Автоклав Б6-КА2-В паровой вертикальный

Автоклав вертикальный марки Б6-КА2-В-2 двухкорзиночный периодического действия с цилиндрическими перфорированными корзинами предназначен для стерилизации плодоовощных, мясных и рыбных консервов в стеклянной и металлической таре.
Область применения – предприятия консервной промышленности и пищевой по переработке чая и винограда.

Работа автоклава может осуществляться в программном (с системой «Бином»), автоматическом (с микропроцессорной системой «Август-Р», «Август») и ручном (с самописцами типа ТГС-711) режимах, а стерилизация консервов производится в паровой или водяной средах в соответствии с «формулами» стерилизации, которая устанавливается технологическими инструкциями.

Принцип работы основан на воздействии высокой температуры среды стерилизации на продукт и выдержка его в течении определенного времени.

Контроль за технологическим процессом осуществляется автоматически и визуально с помощью приборов прямого показания – манометров и термометров.

Система автоматизации обеспечивает возможность управления процессом стерилизации в автоматическом и ручном режимах.

Ручной режим осуществляется с помощью штурвалов ручных дублеров на исполнительных запорно-регулирующих устройствах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Вместимость полезная, условная банка (б.№8), не менее ……………………… 1800

 Габаритные размеры при закрытой крышки, мм. …………………... 1900х1300х2750

 Масса, без арматуры, системы управления, кг. …………………………………. 940

 Максимальная температура стерилизации, ○С …………………………………. 130

 Расход воды, м. куб./цикл, не более ……………………………………………….. 3,9

 Расход пара , кг/цикл, не более …………………………………………………….. 189

 Расход сжатого воздуха, м. куб/цикл, не более …………………………………... 27,0

Масса - 9400 кг.Производитель: Продмаш
05.05.2025

Другие объявления автора: 109004 ООО "Продмашсервис"

Дозировочно-наполнительный автомат ДН3-1-125

Дозировочно-наполнительный автомат ДН3-1-125

Предназначен для наполнения банок жидкими пищевыми продуктами вязкостью от 3,0 до 8,0 Н с/м,: -фруктовые, томатные соусы (до 23% сухих веществ), -сгущенные молокопродукты (молоко, кофе, какао), -майонез, -томатная паста (до 40% сухих веществ), -овощная икра. Автомат можно использовать для дозирования дополнительной группы продуктов, физические свойства, которых могут отличаться от свойств основных продуктов: -повидло и джемы в горячем состоянии, обладающие текучестью, -мясной паштет. Эксплуатация автомата на второй группе продуктов, допускается с отличающимися от установленных ГОСТ 21253-75 и паспортом показателями работоспособности. Автоматический процесс работы автомата происходит непрерывно и состоит из следующих операций: -прием банок с цехового транспортера, -деление потока банок по шагу, -формирование дозы в дозаторе, -выдача дозы в банку, -удаление наполненных банок с карусели, -выдача банок на цеховой транспортер или непосредственно на закаточную машину ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДН3-03-125 ДН3-1-125 ДН3-3-63 1. Производительность, теоретическая, б/мин 125 125 63 2. Допустимая погрешность дозирования, % 3 3 3 3. Диапазон дозы, см. куб. ……………………. 80-320 250-1000 800-3200 4. Обрабатываемые банки: ГОСТ5981-71 …… 7,23,24 7,8,9,12,13 13,14 ГОСТ5717-51 СКО58-1 СКО83-1,2,5 СКО83-2,3,6 ГОСТ5717-81……. 1-58-100,200 ПШ68-350 1-82-800,1000 П-58-100, 1ПШ-82-350, 1-82-2000, 200 500 3000 5. Номинальная мощность, кВт ……………… 1,1 1,1 1,1 * Габаритные размеры, мм ………………… 1350х1250х1700, * Масса, кг. …………………………………….. 1450 1600 1600

—
Москва
Барабаны на протирочную машину А9-КИГ-3,5

Барабаны на протирочную машину А9-КИГ-3,5

Барабаны (броня) для протирочных машин А9-КИГ-3,5 и А9-КИГ-3,5Д. Барабаны новые в количестве 2 штук.

—
Москва
Протирочное сито

Протирочное сито

Протирочные сита из пищевой нержавеющей стали для протирочных машин типа А9-КИГ; Т1-КП2-У; Т1-КПХ; П1-7.1 и др. Изготавливаются под заказ с перфорацией от 0,5 до 4,0 мм. по эскизу покупателя.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.
Москва
Дозатор мяса автомат В2-ФНА

Дозатор мяса автомат В2-ФНА

Автомат предназначен для механизированного дозирования и наполнения металлических и стеклянных банок мясом, жиром и солью с перцем при изготовлении мясных консервов в цехах мясоперерабатывающей промышленности. Автомат может работать и с мясорастительным сырьем, кашей с мясом и т.п. Автомат состоит из стационарного установленного наполнителя и откатывающего по рельсам шнекового питателя. Имеет основную башню с дозировочными цилиндрами для мяса, дозаторов соли и жира. Порядок работы автомата. Пустые банки с цехового транспортера захватываются приемной звездой дозатора жира, который выдает в каждую банку определенную порцию жира и передает ее на промежуточную звезду, перемещающая банки под дозатор соли со специями. После дозировки жира и соли банки подаются под дозировочную башню для наполнения мясом. Мясо в кусках 50-120г. загружается в приемный бункер питателя и шнеком через специальную насадку нагнетается в мерные стаканы дозировочной башни, после чего выдается доза в банку. Производительность автомата регулируется от 40 до 120 банок в минуту, при условии использования кускового мяса при изготовлении консервов по ГОСТу и зависит от емкости банки. При использовании консервов по ТУ производительность снижается.Для переналадки автомата на другой типоразмер банок необходимо иметь комплект сменных деталей (заказывается отдельно). Технические характеристики Производительность, б/мин ………………………………………. 40-120 Доза мяса, кг, не более …………………………………………….. 1,0 Доза соли с перцем, г ……………………………………………… 2,5-10,0 Точность дозирования мяса, соли с перцем, % ………………….. 3 Емкость бункера: мяса, кг, не более ………………………………. 150 соли, кг, не более ………………………………. 30 жира, кг, не более ……………………………… 15 Температура подаваемого жира, ˚С ……………………………..... 70 Температура воды для обогрева корпуса питателя, ˚С …………... 70 Расход воды на обогрев корпуса, м3/ч …………………………… 0,35 Высота загрузки мяса, мм ……………………………………. 1630-2500 Установленная мощность, кВт …………………………………… 5,2 Габаритные размеры, мм ……………………………… 2708х1335х1820 Масса, кг, не более …………………………………………… 2300

—
Москва
Вакуумная закаточная машина КЗК-84

Вакуумная закаточная машина КЗК-84

Машина закаточная вакуумная предназначена для укупорки под вакуумом, маркировки и счета наполненных продуктом цилиндрических жестяных консервных банок. Машина применяется в технологических цехах консервных предприятий. Машина состоит из станины, механизмов приема, подачи и закатывания, вакуум-системы, выбросного механизма, привода, системы смазки и электрооборудования. Машина является вертикальным роторным автоматом непрерывного действия. Закатывания осуществляется двойным закаточным швом, обеспечивающего герметичность банок. Маркировка банок производится путем теснения знаков на крышках банок. Принцип действия. Механизм приема принимает, поступающий к машине беспорядочный поток наполненных банок, организует его и передает на механизм подачи. По сигналу от принятой банки из магазина выдается крышка, которая после прохождения маркировочного роликового штампа совмещается с банкой и надевается на нее. Совмещенные банки с крышками подаются на клинчер, где происходит предварительное негерметичное закатывание банки. После этого банка подается в вакуумную камеру на закаточную карусель для вакуумирования и герметичного закатывания. Закатанная банка выводится из вакуумной камеры через клапан на выбросной транспортер агрегата. Конструкция машины обеспечивает ее надежную работу с высоким ресурсом машинного времени. Совмещение в одном агрегате клинчара и закаточной машины сокращает производственный цикл и количество обслуживающего персонала, делает машину более транспортабельной. Машина обслуживается одним человеком. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Б4-КЗК 84 Производительность, б/мин номинальная …………......................................................................... 100 ступени дискретности Размеры обрабатываемых банок, мм: диаметр ………….................................................... 50-150 высота ………….................................................... 30-125 Номинальная мощность, кВт. не более: машины ……….......................................................................... 4,0 вакуум-установки ……......................................................................... 5,5 Габаритные размеры, мм, не более ………………………................................................. 3150х1600х1800 Масса, кг, не более: машины ………............................................................................ 4100 вакуум-установки ………............................................................................ 170

—
Москва
Протирочная машина А9-КИГ-3,5Д

Протирочная машина А9-КИГ-3,5Д

Машина предназначена для однократного и двукратного протирания томатов, овощей, фруктов (кроме косточковых) и ягод, а также овощных полуфабрикатов с отделением отходов. Применяется в составе комплексов по переработке плодоовощного сырья на пищевых предприятиях. Состоит из агрегата для протирания, станины, двигателя, муфты, электрооборудования, кожуха. Агрегат для протирания – сварной корпус, внутри него устанавливаются подшипники со свободно вращающимся валом, на одном конце которого неподвижно фиксируется бичевой вал и распределитель. К торцу корпуса, со стороны вала, крепится броня с сетчатым барабаном. Броня в виде перфорированного цилиндра со стенками толщиной 6 мм воспринимает нагрузку, действующую на барабан. Для подачи в рабочую зону пара, предотвращающего окисление перерабатываемого продукта, в корпусе агрегата для протирания предусмотрено отверстие, заглушенное пробкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Двукратное протирание сырья А9-КИГ-3,5Д А9-КИГ-7Д А9-КИГ-14Д Производительность техническая, т/ч: томаты овощи семечковые плоды (яблоки) 3,55 2,5 2,5 7,1 5 5 14 10 10 Установленная мощность, кВт 6 11 22 Количество отходов, % томаты овощи семечковые плоды (яблоки) 6 4 8 Номинальный диаметр отверстий в ситах, мм 0,4; 0,8; 1,2; 3 Номинальный угол опережения бичей, град. 1,5; 3; 6 Потребляемая электроэнергия, кВт 5,5 10 20 Габаритные размеры, мм 1380х570х1310 1470х570х1310 1800х750х1510 Масса, кг 385 445 750 Машина протирочная работает следующим образом. Дробленое сырье, подогретое до соответствующей температуры, подается через патрубок на распределитель, откуда идет на бичевой вал. Протертый продукт выходит через патрубок в емкость для его сбора. Отходы удаляются через патрубок кожуха на конвейер отходов.Производитель: Украина ТД

—
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва