Авдонина Татьяна ЗАО "ПКТБА"

ПКТБА-СР СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ РАСТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРНОЙ (ЛЕЗВИЙНОЙ) ОБРАБОТКИ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 50…1200 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ: * обработка (сверление, расточка, фрезерование) деталей трубопроводной арматуры, в том числе обработка магистральных и средних фланцев, уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек как фланцевых, так и под приварку DN до 800 мм. ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: * клиновые задвижки. ДОСТОИНСТВА: * Современный высокопроизводительный станок с непрерывным контролем процесса резания. * Высокие параметры резанья, широкий выбор технологических функций создают условия для его многостороннего использования, что позволяет осуществлять обработку обеих уплотнительных поверхностей корпуса задвижки, а также магистральных и среднего фланца за одну установку. * Система управления позволяет управлять станком по четырем непрерывно управляемым осям X Y Z W и обеспечивает автоматическую угловую установку положения стола, что позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей арматуры с разными углами клиновой камеры. * Наличие установочных и зажимных приспособлений обеспечивает быструю установку арматуры на стол станка. Система CNC обеспечивает линейную интерполяцию по четырем осям, одновременно круговую интерполяцию по двум осям. * Приводы подач всех координат оснащены самостоятельными АС сервоприводами Siemens с цифровым управлением. * Станок может быть оснащен магазином для автоматической замены инструмента, установкой для охлаждения инструмента, защитой рабочего пространства, конвейером стружки, универсальной фрезерной головкой.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

ПКТБА-УСКШ УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ DN 15...1400 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ: • сварка кольцевых швов шаровых кранов в среде защитных газов или под слоем флюса. ОСОБЕННОСТИ • Высокая производительность установки за счет применения одновременно двух сварочных головок. • В стандартном исполнении установка включает в себя: вращатель, установочное приспособление с возможностью охлаждения внутренней полости крана проточной водой, портал, две сварочные головки и два сварочных источника. • Удобная и быстрая установка крана в приспособлении. • Возможна приварка фланца в положении «в лодочку» при наклоне планшайбы. • Плавная регулировка сварочной скорости. • Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры сварки (скорость сварки, количество оборотов планшайбы и др.) на сенсорной панели пульта управления. • Установка может дополнительно комплектоваться опциями*: * система рециркуляции флюса (для исполнения «Ф»); * система тактильного слежения; * механизм колебания электрода; * система оборотного водоснабжения (СОВ); * система видеонаблюдения; * холостая роликовая опора (для приварки колец переходных DN 15-300 мм). • Простота и удобство в эксплуатации.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

ПКТБА-СПШ Станки для шлифования и притирки трубопроводной арматуры DN 50...1000 мм.

НАЗНАЧЕНИЕ: • шлифование и притирка плоских уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек, корпусов и золотников запорных клапанов (вентилей), предохранительных клапанов и др. плоских поверхностей ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • задвижки; • запорные клапаны (вентили); • предохранительные клапаны (диаметр внутреннего седла 9...255 мм).* DN ОБРАБАТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ: Станки напольные: • ПКТБА-СПШ-600-Н: DN 50…600 мм; • ПКТБА-СПШ-1000-Н: DN 300…1000 мм. Станок с двумя наклонными столами: • ПКТБА-СПШ-600-НН: DN 50…600 мм. Станки настольные: • ПКТБА-СПШ-300-НН: DN 15…300 мм; • ПКТБА-СПШ-300-ВВ: DN 8…300 мм. ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Наклонный стол с регулируемым углом наклона упрощает процедуру установки обрабатываемой детали на станок и позволяет вести обработку уплотнительных поверхностей с различными углами наклона. • Координатное приспособление позволяет установить детали по трем координатам (угол наклона, позиция по осям x и y). • Для облегчения установки обрабатываемого изделия колонна имеет возможность поворачиваться относительно опоры вместе с установленными на ней узлами на 315°. • Предусмотрена цифровая индикация частоты вращения шпинделя. • Инструментальная тумба с выдвижными ящиками позволяет хранить сменную станочную оснастку. • Сплошной притир и адаптер с эксцентриком позволяют достичь высокой плоскостностиобрабатываемой уплотнительной поверхности.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

ПКТБА-С-6-1400/4000, ПКТБА-С-6-1400/3200, ПКТБА-С-6-1400/2800 СТЕНДЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 400...1400 мм

НАЗНАЧЕНИЕ СТЕНДОВ: • испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей; • испытания на герметичность затвора; • испытания на герметичность относительно внешней среды (в т.ч. сальникового уплотнения). ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • задвижки; • шаровые краны; • запорные клапаны (вентили); • обратные клапаны; • дисковые затворы; • пробковые краны. ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ: • фланцевый; • под приварку;** • цапковый;** • муфтовый.** ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Проверка арматуры на герметичность затвора с обеих сторон не требует переустановки испытываемой арматуры, что значительно сокращает время на проведение испытаний. • В стенде применяется специальная система для удаления воздуха из испытываемого изделия, что повышает безопасность, производительность, достоверность полученных данных и избавляет от необходимости в дополнительном стравливании воздуха.** • Применение рукавов высокого давления с быстроразъемными соединениями (БРС) позволяет существенно сократить время на подготовку к испытаниям. • Стенд быстро настраивается под строительную длину арматуры за счет наличия траверсы с электроприводом. • Благодаря применению запатентованной конструкции самоуплотняющихся заглушек при проведении испытаний отсутствует осевое сжатие, что обеспечивает достоверность испытаний, предохраняет арматуру от деформации и увеличивает срок службы арматуры. • Стенд комплектуется сменными заглушками для испытания бесфланцевой арматуры. Это освобождает оператора от необходимости приваривания (привинчивания на шпильках) заглушек к патрубкам и сокращает процесс их замены.** • Силовая гидравлика зажимного устройства работает без воды (от масляной насосной станции), что увеличивает срок службы стенда. • Все элементы, контактирующие с водой, являются коррозионностойкими. • Стенд оснащён поддоном для сбора воды. • Для облегчения работы на стенде процесс установки и испытания полностью механизирован (не требует больших трудозатрат при работе с большой арматурой). • Для уменьшения времени заполнения арматуры испытательной средой используются линии увеличенного диаметра.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50...420 ММ ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50...420 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ • гидравлические испытания на прочность и плотность материала устьевого и противовыбросового оборудования, работающего под давлением; • испытания на герметичность относительно внешней среды; • испытания на гермитичность затвора. ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • устьевое и противовыбросовое оборудование; • фонтанная и нагнетательная арматура. ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ: • фланцевый.  ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Стенд позволяет проводить испытания без осевого сжатия, что предохраняет арматуру от деформации и обеспечивает достоверность испытаний. • Возможный вариант установки: как напольный, так и в кессон. • Силовая гидравлика зажимного устройства работает на масле, что увеличивает срок службы стенда. • Быстрый зажим испытываемого изделия осуществляется за счет применения пневмоцилиндров для перемещения прихватов. • Использование гидрозажимных самоуплотняющихся заглушек в комплекте с разделителем сред позволяет расширить номеклатуру испытываемых изделий.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

ПКТБА-СИ-25М Стенд для испытаний пружин предохранительных клапанов диаметром 25...300 мм

НАЗНАЧЕНИЕ: • трехкратное сжатие пружины в автоматическом режиме на заданную деформацию с замером остаточной деформации; • трехкратное сжатие пружины заданной нагрузкой и замером остаточной деформации; • сжатие пружины максимальной нагрузкой и замер осевого перемещения; • замер развиваемого усилия при заданной деформации пружины.   ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • пружины Ø 25...300 мм; ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Оснащен компьютерной системой управления с сенсорным дисплеем. • Позволяет проводить испытания всех основных типоразмеров пружин,применяемых на предохранительной арматуре российских и иностранных производителей. • Представляет собой единый испытательный комплекс, не требующий дополнительной оснастки. • Позволяет регистрировать, архивировать и распечатывать данные испытаний. • Исключает влияние человеческого фактора на результаты испытаний. • Имеет возможность подключения в локальную сеть предприятия.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

ПКТБА-С-5-600/500, ПКТБА-С-5-600/350, ПКТБА-С-5-500/250 СТЕНДЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 50. . . 800 мм ПК

НАЗНАЧЕНИЕ СТЕНДОВ: • испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, находящихся под давлением испытательной среды; • испытания на герметичность затвора; • испытания на герметичность относительно внешней среды по уплотнению подвижных и неподвижных соединений; • испытания на работоспособность. ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • задвижки; • шаровые краны; • запорные клапаны (вентили); • обратные клапаны; • дисковые затворы; • пробковые краны. ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ: • фланцевый; • под приварку. ДОСТОИНСТВА: • Силовая гидравлика зажимного устройства работает от масляной насосной станции, что увеличивает срок службы стендов. • Проверка арматуры на герметичность затвора с обеих сторон не требует переустановки испытываемой арматуры, что значительно сокращает время на проведение испытаний. • В стендах применяется специальная система для удаления воздуха из испытываемого изделия, что повышает безопасность, производительность, достоверность полученных данных и избавляет от необходимости в дополнительном стравливании воздуха. • Стенды оснащены поддоном для сбора воды. • Применение рукавов высокого давления с быстроразъемными соединениями (БРС) позволяет существенно сократить время на подготовку к испытаниям. • Стенды быстро настраиваются под строительную длину арматуры за счет наличия траверсы с гидроприводом или электроприводом. • Благодаря применению запатентованной конструкции самоуплотняющихся заглушек при проведении испытаний осевое сжатие арматуры минимально, что обеспечивает достоверность испытаний, предохраняет арматуру от деформации и увеличивает срок службы арматуры. • Все элементы, контактирующие с водой, являются коррозионностойкими. • Стенды комплектуются сменными заглушками для испытания арматуры под приварку. Это освобождает оператора от необходимости приваривания (привинчивания на шпильках) заглушек к патрубкам и сокращает процесс их замены. • Для облегчения работы процесс установки и испытания полностью механизирован. • Для уменьшения времени заполнения арматуры испытательной средой используются линии увеличенного диаметра. Для удобства работы стенды комплектуются дистанционным пультом управления.

—

Пенза

ПКТБА-СИ-25М Стенд для испытаний пружин предохранительных клапанов диаметром 25. . . 300 мм

НАЗНАЧЕНИЕ: • трехкратное сжатие пружины в автоматическом режиме на заданную деформацию с замером остаточной деформации; • трехкратное сжатие пружины заданной нагрузкой и замером остаточной деформации; • сжатие пружины максимальной нагрузкой и замер осевого перемещения; • замер развиваемого усилия при заданной деформации пружины. ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • пружины Ø 25...300 мм; ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Оснащен компьютерной системой управления с сенсорным дисплеем. • Позволяет проводить испытания всех основных типоразмеров пружин,применяемых на предохранительной арматуре российских и иностранных производителей. • Представляет собой единый испытательный комплекс, не требующий дополнительной оснастки. • Позволяет регистрировать, архивировать и распечатывать данные испытаний. • Исключает влияние человеческого фактора на результаты испытаний. • Имеет возможность подключения в локальную сеть предприятия.

—

Пенза

ПКТБА-С-6-1400/4000, ПКТБА-С-6-1400/3200, ПКТБА-С-6-1400/2800 СТЕНДЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 400. . . 1400 мм

НАЗНАЧЕНИЕ СТЕНДОВ: • испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей; • испытания на герметичность затвора; • испытания на герметичность относительно внешней среды (в т.ч. сальникового уплотнения). ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • задвижки; • шаровые краны; • запорные клапаны (вентили); • обратные клапаны; • дисковые затворы; • пробковые краны. ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ: • фланцевый; • под приварку;** • цапковый;** • муфтовый.** ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Проверка арматуры на герметичность затвора с обеих сторон не требует переустановки испытываемой арматуры, что значительно сокращает время на проведение испытаний. • В стенде применяется специальная система для удаления воздуха из испытываемого изделия, что повышает безопасность, производительность, достоверность полученных данных и избавляет от необходимости в дополнительном стравливании воздуха. • Применение рукавов высокого давления с быстроразъемными соединениями (БРС) позволяет существенно сократить время на подготовку к испытаниям. • Стенд быстро настраивается под строительную длину арматуры за счет наличия траверсы с электроприводом. • Благодаря применению запатентованной конструкции самоуплотняющихся заглушек при проведении испытаний отсутствует осевое сжатие, что обеспечивает достоверность испытаний, предохраняет арматуру от деформации и увеличивает срок службы арматуры. • Стенд комплектуется сменными заглушками для испытания бесфланцевой арматуры. Это освобождает оператора от необходимости приваривания (привинчивания на шпильках) заглушек к патрубкам и сокращает процесс их замены.** • Силовая гидравлика зажимного устройства работает без воды (от масляной насосной станции), что увеличивает срок службы стенда. • Все элементы, контактирующие с водой, являются коррозионностойкими. • Стенд оснащён поддоном для сбора воды. • Для облегчения работы на стенде процесс установки и испытания полностью механизирован (не требует больших трудозатрат при работе с большой арматурой). • Для уменьшения времени заполнения арматуры испытательной средой используются линии увеличенного диаметра.

—

Пенза

ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50. . . 420 ММ ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ

НАЗНАЧЕНИЕ • гидравлические испытания на прочность и плотность материала устьевого и противовыбросового оборудования, работающего под давлением; • испытания на герметичность относительно внешней среды; • испытания на герметичность затвора. ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • устьевое и противовыбросовое оборудование; • фонтанная и нагнетательная арматура. ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ: • фланцевый. ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Стенд позволяет проводить испытания без осевого сжатия, что предохраняет арматуру от деформации и обеспечивает достоверность испытаний. • Возможный вариант установки: как напольный, так и в кессон. • Силовая гидравлика зажимного устройства работает на масле, что увеличивает срок службы стенда. • Быстрый зажим испытываемого изделия осуществляется за счет применения пневмоцилиндров для перемещения прихватов. • Использование гидрозажимных самоуплотняющихся заглушек в комплекте с разделителем сред позволяет расширить номенклатуру испытываемых изделий.

—

Пенза

ПКТБА-УСКШ УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ DN 15. . . 1400 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ: • сварка кольцевых швов шаровых кранов в среде защитных газов или под слоем флюса. ОСОБЕННОСТИ • Высокая производительность установки за счет применения одновременно двух сварочных головок. • В стандартном исполнении установка включает в себя: вращатель, установочное приспособление с возможностью охлаждения внутренней полости крана проточной водой, портал, две сварочные головки и два сварочных источника. • Удобная и быстрая установка крана в приспособлении. • Возможна приварка фланца в положении «в лодочку» при наклоне планшайбы. • Плавная регулировка сварочной скорости. • Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры сварки (скорость сварки, количество оборотов планшайбы и др.) на сенсорной панели пульта управления. Установка может дополнительно комплектоваться опциями*: • система рециркуляции флюса (для исполнения «Ф»); • система тактильного слежения; • механизм колебания электрода; • система оборотного водоснабжения (СОВ); • система видеонаблюдения; • холостая роликовая опора (для приварки колец переходных DN 15-300 мм). Простота и удобство в эксплуатации.

—

Пенза

ПКТБА-СР СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ РАСТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРНОЙ (ЛЕЗВИЙНОЙ) ОБРАБОТКИ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 50…1200 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ: • обработка (сверление, расточка, фрезерование) деталей трубопроводной арматуры, в том числе обработка магистральных и средних фланцев, уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек как фланцевых, так и под приварку DN до 800 мм. ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • клиновые задвижки. ДОСТОИНСТВА: • Современный высокопроизводительный станок с непрерывным контролем процесса резания. • Высокие параметры резанья, широкий выбор технологических функций создают условия для его многостороннего использования, что позволяет осуществлять обработку обеих уплотнительных поверхностей корпуса задвижки, а также магистральных и среднего фланца за одну установку. • Система управления позволяет управлять станком по четырем непрерывно управляемым осям X Y Z W и обеспечивает автоматическую угловую установку положения стола, что позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей арматуры с разными углами клиновой камеры. • Наличие установочных и зажимных приспособлений обеспечивает быструю установку арматуры на стол станка. Система CNC обеспечивает линейную интерполяцию по четырем осям, одновременно круговую интерполяцию по двум осям. • Приводы подач всех координат оснащены самостоятельными АС сервоприводами Siemens с цифровым управлением. Станок может быть оснащен магазином для автоматической замены инструмента, установкой для охлаждения инструмента, защитой рабочего пространства, конвейером стружки, универсальной фрезерной головкой.

—

Пенза

ПКТБА-СПШ Станки для шлифования и притирки трубопроводной арматуры DN 50. . . 1000 мм

НАЗНАЧЕНИЕ: • шлифование и притирка плоских уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек, корпусов и золотников запорных клапанов (вентилей), предохранительных клапанов и др. плоских поверхностей ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • задвижки; • запорные клапаны (вентили); • предохранительные клапаны (диаметр внутреннего седла 9...255 мм).* DN ОБРАБАТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ: Станки напольные: • ПКТБА-СПШ-600-Н: DN 50…600 мм; • ПКТБА-СПШ-1000-Н: DN 300…1000 мм. Станок с двумя наклонными столами: • ПКТБА-СПШ-600-НН: DN 50…600 мм. Станки настольные: • ПКТБА-СПШ-300-НН: DN 15…300 мм; • ПКТБА-СПШ-300-ВВ: DN 8…300 мм. ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Наклонный стол с регулируемым углом наклона упрощает процедуру установки обрабатываемой детали на станок и позволяет вести обработку уплотнительных поверхностей с различными углами наклона. • Координатное приспособление позволяет установить детали по трем координатам (угол наклона, позиция по осям x и y). • Для облегчения установки обрабатываемого изделия колонна имеет возможность поворачиваться относительно опоры вместе с установленными на ней узлами на 315°. • Предусмотрена цифровая индикация частоты вращения шпинделя. • Инструментальная тумба с выдвижными ящиками позволяет хранить сменную станочную оснастку. • Сплошной притир и адаптер с эксцентриком позволяют достичь высокой плоскостностиобрабатываемой уплотнительной поверхности.

—

Пенза

ПКТБА-ПУР-1…ПКТБА-ПУР-3 ПЕРЕНОСНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ РЕМОНТА ЗАДВИЖЕК БЕЗ УДАЛЕНИЯ ИХ ИЗ ТРУБОПРОВОДА

НАЗНАЧЕНИЕ: • шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек без удаления их из трубопровода. ВИД ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ: • уплотнительные поверхности корпусов и клиньев задвижек. DN ОБРАБАТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ: • 50…250 мм (ПКТБА-ПУР-1); • 200…600 мм (ПКТБА-ПУР-2); • 600…1000 мм (ПКТБА-ПУР-3). КОМПЛЕКТАЦИЯ: • переносное устройство; • профессиональные пневмопривод (Atlas Copco) и/или электропривод (Bosch);* • приспособление установочное для монтажа на среднем фланце; • приспособление для обработки клиньев задвижек; • сменные обрабатывающие диски для шлифования и притирки; • комплект самоклеящихся шлифовальных кругов; • блок подготовки воздуха, укомплектованный рукавом для подачи сжатого воздуха; • кейс пластиковый (ПКТБА-ПУР-1, ПКТБА-ПУР-2); • комплект шпинделей с абразивными кругами на основе электрокорунда (ПКТБА-ПУР-1, ПКТБА-ПУР-2, ПКТБА-ПУР-3); • комплект шпинделей с эльборовым покрытием (ПКТБА-ПУР-1, ПКТБА-ПУР-2).* ДОСТОИНСТВА: Незаменимы при работе с бесфланцевой арматурой (позволяет проводить шлифование и притирку уплотнительных поверхностей корпусов непосредственно в трубопроводе без необходимости «вырезать» арматуру). Малая масса устройств делает их удобными для работы в труднодоступных местах расположения арматуры. Качество достигается за счет конструкции обрабатывающей головки и оправки, которые создают сложное плоскопараллельное движение инструмента по обрабатываемой поверхности. Для более надежной работы устройств с пневмоприводом в комплект поставки входит блок подготовки воздуха. Шлифовальные круги на основе эльбора и электрокорунда обеспечивают высокую производительность процесса по снятию материала обрабатываемой детали и обладают высокой износостойкостью. В результате снижается время шлифовки. В комплекте: приспособление для обработки клиньев, тумбочка для хранения инструмента (ПКТБА-ПУР-3).

—

Пенза

ПКТБА-ММ МОБИЛЬНЫЕ МАСТЕРСКИЕ ДЛЯ РЕМОНТА И И ИСПЫТАНИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 10…300 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ ПКТБА-ММ Проведение технологического цикла ремонта и испытания трубопроводной арматуры в полевых условиях: • разборка, сборка, ревизия запорно-регулирующей арматуры и предохранительных клапанов; • замена сальниковых уплотнительных элементов; • испытания на прочность и плотность корпусных деталей и сварных швов; • испытания на герметичность затвора; • испытания на герметичность относительно внешней среды; • испытания на работоспособность; • определение давления начала открытия предохранительных клапанов без демонтажа с места эксплуатации и протоколирование испытаний; • шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек без удаления их из трубопровода; • сварка и наплавка уплотнительных поверхностей запорно-регулирующей арматуры и предохранительных клапанов (контейнер). ДОСТОИНСТВА Процесс ремонта и испытания арматуры непосредственно на месте эксплуатации позволяет значительно сократить время простоя технологического оборудования. Возможность транспортировки ПКТБА-ММ на большие расстояния. Простота монтажа и обслуживания. Высокая точность и производительность испытаний. Сокращение временных трудозатрат при испытании большого количества изделий. Использование современных материалов и приспособлений. ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • задвижки клиновые; • шаровые краны; • запорные клапаны (вентили); • обратные клапаны; • дисковые затворы; • пробковые краны; • предохранительные клапаны; • регулирующие клапаны (вентили). ВАРИАНТЫ НАЗНАЧЕНИЯ: • ПКТБА-ММ-1 для текущего ремонта и обслуживания трубопроводной арматуры. • ПКТБА-ММ-2 для капитального ремонта и и испытания трубопроводной арматуры. • ПКТБА-ММ-3 для испытания трубопроводной арматуры. ПО ЗАКАЗУ ВОЗМОЖНЫ ИСПОЛНЕНИЯ: • НА БАЗЕ КОНТЕЙНЕРА (20, 40 FT); • НА БАЗЕ ШАССИ АВТОМОБИЛЕЙ; • НА БАЗЕ ПЕРЕДВИЖНОЙ ПРИЦЕПНОЙ ПЛАТФОРМЫ (КОЛЕСНАЯ БАЗА/САНИ). Производитель: Собственное производство

—

Пенза