Газификтор/ Емкость 10 м3 (Вертикальная)

Емкость для хранения и выдачи криогенных жидкостей с экранно-вакуумной изоляцией 10 м3 — рабочее давление 0,84 МПа — цвет нерж. (масса 3600кг)

Газификаторы холодные криогенные предназначены для хранения и газификации жидких криопродуктов (азота, кислорода, аргона). Используются вместо баллонов высокого давления, как значительно более удобное и экономичное устройство. Применяются в промышленности, строительстве при сварке и резке металлов, медицине и др.

Будем рады поставить в ваш адрес газификаторы холодные криогенные для сжиженных газов (О2-N2-Ar-СО2) объемом от 500 до 30000 литров с продукционными испарителями заданной заказчиком производительности.Максимальное рабочее давление МРа: 0,8-1,6 MPa
Ширина: 2012 см
Высота: 5805 см
Вес: 3610 кг
07.05.2025

Другие объявления автора: Николай ООО "Арника-Пром-Сервис"

Гайки РОТ

Гайки РОТ

Гайки РОТ - предназначена для герметичного соединения трубопроводов и металлорукавов для перекачки криогенных жидкостей: кислорода, азота, аргона, а также для соединения с гайками РОТ 40 исполнение 2 (фланцевыми) и исполнения 3 (заглушками). Применяется в комплекте со штуцером под приварку к металлорукаву. Уплотнение соединения происходит за счет обжатия медного или алюминиевого кольца. Соединение характеризуется как быстроразъемное (БРС). Соединение многоразовое, сто циклов до замены уплотнительного кольца. При сборке-разборке применяется искробезопасный молоток. Гайка изготавливается методом точного литья из нержавеющей стали или латуни. Штуцер изготавливается горячей штамповкой из нержавеющей стали.

Москва
Металлорукава криогенные DN-40, DN-20

Металлорукава криогенные DN-40, DN-20

Металлорукава DN-40, DN-20 предназначенные для перекачки криогенных жидкостей (кислород, азот, аргон). Имеем возможность поставить криогенные металлорукава любой длины - от 0,5 до 12 и более метров. Также можем предложить криогенные металлорукава в экранной и вакуумной изоляцией.Длина: 50 см

