Стенд сушки и прокалки разливочных ковшей

Наша компания производит электрические стенды для сушки и прокали литейных ковшей емкостью до 1,5 т. Электрический стенд нагрева и сушки литейных ковшей рекомендуется к применению в следующих случаях: * если на предприятии нет сетевого газа * если для сушки футеровки ковша требуется строгое соблюдение графика сушки Система управления стендом позволяет задавать графики сушки или прокалки футеровки ковша, включающие в себя до пяти этапов. Каждый этап включает в себя температуру нагрева и время выдержки температуры. Максимальная температура нагрева футеровки ковша 800°С. Расчётное время выхода на максимальную температуру в режиме прокалки, два часа. Для защиты персонала от лучистого тепла, нагреватель оборудован съемными защитными экранами. Производимые нами стенды нагрева и сушки литейных ковшей сертифицированы для применения на опасных производственных объектах. Для получения дополнительной информации вы можете позвонить по тел. +7 (917) 295 7777, либо задать вопрос на сайте. Стенд сушки и прокалки литейных ковшей от Российского производителя. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Печь барабанная

Печь СБО относится к нагревательным агрегатам, в которых процесс сушки и прокалки осуществляется косвенным электронагревом, при котором тепловая энергия, выделяемая нагревателями, передается инфракрасным излучением и конвективным теплопереносом. Печь предназначена для обжига, прокалки, сушки сыпучих материалов при максимальной температуре 1350 °С. Печь спроектирована для непрерывного режима работы. Нагреватели расположены горизонтально в нижней части печи, что позволяет эффективно использовать всю тепловую энергию. Изнутри корпус печи футерован плитами ПВП, обладающими высокой термостойкостью, механической прочностью и малой теплоемкостью, что, безусловно, положительно сказывается на сохранении тепла внутри печи и продолжительном сроке службы. СБО комплектуется шнековым питателем, а так же уплотнительными пробками, на входе и выходе реторты, для загрузки и выгрузки материала. Привод вращения реторты и привод шнекового питателя оснащены частотным приводом. Печь имеет настраиваемый угол наклона реторты и регулируемую мощность нагревателей. Управление приводами реторты и шнекового питателя СБО, настройка температурных параметров осуществляется оператором с панели оператора стационарного шкафа управления. Контроль и поддержание температуры внутри печи осуществляется автоматически, с помощью температурных датчиков (термопар). Основные преимущества печи СБО: * Качественная термообработка и равномерный прогрев. * Удобство загрузки материла. * Предотвращение слипания и слеживания материала. * Настраиваемая производительность. * Возможность установки навесного оборудования (барботёров и пр.) для улавливания продуктов возгонки материалов. * Электропечи барабанные проходные, типа СБО от Российского производителя. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Модернизация систем управления печей ДСП

Одним из наиболее экономически целесообразных мероприятий по снижению себестоимости продукции металлургических производств, является повышение эффективности эксплуатации существующих ДСП за счет оснащения их современной системой автоматического управления, построенной на базе современных средств управления. При этом должны использоваться современные законы управления процессом плавки, а так же многоуровневая система автоматизации с развитыми подсистемами визуализации, диагностики, статистической обработки и документирования. Модернизация СУ позволяет оптимизировать и ускорить техпроцесс, и тем самым повысить объем и качество выпускаемой продукции. При этом обновление оборудования происходит без неоправданных финансовых затрат. Под модернизацией подразумевается полная замена системы управления и приводов. А при необходимости восстановительный ремонт механической части оборудования. Предлагаемая нами автоматизированная система управления печью (АСУ «ОПТИМ») построена на базе промышленного контроллера и предназначена для: * управления приводами перемещения электродов печи с целью автоматического поддержания заданной величины тока (мощности); * реализации технологических защит и блокировок печи; * управления высоковольтным вакуумным выключателем КРУ. * непрерывного контроля температурного режима водоохлаждаемых контуров электропечи; * контроля показателей режима плавки; * управления механизмами печи. Российская компания. Модернизация систем управления печей ДСП. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Загрузочная корзина для печей ДСП

При загрузке шихты в печь бадьёй значительно сокращается время простоя связанное с загрузкой печи. Длительность операции завалки, при использовании бадьи, не превышает 5-ти минут. Быстрая завалка позволяет снизить потери тепла и увеличить сменную производительность печи. При завалке шихты в печь при помощи бадьи, порядок её укладки в бадье, предопределяет укладку шихты в печи, поэтому необходимо ответственно подходить к этой операции. Оптимально укладывать шихту в бадью в следующем порядке: в нижнюю часть легковес и мелкую шихту, затем вперемежку среднюю и крупную шихту, стараясь при этом крупные куски расположить ближе к центру, под электроды, а среднюю по периферии. Мы производим загрузочные бадьи вместимостью от 400 кг до 3000 кг. Производим челюстные и лепестковые корзины для печей ДСП. Российская компания. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Газовые и жидкотопливные печи для плавки металлов

Наша компания производит тигельные газовые и жидкотопливные печи для плавки цветных металлов и сплавов на их основе с температурой плавления до 1100°С. Футеровка газовой тигельной печи многослойная, комбинированная. Рабочая камера в стандартном исполнении выполняется кирпичом ША-5. Система управления газовой тигельной печи имеет 2 режима: наплавление и выдержка. В режиме наплавления горелка работает на мощности необходимой для быстрого расплавления металла, а в режиме «выдержка» на мощности достаточной для поддержания температуры расплава. Производим газовые и жидкотопливные тигельные печи. Пишите, звоните. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Печь для плавки алюминия

Наша компания производит тигельные газовые и жидкотопливные печи для плавки цветных металлов и сплавов на их основе с температурой плавления до 1100°С. В конструкции печей мы применяем газовые и жидкотопливные горелки от компании Weishaupt (Германия), и на выбор заказчика тигли ОАО «Лужский абразивный завод» или «POLYTEG» (Германия). Футеровка газовой тигельной печи многослойная, комбинированная. Рабочая камера в стандартном исполнении выполняется кирпичом ША-5. Система управления газовой тигельной печи имеет 2 режима: наплавление и выдержка. В режиме наплавления горелка работает на мощности необходимой для быстрого расплавления металла, а в режиме «выдержка» на мощности достаточной для поддержания температуры расплава. Газовая печь для плавки алюминия от Российского производителя. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны