Sophia Zang Henan Glory Oils & Fats Engineering Co., Ltd

Конфигурация оборудования для производства сафлорового масла

Масло семян сафлора содержит 6% насыщенных жирных кислот, 21% олеиновой кислоты и 73% линолевой кислоты.Поскольку его основным компонентом является линолевая кислота, которая является самой высокой линолевой кислотой в пищевых маслах, оно обладает особенно высокой питательной ценностью и может предотвращать отложение холестерина в сыворотке крови человека на стенках кровеносных сосудов и предотвращать атеросклероз и сердечно-сосудистые заболевания. Оздоровительный эффект.В фармацевтической промышленности масло семян сафлора может быть использовано для производства лекарств для профилактики и лечения сердечно-сосудистых заболеваний, гипертонии, цирроза печени и других заболеваний, таких как “Ишунинг”.Кроме того, сафлоровое масло также содержит много лекарственных ингредиентов, таких как витамин Е, глутамат и стерины, поэтому оно известно как новое “полезное масло” и ”полезное питательное масло". Если вы хотите производить масло из семян сафлора, заказчикам необходимо выбрать подходящую производственную линию в соответствии с их собственными производственными мощностями.Вообще говоря, те, производительность которых составляет 10-30 тонн в сутки, как правило, могут подвергаться прямому прессованию и фильтрации.Производственный процесс при относительно небольшой мощности по переработке на самом деле очень похож на процесс производства семян подсолнечника. Однако, если суточная производительность переработки превышает 50, вы можете выбрать метод прессования и метод выщелачивания.В основном это зависит от выбора клиента. Процесс прессования масла из семян сафлора 1. Отборные высококачественные семена сафлора очищают от кожуры и обрабатывают для получения ядер семян сафлора. 2. Измельчите ядра семян сафлора, размер измельченных ядер семян сафлора должен составлять ≤5 мм. 3. Тушение и темперирование, то есть обжаривание и смачивание измельченных ядер семян сафлора. Содержание влаги в ядрах семян сафлора после тушения и темперирования должно составлять около 7-8%. 4. Прессование В соответствии с конкретными потребностями, экономическими выгодами и группами потребителей для отжима ядер семян сафлора для обработки маслом можно использовать такое оборудование, как шнековые маслопрессы или гидравлические маслопрессы. 5. Содержание масла в семенах сафлора составляет от 25 до 35%. Прессованное сафлоровое масло в конечном итоге должно пройти тонкую фильтрацию, которая представляет собой процесс удаления из масла коллоидов, фосфолипидов, пигментов и т.д. 6. После того, как тонко отфильтрованное готовое сафлоровое масло будет протестировано на соответствие требованиям национального стандарта, его можно разливать по бутылкам и продавать. Процесс выщелачивания семян сафлора Сухоцветы или свежие цветы измельчают, замачивают, фильтруют, концентрируют, осаждают, сушат и готовят. 1.Расход воды на замачивание в 14 раз больше, чем для сухих цветов (по весу), а для свежих цветов - в 12 раз. 2.Температура воды для замачивания составляет 20 ~ 40 ℃, а время перемешивания - 10 минут. 3.Дозировка фильтрующего средства: Дозировка фильтрующего средства из диатомовой земли № 37 составляет 0,4% от объема раствора. 4.Количество добавленного концентрированного стабилизатора: это эквивалентно 1,5-кратному весу Цяньхуа. 5.Условия концентрации: давление 80 ~ 90 мм рт. ст., обезвоживание при 48 ℃. 6.Осадитель: Количество примерно в 4 раза больше, чем в концентрате. Условия вакуумной сушки: давление ниже 1 мм рт.ст. Обратите особое внимание на фильтрацию раствора для замачивания и изменение цвета осадка желтого пигмента.В конце концов, выщелачивание растворителем - это выщелачивание масла из семян с помощью органических растворителей. Стоимость этого относительно низкая, а выход масла высокий. Могут оставаться остатки растворителя. Давайте поговорим о подкритической низкотемпературной экстракции. В подкритическом низкотемпературном экстракционном растворителе используется газ, н-бутан, который представляет собой жидкость под давлением для извлечения масла из семян сафлора. При атмосферном давлении растворитель представляет собой газ, и растворитель может быть удален хорошо. В жире не будет остатков растворителя. Этот процесс характеризуется относительно высокой скоростью выхода масла и низкотемпературной экстракцией. Это не разрушает состав смазки. Во-вторых, может осуществляться крупносерийное производство, а себестоимость производства относительно высока. Поэтому многие фабрики в настоящее время используют технологию подкритической низкотемпературной экстракции для извлечения масла из семян сафлора. Вышеизложенное является объяснением процесса производства семян сафлора. Конечно, это всего лишь общий производственный процесс(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/). Это зависит от конкретных потребностей и выбора клиентов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам это нужно! Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/Производитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для производства растительного масла из семян подсолнечника в Китае

В наше время многие клиенты покупают оборудование для производства растительного масла из семян подсолнечника в Китае. А как профессиональный производитель оборудования для производства растительного масла в Китае, компания Henan Glory может предоставить оборудование для производства растительного масла из семян подсолнечника. Далее наши инженеры рекомендуют вам соответствующее оборудование согласно объёму производства. 1. 1-10 ТОНН В ДЕНЬ Если вы планируете обработать 1-10 тонн семян подсолнечника в день, то вам только надо интегрированную пресс-машину и жаровню. Этот комплект оборудования не только носит вам качественное подсолнечное масло, но и доступен для клиенты. 2. 10-20 ТОНН В ДЕНЬ Когда у вас объём производства 10-20 тонн в день, вы можете купить оборудование для предварительной обработки и прессования и пресс-машину. Этот комплект может уменьшить потери подсолнечных масел, но его цена доступна. 3. БОЛЕЕ 20 ТОНН В ДЕНЬ Если ваш объём производства уже выше 20 тонн в день, то вам надо комплект оборудования для растительного масла из семян подсолнечника, включая оборудование для предварительной обработки и прессования семян подсолнечника, оборудование для экстракции подсолнечного масла и оборудование для рафинации подсолнечного масла （ http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_making_machine_5.html）. После рафинации вы можете получить качественное подсолнечное масло по государственному стандарту. Если у вас интерес к оборудованию для производства растительного масла из семян подсолнечника, то свяжитесь с нами, пожалуйста. У нас есть собственный завод по производству оборудования и мы можем предоставить оборудование с заводской ценой. Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: http://www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для производства соевого масла с заводской ценой

Комплектное оборудование для производства соевого масла включает оборудование для предварительной обработки сой, оборудование для экстракции соевого масла и оборудование для рафинации сырого соевого масла. Далее есть подробный процесс производства соевого масла. Первый шаг: Использовать оборудование для предварительной обработки сой для удаления примесей и регулирования внутренней структуры сой. Предварительно обработанные сои нужно перевезти на цех экстракции. Второй шаг: Чтобы получить соевое масло из сой, нам нужно оборудование для экстракции соевого масла. Процесс экстракции состоит в том, чтобы получить масла из жмыха с помощью растворителя. После экстракции мы можем получить сырое соевое масло и качественный сухой шрот. Третий шаг: И сырое соевое масло нужно рафинировать с использованием оборудования для рафинации соевого масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_18.html ) . В процессе рафинации дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация могут удалять примеси и улучшить качество и ценность масла. Рафинированное соевое масло прозрачное и полезное для абсорбции организма. У него есть большой спрос на рынке. Как профессиональный производитель оборудования для производства растительного масла, компания Henan Glory имеет свой завод для производства оборудования. Мы можем предоставить комплектное оборудование для производства соевого масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_13.html ) с заводской ценой. Если у вас есть интерес к покупке оборудовании для производства соевого масла, свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: http://www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

—

...

Как купить подходящее оборудование для производства хлопкового масла?

Чтобы купить подходящее оборудование для производства хлопкового масла, надо определять ваше сырье, объём производства, требования к конечному продукту и инвестиционный бюджет. Далее мы подробно объясним эти факторы. Во-первых, ваше сырье напрямую определяет тип оборудования. Если вы планируете получать хлопковое масло из хлопкового семени, вам необходимо оборудование для производства хлопкового масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_7.html). После прессования или экстракции вы получаете сырое хлопковое масло. Если вы хотите хлопковое масло по государственным стандартам, вам также надо купить оборудование для рафинации хлопкового масла. Если вашим сырьём является сырое хлопковое масло, вам нужно только оборудование для рафинации хлопкового масла. Во-вторых, объём производства также влияет на выбор оборудования для производства хлопкового масла. Если ваша производительность составляет 1-10 тонн в день, то жаровня и интегрированная пресс-машина будут соответствовать вашим потребностям. Если ваш объём превышает 10 тонн в день, то вам нужно купить линию по прессованию хлопкового масла или линию по экстракции хлопкового масла. В-третьих, требования к конечному продукту также являются важными факторами. Если вам нужно только сырое хлопковое масло, то вам нужно только оборудование для предварительной обработки хлопковых семян, оборудование для прессования хлопкового масла или оборудование для экстракции хлопкового масла. Если ваш местный рынок предьявляет высокие требования к качеству хлопкового масла., то вам также надо оборудование для рафинации хлопкового масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_11.html). Наконец, надо учесть вопрос инвестиционных бюджетов. Если ваш бюджет не велик, вы можете купить жаровню и интегрированную пресс-машину. Если ваш бюджет высоки, рекомендуются сотрудничать с производителем оборудования. У него есть свой завод для производства оборудования и он может предоставлять соответствующее оборудование для производства хлопкового масла в соответствии с вашими требованиями. Как производитель оборудования для производства растительного масла в Китае, компания Henan Glory производит оборудование более десяти лет и установила оборудование для производства растительного масла в десятках стран. У нас есть собственный завод, который обеспечивает качество оборудования для производства хлопкового масла.Если вам также надо купить оборудование для производства хлопкового масла, свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Как выбрать оборудование для производства льняного масла из семян льна?

На рынке существуют различные оборудования для производства льняного масла из семян льна. Но у каждого клиенты есть различные требования к производству льняного масла из семян льна. Итак, как выбрать подходящее оборудование для производства льняного масла? Чтобы узнать, какое оборудование для производства льняного масла вам нужно выбрать, сначала определите объём производства. Если ваш объём производства ниже 10 тонн в день, то вам нужно только жаровню и интегрированную пресс-машину. Когда ваш объём более 10 тонн в день, вы можете выбрать разные способы производства льняного масла и разные оборудования. Существует два распространённых способа производства: прессование и экстракцию. Независимо от того, какой способ производства выбран, необходимо предварительно обработать семена льна, чтобы повысить эффективность производства льняного масла. Оборудования для предварительной обработки семян льна（http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Flax_seed_oil_machine/flaxseed_oil_making_machine_34.html） включают оборудования для очистки, шелушитель, таблеточную машину и жаровню. После предварительной обработки примеси в семенах льна удаляются, и внутренняя структура семян также регулируется. Если вы планируете производить льняное масло методом прессования, то необходимое вам оборудование для производства льняного масла из семян льна - это предварительный пресс и пресс. После двухкратного прессования большая часть льняного масла получают. Отжатое масло также сохраняет натуральный вкус, удовлетворяя потребности большинства потребителей. Если объём превышает 20 тонн в день, инженеры компании Henan Doing рекомендуют клиентам выбрать метод экстракции для производства льняного масла. Необходимые оборудования для производства льняного масла включают предварительный пресс и оборудование для экстракции льняного масла. С использованием оборудования для экстракции льняного масла получают масло из жмыха, что максимально извлекают льняного масла и приносит прибыль клиентам. Следует отметить, что после прессования или экстракции получают только сырое льняное масло. Такое масло содержит определённые примеси, что влияет на ценность льняного масла и его хранение. Если вам нужно продавать льняное масло на рынке, то вы можете купить оборудование для рафинации льняного масла для получения рафинированного масла по государственным стандартам. Компания Henan Glory обычно предоставляет три типа оборудования для рафинации льняного масла: оборудование для периодической рафинации, подходящее для производительности 1-20 тонн / день; оборудование для полунепрерывной рафинации, подходящее для 10-50 тонн / день; оборудование для непрерывной рафинации, подходящее для более 30 тонн / день. Вы можете выбрать тип оборудования для рафинации в зависимости от вашего объёма производства. Более того, когда вы планируете купить оборудование для производства льняного масла, вам также надо учесть свой бюджет, требования на рынке, площадь завода и так далее. Только принимая во внимание все факторы, вы можете купить подходящее оборудование для производства льняного масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Flax_seed_oil_machine/). Если у вас есть интерес к покупке оборудование для производства льняного масла из семян льна, но вы не знаете, как выбрать оборудование для производства льняного масла из семян льна, то вы можете связаться с нами. Инженеры компании Henan Glory могут проектировать предложение оборудования для производства льняного масла в соответствии с вашими потребностями. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Flax_seed_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для рафинации хлопкового масла с заводской ценой

Рафинация хлопкового масла является важным этапом в процессе производства хлопкового масла. Для получения хлопкового масла по национальным стандартам, необходимо оборудование для рафинации хлопкового масла. Как профессиональный производитель оборудования для производства растительного масла, наша компания предоставляет вам оборудование для рафинации хлопкового масла с заводской ценой, включая оборудование для периодической рафинации, полунепрерывной рафинации и непрерывной рафинации хлопкового масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/news/industrynews/types_of_vegetable_oil_refining_equipment_sold_by_henan_glory_529.html). Выбор оборудования для рафинации хлопкового масла зависит от ваших объёмов сыровых масел и потребностей технологии. Основные этапы линии по рафинации хлопкового масла включают обесклеивание, нейтрализацию, обесцвечивание и дезодорацию. 1. Обесклеивание: в этом процессе коллоиды в сыром масле удаляются гидратацией с помощью горячей воды. 2. Нейтрализация: в этом процессе свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в мыло. Дополнительные примеси тоже удаляются путём адсорбции. 3. Обесцвечивание: в процессе обесцвечивания пигменты удаляются с использованием белой глины и масло становится намного яснее. 4. Дезодорация: использовать пар для удаления неприятных запахов под высоким вакуумом. Оборудование для рафинации хлопкового масла годно к рафинации других растительных масел, как подсолнечное масло, рапсовое масло, соевое масло и т.д(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/). Если вы планируете купить оборудование для рафинации хлопкового масла. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Whatsapp/Мобильник: 86 135 2662 7860 Электронная почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

—

...

Как работает ваше оборудование для производства соевого масла и насколько оно эффективено?

Как мы извлекаем соевое масло из сой? Как работает оборудование для производства соевого масла? Насколько эффективено оборудование для производства соевого масла? Далее я расскажу подробности. Обычно существует два метода извлечения соевого масла: один - метод предварительной обработки и отжима; другой - метод предварительной обработки + разбухания + экстракции растворителем. Уровень остаточного масла в обычных прессах для масла（http://www.cookingoilmillmachine.com/product/vegetable_oil/） составляет 10%, а уровень остаточного масла в прессах для масла Henan Glory составляет всего 6-7%. Если вы выберете метод предварительной обработки + разбухания + экстракции растворителем для производства соевого масла , то остаточного масла может быть снижена до менее 1%, что поможет вам максимизировать прибыль. Во-первых, очистительное оборудование используется для удаления примесей из сой. Обычная очистительное оборудование включает в себя магнитный сепаратор, вибрационное сито и камнеудалитель. Во-вторых, таблеточная машина и жаровня используются для регулировки температуры, влажности и внутренней структуры сой для повышения эффективности производства соевого масла. В-третьих, пресс для масла используется для отжима сой в сырое соевое масло, которое затем фильтруется. Если ваша ежедневная производительность составляет 20 тонн или более, вы можете выбрать разбухание и сушку соевого жмыха, который затем поступает в оборудование для экстракции растворителем для получения соевого масла. В-четвертых, если вы хотите получить соевое масло высокого качества, вы можете выбрать оборудование для рафинации соевого масла（http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_18.html） для рафинации сырого соевого масла, которая включает в себя четыре этапа: обесклеивание, нейтрализацию кислотности, обесцвечивание и дезодорацию. Это краткое введение в производство соевого масла. Если вам нужно узнать больше о процессах производства соевого масла и оборудованиях для производства соевого масла, пожалуйста, свяжитесь с нами. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Основная комплектация оборудования для отжима подсолнечного масла 1-10 тонн в сутки

Завод по производству подсолнечного масла мощностью 1-10 тонн в сутки в основном оснащены оборудованием для прессования подсолнечного масла, в основном включая: оборудование для очистки, шелушитель, сито для отделения ядрышка от лузки, таблеточную машину, жаровню, пресс для подсолнечного масла и фильтр. Конкретные функции и функции каждого устройства заключаются в следующем: Очистное оборудование включает в себя вибрационный грохот, магнитный сепаратор и машину для удаления камней. Эти три машины используются для удаления примесей из семян подсолнечника, таких как почва, листья, металлические блоки, камни и т. д. Шелушитель и сито для отделения ядрышка от лузки: После того, как семена подсолнечника очищены от шелушители, они затем просеиваются через сито для отделения лузги подсолнечника, поскольку лузги подсолнечника содержат большое количество воска, который влияет на вкус и качество подсолнечного масла. Таблеточная машина: Ядра подсолнечника прессуются в хлопья таблеточной машиной, что позволяет увеличить площадь контакта материала и повысить эффективность прессования и выход масла. Жаровня: Используется для регулирования температуры и влажности семян подсолнечника, полного разрушения клеточной ткани в хлопьях и повышения выхода масла. Пресс для подсолнечного масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/vegetable_oil/) является одним из самых важных оборудования на заводе по производству подсолнечного масла. Сырье выдавливает подсолнечное масло в семена подсолнечника с помощью механической силы маслопресса для получения подсолнечного масла и жмыха. Фильтр: Используется для фильтрации примесей в подсолнечном масле после прессования. Вы также можете связаться с нами, чтобы разработать производственный план для вас в соответствии с вашими потребностями. Компания Henan Glory специализируется на проектировании, производстве оборудования, монтаже и техническом обучении заводов по производству подсолнечного масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/). Если вы хотите узнать больше информаций, пожалуйста, свяжитесь с нами. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Как выбрать оборудование для переработки подсолнечного масла?