Москва
Газовый мембранный компрессор M2V-8-40/4-8-200

Газовый мембранный компрессор M2V-8-40/4-8-200

Основные технические характеристики компрессора I. Компрессор 1、Модель: M2V-8-40/4-8-200 2、Вид: 2-х ступенчатый / V-образный 3、Производительность: 40 м3/ч 4、Рабочее давление: 1-ая ступень 2.2~2.5MPa 2-ая ступень 20 MPa 5、Температура окр. среды: ≤100 ℃ 6、Кол-во оборотов: 400r / мин 7、Диаметр цилиндра: 1-ая ступень 69мм 2-ая ступень 30мм 8、Ход поршня: 110 мм 9、Давление масла: 1-ая ступень 2.6~3.0 MPa 2-ая ступень 21~23 MPa 10、Диаметр мембран: 1-ая ступень 550мм 2-ая ступень 340мм 11、Мощность: 8 KW 12、Вид и марка масла: N32 или 46 номер 13、Температура масла в картере: ≤60℃ 14、Кол-во охлаждающей воды: 600 л/ч II. Электродвигатель 1、Модель: Y160M-4 2、Вид: Трехфазный асинхронный двигатель 3、Мощность: 11 KW 4、Кол-во оборотов: 1460 r/мин 5、Напряжение: 380V 6、Уровень шума: 50HZ III. Корпус с рамой 1、Габариты (длина*ширина*высота) 1900×1050×1400мм 2、Вес: 1800 кг. Общие сведения о конструкции Мембранный компрессор модель M2V-8-18/4-8-200 (далее - компрессор) состоит из картера, колен-вала, основного и дополнительного шатуна, 1-ой и 2-ой V-образной ступени цилиндра. Каждый цилиндр состоит из таких деталей, как: крышка цилиндра, маслораспределительный диск, пневмоклапан цилиндра и других деталей. Каждый цилиндр состоит из крышки цилиндра, поддона, воздушного клапана и других частей. На крышке и поддоне расположена поверхность, между ними закреплена мембрана, на крышке цилиндра установлен воздушный клапан, в поддоне просверлено небольшое отверстие, позволяя сообщаться гидроцилиндру с нижней полостью мембраны. Поршень 1ой ступени цилиндра соединяется с главным шатуном, поршень 2ой ступени поверхностно соединяется с крестовиной, крестовина соединяется с прицепным шатуном. При движении поверхности поршень совершает возвратно-поступательные движения, приводя масло в движение. Затем мембрана совершает возвратно-поступательные движения под контролем воздушного клапана. Часть масла гидроцилиндра, проходя через кольцо поршня и стенку цилиндра, просачиваясь через кольцевую канавку, попадает в картер. Чтобы компенсировать эту часть, необходимо, чтобы мембрана по завершению рабочего хода плотно прилегала к поверхности крышки цилиндра, сбрасывая сжатую среду. В процессе всасывания масляный цилиндр заполняется маслом, масла становится немного больше, чем при его утечки. При завершении рабочего хода избыточное масло проходя через клапан регулировки давления, возвращается обратно в картер. Мембрана не соприкасается с масляной жидкостью, так как полностью изолирована сжатой средой от пневмоцилиндра и масляного цилиндра. Во избежание загрязнения масла необходимо следить за чистотой среды. * Область применения1) Инертные газы(Азот, аргон, углекислый газ, гелий, неон) 2) Токсичные газы(Хлор, хлористый водород) 3) Горючие газы(Этилен, пропан) 4) Агрессивные газы(фтор) 5) Другие газы высокой чистоты Но нельзя использовать данный компрессор для сжатия ацетилена. В случае сжатия кислорода, необходимо использовать инертное смазочное масло на базе перфторированных масел. Описание основных компонентов * 1 и 2 ступень 1 и 2 ступени состоят из таких основных деталей, как: крышка цилиндра, мембрана, воздушный клапан, маслораспределительный диск; воздушный клапан и мембрана изготовлены из стали. Мембрана крепится болтами к крышке цилиндра и маслораспределительному диску, между крышкой и маслораспределительным диском находится кривая поверхность картера, расстояние между кривой поверхностью картера крышки цилиндра и мембраной образует пневмоцилиндр. Крышка цилиндра оснащена выпускным клапаном, расположенным посередине. В маслораспределительном диске просверлено смазочное отверстие, которое обеспечивает равномерную передачу давления от гидроцилиндра к мембране. Маслораспределительный диск оснащен выпускной трубой, когда гидроцилиндр заправлен маслом, происходит выпуск воздуха. Корпус цилиндра оснащен клапанам регулировки давления, при завершении рабочего хода происходит выпуск избыточной масла из гидроцилиндра, поддерживая заданное давление. Лишнее масло проходя через отсасывающую трубу возвращается в картер. * Клапан регулировки давления Клапаны регулировки 1 и 2 ступени состоят из таких основных деталей, как: гнездо клапана, клапан, корпус клапана, установочный винт, пружина. Клапаны соединяются болтами; пружина гидроцилиндра регулирует давление подачи. При превышении заданного значения давления масла поверните регулировочный винт против часовой стрелки, ослабьте пружину; при понижении заданного значения давления масла повернете регулировочный винт по часовой стрелке, сожмите пружину. Когда сила пружины соответствует давлению подачи, установите контргайку для блокировки регулировочного винта. Когда гидроцилиндр заполнился маслом или слил его, поверните рукоятку и клапан регулировки давления перпендикулярно осевой линии, в это время произойдет отделение стержня клапана от гнезда клапана III. Мембранный насос Мембранный насос состоит из таких основных деталей, как: поршень, пружина, клапан подачи масла, клапан отвода масла. Установленная на конце коленвала регулировочная втулка приводит поршень в возвратно-поступательное движение. Ход поршня составляет 3 мм, число ходов – 400 ходов/мин. Во время движения поршня вверх, смазочное масло всасывается из шланга, проходя через клапан подачи. Во время движения поршня вниз смазочное масло выпускается, проходя через клапан отвода. Смазочное масло вытекает через зазор между поршнем и втулкой поршня, проходя через верхнюю часть топливного насоса, отсасывающим жиклером возвращается обратно в картер. IV. Охладитель Охладитель устроен по типу трубы. Внешняя труба охладителя 1 категории представляет собой газовую трубу, внутренняя труба - охлаждающую трубу. Внешняя труба охладителя 2 категории представляет собой водопроводную трубу, внутренняя труба - газовую трубу. Разделитель газовых труб охладителя 1 и 2 категории сообщается сепаратором, оснащенным выпускным клапаном для выброса загрязняющих веществ. Охладитель первой категории оснащен предохранительным клапаном, давление открытия которого составляет 2.5~3.2 МПа (настроен на заводе). При сжатии ядовитых или огнеопасных газов необходимо присоединить трубопровод к выпускному отверстию предохранительного клапана и отверстию выпускного клапана сепаратора, позволяя во время протечки рекуперировать газ или выпустить его вне помещения.Тип: Воздушные Вид: Мембранные Мобильность: Стационарные Сжатие: Двухступенчатые Производительность: 40 куб. м/мин Мощность: 8 кВт Длина: 1900 см Ширина: 1050 см Высота: 1400 см Вес: 1800 кг

