Александр Назаров РЕМОНТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

Объявления пользователя

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для износостойкой наплавки

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для износостойкой наплавки

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для износостойкой наплавки на легированные стали ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC ддля наплавки на легированные стали. Кастолин: 1) DO*04 (Ø1,2-1,6), 15 кг. Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия на сталях легированных хромом, кобальтом и молибденом. Стойкость к износу при трении металл-металл , стабильные механические свойства до 500 0С. Сварочная порошковая проволока для наплавки в среде защитных газов деталей подвергнутых трению металла об металл, кавитации, коррозии и высокотемпературному окислению. Особенности и преимущества Мартенситная сталь с твердыми включениями Превосходная стойкость к коррозии и окислению при температуре до 650°C Можно наносить слой большой толщины с твердостью до ~50 HRC без риска образования трещин Технические данные: Твердость (после наплавки) 48 HRC Твердость после термообработки 51 HRC 2) DO*05, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия стойкого к ударам, давлению и абразии. Твердость после наплавки: 250 HV30, после упрочнения: 380 HV30 3) DO*06, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для нанесения защитного покрытия со свойствами быстрорежущей стали для изготовления или ремонта инструментов. Повышенная стойкость к ударам, давлению, образованию трещин и окислению при высоких температурах. Твердость: 63 HRC 4)EnDOTec® DO*11 Порошковая сварочная проволока для полуавтоматической наплавки в среде защитных газов для защитных покрытий буровых долот, деталей дробилок и другого дробильного оборудования. Твердость (после наплавки):~ 58 HR Особенности и преимущества Абразивная и эрозионная стойкость при высокой температуре Коррозионная стойкость Возможность наплавки толстым слоем в один проход 5) DO*13, (Ø1-1,2-1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия с высокой стойкостью к ударам, давлению и умеренной абразии. Твердость: 58 HRC 6) DO*15, (Ø1-1,2-1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия с высокой стойкостью к ударам, абразии и контактной усталости. Твердость: 58 HRC 7) DO*16, (Ø1.2), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия с высокой стойкостью к ударам и давлению, рабочая температура до 5500С. Твердость: 48 HRC 8) DO*30, (Ø1,2-1.)6, 15 кг- Порошковая проволока предназначена для получения износостойкого покрытия стойкого к абразии и эрозии за один проход. Твердость: 67 HRC 9) EnDOTec® DO*48 Порошковая сварочная проволока для полуавтоматической наплавки в среде защитных газов износостойких покрытий на прессовые шнеки и секции миксеров, ковшей Особенности и преимущества Высокая плотность и равномерное распределение карбидных фаз в мартенситной матрице Образование трещин для снятия напряжений Технические данные: Твердость (после наплавки):~ 55 HRC 10) DO*55, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока мартенситостареющего класса (мартенситоупрочненные Ni-Co-Mo стали) для получения износостойкого покрытия стойкого к давлению, пластической деформации. Обрабатывается режущим инструментом. Твердость после наплавки: 35 HRC Твердость после термообработки 4800С , 3 до 7 часов: 58 HRC 11) DO*322, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для многослойной наплавки износостойкого покрытия с высокой абразивной и эрозионной стойкостью. Твердость: 65 HRC 12) DO*327, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для многослойной наплавки трещиностойкого покрытия высокой износостойкости при ударах и давлении. Твердость: 58 HRC 13) DO*332, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для многослойной наплавки износостойкого покрытия, стойкого к умеренным ударам. Твердость: 60 HRC 14) DO*390N Ø1.6, DO*390N Ø1.2, 15 кг- Запантентованные порошковые проволоки с нанокристаллической структурой наплавленного слоя, имеющего высокое объемное содержание мелкодисперсных комплексных борокарбидных частиц. Предназначены для нанесения покрытий, стойких в услових сложных явлений износа при повышенных температурах (до 7500С) и износостойкого покрытия, стойкого при умеренных ударах. Твердость :71 HRC 15) CaviTec GMA, (Ø1.2-1.6), 15 кг- Порошковая проволока с патентованной системой сплава для коррозионной защиты поверхности деталей, имеющая отличную кавитационную стойкость в условиях работы гидравлических турбин и насосов. Твердость после наплавки: 280 HV30 после упрочнения: 390 HV30

Пермь
Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки нержавеющих сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки нержавеющих сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки нержавеющих сталей ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC для сварки нержавеющих сталей Кастолин: DO*28S, (Ø0,9-1.2), 5 и 15 кг- Порошковая проволока предназначена для сварки нержавеющих сталей типа AISI 316L. Применяется в химической, пищевой промышленностях. Rm: 500-600 MPa Rp0.2: 380-450 MPa A: 35-45% AWS A 5.9: E 316 LT-1 Вид сварочной проволоки: Нержавеющая

Пермь
Derby 425 DSII

Derby 425 DSII

Аппарат с выносным подающим механизмом для полуавтоматической сварки, ремонта и нанесения покрытий Derby 425 DS II сочетает в себе простоту и универсальность. Оптимальные параметры дуги обеспечивают высокое качество сварки с минимальным разбрызгиванием. Широкий спектр применения позволяет использовать аппарат как при обработке металла, так и в промышленности. Благодаря наличию инвертирующей системы Derby 425 DS II идеален для всех типов проволоки: сплошной проволоки (из легированной, нержавеющей и низкоуглеродистой стали), легких сплавов, порошковой проволоки с применением газов или самозащитной проволоки. технические данные: Мощности 230/400 V 50/60 Hz 3 фазы Потребляемая мощность при 60% 14,5 kVA Сила тока Min-Max от 30 до 400 A Количество ступеней 28 Уровень защиты IP 23S Изоляция H Сварочный ток цикл по 40°C 40% 400 A Сварочный ток цикл по 40°C 60% 326 A Сварочный ток цикл по 40°C 100% 255 A Источник питания на колесах 123 kg Механизм для подачи проволоки с воздушным охлаждением (5m) на колесах 21 kg Механизм для подачи проволоки с водяным охлаждением (5m) на колесах 21,3 kg Охлаждение L x l x h (cm) 535x310x200, 16 kg Источник питания + Механизм подачи проволоки L x l x h (cm) 1000x555x1340, 144 kg Длина шлангов между источником и катушкой 5 m, Опция : 10m Количество подающих роликов 4 Подставка и колеса для подающего механизма имеется Инвертирующая система да Индикатор напряжения/тока да

Пермь
Электроды Castolin для строжки, разделки, резки.

Электроды Castolin для строжки, разделки, резки.

Электроды для строжки, разделки, резки. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для строжки, разделки, резки. Кастолин. 1) CutTrode 01 (Ø 3.2-4-5)- Электрод с карбидами хрома, предназначен для высокоскоростной резки и прошивки без применения газа для всех металлов во всех пространственных положениях. 2) ChamferTrode 03 / 04 ExoTrode (Ø 2.5-3.2), (Ø 4-5)- Электрод предназначен для быстрого удаления металла и подготовки поверхности путем строжки или разделки. Удаление слоя поврежденного или растрескавшегося металла с поверхности. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Сварочная проволока Castolin для сварки конструкционных сталей

Сварочная проволока Castolin для сварки конструкционных сталей

Сварочные проволоки для сварки конструкционных сталей. Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки конструкционных сталей Кастолин: 1) 45250, (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки нелегированных или низколегированных сталей общего назначения. Rm: > 570 MPa Rp0.2: > 420 MPa A5: > 19% EN 440: G4Sil 2) 45251, (Ø0.8-1), (Ø 1.2-1,6) 15кГ- Сплошная проволока для сварки высокопрочных сталей, работающих в высоконагруженных конструкциях. Rm: 635 MPa Rp0.2: 510 MPa A5: 24% AWS A 5.9: ER 80S-D2 3) 45252, (Ø1-1.2) 15кГ- Материал проволоки стоек и ползучести при повышенных температурах (до 5700С) Rm: > 600 MPa Rp0.2: > 500 MPa A5: > 20% 4) 45254, (Ø1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки сталей содержащих медь (CortenRsteels) c хорошим сопротивлением атмосферной коррозии. Rm: > 550 MPa Rp0.2: > 450 MPa A5: > 20% 5) 45257, (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки высокопрочных сталей, применяется при сварке высоконагруженных конструкций промышленного назначения. Rm: 830 MPa Rp0.2: 760 MPa A5: 18% AWS A 5.28: ER 100S-G Вес катушки с проволокой: 15 кг Гарантийный срок: 12 мес Страна производитель: Германия Производитель: Castolin Eutectic

Пермь
Сварочная проволока Castolin для сварки специальных сталей

Сварочная проволока Castolin для сварки специальных сталей

Проволоки для сварки специальных сталей Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки специальных сталей Кастолин: 1) 45612 (Ø1.0-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для сварки сплавов Inconel 600R тм , сплавов на основе никеля, конструкционных и инструментальных сталей. Соединение меди со сталью. Rm: > 620 MPa Rp0.2 > 380 MPa A5: > 35% AWS 5.14: ER Ni Cr-3 2) 45654 (Ø1.0-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для сварки сплавов Inconel 625R тм , сплавов на основе никеля и разнородных сталей. Rm: > 700 MPa Rp0.2 > 420 MPa A5: > 25% AWS 5.14: ER Ni Cr-3 Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Порошковые проволоки TEROMATEC для абразиво стойкой наплавки

Порошковые проволоки TEROMATEC для абразиво стойкой наплавки

Порошковые проволоки Teromatec (самозащитные) износостойкие наплавочные материалы с карбидами ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация износостойких наплавочных материалов с карбидами. Кастолин. 1) 3952, (Ø 1,6-2,8), 15 и 25кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для наплавки покрытий стойких к высокотемпературному абразивному износу до 6000С. Твердость: 65 HRC 2) 4601, (Ø 1,2-1,6-2,8), 15 и 25кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для наплавки покрытий стойких к абразивному износу, давлению и умеренным ударам. Твердость: 60 HRC 3) 4625, (Ø 1,2-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для наплавки покрытий стойких к абразивному износу, давлению и умеренным ударам. Твердость: 56 HRC 4) 4660, (Ø 1,2-1,6-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для наплавки покрытий стойких к абразивному износу частицами средних и больших размеров. Твердость: 63 HRC

Пермь
Порошки RotoTec- для напыления «холодным» методом

Порошки RotoTec- для напыления «холодным» методом

ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация порошков RotoTec- для напыления «холодным» методом: Обозначение Вид продукта Применение Свойства RotoTec 51000 Порошок Ni-Al-Mo Подслой для порошков серии RotoTec 19000 и MeteCeram 28000. Применим для всех металлов, за исключением меди и магния. ~170 HV10. Обеспечивает надежное механическое соединение с основным материалом. RotoTec 19300 Порошок Fe-Cr-Ni-Mo Применим для восстановление валов, плунжеров, поверхностей под подшипники. ~250 HV10. Хорошо обрабатывается. Малый коэффициент трения RotoTec 19310 Порошок Fe-Cr-Ni Применим для восстановления трущихся деталей (металл-металл). Гильзы для насосов. ~335 HV10. Хоошо обрабатывается резанием. Хорошая стойкость к трению. RotoTec 19400 Порошок Fe-Cr-Ni Применим для восстановления и как защитное покрытие для втулок, коленчатых валов, плунжеров. ~420 HV10.Твердый, но хорошо обрабатываемый наплавленный слой. Хорошая коррозионная стойкость. RotoTec 19404 Порошок Fe-Cr-Co-Mo Применим для восстановления трещин деталей (металл-металл), подвергаемых коррозии. Для замены твердого хрома. ~400 HV10. Комбинация защиты поверхности и низкого коэффициента трения. Обрабатывается механически. RotoTec 19800 Порошок Cu-Sn-Zn Направляющие, салазки, подшипники, вкладыши. ~100 HV10. Легко обрабатывается. Низкий коэффициент трения. Низкое остаточное напряжение. RotoTec 19850 Порошок Cu-Al Втулки компрессоров, цапфы, подшипниковые вкладыши. ~120 HV10. Очень хорошая обрабатываемость. Низкий коэффициент трения. RotoTec 19868 Порошок Cu-Al-Ni Подшипники, вкладыши, поршни насосов, литейные модели. ~150 HV10. Хорошая обрабатываемость. Низкий коэффициент трения и хорошая коррозионная стойкость. RotoTec 19940 Порошок Ni-Cr-Fe-Mo Гильзы насосов, шток цилиндров, цилиндры осушительные при производстве бумаги. ~370 HV10. Хорошее сопротивление трению под давлением. RotoTec 19985 Порошок Ni-Cr-Fe Опоры подшипников, поршни. Применяется для восстановления изношенных деталей. ~200 HV10. Хорошо обрабатывается механически. RotoTec 19999 Порошок Ni-Cr-Fe плюс карбиды Сдавляющие валки, захваты, износостойкие плиты, скребки. ~250 HV10. 50% карбидов. Высокое сопротивление абразивному износу. Шероховатая поверхность покрытия. RotoTec LT 29230 Основа Zn Указательные панели, пилоны, подставки, металлические конструкции, ремонт повреждений гальванического покрытия. Zn > 99%. Низкое тепловложение. Хорошая катодная защита сплавов на основе железа от коррозии. RotoTec LT 29240 Порошок Sn-Sb-Cu Антифрикционный сплав. Восстановление поверхности подшипника. Наилучшая адгезия достигается при предварительном лужении поверхности с использованием CastoTin №1 Высокие антифрикционные свойства. Низкое тепло вложение. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Электроды Castolin для сварки конструкционных сталей.

Электроды Castolin для сварки конструкционных сталей.

Электроды для сварки конструкционных сталей ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для сварки конструкционных сталей. Кастолин. 1) 6601 (Ø 2-2.5), (Ø 3.2-4)- Электрод с рутиловым покрытием для сварки конструкционных сталей во всех пространственных положениях. Rm : 570MPa Rp0.2 480MPa А5:21% AWS A 5.4: E 6031 2) 6666 N (Ø 2-2.5-3.2-4)-Электрод с двойным покрытием (основое и рубиновое) способен вытеснять водород при сварке, особенно на переменном токе. Rm : 540MPa Rp0.2 440MPa А5:26% Производитель: Castolin Eutectic

Пермь
Серебросодержащие припои Castolin для капиллярной пайки

Серебросодержащие припои Castolin для капиллярной пайки

Серебросодержащие припои для капиллярной пайки ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic в Пермском крае. Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. Краткая классификация припоев для капиллярной пайки Кастолин: 1. Припои для пайки (P) 1800 Р- Порошок для пайки 1800 Р без кадмия (CadFreeR) системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений при высокой, водо- и газонепроницаемости. 1802 Р- Порошок для пайки 1802 Р системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag плюс Cd позволяет получать замечательную растекаемость, самую низкую температуру пайки ивысокие механические свойства соединений. Высокая плотность, водо- и газонепроницаемость. 181 Р- Порошок для пайки системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов твердых металлов, деталей из сплавов на основе железа, меди и никеля. Добавление серебра улучшает смачиваемость и прочность соединения. 2. Серебросодержащие припои (CadFreeR) без кадмия 1020 F, 1020 XFC- Припой для пайки Castolin 1020 является без кадмиевым сплавом системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Повышенное содержание Ag позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений при высокой, водо- и газопроницаемости. Цвет подобен цвету нержавеющей стали. 1655-1655 F- Припой для пайки 1655 является без кадмиевым сплавом системы Ag-Cu-Zn-Sn. Рекомендуется использовать его для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag позволяет получать улучшенную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений. 1665-1665 F-1665 T-1665 XFC- Припой для пайки 1655 является без кадмиевым сплавом системы Ag-Cu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag позволяет получать улучшенную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений. Высокая плотность, водо- и газонепроницаемость. Рекомендуется использовать для соединения деталей с увеличенным зазором. 1666-1666 Т-1666 XFC(R)- Ag-Cu-Zn-Sn припой с высоким содержанием серебра. Разработанный для получения максимальной растекаемости и смачиваемости для пайки разнородных металлов. Повышенная растекаемость, низкое тепловложение и высокие механические свойства делают этот серебро содержащий сплав исключительным. 1703- Серебро содержащий припой 1703, содержащий Ni и Mn, разработан для пайки разнородных материалов. Рекомендуется при соединении инструментальной стали со спеченными карбидами. 1800-1800 Т- Припой для пайки Castolin 1800 без кадмия системы Ag-Сu-Zn-Sn для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединения. Плотное, водо- и газонепроницаемое соединение. 181-181 F-181 Т- Максимальный запас прочности, благодаря высокому содержанию серебра. Соединения выполненных с помощью Castolin 181, устойчивы к воздействию ударных и вибрационных нагрузок. Castosil S- Припой для пайки системы Ag-Zn-Cu в пастообразной форме, на водной основе. 3. Серебряные припои для пайки с кадмием 1010 XFCR- Припой для пайки Castolin 1010 XFCR предназначен для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag и Cd позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и высокие механические свойства соединений. Высокая плотность, водо- и газо- непроницаемость. 1700- Высокое содержание серебра в припое позволяет производить капиллярную пайку для соединения разнородных металлов. Castolin 1700 рекомендуется использовать во всех случаях при обслуживании и ремонте, где требуется максимальный запас прочности. 1030 F-1030XFC(R)- Высокое содержание серебра позволяет проводить капиллярную пайку и делает этот продукт идеальным для соединения разнородных материалов. 1030F и 1030XFC рекомендованы для применения для всех случаях, где требуется высокий запас прочности. 1702- является сплавом с высоким содержанием серебра и никеля, применяется для пайки спеченных карбидов. Одна из особенностей данного сплава- наличие никеля, превосходная смачиваемость сталей и спеченных карбидов, надежное соединение и высокие механические свойства. 1802-1802F-1802 T-1802XFC- Припой для пайки 1802 системы Ag-Cd-Cu-Zn предназначен для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag и Cd позволяет получать замечательную растекаемость, низкую температуру пайки и высокие механические свойства соединений. Высокая плотность, водо- и газо- непроницаемость. 1810-1810F-1810T-1810 XFC(R)- Универсальный и экономичный низко температурный сплав для пайки предназначен для соединения сплавов из меди, латуни, бронзы и сталей. Рекомендован для соединения разнородных металлов и соединений, таких как углеродистые и легированные стали с медью, латунью или бронзой. 1820-1820XFC- Припой для пайки с высоким содержанием серебра, идеально подходит для высокопрочной пайки. Относительно низкая температура плавления уменьшает риск перегрева деталей, а низкое сопротивление, позволяет использовать припой в электрических компонентах. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Электроды Castolin для сварки медных сплавов..

Электроды Castolin для сварки медных сплавов..

Электроды для сварки медных сплавов.. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для сварки медных сплавов. Кастолин. 1) 285 (Ø 3.2-4)- Электрод на основе бронзы предназначен для сварки и ремонта сплавов на основе меди, а также нанесения защитных антифрикционных покрытий на детали из сталей или чугунов. Rm : 380MPa А5:18% Твердость: 125 НВ 2) 1851 (Ø 3.2)- Электрод на основе алюминиевой бронзы предназначен для соединения сплавов на основе меди и нанесения защитных антифрикционных покрытий, стойких к коррозии в морской воде. Rm : 592MPa А5:11.5% Твердость: 150 НV30 3) XHD 1855 (Ø 3.2-4)- Электрод на основе бронзы сложного состава. Материал электрода стойкий к коррозии в морской воде, отличается высокой прочностью, пластичностью, стойкостью к кавитации. Rm : 705MPa А5:24% Твердость: 175 НV30 4) 1868 (Ø 3.2-4-5)- Электрод на основе бронзового сплава с высоким содержанием алюминия, марганца и никеля предназначение для нанесения покрытий на детали, работающие в условиях трения маталл-металл. Твердость: 240 НВ Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Электроды Castolin для сварки алюминиевых сплавов.

Электроды Castolin для сварки алюминиевых сплавов.

ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для сварки алюминиевых сплавов. 1) 2101S (Ø 2.5 ― 3.2 ― 4 мм)- Электрод предназначен для соединения и ремонта деталей из алюминиевых литейных сплавов. Rm : 170MPa Rp0.2 95MPa А5:5% 2) XHD 2100 (Ø 2.5 ― 3.2 мм)- Электрод предназначен для сварки деталей из деформируемых алюминиевых сплавов, в частности, когда требуется последующее анодирование. Rm : 100-120MPa Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Электроды Castolin для наплавки, стойкой к трению, давлению и ударам при различных температурах.

Электроды Castolin для наплавки, стойкой к трению, давлению и ударам при различных температурах.

Износостойкие наплавочные материалы Castolin. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация износостойких наплавочных материалов Кастолин. 1) 2 (Ø 3.2)- Электрод на железной основе, содержащий хром, молибден им марганец, предназначен для наплавки на детали , требующие стойкости к ударам, давлению и абразии. Твердость: 55-60 НRC 2) 6 (Ø 2.4-3)- Электрод для наплавки быстрорежущей стали, предназначен для изготовления и ремонта поврежденных инструментов. Повышенная стойкость к ударам, давлению, трещинообразованию и окислению при повышенных температурах. Твердость: 62 НRC 3) N102 (Ø 3.2-4-5)- Высокопроизводительный электрод (150%), предназначен для наплавки на детали или инструменты, подвергающиеся высоким давления, ударам. Твердость: 53-58 НRC 4) EC3292 (Ø 2.4-3.2)- Высокопроизводительный электрод (150%), предназначен для наплавки на детали, требующие защиты от усталостного разрушения(режущий инструмент), трения металл-металл и ударов с абразивным износом. Твердость: 53-57 НRC 5) XHD 6804 (Ø 3.2-4)- Высокопроизводительный электрод (135%), предназначен для наплавки на детали, требующие защиты от воздействия повышенной температуры в сочетании с коррозией и трением. Твердость: после наплавки 470 HV30, после самонаклепа 420 HV30. 6) 6450 (Ø 3.2-4)- Высокопроизводительный электрод (150%) на основе хрома-марганцевой стали, предназначен для наплавки на детали, подвергающиеся тяжелым ударным нагрузкам. Твердость: после наплавки 250 HV30, после самонаклепа 420 HV30. 7) 6455 (Ø 2.5-3.2)- Покрытый электрод , предназначенный для наплавки на мартенситные стали для получения инструментов холодной штамповки и резки (режущие кромки, матрицы, штампы и др.) Твердость после плавки: 36HRC Твердость после термообработки 4800С, 4 часа 52 HRC 8) 6906 (Ø 3.2-4)- Специальный покрытый электрод , предназначенный для ремонта и восстановления инструментов горячей обработки металлов (обрезные и кузнечные штампы, гильотинные ножницы и др.) Твердость: 47-52 HRC 9) 35200 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод, предназначенный для наплавки деталей с высоким сопротивлением деформации и защиты от давления. Применяется как для восстановления, так и в качестве подслоя под износостойкое покрытие. Rm : 960MPa Rp0.2: 810 МРа А5:13% Твердость: 320 НV30 10) 54355 (Ø 3.2)- Наплавленный слой этого электрода имеет мартенситную структуру, обладает высокой прочностью, хорошим сопротивлением давлению и усталостным нагрузкам. Твердость после плавки: 38HRC Твердость после термообработки 4800С, 4 часа 51 HRC

Пермь
Самофлюсующийся порошок Eutalloy для напыления с одновременным проплавлением. Горелка SUPERJET S

Самофлюсующийся порошок Eutalloy для напыления с одновременным проплавлением. Горелка SUPERJET S

Eutalloy - самофлюсующийся порошок для напыления с одновременным проплавлением. (Горелка SUPERJET S Кастолин) Краткая классификация Eutalloy : Обозначение Вид продукта Применение Свойства Eutalloy 10009 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe Восстановление кулачков, беговых дорожек, направляющих, подающих винтов конвееров. Профилактические покрытия деталей, подвергающихся трению. ~63 HRC. Низкий коэффициент трения. Хорошее сопротивлению коррозии, эрозии и абразивному износу. Eutalloy 10011 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Покрытия на шнеках и цепях транспортеров, штампов для производства кирпичей, скребков мешалок, сверл для камня. ~65 HRC. 80% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 10012 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Покрытия для деталей машин, используемых в транспорте, добыче и переработки минералов: шнеках транспортеров, смесителей, штампов, лопастей вентиляторов. ~64 HRC. 60% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 10185 Сплав Ni-Cr-B-Si Наплавка на чугунные или стальные формы для пластмасс и стекла, кулачки ~390HV30. Очень малый коэффициент трения в системе металл-металл. Отличная стойкость против окисления и коррозии. Хорошо обрабатывается. Eutalloy 10224 Сплав Ni-Cr-B-Si Ремонт кромок форм для стекла, зубьев редукторов, выпускных коллекторов, дефектов литья из чугуна, стали и никелевых сплавов. Промежуточный слой перед сваркой чугунных деталей электродом. ~260HV30. Пригоден как для нового, так и для поврежденного чугуна. Отличная стойкость против окисления и коррозии. Хорошо обрабатывается. Eutalloy 10611 Co-Ni-Cr-B-Si сплав с карбидом вольфрама. Восстановление шнековых конвееров, лопастей вентиляторов при производстве цемента, дисковых пил при работе при высокой температуре. ~55 HRC. 50% карбида вольфрама. Хорошая стойкость против абразии, эрозии, ударов и коррозии. Eutalloy 10680 Сплав Ni-B-Si Восстановление зубчатых колес, головок цилиндров, форм из сталей, коррекция ошибки обработки деталей из сталей, чугуов и никелевых сплавов. Также для соединения чугуна. ~240HV30. Хорошая стойкость против эрозии, ударов и коррозии. Возможность наплавки слоев значительной толщины. Eutalloy 15999 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Износостойкие покрытия на формы для керамики, скребков, распределительные лопатки для удобрений, песка, для хопперов. ~65 HRC. 15% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy 52606 Сплав Ni-Cr-Mo-B-Cu Защитные покрытия для оборудования переработки мусора, химической и бумажной промышленности. ~55 HRC.Отличная износо и коррозионностойкость в восстановительной и окислительной средах. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковый проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Медно-фосфорные припои Castolin (Кастолин) для пайки

Медно-фосфорные припои Castolin (Кастолин) для пайки

Медно-фосфорные припои для пайки (самофлюсующиеся припои для пайки меди) Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. Краткая классификация медно-фосфорных припоев для пайки: 1) SP 5429 - Специально разработанный припой в виде пасты готовой к применению, содержит в себе оба компонента: наполнительный сплав в виде порошка и необходимый флюс. Стабильность консистенции пасты достигается путем применения специального связующего, который позволяет поддерживать оба компонента в форме суспензии. Пастообразный припой позволяет оператору обеспечить высокую надежность соединения благодаря полному проникновению припоя в место контакта. 2) 1803 D ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью 3) 1805 ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью. 4) 4270 ― Самофлюсующийся припой для пайки меди с медью. 5) RB 5246 ― медно-фосфорный припой в форме прутка для капиллярной пайки меди и ее сплавов, включая бронзы и латуни. Не рекомендуется для эксплуатации при температуре ниже 0°C. Важно: не использовать на железе и сплавах никеля. В случае соединения меди с медью, применение флюса не требуется. Технические данные: Солидус/ Ликвидус 715°C / 805°C Предел прочности 450 MПа 6) RB 5280 ― медно-фосфорный припой с добавлением 2% серебра, разработан для соединения деталей из меди и медных сплавов. Содерждание серебра обеспечивает повышение текучести и лучшее проникновение припоя в соединения. Обеспечивает водную и газовую герметичность швов Технические данные: Вес серебра 2% Солидус/ Ликвидус 650°C /820°C Предел прочности 550 MПа 7) RB 5283 - припой системы Сu-Ag-P, содержащий 15% Ag, для капиллярного соединения меди и медных сплавов. Добавка Ag позволяет получать замечательную растекаемость и повышает механическую прочность соединения. Плотное водо- и газонепроницаемое соединение. 8) RB 5286- припой системы Сu-Ag-P, содержащий 5% Ag, для соединения меди и медных сплавов. Добавка Ag позволяет увелиить текучесть, капиллярность, получать плотное, водо- и газонепроницаемое соединение. Выпускается в виде прутка. Цвет подобен цвету меди (после чистки). Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Электроды Castolin для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта.

Электроды Castolin для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта.

Электроды для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта .Castolin ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация электродов для наплавки сплавами на основе никеля и кобальта Кастолин. 1) 2222 XN(Ø 2.5-3.2), (Ø 4-5)- Высоколегированный покрытый электрод, предназначен для сварки элементов из всех типов сталей, разнородных металлов, никелевых сталей и сплава Inconel 600R тм. Rm : 670MPa Rp0.2: 420 МРа А5:45% 2) XHD 6822 (Ø 2.5-3.2-4)- Высокопроизводительный электрод (155%) на основе никеля с аустенитной структурой для высокоскоростной наплавки на все типы стали для сварки сплавов с высоким содержанием никеля. Rm : 670MPa Rp0.2: 420 МРа А5:33% 3) XHD 6899 (Ø 3.2-4)- Материал электрода аналогичен сплаву Hastelloy CR тм, предназначен для ремонта и восстановления инструментов для работы в условиях тепловой, коррозионной, фрикционной нагрузки, коррозионной среды. Твердость после наплавки: 250 HB; после наклепа 350-400 НВ. 4) XHD 6865 (Ø 2.5-3.2)- Высокопроизводительный электрод (150%) на основе никелевого сплава, предназначен для наплавки на инструменты, работающие при высоких температурах (до 9500С). Твердость после наплавки: 240 HB; после наклепа 360-380 НВ. 5) XHD 6817 (Ø 2.5-3.2)- Высокопроизводительный электрод (170%) на основе никелевого сплава, предназначен для ремонта и восстановления инструментов и штампов, работающих при высоких температурах (до 11000С) Твердость после наплавки: 200 HB; после наклепа 350 НВ. 6) N 9010 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 1), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии и абразии инструмента работающего при высоких температурах (кузнечный инструмент, волоки проволочно-волочильных машин, гильотинные ножи и др.) Отличная стоимость при трении металл-металл. Твердость: 54-59 HRC 7) N 9025 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 25), имеющий высокую трещино-стойкость, механическую прочность, стойкость при трении металл-металл, стойкость к окислению, давлению и термической усталости. Твердость после наплавки: 250 HV30; после уплотнения 440 НV30. 8) N 9060 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 6), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии, абразии. Наплавленный материал сохраняет свою твердость при высоких температурах (до 8000С). Высокая стойкость к ударам и «горячим» трещинам. Твердость: 40-45 HRC 9) N 9080 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта (стеллит 21), предназначен для ремонта, восстановления и защиты от коррозии, абразии и ударов. Наплавленный материал сохраняет свои свойства при высоких температурах (до 11500С). Твердость после наплавки: 320 HV30; после самонаклепа 525 НV30. 10) N 9120 (Ø 3.2-4)- Покрытый электрод на основе кобальта со средней твердостью (стеллит 12), предназначен для ремонта , восстановления и защиты от окисления, коррозии и абразии. Наплавленный материал сохраняет свою твердость при высоких температурах. Твердость: 47-53 НRC Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки сталей ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC для сварки сталей Кастолин: 1) DO*02, (Ø1,2-1,6), 15 кг- Порошковая проволока, предназначена для сварки трудносвариваемых марганцовых сталей. Rm: 670 MPa Rp0.2: 390 MPa A: 35% Твердость после наплавки: 170 HV30 после упрочнения: 310 HV30 2) DO*22, (Ø1,6), 5 и 15 кг- Порошковая проволока состава типа Inconel 600R тм применяется для сварки низко- и высоколегированных сталей, сплавов никеля, жаропрочных сталей и сплавов а также разнородных соединений. Rm: 650 MPa Rp0.2: 370 MPa A: 30% Твердость после наплавки: 165 HV30 после упрочнения: 320 HV30 3) DO*24S, (Ø1.2), 5 и 15 кг- Порошковая проволока, предназначена для сварки нержавеющих стали типа 24 Cr-12 Ni, разнородных сталей, и как подслой перед нанесением износостойкого покрытия. Rm: 580 MPa Rp0.2: 460 MPa A: 35% AWS A 5.22: E 309 LT0-1(4)

Пермь
Самофлюсующийся порошок Eutalloy RW для напыления с последующим проплавлением. Горелка CASTODYN 8000

Самофлюсующийся порошок Eutalloy RW для напыления с последующим проплавлением. Горелка CASTODYN 8000

Eutalloy RW- самофлюсующийся порошок для напыления с последующим проплавлением. Процесс Eutalloy® разработан для нанесения защитных покрытий на детали оборудования и инструменты, подверженные различным видам износа. Eutalloy® - вид ацетилен-кислородных горелок для наплавки широкой гаммы порошковых сплавов. Используя технологию Eutalloy® можно получать покрытия толщиной от 0,01 мм до нескольких мм. Твердость наплавленного покрытия может варьироваться от 15 - 65 HRC, в зависимости от марки (химического состава) порошка. Покрытия получаются плотными и полностью однородными. Краткая классификация Eutalloy RW Обозначение Вид продукта Применение Свойства Eutalloy RW 12112 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Износостойкие покрытия деталей сельскохозяйственных машин, лопатки смесителей, шнеков, червячные прессы, гильзы насосов. ~710 HV30. 35% карбида вольфрама. Отличное сопротивление абразии и эрозии. Eutalloy RW 12494 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe Покрытие труб котлов (бойлеров). Детали машин с пищевой и хим.промышленности. ~310 HV30. Высокая коррозионная стойкость. Пригоден для работы под нагрузкой. Хорошо обрабатывается режущим инструментом Eutalloy RW 12495 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe Покрытия для втулок насосов, вылов, плунжеров, деталей клапанов: задвижки. ~390 HV30.Стойкии к термическим ударам. Хорошо обрабатывается режущим инструментом Eutalloy RW 12496 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe Покрытия для штоков цилиндров, гильз насосов и вентилей, сепараторов ~680 HV30. Очень низкий коэффициент трения и хорошая стойкость к абразии. Замечательное сопротивление коррозии, особенно в морской воде. Eutalloy RW 12497 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe-Mo-Cu Износостойкая наплавка на втулки сальников насосов, плунжеры, опорные кольца, элементы уплотнений. . ~740 HV30. Отличная стойкость к трению и коррозии. Возможность наплавки относительно большой толщины. Eutalloy RW 12999 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Покрытия лопаток вентиляторов, мешалок, шнеков, деталей прессов, направляющих. ~760 HV30. 40% карбида вольфрама. Отличное с абразивная стойкость. Eutalloy RW 17535 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe Покрытия элементов арматуры, подверженной интенсивной коррозии. ~480 HV30. Сплав с высоким содержанием Cr. Хорошо работает при трении металл-металл. Не склонен к трещинообразованию. Хорошая стойкость к окислению при повышенных температурах. Eutalloy RW 53606 Сплав Ni-Cr-Mo-Si-B-Cu Трубы бойлеров, валы и муфты при переработке мусора, в деревообрабатывающей промышленности. ~600 HV30. Отличная стойкость к износу и коррозионная стойкость в окислительной и восстановительной средах. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковый проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic

Пермь
Порошки EuTroLoy для плазменной наплавки

Порошки EuTroLoy для плазменной наплавки

Краткая классификация порошков EuTroLoy для плазменной наплавки EuTroLoy PG6503 Ni-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама Декантированные и транспортные винты. Детали миксеров, свела. Пресс формы для кирпича и черепицы. Защитные рукава. Инструменты. ~60 HRC. 60% карбида вольфрама. Высокая стойкость против абразивного износа. EuTroLoy 16001.04 Сплав Co-Cr-W (Стеллит 1) Винты экструдеров для армирования стеклянного волокна, втулки валов насосов, лопатки мешалок, посадочные места под подшипники, седла клапанов. ~56 HRC.Высокая стойкость против абразивного износа под давлением, Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16006.04 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe (Стеллит 6) Седла клапанов, втулки валов и поверхности под уплотнители,инструменты в деревообрабатывающей промышленности, при производстве пластмасс,компоненты смесителей и задвижек, подслой для порошка EuTroliy 16001 ~40 HRC. Высокая стойкость против абразивного износа при давлении и ударных нагрузках (кавитации). Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16008.04 Сплав Co-Cr-Mo-Ni (Стеллит 21) Калибровочные матрицы для формовки стали, инструмент для работы при высокой температуре,поверхности под уплотнения валов,шпинделей, детали насосов и турбин. Подслой для порошков EuTroliy 16001,16006,16012 ~30 HRC. Жаро- и коррозионная стойкость, стойкость к термическим ударам, кавитации. Деформационно-уплотняемый. Низкий коэффициент трения. Немагнитный, легкообрабатываемый. EuTroLoy 16012.04 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe (Стеллит 12) Направляющие клапанов, шнеки экструдера для пластмасс, подающие снеки для стружки, пульпы в бум.промышленности,сегменты сопел и плит охлаждения клинкера. ~46 HRC. Высокая стойкость против абразивного износа при давлении и ударных нагрузках (кавитации). Хорошая тепло и коррозионная стойкость.Низкий коэф. Трения и адгезионные свойства. Рабочая температура до 7500С EuTroLoy 16221.04 Сплав Ni-Cr-B-Si-Al Высокое соответствие при работе с расплавленным стеклом. Детали форм для стекла из чугуна или Cu-Al. Кромки матриц из чугуна, двери коксовых печей. Подслой для деталей из ковкого и высокопрочного чугуна. ~30 HRC. Надежное соединение с серым и высокопрочным чугунами и со сталью. Отличное сопротивление термическим ударам. EuTroLoy 16604 Сплав Fe-Co-Cr-Mo Инструмент для горячей и холодной обработки металлов: вырубкой пуансон, прокатный вал, компоненты гибочного стана. Уплотняющие соединения. Подслой для сплавов на основе Со. ~45 HRC. Деформационно-уплотняемое покрытие с мартенситной структурой. Замечательное сопротивление термическим ударам и коррозии. Не склонен к образованию трещин. EuTroLoy 16606.04 Сплав Fe-W-Cr- Mo-V Термические нагруженные пуансоны и матрицы, реж.инструмент для натурального волокна, пуансоны матрицы, вытяжные штампы, вставки для ковки, детали червячной передачи, клапаны, экструдеры. . ~58 HRC. Стойкий абразивному износу, усталостной прочности. Износостойкий при повышенной температуре. Термообрабатываемый. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковых проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей: молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки конструкционных сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки конструкционных сталей

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для сварки конструкционных сталей ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC для сварки конструкционных сталей Кастолин: 1) DO*65S, (Ø1.2-1,6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для сварки стальных конструкций общего назначения. Rm: 580 MPa Rp0.2: 490 MPa A: 24% AWS: E 71 T 5 2) DO*66S, (Ø1.2), 15 кг- Порошковая проволока с добавкой никеля и рутилового флюса. Предназначена для сварки конструкционных сталей общего назначения. Отличная свариваемость. Rm: 540 MPa Rp0.2: 490 MPa A: 22%

Пермь
ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ MeCaWear© 300

ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ MeCaWear© 300

MeCaWear© 300 - это жидкое керамо-полимерное покрытие. Данный состав специально разработан для получения максимально гладкой и скользящей поверхности и для защиты от эрозионного износа мелкими частицами (шламом). MeCaWear © 300 легко наносится кистью или распылением с использованием системы MeCaSpray© в объемном соотношении 4:1 для обеспечения гладкой поверхности. Используется как самостоятельное или финишное покрытие. Хорошо зарекомендовал себя в восстановлении и защите улит, корпусов и рабочих колёс шламовых насосов.

Пермь
Прутки Castolin для сварки медных сплавов

Прутки Castolin для сварки медных сплавов

Прутки для аргоно-дуговой сварки медных сплавов (CASTOTIG) ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация прутков для сварки медных сплавов Кастолин: 1) 45701W, (Ø 2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки и наплавки на детали стойких к морской коррозии, в частности, сплавов медь-никель 70/30 или 90/10. Rm: 420 MPa Rp0.2: 240 MPa A5:36% DIN 1733: SG-Cu Ni 30 Fe 2) 45703W, (Ø 2-2.5-3.2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки и наплавки на детали из бронзы (медь-олово). Rm: 260 MPa Твердость: 80 НВ A5:20% DIN 1733: SG-Cu Sn 6 3) 45704W, (Ø 2-3-4)- Прутки для аргоно-дуговой сварки и наплавки на чистую медь. Наплавленный металл имеет высокую элетропроводимость. Рекомендуется для сварки трудносвариваемой меди. Rm: 200 MPa Твердость: 60 НВ A5:30% DIN 1733: SG-Cu Ag 4) 45706W, (Ø 2-3)- Прутки для аргоно-дуговой сварки и наплавки на медь и ее сплавы. Медно-кремниевый сплав (3%). Rm: 350 MPa Твердость: 80 НВ DIN 1733: SG-Cu Si 3 5) 45707W, (Ø 2-3)- Прутки для аргоно-дуговой сварки стальных элементов с гальваническим покрытием. Не повреждает цинковый слой. Rm: 285 MPa Твердость: 60 НВ DIN 1733: SG-Cu Sn2 Mn1

Пермь
Сварочная проволока Сastolin для сварки нержавеющих сталей.

Сварочная проволока Сastolin для сварки нержавеющих сталей.

Проволоки для сварки нержавеющих сталей Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки нержавеющих сталей Кастолин: 1) 45500, (ER 316LSi), (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей типа AISI 316. Rm: 560 MPa Rp0.2: 370 MPa A5: 35% AWS 5.9: ER 316 2) 45503, (ER 308LSi), (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей типа AISI 304. Rm: 600 MPa Rp0.2: 360 MPa A5: 40% AWS 5.9: ER 308 LSI 3) 45505, (ER 2209), (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки однородных нержавеющих сталей аустенитно-ферритного типа с высоким сопротивлением коррозии, особенно питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию под давлением. Rm: 750 MPa Rp0.2: 600 MPa A5: 24% AWS 5.9: ER 2209 4) 45513, (ER 310), (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная поволока для соединения и ремонта нержавеющих жаростойких сталей типа AISI 310 с высоким сопротивлением окислению на воздухе до 11500С. Rm: 580 MPa Rp0.2: 380 MPa A5: 42% AWS 5.9: ER 310 5) 45515, (ER 385), (Ø1.2) 15кГ- Сплошная поволока для соединения и ремонта нержавеющих сталей. Соединение и ремонта коррозионностойких сталей (стойких к растворам серной и фосфорной кислот) жаростойких сталей (до 10000С). Rm: 580 MPa Rp0.2: 400 MPa A5: 30% AWS 5.9: ER 38 6) 45516, (ER 309LSi), (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для гомогенной сварки нержавеющих трудосвариваемых сталей и для сварки нержавеющих сталей типа AISI 309. Rm: 600 MPa Rp0.2: 400 MPa A5: 40% AWS 5.9: ER 309LSi 7) 45520, (Ø1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей, используемых в криогенной технике. Наплавленный материал имеет полностью аустенитную структуру, немагнитный. Rm: 650 MPa Rp0.2: 440 MPa A5: 30% Твердость HV30: 200 8) 45552, (ER 347), (Ø0.8-1-1.2) 15кГ- Сплошная проволока для сварки нержавеющих сталей типа AISI 304, стабилизированных Ti или Nb (321 и 347). Rm: 660 MPa Rp0.2: 460 MPa A5: 42% AWS A 5.9: ER 347 9) 45554, (ER 307LSi), (Ø0.8-1), (Ø 1.2-1.6) 15кГ- Сплошная проволока для сварки аустенитных нержавеющих сталей с марганцем, трудносвариваемых сталей и для деталей с толстым сечением. Rm: 620 MPa Rp0.2: 420 MPa A5: 40% Производитель: Castolin Eutectic Вид сварочной проволоки: Нержавеющая Страна производитель: Германия

Пермь
Cменный картридж для горелок 1450, 2000Flex, 3000Flex.

Cменный картридж для горелок 1450, 2000Flex, 3000Flex.

Cменный картридж для горелок 1450, 2000Flex, 3000Flex. В картридже имеется специальный наполнитель, позволяющий работать в любых пространственных положениях. Горючий газ пропан-бутановая смесь. Стандартный газовый клапан 7/16". Вес газа 220гр. Цена 326 руб. за шт.

326 руб.
Пермь
Прутки Castolin 192 FBK упаковка 5 шт.

Прутки Castolin 192 FBK упаковка 5 шт.

Припой с флюсовым сердечником Castolin 192FBK для пайки алюминия с алюминием и алюминия с медью. Для пайки чистого алюминия и алюминиевых сплавов с максимальным содержанием магния 2,5%, а так же для пайки алюминия с медью и сплавами меди, алюминия с нержавеющей сталью и алюминия с гальванизированной сталью. Жидкоплавкий припой на основе цинк - алюминий с низкой рабочей температурой, высокой прочностью и относительным удлинением. Хорошие смачивающие свойства. Технические данные Мягкий припой ISO 3677: ~B-Zn98Al 381-400 Примерный состав (вес %) 2 ,4 Al – остальное Zn Температура плавления ºС: 430-440 Рабочая температура ºС: 440 Прочность на разрыв (МПа) до 100 (Al) Плотность (г/cм3): 7,0 Рекомендуемый зазор (мм) 0,2-0,25 Применение Для мягкой пайки чистого алюминия и алюминиевых сплавов с макс. 3% легирующего компонента, как например, AlMn, AlMn1, AlMnSi 0,5, AlMnSi1, AlMgMn, AlMg1, AlMg2 Mn 0,8. Примеры применения: климатическая и холодильная техника, теплообменники, испарители, конденсаторы, трубопроводы, арматура, кузова, сосуды, фасонные изделия, бытовые изделия, защитные кожухи. Для водяных кипятильников и горячих теплообменников применяют припой Castоlin 190. Указания по обработке Поверхность детали очистить до чистого металла. Кромки закруглить. В качестве источников тепла могут служить газопламенная пайка, индукционная пайка или ультразвук. Цена 648 руб. за упаковка

648 руб.
Пермь
Быстрый ремонт и упрочнение поверхностей двухкомпонентными керамо-полимерными пастами MeCaTeC®.

Быстрый ремонт и упрочнение поверхностей двухкомпонентными керамо-полимерными пастами MeCaTeC®.

Не торопитесь сдавать в металлолом изношенный корпус шламового или водоструйного насоса. Наши специалисты выполнят работы по восстановлению литых корпусов и технологических трубопроводов, а также нанесут защитное покрытие с помощью двухкомпонентных керамо-полимерных паст MeCaTeC. MeCaTeC® - это технология холодного нанесения покрытия с целью ремонта и защиты от износа. Это синтетический полимер, усиленный усовершенствованным компаундом (армирующие волокна и твёрдые частицы). Он обеспечивает прочное, адгезионное сцепление с основным материалом. MeCaTeC® продукты поставляются в виде легко наносимой пасты или в форме жидкости, которые после смешивания основного полимера и отверждающего компонента быстро густеет и полностью полимеризуется при температуре окружающей среды. Жидкие продукты MeCaTeC® могут наноситься как вручную (кистью, валиком), так и при помощи специального пневматического распылителя MeCaSpray®. Технология MeCaTeC® выручит там, где невозможны сварка и наплавка и даже в тех случаях, когда наплавлять уже не на что.

Пермь
DERBY 305

DERBY 305

DERBY 305 - компактный аппарат для полуавтоматической сварки сплошной или порошковой проволокой в катушках по 5 или 15 кг. DERBY 305 подходит для сварки листового металла, металлоконструкций, ремонта и технического обслуживания. DERBY 305 идеален для всех типов проволоки: сплошной проволоки (из легированной, нержавеющей и низкоуглеродистой стали), алюминиевых сплавов, порошковой проволоки. Оптимален для сварки и нанесения покрытий любой толщины в любых положениях. технические данные: Мощность 230/400 V 50/60 Hz Three phase Мощность первичной обмотки (60% режим работы) 8 kVA Сила тока Min-Max 30 à 300 A Количество ступеней 14 Международный уровень защиты IP 22 Классификация изоляции H Сварка при 40°C Режим работы 35% 290 A Режим работы 60% 225 A Режим работы 100% 175 A Размеры и вес L x W x H (cm) 880 x 500 x 740 90 kg Количество подающих роликов 4 Инвертор полярности на панели да Таймер точеченой сварки да

Пермь
MeCaSpray© оборудование для нанесения защитных покрытий MeCaTeC©.

MeCaSpray© оборудование для нанесения защитных покрытий MeCaTeC©.

MeCaSpray © - это пневматический пульверизатор для нанесения полимерных покрытий серии MeCaTec© Castolin Eutectic. Пневматический пульверизатор MeCaSpray © легкий и переносной, это обеспечивает удобство в использовании и управлении. Он оснащен двухступенчатым триггером, позволяющим выполнять работу одной рукой. Прежде чем начать нанесение полимера из картриджа, двухступенчатый триггер позволяет направлять поток воздуха сначала в сопло без подачи полимерных компонентов. Каждый двухкомпонентный картридж содержит полимер и отвердитель, разделенные до начала процесса распыления. Эта система обеспечивает точное перемешивание компонентов в сопле, что помогает избежать проблем с отходами и сроком годности после перемешивания компонентов. Пульверизатор MeCaSpray© работает с картриджами MeCaWear© и MeCaCorr©. Каждый картридж содержит полимер и отвердитель.  MeCaWear© 300 • MeCaWear© 350 • MeCaCorr© 700  MeCaCorr© 710 • MeCaCorr© 750 • MeCaCorr© 780 Особенности Преимущества Небольшой вес • Рабочий меньше устает • Простое управление Двухступенчатый триггер • Возможность работы одной рукой Нанесение в один слой • Отсутствие пористости между слоями • Равномерное нанесение • Более производительный процесс нанесения полимеров Двухкомпонентный картридж • Простота в использовании • Удобная смена картриджей • Минимальное количество остатков полимера в картридже • Точное соотношение компонентов смеси

Пермь
Порошковые проволоки TEROMATEC для износостойкой наплавки

Порошковые проволоки TEROMATEC для износостойкой наплавки

Порошковые проволоки Teromatec (самозащитные) износостойкая наплавка легированных сталей ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация порошковой проволоки Teromateс износостойкая наплавка легированных сталей. Кастолин. 1) 3205, (Ø 1,6-2,4-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для защиты низколегированных или легированных сталей, работающих при больших нагрузках (давление, удары и трение). Твердость после наплавки: 250 HV30 после упрочнения: 390 HV30 2) 3202, (Ø 1,6-2,4-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для многопроходной наплавки для защиты низколегированных или легированных сталей, работающих при больших нагрузках (давление и удары), а также соединения разнородных сталей. Твердость после наплавки: 190 HV30 после упрочнения: 430 HV30 3) 4415, (Ø 1,6-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для защиты низколегированных или легированных сталей, обеспечивающая стойкость к ударам и абразии до 5000С. Твердость: 55 HRC 4) 4630, (Ø 2,4-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для защиты низколегированных или легированных сталей, обеспечивающая стойкость к сильной абразии и эрозии. Твердость: 67 HRC (достигается в первом слое). 5) 4923, (Ø 1,2-1,6), (Ø 2,4-2,8), 15кг- Самозащитная порошковая проволока предназначена для получения защитных покрытий без трещин, обеспечивающая стойкость к сильной абразии, ударам и высокому давлению. Твердость: 57 HRC

Пермь
Выполнение работ по восстановлению и защите от износа деталей и узлов машин

Выполнение работ по восстановлению и защите от износа деталей и узлов машин

Заварим трещину, восстановим и упрочним поверхность деталей Вашего оборудования, а также осуществим руководство и технологический надзор при выполнении работ Вашими силами. ООО «Р-Технология» выполняет работы по ремонту деталей промышленного оборудования с помощью технологий ремонтной сварки, работы по восстановлению размеров изношенных деталей, работы по нанесению защитных покрытий. Отличие ремонтной сварки от сварки конструкционной заключается в том, что положительный результат (то есть равнопрочное соединение) необходимо получить с первого раза. Если первая попытка сварки окажется неудачной (например, трещина появится рядом с ремонтным швом), то с большой вероятностью можно сказать, что деталь испорчена, и со 100%-ной уверенностью можно сказать, что средства на ремонт потрачены зря. Основная масса существующих сварочных материалов и технологий разработаны для изготовления сварных конструкций. Эти конструкции изготавливают из легко сваривающихся материалов. Сварка этих конструкционных материалов со стабильным качеством может производиться доступными и дешевыми сварочными материалами. Совсем иная ситуация с ремонтной сваркой. Часто приходится иметь дело с трудносвариваемыми материалами разнообразных химсоставов. Материалы для ремонтной сварки таких деталей обычно универсальны. Одной маркой электродов можно варить целую группу сплавов. Ремонтные сварочные материалы Castolin обеспечивают высокую свариваемость и позволяют с большей вероятностью получить равнопрочное ремонтное сварное соединение. Восстановление размеров необходимо выполнить так, чтобы при этом не ослабить конструкционную прочность детали и не внести негативных изменений в структуру металла детали. Например, при восстановлении вала из стали 40Х электродуговой наплавкой, вал обязательно подвергается короблению, а по краям наплавленного участка происходит закалка стали с образованием хрупких структур, и возможно образование трещин. Избежать этих проблем позволяет применение холодного напыления вместо наплавки. При этом способе восстанавливаемая деталь подвергается нагреву не выше 200°С, исключается коробление и изменение структуры. О защитных покрытиях. Очень сложно подобрать такой материал, который бы обеспечивал одновременно и необходимую конструкционную прочность изделию и максимальную стойкость поверхности к неблагоприятным внешним воздействиям. Поэтому целесообразно материал детали подбирать исходя из требований конструкционной прочности, а для придания поверхности высокой стойкости к различным видам износа использовать специальные защитные покрытия. Если износ происходит от воздействия ударов и давления, то оптимальное покрытие — электродуговая наплавка. Если имеет место абразивный износ, то скорее всего может быть применена опять же электродуговая, либо газопорошковая наплавка. Так же мы владеем технологией электродуговой металлизации, которая используется как для восстановления размеров и изготовления деталей, так и для различных защитных покрытий.

Пермь
Горелка для порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy

Горелка для порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy

Castolin предлагает модульную систему газовой порошковой наплавки SuperJet S EutAlloy. Преимущества: качество, безопасность, экономичность, производительность. Горелка SuperJet S Eutalloy предназначена для наплавки самофлюсующихся порошковых материалов на основе NiCrBSi, NiBSi или CoBSi по технологии Eutalloy, разработанной и запатентованной компанией Castolin+Eutectic, с целью получения износостойких покрытий для защиты от разного вида износов. Технология Eutalloy заключается в следующем: Порошковый материал напыляется на деталь и одновременно проплавляется. В качестве оборудования используется горелка SuperJet Eutalloy S. Благодаря уникальной конструкции горелки возможно точное, целенаправленное нанесение покрытий, например, на гранях и остриях. Покрытия толщиной от 0,1 мм не имеют пор. Толщина покрытия может составлять несколько миллиметров. Напыленные слои проплавляются при рабочих температурах от 860 до 1280°С (в зависимости от марки сплава). Легирующие элементы бор и кремний оказывают раскисляющее действие на сплав и обеспечивают получение качественного наплавленного слоя (без пор), и прочного диффузионного соединения с металлом основы. Покрытия не имеют пор, обладают равномерной твердостью, повторяемостью качества наплавленного слоя по всей поверхности наплавки, прочность сцепления при разрыве сравнима с соединениями твердой пайки, коррозионно-стойкие покрытия газо— и водонепроницаемы. Технические преимущества состоят в следующем: • Горелка имеет курок быстрого отключения газов, который позволяет сохранять установленное соотношение газов при перерывах в работе. • В набор включены насадки различных диаметров, с помощью которых изменяется диапазон тепловой мощности и производительности. Каждая из насадок имеет собственный инжектор и смесительную камеру, что обеспечивает правильную дозировку порошкового сплава при различных установках пламени. Это обеспечивает оптимальный расход порошка при смене сопла. На практике это означает экономию порошков не менее чем на 10 — 15%. • Насадки быстро меняются вручную без инструмента и могут быть развернуты в любую сторону. • Конструкция горелки упрощает ее техническое обслуживание и ремонт. Горелка отлично сбалансирована по весу, имеет необходимую защиту от теплового воздействия. • Канал подачи порошка дополнительно усилен для защиты от износа, что увеличивает срок службы горелки, эффективность и надежность. • Конструкция горелки имеет несколько степеней защиты от обратных ударов пламени, что подтверждено сертификатом TUV. Принцип работы горелки. Горелка SuperJet S Eutalloy работает на ацетилене и кислороде. Из контейнера порошок засасывается кислородом в инжектор, и с помощью газовой смеси транспортируется по горелке. Частицы порошка во время прохождения через пламя горелки нагреваются до так называемого «тестовидного» состояния, приобретая при этом определенную кинетическую энергию. После напыления на основной металл, слой порошка подвергается переплавлению пламенем горелки. При этом основной металл не плавится и, следовательно, с наплавленным металлом не перемешивается. Технические характеристики горелки SuperJet S Eutalloy: Коэффициент подачи порошка 0.5 — 5.0 кг/ч Расход кислорода 90 — 1200 Nl/h Расход ацетилена 80 — 1100 Nl/h Давление кислорода 1.5 — 2.5 bar Давление ацетилена 0.5 — 0.6 bar Рекомендуемые сплавы Castolin для газовой порошковой наплавки: CPM 8981 Порошковый сплав для износостойких защитных покрытий на стеклоформы, ремонта зубчатых колес, штампов и прессформ. Соединение чугунных деталей, нанесение подслоев на чугун перед сваркой. Твердость: 20-24 HRC Макс. рабочая температура:600*С CPM 8985 Порошковый сплав для износостойких защитных покрытий на стеклоформы, ремонта зубчатых колес, штампов и прессформ. Твердость: 38-42 HRC Макс. рабочая температура: 600*С Eutalloy 10185 Порошковый сплав для пайки твердосплавных пластин на буровом оборудовании, нанесения защитных покрытий на формы в производстве пластмасс и стекла. Твердость: 360-420 HV30 Макс. рабочая температура: 600*С Eutalloy 10009 Порошковый сплав для нанесения износостойких покрытий на кулачки, толкатели клапанов, ползуны, направляющие ролики, шнеки. Твердость: 54-59 HRC Макс. рабочая температура: 700*С Рекомендуемая толщина: 0,5— 2 мм Eutalloy 10680 Порошковый сплав для восстановления шлицевых соединений, шпоночных канавок, зубьев шестерен. Прекрасно обрабатывается. Устойчивость к коррозии. Твердость: 200-240 HV30 Макс. рабочая температура: 600*С PE 1229 Композитный порошковый сплав для нанесения защитных покрытий на шнеки, мешалки, пробойники, сегменты скребков, лопасти вентиляторов, шнеки. Твердость (матрицы): 63 HRC Твердость (карбиды): 1900 HV, Макс. рабочая температура: 700*С Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия Цена 95730 руб. за шт.

95 730 руб.
Пермь
Сиситема нанесения порошковых покрытий CASTODYN DS 8000

Сиситема нанесения порошковых покрытий CASTODYN DS 8000

Castolin предлагает уникальную разработку - система нанесения порошковых покрытий CASTODYN DS 8000 (газотермическое напыление, газовая порошковая наплавка) Горелка CASTODYN DS 8000 является универсальным многоцелевым оборудованием предназначенным для газопламенного порошкового напыления и наплавки порошков на основе железа, никеля, кобальта, меди, цинка, алюминия, олова, а также нанесения керамических и полимерных покрытий. Технология газопламенного напыления порошковых сплавов позволяет восстановить геометрию деталей, восстанавливать либо производить баббитовые подшипники, шейки валов, посадочные места, получать покрытия с низким коэффициентом трения (антифрикционные), наплавлять износостойкие покрытия, защищающие от абразивного и эрозионного износа, наносить антикоррозионное напыление на металлоконструкции и многое другое. Горелка CASTODYN DS 8000 очень универсальна в применении. Горелка снабжается 4-мя быстросменными комплектами из распыляющего сопла и инжектора порошка (модуль). Каждый модуль имеет номер и предназначен для нанесения определенной серии порошковых сплавов. Распыляющий модуль SSM 10 — предназначен для «холодного» напыления порошковых сплавов по технологии RotoTec. Используются порошковые сплавы на основе железа, никеля, меди иногда с добавлением карбидов вольфрама. Применяется в случаях, когда недопустимы структурные изменения основного металла и деформация напыляемых деталей (например, восстановление шеек валов). Температура нагрева детали не превышает 200°С. Распыляющий модуль SSM 20 — предназначен для «горячего» напыления порошковых сплавов по технологии Eutalloy RW. Порошковые сплавы серии Eutalloy RW напыляются на деталь, а затем проплавляются горелкой CastoFusе (описание ниже). Используются порошки на основе никеля и кобальта иногда с добавлением карбида вольфрама. Таким способом получается плотное покрытие с прочным диффузионным сцеплением с основным металлом. Применяется для получения твердых, износостойких покрытий и покрытий, стойких к окислению при высоких температурах. Распыляющий модуль SSM 30 — предназначен для напыления керамических порошков серии MetaCeram. Порошковые сплавы серии MetaCeram наносятся на предварительно нанесенный подслой. Применяются для защиты деталей работающих при очень высоких температурах, обеспечивают электроизоляцию и стойкость к интенсивному истиранию. Распыляющий модуль SSM 40 — предназначен для напыления легкоплавких порошковых сплавов серии MicroFlo LT. Для нанесения порошковых сплавов серии MicroFlo LT требуется подключение сжатого воздуха. Применяются для защиты деталей от коррозии в случае напыления порошковых сплавов на основе Zn и Al, а также для нанесения баббита и полимерных порошков. CastoFuse — ацетиленокислородная горелка, разработанная специально для проплавления самофлюсующихся покрытий. Простота конструкции. Работа с горелкой типа CastoFuse не требует специальной квалификации оператора. Единственный регулирующий элемент, установленный на ручке горелки, это клапан регулировки подачи ацетилена. Остальное управление осуществляется простым включением/выключением горелки. Уникальная система курка быстрого отключения позволяет сохранять рабочие параметры газов при перерывах в работе. Все основные узлы горелки имеют простой доступ для технического обслуживания. Набор горелки CastoFuse состоит из ручки и трех насадок различных размеров, имеющих номера 20, 30 и 40. Набор из насадок трех различных размеров позволяет иметь три разных уровня по мощности пламени. В итоге с помощью набора CastoFuse можно осуществлять предварительный подогрев и проплавление покрытий на деталях различного размера и толщины. Размер насадки CastoFuse 20 30 40 Расход ацетилена 800л/час 1600л/час 3200л/час Мощность пламени 11,2 кВт 22,4 кВт 44,8 кВт Требуемое количество 40 л баллонов ацетилена 1 2 4 Модульная насадка SF Lance предназначена для порошковой наплавки с одновременным оплавлением порошка горелкой CASTODYN DS 8000. Модульная насадка SF Lance позволяет наносить твердые и износостойкие покрытия на основе железа и никеля толщиной до 30мм. для защиты от различных видов износа и покрытия не подверженных окислению при высоких температурах на большие по площади поверхности. Процесс наплавки порошков с одновременным оплавлением отличается высокой прочностью соединения наплавленного слоя с основным металлом, а также высокой производительностью процесса. Наплавку насадкой SF Lance чаще всего применяют совместно с автоматизированными системами и так как насадка является водоохлаждаемой, она позволяет производить наплавку порошка очень длительное время. Преимущества: Высокая скорость проплавления порошка обеспечивает высокую скорость наплавки. Конструкция сопла позволяет минимизировать потери порошка. Высокое качество наплавленного слоя порошка: отсутствие пор, однородность покрытия, равномерность порошкового покрытия. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия Цена 217568 руб. за шт.

217 568 руб.
Пермь
Электроды для сварки чугуна

Электроды для сварки чугуна

Электроды — наиболее доступное решение для сварки чугуна. Они не требуют специального оборудования. Источником питания может быть даже сварочный трансформатор. Особенности сварки чугуна Сварочный нагрев и последующее охлаждение настолько изменяют структуру и свойства чугуна в зоне сплавления и околошовной зоне, что получить сварные соединения без дефектов с необходимыми свойствами оказывается весьма затруднительно. В связи с этим чугун относится к материалам, обладающим плохой технологической свариваемостью. Тем не менее, сварка чугуна имеет очень большое распространение как средство исправления брака чугунного литья, ремонта чугунных изделий, а иногда и при изготовлении конструкций. Причины, затрудняющие получение качественных сварных соединений из чугуна: Высокие скорости охлаждения металла шва и зоны термического влияния, соответствующие термическому циклу сварки, приводят к отбеливанию чугуна, т. е. появлению участков с выделениями цементита той или иной формы в различном количестве. Высокая твердость отбеленных участков практически лишает возможности обрабатывать чугуны режущим инструментом. Вследствие местного неравномерного нагрева металла возникают сварочные напряжения, которые в связи с очень незначительной пластичностью чугуна приводят к образованию трещин в шве и околошовной зоне. Интенсивное газовыделение из сварочной ванны, которое продолжается и на стадии кристаллизации, может приводить к образованию пор в металле шва. Повышенная текучесть чугуна затрудняет удержание расплавленного металла от вытекания и формирование шва. Наличие кремния, а иногда и других элементов в металле свароч ной ванны способствует образованию на ее поверхности тугоплавких окислов, приводящих к образованию «непроваров». Компания Castolin Eutectic мировой лидер в области ремонтных и восстановительных технологий с момента своего основания в 1906 году занимается разработкой технологий ремонтной сварки чугуна. В настоящее время удалось решить практически все трудности, возникающие при ремонте и восстановлении чугунных деталей из любых марок чугуна. Компанией разработано более 26 марок специальных сварочных материалов электродов, порошковых и сплошных проволок, прутков для пайки и TIGсварки. Для получения равнопрочного, герметичного, бездефектного шва при разработке сварочных материалов учитывалось следующее: При подготовке поверхности предлагается пользоваться специальными электродами для разделки дефектов серии ChampferTrode. Эти электроды позволяют получить идеальную Uобразную разделку, выжигая при этом все загрязнения из поверхностного слоя. Качество подготовленной разделки гораздо выше, чем при использовании шлифмашинок. При сварке для достижения минимальных скоростей охлаждения и уменьшения размеров зоны термического влияния необходимо минимизировать тепловложение. Специальный состав обмазки электродов Castolin позволяет вести сварку на прямой полярности и пониженных токах (70-90 А для электрода диаметром 3 мм) при сохранении устойчивого горения дуги и минимального разбрызгивания. Специальный состав обмазки обеспечивает также особый режим переноса электродного металла, при котором перед переходом капли в сварочную ванну происходит выжигание загрязнений, что позволяет вести сварку на грязных и замасленных чугунах. Применение электродов на основе никеля или медноникелевых и никельжелезных сплавов снижает вероятность отбеливания в зоне сплавления и обеспечивает получение высокопластичных швов, легко обрабатываемых механически. При ремонте блоков двигателей внутреннего сгорания, в которых шов подвергается воздействию внутреннего давления, для обеспечения гарантированной герметичности используется технология CastoFreeze. Т. е. на поверхность шва дополнительно наносится слой припоя (мягкая пайка) или двухкомпонентной металло-полимерной мастики MeCaTec. Некоторые марки электродов для сварки чугуна: Castolin 2-24 Электрод для сварки деталей из незамасленного чугуна с последующей механической обработкой сварочного шва. Применяется при изготовлении корпусов оборудования, опор подшипников, коленчатых валов, кабельных барабанов, наплавляющих, звездочек, зубчатых колес, турбинных лопаток из бронзы или серого чугуна, изношенных корпусов турбин, уплотнительных крышек, седел задвижек, корпусов и фланцев электромоторов и др. Хорошая обрабатываемость. Сварка во всех положениях. Небольшой сварочный ток. Гомогенная структура наплавки. Малое перемешивание с базовым металлом. Технические данные: Передел прочности на разрыв Rm: 380-440 Н/mm2 Твердость: 130-170 HV30 Castolin 2-44 для холодной сварки чугуна Покрытый электрод, предназначенный особенно для ремонта и соединений элементов из замасленного чугуна. Область применению: ремонты блоков двигателей, корпусов установок, клапанов, чугунных колес, цилиндров и направляющих. Свойства и преимущества: Малая сила тока сварки Стабильная дуга, отличное наблюдение сварочной ванны, отсутствие подрезов. Однородный сварной шов, без пористости Легко удаляемая шлаковая корка Технические данные: Предел прочности: 250-300 Н/мм2 Твердость (после сварки): 100-130 HV30 Castolin XHD 2230 Покрытый электрод с высоким содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугунов. Наплавленный металл на основе сплава NiFe имеет высокую прочность, трещиностойкость. Специальные электроды для ремонта и защитных покрытий деталей из серого чугуна, работающих в условиях высоких нагрузок. Обдасть применения: корпуса станков из серого чугуна, опоры подшипников, корпуса насосов, оболочки, массивные чугунные конструкции, воздушные компрессоры, маховики, крыльчатки, втулки, вкладыши, дефекты литья, станины и направляющие токарных станков, матрицы и пуансоны, газовые двигатели, рычаги и тяги, корпуса насосов и шестеренчатых клетей, шестерни, корпуса и направляющие станков, дизельные двигатели, блоки цилиндров, корпуса турбин, гидравлические цилиндры, столы. Сварка серого чугуна со сталью, упрочнение чугунных конструкций стальными фрагментами. Максимальная трещиностойкость. Самое высокое значение предела прочности. Высокая скорость наплавки. Нечувствительность к перегреву. Высокое сопротивление на сжатие. Простота процесса сварки источниками постоянного и переменного тока. Сварка во всех положениях. Технические характеристики Предел прочности Rm: 470-550 N/mm2 Твердость: 180-230 HV30 Castolin Xuper 2240 Для ремонта и упрочнения деталей из серого чугуна. Электрод с высоким содержанием никеля и низким тепловложением. Специальные характеристики дуги позволяют проводить сварку загрязненных поверхностей. Сварка серого чугуна со сталью, корпуса машин и механизмов, насосов, воздушных компрессоров, шестеренчатых клетей, крупногабаритных секций, восстановительная наплавка, исправление дефектов литья, лопатки колес, рамы и направляющие станков, маховики, матрицы и пуансоны штампов, шестерни, корпуса коробок передач, генераторов, турбин, гидравлических цилиндров, плиты, столы. Технические характеристики: Предел прочности Rm: 370-440 N/mm2 Твердость: 130-170 HV30 Castolin 27 Покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугуна. Отлично подходит для сварки и наплавки на старые, замасленные или поврежденные при температурном воздействии поверхности из чугуна. Мелкочешуйчатые сварные швы. Стабильная сварочная дуга. Цвет наплавленного металла аналогичен цвету чугуна. Типичные примеры использования: Рабочие кромки холодных режущих инструментов, решетки отжигательных печей, кокиля и прослойки на трудно свариваемых литейных изделиях. Технические характеристики: Твердость без обработки: …………….54 HRC Отжиг: ………………………………………………220 HB Закалка (800-850 С/масло, вода) ……58 HRC Закалка и отпуск при 180 С……. ………55 HRC Castolin 2-23 Покрытый электрод с большим содержанием графита в обмазке для холодной сварки чугуна. Высокопрочный наплавленный металл на основе никеля с отложениями графита, устойчивый к образованию трещин. Типичные примеры использования: двигатели, насосы, корпуса золотников или компрессоров, каркасы прокатных станков, станков для резки листового металла, прессов, биговальных, дробильных, бумагоделательных машин, зубчатых колес, станины станков, текстильных машин, крышки, корпуса турбин и уплотнительные кольца, цилиндры прокатных станков из чугуна со сферическим графитом на сталеплавильных заводах. Предел текучести [MPa]: ……………280 Предел прочности [MPa]: ……………330 Твердость [HB]: ……………………………150 Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Электроды Castolin для ремонтной сварки сталей

Электроды Castolin для ремонтной сварки сталей

Электроды для ручной дуговой сварки. Сварка сталей РЕМОНТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Краткая классификация электродов для сварки сталей Кастолин. 1) 640 (Ø 2.5-3.2-4)- Электрод на аустенитной структуре шва, обладающий исключительной стойкостью к образованию горячих трещин. Предназначен для ремонта и соединения высоколегированных и углеродистых сталей. Rm : 650MPa Rp0.2 450MPa Твердость после наклепа 400 HV30 А5:37.5% 2) XHD 646 (Ø 3.2-4)- Высокая стойкость против ударов. Предназначен для наплавки подслоя, нанесение профилактических покрытий и восстановления деталей из марганцовистых ( 13%Mn) и легированных сталей. Rm : 680MPa Rp0.2 510MPa Твердость после наклепа 400 HV30 3) 680S (Ø 1.6-2-2.5), (Ø 3.2-4-5)- Предназначен для сварки элементов из трудносвариваемых сталей (аустенитных, марганцовистых, высокоуглеродистых) , соединения разнородных сталей, сталей с неизвестным хим. составом. Высокая прочность и трещиностойкость. Отличная свариваемость и отсутствие подрезов. Rm : 860MPa Rp0.2 690MPa А5:20% 4) 686 (Ø 2.5-3.2)- Сварка конструкционных сталей. Высокая производительность электрода (160%). Применяется также как подслой для легированных или упрочняемых сталей пред нанесением износостойкого слоя. Высокая трещиностоикость. Rm : 760MPa Rp0.2 585MPa А5:29% 5) 690 (Ø 2.5-3.2-4)- Применяется для соединения, восстановления и как подслой для легированных или упрочняемых сталей пред нанесением износостойкого слоя. Высокая трещиностойкость. Rm : 760MPa Rp0.2 585MPa А5:29% 6) 2222 (Ø 2.5-3.2-4), (Ø 5)- Высоколегированный специальный электрод с высоким содержанием никеля, предназначен для сварки крупногабаритных элементов из сталей всех типов, а также сварки никелевых сплавов. Рабочая температура: от криогенных температур до 9800С Rm : 670MPa Rp0.2 420MPa А5:45% 7) XHD 6822 (Ø 2.5-3.2-4)-Покрытый электрод с высоким содержанием никеля и аустенитной структурой наплавленного слоя, предназначен для сварки элементов из сталей всех типов, а также сварки никелевых сплавов. Высокая производительность электрода (155%). Rm : 670MPa Rp0.2 420MPa А5:33% 8) 6825 (Ø 2.5-3.2)-Электрод для сварки деталей из сплавов Inconel 625R тм и сплавов на основе никеля. Аустенитная структура шва при сварке разнородных сталей. Рабочая температура: от криогенных температур до 9800С Rm : 750MPa Rp0.2 470MPa А5:40% 9) XHD 6868 (Ø 1.6-2-2.5), (Ø 3.2-4)- Электрод предназначен для профилактической наплавки, восстановления и высокоскоростной сварки трудносвариваемых сталей с гальваническим покрытием (оцинкованных) и разнородных сталей. Применяется как подслой пред нанесением износостойкого слоя. Высокая производительность (170%). Rm : 800MPa Rp0.2 670MPa А5:17.5% Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Проволоки EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации

Проволоки EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации

Проволока EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация Проволока EUTRONIC ARC для электродуговой металлизации Кастолин: Обозначение Вид продукта Применение Свойства EuTronic Arc 502 Сплав Fe-Cr-Ti-Si-Mn Плиты для охлаждения клинкера защита стенки водяных бойлеров, автоклавы для приготовления целлюлозной пульпы, детали паровых турбин, циклонов, пылеотводов. Твердость:860 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенной стойкостью к износу при эрозии и термоударах до6500С EuTronic Arc 508 Сплав Co-Cr-W-Ni-Fe Металл-металл трение при нормальной и повышенной температура, коррозионностойкое защитное покрытие на поршневых кольцах, решета охлаждения минералов. Твердость:460 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами при трении металл-металл, окислении до 8000С и коррозии. EuTronic Arc 509 Сплав Fe-Cr-Al-Mo Коррозионно и эрозионостойкое защитное покрытие для теплогенерирующего оборудования. Твердость:260 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами от коррозии, эрозии и окислении до 9000С EuTronic Arc 532 Сплав Fe-Cr-Mn-C Альтернатива сталям с 13%Cr. Замена твердого хрома на гидравлических поршнях. Износостойкое покрытие для валков типографических машин, восстановление посадочных мест подшипников и уплотнений. Твердость:640 HV30 Самофлюсующийся сплав с повышенными защитными свойствами при трении металл-металл, окислении и коррозии. EuTronic Arc 579 Сплав Fe-Ni-Cr-Si-Mn Повреждения деталей общего назначения, восстановление внутренних и наружных размеров, посадочных мест подшипники, сопряжения, а так же плоских поверхностей. Защитные покрытия от газовой коррозии в теплообменниках, трубопроводах. Твердость:230 HV30 Самофлюсующийся сплав для толстого и тонкого покрытия с хорошей коррозионной стойкостью. Легкая механическая обработка.

Пермь
Флюсы Castolin для пайки

Флюсы Castolin для пайки

Флюсы Castolin для наплавки и пайки Краткая классификация флюсов (технические характеристики приведены ниже в таблице): 1.Флюсы для пайки латуни и бронзы 16 Пастообразный флюс для капиллярной пайки припоем на основе медно-цинково-никелевого сплава. При повышенных температурах флюс разрушает оксидную пленку и активирует поверхность основного металла. В результате улучшается смачиваемость и увеличивается капиллярный эффект в зазоре между двумя соединенными поверхностями. 18 Пастообразный флюс для капиллярной пайки припоем на основе медно-цинково-никелевого сплава. При повышенных температурах флюс разрушает оксидную пленку и активирует поверхность основного металла. В результате улучшается смачиваемость и увеличивается капиллярный эффект в зазоре между двумя соединенными поверхностями. Подготовленные поверхности позволяют присадочному материалу надежно соединить деталь, а состав флюса препятствует выгоранию цинка. 185А Пастообразный флюс для капиллярной пайки припоем на основе медно- цинково-никелевого сплава. При повышенных температурах флюс разрушает оксидную пленку и активирует поверхность основного металла. В результате улучшается смачиваемость и увеличивается капиллярный эффект в зазоре между двумя соединенными поверхностями. Флюс 185А разработан для применения при двух методах нагрева: газокислородное пламя и в печи без газовой защиты. Atmos Флюс для пайки латуни/бронзы. Малый остаток флюса после пайки. P Флюс для пайки латуни/бронзы, способствует улучшению смачиваемости, хорошо удаляет оксидную пленку. 2.Флюсы для лёгких сплавов 190 Порошкообразный флюс Castolin 190 предназначен для использования совместно с припоем Castolin 190. Порошок является раскислителем , упрощающим пайку. Для предотвращения коррозии, остатки флюса должны быть удалены. Соединяемыми припоями сплавы должны содержать не более 1,5% Mg 190NH Флюс предназначен для работы с припоями 190 или PN 3602. Порошок является раскислителем, упрощающим пайку. Возможна значительная экономия времени, так как применение 190NH/PF не вызывает коррозии, не требует удаления остатков флюса. 190PF Пастообразный флюс Castolin 190PF предназначен для использования с припоем Castolin 190. Флюс является раскислительным, упрощающим пайку. Возможна значительная экономия времени, так как применение 190PF не вызывает коррозии, не требует удаления остатков флюса. Флюс был разработан специально при автоматизации производства для упрощения дозирования. 22 Флюс для пайки- сварки алюминиевых деталей. 3.Прочие флюсы 14 Флюс для пайки чугуна с применением припоя 14. Применяется когда требуется высокая прочность при ремонте трещин, сквозных отверстий, литейных дефектов и восстановления изношенных частей. FP4635-Флюс для аргонодуговой сварки алюминиевых бронз. 4.Флюсы для мягкой пайки 157А Флюс в виде жидкости, предназначен для пайки стали, меди, эффективно удаляет оксиды и помогает припою равномерно растекаться в соединении, делая его плотным и крепким. 157N Флюс в виде пасты предназначен для пайки стали, меди, эффективно удаляет оксиды и помогает припою равномерно растекаться в соединении, делая его плотным и крепким. 157NC Флюс для пайки в пастообразной форме, готовый к применению. 197C Не коррозионный флюс для мягкой пайки меди и ее сплавов. AluTin51L Не коррозионный флюс для мягкой пайки меди и ее сплавов. 5. Флюсы для серебросодержащих припоев. FX6103 Флюс для пайки с серебро содержащими припоями, преимущественно для соединения маленьких деталей, когда требуется его быстрая и высокая активность. FX7989 Флюс для пайки с серебро содержащими припоями свинцовых бронз PastaFlux600 Флюс для пайки с серебро содержащими припоями общего назначения FX3026 Специальный флюс для пайки спеченных металлов. 1020 Флюс для капиллярной пайки припоями системы Ag-Cu-Zn-Sn.Высокое содержание Ag позволяет получать замечательное растекание, низкую температуру пайки и повышенные механические свойства соединений при высокой, водо- и газо- непроницаемости. 1703PF Флюс для серебро содержащих припоев для пайки карбидов вольфрама к сталям или нержавеющим сталям, сплавам содержащим марганец и никель (1702, 1703) 1802 Atmosin Флюс для капиллярной пайки с серебро содержащими припоями. При повышенной температуре флюс разрушает оксидную пленку базового металла и активирует поверхность. В результате улучшается смачиваемость и увеличивается капиллярный эффект в зазоре между двумя соединяемыми поверхностями. Возможно нанесение достаточно толстого слоя флюса, который хорошо сцепляется с поверхностью базового сплава в процессе нагрева. 1802 HF Порошкообразный флюс для капиллярной пайки с серебро содержащими припоями. При повышенной температуре флюс разрушает оксидную пленку базового металла и активирует поверхность. В результате улучшается смачиваемость и увеличивается капиллярный эффект в зазоре между двумя соединяемыми поверхностями. Флюс 1802 HF хорошо подходит для индукционной пайки. 1802 PF Atmosin Пастообразный флюс для капиллярной пайки серебро содержащими припоями. При повышенной температуре флюс разрушает оксидную пленку базового металла и активирует поверхность. Возможно нанесение достаточно толстого слоя флюса, который хорошо сцепляется с поверхностью базового сплава в процессе нагрева. При массовом производстве (пайка в печи) позволяет упростить процесс пайки, что увеличивает производительность. 181 Atmosin Порошкообразный флюс для капиллярной пайки с серебро содержащими припоями. При повышенной температуре флюс разрушает оксидную пленку базового металла и активирует поверхность. Возможно нанесение достаточно толстого слоя флюса, который хорошо сцепляется с поверхностью базового сплава в процессе нагрева. 181 PF Atmosin Пастообразный флюс для капиллярной пайки серебро содержащими припоями. При повышенной температуре флюс разрушает оксидную пленку базового металла и активирует поверхность. Возможно нанесение достаточно толстого слоя флюса, который хорошо сцепляется с поверхностью базового сплава в процессе нагрева. При массовом производстве (пайка в печи) позволяет упростить процесс пайки, что увеличивает производительность. ActivaTecR 1000 Пастообразный флюс применяется для всех припоев с высоким содержанием серебра. Albro Флюс для серебро содержащих припоев, обладающий продолжительной активностью и высокой теплостойкостью. Рекомендуется его применение для пайки алюминиевых бронз. Температура 0С Вид флюса Свойство флюса Продукт Solidus Liquidus Флюсы для пайки латуней и бронз 16 700 1000 Темно-серая паста Не коррозионный 18 700 1000 Желтая паста Не коррозионный 185А 700 1000 Голубая паста Не коррозионный Atmos 700 1000 Голубая паста Не коррозионный P 700 1000 Белый порошок Не коррозионный Флюсы для лёгких славов 190 500 700 Белый порошок коррозионный 190 NH 560 790 Белый порошок Не коррозионный 190 PF 560 790 Белая паста Не коррозионный 22 500 700 Розоввый порошок коррозионный FP 38957 560 790 Белая паста Не коррозионный Прочие флюсы 14 700 1000 Розовый порошок Коррозионный FP 4635 800 1200 Белая паста Коррозионный FX 3026 700 1000 Розовый порошок коррозионный Флюсы для пайки серебро содержащими сплавами 1020 450 850 Белый порошок Коррозионный 1703 PF 550 900 Коричневая паста Коррозионный 1802 Atmosin 400 780 Белый порошок Коррозионный 1802 HF 450 850 Белый порошок Коррозионный 1802 N Atmosin 380 720 Белый порошок Коррозионный 1802 PF Atmosin 420 820 Розовая паста Коррозионный 181 Atmosin 550 900 Белый порошок Коррозионный 181 PF Atmosin 550 900 Белая паста Коррозионный ActivaTecR 1000 400 800 Белая паста Коррозионный Albro 400 820 Белая паста Коррозионный FX 6103 380 720 Белый порошок Коррозионный FX 7989 380 720 Белый порошок Коррозионный PastaFlux 600 420 820 Розовая паста Коррозионный Флюсы для мягкой пайки 157 150 450 Бесцветная жидкость Коррозионный 157 A 150 450 Голубая жидкость Коррозионный 157 N 150 450 Бесцветная жидкость Коррозионный 157 NC 150 450

Пермь
Пасты Castolin для пайки.

Пасты Castolin для пайки.

Пасты Castolin для пайки. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin Eutectic в Пермском крае. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Краткая классификация пасты для пайки Кастолин: 1.Пасты для пайки легких припоев 190 AL- Припой в пастообразном виде, предназначен для применения без дополнительной подготовки и позволяет изготавливать или ремонтировать изделия с высокой прочностью. Готовая к использованию паста получается путем смешивания припоя 190 с флюсом 190 NH. Этот продукт имеет консистенцию, позволяющую его использование с автоматическим дозирующим устройством большинства автоматических систем. Технические данные: Солидус/ Ликвидус 575°C/ 585°C Предел прочности 100 MПа 2. Пасты для мягкой пайки 157 PA- Припой в виде пасты, предлагается как нетоксичный материал, не содержащий свинец и сурьму. CastoTinR 1- Оловянисто-свинцовая паста для мягкой пайки, содержащая коррозионно активный флюс. Может быть использована для пайки нержавеющих сталей, сплавов на основе железа и меди. CastoTinR 2- оловянистая паста для мягкой пайки, содержащая коррозионно активный флюс. Может быть использована для пайки нержавеющих сталей, сплавов на основе железа, никеля и меди. CastoTinR 3- оловянисто-свинцовая паста для мягкой пайки, содержащая не коррозионный флюс. Применяется для медных сплавов. 3. Пасты для пайки серебросодержащими припоями без кадмия FL 4948- Для пайки хромированных деталей. Так же рекомендован в случае требования минимального количества флюсовых остатков. 1666 PA- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярного соединения нержавеющих сталей, сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание серебра улучшает растекаемость и прочность соединения. Паста состоит из смеси присадочного материала, и соответствующего флюса в идеальной пропорции и специального инертного органического связующего вещества, для сохранения пасты в стабильной, готовой к применению форме. 1800 PA- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярного соединения нержавеющих сталей, сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание серебра улучшает растекаемость и прочность соединения. Готовая к применению паста состоит из смеси присадочного материала, соответствующего флюса в идеальной пропорции и специального инертного органического связующего вещества, для сохранения пасты в стабильной форме. 1800 PB- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты, имеющей более густую консистенцию чем паста 1800 PA. 181 PA- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярной пайки спеченных твердых материалов со сплавами на основе железа, меди и никеля. Паста состоит из смеси присадочного материала, соответствующего флюса в идеальной пропорции и специального инертного органического связующего вещества, для сохранения пасты в стабильной, готовой к применению форме. Добавка серебра улучшает растекаемость и прочность соединения. 3. Пасты для пайки серебросодержащими припоями с кадмием 1802 РА- Припой для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание серебра улучшает растекаемость и прочность соединения. Паста состоит из смеси порошкового сплава, соответствующего флюса в идеальной пропорции и специального инертного органического связующего вещества, для сохранения пасты в стабильной, готовой к применению форме. 1802 PB- 1802 РВ является версией пасты 1802 РА, имеет более густую консистенцию. 1802 PC- 1802 РС является версией пасты 1802 РА, имеет более густую консистенцию, а так же содержит большее количество порошка припоя, чем другие пасты серии 1802. 6103 PA- Сплав для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты для капиллярного соединения сплавов на основе железа, меди и никеля. Высокое содержание Ag плюс Cd, обеспечивает высокую текучесть, пониженную температуру пайки и высокие механические свойства соединения. Плотное, водо- и газонепроницаемое соединение. Применяется для надежного соединения деталей с малым зазором. CastoSil- Сплав для пайки Ag-Zn-Cu-Sn в виде пасты, на водной основе. PN 38711, PN 38712, PN 38714, PN 38717, PN 38750, PN 38770- Пасты для флюса, содержат порошки припоя, суспензированные в инертном органическом связующем. После пайки не остается никаких следов либо окрашивания поверхности деталей. Эти пасты предназначены для применения а массовом производстве для пайки в печи с контролируемой атмосферой. Пасты предназначены для капиллярного соединения деталей с высокой температурой эксплуатации. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Сварочная проволока Castolin для сварки сплавов на основе никеля и кобальта

Сварочная проволока Castolin для сварки сплавов на основе никеля и кобальта

Сварка сплавов на основе никеля и кобальта. Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки сплавов на основе никеля и кобальта Кастолин: 1) 45612, (Ø1-1.2). 15кГ- Сплошная проволока для сварки никелевых сплавов (Inconel 200R тм), конструкционных и инструментальных сталей, соединение меди со сталь. Rm: > 620 MPa Rp0.2: > 380 MPa A5: > 35% AWS 5.14: ER NiCr-3 2) 45654, (Ø1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для сварки сплавов (Inconel 625R тм), сплавов на основе никеля и разнородных сталей. Rm: > 700 MPa Rp0.2: > 420 MPa A5: > 25% AWS 5.414: ER NiCrMo-3 3) 45655, (Ø1.2), 15кГ- Сплошная проволока для сварки Hastelloy C 276R и сплавов на основе никеля с аналогичным составом. Замечательное сопротивление во многих коррозионных средах. Rm: > 700 MPa Rp0.2: > 420 MPa A5: > 25% AWS 5.414: ER NiCrMo-4 4) 45656, (Ø1.2), 15кГ- Сплошная проволока для сварки никеля и никелевых сплавов Inconel 200R тм. Температура изделий не должна превышать 6000С и 4500С в щелочной среде. Rm: > 410 MPa Rp0.2: > 200 MPa A5: > 25% AWS 5.14: ER Ni1 Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Сварочная проволока Castolin для наплавки на легированные стали

Сварочная проволока Castolin для наплавки на легированные стали

Сварочные проволоки для износостойкой наплавки на легированные стали. Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для наплавки на легированные сталей Кастолин: 1) 45351, (Ø1-1.2-1.6), 15кГ- Сплошная проволока для износостойкой наплавки на детали, работающие в условиях давления, умеренной абразии и значительным ударах при нормальной и повышенной температурах. Твердость: 60 HRC DIN 8555: SG 6-60-GTZ 2) 45352, (Ø1-1.2),15кГ- Сплошная проволока для износостойкой наплавки на детали из разнородных сталей. Стойкий к давлению, абразии и значительным ударам. Твердость: 40 HRC; после упрочнения 60HRC DIN 8555: SG 6-60-GTZ 3) 45353, (Ø0.8-1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для наплавки на хромистые стали. Стойкость к истиранию, кавитации (применяется для современных турбин и насосов) Твердость: 42-47 HRC DIN 8555: WSG 6-45-RZ Производитель: Castolin Eutectic Тип проволоки по содержанию углерода и легирующих элементов: Легированная Страна производитель: Германия

Пермь
Сварочная проволока Castolin для сварки медных сплавов

Сварочная проволока Castolin для сварки медных сплавов

Сварочные проволоки для сварки медных сплавов. Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки медных сплавов Кастолин: 1) 45701, (Ø0,8-1), 15кГ- Сплошная проволока для сварки и наплавки на детали стойких к коррозии в морской воде, в частности , на сплавы медь-никель 70/30 или 90/10. Rm: 440 MPa Rp0.2: 200 MPa A5: 25% DIN 1733: SG-Cu Ni 30 Fe 2) 45703, (Ø1-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для сварки и наплавки на детали из бронзы (медь-олово) Rm: 260 MPa A5: 20% DIN 1733: SG-CuSn6 3) 45706, (Ø1), 15кГ- Сплошная проволока для сварки и наплавки на детали из меди и ее сплавов. Медно-кремниевый сплав (3%). Rm: 350 MPa Rp0.2: 150 MPa A5: 40% DIN 1733: SG Cu Si 3 4) 45707, (Ø0,8-1.2), 15кГ- Сплошная проволока для сварки сталей с гальваническим покрытием. Не разрушает цинковое покрытие. Rm: 285 MPa A5: 45% DIN 1733: SG Cu Sn2 Mn1 5) 45750, (Ø1.2), 15кГ- Сплошная проволока для наплавки на детали, работающие в условиях трения метал-метал. Очень хорошая коррозионная стойкость в морской воде. Rm: 850 MPa Твердость: 290 НВ 6) 45751,(Ø0,8-1), (Ø1.2-1,6), 15кГ- Сплошная проволока для сварки деталей из медно-алюминиевых сплавов, работающих в условиях трения металл-металл. Очень хорошая коррозионная стойкость в морской воде. Rm: 430 MPa A5: 40% Твердость: 100 НВ Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Сварочная проволока Castolin для сварки алюминиевых сплавов

Сварочная проволока Castolin для сварки алюминиевых сплавов

Сварочные проволоки для сварки алюминиевых сплавов. Кастолин ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки для сварки алюминиевых сплавов Кастолин: 1) 45802, (Ø1-1.2), 6кг- Сплошная проволока для сварки алюминиевых сплавов типа AG5, 5356. Сварка однородных алюминиево-магниевых сплавов с 5% Mg. Rm: > 235 MPa Rp0.2: > 110 MPa A5: > 17% EN: AW-AlMg5(A) 2) 45803, (Ø1-1.2-1.6), 7.5кг- Сплошная проволока для сварки алюминиево-кремниевых сплавов типа AS5,4043 b исправление дефектов литья. Rm: > 120 MPa Rp0.2: > 40 MPa A5: > 8% EN: AW-AlSi5(A) 3) 45803, (Ø1-1.2), 7.5кг- Сплошная проволока для сварки алюминий- магниевых сплавов типа AG4MC,5183. Rm: > 275 MPa Rp0.2: > 125 MPa A5: > 17% EN: AW-AlMg5Mn1(A) Производитель: Castolin Eutectic Вид сварочной проволоки: Алюминиевая Страна производитель: Германия

Пермь
Электоды Castolin для абразивостойкой наплавки

Электоды Castolin для абразивостойкой наплавки

Износостойкие наплавочные материалы с карбидами.Castolin ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация износостойких наплавочных материалов с карбидами. Кастолин. 1) N 700 (Ø 3.2-4)- Электрод с карбидами хрома, предназначен для защиты от воздействия абразивного износа в сочетании с давлением и умеренными ударами. Твердость: 59-64 НRC 2) XHD 6710 (Ø 3.2-4)- Электрод с высокой производительностью (215%), предназначен для защиты от абразивного и эрозионного износа. Требуемая твердость достигается в первом слое. Твердость: 63-68 НRC 3) XHD 6715 (Ø 3.2-4)- Электрод с высокой производительностью (255%), предназначен для защиты от абразивного и эрозионного износа. Высокая стойкость к абразивному износу до 6500С. Требуемая твердость достигается в первом слое. Твердость: 65 НRC 4) 5006 (Ø 2.5-3.2-4)-Электрод с высокой производительностью (170%), предназначен для защиты от износа деталей, подвергающихся комбинированному износу: абразия, давление и умеренные удары. Твердость: 55-60 НRC 5) N 6060 (Ø 3.2-4)- Электрод с высокой производительностью (165%), предназначен для защиты от абразивного износа. Твердость: 62 НRC 6) N6070 (Ø 3.2-4)- Электрод с высокой производительностью (250%), предназначен для защиты от абразивного износа. Высокая стойкость к износу до температуры 6500С. Твердость: 900-1100 HV30 Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Наплавка валов и других деталей с получением заданных свойств поверхности

Наплавка валов и других деталей с получением заданных свойств поверхности

Выполняем работы по восстановительной наплавке деталей машин. Производим наплавку слоя с заданной стойкостью к различным видам износа. ООО «Р-Технология» предлагает свои услуги по ручной, механизированной и автоматической наплавке различных деталей машин, будь то валы, оси, цапфы, валки, ролики, крановые колеса, звездочки, бойки молотов, прессформы, клапаны и их седла, шнеки, поршни и плунжеры, буровая оснастка и так далее. Имея широкий выбор наплавочных материалов мы можем обеспечить наилучшие свойства поверхности практически для любых условий работы детали: трение в паре с металлом в присутствии смазки, трение при высоких температурах, ударные нагрузки, абразивный износ, эрозия, кавитация, коррозия, а также различные сочетания этих факторов. В настоящее время мы располагаем технологиями: ручная наплавка специальными электродами механизированная наплавка в защитных газах, а также самозащитными проволоками автоматическая наплавка в среде защитных газов, а также самозащитными проволоками ручная газопламенная наплавка порошковыми сплавами автоматизированная наплавка тел вращения порошковыми сплавами Рис. 1. Наплавка проволокой CastoMAG 45751 (алюминиевая бронза 8%). Слева — без обработки, справа — токарная обработка. Рис. 2. Защитный поясок, наплавленный на замок бурильной трубы проволокой OTW-12. Защищает от износа как бурильную так и обсадную трубу. Немного о порошковой газопламенной наплавке. Ее основное преимущество заключается в том, что материал детали в процессе наплавки не расплавляется, и мы получаем чистый наплавленный слой с гарантированным химическим составом. Эта особенность позволяет обеспечивать необходимые свойства поверхности при наплавке относительно тонких (по сравнению с дуговой наплавкой) слоев. Наплавленный слой может составлять, например 0,5 мм. Этот факт позволяет значительно экономить наплавочный материал и создавать износостойкий слой только в пределах размеров допустимого износа детали с небольшим запасом. Также преимуществом этой технологии является гладкая поверхность после наплавки, что минимизирует потери на последующую механическую обработку и также ведет к экономии. Однако, непосредственная экономия в процессе наплавки это еще не все. В некоторых случаях наилучшие свойства покрытия можно получить именно газопламенной наплавкой. Например, существуют наплавочные материалы, содержащие карбиды вольфрама различной фракции. При наплавке дугой или плазмой в следствие высокой температуры карбиды частично разрушаются и переплавляются (особенно мелкая фракция), что ведет к уменьшению их процентного содержания в наплавленном слое и к изменению химического состава и механических свойств связующего сплава. Газопламенная наплавка являясь более низкотемпературным процессом лишена этого недостатка и с ее помощью удается получать наплавленный слой с максимальным содержанием карбидов и, соответственно, с максимальной абразивостойкостью. Рис. 2. Порошковая наплавка. Слева карбидосодержащий порошок Eutalloy RW 12112, справа Eutalloy RW 12496. Слева направо: необработанная наплавка, шлифование, токарная обработка. Также советуем не забывать про такой способ восстановления как холодное газотермическое напыление. *

Пермь
Холодное газопламенное напыление порошками

Холодное газопламенное напыление порошками

Оперативно с выездом на место выполним восстановление размеров шеек валов и внутренних диаметров методом газотермического напыления. Поводка и закалка исключены Если у Вас есть дорогостоящий вал, на котором износилась шейка, и Вы твердо намерены ее восстановить, чтобы сэкономить средства, рекомендуем Вам воспользоваться нашей услугой — холодным газотермическим напылением. Холодным этот процесс считают условно, ведь напыляемый порошок наносится на деталь горящей газовой струей в расплавленном виде. Однако по сравнению с дуговой наплавкой сама деталь подвержена гораздо меньшему нагреву. Во-первых, поверхность детали не оплавляется, во-вторых не нагревается более 250 град С в течение всего процесса восстановления. Это гарантирует отсутствие деформаций и структурных изменений в детали. Таким способом можно восстановить не только любые посадочные поверхности на валу, но и внутренние диаметры, например внутренний диаметр в крышке электродвигателя. Для выполнения работ нужен токарный станок, баллон ацетилена, баллон кислорода и горелка CastoDyn 8000. Дополнительную информацию о восстановлении напылением Вы можете получить здесь

Пермь
Полимерно-керамические пасты MeCaTeC для холодного ремонта

Полимерно-керамические пасты MeCaTeC для холодного ремонта

Полимерно-керамические пасты MeCaTeC для холодного ремонта Кастолин MeCaTeC® идеально подходит для защиты от износа, а также ремонта таких материалов как: Трудносвариваемые металлы, например, литье Ni-Hard Детали сложной формы Тонкие секции деталей Самозатвердевающие материалы MeCaTeC® холодного нанесения ― это одна из нескольких инженерных технологий, представляемых компанией Castolin Eutectic, специально разработанных для ремонта и профилактики жизненноважных деталей оборудования, для минимизации затрат на простой оборудования, а также для увеличения эффективности производства. Открывайте или скачивайте брошюру с более подробной информацией о продуктах MeCaTec. Смотрите примеры применения продуктов MeCaTec в ПРЕЗЕНТАЦИЯХ. Краткая классификация двухкомпонентных паст MeCaTeC для холодного ремонта Кастолин: ПРОДУКТ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ MeCaFix© 100 Express Время затвердевания: 1 час Температура эксплуатации - до 40°C Ремонт механических деталей, резьбы, восстановление поверхности... MeCaFix© 120 Express Время затвердевания: 12 час Температура эксплуатации - до 90°C Защита от коррозии, давления и деформации MeCaWear© A5 Время затвердевания: 12 час Температура эксплуатации - до 90°C Защита от абразивного износа MeCaWear© A5 HT Время затвердевания: 48 час Температура эксплуатации - до 135°C Защита от температурного износа MeCaWear© 300 Время затвердевания: 72 час Температура эксплуатации - до 90°C Защита от износа трением и эрозии MeCaWear© 350 Время затвердевания: 24 час Температура эксплуатации - до 270°C Защита от износа трением и эрозии при повышенных температурах MeCaWear© 400 Время затвердевания: 72 час Температура эксплуатации - до 90°C Устойчивость к абразивному износу и кавитации. MeCaWear© 450 Время затвердевания: 24 час Температура эксплуатации - до 90°C Стойкость к истиранию при высокой температуре MeCaCorr© 700 Время затвердевания: 72 час Температура эксплуатации - до 85°C Устойчивость к эрозии и химической коррозии MeCaCorr© 710 Время затвердевания: 24 час Устойчивость к коррозии в промышленной среде MeCaCorr© 750 Время затвердевания: 5 дней Температура эксплуатации - до 150°C Стойкость к химической коррозии MeCaCorr© 780 Время затвердевания: 5 дней Температура эксплуатации - до 240°C Устойчивость к коррозии в условиях высокой температуры окружающей среды ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. ​ Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Износостойкая наплавка замков буровых труб порошковой проволокой OTW-12

Износостойкая наплавка замков буровых труб порошковой проволокой OTW-12

Самозащитная сварочная проволока OTW-12 Ti специально разработана для износостойкой наплавки на сочленения буровых труб. Существенно увеличивает износостойкость оборудования в наиболее экстремальных условиях бурения, что подтверждается ее применением в сильно искривленных скважинах и открытых стволах. Исключительная износостойкость в сочетании с очень гладкой поверхностью и низким коэффициентом износа обсадной трубы, признанные большинством нефтегазовых компаний, максимально увеличивает срок эксплуатации бурильных труб. Для механизированной и автоматизированной сварки. Наплавка без трещин. Бережет обсадную трубу. Описание Самозащитная или с двойной защитой, порошковая проволока специально разработана для износостойкой наплавки на сочленения буровых труб. Наплавленный металл имеет гладкую поверхность. Свойства наплавленного металла обеспечивают исключительную стойкость к истиранию поверхности в условиях абразивного износа (открытой скважины) и по показателям износа обсадной трубы являются одними из самых лучших на рынке специальных сплавов. Сплав может экономически эффективно применяться на изношенных или новых буровых трубах. Повторная наплавка после буровых работ сама по себе проста. Единственный вопрос заключается в том, чтобы основной материал и старое покрытие OTW-12 не имело каких-либо физических повреждений и неправильных размеров. Этот сплав разработан для получения уникальной микроструктуры с многочисленными, очень тонкими ультра-твердыми соединениями титана в довольно жесткой мартенситной матрице, предоставляя отличные условия для всестороннего сопротивления комбинированному износу: абразиву, эрозии, ударам и давлению при различных температурах. Идеально подходит для многослойных покрытий толщиной до 15 мм. Наплавленный металл устойчив к образованию трещин. Имеет очень малый коэффициент перемешивания с основным металлом. Легкий первоначальный и повторный поджиг дуги. Идеальный выбор для работы в полевых условиях или на месте использования. Нет необходимости в дорогостоящих газовых баллонах, регуляторах или расходомерах. Раскисляющее легирование проволоки нейтрализует контакт с воздухом. Относительно толстые и широкие наплавленные валики за один проход. Нет ограничений по термическому циклу сварки. Высокий коэффициент наплавки из-за низкого отношения флюс / металл. Возможность менять вылет электрода облегчает управление внесением тепла, перемешиванием с основой, скоростью наплавки, улучшает обзор и доступ в условиях ограниченного пространства. Технические данные Твердость: ………………………………… 52-58 HRC Защитный газ Этот сплав можно сварить без защитного газа, но в целом дает лучший результат наплавка в среде этого рекомендуемого газа: 82% Ar, 18% CO2 [DIN 32526 M 21] Применения Для использования на деталях из сталей, легированных сталей, сталей с 12-14% Mn. Износостойкая наплавка буровых труб. Порядок использования Подготовка: Удалите всю предыдущую наплавку и поврежденный металл шлифовкой или другим механическим способом. Подогрев: Температура подогрева зависит от эквивалента углерода основного металла и размеров заготовки, толщины и геометрии. Мы рекомендуем: CE <0,2 — подогрев не обязателен CE 0,2 — 0,4 — предварительный нагрев 100-200 ° C CE 0,4 — 0,8 — предварительный нагрев 200-350 ° C. Обратите внимание, что 12-14% Mn стали никогда не подвергают предварительному подогреву и температура детали во время сварки должны быть ниже 250 ° C. Сварочные параметры Сварочный ток: = (+) Процесс А Для толстых деталей и высокой производительности. d, мм Ток сварки, А 1,6 160 — 260 Процесс В Для тонких деталей, минимального перемешивания и тепловложения. d, мм Ток сварки, А 1,6 100 — 140 Техника сварки После поджига, поддерживать вылет электрода около 20 мм, длина дуги около 7 мм. Увеличение вылета приведет к увеличению скорости наплавки. Для обеспечения оптимального качества наплавки используйте режим мелкокапельного переноса электродного металла. Упаковка OTW-12 поставляется на проволочных катушках (DIN 8559, D300) нетто 15 кг в специальной упаковке для оптимальной защиты при хранении. OTW-13 CF имеет гладкую поверхность, не образует трещин и имеет низкий износ. Микроструктура наплавки позволяет достичь оптимального соотношения износа обсадной трубы и бурильной трубы, что позволяет продукту OTW 13CF оставаться лидером по соотношению цена-качество. OTW 10SS – это порошковая наплавочная проволока для работы в среде с высокой концентрацией кислотных газов, полностью совместимая со всеми марками труб для работы в агрессивной кислотной среде. Бурильные трубы для эксплуатации в агрессивной кислотной среде (VM 105 DP SS™, TSS 105™, CYX 105™) и утяжелённые бурильные трубы значительно отличаются от стандартных марок по API и используют модифициро ванную сталь в теле трубы и замках. OTW 16XS для экстремальных условий – это продукт, идеально подходящий для бурения в наиболее тяжелых БРРО скважинах. Особенности таких скважин приводят к возникновению сильных напряжений в бурильной колонне, что вызвало появление конструкций замков бурильных труб с повышенными эксплуатационными характеристиками (XT™, VX™, TT™). Эти соединения обеспечивают повышенный крутящий момент при меньшем моменте сопротивления и меньшей толщине стенок. Это требует применения замка из твердосплавной наплавки, результатом чего является повышенная прочность и минимальное перемешивание с основным металлом при увеличении ресурса. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Износостойкие плиты CDP

Износостойкие плиты CDP

Для защиты от износа больших по площади поверхностей компания Castolin выпускает готовые износостойкие плиты CDP (стальные листы, имеющие с одной или двух сторон износостойкую наплавку), из которых изготавливаются износостойкие пластины, износостойкие накладки, износостойкая облицовка и футеровка, а также готовые изделия такие как направляющие, выгружные столы, бункеры, рубашки и лопатки миксеров, бетономешалок, смесителей, воронки, колена труб, защитная броня для ковшей экскаваторов, сепараторы, циклоны, вентиляторы, крыльчатки эксгаустера. Плиты CDP (Castodur Diamond Plates) ― листы из конструционной стали, наплавленные износостойкими сплавами Castolin+Eutectic. Использование плит позволяет значительно продлить срок службы оборудования или деталей, снизить затраты на ремонт. Скачать буклет "Износостойкие плиты CDP, трубы, готовые детали" Эти плиты идеально подходят для защиты от износа больших по площади поверхностей, где имеет место сильный абразивный и эрозионный износ в сочетании с умеренными ударами. CDP представляют собой биметаллические плиты, основой которых может являться как обычная низкоуглеродистая сталь, так и коррозионностойкие и жаропрочные стали. На основу двумя способами наносится специальное износостойкое покрытие: 1-й способ — роботизированная наплавка порошковой самозащитной проволокой. 2-й способ — порошковое напыление с проплавлением. В процессе наплавки проволокой осуществляется контроль скорости охлаждения, в результате чего образуется уникальная структура и форма карбидов, которая и обеспечивает высочайшую износостойкость покрытия. В случае порошковой наплавки износостойкость обеспечивает высокое содержание карбидов вольфрама в твердой хромоникелевой матрице. Еще одной опцией, позволяющей дополнительно увеличить износостойкость CDP плит на 25-30%, является специальная волнообразная форма наплавленных швов XUPER WAVE. Увеличение износостойкости достигается за счет того, что направление частиц абразивного материала и направление швов не совпадают. Плиты CDP в настоящее время применяются во многих отраслях промышленности — цементной, металлургической, деревообрабатывающей, стекольной, пищевой и других — везде, где имеет место сильный абразивный износ и эрозия. Примеры применения —засыпные устройства и аппараты, корпуса мельниц и дробилок, лопасти вентиляторов, циклоны, бетонные миксеры, ковши экскаваторов и др. Плиты CDP удобно и легко монтируются на защищаемой поверхности. Плиты можно резать с помощью плазменной резки, лазерной резки, резки водяной струей. CDP также можно вальцевать. Минимальный радиус вальцовки — 120-250 мм в зависимости от толщины плиты. Сборка, соединение и закрепление плит на защищаемой поверхности производится либо с помощью сварки, либо с помощью специальных болтов, шпилек и т. д. По запросу заказчика возможна резка и вальцовка плит по представленным чертежам. Преимущества решений с помощью плит CDP:  высочайшая износостойкость защищаемой поверхности;  значительное продление ресурса оборудования, сокращение издержек на ремонт;  простота монтажа плит, минимальные трудозатраты на монтаж;  возможность вальцовки плит на радиус от 120 мм и выше, что позволяет защитить геометрически сложные поверхности;  универсальность решений с помощью плит CDP — огромный диапазон применений в промышленности В случае Вашей заинтересованности мы готовы предоставить любую другую техническую и коммерческую информацию по плитам CDP. CDP Xuper Wave Против сильной эрозии, абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 62-65 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 4666 Против сильной эрозии, абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 62-65 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 4601 Против абразивного износа, умеренных ударов Рабочая температура: до 300 C Твердость матрицы: 55-58 HRC Твердость карбидов: 1500-2200 HV CDP 3952 Против абразивного износа и эрозии. Рабочая температура: до 650 C Твердость матрицы: 65-67 HRC Твердость карбидов: 1500-2700 HV CDP 112 Против абразивного износа, эрозии и коррозии Рабочая температура: до 700 C Твердость матрицы: 59 HRC Твердость карбидов: 1500-2000 HV CDP 496 Против абразивного износа, коррозии, низкий коэффициент трения Рабочая температура: до 700 C Твердость матрицы: 690 HV Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Пайка твердыми и мягкими припоями

Пайка твердыми и мягкими припоями

Доступный, надежный, экономичный, прочный и эстетичный способ соединения металлов, в некоторых случаях гораздо более предпочтительный, чем сварка. скачать буклет «припои и флюсы» Компания Castolin уже более 100 лет производит материалы для твердой и мягкой пайки. На сегодняшний день компания располагает самым передовым производственным оборудованием. Несмотря на то, что многие компании переносят свое производство из Европы или просто закрывают его, оставаясь лишь продавцами, Castolin продолжает выпускать материалы во Франции на собственном заводе. Краткая классификация припоев Кастолин: Серебро содержащие припои Castolin для капиллярной пайки Медно-фосфорные припои Castolin для пайки Припой Castolin для газовой сварки и «твердой пайки» Припой Castolin для износостойкой наплавки Почему пайка? Пайка — испытанный метод Пайка существует уже более 1000 лет. Паяные соединения используются в кондиционировании, холодильной промышленности, нагревательных устройствах, электронике и других отраслях промышленности очень давно. Паянные соединения продлевают срок службы оборудования, другие материалы, как, например, пластики, часто не могут выполнять аналогичные требования при тех же условиях. Кроме того, при пайке, не получив сразу требуемый результат, Вы можете вновь нагреть и исправить соединение без разборки или полной переустановки соединяемых деталей. При этом можно быть уверенным, что Вы используете наиболее надежный способ соединения. Пайка может применяться для соединения разнородных металлов и материалов Применяя пайку, можно соединить практически все металлы, а также неметаллические материалы, такие как стекло или керамика. Возможность соединять различные материалы в различном сочетании, а кроме того детали сложных форм облегчает разработку и производство новых изделий. Все больше и больше клиентов запрашивают материал для соединений типа Al-Cu. Процесс пайки алюминия с медью можно осуществить с помощью ряда материалов, подобных припоям Castolin 190 и 192FBK. Пайка обеспечивает высокую прочность соединения При надлежащей конструкции соединения и правильном выборе припоя, спаянные соединения будут прочнее, чем основной металл. Факт: Инструменты из карбидов (в том числе карбидов вольфрама) — инструменты, работающие в наиболее жестких условиях эксплуатации, должны выдерживать высокие ударные, вибрационные, сжимающие нагрузки. При этом карбидные сегменты в большинстве таких инструментов фиксируются именно методом пайки. Эстетичность Отличная капиллярность (способность материала заполнять пустоты), свойственная большинству припоев, в особенности серебросодержащих, обеспечивает получение практически невидимых швов в паяных соединениях. По этой причине пайка применяется там, где внешний вид изделий имеет первостепенное значение, например, ювелирные, декоративные изделия, производство очков, музыкальных инструментов. Безопасность Только пайка может обеспечить полностью герметичные соединения, гарантируя отсутствие утечек в швах, что особенно в установках с горючими, медицинскими газами, трубопроводах холодильной, климатической техники. Вот почему многие нормы требуют, чтобы такие соединения изготавливались только методом пайки. Пайка гигиенична Знаете ли Вы, что пластиковые трубы и соединения почти всегда содержат миллионы бактерий Легионелл, которые являются причиной Легионарной болезни? Легионарная болезнь — это необычная и серьезная форма пневмонии, вызываемая пападанием в организм с водой бактерий Легионелл. Испытания показали, что концентрация бактерий в спаянных медных трубах намного меньше, а это означает большую безопасность для здоровья человека. Пайка может применяться для недорогих ремонтов, а также в крупносерийном производстве Пайка — очень дешевый процесс, требующий минимальных затрат на оборудование. Фактически за 20 Евро Вы можете начать пайку уже сейчас. Пайка — идеальный процесс для серийного производства, поскольку применение паст, проволок, колец позволяет легко автоматизировать процесс. В большинстве случаев спаянное соединение стоит менее 0,05 Евро. В сравнении с альтернативными решениями пайка предпочтительнее не только по механическим, но и по экономическим показателям. Пайка проста Специалисты Castolin Eutectic каждый год обучают тысячи людей технологии пайки. Чтобы обучить кого-либо, выполнению основных операций пайки требуется менее часа. Легкость процесса позволяет компаниям быть более гибкими в выборе технологии производства, а также сокращает затраты на подготовку специалистов. Широкий ассортимент припоев Castolin, а также их высокое качество позволяют снизить требования к квалификации пайщика. Производитель: Castolin Eutectic Тип паяльного флюса по агрегатному состоянию: Твёрдые Страна производитель: Германия

Пермь
Электроды для чугуна Castolin 27

Электроды для чугуна Castolin 27

Описание Покрытый электрод для ручной дуговой сварки и наплавки с большим содержанием графита в обмазке с сердечником на основе железа для холодной сварки чугунов. Отлично подходит для сварки и наплавки на старые, замасленные или поврежденные при температурном воздействии поверхности из чугуна. Мелкочешуйчатые сварные швы. Стабильная сварочная дуга. Цвет наплавленного металла аналогичен цвету чугуна. Предназначен для применений, где обрабатываемость наплавки не имеет приоритетного значения. Технические характеристики DIN EN ISO 1071: E C Fe-1 1 DIN 8573: E Fe-1 – BG 23 AWS A5.15: ESt Твердость(после наплавки):.................54 - 58 HRC Применение Для разнородной наплавки (холодная сварка чугунов) чугунов с пластинчатым графитом, отбеленного чугуна, нелегированных и низколегированных углеродистых сталей и соответствующего стального литья, а также для прослоек в соединениях чугунов. Типичные примеры использования: Рабочие кромки холодных режущих инструментов, решетки отжигательных печей, кокили и прослойки на трудно свариваемых литейных изделиях. Процедура применения Подготовка Убедитесь, что зона сварки свободна от поверхностных дефектов, песка и окалины. Удалите изношенный или усталостный металл, используя разделочный электрод ChamerTrode 03. Подогрев В общем случае предварительны подогрев не является необходимым. Рекомендуется детали держать при комнатной температуре и обеспечивать охлаждение между проходами. Сварка Поддерживайте положение электрода, близкое к вертикальному длину сварочной дуги примерно равной 1,5 диаметра электрода. Наплавку следует производить поперечными колебаниями электрода с размахом примерно равном двум диаметрам электрода. При этом обеспечивается минимальная толщина наплавки, что в свою очередь препятствует местному перегреву и смешению с базовым металлом. За одни раз не наплавляйте больше 2 – 5 см и обеспечивайте как можно более близкой к комнатной температуру базовой детали во время всего процесса сварки. Для соединительной сварки и ремонта трещин используйте электроды КАСТОЛИН 2230, 2240, 2-44. Электрод 27 плохо обрабатывается резанием и может быть эффективно обработан только шлифованием. Ток сварки: = (+) Размеры [мм] Ток [А] Вес [шт./кг] Упаковка [кг/коробка] Ø 2,5 x 350 50 – 80 53 5,0 Ø 3,2 x 350 70 – 110 33 5,0 Ø 4,0 x 350 90 –110 22 5,0

Пермь
Самофлюсующийся порошок Eutalloy SF для напыления с одновременным проплавлением. Горелка CASTODYN SF LANCE.

Самофлюсующийся порошок Eutalloy SF для напыления с одновременным проплавлением. Горелка CASTODYN SF LANCE.

Самофлюсующийся порошок Eutalloy SF для напыления с одновременным проплавлением. ( Горелка CASTODYN SF LANCE) Краткая классификация Eutalloy SF Обозначение Вид продукта Применение Свойства Eutalloy SF PE8213 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Применяется для толстых покрытий. Стабилизаторы бурильных установок в нефтегазовой промышленности. ~55 HRC. 55% карбида вольфрама. Не склонен к образованию трещин. Отличная стойкость против абразивного износа и коррозии. Eutalloy SF PE8215 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Гладкие покрытия, стойкие к износу, такие как детали машин сельскохозяйственного назначения ~850 HV30. 60% карбида вольфрама. Высокая стойкость против абразивного износа . Eutalloy SF PE8217 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Применяется для деталей, шероховатую износостойкую поверхность такие как скребки, головки буров. ~62 HRC. 70% карбида вольфрама. Хорошо восстанавливает кромку. Абразивная коррозионная стойкость. Eutalloy SF 15211 Ni-Cr-B-Si-Fe сплав с карбидом вольфрама. Универсальный порошок для защиты от абразивного износа. Например: лопатки, шнеки, буровые головки ~60 HRC. 60% карбида вольфрама. Отличная стойкость против абразивного износа и эрозии. Eutalloy SF 15296 Сплав Ni-Cr-B-Si-Fe Для деталей, требующие износо и коррозионную стойкость, такие как кулачки, распред.валы, лопатки вентиляторов. ~60 HRC. Очень низкий коэффициент трения и хорошее сопротивление абразии. Коррозионностойкие. ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, комбинированного износа в условиях сильных ударов и давления. Наплавочные материалы выпускаются в форме наплавочных электродов, сварочных проволок, порошковых проволок, самозащитных порошковый проволок. Наши материалы с успехом применяются для защиты от износа и упрочнения изнашиваемых деталей молотковых дробилок, конусных, щековых дробилок и др., мельниц, цепных транспортеров, ковшей экскаваторов, зубьев экскаватора, шнеков, направляющих, прокатных валков, бурового оборудования, буровых долот, шарошечных долот, буровых штанг, стабилизаторов, горнопроходческого оборудования, штампов и инструментов. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия

Пермь
Прутки Castolin для сварки алюминиевых сплавов

Прутки Castolin для сварки алюминиевых сплавов

Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминиевых сплавов (CASTOTIG) ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Castolin Eutectic, используя уникальные сварочные материалы, специальные виды сварки, пайки, наплавки и нанесения износостойких покрытий добиваются нужного результата. Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация прутков для сварки алюминиевых сплавов: 1) 45801W, (Ø 2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминия (до99.5%) и его сплавов. Rm: > 65 MPa Rp0.2: > 20 MPa A5: > 35% AWS А5.10: ER 1100 DIN 1732: SG Al99.5Ti 2) 45802W, (Ø 1,6-2), (Ø 2,4-3,2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминиево-магниевых сплавов. Rm: > 235 MPa Rp0.2: > 110 MPa A5: > 17% AWS А 5.10: ER 5356 DIN 1732: SG Al Mg 5 3) 45805W, (Ø 1,6-2), (Ø 2,4-3,2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминиево-магниевых сплавов c содержанием до 5% Mg. Rm: > 190 MPa Rp0.2: > 80 MPa A5: > 20% AWS А 5.10: ER 5754 DIN 1732: SG Al Mg 3 4) 45806W, (Ø 2-3,2)- Прутки для аргоно-дуговой сварки алюминиево-магниевых сплавов. Обрабатывается механически. Rm: > 275 MPa Rp0.2: > 125 MPa A5: > 17% AWS А 5.10: ER 5183 DIN 1732: SG Al Mg 4,5 Mn Цена 530 руб. за кг

530 руб.
Пермь
Горелка с пьезоподжигом пламени и сменным картриджем

Горелка с пьезоподжигом пламени и сменным картриджем

Горелка с пьезоподжигом пламени и сменным картриджем 1350 Оснащена плавной регулировкой пламени. Возможна работа в любых пространственных положениях. Стандартный газовый клапан 7/16", совместима с баллонами 1450. Температура пламени 1700 С. Упаковка: коробка. Cменный картридж для горелок 1350, 1450, 2000Flex, 3000Flex. Стандартный газовый клапан 7/16". Горючий газ пропан-бутановая смесь. Температура пламени 1700 С. Время автономной работы ~120мин. Объем 600 мл. Производитель: Castolin Eutectic Страна производитель: Германия Цена 1521 руб. за шт.

1 521 руб.
Пермь
Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для наплавки материалов с карбидами

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для наплавки материалов с карбидами

Порошковые проволоки ENDOTEC (с газовой защитой) для наплавки материалов с карбидами ООО «Р-Технология» — официальный дистрибьютор Castolin+Eutectic (Кастолин Эвтектик) в Пермском крае. Огромный выбор сварочных материалов Кастолин для износостойкой наплавки позволяет эффективно решать задачи упрочнения и защиты от абразивного износа, износа трением, кавитации, высокотемпературной коррозии, Наши технологии, продукция и оборудование предназначены и для крупнейших промышленных предприятий и для небольших мастерских. Краткая классификация проволоки порошковые проволоки ENDOTEC для наплавки материалов с карбидами Кастолин: 1) DO*31, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для защиты от абразивного износа при умеренных ударах. Твердость: 55 HRC 2) DO*33, (Ø1.2-1,6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для нанесения защитного покрытия стойкого к абразивному и эрозионному износу при рабочей температуре до 6500С Твердость: 68 HRC 3) DO*48, (Ø1.6), 15 кг- Порошковая проволока предназначена для нанесения защитного покрытия (карбиды вольфрама в матрице на основе железа) стойкого к абразии и эрозии в сочетании с умеренными давлением и ударами. Твердость( матрицы): 55 HRC Твердость (карбидов): 2300 HV30

Пермь