Дмитрий ООО "АгриКо"

Измельчитель гранулы ИГ

Измельчитель гранул Иг-1(1000 кг/ч) предназначен для измельчения гранул любого диаметра в крупку с помощью специальных рифленых вальцов. Данный Измельчитель Гранул может работать как отдельно, так и в составе Линий и Мини-Линий Гранулирования Комбикормов... Описание Работы Измельчителя Гранул Иг-1:  Спрессованная гранула, проходя через входной люк, подается в Измельчитель Гранул. Затем, проходя через уже открытую заслонку, попадает в пространство между вальцами, один из которых вращается с более быстрой скоростью, другой с более медленной. На внешних плоскостях вальцов есть борозды (Рифления), которые измельчают гранулу под давлением и создаваемым дифференциалом режущего усилия двух вальцов, соответственно регулировки клиренса и зазора между вальцами. Зазор между Вальцами Регулируется... Технические Характеристики: Производительность, (т/ч) - до 1. Суммарная мощность, (кВт) - 4,4 Диаметр вальцов, (мм) - 190 Длина рабочей части вальцов, (мм) - 200 Напряжение (380В) Диапазон регулирования зазора между вальцами, (мм) 1-20 Независимая регулировка частоты вращения каждого вальца есть. Габаритные размеры (Д*Ш*В), (мм) - 1031 × 900 × 1300 Масса, кг 140Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Охладительная колонна КО

Купить колонну охлаждения гранул в Пензе по выгодной цене. Выбирая охладитель гранул, обратите внимание на производительность (кг/ч или т/ч), полезный объем камеры (в м3), особенности хода и тип охладителя, мощность, габариты и вес. Кроме того, учитываются количество рабочих, обслуживающих агрегат, и температура гранул на выходе (современные модели позволяют охлаждать гранулы до комнатной температуры). Колонна предназначена для охлаждения и сортировки гранул и не сгранулированной части. Технические характеристики: Производительность, т/час до 10 Мощность, кВт  Габариты ДхШхВ, не более, мм 1550х1500х3700Производитель: Собственное производство

99 000 руб.

Пенза

Дробилка молотковая

Молотковая дробилка - оптимальное решение для измельчения различных компонентов: зерно, отходы пищевого производства (жмыхи, шроты, лузга, шелуха), сырье для производства пеллет (опилки и другое). Молотковая дробилка - эксплуатируется в паре с смесителем комбикормов вертикальным, электронным или механическим весовым устройством. На молотковые дробилки устанавливается электродвигатель от 7,5 до 45 кВт, что варьирует производительность до 10 тонн в час. Все поставляемое оборудование сертифицировано, имеет дополнительный комплект запасных частей, комплектуется ПМЛ или пультом управления (по желанию клиента). На заводе осуществляется жесткий исходящий контроль качества выпускаемой продукции. Менеджер отдела продаж совместно с инженером-технологом сформирует для вашей компании оптимальный мини-цех по производству комбикормов. Кроме зернодробилок, смесителей комбикорма цех может включать - экструдер для кормов, гранулятор для комбикорма, фасовщик готовой продукции. Дробилка молотковая купить в ПензеПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Транспортер цепной

Конвейер (транспортер) цепной —транспортирующее устройство непрерывного действия, в котором перемещение сырья осуществляется по неподвижному желобу с помощью скребков, закреплённых на катковой цепи и погруженных в слой насыпного груза. Цепные конвейеры (транспортеры) эффективны при перемещения крупнокусковых материалов и твердых бытовых отходов в горизонтальном и наклонном (до 40°градусов) направлениях. Цепной конвейер (транспортер) работает в любых условиях.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер

12 000 руб.

Пенза

Шлюзовой затвор

Шлюзовые затворы применяются на выходе сыпучих продуктов из разгрузителей пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, в которых давление отличается от атмосферного; затворы служат для преграждения доступа в разгрузитель атмосферного воздуха. Затворы устанавливаются в технологических линиях на мельницах, элеваторах, хлебоприемных предприятиях, а также любых других предприятиях перерабатывающей промышленности. Купить шлюзовой затвор в Пензе.Производитель: Собственное производство

20 000 руб.

Пенза

Реечная задвижка

Задвижки ТЗР предназначены для регулирования выпуска зерна из силосов, бункеров и оборудования.  Реечная задвижка ТЭА или ЗВА представляет собой сварной прямоугольный корпус, внутри которого по направляющим перемещается шибер. В нижней части шибера закреплена зубчатая рейка, которая сопрягается с шестерней, насаженной на приводной вал, соединенный с мотор-редуктором Купить задвижку реечную в ПензеПроизводитель: Собственное производство

1 000 руб.

Пенза

Линия гранулирования

Линия гранулирования под заказ. Зерновые компоненты подвозятся машинами или погрузчиками со склада и отгружаются в сусеки. Предварительно на табло весового устройства задается рецептура с количеством каждого компонента. Забор начинается с первого компонента заборным устройством дробилки - эжектором. Продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления, где измельчается до размера менее, чем диаметры отверстий решета, установленного на дробилке. Далее дробленый продукт попадает в камеру вентилятора и воздушным потоком, создаваемым вентилятором, окруженным выбрасывающей дорожкой, транспортируется через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод в дозирующий бункер, происходит наполнение бункера. Пыль, образующаяся при нагнетании помола, улавливается аспирационным фильтром. Дозирование компонента, загружаемого пневматически дробилкой, производится по предварительно занесенному в память устройства рецепту. В момент, когда количество измельченного первого компонента достигает заданной массы, установленной на весах, раздается звуковой сигнал, который сигнализирует о прекращении забора дробилкой первого компонента и началом забора следующего компонента. Рекомендуется чередовать дробленые компоненты по плотности (тяжелое - легкое). После забора последнего компонента дробленый продукт разгружается в транспортер, который транспортирует его в горизонтальный смеситель. Добавки поступают в горизонтальный смеситель с помощью шнекового транспортера. Жидкие добавки подаются также в патрубки при помощи жировой машины или самотёком после того как последний сыпучий компонент будет введен в смеситель. В то время, пока происходит разгрузка первого бункера, оператор изменяет направление потока воздушно-сырьевой смеси при помощи делителя потока, установленного на выгрузном патрубке дробилки. Тем самым происходит заполнение второго бункера. Время смешивания в горизонтальном смесителе 5-7 минут. Затем с помощью шнекового транспортера направляется в загрузной бункер гранулятора, и попадает в прессующий узел. В прессующем узле сырье затягивается в клиновой зазор между вращающимися матрицей и прессующими вальцами и продавливается в отверстия плоской матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Обломанные гранулы падают вниз и через выгрузной скат выводятся из пресса. Готовая гранула из гранулятора выгружается на ленту транспортера над которым установлена система охлаждения. Проходя по ленте конвейера, гранулы охлаждаются потоком воздуха, создаваемым вентилятором системы, и приобретают прочность и твёрдость, из них удаляется излишняя влажность.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Пресс-грануляторы 0,5-10 т/ч

Пресс-гранулятор для пеллет предназначен для получения гранулированной продукции из сырьевой массы, которая трудно гранулируется. К такому сырью относится солома, опилки, травяная мука, лузга, отруби, барда, торф, органические и минеральные удобрения, комбинированные корма и другое. Двухступенчатый редуктор обеспечивает вращение матрицы со скоростью сто сорок оборотов в минуту и, с высокой мощностью, данный показатель обеспечивает производство высококачественных гранул из любого сырья. Прессующий узел имеет усиленную конструкцию, что обеспечивает выдерживание высоких нагрузок в процессе гранулирования. Смеситель, имеющий защиту от забиваний, обеспечивает равномерное и качественное увлажнение сырьевой массы. Рабочая камера дозаторов увеличена и оснащается шнеком с уменьшенным шагом витков, что обеспечивает точное дозирование подачи в смесители.Производитель: Собственное производство

248 000 руб.

Пенза

Нория , вертикальный транспортер

Нория ковшовая (элеватор ковшовый) применяется в тех отраслях, где имеют дело с сыпучими субстанциями. И все же основная область применения – это зернохранилища, мельницы, комбикормовая, мукомольная, также химическая промышленность. Представляет собой оптимальное решение вопроса перемещения материалов в вертикальном направлении, это немаловажно в устройстве современных элеваторов с учетом существенных размеров их емкостей.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Направление перемещения груза: Вертикальные

37 000 руб.

Пенза

Пневмотранспортер зерна, пневмоперегружатель зерна

Зерновой пневмотранспортер предназначен для оперативного перемещения зерна и чаще всего используется в сельском хозяйстве при переработке зерновых культур. Модель работает по схеме всасывающе-нагнетательных устройств. Это обеспечивает быструю транспортировку и вентиляцию зерна или иного сыпучего продукта. Как работает зерновой пневматический транспортер? Устройство работает как типичная всасывающе-нагнетательная техника. Гибкий шланг помещается в емкость с зерном или другим сыпучим продуктом, вентилятор высокого давления нагнетает воздух, что способствует разряжению в определенной зоне транспортера. Благодаря этому зерно всасывается и попадает в нагнетательную магистраль, не задевая лопастей. Там сырье вентилируется, благодаря чему повышается его качество. Затем по металлическим трубам зерно попадает в сортируемую емкость, транспортное средство и т. п. При этом оператор может контролировать производительность транспортера, стабильность подачи зерна. Для этого используется контролируемая заслонка на запорном сопле. Производительность транспортера строго связана с длинной трубопровода и падает приблизительно на 4 % при каждом дополнительном вертикальном метре свыше трех метров.Производитель: Собственное производство

64 000 руб.

Пенза

Скребковый транспортер ленточный, цепной

Ленточный конвейер - транспортирующее устройство непрерывного действия с рабочим органом в виде ленты. Ленточный конвейер является наиболее распространённым типом конвейеров, он может служить для перемещения насыпных или штучных грузов. Применение: Применяется на промышленных производствах, в рудниках и шахтах, в сельском хозяйстве. Груз перемещается по ленте в горизонтальной плоскости или под углом до 45° к горизонту. Производим ленточно-скребковые конвейеры. Предназначены для транспортировки зерна, гранул и других продуктов в горизонтальном и наклонном направлении. Используется в составе линии гранулирования кормов. Бережно перегружает гранулу из гранулятора в охладитель гранул (в это время гранула охлаждается и отдает лишнюю влагу). Транспортёр состоит из секций. Длина: 2, 4, 6, 8, 10, 12 м. Возможно увеличение длины. Ширина ленты: 300 мм, 500 мм. Высота скребка: 50 мм.Тип: Транспортер Вид: Ленточный

17 000 руб.

Пенза

Транспортер шнековый, винтовой конвеер (шнек)

Описание: Винтовой конвейер (или шнековый конвейер, шнек) — транспортное устройство для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов. Шнеки используют на предприятиях по производству строительных материалов, в комбикормовой, мукомольной и химической промышленности для перемещения в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов (как правило на расстояние до 40 м по горизонтали и до 30 м — по вертикали). Применение: Винтовой конвейер (шнековый), используется для перемещения мелкозернистых сыпучих материалов (пылевых), перемещения цемента и невзрывоопасных пылей. Классификация: Винтовые конвейеры можно классифицировать по наклону жёлоба (горизонтальные, пологонаклонные и крутонаклонные, вертикальные), по направлению спирали, переменности шага и диаметром винта. Винты конвейера бывают сплошными, лопастными, ленточными, фасонными. Форма винта выбирается в зависимости от вида транспортируемого груза. Эксплуатационные качества и технические характеристики - преимущества:  К положительным свойствам шнеков относятся несложность технического обслуживания, небольшие габаритные размеры, герметичность, удобство промежуточной разгрузки. Использование шнековых конвейеров на производстве позволяет: - исключить пылевыделение при перемещении сыпучих материалов, - производить дозирование, - решить проблему загрузки/выгрузки и транспортировки материалов, - ускорить процесс транспортировкиПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый)

17 000 руб.

Пенза

Плющилка сухого зерна

Агрегат вальцовый (плющилка зерна) предназначен для плющения зерна основных фуражных культур (пшеница, ячсень, овес и др.) в процессе приготовления корма для домашних животных (лошадей, коров и т. д.). 1. Установленная мощность, кВт: 1,5 2,2 5,5 2. Производительность, кг/ч: 150-250 400-700 1600-2200 3. Напряжение, В: 220 380 380 4. Габариты, см: 95х65х120 80х90х140 90х95х140 5. Вес, кг: 180 260 420Плющилки зерна используются для: плющения зерна бобовых культур: гороха, бобов, кукурузы и т.д. (перед плющением требуется предварительная подготовка в виде пропаривания или увлажнения с последующей сушкой); плющения различного вида зерносмесей, при условии незначительного различия в размерах зерен в составе самой смеси; плющения зерен злаковых культур.Производитель: Собственное производство

46 000 руб.

Пенза

Бункера хранения продукции ( силос )

Бункера хранения сыпучих продуктов под заказ! Производим силосы и бункеры для хранения комбикорма и прочих сыпучих зерновых смесей. Силос - стальная, железо-бетонная или полимерная вертикальная емкость для хранения различных сыпучих (порошкообразных) материалов и веществ в производстве, строительстве и сельском хозяйстве. Конструктивно изготавливаются в виде цилиндрической или прямоугольной емкости с коническим дном имеющем отверстие для выгрузки содержимого, их объём зависит от условий эксплуатации и требований к объёмам производства и их производство связано с решением серьёзных задач, которые обеспечат безаварийную эксплуатацию в дальнейшем. Разновидностью стальных силосов являются стальные бункеры, которые отличаются конструктивом и применяются в определённых областях производства, но также используются для хранения зерна, песка, муки и различных химических веществ и удобрений применяемых в сельском хозяйстве. Хранение больших объёмов комбикорма на животноводческих комплексах сопряжено с определёнными трудностями. Например, большие объёмы комбикорма требуют значительных площадей для хранения мешков, а также необходимо не допустить попадания влаги.  Эти проблемы способен решить стальной силос. Ведь силос это прежде всего вертикальная емкость, способная вмещать несколько десятков и даже сотен тонн комбикорма, но при этом занимает небольшую площадь, и способна обеспечить защиту. Загрузка и выгрузка комбикорма из силоса производится с помощью шнека или пневмонасоса.Производитель: Собственное производство

15 000 руб.