Москва
Насос криогенный

Насос криогенный

Компания Арника-Пром-Сервис, осуществляет поставки насосного оборудования для криогенных сред различного происхождения: СПГ, аргона, азота, кислорода. Мы предлагаем поршневые, или плунжерные насосы, а также центробежные модели. Первые широко используются для: * подачи природного газа из одной емкости в другую; * подачи жидких газов в теплообменник, где они под избыточным давлением переходят в газообразное состояние для дальнейшего заполнения баллонов; * подачи жидких азота и кислорода в стационарные и транспортные испарители, где они переходят в состояние газа и в дальнейшем перевыпускаются в особые хранилища или баллоны

Москва
Контейнер - реципиент СНОГ

Контейнер - реципиент СНОГ

Наша организация имеет возможность поставки в Ваш адрес контейнера-реципиента для транспортировки сжатых газов,. Данный контейнер-моноблок состоит из 8 сосудов работающих под высоким давлением, которые соединены с двух сторон резьбовыми фланцами, заглушками и рамой. Возможна установка моноблока на полуприцеп для транспортировки контейнеров. Технические характеристики: Количество сосудов: 8 шт. Общий обем: 17.68 М3 Объем загрузки (H2): 3815 М3 Продукт загрузки: Водород Рабочая температура: -50-65С Марка металла: AISI 4130X Рабочее давление: 25 МРа Проверочное давление: 37.5 МРа Габаритные размеры (мм): 12192*2438*1400 Вес оборудования: 25752кг. Общий вес с продуктом: 26067кг. * Соответствует стандартам * ISO668-1995 «Классификация контейнеров Тип 1, испытание и качество» * ISO11120-1999 * TSG R0005-2011 «Правила безопасности сосудов для транспортировки, работающих под давлением». * Стандарт производителя Q/1500ZTL002-2011 «Моноблок контейнер для сжатых газов» * Правила безопасности на сосуды 2003 * Правила безопасности на сосуды 2000 * Технический надзор за сосудами, работающими под давлением 1999, выданное Государственным бюро по техническому надзору. * GB16918-1997 «Технические условия на разрывные мембраны для сосудов. * NB/T47014-2011 «Сварочные работы для оборудования, работающего под давлением»

Москва
Танк-контейнер для пропана Т-50

Танк-контейнер для пропана Т-50

Наша организация имеет возможность поставки в Ваш адрес Танк-контейнеров, модель T-50 для транспортировки и хранения Пропана технического. Технические характеристики танк-контейнеров: Объем – 48 м3 Продукт загрузки: Пропан технический. Рабочее давление: 2.2 МРа Температура продукта заправки: -40С Вес танк-контейнера: 12800кг. Максимальная допустимая полная масса: 36000кг. Данные танк-контейнера имеют международные сертификаты и стоят на международном морском регистре, что позволяет использовать их для международных перевозок как морю, железной дороге и автомобильным транспортом.

Москва
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва