Оборудование для экстракции хлопкового масла

Оборудование для экстракции хлопкового масла растворителем является вторым процессом в производственной линии. Продукты (пресс-кек из секции прессования масляного масла) переносятся в установку экстракции. В пироге все ещё много масла. Установка для экстракции растворителем экстрагирует масло из пирогов, это может обеспечить остаточное масло менее 1%.

Роторный экстрактор

Основное оборудование для экстракции хлопкового масла растворителем:

1. Масляный экстрактор

Масляный экстрактор - самое важное оборудование, используемое на заводе по производству хлопкового масла. У нас есть периодический масляный экстрактор и непрерывный масляный фильтр. Периодический масляный экстрактор используется для экстракции подсолнечного масла. Обычный непрерывный масляный экстрактор - кольцевой экстрактор, ротационный экстрактор и перетащите камерные экстрактор и т.д.

2. Машина для удаления растворителя внутри влажной муки

Выгружаемый из экстрактора, мокрая мука содержит 25-35% растворителя, чтобы повторно использовать растворитель и получить хорошие муки, используя эту машину для испарения растворители, обычно пара с высоким слоем.

3. Испарители смешанного масла

Использование многоэффективных испарителей для отделения растворителя и масло из-за различной температуры кипения. Многофункциональные испарители включают первый испаритель, второй испаритель и дегазационную колонну. После первого и второго испарителей большинство растворителей превращается в газ высокотемпературным паром. Потом удалите смешанное масло для удаления остаточного растворителя, чтобы получить остаточную сырое масло с низким содержанием растворителя.

4. Конденсация и охлаждение растворителя

Газ растворители из первого и второго испарителя не содержит воды, может быть рециркулирован непосредственно после охлаждения в конденсаторе. Газ растворители, который из дегазационной колонны и машины для удаления растворители, смешивает с паром, необходимо разделять воду водораспределителем после конденсаторов.

Основные оборудования для экстракции хлопкового масла

Общий конденсатор - трубчатый конденсатор. Если производительность более 100 т/д, установка для экстракции может принять отрицательную масляную экстракцию.

Технологическая схема для экстракции хлопкового масла

Особенности установки для экстракции хлопкового масла:

1. Принять испарение отрицательного давления может обеспечить отличное качество масла;

2. Система экстракции хорошо адаптируется и может адаптироваться к различным масличным семенам;

3. Особенные системы абсорбции выхлопных газов обеспечивают хороший эффект поглощения;

4. Полная энергосберегающая конструкция многократно используется тепловую энергию и экономит потребление пара.

Стандартные потребления для экстракции хлопкового масла:

1. Потребление пара: 380 г/1тонна масляные семена.

2. Электроэнергия: 15 кВт/1тонна масляные семена.

3. Вода: 20 тонн/1тонна масляные семена.

4. Растворитель: 2 кг/1тонна масляные семена.

Информация контакта:
Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860
Почта: oilmachine@doinggroup.com
Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com
07.05.2025

Другие объявления автора: Sophia Zang Henan Glory Oils & Fats Engineering Co., Ltd

Конфигурация оборудования для производства сафлорового масла

Конфигурация оборудования для производства сафлорового масла

Масло семян сафлора содержит 6% насыщенных жирных кислот, 21% олеиновой кислоты и 73% линолевой кислоты.Поскольку его основным компонентом является линолевая кислота, которая является самой высокой линолевой кислотой в пищевых маслах, оно обладает особенно высокой питательной ценностью и может предотвращать отложение холестерина в сыворотке крови человека на стенках кровеносных сосудов и предотвращать атеросклероз и сердечно-сосудистые заболевания. Оздоровительный эффект.В фармацевтической промышленности масло семян сафлора может быть использовано для производства лекарств для профилактики и лечения сердечно-сосудистых заболеваний, гипертонии, цирроза печени и других заболеваний, таких как “Ишунинг”.Кроме того, сафлоровое масло также содержит много лекарственных ингредиентов, таких как витамин Е, глутамат и стерины, поэтому оно известно как новое “полезное масло” и ”полезное питательное масло". Если вы хотите производить масло из семян сафлора, заказчикам необходимо выбрать подходящую производственную линию в соответствии с их собственными производственными мощностями.Вообще говоря, те, производительность которых составляет 10-30 тонн в сутки, как правило, могут подвергаться прямому прессованию и фильтрации.Производственный процесс при относительно небольшой мощности по переработке на самом деле очень похож на процесс производства семян подсолнечника. Однако, если суточная производительность переработки превышает 50, вы можете выбрать метод прессования и метод выщелачивания.В основном это зависит от выбора клиента. Процесс прессования масла из семян сафлора 1. Отборные высококачественные семена сафлора очищают от кожуры и обрабатывают для получения ядер семян сафлора. 2. Измельчите ядра семян сафлора, размер измельченных ядер семян сафлора должен составлять ≤5 мм. 3. Тушение и темперирование, то есть обжаривание и смачивание измельченных ядер семян сафлора. Содержание влаги в ядрах семян сафлора после тушения и темперирования должно составлять около 7-8%. 4. Прессование В соответствии с конкретными потребностями, экономическими выгодами и группами потребителей для отжима ядер семян сафлора для обработки маслом можно использовать такое оборудование, как шнековые маслопрессы или гидравлические маслопрессы. 5. Содержание масла в семенах сафлора составляет от 25 до 35%. Прессованное сафлоровое масло в конечном итоге должно пройти тонкую фильтрацию, которая представляет собой процесс удаления из масла коллоидов, фосфолипидов, пигментов и т.д. 6. После того, как тонко отфильтрованное готовое сафлоровое масло будет протестировано на соответствие требованиям национального стандарта, его можно разливать по бутылкам и продавать. Процесс выщелачивания семян сафлора Сухоцветы или свежие цветы измельчают, замачивают, фильтруют, концентрируют, осаждают, сушат и готовят. 1.Расход воды на замачивание в 14 раз больше, чем для сухих цветов (по весу), а для свежих цветов - в 12 раз. 2.Температура воды для замачивания составляет 20 ~ 40 ℃, а время перемешивания - 10 минут. 3.Дозировка фильтрующего средства: Дозировка фильтрующего средства из диатомовой земли № 37 составляет 0,4% от объема раствора. 4.Количество добавленного концентрированного стабилизатора: это эквивалентно 1,5-кратному весу Цяньхуа. 5.Условия концентрации: давление 80 ~ 90 мм рт. ст., обезвоживание при 48 ℃. 6.Осадитель: Количество примерно в 4 раза больше, чем в концентрате. Условия вакуумной сушки: давление ниже 1 мм рт.ст. Обратите особое внимание на фильтрацию раствора для замачивания и изменение цвета осадка желтого пигмента.В конце концов, выщелачивание растворителем - это выщелачивание масла из семян с помощью органических растворителей. Стоимость этого относительно низкая, а выход масла высокий. Могут оставаться остатки растворителя. Давайте поговорим о подкритической низкотемпературной экстракции. В подкритическом низкотемпературном экстракционном растворителе используется газ, н-бутан, который представляет собой жидкость под давлением для извлечения масла из семян сафлора. При атмосферном давлении растворитель представляет собой газ, и растворитель может быть удален хорошо. В жире не будет остатков растворителя. Этот процесс характеризуется относительно высокой скоростью выхода масла и низкотемпературной экстракцией. Это не разрушает состав смазки. Во-вторых, может осуществляться крупносерийное производство, а себестоимость производства относительно высока. Поэтому многие фабрики в настоящее время используют технологию подкритической низкотемпературной экстракции для извлечения масла из семян сафлора. Вышеизложенное является объяснением процесса производства семян сафлора. Конечно, это всего лишь общий производственный процесс(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/). Это зависит от конкретных потребностей и выбора клиентов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам это нужно! Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/Производитель: Собственное производство

Оборудование для производства растительного масла из семян подсолнечника в Китае

Оборудование для производства растительного масла из семян подсолнечника в Китае

В наше время многие клиенты покупают оборудование для производства растительного масла из семян подсолнечника в Китае. А как профессиональный производитель оборудования для производства растительного масла в Китае, компания Henan Glory может предоставить оборудование для производства растительного масла из семян подсолнечника. Далее наши инженеры рекомендуют вам соответствующее оборудование согласно объёму производства. 1. 1-10 ТОНН В ДЕНЬ Если вы планируете обработать 1-10 тонн семян подсолнечника в день, то вам только надо интегрированную пресс-машину и жаровню. Этот комплект оборудования не только носит вам качественное подсолнечное масло, но и доступен для клиенты. 2. 10-20 ТОНН В ДЕНЬ Когда у вас объём производства 10-20 тонн в день, вы можете купить оборудование для предварительной обработки и прессования и пресс-машину. Этот комплект может уменьшить потери подсолнечных масел, но его цена доступна. 3. БОЛЕЕ 20 ТОНН В ДЕНЬ Если ваш объём производства уже выше 20 тонн в день, то вам надо комплект оборудования для растительного масла из семян подсолнечника, включая оборудование для предварительной обработки и прессования семян подсолнечника, оборудование для экстракции подсолнечного масла и оборудование для рафинации подсолнечного масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/sunflower_oil_machine/sunflower_oil_making_machine_5.html). После рафинации вы можете получить качественное подсолнечное масло по государственному стандарту. Если у вас интерес к оборудованию для производства растительного масла из семян подсолнечника, то свяжитесь с нами, пожалуйста. У нас есть собственный завод по производству оборудования и мы можем предоставить оборудование с заводской ценой. Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: http://www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

Оборудование для производства соевого масла с заводской ценой

Оборудование для производства соевого масла с заводской ценой

Комплектное оборудование для производства соевого масла включает оборудование для предварительной обработки сой, оборудование для экстракции соевого масла и оборудование для рафинации сырого соевого масла. Далее есть подробный процесс производства соевого масла. Первый шаг: Использовать оборудование для предварительной обработки сой для удаления примесей и регулирования внутренней структуры сой. Предварительно обработанные сои нужно перевезти на цех экстракции. Второй шаг: Чтобы получить соевое масло из сой, нам нужно оборудование для экстракции соевого масла. Процесс экстракции состоит в том, чтобы получить масла из жмыха с помощью растворителя. После экстракции мы можем получить сырое соевое масло и качественный сухой шрот. Третий шаг: И сырое соевое масло нужно рафинировать с использованием оборудования для рафинации соевого масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_18.html ) . В процессе рафинации дегуммирование, нейтрализация, обесцвечивание и дезодорация могут удалять примеси и улучшить качество и ценность масла. Рафинированное соевое масло прозрачное и полезное для абсорбции организма. У него есть большой спрос на рынке. Как профессиональный производитель оборудования для производства растительного масла, компания Henan Glory имеет свой завод для производства оборудования. Мы можем предоставить комплектное оборудование для производства соевого масла ( http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Soybean_oil_machine/soybean_oil_mill_plant_13.html ) с заводской ценой. Если у вас есть интерес к покупке оборудовании для производства соевого масла, свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp/Мобильник: +86 135 2662 7860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: http://www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

Как купить подходящее оборудование для производства хлопкового масла?

Как купить подходящее оборудование для производства хлопкового масла?

Чтобы купить подходящее оборудование для производства хлопкового масла, надо определять ваше сырье, объём производства, требования к конечному продукту и инвестиционный бюджет. Далее мы подробно объясним эти факторы. Во-первых, ваше сырье напрямую определяет тип оборудования. Если вы планируете получать хлопковое масло из хлопкового семени, вам необходимо оборудование для производства хлопкового масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_7.html). После прессования или экстракции вы получаете сырое хлопковое масло. Если вы хотите хлопковое масло по государственным стандартам, вам также надо купить оборудование для рафинации хлопкового масла. Если вашим сырьём является сырое хлопковое масло, вам нужно только оборудование для рафинации хлопкового масла. Во-вторых, объём производства также влияет на выбор оборудования для производства хлопкового масла. Если ваша производительность составляет 1-10 тонн в день, то жаровня и интегрированная пресс-машина будут соответствовать вашим потребностям. Если ваш объём превышает 10 тонн в день, то вам нужно купить линию по прессованию хлопкового масла или линию по экстракции хлопкового масла. В-третьих, требования к конечному продукту также являются важными факторами. Если вам нужно только сырое хлопковое масло, то вам нужно только оборудование для предварительной обработки хлопковых семян, оборудование для прессования хлопкового масла или оборудование для экстракции хлопкового масла. Если ваш местный рынок предьявляет высокие требования к качеству хлопкового масла., то вам также надо оборудование для рафинации хлопкового масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/cottonseed_oil_mill_plant_11.html). Наконец, надо учесть вопрос инвестиционных бюджетов. Если ваш бюджет не велик, вы можете купить жаровню и интегрированную пресс-машину. Если ваш бюджет высоки, рекомендуются сотрудничать с производителем оборудования. У него есть свой завод для производства оборудования и он может предоставлять соответствующее оборудование для производства хлопкового масла в соответствии с вашими требованиями. Как производитель оборудования для производства растительного масла в Китае, компания Henan Glory производит оборудование более десяти лет и установила оборудование для производства растительного масла в десятках стран. У нас есть собственный завод, который обеспечивает качество оборудования для производства хлопкового масла.Если вам также надо купить оборудование для производства хлопкового масла, свяжитесь с нами, пожалуйста. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Cottonseed_oil_machine/Производитель: Собственное производство

Как выбрать оборудование для производства льняного масла из семян льна?

Как выбрать оборудование для производства льняного масла из семян льна?

На рынке существуют различные оборудования для производства льняного масла из семян льна. Но у каждого клиенты есть различные требования к производству льняного масла из семян льна. Итак, как выбрать подходящее оборудование для производства льняного масла? Чтобы узнать, какое оборудование для производства льняного масла вам нужно выбрать, сначала определите объём производства. Если ваш объём производства ниже 10 тонн в день, то вам нужно только жаровню и интегрированную пресс-машину. Когда ваш объём более 10 тонн в день, вы можете выбрать разные способы производства льняного масла и разные оборудования. Существует два распространённых способа производства: прессование и экстракцию. Независимо от того, какой способ производства выбран, необходимо предварительно обработать семена льна, чтобы повысить эффективность производства льняного масла. Оборудования для предварительной обработки семян льна(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Flax_seed_oil_machine/flaxseed_oil_making_machine_34.html) включают оборудования для очистки, шелушитель, таблеточную машину и жаровню. После предварительной обработки примеси в семенах льна удаляются, и внутренняя структура семян также регулируется. Если вы планируете производить льняное масло методом прессования, то необходимое вам оборудование для производства льняного масла из семян льна - это предварительный пресс и пресс. После двухкратного прессования большая часть льняного масла получают. Отжатое масло также сохраняет натуральный вкус, удовлетворяя потребности большинства потребителей. Если объём превышает 20 тонн в день, инженеры компании Henan Doing рекомендуют клиентам выбрать метод экстракции для производства льняного масла. Необходимые оборудования для производства льняного масла включают предварительный пресс и оборудование для экстракции льняного масла. С использованием оборудования для экстракции льняного масла получают масло из жмыха, что максимально извлекают льняного масла и приносит прибыль клиентам. Следует отметить, что после прессования или экстракции получают только сырое льняное масло. Такое масло содержит определённые примеси, что влияет на ценность льняного масла и его хранение. Если вам нужно продавать льняное масло на рынке, то вы можете купить оборудование для рафинации льняного масла для получения рафинированного масла по государственным стандартам. Компания Henan Glory обычно предоставляет три типа оборудования для рафинации льняного масла: оборудование для периодической рафинации, подходящее для производительности 1-20 тонн / день; оборудование для полунепрерывной рафинации, подходящее для 10-50 тонн / день; оборудование для непрерывной рафинации, подходящее для более 30 тонн / день. Вы можете выбрать тип оборудования для рафинации в зависимости от вашего объёма производства. Более того, когда вы планируете купить оборудование для производства льняного масла, вам также надо учесть свой бюджет, требования на рынке, площадь завода и так далее. Только принимая во внимание все факторы, вы можете купить подходящее оборудование для производства льняного масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Flax_seed_oil_machine/). Если у вас есть интерес к покупке оборудование для производства льняного масла из семян льна, но вы не знаете, как выбрать оборудование для производства льняного масла из семян льна, то вы можете связаться с нами. Инженеры компании Henan Glory могут проектировать предложение оборудования для производства льняного масла в соответствии с вашими потребностями. Whatsapp: +86 13526627860 Почта: oilmachine@doinggroup.com Сайт: http://www.cookingoilmillmachine.com/product/Flax_seed_oil_machine/Производитель: Собственное производство

Оборудование для рафинации хлопкового масла с заводской ценой

Оборудование для рафинации хлопкового масла с заводской ценой

Рафинация хлопкового масла является важным этапом в процессе производства хлопкового масла. Для получения хлопкового масла по национальным стандартам, необходимо оборудование для рафинации хлопкового масла. Как профессиональный производитель оборудования для производства растительного масла, наша компания предоставляет вам оборудование для рафинации хлопкового масла с заводской ценой, включая оборудование для периодической рафинации, полунепрерывной рафинации и непрерывной рафинации хлопкового масла(http://www.cookingoilmillmachine.com/news/industrynews/types_of_vegetable_oil_refining_equipment_sold_by_henan_glory_529.html). Выбор оборудования для рафинации хлопкового масла зависит от ваших объёмов сыровых масел и потребностей технологии. Основные этапы линии по рафинации хлопкового масла включают обесклеивание, нейтрализацию, обесцвечивание и дезодорацию. 1. Обесклеивание: в этом процессе коллоиды в сыром масле удаляются гидратацией с помощью горячей воды. 2. Нейтрализация: в этом процессе свободные жирные кислоты нейтрализуются с использованием гидроксида натрия и превращают их в мыло. Дополнительные примеси тоже удаляются путём адсорбции. 3. Обесцвечивание: в процессе обесцвечивания пигменты удаляются с использованием белой глины и масло становится намного яснее. 4. Дезодорация: использовать пар для удаления неприятных запахов под высоким вакуумом. Оборудование для рафинации хлопкового масла годно к рафинации других растительных масел, как подсолнечное масло, рапсовое масло, соевое масло и т.д(http://www.cookingoilmillmachine.com/product/). Если вы планируете купить оборудование для рафинации хлопкового масла. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Whatsapp/Мобильник: 86 135 2662 7860 Электронная почта: oilmachine@doinggroup.com Веб-сайт: www.cookingoilmillmachine.comПроизводитель: Собственное производство

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва