Дозировочно-наполнительный автомат ДН3-1-125

Предназначен для наполнения банок жидкими пищевыми продуктами вязкостью от 3,0 до 8,0 Н с/м,:

-фруктовые, томатные соусы (до 23% сухих веществ),

-сгущенные молокопродукты (молоко, кофе, какао),

-майонез,

-томатная паста (до 40% сухих веществ),

-овощная икра.

Автомат можно использовать для дозирования дополнительной группы продуктов, физические свойства, которых могут отличаться от свойств основных продуктов:

-повидло и джемы в горячем состоянии, обладающие текучестью,

-мясной паштет.

Эксплуатация автомата на второй группе продуктов, допускается с отличающимися от установленных ГОСТ 21253-75 и паспортом показателями работоспособности.

Автоматический процесс работы автомата происходит непрерывно и состоит из следующих операций:

-прием банок с цехового транспортера,

-деление потока банок по шагу,

-формирование дозы в дозаторе,

-выдача дозы в банку,

-удаление наполненных банок с карусели,

-выдача банок на цеховой транспортер или непосредственно на закаточную машину

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДН3-03-125 ДН3-1-125 ДН3-3-63

1. Производительность, теоретическая, б/мин 125 125 63

2. Допустимая погрешность дозирования, % 3 3 3

3. Диапазон дозы, см. куб. ……………………. 80-320 250-1000 800-3200

4. Обрабатываемые банки: ГОСТ5981-71 …… 7,23,24 7,8,9,12,13 13,14

ГОСТ5717-51 СКО58-1 СКО83-1,2,5 СКО83-2,3,6

ГОСТ5717-81……. 1-58-100,200 ПШ68-350 1-82-800,1000

П-58-100, 1ПШ-82-350, 1-82-2000,

200 500 3000

5. Номинальная мощность, кВт ……………… 1,1 1,1 1,1

* Габаритные размеры, мм ………………… 1350х1250х1700,
* Масса, кг. …………………………………….. 1450 1600 1600
07.05.2025

Другие объявления автора: 109004 ООО "Продмашсервис"

Барабаны на протирочную машину А9-КИГ-3,5

Барабаны на протирочную машину А9-КИГ-3,5

Барабаны (броня) для протирочных машин А9-КИГ-3,5 и А9-КИГ-3,5Д. Барабаны новые в количестве 2 штук.

Москва
Протирочное сито

Протирочное сито

Протирочные сита из пищевой нержавеющей стали для протирочных машин типа А9-КИГ; Т1-КП2-У; Т1-КПХ; П1-7.1 и др. Изготавливаются под заказ с перфорацией от 0,5 до 4,0 мм. по эскизу покупателя.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.
Москва
Дозатор мяса автомат В2-ФНА

Дозатор мяса автомат В2-ФНА

Автомат предназначен для механизированного дозирования и наполнения металлических и стеклянных банок мясом, жиром и солью с перцем при изготовлении мясных консервов в цехах мясоперерабатывающей промышленности. Автомат может работать и с мясорастительным сырьем, кашей с мясом и т.п. Автомат состоит из стационарного установленного наполнителя и откатывающего по рельсам шнекового питателя. Имеет основную башню с дозировочными цилиндрами для мяса, дозаторов соли и жира. Порядок работы автомата. Пустые банки с цехового транспортера захватываются приемной звездой дозатора жира, который выдает в каждую банку определенную порцию жира и передает ее на промежуточную звезду, перемещающая банки под дозатор соли со специями. После дозировки жира и соли банки подаются под дозировочную башню для наполнения мясом. Мясо в кусках 50-120г. загружается в приемный бункер питателя и шнеком через специальную насадку нагнетается в мерные стаканы дозировочной башни, после чего выдается доза в банку. Производительность автомата регулируется от 40 до 120 банок в минуту, при условии использования кускового мяса при изготовлении консервов по ГОСТу и зависит от емкости банки. При использовании консервов по ТУ производительность снижается.Для переналадки автомата на другой типоразмер банок необходимо иметь комплект сменных деталей (заказывается отдельно). Технические характеристики Производительность, б/мин ………………………………………. 40-120 Доза мяса, кг, не более …………………………………………….. 1,0 Доза соли с перцем, г ……………………………………………… 2,5-10,0 Точность дозирования мяса, соли с перцем, % ………………….. 3 Емкость бункера: мяса, кг, не более ………………………………. 150 соли, кг, не более ………………………………. 30 жира, кг, не более ……………………………… 15 Температура подаваемого жира, ˚С ……………………………..... 70 Температура воды для обогрева корпуса питателя, ˚С …………... 70 Расход воды на обогрев корпуса, м3/ч …………………………… 0,35 Высота загрузки мяса, мм ……………………………………. 1630-2500 Установленная мощность, кВт …………………………………… 5,2 Габаритные размеры, мм ……………………………… 2708х1335х1820 Масса, кг, не более …………………………………………… 2300

Москва
Вакуумная закаточная машина КЗК-84

Вакуумная закаточная машина КЗК-84

Машина закаточная вакуумная предназначена для укупорки под вакуумом, маркировки и счета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок. Машина применяется в технологических цехах консервных предприятий. Машина состоит из станины, механизмов приема, подачи и закатывания, вакуум-системы, выбросного механизма, привода, системы смазки и электрооборудования. Машина является вертикальным роторным автоматом непрерывного действия. Закатывания осуществляется двойным закаточным швом, обеспечивающего герметичность банок. Маркировка банок производится путем теснения знаков на крышках банок. Принцип действия. Механизм приема принимает, поступающий к машине беспорядочный поток наполненных банок, организует его и передает на механизм подачи. По сигналу от принятой банки из магазина выдается крышка, которая после прохождения маркировочного роликового штампа совмещается с банкой и надевается на нее. Совмещенные банки с крышками подаются на клинчер, где происходит предварительное негерметичное закатывание банки. После этого банка подается в вакуумную камеру на закаточную карусель для вакуумирования и герметичного закатывания. Закатанная банка выводится из вакуумной камеры через клапан на выбросной транспортер агрегата. Конструкция машины обеспечивает ее надежную работу с высоким ресурсом машинного времени. Совмещение в одном агрегате клинчара и закаточной машины сокращает производственный цикл и количество обслуживающего персонала, делает машину более транспортабельной. Машина обслуживается одним человеком. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Б4-КЗК 84 Производительность, б/мин номинальная …………......................................................................... 100 ступени дискретности Размеры обрабатываемых банок, мм: диаметр ………….................................................... 50-150 высота ………….................................................... 30-125 Номинальная мощность, кВт. не более: машины ……….......................................................................... 4,0 вакуум-установки ……......................................................................... 5,5 Габаритные размеры, мм, не более ………………………................................................. 3150х1600х1800 Масса, кг, не более: машины ………............................................................................ 4100 вакуум-установки ………............................................................................ 170

Москва
Протирочная машина А9-КИГ-3,5Д

Протирочная машина А9-КИГ-3,5Д

Машина предназначена для однократного и двукратного протирания томатов, овощей, фруктов (кроме косточковых) и ягод, а также овощных полуфабрикатов с отделением отходов. Применяется в составе комплексов по переработке плодоовощного сырья на пищевых предприятиях. Состоит из агрегата для протирания, станины, двигателя, муфты, электрооборудования, кожуха. Агрегат для протирания – сварной корпус, внутри него устанавливаются подшипники со свободно вращающимся валом, на одном конце которого неподвижно фиксируется бичевой вал и распределитель. К торцу корпуса, со стороны вала, крепится броня с сетчатым барабаном. Броня в виде перфорированного цилиндра со стенками толщиной 6 мм воспринимает нагрузку, действующую на барабан. Для подачи в рабочую зону пара, предотвращающего окисление перерабатываемого продукта, в корпусе агрегата для протирания предусмотрено отверстие, заглушенное пробкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Двукратное протирание сырья А9-КИГ-3,5Д А9-КИГ-7Д А9-КИГ-14Д Производительность техническая, т/ч: томаты овощи семечковые плоды (яблоки) 3,55 2,5 2,5 7,1 5 5 14 10 10 Установленная мощность, кВт 6 11 22 Количество отходов, % томаты овощи семечковые плоды (яблоки) 6 4 8 Номинальный диаметр отверстий в ситах, мм 0,4; 0,8; 1,2; 3 Номинальный угол опережения бичей, град. 1,5; 3; 6 Потребляемая электроэнергия, кВт 5,5 10 20 Габаритные размеры, мм 1380х570х1310 1470х570х1310 1800х750х1510 Масса, кг 385 445 750 Машина протирочная работает следующим образом. Дробленое сырье, подогретое до соответствующей температуры, подается через патрубок на распределитель, откуда идет на бичевой вал. Протертый продукт выходит через патрубок в емкость для его сбора. Отходы удаляются через патрубок кожуха на конвейер отходов.Производитель: Украина ТД

Москва
Протирочная машина А9-КИГ-3,5

Протирочная машина А9-КИГ-3,5

Машина протирочная А9-КИГ-3,5 предназначена для однократного протирания томатов, овощей, фруктов (кроме косточковых) и ягод, а также овощных полуфабрикатов с отделением отходов. Применяется в составе комплексов по переработке плодоовощного сырья на пищевых предприятиях. Состоит из агрегата для протирания, станины, двигателя, муфты, электрооборудования, кожуха. Агрегат для протирания – сварной корпус, внутри него устанавливаются подшипники со свободно вращающимся валом, на одном конце которого неподвижно фиксируется бичевой вал и распределитель. К торцу корпуса, со стороны вала, крепится броня с сетчатым барабаном. Броня в виде перфорированного цилиндра со стенками толщиной 6 мм воспринимает нагрузку, действующую на барабан. Для подачи в рабочую зону пара, предотвращающего окисление перерабатываемого продукта, в корпусе агрегата для протирания предусмотрено отверстие, заглушенное пробкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Наименование характеристики величина Производительность, т/ч: - томаты 3,5 - овощи 2,5 - семечковые плоды ( яблоки и т.п.) 2,5 Установленная мощность, кВт/ч 3 Количество отходов, %: - томаты 6 - овощи 4 - семечковые плоды 8 Номинальный диаметр отверстий в ситах, мм 3,0; 2,0; 1,8; 1,2; 0,8; 0,5 Габаритные размеры, мм 1380*570*850 Масса, кг 250 Машина протирочная работает следующим образом. Дробленое сырье, подогретое до соответствующей температуры, подается через патрубок на распределитель, откуда идет на бичевой вал. Протертый продукт выходит через патрубок в емкость для его сбора. Отходы удаляются через патрубок кожуха на конвейер отходов.

Москва
Штуцерная камера  1436 (Ф 89)

Штуцерная камера 1436 (Ф 89)

Штуцерная камера 1436 (Ф 89) имеет корпус, сваренный из труб 89х8 ГОСТ 8732-78. В корпус вворачивается вставка, подсобранная с дросселем. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел 1…20мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 МПа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 347х240х89мм. Масса не более 16,5кг. Управление штуцерной камерой – замена дросселя вручную.

Нижний Новгород
Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Продается Б/У Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в. Вся дополнительная информация, фото, видео и цена по запросу!!! Характеристики: Система и двигатель: -Система - FANUC (Oi) -X- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Z- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Револьвер, силовой двигатель - Delta -Подшипник шпинделя - NTN (Япония) - 3020K, 7020 B, NN3018K P4 X-ось Z-ось: -Подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Передний и задний подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Линейная направляющая (роликовая) - Z 35 X 35 HIWIN/PMI (Тайвань) - H -Шарика-винтовая пара - HIWIN/PMI (Тайвань) - Z 4012 X 3210 C3 -Патрон 3х кулачковый патрон - CHANDOX (Тайвань) - 8"(Полый) -Цилиндр Вращающийся цилиндр - CHANDOX (Тайвань) - Полый -Гидравлическая система - Гидравлическая станция Hyko (Корея) - 1.5 кВт -Система охлаждения - Насос LANBANG (Китай) - 750 Вт Система смазки: -Масляный насос - SHAN (TaiWan) -Распылитель - SHAN (TaiWan) -Револьверная голова - (12 инструментов) - SWIFT (Тайвань) Рабочая зона: -Максимальный диаметр установки над станиной ø/мм - 400 -Максимальная длина обработки мм - 340 -Максимальный диаметр прутка ø / мм - 50 -Максимальный диаметр над суппортом ø / мм - 300 Шпиндель: -Посадка шпинделя А2-6 -Отверстие шпинделя ø / мм - 62 -Диапазон скоростей вращения шпинделя об/мин - 50-3000 -Тип двигателя - Серво -Крутящий момент шпинделя н·м - 150 -Тип патрона - Гидравлический сквозной патрон -Размер патрона дюйм - 8" Скорость подачи: -Скорость быстрого перемещения по оси X,Z м/мин - 20/25 -Крутящий момент серводвигателя на оси X,Z Н·м - 7,5 -Тип направляющей - Роликовые направляющие Револьверная головка: -Тип револьвера - Серво-гидравлическая 12-ти позиционная -Размер инструмента мм – 20x20/ø32 -Точность Точность позиционирования мм ±0.005 -Точность повторного позиционирования мм ±0.0025 Задняя бабка: -Тип задней бабки - Гидравлическая -Диаметр пиноли задней бабки ø / мм - 88 -Ход пиноли задней бабки мм - 80 -Конус задней бабки - MT5 -Питание Общая номинальная мощность кВт - 18 -Общий номинальный ток A - 35 Габариты: -Вес машины кг.: - 3500 -Размер машины: Д x Ш x В мм.: 2620*1880*1870 Основные компоненты: -Система управления FANUC 0i-TF Plus -Ящик для инструментов, рабочая цветная лампа, автоматическая система смазки, -цельнометаллическая крыша -Теплообменник для шкафа управления -Насос охлаждающей жидкости -Гидравлический проходной 3-х кулачковый патрон, 8 дюймов -Конвейер для стружки -Серво-гидравлическая револьверная голова с приводным инструментом (BMT45, ER25) -Гидравлическая задняя бабка -Привязка инструмента Renishaw

0 р.
Смоленск
2Л53У станок радиально-сверлильный продам, Владивосток

2Л53У станок радиально-сверлильный продам, Владивосток

Станок 2Л53У радиально-сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2Л53У не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2Л53у может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 35 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 290..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 710 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 15..630 Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 330° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1500 Подъемный стол Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 800 Угол поворота стола вокруг колонны, град 360° Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80°, +90° Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град 1° Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин 314 Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 325 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 35,5..1400 (8) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,1 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 180 (18) Наибольшее усилие подачи, кН 8 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2430 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

Владивосток
Куплю: ГТДЭ-117, НП-103А, НР-59А, РСФ-59А, НП-96М, ГП-21, МП-750ТВ, СП-18АУ, СП-70

Куплю: ГТДЭ-117, НП-103А, НР-59А, РСФ-59А, НП-96М, ГП-21, МП-750ТВ, СП-18АУ, СП-70

Куплю без наработки: ГТДЭ-117 (Двигатель), НП-103А (насос), НР-59А (насос), РСФ-59А (регулятор), НП96М (насос), ДАТ-2,5 (датчик), ДАТ-40 (датчик), ДАТ-8А (датчик), СТ-115А (электростартер), ГП-21 (Привод-генератор), ПГЛ-40 (Привод-генератор), СПТ-88-2.2-Л (Датчик),Графитовое уплотнение: 743.586.210.СБ, 743.586.190.СБ, 743.586.110.СБ, 743.586.160.СБ, 743.586.150.СБ, 743.586.000.СБ. 062.66.0188 (Сепаратор), 062.66.0234 (Звездочка), 062.66.0227 (Полумуфта), 062.66.1700СБ (Угловой привод), 062.65.1460СБ (Муфта), 8д2.966.022-5, 8д2.966.515-03, 8д2.966.515-04, КТ150Д-040 (Диск биметаллический), КТ150Е-050 (Диск металлокерамический), КТ150Е-070А (Нажимной диск), КТ150Е-060 (Опорный диск), КТ100-040 (Диск биметаллический), КТ100-050 (Диск металлокерамический), КТ100-060 или КТ100-070 (Нажимной диск), КТ100-080 (опорный диск), 83.0253-410А (Кран управления), 83.0254-50 (кран блокирующий), 8д0447 005 40-50 (фторопластовый рукав), 8д0447 005 50-65 (фторопластовый рукав), 8д0447 0197, 8д0447 0209 (фторопластовый рукав), 6483 (Турбохолодильник), УА54-1 (датчик), УА54-2 (датчик), ДТА-15 (датчик), ДЧВ-2500А (датчик), МВР-2В (электромеханизм), МП-14МТВ (электромеханизм) , МП-750ТВ, МП-100М сер.2 (электромеханизм), АДС-1500ТВ (электродвигатель), Д-500ТВ (электродвигатель). Свечи: СП-70, СП-18УА, СПН-4-3Т, СП-51П

1 111 р.
Москва
1А64 универсальный токарно-винторезный станок продам

1А64 универсальный токарно-винторезный станок продам

1А64 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. На станке 1А64 можно выполнять разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезание метрической, модульной и дюймовой резьб Класс точности станка Н. Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Шероховатость обработанной поверхности V 6. Наибольший диаметр заготовки над станиной/ суппортом, мм 800/450 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 2800 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Торможение шпинделя Имеется Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 7,1. .750 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение суппорта, мм 2520/600 Цена деления лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 0,1/ 0,05 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных/ поперечных подач суппорта 32 Пределы продольных/ поперечных рабочих подач суппорта, мм/об 0,20. .3,05/0,07. .1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин 2,16/0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1. .120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28. .0,25 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5. .30 Наибольшее продольное/ поперечное усилие резания, кН 120/ 78 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена одного деления лимба, мм 0,05 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 17 Габариты, мм 5825 х 2000 х 1660 Масса, кг 11400 И много других станков.

Владивосток