СИНТЭК

Контейнерные автозаправочные станции КАЗС

Контейнерная автозаправочная станция (КАЗС) предназначена для заправки транспортных средств жидким моторным топливом (бензином и/или дизельным топливом). КАЗС производства СИНТЭК выпускается в нескольких вариантах исполнения, которые разработаны с учетом основных характеристик объектов - климатических условий, местоположения и способа установки. Ключевое отличие КАЗС заключается в ограждающих конструкциях резервуара: * КАЗС.М - исполнение "моноблок" - представляет из себя двустенный резервуар без ограждающих конструкций, совмещенный с одним или двумя отсеками обслуживания * КАЗС.Б - исполнение "блок-бокс" - представляет из себя объемную металлоконструкцию, выполненную из профильной трубы и смонтированную на основании из швеллеров. Снаружи блок-бокс обшивается сэндвич-панелями или профлистом. Двустенный резервуар, ТРК, насос, запорная арматура и пр. размещаются в соответствующих отсеках блок-бокса. * КАЗС.К - исполнение "контейнер" - представляет из себя контейнер 20 или 40 футов с установленными внутри двустенным резервуаром, ТРК, насосом, запорной арматурой, клапанами и пр. Все исполнения имеют противопожарную перегородку 1-го типа, отделяющую резервуар от остального оборудования и съемное металлическое ограждение площадки обслуживания. Единичная емкость резервуара или камер (для многокамерного резервуара с двойными перегородками между камерами) должна составлять 10 м3 для установки в населенных пунктов и 20 м3 для установки вне населенных пунктов.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Резервуарные установки для экструзии

Производственное объединение СИНТЭК предлагает услуги по проектированию и производству комплекса изделий и приборов, которые используются в процессе экструзии различных полимерных материалов. Экструзия является непрерывным технологическим процессом, который заключается в постоянном продавливании жидких полимеров через отверстие (формирующую головку). От геометрической формы головки зависит профиль получаемого изделия. Данным методом производятся трубы, кабели, упаковочные материалы, пленка и многое другое. Выпускаемые резервуарные установки для экструзии предназначены для хранения и выдачи сжиженного углеводородного газа, который используется в технических процессах переработки полимеров. Состав резервуарных установок СИНТЭК для экструзии В состав резервуарных установок для экструзионного производства входит комплект оборудования* для хранения СУГ, наполнения газгольдеров и подачи сжиженного газа в технологических целях: * наземные/подземные, одностенные/двустенные емкости * насосные агрегаты для заполнения резервуаров и забора газа * газопроводная обвязка линий заполнения и откачки * сбросная линия * азотный блок для продувки газопроводов * шкаф автоматики * комплект запорных, предохранительных и контрольно-измерительных приборов Все изделия имеют максимальную заводскую готовность и поставляются в модульном исполнении. Насосы, газопроводная обвязка, шкаф автоматики и блок продувки устанавливаются на единую рамную конструкцию для удобства транспортировки и сокращения срока проведения монтажных работ. По требованию Заказчика возможно конструктивное исполнение в металлическом шкафу или утепленном блок-боксе. Преимущества резервуарных установок для экструзии СИНТЭК * модульная конструкция резервуарных установок * комплектация изделиями собственного производства по индивидуальному заказу с учетом условий эксплуатации * мы специализируемся на проектировании и изготовлению оборудования для работы с сжиженным углеводородным газом * наличие Сертификатов соответствия и других разрешительных документов * стоимость и гарантия от Завода-изготовителяПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Наземные газгольдеры для СУГ

Наземные газгольдеры применяются для хранения сжиженного углеводородного газа СУГ на АГЗС, в автономной системе газоснабжения, в составе котельных установок (в топливном хозяйстве), на газонаполнительных и газораспределительных станциях, газодобывающих, перерабатывающих и транспортных предприятиях. Эксплуатация может осуществляться при температуре не ниже -45ºС и под давлением не более 1,6 МПа не только с пропаном, бутаном и пропан-бутановыми смесями, но и с другими газами, чья упругость паров не больше, чем у пропана.   Наземные газгольдеры: технические характеристики рабочее давление до 1,6 МПа температура эксплуатации от -45ºС до +45ºС выпускаемые объемы от 2,5 м3 до 200 м3 Устройство и конструкция наземных газгольдеров для сжиженного газа Наземные резервуары СУГ представляют собой одностенный цельносварной цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами на двух или более опорах (опорах-лапах или опорах-стойках). В корпусе предусматриваются технологический люк для осмотра внутренней поверхности и штуцеры. Компоновка оборудованием рассчитывается исходя из требований к производственному процессу Заказчика. Так, в соответствии с договором поставляются: узлы слива и налива сжиженного газа узел отвода паровой фазы СУГ Потребителю манометр уровнемер, сигнализатор уровня, датчик уровня запорная арматура предохранительно-сбросной клапан регулятор давления по требованию Заказчика: испаритель, подогреватель, насос Подогреватели предусматриваются в тех случаях, когда температура эксплуатации опускается ниже рабочей температуры. Насос необходим для принудительной откачки газа. Наземные резервуары СУГ устанавливаются на железобетонный фундамент, который должен обеспечивать неопрокидываемость резервуара. Кроме того, к наземному размещению предъявляются повышенные требования пожаро- и взрывобезопасности: емкости должны иметь полный комплект запорной и контрольно-измерительной арматуры, на территории, где эксплуатируются емкости, должна быть хорошо продумана система пожарной безопасности. Преимущества наземных резервуаров СУГ Наземная установка газгольдеров обеспечивает: простой и быстрый монтаж за счет отсутствия земляных работ легкий доступ к оборудованию для проведения технического обслуживания нет необходимости в покрытии внешней стенки антикоррозионными составами весьма усиленного типа и устройства гидроизоляцииПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Вертикальные газгольдеры для СУГ

Вертикальные газгольдеры для хранения сжиженного углеводородного газа используются для автономного газоснабжения объектов жилого и нежилого назначения и на АГЗС. Кроме сжиженного газа (смеси пропана и бутана) они могут эксплуатироваться с любыми газами, чья упругость паров не больше, чем у пропана. Конструктивные особенности вертикальных газгольдеров Вертикальные газгольдеры - это цилиндр с эллиптическими днищами, установленный на опоры. В верхнем днище размещаются штуцеры, которые необходимы для наполнения и откачки газа, установки технологического оборудования (манометров, уровнемеров, различных датчиков и клапанов). За счет меньшей площади зеркала испарения в системах автономного газоснабжения рекомендуется использовать испарители или подогреватели, так как естественного испарения зачастую бывает недостаточно. Газгольдеры в вертикальном исполнении изготавливаются из стали марки 09Г2С, которая обладает наиболее подходящими характеристиками для данного вида оборудования, которое работает при высоком давлении. Общие технические характеристики вертикальных газгольдеров объем в зависимости от расчетного потребления газа - от 1 м3 до 20 м3 способ установки: наземный, подземный температура эксплуатации - от -45ºС до +45ºС рабочее давление - от 1,0 МПа до 1,6 МПа материал изготовления - сталь 09Г2С антикоррозионная защита: эмаль, грунт, битумно-полимерная мастика, эпоксидные смолы Преимущества вертикальных газгольдеров СУГ (по сравнению с горизонтальными) стабильная производительность и давление вне зависимости от уровня наполнения занимаемая площадь меньшеПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Жидкостные испарительные установки СИНТЭК-И-В

Жидкостные испарительные установки СИНТЭК используются в системах автономного газоснабжения различных жилых и промышленных объектов. Основу поставляемого оборудования составляют жидкостные испарители, применение которых последовательно в одной цепочке позволит увеличить их суммарную производительность до 9000 кг/ч. Основное назначение испарительных установок жидкостного типа - это получение паровоздушной смеси СУГ из жидкой фазы в случаях, когда естественного испарения пропан-бутана внутри резервуара недостаточно для стабильного газснабжения объекта. Состав жидкостной испарительной установки СИНТЭК металлическая рамная конструкция, шкаф или блок-бокс жидкостный испаритель производительностью до 500 кг/ч или несколько испарителей суммарной мощностью до 9000 кг/ч отсекатель жидкой фазы (каплесборник) регуляторы давления на жидкую и паровую фазу манометры с вентилем на входе сжиженного газа и выходе паровой фазы газовый фильтр газопровод сбросной линии оборудование КИПиА (датчики температуры, счетчики, термостат) трубопровод циркуляции жидкого теплоносителя запорно-предохранительная арматура (шаровой кран, электромагнитный клапан и др.) система автоматики Комплектация установок СИНТЭК-И-В осуществляется с учетом требований Заказчика и для обеспечения безопасного и постоянного испарения в течение всего срока службы. Технические характеристики жидкостных испарительных установок СИНТЭК-И-В производительность - до 9000 кг/ч входное давление сжиженного газа - до 1,6 МПа выходное давление паровой фазы - 0,003 - 1,0 МПа (возможно увеличение выходного давления по согласованию с Заказчиком) рабочая температура эксплуатации - от -60ºС до +50ºС давление теплоносителя на входе и выходе - 0,6 МПа площадь поверхности теплообмена одного испарителя - до 1,2 м2 максимальные габаритные размеры* на базе одного испарителя в шкафном исполнении: длина 1600 мм, высота 2300 мм, ширина 1000 мм Мы производим и поставляем оборудование на место эксплуатации в модульном исполнении полной заводской готовности. Все комплектующие монтируются на металлическую раму. Для монтажа на открытом пространстве мы также предлагаем следующие конструктивные исполнения: СИНТЭК-И-В в металлическом шкафу СИНТЭК-И-В в утепленном металлическом шкафу СИНТЭК-И-В в теплоизолированном блок-боксеПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Насосные установки СИНТЭК

Насосные установки СИНТЭК применяются для перекачивания сжиженного углеводородного газа: * для слива СУГ из железнодорожных и автоцистерн в наземные и подземные газгольдеры, резервуары газонаполнительных станций и пунктов ГНС и ГНП, АГЗС * для налива газа в авто- и ж/д цистерны из резервуаров * для заправки баллонов, автомобильного транспорта и др. Поставляемое насосное оборудование может входить в комплексные смесительные или испарительные системы, в заправочные системы для АГЗС и т.д. Завод изготавливает насосные системы для СУГ с различными функциональными возможностями в зависимости от Ваших требований: * насосно-счетные установки с возможностью учета объема отпущенного газа * самовсасывающие насосные установки с возможностью работы без погружения в опорожняемую емкость * ручные насосные установки с функцией ручной (рычажной) откачки * узлы слива для наполнения баллонов с функцией взвешивания объема перекаченного газа Все типы могут поставляться в металлическом шкафу (с теплоизоляцией, обогревом и без), в блок-боксе или на металлической раме. Конструкция насосных установок для СУГ Основу составляет подобранный насос одного из нижеперечисленных типов: * шиберный, лопастной, вихревой, центробежный насос * самовсасывающий насос * низко- или высокопроизводительный насос с высоким или низким дифференциальным давлением Горизонтальное или вертикальное расположение насоса также выбирается индивидуально. Дополнительно в состав насосных установок входит следующие приборы: * фильтр-грязеуловитель/сетчатый фильтр для механической очистки газа * запорная арматура * предохранительные устройства * обратный или байпасный клапанПроизводитель: Собственное производство

—

Саратов

Газгольдеры двустенные

Двустенные резервуары для сжиженного газа применяются на АГЗС, газодобывающих предприятиях, для автономного газоснабжения различных зданий и сооружений, в составе котельных на СУГ и других объектах. Завод производит два исполнения двустенных резервуаров: * наземные двустенные газгольдеры для сжиженного газа * подземные двустенные газгольдеры для сжиженного газа Выбор наземного или подземного расположения зависит от производственных возможностей на объекте и технических требований Заказчика. У той или иной конструкции есть свои преимущества: * наземные двустенные газгольдеры характеризуются простым монтажом, легким доступом для технического обслуживания * подземные двустенные газгольдеры характеризуются бОльшей взрыво- и пожаробезопасностью и экономят наземное пространство Двустенные резервуары представляют собой две горизонтальные емкости с эллиптическими днищами, расположенные одна в другой. Подобная конструкция также могут называться "стакан в стакане" или резервуары СУГ с защитной стенкой. Двойная стенка обеспечивает большую взрыво- и пожаробезопасность во время эксплуатации, так как возможность попадания рабочей среды в окружающую среду сведена к минимуму. Межстенное пространство заполняется тосолом, этиленгликолем, инертным газом (например, азотом) или другим инертным веществом с температурой вспышки не более +100ºС. Повышение давления в межстенном пространстве говорит о разгерметизации внутренней стенки и выходе рабочей среды, а понижение давления - о нарушении герметичности внешней стенки и попадании жидкости из межстенного пространства в атмосферу или грунт. Комплектация газгольдеров с защитной стенкой для газа Состав технологического оборудования рассчитывается и подбирается на основании требований Заказчика, которые указываются в Опросном листе или в Техническом задании. Ниже приведена примерная компоновка резервуара СУГ с защитной стенкой: * трубопровод линии подачи и выдачи сжиженного газа * трубопровод линии отвода паровой фазы * манометр * уровнемер, датчик уровня, сигнализатор уровня рабочего продукта и среды в межстенном пространстве * запорная арматура * предохранительно-сбросной клапан * регулятор давления При необходимости возможна установка подогревателя для нагрева рабочего продукта. По требованию Заказчика Завод изготавливает и осуществляет комплексную поставку испарителей, компрессоров, насосов и другого оборудования. Преимуществом заказа всего объема оборудования для Вашего предприятия является индивидуальные условия сотрудничества при комплексной поставке, осуществление гарантийных обязательств у одного поставщика-изготовителя, низкие цены (по сравнению с дилерами нашего Завода). Технические характеристики двустенных горизонтальных резервуаров СУГ Характеристики сжиженного углеводородного газа предопределяют технические параметры двустенных емкостей для СУГ: * рабочее давление - 1,0-1,6 МПа * наполнение - 85% * температура эксплуатации - от -45ºС до +45ºС * рабочая среда - любой газ с упругостью паров не более, чем у пропана Для производства двустенных газгольдеров используется сталь марки 09Г2С, толщина которой подбирается исходя из наземного или подземного исполнения, объема и условий эксплуатации. Низколегированная сталь выдерживает нагрузки от давления не только внешней емкости, но и от давления в межстенном пространстве. При подземном размещении сталь 09Г2С способна выдержать давление от грунта. Наземные двустенные резервуары СУГ покрываются грунтом и эмалью бело-серого цвета с нанесением красной горизонтальной полосы и надписи "Пропан-Огнеопасно". Подземные двустенные резервуары СУГ покрываются гидроизоляцией из битумно-полимерных мастик или эпоксидных смол и антикоррозионными составами весьма усиленного типа. По требованию Заказчика возможно устройство электрохимической защиты стенки.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Испарительные установки прямого горения

Испарительные установки прямого горения СИНТЭК-И-А используются в составе групповых резервуарных установок для автономного газоснабжения различных объектов (жилых, промышленных, административных, сельскохозяйственных) и технологических нуждах на производствах. Назначение испарительных установок прямого горения (их еще называют автономными испарительными установками СУГ) - это получение паровой фазы сжиженного углеводородного газа СУГ низкого давления из жидкой пропан-бутановой фазы. Необходимость применения испарительных установок обуславливается тем, что зачастую естественного испарения сжиженного газа недостаточно для обеспечения газоиспользующего оборудования нужным объемом паровой фазы. К тому же, пропан и бутан имеют разную температуру испарения, из-за чего возможно неравномерное получение паровой фазы и отложение тяжелых фракций в резервуаре. Для стабильного и равномерного испарения, не зависящего от перепадов давления, расхода и температуры, и используются испарительные установки прямого горения. Особенность устройства испарительных установок прямого горения СИНТЭК производства Завода ГазСинтез Испарение жидкой фазы СУГ происходит при достижении необходимой температуры для получения паровой фазы. Температура испарения достигается за счет нагрева сжиженного газа. В испарительных установках прямого горения для нагрева СУГ используются газогорелочные устройства, в которых сжигается газ, тем самым нагревая емкость с сжиженным газом. Такая способ нагрева удобно применять в тех случаях, когда на объекте не рекомендуется или нет возможности использовать электричество. Завод ГазСинтез предлагает три конструктивных исполнений испарительных установок прямого горения: * испарительная установка прямого горения СИНТЭК на раме * испарительная установка прямого горения СИНТЭК в шкафу * испарительная установка прямого горения СИНТЭК в теплоизолированном блок-боксе Каждый вариант имеет свои преимущества. Выбор той или иной конструкции зависит от места эксплуатации установки (открытое/закрытое помещение, температура, влажность окружающего воздуха). Рамные испарительные установки применяются в закрытых помещениях и позволяет свободно устанавливать дополнительное оборудование (например, насосы). Шкафные испарительные установки могут размещаться на открытом пространстве, их легко перемещать при необходимости. Блочно-модульное исполнение испарительных установок прямого горения является стационарной конструкцией. Внутрь блок-бокса из сэндвич- панелей может быть установлено дополнительное технологическое оборудование (насосы, компрессоры, емкости), которое защищено от несанкционированного доступа. Принцип действия автономных испарительных установок прямого горения СИНТЭК производства Завода ГазСинтез Сжиженный газ из резервуара поступает в теплообменник, проходя газовый фильтр и манометр. При заданном температурном режиме по сигналу датчика температуры включается горелка, которая нагревает сжиженный газ в теплообменнике. Получаемая паровая фаза поступает дальше в технологическую линию по выходному газопроводу, на котором установлены отсекатель жидкой фазы, манометр и регулятор давления. В случае, если потребление паровой фазы СУГ низкое, давление в испарителе будет повышается, и жидкая фаза поступает обратно в резервуар. При увеличении потребления, температура понижается, срабатывает датчик температуры, и горелка запускается автоматически. Теплообменник перестает пополняться сжиженным газом в случае автоматического срабатывания клапана или при уравнивании давления в резервуаре и испарителе. Технические характеристики испарительных установок прямого горения производства Завода ГазСинтез * производительность одного испарителя, входящего в установку - до 800 кг/ч * давление жидкой фазы на входе - до 1,8 МПа * давление паровой фазы на выходе - до 1,0 МПа  * мощность горелки до 0,3 кВт Преимущества испарительных установок прямого горения СИНТЭК производства Завода ГазСинтез * высокая степень мобильности * полная автономность испарительной установки прямого горения от внешних источников питания (электричества) или от подачи теплоносителя * возможность увеличения производительности за счет установки дополнительных испарителей (если позволяют габаритные размеры шкафа или рамы) * простой монтаж и быстрая пуско-наладка оборудования * возможность автоматического и/или дистанционного управления испарительной установкой прямого горения * высокая степень защиты оборудования от превышения давления в системе и других возможных аварийных ситуаций * возможность быстрого запуска испарительной установкиПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Электрические испарительные установки

Электрические испарительные установки СИНТЭК-И-Э производства Завода ГазСинтез применяются в системах автономного газоснабжения различных объектов. Завод ГазСинтез изготавливает электрические испарительные установки различной производительности в зависимости от производственной необходимости. В случае, если мощности одного испарителя недостаточно, мы предлагаем применение нескольких испарителей в одной установке. Таким образом, производительность электрических испарительных установок может достигать 5000 кг/ч. Для расчета производительности испарительной установки наши специалисты анализируют мощность газопотребляющего оборудования и его потребление. Основное назначение электрических испарителей - это обеспечение необходимым количеством паровой фазы потребителей, когда естественного испарения недостаточно за счет принудительного перевода жидкой фазы СУГ в паровую фазу. Газ хранится в резервуарах в жидком состоянии, и при определенной температуре жидкая фаза переходит в паровую, которая и используется дальше в системах газоснабжения. Этот процесс испарения может происходить естественным путем. Зачастую естественного испарения бывает недостаточно, и такое испарение считается нестабильным и ненадежным, а полученная паровая фаза неравномерная, так как изменение температурного режима эксплуатации, а также повышение потребления влияют на скорость испарения составляющих сжиженного газа (пропана и бутана). Дополнительным фактором, влияющим на равномерность испарения, является температура перехода жидкой фазы в паровую: для пропана - это - 42ºС, для бутана - -0,5ºС. Для того, чтобы получить паровую фазу с необходимым соотношением пропана и бутана, а также чтобы ускорить процесс испарения, применяются электрические испарительные установки СИНТЭК. В них испарение происходит за счет повышения температуры пропан-бутановой смеси. Технические характеристики электрических испарительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез * производительность до 5000 кг/ч * давление жидкой фазы на входе - до 1,6 МПа * давление паровой фазы на выходе - до 1,0 МПа * рабочая температура эксплуатации - от -60ºС до +50ºС * габаритные размеры установки в шкафу*, максимум при установке двух испарителей по 320 кг/ч: длина 2200 мм, ширина 800 мм, высота 2200 мм Преимущества электрических испарительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез * модульное исполнение сокращает сроки производства и монтажа, а также позволяет устанавливать их в различных технологических линиях по мере необходимости * высокая степень автоматизации гарантирует безопасную эксплуатацию * все элементы изготовлены во взрывобезопасном исполнении * высокий КПД позволяет максимально использовать теплотворную способность пропан-бутановых смесей * возможность увеличения производительности установки по мере производственной необходимости * индивидуальный расчет каждой электрической испарительной установки позволяет наиболее эффективно использовать ресурсы Заказчика на объекте, а также обеспечивает максимальное соответствие их требованиямПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Системы АГЗС

Технологические системы СИНТЭК - это комплекс оборудования для АГЗС и АГНКС, который полностью обеспечивает прием сжиженного газа и природного газа, его хранение, подготовку и выдачу для заправки автомобильного транспорта или баллонных установок. Данные системы могут устанавливаться на заправочных станциях, работающих с сжиженным углеводородным газом, природным газом и синтетическим природным газом (дополнительно комплектуется смесительной установкой). Завод ГазСинтез поставляет технологические системы СИНТЭК для АГЗСв полной заводской готовности, что значительно сокращает время монтажа и ускоряет ввод оборудования в эксплуатацию. В зависимости от типа резервуара (газгольдера) мы предлагаем следующие конструктивные варианты АГЗС: * технологическая система СИНТЭК-НО с наземными одностенными резервуарами * технологическая система СИНТЭК-НД с наземными двустенными резервуарами * технологическая система СИНТЭК-ПО с подземными одностенными резервуарами * технологическая система СИНТЭК-ПД с подземными двустенными резервуарами Способ размещения и конструкция резервуаров подбирается в зависимости от условий эксплуатации АГЗС, наличия свободных площадей для размещения наземных газгольдеров, требований к безопасности оборудования. Следует отметить, что наиболее безопасными резервуарами являются подземные двустенные газгольдеры, к ним применяются более лояльные требования безопасности. При этом Заказчик должен учитывать, что выбор наземной или подземной технологической системы зависит от расстояния расположения АГЗС до жилых и производственных объектов. Необходимость установки двух газгольдеров на АГЗС обуславливается также требованиями безопасности: в случае проведения технического осмотра одного резервуара, технологическая система может эксплуатироваться дальше, что дополнительно обеспечивает бесперебойную эксплуатацию. Комплектация оборудования для АГЗС подбирается исходя из требований к эксплуатации: * общей пропускной способности АГЗС в сутки * количества одновременно заправляемых транспортных средств или баллонов (необходимого количества постов) * необходимой скорости заправки * вида газа (сжиженный углеводородный газ или синтетический природный газ) * необходимого давления газа в насосах и при выдаче Потребителю * необходимого объема запаса газа * степени автоматизации АГЗС Общие характеристики технологических систем СИНТЭК для АГЗС * количество заправок в сутки - до 500 шт. * входное давление газа - 0,3-1,2 МПа * давление газа в насосе - 0,8 МПа * давление газа при подаче Потребителю - до 1,6 МПа * количество постов заправки - до 8 шт. * время заправки одного транспортного средства (в среднем) - 5-13 мин. * необходимое количество обслуживающего персонала - 1-2 чел. Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции СИНТЭК производства Завода ГазСинтез АГНКС применяются для заправки транспортных средств и баллонов сжатым (компримированным) природным газом под давлением 20-25 МПа. Природный газ является более экологически чистым и взрыво- и пожаробезопасным топливом, имеет лучшие показатели КПД. Наш Завод проектирует и изготавливает весь комплект оборудования, которое необходимо для нормальной эксплуатации оборудования: * емкость для хранения природного газа * трубопровод подачи природного газа в компрессор * отсекатель капельной жидкости из природного газа * газовый фильтр * воздушный компрессор для повышения давления газа до 25 МПа * трубопровод выдачи сжатого природного газа СПГ из компрессора * топливораздаточная колонка или оборудование для заправки баллонов * контрольно-измерительное оборудование (манометры, счетчики, газоанализаторы и др.) * регулятор давления газа * ресивер для первичного сбора сжатого природного газа * сепаратор-отсекатель для выделения остаточной капельной влаги из газа * система автоматического регулирования и управления АГНКС (шкаф автоматики) Точная комплектация АГНКС рассчитывается по индивидуальному заказу в зависимости от необходимой производительности АГНКС. Изготавливаемое на Заводе оборудование имеет Сертификаты соответствия промышленной безопасности и полностью соответствует государственным нормам: * ФНиП "Правила безопасности автогазозаправочных станций газомоторного топлива" * ГОСТ Р 54982-2012 "Системы газораспределительные. Объекты сжиженных углеводородных газов. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация" * "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" * СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002" * ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" * НПБ 111-98 "Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности"Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Смесительные установки

Смесительные установки СИНТЭК применяются для получения синтетического природного газа SNG, который используется в качестве основного или резервного топлива в системах газообеспечения различных объектов и непрерывных технологических процессов. Что же такое синтетический природный газ и где его используют? Синтетический газ SNG - это смесь газа или смеси газов и воздуха. В основном, применяется сжиженный углеводородный газ СУГ (а, именно, паровая фаза пропан-бутановой смеси). Газ SNG используется в тех случаях, когда невозможна поставка природного газа (метана): район эксплуатации оборудования не газифицирован или возможны перебои в газоснабжении из-за ремонта или аварии. Поэтому синтетический природный газ должен обладать теми же теплотворными характеристиками, что и метан, чтобы не снижать эффективность работы оборудования. Кроме того, получаемый синтетический газ должен обеспечивать перевод газоиспользующего оборудования с основного вида топлива на резервное без потери КПД и порчи конструктивных элементов, для чего газ SNG должен иметь такую же плотность, температуру и другие характеристики, как и природный газ. Принцип действия смесительных установок для получения синтетического природного газа Схематично работа смесительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез заключается в следующем: из резервных емкостей жидкая фаза СУГ поступает в испаритель, откуда уже паровая фаза СУГ поступает в смесительную установку, где происходит смешение ее с воздухом; на выходе из смесительной установки полученная газовоздушная смесь (синтетический природный газ) поступает уже Потребителю (например, в котельную, АГЗС) или в технологическую линию на производстве (например, стекольные или сталелитейные цеха). Смешение сжиженного газа и воздуха может производиться с использованием различных схем, например, в трубках Вентури или смесительном клапане. На выходе Потребитель в зависимости от технической необходимости получает синтетический природный газ при низком, среднем или высоком давлении. Таким образом, наш Завод проектирует и изготавливает следующие типы установок: * смесительные установки СИНТЭК низкого давления * смесительные установки СИНТЭК среднего давления на базе смесительного клапана * смесительные установки СИНТЭК среднего давления на базе трубок Вентури * смесительные установки СИНТЭК высокого давления Каждый тип смесительной установки состоит из различного комплекта оборудования. Преимущества смесительных установок СИНТЭК Использование смесительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез для газообеспечения различных объектов имеет ряд преимуществ: * калорийность получаемого синтетического газа не менее калорийности природного газа * использование смесительных установок СИНТЭК удобно и выгодно не только для обеспечения бесперебойного газоснабжения объектов, а также целесообразно их применение в качестве основного сточника газоснабжения * экономически выгодно газоснабжение уже эксплуатируемых объектов, которые планируется в будущем подключить к магистральному трубопроводу * смесительные установки нашего производства мобильны, компактны, просты в монтаже, пуско-наладке и эксплуатации * если Вы уже эксплуатируете оборудование на природном газе, нет необходимости в переоборудовании его для подключения к резервной линии газоснабжения синтетическим природным газом * бесперебойность газоснабжения объекта при установке смесительной системы СИНТЭК * возможность внедрения смесительной установки в уже имеющуюся систему газоснабжения * возможность автоматического регулирования работы, а также дистанционного управленияПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Установки для наполнения баллонов

Завод ГазСинтез предлагает производство различного газонаполнительного оборудования для заправочных комплексов, газонаполнительных станций ГНС и пунктов ГНП. Завод является предприятием по изготовлению оборудования для эксплуатации сжиженного углеводородного газа. Мы также разрабатываем современные технологические решения для компаний различного масштаба. Сейчас идет стремительное развитие и увеличение объема использования сжиженного углеводородного газа в различных целях - для автономного газоснабжения объектов, заправки транспортных средств, в качестве резервного топлива для отопительных котельных и др. Мы предлагаем как оборудование для комплектации газонаполнительных объектов с нуля, так и для их технического перевооружения и модернизации. Наши установки для наполнения баллонов имеет высокую степень взрыво- и пожаробезопасности и отвечает требованиям государственных стандартов, в том числе СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002".  В основе разрабатываемых технологических решений - универсальные многофункциональные комплексы и установки, которые позволят оператору выполнять все необходимые функции на газонаполнительном объекте: * наполнение газовых баллонов * опорожнение газовых баллонов * взвешивание баллонов для определения объема закаченного газа * проверку герметичности и общего состояния баллонов * техническое обслуживание и ремонт газовых баллонов В зависимости от необходимой производительности станций по заправке баллонов и условий эксплуатации наш Завод предлагает различные конструктивные решения: * механические (ручные) установки по наполнению баллонов * автоматические и полуавтоматические установки для заправки газовых баллонов * блочные установки наполнения баллонов сжиженным газом Заказывая разработку необходимого Вам объекта, мы гарантируем конкурентные преимущества заправочных комплексов нашего производства: * большой опыт в производстве различного вида оборудования для объектов, использующих сжиженный углеводородный газ * собственное конструкторское бюро разрабатывает индивидуальные технические решения, которые максимально отвечают требованиям к оборудованию * возможность разработки и поставки оборудования для газонаполнительных объектов как с нуля, так и для их модернизации * различная степень автоматизации и управления газонаполнительным процессом * наличие Сертификатов соответствия и других разрешительных документов, подтверждающих нашу квалификацию и высокое качество выпускаемых резервуаров для СУГ * поставка установок наполнения баллонов "под ключ", что включает в себя проектирование, производство, монтаж и пуско-наладкуПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Проектирование систем автономного газоснабжения

Автономная система газоснабжения объекта - это полностью независимая от центрального газоснабжения система топливоснабжения, которая в качестве топлива использует сжиженный углеводородный газ СУГ. Установив такую систему на объекте, Потребитель получает возможность быть полностью автономным от центральных коммуникаций - отопления, газоснабжения, системы ГВС и даже электроснабжения. Внедрение системы автономного газоснабжения на любом объекте начинается с исследовании технических характеристик и условий эксплуатации, разработки проекта и подбора наиболее подходящей конфигурации оборудования. Состав системы автономного газоснабжения* * наземный или подземный, одностенный или двустенный, горизонтальный или вертикальный газгольдер * газопровод высокого давления для подачи жидкой фазы СУГ от газгольдера к испарителю * насос или насосная установка для откачки сжиженного углеводородного газа из газгольдера * газопровод низкого давления для подачи паровой фазы сжиженного газа газопотребляющему оборудованию * испаритель/испарительная установка любого принципа действия * конденсатосборник Наши специалисты проектируют системы автономного газоснабжения для любого объекта: котельных, частных жилых домов, дач и дачных поселков, загородных домов, коттеджей и других объектов жилого и промышленного назначения. Разработка системы автономной газификации на объекте осуществляется в соответствии с требованиями государственных стандартов и норм промышленной безопасности: * СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002" * Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением * ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" и др. Для правильного проектирования системы проводятся предпроектные работы и гидравлические расчеты, при которых анализируются характеристики самого объекта: * цели системы автономного газоснабжения * площадь объекта газификации * состав и тип газопотребляющего оборудования (газовые плиты, котлы, колонки, бойлер, газогенератор и др.) * климатический район эксплуатации * технические условия на объекте На основе расчетов специалистами нашего предприятия СИНТЭК подбираются: * объем газгольдера и их количество * способ (наземный/подземный) и место/глубина размещения газгольдера с учетом безопасных зон и технологических разрывов * конструкция газгольдера (вертикальный/горизонтальный, одностенный/двустенный) * производительность газгольдера, испарителя или испарительной установки * системы молниезащиты, заземления и химзащиты оборудования * схема наружной и внутренней газопроводной обвязки Преимущества автономного газоснабжения объекта * полная независимость от центральных коммуникаций (газоснабжения, отопления, ГВС, электроснабжения при установке газового генератора) * высокая экологичность (отсутствуют продукты сгорания, запах, отходы) * надежность и взрыво- и пожаробезопасность использования на протяжении 20-30 лет при условии качественно выполненного монтажа и соблюдении правил эксплуатации * стабильность работы системы (отсутствует возможность понижения давления в системе) * сжиженный углеводородный газ - экологичный и экономичный вид топливаПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Компрессоры и компрессорные установки

Компрессоры и компрессорные установки серии СИНТЭК - это современное, безопасное и высокопроизводительное оборудование для перекачивания сжиженного газа на газонаполнительных пунктах, станциях, АГЗС Основные функции компрессоров СИНТЭК для сжиженного газа - это перекачивание и компримирование газа, а также рекуперация паров и дегазация. Компрессорные установки для СУГ применяются для: * наполнение и слив сжиженного газа из ж/д или автомобильных цистерн * внутриплощадочная перекачка сжиженного газа на объектах * улавливание паров сжиженного газа и сбор их в конденсатосборнике * отбор паровой фазы СУГ для последующего сжижения * полное опорожнение газгольдера или цистерны (например, для проведения технического обслуживания оборудования) Завод ГазСинтез выпускает российский аналог компрессорных установок серии СИНТЭК, которые разработаны на основе собственных проектов и расчетов с учетом особенностей эксплуатации на территории РФ, ближнего и дальнего зарубежья. Компрессоры спроектированы в соответствии с требованиями действующих государственных стандартов РФ: * ГОСТ Р 54982-2012 "Системы газораспределительные. Объекты сжиженных углеводородных газов. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация" * ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года) Принцип действия компрессоров серии СИНТЭК Работа компрессорных установок основана на создании разности давлений при движении сжиженного газа. Данный принцип основан на физическом явлении движения газа в сторону оборудования с пониженным давлением. Поэтому в зависимости от наполнения или опорожнения емкости, в ней создается пониженное или повышенное давление соответственно. Разность давлений на входе и выходе из компрессора создается за счет изменения объема камер внутри самого компрессора. Образующиеся в результате движения газа его пары улавливаются и собираются в конденсатосборнике, где далее они сжижаются. Преимущества компрессорных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез * компрессорные установки СИНТЭК - это российский аналог зарубежного оборудования с учетом территориальных условий эксплуатации * индивидуальный расчет и изготовление компрессорной установки на основании предоставленных технических требований (характеристик рабочей среды, назначение компрессорной установки, производительность, всасывающая способность, конструктивное исполнение и др.) * компрессорные установки СИНТЭК по ценам Завода-изготовителя * специалисты Завода выполняют комплексные услуги по строительству объектов использования сжиженного углеводородного газа без привлечения посредников, что гарантирует конкурентно способные цены и сжатые сроки сдачи объекта в эксплуатацию * специализация Завода на производстве различного оборудования для сжиженного углеводородного газа позволяет нам гарантировать высокое качество предлагаемых компрессорных установок СИНТЭКПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Жидкостные испарители

Жидкостные (или водяные) испарители применяются в системах газоснабжения на базе сжиженного углеводородного газа. Как известно, СУГ хранится в жидком состоянии, а оборудование "потребляет" газ, то есть паровую фазу. Для того, чтобы сжиженный газ поменял агрегатное состояние, необходимо нагреть пропан-бутановую смесь до температуры кипения. Пропан кипит при температуре -42,1ºС, бутан - при -0,5ºС. Из-за разности температур процесс испарения происходит неравномерно, тяжелые углеводороды испаряются дольше, из-за чего получаемая паровая фракция имеет неоднородный состав. Все это влечет к неустойчивой работе газоиспользующего оборудования и уменьшению его производительности. Для решения этой проблемы Завод ГазСинтез предлагает жидкостные испарители СИНТЭК-В собственного производства, в которых происходит принудительный нагрев жидкой фазы, что исключает перебои в работе всей системы. Завод ГазСинтез производит испарительные установки производительностью 160 кг/ч, 320 кг/ч, 500 кг/ч: * жидкостные испарители СИНТЭК-В-160 * жидкостные испарители СИНТЭК-В-320 * жидкостные испарители СИНТЭК-В-500 Преимущества жидкостных испарителей СИНТЭК от Завода ГазСинтез * жидкостные испарители СИНТЭК - это аналоги зарубежных испарителей, но российского производства, что положительно сказывается на их стоимости * собственные разработки позволили спроектировать испарители с учетом специфики областей эксплуатации на территории РФ и ближнего зарубежья * приобретая жидкостные испарители у нас, Вы получаете гарантию от Завода-изготовителя * выпуская широкий ассортимент промышленного оборудования для сжиженного углеводородного газа, предлагаем полную комплектацию Вашего объекта продукцией нашего производства: газгольдерами, испарительными установками, насосным оборудованием, смесительными системами для SNG и др.Производитель: СИНТЭК

—

Саратов

Электрические испарители

Электрические испарители устанавливаются в системах автономного газоснабжения, а также в других технологических процессах, где необходимо получение паровой фазы СУГ. Сжиженный углеводородный газ хранится в жидкой фазе, а газоиспользующее оборудование, в большинстве своём, использует его газовое агрегатное состояние. Для получения газовой фазы сжиженный газ следует испарить. Из-за разности температур кипения пропана и бутана (составляющих сжиженного газа) и их плотности получаемая смесь при естественном испарении получается неоднородной, а темп испарения не всегда обеспечивает нужды потребителя в полном объеме. Использование электрических испарителей СИНТЭК-Э производства Завода ГазСинез позволяет уравновешивать состав подаваемого сжиженного газа, а также стабилизировать интенсивность выработки паровой фазы. Завод ГазСинтез изготавливает электрические испарители производительностью от 50 кг/ч до 400 кг/ч. Типоразмерный ряд испарителей представлен следующими модификациями: * электрические испарители СИНТЭК-Э-50 производительностью 50 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-100 производительностью 100 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-150 производительностью 150 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-200 производительностью 200 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-250 производительностью 250 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-300 производительностью 300 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-350 производительностью 350 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-400 производительностью 400 кг/ч Преимущества электрических испарителей СИНТЭК от Завода ГазСинтез * электрические испарители СИНТЭК - это аналоги зарубежных испарителей, но российского производства, что положительно сказывается на их стоимости * собственные разработки позволили спроектировать испарители с учетом специфики областей эксплуатации на территории РФ и ближнего зарубежья * приобретая электрические испарители СИНТЭК у нас, Вы получаете гарантию от Завода-изготовителя * быстрый выход на рабочую мощность * выпуская широкий ассортимент промышленного оборудования для сжиженного углеводородного газа, предлагаем полную комплектацию Вашего объекта продукцией нашего производства: газгольдерами, испарительными установками, насосным оборудованием, смесительными системами для SNG и др.Производитель: СИНТЭК

—

Саратов

Газгольдеры подземные

Подземные газгольдеры применяются в составе системы автономного газоснабжения различных объектов (домов, коттеджей, поселков), на АГЗС, в составе котельных на СУГ, на газонаполнительных станциях, нефтегазодобывающих предприятиях и других промышленных объектах, когда необходимо создать определенный запас сжиженного газа. Для того, чтобы емкости обеспечивали безопасную эксплуатацию, наши специалисты соблюдают вышеперечисленные нормы. Гарантом качества выпускаемой нами продукции являются также Сертификаты соответствия. Технические характеристики подземных емкостей * рабочее давление - 1,6 МПа * температура эксплуатации - от -40ºС до +45ºС * выпускаемые объемы подземных газгольдеров - от 2,5 м3 до 200 м3 Эксплуатация подземных газгольдеров Газ (пропан-бутановая смесь, а также другие фракции с аналогичной упругостью паров) в подземных резервуарах хранится в жидком состоянии, а используется Потребителями в газообразном состоянии. Для того, чтобы газ оставался в сжиженном виде, необходимо поддерживать оптимальную рабочую температуру и давление. В подземных резервуарах сжиженный газ хранится под высоким избыточным давлением до 1,6 МПа. С зеркала сжиженного газа происходит постоянное естественное испарение: образовавшаяся паровая фаза СУГ поступает уже в технологическую линию на производстве или непосредственно Потребителю (на АГЗС, наполнительных станциях и др.). Для обеспечения испарения объем жидкой фазы не должен превышать 85% от геометрического объема резервуара. Скорость испарения (а, значит, производительность) зависит от рабочей температуры газа и температурного режима эксплуатации. Зачастую бывает недостаточно естественного испарения, для чего дополнительно используются испарители, которые увеличивают и регулируют производительность подземного газгольдера. Заправка подземных резервуаров может осуществляться двумя способами: * автоцистерной через штуцер в горловине * через подземный газопровод линии подачи газа Среди преимуществ именно подземных емкостей для хранения СУГ можно перечислить: подземные резервуары экономят наземное пространство, которое может быть использовано в других целях постоянно-стабильная температура грунта позволяет использовать подземные емкости круглогодично и практически повсеместно (включая районы крайнего севера) отсутствие риска возгорания емкости и попадания газа в атмосферу Наш Завод изготавливает подземные газгольдеры на основании заполненного Опросного листа, в котором указываются основные требования к материалам, конструкции, комплектации резервуара. Вы также можете прислать уже готовое Техническое задание на изготовление или проект. Любая из форм сотрудничества гарантирует Вам полное соответствие конечной продукции Вашим требованиям. Для выбора материала для изготовления подземных резервуаров учитываются несколько параметров: * рабочее давление емкости * характеристики грунта и условия эксплуатации * объем емкости При подземном размещении дополнительное давление на стенки сосуда оказывает грунт, поэтому сталь должна обладать высокой прочностью, а коррозионное воздействие грунта требует обеспечения качественной антикоррозионной защиты сосуда. Так, для производства используется конструкционную низколегированную сталь 09Г2С. В качестве исходного материала используется листовая сталь, из которой формируются заготовки необходимой формы. После этого выполняется сварка заготовок: сначала формируется цилиндрическая стенка, затем привариваются днища, опоры и горловина. С внешней и внутренней стороны стенка обрабатывается специальными антикоррозионными составами усиленного или весьма усиленного типа, которые продлевают срок службы резервуара в агрессивных условиях эксплуатации. Внешнюю стенку гидроизолируют и покрывают эпоксидными красками. Гидроизоляция подземных резервуаров может быть выполнена из битумно-полимерных мастик, синтетических смол и др. Дополнительной защитой резервуаров является электрохимическая, например, трехкомпонентная катодно-анодная или протекторная антикоррозионная защита. По требованию Заказчика возможна комплектация емкости встроенным подогревателем, который поддерживает температуру газа на рабочем уровне для увеличения скорости испарения, а, значит, повышения производительности газгольдера. После завершения производственного процесса корпус газгольдера подвергают испытаниям на герметичность и избыточное давление, а также проводят контроль сварных швов. Все проведенные испытания и проверки сопровождаются актами выполненных работ. В комплект поставки газгольдеров входит Паспорт сосуда, в котором отображаются основные параметры и который является гарантией качества оборудования.Производитель: СИНТЭК

—

Саратов