Вибропресс КС-20

Вибропресс КС20 — оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13, КС15 и КС20 — разной высоты со «стыковочным замком». Вибропресс КС20 — работает по технологии вибропрессования жесткой бетонной смеси с последующей распалубкой. Вибропресс КС20 может может работать отдельным узлом, так и в составе полностью автоматизированной линии. Производительность вибропресса в ручном режиме 7…10 колец за час работы, в составе автоматизированной линии до 15 колец за час. Вибропресс универсальный и позволяет переходить с одного типоразмера на другой с минимальной перенастройкой оборудования. Поворотная балка с затирочным пуансоном перемещается по радиусу на 90 градусов по рельсовому пути. В рабочий момент изготовления пуансон находится над формой, а при распалубке отодвигается в бок. Затирочное кольцо позволяет получить ровную верхнюю поверхность кольца, а так же формирует «стыковочный замок». Вибростол собран на базе итальянских вибраторов «OLI» суммарной мощностью 4 кВт. Вибростол снабжен опцией разночастотная вибрация — при производстве изделий КС7 и КС10, оператор переключает работу вибростола на другую возмущающую силу и частоту. Вибростол устанавливается на ровную площадку и не требует изготовления приямка.Производитель: ZZBO
06.05.2025

Другие объявления автора: Михаил ООО "ZZBO"

Адресный раздатчик смеси – АРТ-1500

Адресный раздатчик смеси – АРТ-1500

Передвижение происходит по рельсовым путям, изготовленных из двутавра 35Б2. В движение по рельсовым путям бадью приводит тяговое устройство с коническо – цилиндрическим мотор – редуктором KAF77, а поворот для выгрузки бетонной смеси осуществляет мотор – редуктор NMRV110 с цепным приводом. Для остановки бадьи на рельсовых путях в приводе предусмотрен тормоз. Для движения по криволинейным путям установлены поворотные кулаки с бронзовыми втулками, что способствует надежности и увеличению эксплуатационного срока. Питание осуществляется при помощи троллейного шинопровода (поставляется отдельно).

4 500 000 руб.
Москва
Вибропресс Ультра 3.0 +

Вибропресс Ультра 3.0 +

Стационарный компактный вибропресс серии УЛЬТРА создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии УЛЬТРА снабжена: модулем подачи бетонной смеси в матрицу, модулем автоматической подачи поддонов, гидроподъемником, модулем второго слоя, пультом автоматом. Ручной труд отсутствует. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Переход на выпуск другого вида продукции за час — путем смены пуансон-матрицы. В процессе работы изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на технологические поддоны. Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания.

2 122 100 руб.
Москва
Асфальтобетонный завод БМЗ-80

Асфальтобетонный завод БМЗ-80

При загрузке дозирующих бункеров инертными материалами (щебнем и песком), они в определенных пропорциях поступают в сушильный барабан, где посредством нагрева от горелки происходит их просушка и нагрев до 160 °С. Образовавшаяся пыль и выхлопные газы через систему воздуховодов попадают в фильтровальную установку, где отделяется пыль и фильтруются выхлопные газы. Отделенная пыль дозируется и используется для получения асфальтобетона. После прогрева инертные материалы по элеватору поступают в грохот. Грохот в свою очередь разделяет материалы по фракциям и отделяет негабаритные инертные, которые в дальнейшем утилизируются. Разделенные по фракциям горячие материалы поступают в накопительные бункера горячих инертных материалов. Каждая их фракций взвешиваются на весовом дозаторе и в определенных пропорциях (заданных исходя из рецептуры асфальтобетона) попадают в смесительный барабан. Перед смесительным барабаном также установлены дозаторы минерального порошка и битума. Минеральный порошок из силоса подается в дозатор, взвешивается и направляется в сушильный барабан. В этом же дозаторе взвешивается пыль, которая фильтруется в фильтровальной установке и используется по мере накопления ее в силосе пыли. Битум разогревается до 150 °С в битумном хранилище, по обогреваемой магистрали поступает в дозатор, проходит взвешивание и насосами подается в смеситель. Изначально в смесителе замешиваются сухие материалы (щебень, песок, минеральный порошок), после подачи битума происходит окончательный замес, который длится не более 20 сек. Готовый асфальтобетон поступает из смесительного барабана непосредственно в кузов грузового автомобиля.Тип: Асфальтобетонный завод

26 674 000 руб.
Москва
Вибропресс Ультра Макс 3.0

Вибропресс Ультра Макс 3.0

Стационарный компактный вибропресс серии УЛЬТРА создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии УЛЬТРА снабжена: модулем подачи бетонной смеси в матрицу, модулем автоматической подачи поддонов, гидроподъемником, модулем второго слоя, пультом автоматом. Ручной труд отсутствует. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Переход на выпуск другого вида продукции за час — путем смены пуансон-матрицы. В процессе работы изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на технологические поддоны.Производитель: Собственное производство

2 122 100 руб.
Москва
Вибропресс Максимал Линия

Вибропресс Максимал Линия

Линия на базе вибропресса МАКСИМАЛ — мы собрали максимальное количество припрессового оборудования, чтобы исключить лишние ручные операции и человеческий фактор при производстве вибропрессованной продукции. Линия работает в полностью автоматическом режиме, оператор контролирует всю работу на сенсорном дисплее 10″. Пооперационные этапы работы линии: Формование вибропрессованных изделий на технологический поддон в автоматическом режиме Движение поддонов с отформованными изделиями в штабелер поддонов (по 2 шт. на одном этаже) Штабелирование изделий в стопки по 2 штуки на одном уровне, количество стопок 5 штук, таким образом за один прием происходит снятие 10 технологических поддонов (20 дорожных бордюров, 140 стеновых блоков или 12 квадратных метров тротуарной плитки) Уборка технологических поддонов (10 поддонов за один раз) с изделиями в зону вылеживания (пропарочную камеру) с помощью погрузчика Поддоны с высушенными изделиями подаются в разгрузочный штабелер для снятия с технологических поддонов Снятие готовых изделий гидросхватом и укладка на транспортировочный поддон для уборки погрузчиком на склад Очистка и подача, пустых поддонов, в кантователь для переворота поддона (для равномерного износа и нагрузки) и далее в накопитель поддонов для повторного цикла.Производитель: ZZBO

8 694 800 руб.
Москва
Вибропресс Максимал

Вибропресс Максимал

Назначением вибропресса «МАКСИМАЛ» является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования. Состав технологического оборудования определяется требованиями заказчика: необходимой производительностью, возможностями размещения, объёмами поставки исходных материалов и может постепенно наращиваться от минимального (вибропресс + смеситель) до полностью укомплектованного завода, с реализацией весового дозирования инертных материалов и автоматическим режимом работы. Комплекты сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрица) позволяют изготавливать самые разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, создания оригинальных архитектурных обликов застройки. Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 1000 х 600мм и высотой изделий 50 …300 мм. «МАКСИМАЛ» может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5⁰ до +45⁰ C. Минимальная площадь, необходимая для размещения формующего блока «МАКСИМАЛ», складов сырья и готовой продукции составляет 300 м², минимальная высота подъёма крюка грузоподъёмного оборудования 3,5 м. Сроки проведения пусконаладочных работ формующего блока «МАКСИМАЛ» с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой предприятия изготовителя составляют 5-8 рабочих дней. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на формующем блоке «МАКСИМАЛ». Благодаря этому, при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых изделий — красиво благоустраивать территорию. В процессе работы блока «МАКСИМАЛ» изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на специальные поддоны. Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания. В комплект поставки комплекса входит 5 поддонов и 1 стеллаж, предназначенные для изготовления опытной партии изделий при пуске комплекса у потребителя. Для работы комплекса при односменной работе, потребитель должен изготовить своими силами от 500 поддонов (количество поддонов определяется качеством организации производства у потребителя и наличием у него камеры ТВО, при пропаривании изделий поддонов требуется меньше, при естественном твердении — больше). Кроме того, потребитель должен изготовить от 100 стеллажей для складирования поддонов с изделиями. Количество стеллажей определяется количеством поддонов: на один стеллаж помещается пять фанерных поддонов.Производитель: ZZBO

4 103 700 руб.
Москва
Продам МД-200Т, ГТДЭ-117, ЛПГ-1500А, ГС-12ТОМ, ГТ30НЖЧ12Т

Продам МД-200Т, ГТДЭ-117, ЛПГ-1500А, ГС-12ТОМ, ГТ30НЖЧ12Т

Продам МД-200Т, ГТДЭ-117, ЛПГ-1500А, ГС-12ТОМ, ГТ30НЖЧ12Т - - - - Продам: Датчик 2МД-25ТС; Датчик ТМД-15; Датчик МД-80Т; Датчик ТМД-80; Датчик МД-6ТС; Датчик МД-40ТС; Датчик МД-60Т; Датчик МД-15Т; Продам: Лебедка ЛПГ-1500А сер.2 (АДС-1000ТВ); Генератор ГС-12ТОМ; Генератор ГСР-18000М-2с; Генератор ГСР-СТ-12000ВТ сер.2; Генератор ГСР-СТ12/40Г; Продам: Изделие ГТДЭ-117; Изделие ГТ30НЖЧ12Т; Генератор ГСР-СТ-18000; Датчик МД-25Т; Датчик МД-250ТС; Датчик МД-40Т; Датчик МД-200Т; Датчик 2МД-200Т; Датчик МД-25ТС; Датчик МД-400ТС; Датчик МД-60ТС; Датчик ДМИ-1-2; Продам: Датчик ДМИ-1-2В; Датчик ДИ-15; Датчик ДИ-250А; Датчик ДИД-0,5АТ; Датчик ДИД-1ТВ; Датчик ДДИ-20; Датчик ДДМ-250; Датчик ДДМ-5; Датчик ИКД27ДФ-1,6; Продам: ИКД6ТДФ-2,5; ИКД6ТДФ-0,16;

1 000 р.
Москва
Продам КП-4716, МКТ-200А, ПРФ-4М, 600800, П-106

Продам КП-4716, МКТ-200А, ПРФ-4М, 600800, П-106

Продам КП-4716, МКТ-200А, ПРФ-4М, 600800, П-106 - - - - Продам Датчик ИКД27ДФ-0,04; Датчик ИКД27ДФ-0,16; Датчик ИКДРДА-400-270-0; Датчик ИКД27ДА-100; Датчик ИКД27ДА-3000; Сигнализатор СЧМ-2,3; Продам Сигнализатор СЧМ-1,25; Датчик ДУА-11-3; Датчик ДТМ-10; Датчик ДТМ-25; Датчик ДТМ-2; Датчик ДИ-10; Датчик ДИ-250; Распределитель 774300; Продам Термопара Т-102 ГР-ХА; Тормоз КТ197.050 (НГЖ-4); Гарнитура абонентская АГ-2; Прибор КПР-1; Редуктор 669300В-9; Редуктор 669300В; Контактор ТКД533ОДЛ; Продам Указатель УИ2-4; Указатель УИ2-240; Указатель УИ2-80; ЗИП к генератору ГАО-36; Сигнализатор ДСД-0,7Т; Шкала ИКО-42; Указатель ИТЭ-1; Катушка КП-4716 (27V 2A); Продам Датчик П-106; Фара ПРФ-4М; Клапан 998А4; Кран 600900; Кран 600800; Кран Н5810-700М; Кран Н5810-770М; Клапан МКТ-180; Клапан МКТ-200А; Клапан МКТ-100;

1 000 р.
Москва
Продам ИКД27ДА-1500, 2С-16АС, ИДЕ-100, ТПР19-3-1

Продам ИКД27ДА-1500, 2С-16АС, ИДЕ-100, ТПР19-3-1

Продам ИКД27ДА-1500, 2С-16АС, ИДЕ-100, ТПР19-3-1 - - - - Продам: Датчик 2С-5,7АСМ; Датчик 2С-250А; Датчик 2С-8АС; Датчик 2С-16АС; Датчик 2С-17АС; Датчик 2С-230АС; Датчик 2С-300АС; Датчик ДД-10; Продам: Регулятор РУГ-82 3-серия; Индикатор ИА1П-8Б; Индикатор ИА1П-40Б; Индикатор ИА1П-4Б; Датчик ИДЕ-100; Сигнализатор 3СД-9,5С; Продам: Сигнализатор 3СД-120АС; Датчик ДПТ-0,6; Датчик МСД-100; Датчик ДЛ-1,6; Датчик ТПР19-3-1; Датчик ТПР20-3-1; Датчик ИКД6ТДА-50; Датчик ИКД27ДФ-6; Продам: Датчик ИКД27ДФ-0,06; Датчик ИКД6ТДФ-0,016; Датчик ИКД27ДФ-0,1; Датчик ИКД27ДА-1500; Датчик ИКД27ДА-5; Датчик ИКД6ТДА-1000; Датчик ИКД27ДА-2000; Продам: Датчик ИКДРДА-830-530-0; Датчик ИКДРДА-830-670-0; Датчик ИКД6ТДА-250; Датчик ИКД6ТДФ-1; Датчик ИКД6ТДФ-0,1; Датчик ИКД27ДА-830; Датчик ИКДРДФ-0,016-0,01-0;

1 000 р.
Москва
Насос НП96А-2, Насос 4020, Насос 888, Насос 4055

Насос НП96А-2, Насос 4020, Насос 888, Насос 4055

Насос НП96А-2, Насос 4020, Насос 888, Насос 4055 - - - - Продам: насос 4055; насос НП96А-2; насос 4020; Насос 888; насос НП96АМ-2; насос НШ-39; насос НП96М; насос НП92А; насос НП92-4; насос НП92А-5; Продам: насос НП96АМ-2; насос НШ-40; насос НШ-39М; насос НП-103-2; насос НП-103-5; насос НД-144-22; насос НП-52М; насос НП-52М-2Т; насос 465МТВ; насос 465К; Продам: насос 465Д; насос 465А; насос 4055; насос 4055А; насоc 888А; насос 702М.500; насос 623К; насос 623; насос 29-623; насос 623Я; насос ЭЦН-17; насос НП-43М1; Продам: насос НП-34М1; насос НП-34М2; насос НП-43М1; насос НП-43М2; насос НП-85-2; насос ЭЦН-91С; насос ЭЦН-91Б; насос 435Ф; насос 888С; насос 918А; насос 918Б; Продам: насос НР01/1; насос НР-01-1; насос НР01-1; насос НР-01ЮА; насос ЭЦН107СХ; насос НП-89Д; насос НП-89Д3; насос НС-46-2; насос НС-46-3;

1 000 р.
Москва
Продам МП-100А, УИ2-8, 803900-22, СДА3-15П, АПН-2

Продам МП-100А, УИ2-8, 803900-22, СДА3-15П, АПН-2

Продам МП-100А, УИ2-8, 803900-22, СДА3-15П, АПН-2 - - - - Продам: Датчик 2С-120; Датчик 2С-4АС; Датчик 2С-7АМ; Датчик 2СС-1,3АМ; Датчик 2С-2С; Датчик 2С-20М; Датчик 2С-20АМ; Датчик 2С-35АС; Датчик 2СС-0,2А; Продам: Датчик 2С-50; Указатель УИ3-9; Указатель УИ1-8; Указатель УИ2-8К; Указатель УИ2-8; Изделие СДТ-1,2; Электромеханизм МП-100А 2серия; Продам: Электромеханизм МП-150Д; Электромеханизм МП-100МБ 2серия; Клапан 671300-1; Клапан 991-3.02-32НГЖ; Клапан 803900-22НГЖ; Клапан 4073Т; Автомат защиты АЗФ1-1СД сер.2; Продам: Амортизатор АПН-1; Амортизатор АПН-2; Амортизатор АД-5А; Амортизатор АД-4А; Изделие 77286; Изделие 2КН3; Изделие 2КН0; Лампа кварцевая малогабаритная КГМ27-30-2; Продам: Сигнализатор СДА3-15П; Сигнализатор СДА4-9,6 (Р-9); Сигнализатор СДА4-137 (Р-150); Клапан АГР.438 (150АТ); Клапан 671600Б; Клапан КОС16-1;

1 000 р.
Москва