Смесительные установки

Смесительные установки СИНТЭК применяются для получения синтетического природного газа SNG, который используется в качестве основного или резервного топлива в системах газообеспечения различных объектов и непрерывных технологических процессов.

Что же такое синтетический природный газ и где его используют?

Синтетический газ SNG - это смесь газа или смеси газов и воздуха. В основном, применяется сжиженный углеводородный газ СУГ (а, именно, паровая фаза пропан-бутановой смеси). Газ SNG используется в тех случаях, когда невозможна поставка природного газа (метана): район эксплуатации оборудования не газифицирован или возможны перебои в газоснабжении из-за ремонта или аварии. Поэтому синтетический природный газ должен обладать теми же теплотворными характеристиками, что и метан, чтобы не снижать эффективность работы оборудования.

Кроме того, получаемый синтетический газ должен обеспечивать перевод газоиспользующего оборудования с основного вида топлива на резервное без потери КПД и порчи конструктивных элементов, для чего газ SNG должен иметь такую же плотность, температуру и другие характеристики, как и природный газ.

Принцип действия смесительных установок для получения синтетического природного газа

Схематично работа смесительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез заключается в следующем: из резервных емкостей жидкая фаза СУГ поступает в испаритель, откуда уже паровая фаза СУГ поступает в смесительную установку, где происходит смешение ее с воздухом; на выходе из смесительной установки полученная газовоздушная смесь (синтетический природный газ) поступает уже Потребителю (например, в котельную, АГЗС) или в технологическую линию на производстве (например, стекольные или сталелитейные цеха).

Смешение сжиженного газа и воздуха может производиться с использованием различных схем, например, в трубках Вентури или смесительном клапане. На выходе Потребитель в зависимости от технической необходимости получает синтетический природный газ при низком, среднем или высоком давлении.

Таким образом, наш Завод проектирует и изготавливает следующие типы установок:

* смесительные установки СИНТЭК низкого давления
* смесительные установки СИНТЭК среднего давления на базе смесительного клапана
* смесительные установки СИНТЭК среднего давления на базе трубок Вентури
* смесительные установки СИНТЭК высокого давления
Каждый тип смесительной установки состоит из различного комплекта оборудования.

Преимущества смесительных установок СИНТЭК

Использование смесительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез для газообеспечения различных объектов имеет ряд преимуществ:

* калорийность получаемого синтетического газа не менее калорийности природного газа
* использование смесительных установок СИНТЭК удобно и выгодно не только для обеспечения бесперебойного газоснабжения объектов, а также целесообразно их применение в качестве основного сточника газоснабжения
* экономически выгодно газоснабжение уже эксплуатируемых объектов, которые планируется в будущем подключить к магистральному трубопроводу
* смесительные установки нашего производства мобильны, компактны, просты в монтаже, пуско-наладке и эксплуатации
* если Вы уже эксплуатируете оборудование на природном газе, нет необходимости в переоборудовании его для подключения к резервной линии газоснабжения синтетическим природным газом
* бесперебойность газоснабжения объекта при установке смесительной системы СИНТЭК
* возможность внедрения смесительной установки в уже имеющуюся систему газоснабжения
* возможность автоматического регулирования работы, а также дистанционного управленияПроизводитель: СИНТЭК
04.05.2025

Другие объявления автора: СИНТЭК

Контейнерные автозаправочные станции КАЗС

Контейнерные автозаправочные станции КАЗС

Контейнерная автозаправочная станция (КАЗС) предназначена для заправки транспортных средств жидким моторным топливом (бензином и/или дизельным топливом). КАЗС производства СИНТЭК выпускается в нескольких вариантах исполнения, которые разработаны с учетом основных характеристик объектов - климатических условий, местоположения и способа установки. Ключевое отличие КАЗС заключается в ограждающих конструкциях резервуара: * КАЗС.М - исполнение "моноблок" - представляет из себя двустенный резервуар без ограждающих конструкций, совмещенный с одним или двумя отсеками обслуживания * КАЗС.Б - исполнение "блок-бокс" - представляет из себя объемную металлоконструкцию, выполненную из профильной трубы и смонтированную на основании из швеллеров. Снаружи блок-бокс обшивается сэндвич-панелями или профлистом. Двустенный резервуар, ТРК, насос, запорная арматура и пр. размещаются в соответствующих отсеках блок-бокса. * КАЗС.К - исполнение "контейнер" - представляет из себя контейнер 20 или 40 футов с установленными внутри двустенным резервуаром, ТРК, насосом, запорной арматурой, клапанами и пр. Все исполнения имеют противопожарную перегородку 1-го типа, отделяющую резервуар от остального оборудования и съемное металлическое ограждение площадки обслуживания. Единичная емкость резервуара или камер (для многокамерного резервуара с двойными перегородками между камерами) должна составлять 10 м3 для установки в населенных пунктов и 20 м3 для установки вне населенных пунктов.Производитель: Собственное производство

Саратов
Резервуарные установки для экструзии

Резервуарные установки для экструзии

Производственное объединение СИНТЭК предлагает услуги по проектированию и производству комплекса изделий и приборов, которые используются в процессе экструзии различных полимерных материалов. Экструзия является непрерывным технологическим процессом, который заключается в постоянном продавливании жидких полимеров через отверстие (формирующую головку). От геометрической формы головки зависит профиль получаемого изделия. Данным методом производятся трубы, кабели, упаковочные материалы, пленка и многое другое. Выпускаемые резервуарные установки для экструзии предназначены для хранения и выдачи сжиженного углеводородного газа, который используется в технических процессах переработки полимеров. Состав резервуарных установок СИНТЭК для экструзии В состав резервуарных установок для экструзионного производства входит комплект оборудования* для хранения СУГ, наполнения газгольдеров и подачи сжиженного газа в технологических целях: * наземные/подземные, одностенные/двустенные емкости * насосные агрегаты для заполнения резервуаров и забора газа * газопроводная обвязка линий заполнения и откачки * сбросная линия * азотный блок для продувки газопроводов * шкаф автоматики * комплект запорных, предохранительных и контрольно-измерительных приборов Все изделия имеют максимальную заводскую готовность и поставляются в модульном исполнении. Насосы, газопроводная обвязка, шкаф автоматики и блок продувки устанавливаются на единую рамную конструкцию для удобства транспортировки и сокращения срока проведения монтажных работ. По требованию Заказчика возможно конструктивное исполнение в металлическом шкафу или утепленном блок-боксе. Преимущества резервуарных установок для экструзии СИНТЭК * модульная конструкция резервуарных установок * комплектация изделиями собственного производства по индивидуальному заказу с учетом условий эксплуатации * мы специализируемся на проектировании и изготовлению оборудования для работы с сжиженным углеводородным газом * наличие Сертификатов соответствия и других разрешительных документов * стоимость и гарантия от Завода-изготовителяПроизводитель: Собственное производство

Саратов
Наземные газгольдеры для СУГ

Наземные газгольдеры для СУГ

Наземные газгольдеры применяются для хранения сжиженного углеводородного газа СУГ на АГЗС, в автономной системе газоснабжения, в составе котельных установок (в топливном хозяйстве), на газонаполнительных и газораспределительных станциях, газодобывающих, перерабатывающих и транспортных предприятиях. Эксплуатация может осуществляться при температуре не ниже -45ºС и под давлением не более 1,6 МПа не только с пропаном, бутаном и пропан-бутановыми смесями, но и с другими газами, чья упругость паров не больше, чем у пропана.   Наземные газгольдеры: технические характеристики рабочее давление до 1,6 МПа температура эксплуатации от -45ºС до +45ºС выпускаемые объемы от 2,5 м3 до 200 м3 Устройство и конструкция наземных газгольдеров для сжиженного газа Наземные резервуары СУГ представляют собой одностенный цельносварной цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами на двух или более опорах (опорах-лапах или опорах-стойках). В корпусе предусматриваются технологический люк для осмотра внутренней поверхности и штуцеры. Компоновка оборудованием рассчитывается исходя из требований к производственному процессу Заказчика. Так, в соответствии с договором поставляются: узлы слива и налива сжиженного газа узел отвода паровой фазы СУГ Потребителю манометр уровнемер, сигнализатор уровня, датчик уровня запорная арматура предохранительно-сбросной клапан регулятор давления по требованию Заказчика: испаритель, подогреватель, насос Подогреватели предусматриваются в тех случаях, когда температура эксплуатации опускается ниже рабочей температуры. Насос необходим для принудительной откачки газа. Наземные резервуары СУГ устанавливаются на железобетонный фундамент, который должен обеспечивать неопрокидываемость резервуара. Кроме того, к наземному размещению предъявляются повышенные требования пожаро- и взрывобезопасности: емкости должны иметь полный комплект запорной и контрольно-измерительной арматуры, на территории, где эксплуатируются емкости, должна быть хорошо продумана система пожарной безопасности. Преимущества наземных резервуаров СУГ Наземная установка газгольдеров обеспечивает: простой и быстрый монтаж за счет отсутствия земляных работ легкий доступ к оборудованию для проведения технического обслуживания нет необходимости в покрытии внешней стенки антикоррозионными составами весьма усиленного типа и устройства гидроизоляцииПроизводитель: Собственное производство

Саратов
Вертикальные газгольдеры для СУГ

Вертикальные газгольдеры для СУГ

Вертикальные газгольдеры для хранения сжиженного углеводородного газа используются для автономного газоснабжения объектов жилого и нежилого назначения и на АГЗС. Кроме сжиженного газа (смеси пропана и бутана) они могут эксплуатироваться с любыми газами, чья упругость паров не больше, чем у пропана. Конструктивные особенности вертикальных газгольдеров Вертикальные газгольдеры - это цилиндр с эллиптическими днищами, установленный на опоры. В верхнем днище размещаются штуцеры, которые необходимы для наполнения и откачки газа, установки технологического оборудования (манометров, уровнемеров, различных датчиков и клапанов). За счет меньшей площади зеркала испарения в системах автономного газоснабжения рекомендуется использовать испарители или подогреватели, так как естественного испарения зачастую бывает недостаточно. Газгольдеры в вертикальном исполнении изготавливаются из стали марки 09Г2С, которая обладает наиболее подходящими характеристиками для данного вида оборудования, которое работает при высоком давлении. Общие технические характеристики вертикальных газгольдеров объем в зависимости от расчетного потребления газа - от 1 м3 до 20 м3 способ установки: наземный, подземный температура эксплуатации - от -45ºС до +45ºС рабочее давление - от 1,0 МПа до 1,6 МПа материал изготовления - сталь 09Г2С антикоррозионная защита: эмаль, грунт, битумно-полимерная мастика, эпоксидные смолы Преимущества вертикальных газгольдеров СУГ (по сравнению с горизонтальными) стабильная производительность и давление вне зависимости от уровня наполнения занимаемая площадь меньшеПроизводитель: Собственное производство

Саратов
Жидкостные испарительные установки СИНТЭК-И-В

Жидкостные испарительные установки СИНТЭК-И-В

Жидкостные испарительные установки СИНТЭК используются в системах автономного газоснабжения различных жилых и промышленных объектов. Основу поставляемого оборудования составляют жидкостные испарители, применение которых последовательно в одной цепочке позволит увеличить их суммарную производительность до 9000 кг/ч. Основное назначение испарительных установок жидкостного типа - это получение паровоздушной смеси СУГ из жидкой фазы в случаях, когда естественного испарения пропан-бутана внутри резервуара недостаточно для стабильного газснабжения объекта. Состав жидкостной испарительной установки СИНТЭК металлическая рамная конструкция, шкаф или блок-бокс жидкостный испаритель производительностью до 500 кг/ч или несколько испарителей суммарной мощностью до 9000 кг/ч отсекатель жидкой фазы (каплесборник) регуляторы давления на жидкую и паровую фазу манометры с вентилем на входе сжиженного газа и выходе паровой фазы газовый фильтр газопровод сбросной линии оборудование КИПиА (датчики температуры, счетчики, термостат) трубопровод циркуляции жидкого теплоносителя запорно-предохранительная арматура (шаровой кран, электромагнитный клапан и др.) система автоматики Комплектация установок СИНТЭК-И-В осуществляется с учетом требований Заказчика и для обеспечения безопасного и постоянного испарения в течение всего срока службы. Технические характеристики жидкостных испарительных установок СИНТЭК-И-В производительность - до 9000 кг/ч входное давление сжиженного газа - до 1,6 МПа выходное давление паровой фазы - 0,003 - 1,0 МПа (возможно увеличение выходного давления по согласованию с Заказчиком) рабочая температура эксплуатации - от -60ºС до +50ºС давление теплоносителя на входе и выходе - 0,6 МПа площадь поверхности теплообмена одного испарителя - до 1,2 м2 максимальные габаритные размеры* на базе одного испарителя в шкафном исполнении: длина 1600 мм, высота 2300 мм, ширина 1000 мм Мы производим и поставляем оборудование на место эксплуатации в модульном исполнении полной заводской готовности. Все комплектующие монтируются на металлическую раму. Для монтажа на открытом пространстве мы также предлагаем следующие конструктивные исполнения: СИНТЭК-И-В в металлическом шкафу СИНТЭК-И-В в утепленном металлическом шкафу СИНТЭК-И-В в теплоизолированном блок-боксеПроизводитель: Собственное производство

Саратов
Насосные установки СИНТЭК

Насосные установки СИНТЭК

Насосные установки СИНТЭК применяются для перекачивания сжиженного углеводородного газа: * для слива СУГ из железнодорожных и автоцистерн в наземные и подземные газгольдеры, резервуары газонаполнительных станций и пунктов ГНС и ГНП, АГЗС * для налива газа в авто- и ж/д цистерны из резервуаров * для заправки баллонов, автомобильного транспорта и др. Поставляемое насосное оборудование может входить в комплексные смесительные или испарительные системы, в заправочные системы для АГЗС и т.д. Завод изготавливает насосные системы для СУГ с различными функциональными возможностями в зависимости от Ваших требований: * насосно-счетные установки с возможностью учета объема отпущенного газа * самовсасывающие насосные установки с возможностью работы без погружения в опорожняемую емкость * ручные насосные установки с функцией ручной (рычажной) откачки * узлы слива для наполнения баллонов с функцией взвешивания объема перекаченного газа Все типы могут поставляться в металлическом шкафу (с теплоизоляцией, обогревом и без), в блок-боксе или на металлической раме. Конструкция насосных установок для СУГ Основу составляет подобранный насос одного из нижеперечисленных типов: * шиберный, лопастной, вихревой, центробежный насос * самовсасывающий насос * низко- или высокопроизводительный насос с высоким или низким дифференциальным давлением Горизонтальное или вертикальное расположение насоса также выбирается индивидуально. Дополнительно в состав насосных установок входит следующие приборы: * фильтр-грязеуловитель/сетчатый фильтр для механической очистки газа * запорная арматура * предохранительные устройства * обратный или байпасный клапанПроизводитель: Собственное производство

Саратов
Коммунальная техника МТЗ

Коммунальная техника МТЗ

erid: 2SDnje45rKd Реклама. Белтракт. ООО "Доминант", ИНН: 772З4З2460, ОГРН 116774618З956 https://beltrakt.ru/traktory/?erid=2SDnje45rKd Коммунальная техника МТЗ - порядок круглый год! Уборка улиц и тротуаров, очистка дорог от снега, погрузка материалов, вывоз мусора или засыпка траншей - в «Белтракт» найдётся техника для самых разных коммунальных задач. В каталоге представлены уборочно-погрузочные, подметальные и снегоуборочные машины, а также компактные модели на базе МТЗ-320. Надёжные, функциональные и удобные в обслуживании - они готовы к ежедневной интенсивной работе. Расскажите нам о своих задачах - поможем подобрать подходящую модель и комплектацию.

Москва
Разработка сайта-каталога

Разработка сайта-каталога

📚 Разрабатываем сайты-каталоги для производителей, поставщиков, оптовых компаний и организаций с большим ассортиментом продукции. Создаем удобную навигацию, фильтрацию и структуру карточек, чтобы посетители могли быстро найти нужный товар или услугу. 🧾 В состав работ входит: • разработка структуры каталога • создание категорий и карточек • настройка фильтров и поиска • разработка адаптивного дизайна • подключение форм запроса стоимости • подготовка к SEO-продвижению ✅ Создаем понятные сайты-каталоги, которые упрощают знакомство с ассортиментом и помогают получать обращения клиентов. 🌐 Подробнее: разработка-сайта-каталога.рф

Краснодар
Разработка сайта для компании

Разработка сайта для компании

Создаем сайты для компаний различных направлений: строительство, производство, услуги, торговля, консалтинг и другие отрасли. Разрабатываем ресурс с учетом бизнес-процессов, конкурентной среды и задач по привлечению клиентов. В состав работ входит: • изучение деятельности компании • разработка логичной структуры • создание индивидуального дизайна • оформление услуг и преимуществ • подключение заявок и аналитики • адаптация сайта под поисковое продвижение Сайт становится полноценным инструментом презентации компании, коммуникации с клиентами и развития продаж. Подробнее: разработка-сайта-компании.рф

Краснодар
Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу

Ищем самосвальные полуприцепы на постоянную работу Подключаем самосвальные полуприцепы к постоянной работе. Работаем круглосуточно, объемы большие. Стабильная загрузка без длительных простоев. Выплаты — вовремя, по согласованному графику. Работа 24/7, большие объемы перевозок и стабильные выплаты по расписанию.

Петрозаводск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва