ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50. . . 420 ММ ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ

НАЗНАЧЕНИЕ
• гидравлические испытания на прочность и плотность материала устьевого и противовыбросового оборудования, работающего под давлением;
• испытания на герметичность относительно внешней среды;
• испытания на герметичность затвора.

ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
• устьевое и противовыбросовое оборудование;
• фонтанная и нагнетательная арматура.

ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ:
• фланцевый.

ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ:
• Стенд позволяет проводить испытания без осевого сжатия, что предохраняет арматуру от деформации и обеспечивает достоверность испытаний.
• Возможный вариант установки: как напольный, так и в кессон.
• Силовая гидравлика зажимного устройства работает на масле, что увеличивает срок службы стенда.
• Быстрый зажим испытываемого изделия осуществляется за счет применения пневмоцилиндров для перемещения прихватов.
• Использование гидрозажимных самоуплотняющихся заглушек в комплекте с разделителем сред позволяет расширить номенклатуру испытываемых изделий.
04.05.2025

Другие объявления автора: Авдонина Татьяна ЗАО "ПКТБА"

ПКТБА-СР СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ РАСТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРНОЙ (ЛЕЗВИЙНОЙ) ОБРАБОТКИ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 50…1200 ММ

ПКТБА-СР СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ РАСТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ТОКАРНОЙ (ЛЕЗВИЙНОЙ) ОБРАБОТКИ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 50…1200 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ: * обработка (сверление, расточка, фрезерование) деталей трубопроводной арматуры, в том числе обработка магистральных и средних фланцев, уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек как фланцевых, так и под приварку DN до 800 мм. ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: * клиновые задвижки. ДОСТОИНСТВА: * Современный высокопроизводительный станок с непрерывным контролем процесса резания. * Высокие параметры резанья, широкий выбор технологических функций создают условия для его многостороннего использования, что позволяет осуществлять обработку обеих уплотнительных поверхностей корпуса задвижки, а также магистральных и среднего фланца за одну установку. * Система управления позволяет управлять станком по четырем непрерывно управляемым осям X Y Z W и обеспечивает автоматическую угловую установку положения стола, что позволяет производить обработку уплотнительных поверхностей арматуры с разными углами клиновой камеры. * Наличие установочных и зажимных приспособлений обеспечивает быструю установку арматуры на стол станка. Система CNC обеспечивает линейную интерполяцию по четырем осям, одновременно круговую интерполяцию по двум осям. * Приводы подач всех координат оснащены самостоятельными АС сервоприводами Siemens с цифровым управлением. * Станок может быть оснащен магазином для автоматической замены инструмента, установкой для охлаждения инструмента, защитой рабочего пространства, конвейером стружки, универсальной фрезерной головкой.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
ПКТБА-УСКШ УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ DN 15...1400 ММ

ПКТБА-УСКШ УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ШАРОВЫХ КРАНОВ DN 15...1400 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ: • сварка кольцевых швов шаровых кранов в среде защитных газов или под слоем флюса. ОСОБЕННОСТИ • Высокая производительность установки за счет применения одновременно двух сварочных головок. • В стандартном исполнении установка включает в себя: вращатель, установочное приспособление с возможностью охлаждения внутренней полости крана проточной водой, портал, две сварочные головки и два сварочных источника. • Удобная и быстрая установка крана в приспособлении. • Возможна приварка фланца в положении «в лодочку» при наклоне планшайбы. • Плавная регулировка сварочной скорости. • Система управления установкой выполнена на базе промышленного контроллера, что позволяет оператору задавать параметры сварки (скорость сварки, количество оборотов планшайбы и др.) на сенсорной панели пульта управления. • Установка может дополнительно комплектоваться опциями*: * система рециркуляции флюса (для исполнения «Ф»); * система тактильного слежения; * механизм колебания электрода; * система оборотного водоснабжения (СОВ); * система видеонаблюдения; * холостая роликовая опора (для приварки колец переходных DN 15-300 мм). • Простота и удобство в эксплуатации.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
ПКТБА-СПШ Станки для шлифования и притирки трубопроводной арматуры DN 50...1000 мм.

ПКТБА-СПШ Станки для шлифования и притирки трубопроводной арматуры DN 50...1000 мм.

НАЗНАЧЕНИЕ: • шлифование и притирка плоских уплотнительных поверхностей корпусов и клиньев задвижек, корпусов и золотников запорных клапанов (вентилей), предохранительных клапанов и др. плоских поверхностей ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • задвижки; • запорные клапаны (вентили); • предохранительные клапаны (диаметр внутреннего седла 9...255 мм).* DN ОБРАБАТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ: Станки напольные: • ПКТБА-СПШ-600-Н: DN 50…600 мм; • ПКТБА-СПШ-1000-Н: DN 300…1000 мм. Станок с двумя наклонными столами: • ПКТБА-СПШ-600-НН: DN 50…600 мм. Станки настольные: • ПКТБА-СПШ-300-НН: DN 15…300 мм; • ПКТБА-СПШ-300-ВВ: DN 8…300 мм. ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Наклонный стол с регулируемым углом наклона упрощает процедуру установки обрабатываемой детали на станок и позволяет вести обработку уплотнительных поверхностей с различными углами наклона. • Координатное приспособление позволяет установить детали по трем координатам (угол наклона, позиция по осям x и y). • Для облегчения установки обрабатываемого изделия колонна имеет возможность поворачиваться относительно опоры вместе с установленными на ней узлами на 315°. • Предусмотрена цифровая индикация частоты вращения шпинделя. • Инструментальная тумба с выдвижными ящиками позволяет хранить сменную станочную оснастку. • Сплошной притир и адаптер с эксцентриком позволяют достичь высокой плоскостностиобрабатываемой уплотнительной поверхности.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
ПКТБА-С-6-1400/4000, ПКТБА-С-6-1400/3200, ПКТБА-С-6-1400/2800 СТЕНДЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 400...1400 мм

ПКТБА-С-6-1400/4000, ПКТБА-С-6-1400/3200, ПКТБА-С-6-1400/2800 СТЕНДЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ DN 400...1400 мм

НАЗНАЧЕНИЕ СТЕНДОВ: • испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей; • испытания на герметичность затвора; • испытания на герметичность относительно внешней среды (в т.ч. сальникового уплотнения). ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • задвижки; • шаровые краны; • запорные клапаны (вентили); • обратные клапаны; • дисковые затворы; • пробковые краны. ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ: • фланцевый; • под приварку;** • цапковый;** • муфтовый.** ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Проверка арматуры на герметичность затвора с обеих сторон не требует переустановки испытываемой арматуры, что значительно сокращает время на проведение испытаний. • В стенде применяется специальная система для удаления воздуха из испытываемого изделия, что повышает безопасность, производительность, достоверность полученных данных и избавляет от необходимости в дополнительном стравливании воздуха.** • Применение рукавов высокого давления с быстроразъемными соединениями (БРС) позволяет существенно сократить время на подготовку к испытаниям. • Стенд быстро настраивается под строительную длину арматуры за счет наличия траверсы с электроприводом. • Благодаря применению запатентованной конструкции самоуплотняющихся заглушек при проведении испытаний отсутствует осевое сжатие, что обеспечивает достоверность испытаний, предохраняет арматуру от деформации и увеличивает срок службы арматуры. • Стенд комплектуется сменными заглушками для испытания бесфланцевой арматуры. Это освобождает оператора от необходимости приваривания (привинчивания на шпильках) заглушек к патрубкам и сокращает процесс их замены.** • Силовая гидравлика зажимного устройства работает без воды (от масляной насосной станции), что увеличивает срок службы стенда. • Все элементы, контактирующие с водой, являются коррозионностойкими. • Стенд оснащён поддоном для сбора воды. • Для облегчения работы на стенде процесс установки и испытания полностью механизирован (не требует больших трудозатрат при работе с большой арматурой). • Для уменьшения времени заполнения арматуры испытательной средой используются линии увеличенного диаметра.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50...420 ММ ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50...420 ММ

ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50...420 ММ ПКТБА-С-1-425/700 СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50...420 ММ

НАЗНАЧЕНИЕ • гидравлические испытания на прочность и плотность материала устьевого и противовыбросового оборудования, работающего под давлением; • испытания на герметичность относительно внешней среды; • испытания на гермитичность затвора. ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • устьевое и противовыбросовое оборудование; • фонтанная и нагнетательная арматура. ТИП ПРИСОЕДИНЕНИЯ ИСПЫТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ: • фланцевый.  ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Стенд позволяет проводить испытания без осевого сжатия, что предохраняет арматуру от деформации и обеспечивает достоверность испытаний. • Возможный вариант установки: как напольный, так и в кессон. • Силовая гидравлика зажимного устройства работает на масле, что увеличивает срок службы стенда. • Быстрый зажим испытываемого изделия осуществляется за счет применения пневмоцилиндров для перемещения прихватов. • Использование гидрозажимных самоуплотняющихся заглушек в комплекте с разделителем сред позволяет расширить номеклатуру испытываемых изделий.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
ПКТБА-СИ-25М Стенд для испытаний пружин предохранительных клапанов диаметром 25...300 мм

ПКТБА-СИ-25М Стенд для испытаний пружин предохранительных клапанов диаметром 25...300 мм

НАЗНАЧЕНИЕ: • трехкратное сжатие пружины в автоматическом режиме на заданную деформацию с замером остаточной деформации; • трехкратное сжатие пружины заданной нагрузкой и замером остаточной деформации; • сжатие пружины максимальной нагрузкой и замер осевого перемещения; • замер развиваемого усилия при заданной деформации пружины.   ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ: • пружины Ø 25...300 мм; ДОСТОИНСТВА ИЗДЕЛИЯ: • Оснащен компьютерной системой управления с сенсорным дисплеем. • Позволяет проводить испытания всех основных типоразмеров пружин,применяемых на предохранительной арматуре российских и иностранных производителей. • Представляет собой единый испытательный комплекс, не требующий дополнительной оснастки. • Позволяет регистрировать, архивировать и распечатывать данные испытаний. • Исключает влияние человеческого фактора на результаты испытаний. • Имеет возможность подключения в локальную сеть предприятия.Производитель: Собственное производство

—
Пенза
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва