Электрический горизонтальный автоклав

Производитель Продмаш
Страна производитель Россия
Управление Автоматическое
Давление в магистралях, подводимых к автоклаву (вода, воздух), Мпа 0.4
Максимальная температура стерилизации, 0С 140
Рабочее давление в камере, Мпа (кгс/см.кв.) 0, 4 (4, 0)
Объем камеры, л., не менее 450
Масса, кг. 1000
Установленная мощность, кВт, не более 25.1
Вместимость полезная: 3-х литровых стекл. Баллонов 32
Вместимость полезная: б.№8, не менее 320
Габаритные размеры, мм. 1500х1400х1875
Автоклав стерилизатор
Автоклав горизонтальный марки ТМП-200 электрический периодического действия предназначен для стерилизации плодоовощных, мясных и рыбных консервов в стеклянной и металлической таре.
Автоклав состоит из :
- парогенератора (котла), в котором установлено пять трубчатых электронагревателей суммарной мощностью 25 кВт, датчики верхнего и нижнего уровня воды, предохранительный клапан,
- камеры стерилизации, внутри которой кронштейн с восьмью корзинами для укладки в них банок с консервируемой продукцией, барботеры пара и воды, термосопротивление, предохранительный клапан,
- шкаф управления,
- соединительные трубопроводы для подачи воды, воздуха, пара и запорная арматура,
- самопишущий регистр температуры.
Область применения - предприятия консервной промышленности и пищевой по переработке чая и винограда.
Работа автоклава может осуществляться в автоматическом (таймерная автоматика) и ручном режимах, а стерилизация консервов производится в паровой, водяной или паровоздушной средах в соответствии с технологическими инструкциями и "формулами" стерилизации.
Принцип работы основан на воздействии высокой температуры среды стерилизации на продукт и выдержка его в течении определенного времени.
Контроль за технологическим процессом осуществляется автоматически и визуально с помощью приборов прямого показания - манометров и термометров.
Система автоматизации обеспечивает возможность управления прцессом стерилизации в автоматическом и ручном режимах.
Ручной режим осуществляется с помощью штурвалов ручных дублеров на исполнительных запорно-регулирующих устройствах.
03.05.2025

Другие объявления автора: 109004 ООО "Продмашсервис"

Дозировочно-наполнительный автомат ДН3-1-125

Дозировочно-наполнительный автомат ДН3-1-125

Предназначен для наполнения банок жидкими пищевыми продуктами вязкостью от 3,0 до 8,0 Н с/м,: -фруктовые, томатные соусы (до 23% сухих веществ), -сгущенные молокопродукты (молоко, кофе, какао), -майонез, -томатная паста (до 40% сухих веществ), -овощная икра. Автомат можно использовать для дозирования дополнительной группы продуктов, физические свойства, которых могут отличаться от свойств основных продуктов: -повидло и джемы в горячем состоянии, обладающие текучестью, -мясной паштет. Эксплуатация автомата на второй группе продуктов, допускается с отличающимися от установленных ГОСТ 21253-75 и паспортом показателями работоспособности. Автоматический процесс работы автомата происходит непрерывно и состоит из следующих операций: -прием банок с цехового транспортера, -деление потока банок по шагу, -формирование дозы в дозаторе, -выдача дозы в банку, -удаление наполненных банок с карусели, -выдача банок на цеховой транспортер или непосредственно на закаточную машину ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДН3-03-125 ДН3-1-125 ДН3-3-63 1. Производительность, теоретическая, б/мин 125 125 63 2. Допустимая погрешность дозирования, % 3 3 3 3. Диапазон дозы, см. куб. ……………………. 80-320 250-1000 800-3200 4. Обрабатываемые банки: ГОСТ5981-71 …… 7,23,24 7,8,9,12,13 13,14 ГОСТ5717-51 СКО58-1 СКО83-1,2,5 СКО83-2,3,6 ГОСТ5717-81……. 1-58-100,200 ПШ68-350 1-82-800,1000 П-58-100, 1ПШ-82-350, 1-82-2000, 200 500 3000 5. Номинальная мощность, кВт ……………… 1,1 1,1 1,1 * Габаритные размеры, мм ………………… 1350х1250х1700, * Масса, кг. …………………………………….. 1450 1600 1600

Москва
Барабаны на протирочную машину А9-КИГ-3,5

Барабаны на протирочную машину А9-КИГ-3,5

Барабаны (броня) для протирочных машин А9-КИГ-3,5 и А9-КИГ-3,5Д. Барабаны новые в количестве 2 штук.

Москва
Протирочное сито

Протирочное сито

Протирочные сита из пищевой нержавеющей стали для протирочных машин типа А9-КИГ; Т1-КП2-У; Т1-КПХ; П1-7.1 и др. Изготавливаются под заказ с перфорацией от 0,5 до 4,0 мм. по эскизу покупателя.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.
Москва
Дозатор мяса автомат В2-ФНА

Дозатор мяса автомат В2-ФНА

Автомат предназначен для механизированного дозирования и наполнения металлических и стеклянных банок мясом, жиром и солью с перцем при изготовлении мясных консервов в цехах мясоперерабатывающей промышленности. Автомат может работать и с мясорастительным сырьем, кашей с мясом и т.п. Автомат состоит из стационарного установленного наполнителя и откатывающего по рельсам шнекового питателя. Имеет основную башню с дозировочными цилиндрами для мяса, дозаторов соли и жира. Порядок работы автомата. Пустые банки с цехового транспортера захватываются приемной звездой дозатора жира, который выдает в каждую банку определенную порцию жира и передает ее на промежуточную звезду, перемещающая банки под дозатор соли со специями. После дозировки жира и соли банки подаются под дозировочную башню для наполнения мясом. Мясо в кусках 50-120г. загружается в приемный бункер питателя и шнеком через специальную насадку нагнетается в мерные стаканы дозировочной башни, после чего выдается доза в банку. Производительность автомата регулируется от 40 до 120 банок в минуту, при условии использования кускового мяса при изготовлении консервов по ГОСТу и зависит от емкости банки. При использовании консервов по ТУ производительность снижается.Для переналадки автомата на другой типоразмер банок необходимо иметь комплект сменных деталей (заказывается отдельно). Технические характеристики Производительность, б/мин ………………………………………. 40-120 Доза мяса, кг, не более …………………………………………….. 1,0 Доза соли с перцем, г ……………………………………………… 2,5-10,0 Точность дозирования мяса, соли с перцем, % ………………….. 3 Емкость бункера: мяса, кг, не более ………………………………. 150 соли, кг, не более ………………………………. 30 жира, кг, не более ……………………………… 15 Температура подаваемого жира, ˚С ……………………………..... 70 Температура воды для обогрева корпуса питателя, ˚С …………... 70 Расход воды на обогрев корпуса, м3/ч …………………………… 0,35 Высота загрузки мяса, мм ……………………………………. 1630-2500 Установленная мощность, кВт …………………………………… 5,2 Габаритные размеры, мм ……………………………… 2708х1335х1820 Масса, кг, не более …………………………………………… 2300

Москва
Вакуумная закаточная машина КЗК-84

Вакуумная закаточная машина КЗК-84

Машина закаточная вакуумная предназначена для укупорки под вакуумом, маркировки и счета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок. Машина применяется в технологических цехах консервных предприятий. Машина состоит из станины, механизмов приема, подачи и закатывания, вакуум-системы, выбросного механизма, привода, системы смазки и электрооборудования. Машина является вертикальным роторным автоматом непрерывного действия. Закатывания осуществляется двойным закаточным швом, обеспечивающего герметичность банок. Маркировка банок производится путем теснения знаков на крышках банок. Принцип действия. Механизм приема принимает, поступающий к машине беспорядочный поток наполненных банок, организует его и передает на механизм подачи. По сигналу от принятой банки из магазина выдается крышка, которая после прохождения маркировочного роликового штампа совмещается с банкой и надевается на нее. Совмещенные банки с крышками подаются на клинчер, где происходит предварительное негерметичное закатывание банки. После этого банка подается в вакуумную камеру на закаточную карусель для вакуумирования и герметичного закатывания. Закатанная банка выводится из вакуумной камеры через клапан на выбросной транспортер агрегата. Конструкция машины обеспечивает ее надежную работу с высоким ресурсом машинного времени. Совмещение в одном агрегате клинчара и закаточной машины сокращает производственный цикл и количество обслуживающего персонала, делает машину более транспортабельной. Машина обслуживается одним человеком. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Б4-КЗК 84 Производительность, б/мин номинальная …………......................................................................... 100 ступени дискретности Размеры обрабатываемых банок, мм: диаметр ………….................................................... 50-150 высота ………….................................................... 30-125 Номинальная мощность, кВт. не более: машины ……….......................................................................... 4,0 вакуум-установки ……......................................................................... 5,5 Габаритные размеры, мм, не более ………………………................................................. 3150х1600х1800 Масса, кг, не более: машины ………............................................................................ 4100 вакуум-установки ………............................................................................ 170