Рынок подсолнечного масла огромен, если вы хотите начать бизнес по производству подсолнечного масла, как выбрать оборудование для переработки подсолнечного масла?(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_making_machine_2.html) Следующая компания Henan Glory подробно ответит вам с точки зрения различных производительностей: При извлечении подсолнечного масла мы обычно делим его на малую и большую производительность, чтобы выбрать оборудование для переработки подсолнечного масла: 1. Для начинающих или первоначальных инвесторов и клиентов, чья суточная производительность составляет менее 20 тонн, компания Henan Glory имеет специальный пресс для отжима подсолнечного масла, который является результатом многих экспериментов наших инженеров с более чем десятилетним опытом, и операция проста, эффективность высока, а выход масла может достигать 95%-96%. 2. Для крупных линий по производству подсолнечного масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_making_machine_1.html) и крупных заводов по переработке подсолнечного масла с производительностью более 30 тонн есть два варианта на выбор при извлечении подсолнечного масла. Одним из них является метод предварительной обработки и прессования: путем очистки, дробления, размягчения, плющения, обжарки и прессования масло прессуется для достижения наилучшего выхода масла. Второй метод – предварительное прессование и экстракция растворителем: подсолнечное масло получают очисткой, дроблением, размягчением, плющением, предварительным прессованием и экстракция растворителем. Здесь Henan Glory рекомендует вам выбрать второй вариант, поскольку метод предварительного прессования и экстракции растворителем позволяет снизить процент остаточной масла до 1%. 3. Для клиентов с опытом, стабильным сырьем и площадкой у нас есть линия по производству подсолнечного масла производительностью 5-30 тонн в день, включая очистку-обжарку-прессование-фильтрацию. Тогда они могут получить больше и более качественное подсолнечное масло. Henan Glory, профессиональный производитель оборудования для переработки пищевого масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/), если вы хотите узнать больше о оборудовании для переработки подсолнечного масла, пожалуйста, свяжитесь с нами. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Производитель: Собственное производство

—

...

Инструкция технологической схемы рафинации сырого подсолнечного масла

Данная технологическая схема рафинации сырого подсолнечного масла сделана на основе проекта нашего инженера. Весь процесс рафинации сырого подсолнечного масла（http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_making_machine_5.html） включает пять частей: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание, дезодорация и депарафинизация. Среди них депарафинизация - это особые этапы процесса рафинации подсолнечного масла. Из-за высокого содержания воска для получения более качественного подсолнечного масла, необходимо удалить воск. Первым этапом процесса рафинации сырого подсолнечного масла является дегуммирование, которое удалит коллоиды из нерафинированного подсолнечного масла путём добавления горячей воды. Во-вторых, это нейтрализация. При использовании щелочи, такой как (NaOH), нейтрализуют сырое подсолнечное масло для удаления FFA. Так как в сыром подсолнечном масле есть пигмент, для того, чтобы осветлить цвет масла, нам нужно использовать белую глину для поглощения пигментов, а затем использовать вибрирующий фильтр для отделения отработанной глины. Это обесцвечивание из процесса рафинации сырого подсолнечного масла. Кроме того, сырое подсолнечное масло пахнет не очень хорошо, и это пассивно повлияет на хранение и стоимость масла. Поэтому мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в процессе дезодорации. После дезодорации окончательное подсолнечное масло будет снова очищено через защитный фильтр, а затем закачано в резервуар для хранения масла и продастся на рынке. Кроме того, если вы хотите создать завод по рафинации сырого подсолнечного масла（http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/）, мы можем разработать подходящее предложение в соответствии с вашими конкретными требованиями. Оставьте ваши потребности, пожалуйста. Мы ответим на ваш запрос в течение 24 часов. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Производитель: Собственное производство

—

...

5 тонн в сутки оборудование для рафинации хлопкового масла

5 тонн в сутки оборудование для рафинации хлопкового масла характеризуется низкой стоимостью и простой операцией. Процесс работы 5 тонн в сутки оборудование для рафинации хлопкового масла включает четыре шага: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация. После рафинации примеси в сыром хлопковом масле удаляются и мы можем получить высококачественное хлопковое масло и продать его на рынке. Дегуммирование заключается в удалении коллоиды из нерафинированного хлопкового масла путём добавления горячей воды. Нейтрализаци заключается в том, что при использовании щелочи, такой как NaOH, нейтрализуют сырое хлопковое масло для удаления FFA. Так как в сыром хлопковом масле есть пигмент, нам нужно использовать белую глину для поглощения пигментов, а затем использовать вибрирующий фильтр для отделения отработанной глины. Это обесцвечивание из процесса рафинации сырого хлопкового масла. Последняя часть процесса рафинации сырого хлопкового масла называется дезодорацией. Сырое хлопковое масло пахнет не очень хорошо, и это пассивно повлияет на хранение и цену масла. Поэтому мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в процессе дезодорации. После дезодорации окончательное хлопковое масло будет снова очищено через защитный фильтр, а затем закачано в резервуар для хранения масла и продастся на рынке. 5 тонн в сутки оборудование для рафинации хлопкового масла （ http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_11.html） также подходит для других растительных масел, таких как подсолнечное масло, рапсовое масло, льняное масло и так далее. Если вам надо мини оборудование для рафинации хлопкового масла, то свяжитесь с нами, пожалуйста. Как профессиональный производители оборудования для производства растительного масла в Китае, компания Henan Doing предоставляет качественное оборудование для рафинации хлопкового масла. У нас есть свой завод по производству оборудования, поэтому мы можем предоставить оборудование с заводской ценой. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/

—

...

Оборудование для производства соевого масла методом прессования

Производство соевого масла методом прессования значит получение соевого масла из сой методом механической силы. Оборудование для производства соевого масла методом прессования разное в зависимости от объёма производства. Если ваш объём производства составляет 1-10 т/д, вы можете выбрать интегрированную машину для получения соевого масла. Если объём превышает 10 т/д, инженеры компании Henan Doing рекомендуют предварительную пресс-машину и пресс для вас. Двухкратное прессование может помогать вам получить более соевых масел. Независимо от того, сколько тонн сой вы планируете обработать, вам надо оборудование для предварительной обработки для обработки сой （http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_16.html）. Предварительная обработка в основном предназначена для очистки от примесей и обеспечения того, чтобы состояние внутренней структуры сой подходило для изготовления соевого масла. С другой стороны, примеси приведут к потере оборудования и уменьшат срок службы машины. Поэтому использование оборудования для предварительной обработки является необходимым этапом производства соевого масла. Кроме метод прессования, экстракция также представляет собой метод производства соевого масла. Вы можете узнать разницу между двумя методом в этой статье: В чём разница между методами прессования и экстракции для производства растительных масел?( http://www.cookingoilmillmachine.com/FAQ/difference_between_pressing_and_extraction_for_the_production_of_vegetable_oils_235.html). Вы можете выбрать подходящее оборудование для производства соевого масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_13.html  )согласно вашим требованиям. Как профессиональный производитель оборудования для производства растительного масла, компания Henan Doing имеет свой завод по производству оборудования и может предоставить оборудование для производства соевого масла с заводской ценой. Наши технологии и оборудование соответствуют стандартам качества. Если вам надо оборудование для производства соевого масла методом прессования производительностью 1- 1000 тонн в сутки, свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: http://www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

—

...

Комплектное оборудование для производства рапсового масла с высокой эффективностью производства

Семена рапса является одной из распространённых масличных культур, и его содержание масла обычно составляет около 40%. Итак, как получат масло из семян рапса? Какие оборудования надо купить для производства рапсового масла? Далее подробное объяснение оборудования для производства рапсового масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/rapeseed_oil_making_machine_19.html ) с высокой эффективностью производства. Оборудование для производства рапсового масла 1. Оборудование для предварительной обработки и прессования семян рапса Первым шагом в производстве рапсового масла является предварительная обработка и прессование. Сначала мы должны использовать магнитные сепараторы, очистные сита, камнеотделитель для удаления примесей и получения чистых семян рапса. Далее мы используем таблеточную машину и жаровню для изменения внутренней структуры и регулирования температуры и влажности семян рапса, чтобы достичь оптимального состояния семян рапса перед предварительным прессованием. Затем нам надо перенести предварительно обработанный материал в предварительный пресс. После прессования получают сырое рапсовое масло и жмыхи. 2. Оборудование для экстракции рапсового масла из жмыхов Чтобы получить рапсовое масло из жмыхов, вам нужно линию по экстракции рапсового масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/rapeseed_oil_making_machine_22.html ). Экстракция рапсового масла включает четыре основных системы: систему экстракции растворителем, систему D.T.D.C, систему обработки смешанного масла и систему улавливания растворителя. После экстракции мы можем получить сырое рапсовое масло и качественный сухой шрот. И содержание масла в шроте ниже 1%. И качественный сухой жмых можно обработаться в качестве корма для животных или удобрения для земли, чтобы создать больше экономических выгод для клиента. 3. Оборудование для рафинации сырого рапсового масла Будь то рапсовое масло, полученный путём предварительного прессования или рапсовое масло, полученный с помощью оборудования для экстракции рапсового масла, необходимо рафинировать для удаления примесей, вредных для организма человека. Обычно оборудование для рафинации рапсового масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/rapeseed_oil_making_machine_22.html ) включает четыре процесса: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация. После рафинации получают рафинированное рапсовое масло по национальному стандарту. Такое масло может продаться на рынке. Вышесказанное является основными оборудованиями для производства рапсового масла. У компании Henan Glory есть собственный завод и профессиональная команда инженеров. Наше послепродажное обслуживание тоже надёжное. Если у вас есть интерес к покупке оборудовании для производства рапсового масла, свяжитесь с нами, пожалуйста. Это будет хороший шанс. Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: http://www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для производства сафлорового масла

Производство сафлорового масла может осуществляться двумя способами: прессование, предварительное прессование + экстракция растворителем, поэтому необходимое оборудование и процессы для производства сафлорового масла также различаются. Далее компания Henan Glory подробно объяснит вам. 1. Метод прессования: Производство сафлорового масла методом прессования заключается в получении масла путем физического прессования, которое хорошо сохраняет первоначальный аромат и большую часть питательных веществ семян сафлора. Если ваша мощность переработки составляет 1-25 тонн в день, вы можете купить один маслопресс для сафлорового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/vegetable_oil/) или вы можете настроить оборудование для производства сафлорового масла в соответствии с вашими потребностями, например, шелушитель, пропаривание и жарку. Вы сможете увеличить выход масла и сделать больше прибыль. Маслопресс для сафлорового масла 2. Предварительное прессование + экстракция растворителем Метод предварительного прессования + экстракции растворителем заключается в том, чтобы сначала отжать, а затем полностью контактировать с растворителем с семенами сафлора в выщелачивающем оборудовании для извлечения масла, но следует отметить, что сафлоровое масло, полученное путем экстракции растворителем, должно быть очищено. Этот метод больше подходит для заводов по производству сафлорового масла с производительностью более 20 тонн в день.Он имеет большую мощность переработки и высокую эффективность производства масла, а белок в шроте может лучше сохраняться для дальнейшей переработки, что полезно для улучшения маслозавод прибыль. Кроме того, если у вас есть другие идеи или потребности в отношении оборудования и процесса производства сафлорового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/), вы можете связаться с нами.Инженеры Henan Glory Company могут разработать для вас производственный план в соответствии с вашими потребностями и предоставить бесплатное предложение. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Как работает мини оборудование для рафинации подсолнечного масла

Мини оборудование для рафинации подсолнечного масла характеризуется низкой стоимостью и простой операцией и пользуется популярностью среди клиентов. Это оборудование для рафинации подсолнечного масла в основном используется для удаления примесей в сыром подсолнечном масле. После рафинации можно получить качественное рафинированное подсолнечное масло. Рабочий процесс мини оборудования для рафинации подсолнечного масла включает четыре этапа: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация. Оборудование для производства подсолнечного масла 1. Дегуммирование: В сыром подсолнечном масле добавляют горячую воду и коллоиды конденсируются на кусочки. После оседания и отделения коллоиды удаляются. 2.Нейтрализация: В сыром подсолнечном масле дабавляют щёлок для нейтрализации свободных жирных кислот. После оседания можно получить побочный продукт, то есть соапсток. 3. Обесцвечивание: В сыром подсолнечном масле дабавляют белую глину, чтобы поглотить пигмент и красители в сыром подсолнечном масле. После обесцвечивания получают отбеленное масло. 4. Дезодорация: В процессе дезодорации подсолнечного масла используют прямой пар, чтобы убрать неприятный запах. Как профессиональный производитель оборудования для производства растительных масел, мы располагаем талантливой командой инженеров и полномасштабным проектным отделом, благодаря которому нам удалось предоставить качественное оборудование клиентам в мире. Если вам надо мини оборудование для рафинации подсолнечного масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_refining_machine_94.html), то свяжитесь с нами, пожалуйста. Ждём ваш запрос. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для производства подсолнечного масла производительностью 1- 1000 тонн в сутки

Производство подсолнечного масла методом прессования значит получение подсолнечного масла из семян подсолнечника методом механической силы. Оборудование для производства подсолнечного масла методом прессования разное в зависимости от объёма производства. Если ваш объём производства составляет 1-10 т/д, вы можете выбрать интегрированную машину для получения подсолнечного масла. Если объём превышает 10 т/д, инженеры компании Henan Doing рекомендуют предварительную пресс-машину и пресс для вас. Двухкратное прессование может помогать вам получить более подсолнечных масел. Независимо от того, сколько тонн семян подсолнечника вы планируете обработать, вам надо оборудование для предварительной обработки для обработки семян подсолнечника （http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_making_machine_3.html）. Предварительная обработка в основном предназначена для очистки от примесей и обеспечения того, чтобы состояние внутренней структуры семян подсолнечника подходило для изготовления подсолнечного масла. С другой стороны, примеси приведут к потере оборудования и уменьшат срок службы машины. Поэтому использование оборудования для предварительной обработки является необходимым этапом производства подсолнечного масла. Кроме метод прессования, экстракция также представляет собой метод производства подсолнечного масла. Вы можете узнать разницу между двумя методом в этой статье: В чём разница между методами прессования и экстракции для производства растительных масел?( http://www.cookingoilmillmachine.com/FAQ/difference_between_pressing_and_extraction_for_the_production_of_vegetable_oils_235.html ). Вы можете выбрать подходящее оборудование для производства подсолнечного масла （http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_making_machine_1.html）согласно вашим требованиям. Как профессиональный производитель оборудования для производства растительного масла, компания Henan Glory имеет свой завод по производству оборудования и может предоставить оборудование для производства подсолнечного масла с заводской ценой. Наши технологии и оборудование соответствуют стандартам качества. Если вам надо оборудование для производства подсолнечного масла методом прессования производительностью 1- 1000 тонн в сутки, свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/sunfloweroilmachine/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Мини оборудование для рафинации масла

Мини оборудование для рафинации масла от рисовых отрубей занимает важное место в заводе по рафинации масла от рисовых отрубей. Если ваш объём рафинации масла от рисовых отрубей ниже 10 тонн в день, то мини оборудование для рафинации масла от рисовых отрубей является хорошим выбором для вас. Это оборудование доступное и экономичное. И как работает мини оборудование для рафинации масла от рисовых отрубей? Первым этапом рафинации сырого масла от рисовых отрубей является дегуммирование. Оно заключается в удалении коллоиды из нерафинированного масла от рисовых отрубей путём добавления горячей воды. Затем после оседания мы можем удалить коллоиды. Во-вторых, это нейтрализация. При использовании щелочи, такой как NaOH, нейтрализуют сырое масло от рисовых отрубей для удаления FFA. После нейтрализации получается соапсток. Так как в сыром масле от рисовых отрубей есть пигмент, нам нужно использовать белую глину для поглощения пигментов, а затем использовать вибрирующий фильтр для отделения отработанной глины. Это обесцвечивание из процесса рафинации сырого масла от рисовых отрубей. Следующая часть процесса рафинации сырого масла от рисовых отрубей называется дезодорацией. Сырое масло от рисовых отрубей пахнет не очень хорошо, и это пассивно повлияет на хранение и цену масла. Поэтому мы обычно используем прямой пар для удаления запахов в процессе дезодорации. После дезодорации окончательное масло от рисовых отрубей будет снова очищено через защитный фильтр, а затем закачано в резервуар для хранения масла. （Связанное чтение: Важность дезодорации в процессе рафинации растительного масла http://www.cookingoilmillmachine.com/FAQ/The_importance_of_deodorization_in_vegetable_oil_refining_209.html） Кроме процесса рафинации сырого масла от рисовых отрубей, некоторые клиенты могут также купить оборудование для депарафинизации масла от рисовых отрубей для удаления воска в масле от рисовых отрубей. Если вы также заинтересованы в депарафинизации, прочитайте, пожалуйста : Что такое депарафинизация в процессе рафинирования растительных масел? ( http://www.cookingoilmillmachine.com/FAQ/what_is_dewaxing_in_the_process_of_refining_vegetable_oils_228.html ) Мини оборудование для рафинации масла от рисовых отрубей также подходит для других растительных масел, таких как хлопковое масло, рапсовое масло, льняное масло и так далее. Если вам надо мини оборудование для рафинации масла от рисовых отрубей, то свяжитесь с нами, пожалуйста. Как профессиональный производитель оборудования для растительного масла （http://www.cookingoilmillmachine.com）, компания Henan Doing имеет свой завод и может предоставлять мини оборудование для рафинации масла от рисовых отрубей с заводской ценой. Компания Henan Glory -- хороший выбор. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/Производитель: Собственное производство

—

...

Комплектное оборудование для производства соевого масла методом экстракции

Комплектное оборудование для производства соевого масла из сой методом экстракции включает оборудование для предварительной обработки сой, оборудование для экстракции соевого масла и оборудование для рафинации соевого масла. После рафинации вы можете получить высококачественное соевое масло. Ниже подробное введение про оборудование для производства соевого масла（http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_13.html） из сой методом экстракции. * 1. Оборудование для предварительной обработки сой Предварительная обработка сой значит серию обработок сой перед производством соевого масла. Её цель состоит в том, чтобы удалить примеси в семенах рапса и урегулировать внутреннюю структуру сой для улучшения эффект предварительного прессования. Оборудование для предварительной обработки сой включает оборудование для очистки (магнитный сепаратор, очистное сито, камнеотделитель), дробилку, котёл для размягчения, таблеточную машину и жаровню. На самом деле, оборудование для очистки может быть выбрано в зависимости от вида примесей и содержание примесей в соях. * 2. Оборудование для экстракции соевого масла Оборудование для экстракции соевого масла может получить соевое масла из соевого жмых по принципе взаимного растворения растворителей и масел. После экстракции остаточная масличность шрота составляет менее 1%, что снижает потери масла и увеличивает доход производителя. Вот важная причина, почему большинство клиентов выбирает метод экстракции для производства соевого масла. * 3. Оборудование для рафинации соевого масла Нерафинированное соевое масло содержит примеси и надо оборудование для рафинации соевого масла （http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_18.html） для удаления примесей и получения соевого масла по государственным стандартам. Процесс рафинации соевого масла в основном состоит из четырёх частей: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация. После рафинации показатели соевого масла соответствуют национальным стандартам. Клиенты могут продать рафинированное соевое масло на рынке. Выше подробный процесс производства соевого масла методом экстракции. Если вам надо оборудование для производства соевого масла методом экстракции, то свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/soybean_oil_processing_machine/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для экстракции хлопкового масла из жмыхов

Оборудование для экстракции хлопкового масла является частью процесса производства хлопкового масла. Это предназначенно для извлечения масла из хлопковых жмыхов. Экстракции хлопкового масла характеризуется управлением высоко непрерывным и автоматическим. В процессе экстракции масла высока эффективность извлечения масла и низок расход энергии, что понизит стоимость производства масла. Технология экстракции хлопкового масла -- это извлечение хлопкового масла из жмыхов с использованием органического растворителей. Оборудование для экстракции хлопкового масла состоит из четырёх систем: система экстракции растворителем, система D.T.D.C, система обработки смешанного масла и система улавливания растворителя. После экстракции остаточная масличность масла в шроте ниже 1%. Таким образом, вы можете получить больше масла и больше прибыли. Компания Henan Glory является профессиональным производителем с более чем десятилетним опытом и надёжным партнёром. Мы уже сотрудничали с клиентами в десятках стран. Если вы хотите оборудование для экстракции хлопкового масла（http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_10.html）, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наше оборудование для экстракции может удовлетворить ваши различные потребности. Если вам надо оборудование для экстракции хлопкового масла, свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cottonseed_oil_processing_machine/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Производитель: Собственное производство

—

...

Как запустить завод по производству хлопкового масла в России

Сейчас все больше и больше людей заинтересованы в открытии завода по производству хлопкового масла в России, потому что заниматься этим бизнесом действительно очень реально и выгодно. Вот бизнес-план для российских клиентов, составленный менеджером проекта Henan Glory Company. Надеюсь, он вам поможет. 1. Найдите надежного поставщика оборудования для вашего завода по производству хлопкового масла. Очень важно найти надежного поставщика для вашего завода по производству хлопкового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_7.html). В дальнейшем это повлияет на преимущества вашего предприятия, такие как выход масла, скорость потери масла, срок службы оборудования для производства масла, частота замены деталей и т. д. К счастью для вас, Henan Glory является профессиональным производителем оборудования для производства растительного масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/), который может предоставить услуги по разработке технологий, производству оборудования, установке и вводу в эксплуатацию, а также обучить ваших работников. Кроме того, мы можем разработать подходящее предложение для вашего завода по производству хлопкового масла в соответствии с вашими конкретными потребностями и бюджетом. 2. Поиск инвесторов или получение средств в банке Самая важная часть в запуске этого завода по производству хлопкового масла - это то, как получить средства. Вы можете инвестировать его собственными деньгами на основе бизнеса, которым вы занимаетесь. Или вы можете представить бизнес-план частным инвесторам, чтобы получить средства, если у вас есть сильные межличностные связи. Кроме того, после знакомства с правилами и процедурами местных банков, вы можете также попробуйте подать заявку на кредит в банке. Если есть некоторые детали, которые заслуживают дальнейшего обсуждения, вы можете связаться с нами. Компания Henan Glory предоставит вам предложения и высококачественные оборудования для завода по производству хлопкового масла. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cottonseed_oil_processing_machine/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/

—

...

Процесс депарафинизации подсолнечного масла

Процесс депарафинизации подсолнечного масла заключается в использовании оборудования для депарафинизации подсолнечного масла для удаления воска из подсолнечного масла и получения высококачественного подсолнечного масла. Как правило, содержание воска в подсолнечном масле составляет около 0,06%-0,2%. Эти воски не только влияют на прозрачность и вкус подсолнечного масла, но и вызывают неприятные привкусы при приготовлении пищи, что негативно сказывается на здоровье человека. Поэтому депарафинизация подсолнечного масла является важным этапом в производстве подсолнечного масла. После депарафинизации ценность подсолнечного масла соответственно увеличивается. По этой причине большинство клиентов предпочитают депарафинизировать сырое подсолнечное масло. Подсолнечное масло, подлежащее депарафинизации, обычно хранится в резервуарах при температуре менее 30°C. При такой температуре часть воска в масле кристаллизуется и конденсируется в зерна. Если проводить кристаллизацию напрямую, то это повлияет на эффект осаждения и кристаллизации воска в процессе депарафинизации. Поэтому подсолнечное масло сначала необходимо нагреть, чтобы растворить воск, выпавший из масла. Затем через теплообменник для снижения температуры масла, сырое масло поступает в кристаллизатор. Подсолнечное масло в кристаллизаторе охлаждается змеевиками с холодной водой. Для того чтобы осажденный воск слипся и равномерно охлаждал подсолнечное масло, необходимо правильное перемешивание, но скорость перемешивания не должна быть слишком быстрой, достаточно 10-15 об/мин. Подсолнечное масло охлаждают до заданной температуры, прекращают перемешивание, выдерживают в течение некоторого времени, чтобы некристаллизованный воск продолжал кристаллизоваться, мелкие зерна продолжали расти. Этот процесс роста кристаллов длится 12-16 часов. Кристаллизованное подсолнечное масло фильтруют через пластинчатый фильтр для отделения подсолнечного масла от воска, тем самым удаляя воск из подсолнечного масла. Отфильтрованное подсолнечное масло перекачивается в пластинчатый теплообменник, где происходит теплообмен с непарафинированным маслом, а затем хранится на складе, чтобы получить готовое масло. Если вы хотите получить больше прибыли от рафинации подсолнечного масла, Henan Glory может предоставить вам оборудование для рафинации подсолнечного масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_refining_machine_94.html), оборудование для депарафинизации подсолнечного масла, оборудование для розлива подсолнечного масла и т.д. Добро пожаловать на консультацию. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/sunfloweroilmachine/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Технологический процесс малого оборудования для рафинации подсолнечного масла

Малое оборудование для рафинации подсолнечного масла представляет собой один тип оборудования для рафинации подсолнечного масла. Оно подходит для малого завода по рафинации подсолнечного масла. Многие производители подсолнечного масла также купят его для расширения объёма завода. Малое оборудование для рафинации подсолнечного масла （http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_refining_machine_94.html） характеризуется простотой операции и низкой стоимостью. Итак какой технологический процесс оборудования для рафинации подсолнечного масла? Процесс малого оборудования для рафинации подсолнечного масла включает четыре этапа: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация. 1. Дегуммирование : в этом процессе коллоиды в сыром масле удаляются гидратацией с помощью горячей воды. 2. Нейтрализация: в этом процессе свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в соапсток. 3. Обесцвечивание: в этом процессе пигменты адсорбируются с помощью белой глины, а масло становится намного яснее. 4. Дезодорация: использовать прямой пар для удаления неприятных запахов под высоким вакуумом. （ Связанное чтение: Важность дезодорации в процессе рафинации подсолнечного масла http://www.cookingoilmillmachine.com/FAQ/The_importance_of_deodorization_in_vegetable_oil_refining_209.html ） Малое оборудование для рафинации растительного масла может быть спроектировано на 1т/д, 2т/д, 3т/д, 5т/д, 10т/д, 20т/д оборудование для рафинации растительного масла. Если вам надо малое оборудование для рафинации подсолнечного масла, то свяжитесь с нами, пожалуйста. Наша компания Henan Doing имеет свой завод по производству оборудования и может предоставить оборудование для рафинации подсолнечного масла с заводской ценой. Ждём ваш запрос. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

1-10т/д оборудование для производства рапсового масла цена

* 1. Производительность 1-5 тонн в день Если ваша производительность составляет менее 5 тонн в день, Henan Glory рекомендует напрямую использовать винтовой маслобойки для рапсового масла, который прост в эксплуатации и имеет высокую эффективность производства по цене около 1800-5400 долларов США. Если у вас есть высокие требования к качеству рапсового масла, вы можете рассмотреть интегрированную маслобойку для рапсового масла с автоматическим устройством температурного контроля и вакуумным фильтром: он может автоматически регулировать температуру для увеличения выхода масла, а также поставляется с двумя фильтрующими бочками, прессованное масло можно напрямую фильтровать для получения чистого рапсового масла. Интегрированная маслобойка для рапсового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/rapeseed_oil_making_machine_24.html), производимый компанией Henan Glory, имеет производительность от 1,3 до 11 тонн в день на ваш выбор, а цена составляет около 2700-7500 долларов США. * 2. Производительность 5-10 тонн в день Есть два варианта производительностью 5-10 тонн в день: одно оборудование - шнековая маслобойка для рапсового масла, другое - мини линия по производсвта рапсового масла, включающая предварительную обработку, прессование и фильтрацию. Если ваш бюджет невелик, но объем производства большой, рекомендуется выбрать первый вариант. Если у вас высокие требования к качеству рапсового масла, то рекомендуется выбрать второй вариант. После предварительной обработки рапсового масла можно удалить содержащиеся в нем примеси (такие как мелкие камни, земля, опавшие листья и т.д.). Чистые семечки рапса прессуют, а затем фильтруют, чтобы получить рапсовое масло, отвечающее вашим требованиям. Если вы планируете начать бизнес по производству рапсового масла, вы можете связаться с нами в любое время и сообщить нам свои подробные потребности, такие как производительность, бюджет, качество масла и т. д., и мы предоставим вам наиболее подходящий план производства и оборудование для производства рапсового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/). Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Производитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для прессования кукурузного масла

Измельченное кукурузное масло производится из кукурузных зародышей, а не из кукурузных зерен. При покупке оборудования для прессования кукурузного масла у Henan Glory или других производителей оборудования для прессования кукурузного масла убедитесь, что сырьем для производства являются зародыши кукурузы. Выбор оборудования для прессования кукурузного масла должен определяться в зависимости от производительности. Если производительность по переработке кукурузных зародышей составляет 1-20 тонн в день, то вы можете выбрать простое оборудование для прессования кукурузного масла（https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_press/）: жаровня и маслопресс. Такое оборудование для отжима кукурузного масла имеет простую конструкцию, простоту в эксплуатации, высокую эффективность отжима масла и низкие инвестиционные затраты и больше подходит для небольших производителей кукурузного масла. Если производительность по переработке переработки зародышей кукурузы составляет более 20 тонн в день, то вы можете выбрать производственную линию по прессованию кукурузного масла（https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Corn_germ_oil_machine/）, которая включает три части: предварительная обработка зародышей кукурузы, предварительное прессование зародышей кукурузы и прессование зародышей кукурузы. Предварительная обработка зародышей кукурузы может удалить примеси из зародышей кукурузы, отрегулировать температуру, влажность и внутреннюю структуру зародышей кукурузы, чтобы привести их в хорошее состояние перед прессованием. Предварительно обработанные зародыши кукурузы поступают на предпрессовку и прессование для производства прессования. Содержание масла в зародышах кукурузы составляет около 30-40%, что является маслом с высоким содержанием масла. После вторичного прессования можно получить больше кукурузного масла и уменьшить потери масла. Если вы хотите дополнительно обработать и прессовать кукурузное масло, чтобы улучшить качество и ценность кукурузного масла, вы также можете использовать оборудование для глубокой перерабтки кукурузного масла. Если вам нужно оборудование для экстракции кукурузного масла или оборудование для рафинации кукурузного масла（https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/）, Henan Glory может предоставить его. Тел .: + 86-371-56771823 Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Corn_germ_oil_machine/ Веб-сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Технология экстракции хлопкового масла растворителем

Технология экстракции хлопкового масла растворителем -- это извлечение хлопкового масла из жмыхов с использованием органического растворителей. Органичесий растворитель (нормальный гексан) можно хорошо растворяться с маслом и мы можем получить смешанное масло и влажный шрот. Используя различия точки кипения растворителя и масла, мы можем отделить растворитель от масла после испарения и отпаривания и получить сырое хлопковое масло. Мы можем получить частичное сырое хлопковое масло после предварительной обработки и прессования(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_9.html). А остаточное масло в жмыхе можно получиться методом экстракции растворителем. Главными преимуществами технологии экстракции хлопкового масла растворителем являются высокая эффективность извлечения масла и низкое содержание остаточного масла в шроте. Эффективность извлечения масла составляет выше 94%. И содержание остаточного масла составляет ниже 1%. В процессе экстракции хлопкового масла растворителем степень денатурации белка в шроте мала, что полезный для использования шротов. Технология экстракции хлопкового масла растворителем(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_10.html) характеризуется управлением высоко непрерывным и автоматическим. В процессе экстракции хлопкового масла растворителем высока эффективность извлечения масла и низок расход энергии, что понизит стоимость извлечения хлопкового масла. Но в цехе экстракции нужно поддерживать закрытую среду, чтобы обеспечить безопасную производственную среду. Если вы выберете производителя оборудование для производства хлопкового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/), то компания Henan Glory представляет собой ваш отличный выбор. Henan Glory может разработать для вас различные производственные решения и оборудование для экстракции хлопкового масла в соответствии с вашими потребностями. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения дополнительной информации об оборудовании и бесплатного предложения. ????Whatsapp: +86 13526627860 ????Почта: oilmachine@doinggroup.com ????Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cottonseed_oil_processing_machine/ ????Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Как повысить выход рапсового масла в процессе производства рапсового масла?

Для производителей рапсового масла, чем выше выход рапсового масла, тем больше рапсового масла они могут получить, и они могут больше доходы. Henan Glory Company, производитель оборудования для производства рапсового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/), предоставит производителям рапсового масла несколько предложений в отношении выбора типа и обработки семян рапса, а также выбора и обслуживания оборудования для производства рапсового масла. 1. Выбор типа семян рапса Выбор типа семян рапса с высоким содержанием масла является гарантией получения высокого выхода рапсового масла. При сборе семян рапса вы можете сначала провести исследование рынка и выбрать типа семян рапса с высоким содержанием масла в качестве сырья для производства рапсового масла. Оборудование для производства рапсового масла 2. Выбор оборудования для производства рапсового масла Оборудование для производства рапсового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/rapeseed_oil_making_machine_20.html) является важной частью процесса производства рапсового масла, а также важным фактором, влияющим на выход рапсового масла. Выбор подходящего высококачественного оборудования для производства рапсового масла может произвести больше рапсового масла из семян рапса, снизить потери масла и повысить выход рапсового масла. 3. Обработка семян рапса Чтобы увеличить выход рапсового масла, перед производством рапсового масла можно провести некоторые обработки семян рапса. С одной стороны, необходимо удалить плохие семена рапса и выбрать высококачественные семена рапса; с другой стороны, семена рапса можно предварительно обработать, включая очистку, таблетирование и жаровню. Предварительная обработка может удалить примеси из семян рапса, отрегулировать температуру и влажность семян рапса, так что процесс производства рапсового масла может быть более плавным, и выход рапсового масла выше. Надеемся, что эти предложения, сделанные компанией Henan Glory, могут помочь производителям рапсового масла повысить выход рапсового масла, получить больше рапсового масла и увеличить прибыль. Если вы всё ещё не знаете, как выбрать подходящее высококачественное оборудование для производства рапсового масла, вы можете связаться с компанией Henan Glory, и мы вам поможем. ????Whatsapp: +86 13526627860 ????Почта: oilmachine@doinggroup.com ????Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/ ????Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Машина для отжима рапсового масла

Если вы заинтересованы в прессовании семян рапса, компания Henan Glory предоставляет вам профессиональное оборудование, которое поможет вам осуществить производство рапсового масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Rapeseed_oil_machine/). Во-первых, оборудование для очистки включает магнитный сепаратор, вибросито, камнеудалитель, шелушитель, сито для разделения ядра и скорлупы. Далее следует жаровня, при обжаривании семян рапса и регулировании температуры и влажности, выход масла из семян рапса также будет выше. Что касается оборудования для отжима, Henan Glory предлагает различные прессы для масла для различных объемов переработки(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/vegetable_oil/), отличаются прочностью и длительным сроком службы, с остаточным содержанием масла 5-6%, что делает их лучшим выбором для извлечения масла. Если у вас большие производственные мощности, мы также можем предложить вам оборудование для экстракции рапсового масла с выходом масла до 99%. Компания Henan Glory в основном занимается исследованием, разработкой и производством оборудования для производства растительного масла, включая оборудование для предварительной обработки и прессования, экстракции, рафинации растительного масла и т. д. Если вы хотите начать бизнес по производству рапсового масла, не стесняйтесь обращаться к нам. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Производитель: Собственное производство

—

...

Мини завод по производству хлопкового масла с объемом 5 тонн в день готовой продукции

Завод по производству хлопкового масла 5т/д состоит из трех частей: предварительная обработка и прессование, экстракция, рафинация. Под предварительной обработкой и прессованием понимается предварительная обработка масличного материала с целью приведения его в лучшее для производства масла состояние, обычно включающая: очистку, вылущивание, дробление, размягчение, плющение, обжарку и прессование（https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_7.html）. Оборудование для производства хлопкового масла Экстракция относится к замене масла органическими растворителями для отделения масла от жмыхов. Рафинация ( https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/ ) относится к четырем этапам дегумирования, деацидификации, обесцвечивания и дезодорации сырого масла для удаления свободных жирных кислот, соапсток и запаха, чтобы сделать масло прозрачной. Конечно, вы также можете связаться с компанией Henan Glory, чтобы подробно рассказать нам о своих потребностях (таких как бюджет, производительность), и наши инженеры разработают для вас план в соответствии с вашими потребностями. Henan Glory Company является комплексным предприятием по производству оборудования для производства хлопкового масла ( https://www.cookingoilmillmachine.com/cottonseed_oil_processing_machine/ ) , объединяющим проектирование процессов, технологические исследования и разработки, производство, продажи и послепродажное обслуживание. Если вы хотите начать бизнес по производству хлопкового масла, не стесняйтесь обращаться к нам. Whatsapp/Мобильник: +8613526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/Производитель: Собственное производство

—

...

Завод по рафинации хлопкового масла

Процесс рафинации хлопкового масла （https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/）включает: дегумирование, нейтрализация, обесцвечивание, дезодорация. Существуют два Метод рафинации хлопкового масла, один - физическое рафинирование, а другой - химическое рафинирование. Однако, независимо от того, какие методы рафинации, все они выполняются с помощью различного оборудования и машины для рафинации почти всех видов пищевого масла, например, подсолнечное масло, соевое масло, арахисовое масло, льняное масло и т.д. Оборудование для рафинации пищевых масел * Технологическая схема завода по рафинации хлопкового масла: Сырое подсолнечное масло → дегумирование → нейтрализация → обесцвечивание → дезодорация → рафинированное подсолнечное масло 1. Обесклеивание: на этой стадии смолы в сыром масле удаляются гидратацией с помощью фосфорной кислоты. 2. Нейтрализация: на этой стадии свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в мыло. Дополнительные примеси также удаляются путем адсорбции на мыле. 3. Отбеливание: во время отбеливания нежелательные пигменты адсорбируются физически, а масло становится намного яснее. 4. Дезодорация: используется для удаления неприемлемых запахов путем паровой дистилляции, ароматическое соединение отделяется с помощью прямого впрыскиваемого пара под высоким вакуумом. * Основные характеристики: 1) Простая конструкция, простота в эксплуатации и техобслуживании 2) Можно рафинировать разные сырые масла 3) Низкое энергопотребление Согласно различным условиям заказчика, мы можем предоставить подходящий инженерный план и заказную конструкцию. Дизайн завода, различные конфигурации в соответствии с вашими потребностями. Если вас интересует оборудование для рафинации хлопкового масла（https://www.cookingoilmillmachine.com/cottonseed_oil_processing_machine/）, пожалуйста, свяжитесь с нами! Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для производству кукурузного масла в продаже с заводской ценой

Комплектное оборудование для производства кукурузного масла включает три важные части: оборудование для предварительной обработки и прессования кукурузных зародышей, оборудование экстракции и рафинации кукурузного масла. Оборудование для производства кукурузного масла * 1. Оборудование для предварительной обработки и прессования кукурузного зародыша Процесс предварительной обработки и прессования кукурузного зародыша включает очистку, размягчение, таблетирование, варение и предварительное рессование. После предварительной обработки примеси в кукурузных зародышах удаляются, и структурные свойства кукурузных зародышей улучшаются, что в большей степени способствует получению высококачественного кукурузного масла. * 2. Оборудование для экстракции кукурузного масла Процесс экстракции （https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_solvent_extraction_machine/） включает экстракцию растворителем сырого масла, D.T.D.C влажного шрота, обработку смешанного масла и улавливание растворителя. После экстракции вы получите сырое кукурузное масло. А остаточная масличность шрота обычно ниже 1%, что снижает ваши потери масла. Кроме того, растворитель в цехе экстракции можно улавить для повторно использования, что экономит ваши производственные затраты. * 3. Оборудование для рафинации кукурузного масла Процесс рафинации кукурузного масла （https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/） включает дегуммирование, нейтрализацию, обесцвечивание и дезодорацию. После рафинации вы получите рафинированное кукурузное масло. После рафинации вы получите рафинированное кукурузное масло. Это кукурузное масло соответствует национальным стандартам и может продаваться на рынке. Поэтому производители кукурузного масла могут получать высокую прибыль. Выше приведен полный процесс производства кукурузного масла. Если вы планируете начать производство кукурузного масла, то самое важное -- купить оборудование для производства кукурузного масла. Как производитель оборудования для производства растительного масла （https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/）, компания Henan Doing может предоставить вам с заводской ценой оборудование для производства кукурузного масла. Если вам надо купить оборудование для производства кукурузного масла, то сотрудничать с нами -- хороший выбор! Ждем вашего запроса! ????Whatsapp: +86 13526627860 ????Почта: oilmachine@doinggroup.com ????Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/ ????Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/Corn_germ_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Малое оборудование для рафинации хлопкового масла на малом заводе с низкой стоимостью

Малое оборудование для рафинации хлопкового масла （https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/ ）в основном используется для удаления примесей в сыром хлопковом масле. После рафинации можно получить качественное рафинированное хлопковое масло. Рабочий процесс малого оборудования для рафинации хлопкового масла включает четыре этапа: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация. Оборудование для рафинации хлопкового масла 1. Дегуммирование В сыром хлопковом масле добавляют горячую воду и коллоиды конденсируются на кусочки. После оседания и отделения коллоиды удаляются. 2.Нейтрализация В сыром хлопковом масле дабавляют щёлок для нейтрализации свободных жирных кислот. После оседания можно получить побочный продукт, то есть соапсток. 3. Обесцвечивание Белая глина может поглотить пигмент и красители в сыром хлопковом масле и после обесцвечивания получают отбеленное масло. 4. Дезодорация В процессе дезодорации хлопкового масла используют прямой пар, чтобы убрать неприятный запах. Малое оборудование оборудование для рафинации хлопкового масла характеризуется низкой стоимостью и простой операцией и пользуется популярностью среди клиентов. Компания Henan Glory уже много лет занимается разработкой и производством оборудования для производства хлопкового масла（https://www.cookingoilmillmachine.com/cottonseed_oil_processing_machine/ ）. Кроме качественного и высокопроизводительного оборудования, мы также предоставляем клиентам проекты " под ключ " завода по производству хлопкового масла . Если вам надо малое оборудование для рафинации хлопкового масла, то свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cottonseed_oil_processing_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Завод по производству растительного масла

Полная линия по производству растительного масла （https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/）состоит из трех частей: предварительная обработка и прессование, экстракция, рафинация. Под предварительной обработкой и прессованием понимается предварительная обработка масличного материала с целью приведения его в лучшее для производства масла состояние, обычно включающая: очистку, вылущивание, дробление, размягчение, плющение, обжарку и прессование. Оборудование для производства растительного масла Экстракция относится к замене масла органическими растворителями для отделения масла от жмыхов. Рафинация （https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/） относится к четырем этапам дегумирования, деацидификации, обесцвечивания и дезодорации сырого масла для удаления свободных жирных кислот, соапсток и запаха, чтобы сделать масло прозрачной. Когда инвестор хочет вложить средства в проект по производству растительного масла, самое главное - это инвестировать капитал. Для примера возьмем 100 тонн арахиса, вся производственная линия требует инвестиций в размере около 700 000 долларов США. Разумеется, мы также можем адаптировать наши решения к различным потребностям наших клиентов. Наши инженеры с более чем 10-летним опытом работы в проектах по производству растительных масел предоставляют индивидуальные услуги для удовлетворения потребностей каждого клиента. Whatsapp/Мобильник: +8613526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_processing_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Оборудование для экстракции хлопкового масла

Оборудование для экстракции хлопкового масла растворителем является вторым процессом в производственной линии. Продукты (пресс-кек из секции прессования масляного масла) переносятся в установку экстракции. В пироге все ещё много масла. Установка для экстракции растворителем экстрагирует масло из пирогов, это может обеспечить остаточное масло менее 1%. Роторный экстрактор Основное оборудование для экстракции хлопкового масла растворителем: 1. Масляный экстрактор Масляный экстрактор - самое важное оборудование, используемое на заводе по производству хлопкового масла. У нас есть периодический масляный экстрактор и непрерывный масляный фильтр. Периодический масляный экстрактор используется для экстракции подсолнечного масла. Обычный непрерывный масляный экстрактор - кольцевой экстрактор, ротационный экстрактор и перетащите камерные экстрактор и т.д. 2. Машина для удаления растворителя внутри влажной муки Выгружаемый из экстрактора, мокрая мука содержит 25-35% растворителя, чтобы повторно использовать растворитель и получить хорошие муки, используя эту машину для испарения растворители, обычно пара с высоким слоем. 3. Испарители смешанного масла Использование многоэффективных испарителей для отделения растворителя и масло из-за различной температуры кипения. Многофункциональные испарители включают первый испаритель, второй испаритель и дегазационную колонну. После первого и второго испарителей большинство растворителей превращается в газ высокотемпературным паром. Потом удалите смешанное масло для удаления остаточного растворителя, чтобы получить остаточную сырое масло с низким содержанием растворителя. 4. Конденсация и охлаждение растворителя Газ растворители из первого и второго испарителя не содержит воды, может быть рециркулирован непосредственно после охлаждения в конденсаторе. Газ растворители, который из дегазационной колонны и машины для удаления растворители, смешивает с паром, необходимо разделять воду водораспределителем после конденсаторов. Основные оборудования для экстракции хлопкового масла Общий конденсатор - трубчатый конденсатор. Если производительность более 100 т/д, установка для экстракции может принять отрицательную масляную экстракцию. Технологическая схема для экстракции хлопкового масла Особенности установки для экстракции хлопкового масла: 1. Принять испарение отрицательного давления может обеспечить отличное качество масла; 2. Система экстракции хорошо адаптируется и может адаптироваться к различным масличным семенам; 3. Особенные системы абсорбции выхлопных газов обеспечивают хороший эффект поглощения; 4. Полная энергосберегающая конструкция многократно используется тепловую энергию и экономит потребление пара. Стандартные потребления для экстракции хлопкового масла: 1. Потребление пара: 380 г/1тонна масляные семена. 2. Электроэнергия: 15 кВт/1тонна масляные семена. 3. Вода: 20 тонн/1тонна масляные семена. 4. Растворитель: 2 кг/1тонна масляные семена. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Оборудования для предварительной обработки и прессования хлопкового масла

Оборудования предварительной обработки и прессования для хлопкового масла идеально подходят для производства масла из любых масляных семян, например, арахис/земляной орех, кунжут, подсолнечник, хлопковое семя, рисовые отруби, рапс, соя и пальмовое ядро и т.д. Оборудования предварительной обработки и прессования для хлопкового масла применяют передовые дробильные машины, автоматическая пресс-машина для производства хлопкового масла и коррозионно-стойкые материалы, чтобы получить высококачественное хлопковое масло с низким энергопотреблением и высокой эффективностью. Основные оборудования предварительной обработки и прессования для хлопкового масла: Все эти части регулируют температуру, влажность и форму хлопковых семян для дальнейшей экстракции. Процесс для предварительной обработки и прессования хлопкового масла 1. Очистка: эта серия операций по удалению примесей в масличных семенах. 2. Шелушение: масляные семена как арахис, семена подсолнечника, семена хлопчатника, пальмые ядра, у них есть твердые оболочки над орехами. 3. Дробление: путем механического процесса уменьшить размер семян тоже называется дроблением. Дробление уменьшает размер семян для прессования и вторичного прессования или экстракции. Дробление всегда необходимо для сои, арахиса, пальмового ядра, кокосовой копры, тунгового семени и т.д. 4. Смягчение: Смягчение регулирует влажность и температуру семян, смягчает и увеличивает пластичность семян. Для семян с низким содержанием масла (соя, семена рапса, семена хлопчатника и т.д.) смягчение является важным процессом для лучшего эффекта шелушения. Например, содержание масла в сое составляет 18-22%, но соя твердая, низкая влажность и температура, шелушение приведят к многим порошкам без смягчения. Но необходимо подчеркнуть, что необходимость смягчения зависит от свойств масличных семян. 5. Таблетирование: это процесс прессует семян от гранулированного до ламинарного, разжигает клеточную ткань масличных семян и создает благоприятные условия для варения. Отслаивание также обеспечивает плавность потока масла при прессовании или экстракции. 6. Варение: это изменит внутреннюю структуру хлопьев путем мочить, нагревать, парить и варить, включая разрушение клетки, затвердевание и денатурацию белков и т.д. Все эти изменения делают масло легко выделить, тоже улучшают качество сырое масло. 7. Прессование: Прессование/предварительное прессование-это прессование масла из масличных семян или пресс-кек. Пресс-машина для производсва хлопкового масла Функция производственной линии для предварительно обработанного хлопкового масла: 1.Создать хорошую производственную среду 2.Минимизировать общую потерю масла, увеличить выход масла, и улучшить качество масла и муки. 3.Всесторонне использовать примеси и субпродукты. 4.Прекрасно совершенствовать производственную линию экстракйии, проектировать различные производственные процессы по различным масличным семенам. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Комплектные оборудования для производства хлопкового масла

Оборудование для производства хлопкового масла является основной машиной для производства хлопкового масла. Комплектные оборудования для производства хлопкового масла в основном включает: оборудование для предварительной обработки и прессования хлопкового масла, оборудование для экстракции хлопкового масла и оборудование для рафинации хлопкового масла. Оборудование для производства хлопкового масла Обычно остаток масла в жмыхе после предварительного прессования будет составлять около 15%, а после экстракции будет составлять менее 1%. Оборудование для рафинации хлопкового масла в основном рафинирует сырое масло, которое через прессования и экстракции, масло может соответствовать стандарту GB первого сорта. I. Введение секции для предварительной обработки и прессования хлопкового масла: Секция предварительной обработки и предварительного прессования является основными частями производственной линии для хлопкового масла. Этот раздел включает: очистку, шелушение, дробление, размягчение, отслаивание, варение, прессование и т.д. Надо отрегулировать семена хлопчатника в наилучшем состоянии, чтоюы легко прессовать и хорошо для следующей производственной секции. Процесс для предварительной обработки и прессования хлопкового масла II. Введение секции для экстракции хлопкового масла: Секция экстракции является второй частью производственной линии для хлопкового масла. Эта секция включает: систему экстракции, систему D.T.D.C, систему обработки смешанного масла, систему охлаждения и рециркуляции. После этого процесса вы можете получить большинство масла из хлопкового теста. Технологическая схема для экстракции хлопкового масла III. Введение секции для рафинации хлопкового масла: Секция рафинирования является одним из наиболее важных процессов в производстве хлопкового масла. Этот раздел в основном включает: обесклеивание, удаление кислотности, обесцвечивание и дезодорация и т.д. Этот процесс может удалить опасные вещества и бесполезную шлаку, чтобы получить масло по национальному стандарту. Технологическая схема для рафинации хлопкового масла Все эти комплектные оборудования для производства хлопкового масла, тоже можно использоваться для производства подсолнечного масла, рапсового масла, льняного масла и т.д. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Линия по производству хлопкового масла

Технологическая линия по производству хлопкового масла идеально подходит для экстракции и производства масла из любых масличных семян. Как производитель оборудования по производству хлопкового масла, мы можем предоставить целую линию или части завода по производству хлопкового масла с мощностью от 10 до 1000 т/д. Для специальных возможностей наши инженеры тоже могут помочь вам спроектировать и установить цех по вашей способности и требованию. Сейчас мы представим технологическую линию по производству хлопкового масла из семян хлопчатника. Введение семян хлопчатника и хлопкового масла: Семена хлопчатника-это обычные масляные семена, является частью хлопка. Хлопок растет в тропических и субтропических районах. Хлопок распространяется в Китае, Америке, Индии, Узбекистане, Египте и т.д. Если семена хлопчатника с оболочками, содержание масла составляет около 17-20%; Если семена хлопчатника без оболочек, содержание масла составляет около 35-40%. Хлопковое масло является вторичным продуктом хлопководства, которое является одним из растительных масел по всему миру. Семена хлопчатника Цех для предварительного прессования хлопкового масла: Семена хлопчатника --- Очистка --- Удаление волокна --- Шелушение --- Варение --- Прессование --- Сырое хлопковое масло Процесс предварительной обработки семян хлопка Технологическая линия по экстракции хлопкового масла: Получать сырое масло путём экстракции растворителем, фильтрации масла, обработки влажных отрубей дефенолизатаона и механического десорбента и низкотемпературную сушку, выпаривание, газоотделитель для получения сырого хлопкового масла. После процесса экстракции содержание муки составляет менее 1%. Цех по экстракции хлопкового масла Технологическая линия по рафинации хлопкового масла: Основные процессы рафинации: Обесклеивание -- Нейтрализация -- Обесцвечивание -- Дезодорация -- Депарафинизация (Фракционирование) Технологическая линия по рафинации хлопкового масла Наше оборудование для производства хлопкового масла используется передовой технологический процесс, с простой установкой оборудования, безопасными характеристиками и автоматизацией, небольшим энергопотреблением, хорошим эффектом экстракции, низким содержанием остаточного масла в муке и хорошим качеством масла. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла

Малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла в основном используется для прессования рапсового масла и состоит в основном из пяти частей: бункер, коробка передач, отжимная камера, шнек и рама. Его минимальная производительность по производству рапсового масла составляет 50 кг в час. Этот малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла прост в эксплуатации и обслуживании, стабилен в прессовании рапсового масла. Он представляет собой обычное оборудование на малом заводе по производству рапсового масла и мастерской для прессования рапсового масла. Малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла Малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла может использовать ручной метод подачи рапса или метод подачи ковшовом элеваторам. Ручной метод подачи экономичен, но эффективность транспортировки низка, что больше подходит для производителей рапсового масла с относительно небольшим количеством рапса. Ковшовые элеваторы обладают более высокой эффективностью подачи и меньшим энергопотреблением, что делает их более подходящими для производителей рапсового масла, которым необходимо транспортировать большое количество рапса. Вы можете определить метод подачи рапса в зависимости от объёма прессования рапса и бюджета. Семя рапса, которая входит в камеру пресса для рапсового масла, трется друг о друга и сжимает друг друга под непрерывным толкающим действием улитки. Про процессе прессования структура семян рапса нарушается, позволяя рапсовому маслу вытекать из семян рапса, так что можно получить прессованное рапсовое масло . Малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла из компании Henan Glory Малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла занимает мало места. Производителю рапсового масла требуется только одно помещение, чтобы начать бизнес по прессованию и переработке рапсового масла. Кроме того, малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла из компании Henan Glory напрямую продаётся с завода, что снижает затраты на оборудование. Компания Henan Glory также предоставляет услуги по установке и отладке пресса для рапсового масла, а также услуги по руководству по операции пресса, чтобы бизнес по производству рапсового масла клиентов могли беспрепятственно начать работу. Если вы хотите получать прибыль за счет переработки и прессования рапсового масла, тогда малый коммерческий автоматический одношнековый пресс для рапсового масла - ваш правильный выбор. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Оборудование для рафинирования рапсового масла

Рафинирование производит в периодическом и непрерывном проецессе. Физическое рафинирование может быть выполнено путем использования некоторых масел даже вместо химического вещества. Производственная линия по рафинированию рапсового масла Для переработки емкостей менее 30 тонн масла в сутки, а когда содержение F.F.A рапсового масла менее 1%, обычно использовать периодический процесс. Преимущества периодического процесса--низкие инвестиционные затраты, простоая эксплуатация и низкая стоимрсть обслуживания. Рафинирование выгодным технико-экономическое предложение даже для мощности переработки 10 тонн в сутки. Оборудование включает нейтрализатор, отбеливатель, дезодорант, теплообменник, оборудование высокого и низкого вакуума и фильтры. Наши оборудования периодического производства работаются в многих местах, для переработки различных растительных масел. Непрерывная производственная линия для рафинирования рапсового масла Для переработки емкостей выше 30 т в сутки. Мы рекомендуемся использовать непрерывное рафинирование. Непрерывная производственная линия для рафинирования рапсового масла Непрерывная производственная линия для рафинирования рапсового масла включает следующие этапы: I.Секция предварительной обработки/обесклеивания непрерывной производственной линии для рафинирования рапсового масла: Здесь масла нуждается кислотной обработкой, путем центробежного сепаратора коллоиды осаждаются и отделяются, или только ригулировать коллоиды (если содержание коллоидов низкое), и разделять коллоиды в последующем процессе нейтрализации. II.Секция нейтрализации производственной линии для рафинирования рапсового масла: Предварительно обработанное масло подвергается щелочной переработке. Каустическая сода реагирует со свободными жирными кислотами (F.F.A.), и формируется щелок в масле, щелок отделяются путем центробежного сепаратора, масло промываются водой для полного удаления мыльного остатка. Вода отделяется путем центробежного сепаратора. III.Отбеливающая секция производственной линии для рафинирования рапсового масла: Нейтрализованное масло обрабатываются отбеливающей землей/активированным углем для удаления окрашивающих пигментов. Отбеливающий агент отфильтровывается в вертикальных фильтрах напорных листов. Конструкция Тройки обеспечивает равносерность цвета с минимальным требованием отбеливателя. Отбеливающая линия является универсальной и она используется для всех растительных масел. Процесс дезодорации в производственной линии для рафинирования IV.Процесс дезодорации производственной линии для рафинирования рапсового масла: Как видно из названия, процесс дезодорации используется для удаления запаха. Каждое растительное масло имеет свой собственный естественный запах. При нейтрализации и отбеливании масло приносит неприятные запахи, поэтому необходимо удалить эти запахи. Дезодорация - по сути это процесс удаления неочищенного вещества. Это процесс проводится при высокой температуре, путем впрыскивания открытого пара и поддержания высокого вакуума. И все запахи выделяются и переносятся в барометрические конденсаторы через вакуумную систему. Полученное масло является бездымным дезодорированным маслом. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Линия по экстракции рапсового масла

Производственная линия для экстракции рапсового масла является вторым процессом в производственной линии. Продукты(пресс-кек из секции прессования масляного масла) переносятся в установку экстракции. В пироге все ещё много масла. Растворитель распыляет на пирог, чтобы можно легко экстрагировать масло. И мы можем получить пищевое масло с высоким выходом. Фотография экстрактора для рапсового масла Процесс производственной линии для экстракции рапсового масла: Технологическая схема экстракции рапсового масла Предварительно обработанные жмыхи отправляются на производственную линию для экстракции рапсового масла. Это оборудование использует растворитель (нормальный гексан) для получения масла из рапсового пирога, потом растворитель отделяются от сырого рапсового масла для рециркуляции, а сырое рапсовое масло рафинируется на заводе для экстракции рапсового масла. Основное оборудование производственной линии для экстракции рапсового масла: 1> Экстракция: использовать растворитель для экстракции масла, обычно растворитель представляет собой 6 # или коммерческий гексан. 2> Удаление растворители: удалить и восстановить растворитель в пироге; Одновременно сушка и охлаждение. 3> Испарение и отделение: нагрейте смесь с помощью непрямого пара, чтобы можно было испарить растворитель и сконцентрировать смешанное масло. 4> Рециркуляция растворителя: цель этого процесса--возвращение растворителя, уменьшить потребление растворителя, сохранить безопасное производство и улучшить качество продукта. Основное оборудование для экстракции рапсового масла Особенности линии для экстракции рапсового масла: 1. Принять отрицательное давление испарения может обеспечить отличное качество масла; 2. Экстракция хорошо адаптируется и может адаптироваться к различным масличным семенам; 3. Уникальная система абсорбции выхлопных газов обеспечивает хороший эффект поглощения; 4. Полная энергосберегающая конструкция многократно использует тепловую энергию и экономит потребление пара. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Комплектное оборудование для производства рапсового масла

Оборудование для производства рапсового масла является основной машиной для производства рапсового масла. Комплектное оборудование для производства рапсового масла в основном включает: оборудование для предварительной обработки и прессования рапсового масла, оборудование для экстракции рапсового масла, и оборудование для рафинации рапсового масла. Комплектное оборудование для производства рапсового масла Остаток масла в жмыхе после предварительного прессования будет составлять около 15%, а после экстракции будет составлять менее 1%. Машина для рафинирования рапсового масла в основном рафинирует сырое масло, которое через прессования и экстракции, масло может соответствовать стандарту GB первого сорта. Введение оборудования для предварительной обработки и прессования рапсового масла: Секция предварительной обработки и предварительного прессования является основными частями производственной линии для рапсового масла. Этот раздел включает: очистку, шелушение, дробление, размягчение, отслаивание, варение, прессование и т.д.. Надо отрегулировать семена рапса в наилучшем состоянии, чтобы легко прессовать и хорошо для следующей производственной секции. Процесс для предварительной обработки и прессования рапсового масла Внедрение оборудования для экстракции рапсового масла: Секция экстракции является второй частью производственной линии для рапсового масла. Эта секция включает: систему экстракции, систему D.T.D.C, систему обработки смешанного масла, систему охлаждения и рециркуляции. После этого процесса вы можете получить большинство масла из рапсового теста. Технологическая схема оборудования для экстракции рапсового масла Фотография экстрактора для рапсового масла Внедрение оборудования для рафинации рапсового масла: Технологическая схема оборудования для рафинации рапсового масла Секция рафинации является одним из наиболее важных процессов в производстве рапсового масла. Этот раздел в основном включает: обесклеивание, удаление кислотности, обесцвечивание и дезодорация и т.д. Этот процесс может удалить опасные вещества и бесполезную шлаку, чтобы получить масло по национальному стандарту.

—

...

Линия по производству рапсового масла

Линия по производству рапсового масла обычно имеет в виду процесс извлечения масла из семян рапса. Целая производственная линия для рапсового масла включает цех по прессованию рапсового масла, цех по экстракции и рафинированию рапсового масла. Фотография разных семян Как производитель машины по производству рапсового масла, мы можем предложить целую линию или части завода по производству рапсового масла, общая мощность от 10 до 1000 тонн. Для специальных возможностей наши инженеры тоже могут помочь вам спроектировать и установить оборудования по вашей возможности и требованию. Сейчас мы предоставим целую линию для производства рапсового масла. Введение рапсового масла: Рапсовое масло является ключевым компонентом многих продуктов. Как здоровое масло оно создает больший спрос на рынках по всему миру, и в целом оно является третьим наиболее широко потребляемым растительным маслом в мире. Основные процессы по производству рапсового масла: I. Линия по предварительной обработке рапсового масла: Очистка -- Дробилка -- Таблетирование -- Жаровня -- Пресс-машина -- Фильтр Процесс для предворительной обработки рапсового масла II. Линия по экстракции рапсового масла: Процесс экстракции жмыхов -- Процесс испарения ( Система D.T.D.C. ) -- Процесс обработки смешанного масла -- Процесс восстановления и конденсации растворители Оборудование для экстракции рапсового масла III. Линия по рафинированию рапсового масла: Секция обесклеивания -- Секция удаления кислотности --- Секция обесцвечения -- Секция дезодорации В процессе рафинирования по различным использованиям и требованиям, используют физические и химические методы, чтобы удалить вредные примеси и ненужные вещества в сыром масле, и получают стандартное масло. Оборудование для рафинирования рапсового масла В общем, запах сырого масла плохо, это повлияет на хранение и цену масла. Поэтому мы обычно используем прямой пар для удаления запахи. В то же время содержание воды в рафинированном масле около 0,5%, так как высокая температура в баке для дезодорации выполняет дегидратацию. После этого снова рафинировать окончательное масло с помощью защитного фильтра. Применяйте вышеуказанный процесс, вы можете получить стандартное высококачественное рапсовое масло.

—

...

Линия для экстракции льняного масла

Машина для экстракции льняного масла похожая на машину экстракции для подсолнечного масла и хлопкового масла и т.д. Выбор машин для предварительной обработки и экстракции будет влиять на качество масла, потребление продукции, выход масла и т. д. Поэтому это очень важно выбрать передовые и разумные машины для экстракции льняного масла. Машина для экстракции льняного масла Процессы для экстракции льняного масла: 1.Экстракция масла Экстрактор для льняного масла-это экстракторы путем растворителей, и существует много разных типов: резервуары для экстракции, поворотный экстрактор, кольцевой экстрактор, буксировочный экстрактор и т. д. Экстрактор для льняного масла 2. Удаление и сушка мокрой муки После экстракции влажная мука содержит около 25-35% растворителя. Чтобы восстановить этот растворитель и получить высококачественную муку, используя высокотемпературный пар для испарения растворителя. 3. Испарение и отпарка смешанного масла После экстракции смешанное масло содержит растворитель, который необходимо испарить. По различным точкам кипения масла и растворителя, и растворитель превратится в газ и испаряется. 4. Конденсация и охлаждение растворителя Использовать конденсатор для охлаждения пирога и восстановить растворитель.

—

...

Машина для предварительной обработки льняного масла

Машина для предварительной обработки растительного масла обычно означает процесс удаления примесей из пищевых или растительных масел. Эти примеси обычно называются органическими и неорганическими примесями. Органические примеси включают лист стебля, корд, химические волокна, вельвет и семена. Неорганические примеси обычно означают почву и металл. Машина для переработки растительного масла включает экстракцию и переработку масел и удаление жиров из растительных источников. Переработка сырья включает в себя шелушение, очистку, дробление и кондиционирование. Машина для переработки льняного масла Цель машины для переработки овощей и пищевого масла: 1. Преимущества и высокое качество жира и пирога. 2. Повысить мошщность производства растительного масла и уменьшить отходы растительного масла. 3. Увеличить возможность обработки оборудования для овощей и пищевого масла. 4. Уменьшить прочность и удлинить срок службы оборудования растительного или пищевого масла. 5. Обеспечить безопасность машины для производства овощей и пищевого масла. 6. Продувка может быть использована для повышения производственной мощности растительного масла и качества пирога. Фотография пресс-машины для льняного масла Мы можем предложить машину для производства растительного масла различных семян, например, льняные семена, семена чая, ядра пальмы, копра, кокос, семена подсолнечника, семена кунжута, соевые бобы, арахис, семена хлопчатника, семена рапса, семена горчицы, касторовые семена, кукуруза зародыши, рисовые отруби и т. д. Согласно различным характеристикам различных сырьевых семян, мы могут специально спроектировать для каждого клиента.

—

...

Линия по экстракции льняного масла

Машина для экстракции льняного масла похожая на машину экстракции для подсолнечного масла и хлопкового масла и т.д. Выбор машин для предварительной обработки и экстракции будет влиять на качество масла, потребление продукции, выход масла и т. д. Поэтому это очень важно выбрать передовые и разумные машины для экстракции льняного масла. Машина для экстракции льняного масла Процессы для экстракции льняного масла: 1.Экстракция масла Экстрактор для льняного масла-это экстракторы путем растворителей, и существует много разных типов: резервуары для экстракции, поворотный экстрактор, кольцевой экстрактор, буксировочный экстрактор и т. д. Экстрактор для льняного масла 2. Удаление и сушка мокрой муки После экстракции влажная мука содержит около 25-35% растворителя. Чтобы восстановить этот растворитель и получить высококачественную муку, используя высокотемпературный пар для испарения растворителя. 3. Испарение и отпарка смешанного масла После экстракции смешанное масло содержит растворитель, который необходимо испарить. По различным точкам кипения масла и растворителя, и растворитель превратится в газ и испаряется. 4. Конденсация и охлаждение растворителя Использовать конденсатор для охлаждения пирога и восстановить растворитель.

—

...

Оборудование для рафинации льняного масла

Сырое льняное масло после прессования и экстракции не может быть использовано непосредственно. Поскольку сырое масло содержит много примесей, которые вредны для здоровья людей. Поэтому, если вы хотите получить высококачественное льняное масло, необходимо рафинирование льняного масла. Производственная линия по производству льняного масла Производственная линия по производству льняного масла может удалить примеси, фосфорную кислоту, свободную жирную кислоту, пигмент, запах и другие примеси в масле. Полная линия по производству льняного масла, в основном включает: обесклеивание, удаление кислотности, обесцвечивание и дезодорация. Весь этот процесс полезный для здоровья человека и легко хранить масло. В соответствии с производственной мощностью клиент может выбрать периодическую, полунепрерывную и полностью непрерывную производственную линию по производству льняного масла. Более того, наше оборудование подходит для различной машины рафинирования масла. Например, машина для рафинирования рисовых отрубей, арахисового масла, соевого масла, подсолнечного масла и так далее. 1. Секция обесклеивания и удаления кислотности Обесклеивания используется фосфорную кислоту, воду для реакции сырого масла и потом отделяет фосфатид от масла. Но после достаточной обработки фосфорной кислотой, надо добавить щелочи в масло для нейтрализации свободной жирной кислоты и мыть масло перед обесклеиванием, чтобы уменьшить количество фосфатида. Этот процесс называется удалением кислотности. Секция обесклеивания и удаления кислотности 2. Секция обесцвечения В процессе обесцвечения использовать глину для отбеливания масла, глина может абсорбировать темный пигмент масла. Количество глины зависит от глубины сырого масла. После отбеливания использованная глина будет экранирована вибрирующим экраном. Секция обесцвечения льняного масла 3. Секция дезодорации Этот процесс для удаления ненужных запахов из сырого масла. Обычно химическое рафинирование принимает плиточную дезодорированную башню, использовать высокотемпературный пар для удаления запахов. Секция дезодорации льняного масла 4. Секция фильтрации После получения дезодорированного масла, мы обычно используем SS защитный фильтр для фильтрации масла еще раз, чтобы получить самое очищенное пищевое масло. Фотография оборудования для растительного масла После вышеуказанных процессов конечный продукт - это рафинированное пищевое льняное масло, которое может достичь уровня потребления! Если вы хотите узнать больше информации о производстве льняного масла, пожалуйста, свяжитесь с нами! Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Линия по производству льняного масла

Процесс производства льняного масла--это очень важный процесс в производственной линии для льняного масла. Пресс-машина для льняного масла, машина для экстракции льняного масла, машина для рафинирования льняного масла, все эти процессы необходимы для обработки или производства льняного масла. Оборудование для производства льняного масла Если вы хотите создать бизнес по производству льняного масла, вам нужна полная производственная линия для льняного масла, машины экстракции и рафинирования. Наша компания является известным производителем машин для производства разных масел в Китае, мы специализируемся на производстве оборудования для пищевого масла, включая интеграционные пресс-машины и фильтровальные машины, малогабаритная и полная производственная линия для растительного масло, как машина для производства льняного масла. Льняные семена выращиваются на плантациях, и тоже собираются из диких растений. Семена должны быть шелушенны после сбора. Это можно выполниться ручной или машиной. Мы тоже предоставим малую ручную машину для шелушения. Семена содержат около 50% масла. Для извлечения масла необходимо разбить и прессовать с помощью гидравлического или непрерывного винтового прессования при высокой или низкой температуре. Высокотемпературное гидравлическое прессование производит 80% масла. Дальнейшая экстракция растворителем может выделять большую часть остаточного масла. Модификация масла достигается с помощью различных химических процессов, включая окисление, гидрирование и термическую обработку, чтобы производить продукты для конкретных применений. Цех по производству льняного масла Введение процесса для производства льняного масла: I. Процесс для производства сырого льняного масла Производство масла из льняного семян производится аналогично тому, как большинство других масличных семян. Когда зрелые семена разщепятся выпускаются, можно сушиться. После урожая семена шелушатся. Это процесс может выполняться вручной или машиной. Мы тоже предоставим малую ручную машину для шелушения. Потом в цехе обработки надо очистить, разбить, таблетировать,смягчать и сушить, и вступить в цех экстракции. Варение выполняется для конденсации белок (необходимый для эффективного экстракции), а тоже для эффективного прессования. Первый этап - предварительное прессование, обычно использовать непрерывного винтового пресса с высоким давлением, это называется пресс-машина. Экстрагированное масло фильтруется, а примеси из масла и свежие материалы вступят в поток вместе. После прессования мы получаем льняные пироги, содержат 8-10% масла. Потом разбить пироги и использовать растворитель для экстракции остаточного масла. II. Процесс фильтрации и очистки сырого льняного масла: После того, как масло было извлечено из семян, необходимо удалить примеси в масле. Цель системы фильтрации-для удаления твердых частиц, воды, растворенных газов и кислот. Пресс-фильтр для льняного масла обычно используется для фильтрации в производственной линии для льняного масла. Пресс-фильтр для льняного масла Отфильтрованное масло (называемое сырым или нерафинированным маслом) направляется на завод рафинирования. III. Процессы по рафнированию сырого масла включают: 1.Процесс обесклеивания: удалеить водной фазы из липидов и удалить фосфолипиды из масла. 2.Процесс нейтрализации: Нейтрализация используется для удаления свободных жирных кислот в масле. 3.Процесс обесцвечения: в этом процессе удалить пигменты, фосфолипиды и продуктов окисления. 4.Процесс дезодорации: удалить необычные запахи из масла. Процесс для рафинирования льняного масла Наша компания предлагает решения для производства и рафинирования льняного масла, включая производственное построение и планирование, производство, отладку и установку машины. В нашей компании вы можете найти наилучшие машины для производства льняного масла. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Оборудование для рафинации соевого масла

Производственная линия по рафинированию соевого масла включает процедуры серийной обработки, например, обесклеивание, нейтрализации, обесцвечение, дезодорации и зимовки. В общем, есть два метода рафинирования соевого масла, один - физическое рафинирование, а другое - химическое рафинирование. Однако, независимо от того, какие методы рафинирования, все они выполняются с помощью различного оборудования для переработки масла и используются для рафинирования почти всех видов масла, добытых из масличных семян, таких как семена подсолнечника, арахис, семена кунжута, соя и т.д. Производственная линия по рафинированию соевого масла  Физическое рафинирование для соевого масла: В физическом рафинировании надо дистиллировать масло для удаления свободных жирных кислот. Щелочную обработку полностью избегаются. Это уменьшает количество сточных вод и избегает производство мыла. Этот процесс становится все более популярным.   Химическое рафинирование для соевое масло: В химической рафинировании использовать сыльные щелочи для отделения свободных жирных кислот от масла. Это обычный способ можно применяться для всех масел. Мыло является побочным продуктом после щелочной переработки. Мыло может использоваться для производства хозяйственного мыла с низким качеством. Мыло может быть обработано кислотой для восстановления жирных кислот. Сточные воды из процесса рафинирования надо очистить. Это можно избежать с помощью физического рафинирования. Техническая схема линии по рафинированию соевого масла  Основные процессы производственной линии по рафинированию соевого масла: 1.Обесклеивание сырого масла: это первый шаг в производственной линии по рафинированию соевого масла. С помощью фосфорной кислоты коллоиды в сыром масле удаляются путем гидратирования. 2.Нейтрализация: на этой стадии свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в мыло. Другие примеси тоже удаляются путем адсорбции на мыле. 3.Отбеливание: в этом процессе нежелательные пигменты адсорбируются по-физически, а масло становится намного яснее. 4.Дезодорация: используется для удаления неприемлемых запахов путем паровой дистилляции, под высоким вакуумом прямый впрыскиваемый пар вливается в нагретое масло, чтобы удалить запахи.5. Депарафинизация (необходима в холодных зонах) Обычно есть воски внутри масел, как подсолнечник, зародыш кукурузы или кукурузное масло. Если эти примеси не удаляются, масло легко замерзает при низкой температуре, что влияет на качество и внешний вид масла. Поэтому этот процесс необходим в чрезвычайно холодных зонах. Сырое масло-рафинированное масло  Основные процессы производственной линии по рафинированию соевого масла: 1.Обесклеивание: Некоторые примеси, такие как фосфолипид, камедь и белок, могут быть растворены в масле. Если вода будет в масле, эти примеси могут быть растворены в воде. Итак, в дегумирующей секции мы используем горячую воду для промывки сырого масла два-три раза, чтобы удалить эти примеси. 2.Процесс нейтрализации: подать сырое масло в нейтрализатор и смешивать с небольшим дегумирующим агентом, такого как фосфорная кислота, чтобы удалить смолы. Свободные жирные кислоты удаляются из масла, добавляя каустическую соду и нагревая до 60 °С, потом перемешивают смесь. Нагревание помогает каустической соде реагировать с жирными кислотами, и формировать мыльные материалы. Как только мыльные материалы оседают в машине и собираются. В то время промывают масло с помощью водой, чтобы удалить мыла или любые щелочные частицы. 3.Обесцвечивания: нейтрализованное масло требуется удалить цвет с помощью отбеливающей машины. Надо добавить масло в отбеливающую машину для нагревания, удалить влаги, потом смешивается с отбеливателем и активированным углем. Эти поглощают любые цвета, с помощью фильтра для отделения масла от отбеливателя и активного уголя. Наконец мы получаемся светло-золотистое масло. 4.Дезодорация: золотистое масло имеет неприятные запахи, которые возникают из-за таких материалов, как альдегиды, кетоны, токоферолы и фенольные другие неорганизованные элементы. Процесс дезодорации помогает удалить эти запахи, добавив масло в дезодоратор и нагрев в высокой температуре от 110 до 220 ° С и под очень высоким вакуумом. Этот процесс дезодорации может избавить все неприятные запахи. Мы будем выбирать методы рафинирования в соответствии с различными типами масла. Учитываются технические и экономические последствия при планировании производственной линии по рафинированию соевого масла, чтобы построить лучшую производственную линию, которая может удалить наиболее нежелательные и вредные примеси в условиях минимальной потери масла. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Линия по экстракции соевого масла растворителем

Производственная линия для экстракции соевого масла является частью завода по переработке растительного масла, это предназначенно для извлечения масла из масличных семян, содержащих менее 20% масла. Масла экстрагируется из предварительно прессованного или полностью прессованного пирога.    В среднем содержание масла в семени сои является 17-20%. Экстракция путем растворители является наиболее популярным методом извлечения соевого масла. Экстракция обычно применяется на заводах большой мощности, которые производят сырьевое соевое масло. Производственная линия для экстракции соевого масла  Что такое производственная линия для экстракции соевого масла? Производственная линия для экстракции соевого масла является частью завода по переработке растительного масла, предназначенного для извлечения масла непосредственно из масличных семян, содержащих менее 20% масла. Масла экстрагируется из предварительно прессованного или полностью прессованного пирога, содержащих более 20% масла как подсолнечник, арахис, хлопковое семя, пальмовое ядро, рапс, копра, кастор и множество других материалов. Ежедневный объём переработки: 30T, 50T, 80T, 100T, 150T, 200T, 300T, 450T, 600T, 800T. ..2000T, по вашем требованию. Основное оборудование для экстракции соевого масла  Основное оборудование для экстракции соевого масла растворителем: 1.Насосы для растворителей: непрерывно распылять растворитель на роторный экстрактор. 2.Экстрактор: распылить и погружать предварительно прессованный пирог растворителем, чтобы масляные жиры можно растворить в растворителе (формировать смесь). После обработки вы можете получить влажную муку и мицеллы (смешанное масло). 3.DTDC: используется для отделения растворителя от влажной муки. 4.Первый бак: прокачать смешанное масло (масло с растворителем) в бак, потом добавьть 10% солёную воду. Фосфолипид и примеси в смесице будут реагировать с солёной водой, наконец, реагент осаждается , достигать цели очистки. 5.Второй бак: очищенная смесь будет зпрокачана в бак.Оборудование для экстракции соевого масла  6.Разделение растворители: удалить остаточная растворитель в смеси. И растворитель будет выгружен в конденсатор для утилизации. 7.Конденсаторы: используется для охлаждения газа растворителя и смеси, выделенного из влажной муки, чтобы утилизировать. Процесс производственной линии для экстракции соевого масла  Особенности производственной линии для экстракции соевого масла: 1. Использовать машины испарения с отрицательным давлением, чтобы обеспечить отличное качество масла; 2. Система экстракции может хорошо адаптироваться к различным масличным семенам; 3. Уникальные системы абсорбции выхлопных газов обеспечивают хороший эффект поглощения; 4. Полная энергосберегающая конструкция многократно использует тепловую энергию и экономит потребление пара. Проект по производству соевого масла Мы предлагаем установки для экстракции соевого масла различной мощности 3-1000 тонн, чтобы удовлетворить требование каждого клиента. Если емкость менее 20 т/д мы обычно используем ротационный экстрактор, если емкость более 20 т/д, мы обычно используем кольцевой экстрактор.Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Оборудования для предварительной обработки и прессования соевого масла

Оборудования предварительной обработки для соевого масла Машина для предварительной обработки и прессования соевого масла является первой стадией обработки семян сои. Технология и оборудование для предварительной отработки и шелушение соевого масла подходит к большинству масличных семян. Учитывая характеристики масличных семян и требования клиентов, мы можем обеспечить специальную конструкцию, чтобы регулировать семена к лучшему состоянию, которое удобно следовать за секцией, и легко улучшить выход масла. Ключ передовой технологии является система автоматизации управления. Вся производственная процесс для предварительной обработки соевого масла является здоровой и безопасной. Процесс для предварительной обработки соевого масла: Обычно машина для предварительной обработки и прессования соевого масла включает следующий процесс обработки:Семена сои - Очистка - Дробление - Смягчение - Отшелушивание - Варение - Прессование Машина для предварительной обработки и прессования соевого масла: Различные масличные семена имеют различное содержание масла и физические свойства. Таким образом, процесс предварительной обработки немного разный. Но большая часть предварительной обработки семян включает очистку, шелушение, дробление, отшелушивание, варение и прессование. Ниже типичные процессы предварительной обработки сои, семени рапса и подсолнечника. Оснавные оборудования для предварительной обработки и прессования соевого масла: Очистка: Удалить загрязнения, такие как листья, палочки, камни, песок, грязь, испорченные семена и металлические загрязнители. Этот процесс обычно с помощью оборудования для чистки и отшелушивание, включая сито, камнеотделитель, шелушильная машина, магнитные устройства и ленточный конвейер и т.д. Фотография сита Дробление и шелушение: большинство масличных семян требуются уменьшить размер до экстракции. Дробилка и щебень используются в процессе для предварительной обработки и прессования соевого масла. Некоторые семена, такие как зародыши кукурузы, семена рапса, не нужно разбиться. Дробление и шелушение Варение: нагревать семена - это не обязательно, можно выбрать по требованию Это может повысить эффективность извлечения и доступности белка. Фотография жаровни Предварительное прессование: эта машина использует отечественная серия DY, который специализируется на арахисе. Остаток масла в пироге после предварительного прессования составляет около 10-18%, соевый пирог может использовать экстракцию растворителем для получения большего количества масла. Особенность этой машины - низкое потребление энергии, менее занятая площадь и т. д. Машина для предварительной обработки и прессования соевого масла является первым выбором. Предварительная пресс-машина Наши услуги и гарантия 1.Обеспечить решения и 《под ключ》для предварительной обработки и прессования соевого масла; 2.Отвечать за установку и эксплуатацию, обучение персонала. 3.Настроить каждый проект по рынку клиента, чтобы построить наиболее подходящий план; 4.Комплектные послепродажные обслуживания. 5.Мы можем гарантировать низкое потребление энергии в процессе предварительной обработки и прессования соевого масла.

—

...

Маломасштабная машина для производства соевого масла

Маломасштабная машина для производства соевого масла в основном используется для малой производственной линии. По сравнению с крупнотоннажной фабрикой по производству соевых масел, малогабаритная машина для производства соевого масла нуждается в меньшем оборудовании. Малогабаритная машина для производства соевого масла включает: обжигающая машина, пресс-машину, фильтр и машину для рафинирования масла.  Маломасштабная машина для производства соевого масла   Наша компания является профессиональном производителем машин для экстракции соевого масла. Процесс экстракции соевого масла имеет три разных масштаба: Масштабный процесс экстракции соевого масла: 5-20 т/д Среднесрочный процесс экстракции соевого масла: 30-100 т/д Крупномасштабный процесс экстракции соевого масла: 100-3000 т/д   Сегодня мы в основном представим мелкомасштабная линия по производству соевого масла.  мелкомасштабная линия по производству соевого масла   1.Жареная машина Эта машина используется для обжарки семян сои перед приготовлением, поэтому вы можете получить больше масла. Жаровня 2.Пресс-машина Введение: Одношнековый масляный пресс-машина является передовой машине, который широко используется в прессовании масла из семян растительного масла.  Пресс-машина для производства соевого масла   Масло отделяется от масляных семян прижимной силой, которая возникает из-за изменения объема камеры, приводит в движение от винтового червя, сопротивления кривых зубов на прессовых кольцах и трения между масляным материалом. В зависимости от цели использования масла, наша одношнековая масляная пресс-машина может работать с холодным и горячим прессованием.   Одношнековая масляная пресс-машина имеет преимущества, например передовое проектирование, удобно работать, высокая производительность, высокая совместимость и высокая эффективность. Она подходит для средних и малогабаритных масляных цехов или профессиональных крестьян. Тоже может использоваться в цехе для предварительного прессования.   Пресс-машина для соевого масла Коэфициент экстракции масла Сырьё: Соя Производительность(%): 10-16 Толщина масляных тортов (mm): 2-2,5 Содержание масла в сухих тортах(%): ≤6.5-7 Заметка: Техническая часть: оборудования для чистки и шелушения, роликовая машина, машина для пропаривания и обжарки, и т.д., стабильно работать и путем горячего прессования для достижения показателей.   Фактический объем производства может быть различным, из-за различий сортов, качества, содержания масла, а также условий труда.   Подача сырья (кг/ч)-эта емкость после первого горячего прессования, и это будет уменьшиться до половины, если два и три раза.   Машина соответствует требованиям JB/T9793.1-1999 «Условия сельскохозяйственных винтовых масляных пресс-машин» и соблюдает национальные правила политики гарантийных услуг КНР.   3.Фильтр для экстракции соевого масла: Это фильтр используется для удаления примесей в масле, поэтому вы можете получить чистое соевое масло. Фильтр соевого масла является основным оборудованием для экстракции соевого масла. Фильтр для экстракции соевого масла  4.Машина для рафинирования соевого масла: Машина для рафинирования соевого масла является одним из важных оборудований в производстве соевого масла. Произыодственная линия по рафинированию соевого масла включает четыре процесса: обесклеивание, удаление кислотности, обесцвечивание и дезодорация. Машина для рафинирования соевого масла  После вышеуказанной обработки мы можем получить рафинированное соевое масло, оно может используется для пищевого масла. Это малогабаритная машина для экстракции соевого масла, у нас также есть крупномасштабная машина для экстракции соевого масла. Если вы делаете заказ, мы можем предложить вам идеальную машину для производства соевого масла. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Комплектные машины для производства соевого масла

Машина для производства соевого масла является основной машиной для производства соевого масла. Комплектные машины для производства соевого масла в основном включает: предварительно обработанные машины для семян сои, машину для экстракции и рафинирования соевого масла. Остаток масла в пироге после предварительного прессования будет составлять около 15%, а после экстракции будет составлять менее 1%. Машина для рафинирования соевого масла в основном рафинирует сырое масло, которое через прессования и экстракции, масло может соответствовать стандарту GB первого сорта. Фотография сои  Ввдение секции предварительно обработанного и прессования для соевого масла: Секция предварительной обработки и предварительного прессования является основными частями производственной линии для хлопкового масла. Этот раздел включает: очистку, шелушение, дробление, размягчение, отслаивание, варение, прессование и т.д., Надо отрегулировать семена сои в наилучшем состоянии, чтобы легко прессовать и хорошо для следующей производственной секции. Процесс предварительной обработки и прессования для соевого масла Внедрение процесса для экстракции соевого масла: Секция экстракции является второй часть производственной линии для соевого масла. Эта секция включает: систему экстракции, систему D.T.D.C, систему обработки смешанного масла, систему охлаждения и рециркуляции. После этого процесса вы можете получить большинство масла из соевого пирога. Технологическая схема для экстракции соевого масла Внедрение процесса для рафинирования соевого масла: Секция рафинирования является одним из наиболее важных процессов в производстве соевого масла. Этот раздел в основном включает: обесклеивание, удаление кислотности, обесцвечивание и дезодорация и т.д. Этот процесс может удалить опасные вещества и бесполезную шлаку, чтобы получить масло по национальному стандарту. Технологическая схема машины для рафинирования соевого масла Машина для производства соевого масла, разработанная нашим заводом, - это современное оборудование для переработки масла, характеризующееся высокой производительностью масла с хорошим качеством, простой конструкцией, легкое использование и непрерывной работой. Машины могут использоваться для различных сырьевых материалов, таких как арахис, фасоль, рапс и семена хлопчатника, кунжут, оливковое масло, подсолнечник, кокос, семена трав и т.д. Производственная линия по рафинированию соевого масла Наша компания имеет богатый опыт в области производства масла, хорошо предоставляет машины для производства соевого масла для различных видов растительных семян. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Линия по производству соевого масла

Оборудование для производства соевого масла Машина для производства соевого масла принимает самый научный метод извлечения масла из семян сои. Передовая технология завода по производству соевых масел обеспечивает высокопроизводительную экстракцию соевого масла с низкими инвестициями. Весь комплекс производственной линии для соевого масла включает: машину для предварительной обработки соевого масла, машину для экстракции соевого масла и машина для рафинирования соевого масла. Введение сой: Соя является одним из самых важных масляных семян во всем мире. Соя распределяется преимущественно в Америке (32%), Бразилии (28%), Аргентине (21%), Китае (7%), Индии (4%), Парагвае (3%), Канаде (1%) и других странах. Сои Примерно 85% соевые культуры в мире перерабатывается в соевую муку и соевое масло, остальные обрабатываются другими способами или используются в качестве пищевого масла. Содержание соевого масла составляет около 18%. Соя является масличным семенем с низким содержанием масла, по сравнению с другими масличными семенами, такими как арахис, кунжут и т.д. Поэтому обычно мы принимаем способ предварительной обработки и экстракции растворителем для обработки сои и получения соевого масла. По сравнению с прессованием, предварительноая обработка и экстракция растворителем может снизить остаточное масло и увеличить производительность масла. Соевое масло представляет собой растительное масло, экстрагированное из семян сои (Glycine max). Это одно из самых распространенных пищевых масел. Как масло для высушивания обработанное соевое масло также используется в качестве основы для печатных красок (соевых чернил) и масляных красок. Процесс по производству соевого масла: О заводе по производству соевого масла, процесс от сои до соевого масла первого сорта состоит из трех цеха, это цех предварительной обработки, цех по экстракции растворителем и цех по рафинированию. 1. Процесс предварительной обработки для соевого масла: Соя --- чистка --- удаление камней --- магнитный выбор --- дробление --- размягчение --- отслаивание --- сушка --- цех по экстракции растворителем Цех по предварительной обработки сои является основным процессом завода по производству соевого масла, в основном удалить примеси в сое, регулировать влажность и температуру сои и разложение сои на мелкие частицы, изменить молекулярной структуры сои и т.д. Это хорошо для следующего процесса в цех экстракции. После предварительной обработки мы можем получить соевый пирог. Соевый пирог может поступать в цех экстракции растворителем. Соевый пирог тоже может быть использован для извлечения белка. 2. Процесс экстракции соевого масла: Они представляют собой систему экстракции, систему удаления растворители, систему конденсации и систему рециркуляции. Мы можем получить соевую муку и сырое соевое масло. Соевая мука может быть как корм для животных, сырое соевое масло содержит твердую примесь, химическую примесь и вонючий запах и т.д. Таким образом, сырое соевое масло может перейти в следующий цех по рафинированию. Процесс экстракции для соевого масла Процесс по рафинированию соевого масла: Сырое соевое масло - обесклеивание - удаление кислотности - обесцвечивание - дезодорация - рафинированное соевое масло После рафинирования мы можем получить очищенное, отбеленное, дезодорированное масло. То есть, соевое масло первого сорта. Цех по рафинированию соевого масла Наша компания имеет производственные линии для соевых масел с различными мощностями. Мы можем поставлять и предоставить мелкомасштабные и крупномасштабные производственные линии для соевых масел. Общая ёмкость составляет 3 т/д, 6 т/д, 10 т/д, 15 т/д, 20 т/д, 30 т/д, 50 т/д, 60 т/д и так далее. Мы можем поставить планирование, производство и снабжение производственной линии для соевых масел. Производство и испытание тоже осуществляется нашей командой инженеров и техников. Клиенты должны предоставить пространство и здание, где должен быть установлены оборудования. Вся производственная линия для соевых масел будет на основе проекта " под ключ " от начала до конца. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Оборудование для экстракции подсолнечного пирога растворителем

Машина для экстракции подсолнечного пирога является частью завода по производству подсолнечного масла, предназначенного для извлечения масла из жмыха. Наша машина принимает новый энергосберегающий технологический процесс, уменьшает количество пара, воды и электроэнергии. Она может обеспечить хорошее качество подсолнечного масла. И система PLC обеспечит легкую эксплуатацию. Экстрактор для подсолнечного пирога Основные процессы экстракции подсолнечного масла: Система экстракции растворителем → Система D.T.D.C → Конденсаторная система → Система восстановления Процесс экстракции арахисового пирога Основные оборудования: (1)Насосы растворителя: непрерывно распыляйте растворитель на роторный экстрактор; (2)Роторный экстрактор: Распылите и промойте предварительно отжатый пирог растворителем, чтобы масляные жиры можно раствориться в растворителе. После обработки вы можете получить влажную муку и смесь (смешанное масло). (3)D.T.D.C: используется для отделения растворителя от влажной муки. (4)1-й контейнер смеси: прокачайте смесь (масло с растворителем) в 1-ый контейнер смеси, а затем добавьте к ней 10% солевой воды. Фосфолипид и примеси в смесице будут реагировать с солевым раствором, наконец, реагент осаждается, достигая цели очистки. (5)2-ой контейнер смеси: очищенная смесь будет закачана в нее. (6)Разделение смеси: это удалит оставшийся растворитель в смеси. И растворитель будет выгружен в конденсатор для утилизации. (7)Конденсаторы: используются для охлаждения газообразного растворителя, выделенного из влажной муки и смешанной муки для утилизации. Процесс для экстракции подсолнечного масла Принципы работы: а. Торт арахиса (для предварительной обработки) отправляется на роторную экстрактор скребковым конвейером. Сырое масло будет экстрагироваться растворителем или смешанным маслом. После этого мы получим муку и смешаем масло. б. Пирог отправляется в тостер. Через тостер растворитель в пироге будет отделяться. Растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется в роторный экстрактор. в. После того, как смесь сырого масла из роторного экстрактора входит в 1-й испаритель и второй испаритель, большую часть растворителя в сыром масле отделяется. г. Смесь сырого масла из второго испарителя поступает в отпарную колонну и почти весь растворитель отделяется. Из отпарной колонны мы можем получить сырое масло и растворитель. Растворитель направляется в конденсатор и рециркулируется в роторный экстрактор. Введение оборудований для экстракции растительного масла Особенности машины для экстракции подсолнечного пирога: 1, Принятие испарения отрицательного давления может обеспечить отличное качество масла. 2, Система экстракции очень адаптирована и может приспосабливаться к различным сырьевым материалам 3, Все оборудования снабжена системами абсорбции выхлопных газов с превосходным эффектом. 4, Полностью энергосберегающий дизайн использует тепловую энергию много раз и экономит потребление пара. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Мини оборудование для рафинации подсолнечного масла

Рафинация подсолнечного масла включает: процесс серийной обработки, такие как дегумирование, нейтрализация, отбеливание, дезодорация. В общем, существуют два метода рафинации подсолнечного масла, один - физическое рафинирование, а другой - химическое рафинирование. Однако, независимо от того, какие методы рафинации, все они выполняются с помощью различного оборудования и машины для рафинации почти всех видов масла, например, семена подсолнечника, арахис, семена кунжута, соя и т.д. 5 тонн/сутки линии по рафинации подсолнечного масла Технологическая схема линии по рафинации подсолнечного масла: Сырое подсолнечное масло → дегумирование и обезвоживание → обесцвечивание → дезодорация → рафинированное подсолнечное масло 1. Обесклеивание: на этой стадии смолы в сыром масле удаляются гидратацией с помощью фосфорной кислоты. 2. Нейтрализация: на этой стадии свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в мыло. Дополнительные примеси также удаляются путем адсорбции на мыле. 3. Отбеливание: во время отбеливания нежелательные пигменты адсорбируются физически, а масло становится намного яснее. 4. Дезодорация: используется для удаления неприемлемых запахов путем паровой дистилляции, ароматическое соединение отделяется с помощью прямого впрыскиваемого пара под высоким вакуумом. 5 тонн/сутки оборудование для рафинации подсолнечного масла Основные характеристики: 1) Простая конструкция, простота в эксплуатации и техобслуживании 2) Можно рафинировать разные сырые масла 3) Низкое энергопотребление Большая линия по рафинации подсолнечного масла Согласно различным условиям заказчика, мы можем предоставить подходящий инженерный план и заказную конструкцию. Дизайн завода, различные конфигурации в соответствии с вашими потребностями. Если вас интересует оборудование для рафинации подсолнечного масла, пожалуйста, свяжитесь с нами! Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Оборудование для рафинации подсолнечного масла

Применение: периодический, полунепрерывный, полностью непрерывный процесс рафинирования для много кратной масличных семян. Цель: рафинирование подсолнечных масел необходимо для обеспечения удаления коллоида, восков, фосфатидов и свободных жирных кислот (F.F.A.)из масел. Методы: химическое и физическое рафинирование Разные типы цехов по рафинированию подсолнечного масла Производственная линия по рафинированию подсолнечного масла включает в себя последовательные процессы, такой как обесклеивание, нейтрализация, обесцвечение, дезодорация и депарафинизация. В общем есть два метода для рафинирования подсолнечного масла, один-физическое рафинирование, а другой-химическое рафинирование. Но независимо от того, какие методы очистки, все они выполняются с помощью различного оборудования для переработки масла и используются для рафинирования почти всех видов масла из масличных семян, таких как семена подсолнечника, арахис, семена кунжута и соя и т.д. Производственная линияпо рафинированию подсолнечного масла включает в себя следующие различные процессы: Обесклеивание; Нейтрализация; Обесцвечение; Дезодорация; Депарафинизация. Линия по рафинированию подсолнечного масла Общее введение оборудований для рафинирования подсолнечного масла: 1. Обесцвеченный резервуар: отбелить пигменты из масла. 2. Дезодорирующий резервуар: удалить неприятные запахи от обесцвеченного масла. 3. Масляная печь: обеспечить достаточное количество тепла для рафинирования, которое требуется высокой температуры 280 ℃. 4. Вакуумный насос: обеспечить высокое давление для отбеливания, дезодорирования, которое может достигать 755 mmHg или более. 5. Воздушный компрессор: высушить отбеленную глину после отбеливания. 6. Фильтровальный пресс: фильтровать глину в отбеленное масло. 7. Парогенератор: производить перегонку пара. Характеристики линии по рафинированию подсолнечного масла: Котёл с теплопередающим маслом может подавать энергию выше 280 ℃ для каждого оборудования, парогенератор может подавать пар для дезодорации и дистилляции, вакуумный насос может подавать вакуум для дегидрации, обесцвечивания и удаления пузыри. Пресс-фильтр используется для фильтрации глины и прозрачного масла, а воздушный компрессор-для высушивания сухой глины и налить остаточные масла в пресс-фильтре. 3D-анимация цеха рафинации Система автоматического управления обеспечивает высокоэффективное рафинирование растительного масла. Система автоматического управления применяется в крупной проводственной линии для рафинирования масла, это обеспечивает наиболее надёжное и безопасное производство и контролирует рабочий статус путем управления компьютерного терминала. Низкая себестоимость и высокое чистое пищевое масло. Наша компания принимает компактный процесс для рафинирования подсолнечного масла, чтобы получить высокочистое рафинированное масло с примесью менее 0,2%. система утилизации отходов может эффективно защищать окружающую среду. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Оборудование для экстракции подсолнечного масла

Оборудование для экстракции подсолнечного масла растворителем принимает самый передовой процесс экстракции для получения подсолнечного масла с высоким качеством, высокой безопасностью и здоровьем. Наше оборудование для экстракции подсолнечного масла подходит для различных семян масла. Примечание: Экстракция подсолнечного масла растворителем все более важна в обработке растительного масла, потому что остатки масла внутри пресс-кек менее 1%, меньше чем остатки масла без экстракции. Процесс для экстракции подсолнечного масла Путем выход масла кстрактора достигнует до 90%. Оборудование для экстракции подсолнечного масла растворителем принимает самый передовой процесс экстракции для получения подсолнечного масла с высоким качеством, высокой безопасностью и здоровьем. Наше оборудование для экстракции подсолнечного масла подходит для различных семян масла. Экстракция масла является одним из важных процессов производства подсолнечного масла. Мы можем выбрать подходящую установку для экстракции подсолнечного масла в соответствии с производственной мощностью. Основные установки для экстракции подсолнечного масла: роторный экстрактор, машина для удаления растворителя-тостер, испаритель с отрицательным давлением и т. д. После предварительного прессования, отжатый торт подсолнечника будет доставлен в установку для экстракции подсолнечного масла, чтобы экстранировать масло. После экстракции будет получен смешанное масло и влажная мука. Смешанное масло будет разделено растворителем с помощью эффективных испарителей. Влажная мука высушивается и отделяется от растворителя. Растворитель будет собираться и повторно использоваться через конденсаторы. Процесс для экстракции подсолнечного масла: Во-первых, использовать растворитель в экстракторе, чтобы экстрагировать подсолнечное масло из пирога, смешанное масло и сырые пироги являются конечными продуктами. Во-вторых, смешанное масло будет проходить через три испарителя, чтобы превратить растворитель в газ, и растворитель будет собираться через конденсаторы и повторно использоваться. Эти три испарителя не имеют одинаковые размеры, первый испаритель больше, чем других. Потому что вначале есть много растворителей внутри смешанного масла. После испарения мы получим сырое подсолнечное масло, и потом будут доставлены в процесс для рафинирования подсолнечного масла. В-третьих, влажные пироги будут доставляться в резервуар для сушки и отделена растворителем. Сухие пироги будут упакованы для продажи в качестве животных кормов. Основные оборудования в процессе экстракции Характеристики установки для экстракции подсолнечного масла растворителем: ●Разные машины для экстракции подсолнечного масла обеспечивают максимальный выход масла. Наша компания предоставляет роторные экстракторы, экстракторы, обеспечивать эффективную добычу масла на основе особенностей масла. Путем вымачивания или распыления органического растворителя эффективно экстрагировать сырое масло из масличных семян. Система экстракции отлично адаптируется к различным сырьевым материалам. ●Высококачественное сырое масло доступно. С помощью системой абсорбции отрицательного давления и системой абсорбции выхлопных газов, может экстрагировать высокочистое масло с низким потреблением энергии, низким остатком в муке, высоким выходом масла, низкой себестоимостью и производством окружающей среды и т. д. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Оборудование для предварительной обработки и прессования подсолнечного масла

Машина для предварительной обработки и прессования подсолнечного масла полностью применяет механический привод, которая соединяет каждую отдельную машину вместе для получения масла с высоким выходом и в то же время заменяет вручные отдельные машины на полунепрерывную производственную линию, чтобы освободить рабочую силу. Разные масляные семена Технологическая схема машины для предварительной обработки и прессования подсолнечного масла: Семена подсолнечника --- Очистительная машина --- Шелушильная машина - Дробилка--- Дигестор--- Прессованная машина --- Фильтр 1) Очистительная машина используется для удаления примесей в сырье, таких как почва, стебель и лист, шелухаи плесневые семена. 2) Шелушитель используется для отделения шелухи от масличных семян, таких как арахис, семена подсолнечника, семена хлопчатника, пальмовое ядро и т. д. Потому что над орехами есть твердые оболочки. 3) Дробилка не используется для всех видов масляных семян, она фокусируется на зернах большого размера, например, ядро арахиса, соя, копра и т. д. 4) Роликовая машина в основном используется для разрушения семенной конструкции, чтобы сделать хлопья семян масла более тонкими, для лучшего выхода масла. 5) Жаровня может регулировать влажность, температуру и пластичность хлопьев и улучшать выход предыврительного прессования масла. 6) Пресс-машинавсегда используется для прессования масла, например, арахис, соя, хлопковое семя, семена подсолнечника, кунжут... Основные оборудования для предварительной обработки 1. Машина для предварительнойобработкии прессования подсолнечного масла Во-первых, использовать магнитный ролик, камне-удалительи чистящую машину для удаления металлов, небольших камней, примесей из семян подсолнечника. Во-вторых, использовать шелушильную машину, разделительное сито, чтобы разделить шелухи и ядра подсолнечника, здесь разделительное сито не может полностью отделяться шелухи от ядры подсолнечника. Если не использовать разделительное сито будет слишком скользким для предварительного прессования масла. В-третьих, дробилка уменьшает размер семян для дальнейшего процесса, в то время дробление превращает пресс-кекв надлежащий размер и улучшает масло для вторичного прессования или экстракции. Дробление всегда необходимо для сои, арахиса, пальмового ядра, кокосовой копры, семян тунгового масла и т. д. В-четвертых, жареные семена подсолнечника готовы к прессованию. В-пятых, предварительное прессование семена подсолнечника. Здесь только предварительная часть подсолнечного масла, остатки масла внутри пирога (около 12-16%) будут добываться в процессе экстракции. После предварительного прессования сырое подсолнечное масло будет доставляться в рафинирование подсолнечного масла и прессованный пирог доставляется в процессе экстракции. Пресс-машины для подсолнечного масла Если вы хотите получить сырое подсолнечное масло, только использовать пресс-машину для подсолнечного масла, если вы хотите удалить фосфолипиды, FFA, пигменты, коллоид, воски, необычные запахи и других примесей в масле, нужна машина для рафинирования подсолнечного масла. Качественные характеристики подсолнечного масла: светло-желтый, прозрачный; ароматный вкус, без необычного запаха; низкая температура плавления, легко переварить. Подсолнечное масло оказывает лечебное действие на пациента с гипертонией, тучностью, церебральной эмболией, сердечной болеванью, нефритами. Пресс-машина для семян подсолнечника 2. Особенности пресс-машины для производства подсолнечного масла, разработанной нашей фабрикой: ★Легче работать, легко установить и настраивать. ★Небольшие инвестиции, меньше площади суши, но с полной функцией производства. ★Широко применить в разных растительных семян и орехов, таких как рапс, семена хлопчатника, семена подсолнечника, зародыши кукурузы, пальмовое ядро, семена кунжута и так далее. ★ Необходимо меньше труда, чем одиночные машины, только 2~3 человека могут управлять всей линией ★ Полунепрерывный процесс может избежать неустойчивого материалов, вызванного человеческим трудом, и может обеспечить безопасность работников в условиях высокой температуры. Наша компания является профессиональным производителем пресс-машины для производства подсолнечного масла. Мы предлагаем профессиональную линию по прессованному производству для подсолнечного масла от 1 т/ч до 1000 т/ч. Цена на пресс-машину зависит от производственого объема. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Комплектное оборудование для производства подсолнечного масла

Оборудование для производства подсолнечного масла является основным. Полный комплект оборудования для производства подсолнечного масла в основном включает: оборудование для предварительной обработки и прессования подсолнечного масла, оборудование для экстракции подсолнечного масла, и оборудование для рафинации подсолнечного масла. Остаток масла в жмыхе после прессования будет составлять около 7-8%. А после экстракции будет составлять менее 1%. Оборудование для рафинации подсолнечного масла в основном рафинирует сырое и экстрагированное масло. После рафинирования масло может соответствовать стандарту GB первого сорта. Подсолнечное масло 1. Оборудование для предварительной обработки и прессования подсолнечного масла Секция предварительной обработки и предварительного прессования являются основными частями. Этот раздел включает: очистку, размягчение, отслаивание, обжарку, прессование и т.д., Регулировать семена подсолнечника на лучшее состояние для прессования, чтобы легко выжимать масло и проводить следующую секцию производства. Технологическая схема для предварительной обработки и прессования семян подсолнечника 2. Оборудование для экстракции подсолнечного масла Секция экстракции является второй частью завода по производству подсолнечного масла. Эта секция включает в себя: систему экстракции, систему D.T.D.C, отпарную систему для смеси масла и воды, систему охлаждения и рециркуляции. После этого процесса вы можете получить большинство масла из подсолнечного пирога. Роторный экстрактор Технологическая схема для экстракции подсолнечного масла 3. Оборудование для рафинации подсолнечного масла Секция рафинирования является одним из наиболее важных процессов в заводе по производству подсолнечного масла. Этот раздел в основном включает: обесклеивание, удаление кислотности, обесцвечивание и дозодорация и так далее. Этот процесс может удалить опасные вещества и бесполезную шлаку, чтобы получить стандартное масло GB. Процесс для рафинации подсолнечного масла Все эти процессы для производства подсолнечного масла. Наконец будете получить подсолнечное масло по государственному стандарту. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Линия по производству подсолнечного масла

Введение семян подсолнечника: Семена подсолнечника, сои и пальмы являются тремя крупнейшими источниками растительного масла во всем мире. Европа и СССР производят более 60% подсолнечника в мире. Семена подсолнечника являются источником высококачественного масла. Содержание масла в семенах подсолнечника составляет 45%. Обычно после прессования остаточноемаслосоставляет около 12%-16%. После процесса экстракции остаточный объем может составлять менее1%. Чтобы получить больше масла из семян подсолнечника, нам нужно начать проектыподсолнечного масла. Введение завода по производствуподсолнечного масла: Наша компанияявляется профессиональным производителем по производству подсолнечного масла. Мы можем поставить полный комплект оборудованиядля переработки подсолнечного масла, в который входят машина для прессования подсолнечного масла, машина для экстракции подсолнечного масла и машина для рафинированияподсолнечного масла. Весь завод по производству подсолнечного масла может обрабатывать другие растительные растения, включая арахис, семена хлопчатника, сои, кукурузы, ядра пальми семена кунжута. Ценаоборудования по производству подсолнечного масла зависит от объема производства. Процесс по производствуподсолнечного масла: Процесс для преворительной обработки семян подсолнечнка 1. Процесс предварительного прессованиядляподсолнечного масла Во-первых, использоватьмагнитный ролик, камне-удалительи чистящую машину для удаления металлов, небольших камней, примесей из семян подсолнечника. Во-вторых, использоватьмолотилкудля снятия шелухи, разделительдля разделения шелухи и подсолнечного ядра. В-третьих, жаренныесеменаподсолнечника готовыдля предварительного прессования масла. В-четвертых, предварительно прессоватьсемена подсолнечника, здесь только предварительное прессование подсолнечного масла, остатки масла внутри пирога (около12-16%) будут экстрагироваться в процессе экстракции растворителем в масле. После предварительного прессования сырое подсолнечное масло будет доставляться в цех по рафинированию подсолнечного масла и пирог в цех для экстракции масларастворителем. 2. Процессдля экстракции подсолнечных жмыхов Процесс для экстракцииподсолнечного масла Во-первых, использоватьрастворитель в экстракторе, чтобы экстрагироватьподсолнечное маслоиз пирога, смешанное масло и сырые пирогиявляютсяконечными продуктами. Во-вторых, смешанное масло будет проходить через три испарителя, чтобы превратить растворитель в газ, и растворитель будет собиратьсячерез конденсаторы и повторно использоваться. Эти три испарителя не имеют одинаковыеразмеры, первый испаритель больше, чем других. Потому что вначале есть многорастворителейвнутри смешанного масла. После испарения мы получим сырое подсолнечное масло, и потом будутдоставленыв процесс для рафинирования подсолнечного масла. В-третьих, влажные пирогибудут доставляться в резервуар для сушки и отделена растворителем. Сухие пирогибудет упакованыдля продажи в качестве животныхкормов. Примечание: Экстракция подсолнечного масла растворителем все более важна в обработке растительного масла, потому что остатки масла внутри пресс-кекменее 1%, меньше чем остатки масла без экстракции. 3. Процесс для рафинации подсолнечного масла Сырое подсолнечное масло, поступающее с масляногопрессовогоили экстракционногоцеха, безусловносодержит различные количества немасляных примесей, таких как механические примеси, свободные жирные кислоты, коллоиды, пигментны, вонючие вещества, водаи воск и т. д. Эти примеси изменят цвет, запах, вкус, прозрачность, степени стабильности и питаниямасла.Этоне только влияют на пищевую ценность, но также масло легко ухудшается при хранении. Цель процесса рафинированияподсолнечного масла--удалитьвсепримесии снизитьповреждение нейтрального масла и натуральных антиоксидантов (токоферола), чтобы производить высококачественное масло. Мы являемся профессиональным производителем пищевой рафинировочной машины. Компаниябудет проектировать процесс ипландля каждого клиента по конкретной ситуации и потребности. Процесс для рафинпции подсолнечного масла Во-первых, гидратированноеобесклеиваниезаключается в удалении фосфатида в масле, чтобы уменьшить потери масла и улучшить качество масла. Во-вторых, эта часть использует щелочное рафинирование, то есть использовать щелочи (NaOH), чтобы нейтрализовать свободную жирную кислоту в масле. И соединение используется для производства мыла. В-третьих, обесцвечивание с использованием отбеливающей глины для поглощения более темного красителя внутри сырогомасла. В-четвертых, в процессе дезодорации использоватьвысокую температуру для удаления примесис неприятным запахом. В-пятых, в процессе депарафинизации-использоватьнизкую температуру, чтобы заморозить воск в рафинированном масле, потомразделить воскпутем вибрационногосита. Наша компания имеет богатый опыт в установке и производстве оборудования для подсолнечного масла, научные методы управления, полная система обеспечения качества, которые гарантируют нам надежно завершить каждый проект по переработке пищевого масла. Информация контакта: Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com

—

...

Процесс дезодорации подсолнечного масла

Для улучшения вкусовых качеств подсолнечного масла заводы по рафинации подсолнечного масла обычно оснащаются резервуарами для дезодорации, чтобы устранить "запах" подсолнечного масла. Дезодорация в основном основана на принципе, что вещества, вызывающие запах, и летучесть подсолнечного масла сильно отличаются, и удаляются паровой дистилляцией при высокой температуре и высоком вакууме. В процессе дезодорации подсолнечного масла есть два вопроса, которые требуют наибольшего внимания. 1. Улучшение качества подсолнечного масла. 2. Снизить загрязнение окружающей среды. Первая проблема заключается в том, что в секции дезодорации нашего оборудования резервуар для дезодорации изготовлен из нержавеющей стали SUS304. В условиях высокой температуры и высокого вакуума обрабатываемые материалы не повлияют на качество растительного масла и обеспечат безопасность растительного масла. Что касается второго вопроса, то использование вакуумного насоса может не только обеспечить высокую вакуумную среду для дезодорации, но и сделать так, чтобы молекулы запаха в дезодорирующем резервуаре были захвачены вакуумным насосом, что снижает загрязнение окружающей среды. Секция дезодорации является одним из звеньев в рафинации подсолнечного масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_refining_machine_94.html). В соответствии с различной мощностью переработки, рафинация подсолнечного масла может быть разделена на периодическую рафинацию, полунепрерывную рафинацию и полностью непрерывную рафинацию. У нас есть профессиональная команда инженеров, которые могут предоставить индивидуальные решения в соответствии с вашими конкретными потребностями. В то же время, у нас также есть профессиональная команда продавцов, которая ответит на все ваши вопросы в процессе покупки. Если вам нужно или вы хотите узнать больше информации, вы можете связаться с нами в любое время. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...

Как рафинировать сырое подсолнечное масло?

В процессе производства подсолнечного масла рафинирование является важным этапом, целью которого является удаление примесей в сыром подсолнечном масле и получение подсолнечного масла по государственному стандарту. Процесс рафинирования включает четыре шага: дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация. 1. Дегуммирование : в этом процессе коллоиды в сыром масле удаляются гидратацией с помощью горячей воды. 2. Нейтрализация: в этом процессе свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в соапсток. 3. Обесцвечивание: в этом процессе пигменты адсорбируются с помощью белой глины, а масло становится намного яснее. 4. Дезодорация: использовать прямой пар для удаления неприятных запахов под высоким вакуумом. （ Связанное чтение: Важность дезодорации в процессе рафинации растительного масла http://www.cookingoilmillmachine.com/FAQ/The_importance_of_deodorization_in_vegetable_oil_refining_209.html ） Если вы планируете рафинировать сырое подсолнечное масло, то вам надо оборудование для рафинации подсолнечного масла. Оборудование для рафинации подсолнечного масла годна к рафинации других растительных масел, как хлопковое масло, рапсовое масло, соевое масло и так далее. Как профессиональный производители оборудования для производства растительного масла(https://www.cookingoilmillmachine.com/product/) в Китае, компания Henan Doing предоставляет качественное оборудование для рафинации подсолнечного масла. У нас есть свой завод по производству оборудования, поэтому мы можем предоставить оборудование с заводской ценой. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/cooking_oil_refining/ Сайт: https://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/Производитель: Собственное производство

—

...