Газовые и жидкотопливные печи для плавки металлов

1 руб.

Набережные Челны

ooo-optim-toledo-f151322.promportal.su

Марат Фазаилович ООО "ОПТИМ Толедо"

+79172957777

+78552202204

ooo-optim-toledo-f151322.promportal.su

Наша компания производит тигельные газовые и жидкотопливные печи для плавки цветных металлов и сплавов на их основе с температурой плавления до 1100°С.

Футеровка газовой тигельной печи многослойная, комбинированная. Рабочая камера в стандартном исполнении выполняется кирпичом ША-5.

Система управления газовой тигельной печи имеет 2 режима: наплавление и выдержка. В режиме наплавления горелка работает на мощности необходимой для быстрого расплавления металла, а в режиме «выдержка» на мощности достаточной для поддержания температуры расплава.

Производим газовые и жидкотопливные тигельные печи. Пишите, звоните. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

07.05.2025

Другие объявления автора: Марат Фазаилович ООО "ОПТИМ Толедо"

Стенд сушки и прокалки разливочных ковшей

Наша компания производит электрические стенды для сушки и прокали литейных ковшей емкостью до 1,5 т. Электрический стенд нагрева и сушки литейных ковшей рекомендуется к применению в следующих случаях: * если на предприятии нет сетевого газа * если для сушки футеровки ковша требуется строгое соблюдение графика сушки Система управления стендом позволяет задавать графики сушки или прокалки футеровки ковша, включающие в себя до пяти этапов. Каждый этап включает в себя температуру нагрева и время выдержки температуры. Максимальная температура нагрева футеровки ковша 800°С. Расчётное время выхода на максимальную температуру в режиме прокалки, два часа. Для защиты персонала от лучистого тепла, нагреватель оборудован съемными защитными экранами. Производимые нами стенды нагрева и сушки литейных ковшей сертифицированы для применения на опасных производственных объектах. Для получения дополнительной информации вы можете позвонить по тел. +7 (917) 295 7777, либо задать вопрос на сайте. Стенд сушки и прокалки литейных ковшей от Российского производителя. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Печь барабанная

Печь СБО относится к нагревательным агрегатам, в которых процесс сушки и прокалки осуществляется косвенным электронагревом, при котором тепловая энергия, выделяемая нагревателями, передается инфракрасным излучением и конвективным теплопереносом. Печь предназначена для обжига, прокалки, сушки сыпучих материалов при максимальной температуре 1350 °С. Печь спроектирована для непрерывного режима работы. Нагреватели расположены горизонтально в нижней части печи, что позволяет эффективно использовать всю тепловую энергию. Изнутри корпус печи футерован плитами ПВП, обладающими высокой термостойкостью, механической прочностью и малой теплоемкостью, что, безусловно, положительно сказывается на сохранении тепла внутри печи и продолжительном сроке службы. СБО комплектуется шнековым питателем, а так же уплотнительными пробками, на входе и выходе реторты, для загрузки и выгрузки материала. Привод вращения реторты и привод шнекового питателя оснащены частотным приводом. Печь имеет настраиваемый угол наклона реторты и регулируемую мощность нагревателей. Управление приводами реторты и шнекового питателя СБО, настройка температурных параметров осуществляется оператором с панели оператора стационарного шкафа управления. Контроль и поддержание температуры внутри печи осуществляется автоматически, с помощью температурных датчиков (термопар). Основные преимущества печи СБО: * Качественная термообработка и равномерный прогрев. * Удобство загрузки материла. * Предотвращение слипания и слеживания материала. * Настраиваемая производительность. * Возможность установки навесного оборудования (барботёров и пр.) для улавливания продуктов возгонки материалов. * Электропечи барабанные проходные, типа СБО от Российского производителя. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Модернизация систем управления печей ДСП

Одним из наиболее экономически целесообразных мероприятий по снижению себестоимости продукции металлургических производств, является повышение эффективности эксплуатации существующих ДСП за счет оснащения их современной системой автоматического управления, построенной на базе современных средств управления. При этом должны использоваться современные законы управления процессом плавки, а так же многоуровневая система автоматизации с развитыми подсистемами визуализации, диагностики, статистической обработки и документирования. Модернизация СУ позволяет оптимизировать и ускорить техпроцесс, и тем самым повысить объем и качество выпускаемой продукции. При этом обновление оборудования происходит без неоправданных финансовых затрат. Под модернизацией подразумевается полная замена системы управления и приводов. А при необходимости восстановительный ремонт механической части оборудования. Предлагаемая нами автоматизированная система управления печью (АСУ «ОПТИМ») построена на базе промышленного контроллера и предназначена для: * управления приводами перемещения электродов печи с целью автоматического поддержания заданной величины тока (мощности); * реализации технологических защит и блокировок печи; * управления высоковольтным вакуумным выключателем КРУ. * непрерывного контроля температурного режима водоохлаждаемых контуров электропечи; * контроля показателей режима плавки; * управления механизмами печи. Российская компания. Модернизация систем управления печей ДСП. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Бадья завалочная для печей ДСП

При загрузке шихты в печь бадьёй значительно сокращается время простоя связанное с загрузкой печи. Длительность операции завалки, при использовании бадьи, не превышает 5-ти минут. Быстрая завалка позволяет снизить потери тепла и увеличить сменную производительность печи. При завалке шихты в печь при помощи бадьи, порядок её укладки в бадье, предопределяет укладку шихты в печи, поэтому необходимо ответственно подходить к этой операции. Оптимально укладывать шихту в бадью в следующем порядке: в нижнюю часть легковес и мелкую шихту, затем вперемежку среднюю и крупную шихту, стараясь при этом крупные куски расположить ближе к центру, под электроды, а среднюю по периферии. Мы производим загрузочные бадьи вместимостью от 400 кг до 3000 кг. Бадья завалочная для печей ДСП. Собственное производство. Российская компания. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Загрузочная корзина для печей ДСП

При загрузке шихты в печь бадьёй значительно сокращается время простоя связанное с загрузкой печи. Длительность операции завалки, при использовании бадьи, не превышает 5-ти минут. Быстрая завалка позволяет снизить потери тепла и увеличить сменную производительность печи. При завалке шихты в печь при помощи бадьи, порядок её укладки в бадье, предопределяет укладку шихты в печи, поэтому необходимо ответственно подходить к этой операции. Оптимально укладывать шихту в бадью в следующем порядке: в нижнюю часть легковес и мелкую шихту, затем вперемежку среднюю и крупную шихту, стараясь при этом крупные куски расположить ближе к центру, под электроды, а среднюю по периферии. Мы производим загрузочные бадьи вместимостью от 400 кг до 3000 кг. Производим челюстные и лепестковые корзины для печей ДСП. Российская компания. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Печь для плавки алюминия

Наша компания производит тигельные газовые и жидкотопливные печи для плавки цветных металлов и сплавов на их основе с температурой плавления до 1100°С. В конструкции печей мы применяем газовые и жидкотопливные горелки от компании Weishaupt (Германия), и на выбор заказчика тигли ОАО «Лужский абразивный завод» или «POLYTEG» (Германия). Футеровка газовой тигельной печи многослойная, комбинированная. Рабочая камера в стандартном исполнении выполняется кирпичом ША-5. Система управления газовой тигельной печи имеет 2 режима: наплавление и выдержка. В режиме наплавления горелка работает на мощности необходимой для быстрого расплавления металла, а в режиме «выдержка» на мощности достаточной для поддержания температуры расплава. Газовая печь для плавки алюминия от Российского производителя. Без посредников. Гарантия качества. Контактны: info@optim-toledo.com тел. 8(8552) 202-204; +7 917 295 7777 WhatsAp, TelegramПроизводитель: Собственное производство

1 руб.

Набережные Челны

Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Продается Б/У Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в. Вся дополнительная информация, фото, видео и цена по запросу!!! Характеристики: Система и двигатель: -Система - FANUC (Oi) -X- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Z- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Револьвер, силовой двигатель - Delta -Подшипник шпинделя - NTN (Япония) - 3020K, 7020 B, NN3018K P4 X-ось Z-ось: -Подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Передний и задний подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Линейная направляющая (роликовая) - Z 35 X 35 HIWIN/PMI (Тайвань) - H -Шарика-винтовая пара - HIWIN/PMI (Тайвань) - Z 4012 X 3210 C3 -Патрон 3х кулачковый патрон - CHANDOX (Тайвань) - 8"(Полый) -Цилиндр Вращающийся цилиндр - CHANDOX (Тайвань) - Полый -Гидравлическая система - Гидравлическая станция Hyko (Корея) - 1.5 кВт -Система охлаждения - Насос LANBANG (Китай) - 750 Вт Система смазки: -Масляный насос - SHAN (TaiWan) -Распылитель - SHAN (TaiWan) -Револьверная голова - (12 инструментов) - SWIFT (Тайвань) Рабочая зона: -Максимальный диаметр установки над станиной ø/мм - 400 -Максимальная длина обработки мм - 340 -Максимальный диаметр прутка ø / мм - 50 -Максимальный диаметр над суппортом ø / мм - 300 Шпиндель: -Посадка шпинделя А2-6 -Отверстие шпинделя ø / мм - 62 -Диапазон скоростей вращения шпинделя об/мин - 50-3000 -Тип двигателя - Серво -Крутящий момент шпинделя н·м - 150 -Тип патрона - Гидравлический сквозной патрон -Размер патрона дюйм - 8" Скорость подачи: -Скорость быстрого перемещения по оси X,Z м/мин - 20/25 -Крутящий момент серводвигателя на оси X,Z Н·м - 7,5 -Тип направляющей - Роликовые направляющие Револьверная головка: -Тип револьвера - Серво-гидравлическая 12-ти позиционная -Размер инструмента мм – 20x20/ø32 -Точность Точность позиционирования мм ±0.005 -Точность повторного позиционирования мм ±0.0025 Задняя бабка: -Тип задней бабки - Гидравлическая -Диаметр пиноли задней бабки ø / мм - 88 -Ход пиноли задней бабки мм - 80 -Конус задней бабки - MT5 -Питание Общая номинальная мощность кВт - 18 -Общий номинальный ток A - 35 Габариты: -Вес машины кг.: - 3500 -Размер машины: Д x Ш x В мм.: 2620*1880*1870 Основные компоненты: -Система управления FANUC 0i-TF Plus -Ящик для инструментов, рабочая цветная лампа, автоматическая система смазки, -цельнометаллическая крыша -Теплообменник для шкафа управления -Насос охлаждающей жидкости -Гидравлический проходной 3-х кулачковый патрон, 8 дюймов -Конвейер для стружки -Серво-гидравлическая револьверная голова с приводным инструментом (BMT45, ER25) -Гидравлическая задняя бабка -Привязка инструмента Renishaw

0 р.

Смоленск

2Л53У станок радиально-сверлильный продам, Владивосток

Станок 2Л53У радиально-сверлильный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая электрика, продаю с проверкой в работе. Станок радиально-сверлильный 2Л53у предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками резьбы реверсом электродвигателя, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей. Принцип работы и особенности конструкции станка Рукав станка 2Л53У не имеет перемещения по колонне, а сверлильная головка перемещается по горизонтальным направляющим рукава и вместе с рукавом поворачивается вокруг колонны. Бочка с поворотным столом поворачивается вокруг колонны на 320° и перемещается вертикально по ней. Поворотный стол имеет возможность поворачиваться вокруг горизонтальной оси. На торце рукава смонтирован электрошкаф. Органы управления сосредоточены в удобном для работы месте: на сверлильной головке и электрошкафу. Электронасос охлаждения монтируется на фундаментной плите. Станок 2Л53у может обрабатывать детали, установленные вне плиты. Точность установки станка в продольном и поперечном направлениях 0,05 мм на длине 1000 мм. Класс точности станка Н по ГОСТ 8—71. Шероховатость обработанной поверхности Rа 2,5 мкм. Основные параметры станка Класс точности станка Н Наибольший условный диаметр сверления в стали 45, мм 35 Расстояние от оси шпинделя до направляющей колонны (вылет шпинделя), мм 290..1000 Наибольшее горизонтальное перемещение сверлильной головки по рукаву, мм 710 Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1120 Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 15..630 Наибольшее вертикальное перемещение стола по колонне, мм 340 Угол поворота рукава вокруг колонны, град 330° Размер поверхности плиты (ширина длина), мм 800 х 1500 Подъемный стол Размер поверхности стола (ширина длина), мм 450 х 800 Угол поворота стола вокруг колонны, град 360° Угол поворота стола вокруг горизонтальной оси, град -80°, +90° Цена деления шкалы поворота стола вокруг горизонтальной оси, град 1° Скорость перемещения стола по колонне, мм/мин 314 Шпиндель Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя (ход шпинделя), мм 325 Обозначение конца шпинделя по ГОСТ 24644-81 Морзе 4 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин (число ступеней регулирования скорости) 35,5..1400 (8) Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя, мм/об (число ступеней регулирования подач) 0,1..1,1 (6) Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 Перемещение шпинделя на оборот лимба, мм 94,2 Наибольший допустимый крутящий момент, Н·м (кгс) 180 (18) Наибольшее усилие подачи, кН 8 Зажим вращения колонны Ручной Зажим рукава на колонне Ручной Зажим сверлильной головки на рукаве Ручной Противовес шпинделя Пружинный Электрооборудование. Привод Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин) 2,2 (1500) Габариты станка (длина ширина высота), мм 1850 х 800 х 2430 Масса станка, кг 2100 И много других станков.

—

Владивосток

Куплю: ГТДЭ-117, НП-103А, НР-59А, РСФ-59А, НП-96М, ГП-21, МП-750ТВ, СП-18АУ, СП-70

Куплю без наработки: ГТДЭ-117 (Двигатель), НП-103А (насос), НР-59А (насос), РСФ-59А (регулятор), НП96М (насос), ДАТ-2,5 (датчик), ДАТ-40 (датчик), ДАТ-8А (датчик), СТ-115А (электростартер), ГП-21 (Привод-генератор), ПГЛ-40 (Привод-генератор), СПТ-88-2.2-Л (Датчик),Графитовое уплотнение: 743.586.210.СБ, 743.586.190.СБ, 743.586.110.СБ, 743.586.160.СБ, 743.586.150.СБ, 743.586.000.СБ. 062.66.0188 (Сепаратор), 062.66.0234 (Звездочка), 062.66.0227 (Полумуфта), 062.66.1700СБ (Угловой привод), 062.65.1460СБ (Муфта), 8д2.966.022-5, 8д2.966.515-03, 8д2.966.515-04, КТ150Д-040 (Диск биметаллический), КТ150Е-050 (Диск металлокерамический), КТ150Е-070А (Нажимной диск), КТ150Е-060 (Опорный диск), КТ100-040 (Диск биметаллический), КТ100-050 (Диск металлокерамический), КТ100-060 или КТ100-070 (Нажимной диск), КТ100-080 (опорный диск), 83.0253-410А (Кран управления), 83.0254-50 (кран блокирующий), 8д0447 005 40-50 (фторопластовый рукав), 8д0447 005 50-65 (фторопластовый рукав), 8д0447 0197, 8д0447 0209 (фторопластовый рукав), 6483 (Турбохолодильник), УА54-1 (датчик), УА54-2 (датчик), ДТА-15 (датчик), ДЧВ-2500А (датчик), МВР-2В (электромеханизм), МП-14МТВ (электромеханизм) , МП-750ТВ, МП-100М сер.2 (электромеханизм), АДС-1500ТВ (электродвигатель), Д-500ТВ (электродвигатель). Свечи: СП-70, СП-18УА, СПН-4-3Т, СП-51П

1 111 р.

Москва

1А64 универсальный токарно-винторезный станок продам

1А64 Станок токарно-винторезный универсальный, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, Новая Электрика, продаю с проверкой в работе. На станке 1А64 можно выполнять разнообразные токарные работы, включая точение конусов, а также нарезание метрической, модульной и дюймовой резьб Класс точности станка Н. Наибольшая масса заготовки в центрах, кг 5000 Шероховатость обработанной поверхности V 6. Наибольший диаметр заготовки над станиной/ суппортом, мм 800/450 Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 2800 Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 85 Торможение шпинделя Имеется Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 7,1. .750 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение суппорта, мм 2520/600 Цена деления лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 0,1/ 0,05 Наибольшее продольное/ поперечное перемещение на оборот лимба, мм 50/6 Число ступеней продольных/ поперечных подач суппорта 32 Пределы продольных/ поперечных рабочих подач суппорта, мм/об 0,20. .3,05/0,07. .1,04 Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных/ поперечных, м/мин 2,16/0,735 Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 1. .120 Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых 28. .0,25 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных 0,5. .30 Наибольшее продольное/ поперечное усилие резания, кН 120/ 78 Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 240 Цена одного деления лимба, мм 0,05 Мощность электродвигателя главного привода, кВт 17 Габариты, мм 5825 х 2000 х 1660 Масса, кг 11400 И много других станков.

—

Владивосток

Турбогенератор Кубань 0,75

Турбогенератор Кубань 0,75 блочная турбогенераторная установка Кубань 0,75 с противодавлением пара в сборе, 1999 г.в. пр – во Калужский турбинный завод, служит для выроботки энергии и подачи пара из турбины на тех. нужды, ном. мощность 750 кВт. частота вращения ротора турбины 8000 об/мин. частота вращения ротора генератора 1500 об/мин. есть зап. части, в рабочем, комплектном состоянии, подробности по запросу

1 000 р.

Тетюши