Агрегат Ковшь-Печь

Производство, ремонт и модернизация дуговых печей типа ДСП, ФСП и Агрегат ”Ковш-Печь” до 12 тонн тоннажа. Предварительный выезд специалиста, для оценки объёма , на место проведения работ. Сегодня дуговые сталеплавильные печи производят различные сорта сталей и чугунов, а также могут являться источником сырья (полупродукта) для АКП (Агрегат Ковш-Печь) и МНЛЗ (Машина Непрерывного Литья Заготовок). Агрегат ковш-печь АКП предназначен для внепечной обработки стали в ковше, включающей в себя доводку металла по химическому составу и нагрев его до заданной температуры, а также агрегаты ковш-печь используются в цветной металлургии. Использование агрегатов ковш-печь позволило вынести из плавильных агрегатов восстановительный период и доводку металла, что резко повысило производительность сталеплавильного производства. В электросталеплавильном производстве за счёт исключения резкого перепада окислённости ванны удалось значительно сократить расход огнеупоров, использовать одношлаковую технологию и технологию работы с «болотом» (оставленным в дуговой печи шлаком предыдущей плавки), что привело к значительному снижению расхода электроэнергии. Возможность подогрева металла вне плавильного агрегата значительно повысила гибкость всего производственного цикла выплавки стали: использование агрегатов ковш-печь сделало участок внепечной обработки металла «временным буфером», позволяющим демпфировать рассогласование стадий выплавки и разливки. Основные требования к АКП: контроль атмосферы над ванной, регулируемый нагрев металла, интенсивное перемешивание ванны без загрязнения металла атмосферой (вторичного окисления, азотирования), наведение высокоосновного восстановительного шлака. Агрегат ковш-печь снабжён устройствами для введения сыпучих материалов (бункерная эстакада с весодозирующими устройствами) и трайб-аппаратами для введения материалов в виде проволоки. Нагрев металла на АКП осуществляется также, как и в дуговых печах (ДСП), но мощность трансформаторов установок ковш-печь значительно меньше, чем используется на дуговых печах и составляет 100—160 кВА/т. Это объясняется отсутствием такой энергозатратной стадии, как расплавление лома, тепло затрачивается только на расплавление вводимых материалов и поддержание температуры металла. Удельный расход электроэнергии на АКП составляет примерно 10 % от суммы всех энергозатрат на выплавку стали.Производитель: Собственное производство

—

Шахты

Зап.части, рем.комплекты для дуговых печей

Запасные части для дуговых печей ёмкостью до 12 тонн в наличие и под заказ: * Кожух ДСП * Механизм подъема и поворота свода дуговой печи * Сводовое кольцо * Гидроцилиндры наклона * Механизм перемещения электродов * Электрододержатель * Каретка электродержателя * Стойка электродержателя * и другие запасные части в наличие и под заказ. Подробности можно уточнить по контактному телефону или по электронной почтеПроизводитель: Собственное производство

—

Шахты

Автоматизация и диспетчеризация

Создание автоматизированных систем управления технологическим процессом. Целями АСУ ТП является : * уменьшение материальных и энергетических затрат; * обеспечение надежной и безаварийной работы производства; * увеличение выхода готовой продукции; * выбор рациональных технологических режимов, основываясь на показания датчиков, установленных в системе, и оперативной корректировки стратегии управления по данным лабораторных анализов; * улучшение качественных показателей выходной продукции; * автоматическая и автоматизированная диагностика оборудования. Стоимость, технические параметры можно уточнить по телефону или по электронной почте.Производитель: Собственное производство

—

Шахты

Переключатель, Приводной механизм, Щит управления (ПБВ, РПН)

Переключатели (типа ПБВ, РПН, ЭПТ), механизмы переключения, щит управления приводным механизмом. Собственные разработки и производство. Индивидуальный подход к каждому клиенту. Приводной механизм предназначен для управления переключающим устройствам. Обеспечивает надежное переключение ответвлений обмоток силового трансформатора на всем диапазоне регулирования. Управление приводным механизмом осуществляется щитом управления. Щит управления может работать в составе шкафов управления АРДМТ, ШРД, а также в современных автоматизированных системах управления дуговыми печами АСУ ДСП. Основная работа заключается в запуске и остановке приводного механизма, а также индикации текущего положения ступени. Режим работы автоматический и ручной. Режим управления удаленный и местный. Автоматический режим обеспечивает управление из АСУ по протоколу ModBus_RTU или Profibus_DP. Ручной режим делится на дистанционное и местное управление. Дистанционное управление осуществляется удаленно, с органов управления расположенных на удаленном пульте. B местном режиме переключения осуществляются непосредственно с щита управления. Преимущество нашего оборудования: • Не требует ежемесячного регулирования и настройки приводного механизма • Приводной вал устанавливается строго в заданное положение, что исключает подгорание контактов переключающего устройства и увеличивает срок службы обмоток трансформатора • Реализованы механические, электрические блокировки крайних положений переключателя • Контроль обрыва фаз и превышения токов двигателя приводного механизма • Контроль работы вакуумного выключателя для переключающих механизмов типа ПБВ • Предусмотрен счетчик для подсчета числа переключенийПроизводитель: Собственное производство

—

Шахты

Дуговая сталеплавильная печь ДСП , ЛСП , Агрегат Ковшь-Печь

Производство, ремонт и модернизация дуговых печей типа ДСП, ФСП и Агрегат "Ковш-Печь" до 12 тонн тоннажа. Предварительный выезд специалиста, для оценки объёма , на место проведения работ. Запасные части для дуговых печей в наличие и под заказ: * Кожух ДСП * Механизм подъема и поворота свода дуговой печи * Сводовое кольцо * Гидроцилиндры наклона * Механизм перемещения электродов * Электрододержатель * Каретка электродержателя * Стойка электродержателя * и другие запасные части в наличие и под заказ. Электропечные трансформаторы, переключатели (типа РПН, ПБВ, ЭПТ), приводные механизмы, щиты управления приводными механизмами Создание автоматизированных систем управления технологическими процессами. Целями АСУ ТП является : * уменьшение материальных и энергетических затрат; * обеспечение надежной и безаварийной работы производства; * увеличение выхода готовой продукции; * выбор рациональных технологических режимов, основываясь на показания датчиков, установленных в системе, и оперативной корректировки стратегии управления по данным лабораторных анализов; * улучшение качественных показателей выходной продукции; * автоматическая и автоматизированная диагностика оборудования. Стоимость, технические параметры можно уточнить по телефону или по электронной почте.Производитель: Собственное производство

—

Шахты

Лабораторная сталеплавильная печь (ЛСП-0,1)

Другие объявления автора: Николай Алексеевич ООО "ФерроПром-II"

Агрегат Ковшь-Печь

Зап.части, рем.комплекты для дуговых печей

Автоматизация и диспетчеризация

Переключатель, Приводной механизм, Щит управления (ПБВ, РПН)

Дуговая сталеплавильная печь ДСП , ЛСП , Агрегат Ковшь-Печь

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.