Газовый мембранный компрессор M2V-8-40/4-8-200

Основные технические характеристики компрессора

I. Компрессор

1、Модель： M2V-8-40/4-8-200

2、Вид： 2-х ступенчатый / V-образный

3、Производительность： 40 м3/ч

4、Рабочее давление： 1-ая ступень　2.2～2.5MPa
2-ая ступень　20 MPa

5、Температура окр. среды： ≤100 ℃

6、Кол-во оборотов： 400r / мин

7、Диаметр цилиндра： 1-ая ступень　69мм
2-ая ступень　30мм

8、Ход поршня： 110 мм

9、Давление масла： 1-ая ступень 2.6～3.0 MPa
2-ая ступень 21～23 MPa

10、Диаметр мембран： 1-ая ступень 550мм
2-ая ступень 340мм

11、Мощность： 8 KW

12、Вид и марка масла： N32 или 46 номер

13、Температура масла в картере： ≤60℃

14、Кол-во охлаждающей воды: 600 л/ч

II. Электродвигатель

1、Модель： Y160M－4

2、Вид： Трехфазный асинхронный двигатель

3、Мощность： 11 KW

4、Кол-во оборотов： 1460 r/мин

5、Напряжение： 380V

6、Уровень шума： 50HZ

III. Корпус с рамой

1、Габариты　(длина*ширина*высота) 1900×1050×1400мм

2、Вес： 1800 кг.

Общие сведения о конструкции

Мембранный компрессор модель M2V-8-18/4-8-200 (далее - компрессор) состоит из картера, колен-вала, основного и дополнительного шатуна, 1-ой и 2-ой V-образной ступени цилиндра. Каждый цилиндр состоит из таких деталей, как: крышка цилиндра, маслораспределительный диск, пневмоклапан цилиндра и других деталей. Каждый цилиндр состоит из крышки цилиндра, поддона, воздушного клапана и других частей. На крышке и поддоне расположена поверхность, между ними закреплена мембрана, на крышке цилиндра установлен воздушный клапан, в поддоне просверлено небольшое отверстие, позволяя сообщаться гидроцилиндру с нижней полостью мембраны. Поршень 1ой ступени цилиндра соединяется с главным шатуном, поршень 2ой ступени поверхностно соединяется с крестовиной, крестовина соединяется с прицепным шатуном. При движении поверхности поршень совершает возвратно-поступательные движения, приводя масло в движение. Затем мембрана совершает возвратно-поступательные движения под контролем воздушного клапана.

Часть масла гидроцилиндра, проходя через кольцо поршня и стенку цилиндра, просачиваясь через кольцевую канавку, попадает в картер. Чтобы компенсировать эту часть, необходимо, чтобы мембрана по завершению рабочего хода плотно прилегала к поверхности крышки цилиндра, сбрасывая сжатую среду. В процессе всасывания масляный цилиндр заполняется маслом, масла становится немного больше, чем при его утечки. При завершении рабочего хода избыточное масло проходя через клапан регулировки давления, возвращается обратно в картер.

Мембрана не соприкасается с масляной жидкостью, так как полностью изолирована сжатой средой от пневмоцилиндра и масляного цилиндра. Во избежание загрязнения масла необходимо следить за чистотой среды.

* Область применения1) Инертные газы（Азот, аргон, углекислый газ, гелий, неон）

2) Токсичные газы（Хлор, хлористый водород）

3) Горючие газы（Этилен, пропан）

4) Агрессивные газы（фтор）

5) Другие газы высокой чистоты

Но нельзя использовать данный компрессор для сжатия ацетилена. В случае сжатия кислорода, необходимо использовать инертное смазочное масло на базе перфторированных масел.

Описание основных компонентов

* 1 и 2 ступень

1 и 2 ступени состоят из таких основных деталей, как: крышка цилиндра, мембрана, воздушный клапан, маслораспределительный диск; воздушный клапан и мембрана изготовлены из стали. Мембрана крепится болтами к крышке цилиндра и маслораспределительному диску, между крышкой и маслораспределительным диском находится кривая поверхность картера, расстояние между кривой поверхностью картера крышки цилиндра и мембраной образует пневмоцилиндр. Крышка цилиндра оснащена выпускным клапаном, расположенным посередине. В маслораспределительном диске просверлено смазочное отверстие, которое обеспечивает равномерную передачу давления от гидроцилиндра к мембране. Маслораспределительный диск оснащен выпускной трубой, когда гидроцилиндр заправлен маслом, происходит выпуск воздуха. Корпус цилиндра оснащен клапанам регулировки давления, при завершении рабочего хода происходит выпуск избыточной масла из гидроцилиндра, поддерживая заданное давление. Лишнее масло проходя через отсасывающую трубу возвращается в картер.

* Клапан регулировки давления
Клапаны регулировки 1 и 2 ступени состоят из таких основных деталей, как: гнездо клапана, клапан, корпус клапана, установочный винт, пружина. Клапаны соединяются болтами; пружина гидроцилиндра регулирует давление подачи. При превышении заданного значения давления масла поверните регулировочный винт против часовой стрелки, ослабьте пружину; при понижении заданного значения давления масла повернете регулировочный винт по часовой стрелке, сожмите пружину. Когда сила пружины соответствует давлению подачи, установите контргайку для блокировки регулировочного винта. Когда гидроцилиндр заполнился маслом или слил его, поверните рукоятку и клапан регулировки давления перпендикулярно осевой линии, в это время произойдет отделение стержня клапана от гнезда клапана

III. Мембранный насос

Мембранный насос состоит из таких основных деталей, как: поршень, пружина, клапан подачи масла, клапан отвода масла. Установленная на конце коленвала регулировочная втулка приводит поршень в возвратно-поступательное движение. Ход поршня составляет 3 мм, число ходов – 400 ходов/мин. Во время движения поршня вверх, смазочное масло всасывается из шланга, проходя через клапан подачи. Во время движения поршня вниз смазочное масло выпускается, проходя через клапан отвода. Смазочное масло вытекает через зазор между поршнем и втулкой поршня, проходя через верхнюю часть топливного насоса, отсасывающим жиклером возвращается обратно в картер.

IV. Охладитель

Охладитель устроен по типу трубы. Внешняя труба охладителя 1 категории представляет собой газовую трубу, внутренняя труба - охлаждающую трубу. Внешняя труба охладителя 2 категории представляет собой водопроводную трубу, внутренняя труба - газовую трубу. Разделитель газовых труб охладителя 1 и 2 категории сообщается сепаратором, оснащенным выпускным клапаном для выброса загрязняющих веществ. Охладитель первой категории оснащен предохранительным клапаном, давление открытия которого составляет 2.5~3.2 МПа (настроен на заводе). При сжатии ядовитых или огнеопасных газов необходимо присоединить трубопровод к выпускному отверстию предохранительного клапана и отверстию выпускного клапана сепаратора, позволяя во время протечки рекуперировать газ или выпустить его вне помещения.Тип: Воздушные
Вид: Мембранные
Мобильность: Стационарные
Сжатие: Двухступенчатые
Производительность: 40 куб. м/мин
Мощность: 8 кВт
Длина: 1900 см
Ширина: 1050 см
Высота: 1400 см
Вес: 1800 кг