Талдом: Московская область: 127 объявлений

Массажер вакуумный (с переменной частотой вращения) модель 107-100Ч(Н)

Массажер вакуумный (с переменной частотой вращения) модель 107-100Ч(Н) Предназначен для ускорения процесса посола за счет механической обработки в условиях вакуума птицы и мясного сырья. Процесс массирования сырья при производстве мясных деликатесов осуществляется в откачиваемом цилиндрическом бункере, вращающемся на роликовых опорах, которые установлены на каркасе "козлового" типа. На каркасе закреплены также вакуумный насос и блок управления. С торца бункер закрывается легкосъемной крышкой для загрузки и выгрузки сырья, а внутри бункера имеются три рамные лопасти скругленной формы для щадящего массирования продукта. Массажер оснащен датчиками для контроля степени разрежения и температуры внутри бункера. Автоматический блок управления позволяет программировать работу массажера: задавать длительность прямого и реверсивного вращения бункера, длительность паузы между вращениями, а также устанавливать различную частоту вращения бункера. Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Объем бункера, не менее, л 100 Масса загружаемого продукта не более, кг 70 Частота вращения бункера, об/мин 14 Направление вращения реверсивное Предельное остаточное давление, кгс/см.кв -0,8 Максимальное время непрерывной работы, мин 2000 Установленная мощность, кВт 1,5 Габаритные размеры, не более мм 850x800x1500 Масса, не более, кг 90

—

Талдом

Устройство нарезки (порционирующее) модель-074-01-180П(Н)

Устройство нарезки (порционирующее) модель-074-01-180П(Н) Предназначено для нарезки тушек свежепосоленной копченой скумбрии, сельди или другой сходной по свойствам рыбы, не подвергавшейся вялению и сушке. Оснащено блоком дисковых ножей со специальными углами заточки, накопительным лотком для порционируемого продукта и устройством автоматической остановки движения полотна транспортера в случае его переполнения продуктом. Имеется возможность варьировать размер нарезаемых кусочков (за счет изменения расстояния между дисковыми ножами). Эффективность разрезания рыбы достигается за счет разницы линейных скоростей движения ленты транспортера и режущей кромки дисковых ножей. Выполнено из пищевой нержавеющей стали. Устройство нарезки может оснащаться блоком управления с двумя частотными регуляторами для регулирования скорости вращения дисковых ножей и скорости движения ленты транспортера (модели-074-01-180ПЧ и -074-01-180ПЧ(Н)).  Технические характеристики: Производительность динамическая, кг/час 1200 Ширина куска в нарезке, мм 20 Количество дисковых ножей, шт. 14 Общая ширина рабочей зоны, мм 270 Длина рабочая, мм 2000 Скорость движения ленты конвейера, м/мин 12 Частота вращения дисковых ножей, об/мин 27 Диаметр дисковых ножей, мм 180 Распределение нагрузки на ленту, кг/кв.м до 2,0 Установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 2200х700х1400 Масса, не более, кг 130

—

Талдом

Агрегаты компрессорно-конденсаторные низкотемпературные серии ККБ (в корпусе)

Агрегаты компрессорно-конденсаторные низкотемпературные серии ККБ (в корпусе) Производитель: фирма «Intercold» Россия Применяется:  - Для охлаждения средне и низкотемпературных камер; - Для аппаратов шоковой заморозки; - Для охладителей различных жидкостей (молока, соков и .д.); - В системах выносного холода. Преимущества: В качестве сплит-систем: - Боковое расположение вентилятора - защищенность от осадков; - Отдельный щит управления - удобство монтажа и дальнейшего контроля; - Множество различных опций возможность приспособить агрегат к работе в любых климатических и антропогенных условиях; - Скорость монтажа; - Отдельный компрессорный отсек - своего рода отдельное машинное отделение; - Отдельный конденсаторный отсек. В качестве агрегатов выносного холода: - Эргономичный дизайн; - Нет необходимости занимать отдельное помещение под компрессорную установку; - Быстрота монтажа. Технические характеристики: Напряжение, В 380V 3~ Холодопроизводительность, при темпер. кипения tк= -25°С и темпер. конденсации tос= +32°С до 4,4 кВт Стандартная комплектация: Герметичный поршневой компрессор; Жидкостной ресивер; Осевой вентилятор; - Фильтр осушитель; - Смотровой глазок; - Шаровые вентили и роталоки; - Реле контроля сети; - Сдвоенное реле давления; - Электроавтоматика; - Эргономичный корпус; - Фурнитура фирмы Elesa. Дополнительные опции: Антикислотный фильтр; - Регулятор давления конденсации KVR и дифференциальный клапан NRD; Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по давлению FSY (функция регулировки уровня шума); - Регулировка давления конденсация через изменение производительности вентиляторов по температуре XV105D(функция регулировки уровня шума); - Реле давления управления вентиляторами конденсатора; - Дополнительный тен подогрева картера; - Отделение и возврат масла в компрессор; - Отделитель жидкости; - Монитор напряжений; - Малошумный вентилятор.

—

Талдом

Одно-компрессорные агрегаты серии АКК «Bitzer» (среднетемпературные)

Агрегаты среднетемпературные серии АКК Холодопроизводительность R404a (to=-10C, tос=+45C, Qо= до 40,0 кВт., Ре= до 18,7 кВт.) Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и проверена. Базовый состав агрегата АБ: Компрессор: поршневой полугерметичный компрессор Bitzer, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель – реле защиты от перегрева обмоток. Начиная с модели 4JE15Y, 4JE22Y в компрессор встроен маслонасос, к которому подключено реле давления масла. Компрессор комплектуется запорными вентилями и сдвоенным реле давления на линии всасывания и нагнетания хладагента. Линия нагнетания: трубопровод, виброгаситель. Линия всасывания: теплоизолированный трубопровод, виброгаситель, фильтр. Линия жидкости: трубопровод, фильтр, смотровое стекло. Ресивер хладагента: соответствует требованиям ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и оснащен запорным вентилем на выходе. Рама: является несущим и опорным элементом конструкции агрегата и изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной краской, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту, а также на виброопоры и удобный доступ для технического обслуживания. Стандартная комплектация агрегата, серии АКК: Опция Наименование Кол-во АБ Агрегат базовый комплектации 1 К Конденсатор воздушного охлаждения укомплектованный вентилятором (ми) 1 Щ Силовой электрический щит 1 М Теплоизолированный маслоотделитель с подогревом и обратным клапаном 1 Ш Комплект шаровых вентилей на входе и выходе агрегата 1 О Теплоизолированный отделитель жидкости 1 Дополнительные опции для агрегата, серии АКК: Ц Вентилятор обдува блока цилиндров У Комплект автоматики для установки агрегата на улице (регулятор давления конденсации на линии нагнетания, дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, обратный клапан на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) В Комплект автоматики для выноса конденсатора на улицу (дифференциальный клапан на линии перепуска хладагента в ресивер, регулятор давления конденсации на линии слива хладагента в ресивер, реле высокого давления для регулирования вентилятора (ов) конденсатора) Для правильного и полноценного подбора оборудования, рекомендуем связаться с нашими специалистами !!! Внимание: - В выборе и подборе холодильного оборудования, мелочей не бывает !!! - Каждая мелочь приводит к лишним финансовым затратам и неправильной работе оборудования!!! С уважением, И надеждой на долгосрочное сотрудничество Компания ООО «ХолодПрофи»Производитель: Bitzer

—

Талдом

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1стеллаж)

Шкаф заморозки полуфабрикатов ШХН-0,6/28 (1 стеллаж) Шкаф заморозки ШХН-0,6/28 предназначен для быстрого охлаждения, замораживания и дальнейшего хранения различных пищевых продуктов на предприятиях общественного питания и торговли Холодильные шкафы имеют герметичный цельнозаливной (пенополиуретаном) корпус, обеспечивающий прочность конструкции и полную термоизоляцию охлаждаемого пространства. Динамическая система охлаждения обеспечивает равномерное охлаждение продуктов на всех полках. Эксплуатация холодильных шкафов допустима при температуре окружающей среды до +32 °С и влажности воздуха до 70%. Во всех холодильных шкафах используется герметичный компрессор Danfoss. (или аналог) ТЭН оттайки (автоматическая оттайка) низкотемпературных моделей. Все холодильные шкафы комплектуются ваннами выпаривания конденсата и механическими замками. В комплект поставки шкафов входят стеллажи из нержавеющей стали (14 полок на 28 лотков для заморозки) и сами лотки для заморозки. Технические характеристики: Количество полок, шт. 14 Количество лотков для заморозки продукта (в комплекте), шт. 28 Потребление э/энергии, кВт/ч, не более 1,5 Номинальное напряжение, В 230 Полезный объем морозильной камеры, м3 0,6 Температурный режим (°С ) -28…-32 Температура замораживания продукта, °С от +20 до -18 Время для замораживания, мин до 240 Номер хладагента R404A Габаритные размеры, мм 720х975х2055 Масса, кг 182 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»Расположение агрегата: Верхнее

—

Талдом

Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные)

Аппараты скороморозильные АСМ (стеллажные) Аппараты морозильные стеллажные АМС предназначены для быстрого замораживания продуктов из мяса, рыбы, продуктов растительного производства и т.д.  Замораживание происходит в потоке холодного воздуха (-30°С) с принудительной циркуляцией. Стандартное исполнение: на единой раме находится шкаф, где размещаются стеллаж для продукта, воздухоохладители и компрессорно-конденсаторный агрегат, располагающийся позади шкафа.  Изготовление аппарата возможно с отдельно стоящим агрегатом и конденсатором. Продукт укладывается на лотки (2 комплекта лотков входит в поставку), которые располагаются на решетках шкафа аппарата в его левой части.  В правой части шкафа находятся испарительные батареи с вентиляторами (воздухоохладители). Продукт, размещенный в шкафу, замораживается в течение 50-60 минут.  В это время готовится другая партия продукта, которая укладывается на второй комплект лотков. Технические характеристики АСМ: Параметры Модель АСМ 53 Модель АСМ 103 Производительность (замораживание пельменей от tнач=+15°С до tкон=-18°С), кг/ч 50 100 Температура воздуха в камере аппарата, °С - 30 ± 1 Время заморозки пельменей от tнач=+15° до tкон=-18°, мин. 45...55 Хладагент R22 Электропитание, В/Гц 380/50 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1480х2162х1850 1480х1600х1850 Масса аппарата, кг 650 680 Установленная мощность, кВт 6,63 13,5 Срок изготовления: Cрок изготовления оборудования 4-6 недель, после поступления предоплаты.  В стоимость не входят:  Доставка, Расходные материалы, Монтаж оборудования и пуско-наладочные работы. Оборудование изготавливается с применением лучших материалов европейских и отечественных производителей, на высоком технологическом уровне, в заводских условиях, с применением всех требуемых технологических процессов, с обязательным контролем производства структурой ОТК, сопровождается полной технической документацией на русском языке (паспорт, руководство по эксплуатации, паспорта на сосуды и пр.) Производство сертифицировано на соответствие ГОСТ ИСО 9001- 2008 По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Шприц вакуумный для наполнения колбас модель-047М(Н)

Шприц вакуумный модель-047М(Н) Предназначены для наполнения оболочек мясным фаршем при производстве колбас, сарделек, сосисок, творога в тубах а также для перекачки фарша различной консистенции и вязкости. Шприц вакуумный роторный предназначен для порционного наполнения полимерных и натуральных оболочек неструктурным фаршем или иным однородным продуктом (паштеты, плавленый сыр, творог, джем и др.). Высокое давление нагнетания продукта, обеспечиваемое вращением ротора с 12 подвижными лопатками, а также создание вакуума в зоне подачи продукта гарантируют плотное заполнение оболочек. Модели комплектуются четырьмя цевками диаметром 14, 20, 38, 54 мм. вакууметром и камерой разделителем сред из прозрачного пластика, предназначенной для предотвращения попадания фарша в вакуумный тракт Выполнен полностью из пищевой нержавеющей стали.  Технические характеристики: Производительность максимальная по наполнению оболочки продуктом, кг/час 1200 Объем бункера не менее, л 100 Количество лопаток ротора, шт. 12 Частота вращения ротора, об/мин 93 Рабочее давление подаваемого в оболочку продукта не менее, кгс/кв.см. 6,0 Предельное остаточное давление, кгс/кв.см. -0,8 Установленная мощность, кВт 2,2 Габаритные размеры, не более мм 1100х700х1700 Масса, не более, кг 190Тип: Вакуумный

—

Талдом

Порционирующая машина ПМ-250

Порционирующая машина ПМ-250 Машина для нарезки филе и тушек (с костями) рыбы на кусочки одинакового размера шириной от 15 мм до 45 мм. Основные характеристики: • 1200 рыб в час - высокая производительность • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Нарезка для стейков - востребованная ширина нарезки от 15 мм до 45 мм  • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12x18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию Стандартные комплектации: Предлагаемые стандартные модификации: 1. Машина ПМ-250-15 для нарезки кусочков шириной 15 мм 2. Машина ПМ-250-20 для нарезки кусочков шириной 20 мм Изменение ширины нарезки производиться путем замены втулок между ножами и подающего барабана (операция по изменению ширины нарезки занимает 30-60 минут) Машина выпускается в других модификациях в зависимости от потребностей и параметров заказчика. Выполняемые операции: 1. Нарезка филе рыбы на кусочки заданной ширины. 2. Нарезка тушек рыбы на кусочки заданной ширины. Процес работы: 1. Филе/тушка укладывается на лоток барабана. 2. Лоток с филе/тушкой проходит через вращающиеся ножи, в результате чего филе/тушка режется на кусочки одинакового размера. 3. Кусочки филе/тушки падают в контейнер готовой продукции. Максимальные размеры сырья: длина 500 мм, толщина 90 мм, ширина 130 мм Рекомендуемые виды рыб для переработки: - любые виды рыбы с длиной тушки не более 500 мм (например горбуша, щука, форель, карп). - Обеспечена нарезка филе и тушки с костями разных видов рыб в свежем, размороженном и соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 2.05 Напряжение, В 380 Производительность, кг/час От 500 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900х900х1350 Масса, кг 155

—

Талдом

Конденсаторы воздушные серия "Lamel" модели КВ

Конденсаторы воздушные серия "Lamel" модели КВ Воздушные кубические конденсаторы применяются в холодильном, морозильном и климатическом оборудовании.  Конденсаторы воздушного охлаждения служат для охлаждения и последующей конденсации хладагента, циркулирующего в замкнутой холодильной системе, а также для охлаждения теплоносителя, отводящего избыточную тепловую энергию от различного рода технических устройств.  Предназначены для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом и могут размещаться под навесом или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется свободный доступ наружного воздуха.  Конденсаторы данной серии КВ выпускаются как в вертикальном, так и горизонтальном исполнениях. Конструкция конденсаторов воздушного охлаждения состоит из медно-алюминиевого пластинчатого теплообменника и одного или нескольких осевых вентиляторов, формирующих воздушный поток для его охлаждения.  Данные конденсаторы оснащаются вентиляторами производства фирмы "ЕВМ", по желанию Заказчика, могут быть укомплектованы вентиляторами производства фирмы «Ziehl-Abegg» Корпус конденсатора выполнен из оцинкованной стали с порошковой окраской. Данные конденсаторы – это высокое качество, проверенное годами !!! Внимание!!! Остановив свой выбор на оборудовании серии «Lamel» - Вы остаетесь только в выигрыше!!! Это высочайшего качества исполнения оборудование, а вот для получения специальных и очень интересных условий в стоимости приобретения, обращайтесь в отдел продаж ООО «ХолодПрофи» !!! Модель конденсатора  Мощность, кВт Расход воздуха, м3/ч Вентилятор, Размеры, мм Вес, кг (не более) Площадь, м2 Стоимость с Вентилятором ЕВМ Т конд. 40, R22 ∆Т=15К ∆Т=10К n х мм А В С Вентилятор "ЕВМ" Ø315 мм, (S4E 315-AP18-34), 1-фазный P=102 Вт, I=0,52 А, n=1410 min-1 КВ-311A 4,3 2,9 2100 1х315 670 460 335 25 8,6 352,00 € КВ-311B 5,4 3,7 1950 1х315 670 460 335 26 12,9 396,00 € КВ-311C 6,1 4,2 1800 1х315 670 460 335 27 17,2 435,00 € КВ-312A 8,6 5,8 4200 2х315 1190 460 335 50 17,5 618,00 € КВ-312B 10,9 7,4 3900 2х315 1190 460 335 52 26,3 690,00 € КВ-312C 12,2 8,3 2600 2х315 1190 460 335 54 35,1 773,00 € КВ-313B 16,3 11,1 5850 3х315 1710 460 335 78 39,7 999,00 € КВ-313C 18,1 12,5 5400 3х315 1710 460 335 81 53 1 113,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø400 мм, (S4E400-AP02-42) , 1-фазный P=160 Вт, I=0,73 А, n=1430 min-1 КВ-401A 6,8 4,5 3650 1х400 760 560 335 33 12,4 485,00 € КВ-401B 8,7 5,9 3350 1х400 760 560 335 35 18,6 508,00 € КВ-401C 10,1 6,8 3200 1х400 760 560 335 37 24,8 583,00 € КВ-402A 13,5 9,1 7270 2х400 1370 560 335 66 25,2 852,00 € КВ-402B 17,3 11,8 6670 2х400 1370 560 335 70 37,8 925,00 € КВ-402C 20,1 13,5 6400 2х400 1370 560 335 74 50,4 1 038,00 € КВ-403B 25,8 17,7 10000 3х400 1980 560 335 105 57,1 1 331,00 € КВ-403C 30,1 20,1 9600 3х400 1980 560 335 111 76,1 1 498,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 500 мм, (FE050-VDK.4I.6), 3-фазный D: P=780 Вт, I=1,35 А, n=1340 min-1 КВ-501A 12,2 8,2 8200 1х500 890 710 400 45 18,9 606,00 € КВ-501B 16,7 10,7 7600 1х500 890 710 400 50 28,3 686,00 € КВ-501C 19,2 12,6 7000 1х500 890 710 400 55 37,7 758,00 € КВ-501D 20,8 13,6 6500 1х500 890 710 400 60 47,2 866,00 € КВ-501E 22,6 14,1 6100 1х500 890 710 400 65 56,6 929,00 € КВ-502B 34,7 21,2 15200 2х500 1670 710 400 100 58,2 1 237,00 € КВ-502C 39,4 24,4 14300 2х500 1670 710 400 110 77,6 1 396,00 € КВ-502D 42,8 27,4 13300 2x500 1670 710 400 120 97 1 602,00 € КВ-503B 52,7 34,4 22800 3х500 2420 710 400 150 88,1 1 785,00 € КВ-503C 61,3 37,3 21500 3х500 2420 710 400 165 117,4 2 020,00 € КВ-503D 63,1 40 19800 3х500 2420 710 400 180 146,8 2 301,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 630 мм, (FE063-SDK.4I.V7), 3-фазный D: P=690 Вт, I=1,25 А, n=900 min-1 КВ-631B 27,8 17,9 10200 1x630 1420 1060 580 110 101,6 1 325,00 € КВ-631C 31,9 21,1 9800 1x630 1420 1060 580 130 135,6 1 508,00 € КВ-631D 33,7 22,3 9500 1x630 1420 1060 580 150 169,4 1 713,00 € КВ-632B 58 35,9 20400 2х630 2500 1060 580 200 208,3 2 415,00 € КВ-632C 65,4 42,4 19600 2х630 2500 1060 580 220 277,7 2 791,00 € КВ-632D 69,5 46,6 19000 2х630 2500 1060 580 240 347,1 3 163,00 € КВ-633B 84,9 54,3 30600 3х630 3580 1060 580 280 314,9 3 492,00 € КВ-633C 94,8 61,4 29400 3х630 3580 1060 580 320 419,8 4 027,00 € КВ-633D 102,7 67,6 28500 3х630 3580 1060 580 360 524,8 4 592,00 € КВ-631B 39,3 25 16500 1x630 1420 1060 580 126 101,6 1 543,00 € КВ-631C 46,9 30,2 15800 1x630 1420 1060 580 146 135,6 1 726,00 € КВ-631D 48,7 32,8 15100 1x630 1420 1060 580 166 169,4 1 931,00 € КВ-632B 79,3 51,2 33000 2х630 2500 1060 580 231 208,3 2 851,00 € КВ-632C 95,4 61,4 31600 2х630 2500 1060 580 251 277,7 3 227,00 € КВ-632D 107,1 68,8 30200 2х630 2500 1060 580 271 347,1 3 599,00 € КВ-633B 120,6 76,9 49500 3х630 3580 1060 580 326 314,9 4 146,00 € КВ-633C 131,9 89,1 47400 3х630 3580 1060 580 366 419,8 4 681,00 € КВ-633D 150,2 100,8 45300 3х630 3580 1060 580 406 524,8 5 246,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 800 мм, (FE800-SDQ.6N.5), 3-фазный D: P=2000 Вт, I=4,0 А, n=880 min-1. КВ-801C 69,2 45 22500 1х800 1620 1700 750 200 257,9 2 982,00 € КВ-801D 75,7 49,5 22000 1х800 1620 1700 750 220 322,4 3 358,00 € КВ-802B 117,5 76,6 46000 2х800 2890 1700 750 350 394,8 4 773,00 € КВ-802C 140 90,5 45000 2х800 2890 1700 750 400 526,4 5 489,00 € КВ-802D 153 99,6 44000 2х800 2890 1700 750 450 658 6 172,00 € КВ-803В 170,8 113,6 69000 3х800 4165 1700 750 540 596,2 6 902,00 € КВ-803С 196,7 132,5 67500 3х800 4165 1700 750 610 794,9 7 901,00 € КВ-803D 215,2 142,1 66000 3х800 4165 1700 750 675 993,6 8 975,00 € КВ-804В 238,5 156,7 92000 4х800 5440 1700 750 730 793,1 9 232,00 € КВ-804С 280,2 181,5 90000 4х800 5440 1700 750 800 1058 10 556,00 € КВ-804D 302,5 195,9 88000 4х800 5440 1700 750 900 1322 11 888,00 € КВ-805В 294,3 190 115000 5х800 6715 1700 750 920 993,3 11 344,00 € КВ-805С 344,4 223,7 112500 5х800 6715 1700 750 1010 1325 12 961,00 € КВ-805D 364,8 237,8 110000 5х800 6715 1700 750 1120 1655 14 619,00 € Вентилятор "ЕВМ" Ø 910 мм, 3-фазный КВ-911B 73,7 45 27640 1х910 1620 1700 750 193,5 2 859,00 € КВ-911C 83,5 52,8 25800 1х910 1620 1700 750 257,9 3 183,00 € КВ-911D 86,8 56,3 24150 1х910 1620 1700 750 322,4 3 554,00 € КВ-912B 150 91,7 55680 2х910 2890 1700 750 394,8 5 175,00 € КВ-912C 169,9 107,5 52070 2х910 2890 1700 750 526,4 5 890,00 € КВ-912D 176,9 114,4 48820 2х910 2890 1700 750 658 6 581,00 € КВ-913В 228,2 145,8 83700 3х910 4165 1700 750 596,2 7 511,00 € КВ-913С 246,1 162,5 78330 3х910 4165 1700 750 794,9 8 504,00 € КВ-913D 246,7 166,7 73450 3х910 4165 1700 750 993,6 9 508,00 € КВ-914В 306,8 193,3 111720 4х910 5440 1700 750 793,1 10 036,00 € КВ-914С 342,3 216,1 104560 4х910 5440 1700 750 1058 11 360,00 € КВ-914D 349,5 230,1 98120 4х910 5440 1700 750 1322 12 690,00 € КВ-915В 377,8 244,6 139730 5х910 6715 1700 750 993,3 12 349,00 € КВ-915С 425 274,5 130850 5х910 6715 1700 750 1325 13 960,00 € КВ-915D 413,7 279,6 122800 5х910 6715 1700 750 1655 15 640,00 €

—

Талдом

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 960 кг до 3000 кг)

Камеры Роспуска Меда КРМ (от 960 кг до 3000 кг) Предназначены для роспуска меда для последующей его расфасовки. Внутренние поверхности камеры, стеллажи и поддоны изготавливаются из нержавеющей стали. Рекомендуемая температура обработки продукта в камере: не выше 60°С. Технические характеристики: Параметры Модель КРМ-920/1120 Модель КРМ- 1440/1680 Модель  КРМ-2200 Модель  КРМ-3000 Загрузка ручная, кг 920…1120 1440…1680 до 2200 до 3000 Размер, мм 2400х1070х2050 2400х1320х2050 3200х1650х4350 4350х1650х4350 Напряжение, В/Гц/ф 380/50/1 Установленная мощность, кВт 5,6 7,1 12,0 13,0 Товар сертефицирован.

—

Талдом

Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час)

Аппараты скороморозильные спиральные АСМ (от 300 до 700 кг/час) Аппараты скороморозильные спиральные АСМ предназначены для установки на перерабатывающих предприятиях пищевой промышленности в составе комплексов по производству быстрозамороженных полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей и их смесей (котлеты, пельмени, биточки и.т.д.), как в индивидуальной упаковки, так и без неё, а так же готовых обеденных блюд.     Аппараты скороморозильные спиральные АСМ являются универсальными по ассортименту замораживаемых продуктов и компактными по габаритам вследствие того, что транспортерная лента длиной до нескольких сот метров перемещается снизу вверх по винтовой линии (спирали) в ограниченном объеме теплоизоляционной камеры. Аппарат представляет собой теплоизолированную камеру, внутри которой размещены транспортная система (спиральный ленточный конвейер) и воздухоохладитель (шок-фростер).     Теплоизолированная камера изготовлена из сендвич-панелей ППУ 100мм, внутренняя поверхность панелей камеры - нержавеющая сталь, наружная - окрашенная оцинкованная сталь под пленкой. Крепление панелей - эксцентриковый замок. В полу камеры предусмотрены шпигаты для слива воды. Двери оснащены ленточными нагревателями.     Транспортная система аппарата, в том числе барабан и конструкция конвейера, изготовлена из проката нержавеющей стали. Внешняя отделка барабанов и П-образные направляющие ленты изготовлены из полиэтилена. Транспортерная лента европейского производства, изготовлена из нержавеющей стали. Вращение барабана осуществляется мотор-редуктором, расположенным под барабаном. Размещенный на транспортерной ленте продукт остается неподвижным относительно ленты до конца заморозки. В зависимости от вида продукта время замораживания может быть подобрано изменением скорости движения транспортерной ленты. Воздухоохладитель (шок-фростер): — теплообменник (трубы, коллектор - медь, оребрение - алюминий) в корпусе из окрашенной стали, — вентиляторы европейских производителей.  Замораживание продукта происходит в потоке холодного воздуха от воздухоохладителя, направление продувки ? горизонтальное, скорость воздуха может быть от 2 м/с до 6 м/с в зависимости от вида замораживаемого продукта. Оттайка батарей воздухоохладителя либо электрическая, либо горячими парами хладагента. Аппарат оснащен пультом управления обеспечивающим: — бесступенчатое регулирование скорости движения ленты, — переключение режимов работы аппарата, — контроль за температурой в камере и на воздухоохладителе, — контроль движения ленты, — автоматическую подмотку (подтяжку) ленты, — электрическую защиту механизмов. Технические характеристики: Производительность* аппарата при замораживании пельменей от tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин. t кам=-30°С Холодопотребление аппарата при замораживании пельменей с tнач=+20°С до tкон=-18°С, при Tзам=30 мин., tо=-40°С, tконд=40°С Параметры Модель АСМ-300 Модель АПС-400 Модель АПС-600 Модель АПС-700 Производительность*, кг/ч 400 500 600 700 Холодопотребление, кВт 40 50 80 100 Время замораживания, мин. - максимальное - минимальное 20 90 Хладагент R22** Габаритные размеры (ДхШхВ), не более, мм 5000х3200х3030 5400х4100х3050 5400х4100х3390 5400х4100х3390 Высота, мм, не более: - загрузки продукта - выгрузки продукта 930 2692 930 2205 755 2300 755 2431 Масса аппарата, т 5,0 6,0 6,5 6,8 Рекомендуемый тип холодильного агрегата АКК-40ВП АКК-50ВП АКК-80ВП АКК-100ВП * Производительность аппарата под конкретный продукт (котлеты мясные, овощные,рыбные,зразы,манты,блинчики,рыбное филе, рыба тушка, рыба цельная и другие продукты) пересчитывается, при этом допускается изменение конструкции аппарата. ** Предусмотрена поставка агрегатов АКК, работающих на хладагентах R404 и R507 В процессе изготовления аппарат собирается на заводе для прохождения заводских испытаний. После завершения испытаний аппарат разбирается на узлы по размерам, допускающим транспортировку в автотранспорте. По вопросам приобретения, обращайтесь в отдел продаж Компании ООО «ХолодПрофи»

—

Талдом

Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н)

Шприц вакуумный (перекрутчик) модель-047МП(Н) Данное оборудование предназначено для производства сосисок, сарделек, колбас, колбасного сыра, творога в тубах и т.п. Предназначен для порционного наполнения полимерных и натуральных оболочек неструктурным фаршем или иным однородным продуктом (паштеты, плавленый сыр, творог, джем и др.).  Высокое давление нагнетания продукта, обеспечиваемое вращением ротора с 12 подвижными лопатками, а также создание вакуума в зоне подачи продукта гарантируют плотное заполнение оболочек.  Наличие трех независимых автоматических блоков управления позволяет раздельно управлять давлением нагнетания фарша, точностью порционирования и кратностью перекручивания оболочек при производстве сосисок, сарделек и колбас.  Шприц в исполнении обычного наполнения оболочки и наполнения оболочки с дозированием комплектуется четырьмя цевками с наружным диаметром 14, 20, 38 и 54 мм, вакууметром и камерой разделителем сред из прозрачного пластика, предназначенной для предотвращения попадания фарша в вакуумный тракт.  На этих исполнениях шприцев может производиться наполнение как натуральных, так и синтетических оболочек.  Шприц в исполнении перекрутчика для работы с синтетическими оболочками в гильзе комплектуется цевками с наружным диаметром 12 и 14 мм.  Для обеспечения работы шприца-перекрутчика с натуральными оболочками в комплектацию шприца введена дополнительная гайка (поставляется по дополнительному заказу), обеспечивающая работу шприца с открытой цевкой, что позволяет производить набивку натуральной оболочки фаршем и перекрутку при поддерживании оболочки рукой.  Шприц для фарша модель 047П(Н) укомплектованный дополнительной гайкой может работать на натуральной оболочке с цевками, имеющими наружный диаметр 12, 14. Возможен заказ цевок диаметром 16 и 20 мм. Шприц совместим и легко компонуется с промышленными клипсаторами различных марок. Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Технические характеристики: Производительность максимальная по наполнению оболочки продуктом, кг/час 1200 Производительность максимальная по производству сосисок, кг/час 200 Объем бункера не менее, л 100 Количество лопаток ротора, шт. 12 Частота вращения ротора, об/мин 28-193 Рабочее давление подаваемого в оболочку продукта не менее, кгс/кв.см. 6,0 Масса одной дозы подаваемого в оболочку продукта: - минимальная, кг - максимальная, кг 0,03 2,0 Погрешность дозирования не более, % - от 0,03 до 0,05 кг - от 0,05 до 0,5 кг - от 0,5 до 2,0 кг 9 3 1,5 Предельное остаточное давление, кгс/кв.см. -0,8 Установленная мощность, не более, кВт 2,4 Габаритные размеры, не более мм 1100х700х1700 Масса, не более, кг 250Тип: Вакуумный

—

Талдом

Автоклав модель 128-500-1

Автоклав модель 128-500-1 Предназначен для стерилизации пищевых продуктов, расфасованных в стеклянную или жестяную тару. Автоклав комплектуется одной вертикально устанавливаемой в корпусе корзиной. Вместимость автоклава: по стеклянным банкам ГОСТ 5717-81 - емкостью 500 мл – 150 шт.; - 1000 мл – 95 шт.; - 3000 мл – 30 шт. по жестяным банкам No 21 – 700 шт., No 39 – 462 шт., No 6 – 383 шт., No 3 – 380 шт. Нагрев воды в автоклаве может осуществляться либо ТЭНами, либо паром, пропускаемым через змеевик, который расположен концентрично корпусу автоклава. После завершения процесса стерилизации через этот же змеевик прокачивается холодная вода, принудительно охлаждающая находящуюся в автоклаве воду. Автоклав имеет электронный блок управления для задания параметров технологического процесса и для автоматического регулирования и контроля температуры и давления в процессе стерилизации. По желанию Заказчика может дополнительно комплектоваться механизмом выгрузки. Технические характеристики: Объем автоклава, не менее, л 370 Рабочий объем автоклава, не более, л 270 Рабочая температура, не более, °С 115 Рабочее давление, не более, кгс/кв.см 3 Время нагрева до температуры стерилизации, не более, мин 90 Время охлаждения до 40°С, не более, мин 70 Диаметр загружаемой тары, мм 50-104 Высота загружаемой тары, мм 10-165 Количество корзин для загрузки, шт. 1 Установленная мощность, не более, кВт 30,0 При работе с паром: - время нагрева до температуры стерилизации, не более, мин 60 - рабочее давление пара в змеевике, не более, кг/кв.см 5,5 - расход пара на нагрев, кг 50 - установленная мощность, кВт 1,0 Габаритные размеры, не более, мм 950х1100х1450 Масса, не более, кг 450

—

Талдом

Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе)

Филетировочная машина для лососевых ФМ-40 (получение филе) Машина для получения из тушки горбуши (или других лососевых видов рыб) одинарных филе с кожей путем одновременной вырезки хребтовых костей, реберных костей и плавников. Основпые характеристики: • 1200 рыб/час - высокая производительность • Выход филе: 45% от не потрошеной целой рыбы - высокий % выхода продукции и минимум отходов • Выход филе: 65-68% от тушки рыбы • 1 оператор - значительное сокращение рабочего персонала • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали • Индивидуальный подход - изготовление по параметрам и требованиям заказчика Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Вырезка хребтовых костей. 2. Вырезка реберных костей. 3. Удаление плавников, расположенных хребтовой кости. Процесс работы: 1. Оператор направляет потрошеную и обезглавленную рыбу в приемный механизм. 2. Запатентованный механизм отделяет кости, плавники и черную пленку от филе. 3. Филе падает в контейнер для готовой продукции. 4. Кости падают в контейнер для отходов. Рекомендуемые виды рыб для переработки: - горбуша, кета и другие лососевые породы рыб. - Обеспечена обработка разных видов рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателей, кВт 1.35 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1200 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1450х750х1200 Масса, кг 175 Расход воды, литров/час 70-100

—

Талдом

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта)

Рыборазделочная машина РМ-50 (получение пласта) Машина для разделения целой рыбы или тушки на пласт вдоль позвоночного хребта и разрезания на две равные части. Основные характеристики: • 1200 рыб/час - высокая производительность • 1 оператор - значительное сокращение рабочего места • 3 вида разделки - многофункциональность, для изменения вида разделки не требуется настройки • Применение дисковых ножей - гладкий, ровный и экономичный рез • Востребованный тип разделки для копчения и вяления рыбы - аккуратно разрезанный пласт рыбы • Большой диапазон обрабатываемых рыб - длина рыбы от 200 мм до 800 мм, толщина от 15 мм до 80 мм • Простота в эксплуатации - персоналу не требуются специальные навыки, обучение за 1 час • Надежность и долговечность - минимальное количество движущихся деталей и отсутствие электронных компонентов • Соответствие гигиеническим нормам - конструкция из пищевой нержавеющей стали Особенности конструкции: • Машина полностью изготовлена из пищевых нержавеющих сталей (aisi 304 и 12×18н10т ), сертифицирована и соответствует техническому регламенту «О безопасности машин и оборудования». • В машине используются дисковые ножи компании Kyocera Unimerco (Дания) – мирового лидера в области производства ножей для переработки мяса. • Конструкция машины обеспечивают удобную и быструю мойку. • Машина изготовлена с использованием современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию. Выполняемые операции: 1. Разрез рыбы на пласт с зависанием на спинке. 2. Разрез рыбы на пласт с зависанием на брюшке. 3. Разрез рыбы на две половинки вдоль хребта. 4. Машина разрезает целую рыбу с внутренностями или тушку рыбы. Процесс работы: 1. Оператор направляет целую или потрошенную рыбу в приемный механизм. 2. Дисковый нож с системой направляющих разрезает рыбу на пласт или две равные части вдоль хребта. 3. Пласт или половинки рыбы падают в контейнер готовой продукции. Максимальные размеры сырья: длина целой рыбы до 800 мм, толщина рыбы до 70 мм Рекомендуемые виды рыб для переработки:  - речная и морская рыбы длиной до 800 мм.  - Обеспечена обработка рыбы в свежем, размороженном или соленом виде. Технические характеристики: Мощность двигателя, кВт 0.55 Напряжение, В 380 Производительность, рыб/час 1200 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 800х400х1200 Масса, кг 70

—

Талдом

Кальмарочистка КМ-200

Машина для очистки кальмара КМ-200 Предназначена для очистки тушек и щупалец кальмаров от шкуры, присосок и крючков и частичной варки тушек (баланшировки) кальмаров.   Доочистка внутренностей тушки после разделки производится вручную.   Машина в сборе (машина настроена и готова к работе)    Технические характеристики: Производительность, кг/час 200-250 2 режима работы очистка и баланшировка Разовая загрузка неочищенного кальмара, кг 50 Способ загрузки ручной Количество обслуживающего персонала, шт 1-2 Мощность электроприводов, кВт 1,5 Напряжение, В 380 Расход горячей воды с температурой 60 °С, л/час 200-250 при режиме очистки Расход горячей воды с температурой 90 °С, л/час 200-250 при режиме баланшировки Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900х900х1700 Вес, кг 160 Дополнительные характеристики:   • Машина сертифицирована и соответствует техническому регламенту "О безопасности машин и оборудования"   • Машина изготовлена из современных и качественных комплектующих, которые гарантируют долгую и бесперебойную эксплуатацию.

—

Талдом

Агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК (низкотемпературные)

Агрегаты компрессорно-конденсаторные АКК (низкотемпературные) Холодопроизводительность Q, При t0=-25'C tk=+32'C до 8925 Вт. Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Холодильный контур агрегата заполнен азотом. Агрегат сертифицирован ГОСТ Р. Комплектация агрегата: - компрессор, укомплектованный вентилями и нагревателем картера; - конденсатор, укомплектованный вентилятором; - вертикальный жидкостной ресивер; - сдвоенное защитное реле давления; - клеммная коробка, щит управления агрегатом; - фильтр-осушитель; - смотровое стекло; - шаровой вентиль. Дополнительные опции: - маслоотделитель с ТЭНом; - обратный клапан; - отделитель жидкости; – комплект автоматики, для установки агрегата на улице (KVR, NRD, NRV и реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора); – комплект автоматики для установки конденсатора на улице (KVR, NRD и реле высокого давления для управления вентиляторами конденсатора). Технические характеристики: Напряжение 400V-50Hz 3 ~ Потребл. мощность агрегата до 8300 Вт.

—

Талдом

Маятниковые Двустворчатые двери офисные МДД (серия "Ф") ширина проема 1000мм

Маятниковые Двустворчатые двери офисные МДД (серия "Ф") ширина проема 1000мм Описание маятниковых дверей офисных МДД(Ф) Двери для офиса маятникового типа являются эффективной альтернативой обычным распашным дверям и предназначены для установки в местах прохода людей и провоза багажа определенной высоты (определяется уровнем высоты защитного бампера). Полотно и комплектующие двери изготавливаются из качественных материалов, что обеспечивает длительный срок службы и надежность всей конструкции. МД (Оф) полностью соответствуют всем нормативным и санитарным требованиям, предъявляемым к дверям данного типа. Назначение - в офисных и технических помещениях с трафиком средней интенсивности - в местах прохода людей, провоза ручных тележек с грузом небольшой высоты (ограничено высотой защитного бампера) - в помещениях с отсутствием требований к гигиене - в помещениях, где отсутствует не упакованное мясо, кровь, потроха, шкуры и т.д. - в условиях отсутствия содержания соли в воздухе - в условиях постоянной 80% влажности и температуры от +5…+45°С, и непродолжительной влажности 100% с незначительной ветровой нагрузкой - в условиях отсутствия крупной пыли и абразива в воздухе - в условиях отсутствия химической обработки полотна двери жидкостями, вызывающими коррозию алюминия Характеристики полотна двери - Лёгкое многослойное полотно, обрамленное по периметру специальным алюминиевым профилем - Толщина полотна 40мм - Цвет полотна: стандартный- RAL9003 белый, Цвет RAL7035 серый - Окно овальное с резиновым обрамлением 300х580 - По периметру двери резиновый уплотнительный профиль. Конструкция и виды рам Толщина материала рам 1,5 мм. Покрытие – на выбор краска порошковая RAL9003 (если полотно RAL9003) или RAL7035 (если полотно RAL7035). Материал (опция)- нержавеющая сталь AISI430, нержавеющая сталь AISI304. а)"П-образная рама" монтируется внутрь проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича. б) "Рама в обхват проема" монтируется с двух сторон проема с использованием сквозного скрытого крепежа. Рекомендуемая установка на стены из сэндвич панелей, гипсокартонные перегородки и любые другие ненесущие конструкции в качестве усиления и/или защиты проема от ударов. в) "Угловая рама" монтируется с одной стороны проема с использованием скрытого крепежа Рекомендуемая установка на несущие стены из бетона или цельного кирпича в качестве усиления углов проема. Характеристики петель - Все элементы петли, выполнены из пищевой нержавеющей стали AISI304 - Уверенная фиксация полотна в створе проема - Мягкий ход открывания/закрывания двери (не бьет в спину) - Постоянная средняя скорость закрытия (не зависит от угла открытия) Стандартная комплектация МДД(Оф): Дверное полотно с петлями и окном 300х580, рама, паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации, крепежный набор по выбору. Первое место. Дверные полотна с петлями уложены в картонную коробку. Второе место. Рама двери с зафиксированными стойками, обернутая в полиэтилен (допускается разборная конструкция). Опции: - Окно - Запорные механизмы - Бампер под руки с одной стороны одной створки - Бампер в нижней части полотна с одной стороны одной створки - Стоимость нержавеющей обшивки за одну сторону одного полотна - Материал (цвет) рамы двери (сроки изготовления увеличиваются) Маятниковые Двустворчатые офисные двери (серия "Ф") Стоимость, руб. Стандарт П-образная рама Стоимость, руб. РАМА В ОБХВАТ до 250 мм Стоимость, руб. УГЛОВАЯ РАМА Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2000/40 47 766,55р. 55 198,00р. 52 922,35р. Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2200/40 50 478,93р. 58 332,36р. 55 927,49р. Дверь маятниковая двустворчатая МДД(Ф)-1000.2400/40 53 345,32р. 61 644,71р. 59 103,28р.Способ открывания: Маятниковые

—

Талдом

Инъектор ручной на 2 поста ИР-2

Инъектор ручной на 2 поста ИР-2 Предназначен для осуществления посола мясного, кускового сырья, птицы рыбы, путем введения рассольных растворов методом внутритканевой инжекции под давлением через иглы. Тех. процесс: Укомплектовывается рабочее место оператора(ов). Инъектор устанавливается на подготовленную рабочую зону стола или тумбочки (допускается напольное размещение в отведённой зоне). В быстроразъёмные муфты устанавливаются спиральные ПВХ шланги с пистолетами, рассолоприёмник с сетчатыми фильтрами и обратным патрубком опускается в ёмкость с рассолом. Включается инъектор для удаления воздуха из системы. Маховичком регулятора устанавливается необходимое давление в системе, производится сброс воздуха из пистолетов с иглами. На подготовленный стол укладывается сырьё, в мышечную массу вводятся иглы, нажимается рычаг клапана на пистолете, вводится необходимое количество рассола, рычаг клапана отпускается. Операция повторяется. По окончанию работы, система промывается вначале тёплой водой "на кольцо" а затем, предварительно сняв сетчатые фильтры 10% раствором кальцинированной соды, при температуре 60°С. Технические характеристики: Производительность насоса, л/мин до 30 Плотность рассола, кгм/куб 1600 Рраб, кгссм/кв до 6 Напряжение, V 220/380 Эл.мощность, кВт 0,65 Габаритные размеры, мм 450х300х350 Масса, кг 9 Количество постов 2 по 2/3/4/5/игл Гарантия, месяцев 12

—

Талдом

Шприц вакуумный ВШУ-1М (с преобразователем частоты и педалью)

Шприц вакуумный ВШУ-1М (с преобразователем частоты и педалью) Предназначен для вакуумирования мясного фарша и наполнения колбасных оболочек при выполнении технологической операции производства вареных и полукопченых колбас, сосисок, сарделек. Порядок работы: Мясной фарш загружается в приёмный бункер с помощью подъёмника опрокидывателя или вручную, на пульте управления включается сеть и вакуум-после чего фарш вакуумируется и уплотняется. При помощи ножного рычага оператор включает привод для заполнения подающей трубы и цевки. На цевку одевается оболочка, и производится её наполнение. Шприц может быть подключен к клипсатору. Вакуумированный фарш поступает во внутреннюю полость трубы рабочего узла, где захватывается вращающимся шнеком и подается через цевку в колбасную оболочку. Вакуумирование позволяет уплотнять структуру фарша, удалять из него воздух и влагу что повышает качество выпускаемого продукта. Конструкция и принцип работы: Рама сварной конструкции выполнена из стального профиля и служит для размещения всех составных частей шприца. Рама облицована панелями, установлена на 4-х виброопорах. Рабочий узел представляет собой горизонтально расположенную цилиндрическую трубу, внутри которой вращается шнек (вал с приваренными витками) в верхней части трубы приварен приемный конус, к которому крепится приемный бункер. В трубе на двух опорах располагается шнек. Одна из опор – четырехзаходная втулка, соединяется через штифт с концом вала подшипникового узла. Другая опора съемная и выполнена в виде крестовины в кольце, с впрессованным бронзовым подшипником скольжения. На свободный конец трубы навернута гайка прижимная, служащая для фиксации крестовины (входной решетки) и цевки. Второй конец трубы крепится к фланцу подшипникового узла. Все детали рабочего узла выполнены из нержавеющей стали. Подшипниковый узел шприца представляет собой корпус с впрессованными шариковыми подшипниками качения, в подшипниках установлен приводной вал, уплотненный с одной стороны манжетами, а с другой – сальниковой крышкой. В корпусе имеется масленка для набивки смазки в подшипники в процессе эксплуатации. На одном конце приводного вала расположен шкив клиноременной передачи. Приемный бункер представляет собой конусообразную емкость из нержавеющей стали. Он крепится к фланцу приемного конуса через резиновую уплотнительную прокладку запорным устройством Электропривод рабочего узла служит для вращения шнека, и включат в себя электродвигатель со шкивом и двух клиновидных ремней. Вакуумная система включает в себя: вакуумный мембранный насос марки НВР-5, вакуумный клапан, шаровой кран, вакууметр, фаршловушка и гибкий трубопровод. Вакуумный насос служит для создания во внутренней полости трубы рабочего узла вакуума, в процессе наполнения (набивки) колбасной оболочки. Вакуумный клапан служит для подачи вакуума в рабочий узел непосредственно во время набивки. Срабатывание клапана происходит от механической тяги, соединенной с механизмом включения. Фаршловушка представляет собой стеклянный стакан, крепящийся к кронштейну через резиновую прокладку, в передней части рамы и служит для предотвращения попадания частиц фарша и влаги во внутреннюю полость вакуум насоса. Основную отсечку фарша и влаги от вакуум насоса выполняет четырехзаходная втулка рабочего узла, которая механически препятствует попаданию их в вакуум систему. Вакууметр, установленный в передней панели, показывает величину предельного остаточного давления во внутренней полости трубы рабочего узла. Пульт управления представляет собой шасси с установленными на нем электромагнитными пускателями, трансформатором и лицевой панелью с выведенной светоиндикацией. Цепи управления выполнены на напряжение 36 В, 50 Гц. Привод шнека включается оператором, воздействуя бедром на рычаг включения, освобождая руку для манипуляции с оболочкой. Для безопасности обслуживающего персонала от повреждения электрическим током в электропитании предусмотрена четырех проводная сеть с четвертой специальной жилой для заземления, с подсоединением к корпусу рамы. Устройство включения состоит из плеча, упорного рычага и микропереключателя. При действии оператора на упорный рычаг плечо вытягивает шток вакуумного клапана и обеспечивает прохождение вакуума к рабочему узлу. Технические характеристики: Производительность техническая при ручной вязке батонов, с цевкой 57мм.кг\ч Не более 1500 Установленная мощность рабочего электропривода, кВт 4 Величина предельного остаточного давления по вакууметру, кг/кв.см 0.8-0.7 Частота вращения шнека, об/мин (об/сек) 1000(16.6) Вместимость бункера, л 65 Диаметр сменных цевок, мм 14/32/57 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 900 без цевкиХ736Х1500 Масса, кг 215 Гарантия 12 месяцевТип: Вакуумный

—

Талдом