Москва
Протирочная машина А9-КИГ-3,5Д

Протирочная машина А9-КИГ-3,5Д

Машина предназначена для однократного и двукратного протирания томатов, овощей, фруктов (кроме косточковых) и ягод, а также овощных полуфабрикатов с отделением отходов. Применяется в составе комплексов по переработке плодоовощного сырья на пищевых предприятиях. Состоит из агрегата для протирания, станины, двигателя, муфты, электрооборудования, кожуха. Агрегат для протирания – сварной корпус, внутри него устанавливаются подшипники со свободно вращающимся валом, на одном конце которого неподвижно фиксируется бичевой вал и распределитель. К торцу корпуса, со стороны вала, крепится броня с сетчатым барабаном. Броня в виде перфорированного цилиндра со стенками толщиной 6 мм воспринимает нагрузку, действующую на барабан. Для подачи в рабочую зону пара, предотвращающего окисление перерабатываемого продукта, в корпусе агрегата для протирания предусмотрено отверстие, заглушенное пробкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Двукратное протирание сырья А9-КИГ-3,5Д А9-КИГ-7Д А9-КИГ-14Д Производительность техническая, т/ч: томаты овощи семечковые плоды (яблоки) 3,55 2,5 2,5 7,1 5 5 14 10 10 Установленная мощность, кВт 6 11 22 Количество отходов, % томаты овощи семечковые плоды (яблоки) 6 4 8 Номинальный диаметр отверстий в ситах, мм 0,4; 0,8; 1,2; 3 Номинальный угол опережения бичей, град. 1,5; 3; 6 Потребляемая электроэнергия, кВт 5,5 10 20 Габаритные размеры, мм 1380х570х1310 1470х570х1310 1800х750х1510 Масса, кг 385 445 750 Машина протирочная работает следующим образом. Дробленое сырье, подогретое до соответствующей температуры, подается через патрубок на распределитель, откуда идет на бичевой вал. Протертый продукт выходит через патрубок в емкость для его сбора. Отходы удаляются через патрубок кожуха на конвейер отходов.Производитель: Украина ТД

Москва
KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV

KBA Rapida 105-5+L FAPC ALV2 CX - 2x Dryers UV & LED-UV Yeah 2019 72x105 cm - 5 Colors + Coating Tower + Extended Delivery ALV2 Counter: 65 mio impressions Equipped with: . KBA ErgoTronic Console . Wallscreen, QualiTronic LiveView . ErgoTronic QualiTronic ColorControl (Inline colour measuring system) . ErgoTronic ColorDrive (Compact colour measurement) with Techkon SpectroDens . LogoTronic with CIPLink-X (CIP3-PPF) Server . KBA PressSupport 24Sheetfed . FAPC (Fully Automatic Plate Change) . Cocking Register (lateral, vertical & diagonal) . CleanTronic Automatic Washers (Inking Rollers, Blanket and Impressions Cylinders) . VariDamp Dampening . Technotrans Beta.c Central Refrigeration . Technotrans Alcosmart AZR . Feeder DriveTronic with 2 Suction-belts feed table . Multiple-sheet detector and Ultrasonic Double-sheet detector . Air Side lay and Front lay Detector . Manual Non-Stop system in the Feeder . Cardboard Sheet Guide Attatchment CX: 0,06 ~ 1,2mm . Ink unit temperature control . KBA Colortronic Ink keys . Ink Agitators . Venturi (Air Transfer System) . Chromed Impression Cylinders . Extended Delivery ALV2 with Non-Stop Rollo . Dryer VariDry UV with 2 lamps on Delivery . Dryer VariDry LED-UV with 1 lamp (Interdeck after PU-5 or on Delivery) . Chiller Grafix Coolmax for LED-UV lamps . Grafix PowderMax Powder Spray with antistatic device . Coating Tower Harris & Bruno with Chambered Doctor Blade . 2x Anilox rollers (13 cm3 and 19 cm3) . Automatic Washer LithoCoat for Chambered Doctor Blade . Air supply cabinet Becker . 2x Pneumatic compressors Kaeser SX6 AirCenter . Speed 16000 sph with Speed Display at the delivery Including: Plate Punch Wandt, Manuals, Tools, Transformer and Accessories

Москва
2014 MABEG RS106 Inline Reel Sheeter

2014 MABEG RS106 Inline Reel Sheeter

MABEG RS106 Inline Reel Sheeter, Antistatic Bars, Humidifying Spray, ** Disc brake system** Cut off Length 450-780mm. Max width 1060mm. Min width 520mm. Reel diameter 1,500mm. Stock range 40-300 gsm

Москва
KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS QualiTronic

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS QualiTronic

KBA RA 106-8 SW4 SPC SIS Qualitronic Year: 2016 Counter: 89 million Equipment Machine Control Control Unit: ErgoTronic Color Control Quality control: QualiTronic ColorControl PSO Match Measuring system: QualiTronic ColorControl (Inline measurement and regulation system) Wallscreen Logotronic CIP3 Feeder Feeder type: KBA DriveTronic Feeder Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static SIS Units Number of printing units: 8x Perfecting: 4/4 - 8/0 Plate changing: SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic SPC - Simultaneous Plate Change DriveTronic Plate Ident Flying JobChange Dampening: KBA Variodamp IPA-red./IPA-free Washing device: CleanTronic - Combinated blanket-, impressioncylinder and roller washing device Delivery Delivery type: High-Performance Delivery Dynamic Sheet Brake Anti static Powder device: Grafix Powder Max System Powder exhaust General Pneumatic system: Kaeser Periphery AirStar (water cooled) Technotrans beta-c Antistatic: Antistatic equipment Feeder and Delivery - high performance version Cooling: Beat PS Eco Alcosmart AZR CANopen Watercooled

Москва
Ryobi RMGT 928-PF LED UV

Ryobi RMGT 928-PF LED UV

Ryobi RMGT 928-PF LED UV Year: 2018 Counter: 145 million Equipment Machine Control Control Unit: RMGT PCS-G with touch screen 55" Measuring system: Lithec Lithoflash Inline ColorMeasurement Wallscreen automatic size setting Wallscreen XL Feeder Feeder type: V-type Ultra Sonic Double sheet Control electromechanical double sheet control Anti static Units Number of printing units: 8 Perfecting: Yes Videosystem for sheet travel Ink temperature control Inkline: Yes Delivery Delivery type: CD Anti static Dryer: LED UV Periphery Cooling: Technotrans alpha.c 90 L Technical Details Max sheet size: 920x640mm Max sheet size in perfecting: 920x635mm Min sheet size: 410x290mm Min sheet size Perfecting: 410x370mm Max print size: 900x615mm Plate size: 910x665mm Thickness: 0,04-0,4mm Output: 13.000 sheets/hour Current data Frequency: 50 Hz Voltage: 200 V Amperage: 260 A Condition Details All functions of the machine checked and tested Scope of delivery according to standard equipment fully complete

Москва
GALLUS EMS410;430;ECS340

GALLUS EMS410;430;ECS340

GALLUS EMS 410 Год выпуска 2012 Печатных секций - 7 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395 мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм. Возможность печати в два прогона GALLUS EMS 410 Год выпуска 2011 Печатных секций - 9.Трафаретных секций-2. Станций тиснения/ламинации-1 Ширина материала: 100 - 415мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 395мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,174 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z174 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: кроме 1-й и 9-й секций Печать по обороту (подложке): 2,3 секции Печать по клею (релам делам): 2,3 секции Ламинация: кроме 1-й и 9-й секций! Трафарет: любая секция Механизм сведения и разведения полотна Депостильяж Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS EMS 430 Год выпуска 2015 Печатных секций - 10.Трафаретных секций-3. Станций тиснения/ламинации-2 Ширина материала: 100 - 430мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,114.117,121,125,132,139,142,158,183 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z183 Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм Холодное тиснение: любая секция Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: любая секция Трафарет: любая секция Возможность печати в два прогона Механизм сведения и разведения полотна Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) Дополнительная корона Переворот (КРЕСТ) GALLUS EMS 430 Печатных секций - 3 Ширина материала: 100 - 430мм Максимальная ширина по ножам высечки: 405мм Секций высечек: 2 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 1250мм. Для алюминия 700мм 2 размотки Печать по обороту (подложке): любая секция Возможность печати в два прогона Обратная высечка (только 2-я высекальная секция) GALLUS ECS 340 Год выпуска 2014 Печатных секций - 12. Трафаретных секций - 1. Станция тиснения/ламинации - 2. Ширина материала: 100 - 345мм Ротационная высечка: Максимальная ширина по ножам высечки: 315мм Шаг согласно ассортимента магнитных валов: Z96,100,110,117,121,125,132,139,158 Шаг согласно ассортимента формных валов: Z96 - Z158 Секций высечек: 1 Система GapMaster для высечек Диаметр рулона 800 мм. Для алюминия 600мм Холодное тиснение: кроме 1-й секции Печать по обороту (подложке): 1 секция Печать по клею (релам делам): 1 секция Ламинация: кроме 1-й секции. Ролик не более 20 кг Трафарет: кроме 1-й секции Возможность печати в два прогона Переворот (КРЕСТ) Все оборудование в работе, не в европе Подбор, поставка и все сервисные работы для флексографических и офсетных машин Монтаж и демонтаж, пуско-наладочные работы любой сложности вышеперечисленного оборудования. Подбор и поиск как нового так и подержанного, бывшего в употреблении оборудования… Помощь в продаже Вашего оборудования!!!

Москва