Линия по производству подсолнечного масла

Введение семян подсолнечника:

Семена подсолнечника, сои и пальмы являются тремя крупнейшими источниками растительного масла во всем мире. Европа и СССР производят более 60% подсолнечника в мире. Семена подсолнечника являются источником высококачественного масла. Содержание масла в семенах подсолнечника составляет 45%. Обычно после прессования остаточноемаслосоставляет около 12%-16%. После процесса экстракции остаточный объем может составлять менее1%. Чтобы получить больше масла из семян подсолнечника, нам нужно начать проектыподсолнечного масла.

Введение завода по производствуподсолнечного масла:

Наша компанияявляется профессиональным производителем по производству подсолнечного масла. Мы можем поставить полный комплект оборудованиядля переработки подсолнечного масла, в который входят машина для прессования подсолнечного масла, машина для экстракции подсолнечного масла и машина для рафинированияподсолнечного масла. Весь завод по производству подсолнечного масла может обрабатывать другие растительные растения, включая арахис, семена хлопчатника, сои, кукурузы, ядра пальми семена кунжута. Ценаоборудования по производству подсолнечного масла зависит от объема производства.

Процесс по производствуподсолнечного масла:

Процесс для преворительной обработки семян подсолнечнка

1. Процесс предварительного прессованиядляподсолнечного масла

Во-первых, использоватьмагнитный ролик, камне-удалительи чистящую машину для удаления металлов, небольших камней, примесей из семян подсолнечника.

Во-вторых, использоватьмолотилкудля снятия шелухи, разделительдля разделения шелухи и подсолнечного ядра.

В-третьих, жаренныесеменаподсолнечника готовыдля предварительного прессования масла.

В-четвертых, предварительно прессоватьсемена подсолнечника, здесь только предварительное прессование подсолнечного масла, остатки масла внутри пирога (около12-16%) будут экстрагироваться в процессе экстракции растворителем в масле. После предварительного прессования сырое подсолнечное масло будет доставляться в цех по рафинированию подсолнечного масла и пирог в цех для экстракции масларастворителем.

2. Процессдля экстракции подсолнечных жмыхов

Процесс для экстракцииподсолнечного масла

Во-первых, использоватьрастворитель в экстракторе, чтобы экстрагироватьподсолнечное маслоиз пирога, смешанное масло и сырые пирогиявляютсяконечными продуктами.

Во-вторых, смешанное масло будет проходить через три испарителя, чтобы превратить растворитель в газ, и растворитель будет собиратьсячерез конденсаторы и повторно использоваться. Эти три испарителя не имеют одинаковыеразмеры, первый испаритель больше, чем других. Потому что вначале есть многорастворителейвнутри смешанного масла. После испарения мы получим сырое подсолнечное масло, и потом будутдоставленыв процесс для рафинирования подсолнечного масла.

В-третьих, влажные пирогибудут доставляться в резервуар для сушки и отделена растворителем. Сухие пирогибудет упакованыдля продажи в качестве животныхкормов.

Примечание: Экстракция подсолнечного масла растворителем все более важна в обработке растительного масла, потому что остатки масла внутри пресс-кекменее 1%, меньше чем остатки масла без экстракции.

3. Процесс для рафинации подсолнечного масла

Сырое подсолнечное масло, поступающее с масляногопрессовогоили экстракционногоцеха, безусловносодержит различные количества немасляных примесей, таких как механические примеси, свободные жирные кислоты, коллоиды, пигментны, вонючие вещества, водаи воск и т. д. Эти примеси изменят цвет, запах, вкус, прозрачность, степени стабильности и питаниямасла.Этоне только влияют на пищевую ценность, но также масло легко ухудшается при хранении.

Цель процесса рафинированияподсолнечного масла--удалитьвсепримесии снизитьповреждение нейтрального масла и натуральных антиоксидантов (токоферола), чтобы производить высококачественное масло.

Мы являемся профессиональным производителем пищевой рафинировочной машины. Компаниябудет проектировать процесс ипландля каждого клиента по конкретной ситуации и потребности.

Процесс для рафинпции подсолнечного масла

Во-первых, гидратированноеобесклеиваниезаключается в удалении фосфатида в масле, чтобы уменьшить потери масла и улучшить качество масла.

Во-вторых, эта часть использует щелочное рафинирование, то есть использовать щелочи (NaOH), чтобы нейтрализовать свободную жирную кислоту в масле. И соединение используется для производства мыла.

В-третьих, обесцвечивание с использованием отбеливающей глины для поглощения более темного красителя внутри сырогомасла.

В-четвертых, в процессе дезодорации использоватьвысокую температуру для удаления примесис неприятным запахом.

В-пятых, в процессе депарафинизации-использоватьнизкую температуру, чтобы заморозить воск в рафинированном масле, потомразделить воскпутем вибрационногосита.

Наша компания имеет богатый опыт в установке и производстве оборудования для подсолнечного масла, научные методы управления, полная система обеспечения качества, которые гарантируют нам надежно завершить каждый проект по переработке пищевого масла.

Информация контакта:
Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860
Почта: oilmachine@doinggroup.com
Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com