Артем Владимирович Scandinavian & UK Machines АВ

Б/У дробильная установка для песка SANDVIK CH 540 CH 550, VSI CV217 (2018 г. , новая)

Б/У Завод по производству песка SANDVIK Сделано в 2018 году все еще не используется Полная или частичная продажа Сборка по компонентам Конусная дробилка CH 540 + CH 550 VSI CV217 Экраны 2 деки и 3 деки (SC2463 (2400 × 6000 - 3 деки) Конвейеры + Циклоны Полный электромонтаж и электронное направление. SANDVIK CH540 + 550 Это максимизирует дробление породы , что помогает оптимизировать качество конечного продукта. Новые дробилки CH540 и CH550 в стандартной комплектации поставляются с системой управления. Дробилки CH в стандартной комплектации имеют автоматическую систему защиты от перегрузки (аккумулятор или клапан сброса). CH540, CH550 имеют клапан ограничения давления. Конусная дробилка Sandvik - CH550 Новое поколение компактных конусных дробилок от Sandvik обеспечивает клиентам оптимальную производительность и хорошую кубическую форму, обеспечивая при этом самые низкие эксплуатационные расходы на тонну для широкого спектра материалов и областей применения. Новый запатентованный Sandvik CH550 основан на проверенной конструкции HYDROCONE , при этом CH550 сочетает в себе способность производить продукты превосходной формы за меньшее количество стадий дробления, что позволяет адаптировать его к постоянно меняющимся требованиям клиентов. Дробилка CH550 от Sandvik Construction была разработана в ответ на требования клиентов и основана на прочном фундаменте концепции HYDROCONE . Эта новая линейка дробилок делает Sandvik лидером рынка в области проектирования и разработки конусных дробилок, которые были разработаны для обеспечения исключительной производительности и эффективности. Дробилка CH550 может быть настроена для вторичного или третичного дробления. Он также имеет широкий диапазон рабочих характеристик, а благодаря уникальной запатентованной конструкции CH550 обеспечивает клиентам беспрецедентную адаптируемость и гибкость. Превосходство качества и производительности Чтобы обеспечить более высокие коэффициенты измельчения, эффективность и производительность, чем это было ранее, новый CH550 обладает лучшими на рынке характеристиками: Изысканный дизайн с замечательной вместимостью по сравнению с размером. CH550 универсален; одна из трех эксцентриковых втулок покрывает 90% диапазона применения.Производитель: Sandvik Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Гранит Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да Производительность: 150 т/ч

—

...

Форма MT 20 для вибропрессования прямоугольных водопропускных труб SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма MT 20 для вибропрессования прямоугольных водопропускных труб Установка по изготовлению кульвертов обеспечивает высокую производительность, используя технологию вибропрессования жесткой смеси. Она состоит из установленных на поддоне внутренней и внешней опалубок, а также прессующего устройства. Опалубки закреплены к основанию при помощи гидравлических захватов. Прессование свежезалитого бетона обеспечивает получение наилучшей степени гладкости и повышение марочной прочности изделия. Помимо прессующего устройства установка оснащена электрической виброустановкой для усиления эффективности прессования. Она состоит из комплекта закрепленных на бортах оснастки внешних вибромоторов с регулируемой частотой вибромощности для обеспечения большей эффективности. Регулирование осуществляется от передвижного блока электроуправления, который также позволяет выбирать подлежащие активации вибраторы. Модульная конструкция оснастки позволяет адаптировать размеры и толщину лоткового элемента. Обычно размеры изделия варьируются от 1,5x1,5 до 3x3 м. После сборки основания производится укладка арматуры и далее на формообразующие поверхности наносится антиадгезивное средство. Далее на основание выкладывается прессующее устройство, устанавливаются внутренняя и внешняя опалубки, при помощи гидростанции происходит активация запорных механизмов. Начинается постепенное бетонирование заданного количества смеси, для обеспечения надлежащего заполнение формы последовательно запускаются необходимые вибромоторы. Через определенный интервал времени после завершения формовки и прессования происходит повторное включение вибросистемы. В завершение вибропрессования происходит открытие гидравлических захватов, съем прессующего устройства и опалубки. В итоге для завершения цикла выдерживания на основании остается коробчатый водоотвод. Производственный процесс последовательно повторяется на следующих основаниях. В зависимости от рецептуры и качества бетона возможна формовка до 10 единиц сборных водопропускных труб за 8-часовую смену.  Обе опалубки и основание имеют модульную конструкцию, что позволяет составлять необходимое количество элементов для производства сборных коробчатых водоводов по технологии вибропрессования разных размеров, обычно не более 3×3 м. На одном комплекте формооснастки возможно производство готовых изделий различной толщины в зависимости от используемых элементов сборной наружной опалубки. Стыковка различных опалубочных модулей и основания производится вручную при помощи болтовых соединений. Опалубочные панели имеют высокоточную механическую обработку, что гарантирует плотное прилегание секций друг к другу. В то же время, основание формы видоизменяется аналогичным образом. На основании располагается собранная рама прессующего устройства, также к основанию закрепляются внутренняя и наружная опалубки. В качестве дополнительной системы уплотнения форма снабжена комплектом вибромоторов с регулируемой частотой вибромощности. С помощью передвижного пульта происходит изменение частоты, а также запуск необходимых вибраторов для обеспечения оптимальной формовки бетонной смеси. Технологический процесс начинается с раскладки арматуры на собранном основании, далее на все формообразующие поверхности наносится антиадгезивное средство. На первом основании размещается прессующее устройство, устанавливаются внутренняя и внешняя опалубки, при помощи гидростанции происходит активация запорных механизмов. Начинается постепенное бетонирование заданного количества смеси, для обеспечения надлежащего заполнение формы последовательно запускаются необходимые вибромоторы. После заливки бетона выполняется прессование вместе с виброуплотнением. Далее происходит размыкание гидравлических захватов, снимаются рама прессующего устройства вместе с внутренней и наружной опалубками, на основании остается лишь готовое изделие. После нескольких часов (точное время зависит от качества цемента и рецептуры бетона) сборный лотковый элемент набирает достаточную прочность для его перемещения на склад. Сразу после этого производственный процесс повторяется на новом основании.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для окантовочных мостовых элементов, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для окантовочных мостовых элементов. Форма для изготовления крыльев мостовых пролетов согласно размерам и конструктивным особенностям Заказчика. Один из бортов металлоформы имеет жесткую фиксацию, второй – шарнирный с механическим управлением, легко регулируемый для получения различной толщины изделия. Эта форма обычно комплектуется пневматической вибрационной установкой.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для подземных контейнеров, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для подземных контейнеров. Это форма предназначена для производства крупногабаритных бетонных элементов коробчатого типа для размещения подземных контейнеров для отходов. Конструктивно формооснастка состоит из внутренней опалубки с обратным конусом и боковых щитов, которые составляют внешнюю опалубку. Оба опалубочных набора могут быть построены по модульному принципу для задания необходимой толщины в одном из трех типоразмеров готового изделия. При необходимости конусность внутренней формы может быть уменьшена за счет использования гидравлической опорной конструкции для извлечения изделия. С другой стороны борта собраны при помощи штифтов с клиньями-фиксаторами и на болтах с гайками, что не требует высокой квалификации монтажников. Тем не менее, в зависимости от требуемой производительности и ради снижения затрат на оплату труда, борта могут иметь гидравлическое управление. В дополнение к базовой поверхности форма может включать в себя принадлежности для технологических отверстий, например для вентиляции, канализации, электро- и водоснабжения. В качестве дополнительных мер повышения производительности, форма может включать в себя системы виброуплотнения и прогрева. Система вибрации может быть электрической или пневматической, включая в себя кронштейны для крепления вибраторов и, в зависимости от конструкции, электропроводку или трубопроводы сжатого воздуха. Использование виброуплотнения способствует устранению воздуха и повышает гладкость поверхности готового изделия. Это позволяет использовать рецептуру бетона с меньшим количеством воды. Система прогрева формы обычно состоит из перфорированных трубопроводов для циркуляции горячей воды или пара. Данная функция позволяет поддерживать или повышать температуру свежезалитого бетона для ускорения реакции гидратации цемента и уменьшения интервала ожидания перед извлечением готового изделия. И, наконец, еще один из аксессуаров комплектации формы – рабочий трап, который позволяет персоналу иметь доступ к верхней части оснастки согласно правил техники безопасности. Производственный процесс изготовления подземных контейнерных отсеков довольно прост. Во-первых, в нужных местах размещаются проемообразователи и аксессуары, на контактирующие с бетоном поверхности формы наносится средство для облегчения распалубки. Затем раскладывается арматура и внешняя опалубка закрывается. Теперь можно начинать заполнение формы бетоном. В время бетонирования в различных зонах оснастки активируется виброуплотнение для обеспечения надлежащего заполнение формы, а также для удаления воздушных пузырьков.После заполнения формы верхняя поверхность может быть выровнена, после чего начинается выдержка изделия. Съем подземных контейнерных хранилищ возможен по прошествии интервала времени, который зависит от состава бетона, качества цемента, условий окружающей среды и от процесса смешивания. Тем не менее, из-за большого размера сборных конструкций для подземных контейнеров, которые, как правило, отливаются в подобных металлоформах, внешняя опалубка может быть снята до съема самого изделия. По этой причине, для повышения производительности может быть интересно иметь две и более внутренние формы на одну наружную опалубку. Поскольку подземный контейнерный отсек отливается в перевернутом положении, после его извлечения изделие должно быть перевернуто на 180 градусов. Для этой операции компания SUMAB может поставить необходимое оборудование.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для кульветров, откосных крыльев кульвертов, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для откосных крыльев кульвертов. Данная формооснастка позволяет производить сборные оголовочные части водопропускных труб. Данный тип сборных откосных крыльев кульвертов используется в начале и в конце разнообразных водо-пропускных сооружений для отвода стоков на входах водотоков, а также для подпора грунтовой засыпки. SUMAB может спроектировать и изготовить формы откосных крыльев под любое сечение и размеры Заказчика. Форма имеет опорную раму и неподвижную часть, на которой при помощи шарниров навешены откидные панели, при помощи которых происходит открывание и закрывание оснастки. На одном из этих навесных бортов имеется проемообразователь для формовки соответствующего отверстия под трубу, которое при необходимости может иметь паз для сопряжения с первым звеном трубопровода. В качестве дополнительной функции для уплотнения бетона форма может быть оснащена электрической или пневматической вибрационной системой. Эта функция позволяет удалить воздух из смеси и использовать бетон с меньшим содержанием воды. Это обеспечивает последующее преимущество в сокращении времени выдержки откосных крыльев кульвертов и интервала распалубки. Первым шагом в производстве изделия является нанесение бетоноотделяющего средства на формообразующие поверхности опалубки, далее происходит закладка арматуры внутрь формооснастки сборных оголовков водопропускных труб. И наконец, после закрывания формы начинается бетонирование, одновременно с которым происходит активация вибраторов. После того как бетон наберет определенную твердость, форма открывается, производится съем, кантование и транспортировка готового изделия на склад. Далее форма пригодна для очередного цикла производства. Обычно формовка откосных крыльев кульвертов происходит в перевернутом положении, но в зависимости от их размера, они легко переворачиваются при помощи кран-балки, используемой для их перемещения и складирования.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для специальных конструкционных элементов, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для специальных конструкционных элементов. К данной категории относится ряд форм для изготовления бетонных коробов,ниш, небольших объемных изделий а так же погребальных склепов и колумбариев, которые широко используются во многих регионах мира как элементы погребальных конструкций для захоронения гробов и праха после кремации. Изделие в виде блока представляет собой бетонный короб с фронтальным открытием для размещения внутри него гроба и последующего запечатывания. Сверху и снизу бетонного блока имеют свободную стену для стыкования друг с другом в виде подземного пустотелого вертикального канала. Во всех трех видах формооснастки имеется фиксированный элемент для отливки внутренней поверхности с определенной величиной обратного конуса. При изготовлении ниш и колумбариев возможна изготовление формы для отливки двух и более погребальных ячеек. На неподвижной части формы при помощи шарниров навешены откидные борта для формовки внешних поверхностей погребальных конструкционных элементов. SUMAB может спроектировать и изготовить формы для элементов ритуального назначения по индивидуальным заказам с учетом стандартов, которым должны соответствовать указанные элементы. Кроме того, на форму возможна установка электрического или пневматического виброуплотнения для удаления содержащегося в бетоне воздуха. Эта функция позволяет уплотнять бетонную смесь и использовать рецептуру менее влажного раствора, что уменьшает время выдерживания и интервал распалубки сборных элементов ритуального назначения. Производственный процесс с использованием форм для погребальных конструкционных элементов начинается с нанесения на формообразующую поверхность антиадгезивного средства для облегчения распалубки. Далее внутри формы размещается необходимая арматура. И наконец, после закрывания формы начинается бетонирование, одновременно с которым происходит активация вибраторов. По прошествии интервала времени, определяемого соотношением и качеством компонентов бетонной смеси, элементы ритуального назначения набирают достаточную прочность и могут быть извлечены из формы. С этой целью открываются борта, происходит съем и складирование готового изделия, после чего формооснастка готова для возобновления процесса формовки следующего погребального конструкционного элемента.Производитель: SUMAB

—

...

Формы для смотровых колодцев, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Формы для смотровых колодцев. Данная формооснастка предназначена для изготовления ревизионных колодцев линий водоснабжения, канализационных систем, газовых магистралей и телекоммуникационных линий. Колодцы устанавливаются над этими линиями через определенное расстояние предоставляя (и в то же самое время, ограничивая) доступ к элементам инженерных сетей для выполнения необходимого технического обслуживания и контроля. Этот вид формооснастки может быть разработан и изготовлен компанией SUMAB по индивидуальному заказу в соответствии с: * необходимыми размерами * типоразмером трубопроводов, которые должны пройти через колодец * стандартами, которым должен соответствовать колодец. Конструктив формы имеет внутреннюю часть, которая служит опорной рамой и формообразующей внутренней поверхностью колодца. На внутренней форме при помощи шарниров навешены откидные борта для формовки внешних поверхностей смотрового колодца. Внутренние и внешние формы могут иметь проемообразователи и маркировочные элементы для формирования необходимых отверстий проходящих через колодец трубопроводов. В качестве дополнительной функции для уплотнения бетона форма может быть оснащена электрической или пневматической вибрационной системой. Это способствует удалению пузырьков воздуха, что позволяет использовать рецептуру бетона с меньшим количеством воды. В итоге сокращается время набора прочности изделия перед открыванием формы. Процесс производства колодца начинается со сборки формы при помощи необходимых модулей, после чего на формообразующие поверхности наносится антиадгезивного средства для облегчения распалубки. Далее производится укладка арматуры и закрывание формы. И наконец, начинается бетонирование, одновременно с которым происходит активация вибраторов. По прошествии интервала времени, определяемого соотношением и качеством компонентов бетонной смеси, смотровой колодец набирает достаточную прочность и может быть извлечен из формы. Затем открываются внешние борта, производится съем отформованного колодца, и бортоснастка готова для производства нового изделия. Как правило формовка колодцев осуществляется в перевернутом положении, но они легко переворачиваются при помощи кран-балки, используемой для их перемещения и складирования.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для бетонных жилых комнат, блоков, отсеков, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для бетонных жилых комнат,блоков,отсеков. Данная оснастка для изготовления объемных изделий позволяет производить железобетонные блоки-комнаты и другие готовые объемные изделия в виде цельной конструкции. Форма снабжена распалубочной гидросистемой, которая активирует установленные на раме поршни, которые толкают вверх готовое бетонное изделие для высвобождения его от формы. Боковые борта легкосъемные с использованием системы шпиндель-гайка, позволяя открывание формы и ее съем при помощи кран-балки за очень короткое время. Для облегчения распалубки форма производится с минимальным значением обратного конуса. Бортоснастка включает в себя рабочий трап. Размеры формы могут быть адаптированы в соответствии с запросами Заказчика. Бортоснастка позволяет производить комнатные блоки с высокой степенью гладкости лицевой и внутренней поверхностей. Возможно наличие встроенных в готовое изделие требуемых элементов, таких как двери, окна и металлические конструкции.Производитель: SUMAB

—

...

Опалубочные системы, сепараторы, магнитные профили, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Опалубочные системы,сепараторы,магнитные профили. Наша компания производит различные опалубочные системы, в состав которых входят сепараторы и магнитные профили для различных типов форм, например, для поворотных столов по производству стеновых панелей. Рамные профили для формирования дверных и оконных проемов в бетонных панелях и других элементах. Существуют различные опалубочные системы, однако наиболее эффективными и универсальными являются магнитные опалубки благодаря быстроте и легкости установки и домонтажа.Производитель: SUMAB

—

...

Гидравлические станции для ЖБИ, SUMAB Швеция.

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Гидравлические станции для ЖБИ Гидравлические станции с электрическим блоком управления для активации всех видов гидроцилиндров формооснастки для выполнения наклона оснастки, продольного перемещения и активации распалубочных поршней.Производитель: SUMAB

—

...

Вибрационные установки для производства ЖБИ, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Вибрационные установки для производства ЖБИ. Большая часть форм и оборудования для сборного бетона укомплектована вибросистемами для улучшения процесса уплотнения бетона, сокращения цикла производства и получением наилучшей степени гладкости изделий. В зависимости от потребностей Заказчика и типа производимых изделий система виброуплотнения может комплектоваться пневматическими или электрическими вибраторами. В случае выбора электрической системы необходимо использовать электронный частотный преобразователь. В случае выбора электрической системы необходимо использовать электронный частотный преобразователь. Компания имеет большой опыт в проектировании систем виброуплотнения и схем вибрации для каждого типа формооснастки для достижения наилучшей гладкости готового изделия и наиболее эффективного использования формы. SUMAB также поставляет и другое вибрационное оборудования, а именно, виброрейки и вибробрусы для панелей или бетонных дорожных плит.Производитель: SUMAB

—

...

Кантователь прямоугольных бетонных труб (поворот 180 градусов), SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Кантователь прямоугольных бетонных труб (поворот 180 градусов). Установка предназначена для автоматического переворота кульвертов на угол до 180 °. В машине используются телескопические гидроцилиндры, управление которыми осуществляется от поста. Она может кантовать изделия весом до 40 т.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для производства бетонных коробчатых водоотводов SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Модульные литьевые формы для коробчатых водоотводов Данная опалубочная система предназначена для литьевого производства сборных железобетонных коробчатых водоотводов и крупногабаритных лотковых элементов. Установка имеет механическое (ручное) управление и состоит из закрепленных на основании сборных внутренней и наружной опалубок. Оба комплекта опалубки и основание имеют модульную конструкцию, что позволяет монтировать необходимое количество элементов для изготовления крупногабаритных лотковых элементов разных размеров с максимальной шириной 7 м (в зависимости от комплектности поставки опалубки). Посредством переналадки наружной опалубки возможно изготовление готовых изделий различной толщины. Сборка элементов оснастки осуществляется вручную при помощи штифтов с клиньями-фиксаторами и на болтах с гайками, в качестве дополнительного механизма блокировки используются распорные трубы с быстроразборным натяжным крепежом системы «Дивидаг» (Dywidag). Панели опалубки имеют уплотнительные прокладки для недопущения протекания цементного молочка. В качестве дополнительной опции опалубочная система может быть укомплектована форм-модулями для опорных консолей для плит или подпорных фланцев для фиксации грунта над коробчатыми кульвертами. Кроме того, формооснастка может быть переналажена для производства прямоугольных водопропускных труб и лотковых элементов с пазом и гребнем для сочленения друг с другом. Опалубка может быть укомплектована системой пневматического или электрического виброуплотнения смеси и удаления пузырьков воздуха. Модульная система безвибрационной отливки прямоугольных водопропускных труб. Данная опалубочная система предназначены для литьевого производства сборных железобетонных коробчатых водоотводов и крупногабаритных лотковых элементов. Сборка и открывание формы выполняются вручную, соединением необходимого количества элементов соответственно габаритов готового изделия с максимальной длиной 7 м (в зависимости от комплектности поставки опалубки). Во-первых, производится установка нижних упорных щитов и их фиксация при помощи болтов и гаек. Во-вторых, из панелей по размеру прямоугольной водопропускной трубы собирается внутренняя опалубка. После нанесения антиадгезивного средства для облегчения распалубки и укладки арматуры происходит аналогичный процесс сборки наружной опалубки на днище. Внутренняя и наружная опалубки соединены с помощью болтов и клиньев, каждая из них может быть разделена на две части и снята при открывании формы, что упрощает процесс производства нескольких изделий с одинаковыми размерами. Та же система крепления используется для фиксации дополнительных проставок для регулировки толщины готового изделия. Используются распорные трубы с быстроразборным натяжным крепежом системы «Дивидаг» (Dywidag). Верхние кромки панелей формооснастки имеют уплотнительные прокладки для недопущения протекания цементного молочка. В качестве дополнительной опции опалубочная система может быть укомплектована форм-модулями опорных консолей для плит или для подпорных фланцев для фиксации грунта над коробчатыми кульвертами. Кроме того, формооснастка может быть переналажена для производства прямоугольных водопропускных труб и лотковых элементов с пазом и гребнем для сочленения друг с другом. Элементы опалубки могут быть оснащены пневматическими или электрическими вибраторами для уплотнения бетона и улучшения степени гладкости поверхности.Производитель: SUMAB

—

...

Кантователь для бетонных труб, кульвертов ( поворот 90 град), SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Кантователь для бетонных труб, кульвертов ( поворот 90 градусов). Данный кантователь для кульвертов и труб имеет маркировку соответствия CE и поставляется с постом управления для мониторинга его положения.  Он может переворачивать кульверты и трубы на 90º, Грузоподъемность оборудования 15 тонн.Производитель: SUMAB

—

...

Кантователь для бетонных блоков, барьеров, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Кантователь для бетонных блоков,барьеров. Агрегат для съема и переворота бетонных блоков, барьеров. Этот кантователь может работать в связке с вилочным автопогрузчиком или автономно с приводом от дизель-генератора. Он оснащен пультом дистанционного управления. Для барьеров длиной более 6 м.Производитель: SUMAB

—

...

Грузоподъемное устройство для перемещения ЖБИ, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Грузоподъемное устройство для ЖБИ. SUMAB поставляет все виды грузоподъемного оборудования для безопасного и эффективного перемещения ЖБИ. SUMAB поставляет грузозахватные устройства для коробчатых водоотводов, грузоподъемные траверсы для стеновых панелей, а также любые другие грузоподъемные устройства для сборных железобетонных элементов.Производитель: SUMAB

—

...

Бетоноукладчик для ЖБИ, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Бетоноукладчик для производства ЖБИ. Бетоноукладчик оснащен автономным энергообеспечением от АКБ, гидроприводом для открытия и закрытия выгрузного затвора и пультом дистанционного управления. Поднятие и перемещение бетоноукладчика осуществляется при помощи кран-балки или вилочного погрузчика. Возможно изготовление бетоноукладчика с требуемым объемом бункера.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства бетонных колонн универсальное SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Универсальная форма для колонн Главным преимуществом этой формооснастки является полная свобода переналадки для формовки колонн различного сечения, высоты, количества консолей и т.д. Использование формы определяется возможностью замены оснований разной ширины, гидравлической регулировкой высоты, установкой необходимого количества консольных форм-модулей в любом месте формы согласно техническому заданию. Регулировка высоты основания, равно как и открытие бортов осуществляется полностью при помощи гидроприводов. Данная форма может быть изготовлена необходимой длины согласно производственной необходимости, она идеально подходит для формовки колонн различного сечения с консолями со всех 4-х сторон. Кроме того, в качестве дополнительного функционала, данная формооснастка комплектуется системой виброуплотнения. Эта система может иметь электрические или пневматические вибраторы, обеспечивая уплотнение бетонной смеси для улучшения механических характеристик и степени гладкости поверхности готового изделия. Главной особенностью универсальной формы для колонн является большой диапазон переналадки, позволяя производить колонны различной длины, с консолями в любом положении и с любой стороны, с любыми размерами поперечного сечения и т.д. Нижний упорный щит формы размещен на гидравлической платформе, которая позволяет регулировать высоту поперечного сечения изделия. Более того, днище может быть заменено на аналогичное основание другой ширины. С другой стороны, в различные места бортов и днища могут быть вставлены консольные форм-модули, они могут смещаться вдоль формы, обеспечивая максимальную степень свободы, когда речь заходит о позиционировании консолей на колонне из сборного бетона. Помимо регулировки высоты днища, гидравлический привод обеспечивает также раскрывание бортов формооснастки с помощью комплекта синхронизированных гидроцилиндров. Как и другие виды бортоснастки, данное оборудование может поставляться любой длины в зависимости от потребностей ЖБИ производств, идеально подходя для производства сборных колонн широкого диапазона размерности сечения и мест размещения консолей со всех 4 сторон изделия. Данная форма также может содержать комплект вибраторов, размещенных на щитах бортоснастки. Вибраторы могут быть как электрическими, так и пневматическими, обеспечивая ликвидацию пустот в бетонной смеси, что повышает степень гладкости изделия и его механическую прочность, делая возможным использование рецептуры с пониженным содержанием воды.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства лифтовых шахт, ЖБИ SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для шахт лифтов и других ЖБИ Модульная формооснастка для вибропрессования сборных ЖБИ для составления лифтовых шахт, соединяя различные части с помощью торцевых арматурных выпусков с центрированием по буртику. Для получения готового изделия используются размещенные на основании различные внутренние и внешние формы. Модульность формооснастки предполагает получение готового изделия различных размеров путем комбинирования угловых элементов, бортовых панелей и основания, тем самым позволяя изготавливать бетонные шахты лифтов, которые соответствуют стандартам большинства производителей лифтов. Данная формооснастка укомплектована системой виброуплотнения бетонной смеси. Одновременное использование систем виброуплотнения и вибропрессования значительно сокращает время с момента бетонирования до момента распалубки внутренней и внешней форм. Процесс формовки может быть продолжен после их размещения на другом днище. Таким образом, возможно производство значительного количества готовых изделий за одну смену. Стыковка различных сборных элементов шахт лифтов занимает минимальное время.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства бетонных лестниц, пролетов SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Сдвоенная форма для лестничных маршей Форма для одновременного изготовления 2 лестничных маршей. Высота марша и глубина проступей может варьироваться согласно спецификации Заказчика. Возможно изготовление марша вместе с лестничной площадкой. Открывание и закрывание бортов с полным гидравлическим управлением. Гидравлическая система активирует 2 цилиндра в нижней части каждой стороны, открывая и закрывая в горизонтальной плоскости внешние борта формы. В верхней части формы имеются быстроразборный натяжной крепеж системы «Дивидаг» (Dywidag) для безопасной фиксации верхней части оснастки. Форма также оснащена системой виброуплотнения, обычно, пневматической.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства бетонных лотков, ЖбИ, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для лотковых элементов Представляет собой многофункциональную универсальную бортоснастку, специально разработанную для производства сочлененных крупногабаритных лотков. Модульная конструкция позволяет переналаживать оснастку для производства изделий разной ширины, высоты и глубины. На строительной площадке эти детали устанавливаются в перевернутом положении друг на друга или же на сборные или монолитные плиты. Ширина сборных лотковых элементов корректируется установкой добавочных модулей, в то время как высота может изменяться сменой днища. Глубина лотка может регулироваться с помощью переналаживаемых распоров. Для доступа к верхней части формы имеется лестничный марш и рабочая платформа. Система виброуплотнения укомплектована электрическими или пневматическими вибраторами и, в зависимости от конструкции, электропроводкой или трубопроводами сжатого воздуха. Кроме того, при использовании вибромоторов в комплект поставки может быть включен передвижной блок управления с электронным частотным преобразователем. В процессе бетонирования активируется вибросистема для удаления пузырьков воздуха и повышения гладкости поверхности готового изделия. Виброуплотнение также позволяет использовать бетон с меньшим количеством воды и ускорить процесс производства. Открывание и закрывание наружной опалубки осуществляется при помощи гидроцилиндров, активируемых передвижной гидростанцией с блоком электроуправления.   Модульная форма для производства сочлененных крупногабаритных элементов лоткового типа – это многофункциональная переналаживаемая установка, специально разработанная для производства сочлененных крупногабаритных лотков различных размеров. Ее конструкция может варьироваться по ширине, высоте и глубине. Это позволяет осуществлять производство лотков с шириной более 8 м и высотой 3 м, которые могут быть установлены на месте проведения работ на аналогичные перевернутые элементы, а также на сборные или монолитные железобетонные плиты. Модульная конструкция оснастки позволяет увеличивать ширину сборных лотковых элементов при помощи добавочных форм-модулей, в то время как высота может быть изменена с помощью сменных днищ. Аналогично, глубина лотка может регулироваться с помощью переналаживаемых распоров. После выставления требуемых размеров внутренней формы первым шагом процесса производства является фиксация на ней необходимых поперечных распоров. Затем наносится средство для облегчения распалубки, производится укладка арматуры и закрывание формы. Следующей операцией является заливка бетона для заполнения формы, для этого персонал должен иметь доступ к верхней части бортоснастки при помощи лестницы и рабочей платформы. В процессе бетонирования активируется вибросистема для удаления пузырьков воздуха и повышения гладкости поверхности готового изделия. Виброуплотнение также позволяет использовать бетон с меньшим количеством воды и ускорить процесс производства. Для проведения виброуплотнения форма может быть укомплектована внешними вибраторами с пневматическим или электрическим приводом. При использовании пневматики форма оснащается системой трубопроводов и фитингов для подключения к магистрали сжатого воздуха Заказчика. В случае выбора электрических вибромоторов форма имеет всю необходимую электропроводку и разъемы. Кроме того в комплект поставки может быть включен передвижной блок управления с электронным частотным преобразователем, который позволяет осуществлять избирательный запуск вибраторов и регулировать их частоту для более эффективного уплотнения бетонной смеси. Для открывания и закрывания наружной опалубки формооснастка имеет гидравлические приводы, что позволяет ускорить серийное производство изделий. Внутренняя форма имеет конический скос. После отвердения бетона и раскрытия наружной формы остается лишь произвести съем готового изделия, повторно нанести адгезивное средство, уложить арматуру, закрыть форму и произвести очередную заливку бетона. Для запитки гидроконтуров комплект поставки может включать гидростанцию с панелью электроуправления, которая может быть совмещена с другим поставляемым оборудованием. Этот агрегат можно перемещать вручную или с помощью кран-балки или вилочного погрузчика.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства предварительно напряженных элементов и конструкций SUMAB Швеция

Официальный представитель производителя- шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ Швеция, предлагает высококачественное оборудование для производства - Бетонные заводы, Асфальтные заводы, Автоматические линии для производства тротуарной плитки, оборудование для производства ЖБИ – стеновых плит, столбов, бетонных труб и т.д. , системы перегрузки цемента по минимальным ценам и удобным условиям поставки. А также Б/У оборудование – БСУ, АБЗ, оборудование для производства изделий из бетона, дробилки и др. Оборудование для производства предварительно напряженных элементов и конструкций Данный тип оборудования позволяет производить изделия и конструкции с предварительно- напряжённой арматурой различного сечения и длины для промышленного и транспортного строительства, а именно: балки, фермы, подкрановые пути, панели покрытия и другие изделия. Благодаря смене положения и конфигурации опалубки, располагающейся на универсальных базовых дорожках с анкерными упорами и гидродомкратами натяжения, достигается переход от одного изделия к другому. Сочетание предустановленных базовых дорожек и сменной опалубки с изменяемой конфигурацией позволяет нашим клиентам оперативно реагировать на различные потребности рынка без значительных капитальных вложений, обеспечивая тем самым гибкость и возможность диверсификации производства при различных ситуациях на рынке. Сменные части формы для производства мостовых балок Предварительно-напряженные балки для перекрытий длиннопролётных зданий Самонесущие дорожки и формы Преднапряженные элементы производятся на формовочном стенде, в котором размещены нижние упорные щиты и боковые борта различных размеров. С помощью оборудования предварительного натяжения, состоящего из анкерных упоров и гидравлического оборудования, происходит напряжение арматурных канатов для производства бетонных изделий с высокой устойчивостью к растягивающим напряжениям. Оборудование обычно включает вибросистему на бортах или под днищем для более качественного уплотнения смеси. Технологический стенд может также оснащаться системой прогрева для ускорения схватывания бетона. Переналаживаемые стенды Формовочный стенд состоит из опорной рамы, в которой имеется несколько серий отверстий для размещения элементов, задающих размерную ширину, над которыми расположены быстроразъемные крепления боковых бортов. Сверху опорной рамы размещают различные нижние упорные щиты стенда. В зависимости от размера готового изделие подбирается соответствующий набор днищ. Днища стенда могут быть изготовлены с различными опорными элементами для регулировки высоты изделия, также имея боковые резиновые профили для обеспечения идеального уплотнения формооснастки. Анкерные упоры Установка по изготовлению преднапряженных изделий представляет собой технологический стенд с активными и пассивными анкерными упорами. Пассивная сторона представляет собой стальную конструкцию, зафиксированную на заранее подготовленном бетонном фундаменте в комплекте с анкерными зажимами арматурных канатов, диаметры отверстий в упорной плите соответствуют запросам заказчика по производству различных типов ЖБИ. Активная сторона имеет аналогичную стальную жестко закрепленную конструкцию с цилиндрами снятия напряжения для ослабления преднапряженных арматурных канатов после завершения выдержки готового ЖБИ для обеспечения полной безопасности технологического процесса. Конструкция анкерных упоров соответствует максимальному требуемому заказчиком тяговому усилию в зависимости от натяжения для каждого ЖБИ. Бортовая оснастка для преднапряженных балок Для производства различных типов балок и бетонных элементов на опорной раме технологического стенда при помощи быстроразъемных захватов размещается бортовая оснастка. Эти бортовые формы могут иметь различную длину и высоту для получения разных габаритов готового изделия при использования одной и той же формооснастки. Эти формы обычно оснащены системой виброуплотнения бетона, а также системой прогрева для улучшения схватывания бетона, состоящей из водяных или паровых трубопроводов. Все формы изготавливаются согласно размерам и спецификациям Заказчика. Гидравлическое оборудования для преднапряжения бетонных изделий Для натяжения арматурной крепи перед заливкой бетона используется гидравлические домкраты-натяжители. После затвердевания бетонного изделия гидростанция активирует домкраты на активной стороне технологического стенда для снятия напряжения с арматурных канатов для их безопасного отрезания перед распалубкой.Производитель: SUMAB

—

...

Формы для Г-образных шоссейных подпорных стен SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Формы для Г-образных шоссейных подпорных стен. Форма для изготовления Г-образный подпорных стен, используемых при строительстве магистралей. Функционирование бортоснастки схоже с работой поворотного стола. Она имеет один Г-образный жестко зафиксированный и второй откидной борт, распалубка осуществляется при помощи гидравлических цилиндров. Форма также оснащена электрической или пневматической системой виброуплотнения. Форма снабжена распалубочной гидросистемой, которая активирует установленный на раме комплект поршней, которые толкают вверх готовые изделия для высвобождения их от формы для последующего безопасного съема и транспортировки на склад.Производитель: SUMAB

—

...

Формы для кабельных лотков на карусельных установках, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Формы для кабельных лотков на карусельных установках Формы для производства железобетонных кабельных лотков для прокладки линий связи при строительстве автомагистралей. Они представляют собой бортоснастку с механическим управлением на определенное количество лотков, крышки которых производятся в других формах. Карусельная установка осуществляет перемещение форм вдоль различных постов, где происходит формовка, пропарка, распалубка и очистка. Установка карусельного типа делает возможным непрерывное производство большого количества элементов. Карусельная установка также может быть смонтирована для производства других ЖБИ, где требуется высокая производительность, а именно, водосборных колодцев и декоративных элементов.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для производства бетонных барьеров SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Формы для бетонных Т-образных блоков и парапетных ограждений. Формы для производства всех видов Т-образных барьеров , изготовленных в соответствии с конструкторскими особенностями и спецификациями заказчика. Обеспечено соответствие местным стандартам, в том числе маркировка соответствия CE. Одинарные или сдвоенные формы, обеспечивающие изготовления необходимого количества блоков в каждой дорожке бортоснастки с помощью поперечных разделителей для регулировки количества и длины барьеров. Формы оборудованы системой вибраторов, как правило, пневматических, для более качественного уплотнения смеси, а также резиновыми профилями на бортах и на поперечных разделителях для предотвращения утечки бетона.Производитель: SUMAB

—

...

Переналаживаемые стенды для производства ЖБИ SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Переналаживаемые стенды. Формовочный стенд состоит из опорной рамы, в которой имеется несколько серий отверстий для размещения элементов, задающих размерную ширину, над которыми расположены быстроразъемные крепления боковых бортов. Сверху опорной рамы размещают различные нижние упорные щиты стенда. В зависимости от размера готового изделие подбирается соответствующий набор днищ. Днища стенда могут быть изготовлены с различными опорными элементами для регулировки высоты изделия, также имея боковые резиновые профили для обеспечения идеального уплотнения формооснастки.Производитель: SUMAB

—

...

Анкерные упоры для производства ЖБИ SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль.  Анкерные упоры для производства ЖБИ. Установка по изготовлению преднапряженных изделий представляет собой технологический стенд с активными и пассивными анкерными упорами. Пассивная сторона представляет собой стальную конструкцию, зафиксированную на заранее подготовленном бетонном фундаменте в комплекте с анкерными зажимами арматурных канатов, диаметры отверстий в упорной плите соответствуют запросам заказчика по производству различных типов ЖБИ. Активная сторона имеет аналогичную стальную жестко закрепленную конструкцию, где расположены цилиндры снятия напряжения для ослабления преднапряженных арматурных канатов после завершения выдержки готового ЖБИ, обеспечивая полную безопасность процесса. Конструкция анкерных упоров соответствует максимальному тяговому усилию, требуемому заказчиков в зависимости от натяжения для каждого ЖБИ.Производитель: SUMAB

—

...

Бортовая оснастка для преднапряженных балок SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Бортовая оснастка для преднапряженных балок Бортовая оснастка для предварительно напряженных балок и ригелей представляет собой вертикальные опалубочные элементы, монтируемые на универсальных переналаживаемых стендах. Именно боковые панели определяют тип сечения бетонных преднапряженных балок и ригелей. Поэтому для каждого типа поперечного сечения требуется свой набор бортовой оснастки. Тем не менее, очень часто подобная оснастка используется для производства различных железобетонных изделий одного типа сечения, но разной высоты. В этом случае имеется возможность изменения высоты при помощи добавочных форм-модулей. Вид модулей зависит от типа и количества требуемых сечений. Другим вариантом переналадки является использование продольных ограничителей поверх боковых щитов для регулировки ширины торцов преднапряженных балок и ферм. SUMAB проектирует различные варианты бортовой оснастки в зависимости от типа используемого универсального формовочного стенда. Кроме того, их конструкция должна обеспечивать водонепроницаемость собранной на универсальной дорожке оснастки, а также иметь соответствующие пазы, запорные механизмы и монтажные петли. По заказу Заказчика SUMAB может укомплектовать бортовую оснастку системой прогрева и виброуплотнения. При значительной высоте готового изделия SUMAB может установить рабочие платформы или трапы для работы на высоте согласно стандартам по технике безопасности. Бортовая оснастка двутавровых узкополочных и ТТ балок Сборные двутавровые узкополочные или ребристые ТТ балки представляет собой железобетонные элементы заводского изготовления, используемые при возведении всех типов сооружений, однако наиболее часто они применяются в промышленных и инфраструктурных объектах. В зависимости от высоты промышленных зданий балки могут использоваться для подкрановых путей, в качестве прогонов для кровельных плит покрытия или как несущие элементы плит настила (пустотных сборных или монолитных плит на преднапряженных опорных ригелях и бетонируемых по месту блоков). При сооружения инфраструктурных объектов данные изделия часто используются в качестве несущих элементов конструкции мало- и средепролетных мостов, а также в качестве опорных конструкций для сборных железобетонных или монолитных плит. Бортовая оснастка для TI/TL балок Преднапряженные главные TI/TL балки или прогоны являются сборными железобетонными элементами, используемыми, в основном, в зданиях, где важна эстетика или ограничена суммарная высота прогона и элементов покрытия над ним. Это имеет место при возведении жилых и коммерческих зданий. Преимуществом данного типа балок или прогонов является то, что плиты или другие элементы покрытия опираются на нижнюю полку несущей балки, тем самым не превышая высоту самой TI/TL балки или прогона. Таким образом, балка чаще всего находится в теле поддерживаемого перекрытия, которое может состоять из многопустотных плит или бетонируется по месту вместе с преднапряженными опорными ригелями и заполняемыми по месту блоками. Бортовая оснастка для преднапряженных стропильных двухскатных балок Стропильные двухскатные дельта-образные преднапряженные балки представляют собой строительные элементы, используемые при возведении определенных типов промышленных зданий, сельскохозяйственных и животноводческих ферм, складов и т.д. Треугольная форма изделия задает двухскатность конструкции кровли. С этой целью стропильные двухскатные балки, опираясь на колонны, располагаются в поперечном направлении сооружений. Поверх них в перпендикулярном направлении располагаются кровельные прогоны. Поверх данной конструкции устанавливаются различные типы кровельных, в том числе многослойных, панелей. Бортовая оснастка для Y-образных балок Преднапряженные Y-образные балки представляют собой сборные конструктивные элементы, используемые в основном при возведении кровель промышленных и коммерческих зданий, так как они служат опорами сводоборазующих плит и в качестве дождевых стоков. Использование данного конструктива характеризуется малым весом и самонесущей способностью клинчатых плит, что в итоге позволяет получать очень легкие кровли. При комбинированном использовании длинных прогонов и опорных балок возможно возведение кровель над большими открытыми пространствами. Бортовая оснастка для мостовых балок Мостовые балки используются в строительстве мостов. Форма поперечного сечения балки рассчитана для замоноличивания конструкции путем объединения нескольких параллельно расположенных балок. Поэтому, после отверждения верхние части мостовых балок являются частью забетонированной поверхности. Последовательное расположение нескольких мостовых балок интересно для строительства длинно- и среднепролетных мостов высокой и средней грузоподъемности. В связи с этим, мостовые балки являются альтернативой балок коробчатого сечения, для производства которых требует более значительные инвестиции в оборудование. Бортовая оснастка для коробчатых балок Коробчатые или мостовые балки с коммерческим наименованием Artesa используются в основном для строительства крупных мостов и путепроводов. Обычно для проведения данного вида работ производится заводское изготовление предварительно напряженных балок U-образного сечения с или без верхних крыльев. Для этого бортовая оснастка и верхняя форма с опорной рамой располагается на универсальном формовочном стенде. Верхняя оснастка служит полостеобразователем внутренней части балки в перевернутом положении. После набора прочности мостовая балка доставляется к месту назначения, и внутреннее пространство закрывается тонкостенными железобетонными плитами с арматурным пространственным каркасом. После этого производится замоноличивание, в результате которого получается единая несущая конструкция с внутренней полостью по всей длине балки.Производитель: SUMAB

—

...

Самонесущая форма для ТТ плит SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Самонесущая форма для производства ТТ плит. Формооснастка для TT плит позволяет формовать двухреберные преднапряженные балки. Эти ребристые балки обычно используются для 2 целей: как опорные элементы для поддержки бетонируемых по месту плит или как кровельные элементы. Как несущие элементы конструкции они формуются с выступающими на верхней плоскости фермами, которые замоноличиваются по месту. Другим вариантом является комбинация ТТ-панелей и сборно-монолитных перекрытий. Данные элементы часто используются при строительстве парковок и мостов, а также при возведении промышленных и коммерческих зданий. Номинальная ширина плиты составляет 2,4 метра, доступны и более широкие изделия. Наша компания может изготовить переналаживаемую по ширине оснастку для формовки плит различной ширины с использованием одной формы. Что касается высоты ребра, она может быть уменьшена путем добавки дополнительных оснований, предоставляя возможность формовки плит ТТ с различной высотой ребер. Длина плит TT определяется поперечными разделителями, которые могут располагаться в любом месте вдоль формы, что делает возможным производство балок различной длины. Данная формооснастка называется самонесущей, что означает, что сама по себе конструкция выполняет роль анкерных упоров. Данные упорные плиты, как правило, позволяют создавать усилие натяжения арматурных канатов до 400 тонн. На одном торце располагается пассивная упорная плита, предназначенная только для фиксации преднапряженных канатов, в то время как в другом торце расположена активная упорная плита. Активный анкерный упор включает домкраты для снятия напряжения, которые позволяют производить контролируемое снятие натяжения арматуры перед ее срезкой после отверждения бетона. Электрическое или пневматическое виброуплотнение гарантирует оптимальное уплотнение бетона. Система вибрации удаляет воздух и увеличивает марочную прочность изделия. Кроме того это делает возможным использование специальных бетонов с меньшим содержание воды для ускорения процесса выдержки и увеличения производительности. Кроме того, форма имеет систему прогрева, состоящую из оребренных труб, расположенных по краям и в центре формооснастки. Эти трубы укрыты теплоизоляционным полотном для создания тепловых камер для ускорения выдержки и, тем самым, увеличения производительности технологического процесса. Конструкция формы упрощает монтаж и демонтаж изделия, а также облегчает перемещение технологической установки на новую производственную площадку.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для колонн с механическим управлением SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для колонн с механическим управлением Форма для колонн с механическим (ручным) управлением предназначена для производства сборных железобетонных колонн на нижнем упорном щите стенда. Открывание одного или обоих откидных боковых щитов обычно осуществляется вручную с помощью мостового крана. Данное оборудование предоставляет возможность производства колонн с консолями со всех 4 сторон, с варьируемой длиной колонны, а также с разным количеством и месторасположением консолей. Эта функция делает форму универсальной для производства широкого спектра железобетонных колонн. Система виброуплотнения, которой обычно комплектуются данные формы, обеспечивает ликвидацию пустот в бетонной смеси, что повышает степень гладкости и механическую прочность изделия, делая возможным использование рецептуры с пониженным содержанием воды и ускоряя выдержку колонн. Еще одним средством для повышения производительности является использование трубопроводов подачи пара или горячей воды для прогрева бетона и ускорения гидратации вяжущего вещества. С этой целью форма может включать оребренные трубы и термоизоляционный брезент.Производитель: SUMAB

—

...

Сдвоенная форма для производства бетонных колонн SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Сдвоенная форма (двуручьевой стенд) для производства бетонных колонн. Сдвоенная форма позволяет производить формовку двух колонн на двух параллельно расположенных нижних упорных щитах. Наиболее распространенная версия этой формы имеет два внешних борта и общую центральную секцию, позволяя формовку колонн с консолями с 3 сторон. Другая версия имеет двойную центральную секцию, что позволяет производить сборные колонны с консолями на 4-х сторонах изделия. Привод открытия формы может быть и механическим, но чаще используется гидравлический модуль синхронизированных гидроцилиндров. Эти цилиндры смещают оба днища и обе вертикальных секции, в то время как третья остается неподвижной. Это позволяет производить легкую распалубку готового изделия. После открывания формы можно извлечь днище и заменить его на более или менее широкое или даже изменить высоту днища при наличии соответствующих опорных стоек. Более продвинутым вариантом является гидравлическая регулировка высоты днища. Это позволяет производить на одной и той же формооснастке сборных колонны различного сечения. Подобно другим формам, можно выполнять рядное сопряжение данной бортоснастки для увеличения производительности, разделяя колонны соответствующими сепараторами или поперечными упорами. Устройство формовки консолей на данном стенде состоит из консольных форм-модулей, предоставляя широкий простор позиционирования консолей или же даже замены форм-модулей на плоские элементы опалубки для исключения консолей. В качестве дополнительного функционала данная формооснастка комплектуется системой виброуплотнения на основе электрических или пневматических вибраторов, обеспечивая уплотнение бетонной смеси при использовании рецептуры с пониженным содержанием воды и для улучшения механических характеристик и степени гладкости поверхности готового изделия. Еще одним средством увеличения производительности является система прогрева, состоящая из трубопроводов для циркуляции горячей воды или пара, которые интегрированы в различные элементы формооснастки.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для двойных стеновых блоков SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для двойных становых блоков. Форма специально разработана для производства панелей повышенной толщины с идеальной внутренней поверхностью, промежуточным изоляционным слоем и внешней отделкой из спецматериалов, таких как натуральный камень, терраццо, мрамор, и т.д. Бортоснастка состоит из 2 плоских секций: одной горизонтальной и одной вертикальной. В горизонтальной секции производится формовка первого слоя панели, например, из кирпича, природного камня, мрамора и т.д. Второй слой может быть железобетонным с нанесенным изоляционным материалом. После заливки горизонтальной секции она наклоняется, образуя единое целое с вертикальным элементом по аналогии с кассетной формой. Далее для получения гладкой поверхности панели производится заливка вертикальной секции, в которой предварительно размещается арматура, электрические кабели, монтажные коробки и т.д. Получение различных размеров панелей производится при помощи переналаживаемой опалубки на формовочной поверхности обоих секций оснастки.Производитель: SUMAB

—

...

Форма для трехслойных стеновых панелей SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для трехслойных стеновых панелей. Оборудование предназначено для изготовления многослойных стеновых панелей с двумя наружными слоями. Оснастка позволяет изготавливать плиты различной суммарной толщины с разной толщиной заполнителя, в том числе с оконными и дверными проемами. Внутренняя стеновая панель Используется при строительстве утепленного дома с энергосберегающими и тепло сберегающими свойствами. В отличие от квартирных стен, эти стены имеют высокий уровень звукоизоляции, поскольку утепленные стены имеют высокую звукопоглощаемость. Керамзитный бетон не пропускает влагу, что позволяет избежать высокого уровня влажности в помещении. Поверхность легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 100-300 мм. Панели, которые можно произвести на оборудовании Sumab, соответствуют европейским стандартам ISO 9001 , ISO 14001, а также стандартам сертификации Nordcert. Все панели, изготовленные на оборудовании Sumab, имеют сертификат, соответствия CE/BBC маркировкам, что является подтверждением наивысшего качества бетонных элементов.Производитель: SUMAB

—

...

Одноручьевые переналаживаемые стенды для производства ЖБИ SUMAB Швеция

Официальный представитель производителя- шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ Швеция, предлагает высококачественное оборудование для производства - Бетонные заводы, Асфальтные заводы, Автоматические линии для производства тротуарной плитки, оборудование для производства ЖБИ – стеновых плит, столбов, бетонных труб и т.д. , системы перегрузки цемента по минимальным ценам и удобным условиям поставки. А также Б/У оборудование – БСУ, АБЗ, оборудование для производства изделий из бетона, дробилки и др. Одноручьевые переналаживаемые стенды для изготовления колонн производственных и жилых зданий разной этажности. Оборудование для производства армированных элементов и конструкций Главной особенностью данного оборудования является возможность изменения ширины изготавливаемого изделия, а также положения и количества консолей и закладных деталей, которые могут быть установлены в любой части стенда. Стенды идеально подходят для изготовления колонн многоэтажных производственных и жилых зданий и сооружений, что дает производителю серьёзные конкурентные преимущества. Передвижение бортов стенда осуществляется с помощью гидравлической системыПроизводитель: SUMAB

—

...

Поворотный стол для производства панелей ЖБИ SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. ПОВОРОТНЫЕ СТОЛЫ: Производимые компанией поворотные столы предназначены для производства сборных железобетонных панелей различной толщины для жилых, коммерческих и промышленных зданий. Механизм наклона позволяет производить легкий съем панелей в вертикальном положении после отверждения бетона. Механизм наклона состоит из телескопических гидравлических цилиндров, количество и нагрузочные характеристики которых соответствуют размерам и грузоподъемности стола. Цилиндры активируются при помощи электрического блока управления, который может работать с одним или с несколькими столами одновременно, опять-таки в соответствии с требованиями Заказчика. Столы могут иметь один или несколько бортов в зависимости от вида панелей, производство которых нужно обеспечить. Панели для промышленных зданий, как правило, имеют единый размер, и поэтому обычно используют столы с неподвижными бортами, в то время как панели для жилых зданий могут значительно различаться по размерам и по форме, и, следовательно, требуют более гибких решений. Борта могут быть могут неподвижная, откидными, сборно-разборными и иметь механическую регулировку по высоте. Борта формовочных стендов, как правило, дополняются гибкой опалубочной системой с использованием магнитных захватов. Эта же опалубка используется для формирования оконных и дверных проемов панелей. Наша компания предлагает разнообразие выбора опалубочных систем для оптимального решения по каждому проекту. Столы комплектуются системой виброуплотнения, состоящей из комплекта электрических или пневматических вибраторов. Посредством вибрация происходит уплотнение бетона за счет удаления воздуха, при этом увеличивается его механическая прочность после отверждения. Кроме того, виброуплотнение позволяет использовать бетон с меньшим содержанием воды и ускорить процесса отверждения, что одновременно повышает производительность производственного процесса. Система прогрева стола также повышает производительность за счет сокращения времени выдерживания. Эта система состоит из трубопроводов подачи горячей воды, расположенных под днищем стола, укрытого теплоизоляционным полотном. Для гарантированной гладкости и “блеска” финишной поверхности панели мы производим полировку рабочей поверхности стола до получения зеркального эффекта.Производитель: SUMAB

—

...

Стационарные столы для производства панелей ЖБИ SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Стационарныt столы для производства панелей ЖБИ.  Стационарные столы разработаны для производства железобетонных плит перекрытия и плоских сборно-монолитных перекрытий с малым пролетом. Данные стенды специально предназначены для изготовления плит перекрытия для возведения социального жилья. Стационарные столы обычно имеют один фиксированный и один откидной борт, стандартная ширина 2,25 м. Столы могут быть изготовлены в соответствии с размерными запросами Заказчика по ширине и длине, габариты плит задаются с помощью различных вариантов опалубки. Стационарные формовочные столы комплектуются системой виброуплотнения бетонной смеси.Производитель: SUMAB

—

...

Вертикальная кассетная форма для стеновых панелей SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Вертикальная кассетная форма для стеновых панелей. Вертикальная кассетная форма предназначена для производства бетонных панелей требуемых размеров с идеальной гладкостью обоих сторон изделия. Вертикальная кассетная форма – это оборудование, специально разработанное для высокопроизводительного производства сборных бетонных панелей на небольшом рабочем пространстве. Дополнительным преимуществом этой системы производства является то, что съем, хранение и транспортировка панелей производится в окончательном монтажном положении. Конструктивно она состоит из опорной рамы и рельсовых направляющих с одной или с обеих сторон, по которым перемещаются стальные переборки (отсеки), которые и служат разделителями между панелями. Между перегородками размещается бортоснастка с уплотнительными прокладками, а также конструкционные элементы, требуемые для комплектации сборной бетонной панели. Процесс производства начинается с размещения опалубки по периметру панели и для формирования оконных и дверных проемов. Затем на перегородке размещаются такие элементы, как трубы, внутристеновые решетки и электропроводка. Наконец, наносится средство для облегчения распалубки, и весь процесс повторяется на следующей перегородке. Затем форма закрывается, обычно с помощью гидравлического привода, и активируются механизмы блокировки. В верхней части имеются проемы для бетонирования панелей. Дополнительным функционалом, который обычно реализуется в вертикальных кассетных формах, является система электрического виброуплотнения, позволяя использовать рецептуру с пониженным содержанием воды, тем самым увеличивая общую производительность. В то же время эта функция помогает устранить воздушные пузыри и повысить степень гладкости обоих поверхностей сборных панелей. Кроме того, вертикальные перегородки кассетной формы могут включать систему трубопроводов для циркуляции горячей воды или пара, что позволяет обеспечить пропарку бетона и сократить время набора прочности и съема готового изделия. Что касается качества отделки поверхности перегородок, они поставляются в отполированном виде, что обеспечивает производство панелей с зеркальным эффектом.Производитель: SUMAB

—

...

Двухручьевой стенд для производства колонн и балок, с гидроприводом SUMAB Швеция

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Двухручьевые переналаживаемые стенды для изготовления колонн производственных и жилых зданий. Эти двухручьевые стенды позволяют одновременно изготавливать 2 ряда колонн с различной толщиной, шириной и длиной, а также с различным количеством консолей и их расположением по длине и оси. Возможны 2 варианта исполнения стендов: автоматическое перемещение бортов с помощью гидравлической системы и ручное перемещение бортов с помощью мостового крана. Двухручьевой стенд для изготовления колонн с автоматическим перемещением бортов Двухручьевой стенд для изготовления колонн Сдвоенная форма для производства колонн и армированных балок с гидравлическим приводом открывания/закрывания. Эта форма позволяет производить большое количество готовых изделий нужной длины с одной формы при помощи поперечных разделителей. Оснастка может быть изготовлена согласно размерам и спецификациям Заказчика. Стенд имеет фиксированный осевой вал в центре и откидные борта с гидроприводом по сторонам, чтобы формы могла открываться и закрываться. С помощью магнитных проемообразователей происходит формовка различных пазов для сопряжения колонны или балки с другими элементами конструкции. Этот тип бортооснастки гарантирует высокую производительность формовки железобетонных балок и колонн для возведения опорных конструкций в жилищном домостроении. Сдвоенная форма для производства колонн и армированных балок с гидравлическим приводом открывания/закрывания. Эта форма позволяет производить большое количество готовых изделий нужной длины с одной формы при помощи поперечных разделителей. Оснастка может быть изготовлена согласно размерам и спецификациям Заказчика. Стенд имеет фиксированный осевой вал в центре и откидные борта с гидроприводом по сторонам, чтобы формы могла открываться и закрываться. С помощью магнитных проемообразователей происходит формовка различных пазов для сопряжения колонны или балки с другими элементами конструкции. Этот тип бортоснастки гарантирует высокую производительность формовки железобетонных балок и колонн для возведения опорных конструкций в жилищном домостроении.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства бетонных колонн, механика SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для колонн с механическим управлением Данная форма с одним нижним упорным щитом предназначена для производства колонн, обычно имеет механическое (ручное) управление, один или оба откидных борта. Бортоснастка может быть укомплектована переналаживаемым модулем для консолей с 4 сторонах колонны. Консольные форм-модули могут быть заменены плоскими элементами опалубки. Кроме того, соответствующее расположение поперечных разделителей обеспечивает различную длину готовых изделий. Таким образом, возможно одновременное производство колонн нескольких различных конфигураций. Одним из средств повышения производительности является комплектация формооснастки пневматической или электрической системой виброуплотнения, что позволяет использовать бетон с пониженным содержанием воды, улучшая качество поверхности готового изделия благодаря ликвидации пузырьков воздуха. Также возможна комплектация оребренными трубопроводами подачи горячей воды или пара для прогрева изделия. Эти системы позволяют ускорить процесс твердения бетона. Форма для колонн с механическим (ручным) управлением предназначена для производства сборных железобетонных колонн на нижнем упорном щите стенда. Открывание одного или обоих откидных боковых щитов обычно осуществляется вручную с помощью мостового крана. Данное оборудование предоставляет возможность производства колонн с консолями со всех 4 сторон, с варьируемой длиной колонны, а также с разным количеством и месторасположением консолей. Эта функция делает форму универсальной для производства широкого спектра железобетонных колонн. Система виброуплотнения, которой обычно комплектуются данные формы, обеспечивает ликвидацию пустот в бетонной смеси, что повышает степень гладкости и механическую прочность изделия, делая возможным использование рецептуры с пониженным содержанием воды и ускоряя выдержку колонн. Еще одним средством для повышения производительности является использование трубопроводов подачи пара или горячей воды для прогрева бетона и ускорения гидратации вяжущего вещества. С этой целью форма может включать оребренные трубы и термоизоляционный брезент.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства бетонных колонн, сдвоенная форма SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Сдвоенная форма для колонн Обычно форма имеет две внешних борта и общую центральную панель, позволяя формование сборных колонн с консолями с 3 сторон. Привод открытия формы может быть механическим, хотя чаще используется гидравлический модуль синхронизированных гидроцилиндров. Гидроцилиндры открывают оба борта и смещают основание, в результате чего возможен легкий съем готового изделия. Нижний опорный щит может быть сменен поддоном другой ширины, возможна корректировка высоты для изменения типоразмера колонн. Регулировка высоты оснований также может осуществляться с помощью гидравлической системы. Использование требуемого количество разделителей позволяет, как в других формах, производить несколько отдельных расположенных в ряд изделий, что позволяет использовать полную длину формы и даже рядное сопряжение нескольких форм. Для изготовления консолей форма укомплектована опорной конструкцией, к которой может быть зафиксирована плоская или консольная регулируемая опалубка. Система виброуплотнения, которой обычно комплектуются данные формы, обеспечивает ликвидацию пустот в бетонной смеси, что повышает степень гладкости изделия и его механическую прочность, делая возможным использование рецептур с пониженным содержанием воды. Наконец, форма может включать систему оребренных труб для пара или горячей воды для прогрева бетона и ускорения схватывания.   Сдвоенная форма позволяет производить формовку двух колонн на двух параллельно расположенных нижних упорных щитах. Наиболее распространенная версия этой формы имеет два внешних борта и общую центральную секцию, позволяя формовку колонн с консолями с 3 сторон. Другая версия имеет двойную центральную секцию, что позволяет производить сборные колонны с консолями на 4-х сторонах изделия. Привод открытия формы может быть и механическим, но чаще используется гидравлический модуль синхронизированных гидроцилиндров. Эти цилиндры смещают оба днища и обе вертикальных секции, в то время как третья остается неподвижной. Это позволяет производить легкую распалубку готового изделия. После открывания формы можно извлечь днище и заменить его на более или менее широкое или даже изменить высоту днища при наличии соответствующих опорных стоек. Более продвинутым вариантом является гидравлическая регулировка высоты днища. Это позволяет производить на одной и той же формооснастке сборных колонны различного сечения. Подобно другим формам, можно выполнять рядное сопряжение данной бортоснастки для увеличения производительности, разделяя колонны соответствующими сепараторами или поперечными упорами. Устройство формовки консолей на данном стенде состоит из консольных форм-модулей, предоставляя широкий простор позиционирования консолей или же даже замены форм-модулей на плоские элементы опалубки для исключения консолей. В качестве дополнительного функционала данная формооснастка комплектуется системой виброуплотнения на основе электрических или пневматических вибраторов, обеспечивая уплотнение бетонной смеси при использовании рецептуры с пониженным содержанием воды и для улучшения механических характеристик и степени гладкости поверхности готового изделия. Еще одним средством увеличения производительности является система прогрева, состоящая из трубопроводов для циркуляции горячей воды или пара, которые интегрированы в различные элементы формооснастки.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства объемных монолитных железобетонных элементов и конструкций SUMAB Швеция

Официальный представитель производителя- шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ Швеция, предлагает высококачественное оборудование для производства - Бетонные заводы, Асфальтные заводы, Автоматические линии для производства тротуарной плитки, оборудование для производства ЖБИ – стеновых плит, столбов, бетонных труб и т.д. , системы перегрузки цемента по минимальным ценам и удобным условиям поставки. А также Б/У оборудование – БСУ, АБЗ, оборудование для производства изделий из бетона, дробилки и др. Оборудование для производства объемных монолитных железобетонных элементов и конструкций. Данный тип оборудования позволяет производить объёмные монолитные железобетонные изделия, состоящие их четырех стен, пола или потолка. Это дает возможность производить в заводских условиях полностью готовые изделия, укомплектованные необходимыми системами, проводкой, санузлом, электромеханическими устройствами или др.системами, такие как: трансформаторные подстанции, гаражи, сантех-кабины, жилые и технические модули, укрытия, контейнеры септики, коллекторы, резервуары и другие необходимые изделия. Благодаря быстрому и точному монтажу полностью или частично скомплектованных сборных железобетонных элементов снижаются материальные затраты и время на монтаж на строительной площадке. Преимущества:  * Минимальная конусность для наибольшей экономии бетона  * Удобная система распалубки посредством гидродомкратов  * Ультрабыстрая переналадка для изготовления изделий различных форм и конструкций  * Широкие возможности установки закладных изделий  * Гладкие поверхности готовых изделий  * Быстрота монтажа готовых изделийПроизводитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства бетонных изделий и конструкций SUMAB Швеция

Представитель компании SUMAB (Швеция) предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Продукция: - Оборудование для производства объёмных монолитных железобетонных элементов и конструкций - Оборудование для производства предварительно напряженных элементов и конструкций - Оборудование для производства армированных элементов и конструкций - Одноручьевые-Двуручьевые переналаживаемые стенды для изготовления колонн производственных и жилых зданий различной этажности - Поворотные столы для изготовления панелей производственных и административных зданий и сооружений - Типовые конструктивные элементы производственных зданий и сооружений - Оборудование для производства элементов и конструкций зданий и сооружений из сборного железобетона - Универсальные поворотные столы для производства стеновых и перегородочных панелей, панелей шахт лифтов, диафрагм жёсткости и других плоских элементов жилых и промышленных зданий - Кассетные установки для производства стеновых и перегородочных панелей различных габаритов, а также других плоских изделий с высокими требованиями гладкости лицевой и внутренней поверхностей - Гибридные двухсекционные поворотные столы для производства стеновых панелей с облицовочным слоем - Двухсекционные поворотные столы для производства несъёмной железобетонной опалубки стен - Стационарные формовочные столы - Формы для производства лестничных маршей - Оборудование для создания фактурной поверхности стеновых панелей - Типовые конструктивные элементы для возведения зданий с самонесущими стеновыми панелями - Установки МТ20 «Dry Cast» - Оборудование для производства лотковых элементов тоннелей автомагистралей - Формы для производства крупногабаритных изделий инженерных коммуникаций «WET CAST» - Карусельные линии для производства различных видов железобетонных изделий - Формы для производства электротехнических лотков - Формы для производства лотков теплотрасс - Формы для производства сборных распределительных коробов - Формы для производства дорожных разделителей и ограждений типа New Jersey - Формы для производства дорожных разделителей и ограждений типа New Jersey - Подъёмная траверса для дорожных разделителей типа New Jersey - Кантователь изделий (угол 90°-180°) - Вспомогательное оборудование - Подъёмное оборудование - Магнитная опалубка Данный тип оборудования позволяет производить объёмные монолитные железобетонные изделия, состоящие их четырех стен, пола или потолка. Это дает возможность производить в заводских условиях полностью готовые изделия, укомплектованные необходимыми системами, проводкой, санузлом, электромеханическими устройствами или другими системами, такими как: трансформаторные подстанции, гаражи, сантехкабины, жилые и технические модули, укрытия, контейнеры, септики, коллекторы, резервуары и другие необходимые изделия. Благодаря быстрому и точному монтажу полностью или частично скомплектованных сборных железобетонных элементов снижаются материальные затраты и время на монтаж на строительной площадке. • Системы форм (опалубки) для производства всех типов сборных бетонных модульных панелей. • Полностью монолитные элементы и литье в 2 шага. • Максимальный контроль качества, гибкие возможности предустановки встроенных элементов. • Снижение затрат и времени выполнения готовой продукции • Индивидуальный дизайн и спецификация в соответствии с правилами техники безопасности. • Элементы с консольным балконом или коридорным доступом. • Минимальные отходы производства и воздействие на окружающую среду. • Максимальная рабочая эффективность, минимум труда и затрат. • Минимальная конусность для наибольшей экономии бетона. • Удобная система распалубки посредством гидродомкратов. • Ультрабыстрая переналадка для изготовления изделий различных форм и конструкций. • Широкие возможности установки закладных изделий. • Гладкие поверхности готовых изделий. • Быстрота монтажа готовых изделий. Предоставляем полный пакет услуг – консультации, проектирование, поставка, шеф-монтаж, обучение специалистов, сервис, запчасти. Присылайте Ваши запросы, мы предоставим Вам развернутое коммерческое предложение!Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный бетонный завод Sumab LT 1800 (60 м3/час) Швеция

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Мобильный бетонный завод шведского производства Sumab LT 1800. Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab LT 1800: Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. Для установки завода Не Нужен Фундамент и Согласования! Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер Icon. Sumab – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества Технические характеристики и комплектация бетонного завода: Мобильный бетонный завод Sumab LT 1800 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 40-60 м3 в час. Расположен на 2-х осном шасси. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован удобной системой автоматического управления заводом.  Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность 40 - 60 м3 в час. Расположен на шасси с колесами. 2. Бункера инертных материалов 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точность дозации +\- 100 г. Siemens – Германия 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами. 5. Пан-миксер 1800\1200 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона . 6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц Гарантия 24 мес. Доп. Опции: Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Цементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, Мах-Мин уровни, оградительная решетка, труба подачи цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный бетонный завод Sumab LT 1200 (40 м3/час) Швеция

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Мобильный бетонный завод шведского производства Sumab LT 1200. Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab LT 1200: Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. Для установки завода Не Нужен Фундамент и Согласования! Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер Icon. Sumab – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества Технические характеристики и комплектация бетонного завода: Мобильный бетонный завод Sumab LT 1200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме до 40 м3 в час. Расположен на 2-х осном шасси. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован удобной системой автоматического управления заводом.  Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность до 40 м3 в час. Расположен на шасси с колесами.(2 оси) 2. Бункера инертных материалов 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точность дозации +\- 100 г. Siemens – Германия 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами. 5. Пан-миксер 1200 / 800 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона . 6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц Гарантия 24 мес. Доп. Опции: Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Цементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, Мах-Мин уровни, оградительная решетка, труба подачи цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства трансформаторных подстанций

Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ" /Sumab/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании Sumab предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Оборудование для производства бетонных корпусов трансформаторных подстанций. Важно! Данное оборудование производится по индивидуальным требованиям заказчика, на основе размеров и параметров конечного изделия. Спецификация: Продольные панели Tilting Table, для производства продольной панели. Размеры: 8x3,64 м. Включая гидравлические цилиндры с формованием. Электрическая вибрация, состоящая из 4 вибраторов Somai, соединительной коробки и электрической установки. Система нагрева горячей вод, используя трубки Bilfinger и изоляцию. Система опалубки для наклона стола, для производства продольных панелей. Магнитная фиксация с использованием магнитов Spb900. Гидравлический блок для работы 2 наклонных столов. Включая электрическую панель управления. Боковые панели Tilting Table, для изготовления боковых панелей. Размеры: 5,40х3,64 м. Включая гидравлические цилиндры с формованием. Электрические вибрации, состоящие из 2 вибраторов Somai, соединительной коробки и электрической установки. Система нагрева горячей водой, используя трубки Bilfinger и изоляцию. Система опалубки для наклона стола, для изготовления боковых панелей. Магнитная фиксация с использованием магнитов Spb900. Гидравлический блок для работы 2 наклонных столов. Включая электрическую панель управления. Нижняя Плита и промежуточная панель. Tilting Table, для производства панелей трансфо. Размеры: 14x2,40 м. Работает с козловым краном. Система нагрева горячей водой, используя трубки Bilfinger и изоляцию. Система опалубки для наклона стола, для изготовления боковых панелей. Магнитная фиксация с использованием магнитов SPB900. Механизированные элементы для создания резервирования и позиционирования соединений. Стол для тумблера, для поворота плиты трансфо. Размеры: 14 x 2,40 м. используется с козловым краном. Кровельная панель. Фиксированный стол, для производства кровельной плиты. Размеры: 8,20x2,80 м. Вибрационная система, включающая 6 вибраторов. Система нагрева горячей водой, используя трубки Bilfinger и изоляцию. Система опалубки для фиксированного стола, для изготовления кровельных плит. Магнитное фиксирование используя Spb900 магниты. Механизированные элементы для создания резервирования и позиционирования соединений. Вибрационная портативная станция, чтобы одновременно активировать 8 вибраторов. Включена система управления частотой. Сборочная настольная система Сборочный стол, для монтажных панелей и плит. Размеры: 16x4 м. Система нагрева горячей водой, используя трубки Bilfinger и изоляцию. Включен шлюз безопасности. Система фиксации панелей для сборки по столу. Вспомогательное оборудование. Форма из пенопласта для опорных колонн. Для получения 10 опор. Бетонный бункер для транспортировки бетона с помощью козлового крана. Емкость: 2 м3. Ручное управление. Подъемное устройство для транспортировки панелей с помощью козлового крана. Грузоподъемность: 35 тонн. Подъемное устройство для транспортировки панелей с помощью козлового крана. Грузоподъемность: 10 тонн. Бетонный узел шведского производства Sumab - планетарный миксер, бункера инертных, тензодатчики, управляющий компьютер Siemens, цементный силос, шнек.  Производительность - по требованию заказчика. Гарантия 12 мес.Производитель: SUMAB

—

...

Б/У мобильный бетонный завод Fibo Intercon M22 (40-60 м3/ч) 2002 г.в.

Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ" /Sumab/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании Sumab предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Основные достоинства Мобильного бетонного завода Fibo Intercon M22 (40-60 м3, 2002 г. в.): Мобильные бетонные заводы Fibo Interconзарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. Для установки завода Не нужны фундамент и согласования! Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер Icon. Технические характеристики и комплектация завода: Мобильный бетонный завод Fibo Intercon M22 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 25-40-60 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность 25- 40-60 м3 в час. Расположен на шасси с колесами. (2 оси) 2. Бункера инертных материалов 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером.  Точность дозации +\- 100 г. Siemans – Германия 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами. 5. Пан-миксер 2200/1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона . 6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemans автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового заместа в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц Дополнительные Опции (По желанию покупателя): Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Цементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, МАХ-МИН уровни, оградительная решетка, труба подачи цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС.Производитель: Fibo Intercon Б/у: Да

—

...

Б/У Мобильный бетонный завод Fibo С15 (2016 г.в. Дания)

Представитель Шведской компании "Scandinavian&UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные. Представитель компании Sumab предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Б/У мобильный бетонный завод Intercon С15, Дания, 15 м3/час  (2016 г. в.) работал 3 месяца в 2017 г. Технические параметры и характеристики завода: Установка: 1 день достаточно для установки Формулы: различные формулы могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями, Управление: автоматическое или ручное, Язык управления: Английский, Емкости: 2 бункера (щебень, песок), емкость для воды. Подача материала: Конвейер для щебня и песка, насос для воды и хим. добавки, нержавеющие трубы Взвешивание: Тензодатчики для взвешивания щебня, песка, цемента, расходомер воды и хим. добавки , Миксер: планетарный смеситель, смесительная формула и время регулируются в сенсорной панели, Выгрузка: гидравлическая разгрузка, ручное управление, Блок управления: Компьютер управления Siemens, сенсорная панель, ПЛК, принтер , Принтер: использует интерфейс USB, вы можете настроить его по мере необходимости.. Мобильность: нет необходимости в фундаменте, буксируется грузовиком, перемещается за один день. Безопасность: Шкаф управления отключает питание автоматически, если есть какая-либо опасность. Спецификация: • Производительность: 15 м³/ч • Миксер объем: 0,75/0.5 m³/ замес • Агрегатные бункера: 2 шт.– 3,0 m³ кажд. • Цемент: 1 Впускной соединительный трубопровод на смесителе, внешняя электрическая вилка. • Емкость воды: 350 л. • Дозирование воды турбинный расходомер • Общий вес: 7.500 кг. • Электр. мощность: 32 Amp. • Общая мощность 25 kW. • Миксер Планетарный высокоэффективный миксер • Выгрузка автоматическая гидравлика 0,75 kW. • Размер L X B X H 5810 x 2198 x 3069 mm • Контейнерный передвижной миксер с двумя встроенными бункерами. Смеситель установлен на трех тензодатчиках, которые поддерживаются жесткой стальной рамой. Пакетный компьютер Siemens Batch обеспечивает точность взвешивания до 1-2%.  Смеситель представляет собой высокоэффективный планетарный смеситель с одним вращающимся смесителем Это мощное перемешивающее действие является быстрым и тщательным, приводит к уменьшению времени смешивания после добавления воды в течение 30 секунд или менее для большинства типов бетона. Смеситель оснащен гидравлическим разгрузочным устройством. Водяное дозирование с турбинным расходомером Опции: Очиститель высокого давления, Дозирование химической примеси, Ленточный конвейер, Цементный шнек Удобный компьютеризированный контроль. Полностью документированный цикл смешивания и разгрузки полностью автоматизирован и инициируется одиночным переключателем «ON». Цикл смешивания длится 2-3 минуты в зависимости от требуемого; рецепт смешивания, сброс и т. д. Дисплей панели позволяет контролировать процесс смешивания во время выполнения. Встроенный принтер обеспечивает полную документацию для каждой смеси, идентифицированную уникальным номером партии и списком весов каждого агрегата / цемента, воды и добавок (а). Дополнительный пульт дистанционного управления может быть установлен для повышения эффективности работы и удобства. Все компоненты панели являются стандартными промышленными источниками питания. Компьютер-микшер управляет агрегатными бункерами, цементным силосом (емкостями), конвейерными лентами и насосами для воды / добавки. Более 25 рецептов бетонной смеси могут быть сохранены и использованы. Емкость смесителей нормирована для 2 агрегатов и 1 добавки. при использовании большего количества агрегатов мощность уменьшится. Принтер: использует интерфейс USB, вы можете настроить его по мере необходимости. Срок доставки: 1- 2 недели, зависит от места назначения.Производитель: Fibo Intercon Б/у: Да

—

...

Б/у мобильный бетонный завод Hartmann HA MP 1500/1250 2007 г.в.

2007 года выпуска. Хорошее состояние. Технические характеристики: Мобильный бетонный завод Hartmann HA MP 1500/1000 SM (Германия) Расположен на полу-прицепе. Производитель: Hartmann (Германия) Тип: HAMP 1500/1250 Год выпуска: 2007 Наработка: 1,574 мото/час Планетарный смеситель Производительность: ок. 40-55 куб. м/ч Объем смесителя:  1,500 л – загрузка 1,250 л – выгрузка готового бетона Мощность смесителя: 45 кВт 2 вращающихся смесительных рычага с 2 скреперами Обшивка стальной плиткой Разгрузка электро / гидравлическое открытие заслонки На трехосном полуприцепе Автономный Генератор 125 кВА с дизелем IVECO Разгрузочная конвейерная лента, ширина 1000 мм, длина 11 м Цементный шнек, длина 5 м, диаметр 200 мм Завод полностью проверен. Были выполнены следующие работы по обслуживанию: • Полная разборка • Очистка всех отдельных деталей • Новое днище машины из 30-миллиметровых металлических пластин • 4 новых тензодатчика • 2 новых шасси Jöst • Выпрямление и ремонт • Новая внутренняя облицовка смесителя • Состояние конвейерной ленты примерно на 90% • Сборка, пробный пуск • Полностью новая покраска В комплекте Дизель-генератор, конвейер подачи бетона, цементный шнек, как указано выше. В очень хорошем состоянии, находится в Германии, можно посмотреть. Мы можем произвести пробный запуск и тестирование завода. На тестирование завода необходимо 1-2 дня. Описание и эксплуатация передвижной бетоносмесительной установки Hartmann HA MP 1500/1000 SM: Система состоит из различных компонентов в зависимости от требований заказчика! В обычном случае Обычно он состоит из нового полуприцепа, двух двойных силосов, одного Планетарный смеситель, контроллер ПЛК с весовым устройством, цементный винт, Разгрузочная лента, система водяного давления, резервуар для воды, химические резервуары и Генератор. Все компоненты прочно закреплены на полуприцепе. Только Разгрузочный конвейер закрепляются на платформе для транспортировки. Прибыв на строительную площадку, завод отсоединяется от тягача и ставится на  поддерживаемые соответствующие опоры. Вся система расположена горизонтально. Транспортные замки для разгрузочного конвейера и цементного шнека, которые завинчиваются или закрепляются болтами, ослабляются и с помощью колесного погрузчика устанавливаются в соответствующем положение. После этого транспортный замок разблокирует миксер и смеситель, гидравлически дренированные в систему взвешивания (Смеситель теперь служит шкалой взвешивания). После проверки емкости для хранения (вода, дизельное топливо для Генератора) и управление силосами и смесителем (любые предметы), запускается генератор. Силосы заполняются колесным погрузчиком, что важно в бункере с № 1 всегда песок, поскольку мы сначала смешиваем песок, воду и цемент, чтобы сократить время всего смешивания. В контроллере ПЛК различные бетонные рецепты передаются через сенсорную панель (сохранено до 100 рецептов). Аналогичным образом здесь представлены различные параметры - Управление, такое как время смешивания со всеми компонентами, перерыв для перезапуска, точность веса, время ожидания между компонентами, а также баланс между системами. Установлен водомер. Выбран желаемый рецепт и после, когда миксер запускается, дозировку автоматически запускает систему, нажимая кнопку запуска. Чтобы получить точный результат взвешивания на этом заводе, встроенная коррекция переполнения. В начале первой смеси будет возможно разница в весе (материал, который все еще падает с пояса) автоматически Контроль обнаруживает погрешность, а также автоматически корректируется до достижения желаемого веса. После завершения ранее нанесенного времени смешивания открывающий клапан смесителя (вручную или автоматически), а готовый бетон с помощью разгрузочной ленты подается автомиксер или транспортировку иным способом.  В системе есть USB-накопитель, из которого копируются данные дня в файл excel и, таким образом, каждая отдельная партия с Номером партии, дата, время и вес, будет задокументирована.Производитель: Hartmann Powermix Б/у: Да

—

...

Б/У Мобильный бетонный завод Fibo Intercon F-2200 (2013 г.в.)

Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ" /Sumab/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании Sumab предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Основные достоинства Мобильного бетонного завода: Мобильные бетонные заводы Fibo Intercon (Дания) зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. Для установки завода Не нужны фундамент и согласования! Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер Icon. Б/У Мобильный бетонный завод Fibo Intercon F-2200 (2013 Г. В.) 60 м3/ч Б/У Мобильный бетонный завод Fibo intercon F-2200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 25-45-60 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован удобной системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность до 60 м3 в час. Расположен на стальной раме. 2. Бункера инертных материалов 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точность дозации +\- 100 г. Siemens – Германия 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами. 5. Пан-миксер 2200/1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона . 6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом Danfoss и дозатором подачи воды 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового заместа в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц Дополнительные Опции (по желанию покупателя): Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Цементный силос 60 тонн вкл. фильтр, лестница, МАХ-МИН уровни, оградительная решетка, труба подачи цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Завод полностью обслужен и находится в прекрасном рабочем состоянии, готов к отгрузке.Производитель: Fibo Intercon Б/у: Да

—

...

Б/У стационарный асфальтобетонный завод “Teltomat-80” 2003 г

Б/У Стационарный асфальтобетонный завод "Teltomat-80” 2003 г. в. (Германия) Параметры завода : Дата производства : 2003 г. Замена компьютерной системы : 2017 (Новая система управления) Полное тех. обслуживание завода : 2017 (Кап. ремонт) Стандартные условия производства и характеристики завода: Эта асфальтовая установка предназначена для производства горячего асфальтной смеси 80 тонн / час в условиях влажности 3% и температура готового продукта 160 ° C. - Совокупный коэффициент % 3 • Температура подаваемого агрегата в сушилку более 10 º C • Рабочая высота: уровень моря • Приблизительно плотность агрегата 1,650 кг / м³ • Мазут №: 6 калорий 9,200 ккал / кг • Мазут №: 4 калорийность 9,700 ккал / кг • Значение дизельной калории 10.200 ккал / кг • Калорийность природного газа 7,600 ккал / кг • Увеличение температуры нагреваемой Δt 160 K • Коэффициент влажности смеси% 0,3 • Максимум. Совокупный размер зерна 40 мм. • Коэффициент заполнения сетчатой сетки 3 мм% 35 • Отношение материала 80 мкм от виброизолятора % 8 • Совокупная удельная теплоемкость% 0,21 ккал / кг º C • Производственная мощность включает все количество наполнителей, собранных из фильтра и % 5 бит. вес • Материал должен быть кубической формы, и внутри него не должно быть неправильной формы и посторонних веществ. • Производственная мощность может быть откорректирована в зависимости от температуры окружающей среды варианты, то есть ± 10% Техническая спецификация : 1.0 Система подачи холодного агрегата 1.1. 4 x 12 m3 Бункера агрегатного материала 1.2. 4 шт. Дозировочный конвейер (с контролем частоты, новый редукторный двигатель) 1.3. 1 шт. Центральный конвейер подачи (L: 16.000 мм, W: 500 мм) 1.4. 1 Угловой конвейер (L: 11,500 мм, W: 500 мм) 1,5. 1 Вибратор (для бункера с песком) 2.0 Сушильный барабан и горелка. 2.1. Сушильный барабан 2.2. Мазут и дизельная горелка (Benninghoven Brand) 2.3. Подогрев топлива (Benninghoven Brand, Electrical) 2.4. Датчик температуры агрегата 3.0 Система фильтрации 3.1. Система очистки (тип рельса) (основной блок) 3.2. Предварительный разделитель, основной пылевой и газовый канал 3.3. Выпускной вентилятор, дымоход и пылеулавливающий канал 3.4. Винтовые конвейеры для мелкого и грубого наполнителя 4.0 Виброгрохот, миксер 4.1 Горячий лифт 4.2 Экранирующий блок (4 секции) 4.3 Бункеры горячего агрегата (4 раздела) 4.4 Весоизмерительные ячейки и электронная система взвешивания 4.4.1 Агрегатное взвешивание (Емкость: 1000 кг) 4.4.2 Взвешивание наполнителя (Емкость: 200 кг) 4.4.3 Взвешивание битума (вместимость: 150 кг) 4.5 Смеситель (Емкость: 1000 кг/замес) 4.6 Платформы и лестницы 4.7 Пневматический системный компрессор 4.8 Кабина управления и компьютерная система 4.8.1 Кабина управления 4.8.2 Панели питания и управления 4.8.3 Полностью компьютеризированная система управления 5.0 Хранение минеральной добавки и система подачи. 5.1 1 бункер 30 м3 наполнителя 5.2 1 шт. наполнитель 5.2 1 шт. Подающий шнековый транспортер (бункер-взвешиватель) 6.0 Система подачи битума и термомасла. 6.1 Устройство для взвешивания битума 6.2 250.000 - kCal / hr Тепловой масляный нагреватель 6.3 2 штуки 40 м³ Битумный резервуар 6.4 1 шт. 30 м³ Топливный бак Завод в прекрасном рабочем состоянии. Произведен капитальный ремонт-обслуживание с заменой изношенных запчастей.

—

...

Б/У стационарный асфальтобетонный завод Benninghoven TBA-200

Б/У стационарный асфальтобетонный завод Benninghoven TBA-200-K/U 200 т/час (1999 г. в.) Год производства: 1999 Выработка продукции: 500.000-600.000 T Замененные компоненты: Компьютерная Система управления: 2013 Горелка заменена на Комби (Дизель- Природный Газ): 2015 Капитальный ремонт оборудования: 2016 В настоящий момент завод находится в полностью рабочем состоянии. Стандартные условия: Завод предназначен для производства 200 т / ч дорожной смеси с готовым продуктом при начальной влажности 4% и 160 ° С при следующих стандартных условиях: Температура агрегатов на входе в сушилку более 10ºC  • Высота над уровнем моря • Средняя плотность заполнителей корма 1,650 кг / м3 • Жидкое топливо No: 6 теплотворная способность ≥ 9.200 kCal / kg • Жидкое топливо No: 4 теплотворная способность ≥ 9.700 kCal / kg • Теплотворная способность дизельного топлива ≥ 10.200 ккал / кг • Теплотворная способность природного газа ≥ 7,600 ккал / кг • Увеличение температуры горячих агрегатов 160 K • Содержание остаточной влаги в смеси 0,3% • Максимум. размер агрегатов 40 мм • Проходной экран материала 3 мм 35% • Проходной экран материала 80 м 8% • Совокупная удельная теплоемкость% 0,21 ккал / кг º C  • Скорость производства включает весь восстановленный наполнитель и среднюю величину 5% в битуме с добавленной массой • Материал не пористый и гигроскопичный с нормальной формой • Допуск на производство в соответствии с условиями окружающей среды и параметров ± 10% Система подачи агрегатного материала 5 шт. Бункера материала Объем : 15 m3 каждый 2 шт Вибраторы для бункера с песком Сушильный барабан  Длина : 9.000 mm Диаметр : 2.400 mm Алюминиевая листовая оболочка предотвращает потерю тепла. Горелка - Benninghoven «Kombi» Rax-Jet Turbo 3 G-O “S” Жидко-топливная (дизель/мазут) и природный газ. Горелка представляет собой компактную моноблочную конструкцию. Горелка изготовлена из жаростойкой стали. Температура измеряется в сушильном желобе сушилки быстродействующим температурным датчиком FE-Constantan. Установлено оборудование для использования тяжелого топлива и природного газа. Подогреватель "ÖW3" Система подачи природного газа PMC Управление подачей воздуха. Регулирование подачи топливного воздуха горелки с помощью сигналов, который блок управления получает от системы с программируемой памятью (PMC) Система фильтрации пыли. Фильтр Выход: 49.000 Нм3 / ч Производительность фильтра: 70,260 Bm3 / h Площадь фильтра: 694/645 м2 Виброгрохот и миксер Горячий лифт Высота: 20,850 мм Привод: 22 кВт (плавный пуск) Сборка экрана - 4 фракции Всего 0-40 мм прибл. 45,0 т Битумная вместимость: 478 кг Весовое взвешивание Емкость: 400 кг Смеситель с двойным валом, обеспечивающий однородный процесс смешивания. Приводной двигатель: 2 x 30 кВт Емкость: 2,500 кг Бункер готового асфальта Система спроектирована как два контейнера и одна секция. Также вся поверхность бункера покрыта изоляционной минеральной ватой толщиной 150 мм. Объем силоса: 1x24 м³ Высота разгрузки: 3,800 мм Разрядка-Загрузка: 2 отдельные двери (электрическое отопление) Система нагрева битума. Дозирующий насос для битума Емкость подачи: 580 л / мин Емкости битума 2 шт * 35 м3 каждая. Емкость под жидкое топливо 35 м3. Кабина управления с промышленным компьютером сетевого управления «Online Batcher 3000» Технические данные для компьютерной системы управления компьютером Завод находится в прекрасном рабочем состоянии. Произведена замена всех изношенных запчастей. Установлена новая горелка- Комби.

—

...

Б/У Мобильный асфальтобетонный завод Ermont-Marini 80-160 тч

Б/У Мобильный асфальтобетонный завод Ermont-Marini Roadbatch RB 160 Major Mobile 70-160 т/час 1998 г. в.   Технические характеристики и комплектация завода: Ermont-Marini Roadbatch RB 160 Major Mobile 1998 г. в. Производство асфальта 75 - 160 т / час. Полное тех. обслуживание в 2011 г. Дорожный полуприцеп Тройная неподвижная ось 6 Телескопические опоры 1 Совокупное дозирование 4 Агрегатные отсеки 3,5 м x 1,6 м Грузоподъемность 35 т при 1,6 плотности Вибратор на песчаном отсеке 4 объемных экстрактора Ширина конвейерной ленты 400 мм 4 отдельных редукторных двигателя Переменная скорость от 8 т / ч до 80 т / ч Барабанная сушилка Номинальная производительность 125 т / ч с влажностью 5% и температурой 140 ° Диаметр 1,65 м зоны смешивания Диаметр 1,90 м от зоны сушки 4 ролика подшипников 2 удерживающих ролика Привод редукторным двигателем мощностью 30 кВт Горелка Мощность нагрева 500 ккал / ч Мазут № 2 Насос высокого давления 30 бар Привод управления диапазоном сгорания Вентилятор 12750 м3 / ч мощность 30 кВт Фильтр пылевой Площадь фильтрации: 450 м2 Загрузочный бункер для V-отгрузки с контрольными дверцами Очистка ротора Мощность 75 кВт / ч Система подачи 8 м 1 воздушный компрессор Производительность 57 м3 / ч Мощность 7.5 кВт 1 Дорожный полуприцеп Тройная неподвижная ось 8 Телескопические опоры 1 горячий лифт Смесительная башня Экран, 3 запасных бункера Заслонка сброса 1 бункер весом 2 т, открытие двух пневматических дверей Три взвешивающих тензодатчика 1 Смеситель с двойным валом: 2000 кг /замес - 2 редукторных двигателя Дозирование битума 200-литровая весовая платформа, установленная на 2 тензодатчиках для впрыска в гравитационный смеситель Производительность насоса битума 30 м3 / ч Мощностью 7,5 кВт Трехходовой клапан для впрыска битума 1 Ковшовый элеватор 1 Загрузочный бункер 1,5 1 Блок управления Размер 2.00m x 3.00m Кондиционер 1 система автоматизации 1 вентилируемый промышленный калькулятор 1 стойка ввода и вывода 1 ПК, совместимая с клавиатурой 1 Экран 20 дюймов Соответствует стандартам CE 1 Скип погрузки 1 Пропускная способность 2 т для циклов 45 секунд 1 лебедка питания 37 кВт 1 прямая загрузка Емкости для хранения 1 хранилище 20 т Транспортируемый силос с перемычкой 1 Силос для наполнителя Два отсека 27м3 1 Мобильный резервуар для хранения битума и мазута 1 Горелка 1 Циркуляционный насос битума 1 Распылительный насос для битума 1 Масляный циркуляционный насос Завод находится в прекрасном рабочем состоянии, произведено необходимое обслуживание и замена изношенных запчастей.

—

...

Б/У Мобильный асфальтный завод Intrame UM 260 (2005 г. в.)

Б/У Мобильный асфальтный завод Intrame UM 260 - 2005 г. в. (производство - Испания) Ультрамобильные установки Intrame UM предназначены для производства на рабочей площадке, что уменьшает затраты на логистику и время установки. Они перевозятся в нескольких мобильных устройствах на колесах, всегда c соблюдением требований дорожного транспорта. Кроме того, они могут быть оснащены ногами и распределением нагрузки, которые могут регулироваться по высоте, избегая бетонных фундаментов, если почва гарантирует соответствующие сопротивление. Проектирование и окончательная компоновка установок гарантирует оператору легкий доступ ко всему обслуживанию. Высокие стандарты безопасности, доступности и охраны окружающей среды. Описание б / у Асфальтный «ультрамобильный» завод Intrame UM 260 (260-300 т/час) 2005 г. в. Тип UM 260 Серийный номер 2680 YOM 2005 г. в. Производительность: 260 т / ч (влажность 3,0%) 300 т / ч (влажность 1,5%) Технические характеристики и параметры:  6 ед. Холодильные питатели 10,5 м3 каждый, всего 60 тонн Диаметр Сушильного барабана 2400 мм Длинна 10,080 мм Горелка Agromat Bfec на 16.340.025 ккал / ч Смесительная башня с горячим подъемником Экранирующий блок (виброскриннинг) 4 уровня + размер байпаса 1.800 мм x 3.600 мм Бункер горячего материала 4 различных типа на 24 м3 Смеситель объемом 3250 кг. Мешочный фильтр JET Surface 742 м2 и 462 фильтрующих мешка Бункер готового асфальта на 2 отделения 40 м3 + 40 м3 = 80 м3 Блок компьютерного управления - Контрольная камера, компьютеризированная рабочая станция. Общая мощность 640 квт 2 битумных бака * 90.000 литров 1 топливный бак на 90 000 литров Дополнительные условия: Завод полностью обслужен и имеет прекрасное рабочее состояние. Обслуживание проводилось точно по регламенту и своевременно. Продавец предлагает полное обслуживание + Организацию доставки + Шеф-монтаж у Покупателя.

—

...

Бетонный завод стационарный SUMAB Т-100* 2 миксера, Швеция

Представитель Шведской компании "Scandinavian&UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Технические характеристики и комплектация завода: Sumab T-100* 2 миксера - это быстровозводимый бетонный завод с 2-я миксерами - Планетарным и 2-х вальным горизонтальным. Производительность завода 100-120 м3 бетона в час. 3 склада инертных материалов по 20 м3. Каждый бункер 3500 х 4000 мм. Система дозации. Общий объем инертных с дополнительными бортами более 120 м3. Конвейерная система подачи инертных материалов. Двухвальный горизонтальный миксер Sicoma МР 3000/2000 литров. Планетарный миксер 1500/1000 литров. Емкость сбора цемента.  Над миксерами расположены емкости цемента 1300 кг.+500 кг. Система подачи воды 700+350 л/мин. Система подачи хим. добавки 2+2 насоса. Стационарный компьютер Siemens . РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит более 200 рецептур бетона. По желанию Клиента может быть поставлен завод летнего или зимнего исполнения. Гарантия 12 мес. Дополнительные опции (по желанию Клиента) Датчики влажности для бункера и миксера. Цементный силос 100 т (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т. д.) Шнек для подачи цемента, 270 мм., длина 11.500 мм Зимнее утепление завода (сэндвич панели 60 мм) Трубы обогрева складов инертных материалов (склады 4 х 20 м3) Благодаря использованию Скандинавских технологий, наши заводы имеют высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Бетонные заводы Sumab работают в России, Беларуси, Украине, Казахстане, странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов различной комплектации и производительности. Для получения коммерческого предложения, отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Бетонный завод Стационарный SUMAB Т-100 (100 м3/ч) Швеция

Представитель Шведской компании "Scandinavian&UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Технические характеристики и комплектация завода: Sumab T-100 - это быстровозводимый бетонный завод. Производительность завода до 100 м3 бетона в час. 4 склада инертных материалов по 20 м3. Каждый бункер 3500 х 4000 мм. Система дозации. Общий объем инертных с дополнительными бортами более 120 м3. Конвейерная система подачи инертных материалов. Двухвальный горизонтальный миксер Sicoma МР 3000/2000 литров. Емкость сбора цемента.  Над миксером расположена емкость цемента 1300 кг. Система дозации воды 700 л/мин 2 насоса хим. добавок. Стационарный компьютер Siemens . РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит 200 рецептур бетона. По желанию Клиента может быть поставлен завод летнего или зимнего исполнения. Гарантия 12 мес. Дополнительные опции (по желанию Клиента) Цементный силос 100 т (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т. д.) Шнек для подачи цемента, 270 мм., длина 11.500 мм Зимнее утепление завода (сэндвич панели 60 мм) Трубы обогрева складов инертных материалов (склады 4 х 20 м3) Благодаря использованию Скандинавских технологий, наши заводы имеют высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Бетонные заводы Sumab работают странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах, в России, Беларуси, Украине, Казахстане, и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов различной комплектации и производительности. Для получения коммерческого предложения, отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Стационарный бетонный завод SUMAB Т30 (30 м3/ч) Швеция

Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ" /Sumab/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании Sumab предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Стационарный бетонный завод Sumab Т30 (30 м3/ч) Швеция. Теоретическая производительность : 30 м3/час Фактическая производительность : 25 – 30 м3/час (в зависимости от марки бетона) Установленная мощность : 50 кВт Объем бункеров инертных материалов : 3 x 8 м3 Тип загрузки инертных в смеситель : Скип Марка и тип смесителя : Sicoma, планетарный миксер Объем смесителя : 1125/750 л. Основа управления : Siemens PLC + Siemens Touch Количество и объем силосов : 1х 30 тонн (Опция) или другого объема Исполнение : Летнее • 3 бункера каждый объемом по 8 м3 • Прессованные панели с болтовыми соединениями • Выгрузка из 1-го электропневматически регулируемого затвора на каждом бункере • Пневматический цилиндр Ø100 мм (с дросселем для регулировки хода): 3 шт. • Вибратор для бункеров песка: 2 шт. • Несущая конструкция и опоры • Пневматический распределитель: 3 шт. Вибраторы 200 кг. Установлены 3 вибратора на складах инертных и цементном силосе. Конвейер-дозатор инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель (0-1500 кг). Оснащен 4-мя тензодатчиками с высоким уровнем точности дозирования. Дозация подачи инертных сенсорами Siemens.  Нагрузка на сенсор 2000 кг.  Скорость подачи инертных не менее 120 м3 в час Скиповый подъёмник и ковш для ин. материалов • Привод: мотор-редуктор +6,3/7,5 кВт (двухскоростной) + тормозная система • Объем ковша для инертных материалов: 1125 л • Система защиты обрыва троса Планетарный миксер Sicoma 1125/750 литров. Миксер установлен на раме, изготовленной из металлических профилей, с поддерживающей платформой. • Объем по загрузке: 1125 л • Объем уплотненного бетона: 750 л. • Вращение: 24 об/мин • Привод: Планетарный мотор-редуктор +22 кВт • Кол-во лопастей/скребков: 6/2 • Оснащен заменяемой броней Дозатор для цемента – скала. (0-300 кг)  Оснащен тензодатчиком, который позволяет произвести точное взвешивание материала. Дозатор подачи воды, 250 литров в минуту Дозатор воды полностью оцинкован и оснащен тензодатчиком.. Дозатор химических добавок (15 л-ов) два вида. • Емкости объемом: 2х15 л (оцинкованы) • Высокоточный тензодатчик: 1 шт. Устройство сжатого воздуха. Включает в себя компрессор, пневмоцилиндры, пневмораспределители, клапана, регуляторы воздуха и шланги для подачи сжатого воздуха. Ящик автоматического управления.  Степень защиты ящика соответствует классу IP55, он полностью герметичен и освещается. Все контакторы, автоматические выключатели и основной рубильник марки Siemens. Автоматизированная система управления бетонным заводом при помощи надежного программируемого логического контроллера (ПЛК) Siemens S7-1200. Экранная сенсорная панель Siemens позволяет осуществлять производство в автоматическом и ручном режиме. Кабина управления. Утепленная кабина-офис с установкой компьютера и электрического щита.  Размеры 4 х 2.5х 2.5 м. Гарантия: 12 месяцев на поставленное оборудование. Срок поставки: 40-60 днейПроизводитель: SUMAB

—

...

Быстромонтируемый бетонный завод F-60 (60 м3/ч) Швеция

Шведский Быстромонтируемый (Полу-Мобильный) бетонный завод Люкс-класса Sumab F-60 (60 м3/ч) Технические характеристики: Бункера инертных. 4 отделения 3000 x 4020 мм. каждое.  Система взвешивания состоит из 4 тензодатчиков (производство компании  Soc. Coop. Bilanciai) 3.000 кг – класс С3 Дозация цемента. Дозатор цемента, имеет геометрическую вместимость 1 м3 с электропневматическим открытием с помощью дроссельного клапана, приводимого в действие пневматическим цилиндром с наружным алюминиевым покрытием (диаметр 63 мм, ход 150 мм) и системой аэрации. Вибратор силой 100 кг. Укомплектован системой взвешивания на 3 тензодатчиках 1000 кг – класс С3  Фильтр Euro Hoppertor для устранения пыли при дозации цемента с пневматической очисткой. Обладает следующими техническими характеристиками: Фильтрующая поверхность 1 м3 Рукава из поэфирного нетканого материала (Polypleat) Система очистки сжатым воздухом, подаваемым вверх, рабочее давление от 5 до 6 бар Подача воды. Оцинкованный дозатор для воды, чистой или рециклированной, геометрическая емкость 0,3 м3 с электро-пневматическим открытием с помощью дроссельного клапана, приводимого в действие пневматическим цилиндром с наружным алюминиевым покрытием и система взвешивания с 1 тензодатчиком (Soc. Coop. Bilanciai) 300 кг - класс C3 с цифровым дисплеем. Дозатор воды на базе электронного импульсного счетчика и шаровой клапан 1/2" с электро-пневматическим затвором. Цифровой дисплей с автоматической остановкой дозирования, установлен на пульте управления. Система фильтрации воды от примесей. Система загрузки Шевронное полотно длиной 14 м: Пропускная способность 350 м3/час Миксер Смеситель двухвалковый МЕВ 2000/1350 с выходом 1,33 м3 вибробетона,  - 2 мотора по 22 кВт (30 л. с.)  - 2 смесительных вала встречного вращения, синхронизированных между собой, укрепленные втулки для защиты от проскальзывания при помощи уплотнения. - нижняя броня из пластин Hardox 500 HB, толщина 15 мм уменьшенных размеров для облегчения обслуживания - боковая броня секторная из Hardox 500 HB, толщина 15 мм - держатели смесительных лопастей из чугуна с шаровидным графитом, с болтовым креплением к валам. - 16 смесителей лопастей из хромового сплава 750 HB, лопасти с закрепленным профилем и перпендикулярным креплением относительно пластинок ёмкости - скребковые лопасти для очищения боковых поверхностей из хромового сплава 750 HB Дозатор для 2 жидких хим. добавок состоит из: - 2 емкостей из нержавеющей стали по 12 литров, снабженных поплавком безопасности во избежание перелива жидкости - 2 тензодатчика класс точности +/- 0.03% Пневмо-система 1 Компрессор с резервуаром 500 литров и 2 моторами по 4 кВт – расход воздуха 514 л/мин - 11 бар 1 трубопровод оцинкованный для подачи воздуха на 4 пневматических цилиндра. Промышленный компьютер Автоматизированная система управления Dornerbatch-Rmx - полностью электронная система с взвешиванием и проверкой при помощи микропроцессора, разработанного специально для бетоносмесительных заводов, - Аппаратная часть для промышленного использования; - ОС Microsoft Windows 7 Professional - ПО проверки процессора с визуальным воспроизведением в режиме реального времени;  - База данных: MS SQL Server Измеритель влажности ED 358 – микропроцессорная технология.  Показ преобразованных данных влажности Кабина управления (RAL 9002), размеры 1,9 x 1,4 x выс. 2,0  Панели сэндвич 40 мм Гарантия 12 мес.Производитель: SUMAB

—

...

Быстромонтирыемый бетонный завод F-90 (90 м3/ч) Швеция

Быстромонтируемый Полу-Мобильный бетонный завод F-90 (90 м3/ч) производства шведской компании Sumab. Быстромонтируемый бетонный завод Люкс-класса, производительностью 90 м3/ч. Технические характеристики: Бункера инертных. 4 отделения (3200 x 4300 мм. каждое). 8 дозирующих клапанов со смазочными поршнями в отверстиях 4 пневматических цилиндров с амортизатором в конце хода со скоростной выгрузкой для 8 дозирующих затворов (диаметр 100 мм, ход 250 мм) с корпусом из алюминия Суммарный объем 65 м3 ( с горкой 90 м3) Дозатор цемента  Имеет геометрическую вместимость 1,5 м3 с электропневматическим открытием с помощью дроссельного клапана, приводимого в действие пневматическим цилиндром с корпусом из алюминия (диаметр 63 мм, ход 150 мм) и системой аэрации. Укомплектован системой взвешивания на трех тензодатчиках 1500 кг – класс С3 Оцинкованный дозатор для воды,  Чистой или повторного использования, геометрическая емкость 0,6 м3 с электропневматическим открытием с помощью дроссельного клапана, приводимого в действие пневматическим цилиндром с наружным алюминиевым покрытием и система загрузочного устройства с 1 тензодатчиками 1.000 кг - класс C3 2+2 вибратора с двойной площадкой возмущающей силы 200 кг установлены между патрубками первого и второго бункера песка 1+1 площадочный вибратор возмущающей силы 200 кг, установлены в дозаторе заполнителя Загрузочный транспортер Пропускная способность 260 м3/час  Длина полотна 22 000 мм и ширина 800 мм – класс 315 – толщина мм 4+2 - 3 полотна (общая толщина 9 мм). Роликоопоры тройные самосмазывающиеся с диаметром ролика 89 мм Электрический пульт Электрический пульт управления бетоносмесительной установкой  Размеры: длина 1100 x толщина 400 x высота 2100 Степень защиты IP 55, синоптическая панель управления с цветными переключателями, кнопками, лампами сигнализации. Плавкий концевой выключатель. Электронный модуль вспомогательной защиты, магнитотермической защиты.  Вспомогательный запуск ключом. Амперметр и вольтметр. Клеммная панель для соединения кабелей. Использованная комплектация Telemecanique Пневмо-система 1 компрессор с резервуаром 500 литров и 2 мотором по 4 кВт – расход воздуха 1028 л/мин - 11 бар – электрический пульт расположен в соответствии с компрессором. 1 трубопровод оцинкованный для подачи воздуха на 4 пневматических цилиндров. Миксер бетонный Двухвальный горизонтальный смеситель MEB 3750/2500, вместимость 3000 л, выход бетона 2500 л, имеет следующие технические характеристики: - 2 электродвигателя по 45 кВт (60 Л. с.) каждый.  - Два вала противоположного вращения, синхронизированные между собой, предохранительные муфты смесительных валов с креплением, защита от проскальзывания. - Броня дна из пластин, выполнена из Hardox 500 HB, толщина 15 мм, небольших размеров, удобные для замены при обслуживании, - Броня боковых стенок из пластин из Hardox 500 HB, толщина 15 мм. - Держатели лопастей из чугуна с болтовым креплением на валах. - Скребки боковых поверхностей из хромового сплава 750 НВ. - 18 смесительных лопастей из твердого хромового сплава 750 НВ. Лопасти с профилем, закрепленным и удерживаемым перпендикулярно пластинам ёмкости. - Скребки боковых поверхностей из хромового сплава 750 НВ. Промышленный компьютер Автоматика Betonwin 3 с распечаткой + ПК Siemens или IBM + ЖК монитор 22" LCD + принтер. 5000 формул (возможность увеличения), управление данными заказов и поставок, выпуск транспортных документов в формате итальянского стандарта и возможность оформления их в соответствии с бланками клиента, запись в формате ASCII и свободный перенос в любую другую систему накладных, учёт 3000 клиентов и поставщиков, 5000 назначений и накладных с соответствующими данными цикла в памяти, распечатка данных цикла, автоматическое управление складом сырья, отчёт о производстве, запись сигналов тревоги, 9 уровней пользователей с различными паролями. Операционная система Windows. Гарантия 12 мес.Производитель: SUMAB

—

...

Быстромонтирыемый бетонный завод F-130 (130 м3/ч) Швеция

Полу-Мобильный (Быстромонтирыемый) бетонный завод F-130 (130 м3/ч) производства шведской компании Sumab. Быстромонтируемый бетонный завод Люкс-класса, производительностью 130 м3/ч. Технические характеристики: Бункера инертных. 4 отделения (3200 x 4300 мм. каждое). 8 дозирующих клапанов со смазочными поршнями в отверстиях 4 пневматических цилиндров с амортизатором в конце хода со скоростной выгрузкой для 8 дозирующих затворов (диаметр 100 мм, ход 250 мм) с корпусом из алюминия Суммарный объем 85 м3 ( с горкой 120 м3) Дозатор цемента  Имеет геометрическую вместимость 2 м3 с электропневматическим открытием с помощью дроссельного клапана, приводимого в действие пневматическим цилиндром с корпусом из алюминия (диаметр 63 мм, ход 150 мм) и системой аэрации. Укомплектован системой взвешивания на трех тензодатчиках 1500 кг – класс С3 Оцинкованный дозатор для воды,  Чистой или повторного использования, геометрическая емкость 1 м3 с электропневматическим открытием с помощью дроссельного клапана, приводимого в действие пневматическим цилиндром с наружным алюминиевым покрытием и система загрузочного устройства с 1 тензодатчиками 1.000 кг - класс C3 2+2 вибратора с двойной площадкой возмущающей силы 200 кг установлены между патрубками первого и второго бункера песка 1+1 площадочный вибратор возмущающей силы 200 кг, установлены в дозаторе заполнителя Загрузочный транспортер Пропускная способность 260 м3/час  Длина полотна 22 000 мм и ширина 800 мм – класс 315 – толщина мм 4+2 - 3 полотна (общая толщина 9 мм). Роликоопоры тройные самосмазывающиеся с диаметром ролика 89 мм Электрический пульт Электрический пульт управления бетоносмесительной установкой  Размеры: длина 1100 x толщина 400 x высота 2100 Степень защиты IP 55, синоптическая панель управления с цветными переключателями, кнопками, лампами сигнализации. Плавкий концевой выключатель. Электронный модуль вспомогательной защиты, магнитотермической защиты.  Вспомогательный запуск ключом. Амперметр и вольтметр. Клеммная панель для соединения кабелей. Использованная комплектация Telemecanique Пневмо-система 1 компрессор с резервуаром 700 литров и 2 мотором по 4 кВт – расход воздуха 1028 л/мин - 11 бар – электрический пульт расположен в соответствии с компрессором. 1 трубопровод оцинкованный для подачи воздуха на 4 пневматических цилиндров. Миксер бетонный Двухвальный горизонтальный смеситель MEB 4500/3000, вместимость 4500 л, выход бетона 3000 л, имеет следующие технические характеристики: - 2 электродвигателя по 55 кВт (70 Л. с.) каждый.  - Два вала противоположного вращения, синхронизированные между собой, предохранительные муфты смесительных валов с креплением, защита от проскальзывания. - Броня дна из пластин, выполнена из Hardox 500 HB, толщина 15 мм, небольших размеров, удобные для замены при обслуживании, - Броня боковых стенок из пластин из Hardox 500 HB, толщина 15 мм. - Держатели лопастей из чугуна с болтовым креплением на валах. - Скребки боковых поверхностей из хромового сплава 750 НВ. - 18 смесительных лопастей из твердого хромового сплава 750 НВ. Лопасти с профилем, закрепленным и удерживаемым перпендикулярно пластинам ёмкости. - Скребки боковых поверхностей из хромового сплава 750 НВ. Промышленный компьютер Автоматика Betonwin 3 с распечаткой + ПК Siemens или IBM + ЖК монитор 22" LCD + принтер. 5000 формул (возможность увеличения), управление данными заказов и поставок, выпуск транспортных документов в формате итальянского стандарта и возможность оформления их в соответствии с бланками клиента, запись в формате ASCII и свободный перенос в любую другую систему накладных, учёт 3000 клиентов и поставщиков, 5000 назначений и накладных с соответствующими данными цикла в памяти, распечатка данных цикла, автоматическое управление складом сырья, отчёт о производстве, запись сигналов тревоги, 9 уровней пользователей с различными паролями. Оперативная система Windows. Гарантия 12 мес.Производитель: SUMAB

—

...

Газопоршневая электростанция SUMAB (MWM, Jenbacher) 1500 Квт

Представитель Шведской компании Sumab Energy – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для выработки электроенергии и тепла - когенерации. Компания Sumab Energy активно сотрудничает с Европейскими поставщиками оборудования - MWM, Caterpillar, GE Jenbacher. Компания Sumab Energy использует в своих проектах Б/У установки MWM, Caterpillar, GE Jenbacher с небольшой наработкой, как правило 30-40 000 мото-часов (около 4-5 лет), что позволяет удешевить стоимость проекта в 2 раза! , по сравнению с использованием нового оборудования. При этом все установки проходят полное тех. обслуживание квалифицированным персоналом и находятся в идеальном рабочем состоянии. Газопоршневые электростанции производят электроэнергию из различных видов газового топлива. Электростанции функционируют: на природном газе, биогазе, попутном газе, шахтном газе. газ очистных сооружений сточных вод, свалочный газ,  доменный газ, коксовый газ и пр. Газопоршневые электростанции имеют простую и надежную конструкцию, выверенную десятками лет эксплуатации в самых различных климатических условиях. Электрический КПД газопоршневых электростанций считается высоким, в отличии, например от турбин и микротурбин, и при работе на качественном природном газе составляет ~ 39-44%. Это означает, что для производства одного и того же объема электроэнергии, в сравнении с турбинами, газопоршневые электростанции расходуют на одну треть (!) природного газа меньше. Газопоршневые электростанции представлены в широкой гамме единичной электрической мощности от 800 КВт до 4 МВт. Это диапазон мощности является основным. То есть в малом и среднем диапазоне для потребителей можно получить практически любое значение электрической мощности автономной газопоршневой электростанции. Почти все модели и марки газопоршневых электростанций в расширенной комплектации способны работать в режиме когенерации, то есть как тепловые электростанции. Температура выхлопных газов на выходе из силовой машины газопоршневой электростанции составляет ~ 390 ± 10° С. Такая температура позволяет легко получать практически бесплатную тепловую энергию в режиме когенерации. Соотношение выдачи электричества и тепловой энергии равно 1:1, то есть на 1 МВт установленной электрической мощности можно получить 1 МВт тепловой энергии. Коэффициент производства насыщенного пара у газопоршневой электростанции равен 0,5-0,7. Пар можно использовать в производственных целях. Технические характеристики газопоршневой электростанции SumabB (MWM) 1500: Sumab 1500 (двигатель MWM TCG 2020 V16) Мощность, кВт 1500 Скорость вращения, об/мин 1500 (50 Гц) Среднее эффективное давление, бар 18,1 Температура выхлопных газов (прибл.), °C 423 Масса выхлопных газов во влажном состоянии (прибл.), кг/ч 8422 Количество воздуха для сгорания топлива (прибл.), кг/ч 8155 Температура приточного воздуха, (мин./оптим.), °C 20/25 Количество приточного воздуха (прибл.), кг/ч 38242 Диаметр цилиндра/ход поршня, мм 170/195 Рабочий объем, дм3 70,8 Степень сжатия 13,5 : 1 Средняя скорость поршня, м/с 9,8 Объем смазочного масла, дм3 265 Средний расход масла при полной нагрузке, г/кВтч 0,20 КПД генератора, % 97,2 Электрическая мощность на клеммах генератора, кВт 1500 Мощность теплоотдачи рубашки охлаждения (± 8 %), кВт 790 Мощность теплоотдачи интеркулера 2-ой ступени (± 8 %), кВт 134 Мощность теплоотдачи выхлопа, охлажденного до 120 °C (± 8 %), кВт 796 Теплоизлучение двигателя, кВт 52 Теплоизлучение электрогенератора, кВт 45 Мощность потребления топлива (+ 5 %), кВт 3606 Электрический КПД, % 43,3 Тепловой КПД, % 44 Общий КПД, % 87,3 Расход жидкости в рубашке охлаждения (мин/макс.), м3/ч 50/65 Коэффициент KVS-двигателя, м3/ч 46 Расход охлаждающей жидкости в интеркулере, м3/ч 35 Коэффициент KVS-интеркулера, м3/ч 30 Объем рубашки охлаждения, дм3 151 Объем охлаждающей жидкости интеркулера, дм3 28 Гарантия 18 мес.Производительность: 1500 Квт

—

...

Б/У Стационарный асфальтный завод Ammann 200 т/ч 2007 г.в.

Предложение на Б/У Стационарный асфальтный завод  Ammann Uniglobe 200 т/ч – 2007 г. в. Наработка всего 250 000 тонн. Спецификация: Стационарный Асфальтный завод Ammann Uniglobe 200. 1. Бункеры холодных материалов 5 х10 м3 2. Сушильная установка T2280 3. Пылеулавливающие установки AFA48 4. Смешивающая башня Uniglobe 200 5. Системный наполнитель EF60 m3 + FF60m3 6. Бункер для готовой смеси 100 т / 2 отделения 7. Битумный сектор 3 x80 m3 8. Устройство для добавления измельченного асфальта 9. Микропроцессорное управление 1.1 Диапазон дозирования - настраивается механически в 3 этапа: • Уровень дозирования производительности 1 - 3,2 - 80 т / ч • Уровень дозирования производительности 2 - 5,6 - 140 т / ч • Скорость дозирования производительности 3 - 8,0 - 200 т / ч 2. 1 Тип барабана T2280V Производительность сушильного барабана: • Для входящей влажности материала 4% - 178 т / ч • Для входящей влажности материала 5% - 161 т / ч • Для входящей влажности материала 6% - 143 т / ч 2.2 Камера сгорания • Горелка Моноблок - газ / мазут  Тип горелки AMB - 453, мощность 13,9 МВт Пропускное топливо (в Ху = 40,2 МДж / кг) - 1245 кг / ч Пропускная способность газа 1380 Hm3 / h 3. Битумный Блок  Eмкости вертикальные 3 x 80 m3 • 3 резервуара * 80 м3 • Номинальное содержание 80 м3 • Диаметр (без изоляции) 2900 мм • Толщина изоляции 200 мм • Датчик температуры пола в вертикальном резервуаре - Мощность 9 кВт • Погружной нагреватель с термостатом и вертикальным резервуаром - мощность 23 кВт 4. Микропроцессорное управление • Компьютер - 1шт. • Плоский экран - 1шт. • Принтер - 1шт. • Устройство для бесперебойного питания ИБП 5. Блок добавки измельченного старого асфальта. Асфальтосмесительная установка находится в прекрасном состоянии и используется в общем меньше одного сезона в работе. В наличии полный комплект технической документации на завод – 10 книг. Завод находится в стране Евросоюза, покупался под конкретный Гос. Проект и в данный момент в виду сокращения финансирования выставлен на продажу. Продавец оказывает максимальное содействие в организации и проведении демонтажа и транспортировке завода.Производитель: Ammann

—

...

Вибропресс для производства тротуарной плитки R-500 Эконом

Представитель Шведской компании "Scandinavian&UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Стационарная блок-машина вибропресс для производства тротуарной плитки  и др. изделий Sumab R-500 (Эконом-вариант). Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия. Размеры поддона: 1400x600 мм. Полезная площадь (рабочая площадь пресса) макс.: 1250x620 мм. Производительность в смену (8 ч): 12 960 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) 864-1016 м2 брусчатки (10x20x6 см) цвет/без цвет. 2000-2500 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Технические данные машины Sumab R-500 Максимальная высота продукта: 330 мм Минимальная высота продукта: 25 мм Стационарная блок-машина SUMAB R-500 с автоматическим управлением (оборудование для автоматического режима работы входит в комплектацию, в том числе PLC, сенсоры, гидравлические клапаны переключения с ручного на электрический привод). Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия. Пресс-форма для вибропрессования. Для каждого вида продукции необходима отдельная пресс-форма. Оборудование для лицевого слоя (цвета и твердой поверхности) бетонных изделий (бункер для лицевой смеси, рама и бункер наполнителя). Транспортерная лента для перемещения свежих готовых бетонных изделий от блок-машины с плавным пуском/остановкой и регулировкой скорости, длина 7 м. Устройство вставки поддонов с накопителем поддонов для Sumab R-500 с плавным пуском/остановкой и регулировкой скорости. Пневматический зажим пресс-форм для Sumab R-500. Оборудование для обеспечения безопасности для машины Sumab R-500 – ограждения и коммутационное оборудование. Дополнительная вибрация в головной части пуансона. Устройство для приема и поднятия поддонов со свежей продукцией, с 2x6 поддонами для брусчатки – Stracer робот (робот укладчик/штабелер) (2х6 поддонов = 12 поддонов всего),  (1200-1400) х550 мм размер поддона, 1200 мм макс. высота штабелирования. Гарантия: 24 месяцев на поставленное оборудование. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB Производительность: 1000 м2/смена

—

...

Вибропресс для производства тротуарной плитки R-400 Эконом

Представитель Шведской компании "Scandinavian &UK Machines АВ" /Sumab/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании Sumab предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Стационарная блок-машина вибропресс для производства тротуарной плитки  и др. изделий Sumab R-400 (Эконом-вариант). Вибрационная система Knauer, Германия. Размеры поддона: 1200x550 мм. Полезная площадь макс.: 1100x500 мм. Производительность (в смену (8 ч)): 550-640 м2 брусчатки (10x20x6 см) цвет/безцвет 6912 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) 1600-2000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Технические данные машины Sumab R-500 Максимальная высота продукта: 330 мм Минимальная высота продукта: 25 мм Стационарная блок-машина Sumab R-400 с автоматическим управлением (оборудование для автоматического режима работы входит в комплектацию, в том числе PLC, сенсоры, гидравлические клапаны переключения с ручного на электрический привод). Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия. Пресс-форма для вибропрессования. Для каждого вида продукции необходима отдельная пресс-форма. Оборудование для лицевого слоя (цвета и твердой поверхности) бетонных изделий (бункер для лицевой смеси, рама и наполнительный бункер). Транспортерная лента для перемещения свежих готовых бетонных изделий от блок-машины с плавным пуском/остановкой и регулировкой скорости, длина 7 м. Устройство вставки поддонов с накопителем поддонов для Sumab R-400 с плавным пуском/остановкой и регулировкой скорости. Пневматический зажим пресс-форм для Sumab R-400. Оборудование для обеспечения безопасности для машины Sumab R-400 – ограждения и коммутационное оборудование. Дополнительная вибрация в головной части пуансона. Устройство для приема и поднятия поддонов со свежей продукцией, с 2x6 поддонами для брусчатки – Stracer робот (робот укладчик/штабелер)  (2х6 поддонов = 12 поддонов всего), (1200-1400) х550 мм размер поддона,  1200 мм макс. высота штабелирования. Гарантия: 24 месяцев на поставленное оборудование. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Б/У Мобильный асфальтный завод Intrame UM 200 (200 т/час)

Б / У Мобильный асфальтный завод Intrame UM 200 (200 т/час) 2000 г. в. Бренд Intrame (Испания) Тип UM 200 (ультрамобильный) 200 м 3 / ч Завод демонтирован и находится в прекрасном техническом состоянии. Продавец предлагает полный комплекс услуг по организации транспортировки и повторной сборке у Покупателя. Ультрамобильные установки Intrame UM предназначены для производства на рабочей площадке, что уменьшает затраты на логистику и время установки. Они перевозятся в нескольких мобильных устройствах на колесах, всегда c соблюдением требований дорожного транспорта. Кроме того, они могут быть оснащены ногами и распределением нагрузки, которые могут регулироваться по высоте, избегая бетонных фундаментов, если почва гарантирует соответствующие сопротивление. Проектирование и окончательная компоновка установок гарантирует оператору легкий доступ ко всему обслуживанию. Высокие стандарты безопасности, доступности и охраны окружающей среды.

—

...

Б/У асфальтный завод Ammann 160 т/час, 2008 г. в.

Б/У стационарный асфальтный завод Ammann Global 160 т/час 2008 г. в. Бункеры холодного агрегата 6 x 15 м3 Смеситель 3 куб. м Бункеры готового асфальта 120+80 т Рукавный фильтр - Сумка-фильтр - новые сумки Битумные резервуары 2 x 30 м3 Электрические компоненты полностью новые. Продавец предлагает следующую помощь: - проводит руководство демонтажем - оказывает помощь в шеф-монтаже в конечном пункте назначения Не включены местные расходы на доставку в конечное место назначения подъемного оборудования - кранов - и стоимость пребывания для работников!Производитель: Ammann

—

...

Б/У асфальтный завод Lintec CSD 1500/4 120 т/ч, 2009 г. в.

Предложение на Б/У быстромонтируемый (контейнерный мобильный) асфальтный завод Lintec CSD 1500/4 (Германия) Производительность 120 т/час, 2009 г. в. Техническое описание завода: - Бункера инертных материалов с фильтрующим экраном для негабарита – 4 шт. - бункер для регенерированного наполнителя: 15 т. - сушильный барабан - горелка: дизель / газ - транспортер подачи материала - вибро-экранны в смесительной башне: 4 шт. - бункер горячего материала: 25 м3. - размер смесителя: 1.200 кг/партия - бункер минеральной добавки 25 м3 - рукавный воздушный фильтр - бункер готового асфальта 100 т – 2 секции - кабина управления - доп. оборудование Срок поставки: готов к доставке. Для транспортировки завода в данной комплектации требуется –  15 фур/контейнеров.

—

...

Оборудование для производства бетонных труб,колец.

Представитель шведской компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.  Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Оборудование для производства бетонных труб SUMAB KR 1500 С помощью машины для производства бетонных труб SUMAB KR 1500 можно производить следующие продукты: Бетонные конусы  Внутренний диаметр 400-1200  Максимальная длина 1300 Бетонные трубы Внутренний диаметр 400-1500 Максимальная длина 1300 Бетонные кольца Внутренний диаметр 400-1200 Максимальная длина 1400 Дренажные бетонные трубы Внутренний диаметр 1000*1000 Максимальная длина 1300 Машина для производства бетонных труб SUMAB KR 1500 является оптимальным решением, если необходимо производить различные типы бетонных труб. Гибкость комплектации SUMAB KR 1500 позволяет производителю легко адаптироваться к текущим требованиям рынка. Комплектация оборудования SUMAB KR 1500: Основная машина с электровибраторами. Оборудование для подачи бетона в пресс-форму. Гидравлическое оборудование для управления машиной. (Гидравлическое оборудование с гидроцилиндрами, гидравлическими клапанами и системой управления.) Система электрического управления. Прессовочный кронштейн с вибрацией (Пресс-форма включает в себя внутреннюю и внешнюю форму со всеми аксессуарами и грузоподъемным механизмом. Вибраторы прикреплены к ядру пресс-формы с регулятором частоты.) Оборудование, входящее в комплектацию: 1. Машина для производства бетонных труб SUMAB KR 1500  *Оборудование для подачи бетона  Гидравлическое оборудование Система электрического управления. Прессовочный кронштейн *Машина для транспортировки готовой продукции 2. Пресс-формы для бетонных труб 3. Пресс-форма для бетонной трубы CP 40 540/620x1070 мм (диаметр 400 мм, внутренняя длина 1000 мм) 4. Пресс-форма для бетонной трубы CP 50 650/750x1070 мм (диаметр 500 мм, внутренняя длина 1000 мм) 5. Пресс-форма для бетонной трубы CP 60 780/910x1090 мм (диаметр 600 мм, внутренняя длина 1000 мм) 6. Пресс-форма для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм) 7. Пресс-форма для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм) 8. Пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм) 9. Пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм) 10. Пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм) 11. Пресс-форма для бетонной трубы MH 80 500x610 мм (диаметр 800 мм, длина 500 мм) 12. Пресс-форма для бетонной трубы MH 100 500x620 мм (диаметр 1000 мм, длина 500 мм) 13. Кольца и поддоны для бетонных труб: 14. Кольцо для бетонной трубы CP 40 540/620x1070 мм (диаметр 400 мм, внутренняя длина 1000 мм.) 15. Кольцо для бетонной трубы CP 50 650/750x1070 мм (диаметр 500 мм, внутренняя длина 1000 мм.) 16. Кольцо для бетонной трубы CP 60 780/910x1090 мм (диаметр 600 мм, внутренняя длина 1000 мм) 17. Кольцо для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм) 18. Кольцо для бетонной трубы CP 100 1280/1400x1140 мм (диаметр 1000 мм, внутренняя длина 1000 мм) 19. Кольцо для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм) 20. Кольцо для бетонной трубы MH 60 500x560 мм (диаметр 600 мм, длина 500 мм) 21. Кольцо для бетонной трубы MH 80 500x610 мм (диаметр 800 мм, длина 500 мм) 22. Кольцо для бетонной трубы MH 100 500x620 мм (диаметр 1000 мм, длина 500 мм) Компания обеспечивает пуско-наладку (шеф-монтаж), обучение персонала. Гарантия: Гарантия распространяется на все оборудование, кроме быстроизнашиваемых деталей, на срок 12 месяцев или 2000 рабочих часов, в зависимости от того, что наступит быстрее.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства бетонных колонн большой длины.

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.  Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Продается БУ оборудование (Германия). БУ Оборудование для производства ЖБИ, столбов, свай, Бетонных колонн длиной до 38 метров. В том числе несущих. Так же бу оборудование для производства бетонных колец диаметром 1500-2000-2500 мм. Производственная установка для круглых железобетонных смотровых колодцев (до d = 2,500 мм) для железобетонных конструкций БУ Оборудование для Бетонных квадратных конструкций для канализации и т. д.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для производства ЖБИ,столбов,свай.

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.  Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Оборудование для производства ЖБИ, столбов, свай. Блок для формирования изделий. Формы для свай/столбов специально разработаны и изготовлены для производства одного и того же продукта с высокой производительностью. Эти объединенные формы для фундаментных свай могут изготавливаться любого размера, требуемого клиентами. В этом случае рассматриваемая форма батареи будет иметь длину 15 м и 5 полос для модели SV95 и 4 полосы для MODEL CB105 для производства сваи с секцией 165X240 / 165 и 200x180 / 190 мм. В пресс-форме есть бесшумные блоки с неопреном для поглощения вибрации, минимизирующей ее передачу на заводские основания. Шасси построено из конструкционной трубы, обеспечивающей максимальную жесткость, тогда как нижняя структура имеет слоистые стальные профили. У батарейных форм обычно есть 6-миллиметровые листы для контакта поверхности с бетоном. Форма содержит вибрационную систему, состоящую из воздушных вибраторов, расположенных под столом. Формовочные блоки аналогичны форме колонн, как только требуемые сепараторы размещены для того, чтобы получить желаемую длину свай, крепится арматура и выливается бетон. Как только бетон уложен сепараторы удаляются, а плиты удаляются и хранятся с помощью балансировочного балка и крана. Эта форма блок-батареи может также иметь систему отопления, разработанную в соответствии с требованиями заказчика. Пневмо вибраторы Частота колебаний 13.000 min-1 Центробежная сила 5413kg /53.10kN Уровень шума 88 dB (A) Количество шт. 6 Возможно производство оборудования по тех. заданию заказчика. Гарантия 12 мес.Производитель: SUMAB

—

...

Пресс-формы для блок-машин Hess, Poyatos, Masа, Zenith.

Представитель Шведской компании "Scandinavian&UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Уважаемые партнеры! Наша компания является одним из ведущих производителей высококлассного оборудования для производства тротуарной плитки, бордюров, полых блоков и других изделий. Это Автоматические и полу-автоматические линии. Наличие собственного производства и огромный опыт в этой сфере деятельности позволяет производить большинство сопутствующего оборудования , например пресс-формы для блок-машин, вибропрессов других Европейских производителей таких как Hess , Poyatos, Masа, Zenith. Для производства используется специальный металл Hardox, который отличается высокой стойкостью к износу и прекрасно себя зарекомендовал при производстве пресс-форм. Наша компания придерживается политики ориентированной на потребности наших партнеров и поэтому наши цены на пресс формы Вас приятно удивят. Наши пресс-формы идентичны по своим параметрам оригиналу, при этом Значительно Дешевле! Для получения более подробной информации отправьте, пожалуйста запрос на почту.Производитель: SUMAB Металл: Hardox 400

—

...

Газопоршневая электростанция SUMAB (MWM, Jenbacher) 1200 Квт

Представитель Шведской компании Sumab Energy – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для выработки электроенергии и тепла - когенерации. Компания Sumab Energy активно сотрудничает с Европейскими поставщиками оборудования - MWM, Caterpillar, GE Jenbacher. Компания Sumab Energy использует в своих проектах Б/У установки MWM, Caterpillar, GE Jenbacher с небольшой наработкой, как правило 30-40 000 мото-часов (около 4-5 лет), что позволяет удешевить стоимость проекта в 2 раза! , по сравнению с использованием нового оборудования. При этом все установки проходят полное тех. обслуживание квалифицированным персоналом и находятся в идеальном рабочем состоянии. Газопоршневые электростанции производят электроэнергию из различных видов газового топлива. Электростанции функционируют: на природном газе, биогазе, попутном газе, шахтном газе. газ очистных сооружений сточных вод, свалочный газ,  доменный газ, коксовый газ и пр. Газопоршневые электростанции имеют простую и надежную конструкцию, выверенную десятками лет эксплуатации в самых различных климатических условиях. Электрический КПД газопоршневых электростанций считается высоким, в отличии, например от турбин и микротурбин, и при работе на качественном природном газе составляет ~ 39-44%. Это означает, что для производства одного и того же объема электроэнергии, в сравнении с турбинами, газопоршневые электростанции расходуют на одну треть (!) природного газа меньше. Газопоршневые электростанции представлены в широкой гамме единичной электрической мощности от 800 КВт до 4 МВт. Это диапазон мощности является основным. То есть в малом и среднем диапазоне для потребителей можно получить практически любое значение электрической мощности автономной газопоршневой электростанции. Почти все модели и марки газопоршневых электростанций в расширенной комплектации способны работать в режиме когенерации, то есть как тепловые электростанции. Температура выхлопных газов на выходе из силовой машины газопоршневой электростанции составляет ~ 390 ± 10° С. Такая температура позволяет легко получать практически бесплатную тепловую энергию в режиме когенерации. Соотношение выдачи электричества и тепловой энергии равно 1:1, то есть на 1 МВт установленной электрической мощности можно получить 1 МВт тепловой энергии. Коэффициент производства насыщенного пара у газопоршневой электростанции равен 0,5-0,7. Пар можно использовать в производственных целях. Технические характеристики газопоршневой электростанции SumabB (MWM) 1200: Мощность, кВт 1125/1200 Скорость вращения, об/мин 1500 (50 Гц) Среднее эффективное давление, бар 18,9 Температура выхлопных газов (прибл.), °C 415 Масса выхлопных газов во влажном состоянии (прибл.), кг/ч 6407 Количество воздуха для сгорания топлива (прибл.), кг/ч 6203 Температура приточного воздуха, (мин./оптим.), °C 20/25 Количество приточного воздуха (прибл.), кг/ч 29356 Диаметр цилиндра/ход поршня, мм 170/195 Рабочий объем, дм3 53,1 Степень сжатия 13,5 : 1 Средняя скорость поршня, м/с 9,8 Объем смазочного масла, дм3 205 Средний расход масла при полной нагрузке, г/кВтч 0,20 КПД генератора, % 97,2 Электрическая мощность на клеммах генератора, кВт 1200 Мощность теплоотдачи рубашки охлаждения (± 8 %), кВт 606 Мощность теплоотдачи интеркулера 2-ой ступени (± 8 %), кВт 106 Мощность теплоотдачи выхлопа, охлажденного до 120 °C (± 8 %), кВт 591 Теплоизлучение двигателя, кВт 40 Теплоизлучение электрогенератора, кВт 30 Мощность потребления топлива (+ 5 %), кВт 2750 Электрический КПД, % 43,7 Тепловой КПД, % 43,5 Общий КПД, % 87,2 Расход жидкости в рубашке охлаждения (мин/макс.), м3/ч 36/56 Коэффициент KVS-двигателя, м3/ч 42,0 Расход охлаждающей жидкости в интеркулере, м3/ч 35 Коэффициент KVS-интеркулера, м3/ч 30 Объем рубашки охлаждения, дм3 111 Объем охлаждающей жидкости интеркулера, дм3 28 Гарантия 12 мес.Производитель: Caterpillar Производительность: 1200 Квт

—

...

Газопоршневая электростанция MWM, Jenbacher (800 квт- 4 мвт)

Представитель Шведской компании Sumab Energy – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для выработки электроенергии - газопоршневыми электростанциями. Это оборудование не только вырабатывает электричество с точно заданными характеристиками, но и как побочный продукт - тепловую энергию (когенерация). Компания Sumab Energy активно сотрудничает с ведущими мировыми поставщиками оборудования - MWM, Caterpillar, GE Jenbacher. Газопоршневые электростанции имеют простую и надежную конструкцию, выверенную десятками лет эксплуатации в самых различных климатических условиях. Электрический КПД газопоршневых электростанций считается высоким, в отличии, например от турбин и микротурбин, и при работе на качественном природном газе составляет ~ 39-44%. Это означает, что для производства одного и того же объема электроэнергии, в сравнении с турбинами, газопоршневые электростанции расходуют на одну треть (!) природного газа меньше. Газопоршневые электростанции представлены в широкой гамме единичной электрической мощности от 800 КВт до 4 МВт. Это диапазон мощности является основным. То есть в малом и среднем диапазоне для потребителей можно получить практически любое значение электрической мощности автономной газопоршневой электростанции. Почти все модели и марки газопоршневых электростанций в расширенной комплектации способны работать в режиме когенерации, то есть как тепловые электростанции. Температура выхлопных газов на выходе из силовой машины газопоршневой электростанции составляет ~ 390 ± 10° С. Такая температура позволяет легко получать практически бесплатную тепловую энергию в режиме когенерации. Соотношение выдачи электричества и тепловой энергии равно 1:0,9, то есть на 1 МВт установленной электрической мощности можно получить 0,9 Гкал тепловой энергии. Газопоршневые электростанции производят электроэнергию из различных видов газового топлива. Электростанции функционируют: на природном газе, биогазе, попутном газе, шахтном газе. газ очистных сооружений сточных вод, свалочный газ,  доменный газ, коксовый газ и пр. Sumab Energy использует в своих проектах в основном оборудование MWM (Германия) как наиболее оптимальное по соотношению цена-качество-надежность. Когенерационные установки MWM могут устойчиво работать на газообразном топливе с содержанием метана от 25%. Компания Sumab Energy использует в своих проектах Б/У установки MWM, Caterpillar, GE Jenbacher с небольшой наработкой, как правило 30-40 000 мото-часов (около 4-5 лет), что позволяет удешевить стоимость проекта в 2 раза! , по сравнению с использованием нового оборудования. При этом все установки проходят полное тех. обслуживание квалифицированным персоналом и находятся в идеальном рабочем состоянии. Модели оборудования: 1. SUMAB 800 .  Эл. мощность, Кв- 800  Тепло, Гкал - 0,68 Генератор, Кв - 0,4 /6,3/ 10,5  Гарантия, мес - 12  Срок службы моточасов - 150 000 2. SUMAB 1200 .  Эл. мощность, Кв - 1200  Тепло, Гкал - 1,03 Генератор, Кв - 0,4 /6,3/ 10,5  Гарантия, мес - 18  Срок службы моточасов - 160 000 3. SUMAB 1500 .  Эл. мощность, Кв - 1500  Тепло, Гкал - 1,37 Генератор, Кв - 0,4 /6,3/ 10,5  Гарантия, мес - 18  Срок службы моточасов - 160 000 4. SUMAB 2000 .  Эл. мощность, Кв - 2000  Тепло, Гкал - 1,7 Генератор, Кв - 0,4 /6,3/ 10,5  Гарантия, мес - 18  Срок службы моточасов - 160 000 5. Наименование SUMAB 4000 .  Эл. мощность, Кв - 4000  Тепло, Гкал - 3,4 Генератор, Кв - 0,4 /6,3/ 10,5  Гарантия, мес - 24  Срок службы моточасов - 200 000 Компания проводит полный комплекс работ по подготовке проекта, установке и запуску оборудования и обучению персонала.Производитель: MWM Производительность: 800-4000 Квт

—

...

Вибропресс автоматическая линия для производства тротуарной плитки, шлако-блоков, бордюров SUMAB R-500 (Швеция)

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Стационарная блок-линия Sumab R-500 АВТОМАТ Стационарная блок-машина Sumab R-500 с автоматическим управлением с устройством вставки поддонов, с накопителем поддонов и транспортерной лентой для свежих готовых продуктов. Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия. Размеры поддона: 1400x600 мм. Полезная площадь пресса макс.: 1250x620 мм. Производительность в смену (8 ч): 864-1016 м2 брусчатки (10x20x6 см) цвет/без цвет. 12 960 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) 2000-2500 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Технические данные машины Sumab R-400 Максимальная высота продукта: 330 мм Минимальная высота продукта: 25 мм  Комплектация автоматической линии: Стационарная блок-линия SUMAB R-500 автомат Техническое описание устройства Стационарная блок-машина Sumab R-500 с автоматическим управлением с устройством вставки поддонов, с накопителем поддонов и транспортерной лентой для свежих готовых продуктов. Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия. Размеры поддона: 1400x600 мм. Полезная площадь пресса макс.: 1250x620 мм. Производительность в смену (8 ч): 12 960 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) 864-1016 м2 брусчатки (10x20x6 см) цвет/без цвет. 2000-2500 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Необходимо для производства цветной плитки. Дополнительный бункер материалов для цвета и твердой поверхности бетонных изделий. Пресс-форма для вибропрессования. Для каждого вида продукции необходима отдельная пресс-форма. Пресс-формы для брусчатки, блоков, бордюров.   Пресс-формы для блоков с утеплительными наполнителями. Устройство для перемещения свежих готовых бетонных изделий из блок-машины с регулировкой скорости, старта/остановки, состоит из двух цепных транспортных систем, 7 м. Дополнительное оборудование для внесения полистирола (утеплительной части блока): - ручное - автоматическая опция по внесению полистирола - полуавтоматическая опция по внесению полистирола Вращающаяся щетка для чистки поверхности свежих продуктов. ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для приема, подъема и накопления поддонов со свежей готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). ОПЦИЯ: Автоматическая пальчиковая система – робот-автомат для перемещения готовой продукции после вибропресования с элеватора в сушильную камеру и обратно на ловератор. ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для приема и спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортерную ленту (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами от ловератора к крану перегрузки и обратно к толкателю поддонов. Автоматический гидравлический кран с поворотом и захватом для перемещения бетонных продуктов с производственных поддонов на транспортные европоддоны, с гидравлическим зажимом и электрическим подъемом-перемещением механизма зажима, грузоподъемность 400 кг, рабочий цикл 18-20 сек. Вращающаяся щетка для чистки рабочих поддонов. Вращающее устройство пустых поддонов + перекрестное перемещение поддонов после вращения, поддоны будут использоваться с обеих сторон одинаково, с возвращением в склад-накопитель. Накопитель для европоддонов и автоматического спуска на пластинчатый конвейер (ламели) для транспортировки их на позицию перегрузки (с производственных поддонов на транспортные европоддоны). Оборудование для упаковки готовой продукции в полиэтилен.  Оборудование для декоративной обработки поверхности бетонных изделий (брусчатки, пешеходных блоков и др.) путем подачи воды под высоким давлением Устройство Multicolor или Color mix, позволяющее производить лицевой слой изделий из разных цветов или комбинаций смесей. Данное устройство крепится на бункер для лицевого слоя (цвета и твердой поверхности) изделий. Splitter – Устройство для производства сплиттерных (колотых) блоков Дополнительное оборудование для сплиттер-машины – входной конвейер только с роликами, длина конвейера ок. 1,7 м ОПЦИЯ: устройство для дробления брака Ламели – пластинчатый конвейер для перемещения перегруженной на транспортные европоддоны готовой продукции на позицию упаковки (обмотки) и вывоза погрузчиком на склад. Длина 10 м. Рама машины. Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции в виде квадратной трубы. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (2 направляющих). Колонны хромированы, заземлены и установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два нижних гидравлических цилиндра крепятся к стальному валу синхронизации хода расформовки. Трамбовочная головка управляется 4-мя направляющими колоннами и оснащена легко заменяемыми втулками. Приводится в действие гидравлическим цилиндром, который создает силу для удара головки. Фиксация пресс-форм.  Формы фиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм. Трамбовочная головка.  Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки. Система транспортировки палет.  Продвигает паллеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки паллет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя. Основная система заполнения бетоном.  Представляет собой мощную рамную структуру, сделанную из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Система заполнения: наружная часть.  Состоит из мощной рамной структуры, сделанной из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Вся система смонтирована на 4-х колесах, что позволяет перемещать устройство вручную, в случае, если необходим сервис или замена форм. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Система заполнения: наружная часть.  Состоит из мощной рамной структуры, сделанной из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Вся система смонтирована на 4-х колесах, что позволяет перемещать устройство вручную, в случае, если необходим сервис или замена форм. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Гидравлическое оборудование.  Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 270 литров. Насосы и мотор расположены сбоку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня масла, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева масла. Максимальное давление 170 bar. Все электроклапаны стандартные, и заменяемые CETOP, если в машине предусмотрена система управления PLC. Регуляторы давления для всех частей машины имеют гидравлический привод движения. Электрическое управление.  Состоит из главной платы, панели управления и распределительной коробки подачи и выпуска. Все три фазные проводки, инверторы и блоки управления установлены на главной плате. Проводка простая и может быть удлинена. Выключатели и кнопки для настройки установлены на панели управления. Интерфейс управления с сенсорным экраном легко управляем, предусмотрена система диагностики ошибок. Вся электрическая система снабжена контактами и протестирована, что экономит время на ее установку у клиентов. Датчики приближения – концевые выключатели: Предусмотрены все необходимые датчики приближения, фотоэлементы, а также аварийные выключатели. Все электрическое соединение представляет собой централизованную систему, система может быть сделана децентрализовано, как опция. Меры обеспечения безопасности.  Машина защищена воротами безопасности, которые при открытии отключают автоматический режим, и аварийными кнопками отключения напряжения. Вибрационная система с электронно синхронизированными внешними приводами. Мощность двигателя для настольных вибраторов: 2x5,5 кВт  Общая сила 100,000 N!  Данная система вибрации сделана с двумя внешними приводами, синхронизированными в электронном виде. Двигатели с частотным управлением установлены на раме, которая изолирована резиновыми буферами. Для предварительной, промежуточной и основной вибрации могут быть выбраны различные частоты. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой. Пресс-штампы для машины Sumab R-500. Ресурс пресс-формы 80 000 циклов. Корпус пресс-штампа:  * Вырезан из цельного листа специальной стали высокой выработки и последовательно закален термообработкой. * Очень высокая износостойкость. * Прокладки по всей высоте. * Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной. * Плиты, опоры и другие части Fe 43  Трамбовочная головка:  * Изготовлена из специального отпуска закаленной стали, фрезерованной и отполированной автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной. * Машинное управление каждым отпуском стали. * Плиты, опоры и другие части Fe 43Компания SUMAB проводит шеф-монтаж оборудования и обучение персонала работе с линией.  Гарантия 24 мес.Производитель: SUMAB Производительность: 1000 м2/смена

—

...

Вибропресс автоматическая линия для производства тротуарной плитки, бордюров U-1000 (Швеция)

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. СТАЦИОНАРНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Стационарный завод по производству блоков/брусчатки/бордюров и других бетонных изделий SUMAB U-1000 автоматический и полу-автоматический режим работы. Данные блок-линии оборудованы немецкой высокотехнологичной вибрационной системой Knauer. Стационарная блок-машина SUMAB U-1000 с автоматическим управлением (оборудование для автоматического режима работы входит в комплектацию). Размеры поддона: 1400x950 мм. Площадь пресса макс.: 1300x900 мм. Производительность в смену (8 ч) цвет-бесцвет: 1360-1680 м2 брусчатки/тротуарной плитки (10x20x6 см) 17280 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) 2400-2800 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Вибрационная система Knauer, Германия. Система вибрации Synchrotronic, с внешне синхронизированными вибраторами, максимальная сила вибрации 120 kN (150 kN с вибраторами трамбовочной головки). КОМПОНЕНТНЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ SUMAB :  Стационарный завод высокой мощности Sumab состоит из следующих компонентов:  * Стационарная блок-машина SUMAB с автоматическим или полу-автоматическим управлением. Вибрационная система Knauer, Германия. * Пресс-форма. Для каждого вида продукции (брусчатка, блоки, бордюры и др.) необходима отдельная пресс-форма. * Дополнительный бункер материалов для нанесения краски и твердой поверхности бетонных изделий. * Устройство для перемещения готовых бетонных блоков из блок-машины с регулированием скорости старта/остановки рампы, состоит из двух цепных транспортных систем. * ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для подъема и накопления поддонов с готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). * ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортный конвейер (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). * ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами в кубическую позицию и затем поворот поддона – перекрестное перемещение. * Пневматический кран с захватом перегрузки готовой продукции с поддонов на транспортные европоддоны. С ручным управлением. * ВОЗВРАЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПУСТЫХ ПОДДОНОВ + перекрестное перемещение поддонов с возвращением в склад-накопитель. * Ламели – конвейер для перемещения готовой продукции на упаковку и перемещения на склад  * Система автоматического управления производственной линией и РС, компьютерная программа Siemens.Кабели, система предохранителей, аварийная система безопасности. БЕЗ КАБИНЫ УПРАВЛЕНИЯ. * БЕТОННЫЙ ЗАВОД мощностью до 20-30 м3. 3х15м3 склады инертных, миксер P1125/750 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки без шнеков и силосов. Автоматика и РС Siemens без кабины для производства основного бетона. * Дополнительные опции: Шнек подачи цемента, длина 10 м. Цементный силос 60 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и др.) * Бетонный узел 10-15 м3 для производства твердой поверхности поребрика и/или цвета брусчатки. 2х7,5м3 склады инертных, миксер P560/375 литров, скип, автоматика и РС Siemens. * Комплектация может быть изменена в соответствии с пожеланиями клиента. Рама машины  Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции толщиной 10 мм. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (4 направляющих). Колонны толщиной 70 мм хромированы, наземные, установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два высоко расположенных гидравлических цилиндра прикреплены к жесткому стальному мосту. Трамбовочная головка управляется 4 колоннами всего, и оснащена легкозаменяемыми втулками. Счетчик формы управляется прямым гидравлическим цилиндром, который усиливает удар головки. Фиксирование форм Формы фиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм. Трамбовочная головка  Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки. Транспортировка поддонов  Продвигает палеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки палет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя. Система заполнения бетоном  Мощная структура рам сделана из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос-воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Открытие заполнителя управляется компьютером, т.е. время может быть запрограммировано. Износоустойчивая плита заполнителя толщиной 20 мм может быть легко заменена. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Смешивающая решетка на заполнителе  Заполнитель оборудован мешалкой, которая управляется мощным гидравлическим мотором. Это устройство ускоряет движение бетона от заполнителя к формам. Катки мешалки по своей функции аналогичны вилочным погрузчикам заполнителя. Существуют различные варианты формы решетки, в зависимости от пресс-форм, которая легко меняется под тип пресс-формы, если это необходимо. Лицевая часть системы заполнения  Мощная структура рам сделана из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос-воротами и индикатором уровня. Вся система смонтирована на 4 колесах, ее можно передвинуть вручную, в случае если необходимо произвести ремонт или заменить пресс-формы. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Износоустойчивая плита заполнителя толщиной 20 мм легко может быть заменена. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Устройство подъема плит стола для более удобной транспортировки изделий с маленьким размером высоты, располагается под смесителем – включено в стандартный комплект поставки. Настройка высоты  Чтобы настроить раму для разной высоты форм, есть два гидравлических домкрата. Как опция могут быть добавлены 2 электро-цилиндра для поднятия рамы. Гидравлическое оборудование  Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 500 литров. Насосы и мотор расположены на боку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня масла, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева масла. Максимальное давление 170 bar. Все электроклапаны стандартные и заменяемые CETOP (VICKERS - Англия). Регуляторы давления для всех частей машины с гидравлическим движением. Настройка высоты камняВысота камня настраивается датчиком приближения, а также стандартной включенной опцией «остановить на высоте», поэтому можно добиться точной высоты. Электроуправление  Автоматическая работа с ожиданием в случае нехватки материала или деревянных поддонов. Состоит из главной платы, панели управления и распределительной коробки подачи и выпуска. Все три фазные проводки, инверторы и блоки управления установлены на главной плате. Компьютер SIEMENS S7. Проводка простая и может быть удлинена. Выключатели и кнопки для настройки установлены на панели управления. Интерфейс управления с сенсорным экраном легко управляем, система диагностики ошибок. Вся электрическая система снабжена контактами и протестирована, что экономит время на ее установку у клиентов. Датчики приближения – концевые выключатели. Предусмотрены все необходимые датчики приближения, фотоэлементы, а также аварийные выключатели. Все электрическое соединение представляет собой централизованную систему, как опция, система может быть сделана децентрализовано, при помощи системы разности потенциалов PROFIBUS.  Меры обеспечения безопасности  Машина защищена воротами безопасности, которые при открытии выключают автоматический режим, и аварийными кнопками.  Устройства для транспортировки, такие как станция буферизации, могут ограничивать максимальную площадь продукции.  Вибрационная система с внешними двигателями, синхронизированными электронным путем.  Вибрационная система как вторая опция представляет собой 2 внешних двигателя, синхронизируемых электронным путем. Двигатели установлены на раме, изолированной резиновыми буферами и контролируются частотой. Для предвибрации, промежуточной вибрации и основной вибрации может быть выбрана различная частота. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой.  Моторный двигатель для вибраторов стола: 2x 11 кВт.  Вентилятор охлаждения: 2x 0,25 кВт. Масляный бак Объем 600 л Максимальное давление 170 бар ЭЛЕКТРОТЕХНИКА Напряжение сети 400 В / 50 Гц Номинальная мощность машины 44 кВт Предохранитель 160 A Управляющее напряжение 230 В / 50 Гц Управляющее напряжение гидравлических клапанов 24 В Поддоны деревянные.  Размеры поддона: 1100х700х20-45 мм, максимум 1400х950х50 мм. Для работы 1 смены необходимо 1000 шт. поддонов. Пресс-формы для машины.  Корпус пресс-формы * Сварной из одного куска высокой выработки и последовательно закален термообработкой * Очень высокая износостойкость * Прокладки по всей высоте * Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной * Плиты, опоры и другие части Fe 430.  Трамбовочная головка * Отпуск стали, фрезерованный и отполированный автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной * Машинное управление каждым отпуском стали. * Плиты, опоры и другие части Fe 430.Активная система транспортировки длиной 6-10 м – 2 шт. Оснащена электромотором и цепями. Может быть длиной 4-8 м, в зависимости от места, необходимой производительности и т.д. Конвейер транспортирует поддоны (с сухими готовыми бетонными изделиями), которые ловератор опускает на конвейер, и работник на машине для резки разгружает поддоны. На стороне выхода главной машины есть другой конвейер, который транспортирует на элеватор поддоны, загруженные изделиями из свежего бетона. Элеватор El Uni 10. Это устройство, которое принимает поддоны с только что приготовленными свежими бетонными продуктами и готовит их для вилочного погрузчика, который отвозит все поддоны в место сушки. Мотор 3 кВт. Lowerator LW Uni 10. Используется для принятия поддонов с готовой продукцией после сушки и их спуска на цепную транспортную систему в устройство упаковки – полуавтоматическое устройство для резки. Мотор 3 кВт. Перегрузочный кран с поворотом на 180\360 градусов. Используется для перегрузки готовой продукции после сушки с деревянных внутренних (производственных/рабочих) поддонов на транспортные европоддоны. Может применяться гидравлический немецкий поворотный кран CUBER или более дешевый пневматический кран с ручным управлением оператора. Устройство для упаковки. Полуавтоматический\автоматический режим. Используется для установки готовой продукции с производственных поддонов на транспортные европоддоны. Управляется кнопками.   Срок поставки: 50-60 рабочих дней с момента подтверждения заказа и предоплаты + доставка (сроки поставки зависят от сезонности и загруженности производства).  Гарантия: 24 месяца на поставленное оборудование. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наши заводы имеют высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Бетонные заводы Sumab работают в России, Беларуси, Украине, Казахстане, странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов различной комплектации и производительности. Для получения коммерческого предложения, отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB Производительность: 1600 м2/смена

—

...

Стационарная автоматическая линия для тротуарной плитки SUMAB R-1500 (Швеция)

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Стационарная блок-ЛИНИЯ Sumab R-1500 АВТОМАТ  Уважаемые партнеры!  Предлагаем Вам ознакомиться с коммерческим предложением на стационарную блок-линию Sumab R-1500 полуавтомат. Блок-линия (полуавтомат) SUMAB R-1500 Техническое описание Стационарная блок-машина SUMAB R-1500 с автоматическим управлением. Вибрационная система Knauer, Германия. Размеры поддона: 1400x1100 мм. Полезная площадь (площадь пресса) макс.: 1300x1050 мм. Производительность (в смену (8 ч): 23000 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) 2000-2600 м2 брусчатки (10x20x6 см) в смену. 2800-4000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Пресс-форма. Для каждого вида продукции (брусчатка, блоки, бордюры и др.) необходима отдельная пресс-форма. Дополнительный бункер материалов для цвета и твердой поверхности бетонных изделий.  Устройство вставки поддонов с накопителем поддонов для Sumab R-1500 с плавным пуском/остановкой и регулировкой скорости. Дополнительная вибрация в головной части пуансона. Устройство для перемещения готовых бетонных блоков из блок-машины с регулированием скорости, старта/остановки, состоит из двух цепных транспортных систем, 7-9 м длина. Вращающаяся щетка для чистки поверхности свежих продуктов.  ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для подъема и накопления поддонов с готовой продукцией (с 12 уровнями для блоков или 2х 12 уровнями для брусчатки) – (стандартная цепная система элеватора, расстояние между уровнями 300 мм). ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортный конвейер (с 12 уровнями для блоков или 2х 12 уровнями для брусчатки) – (стандартная цепная система ловератора, расстояние между уровнями 300 мм). ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами в позицию перегрузки и затем поворот поддона – перекрестное перемещение, длина 10 м, с гидравлическим приводом с раздельным гидравлическим блоком питания. Автоматический гидравлический кран с поворотом и захватом для перегрузки готовых бетонных изделий с производственных поддонов на транспортные европоддоны, с гидравлическим зажимом и электрическим подъемом-перемещением механизма зажима. Вращающаяся щетка для чистки рабочих поддонов.  Устройство для поворота пустых поддонов для использования поддонов с обеих сторон в равной степени. Перекрестное перемещение поддонов от поворотного устройства с возвращением в склад-накопитель. Устройство для опрыскивания рабочих поддонов. Накопитель для европоддонов и автоматического спуска на пластинчатый конвейер (ламели) для транспортировки их на позицию перегрузки готовой продукции с производственных поддонов на транспортные европоддоны. Ламели – конвейер для перемещения готовой продукции на упаковку и перемещение на склад, длина 12 м.  Интернет МОДЕМ для дистанционного управления сервисом блок-линии, оказания помощи клиенту по интернету и т.д.  Система автоматического управления производственной линией и РС, компьютерная программа Siemens. Кабели, система предохранителей, аварийная система безопасности. ОПЦИЯ: Бетонный узел 20-30 м3/ч. 3х15м3 склады инертных, Sicoma планетарный миксер P1125/750 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки без шнеков и силосов. Автоматика и РС Siemens без кабины. Дополнительные опции: Шнек подачи цемента, длина 10 м.  Цементный силос 60 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и др.) или любого другого объема. Дополнительный миксер 10-15 м3/ч для производства лицевой смеси для цвета и твердой поверхности бетонных изделий. 2х7,5м3 склады инертных, Sicoma планетарный миксер P560/375 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки, автоматика и РС Siemens, без кабины, шнеков и силосов. Дополнительные вибраторы.  Определитель влажности в бункерах инертных.  ОПЦИЯ: Бетонный завод Sumab T-50, 50-60 м3/ч, миксер 1500/1000 литров, в стандартной комплектации,для производства бетона для нужд блок-линии и производства товарного бетона.  ОПЦИЯ: Кабина управления блок-линией и бетонным заводом, со стационарным компьютером, кабелями соединения узлов и агрегатов, 2х4х6 м.  Технические компоненты линии по производству торуарной плитки и др. изделий: Рама машины  Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции толщиной 10 мм. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (4 направляющих). Колонны толщиной 70 мм хромированы, наземные, установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два высоко расположенных гидравлических цилиндра прикреплены к жесткому стальному мосту. Трамбовочная головка управляется 4 колоннами всего, и оснащена легкозаменяемыми втулками. Счетчик формы управляется прямым гидравлическим цилиндром, который усиливает удар головки. Фиксирование форм Формы фиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм. Трамбовочная головка  Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки. Транспортировка поддонов  Продвигает палеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки палет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя. Система заполнения бетоном  Мощная структура рам сделана из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос-воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Открытие заполнителя управляется компьютером, т.е. время может быть запрограммировано. Износоустойчивая плита заполнителя толщиной 20 мм может быть легко заменена. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Смешивающая решетка на заполнителе  Заполнитель оборудован мешалкой, которая управляется мощным гидравлическим мотором. Это устройство ускоряет движение бетона от заполнителя к формам. Катки мешалки по своей функции аналогичны вилочным погрузчикам заполнителя. Существуют различные варианты формы решетки, в зависимости от пресс-форм, которая легко меняется под тип пресс-формы, если это необходимо. Лицевая часть системы заполнения  Мощная структура рам сделана из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос-воротами и индикатором уровня. Вся система смонтирована на 4 колесах, ее можно передвинуть вручную, в случае если необходимо произвести ремонт или заменить пресс-формы. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Износоустойчивая плита заполнителя толщиной 20 мм легко может быть заменена. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Устройство подъема плит стола для более удобной транспортировки изделий с маленьким размером высоты, располагается под смесителем – включено в стандартный комплект поставки. Настройка высоты  Чтобы настроить раму для разной высоты форм, есть два гидравлических домкрата. Как опция могут быть добавлены 2 электро-цилиндра для поднятия рамы. Гидравлическое оборудование  Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 500 литров. Насосы и мотор расположены на боку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня масла, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева масла. Максимальное давление 170 bar. Все электроклапаны стандартные и заменяемые CETOP (VICKERS - Англия). Регуляторы давления для всех частей машины с гидравлическим движением. Настройка высоты камня Высота камня настраивается датчиком приближения, а также стандартной включенной опцией «остановить на высоте», поэтому можно добиться точной высоты. Электронное управление  Компьютер SIEMENS S7. Автоматическая работа с ожиданием в случае нехватки материала или деревянных поддонов. Состоит из главной платы, панели управления и распределительной коробки подачи и выпуска. Все три фазные проводки, инверторы и блоки управления установлены на главной плате.  Проводка простая и может быть удлинена. Выключатели и кнопки для настройки установлены на панели управления. Интерфейс управления с сенсорным экраном легко управляем, система диагностики ошибок. Вся электрическая система снабжена контактами и протестирована, что экономит время на ее установку у клиентов. Датчики приближения – концевые выключатели. Предусмотрены все необходимые датчики приближения, фотоэлементы, а также аварийные выключатели. Все электрическое соединение представляет собой централизованную систему, как опция, система может быть сделана децентрализовано, при помощи системы разности потенциалов PROFIBUS.  Меры обеспечения безопасности  Машина защищена воротами безопасности, которые при открытии выключают автоматический режим, и аварийными кнопками.  Устройства для транспортировки, такие как станция буферизации, могут ограничивать максимальную площадь продукции.  Вибрационная система с внешними двигателями, синхронизированными электронным путем.  Вибрационная система как вторая опция представляет собой 2 внешних двигателя, синхронизируемых электронным путем. Двигатели установлены на раме, изолированной резиновыми буферами и контролируются частотой. Для предвибрации, промежуточной вибрации и основной вибрации может быть выбрана различная частота. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой.  Моторный двигатель для вибраторов стола: 2x 11 кВт.  Вентилятор охлаждения: 2x 0,25 кВт. Масляный бак Объем 600 л Максимальное давление 170 бар ЭЛЕКТРОТЕХНИКА Напряжение сети 400 В / 50 Гц Предохранитель 160 A Управляющее напряжение 230 В / 50 Гц Управляющее напряжение гидравлических клапанов 24 В Поддоны деревянные.  Размеры поддона: 1100х700х20-45 мм, максимум 1400х950х50 мм. Для работы 1 смены необходимо 1000-1500 шт. поддонов. Пресс-формы для машины.  Корпус пресс-формы * Сварной из одного куска высокой выработки и последовательно закален термообработкой * Очень высокая износостойкость * Прокладки по всей высоте * Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной * Плиты, опоры и другие части Fe 430.  Трамбовочная головка * Отпуск стали, фрезерованный и отполированный автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной * Машинное управление каждым отпуском стали. * Плиты, опоры и другие части Fe 430. Активная система транспортировки длиной 6-10 м – 2 шт. Оснащена электромотором и цепями. Может быть длиной 4-8 м, в зависимости от места, необходимой производительности и т.д. Конвейер транспортирует поддоны (с сухими готовыми бетонными изделиями), которые ловератор опускает на конвейер, и работник на машине для резки разгружает поддоны. На стороне выхода главной машины есть другой конвейер, который транспортирует на элеватор поддоны, загруженные изделиями из свежего бетона. Элеватор El Uni 10. Это устройство, которое принимает поддоны с только что приготовленными свежими бетонными продуктами и готовит их для вилочного погрузчика, который отвозит все поддоны в место сушки. Мотор 3 кВт. Lowerator LW Uni 10. Используется для принятия поддонов с готовой продукцией после сушки и их спуска на цепную транспортную систему в устройство упаковки – полуавтоматическое устройство для резки. Мотор 3 кВт. Перегрузочный кран с поворотом на 180\360 градусов. Используется для перегрузки готовой продукции после сушки с деревянных внутренних (производственных/рабочих) поддонов на транспортные европоддоны. Может применяться гидравлический немецкий поворотный кран CUBER или более дешевый пневматический кран с ручным управлением оператора. Устройство для упаковки. Полуавтоматический\автоматический режим. Используется для установки готовой продукции с производственных поддонов на транспортные европоддоны. Управляется кнопками.  Срок поставки: 50-60 рабочих дней с момента подтверждения заказа и предоплаты + доставка (сроки поставки зависят от сезонности и загруженности производства).  Гарантия 24 мес. Комплектация может быть подобрана в любом варианте, исходя из потребностей покупателя. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.  Благодаря использованию Скандинавских технологий, наши заводы имеют высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Бетонные заводы Sumab работают в России, Беларуси, Украине, Казахстане, странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов различной комплектации и производительности. Для получения коммерческого предложения, отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Газопоршневая электростанция SUMAB (MWM, Jenbacher) 4000 Квт

Представитель Шведской компании Sumab Energy – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для выработки электроенергии и тепла - когенерации. Компания Sumab Energy активно сотрудничает с Европейскими поставщиками оборудования - MWM, Caterpillar, GE Jenbacher. Компания Sumab Energy использует в своих проектах Б/У установки MWM, Caterpillar, GE Jenbacher с небольшой наработкой, как правило 30-40 000 мото-часов (около 4-5 лет), что позволяет удешевить стоимость проекта в 2 раза! , по сравнению с использованием нового оборудования. При этом все установки проходят полное тех. обслуживание квалифицированным персоналом и находятся в идеальном рабочем состоянии. Газопоршневые электростанции производят электроэнергию из различных видов газового топлива. Электростанции функционируют: на природном газе, биогазе, попутном газе, шахтном газе. газ очистных сооружений сточных вод, свалочный газ,  доменный газ, коксовый газ и пр. Газопоршневые электростанции имеют простую и надежную конструкцию, выверенную десятками лет эксплуатации в самых различных климатических условиях. Электрический КПД газопоршневых электростанций считается высоким, в отличии, например от турбин и микротурбин, и при работе на качественном природном газе составляет ~ 39-44%. Это означает, что для производства одного и того же объема электроэнергии, в сравнении с турбинами, газопоршневые электростанции расходуют на одну треть (!) природного газа меньше. Газопоршневые электростанции представлены в широкой гамме единичной электрической мощности от 800 КВт до 4 МВт. Это диапазон мощности является основным. То есть в малом и среднем диапазоне для потребителей можно получить практически любое значение электрической мощности автономной газопоршневой электростанции. Почти все модели и марки газопоршневых электростанций в расширенной комплектации способны работать в режиме когенерации, то есть как тепловые электростанции. Температура выхлопных газов на выходе из силовой машины газопоршневой электростанции составляет ~ 390 ± 10° С. Такая температура позволяет легко получать практически бесплатную тепловую энергию в режиме когенерации. Соотношение выдачи электричества и тепловой энергии равно 1:1, то есть на 1 МВт установленной электрической мощности можно получить 1 МВт тепловой энергии. Коэффициент производства насыщенного пара у газопоршневой электростанции равен 0,5-0,7. Пар можно использовать в производственных целях. Технические характеристики газопоршневой электростанции Sumab (MWM) 4000: Sumab 4000 (двигатель MWM TCG 2032 V16) Мощность, кВт 4000 Скорость вращения, об/мин 1000 (50 Гц) Среднее эффективное давление, бар 20 Температура выхлопных газов (прибл.), °C 436 Масса выхлопных газов во влажном состоянии (прибл.), кг/ч 22217 Количество воздуха для сгорания топлива (прибл.), кг/ч 21488 Температура приточного воздуха, (мин./оптим.), °C 10/25 Количество приточного воздуха (прибл.), кг/ч 114305 Диаметр цилиндра/ход поршня, мм 260/320 Рабочий объем, дм3 271,8 Степень сжатия 12,0 : 1 Средняя скорость поршня, м/с 10,7 Объем смазочного масла, дм3 2200 Средний расход масла при полной нагрузке, г/кВтч 0,30 КПД генератора, % 97,95 Электрическая мощность на клеммах генератора, кВт 4300 Мощность теплоотдачи рубашки охлаждения (± 8 %), кВт 1538 Мощность теплоотдачи интеркулера 2-ой ступени (± 8 %), кВт 326 Мощность теплоотдачи выхлопа, охлажденного до 120 °C (± 8 %), кВт 2240 Теплоизлучение двигателя, кВт 220 Теплоизлучение электрогенератора, кВт 90 Мощность потребления топлива (+ 5 %), кВт 9891 Электрический КПД, % 43,5 Тепловой КПД, % 43,7 Общий КПД, % 87,2 Расход жидкости в рубашке охлаждения (мин/макс.), м3/ч 105/130 Коэффициент KVS-двигателя, м3/ч 93,0 Расход охлаждающей жидкости в интеркулере, м3/ч 65 Коэффициент KVS-интеркулера, м3/ч 57 Объем рубашки охлаждения, дм3 570 Объем охлаждающей жидкости интеркулера, дм3 51 Гарантия 24 мес.Производительность: 4000 Квт

—

...

Газопоршневая электростанция SUMAB (MWM, Jenbacher) 2000 Квт

Представитель Шведской компании Sumab Energy – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для выработки электроенергии и тепла - когенерации. Компания Sumab Energy активно сотрудничает с Европейскими поставщиками оборудования - MWM, Caterpillar, GE Jenbacher. Компания Sumab Energy использует в своих проектах Б/У установки MWM, Caterpillar, GE Jenbacher с небольшой наработкой, как правило 30-40 000 мото-часов (около 4-5 лет), что позволяет удешевить стоимость проекта в 2 раза! , по сравнению с использованием нового оборудования. При этом все установки проходят полное тех. обслуживание квалифицированным персоналом и находятся в идеальном рабочем состоянии. Газопоршневые электростанции производят электроэнергию из различных видов газового топлива. Электростанции функционируют: на природном газе, биогазе, попутном газе, шахтном газе. газ очистных сооружений сточных вод, свалочный газ,  доменный газ, коксовый газ и пр. Газопоршневые электростанции имеют простую и надежную конструкцию, выверенную десятками лет эксплуатации в самых различных климатических условиях. Электрический КПД газопоршневых электростанций считается высоким, в отличии, например от турбин и микротурбин, и при работе на качественном природном газе составляет ~ 39-44%. Это означает, что для производства одного и того же объема электроэнергии, в сравнении с турбинами, газопоршневые электростанции расходуют на одну треть (!) природного газа меньше. Газопоршневые электростанции представлены в широкой гамме единичной электрической мощности от 800 КВт до 4 МВт. Это диапазон мощности является основным. То есть в малом и среднем диапазоне для потребителей можно получить практически любое значение электрической мощности автономной газопоршневой электростанции. Почти все модели и марки газопоршневых электростанций в расширенной комплектации способны работать в режиме когенерации, то есть как тепловые электростанции. Температура выхлопных газов на выходе из силовой машины газопоршневой электростанции составляет ~ 390 ± 10° С. Такая температура позволяет легко получать практически бесплатную тепловую энергию в режиме когенерации. Соотношение выдачи электричества и тепловой энергии равно 1:1, то есть на 1 МВт установленной электрической мощности можно получить 1 МВт тепловой энергии. Коэффициент производства насыщенного пара у газопоршневой электростанции равен 0,5-0,7. Пар можно использовать в производственных целях. Технические характеристики газопоршневой электростанции SumabB (MWM) 2000: Мощность, кВт 2000 Скорость вращения, об/мин 1500 (50 Гц) Среднее эффективное давление, бар 18,6 Температура выхлопных газов (прибл.), °C 424 Масса выхлопных газов во влажном состоянии (прибл.), кг/ч 10688 Количество воздуха для сгорания топлива (прибл.), кг/ч 10349 Температура приточного воздуха, (мин./оптим.), °C 20/25 Количество приточного воздуха (прибл.), кг/ч 49239 Диаметр цилиндра/ход поршня, мм 170/195 Рабочий объем, дм3 88,5 Степень сжатия 13,5 : 1 Средняя скорость поршня, м/с 9,8 Объем смазочного масла, дм3 300 Средний расход масла при полной нагрузке, г/кВтч 0,20 КПД генератора, % 97,3 Электрическая мощность на клеммах генератора, кВт 2000 Мощность теплоотдачи рубашки охлаждения (± 8 %), кВт 978 Мощность теплоотдачи интеркулера 2-ой ступени (± 8 %), кВт 178 Мощность теплоотдачи выхлопа, охлажденного до 120 °C (± 8 %), кВт 1012 Теплоизлучение двигателя, кВт 70 Теплоизлучение электрогенератора, кВт 56 Мощность потребления топлива (+ 5 %), кВт 4583 Электрический КПД, % 43,7 Тепловой КПД, % 43,3 Общий КПД, % 87,0 Расход жидкости в рубашке охлаждения (мин/макс.), м3/ч 60/85 Коэффициент KVS-двигателя, м3/ч 66,0 Расход охлаждающей жидкости в интеркулере, м3/ч 40 Коэффициент KVS-интеркулера, м3/ч 72 Объем рубашки охлаждения, дм3 210 Объем охлаждающей жидкости интеркулера, дм3 52 Гарантия 18 мес.Производительность: 2000 Квт

—

...

Газопоршневая электростанция SUMAB (MWM, Jenbacher) 800 Квт

Представитель Шведской компании Sumab Energy – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для выработки электроенергии и тепла - когенерации. Компания Sumab Energy активно сотрудничает с Европейскими поставщиками оборудования - MWM, Caterpillar, GE Jenbacher. Компания Sumab Energy использует в своих проектах Б/У установки MWM, Caterpillar, GE Jenbacher с небольшой наработкой, как правило 30-40 000 мото-часов (около 4-5 лет), что позволяет удешевить стоимость проекта в 2 раза! , по сравнению с использованием нового оборудования. При этом все установки проходят полное тех. обслуживание квалифицированным персоналом и находятся в идеальном рабочем состоянии. Газопоршневые электростанции производят электроэнергию из различных видов газового топлива. Электростанции функционируют: на природном газе, биогазе, попутном газе, шахтном газе. газ очистных сооружений сточных вод, свалочный газ,  доменный газ, коксовый газ и пр. Газопоршневые электростанции имеют простую и надежную конструкцию, выверенную десятками лет эксплуатации в самых различных климатических условиях. Электрический КПД газопоршневых электростанций считается высоким, в отличии, например от турбин и микротурбин, и при работе на качественном природном газе составляет ~ 39-44%. Это означает, что для производства одного и того же объема электроэнергии, в сравнении с турбинами, газопоршневые электростанции расходуют на одну треть (!) природного газа меньше. Газопоршневые электростанции представлены в широкой гамме единичной электрической мощности от 800 КВт до 4 МВт. Это диапазон мощности является основным. То есть в малом и среднем диапазоне для потребителей можно получить практически любое значение электрической мощности автономной газопоршневой электростанции. Почти все модели и марки газопоршневых электростанций в расширенной комплектации способны работать в режиме когенерации, то есть как тепловые электростанции. Температура выхлопных газов на выходе из силовой машины газопоршневой электростанции составляет ~ 390 ± 10° С. Такая температура позволяет легко получать практически бесплатную тепловую энергию в режиме когенерации. Соотношение выдачи электричества и тепловой энергии равно 1:1, то есть на 1 МВт установленной электрической мощности можно получить 1 МВт тепловой энергии. Коэффициент производства насыщенного пара у газопоршневой электростанции равен 0,5-0,7. Пар можно использовать в производственных целях. Технические характеристики газопоршневой электростанции SumabB (MWM) 800: Sumab 800 (двигатель MWM TCG 2016 V16) Мощность, кВт 827 Скорость вращения, об/мин 1500 (50 Гц) Среднее эффективное давление, бар 18,9 Температура выхлопных газов (прибл.), °C 455 Масса выхлопных газов во влажном состоянии (прибл.), кг/ч 4312 Количество воздуха для сгорания топлива (прибл.), кг/ч 4172 Температура приточного воздуха, (мин./оптим.), °C 20/25 Количество приточного воздуха (прибл.), кг/ч 21324 Диаметр цилиндра/ход поршня, мм 132/160 Рабочий объем, дм3 35,0 Степень сжатия 12,0 : 1 Средняя скорость поршня, м/с 8,0 Объем смазочного масла, дм3 135 Средний расход масла при полной нагрузке, г/кВтч 0,20 КПД генератора, % 96,8 Электрическая мощность на клеммах генератора, кВт 800 Мощность теплоотдачи рубашки охлаждения (± 8 %), кВт 409 Мощность теплоотдачи интеркулера 2-ой ступени (± 8 %), кВт 56 Мощность теплоотдачи выхлопа, охлажденного до 120 °C (± 8 %), кВт 446 Теплоизлучение двигателя, кВт 30 Теплоизлучение электрогенератора, кВт 26 Мощность потребления топлива (+ 5 %), кВт 1891 Электрический КПД, % 42,3 Тепловой КПД, % 45,2 Общий КПД, % 87,5 Расход жидкости в рубашке охлаждения (мин/макс.), м3/ч 44/60 Коэффициент KVS-двигателя, м3/ч 39,0 Расход охлаждающей жидкости в интеркулере, м3/ч 10 Коэффициент KVS-интеркулера, м3/ч 10,4 Объем рубашки охлаждения, дм3 56 Объем охлаждающей жидкости интеркулера, дм3 5 Гарантия 12 мес.Производитель: GE Jenbacher Производительность: 800 Квт

—

...

Б/У Мобильный бетонный завод Sumab M-22 ( 60 м3/ч, 2002 г. Швеция)

Компания «Строительное Оборудование» является представителем производителя. Наша компания предоставляет Заводские цены и условия поставки оборудования. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, запрос на наш E-mail. Мобильный бетонный завод Sumab M-2200 (Швеция, 2002 г.в) предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 50-60 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.  Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы:  Техническое описание Комплектация Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность 40 - 60 м3 в час. Расположен на шасси с колесами.  1 ком. Оборудование для подачи инертных материалов Бункера инертных материалов  4 шт.* 3,8 м3 (увеличение до 5 м3) Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия  3 шт. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами.  4 шт. Смесительное оборудование Пан-миксер 2200\1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной износостойкой стали Hardox 400. 5 быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. 1 комп. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды  1 комп. Воздушный компрессор 10 бар 1 шт. Панель управления мобильного бетонного завода. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС SIEMENS автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяцПроизводитель: SUMAB Б/у: Да

—

...

Вибропресс SUMAB R-300

Компания «Строительное Оборудование» является представителем производителя. Наша компания предоставляет Заводские цены и условия поставки оборудования. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, запрос на наш E-mail. http://www.c-equipment.com.ua Наша организация является представителем шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ Швеция. Предлагаем Вам ознакомиться с коммерческим предложением на стационарную блок машину Sumab R-300.(Швеция)  Sumab R-300 – это стационарная автоматическая/полуавтоматическая блок машина для производства всех видов бетонных изделий, таких как: тротуарная плитка, блоки, бордюры, элементы для дымоходов и др. Технические параметры: Режим работы: автоматический / полуавтоматический Максимальная высота продукта: 330 мм Минимальная высота продукта: 40 мм Вес машины с дополнительным оборудованием для лицевого слоя и пресс-формой: 2900 кг Необходимая подача электроэнергии: 11 кВт Объем основного бункера: 700 л Размеры поддона макс.: 1000х550 мм Максимальная производственная площадь (площадь пресса блок-машины): 800x500 мм Современная система управления и визуализации Siemens S7 Компактный гидравлический блок питания Производительность в смену (8ч): Пустотелые блоки: 3800 шт. (400х200х200 мм) Тротуарная плитка: 360-400 м2 (60х200х100 мм) Гарантия 24 мес. Компания «Строительное Оборудование» является представителем производителя. Наша компания предоставляет Заводские цены и условия поставки оборудования. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, запрос на наш E-mail.Производитель: SUMAB

—

...

Вибропресс Стационарная блок машина SUMAB R-300 L (Швеция)

Уважаемые партнеры! Компания «Строительное Оборудование» является представителем производителя. Наша компания предоставляет Заводские цены и условия поставки оборудования.  Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.  Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, запрос на наш E-mail. Предлагаем Вам ознакомиться с предложением на стационарную блок машину Sumab R-300 L.  Sumab R-300 L – это стационарная автоматическая/полуавтоматическая блок машина для производства всех видов бетонных изделий, таких как: тротуарная плитка, блоки, бордюры, элементы для дымоходов и др. Технические параметры: Режим работы: автоматический / полуавтоматический Максимальная высота продукта: 330 мм Минимальная высота продукта: 40 мм Вес машины с дополнительным оборудованием для лицевого слоя и пресс-формой: 4900 кг Необходимая подача электроэнергии: 15 кВт Объем основного бункера: 700 л Размеры поддона макс.: 1200х550 мм Максимальная производственная площадь (рабочая площадь пресса блок-машины): 1000x500 мм Современная система управления и визуализации Siemens S7 Компактный гидравлический блок питания Производительность в смену (8ч): Пустотелые блоки: 4800 шт. (400х200х200 мм) Тротуарная плитка: 450-500 м2 (60х200х100 мм) Стационарная машина Sumab R-300 L. Машина с полуавтоматическим режимом работы (все операции выполняются при помощи специальных гидравлических рычагов, вибрация осуществляется в полуавтоматическом режиме при помощи сенсорных датчиков и программируемых реле). Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: Устройство для приема и поднятия поддонов со свежей продукцией, с 2x6 поддонами для брусчатки – STACKER робот (робот укладчик/штабелер) (2х6 поддонов = 12 поддонов всего), (1200-1400)х550мм размер поддона, 1200мм макс. высота штабелирования. По желанию клиента может быть установлен Элеватор накопитель с применением кассет в сушильной камере – автоматическое устройство для приема, подъема и накопления поддонов со свежей готовой продукцией - 6 уровнями для блоков или 2х 6 уровнями для брусчатки.  - с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки.  Компания SUMAB производит шеф-монтаж оборудования и обучение персонала работе на данной технике. Гарантия 24 месяца. Доставка оборудования в любой регион или страну.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для сварки арматурной сетки,строительной сетки,арматуры.

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UKMachines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства арматурной сетки. Готовая продукция, выпускаемая на машине: Используется для сварки арматурной сетки.  Например: производство арматурной сетки для бетона, арматурной сетки для ограждений 3D, арматурной сетки для габиона, для бетонных блоков, для наливных полов. 1) Арматурная сетка для бетона (строительство) Арматурная сетка для бетона в рулоне, Фундамент для дома/здания. Арматурная сетка для строительства (большой диаметр), Специальная арматурная сетка для использования в производстве бетонных столбов. Сварная арматурная сетка с небольшим ходом сетки и диаметром, используется для производства наливных полов (сглаживающих полов). 2) Сварная арматура для производства ограждений. 3D евро забор, Забор с двойной поперечной арматурой. 3) Сварная арматура для производства клеток 4) Сварная сетка для габиона Машина для сварки арматурной сетки SUMAB : 1. Часть для добавления длинной арматуры • Структура: конструкция выполнена из сварной стали. • Привод: Электрический. • Мощность: 2,2 кВт • Размеры: 2400x1800 • Вес: 1000 кг 2.Часть для сварки: • Структура: конструкция выполнена из сварной стали • Цилиндры: пневматика • Количество электродов: 22-40 • Количество трансформаторов: 8- 20 • Силовой трансформатор: 5x55 кВА- 100 КВА • Длина шага: 50 – 400 мм. фиксированный • Добавление поперечной арматуры: магниты с дозатором, ручная 3. Часть для вывода • Структура: конструкция выполнена из сварной стали.  • Тип привода: сервомотор  • Мощность: 5,5 кВт  • Максимальная ширина: 2 400 мм  • Максимальная длина: 6000 мм  Ширина сетки, мм 2 200 Длина сетки, мм 60 000 Диаметр арматуры, мм 2,2-10 Продольный шаг, мм 50 - 250 Шаг поперечной арматуры, мм 30-400, регулируется Управление машиной Компьютер (PLC) Серводвигатели, приводы Control techniques Количество трансформаторов 8-40 Мощность трансформатора, кВА 55-100 , кВА Мощность машины макс, кВА 55-600 Количество ходов 40-60 Виды режима работы: 1. Все работы сразу 2. Индивидуальный Мощность, В 3x380 Охлаждение электродов водой Воздушный поток, м3 / мин 3,5-5 Давление воздуха, бар 6-7.5 Поток воды, л / мин 30-45 Добавление продольной арматуры автоматически Добавление поперечной арматуры: автоматически Размеры машины, мм 3200x2200x2000 Размеры линии для изготовления арматурной сетки, мм 26000x7000x2000 Катушка для арматурной сетки Длина = 45 м. сетки Ножницы для резки арматуры Гидравлические Кран для катушки Электро. Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.Производитель: SUMAB

—

...

Б/У Мобильный бетонный узел B 15 – 1200 (2004 года)

Благодарим Вас за интерес к продукции шведской компании Scandinavian & UK Machines AB! Компания Scandinavian & UK Machines уже более 13 лет производит и поставляет оборудование для производства бетона и железобетонных изделий. Бетонные заводы Sumab работают в России, Беларуси, Украине, Казахстане, странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах и Африке. В настоящий момент по всему миру работает более 500 бетонных заводов Sumab, различной производительности и комплектации. В 2015 году выполнено 68 проектов по поставке бетонных заводов и оборудования. Основные достоинства Мобильного бетонного завода B-15-1200 * Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. * Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! * Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. * Для установки завода НЕ НУЖЕН ФУНДАМЕНТ И СОГЛАСОВАНИЯ! * Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. * Мобильный бетонный завод способен производить более 25 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. * Автоматическое управление заводом, компьютер ICON. * SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА Б/у мобильный бетонный завод B 15-1200, 2004 года, в хорошем состоянии. Завод предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 10-15 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon 9000 позволяет выпускать 25 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. Мобильный бетонный завод B 15 – 1200, 2004 года выпуска. Отличное состояние. Производительность 10 - 15 м3 в час. 2 склада инертных материалов, миксер 1200/750 литров, компьютер ICON 9000 (25 сортов бетона). Произведено полное сервисное обслуживание завода. Дополнительные опции по желанию Клиента: Шнек для подачи цементаПроизводитель: SUMAB

—

...

Оборудование для волочения арматуры SUMAB W-8

Машина для волочения арматуры SUMAB W-8. Размеры катушки для арматуры: Макс. катушка весом 2000 кг Размеры: мм 4500x2000x1500 Машина для волочения арматуры (SUMAB W-8) впускной диаметр 6,5 мм диаметр на выходе 2,20 мм Скорость: Расчетная скорость 10 м/сек Скорость машины 8 м/сек (макс.) Скорость подачи 1 м/сек. Количество блоков: 8 блоков Диаметр блока: 600 мм Каждый блок синхронизации с датчиком для руки. Держатель матрицы: 200x160x300 Датчик рукоятки: аналоговые датчики Часть для измерения длины: Вал энкодера для измерения длины и скорости машины. Охлаждение: Матрицы: вода Блоки: вода Вода: Потребление: около 15 м^3/ч Давление: 2-3 бар Температура: 20÷30 °С Вход воды: с левой стороны Слив воды: справа Система управления: PLC Siemens Ввод данных: высококачественная сенсорная панель. Распределительный шкаф: конструкция из стального листа с высоким уровнем защиты. Распределительный шкаф разработан с воздушной системой охлаждения. Напряжение питания: при работе: 3Х380 В переменного тока, 50 Гц управления: 24В постоянного тока Мощность машины: двигатели для блока: 22 кВт двигатели держателя для матрицы: 0.75 кВт общая мощность: 200квт Прокатные кассеты  Подвижные кассеты используются для изготовления ребристого провода. Размер: 600x400x500 мм Диаметр арматуры: 3,00 - 4,00 мм Охлаждение: вода Диапазон арматуры: 2,20 ÷ 5,00 мм Скорость: 10 м / сек, синхронизировано с чертежной линией Приводные двигатели: двигатели переменного тока с редуктором Тормоз: Дисковый тормоз Напряжение питания: Рабочая: 3x380 В переменного тока Управление: 24 В постоянного тока Спецификация: Общая мощность, кВт 200 Мощность блока, кВт 22 Входной диаметр арматуры, мм 6,5 Выходной диаметр арматуры, мм 2,2 Скорость волочения арматуры, м / сек 8 м / сек Охлаждение матрица и барабанов: вода Поголовье: 8 подвижные кассеты Размеры машины: мм 1500x11000 Масса: кг 13000 Режимы работы: 1. Автоматический 2. Ручной Длина намоточного механизма арматуры: 1600x1200 Мощность намоточного механизма арматуры: кВт 15 Пространство, необходимое для эксплуатации: мм 3000x25000 Управление: Siemens PLC Экран Siemens Регулятор частоты: Control Techniques Двигатели: Strojna Датчик: Turck Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.Производитель: SUMAB

—

...

Правильно-отрезной станок SUMAB W-10

Машина для выпрямления и резки арматуры SUMAB W-10 Гаситель электрического привода  Структура: конструкция выполнена из сварной стали Направление арматуры: Слева направо. Размеры катушки проволоки: Макс. вес катушки 1500кг. Привод: Электрический Мощность: 5 кВт Размеры: 1500x2000x1500 • Вес: 500 кг Машина для выпрямления и резки арматуры: Структура: конструкция выполнена из сварной стали. Направление арматуры: Слева направо. Тип привода: Электродвигатель Мощность: 20 кВт Вес: 1800kg Размеры: 900x1800x800 Технические характеристики: Диаметр арматуры мм 4-10 Прочность проволоки, не более Н/мм2 750 Точность отрезания 1 мм Скорость вращения приводов м/мин 80-100 Тип выпрямления Ротор Общая мощность, кВА 20 Тип привода для тяги электродвигатель Допустимый изгиб исправной арматуры % на 1 м. 0,60% Скорость вращения ротора для выпрямления, об/мин 3 000 Тип резки арматуры на ходу Общий вес машины, кг 1 800 Размеры (мм.) 900x1800x800  Выпрямление арматурной проволоки с помощью Ротора. Стол для приема арматуры PSR 6000 Структура: конструкция выполнена из сварной стали. Направление арматуры: слева направо. Макс размер арматуры: 6000мм Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.Производитель: SUMAB Вид: Правильно-отрезной

—

...

Машина для сварки арматурной сетки, строительной сетки W-2002

Сварочная линия для СВАРКИ АРМАТУРНОЙ СЕТКИ SUMAB W 2000-2. Предложения, состоит из: * Часть для добавление длинной арматуры _________________________: 1 ед. * Часть для сварки ______________________________________________:1 ед. * Часть для вывода______________________________________________: 1 ед.  Часть для добавление длинной арматуры: * Структура: конструкция выполнена из сварной стали. * Привод: Электрический. * Мощность: 2,2 кВт * Размеры: 3200x2300x1150 * Вес: 900 кг • Количество корпусов для арматуры: 40 Часть для сварки:  * Структура: конструкция выполнена из сварной стали * Цилиндры: пневматика * Количество электродов: 40 * Количество трансформаторов: 20 * Силовой трансформатор: 60 кВА * Длина продольного шага: 50, 100, 150, 200 и 250 фиксированный * Добавление крос арматуры: магниты с dosator * Размер машины: 2900x3000x2000   Часть для вывода:  * Структура: конструкция выполнена из сварной стали. * Тип привода: сервомотор * Мощность: 3 кВт * Максимальная ширина: 2000 мм * Максимальная длина: 6000 мм * Размер машины: 2800x7200x1500 Ширина сетки, мм 2200 Длина сетки, мм 6000 Диаметр арматуры, мм 2,2-5 Продольный шаг, мм 50x100x150x200x250 фиксированный Шаг поперечной арматуры, мм 50-400, регулируется Управление машиной Компьютер (PLC) Количество трансформаторов: 20 Мощность трансформатора, кВА 60 Количество ходов 40-60 Количество режимов работы 2 Виды режима работы:. 1. Все работы сразу 2. Индивидуальный (каскадом через 0,2 сек.) Мощность, В 3x380 Охлаждение электродов водой Воздушный поток, м3 / мин 3,5-5 Давление воздуха, бар 6-9 Поток воды, л / мин 30-45 Добавление продольной арматуры ручное, полуавтоматический режим. Добавление поперечной арматуры: С помощью дозатора с магнитами Размеры линии для изготовления арматурной сетки, мм 5000x20000 Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.Производитель: SUMAB

—

...

МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ТРУБ SUMAB KR 1500

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Оборудование для производства сетки их арматуры. Заводы для производства Холодного асфальта. Компания Scandinavian & UK Machines уже более 13 лет производит и поставляет оборудование для производства бетона и железобетонных изделий. Бетонные заводы и линии по производству избелий из бетона Sumab работают в России, Беларуси, Украине, Казахстане, странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах и Африке. В настоящий момент по всему миру работает более 500 бетонных заводов Sumab, различной производительности и комплектации. МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ТРУБ SUMAB KR 1500 Машина для производства бетонных труб SUMAB KR 1500 является оптимальным решением, если необходимо производить различные типы бетонных труб. Гибкость комплектации SUMAB KR 1500 позволяет производителю легко адаптироваться к текущим требованиям рынка. Комплектация оборудования SUMAB KR 1500: Основная машина с электровибраторами. Оборудование для подачи бетона в пресс-форму. Гидравлическое оборудование для управления машиной. Гидравлическое оборудование с гидроцилиндрами, гидравлическими клапанами и системой управления. Система электрического управления. Прессовочный кронштейн с вибрацией. ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ МАШИНЫ SUMAB KR 1500: Пресс-форма включает в себя внутреннюю и внешнюю форму со всеми аксессуарами и грузоподъемным механизмом. Вибраторы прикреплены к ядру пресс-формы с регулятором частоты.  Техническое описание Машина для производства бетонных труб SUMAB KR 1500 *Оборудование для подачи бетона Гидравлическое оборудование Система электрического управления. Прессовочный кронштейн *Машина для транспортировки готовой продукции 1 Пресс-формы для бетонных труб Пресс-форма для бетонной трубы CP 40 540/620x1070 мм (диаметр 400 мм, внутренняя длина 1000 мм) 1 Пресс-форма для бетонной трубы CP 50 650/750x1070 мм (диаметр 500 мм, внутренняя длина 1000 мм) 1 Пресс-форма для бетонной трубы CP 60 780/910x1090 мм (диаметр 600 мм, внутренняя длина 1000 мм) 1 Пресс-форма для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм) 1 Пресс-форма для бетонной трубы CP 100 1280/1400x1140 мм (диаметр 1000 мм, внутренняя длина 1000 мм) 1 Пресс-форма для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм) 1 Пресс-форма для бетонной трубы MH 60 500x560 мм (диаметр 600 мм, длина 500 мм) 1 Пресс-форма для бетонной трубы MH 80 500x610 мм (диаметр 800 мм, длина 500 мм) 1 Пресс-форма для бетонной трубы MH 100 500x620 мм (диаметр 1000 мм, длина 500 мм) 1 Кольца и поддоны для бетонных труб: Кольцо для бетонной трубы CP 40 540/620x1070 мм (диаметр 400 мм, внутренняя длина 1000 мм.) 90 Кольцо для бетонной трубы CP 50 650/750x1070 мм (диаметр 500 мм, внутренняя длина 1000 мм.) 80 Кольцо для бетонной трубы CP 60 780/910x1090 мм (диаметр 600 мм, внутренняя длина 1000 мм) 70 Кольцо для бетонной трубы CP 80 1040/1150x1120 мм (диаметр 800 мм, внутренняя длина 1000 мм) 60 Кольцо для бетонной трубы CP 100 1280/1400x1140 мм (диаметр 1000 мм, внутренняя длина 1000 мм) 40 Кольцо для бетонной трубы CP 125 1630/1640x1175 мм (диаметр 1250 мм, внутренняя длина 1000 мм) 20 Кольцо для бетонной трубы MH 60 500x560 мм (диаметр 600 мм, длина 500 мм) 70 Кольцо для бетонной трубы MH 80 500x610 мм (диаметр 800 мм, длина 500 мм) 60 Кольцо для бетонной трубы MH 100 500x620 мм (диаметр 1000 мм, длина 500 мм) 40 Компания SUMAB обеспечивает пуско-наладку (шеф-монтаж) с последующим обучением персонала. Гарантия: Гарантия распространяется на все оборудование, кроме быстроизнашиваемых деталей, на срок 12 месяцев или 2000 рабочих часов, в зависимости от того, что наступит быстрее.Производитель: SUMAB

—

...

Правильно-отрезной станок SUMAB W-5

Машина для выпрямления и резки арматуры SUMAB W-5 Гаситель электрического привода  Структура: конструкция выполнена из сварной стали Направление арматуры: Слева направо. Размеры катушки проволоки: Макс. вес катушки 1000кг. Привод: Электрический Мощность: 3 кВт Размеры: 1500x2000x1500 Вес: 500 кг 2. Машина для выпрямления и резки арматуры Структура: конструкция выполнена из сварной стали. Направление арматуры: Слева направо. Тип привода: Электродвигатель Мощность: 10 кВт Вес: 1800kg Размеры: 900x1800x800  Технические характеристики: Диаметр арматуры мм 3-5 Прочность проволоки, не более Н/мм2 750 Скорость вращения приводов м/мин 80-100 Тип выпрямления ротор Общая мощность, кВА 10 Тип привода для тяги электродвигатель Допустимый изгиб исправной арматуры % на 1 м. 0,60% Скорость вращения ротора для выпрямления, об/мин 3 000 Тип резки арматуры на ходу Общий вес машины, кг 1 800 Размеры (мм.) 900x1800x800 Стол для приема арматуры PSR 6000 Структура: конструкция выполнена из сварной стали. Направление арматуры: слева направо. Макс размер арматуры: 6000мм Выравнивание арматуры: часть для автоматического выравнивания арматуры Этапы: два этапа Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.Производитель: SUMAB Вид: Правильно-отрезной

—

...

Оборудование для сварки строительной, арматурной сетки W-2150

Машина для СВАРКИ АРМАТУРНОЙ СЕТКИ SUMAB W 2150. Предложения, состоит из: * Часть для добавление длинной арматуры _________________________: 1 ед. * Часть для сварки ______________________________________________:1 ед. * Часть для вывода______________________________________________: 1 ед.   * Часть для добавление длинной арматуры * Структура: конструкция выполнена из сварной стали. * Привод: Электрический. * Мощность: 2,2 кВт * Размеры: 3200x2600x1150 * Вес: 1000 кг * Количество корпусов для арматуры: 21 Часть для сварки:  Структура: конструкция выполнена из сварной стали * Цилиндры: пневматика * Количество электродов: 22 * Количество трансформаторов: 11 * Силовой трансформатор: 100 кВА * Длина шага: 100, 150 и 200 мм * Добавление крос арматуры: вручную * Размер машины: 2900x2500x2000 Часть для вывода  * Структура: конструкция выполнена из сварной стали. * Тип привода: сервомотор * Мощность: 5 кВт * Максимальная ширина: 2150 мм * Максимальная длина: 6000 мм * Размер машины: 2800x7200x1500 Ширина сетки, мм 2150 Длина сетки, мм 6000 Диаметр арматуры, мм 4-10 Продольный шаг, мм 100, 150 Шаг поперечной арматуры, мм 30-400, регулируется Управление машиной Компьютер (PLC) Количество трансформаторов: 11 Мощность трансформатора, кВА 85 Мощность машины макс, кВА 85-900 Количество ходов 40-60 Количество режимов работы 3 Виды режимов работы: 1. Срабатывание всех электродов одновременно. 2. Индивидуальный (каскадом через 0,2 сек.) 3.Блоками(по несколько штук одновременно) Мощность, В 3x380 Охлаждение электродов водой Воздушный поток, м3 / мин 3,5-5 Давление воздуха, бар 6-9 Поток воды, л / мин 30-45 Добавление продольной арматуры ручное, полуавтоматический режим. Добавление поперечной арматуры: С помощью дозатора с магнитами Размеры машины, мм 3000x2800x2000 Размеры линии для изготовления арматурной сетки, мм 5000x20000 При необходимости и по согласованию с заказчиком максимальный диаметр проволоки может быть увеличен. Возможно увеличение максимальной ширины сетки по согласованию. Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для выпрямления и резки арматуры,правильно-отрезной станок.

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UKMachines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для выпрямления и резки арматуры. Машина для выпрямления и резки арматуры Оборудование для выпрямления и резки арматуры. Предложение состоит из: - Гаситель электрического привода 1 - Машина для выпрямления и резки арматуры 1 - Стол для приема арматуры PSR 6000 1 1. Гаситель электрического привода • Структура: конструкция выполнена из сварной стали • Направление арматуры: Слева направо. • Размеры катушки проволоки: Макс. вес катушки 1000кг. • Привод: Электрический • Мощность: 3-5 кВт • Размеры: 1500x2000x1500 • Вес: 500 кг  2. Машина для выпрямления и резки арматуры • Структура: конструкция выполнена из сварной стали. • Направление арматуры: Слева направо. • Тип привода: Электродвигатель • Мощность: 10-20 кВт • Вес: 1800kg • Размеры: 900x1800x800 Технические характеристики: Диаметр арматуры 3-10 мм Прочность проволоки, не более Н/мм2  750 Скорость вращения приводов м/мин 80-100 Тип выпрямления ротор Общая мощность, кВА  10-20 Тип привода для тяги  электродвигатель Допустимый изгиб исправной арматуры % на 1 м. 0,60% Скорость вращения ротора для выпрямления, об/мин 3 000 Тип резки арматуры на ходу Общий вес машины, кг 1 800 Размеры (мм.) 900x1800x800 3. Стол для приема арматуры PSR 6000 • Структура: конструкция выполнена из сварной стали. • Направление арматуры: слева направо. • Макс размер арматуры: 6000мм • Выравнивание арматуры: часть для автоматического выравнивания арматуры • Этапы: два этапа Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.Производитель: SUMAB Вид: Правильно-отрезной

—

...

Цементный силос- Горизонтальный

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Главные характеристики: Производство в соответствии со стандартами UNI 10011, DIN 1055, DIN 4113 Стандартный дизайн для несейсмических районов Сырье из мягкой стали, соответствует стандартам UNI 7070-723 Соответствие стандартам EEC Сварка непрерывным швом, герметичные Стандартная покраска: дробеструйная очистка, отделка синтетической эмалью на внешней части силоса. Панельные силосы серии SP покрашены также и с внутренней стороны. Горизонтальное исполнение является оптимальным для хранения цемента при потребности регулярного перемещения бетонного оборудования и цементного силоса соответственно. Предельно прост в установке, не требует фундамента, стоит на ногах-салазках, что повышает его устойчивость. Это на данный момент наиболее удобный вариант для мобильных бетонных установок .Производитель: SUMAB

—

...

Стационарная блок-линия (вибропресс) Sumab R-500 АВТОМАТ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров. Оборудование для производства Холодного асфальта. Оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. А так же оборудование для обработки арматурной проволоки и производства изделий из арматуры – сетка и т.д. Стационарная блок-линия (вибропресс) Sumab R-500 АВТОМАТ. Стационарная блок-машина Sumab R-500 с автоматическим управлением с устройством вставки поддонов, с накопителем поддонов и транспортерной лентой для свежих готовых продуктов. Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия. Размеры поддона: 1400x600 мм. Полезная площадь (рабочая площадь пресса) макс.: 1250x620 мм. Производительность в смену (8 ч): 12 960 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) 864-1016 м2 брусчатки (10x20x6 см) цвет/без цвет. 2000-2500 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Технические данные машины Sumab R-400 Максимальная высота продукта: 330 мм Минимальная высота продукта: 25 мм Вес машины с оборудованием для дополнительного слоя краски и твердой поверхности изделий и пресс-формой: 7700 кг Объем основного бетонного бункера: 1100 л Объем дополнительного бункера материалов для нанесения краски и твердой поверхности изделий: 1100 л Рама машины. Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции в виде квадратной трубы. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (2 направляющих). Колонны хромированы, заземлены и установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два нижних гидравлических цилиндра крепятся к стальному валу синхронизации хода расформовки. Трамбовочная головка управляется 4-мя направляющими колоннами и оснащена легко заменяемыми втулками. Приводится в действие гидравлическим цилиндром, который создает силу для удара головки. Фиксация пресс-форм. Формы фиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм. Трамбовочная головка. Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки. Система транспортировки палет. Продвигает паллеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки паллет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя. Основная система заполнения бетоном. Представляет собой мощную рамную структуру, сделанную из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Гидравлическое оборудование. Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 270 литров. Насосы и мотор расположены сбоку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня масла, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева масла. Максимальное давление 170 bar. Все электроклапаны стандартные, и заменяемые CETOP, если в машине предусмотрена система управления PLC. Регуляторы давления для всех частей машины имеют гидравлический привод движения. Система заполнения: наружная часть. Состоит из мощной рамной структуры, сделанной из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Вся система смонтирована на 4-х колесах, что позволяет перемещать устройство вручную, в случае, если необходим сервис или замена форм. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Электрическое управление. Состоит из главной платы, панели управления и распределительной коробки подачи и выпуска. Все три фазные проводки, инверторы и блоки управления установлены на главной плате. Проводка простая и может быть удлинена. Выключатели и кнопки для настройки установлены на панели управления. Интерфейс управления с сенсорным экраном легко управляем, предусмотрена система диагностики ошибок. Вся электрическая система снабжена контактами и протестирована, что экономит время на ее установку у клиентов. Датчики приближения – концевые выключатели: Предусмотрены все необходимые датчики приближения, фотоэлементы, а также аварийные выключатели. Все электрическое соединение представляет собой централизованную систему, система может быть сделана децентрализовано, как опция Вибрационная система Knauer (Германия) с электронно синхронизированными внешними приводами: Мощность двигателя для настольных вибраторов: 2x5,5 кВт Общая сила 100,000 N! Данная система вибрации сделана с двумя внешними приводами, синхронизированными в электронном виде. Двигатели с частотным управлением установлены на раме, которая изолирована резиновыми буферами. Для предварительной, промежуточной и основной вибрации могут быть выбраны различные частоты. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой. Пресс-штампы для машины Sumab R-500. Корпус пресс-штампа: * Вырезан из цельного листа специальной стали высокой выработки и последовательно закален термообработкой. * Очень высокая износостойкость. * Прокладки по всей высоте. * Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной. * Плиты, опоры и другие части Fe 430. Трамбовочная головка: * Изготовлена из специального отпуска закаленной стали, фрезерованной и отполированной автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной. * Машинное управление каждым отпуском стали. * Плиты, опоры и другие части Fe 430. Опционально имеется большое количество оборудования, позволяющего производить самые разнообразные виды продукции. Гарантия на оборудование - 24 месяца. Компания обеспечивает квалифицированный шеф-монтаж, пуско-наладку и обучение персонала. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 линий для производства тротуарной плитки, бетонных заводов, и другого оборудования с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный Бетонный мини-завод БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Технические характеристики и комплектация завода БСУ,РБУ :  Мобильный бетонный завод Sumab Mini предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 5-9 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.  Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 20 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. Основные технические характеристики. 1.Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность 5-9 м3 в час (в зависимости от марки бетона: влажный, либо сухой сорт). Расположен на контейнерной раме. Может транспортироваться на прицепе со скоростью 40 км/ч. 2. Бункера инертных материалов, 2х1,1 м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия. 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 5. Пан-миксер 500/300 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 200 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды. 7. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС SIEMENS автоматического управления заводом. 20 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц. Гарантия 12 мес.Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный бетонный завод М-2200 БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров. Заводы для производства Холодного асфальта. Оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Мобильный бетонный завод Sumab M-2200. БСУ,РБУ Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. Для установки завода НЕ нужен фундамент и согласования! Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер ICON. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества Технические характеристики и комплектация завода:  Мобильный бетонный завод Sumab M-2200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 40-60 м3 в час. Расположен на шасси с колесами. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 50 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, производительность 40 - 60 м3 в час. Расположен на шасси с колесами. 2. Бункера инертных материалов 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель 4.5 KW Расположен под бункерами. 5. Пан-миксер 2200\1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной износостойкой стали Hardox. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона . 6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды 7.Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС SIEMENS автоматического управления заводом. 50 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового заместа в КГ и %.Показатели за замес, час, смену, месяц Дополнительные опции (по желанию клиента): Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Цементный силос 60 тонн вкл.фильтр, лестница,МАХ-МИН уровни,оградительная решетка,труба подачи цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Гарантия 24 месяца  Видео на Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=2vkIavxHkBM&list=PLAHRrRc65M_9419m1WutR5SZPZOBi5Mi0&index=4 Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный бетонный завод SUMAB В-2200 БСУ,РБУ

Благодарим Вас за интерес к продукции Шведской компании Scandinavian & UK Machines AB! Компания Scandinavian & UK Machines / SUMAB / уже более 13 лет производит и поставляет оборудование для производства бетона и железобетонных изделий. Бетонные заводы Sumab работают в России, Беларуси, Украине, Казахстане, странах Европы, Южной Америки, в Арабских странах и Африке. В настоящий момент по всему миру работает более 500 бетонных заводов Sumab, различной производительности и комплектации. В 2015 году выполнено 68 проектов по поставке бетонных заводов и оборудования. Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. Для установки завода НЕ нужен фундамент и согласования! Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. Мобильный бетонный завод способен производить более 25 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер ICON. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества Технические характеристики и комплектация завода БСУ,РБУ: Мобильный бетонный завод Sumab B 2200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 30-50 м3 в час. Расположен на колесном шасси. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.  Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Icon позволяет выпускать 25 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, 30-50 м3 в час. Расположен на 2-х осной раме. Может транспортироваться в виде прицепа со скоростью 40 км/ч. 2. Бункера инертных материалов, 2х3,5 м3 , С увеличителями бортов более 5 м3  3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под планетарным миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель  5. Пан-миксер 2200\1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона  6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода 9. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС ICON автоматического управления заводом. 25 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового заместа в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц  Дополнительные опции (по желанию Клиента)* Конвейер подачи бетона, 12 метров, ширина 1 метр Шнек для подачи цемента, 219 мм диаметр, 4.5 м длина Биг – бэг силос 3.0 м³ Компрессор высокого давления Насос химических добавок Гарантия 24 мес. Видео на Youtube: https://www.youtube.com/watch?v=2vkIavxHkBM&list=PLAHRrRc65M_9419m1WutR5SZPZOBi5Mi0&index=4 Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес. Мобильная бетоносмесительная установка Sumab B-2200 это:  Высококачественное и современное оборудование, изготовленное по проверенной временем Скандинавской технологии! Разработка и модификация с учетом новейших технологий производства бетона. Быстрая окупаемость оборудования и последующая прибыль. Простота в обслуживании и очистке бетонного завода. Все быстроизнашиваемые части изготовлены из прочных материалов и могут быть при необходимости заменены по отдельности, что существенно снижает производственные затраты. Надежность, проверенная временем!  Мы готовы пригласить Вас для просмотра наших действующих бетонных заводов 80-х годов выпуска. Они по-прежнему в строю!

—

...

Мобильный Бетонный завод Sumab С-15-1200 БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров. Заводы для производства Холодного асфальта. Оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Мобильный бетонный завод Sumab B-15-1200 производит качественный бетонн в объеме 15-20 м3 в час. БСУ,РБУ Основные достоинства Мобильного бетонного завода 1. Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! 3. Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. 4. Для установки завода НЕ НУЖЕН ФУНДАМЕНТ И СОГЛАСОВАНИЯ! 5. Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. 6. Мобильный бетонный завод способен производить более 25 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 7. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS. 8. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества Мобильный бетонный завод Sumab С-15-1200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 15-20 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.  Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 25 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, 15-20 м3 в час.  Расположен на контейнерной раме.  2. Бункера инертных материалов, 2х3,5 м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия. 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель. 5. Пан-миксер 1200\750 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды. 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 25 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц. 9. Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Гарантия 24 мес. Доп. опции: Шнек подачи цемента – диаметр 190 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 10 метров, ширина 1 метр Цементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.). Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный бетонный завод Sumab B-15-1200 БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров. Заводы для производства Холодного асфальта. Оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Мобильный бетонный завод Sumab B-15-1200 производит качественный бетонн в объеме 15-20 м3 в час. БСУ,РБУ Основные достоинства Мобильного бетонного завода 1. Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! 3. Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. 4. Для установки завода НЕ НУЖЕН ФУНДАМЕНТ И СОГЛАСОВАНИЯ! 5. Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. 6. Мобильный бетонный завод способен производить более 25 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 7. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS. 8. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества Мобильный бетонный завод Sumab В-15-1200 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 15-20 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.  Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 25 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод, 15-20 м3 в час. Расположен на колесном шасси. 2. Бункера инертных материалов, 2х3,5 м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия. 4. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, вкл. э\двигатель. 5. Пан-миксер 1200\750 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды. 7. Воздушный компрессор 10 БАР 8. Панель управления мобильного бетонного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания РС Siemens автоматического управления заводом. 25 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц. 9. Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода Гарантия 24 мес. Доп. опции: Шнек подачи цемента – диаметр 190 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 10 метров, ширина 1 метр Цементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.). Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный Бетонный завод SUMAB K-80 БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Мобильный бетонный завод Sumab K-80 БСУ,РБУ Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab K-80:  1. Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! 3. Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. 4. Для установки завода НЕ НУЖЕН ФУНДАМЕНТ И СОГЛАСОВАНИЯ! 5. Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. 6. Мобильный бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 7. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) 8. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод Sumab K-80, производительность 70-80 м3 в час. Смонтирован на контейнерной раме. 2. Бункеры инертных материалов 3,8 м3 каждый, с возможностью увеличения бортов до 5 м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия 4. Конвейеры подачи инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель. Расположены под бункерами. 4.5 KW. 5. Пан-миксер, объем 2200\1450 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. Специальное расположение лопаток в пан-миксере позволяет охватывать все части миксера в ходе замеса, тем самым обеспечивая высокое качество бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды. 7. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. 8. Воздушный компрессор 10 БАР. 9. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания, компьютерная система SIEMENS для автоматического управления заводом. Позволяет производить 100 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер позволяет делать распечатку каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах. Показатели за замес, час, смену, месяц. 10. Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода. Гарантия 24 мес. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм длина 4.5 метра. Электродвигатель 5.5 KW. Встроенные сенсоры дозации цемента Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 метров, ширина 1 метр Цементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.). Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

—

...

Мобильный бетонный завод Sumab K-60 БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab K-60 БСУ, РБУ 1. Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! 3. Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. 4. Для установки завода НЕ НУЖЕН ФУНДАМЕНТ И СОГЛАСОВАНИЯ! 5. Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. 6. Мобильный бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 7. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) 8. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА  Мобильный бетонный завод Sumab K-60 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 50-60 м3 в час. Смонтирован на контейнерной раме. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.  Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 100 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы 1. Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод Sumab K-60, производительность 50-60 м3 в час. Смонтирован на контейнерной раме. 2. Бункеры инертных материалов 3,8 м3 каждый, с возможностью увеличения бортов до 5 м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия 4. Конвейеры подачи инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель. Расположены под бункерами. 4.5 KW. 5. Пан-миксер, объем 1800\1200 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона.Специальное расположение лопаток в пан-миксере позволяет охватывать все части миксера в ходе замеса, тем самым обеспечивая высокое качество бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 500 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды. 7. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС 8. Воздушный компрессор 10 БАР. 9. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания, компьютерная система SIEMENS для автоматического управления заводом. Позволяет производить 100 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер позволяет делать распечатку каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах. Показатели за замес, час, смену, месяц. 10. Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки бетонного завода. Гарантия 24 мес. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный Бетонный завод К-40 БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Мобильный бетонный завод Sumab K-40 БСУ,РБУ Технические характеристики и комплектация завода:  Мобильный бетонный завод Sumab K-40 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 30-40 м3 в час. Смонтирован на контейнерной раме. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок.  Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 100 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. Техническое описание. 1.Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод Sumab K-40, производительность 30-40 м3 в час. Смонтирован на контейнерной раме. 2. Бункеры инертных материалов 2,4 м3 каждый, с возможностью увеличения бортов до 3.9м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия. 4. Конвейеры подачи инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель. Расположены под бункерами. 4.5 KW. 5.Турбо-миксер, объем 1500\1000 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали Hardox 400 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона.Специальное расположение лопаток в миксере позволяет охватывать все части миксера в ходе замеса, тем самым обеспечивая высокое качество бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом и дозатором подачи воды. 7. Воздушный компрессор 10 БАР. 8. Автоматизированная система управления мобильным бетонным заводом при помощи надежного программируемого логического контроллера (ПЛК) Siemens S7-1200. Экранная сенсорная панель Siemens позволяет осуществлять производство в автоматическом и ручном режиме. Компьютерная система Siemens для автоматического управления заводом позволяет производить 100 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер позволяет делать распечатку каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах. Показатели за замес, час, смену, месяц. 9. Кабина управления представляет собой металлическую конструкцию, обшитую сэндвич-панелями. Гарантия 24 мес. Дополнительные опции : Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм, длина 4.5 метра.Оснащен двигателем и редуктором мощностью 4,5 кВт и имеет оцинкованные крышки обслуживания.• Производительность: 20 тонн/час• Диаметр шнека: 220 мм • Длина шнека: 4500 мм Цементный силос до 100 тонн(включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.),Силос цемента является разборным и соединяется болтовыми соединениями. Составные части, образующие силоса для цемента, изготавливаются путем применения техники лазерной резки и сверления и изготавливаются в специальных формах с высокой точностью производства. Для снижения давления шнека цемента и нормализации потока, нижняя часть силоса цемента имеет коническую форму. Силос имеет оцинкованный смотровой люк, трубу загрузки, технологический люк, оцинкованные перила и лестницы.  Конвейер подачи готового бетона 12 метров х 1000 мм, Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный Бетонный завод SUMAB K-30 БСУ, РБУ

Компания Scandinavian & UK Machines АВ уже более 13 лет производит и поставляет оборудование для производства бетона и железобетонных изделий. Бетонные заводы Sumab работают в странах Европы , Украине , России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. В настоящий момент по всему миру работает более 500 бетонных заводов Sumab, различной производительности и комплектации. В 2015 году выполнено 68 проектов по поставке бетонных заводов и оборудования. Мобильная бетоносмесительная установка Sumab K-30 это:  Высококачественное и современное оборудование, изготовленное по проверенной временем Скандинавской технологии!  Разработка и модификация с учетом новейших технологий производства бетона.  Быстрая окупаемость оборудования и последующая прибыль.  Простота в обслуживании и очистке бетонного завода.  Все быстроизнашиваемые части изготовлены из прочных материалов и могут быть при необходимости заменены по отдельности, что существенно снижает производственные затраты.  Надежность, проверенная временем! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА БСУ , РБУ : Мобильный бетонный завод Sumab K-30 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 25-30 м3 в час. Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 100 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. Мобильный завод смонтирован на контейнерной раме, что упрощает его перемещение на новый обьект. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Бункера инертных материалов 4* 2,4 м3 каждый, с возможностью увеличения бортов до 3,9м3. Панели, изготовленные из специально прессованных листов, а также разборная конструкция, соединяющаяся болтами, обеспечивают прочность и износостойкость бункеров.Выгрузка из 1-го электропневматически регулируемого затвора на каждом бункере . 2. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия. 3. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель (0-1500 кг) Оснащен 4-мя тензодатчиками с высоким уровнем точности дозирования.  4. Турбо-миксер, объем 1200\800 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали Hardox 400. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. Специальное расположение лопаток в миксере позволяет охватывать все части миксера в ходе замеса, тем самым обеспечивая высокое качество бетона. Перемешивающие лопасти расположены под таким углом, под которым выполняется быстрое перемешивание смеси. 5. Дозатор для цемента (0-300 кг) Оснащен тензодатчиком, который позволяет произвести точное взвешивание материала. Также, для обеспечения точности взвешивания установлен шланг избыточного давления. Для более эффективной выгрузки, дозатор оснащен вибратором, а также имеется оцинкованная крышка обслуживания. Выгрузка в смеситель осуществляется с помощью пневматически управляемой поворотной заслонки. 6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды. 7. Устройство сжатого воздуха. Включает в себя компрессор, пневмоцилиндры, пневмораспределители, клапана, регуляторы воздуха и шланги для подачи сжатого воздуха.Максимальное рабочее давление: 10 бар. 8. Автоматизированная система управления мобильным бетонным заводом при помощи надежного программируемого логического контроллера (ПЛК) Siemens S7-1200. Экранная сенсорная панель Siemens позволяет осуществлять производство в автоматическом и ручном режиме.  9. Кабина управления представляет собой металлическую конструкцию, обшитую сэндвич-панелями. 10. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Гарантия: 24 месяца. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: 1. Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм, длина 4.5 метра. Оснащен двигателем и редуктором мощностью 4,5 кВт и имеет оцинкованные крышки обслуживания. • Производительность: 20 тонн/час 2. Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм 3. Цементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.).  Силос цемента является разборным  Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Бетонный завод SUMAB TE-60 (ЭКОНОМ КЛАССА), Стационарный. БСУ, РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Стационарный бетонный завод SUMAB TE-60 (эконом класса) БСУ, РБУ Основные достоинства Стационарного бетонного завода Sumab TE-60: 1. Бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Компактная транспортировка завода экономит средства клиента 3. Установка бетонного завода возможна на любой площадке. 4. Специальная покраска - гарантия долговечности завода. 5. Бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 6. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) 7. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА SUMAB TE-60 : Быстровозводимый бетонный завод, эконом класса, производительность 60-70 м3 / ч. Конструкция выполнена из нержавеющей оцинкованной стали.  SUMAB TE-60 - это быстровозводимый бетонный завод, который идеально подойдет для строительных компаний и (или) компаний по производству стройматериалов, которые хотят получить не только высокую производительность завода, но, прежде всего, высокий уровень качества производимого бетона.  * 3 склада инертных материалов рядного исполнения 20 м3 каждый с автоматически открывающимися заслонками. Открытие заслонок пневматическое. * Планетарный миксер 1500 – 1000 литров со скиповой подачей установлен на площадке с 4 металлическими опорами. Автоматическая система водяной очистки миксера после замеса. Конвейер подачи инертных расположен под бункерами. Длина 11 метров и ширина 800 мм. Дозация подачи инертных сенсорами Siemens. Нагрузка на сенсор 3000 кг. Скорость подачи инертных не менее 120 м3 в час * Автоматическая система управления работы завода SIEMENS . Более 100 рецептур бетона. Управление работой завода из контейнерного офиса, где установлен стенд управления и компьютер включая принтер. Скиповая система. Инертные материалы податься из складов хранения на Скип 1500 литров. Планетарный миксер SICOMA 1500/1000 литров.  В комплект оборудования для смешивания бетона входят планетарный двухвальный миксер и скип, которые находятся на специальной поддерживающей платформе. Миксер установлен на раме, изготовленной из металлических профилей, с поддерживающей платформой, на которой установлено безопасное ограждение и лестницы для прохода к миксеру. Миксер с планетарной передачей приводится в движение с помощью редуктора, который приспособлен для работы в тяжелых производственных условиях. Система смешивания изготовлена в виде звезды с тремя вращающимися лопатками (лопастями), и одним внешним скребком. Лопатки (лопасти) миксера изготовлены, а также сам миксер имеет покрытие из противоизносного материала. Возможно также изготовление лопаток из противоизносной резины. Подача воды в миксер осуществляется через внешние части миксера с помощью вставных насадок. Для проверки миксера на нем располагаются двери, изготовленные из специальной резины. Ручной гидравлический насос позволяет открыть двери в случае сбоя питания. Необходимые пропорции инертных материалов поступают в миксер при помощи скипа, который загружает их из дозирующего устройства, а затем, при помощи мотора с редуктором, скип поднимается по металлическому кабелю к миксеру. Механические и электромеханические устройства безопасности не допустят падение скипа вниз, в случае, если кабель порвется.  Система расположения лопаток позволяет охватывать все части миксера тем самым обеспечивая высокое качество бетона соответствующего мировым стандартам. По желанию клиента может быть установлена гидравлическая система забора проб бетона в течении замесов. Миксер имеет два привода по 3 лопатки. По желанию клиента может быть поставлен планетарный миксер или двухвальный горизонтальный. Емкость сбора цемента. Над миксером расположена емкость цемента (скала) 500 кг.  Подача воды. На бетонном заводе установлена оцинкованная система подачи воды . Вода используется от центральной городской системы с давлением 5 литров в секунду. По желанию клиента может быть установлена система очистки и вторичного использования воды. Стационарный компьютер Siemens. РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит более 1000 рецептур бетона. Стационарный РС Windows устанавливается по заявке Клиента. Имеет множественные системы предохранения. По желанию клиента также могут быть установлены за отдельную плату системы видеонаблюдения. Камеры наблюдения с показом все на мониторе компьютера. Гарантия 12 мес. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес. Стационарная бетоносмесительная установка Sumab ТE-60 это:  - Высококачественное и современное оборудование, изготовленное по проверенной временем Скандинавской технологии! - Разработка и модификация с учетом новейших технологий производства бетона. - Быстрая окупаемость оборудования и последующая прибыль. - Простота в обслуживании и очистке бетонного завода. - Все быстроизнашиваемые части изготовлены из прочных материалов и могут быть при необходимости заменены по отдельности, что существенно снижает производственные затраты. - Надежность, проверенная временем!Производитель: SUMAB

—

...

Бетонный завод SUMAB TE-30 ( Эконом класса ), Стационарный. БСУ РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Стационарный бетонный завод Sumab ТE-30 БСУ РБУ : ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ: Стационарный бетонный завод Sumab TE 30 с поддерживающей стальной конструкцией миксера. Производительность 30 м3 в час. - Стальная опора для миксера, высота заслонки миксера приспособлена для стационарного заполнителя бункеров. - ПЛАНЕТАРНЫЙ МИКСЕР ТИП PM 1125/750 литров со скипом и двумя пневматическими заслонками, Включая рельсы для скипа и ограждения. - 2 склада инертных материалов по 10м3 со взвешивающим конвейером, длина 8 м, емкость 1800 кг - Оборудование для дозирования цемента - Скала - дозирующее устройство цемента (300 кг), с весовыми камерами и взвешивающим компьютером - Оборудование для дозирования воды, Фиксированный дозатор воды с импульсом воды 1,5" метра. - Оборудование дозирования химических добавок. Дозирование химических добавок путем взвешивания, емкость шкалы 20 кг. - Система автоматического управления заводом.Панель управления с компьютером Siemens S7, предусмотрен быстрый монтаж.  - Кабина управления 2,4x5м. Включена в стоимость. Гарантия 12 мес. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.

—

...

Бетонный завод SUMAB TE-15 БСУ РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Стационарный бетонный завод SUMAB TE-15 (Эконом класс) БСУ РБУ Технические характеристики завода: Быстровозводимый бетонный завод, эконом класса, производительность 15 м3/ч. Конструкция выполнена из нержавеющей стали. Бетонный завод, который идеально подойдет для строительных компаний и (или) компаний по производству стройматериалов, которые хотят получить не только высокую производительность завода, но, прежде всего, высокий уровень качества производимого бетона.  1. Планетарный миксер SICOMA 500/330 литров со скиповой подачей установлен на площадке с 4-мя металлическими опорами. Автоматическая система водяной очистки миксера после замеса. Над миксером расположен накопитель цемента (скала) 200 литров с вибратором. 2. Конвейер подачи инертных расположен под бункерами. Длина 10 метров и ширина 800 мм. Дозация подачи инертных сенсорами Siemens. Нагрузка на сенсор 2000 кг. Скорость подачи инертных не менее 120 м3 в час 3. Воздушный компрессор 270 литров 4 KW. 4. Автоматическая система управления работы завода Siemans . Более 100 рецептур бетона. Управление работой завода из контейнерного офиса, где установлен стенд управления и компьютер включая принтер.  5. Скиповая система. Инертные материалы податься из складов хранения на Скип 500 литров.  В комплект оборудования для смешивания бетона входят планетарный двухвальный миксер и скип, которые находятся на специальной поддерживающей платформе. Миксер установлен на раме, изготовленной из металлических профилей, с поддерживающей платформой, на которой установлено безопасное ограждение и лестницы для прохода к миксеру. Миксер с планетарной передачей приводится в движение с помощью редуктора, который приспособлен для работы в тяжелых производственных условиях.  Система смешивания изготовлена в виде звезды с тремя вращающимися лопатками (лопастями), и одним внешним скребком. Лопатки (лопасти) миксера изготовлены, а также сам миксер имеет покрытие из противоизносного материала. Возможно также изготовление лопаток из противоизносной резины.  Подача воды в миксер осуществляется через внешние части миксера с помощью вставных насадок. Для проверки миксера на нем располагаются двери, изготовленные из специальной резины. Ручной гидравлический насос позволяет открыть двери в случае сбоя питания. Необходимые пропорции инертных материалов поступают в миксер при помощи скипа, который загружает их из дозирующего устройства, а затем, при помощи мотора с редуктором, скип поднимается по металлическому кабелю к миксеру. Механические и электромеханические устройства безопасности не допустят падение скипа вниз, в случае, если кабель порвется. Система расположения лопаток позволяет охватывать все части миксера тем самым обеспечивая высокое качество бетона соответствующего мировым стандартам. По желанию клиента может быть установлена гидравлическая система забора проб бетона в течении замесов. Миксер имеет два привода по 3 лопатки. По желанию клиента может быть поставлен планетарный миксер или двухвальный горизонтальный. Емкость сбора цемента. Над миксером расположена емкость цемента (скала) 200 кг.  Подача воды. На бетонном заводе установлена оцинкованная система подачи воды 300 литров/мин. Вода используется от центральной городской системы с давлением 5 литров в секунду. По желанию клиента может быть установлена система очистки и вторичного использования воды. Стационарный компьютер Siemens. РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит более 1000 рецептур бетона. Стационарный РС Windows устанавливается по заявке клиента. Имеет множественные системы предохранения. По желанию клиента также могут быть установлены за отдельную плату системы видеонаблюдения. Камеры наблюдения с показом все на мониторе компьютера. Стационарный бетонный завод Sumab ТE-15. 3 склада инертных материалов по 8 м3 с пневматическими заслонками управления. Планетарный миксер 500/330 литров со скиповой подачей Sicoma (Италия), конвейер подачи инертных, сенсоры Siemens. Скала цемента (200 кг), насос химических добавок, автоматическая система управления работой завода, компьютер Siemens, (100 сортов бетона). (Летнее исполнение) Гарантия 12 мес. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Бетонный завод Стационарный SUMAB T-40 БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. 1. Бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Компактная транспортировка завода экономит средства клиента 3. Установка бетонного завода возможна на любой площадке. 4. Специальная покраска - гарантия долговечности завода. 5. Бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 6. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) 7. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА SUMAB T-40:  Быстровозводимый бетонный завод, производительность 30-40 м3/ч. Конструкция выполнена из нержавеющей оцинкованной стали.  SUMAB T-40 ­ это быстровозводимый бетонный завод, который идеально подойдет для строительных компаний и (или) компаний по производству стройматериалов, которые хотят получить не только высокую производительность завода, но, прежде всего, высокий уровень качества производимого бетона.  * 3 склада инертных материалов рядного исполнения 15 м3 каждый с автоматически открывающимися заслонками. Открытие заслонок пневматическое. * Планетарный миксер 750 – 500 литров со скиповой подачей установлен на площадке с 4 металлическими опорами. Автоматическая система водяной очистки миксера после замеса. Над миксером раположен накопитель цемента (скала) 300 литров с вибратором.. * Конвейер подачи инертных расположен под бункерами .Длина 10 метров и ширина 800 мм. Дозация подачи инертных сенсорами Siemens. Нагрузка на сенсор 2000 кг. Скорость подачи инертных не менее 120 м3 в час * Воздушный компрессор 270 литров 4 KW. Автоматическая система управления работы завода Siemens. Более 300 рецептур бетона. Управление работой завода из контейнерного офиса, где установлен стенд управления и компьютер включая принтер Перед поставкой завод покрывается антикорозийной эмульсией и белой краской RAL 9002 и синей краской RAL 5012. Подача цемента осуществляется через винтовой шнек 220 мм и длиной 6000 мм. В комплекте 2 штуки. Планетарный миксер SICOMA 750/500 литров В комплект оборудования для смешивания бетона входят планетарный миксер и скип, которые находятся на специальной поддерживающей платформе. Миксер установлен на раме, изготовленной из металлических профилей, с поддерживающей платформой, на которой установлено безопасное ограждение и лестницы для прохода к миксеру. Миксер с планетарной передачей приводится в движение с помощью редуктора, который приспособлен для работы в тяжелых производственных условиях. Система смешивания изготовлена в виде звезды с тремя вращающимися лопатками (лопастями), и одним внешним скребком. Лопатки (лопасти) миксера изготовлены, а также сам миксер имеет покрытие из противоизносного материала. Возможно также изготовление лопаток из противоизносной резины. Подача воды в миксер осуществляется через внешние части миксера с помощью вставных насадок. Для проверки миксера на нем располагаются двери, изготовленные из специальной резины. Ручной гидравлический насос позволяет открыть двери в случае сбоя питания. Необходимые пропорции инертных материалов поступают в миксер при помощи скипа, который загружает их из дозирующего устройства, а затем, при помощи мотора с редуктором, скип поднимается по металлическому кабелю к миксеру. Механические и электромеханические устройства безопасности не допустят падение скипа вниз, в случае, если кабель порвется Бетонный завод может быть покрыт утеплительными сэндвич панелями 60 мм толщиной (Опция). Крепление панелей на металлический каркас со специальным пространством для проведения сервисных и ремонтных работ. Склады инертных материалов со специальными окнами для загрузки инертных.  По желанию клиента за дополнительную плату могут быть установлены 2 цветные камеры наблюдения PANASONIC 1.5 LUX Стационарный компьютер Сименс. РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона.  Производит более 300 рецептур бетона. Стационарный компьютер Windows устанавливается по заявке Клиента. Имеет множественные системы предохранения .По желанию клиента также могут быть установлены за отдельную плату системы видеонаблюдения. Камеры наблюдения с показом все на мониторе компьютера. Кабина управления заводом.  Утепленная кабина-офис с установкой компьютера и электрического щита. Размеры 4 х 2.5х 2.5 м. По желанию клиента может быть установлен кондиционер или обогреватель.  Вибраторы 200 кг. Установлены 3 вибратора на складах инертных и цементном силосе.  Ящик автоматического управления.  На табло показаны все процессы приготовления и выгрузки бетона. Система охраны сигнализирует о всех нестандартных и аварийных ситуаций. На все блоки и узлы управления установлены предохранители Сименс. Дополнительные опции (по желанию Клиента): Шнек подачи цемента, длина 8 м. Цементный силос 30 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.) Гарантия 12 мес. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес. Стационарная бетоносмесительная установка Sumab Т-40 это:  1. Высококачественное и современное оборудование, изготовленное по проверенной временем Скандинавской технологии! 2. Разработка и модификация с учетом новейших технологий производства бетона. 3. Быстрая окупаемость оборудования и последующая прибыль. 4. Простота в обслуживании и очистке бетонного завода. 5. Все быстроизнашиваемые части изготовлены из прочных материалов и могут быть при необходимости заменены по отдельности, что существенно снижает производственные затраты. 6. Надежность, проверенная временем!Производитель: SUMAB

—

...

Бетонный завод Sumab Т-60 Стационарный БСУ РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. БСУ,РБУ SUMAB T-60 ­ это быстровозводимый бетонный завод, Производительность 60 - 70 м3/ч ,который идеально подойдет для строительных компаний и (или) компаний по производству стройматериалов, которые хотят получить не только высокую производительность завода, но, прежде всего, высокий уровень качества производимого бетона.  3 склада инертных материалов. Каждый бункер 20м3 с возможностью увеличения объема за счет наращивания бортов. Система дозации 1500\300 кг ,взвешивающие сенсоры. Конвейер подачи инертных материалов расположен под складами и имеет размеры в длину 11.000 мм и ширину 800 мм. Подача инертных за счет открытия пневматических заслонок инертных складов. Скиповая система. Инертные материалы подаются из складов хранения на Скип 1900 литров. Планетарный миксер SICOMA 1875/1250 литров. В комплект оборудования для смешивания бетона входят планетарный миксер и скип, которые находятся на специальной поддерживающей платформе. Миксер установлен на раме, изготовленной из металлических профилей, с поддерживающей платформой, на которой установлено безопасное ограждение и лестницы для прохода к миксеру.  Миксер с планетарной передачей приводится в движение с помощью редуктора, который приспособлен для работы в тяжелых производственных условиях. Система смешивания изготовлена в виде звезды с тремя вращающимися лопатками (лопастями), и одним внешним скребком. Лопатки (лопасти) миксера изготовлены, а также сам миксер имеет покрытие из противоизносного материала. Возможно также изготовление лопаток из противоизносной резины. По желанию клиента может быть поставлен планетарный миксер или двухвальный горизонтальный.  Емкость сбора цемента. Над миксером расположена емкость цемента 750 кг.  Подача воды. На бетонном заводе установлена оцикованная система подачи воды . Вода используется от центральной городской системы с давлением 5 литров в секунду. По желанию клиента может быть установлена система очистки и вторичного использования воды.  2 насоса химических добавок .Каждый насос с производительностью 25 кг. Стационарный компьютер Сименс. РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит более 1000 рецептур бетона. Стационарный компьютер Windows устанавливается по заявке Клиента. Имеет множественные системы предохранения .По желанию клиента также могут быть установлены за отдельную плату системы видеонаблюдения. Камеры наблюдения с показом все на мониторе компьютера. Кабина управления заводом.  Утепленная кабина-офис с установкой компьютера и электрического щита. Размеры 4 х 2.5х 2.5 м. По желанию клиента может быть установлен кондиционер или обогреватель.  Вибраторы 200 кг. Установлены 3 вибратора на складах инертных и цементном силосе. Летнее и зимнее исполнение завода. Гарантия 12 мес. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес. Стационарная бетоносмесительная установка Sumab Т-60 это:  1. Высококачественное и современное оборудование, изготовленное по проверенной временем Скандинавской технологии! 2. Разработка и модификация с учетом новейших технологий производства бетона. 3. Быстрая окупаемость оборудования и последующая прибыль. 4. Простота в обслуживании и очистке бетонного завода. 5. Все быстроизнашиваемые части изготовлены из прочных материалов и могут быть при необходимости заменены по отдельности, что существенно снижает производственные затраты. 6. Надежность, проверенная временем!Производитель: SUMAB

—

...

Мобильный бетонный завод Т-2200 БСУ,РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров. Заводы для производства Холодного асфальта. Оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Мобильный бетонный завод Sumab Т-2200 БСУ,РБУ Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab Т-2200: Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. Для установки завода -- НЕ нужен фундамент и согласования! Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер ICON. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ Мобильного БЕТОННОГО ЗАВОДА : Завод смонтирован на 2 шасси 13,6 метров, рамочный полуприцеп. Один лопастной пан-миксер, два интегрированных двойных бункера, каждый для двух типов инертных и каждый с двумя отдельными лентами подачи материала. Также система водоснабжения, весовые камеры, оборудование для дозирования, панель управления с компьютером. Кабина управления. Мобильный бетонный Sumab Т-2200 завод может быть установлен на шасси Клиента. 1 пан-миксер тип 2200 Объем 2200/1450 л. Производительность бетона: 35-70 м3 в час. Производительность партии 1,45 м3 2 склада инертных материалов с лентой дозирования двух типов инертных. Склады инертных полностью изготовлены из стальной пластины с усиленными углами. Оснащены дополнительными отсеками, наклонным дном и входом для конвейерной ленты. - Объем, полная мощность, каждый: прибл. 2 х 2,4 м3 1 силос предварительного взвешивания для цемента. Встроенный силос в комплекте со шнеком для предварительного взвешивания цемента. 1 очиститель высокого давления. Двигатель/насос с автоматическим старт/стоп. 15 м шланг высокого давления с быстрым соединением HUN. Пистолет с шарниром, шланг 700 мм. Турбо сопла, смонтированные в стальной коробке. панель автоматического управления Siemens. 1 воздушный компрессор 1 x 2 шасси 13,6 рамочный полуприцеп для полной установки завода. 1 кабина управления. 1 комплект оборудования для обеспечения безопасности. 1 комплект электрооборудования. - Максимальная мощность – 70 Квт/125 А - Рабочее напряжение - 3 Х 400 вольт - 50 Гц + N PE - Контрольное напряжение – на входе: 24 V DC (PNP) - Контрольное напряжение – На выходе 230 В переменного тока частотой 50 Гц или 24 В постоянного тока. Гарантия: 24 месяца. Сроки поставки: 40 дней. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Бетонный завод SUMAB T-80 Стационарный. БСУ РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Основные достоинства Стационарного бетонного завода Sumab T-80 БСУ РБУ: Бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Компактная транспортировка завода экономит средства клиента Установка бетонного завода возможна на любой площадке. Специальная покраска - гарантия долговечности завода. Бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА SUMAB T-80: Быстровозводимый бетонный завод 80-100 м3 / ч. Конструкция выполнена из нержавеющей оцинкованной стали. Бетонный завод, который идеально подойдет для строительных компаний и (или) компаний по производству стройматериалов, которые хотят получить не только высокую производительность завода, но, прежде всего, высокий уровень качества производимого бетона. 6 складов инертных материалов. Каждый бункер 20 м. Система дозации 1500\300 кг взвешивающие сенсоры. Конвейер подачи инертных материалов расположен под складами и имеет размеры в длину 11.000 мм и ширину 800 мм. Подача инертных за счет открытия пневматических заслонок инертных складов. Общий объем инертных с дополнительными бортами более 180 м3. Установлены приборы определения влажности. Скиповая система. Инертные материалы поддаются из складов хранения на Скип 3000 литров. Двухвальный горизонтальный миксер МР 3000/2000 литров. Система расположения лопаток позволяет охватывать все части миксера тем самым обеспечивая высокое качество бетона соответствующего мировым стандартам. По желанию клиента может быть установлена гидравлическая система забора проб бетона в течении замесов. Миксер установлен на специальной платформе на опорах 5 метров. Удобный доступ к миксеру позволяет проводить обслуживание и сервис. Система безопасности автоматически фиксирует и подает сигналы на компьютер при всех нестандартных ситуациях - попадание внутрь нестандартных предметов, при попытке открыть миксер во время работы (для осмотра существует специальное Смотровое окно), перебои с электричеством, водой или подачей цемента. По желанию клиента может быть поставлен планетарный миксер.  Емкость сбора цемента. Над миксером расположена емкость цемента 0.5 м3, 800 кг. Подача воды. Вода используется от центральной городской системы с давлением 5 литров в секунду. По желанию клиента может быть установлена система очистки и вторичного использования воды. Стационарный компьютер Сименс. РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит более 1000 рецептур бетона. Стационарный компьютер Windows устанавливается по заявке Клиента. Имеет множественные системы предохранения По желанию клиента также могут быть установлены за отдельную плату системы видеонаблюдения. Камеры наблюдения с показом все на мониторе компьютера. Утепленная кабина-офис с установкой компьютера и электрического щита. Размеры 4 х 215 х 2.25 м. По желанию клиента может быть установлен кондиционер или обогреватель. Насос химических добавок, 3 шт. Вибраторы 200 кг. Установлены 3 вибратора на складах инертных и цементном силосе. Ящик автоматического управления. На табло показаны все процессы приготовления и выгрузки бетона. Система охраны сигнализирует о всех нестандартных и аварийных ситуаций. На все блоки и узлы управления установлены предохранители Сименс. Гарантия: 12 месяцев на поставленное оборудование. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Бетонный завод SUMAB Т-120 Стационарный БСУ РБУ

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Стационарный бетонный завод SUMAB T-120 БСУ РБУ Основные достоинства Стационарного бетонного завода Sumab T-120 1. Бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Компактная транспортировка завода экономит средства клиента 3. Установка бетонного завода возможна на любой площадке. 4. Специальная покраска - гарантия долговечности завода. 5. Бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 6. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) 7. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА SUMAB T-120  SUMAB T-120 - это быстровозводимый бетонный завод, который идеально подойдет для строительных компаний и (или) компаний по производству стройматериалов, которые хотят получить не только высокую производительность завода, но, прежде всего, высокий уровень качества производимого бетона.  Производительность завода 120 м3 бетона в час. 4 склада инертных материалов по 20 м3. Каждый бункер 3500 х 4000 мм. Система дозации 1500\300 кг, взвешивающие сенсоры. Конвейер подачи инертных материалов расположен под складами и имеет размеры в длину 28.000 мм и ширину 800 мм. Подача инертных за счет открытия пневматических заслонок инертных складов. Общий объем инертных с дополнительными бортами более 120 м3.  Конвейерная система подачи инертных материалов. Необходимые пропорции инертных материалов поступают в миксер при помощи конвейера для подачи инертных материалов, на который они подаются из дозирующего устройства, а затем подаются в миксер.  Двухвальный горизонтальный миксер SICOMA МР 4500/3000 литров. Система расположения лопаток позволяет охватывать все части миксера тем самым обеспечивая высокое качество бетона соответствующего мировым стандартам. По желанию клиента может быть установлена гидравлическая система забора проб бетона в течении замесов. Миксер установлен на специальной платформе на опорах 4.2 метров. Удобный доступ к миксеру позволяет проводить обслуживание и сервис. Система безопасности автоматически фиксирует и подает сигналы на компьютер при всех нестандартных ситуациях (попадание внутрь нестандартных предметов, при попытке открыть миксер во время работы (для осмотра существует специальное Смотровое окно), перебои с электричеством, водой или цемента. Емкость сбора цемента. Над миксером расположена емкость цемента 1200 кг.  Подача воды. На бетонном заводе установлена оцинкованная система воды . Вода используется от центральной городской системы с давлением 5 литров в секунду. По желанию клиента может быть установлена система очистки и вторичного использования воды. Стационарный компьютер SIEMENS . РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит 200 рецептур бетона. Имеет множественные системы предохранения. По желанию клиента могут быть установлены за отдельную плату системы видеонаблюдения. Камеры наблюдения с показом все на мониторе компьютера. По желанию Клиента может быть поставлен завод летнего или зимнего исполнения. Гарантия 12 мес. Бетонный завод Sumab Т-120.  Производительность 120 м3 в час. 4 cклада инертных х 20 м3 с пневматическими заслонками управления, двухвальный горизонтальный миксер 4500/3000 л. Sicoma (Италия), Конвейер для подачи инертных в миксер. Весовой дозатор цемента, вместимостью 1200 кг, Автоматическое управление заводом компьютерная программа Siemens (Германия) 200 сортов бетона. Дополнительные опции (по желанию Клиента) Цементный силос 100 т (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.) Шнек для подачи цемента, 270 мм., длина 11.500 мм Зимнее утепление завода (сэндвич панели 60 мм) Трубы обогрева складов инертных материалов (склады 4 х 20 м3) Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Б/У Мобильный бетонный завод LEBLAN CTAH-90 БСУ,РБУ

Б/у мобильный бетонный завод Leblan CTAH-90 Производительность 90 m3/ч. БСУ,РБУ Б/у мобильный бетонный завод Leblan CTAH-90 ( Испания). 2011 года выпуска. Хорошее состояние.  Технические характеристики:  •Производительность: 90 м3 бетонной смеси в час. Двухвальный миксер 2 • 4 склада инертных материалов по 10 м3 в двойной конфигурации с загрузочными камерами и съёмными бортами с возможностью увеличения. •Конвейер взвешивания инертных материалов до 5000 кг. •Дозатор цемента 1000 кг. •Емкость воды 600 кг. •Байпас для инертных, цемента и воды для смесительной линии. •Цементный силос 70 тон. •Примерный вес завода для транспортировки: 24300 кг. •Кабина управления •Компьютерное управление заводом Общее описание завода: •Высокая производительность бетона of mixed concrete в циклах 2 м3. •Компактная транспортировка и быстрая установка завода.. •4 склада инертных материалов в двойной конфигурации с бункером для взвешивания инертных и подъёмным конвейером для подачи в миксер. •Загрузочные камены в бункерах инертных материалов. В 2014 году произведена полная замена основных узлов и агрегатов, включая электрическое и электронное оборудование.

—

...

ЗАВОД SUMAB ES-80 для производства ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по ЗАВОДСКИМ ЦЕНАМ, БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Холодный асфальт используют как всепогодную смесь, в основном для ремонта дорог. Работы с ним максимально упрощены. Из старого покрытия убирают все загрязнения, обрамляют края ямы и насыпают холодную смесь в яму. После чего ее утрамбовывают и посыпают цементной пылью или песком, с той целью, чтобы избежать прилипания при проезде первых машин. Все работы производятся вручную. Преимущества холодного асфальта: - Можно проводить ремонт дорог при низких температурах. - Укладка смеси может осуществляться в широком диапазоне температур (от -15 до +40); - Материал является безотходным, после произведения укладочных или ремонтных работ, остатки могут быть собраны и использованы повторно; - Имеет длительный срок хранения. - Перед проведением укладочных или ремонтных работ, не требуется больших предварительных подготовок или разогрева (в частности, при ямочном ремонте достаточно очистить канавку от грязи, мусора и воды); - Материал застывает в короткие сроки, и сразу после его укладки, движение автотранспорта может быть быстро восстановлено; - Не нужны специальные механизмы для ремонта - Имеет высокую адгезию, гидроизоляционные свойства, повышенную устойчивость. Хранится и транспортируется холодный асфальт в специальных мешках или картонных бочках-контейнерах. Он полностью готов к использованию, без предварительного разогрева и подготовки. - Применяется холодный асфальт для быстрой заделки канализационных люков, трещин и швов на асфальтном покрытии. С помощью данной смеси производят ремонт участков дорог, куда нерентабельно доставлять тяжелую дорожную технику. Мобильный завод Sumab ES-80 предназначен для производства холодного асфальта, в объеме 70-80 м3 в час. Мобильный Завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 25 рецептур холодного асфальта. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов в ходе приготовления смеси. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для изготовления изделий ЖБИ,стеновых панелей,плит из бетона

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Оборудование для панельного домостроения. Новейшие Скандинавские технологии! Шведская компания Scandinavian & UK Machines производит и имеет богатый опыт поставок оборудования для панельного строительства частных домов и многоэтажных зданий любого типа по новейшей, Скандинавской технологии! На оборудовании Sumab можно произвести различные типы стеновых внутренних и наружных панелей, и панелей перекрытия, которые используются при строительстве частных и многоэтажных домов, различных типов зданий и сооружений. Преимущества сборных панелей : Сборные панели поставляются на объект, полностью готовыми к монтажу. В них уже смонтированы оконные и дверные разъёмы, электрические коробки и вентили. Панели производятся полностью под Ваши требования и пожелания, и доставляются методом ”just -in-time”- установка прямо с машины на обьект, что позволяет сделать рабочий процесс более эффективным. Быстрый монтаж: - Короткий срок возведения - Эффективный рабочий процесс - Экономия рабочей силы - Технология сборных панелей позволяет снизить издержки производства. - Экологически чистая рабочая обстановка - Высокое качество Что дает бетон в сочетании с различными изоляционными технологиями? ● Никакой плесени и повреждений от влаги. ● Легкий вес позволяет затрачивать минимальное количество рабочей силы. ● Высокая теплоизоляция. ● Высокая звукоизоляция. ● Невозгораемость. ● Экологический чистый натуральный продукт. ● Комфортный климат внутри сооружения. На нашем оборудовании можно производить различные виды стеновых панелей. 1. Энергосберегающая панель Панель производится с использованием дополнительных изоляционных материалов. Панель легко штукатурится, что позволяет сохранять очень низкий коэффициент теплоотдачи. В итоге Вы получаете монолитный фасад и высокую теплосохранность. Внутренняя часть панели легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 350-500 мм .Коэффициент теплоотдачи 0,09-0,16 Дж/м2 2. Монолитная панель Панель, которая с фасадной стороны штукатурится, чтобы придать стене монолитный вид. Обладает отличной теплосохранностью. Внутренняя часть панели производится из керамзитобетона или из других изоляционных материалов в зависимости от нагрузки. Внутренняя часть легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 300-400 мм.Коэффициент теплоотдачи 0, 12-0,20 Дж/м2 3. Наружная панель Наружная панель с видимыми швами, готовая для обработки. Наружная часть может быть пунктирной, матовой или гладкой. Внутренняя часть легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 300-400мм . Коэффициент теплоотдачи 0,12-0,20 Дж/м2 4.Несущая панель Несущая панель/стена, обработанная пеноизоляцией. Предназначена для строительства домов, которые планируется декорировать под кирпич. Внутренняя часть легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 100-150 мм (невключая изоляцию) 5. Панель подвальная / подземная Предназначается для строительства помещений, которые будут полностью или частично находиться под землей. Поверхность обработана дронирующей пеноизоляцией. Толщина = 300-350 мм. Коэффициент теплоотдачи = 0,16 до 0,21 Дж / м2 (варьируется в зависимости от изоляции). 6. Внутренняя стеновая панель Используется при строительстве утепленного дома с энергосберегающими и тепло сберегающими свойствами. В отличие от квартирных стен, эти стены имеют высокий уровень звукоизоляции, поскольку утепленные стены имеют высокую звукопоглощаемость. Керамзитный бетон не пропускает влагу, что позволяет избежать высокого уровня влажности в помещении. Поверхность легко обрабатывается шпаклевкой. Толщина 100-300 мм. Благодаря специальным изоляционным материалам, стеновые панели способны сохранять комфортную температуру внутри здания, вне зависимости от температуры на улице. Домостроительное оборудование Sumab это: - Новейшие Скандинавские технологии, позволяющие реализовать самые разнообразные проекты домов, зданий и сооружений, различного типа и планировки: частные и многоэтажные дома, бизнес центры, крупные промышленные и торговые объекты, спортивные и выставочные центры, и т.д. - Различные типы циркулирующих и опрокидывающихся вибростолов для производства любых типов стеновых внутренних и наружных панелей, и панелей перекрытия. - Оборудование Sumab позволяет изготовить стеновые панели различного типа, которые будут соответствовать любым региональным производственным стандартам. (ГОСТ и др.) - Возможность полной либо частичной реконструкции старых предприятий, и установки современного и надежного оборудования. - Современные технологии, которые значительно снижают производственные и экономические издержки. - Индивидуальный подход: Мы найдем самое оптимальное решение, которое позволит строить качественные современные дома в различных производственных, климатических и прочих условиях. - Наше оборудование работает на всех континентах во многих странах мира. Панели, которые можно произвести на оборудовании Sumab, соответствуют европейским стандартам ISO 9001 , ISO 14001, а также стандартам сертификации NORDCERT. Все панели, изготовленные на оборудовании Sumab, имеют сертификат, соответствия CE/BBC маркировкам, что является подтверждением наивысшего качества бетонных элементов. Сроки поставки: По согласованию.  Гарантия: 12 месяцев при работе в одну смену (8 ч.) Конечная цена зависит от комплектации. По запросу. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для выгрузки цемента.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ОБОРУДОВАНИЮ ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ВАГОНОВ ЦЕМЕНТНЫЙ ШНЕК ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЦЕМЕНТОВОЗА ДИАМЕТР 457 ММ – МОЩНОСТЬ 150 Т/Ч - ДЛИНА 10.000 ММ Съемный трубчатый шнек, обладает высокой эффективностью даже при прерывистых работах. Ø 457 мм, длина 10 м, со спиралью с изменяющимся уклоном, коаксиальный редуктор R 1/7. Производительность 150 тонн / час. Универсальное входное отверстие. - КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ ЦЕМЕНТА 25,5 м - 150 куб.м / ч - ПАРАМЕТРЫ ПРОГОНА: Продвижная производительность 150 м3/час Коэф. наполнения: 71% Скорость: 1,2 м / с Расстояние валика: около 25.500 мм Входное – Выходное расстояние: 23.000 мм КОМАНДНЫЙ КОЛЛЕКТОР изготовлен из рамы с электросварочной конструкцией, состоящей из металлического листа и стальной конструкцией Fe 360, со встроенными подставками для вала и нижнего фланца, для соединения с верхними фланцами и цилиндрическими баррелями, для соединения крышки с цилиндрическими баррелями. Разгрузочная дверь имеет выдвижной гаечный ключ из специальной стали, которая препятствует потерям, и оснащена смотровым люком. Крышка состоит из двух частей, полностью покрытых резиновым, антизвуковым покрытием, разбирается для обслуживания и осмотра всей группы загрузки, а также для монтажа/демонтажа ленты. Командный вал изготовлен из стали 38NiCrMo4, подвергнутой закалке с высоким отпуском, имеющей форму, для поддержания передаваемых нагрузок ремня и двигательной группы. Смотровые люки, изготовлены в соответствии с европейскими стандартами СЕ, что облегчает открытие всей группы напряжения.  Возвратный барабан в колоснике изготовлен из стали С 45 установленный на электросварные структуры из металлических листов Fe 360. Загрузочный бункер оснащен анти-ржавеющей сталью, Возвратный вал изготовлен из стали С 45, в соответствии с DIN 17200, и имеет форму, чтобы поддержать возвратный барабан от толчков, из выемки для материала в нижней части. КОВШИ для подъема материала изготовлены в соответствии со стандартами DIN 15234 в специальном исполнении для цемента, изготовлены из стали Fe 430, с особыми жесткими краями, чтобы ограничить потери. Ковши на задней панели имеют отверстия для соединения с резиновой лентой. Они представляют собой особую форму сзади с целью зафиксировать резиновую прокладку. вставленную между ковшами и лентой, которая обеспечивает надлежащую механическую защиту ленты. УСТРОЙСТВО ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И КОНТРОЛЯ имеет 4 микрокомпьютера для контроля скольжения ленты 6O-3OD. Все болты класса 8.8 в соответствии DIN 931, оцинкованы. УСТРОЙСТВО ПО ИЗВЛЕЧЕНИЮ ПЫЛИ НА ПОДЗАРЯДКЕ - DRYBATCH 70 S.M., с восстановительным шнеком. Фильтр Euro DRYBATCH F70 со следующими техническими характеристиками. Фильтрационная поверхность 70 м3. Центробежный «бесшумный» вентилятор 11 кВт (15 л.с.). 72 фильтрующих элемента, расположенных на трех рядах. Система очистки частей фильтра путем сжатого воздуха, подаваемого противотоком давление от 5 до 6 бар. Электрическая плата для автоматического рабочего цикла фильтра всасывания и электрическая карта для управления очисткой и выбирать режим работы соленоидного клапана (пауза / работа). СТАНЦИЯ ВЫГРУЗКИ ВАГОНА: Станция выгрузки вагона состоит из:  - Бункер 50 м3. - 2 вибратора по 200 кг. - 2 шнека, диаметром 323 / 3000 экстракторов под бункером. - Сетевой каркас (размер 20х20 мм) вибрирующий над бункером с автономным вибратором. - 8 загрузочных камер с компрессией. ИНТЕГРАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ЗАГРУЗОЧНОГО БУНКЕРА: Интегральное покрытие загрузочного бункера: Полностью состоит из стальных конструкций, полностью покрытых оцинкованным металлом и окрашенных с наружной стороны, в комплекте с водостоком. Размеры: мм 10.000 x 6.000 (переменной высоты, как показано в приложениии) Не входит в поставку и поставляются на усмотрение Фирмы Покупателя: устройство внутреннего освещения на крышке, бетонный бордюр, пластины и элементы для фиксации бордюра. Цена зависит от комплектации. По запросу.Производитель: SUMAB

—

...

Оборудование для выгрузки цемента из вагонов, 60 м3/час.

ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ПНЕВМАТИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ВАГОНОВ.   ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛНОГО ЦИКЛА ОБРАБОТКИ ЦЕМЕНТА – ВЫГРУЗКИ ВАГОНА И ЗАГРУЗКИ СИЛОСА. Пневматическая транспортная система для транспортировки цемента, производительность 60 тонн/час. Она состоит из: - Бункер на 50 м3, sp.4мм; - 2 вибратора по 200 кг. - 2 шнека, диаметром 323 / 3000 экстракторов под бункером. - Сетевой каркас (размер 20х20 мм) вибрирующий над бункером с автономным вибратором. - 8 загрузочных камер с компрессией. - Переносной резервуар; - Система подачи воздуха в комплекте с трубопроводом и направляющие до максимального расстояния 100 метров. - Кабина управления с панелью управления PLC. Компрессор не входит в комплект поставки. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЫЛИ НА ПОДЗАРЯДКЕ - DRYBATCH 70 S.M. С ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫМ ШНЕКОМ И ВЫТЯЖКОЙ ДЛЯ ВСАСЫВАНИЯ ПЫЛИ.  Фильтр Euro DRYBATCH F 70 со следующими техническими характеристиками. Фильтрационная поверхность 70 м3. Центробежный «бесшумный» вентилятор 11 кВт (15 л.с.). 72 фильтрующих элемента, расположенных на трех рядах. Система очистки частей фильтра путем сжатого воздуха, подаваемого противотоком давление от 5 до 6 бар. Резервуар сжатого воздуха 5,5 дм3 с конденсатом дренажной системы. - ВЫТЯЖКА для всасывания пыли расположена в точке загрузки, изготовлена из стали Fe 360 мм 3. - Цементный восстановительный шнек - Система DPM (Измеритель перепада давления), предназначена для контроля уровня очистки фильтра. - Трехстороннее покрытие, изготовлено из противоскользящих пластин, оцинкованных и окрашенных - ИНТЕГРАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ РАЗГРУЗОЧНОГО БУНКЕРА. Изготовлено из стальных конструкций, покрытых оцинкованным металлом, окрашенных с наружной стороны, в комплекте с водостоком. Цена зависит от комплектации. По запросу.Производитель: SUMAB

—

...

Вибропресс для производства тротуарной плитки, бордюров U-1000, U-1500

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. СТАЦИОНАРНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ. Стационарный завод по производству блоков/брусчатки/бордюров и других бетонных изделий SUMAB U-1000 ; U–1500, автоматический и полу-автоматический режим работы. Данные блок-линии оборудованы немецкой высокотехнологичной вибрационной системой Knauer. Максимальная поизводительность (в смену (8 ч)): - 23000 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) - 2000-2600 м² брусчатки (10x20x6 см) в смену. - 2800-4000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Полезная площадь макс.: 1300x1050 мм. КОМПОНЕНТНЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ SUMAB :  Стационарный завод высокой мощности Sumab состоит из следующих компонентов:  * Стационарная блок-машина SUMAB с автоматическим или полу-автоматическим управлением. Вибрационная система Knauer, Германия. * Пресс-форма. Для каждого вида продукции (брусчатка, блоки, бордюры и др.) необходима отдельная пресс-форма. * Дополнительный бункер материалов для нанесения краски и твердой поверхности бетонных изделий. * Устройство для перемещения готовых бетонных блоков из блок-машины с регулированием скорости старта/остановки рампы, состоит из двух цепных транспортных систем. * ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для подъема и накопления поддонов с готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). * ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортный конвейер (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). * ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами в кубическую позицию и затем поворот поддона – перекрестное перемещение. * Пневматический кран с захватом перегрузки готовой продукции с поддонов на транспортные европоддоны. С ручным управлением. * ВОЗВРАЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПУСТЫХ ПОДДОНОВ + перекрестное перемещение поддонов с возвращением в склад-накопитель. * Ламели – конвейер для перемещения готовой продукции на упаковку и перемещения на склад  * Система автоматического управления производственной линией и РС, компьютерная программа Siemens. Кабели, система предохранителей, аварийная система безопасности. БЕЗ КАБИНЫ УПРАВЛЕНИЯ. * БЕТОННЫЙ ЗАВОД мощностью до 20-30 м3. 3х15м3 склады инертных, миксер P1125/750 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки без шнеков и силосов. Автоматика и РС Siemens без кабины для производства основного бетона. * Дополнительные опции: Шнек подачи цемента, длина 10 м. Цементный силос 60 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и др.) * БЕТОННЫЙ ЗАВОД 10-15 м3 для производства твердой поверхности поребрика и/или цвета брусчатки. 2х7,5м3 склады инертных, миксер P560/375 литров, скип, автоматика и РС Siemens. * Комплектация может быть изменена в соответствии с пожеланиями клиента. ЭЛЕКТРОТЕХНИКА. Напряжение сети 400 В / 50 Гц Номинальная мощность машины 44 кВт Предохранитель 160 A Управляющее напряжение 230 В / 50 Гц Управляющее напряжение гидравлических клапанов 24 В Срок поставки: 50-60 рабочих дней с момента подтверждения заказа и предоплаты + доставка (сроки поставки зависят от сезонности и загруженности производства).  Гарантия: 24 месяца на поставленное оборудование. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Асфальтовый завод SUMAB ES-60 для производства ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по ЗАВОДСКИМ ЦЕНАМ, БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Холодный асфальт используют как всепогодную смесь, в основном для ремонта дорог. Работы с ним максимально упрощены. Из старого покрытия убирают все загрязнения, обрамляют края ямы и насыпают холодную смесь в яму. После чего ее утрамбовывают и посыпают цементной пылью или песком, с той целью, чтобы избежать прилипания при проезде первых машин. Все работы производятся вручную. Преимущества холодного асфальта: - Можно проводить ремонт дорог при низких температурах. - Укладка смеси может осуществляться в широком диапазоне температур (от -15 до +40); - Материал является безотходным, после произведения укладочных или ремонтных работ, остатки могут быть собраны и использованы повторно; - Имеет длительный срок хранения. - Перед проведением укладочных или ремонтных работ, не требуется больших предварительных подготовок или разогрева (в частности, при ямочном ремонте достаточно очистить канавку от грязи, мусора и воды); - Материал застывает в короткие сроки, и сразу после его укладки, движение автотранспорта может быть быстро восстановлено; - Не нужны специальные механизмы для ремонта - Имеет высокую адгезию, гидроизоляционные свойства, повышенную устойчивость. Хранится и транспортируется холодный асфальт в специальных мешках или картонных бочках-контейнерах. Он полностью готов к использованию, без предварительного разогрева и подготовки. - Применяется холодный асфальт для быстрой заделки канализационных люков, трещин и швов на асфальтном покрытии. С помощью данной смеси производят ремонт участков дорог, куда нерентабельно доставлять тяжелую дорожную технику. Мобильный завод Sumab ES-60 предназначен для производства холодного асфальта, в объеме 50-60 м3 в час. Мобильный Завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 25 рецептур холодного асфальта. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов в ходе приготовления смеси. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Асфальтовый завод для производства Холодного асфальта

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента.Заводы для производства Холодного асфальта. Компания SUMAB производит заводы для производства Холодного асфальта производительностью от 15м3/час до 80 м3/час. МИНИ завод Sumab C-15-750 со Специальным насосом химических добавок для производства ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА производительностью 15м3/час. Основные достоинства Мобильного завода Sumab C-15-750 для производства Холодного асфальта: 1. Мобильные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Производство возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! 3. Мобильный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. 4. Для установки завода НЕ НУЖЕН ФУНДАМЕНТ И СОГЛАСОВАНИЯ! 5. Установка завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. 6. Автоматическое управление заводом, компьютер ICON. 7. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ ЗАВОДА :  Специальный мобильный завод Sumab C 15-750 предназначен для производства холодного асфальта, в объеме 10-15 м3 в час. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого асфальта, а также от используемых при производстве асфальта инертных материалов, и количества химических добавок. Мобильный завод для производства холодного асфальта оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать 25 рецептур. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов в ходе приготовления смеси В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: - Полностью автоматизированный мобильный завод, 10-15 м3 в час. Расположен на контейнерной раме. - Бункера инертных материалов, 2х3,5 м3 - Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия. - Пан-миксер 750\500 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали. 5 быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового асфальта.  Электродвигатель 15 кВт. - Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом и дозатором подачи воды. - Воздушный компрессор 10 БАР.  Производительность около 5,5 / м3 в час при давлении 10 БАР, воздушная камера 50 литров. - Панель управления мобильного завода. Клавиатура ручного управления. Экран легкого касания, компьютер Siemens для автоматического управления заводом. 25 рецептур с возможностью менять марку перед каждым замесом. Принтер с распечаткой смеси готового замеса в КГ и %. Показатели за замес, час, смену, месяц. - Компрессор высокого давления 160 БАР для чистки завода ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ (ПО ЖЕЛАНИЮ КЛИЕНТА): - Конвейер подачи готового холодного асфальта из миксера. Длина 4 - 10 метров, ширина 1 метр - СПЕЦИАЛЬНЫЙ насос химических добавок для производства холодного асфальта, со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Вибропресс для производства тротуарной плитки, бордюров SUMAB R-400

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. СТАЦИОНАРНАЯ МАШИНА ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛОКОВ/БРУСЧАТКИ SUMAB R-400. С помощью вибропресса Sumab R-400 могут быть произведены различные виды бетонных изделий, такие как тротуарная плитка, блоки (пустотелые, изоляционные и др.), бордюры, брусчатка, элементы для дымоходов, с дополнительным слоем краски и твердой поверхности, и другие. Оборудование предлагается в базовом, полу-автоматическом и автоматическом вариантах.  Стационарная блок-машина (вибропресс) Sumab R-400. Вибрационная система Oli Vibrator или Knauer, Германия. Размеры поддона: 1200x550 мм. Полезная площадь пресса макс.: 1100x500 мм. Производительность (в смену (8 ч)): 6912 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) 550-640 м2 брусчатки (10x20x6 см) 1600-2000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Рама машины.  Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции в виде квадратной трубы. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (2 направляющих). Колонны хромированы, заземлены и установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два нижних гидравлических цилиндра крепятся к стальному валу синхронизации хода расформовки. Трамбовочная головка управляется 4-мя направляющими колоннами и оснащена легко заменяемыми втулками. Приводится в действие гидравлическим цилиндром, который создает силу для удара головки. Фиксация пресс-форм. Формы фиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм. Трамбовочная головка. Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки. Система транспортировки палет.  Продвигает палеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки палет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя. Основная система заполнения бетоном.  Представляет собой мощную рамную структуру, сделанную из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном.Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки. Гидравлическое оборудование.  Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 200 литров. Насосы и мотор расположены сбоку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня топлива, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева топлива. Максимальное давление 170 bar. Все электроклапаны стандартные, и заменяемые CETOP, если в машине предусмотрена система управления PLC. Регуляторы давления для всех частей машины имеют гидравлический привод движения. Вибрационная система Oli Vibrator с самосинхронизированными вибраторами: Состоит из 2 вибраторов, с двумя стержнями, специально изготовленными для машины Sumab R-400, самосинхронизируемых и управляемых инвертером частоты. Вибраторы расположены на основной плите, которая прикреплена к раме машины и изолирована резиновыми буферами. Для пред- и главной вибрации могут быть использованы разные частоты. Между вибрациями двигатели работают на низкой мощности. Оптимальная частота 65 Гц. Вибростол расположен на резиновых буферах и оснащен заменяемыми прокладками износа. Ударные барьеры расположены на раме машины и могут настраиваться. Вибрационная система с электронно синхронизированными внешними приводами: Данная система вибрации как вторая опция сделана с двумя внешними приводами, синхронизированными в электронном виде. Двигатели с частотным управлением установлены на раме, которая изолирована резиновыми буферами. Для предварительной, промежуточной и основной вибрации могут быть выбраны различные частоты. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой. Суммарная сила 50.000 N ! Пресс-штампы для машины Sumab R-400. Корпус пресс-штампа:  * Сварен из специальной стали высокой выработки и последовательно закален термообработкой. * Очень высокая износостойкость. * Прокладки по всей высоте. * Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной. * Плиты, опоры и другие части Fe 430.  Трамбовочная головка:  * Изготовлена из специального отпуска закаленной стали, фрезерованной и отполированной автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной. * Машинное управление каждым отпуском стали. * Плиты, опоры и другие части Fe 430. Гарантия: 24 месяца на поставленное оборудование. Срок поставки: 40-60 рабочих дней (сроки поставки зависят от сезонности и загруженности производства). Компания «Строительное Оборудование» является представителем производителя. Наша компания предоставляет Заводские цены и условия поставки оборудования. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, запрос на наш E-mail. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Вибропресс для производства тротуарной плитки, бордюров Е-6, Е-12

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров. Заводы для производства Холодного асфальта. Оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Мобильная блок-машина (Вибропресс) по производству бетонных изделий Sumab E-6 S. Тип – «яйцекладка». С помощью оборудования SUMAB E-6 S Вы можете производить следующие продукты:  * Пустотелые блоки * Цельные блоки * Дымоходные блоки * Изоляционные блоки * Садовые блоки * Легкие блоки * Тяжелые блоки * Бордюрные блоки, и др.  Технические данные блок-машины SUMAB E-6 S:  Высота блока: 175-350 мм Производительность: 5.700 шт. блоков в смену (8 ч) (20x20x40 см, пустотелые блоки) Производственная площадь: 1240 х 550 мм Количество высокочастотных вибраторов: 3 шт. Вес машины с пресс-формой: 2.500 кг. SUMAB E-6 S, полуавтоматическая модель Пресс-форма Опции – кабель и др. дополнительно. Мобильный завод по производству блоков SUMAB E-6. Тип – «яйцекладка». С помощью оборудования SUMAB E-6 Вы можете производить следующие продукты: * Пустотелые блоки * Цельные блоки * Дымоходы * Бордюрные блоки и др.  Технические данные: * Тип: полуавтоматический/автоматический * Минимальная высота блока: 175 мм * Максимальная высота блока: 350 мм * Объем бетонного бункера: 700 л * Высота бетонного элемента: от 175 мм до 500 мм * Максимальная площадь поверхности производства: 1240 мм x 550 мм * Вес машины с пресс-формой: 4200 кг * Потребление энергии, макс.: 10 кВт * Напряжение питания 3x400 В, 50 Гц (другие значения по запросу) * Управляющее напряжение 24 В постоянного тока + 230 В переменного тока * Количество высокочастотных вибраторов: 3 шт. * Производительность (в смену (8 ч)): 6.900 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см). Автоматическая или полуавтоматическая линия. Рабочая площадь 500x1200 мм (6 блоков 20x20x40 см) . Дополнительные опции для мобильной блок-линии SUMAB E-6: Пресс-форма . Для каждого вида продукции необходима отдельная пресс-форма. Оборудование для изготовления брусчатки с цветом и бордюра (поребрика) с твердой поверхностью . Виброплита для производства брусчатки и/или бордюров на базе машины Sumab E-6, тип "яйцекладка", с вибрационной системой частотного управления . Емкость для доставки бетона от бетонного завода к мобильной блок машине Sumab E-6 . Оборудование для сбора и перегрузки готовой продукции (блоки, брусчатка, бордюры, ) с рабочей площадки на транспортные поддоны . Дополнительное оборудование для внесения полистирола (утеплительной части блока) . Кабель, 300 метров . SUMAB E-6 – полуавтоматическая модель, рабочая площадь 500x1200 мм (6 блоков 20x20x40 см) SUMAB E-6 – автоматическая модель, рабочая площадь 500x1200 мм (6 блоков 20x20x40 см)  МОБИЛЬНАЯ БЛОК МАШИНА SUMAB E-12 Мобильный завод по производству блоков SUMAB E-12. Тип – «яйцекладка». С помощью оборудования SUMAB E-12 Вы можете производить следующие продукты: * Пустотелые блоки * Цельные блоки * Дымоходы * Легкие блоки * Брусчатка и др.  SUMAB E-12-полуавтомат производит продукты со следующими размерами: * Высота бетонного элемента: от 60 мм до 500 мм * Максимальная площадь поверхности производства: 1240 мм x 1130 мм * Количество высокочастотных вибраторов: 6 шт. * Вес машины с пресс-формой без дополнительного бункера для лицевой смеси: 6650 кг Вес машины с пресс-формой и дополнительным бункером для лицевой смеси: 7450 кг. Производительность: * Для блоков 400x200x200 мм – 1.200 блоков/ч. * Для блоков 400x200x120 мм – 2.000 блоков/ч. SUMAB E-12 полуавтоматическая модель, площадь формы 1100x1290 мм  SUMAB E-12 автоматическая модель, площадь формы 1100x1290 мм Дополнительные опции для мобильной блок-линии SUMAB E-12: Пресс-форма . Для каждого вида продукции необходима отдельная пресс-форма. Оборудование для изготовления брусчатки с цветом бордюра с твердой поверхностью . Виброплита для производства брусчатки и/или бордюров на базе машины SUMAB E-12, тип "яйцекладка", с вибрационной системой частотного управления . Емкость для доставки бетона от бетонного завода к мобильной блок машине SUMAB E-12 . Оборудование для сбора и перегрузки готовой продукции (блоки, брусчатка, бордюры (поребрики)) с рабочей площадки на транспортные поддоны . Дополнительное оборудование для внесения полистирола (утеплительной части блока). Кабель, 300 метров . Гарантия: 24 месяца на поставленное оборудование. Компания «Строительное Оборудование» является представителем производителя. Наша компания предоставляет Заводские цены и условия поставки оборудования. Доставка оборудования в любой регион или страну. Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, запрос на наш E-mail. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы ,Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.Производитель: SUMAB

—

...

Вибропресс для производства тротуарной плитки, бордюров. серия Е

Представитель в Украине Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров. Заводы для производства Холодного асфальта. Оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Стационарная блок машина Sumab E-300 D Производительность за 8 ч. / 100%: Брусчатка 10x20x6 см --300 м2 Пустотелый блок 20x20x40 см - 3.450 шт Производительность изготовления бордюров: 100-120 шт./Час в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. рабочая площадь 750x500 мм (размеры поддонов 800x550 мм).Производитель: SUMAB

—

...

МОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД SUMAB ES-40 для производства ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков ,оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Представитель компании SUMAB в Украине предлагает высококачественное оборудование по ЗАВОДСКИМ ЦЕНАМ, БЕЗ ПОСРЕДНИКОВ. Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Холодный асфальт используют как всепогодную смесь, в основном для ремонта дорог. Работы с ним максимально упрощены. Из старого покрытия убирают все загрязнения, обрамляют края ямы и насыпают холодную смесь в яму. После чего ее утрамбовывают и посыпают цементной пылью или песком, с той целью, чтобы избежать прилипания при проезде первых машин. Все работы производятся вручную. Преимущества холодного асфальта: - Можно проводить ремонт дорог при низких температурах. - Укладка смеси может осуществляться в широком диапазоне температур (от -15 до +40); - Материал является безотходным, после произведения укладочных или ремонтных работ, остатки могут быть собраны и использованы повторно; - Имеет длительный срок хранения. - Перед проведением укладочных или ремонтных работ, не требуется больших предварительных подготовок или разогрева (в частности, при ямочном ремонте достаточно очистить канавку от грязи, мусора и воды); - Материал застывает в короткие сроки, и сразу после его укладки, движение автотранспорта может быть быстро восстановлено; - Не нужны специальные механизмы для ремонта - Имеет высокую адгезию, гидроизоляционные свойства, повышенную устойчивость. Хранится и транспортируется холодный асфальт в специальных мешках или картонных бочках-контейнерах. Он полностью готов к использованию, без предварительного разогрева и подготовки. - Применяется холодный асфальт для быстрой заделки канализационных люков, трещин и швов на асфальтном покрытии. С помощью данной смеси производят ремонт участков дорог, куда нерентабельно доставлять тяжелую дорожную технику. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ МОБИЛЬНОГО ЗАВОДА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОГО АСФАЛЬТА Мобильный завод Sumab ES-40 предназначен для производства холодного асфальта, в объеме 30-40 м3 в час. Мобильный Завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 25 рецептур холодного асфальта. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов в ходе приготовления смеси.Производитель: SUMAB

—

...

Универсальная форма для производства бетонных колонн SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Универсальная форма для производства бетонных колонн. Как подсказывает название, главной особенностью универсальной формы для колонн является большой диапазон переналадки, позволяя производить колонны различной длины, с консолями в любом положении и с любой стороны, с любыми размерами поперечного сечения и т.д. Нижний упорный щит формы размещен на гидравлической платформе, которая позволяет регулировать высоту поперечного сечения изделия. Более того, днище может быть заменено на аналогичное основание другой ширины. С другой стороны, в различные места бортов и днища могут быть вставлены консольные форм-модули, они могут смещаться вдоль формы, обеспечивая максимальную степень свободы, когда речь заходит о позиционировании консолей на колонне из сборного бетона. Помимо регулировки высоты днища, гидравлический привод обеспечивает также раскрывание бортов формооснастки с помощью комплекта синхронизированных гидроцилиндров. Как и другие виды бортоснастки, данное оборудование может поставляться любой длины в зависимости от потребностей ЖБИ производств, идеально подходя для производства сборных колонн широкого диапазона размерности сечения и мест размещения консолей со всех 4 сторон изделия. Данная форма также может содержать комплект вибраторов, размещенных на щитах бортоснастки. Вибраторы могут быть как электрическими, так и пневматическими, обеспечивая ликвидацию пустот в бетонной смеси, что повышает степень гладкости изделия и его механическую прочность, делая возможным использование рецептуры с пониженным содержанием воды.Производитель: SUMAB

—

...