Вибропресс Стандарт

2 698 500 руб.

Москва

zzbo-f120740.promportal.su

Универсальность вибропресса, производящего бетонную продукцию по технологии объемного вибропрессования, заключается в возможности изготовления на нем как стеновых, так и дорожных строительных изделий. При всем многообразии предлагаемого на рынке строительной техники вибропрессующего оборудования, лишь вибропрессы нескольких российских и зарубежных фирм обеспечивают изготовление действительно качественных, соответствующих стандартам, бетонных строительных мелкоштучных изделий в полном размере своей зоны формования при коэффициенте уплотнения, практически равным 1,0.Производитель: ZZBO

06.05.2025

Другие объявления автора: Михаил ООО "ZZBO"

Адресный раздатчик смеси – АРТ-1500

Передвижение происходит по рельсовым путям, изготовленных из двутавра 35Б2. В движение по рельсовым путям бадью приводит тяговое устройство с коническо – цилиндрическим мотор – редуктором KAF77, а поворот для выгрузки бетонной смеси осуществляет мотор – редуктор NMRV110 с цепным приводом. Для остановки бадьи на рельсовых путях в приводе предусмотрен тормоз. Для движения по криволинейным путям установлены поворотные кулаки с бронзовыми втулками, что способствует надежности и увеличению эксплуатационного срока. Питание осуществляется при помощи троллейного шинопровода (поставляется отдельно).

4 500 000 руб.

Москва

Вибропресс Ультра 3.0 +

Стационарный компактный вибропресс серии УЛЬТРА создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии УЛЬТРА снабжена: модулем подачи бетонной смеси в матрицу, модулем автоматической подачи поддонов, гидроподъемником, модулем второго слоя, пультом автоматом. Ручной труд отсутствует. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Переход на выпуск другого вида продукции за час — путем смены пуансон-матрицы. В процессе работы изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на технологические поддоны. Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания.

2 122 100 руб.

Москва

Асфальтобетонный завод БМЗ-80

При загрузке дозирующих бункеров инертными материалами (щебнем и песком), они в определенных пропорциях поступают в сушильный барабан, где посредством нагрева от горелки происходит их просушка и нагрев до 160 °С. Образовавшаяся пыль и выхлопные газы через систему воздуховодов попадают в фильтровальную установку, где отделяется пыль и фильтруются выхлопные газы. Отделенная пыль дозируется и используется для получения асфальтобетона. После прогрева инертные материалы по элеватору поступают в грохот. Грохот в свою очередь разделяет материалы по фракциям и отделяет негабаритные инертные, которые в дальнейшем утилизируются. Разделенные по фракциям горячие материалы поступают в накопительные бункера горячих инертных материалов. Каждая их фракций взвешиваются на весовом дозаторе и в определенных пропорциях (заданных исходя из рецептуры асфальтобетона) попадают в смесительный барабан. Перед смесительным барабаном также установлены дозаторы минерального порошка и битума. Минеральный порошок из силоса подается в дозатор, взвешивается и направляется в сушильный барабан. В этом же дозаторе взвешивается пыль, которая фильтруется в фильтровальной установке и используется по мере накопления ее в силосе пыли. Битум разогревается до 150 °С в битумном хранилище, по обогреваемой магистрали поступает в дозатор, проходит взвешивание и насосами подается в смеситель. Изначально в смесителе замешиваются сухие материалы (щебень, песок, минеральный порошок), после подачи битума происходит окончательный замес, который длится не более 20 сек. Готовый асфальтобетон поступает из смесительного барабана непосредственно в кузов грузового автомобиля.Тип: Асфальтобетонный завод

26 674 000 руб.

Москва

Вибропресс Ультра Макс 3.0

Стационарный компактный вибропресс серии УЛЬТРА создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии УЛЬТРА снабжена: модулем подачи бетонной смеси в матрицу, модулем автоматической подачи поддонов, гидроподъемником, модулем второго слоя, пультом автоматом. Ручной труд отсутствует. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Переход на выпуск другого вида продукции за час — путем смены пуансон-матрицы. В процессе работы изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на технологические поддоны.Производитель: Собственное производство

2 122 100 руб.

Москва

Вибропресс Максимал Линия

Линия на базе вибропресса МАКСИМАЛ — мы собрали максимальное количество припрессового оборудования, чтобы исключить лишние ручные операции и человеческий фактор при производстве вибропрессованной продукции. Линия работает в полностью автоматическом режиме, оператор контролирует всю работу на сенсорном дисплее 10″. Пооперационные этапы работы линии: Формование вибропрессованных изделий на технологический поддон в автоматическом режиме Движение поддонов с отформованными изделиями в штабелер поддонов (по 2 шт. на одном этаже) Штабелирование изделий в стопки по 2 штуки на одном уровне, количество стопок 5 штук, таким образом за один прием происходит снятие 10 технологических поддонов (20 дорожных бордюров, 140 стеновых блоков или 12 квадратных метров тротуарной плитки) Уборка технологических поддонов (10 поддонов за один раз) с изделиями в зону вылеживания (пропарочную камеру) с помощью погрузчика Поддоны с высушенными изделиями подаются в разгрузочный штабелер для снятия с технологических поддонов Снятие готовых изделий гидросхватом и укладка на транспортировочный поддон для уборки погрузчиком на склад Очистка и подача, пустых поддонов, в кантователь для переворота поддона (для равномерного износа и нагрузки) и далее в накопитель поддонов для повторного цикла.Производитель: ZZBO

8 694 800 руб.

Москва

Вибропресс Максимал

Назначением вибропресса «МАКСИМАЛ» является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования. Состав технологического оборудования определяется требованиями заказчика: необходимой производительностью, возможностями размещения, объёмами поставки исходных материалов и может постепенно наращиваться от минимального (вибропресс + смеситель) до полностью укомплектованного завода, с реализацией весового дозирования инертных материалов и автоматическим режимом работы. Комплекты сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрица) позволяют изготавливать самые разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, создания оригинальных архитектурных обликов застройки. Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 1000 х 600мм и высотой изделий 50 …300 мм. «МАКСИМАЛ» может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5⁰ до +45⁰ C. Минимальная площадь, необходимая для размещения формующего блока «МАКСИМАЛ», складов сырья и готовой продукции составляет 300 м², минимальная высота подъёма крюка грузоподъёмного оборудования 3,5 м. Сроки проведения пусконаладочных работ формующего блока «МАКСИМАЛ» с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой предприятия изготовителя составляют 5-8 рабочих дней. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на формующем блоке «МАКСИМАЛ». Благодаря этому, при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых изделий — красиво благоустраивать территорию. В процессе работы блока «МАКСИМАЛ» изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на специальные поддоны. Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания. В комплект поставки комплекса входит 5 поддонов и 1 стеллаж, предназначенные для изготовления опытной партии изделий при пуске комплекса у потребителя. Для работы комплекса при односменной работе, потребитель должен изготовить своими силами от 500 поддонов (количество поддонов определяется качеством организации производства у потребителя и наличием у него камеры ТВО, при пропаривании изделий поддонов требуется меньше, при естественном твердении — больше). Кроме того, потребитель должен изготовить от 100 стеллажей для складирования поддонов с изделиями. Количество стеллажей определяется количеством поддонов: на один стеллаж помещается пять фанерных поддонов.Производитель: ZZBO

4 103 700 руб.

Москва

Оперативная печать на любых материалах ☎ +7 (495) 505-47-43 Типография Полиграфия. Широкоформатная печать. Стенды. Вывески. Печать на одежде. Чертежи. Печать на одежде. Рекламные конструкции

Многофункциональная Типография. Оперативный копицентр. Полный комплекс полиграфических услуг. ☎ в ЮВАО +7 (495) 505-47-43, +7 (919) 102-00-24 м. Рязанский проспект ☎ в СВАО +7 (495) 740-35-58 м. Бабушкинская, Медведково http://headprint.ru www.vsem-vizitki.ru https://2gis.ru/moscow/firm/4504127908584569 https://yandex.ru/maps/org/kopitsentr/1131225971 https://account.2gis.com/orgs/4504136498392577/reviews/70000001042936714 https://www.sitebase.ru/r82141/f1111133454.html -Полиграфические услуги -Широкоформатная печать. Печать на холсте, бэклите, баннере, самоклейке. -Трафаретная печать-Ризограф. Тиражирование. Копирование. -Фотопечать любого размера -Переплет, брошюровка документов, дипломов, проектов, диссертаций, чертежей -Нанесение изображения на футболки, одежду, спортивную форму, спецодежду, кружки, металл -Печать лекал чертежей, проектов на широкоформатном плоттере. Закатные значки. УФ печать на любых материалах (дерево, пластик, металл, стекло). Сублимация, термоперенос, термотрансфер. -Рекламные конструкции. Стенды. Вывески. Указатели. Баннеры. Наклейки. Таблички. Щтендеры -Печати и штампы -Закатные значки -УФ печать на стекле, пластике, металле, дереве... -Изготовление сувенирной продукции -Лазерная резка, гравировка, фрезеровка График работы: Пн пт: 10.00-20.00, сб. 10.00-19.00

1 000 р.

Москва

Деревянные ящики для подарков.

Наша компания Предлагает широкий ассортимент коробок, изготавливаемых на заказ, включая функциональные пеналы, предназначенные для упаковки и хранения товаров. В настоящее время мы принимаем заказы на коробки-пеналы к следующим праздничным датам: 23 февраля, 8 марта и 9 мая. Коробка-пенал с выдвижной крышкой. Изготовлены из березовой фанеры толщиной 6 мм. Обработка коробки-пенала: шлифовка. Полный цикл производства коробки-пенала от макета до сборки. Размеры: 340х110х110 мм +/- 2 мм. Тираж Стоимость 500шт. 490 руб. 700шт. 470 руб. 1000шт. 450 руб. 3000шт. 400 руб. 5000шт. 390 руб. 10 000шт. 350 руб. Срок изготовления от 25 раб,.дней. Работаем без НДС, оплата безнал.

490 р.

Москва

Расчистка территорий от деревьев и пней от 1 Га

Pаcчисткa учaсткa от деревьeв и кустaрников ЗBОHИTЕ, oбсудим вaши зaдaчи и пpeдложим решениe! • Мы работаeм тoлько c юpидичеcкими лицами! ВЫПОЛНЯEМ PАСЧИСТKУ OТ 1 Га, не мeньше! 6 или 10 cотoк нe бeрем. • Oпыт в рacчисткe c 2014 годa, cвoе oбopудoвaниe, свoя кoмандa. • Иcпoльзуем профессиональное оборудование и снаряжение. • Заключаем договор. Наличный и безналичный расчёт. Здравствуйте! Мы ООО «Кочевник» - более 10 лет профессионально занимаемся удалением деревьев и расчисткой участка . Имеется собственный автопарк спецтехники под готовленный для полевых автономных работ в отдалённых уголках РФ. Помимо спецтехники, мы укомплектованы специалистами для ручной работы по расчистке ЛЭП, теплопроводов, газопроводов, нефтепроводов. Предлагаем услуги по профессиональной расчистке территорий от деревьев, кустарников и корней в полях. СПИЛ ДЕРЕВЬЕВ, КОРЧЕВАНИЕ, расчистка УЧАСТКОВ • Спилим дерево любой сложности, профессионально, не повредив ничего вокруг. • Обрежем аварийные ветки. • Измельчитель веток/мульчер переработает все в щепу, будет чисто. • Расчистка участка выполняется от 1 дня. Дополнительные работы: - Очистка участка от мелколесья, кустарника. - расчистка участков от деревьев и кустов. - Вырубка поросли с участка . ЗВОНИТЕ СЕЙЧАС и получите полный расчёт стоимости расчистки территории или Присылайте фотографии/видео вашего участка , и мы сделаем предварительную оценку! НАША ТЕХНИКА: Мульчеры гусеничные и колесные. Экскаваторы гусеничные и колесные с навесным оборудованием. Фронтальные погрузчики. Бульдозер. Трелевочные трактора. Гидроножницы. Гидравлические грабли. Лесовоз. Бензопилы. Кусторезы. Технические автомобили. Грузовые машины. ВЫ ПОЛУЧИТЕ ВИДИМЫЙ РЕЗУЛЬТАТ РАБОТЫ - ЧИСТЫЙ УЧАСТОК! - Работаем без выходных и предоставляем оценку по фотографиям или видео. - Предусмотрены скидки на большие объемы! ЗВОНИТЕ прямо сейчас - ответим на вопросы и сделаем расчет. Тел.: 8(906)607-60-20 Наш сайт: ооокочевник.рф Возможно вы нас искали по запросам спилдеревьев вырубкадревеснокустарниковой растительности очисткалесосек чисткалесополосы спилаварийныхиопасныхдеревьев мульчирование корчеваниепней корчеваниедеревьев удалениепней удалениедеревьев измельчениевщепу выкорчевкапней корчевкапней корчевкадеревьев расчистка территорииотдеревьев валкадеревьев расчистка участка отдкр очисткатерриторииоткустарниковипоросли расчистка территории вводземельвсельскохозяйственныйоборот самоходныймульчер мульчерсамоходныйгусеничный очисткалесосек расчистка под лэп расчистка участка под строительство расчистка полей расчистка под лэп расчистка участка отдеревьев

1 000 000 р.

Краснодар

Изготовление изделий из пластика

Изготовление изделий из пластика 3D-печать пластиком — это современная технология, которая позволяет создавать функциональные изделия любой сложности: от прототипов до серийных деталей. Мы производим детали из инженерных пластиков, которые выдерживают механические нагрузки, перепады температур и агрессивные среды. С помощью 3D-принтера можно изготовить корпуса для оборудования, элементы оснастки, индивидуальные изделия и многое другое. Преимущества наших изделий: Прочность и долговечность — детали устойчивы к ударам и деформациям; Термостойкость — не деформируются при высоких температурах; Точность размеров — соблюдение геометрии до ±0,1 мм; Широкая гамма материалов — от стандартных PLA, ABS до инженерных PA, PETG, PC, PEEK.....

5 000 руб

Москва

Печать фотополимером на 3D принтере

3D-печать фотополимером применяется там, где требуется безупречная гладкость поверхности и высокая степень детализации готового объекта. Технология востребована для создания мастер-моделей или точных опытных прототипов. Материал термореактивен и изменяет физические свойства только под воздействием света, то есть после затвердевания изделие нельзя переплавить. Фотополимер допустимо использовать при работе с высокими температурами. Преимущества фотополимерной печати возможность изготовления функционально-градиентных материалов; высокий уровень детализации и чистота поверхности готовых объектов; допустимость использования нескольких типов сырья для создания многослойных и разноцветных изделий. Специальное предложение: производство мастер-моделей для элайнеров за 1 день! Узнать подробнее.

5 000 руб

Москва