Протирочная машина А9-КИГ-3,5

Дозировочно-наполнительный автомат ДН3-1-125

Предназначен для наполнения банок жидкими пищевыми продуктами вязкостью от 3,0 до 8,0 Н с&amp;amp;#x2F;м,: -фруктовые, томатные соусы (до 23% сухих веществ), -сгущенные молокопродукты (молоко, кофе, какао), -майонез, -томатная паста (до 40% сухих веществ), -овощная икра. Автомат можно использовать для дозирования дополнительной группы продуктов, физические свойства, которых могут отличаться от свойств основных продуктов: -повидло и джемы в горячем состоянии, обладающие текучестью, -мясной паштет. Эксплуатация автомата на второй группе продуктов, допускается с отличающимися от установленных ГОСТ 21253-75 и паспортом показателями работоспособности. Автоматический процесс работы автомата происходит непрерывно и состоит из следующих операций: -прием банок с цехового транспортера, -деление потока банок по шагу, -формирование дозы в дозаторе, -выдача дозы в банку, -удаление наполненных банок с карусели, -выдача банок на цеховой транспортер или непосредственно на закаточную машину ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДН3-03-125 ДН3-1-125 ДН3-3-63 1. Производительность, теоретическая, б&amp;amp;#x2F;мин 125 125 63 2. Допустимая погрешность дозирования, % 3 3 3 3. Диапазон дозы, см. куб. ……………………. 80-320 250-1000 800-3200 4. Обрабатываемые банки: ГОСТ5981-71 …… 7,23,24 7,8,9,12,13 13,14 ГОСТ5717-51 СКО58-1 СКО83-1,2,5 СКО83-2,3,6 ГОСТ5717-81……. 1-58-100,200 ПШ68-350 1-82-800,1000 П-58-100, 1ПШ-82-350, 1-82-2000, 200 500 3000 5. Номинальная мощность, кВт ……………… 1,1 1,1 1,1 * Габаритные размеры, мм ………………… 1350х1250х1700, * Масса, кг. …………………………………….. 1450 1600 1600

—

Москва

Барабаны на протирочную машину А9-КИГ-3,5

Барабаны (броня) для протирочных машин А9-КИГ-3,5 и А9-КИГ-3,5Д. Барабаны новые в количестве 2 штук.

—

Москва

Протирочное сито

Протирочные сита из пищевой нержавеющей стали для протирочных машин типа А9-КИГ; Т1-КП2-У; Т1-КПХ; П1-7.1 и др. Изготавливаются под заказ с перфорацией от 0,5 до 4,0 мм. по эскизу покупателя.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Москва

Дозатор мяса автомат В2-ФНА

Автомат предназначен для механизированного дозирования и наполнения металлических и стеклянных банок мясом, жиром и солью с перцем при изготовлении мясных консервов в цехах мясоперерабатывающей промышленности. Автомат может работать и с мясорастительным сырьем, кашей с мясом и т.п. Автомат состоит из стационарного установленного наполнителя и откатывающего по рельсам шнекового питателя. Имеет основную башню с дозировочными цилиндрами для мяса, дозаторов соли и жира. Порядок работы автомата. Пустые банки с цехового транспортера захватываются приемной звездой дозатора жира, который выдает в каждую банку определенную порцию жира и передает ее на промежуточную звезду, перемещающая банки под дозатор соли со специями. После дозировки жира и соли банки подаются под дозировочную башню для наполнения мясом. Мясо в кусках 50-120г. загружается в приемный бункер питателя и шнеком через специальную насадку нагнетается в мерные стаканы дозировочной башни, после чего выдается доза в банку. Производительность автомата регулируется от 40 до 120 банок в минуту, при условии использования кускового мяса при изготовлении консервов по ГОСТу и зависит от емкости банки. При использовании консервов по ТУ производительность снижается.Для переналадки автомата на другой типоразмер банок необходимо иметь комплект сменных деталей (заказывается отдельно). Технические характеристики Производительность, б&#x2F;мин ………………………………………. 40-120 Доза мяса, кг, не более …………………………………………….. 1,0 Доза соли с перцем, г ……………………………………………… 2,5-10,0 Точность дозирования мяса, соли с перцем, % ………………….. 3 Емкость бункера: мяса, кг, не более ………………………………. 150 соли, кг, не более ………………………………. 30 жира, кг, не более ……………………………… 15 Температура подаваемого жира, ˚С ……………………………..... 70 Температура воды для обогрева корпуса питателя, ˚С …………... 70 Расход воды на обогрев корпуса, м3&#x2F;ч …………………………… 0,35 Высота загрузки мяса, мм ……………………………………. 1630-2500 Установленная мощность, кВт …………………………………… 5,2 Габаритные размеры, мм ……………………………… 2708х1335х1820 Масса, кг, не более …………………………………………… 2300

—

Москва

Вакуумная закаточная машина КЗК-84

Машина закаточная вакуумная предназначена для укупорки под вакуумом, маркировки и счета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок. Машина применяется в технологических цехах консервных предприятий. Машина состоит из станины, механизмов приема, подачи и закатывания, вакуум-системы, выбросного механизма, привода, системы смазки и электрооборудования. Машина является вертикальным роторным автоматом непрерывного действия. Закатывания осуществляется двойным закаточным швом, обеспечивающего герметичность банок. Маркировка банок производится путем теснения знаков на крышках банок. Принцип действия. Механизм приема принимает, поступающий к машине беспорядочный поток наполненных банок, организует его и передает на механизм подачи. По сигналу от принятой банки из магазина выдается крышка, которая после прохождения маркировочного роликового штампа совмещается с банкой и надевается на нее. Совмещенные банки с крышками подаются на клинчер, где происходит предварительное негерметичное закатывание банки. После этого банка подается в вакуумную камеру на закаточную карусель для вакуумирования и герметичного закатывания. Закатанная банка выводится из вакуумной камеры через клапан на выбросной транспортер агрегата. Конструкция машины обеспечивает ее надежную работу с высоким ресурсом машинного времени. Совмещение в одном агрегате клинчара и закаточной машины сокращает производственный цикл и количество обслуживающего персонала, делает машину более транспортабельной. Машина обслуживается одним человеком. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Б4-КЗК 84 Производительность, б/мин номинальная …………......................................................................... 100 ступени дискретности Размеры обрабатываемых банок, мм: диаметр ………….................................................... 50-150 высота ………….................................................... 30-125 Номинальная мощность, кВт. не более: машины ……….......................................................................... 4,0 вакуум-установки ……......................................................................... 5,5 Габаритные размеры, мм, не более ………………………................................................. 3150х1600х1800 Масса, кг, не более: машины ………............................................................................ 4100 вакуум-установки ………............................................................................ 170

—

Москва

Протирочная машина А9-КИГ-3,5Д

Машина предназначена для однократного и двукратного протирания томатов, овощей, фруктов (кроме косточковых) и ягод, а также овощных полуфабрикатов с отделением отходов. Применяется в составе комплексов по переработке плодоовощного сырья на пищевых предприятиях. Состоит из агрегата для протирания, станины, двигателя, муфты, электрооборудования, кожуха. Агрегат для протирания – сварной корпус, внутри него устанавливаются подшипники со свободно вращающимся валом, на одном конце которого неподвижно фиксируется бичевой вал и распределитель. К торцу корпуса, со стороны вала, крепится броня с сетчатым барабаном. Броня в виде перфорированного цилиндра со стенками толщиной 6 мм воспринимает нагрузку, действующую на барабан. Для подачи в рабочую зону пара, предотвращающего окисление перерабатываемого продукта, в корпусе агрегата для протирания предусмотрено отверстие, заглушенное пробкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Двукратное протирание сырья А9-КИГ-3,5Д А9-КИГ-7Д А9-КИГ-14Д Производительность техническая, т&#x2F;ч: томаты овощи семечковые плоды (яблоки) 3,55 2,5 2,5 7,1 5 5 14 10 10 Установленная мощность, кВт 6 11 22 Количество отходов, % томаты овощи семечковые плоды (яблоки) 6 4 8 Номинальный диаметр отверстий в ситах, мм 0,4; 0,8; 1,2; 3 Номинальный угол опережения бичей, град. 1,5; 3; 6 Потребляемая электроэнергия, кВт 5,5 10 20 Габаритные размеры, мм 1380х570х1310 1470х570х1310 1800х750х1510 Масса, кг 385 445 750 Машина протирочная работает следующим образом. Дробленое сырье, подогретое до соответствующей температуры, подается через патрубок на распределитель, откуда идет на бичевой вал. Протертый продукт выходит через патрубок в емкость для его сбора. Отходы удаляются через патрубок кожуха на конвейер отходов.Производитель: Украина ТД

—

Москва