Оборудование для выпрямления и резки арматуры,правильно-отрезной станок.

Оборудование для выпрямления и резки арматуры,правильно-отрезной станок. — фото 1
sumab-ukraune.promportal.su
Артем Владимирович Scandinavian & UK Machines АВ
sumab-ukraune.promportal.su
Представитель Шведской компании "Scandinavian & UKMachines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для выпрямления и резки арматуры.

Машина для выпрямления и резки арматуры

Оборудование для выпрямления и резки арматуры.

Предложение состоит из:

- Гаситель электрического привода 1

- Машина для выпрямления и резки арматуры 1

- Стол для приема арматуры PSR 6000 1

1. Гаситель электрического привода

• Структура: конструкция выполнена из сварной стали

• Направление арматуры: Слева направо.

• Размеры катушки проволоки: Макс. вес катушки 1000кг.

• Привод: Электрический

• Мощность: 3-5 кВт

• Размеры: 1500x2000x1500

• Вес: 500 кг 

2. Машина для выпрямления и резки арматуры

• Структура: конструкция выполнена из сварной стали.

• Направление арматуры: Слева направо.

• Тип привода: Электродвигатель

• Мощность: 10-20 кВт

• Вес: 1800kg

• Размеры: 900x1800x800

Технические характеристики:

Диаметр арматуры
3-10 мм

Прочность проволоки, не более Н/мм2 

750

Скорость вращения приводов м/мин

80-100

Тип выпрямления

ротор

Общая мощность, кВА 

10-20

Тип привода для тяги 

электродвигатель

Допустимый изгиб исправной арматуры % на 1 м.

0,60%

Скорость вращения ротора для выпрямления, об/мин

3 000

Тип резки арматуры

на ходу

Общий вес машины, кг

1 800

Размеры (мм.)

900x1800x800

3. Стол для приема арматуры PSR 6000

• Структура: конструкция выполнена из сварной стали.

• Направление арматуры: слева направо.

• Макс размер арматуры: 6000мм

• Выравнивание арматуры: часть для автоматического выравнивания арматуры

• Этапы: два этапа

Гарантия 12 месяцев, с момента начала эксплуатации машины в работе.Производитель: SUMAB
Вид: Правильно-отрезной
04.05.2025

Другие объявления автора: Артем Владимирович Scandinavian & UK Machines АВ

Б/У дробильная установка для песка SANDVIK CH 540 CH 550, VSI CV217 (2018 г. , новая)

Б/У дробильная установка для песка SANDVIK CH 540 CH 550, VSI CV217 (2018 г. , новая)

Б/У Завод по производству песка SANDVIK Сделано в 2018 году все еще не используется Полная или частичная продажа Сборка по компонентам Конусная дробилка CH 540 + CH 550 VSI CV217 Экраны 2 деки и 3 деки (SC2463 (2400 × 6000 - 3 деки) Конвейеры + Циклоны Полный электромонтаж и электронное направление. SANDVIK CH540 + 550 Это максимизирует дробление породы , что помогает оптимизировать качество конечного продукта. Новые дробилки CH540 и CH550 в стандартной комплектации поставляются с системой управления. Дробилки CH в стандартной комплектации имеют автоматическую систему защиты от перегрузки (аккумулятор или клапан сброса). CH540, CH550 имеют клапан ограничения давления. Конусная дробилка Sandvik - CH550 Новое поколение компактных конусных дробилок от Sandvik обеспечивает клиентам оптимальную производительность и хорошую кубическую форму, обеспечивая при этом самые низкие эксплуатационные расходы на тонну для широкого спектра материалов и областей применения. Новый запатентованный Sandvik CH550 основан на проверенной конструкции HYDROCONE , при этом CH550 сочетает в себе способность производить продукты превосходной формы за меньшее количество стадий дробления, что позволяет адаптировать его к постоянно меняющимся требованиям клиентов. Дробилка CH550 от Sandvik Construction была разработана в ответ на требования клиентов и основана на прочном фундаменте концепции HYDROCONE . Эта новая линейка дробилок делает Sandvik лидером рынка в области проектирования и разработки конусных дробилок, которые были разработаны для обеспечения исключительной производительности и эффективности. Дробилка CH550 может быть настроена для вторичного или третичного дробления. Он также имеет широкий диапазон рабочих характеристик, а благодаря уникальной запатентованной конструкции CH550 обеспечивает клиентам беспрецедентную адаптируемость и гибкость. Превосходство качества и производительности Чтобы обеспечить более высокие коэффициенты измельчения, эффективность и производительность, чем это было ранее, новый CH550 обладает лучшими на рынке характеристиками: Изысканный дизайн с замечательной вместимостью по сравнению с размером. CH550 универсален; одна из трех эксцентриковых втулок покрывает 90% диапазона применения.Производитель: Sandvik Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Гранит Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да Производительность: 150 т/ч

—
Форма MT 20 для вибропрессования прямоугольных водопропускных труб SUMAB Швеция

Форма MT 20 для вибропрессования прямоугольных водопропускных труб SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма MT 20 для вибропрессования прямоугольных водопропускных труб Установка по изготовлению кульвертов обеспечивает высокую производительность, используя технологию вибропрессования жесткой смеси. Она состоит из установленных на поддоне внутренней и внешней опалубок, а также прессующего устройства. Опалубки закреплены к основанию при помощи гидравлических захватов. Прессование свежезалитого бетона обеспечивает получение наилучшей степени гладкости и повышение марочной прочности изделия. Помимо прессующего устройства установка оснащена электрической виброустановкой для усиления эффективности прессования. Она состоит из комплекта закрепленных на бортах оснастки внешних вибромоторов с регулируемой частотой вибромощности для обеспечения большей эффективности. Регулирование осуществляется от передвижного блока электроуправления, который также позволяет выбирать подлежащие активации вибраторы. Модульная конструкция оснастки позволяет адаптировать размеры и толщину лоткового элемента. Обычно размеры изделия варьируются от 1,5x1,5 до 3x3 м. После сборки основания производится укладка арматуры и далее на формообразующие поверхности наносится антиадгезивное средство. Далее на основание выкладывается прессующее устройство, устанавливаются внутренняя и внешняя опалубки, при помощи гидростанции происходит активация запорных механизмов. Начинается постепенное бетонирование заданного количества смеси, для обеспечения надлежащего заполнение формы последовательно запускаются необходимые вибромоторы. Через определенный интервал времени после завершения формовки и прессования происходит повторное включение вибросистемы. В завершение вибропрессования происходит открытие гидравлических захватов, съем прессующего устройства и опалубки. В итоге для завершения цикла выдерживания на основании остается коробчатый водоотвод. Производственный процесс последовательно повторяется на следующих основаниях. В зависимости от рецептуры и качества бетона возможна формовка до 10 единиц сборных водопропускных труб за 8-часовую смену.  Обе опалубки и основание имеют модульную конструкцию, что позволяет составлять необходимое количество элементов для производства сборных коробчатых водоводов по технологии вибропрессования разных размеров, обычно не более 3×3 м. На одном комплекте формооснастки возможно производство готовых изделий различной толщины в зависимости от используемых элементов сборной наружной опалубки. Стыковка различных опалубочных модулей и основания производится вручную при помощи болтовых соединений. Опалубочные панели имеют высокоточную механическую обработку, что гарантирует плотное прилегание секций друг к другу. В то же время, основание формы видоизменяется аналогичным образом. На основании располагается собранная рама прессующего устройства, также к основанию закрепляются внутренняя и наружная опалубки. В качестве дополнительной системы уплотнения форма снабжена комплектом вибромоторов с регулируемой частотой вибромощности. С помощью передвижного пульта происходит изменение частоты, а также запуск необходимых вибраторов для обеспечения оптимальной формовки бетонной смеси. Технологический процесс начинается с раскладки арматуры на собранном основании, далее на все формообразующие поверхности наносится антиадгезивное средство. На первом основании размещается прессующее устройство, устанавливаются внутренняя и внешняя опалубки, при помощи гидростанции происходит активация запорных механизмов. Начинается постепенное бетонирование заданного количества смеси, для обеспечения надлежащего заполнение формы последовательно запускаются необходимые вибромоторы. После заливки бетона выполняется прессование вместе с виброуплотнением. Далее происходит размыкание гидравлических захватов, снимаются рама прессующего устройства вместе с внутренней и наружной опалубками, на основании остается лишь готовое изделие. После нескольких часов (точное время зависит от качества цемента и рецептуры бетона) сборный лотковый элемент набирает достаточную прочность для его перемещения на склад. Сразу после этого производственный процесс повторяется на новом основании.Производитель: SUMAB

—
Форма для окантовочных мостовых элементов, SUMAB Швеция

Форма для окантовочных мостовых элементов, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для окантовочных мостовых элементов. Форма для изготовления крыльев мостовых пролетов согласно размерам и конструктивным особенностям Заказчика. Один из бортов металлоформы имеет жесткую фиксацию, второй – шарнирный с механическим управлением, легко регулируемый для получения различной толщины изделия. Эта форма обычно комплектуется пневматической вибрационной установкой.Производитель: SUMAB

—
Форма для подземных контейнеров, SUMAB Швеция

Форма для подземных контейнеров, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для подземных контейнеров. Это форма предназначена для производства крупногабаритных бетонных элементов коробчатого типа для размещения подземных контейнеров для отходов. Конструктивно формооснастка состоит из внутренней опалубки с обратным конусом и боковых щитов, которые составляют внешнюю опалубку. Оба опалубочных набора могут быть построены по модульному принципу для задания необходимой толщины в одном из трех типоразмеров готового изделия. При необходимости конусность внутренней формы может быть уменьшена за счет использования гидравлической опорной конструкции для извлечения изделия. С другой стороны борта собраны при помощи штифтов с клиньями-фиксаторами и на болтах с гайками, что не требует высокой квалификации монтажников. Тем не менее, в зависимости от требуемой производительности и ради снижения затрат на оплату труда, борта могут иметь гидравлическое управление. В дополнение к базовой поверхности форма может включать в себя принадлежности для технологических отверстий, например для вентиляции, канализации, электро- и водоснабжения. В качестве дополнительных мер повышения производительности, форма может включать в себя системы виброуплотнения и прогрева. Система вибрации может быть электрической или пневматической, включая в себя кронштейны для крепления вибраторов и, в зависимости от конструкции, электропроводку или трубопроводы сжатого воздуха. Использование виброуплотнения способствует устранению воздуха и повышает гладкость поверхности готового изделия. Это позволяет использовать рецептуру бетона с меньшим количеством воды. Система прогрева формы обычно состоит из перфорированных трубопроводов для циркуляции горячей воды или пара. Данная функция позволяет поддерживать или повышать температуру свежезалитого бетона для ускорения реакции гидратации цемента и уменьшения интервала ожидания перед извлечением готового изделия. И, наконец, еще один из аксессуаров комплектации формы – рабочий трап, который позволяет персоналу иметь доступ к верхней части оснастки согласно правил техники безопасности. Производственный процесс изготовления подземных контейнерных отсеков довольно прост. Во-первых, в нужных местах размещаются проемообразователи и аксессуары, на контактирующие с бетоном поверхности формы наносится средство для облегчения распалубки. Затем раскладывается арматура и внешняя опалубка закрывается. Теперь можно начинать заполнение формы бетоном. В время бетонирования в различных зонах оснастки активируется виброуплотнение для обеспечения надлежащего заполнение формы, а также для удаления воздушных пузырьков.После заполнения формы верхняя поверхность может быть выровнена, после чего начинается выдержка изделия. Съем подземных контейнерных хранилищ возможен по прошествии интервала времени, который зависит от состава бетона, качества цемента, условий окружающей среды и от процесса смешивания. Тем не менее, из-за большого размера сборных конструкций для подземных контейнеров, которые, как правило, отливаются в подобных металлоформах, внешняя опалубка может быть снята до съема самого изделия. По этой причине, для повышения производительности может быть интересно иметь две и более внутренние формы на одну наружную опалубку. Поскольку подземный контейнерный отсек отливается в перевернутом положении, после его извлечения изделие должно быть перевернуто на 180 градусов. Для этой операции компания SUMAB может поставить необходимое оборудование.Производитель: SUMAB

—
Форма для кульветров, откосных крыльев кульвертов, SUMAB Швеция

Форма для кульветров, откосных крыльев кульвертов, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для откосных крыльев кульвертов. Данная формооснастка позволяет производить сборные оголовочные части водопропускных труб. Данный тип сборных откосных крыльев кульвертов используется в начале и в конце разнообразных водо-пропускных сооружений для отвода стоков на входах водотоков, а также для подпора грунтовой засыпки. SUMAB может спроектировать и изготовить формы откосных крыльев под любое сечение и размеры Заказчика. Форма имеет опорную раму и неподвижную часть, на которой при помощи шарниров навешены откидные панели, при помощи которых происходит открывание и закрывание оснастки. На одном из этих навесных бортов имеется проемообразователь для формовки соответствующего отверстия под трубу, которое при необходимости может иметь паз для сопряжения с первым звеном трубопровода. В качестве дополнительной функции для уплотнения бетона форма может быть оснащена электрической или пневматической вибрационной системой. Эта функция позволяет удалить воздух из смеси и использовать бетон с меньшим содержанием воды. Это обеспечивает последующее преимущество в сокращении времени выдержки откосных крыльев кульвертов и интервала распалубки. Первым шагом в производстве изделия является нанесение бетоноотделяющего средства на формообразующие поверхности опалубки, далее происходит закладка арматуры внутрь формооснастки сборных оголовков водопропускных труб. И наконец, после закрывания формы начинается бетонирование, одновременно с которым происходит активация вибраторов. После того как бетон наберет определенную твердость, форма открывается, производится съем, кантование и транспортировка готового изделия на склад. Далее форма пригодна для очередного цикла производства. Обычно формовка откосных крыльев кульвертов происходит в перевернутом положении, но в зависимости от их размера, они легко переворачиваются при помощи кран-балки, используемой для их перемещения и складирования.Производитель: SUMAB

—
Форма для специальных конструкционных элементов, SUMAB Швеция

Форма для специальных конструкционных элементов, SUMAB Швеция

Представитель компании "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеция, предлагает специальное оборудование для производства различных бетонных изделий и конструкций. Компания SUMAB занимается внедрением инновационных решений в сфере разработки и производства оборудования для изготовления сборных железобетонных конструкций, начиная от отдельных форм и линий, до заводов полного цикла производства ЖБИ. Применяемый нами процесс производства сертифицирован по система ISO 9002, а продукция отвечает всем требованиям международного законодательства в этой области. Наша предприятие оснащено самым современным оборудованием, а наши сотрудники команда высококвалифицированных и мотивированных специалистов. На предприятии существует собственный конструкторский и расчетный отдел, в котором наши инженеры создают новую продукцию и модифицируют уже существующую в соответствии со специальными требованиями наших покупателей. Мы предоставляем нашим покупателям полный комплект услуг, который начинается с фазы конструирования и включает в себя такие аспекты как – отгрузка, организация доставки в любую страну, шеф- монтаж оборудования и обучение персонала покупателя, послепродажное гарантийное и послегарантийное обслуживание. На сегодняшний день мы поставляли оборудование более чем в 80 государств по всему миру. Мы готовы предоставить высококлассное оборудование, произведенное по Вашим требованиям, что позволит максимально быстро нашим покупателям получить прибыль. Форма для специальных конструкционных элементов. К данной категории относится ряд форм для изготовления бетонных коробов,ниш, небольших объемных изделий а так же погребальных склепов и колумбариев, которые широко используются во многих регионах мира как элементы погребальных конструкций для захоронения гробов и праха после кремации. Изделие в виде блока представляет собой бетонный короб с фронтальным открытием для размещения внутри него гроба и последующего запечатывания. Сверху и снизу бетонного блока имеют свободную стену для стыкования друг с другом в виде подземного пустотелого вертикального канала. Во всех трех видах формооснастки имеется фиксированный элемент для отливки внутренней поверхности с определенной величиной обратного конуса. При изготовлении ниш и колумбариев возможна изготовление формы для отливки двух и более погребальных ячеек. На неподвижной части формы при помощи шарниров навешены откидные борта для формовки внешних поверхностей погребальных конструкционных элементов. SUMAB может спроектировать и изготовить формы для элементов ритуального назначения по индивидуальным заказам с учетом стандартов, которым должны соответствовать указанные элементы. Кроме того, на форму возможна установка электрического или пневматического виброуплотнения для удаления содержащегося в бетоне воздуха. Эта функция позволяет уплотнять бетонную смесь и использовать рецептуру менее влажного раствора, что уменьшает время выдерживания и интервал распалубки сборных элементов ритуального назначения. Производственный процесс с использованием форм для погребальных конструкционных элементов начинается с нанесения на формообразующую поверхность антиадгезивного средства для облегчения распалубки. Далее внутри формы размещается необходимая арматура. И наконец, после закрывания формы начинается бетонирование, одновременно с которым происходит активация вибраторов. По прошествии интервала времени, определяемого соотношением и качеством компонентов бетонной смеси, элементы ритуального назначения набирают достаточную прочность и могут быть извлечены из формы. С этой целью открываются борта, происходит съем и складирование готового изделия, после чего формооснастка готова для возобновления процесса формовки следующего погребального конструкционного элемента.Производитель: SUMAB

—
Измельчитель Кормов Волгарь-5

Измельчитель Кормов Волгарь-5

Измельчитель кормов волгарь-5 Нахождения Беларусь Минск. Доставка в Россию и Казахстан. ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг" Беларусь Минск +375 29 506 72 55 Россия +7 986 928 94 69 e-mail: belagrosbit1@belagrosbit.ru сайт: http://www.belagrosbit.ru

—
Томск
Смеситель двухвальный торфа кормов С-7

Смеситель двухвальный торфа кормов С-7

Продам смеситель торфа кормов С-7 Можно использовать для смешивания удобрений, торфосмесей, грунтосмесей, производства субстрата Смеситель Б.У. в хорошем состоянии. За дополнительную плату установим двигатель. Характеристики: Смеситель двухвальный лопастной Выгрузка - шнек Обьем смесителья 7м3 Привод редуктор+электродвигатель 11 квт Нахождения Беларусь Минск. Доставка в Россию и Казахстан. ООО "БВН-ГРУПП Инжиниринг" Беларусь Минск +375 29 506 72 55 Россия +7 986 928 94 69 e-mail: belagrosbit1@belagrosbit.ru сайт: http://www.belagrosbit.ru

—
Москва
Подающие шнеки волчка К7-ФВП- 200

Подающие шнеки волчка К7-ФВП- 200

Собственное производство. Всегда в наличии! В наличии и под заказ всегда доступны: - Червячная пара на редуктор питающих шнеков К7-ФВП-200 (венец со ступицей, червяк) - Венец со ступицей на редуктор питающих шнеков К7-ФВП-200 - Червяк на редуктор питающих шнеков К7-ФВП-200 - Гайка штурвальная на волчок К7-ФВП-200 - Гильза на волчок К7-ФВП-200 - Горловина на волчок К7-ФВП-200 - Корпус редуктора рабочего шнека К7-ФВП-200 - Корпус редуктора питающих шнеков К7-ФВП-200 - Мерседес на волчок К7-ФВП-200 / Рассекатель К7-ФВП-200 - Редуктор рабочего шнека К7-ФВП-200 в сборе - Редуктор питающих шнеков К7-ФВП-200 в сборе - Шнек рабочий К7-ФВП-200 с хвостовиком - Шнеки подающие К7-ФВП-200 (левый, правый) - Хвостовик К7-ФВП-200 / Хвостовик на рабочий шнек К7-ФВП-200 - Решетка приемная на волчок К7-ФВП-200 - Решетки на волчок К7-ФВП-200 с диаметром отверстий от 3 мм до 25 мм в наличии на складе - Нож крестовый на волчок К7-ФВП-200 в ассортименте в наличии на складе. Детали изготовлены по современным технологиям из инструментальной и нержавеющей стали, отличаются износостойкостью, механической прочностью.

—
Воронеж
Автоматический станок для производства металлических поддонов

Автоматический станок для производства металлических поддонов

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. На фотографии представлен мощный автоматический четырехколонный гидравлический пресс, предназначенный для высокопроизводительного производства металлических поддонов и их комплектующих. Оборудование отличается сверхпрочной станиной, массивным желтым гидроцилиндром главного привода и надежной системой из четырех полированных направляющих колонн, обеспечивающих идеальную точность хода. В конструкции предусмотрена автоматическая подача материала, рольганги для транспортировки, а также отдельная мощная гидравлическая насосная станция с системой управления. На полу видны готовые штампованные элементы, что демонстрирует высокое качество и точность обработки металла. Ключевые преимущества: • Полная автоматизация: непрерывный цикл от подачи заготовок до выхода готовых деталей поддона. • Высокое усилие и точность: идеальная геометрия штамповки, ровные отверстия и отсутствие деформаций. • Надежность и долговечность: усиленная конструкция и качественные комплектующие рассчитаны на интенсивную промышленную эксплуатацию в несколько смен. • Универсальность: возможность быстрой переналадки под различные типы и размеры поддонов. • Безопасность: современные системы контроля и защитные элементы. Данное оборудование идеально подходит для оснащения заводов по производству складской тары, логистических поддонов и металлоконструкций. Возможна настройка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации станка и расчета стоимости!

10 000 р.
Санкт-Петербург
Линия продольной резки металла

Линия продольной резки металла

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительная автоматическая линия продольной резки металла, представленная на фотографии, предназначена для эффективного роспуска широких металлических рулонов на узкие полосы заданной ширины. На снимке наглядно видна надежная конструкция оборудования: мощная синяя станина повышенной жесткости, гидравлический разматыватель с ярко-желтым валом для надежной фиксации тяжелых рулонов, а также приемный узел с направляющими и желтым лотком для сбора готовой продукции. В процессе работы металлическая лента плавно разматывается и проходит через дисковые ножницы, разрезаясь на несколько узких полос (что отлично видно на заднем плане). Ключевые преимущества: • Высокая точность реза: идеальная геометрия кромки без заусенцев и деформаций. • Полная автоматизация: непрерывный цикл размотки, продольной резки и смотки полос. • Надежность и долговечность: усиленная конструкция и качественные комплектующие для интенсивной промышленной эксплуатации. • Универсальность: эффективная работа с холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей сталью, а также с алюминием. • Безопасность и удобство: гидравлические системы управления и продуманная эргономика для быстрой переналадки. Линия идеально подходит для производства узких металлических полос, используемых в строительстве, производстве профилей, труб и других отраслях. Возможна настройка под индивидуальные параметры рулона и производительность заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации линии и расчета стоимости!

10 000 р.
Хабаровск