Пенза

Матрицы, ролики ,обечайки , зап.части для гранулятора

Для грануляторов с плоской матрицей предлагаем: - матрицы плоские для грануляторов ZLSP120B, ZLSP150B, ZLSP200B, ZLSP230B, ZLSP260B, ZLSP300B, ZLSP400B и их разновидностей как китайского, так и российского производства; - пресс-вальцы (роллеры или ролики); - обечайки пресс-вальцов - другие запчасти вальцов; - запчасти редуктора (шестерни, валы и т. д.); - двигатель; - дозаторы и смесители к грануляторам; - Пульты управления. Матрицы и вальцы можем предложить китайского и российского производства. Для кольцевых грануляторов, в том числе для ОГМ-0,8, ОГМ-1,5, ОГМ-6, пресс-грануляторов ДГ-1, ДГ-3, ДГ-4, ДГ-5, грануляторов SZ-1, SZ-3, KMPM-250, KMPM-320 и других моделей прессов: - матрицы с разной степенью сжатия, для разных продуктов; - пресс-вальцы (с прямой и косой насечкой), (узкие и широкие) - обечайки вальцов; - запчасти вальцов; - дозаторы (питатели) и кондиционеры (смесители) и их запчасти; - срезные ножи; - крышки грануляторов; -плиты; - хомуты; - шляпы матриц; - план-шайбы; - шестерни, валы, и другие запчасти редуктора (главный вал, вал-шестерня, промежуточный вал и т. д.) - электродвигатели и мотор-редуктора - шкафы управления грануляторами (пульты с прямым пуском, с частотным преобразователем, амперметром и другим оборудованием, шкафы с плавным пуском и т. д.)Производитель: Собственное производство

50 руб.

Пенза

Зап.части для зернодробилок под заказ молоток, сита, решето

Производим под заказ молотки, решета и тд. для дробилок зерна любых марок по вашим размерам Предлагаем своим клиентам широкий ассортимент расходных материалов и запасных частей ко всем видам комбикормового оборудования.  Предлагаем запчасти для зернодробилок всех типов решётные, дековые, дробилки для измельчения соломы и сена. Все запасные части сопровождаются документацией, подтверждающей их соответствие нормам и стандартам. Запасные части для зернодробилок: - Роторы  - Вентиляторы  - Выбрасывающие дорожки - Втулка - Молотки  - Шланги и т. д. Последствия несвоевременной замены запасных частей: - снижение производительности оборудования - замена более дорогостоящих материалов и комплектующих - выход из строя оборудованияПроизводитель: Собственное производство

10 руб.

Пенза

Смеситель горизонтальный лопастной , вертикальный шнековый

Предлагаем смесители горизонтальные одновальные и двувальные. Смесители лопастные горизонтальные СГ используются для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок (БМВД) из белковой основы и премиксов. Предназначены для получения однородных смесей из сыпучих, сухих, влажных и жидких компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделение смеси по фракциям. Компоненты смеси не подвергаются дополнительному нагреву и переизмельчению. Рабочие органы обеспечивают полную саморазгрузку смесителя.Смесители горизонтальные одновальные: Мощность: от 1,5 до 4 кВт Максимальная разовая загрузка: от 200 до 400 кг  Время выгрузки: 1 мин.Смеситель горизонтальные двухвальные: Мощность: от 9,74 до 23 кВт Максимальная разовая загрузка: от 800 до 1600 кг Время выгрузки: 0,5 мин.Шнековые смесители предназначены для изготовления кормовых смесей для сельскохозяйственных птиц и животных в условиях фермерского хозяйства. Собственное производство даёт возможность составлять оптимально сбалансированный рацион вместо покупки дорогостоящих комбикормов. Использование местной кормовой базы, сырья, самостоятельно выращенного на полях хозяйства, готовых компонентов и биодобавок — это наиболее рациональное и экономически выгодное решение проблем животноводства в нынешних непростых условиях.Мешалка позволяет готовить по мере необходимости премиксы и смеси для разных групп животных, контролируя качество на всех этапах производства. Однородная смесь, полученная из компонентов, измельчённых с помощью шнекового смесителя кормов, составляет основу здорового рациона, что дает возможность отказаться от дополнительных, не всегда полезных химических добавок. Всё это сказывается самым лучшим образом на физическом состоянии животных, их хозяйственно полезных признаках и на качестве конечного продукта.Производитель: Собственное производство

39 000 руб.

Пенза

Экструдер

Предназначен для производства взорванного зерна. Экструдер может: Подготовить зерно к вскармливанию крупно рогатому скоту, свиньям и птице. В процессе экструдирования в кормовом зерне происходят следующие изменения: сухая желатинизация крахмала преобразование клетчатки гибнет вредная микрофлора (плесени, бактерии, грибки), что объясняется высоким давлением (20-30атм) и температурой (130-160грд) в экструдере. Использование экструдата гороха, кукурузы, ячменя, пшеницы в кормлении свиней позволяет: интенсифицировать среднесуточный прирост массы свиней на 15,7-27%, сократить расход кормов (в том числе дефицитных кормов животного происхождения). уменьшить падеж поросят вследствие резкого (в 12-17 раз) снижения бактериальной грибной обсемененности зерна. Экструдер устанавливается на любом ровном полу, даже земляном. Фундамент для установки не требуется. В машине нет внешних нагревателей. Через 60сек после начала работы ― готовый продукт хорошего качества. Подаваемое зерно не требует предварительного запаривания. Возможность экструдирования сои в смеси с зерном в пропорции 1/3. Возможность экструдирования подсолнечника в смеси с зерном 1 /4.Производитель: Собственное производство

45 000 руб.

Пенза

Измельчитель сена , измельчитель соломы 100-2000 кг/ч

Универсальные измельчители предназначены для измельчения соломы, сена, травы и другого растительного сырья. Широко используются для приготовления кормов животных, а также в линиях по производству комбикорма, топливных гранул или брикетов. Подача сырья осуществляется как тюками, так и партиями с помощью транспортера. Универсальность машины заключается в многообразии рабочего инструмента машины. При использовании лопастных ножей или пропеллера данная машина работает как промышленный блендер. Благодаря сменному ситу, фракцию можно регулировать под необходимые нужды. Соломорезка.Производитель: Собственное производство

37 000 руб.

Пенза

Мини гранулятор ( комбикорм, опил, ВТМ)

Грануляторы с плоской матрицей серии ZLSP можно использовать для гранулирования биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т. д.  Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Источник сырья широк, и цена низка. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку Технические характеристики: Гранулятор ZLSP-150B (220В или 380В): Производительность 150-200 кг/ч Двигатель 3 кВт или 4 кВт или 5 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг. Гранулятор ZLSP-200B: Производительность 300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг Гранулятор ZLSP-230: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. Гранулятор ZLSP-260: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг. Гранулятор ZLSP-300С: Производительность 700-800 кг/ч Двигатель 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг. Гранулятор ZLSP-400С: Производительность 770-1050 кг/ч Двигатель 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 670, высота 1200 Масса 540 кг. торПроизводитель: Собственное производство

49 000 руб.

Пенза

Весовой дозатор ( шлюзовой , шнековый )

Дозатор весовой для расфасовки сыпучих продуктов (сахар, крупы, зерно, фасоль, семена, комбикорма, пеллеты) Полуавтоматический дозатор для расфасовки сыпучих веществ в пакеты и короба открытого типа от 0,25 кг до 50 кг. Дозатор механический рычажного типа, электрической энергии и сжатого воздуха не использует. Дозатор используется при расфасовке сыпучих веществ: сахара, зерна, круп, семян, риса, кофе, химических веществ, гранулированных материалов.  ДОСТОИНСТВА:  * Высокая производительность и точность дозирования. * Точность дозирования обеспечивается автоматически. * Работа на дозаторе не требует специальной подготовки оператора. * Элементы дозатора, которые контактируют с сыпучим продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. * Монтаж и обслуживание дозатора не требует специальной подготовки персонала. * Дозатор может использоваться в передвижном варианте для обслуживания нескольких бункеров с сыпучим продуктом.Производитель: Собственное производство Вид: Весовые

—

Пенза

Мини-завод комбикормовый, установка комбикормовая 0,3- 7т/ч

Комбикормовой мини завод. Различные комлектации Комбикорм представляет собой кормовые смеси в разных сочетаниях с добавлением различных витаминных препаратов, применяемый для кормления сельскохозяйственных животных, домашней птицы. Готовится он по специальным рецептам, для каждого вида животного существует своя рецептура. Питательность комбикормов зависит от качественного соотношения в нем компонентов. Сырьевые компоненты для них это зерновой корм, отходы от технического производства, грубый и животный корм, мука из травы и хвои, продукты от микро­биологической и химической промышленности. Для фермерских хозяйств, колхозов, а также для индивидуальных подсобных хозяйств приобретение комбикормового мини завода поможет наладить производство, сделать его эффективнее, а также повысит продуктивность животных.Производитель: Собственное производство

97 000 руб.

Пенза

Дробилка пневматическая, зернодробилка, вакуумная дробилка

Молотковая дробилка предназначена для измельчения злаковых и соевых культур. Она может использоваться как с автономной загрузкой так и встраиваться в технологические линии на животноводческих и птицеводческих фабриках и комплексах, и на предприятиях комбикормовой и мукомольно-крупяной промышленности, а также на комбикормовых агрегатах и установках для приготовления полноценных комбикормов в условиях хозяйств с использованием консервированного зерна кукурузы. Преимущества: - повышает эффективность и надежность технологического процесса дробилок роторных, особенно при измельчении овса, масличных зерновых культур; - повышает качество продуктов помола путем уменьшения в нем пылевидной фракции и целых зерновок; - обеспечивает возможность полной автоматизации операций технологического процесса молотковых дробилок; - уменьшает шум, вибрацию и запыленность зоны обслуживания.Производитель: Собственное производство

39 000 руб.

Пенза

Конвейер цепной скребковый

Цепные конвейеры – оборудование, применяемое в различных промышленных предприятиях. Данный вид оборудования используются для перемещения грузов с большим весом и больших габаритов, для перемещения сыпучих грузов,. У оборудования такого типа есть несколько основных конструкционных элементов-это металлический корпус цепного конвейера с опорными секциями, приводная секция(тяговая) которая приводит в движения тяговые цепи, и натяжная секция которая позволяет регулировать равномерное натяжение цепей. Внутри корпуса располагают тяговый орган. Тяговое усилие у цепных конвейеров создается при помощи одной цепи или нескольких одинаковых цепей. В зависимости от поставленной задачи могут быть использованы различные виды цепей: приводные и специального назначения. Груз укладывают на саму цепь, пластины или лотки, установленные на тяговый цепь. В движение цепной конвейер приходит при запуске электропривода.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Скребковый Тип перемещаемого груза: Кусковой Принцип перемещения груза на конвейере: По трубе с скребками

38 000 руб.

Пенза

Измельчитель рулонов

Измельчитель рулонов. предназначен для измельчения грубых кормов (сенажа, сена, соломы) и подстилочного материала в рулонах в стационарном режиме с выгрузкой измельченных кормов и подстилочного материала в навал или транспортное средство, а также подачи в процессе измельчения кормов в кормушку или на кормовой стол, а подстилочного материала в стойла при беспривязном содержании скота. Барабан сварной конструкции, состоит из обечайки цилиндрической формы, направляющего обода и четырех направляющих, представляющих собой растянутую винтовую линию, расположенных на внутренней стороне обечайки. Направляющие предназначены для подачи рулона к режущему ротору во время вращения барабана. На раме закреплены два опорных ролика и верхний ролик барабана, привод барабана, регулятор потока гидросистемы и короб продувания с рукавом выгрузки.Производитель: Собственное производство

120 000 руб.

Пенза

Дробилка молотковая с самотечной загрузкой

Дробилка молотковая предназначена для измельчения различных сортов фуражного зерна с влажностью не более 14% для всех видов и возрастных групп животных и птицы.Дробилка состоит из следующих сборочных единиц: шнек загрузочный шнек выгрузной дробилка  ящик управления подставка (для шнека выгрузного) рукав (для шнека выгрузного) Устройство и работа дробилки  Измельчаемый материал подается загрузочным шнеком в бункер и далее в дробильную камеру. Загрузка бункера зерном производится автоматически Рабочие органы дробилки (ротор, молотки, ) взаимозаменяемы с деталями дробилки  Дробилка применяется как самостоятельная машина с загрузочным шнеком, шнеком для выгрузки и электрооборудованием; с ручным управлением привода заслонки. Дробилка используется в неотапливаемых взрывобезопасных помещениях (зерносклады, хранилище), исключающих воздействие атмосферных осадков при температуре окружающей среды от минус 30оС до плюс 40оС и относительной влажности воздуха не более 98%.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Линия гранулирования сена и травяной муки

Линия гранулирования сена и соломы. Сено и солома как сырье для гранул из биомассы В большинстве случаев солома рассматривается как вид сельскохозяйственных отходов, таких как кукурузная солома, рисовая солома, пшеничная солома и хлопковая солома. Это сырье является проблемой для фермеров, поэтому было бы приятно избавиться от этих отходов. В прошлом некоторые фермеры предпочитали сжигать их на земле, однако сейчас люди с большей вероятностью используют их наилучшим образом — используя солому для производства пеллет. Соломенные пеллеты являются одним из возобновляемых видов топлива и отличаются низким уровнем загрязнения, снижением выбросов и экономичностью. Применение гранул из соломы варьируется от бытового отопления до крупномасштабного промышленного производства электроэнергии. Производственный процесс пеллетного завода по соломе Прием сырья → Измельчение → Гранулирование → Охлаждение → Упаковка Состав линии гранулирования сена и соломы: Стол подачи рулонов, тюков — 1 шт. Соломорезка. Измельчитель сена и соломы роторный — 1 шт. Шкаф управления сырьевым участком — 1 шт. Блок грануляции ОГМ-1,5 — 1 компл. Шкаф управления блоком грануляции ОГМ — 1 шт. Система подачи воды в гранулятор ОГМ-1,5 — 1 шт. Прессующий валец гранулятора ОГМ-1,5 — 2 шт. В стоимость не входит: Матрица гранулятора ОГМ-1,5 (выбор диаметра гранулы и гранулируемого сырья) Дополнительное оборудование (по желанию): нория, бункер накопитель готовой гранулы, весы для БИГ-БЕГа, фасовочное устройство для фасовки гранулы от 1-до 50-ти кг в готовую тару. Основное оборудование, относящееся к заводу по производству соломенных гранул 1. Стол подачи Для удобства работы используют цепной транспортер, который способен принять рулон в диаметре 1900 мм или тюк весом до 500 кг. Стол подачи оснащен системой разматывания рулона (для тюков не используется разматывание). Благодаря транспортеру сырье дозировано подается в измельчитель сена. 2. Соломорезка Измельчитель биомассы применяется для измельчения сена, соломы и культур при влажности до 25% (при влажности свыше 25% снижается производительность измельчителя и в следствии снижается производимость линии в целом). Измельчитель идеально подходит для линий гранулирования по производству травяных гранул, производство брикетов, пеллет (топливных гранул) потому что, получаемая фракция на выходе из соломорезки измельчена до однородного размера менее 8 мм и не требует дальнейшего доизмельчения дополнительной дробилкой, а это огромная экономия электроэнергии на производстве! 3. Гранулирование Гранулирование является основной процедурой на линии производства гранул из сена, соломы, люцерны, травяной муки. Гранулятора ОГМ-1,5 с кольцевой матрицей предназначена для производства гранул из измельченного сырья, такого как древесных опилок, лузги, трава, соломы, сухих кормов, шелуха сои, рисовая шелуха, хлопчатника, птичьего помёта, торфа и других сыпучих материалов. Обычно гранулятор оснащен кольцевой матрицей диаметром 6 мм, 8 мм, поскольку топливные гранулы диаметром 6 мм и 8 мм более благоприятны для сжигания. Кроме того, кольцевые матрицы других диаметров отверстий также могут быть изготовлены в соответствии с требованиями заказчика.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Смеситель горизонтальный одновальный для сыпучих продуктов

Горизонтальный одновальный смеситель применяется для смешивания различных видов сырья. Доля добавок может составлять свыше 15%. Позволяет идеально промешивать влажные смеси. Все смесители данной марки имеют дополнительный патрубок для ввода жидких компонентов. Предлагаем горизонтальные смесители одновальные для смешивания в них вязких, влажных, сухих компонентов по низкой цене! Предлагаем доставку до адреса, гарантию качества, сервис. Имеем модификации производительностью за один замес 70; 120; 240; 400; 800 кг. Длительность смешивания 3-5 мин. Продолжительность выгрузки 2-4 мин. Это позволяет за 1 час приготавливать от 3 до 6 замесов. Тогда за целый час непрерывной работы с учетом длительности загрузки компонентов в смеситель можно получить не меньше 0,28; 0,4; 1,5; 2,5 тонн соответственно в зависимости от модели горизонтального смесителя готовой смеси. Смеситель дает качество смешивания 95-98%. Возможен ввод жидких компонентов до 15%. Мощность модификаций лопастных смесителей 1,1; 1,5; 4; 7,5; 11 кВт соответственно. ----------------Возможности------------------- Использование для приготовления кормосмесей, смесей древесной муки, комбикормов Использование для смешивания вязких, сухих, влажных компонентов Получения смесей высокой однородности смешивания (например белковых добавок – бмвк и др.) Перемешивание соломы, специй, сена, муки и других трудно перемешиваемых компонентов Эксплуатация в составе Хлебоприемных предприятий Линий гранулирования  Комбикормовых агрегатов --------------Преимущества---------------- Высокая однородность перемешивания Наличие возможности ввода жидких компонентов Смешивание вязких, сухих, влажных компонентов При приготовлении добавок бмвд возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса Полная самовыгрузка Возможность использования в любом помещении Не нужно крепить Оперативный монтаж и демонтаж Для работы на смесителе необходим всего один человекПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Конвейер ленточный с ПВХ лентой

Конвейерная лента с гофробортами и перегородками.Конвейер с лентой ПВХ — устройство для транспортировки непрерывного действия, главным транспортирующим элементом в котором является лента. Ленточный конвейер является один из самых используемых видов конвейеров, используемых на всевозможных видах производств для перемещения штучных и насыпных грузов. Особенности Конвейера с лентой ПВХ: Гибкие, что позволяет использовать приводные барабаны с минимальным диаметром. Тонкие, что не позволяет использовать некоторые виды лент типа ПВХ для транспортировки тяжеловесных грузов. Недорогие. Непригодны для перемещения грузов с высокой абразивностью. Отлично подходят для штучных грузов небольшого веса до 200 кг, для продуктов пищевого производства, для сыпучих грузов с низкой абразивностью. Легко очищаются. Ленты ПВХ существуют как с гладкой глянцевой поверхностью, так и с шероховатой. Имеют небольшой вес. Ленты ПВХ можно использовать во множестве типов промышленности, вплоть для использования в пищевой промышленности. На ленту можно установить бортики и перегородки. Ленты ПВХ могут быть устойчивы к маслу и жиру.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Принцип перемещения груза на конвейере: На сплошной ленте

—

Пенза

Комбикормовая установка для фермерских хозяйств (КФХ)

Комбикормовый мини завод : Минимальный вариант комплектации мини-завода для приготовления кормосмесей. Занимает не более 5 кв. М. Не требует высокой квалификации рабочего персонала. Для удобства и точности работы мини-завод может быть укомплектован весовым устройством и шнековым транспортером на выгрузку готовой смеси в телегу или кучу. Поставляем комбикормовые заводы по производству комбикормов для кормления птицы, лошадей, крс, кроликов, мрс, рыбы, свиней по стоимости нашего завода-изготовителя! Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантию, сервисное обслуживание. Имеем модели производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 тонн/час. Потребляемая мощность модификаций комбикормовых комплексов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового комплекса входят дробилка для зерна пневматического типа и миксер-смеситель. Опционально могут входить: весы, спиральный конвейер и шкаф управления. ----------------Предназначение------------------- Применение для приготовления рассыпных комбикормовых смесей, кормовых смесей для крс, мрс, свиней, кроликов, птицы, рыбы, лошадей Использование для получения специй из кориандра и т. Д. Применение для получения кормов для собак Использование в составе линий грануляцииПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Оборудование для производства комбикормов, комбикормовые заводы для ферм и предприятий

Компактный завод для изготовления комбикорма – уникальная возможность открыть собственное производство без привлечения солидных инвестиций и аренды больших площадей. Обслуживать мини-завод может всего один сотрудник, ознакомленный с инструкцией по эксплуатации. Ещё один человек потребуется для упаковки готового продукта в фасовочную тару (мешки и пакеты).Комбикормовые мини-заводы Комбикормовые мини-заводы используются, как правило, в сельскохозяйственных кооперативах, малых и средних фермерских хозяйствах для приготовления полнорационных комбикормов. Они занимают мало места и не требуют больших затрат на электроэнергию и персонал. В стандартную комплектацию входят молотковая дробилка с пневмозабором и бункер-смеситель. Дополнительно можно установить весовые или электронно-весовые дозирующие устройства, шнековый транспортер, мешковой дозатор. Для получения гранулированных комбикормов комплектуется небольшим гранулятором. Предлагаем вам комбикормовые мини-заводы , производительность которых составляет 1-5 тонн в час (2000-8000 тонн в год). Этого вполне достаточно, чтобы прокормить небольшое животноводческое или птицеводческое хозяйство. Вы хотите организовать собственное производство комбикормов, но не знаете с чего начать? Вы ищите прибыльный сельскохозяйственный бизнес с минимальными вложениями? Комбикормовый мини-завод — это то, что вам нужно! Обращайтесь.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Гранулятор кормов (комбикорма) промышленный

Для эффективного использования кормов, снижения расхода кормов и повышения конверсии от кормления используют гранулы. Их получают на грануляторах. Они могут гранулировать не только комбикорм, но и другие сыпучие продукты. Производительность грануляторов 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 7,0 тонн/час. Потребляемая мощность модификаций грануляторов 21; 40; 58; 78; 93; 113; 135 кВт. Размеры матриц, возможных к поставке от 2,0 до 8,0 (12,0) мм. Гранулятор с кольцевой матрицей используется для гранулирования кормов и отходов переработки зерновых культур различной производительности и назначения. Применяется как на предприятиях производящих комбикорм на реализацию, так и в хозяйствах самостоятельно приготавливающих концентрированные комбикорма для собственного поголовья скота и птицы. Линейка грануляторов обеспечивает возможность подобрать необходимую модель для индивидуальных нужд покупателя по производительности от 0,3 до 7 т в ч. Гранулятор с кольцевой матрицей прост в обслуживании и эксплуатации, имеет высокие показатели надежности как при гранулировании простых продуктов (рассыпной комбикорм, дрожжи кормовые и т. П.), так и продуктов средней сложности прессования (жом, шрот, дробина, жмых, отруби, барда, лузга).Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Мини завод комбикормов (кормоцех) для животноводческих хозяйств

Комбикормовый мини-завод (кормоцех). Комбикормовый мини-завод (кормоцех) Предназначен для приготовления комбикормов, а также выполняет функции дозирования и смешивания ингредиентов. Зарекомендовал себя, как надежное и быстрое средство для получения качественных кормовых смесей. Преимущества: Контроль качества комбикормов. Снижение себестоимости комбикормов. Возможность оперативной замены рецептуры комбикормов. Экономия энергозатрат и трудовых ресурсов. Простота в эксплуатации и обслуживании. Простота ввода добавок. Не требует дополнительной механизации перемещения ОПИСАНИЕ Забор зерна осуществляется гибким шлангом для измельчения и подачи в смеситель. Перед дробилкой установлен сепаратор, отделяющий камни и металлические примеси. При заполнении в смесителе, заданного веса каждого компонента, раздается звуковой сигнал, что позволяет точно дозировать состав комбикорма. Для получения качественного комбикорма вы добавляете необходимое количество добавок и премиксов. Время смешивания всех компонентов не более 15 минут. Выгрузка комбикорма осуществляется через люк в течение 10 минут, для загрузки в мешки либо в автотранспорт, используя шнек. Пульт управления и выгрузной шнек поставляется как дополнительная опция. (В базовом варианте комплектуется пускателями и кабелем). На данном комбикормовом заводе (кормоцехе) можно производить полнорационные комбикорма для свиней производят для таких групп свиней, выращиваемых в животноводческих комплексах. Комбикорм для птицы. Комбикорм для крупного и мелкого рогатого скота (КРС и МРС)Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Бытовая плющилка зерна

Бытовая плющилка зерна предназначена для измельчения (плющения) зерна в личных подсобных и небольших фермерских хозяйствах при приготовлении кормов для домашних животных. Широко используется при плющении овса на конюшнях. Наличие пружин на вальцах предотвращает слом вала или подшипника при попадании твердых частиц. Закаленные вальцы выполнены с насечкой, поэтому они идеально подходят для плющения любых зерновых, в том числе кукурузы и гороха.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Турбоэкструдер зерна

Что такое зерновой экструдер? Зерновой экструдер – это оборудование, которое предназначено для преобразования зерновых кормов в более удобную для употребления и полезную форму корма домашних животных, птицы и рыб. Экструдер зерновой предназначен для приготовления кормов методом экструзионной переработки зерна. При экструзии достигается температура 120-180 ° С и давление 20-30 Атм., Происходит гидролиз крахмала с увеличением количества декстринов и общих сахаров, разрушается структура стенок клетки. Клетчатка распадается на вторичный сахар, в результате чего улучшается переваривание кормов и вкусовые качества, уничтожается патогенная микрофлора. Происходит значительное увеличение усваиваемости кормов с 45% (при традиционной обработке зерновых) до 95%. Например, использование экструдата гороха, кукурузы, ячменя, пшеницы в кормлении свиней позволяет: - Интенсифицировать среднесуточный привес свиней 15,7-27%, - Сократить затраты кормов, - Уменьшить падеж поросят вследствие резкого (в 2-17 раз) снижение бактериальной грибковой обсемененности зерна.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Пресс гранулятор серии ОГМ

Проверенные временем грануляторы ОГМ у нас в наличии, на складе! - Детали изготовлены на высокоточных ЧПУ станках - Кованые план-шайбы - Кованые шестерни - Матрица в подарок - Производительность до 5 т/ч - Мощность двигателя 55/75/90/110 кВт - Подключение 380 V - Возможен вариант изготовления гранулятора для производства топливных пеллет Проверенная и надежная конструкция гранулятора ОГМ 1.5 многократно совершенствовалась с учетом требований эксплуатирующих организаций.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Линия производства рассыпных комбикормов по рецептуре

Линия приготовления рассыпного комбикорма.Линия производства рассыпного комбикорма, гранулированного комбикорма с возможностью изменения рецептуры а также разной производительностью. На предприятиях по изготовлению комбикормов применяются различные схемы построения производственного процесса, позволяющие значительно оптимизировать его и существенно снизить себестоимость конечного продукта. Одним из примеров такой организации производства комбикормов является принцип параллельно-последовательной подготовки компонентов при их одноразовом дозировании . Забор начинается с первого компонента эжектором дробилки из бурта, затем продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления роторной дробилки, где измельчается до размера менее чем диаметр отверстий решета, установленного на дробилке. После чего под действием воздушного потока, создаваемого вентилятором дробилки, дробленый продукт транспортируется через гибкий напорный трубопровод в смеситель. Пыль, образующаяся при нагнетании помола, улавливается аспирационным фильтром. Далее происходит наполнение смесителя, загружаемого пневматически дробилкой, в момент, когда количество измельченного первого компонента достигает заданной массы, на механических весах раздается звуковой сигнал, который сигнализирует о прекращении забора дробилкой первого компонента и началом забора следующего компонента. Как только в смесителе накопилось необходимое количество первого компонента, по заданной рецептуре, заборное устройство перекидывают в следующий сусек со следующим компонентом. После набора половины смесителя производится ввод в загрузной патрубок в нижней части смесителя предварительно взвешенных на весах и приготовленных в горизонтальном смесителе добавок. После загрузки последнего компонента комбикорма смешивание длится порядка 10 минут. Готовый продукт поступает через выгрузной патрубок вертикального смесителя в течение не более 15 минут. Полученная россыпь идет на корм животным, либо на дальнейшую переработку.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Вакуумная дробилка с загрузочным и выгрузным шлангом

Вакуумная дробилка со шлангами. Предлагаем универсальные мобильные пневматические роторные дробилки собственного производства. Эти измельчители могут дробить пшеницу, гранулу, овес, лузгу, стружку, рожь, щепу, жмых, ячмень, шрот, солому, опилки, сено, кукурузу. Имеют раму на колесах. Обладают мобильностью. Данные дробилки не нужно крепить. Аппарат имеет ударный барабан. Ротор не имеет ножей. Помол регулируется решетами. Торнадо дробит как сыпучие, так и кусковые компоненты различного происхождения. За счет особенностей конструкции имеет больше производительность, чем обыкновенная вакуумная дробилка той же мощности. Не боится камней, болтов, гаек, кусков бетона. Имеем модели производительностью 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5 тонн/час. Потребляемая мощность модификаций измельчителей 5,5; 7,5; 11; 15; 18,5; 22, 30,37 кВт. Аппарат для измельчения можно использовать в составе мини кормоцехов. Аппарат может комплектоваться заборным и напорным шлангом, а также загрузным бункером для сена и соломы. Аппарат способен через циклон-затариватель или мешконабиватель готовую продукцию фасовать по мешкам. Может подключаться к кормосмесителям или бункерам с системой пылеулавливания.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Мобильные измельчители тюкованной соломы и сена

Ищете, где приобрести измельчитель сена и соломы, чтобы быстрее перерабатывать сырье для кормления скота?  Продаем оборудование, для которого замена ремкомплекта потребуется только после 1 000 и более тонн переработанной продукции. Почему стоит купить дробилку для сена? Правильная кормежка животных предусматривает измельчение сена и соломы. В условиях предприятия сделать это вручную невозможно: потребуется техника для переработки. Сеноизмельчитель быстро измельчает растительное сырье, чтобы животные: получали пищу в удобном виде; быстрее переваривали ее и наращивали массу. На фермах и частных хозяйствах измельченное сено используют для настила в хлеву, для мульчирования почвы и изготовления топливных брикетов. Измельчитель сена и соломы позволяет заготовить большое количество материала. Выбирайте модель в зависимости от количества сырья, которое нужно перерабатывать. Если на ферме небольшое поголовье скота, можно приобрести технику малой или средней мощности.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Разгрузчик вагонов Хоппер

Разгрузчик вагонов Хоппер. Шнековые разгрузки сыпучих материалов, таких как цемента, песка, извести, золы, муки, зерновых и бобовых культур из вагонов хопперов . Этот способ разгрузки позволяет оперативно без создания капитальных приемочных систем разгружать вагоны хопперы, при условии наличия ровной твердой поверхности под вагоном. Разгрузка сыпучих материалов осуществляется в самосвал, цемент, муковоз или зерновоз напрямую, а при необходимости дальнейшей транспортировки на большие расстояния в транспортерыПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Пенза

Гранулятор кольцевой из нержавеющей стали (ременная передача)

Гранулятор с кольцевой матрицей для биомассы, разработанный и производимый нашей компанией ,является инновационным формовочным оборудованием. Он поглощает сущность отечественных и зарубежных грануляторов. Сердечный компонент представляет собой двухслойную пресс-форму с уникальной структурой. Пресс-ролик сделан из высоколегированных износостойких материалов.Срок службы расходных материалов в несколько раз выше, чем у аналогичных продуктов. Смазка для конструкции привода проводит автоматическую фильтрацию, и имеет хорошую эффективность смазки. Наша установка имеет оригинальное проектирование, рациональную конструкцию, маленький энергический расход и хорошую износоустойчивость. Установка достигла передового международного уровня. Гранулятор с кольцевой матрицей предназначен для прессования трудно гранулируемых и трудно формирующихся материалов, например: комбикорм, шелуха, лузга подсолнечника, скорлупа арахиса ,опил, отходы древесины, сено, и других сельскохозяйственных культур.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Конвейер шнековый желобчатый u-образный

Шнековый конвейер с U-образным желобом.Данная модель оснащена стальным желобом, дно которого имеет полукруглую форму, а верх оснащён съемной крышкой. Отдельные секции желоба длиной 2–4 м собраны на фланцах при помощи болтов. На расстоянии 2–3 м друг от друга расположены чугунные стойки, которые придают желобу жесткость. Максимальный угол наклона таких шнеков составляет 35°. Во избежание прогиба валов в шнековом конвейере установлены концевые и промежуточные подшипники на расстоянии 3–4 метра. Концевые подшипники, обычно укрепляемые на торцевых стенках желоба, кроме радиальной нагрузки от веса шнека, имеют также и осевую нагрузку, вызываемую сопротивлением материала при его движении. Чтобы предотвратить застревание груза, тонкие и короткие промежуточные подшипники крепят к верхней части желоба, оставляя дно без преград для прохождения материала.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Горизонтальные

—

Пенза

Шнековый конвейер для транспортировки по желобу

Транспортер шнековый – представитель сельскохозяйственной техники, который работает по принципу винтового конвейера, что и определяет второе название устройства. Машина предполагает конвейер беспрерывного действия, который состоит из открытого или закрытого корпуса, где движется шнек. В движение шнек приводит электрический двигатель. Шнек в свою очередь подразумевает рабочий орган, представленный валом с винтообразной спиралью. Движение спирали обуславливает передвижение материала, вещества по желобу – по горизонтали или под углом в зависимости от конструкции транспортера. Область применения шнековых конвейеров довольно широкая: Погрузочные работы Разгрузочные работы Транспортировка мелкодисперсных материалов Шнековые транспортеры отличаются техническими характеристиками и строением. Самая примитивная классификация предполагает распределение конвейеров по расположению желоба или трубы: Вертикальные, Горизонтальные, Расположенные под наклоном шнековые транспортеры. Как было указано ранее, конвейеры могут быть: Открытыми – желоб в основании конструкции. Закрытыми – труба. Выбор типа шнекового транспортера зависит от предназначения и дисперсности материала, транспортировка которого предполагается: зерно, гравий и т.д. Важным критерием выступает расстояние, на которое требуется переместить вещество, а также направление транспорта.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Горизонтальные Принцип перемещения груза на конвейере: По неподвижному желобу

—

Пенза

Ленточный скребковый транспортер L-образный

L-образный конвейер – транспортер комбинированного типа, который состоит из трасс двух видов: горизонтальной (вверху или внизу) и наклонной. Горизонтальная трасса перемещает материал на заданное расстояние, а наклонная поднимает груз на установленную высоту. Конвейерная лента оборудована специальными гофрированными карманами и бортами, которые фиксируют груз в одном положении и не дают ему опрокинуться или просыпаться. Этот вид конвейера подходит для транспортировки различных грузов небольшого веса и габарита, часто используется для перемещения сыпучего материала, такого как пищевые продукты, строительные смеси, песок и т.д. L-образный транспортер найдет себе применение в помещениях с ограниченным пространством, например, на складах. Каркас L-образного конвейера изготавливается на основе профильной трубы малого сечения. Такое решение подойдет для транспортировки легковесного сырья.  L-образный конвейер может быть закрытого и открытого типа. Устройство закрытого типа представляет собой закрытую сверху трассу. Этот вариант конструкции лучше подойдет для транспортировки сыпучего груза, так как предотвращает рассыпание груза и запыление помещения.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Пенза

Z-образные ленточные конвейеры

Z-образные ленточные конвейеры — горизонтальные и наклонные транспортеры в одном «флаконе». Конструкция может допускать сразу несколько изгибов, чтобы обеспечить надежное перемещение грузов на разных высотных уровнях в условиях ограниченной рабочей площади. Такие конвейеры предназначаются для продуктов, которые нуждаются в большой площади загрузки с последующим горизонтальным приемом товара в точке прибытия. Чаще всего такое оборудование встречается на технологических линиях для поставки макулатуры на рабочий «вход» прессовальной машины. Z-образные ленточные конвейеры Производимые нами Z-образные ленточные конвейеры обладают простой и одновременно удобной конструкцией, что является залогом их долговечности и высокой надежности. Транспортерные системы способны функционировать самостоятельно, а также использоваться в качестве промежуточного звена производственной линии. Основная цель применения Z-образных ленточных транспортеров – вертикальное перемещение доставляемого груза, что крайне необходимо для разноуровневого производства или для удобства погрузки/выгрузки материала в помещениях с ограничениями пространства. Схема доставки грузов у Z-образных ленточных конвейеров представляет комплекс из трех взаимодополняющих частей. Начало и окончание ленты изготовлено в виде горизонтальных линий, являющихся вспомогательными модулями и служащими для связи между точками отправки и доставки материалов. Основную задачу решает наклонная трасса, соединяющая расположенные на разных высотах главные точки процесса транспортировки. Лента в Z-образных транспортерах также используется различная, что обусловлено типом перемещаемых грузов – от резинотканевых, полиуретановых изделий до тканей ПВХ. Дополнительными модулями конвейерных систем являются блоки регулировки скорости, загрузочные бункеры, колесные опоры для мобильных установок. Воспользовавшись формой заказа на сайте вы можете обозначить необходимые параметры для требующихся конвейеров нашего изготовления.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Пенза

Шнековый транспортер зерна с лебедкой на колесной раме

Наклонный шнековый транспортер ⚙️ Характеристики: Производительность - 5-100 тонн/час Диаметр трубы - 100-320 мм Мощность - 2, 7,5 кВт Длинна - 4 - 16 метров Шнековые транспортеры поставляются в двух видах: с забором из бункера и с забором из бурта. ⭐ Гарантия ⭐ В наличии на складе ⭐ Надежный поставщик ⭐ Собственное производствоПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

—

Пенза

Линия фасовки сыпучих продуктов

ЛИНИЯ ФАСОВКИ В ОТКРЫТЫЕ МЕШКИ ДО 50 КГ СРЕДНЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ. Линии построены на базе полуавтоматического дозатора . Мешок надевает оператор, процессы зажима мешка, набора в мешок дозы и сброса заполненного мешка – автоматизированы. Дозаторы класса НЕТТО, в которых доза продукта формируется в весовом бункере и по готовности сбрасывается в мешок. Разделение процессов формирования дозы и надевания позволяет увеличить производительность до 6 отвесов в минуту и организовать уплотнение продукта в мешке, что бывает крайне необходимо для ряда сыпучих продуктов. Дозатор может быть укомплектован различными питателями подачи продукта в зависимости от типа продукта и дополнительно системой уплотнения продукта в мешке.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный

—

Пенза

Сенорезка и соломорезка роторная

Дробилка (сенорезка) роторного типа. В режиме сенорезки происходит измельчение сена или соломы до фракции "травяной муки" за один проход. Сено из круглых тюков должно быть рублено на части. Сено из квадратных тюков дробится без предварительной обработки. Комплектация: Приёмный бункер для тюков сена; Сенорезка; Щит для всасывания сыпучих; Мягкий рукав d=127 мм, 3 м.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Линия гранулирования древесного опила (пеллет)

Линии гранулирования опилок Пеллетные линии – комплекс оборудования, с помощью которого из древесного опила изготавливаются топливные гранулы. Производственный процесс – это этапы измельчения и прессовки исходного материала в гранулы либо в брикеты.Линия гранулирования предназначена для дробления и прессования в гранулу диаметром 8 или 6 мм древесных опилок, древесной стружки, мелкой древесной щепы и микрощепы влажностью до 15% (в летнее время до 16%). Линия может так же использоваться для производства топливных гранул из различных сельскохозяйственных отходов, таких как шелуха и солома. Опционно в комплектацию линии может быть включена сушильная установка, позволяющая перерабатывать сырье с влажностью вплоть до 55%, и фасовочно-упаковочный узел. Многие из наших конкурентов продают грануляторы с единственной целью последующей поставки клиентам на постоянной основе запасных роликов и матриц. Наша цель при поставке линии, напротив — это ПРИБЫЛЬ ЗАКАЗЧИКА! Именно поэтому при первичной беседе для нас важно получить подробную информацию о потребностях и деятельности наших клиентов, чтобы иметь возможность спроектировать и реализовать индивидуальные линии для пеллетизации, способные вернуть вложенный капитал менее чем за 12 месяцев и принести прибыль своим владельцам.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Зернопогрузчик шнековый на колесах с лебедкой

ранспортер Шнековый на Колесах + Лебедка: Наша Компания изготавливает Различные Шнеки диаметром Трубы 100 мм или 120 мм или 150 мм или 180 мм или 200 мм или 220 мм или 300 мм или 320 мм. 1. Шнеки на Колесной Платформе + с Механической Лебедкой (Длиной от 1 метра до 14 метров) 2. Транспортеры Шнековые в Трубе и в Желобе. 3. Транспортеры Шнековые диаметром Трубы: 100 / 120 / 150 /180 / 220 / 300 /320 мм. (Производительностью от 2 т/ч до 60 т/ч) 4. Шнековые Транспортеры из Черного металла и из Нержавейки! (Производительностью от 2 т/ч до 60 т/ч (по Зерну...) 5. Любой Шнек мы можем изготовить на Колесной или Стационарной Платформе + с Механич Лебедкой (для удобного и быстрого изменения угла наклона Шнека..!) - данные Шнеки для Элеваторов, Транспортеры Шнековые, Грануляторы, Плющилки зерна, Зернодробилки, Дробилки зерна, Шнеки и Транспортеры, Дробилки зерна, Сенорезки, Линии Гранулирования, Охладители, Шнеки, Комбикормовые мини-заводы.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Зерноплющилка

Плющилка зерна валковая может прессовать в мелкие хлопья многие виды зерен, включая такие, как пшеница, солод, ячмень, соя, кофейные зерна и т.п. Она широко используется для приготовления пищи, химикатов, вина, пива и др. Но чаще всего, такая дробилка нужна для измельчения зерна или сухого гороха, чтобы приготовить его в форме, которая может быть лучше усвоена организмами животных, что способствует большему увеличению их массы. Технология «холодного» помола не разрушают белок, и при работе практически нет пыли. Зерноплющилка установлена на сварной опорной раме. Зерно поступает в коробчатую операционную камеру через бункер с воронкой (рассчитано на загрузку из мешков вручную). В камере функционирует горизонтальная валковая пара, в регулируемый зазор которой и поступает материал. Двухслойное центробежное литье валков с использованием нескольких выбранных сплавов и проверенных спектром, и сама плавка с компьютерным управлением, обеспечивают равномерную твердость поверхности внешнего слоя, точную обработку и динамический баланс, что в итоге дает отличные характеристики для различных задач. Для всех моделей доступны различные виды рифленых или даже зубчатых валов, которые легко можно переустановить. Один рычаг регулирует оба валка за секунды, чтобы получить желаемую текстуру. Плющилка для зернаПроизводитель: Собственное производство

52 000 руб.

Пенза

Решета, сито для дробилок круглые д=1,2,3,4,5,6,8,10,12,14мм

Пробивные сита и решета применяются в сельском хозяйстве, пищевой и перерабатывающей промышленности. В сельском хозяйстве сита и решета из перфорированного листа используется в процессах шелушения, очистки, сепарации и дробления зерна, в производстве комбикормов. В пищевой промышленности сита и решета применяются для очистки продуктов размола, проращивания солода, в производстве сыра, плодоовощной продукции, сублимируемых продуктов, в рыбо- и мясопереработке. Пробивные сита и решета, изготавливаются из горячекатаной, холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей стали, сплавов алюминия с круглыми, квадратными, и щелевидными отверстиями. Толщина металла варьируется от 0,7 до 5,0 мм, Мы изготавливаем сита и решета по эскизам заказчика. Применение современного высокотехнологичного импортного оборудования, использование только качественных исходных материалов и учет пожеланий заказчиков позволяет нам предлагать пробивные сита и решета отличного качества, обеспечивающего стабильно высокую производительность оборудования наших клиентов. В компании можно купить Пробивные сита и решета для дробилок.Производитель: Собственное производство

120 руб.

Пенза

Зернопроводы, самотек зерновой, поворот, делитель потока

Производитель самотечных труб. Самотечное оборудование применяется для транспортировки материала под воздействием собственного веса. Компания производит весь спектр самотечного транспорта, необходимого для эксплуатации объектов по очистке, хранению и переработке зерновых культур. Самотечное оборудование включает в себя: самотечные трубы, предназначенные для прямых участков самотечных коммуникаций; отводы и вводы одинарные, двойные и симметричные, необходимы для соединений нескольких потоков в один или наоборот их разделения; потокогасители для снижения скорости потока; клапана перекидные ручные и с электроприводом, сектора, патрубки, колена предназначены для изменения направления потока; задвижки реечные с электроприводом и ручные для выгрузки из накопительных емкостей; различные переходы для соединения самотечной системы. Благодаря оснащению производства специальным оборудованием обеспечена точность сборки данных изделий.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Шнековый дозатор в мешки мобильный

Мобильный (передвижной) шнековый весовой дозатор предназначен для фасовки в открытые мешки, пакеты, сетки, коробки различных сыпучих продуктов. Данный полуавтоматический фасовочный аппарат может фасовать зерно, комбикорм, отруби, удобрения, опилки, грунт, семена и т.д.  Данный дозатор сыпучих компонентов обладает преимуществом: он сам способен забирать фасуемый продукт из кучи (бурта) открытым шнеком и подавать его на фасовку и фасовать. Это исключает необходимость наличия специального фасовочного бункера и отдельного транспортера для подачи. Весовой дозатор шнекового типа может как фасовать с кучи, так и может опционально комплектоваться загрузной воронкой (бункером), в которую можно подавать фасуемый продукт из отдельного бункера-накопителя или вручную. Данное оборудование для фасовки сыпучих продуктов имеет два варианта фиксации тары - за счет горловины, которая оснащается механическим или пневматическим зажимом тары и / или со столиком для фасовки (на него ставится тара). Аппарат для фасовки легко транспортабелен. Он за счет колес может легко перекатываться. Также его можно перевозить на машине типа Газель и таким образом организовывать фасовку в разных местах. Особенно актуально это при фасовке зерна на разных предприятиях при оказании услуг по расфасовке. - Исполнение: открытая спираль для забора из бурта и/или приемная воронка для загрузки - Тара: открытые маешки, пакеты, сетки, коробки, ящикиПроизводитель: Собственное производство Вид: Шнековые Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Мобильный

—

Пенза

Экструдер универсальный

Экструдер универсальный предназначен для производства взорванного зерна. Экструдер может: Подготовить зерно к вскармливанию крупному рогатому скоту, свиньям и птице. В процессе экструдирования в кормовом зерне происходят следующие изменения: - сухая желатинизация крахмала - преобразование клетчатки - гибнет вредная микрофлора (плесени, бактерии, грибки), что объясняется высоким давлением (20-30атм) и температурой (130-160грд) в экструдере. Использование экструдата гороха, кукурузы, ячменя, пшеницы в кормлении свиней позволяет: - интенсифицировать среднесуточный прирост массы свиней на 15,7-27%,сократить расход кормов (в том числе дефицитных кормов животного происхождения). - уменьшить падеж поросят вследствие резкого (в 12-17 раз) снижения бактериальной грибной обсемененности зерна. Экструдер устанавливается на любом ровном полу, даже земляном. Фундамент для установки не требуется. В машине нет внешних нагревателей. Через 60сек после начала работы - готовый продукт хорошего качества. Подаваемое зерно не требует предварительного запаривания. Возможность экструдирования сои в смеси с зерном в пропорции 1/3. Возможность экструдирования подсолнечника в смеси с зерном 1 /4. Экструдированный корм обладает рядом преимуществ по отношению к обычным кормам: высокая усвояемость - позволяет вводить в рацион животного 25-30% обычной порции (то есть корма требуется меньше); стерильность - это качество особенно ценно при откорме на ранних стадиях развития; отличные абсорбирующие свойства - при кормлении нейтрализуют различные кишечные инфекции и раздражения; особые вкусовые качества - являются стимулятором употребления животными при подмешивании кормов более низкого потребительского качества ; высокие привесы - сокращается время содержания животных на откорме;Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Матрица кольцевая

B нaличии на cклaде кольцевые матрицы к прoмышленным гpануляторaм СPM, SZLН и JWZLH для oпилa и кoмбикopма. СРM-2016, СPM-3020, СPМ-3022, CPM-7726, CРM-7932, CPМ-7936, CРМ-7942 и дp. Ø матpицы от 508 дo 688 мм-80/110-a-b Шиpинa paбoчей пoверxнoсти: oт 80 до 110 мм (а - Ø фильеpы oт 2 до 8 мм; b - степень сжaтия, пoдбирается исходя из xарaктеpиcтик сырья Клиента). Металл: легированная сталь 20СrМnТi, нержавеющая сталь. Термообработка: 56…62 НRС. Есть комплекты с роликами (пресс вальцы), обечайки. Также изготовим матрицы и пресс-вальцы по вашим чертежам и эскизам, адаптированные матрицы Grаf и Gеnеrаl Diеs. Кроме матриц в наличии и на заказ роллеры грануляторов, обечайки, валы, план-шайбы, крышки прессующего узла, смесители гранулятора, дозаторы и другие запасные части для промышленных и грануляторов с кольцевой матрицей СРМ, SZLН и JWZLН. Есть матрицы на редкие SZLН 508! На заводе осуществляется жесткий исходящий контроль качества выпускаемой продукции. Сервисный отдел завода-изготовителя комплектует линии производства рассыпных гранулированных и экструдированных комбикормов, производит монтаж, шеф-монтаж и наладку оборудования.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Гранулятор для комбикорма бытовой 220V

ГРАНУЛЯТОР БЫТОВОЙ от сети 220V минигранулятор, грануляторы кормов продажа ГРАНУЛЯТОР БЫТОВОЙ предназначен для переработки зерна, соевого и подсолнечного шрота, соломы, травы, рисовой шелухи и другого пригодного сырья в кормовые гранулы. Данный гранулятор кормов, применим к использованию в средних и мелких фермерских хозяйствах и индивидуальных хозяйствах для приготовления кормов в целях обеспечения хозяйства.  Основные технические характеристики. Модель ---- БЫТОВОЙ Производительность, кг/час ----- 100±20% Напряжение, В ------------- 220±10% Электродвигатель ----- Асинхронный однофазный Пусковой ток, А ---- 12 Частота, Гц --------- 50 Уровень шума, Дб ---- 93 Потребляемая мощность, кВт, не более ----- 2,2 Масса изделия, кг ----- 90 Габаритные размеры, мм ----- 506 х 295 х 515 Описание рабочего процесса: Из загрузочного бункера сырьё попадает в камеру переработки, в камере под действием прижимных роликов и рабочей матрицы (прессовочный вал и матрица благодаря трению между ними нагреваются до температуры 60-75 градусов) происходит основной процесс производства. Затем сырье роликами выдавливается под давлением 1000—1200 кг/см. кв., и в результате получаются гранулы. Длина гранул регулируется отрезным ножом.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Дробилка с клиноременной передачей

Дробилка с клиноременной передачей. Молотковая роторная пневматическая дробилка предназначена для измельчения компонентов комбикорма. Кормоизмельчитель отлично подходит для дробления рассыпного и мелкокускового сырья: зерна, кукурузы, бобов, шрота, жмыха, лузги, опилок и т.д. Пневматическая загрузка и выгрузка позволяют обойтись без дополнительного транспортирующего оборудования. Вакуумная зернодробилка работает как пылесос. Измельчитель состоит из привода с клиноременной передачей. Загрузка сырья в крупорушку осуществляется из любого места помещения в пределах длины заборного шланга (до 15 м) Регулировка степени помола продукта (осуществляется установкой сменных сит с различным диаметром отверстий от 1 до 12 мм). Производительность 0,3-5 т/час (зависит от модели) Комплектация: - Мельница для зерна в сборе - Загрузной шланг (10 м) - Выгрузной шланг (4 м) - Сменные решета 4 штуки - Запасной комплект молотковПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Гранулятор универсальный

Универсальный гранулятор для производства кормовых и биотопливных пеллет Гранулятор применяется для производства как биотопливных, так и кормовых пеллет Для работы с гранулятором не требуется специально обученный специалист, все понятно из инструкции. Можно начать собственный бизнес по производству пеллет. Грануляторлегкотранспортируется. Двигатель гранулятора находится в надежном защитном корпусе и способствует безопасной работе оператора. Не требуется специальных условий для установки гранулятора, допускается использование любых ровных поверхностей Применяемоесырье Для кормовых пеллет: рисовые отруби, волокна семян хлопчатника, пшеничный крахмал, соя, зерна кукурузы, хлебный мякиш, трава и т.д. Для топливных пеллет: лесоматериалы, древесные стружки, щепы, солома, черенки растений, ветки, бамбук и т.д. Размерсырьядолженбытьменее5 мм Влажность сырья: 10-20% Технические характеристики Производительность топливных пеллет: 300-400 кг/ч Производительность кормовых пеллет 600-800 кг/чПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Гранулятор редукторный с кольцевой матрицей

Гранулятор редукторный с кольцевой матрицей Гранулятор редукторный с кольцевой матрицей широко используется в производстве гранул для птицеводства, свиней, жвачных и водного хозяйства‎.Гранулятор редукторный с кольцевой матрицей имеет следующие особенности: ‎Гибкая система привода с двойным моторным треугольным ремнем для плавной работы с низким уровнем шума, более длительным сроком службы подшипника и отсутствием смазки коробки передач и утечки масла‎ ‎Система привода с двумя двигателями обеспечивает пусковой ток только наполовину приводной системы коробки передач ‎Простая регулировка скорости путем изменения размера шкива‎ ‎Базовые блоки роликов и главный вал в камере гранулирования выкованы в одну сверхпрочную конструкцию для пожизненной работы с высокой эффективностью ‎Сверхпрочная стальная конструкция‎Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Бункер сыпучей продукции

Бункер сыпучей продукции предназначен для приема и кратковременного или длительного хранения готовой продукции – рассыпного, гранулированного комбикорма и других схожих сыпучих материалов с последующей их выгрузкой. Устройство: Он представляет собой сварную емкость на ножках. Бункеры применяются для временного и постоянного хранения, выдачи, взвешивания и выгрузки различных сыпучих, кусковых, порошкообразных и гранулированных веществ в технологические линии и системы или в автомобильный транспорт. Бункеры для сыпучих материалов устанавливаются на предприятиях различных сфер: в добывающей и перерабатывающей промышленности, сельском хозяйстве, на пищевых предприятиях, в строительстве и т.д. Использование бункеров на предприятиях позволяет экономить на строительстве складских помещений и трудовых ресурсах, так как наполнение и выгрузка материалов осуществляется в автоматическом режиме, что значительно оптимизирует технологический процесс производства. Установленное на бункерах весовое оборудование обеспечивает дозированную выдачу хранимого продукта. Характер хранимого продукта, его свойства и требования к эксплуатации диктуют выбор той или иной конструкции стального бункера. Вот лишь малый перечень материалов, которые могут храниться в бункерах: пищевые продукты: мука, семена, зерно, сухие корма строительные материалы: песок, цемент, опилки, щебень, асфальтобетонные смеси, гранитный отсев, керамзитный гравий, известь топливные материалы: уголь, пеллетПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Силос ( бункер ) для хранения зерна

Силос ( бункер ) для хранения зерна. Бункер-накопитель — буферная ёмкость, предназначенная для временного хранения зерна с его последующей самотечной выгрузкой без участия дополнительных выгрузных систем. Бункер-накопитель располагается в составе элеваторов, комбикормовых и семенных заводов, зерноочистительных комплексов ЗАВ и КЗС. Чаще всего бункер с электрозадвижками или ручными шиберными заслонками используется в составе узла отгрузки на авто или ж/д-транспорт. Бункер, как в единичном исполнении, так и в составе блока бункеров, предназначен для временного хранения зерна пред технологическими операциями, а в комплексе с выгрузными устройствами (транспортер, нория, зерновые самотеки) образуют технологическую линию – узел отгрузки зерна, который располагается в составе элеваторов, комбикормовых и семенных заводов, зерноочистительных комплексов ЗАВ и КЗС.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Мини гранулятор производительность 300-700 кг

Мини пресс-грануляторы (ZLSP)предназначены для гранулирования комбикорма, зерносмесей и кормовых материалов. Грануляторы ZLSP позволяют быстро и с минимальными затратами организовать производство гранул в условиях хозяйства и получать высококачественный гранулированный комбикорм, сравнимый по качеству с производимым на больших промышленных пресс-грануляторах. Гранулятор подойдет для сухих смесей, травы, сена, опилок, лузги, люцерны, жмыха, жома, комбикорма, навоза, хлеба, шелухи, зерновых культур: ржи, пшеницы, ячменя, овса, кукурузы, риса, просо, сорго, полбы, спельта, камута, сорных злаков, пырей ползучий, плевел многоцветный, куриного просо, росички, костера ржаного, мятлика однолетнего, гречихи, киноа, травяной муки, кошачьего наполнителя, древесной стружки, соломы, люцерны, свекловичного жома, отрубей, пеллет, зерновых, древесных гранул, мясокостной муки. Можно приобрести другие модели грануляторов.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Дробилка кормов

Пневматическая дробилка кормов. Дробилка роторная предназначена для дробления сыпучих материалов растительного происхождения: - зерен бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%; - опила (щепы, коры) хвойных и лиственных пород древесины, с влажностью не более 18% и размерами не более 30мм; - сечки сена, с влажностью не более 16% и длиной до 100мм; - сечки соломы, с влажностью до 14% и длиной до 100мм. Дробилка молотковая с пневматической загрузкой, основным рабочим органом являются молотки и решето.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Линия приготовления гранулированных комбикормов высокой однородности

Линия приготовления гранулированных комбикормов высокой однородности.Подготовленное очищенное от металлических и минеральных примесей сырье забирается заборным устройством дробилки (эжектором) из бурта. Компоненты измельчаются в камере измельчения дробилки и по выбрасывающей дорожке потоком воздуха, создаваемым вентилятором, транспортируются в бункер накопительный, где происходит их дозирование. Дозирование – один из важнейших этапов в технологии приготовления комбикормовой смеси. Отклонение от норм ввода компонентов может снизить питательную ценность комбикорма и привести к перерасходу дорогостоящего сырья. Бункер установлен на тензометрических датчиках, которые завязаны на электронное весовое дозирующее устройство (ЭВДУ), в которое можно запрограммировать до 10 рецептов. При наборе заданной массы раздается звуковой сигнал, тем самым, оповещая о переходе к забору следующего компонента. Как только бункер заполнен всем необходимым измельченным сырьем, открывается задвижка и набранная навеска ссыпается в смеситель, где происходи смешивание. Взвешенные компоненты перемешиваются, в результате чего получается однородная смесь. Чем однороднее готовая смесь, тем больше вероятность, что каждое животное получит все питательные элементы в необходимом количестве. БВМК и премиксы загружаются в смеситель через второй загрузной патрубок. Также при необходимости через штуцер подаются жидкие компоненты. Процесс смешивания длится 5-7 минут, после чего открывается задвижка выгрузки смесителя и при помощи шнекового транспортера смесь отгружается в промежуточный бункер, который необходим, чтобы полностью опорожнить смеситель. Из бункера через задвижку, расположенную снизу готовая смесь направляется на процесс гранулирования. Гранула не только сокращает объемы хранения готового сырья и облегчает транспортировку, но и связывает между собой все питательные вещества, исключая избирательное поедание животными корма. Процесс формирования гранул достаточно сложен и отличается от всех предшествующих этапов технологической цепочки. Из бункера измельченная смесь равномерно подается дозатором пресс-гранулятора в смеситель-кондиционер, где сырье увлажняется подведенным паром или водой, увлажненное сырья попадает в камеру прессования и затягивается в клиновой зазор между роликами и матрицей, продавливается роликами через отверстия (фильеры) в матрице. Выдавленная гранула обрезается в размер срезным ножом и через выгрузное отверстие в крышке гранулятора проваливается на ленточный конвейер, который направляет гранулу на следующий этап – охлаждение. Горячая и влажная гранула в процессе хранения может заплесневеть, поэтому обязательно необходимо охлаждение и съем остаточной влаги.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Комбикормовая мини установка с горизонтальным смесителем

Комбикормовая мини установка с горизонтальным смесителем. Завод комбикормов имеет в составе горизонтальный миксер и пневматическую дробилку. Наличие данного типа смесителя является главным преимуществом этого завода перед оборудованием, в состав которого входит шнековый смеситель. Оборудование для приготовления корма для животных включает в себя : дробилка пневматическая, циклон БЦР с аспирационной системой, миксер горизонтальный, весы, рама, щит управления. Горизонтальный смеситель корма позволяет смешивать любые составляющие смеси: сухие, влажные, жидкие; премиксы, добавки; сено, солому; отходы боин, отруби, мучку, лузгу в любом соотношении. При этом всегда достигается гомогенность смеси 95-98%. Оборудование допускается применять для получения других разных смесей (не комбикормовых). Установку можно укомплектовать измельчителем сена и соломы, винтовым конвейером для выгрузки, емкостью для хранения, аппаратом для расфасовки в мешки, пресс-гранулятором, экструдером. Заместо горизонтального миксера для достижения большей производительности комплекс может оснащаться двухвальным смесителем. Смеситель смешивает всего 2-4 минуты, выгружает 1-2 минуты. Для справки: популярный мини цех для комбикорма с вертикальным кормосмесителем смешивает 15 минут и выгружает 10-15 минут. Горизонтальный одновальный кормосмешивающий агрегат не имеет невыгружаемого остатка (вертикальный имеет 20-40 кг). Установка позволяет вводить в смесь масло, воду и другие жидкости.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Шнековый транспортер любой сложности

Мы предлагаем секционные шнековые транспортеры длиной от 1-20 метров для перемещения сыпучих компонентов с плотностью до 1500 кг/м³ и влажностью не более 20%. Наше оборудование обеспечивает непрерывную подачу продукта. Разрабатываем чертежи шнековых транспортеров любой сложности, необходимо только от вас техническое задание. Шнековый транспортер — не дорогой и надежный помощник при загрузке сыпучих материалов. Возможно использовать как на открытых, так и на закрытых площадках. Шнековые транспортеры редукторные (Транспортирующим органом для всех видов шнекового транспортера является винт, расположенный в трубе (желобе) и закрепленный в подшипниковых узлах. Приводная станция, приводящая в движение транспортер - это клиноременная передача с электродвигателем и защитным кожухом.)  Шнековые транспортеры клиноременные (Транспортер шнековый применяется для транспортировки сыпучих материалов зернистой или мучнистой консистенции с размером частиц до 30 мм и содержанием их не выше 10%, удельным весом до 850 кг/м3 и влажностью до 14 %. Направление транспортировки: горизонтальное или наклонное (угол наклона до 45°). Возможно перемещение материала с удельной массой до 1,5 т/м³ и абсолютной влажностью до 60 %. Представляет собой винтовой конвейер непрерывного действия закрытого типа. Состоит из легкосборных унифицированных секций, которые можно легко заменить в случае износа.)Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий

29 000 руб.

Пенза

Дробилка с/х культур (ячмень, овес, кукуруза, жмых, шрот, лузга)

Дробилка для зерна предназначена для пневматического забора, измельчения и транспортировки к месту выгрузки зерновых, бобовых культур, жмыха и шрота (мелкая фракция). Дробилки с пневматическим забором являются одной из основных частей комбикормовых комплексов, производительностью до 5 тонн в час.ринцип работы дробилки Материал, предназначенный для дробления поглощается эжектором из бурта, бункера или прицепа и направляется гибкой всасывающей трубой в сепаратор, в котором установлен магнит, для отделения металлических примесей, и отсек для удаления минеральных примесей, откуда попадает в камеру дробления. В камере зерно подвергается дроблению под действием молотков, установленных на роторе. Измельченный материал после прохода через сито выбрасывается под действием ротора в осадительную камеру, далее продукт попадает в камеру вентилятора, затем через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод транспортируется в бункер хранения или кормосмеситель. Преимущества пневматической молотковой дробилки  Надёжность конструкции и высокий ресурс рабочих органов, достигаемый за счёт использования специальных износостойких материалов, их правильной обработки и грамотного расчёта геометрических размеров наиболее изнашивающихся элементов. Пневматический забор дробилки и выгрузка продукта, что значительно снижает энергозатраты и трудоёмкость процесса измельчения . Простота установки и обслуживания. Простота регулировки фракции и качества помола при помощи сменных сит и изменения соотношения воздушного потока и измельчаемого продуктаПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Гранулятор промышленный

Пресс грануляторы Грануляторы для комбикорма применяются для производства полноценных адресных комбикормов для сельскохозяйственных животных. Исходным материалом будущих гранул служат зерновые культуры, соевый и хлопковый шрот, свекловичный жмых, травяная, костная и рыбная мука и отруби.Грануляторы промышленные — Мощность гранулирования до 15 тонн в час, комбикорм — Гранулирование лузги подсолнечника до 5 тонн в час!Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Шнековый транспортер передвижной (на колесах)

Шнековый транспортер – служит для перемещения сыпучих продуктов зернистой и мучнистой консистенции (кoмбикoрм, пшеница, ячмeнь, овеc, кукурузa, pиc, oтpуби, oпилка, лузгa) с размерами частиц до 30 мм (содержание частиц размером 30 мм не более 10%), удельным весом до 850 кг/м3, влажностью до 14%, при условии постоянной загрузки продуктом. Диаметр: 100- 320 мм Длина: от 2 до 12 метров Производительность: 4 - 100 т/час Тип загрузки: в бункер/из бурта. *Есть модели с высокой производительностью: 150 мм (от 8 до 12 т/ч); 200 мм (от 10 до 20 т/ч); 300 мм (от 40 до 50 т/ч). Напишите сообщение: какой диаметр и длина Вас интересуют, в ответ сообщим актуальную стоимость. Транспортер самостоятельно заберет сырье из бурта (бункера), и при помощи шнековой спирали переместит в нужном направлении. Угол наклона можно регулировать при помощи стойки, до 45 градусов. Привод можно разместить внизу или на верху. При необходимости, транспортер можно укомплектовать колесной базой (для удобства перемещения по территории), а также частотным преобразователем (возможность регулировать скорость подачи сырья).Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

—

Пенза

Шнековый транспортер погрузчик с бункером на загрузке

Наклонный шнековый транспортер  Шнековый транспортер погрузчик с бункером на загрузке  Характеристики: Производительность - 6-80тонн/час Диаметр трубы - 100-320 мм Мощность - 2, 11кВт Длинна - 4 - 12 метров Шнековые транспортеры поставляются в двух видах: с забором из бункера и с забором из бурта.  Шнековые транспортеры применяют на различных этапах технологической линии для транспортирования сыпучих материалов. Рекомендуем купить транспортер шнековый винтовой сельскохозяйственным комплексам, комбикормовым заводам, мельницам.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные

32 000 руб.

Пенза

Смеситель горизонтальный объем 2м3

Смеситель горизонтальный Спиральный  Данные Смесители горизонтальные (Рабочим Объемом — 2 м. куб.) используются для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок (БМВД) из белковой основы и премиксов. Предназначены для получения однородных смесей из сыпучих, сухих и влажных компонентов корма. В процессе смешивания не происходит разделения смеси по фракциям. Различная плотность и разные размеры компонентов смеси не оказывают существенного влияния на процесс смешивания. Рабочие органы обеспечивают полную саморазгрузку смесителя. Основа Горизонтального Смесителя — Вал с винтами и спиралевидными лопастями. Такая конструкция позволяет смешивать компоненты с высокой однородностью без расслаивания и разделения на фракции. Эти смесители применяются для приготовления белково-витаминных смесей и различных комбикормов, с высокой степенью однородности.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Шнековый загрузчик зерна из кучи в автомобиль (бункер хранения)

Шнековый загрузчик зерна из кучи в автомобиль ( бункер хранения).Транспортер секционный шнековый – конвейер непрерывного действия, предназначенный для транспортировки сыпучих компонентов плотность продукта не более 1000 кг/м³ влажность не более 20% Продукт подается к заборной секции шнека через загрузочный патрубок, бункер или загрузочные окна. В процессе вращения винта материал перемещается внутри корпуса от места загрузки к месту выгрузки (выгрузной патрубок). Подача продукта не должна превышать производительность транспортёра. Транспортирующим органом является винт, расположенный в трубе (желобе) и закрепленный в подшипниковых узлах. Приводная станция представляет из себя ременную передачу с электродвигателем и защитным кожухом. Привод может располагаться в двух вариантах как со стороны загрузки, так и со стороны выгрузки. Вариант исполнения определяется возможностью технического обслуживания привода и зависит от физических свойств транспортируемого материала.Производитель: Собственное производство

26 000 руб.

Пенза

Гранулятор древесных опилок

Гранулятор для опилок эффективно решает несколько задач: биологическое сырое волокно, деформированные гранулы, плохая грануляция. Главный привод использует высокоэффективную зубчатую передачу, которая более чем на 20% эффективнее традиционной ременной передачи. Кроме того, кольцевая матрица принимает тип пялец с быстрым высвобождением, подача использует скорость преобразования частоты, чтобы обеспечить равномерную подачу, дверная крышка оснащена устройством принудительной подачи и изготавливается по международной передовой технологии производства, и гранулятор для опилок может быть предоставлена в соответствии с вашим сырьем. Изготовленные на заказ высококачественные пресс-формы для различного сырья, позволяющие продлить срок службы вашего оборудования, улучшить качество продукции и сократить расходы на потребление.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Дробилка и смеситель (оборудование для кормов)

Поставляем комплексы по производству кормов для кормления мрс, кроликов, крс, птицы, свиней, лошадей, рыбы по цене завода! Предлагаем доставку, гарантийное обслуживание, услугу бесплатного сервиса. Имеются модификации производительностью 0,3; 0,5; 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0 т/ч. Энергопотребление комбикормовых мини заводов 4,5; 9,9; 10,07; 15; 21,5; 25,37; 27,87; 28,74; 41,74; 48,74 кВт соответственно. В комплект комбикормового цеха входят кормоизмельчитель вакуумного типа и кормосмеситель. Дополнительно могут входить: весы механические или электронные, винтовой транспортер и щит управления. 1. Агрегат сам затягивает 2. Имеется нагнетательный хобот 3. Для подачи в дробилку не требуются отдельные погрузчики 4. Возможность применения в любом помещении 5. Размер фракции регулируется заменяемыми решетками 6. Нет необходимости крепить 7. Быстрая установка на месте работы и демонтаж для перевозки 8. Приготовление корма согласно рецептуре 9. Быстрая замена рецепта комбикорма 10. Для использования в составе корма белковых добавок смеситель имеет специальный загрузной карман 11. Для использования агрегата нужен всего 1 работникПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Шнековый вертикальный погрузчик транспортер

Вертикальный винтовой конвейер Современное предприятие стремится оснастить свои цеха автоматическим оборудованием для более эффективной работы. Среди незаменимых видов установок, которые участвуют в процессе производства и переработки, находится вертикальный винтовой конвейер. Он служит оптимальным способом перемещения сырья, которое обладает сыпучестью. С помощью данного оборудования можно транспортировать материалы в виде порошка, гранул, мелкой дробленки, смесей. Конструкция шнека проста и надежна. Сырье движется внутри корпуса посредством подталкивания вращающимся валом. Как работает вертикальный шнековый транспортерПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Вертикальные

23 500 руб.

Пенза

Линия гранулирования кормов, отрубей, опила

Линия гранулирования предназначена для получения кормов для птицы (старт, рост, финиш), свиней, крс, рыбы, кроликов и т.д. Корма можно получать из комбикорма, сена, травы, барды, дробины и их сочетаний между собой (смесей). Линия гранулирования пеллет позволяет получать топливные гранулы из опилок, лузги, соломы. Также гранулируют отруби, жмых, шрот и т.д. В комплексе гранулирования комбикормов весь процесс производства делится на этапы: -измельчение и смешивание (получение рассыпного комбикорма). -прессование в пресс-грануляторе (формирование гранул нужного диаметра и длины) -охлаждение и просеивание в колонне охлаждения - фасовка в мешки, пакеты, биг-бэги на весовом дозаторе или отгрузка на автотранспорт или бункера накопители. Предлагаем линии гранулирования в комплексе и отдельное оборудование для линий для гранулирования разных материалов. Производительность от 300 кг/час до 5 т/ч и более.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Комбикормовый завод производительность до 5 т/ч

Комбикормовый завод производительность до 5 т/ч. В комплектацию дробилки входит: Дробилка молотковая - 1шт Бункер смеситель - 2шт Весы - 2шт Щит управления Выгрузной шнековый транспортер - 1шт Через всасывающий элемент-пневмозабор, зерно по гибкому шлангу подается в дробилку. На входе в дробилку установлен камне-метало уловитель. Магнит установленный в нем отделяет металлические примеси, а камни за счет перепада уровней под действием собственной тяжести падают в сборник-накопитель. Камне-метало уловитель необходимо очищать в конце каждой смены. При несоблюдении этого требования эффективность работы данного конструктивного элемента резко снижается. Далее зерно попадает в дробильную камеру, где измельчается молотками, расположенными в равных количествах на четырех осях. Смеситель: раздробленное зерно из дробилки по гибкому шлангу подается в смеситель. Компоненты, которые не требуют дробления, засыпаются в загрузочный ковш для компонентов, не требующих дробления). Далее шнеком смесителя зерновая дробленка перемешивается с компонентами, которые не требующими дробления (отруби, шрот, соль, мел, БВД, премиксы). Когда смеситель заполнен на половину его необходимо включить. После того как емкость смесителя заполнена на 100%, оставшиеся время смешивания составляет примерно 15 минут. Далее готовый сыпучий комбикорм выгружается через главный патрубок для выгрузки корма и фасуется в мешки или шнеком подается в транспортное средство, либо в бункер накопитель. Смеситель оснащен системой аспирации пыли. Она представлена установленными на раме мешками. Аспирация может быть верхняя, либо боковая. Предпочтение того либо иного варианта обусловливается высотой помещения, в котором будет устанавливаться мини-завод.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Вертикальный шнековый смеситель кормов

Смеситель кормов (зерна) вертикальный шнековый. Вертикальный смеситель шнекового типа. Применяется для смешивания компонентов комбикорма. Применяется в паре с вакуумной дробилкой . Имеет собственную аспирацию. За счет своей конструкции имеет компактные размеры и в паре с дробилкой потребует для размещения не более 10 кв. М. Поставляем шнековые смесители для смешивания в них комбикорма для крс, рыбы, мрс, птицы, свиней, кроликов и получения других смесей по заводской стоимости! Предлагаем доставку транспортной компанией, гарантию качества, услугу бесплатного сервиса. Производительность смесителей 0,4; 0,7; 1,0; 2,0; 2,2 тонн/час. Продолжительность цикла смешивания 10-15 минут. Длительность разгрузки 10 мин. Смеситель вертикальный имеет отдельный бункер для подачи витаминных добавок. Кормосмеситель шнековый вертикальный оборудован системой аспирации для возможности работы с вакуумными роторными дробилками. Миксер может заполняться как пневмо дробилками, так и наполняться шнековым транспортером. Выгрузка приготовленной смеси осуществляется через специальный клапан. Энергопотребление моделей вертикальных смесителей 1,5; 2,2; 3; 3,37; 5,87 кВт соответственно. ----------------Назначение------------------- Применение для получения комбикормовых смесей, кормосмесей Использование на конефермах, свиноводческих фермах, птицефабриках, фермах по выращиванию кроликов, рыбозаводах, Животноводческих комплексах Эксплуатация в составе Комплексов гранулирования  Комбикормовых комплексов Мукомольных предприятийПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Собственный комбикормовый завод (кормоцех) под "ключ" по индивидуальным параметрам

Собственный комбикормовый завод (кормоцех) под "ключ" по индивидуальным параметрам. Реализуем проекты автоматизированных заводов по производству комбикормов по вашим потребностям. Мы предлагаем купить готовое производство с оборудованием и автоматизированными линиями, требующими минимального вмешательства персонала. Производство рассыпного и гранулированного комбикорма для свинокомплексов и птицефабрик. За счет механической подачи, в продукте можно использовать до 6 основных компонентов и до 6 макрокомпонентов. Уникальностью завода является модульное решение участка дозирования компонентов, что позволяет сократить производственные площади.Грамотно спроектированный и построенный завод предполагает выполнение следующих процессов: Очистка. Процедура осуществляется перед отправкой сырья на измельчение и гранулирование. В процессе происходит удаление различных инородных предметов и примесей, портящих качество материала: камни, остатки земли, кусочки металла и т.д. Взвешивание и дозирование. В процессе материал подается на специальные весы, где определяется точный состав, а также вес. Транспортировка. Посредством специальных установок обрабатываемое или готовое сырье перемещается для участия в следующем этапе. Измельчение. Процедура предполагает использование вальцовых станков и молотковых дробилок. В процессе измельчения материал готовится к следующему этапу обработки. Смешивание сырья. Проводится в соответствии с рецептурой. Оборудование предварительно настраивается под смешивание сырья в определенных пропорциях. Гранулирование. Процесс изготовления комбикорма в виде гранул. Переход в данную форму осуществляется путем обработки и обеззараживания материала. Перед гранулированием сырье обязательно подвергается воздействию паром. Изготовление рассыпчатых комбикормов. Сырье проходит термическую обработку. Упаковывание сырья. Для этого используются поддоны и различные мешки. Упаковка упрощает транспортировку готового комбикорма потребителю. Контроль и управление процессом. Для этого на заводе предусмотрены специальные системы.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Охладительная колонна гранул

Охладительная колонна гранул .Колонна охлаждения гранул - устройство для охлаждения гранул до t окружающей среды непосредственно после их выхода из пресс-гранулятора. Эти устройства бывают двух видов: с ручной разгрузкой (когда оператор открывает заслонку и высыпает охлажденные гранулы). Колонна охлаждения производительностью до 10 т/час предназначена для воздушного охлаждения гранул после их выхода из пресс-гранулятора. В колонне охлаждения воздушный поток, двигаясь во встречном направлении к подаче гранул, отводит излишнюю влагу, снимает тепло, очищает гранулы от крошки и пыли. После прохождения через колонну гранулы становятся прочными, готовыми к транспортировке и длительному хранению.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Гранулятор серии KMPM

Гранулятор серии KMPM. Гранулятор комбикорма KMPM– гранулятор с кольцевой матрицей , также гранулятор комбикорма укомплектован дозатором с мотор-редуктором для регулировки подачи сырья и смесителем для возможности введения воды и пара в гранулируемый продукт. Крутящий момент, с основного привода на прессующий узел, передается через ременную передачу. На грануляторе KMPM возможно гранулировать комбикорма для различных животных, опил для получения топливных гранул (пеллет), отруби для уменьшения объема и снижении затрат при транспортировке. Гранулятор КМРМ это самая меньшая модель в линейке КМРМ, в зависимости от диаметра производимых гранул имеет производительность от 500 кг до 12 тонны в час.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Растариватель биг-бэгов

Станция растаривания биг бэгов – это установка, предназначенная для распаковки мягких контейнеров и сбора их содержимого. Устройство состоит из высокой рамы с механизмом для приема контейнеров и специального бункера для продукции, установленного в разгрузочной зоне. Станции для растаривания биг бэгов подходят для работы с порошкообразными и кусковыми материалами: щебнем, ПГС, цементом, гипсом, песком и др. Такое оборудование часто используется при производстве строительных смесей, в пищевой промышленности и сельском хозяйствеПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Гранулятор серии SZ (SZLH)

Кормовой гранулятор SZLH – это мощная электромеханическая машина горизонтального действия сельскохозяйственного назначения, которая производит комбикорма для крупного рогатого скота, свиней, птицы, рыбы и т.д. Типовой гранулятор кормов серии SZLH устанавливается на фундаментальной сварной плите, которая служит основанием для крепления исполнительных инструментов. Главный электромотор монтируется в нижней части станка и служит для обеспечения конструкции энергией. В верхней части машины устанавливается питающий бункер с ворошителем, который обеспечивается обособленным электродвигателем и получает крутящий момент через клиновидную ременную передачу. Ворошитель служит для первичного перемешивания поступающего сырья и равномерной его подачи в цилиндр шнекового винта. Шнек также имеет собственный электропривод, и служит для полного перемешивания компонентов сырья и вытеснения его к прессу, откуда смесь попадает в блок формирующей матрицы. Машина для гранулирования кормов серии SZLH управляется при помощи пульта подачи электрических команд. Автомат защиты обеспечивает немедленное отключение изделия в случае перегрузок в сети.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Конвейер ленточный с гофробортами

Конвейер ленточный с гофробортами. Конвейер ленточный с гофробортами - применяется в пищевой и лёгкой промышленности, а также сельском хозяйстве. Конвейер ленточный с гофробортами транспортирует груз средней и легкой тяжести на устройствах, которые располагают высоким углом подъема (элеваторы, подъемные лифты и т.д.) и возможностью опрокидывания. Транспортеры с гофробортами эксплуатируют зерновые культуры, деревообрабатывающая, легкая, пищевая, химическая промышленность, скотоводство и сельское хозяйство. К одним из преимуществ работы с представленными конвейерами можно отнести хорошую пропускную способность материалов сыпучей и мелкой структуры. Также немаловажным плюсом является возможность применения конвейера с различными профилями: стандартными и изогнутыми. Для отделки краев у профилей можно использовать материал, имеющий низкий коэффициент прилипания. Расположение профиля и его тип зависят от того, какими будут условия транспортировки груза. Конвейерные ленты, у которых поверхность немного профилирована либо гладкая не могут перемещать сыпучие или скользкие материалы под углом. Из-за гладкой или профилированной поверхности ленты не могут транспортировать под углом скользкие либо сыпучие материалы. Чтобы материал не скатывался и падала производительность на ленте прикреплены профили различной конфигурации и высоты. В качестве альтернативы желобчатым конвейерам на конвейерах применяют ленту конвейерную с гофробортами сложного профиля. В последствии чего при подаче на упаковочные автоматы значительно сокращается площадь помещения. Данная альтернатива предоставляет возможность увеличить производительность так как исключены потери сыпучих продуктов по краям ленты. Возможна эксплуатация на транспортёрах со всеми углами наклона в том числе и в вертикальном.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные Принцип перемещения груза на конвейере: По трубе с скребками

—

Пенза

Шнековый транспортер с гидроприводом

Зернотранспортёр шнековый с гидроприводом. Шнековые транспортеры предназначены для перемещения зерновых культур на небольшие расстояния, для загрузки башен, разбрасывателей и сеялок на поле, также для заполнения мешков и т.д. Техническая характеристика:  Производительность транспортера до 25 т/ч Длина гидра проводов Согласно с заказом Рабочая длина транспортера 4-5 м Внутренний диаметр транспортера 220 мм Производительность насоса трактора 20÷40 л/мин Рабочее давление гидра системы 10 МПаПроизводитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Наличие тягового механизма: С тяговым механизмом

—

Пенза

Ленточный скребковый транспортер для сыпучих, кусковых, штучных продуктов

Ленточный скребковый транспортер для сыпучих, кусковых, штучных продуктов.Изготавливаем транспортеры различных размеров от 0,5-12 метровВ устройство транспортёра входит: загрузочная секция, выгрузная секция, промежуточная секция Загрузочная секция состоит из: корпуса, натяжной станции, загрузочного патрубка Выгрузная секция состоит из: корпуса, ведущего барабана, выгрузного патрубка, мотор-редуктора Промежуточная секция представляет из себя длинный сварной короб. Количество промежуточных секций определяется длиной транспортёра. В устройство транспортёра также входит транспортировочная лента со скребками и крепеж. Для наклонного расположения транспортёр ленточно-скребковый оснащается регулируемой по высоте стойкой, которая состоит из основы, опоры и крепежа. В основе и опоре стойки имеются регулировочные отверстия. С помощью их производится регулировка высоты стойки.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные Принцип перемещения груза на конвейере: По трубе с скребками

—

Пенза

Измельчитель сена и соломы

Измельчитель сeна и coломы широко испoльзуетcя в небольшиx хoзяйствах и на кpупныx пpeдпpиятиях. Обоpудовaниe примeняетcя вo мнoгиx сфepaх дeятельноcти. Нa животнoвoдчecкиx фepмаx измельчeнный материал cлужит oснoвoй рациона или испoльзуется в качествe пoдстилки для живoтныx и птиц. B пpoцeссе измельчения соломы получается однородная и мягкая масса, обеспечивающая комфортные условия для отдыха и сна. В сельскохозяйственной промышленности измельчение сена позволяет перерабатывать его и использовать для приготовления перегноя — натурального удобрения. Такая установка является элементом производственной линии гранулирования на предприятии по производству травяных гранул, пеллет, топливных брикетов.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Матрица для гранулятора плоская

Плоская матрица для мини гранулятора всегда в наличии. На нашем складе имеются плоские матрицы для бытовых грануляторов следующих типов: Матрица плоская ZLSP120B Матрица для мини гранулятора плоская ZLSP150B Матрица для гранулятора плоская ZLSP200B  Матрица для гранулятора плоская ZLSP230B  Матрица для гранулятора плоская ZLSP260B -  Матрица для гранулятора плоская ZLSP300B - Матрицы кольцевые для грануляторов Б6ДГВ - Матрицы кольцевые для грануляторов ОГМ 0.8 - Матрицы кольцевые для грануляторов ОГМ 1.5  Матрицы кольцевые для грануляторов ПГ500/700 - цена по запросу Матрицы кольцевые для грануляторов SZLJ200 - цена по запросу Матрицы кольцевые для грануляторов ДГ1 - Матрицы кольцевые для грануляторов SZLJ508  Матрицы кольцевые для грануляторов ДГ3В -  Матрицы кольцевые для грануляторов ДГ4 - Матрицы кольцевые для грануляторов SZLJ350 -  Матрицы кольцевые для грануляторов ДГ7 - о. Матрицы кольцевые для грануляторов SZLJ420 - цена по запросу Есть и редкие плоские матрицы Amandus Kahl (Akahl) Оборудование изготавливается из высококачественной стали X46Cr13 и 20СrMnTi. А так же ролики для гранулятора: Пресс-вальцы (ролики) ZLSP-120В -  Пресс-вальцы (ролики) ZLSP-200В - Пресс-вальцы (ролики) ZLSP-230В -  Пресс-вальцы (ролики) ZLSP-260В -  Пресс-вальцы (ролики) ZLSP-300В -  Пресс-вальцы мини гранулятора (ролики) ZLSP-150В - цена по запросу! Производство и реализация запчастей и комплектующих (матрицы, пресс-вальцы, обечайки, валы, зубчатые передачи) отечественного и китайского производства.Производитель: Собственное производство

3 500 руб.

Пенза

Измельчитель рулонов сена и соломы со столом подачи

Измельчители рулонов сена и соломы В области сельского хозяйства при изготовлении комбикорма для животных необходимо использовать современное высокотехнологичное оборудование, которое существенно сократит денежные и временные затраты. И если вы хотите купить промышленный измельчитель соломы, сделайте заказ на нашем сайте. Наша компания отвечает за качество изготавливаемой техники, предлагает услуги по монтажу оборудования и оперативную доставку благодаря сотрудничеству с крупными транспортными компаниями по территории РФ и стран СНГ. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ СОЛОМЫ Для выполнения больших объемов работы применяются промышленные модели устройств, которые характеризуются особой функциональностью. Для частных подворий же будет достаточно небольших, простых и компактных аппаратов, которые обойдутся по довольно выгодной цене. Однако работают и те и другие по одному принципу. Техника прекрасно справится с измельчением: соломы; сена. Реализуемые нами модели довольно просты при эксплуатации. Справиться с ними сможет любой фермер. Необходимость в оборудовании такого типа объясняется тем, что измельченные кормовые компоненты гораздо лучше усваиваются организмом животных. Благодаря процессу измельчения корма в промышленном измельчителе не остается остатков, которые в других случаях просто выбрасываются.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Горизонтальный ленточный смеситель двухвальный

Горизонтальный ленточный смеситель состоит из U-образной емкости, вращающихся спиралей и привода. Внешняя спираль заставляет продукт двигаться от боковых стенок к центру емкости, а внутренний шнековый транспортер направляет продукт от центра к боковым стенкам, чтобы добиться эффекта конвективного смешивания. Ленточный смеситель позволяет смешивать многие виды продуктов, главным образом, порошкообразные и сыпучие вещества, которые имеют липкий или клейкий характер, в противном случае следует добавить немного жидкости. Благодаря этому достигается высокий эффект смешивания. Для удобства чистки и замены деталей крышку резервуара можно сделать открытой. - Горизонтальный резервуар, один вал с двойной спиральной симметричной мешалкой; - В верхней части U-образного резервуара находится патрубок для подачи продукта. В соответствии с пожеланиями заказчика он может быть исполнен с устройством впрыска или добавления жидкости. В резервуаре находится осевой ротор, состоящий из вала и витков в виде спиральной ленты; - Под дном резервуара имеется купольный клапан (пневматическое или ручное управление). Его конструкция обеспечивает поступление продукта и отсутствие застойных зон при смешивании. Надежное уплотнение предотвращает утечку между частыми закрытиями и открытиями; - Спиральная конструкция мешалки позволяет осуществлять процесс перемешивания на более высоких скоростях и сократить время перемешивания;Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Завальная яма с выгрузным транспортером

Завальная Яма, Бункер Объемом от 10 до 30 м. куб. Это емкость для загрузки и хранения белково-витаминных добавок, зерновых культур и продуктов их переработки. Технические характеристики Параметры: БЗ-10 или БЗ-20 или БЗ-30 Тип - стационарный Привод - электромеханический Емкость, м3: 10 или 20 или 30 Число оборотов шнека, об/мин - 21 Диаметр шнека, мм - 184 Габаритные размеры, мм: 4150 × 2250 × 2450 7150 × 2250 × 3350 Устройство и работа: Бункер состоит из следующих основных узлов (см. Рисунок 1): • Шнек - 1 • Емкость - 2 • Привод - 3 • Решетка - 4 Корпус представляет собой сварную конструкцию из листов и уголков. Для разгрузки бункера применяется шнек-ворошитель. Привод представляет собой мотор-редуктор и цепную передачу. Загрузка бункера производится автомобилем, тракторной тележкой или другим внутрицеховым транспортом. - данные Бункера - Накопители, Силоса для зерна,Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Бункер для хранения комбикорма, зерна, гранулы

Бункеры предназначены для комплектации комбикормовых цехов при их строительстве, реконструкции, либо для организации участков приготовления комбикормов, БМВД (белково-витаминно-минеральных добавок) в отдельных хозяйствах. Используются для загрузки и хранения компонентов комбикорма и продуктов их переработки. Бункер состоит из следующих основных узлов: корпус; крышка; загрузочный люк; опора бункера. Корпус представляет собой надежную сварную конструкцию из листов и уголков (толщина стали 3 мм). Загрузку бункера можно производить любыми транспортными средствами: элеваторами, нориями, винтовыми и ленточными транспортерами. Разгрузка самотеком в любой транспортер. бункеры, хранение зерна, комбикормовое оборудование, оборудование для приготовления кормов, производство комбикорма, приготовление комбикорма, линия приготовления комбикормов, оборудование для производства комбикормов, завод комбикормов, линия производства комбикорма, кормовое оборудование, бункеры сухих кормов.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Нория зерна и других сыпучих продуктов

Нория зерна и других сыпучих продуктов. Норию зерновую ковшовую используют для вертикальной транспортировки зернового материала любых видов агрокультур. Применяют на объектах АПК, где хранят, перерабатывают, используют семенные, фуражные, продовольственные зерновые продукты. Ковшовый конвейер транспортер для зерна работает внутри помещений и снаружи.Преимущества нории: Возможность производства привода нории в правом и левом исполнении; Возможность загрузки нории ленточной цепной ковшовой по направлению движения и против; Увеличенный люк монтажной секции – позволяет быстро и легко монтировать и обслуживать ленты с ковшами; Равномерность загрузки (бесперебойная работа мотор-редуктора, равный шаг ковшей); Высокая сопротивляемость к ударным нагрузкам, коррозионная стойкость – материал конструкций оцинкованный металлопрокат; Минимальное травмирование зерна, отсутствие дробления и налипания – заслуга полимерных ковшей зернового шнекового транспортера, которые к тому же продлевают срок службы, экономят электроэнергию за счет малого веса; Современный уровень автоматизации: УЗКС со всеми датчиками – опция).Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Весовое дозирующее устройство

Весовые дозирующие устройства предназначены для точной и надежной дозировки различных материалов, обеспечивая оптимальное и эффективное производство. Одной из ключевых особенностей весовых дозирующих устройств является их способность точно измерять и контролировать массу материала, который передается или смешивается в процессе производства. Устройства используются для дозировки твердых, жидких и гранулированных материалов, что позволяет регулировать состав смесей и обеспечивать высокое качество конечного продукта. Весовые дозирующие устройства обладают широким диапазоном рабочих нагрузок, что позволяет им справляться с различными объемами и плотностями материалов. Они позволяют минимизировать потери материалов, поскольку точно измеряют дозировку и предотвращают излишки или недостатки. Обеспечивают повышенную точность и репрезентативность при дозировке, что делает процесс производства более надежным и эффективным. В-третьих, они улучшают контроль и управление производственными процессами, обеспечивая стабильность и предсказуемость. Весовые дозирующие устройства могут быть установлены как отдельные самостоятельные устройства или встроены в линию производства или смесительное оборудование. Мы гарантируем качество своей продукции, предоставляем техническую поддержку, чтобы удовлетворить потребности и требования своих клиентов.Производитель: Собственное производство

29 000 руб.

Пенза

Транспортер, конвейер цепной (цепник)

Конвейер цепной скребковый — оборудование, применяемое в различных отраслях промышленности, как правило, для перемещения материалов, обладающих хорошей и средней сыпучестью. Конструкция транспортера представляет собой короб прямоугольного сечения, изготовленный из листовой стали. С одного конца цепника расположена приводная станция, а с другого натяжная. Рабочим органом является цепь со скребками, натянутая между двумя звездочками. Данный механизм для подачи может эксплуатироваться на открытом воздухе, под навесом, в неотапливаемых помещениях категории «Б». Транспортер цепной пригоден как для горизонтальной, так и для наклонной транспортировки зерна, продуктов его переработки и насыпных грузов, имеющих близкие к зерну физико-механические свойства Изготовим для Вас транспортер для неотапливаемых помещений, транспортер L–образный, транспортер Z –образный. Конвейер цепной скребковый подойдет для транспортировки зерновых культур: ржи, пшеницы, ячменя, овса, кукурузы, риса, просо, сорго, полбы, спельта, камута, сорных злаков, пырей ползучий, плевел многоцветный, куриного просо, кумай, росички, костера ржаного, мятлик однолетний, гречихи, киноа, солода. Для сыпучих компонентов: песка, строительных смесей, цемента, пвх, дробленого пластика, опилок, резиновой крошки, грунта, торфа, угля, муки, мясокостной муки, жмыха, шрота, комбикорма, крахмала, лузги, отрубей, полимеров, порошка, стружки, зерна, гранул, бобов, строительных грузов, опилок, щепы, навоза. Модели: ТЦ-200,ТЦ -350 (двухцепной), ТЦ-400(двухцепной)Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Скребковый Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Наклонные Принцип перемещения груза на конвейере: По трубе с скребками

42 000 руб.

Пенза

Мини-Линия Гранулирования Комбикорма 500-700 кг/ч

Мини Линия Гранулирования Комбикормов, (до 500-700 кг/ч) Мини-линии производства комбикорма - компактные комплексы, которые обычно состоят из пневматической дробилки, смесителя и могут дополняться бытовым гранулятором с плоской матрицей. Для таких грануляторов обычно не используют охладитель гранул. 1 Дробилка пневматическая молотковая 2 Смеситель СВШ- 3 Весы  4 Шнек Загрузочный ТСШ-100 5 Дозатор + Смесит.-Увлажнитель Гранулятора с Пультом управления + Приемный Бункер + Рама  6 Гранулятор (с одной матрицей, на выбор: от 2,5 мм до 8 мм)  Итого: + Доп. для Качественного Гранулирования, с мин. % Крошки:Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Пневматический транспортер зерна

Пневмотранспортер зерна всасывающе-нагнетательные Предназначены для транспортировки зерна (кукурузы, бобового и масляного семя) в горизонтальном и вертикальном направлении. На высоту до 10м и длину до 70м. Пневмотранспортер представляет собой передвижную установку с быстро монтируемыми трубопроводами. Применяется для обслуживания зернохранилищ и наземных складов. В стандартную комплектацию входят: Пневмотранспортер Труба эластичная (полиуретан) - до 3м Насадка всасывающая универсальная Труба металлическая d-160 мм (5шт х 2м) -10м Колено 90 - 2шт. Циклон-успокоитель. Соединительные хомуты. Колено 45 Насадка для забора из буртов. Насадка для зачистки.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Пневматический Тип перемещаемого груза: Сыпучий Направление перемещения груза: Горизонтальные

—

Пенза

Пневматический перегрузчик транспортер комбикорма, опила, гранулы ПВХ и др.

Пневматические перегружатели  Пневматический транспортер сырья предназначен для воздушной перегрузки сыпучих компонентов, преимущественно зерна, вертикально и горизонтально. Модификации с двумя циклонами позволяют перегружать опилки, стружку, гранула ПВХ, отруби, лузгу, комбикорм и другие сыпучие материалы. Агрегат имеет всасывающий шланг 10 метров. Выбрасывающий шланг 4 м. Протяженность рукавов может быть увеличена Если в зерно погрузчик подавать продукт шнеком, то допускается перегружать как сыпучие пылящие продукты, так и кусковые. Пневматический перегружатель применяется в любых складах, на улице, и также в полевых условиях. Аппараты позволяют выполнять перебуртовку зерна с продувкой во время хранения, загружать и разгружать автомобили, наполнять емкости, обеспечивать погрузку и разгрузку ж/д вагонов, загрузку сеялок. Зерно погрузка и выгрузка за счет данных устройств становится легче.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Пневматический Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Пенза

Весовой дозатор (фасовщик) сыпучих компонентов с пневмозажимом шлюзовый

Описание Шлюзовый весовой дозатор сыпучих компонентов применяется для фасовки сыпучих продуктов, таких как зерно, гранулы, пеллеты и им подобных в мешки массой до 50 кг. Завешивание массы происходит за счет тензодатчиков. Мешок или пакет крепится с помощью пневматического зажима, который управляется ножной педалью. В комплекте имеется частотный преобразователь для возможности регулировки пропускной способности шлюза. Весовой терминал - Корея. Комплектующие Schneider Electric. Комплектуется частотным преобразователем для возможности регулировки пропускной способности путем изменения оборотов шлюза. Крепится на бункер. Возможна доукомплектация до фасовочного аппарата. Производим фасовочное оборудование: дозаторы сыпучих материалов; аппараты для фасовки; индивидуальные (под заказ) фасовочные линии. Оно предназначено для фасовки в коробки, ящики, пакеты, сетки, мешки массой от 1 до 50 кг любых сыпучих материалов (грунт, пеллеты, семена, опилки, комбикорм, удобрения, отруби, зерно, торф, гранулы), а также древесного угля, овощей (картофель, лук и т. Д.), фруктов. Дозаторы выпускаем в исполнении в черной и нержавеющей стали. Предлагаем модели с пневматическим зажимом тары или механическим (хомутом). Пневматический зажим тары управляется ножной педалью. В комплект аппарата входят щит управления и фасовочная часть. Щит управления комплектуется импортными весовым терминалом, частотным преобразователем и другим электрооборудованием. Фасовочная часть состоит из мотор-редуктора, шлюзового питателя, корзины с механизмом захвата тары (или столиком для фасовки), тензодатчиков, пневмоцилиндров (не во всех моделях).Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтально-вертикальные

—

Пенза

Оборудование для производства пеллет

Решения О Линии По Производству Пеллет Полная производственная линия по производству пеллет требует не только гранулятора, но и большого количества вспомогательного оборудования, такого как измельчители, охладители и т.д. Может предоставить полную линию по производству пеллет «под ключ», от проектирования до монтажа. Если вы хотите производить пеллеты, мы можем настроить линию производства пеллет в соответствии с вашими потребностям.Комплектные линии для производства пеллет из лесных отходов, древесных отходов и других древесных отходов, от хранения сырья до упаковки готовых пеллет. Различные схемы линий по производству пеллет могут быть разработаны в соответствии с различным сырьем.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Смеситель вертикальный шнековый объем до 8м3

Смеситель вертикальный шнековый объем до 8м3. Вертикальный шнековый смеситель предназначен для приготовления полнорационных сбалансированных комбикормовых смесей из измельчённого зернофуража, и добавок (БМВД, премиксы, мясокостная мука, шрот и т.д.). Кормосмеситель также можно использовать для смешивания специй и других сыпучих компонентов, в том числе пластика и т д. Смеситель кормов имеет специальный карман для подачи добавок внутрь и других компонентов корма. Карман имеет шнековый питатель для принудительной подачи компонентов внутрь. Миксер имеет систему аспирации. Она позволяет использовать его с пневматическими измельчителями. Встроенные ворошители исключают зависание смеси и обеспечивают полную выгрузку кормаПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Линия гранулирования лузги подсолнечника

Технологическая линия гранулирования (пелетирования) лузги предназначена для переработки лузги подсолнечника или сои в гранулы (пеллеты), которые более удобны для манипуляции, складирования и последующего использования лузги. Лузга подсолнечника поступает на линию гранулирования по транспортеру из рушально-веечного цеха (либо со склада) на измельчитель . Для защиты измельчителя от металлических объектов установлен магнитный улавливатель ). Измельченная лузга (дробленка), при помощи транспортера подается в норию НЦГ-25 (поз.4) и загружается в бункер-мешалку Из бункера дробленка забирается шнековым питателем с частотным регулированием и затем подается на гранулятор ОГМ-1,5. Гранулы по транспортеру поступают на норию ) и далее по самотечной трубе ссыпаются в охладитель . Гранулы охлаждаются до температуры, выше на 10÷12°С от температуры окружающей среды. Охлажденные гранулы при помощи дозаторов, встроенных в охладитель выгружаются в мешки типа «биг-бег» .Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Весовой дозатор сыпучих материалов и продуктов

Весовой дозатор сыпучих материалов и продуктов.Весовой дозатор сыпучих компонентов Дозаторы предназначены для дозирования и последующей подачи на производство сыпучих веществ массой 1- 300 кг и объемом до 900 л. Дозаторы могут осуществлять дозирование порошкообразной, мелкодисперсной и гранулированной продукции одного и более сортов . При этом основная конструкция дозаторов остается максимально унифицированной.С помощью тензодатчиков, установленных на дозатор, отмеряется величина дозы, что обеспечивает максимальную точность дозирования. Подача продукта в бункер прекращается тогда, когда достигнута заданная величина дозы. Стандартная комплектация дозаторов: корпус бункера дозатора — для приема дозируемых сыпучих материалов; разгрузочное устройство взвешенного продукта (поворотный раздатчик, дисковая поворотная заслонка с приводом или ручным активатором, или неподвижный шнековый раздатчик); тензометрическая рама с установленными на нее тензодатчиками для определения величины дозы продукта; блок системы управления дозатором, включающий в себя весовой терминал ; управляет процессом разгрузки бункера; контролирует техническое состояние исполнительных органов дозатора и управляет ими; защищает дозатор от перегрузок и сигнализирует об аварийных ситуациях. Размер и объем дозатора для сыпучих продуктов зависит от: вида дозируемого продукта; способа его загрузки в дозатор (спиральный или пневматический транспорт, жесткий шнек); наличия устройства точной досыпки продукта; выбранного способа выгрузки готовых доз продукта из дозатора. На производстве дозаторы могут крепиться к потолку, стене или на специально изготовленную установочную раму, стоящую на полу.Производитель: Собственное производство Вид: Шнековые Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтально-вертикальные

—

Пенза

Оборудование для фасовки и упаковки сыпучих продуктов

Линия фасовочно-упаковочная предназначена для фасовки сыпучих продуктов (крупы, зерна, песка и прочих сыпучих материалов) дозами 5-50 кг в готовые мешки с последующей их упаковкой с помощью мешкозашивочной машинки или импульсного запайщика. В составе линии: - весовой дозатор для доз 5-50 кг — 1 шт. - мешкозашивочная машинка — 1шт. (возможна замена мешкозашивочной машинки на импульсный запайщик пакетов). - рама поддержки для мешкозашивочной машинки — 1шт. - конвейер для перемещения мешка от дозатора к мешкозашивочной машинке и далее. - программатор для управления весовым дозатором — 1 шт. - устройство контроля пневматическое — 1 шт. Технические параметры: - диапазон дозирования: 5-50 кг - скорость дозирования: 3-4 пак/мин - точность дозирования: +0.2% - энергопотребление: 380В, 50Гц, 4 кВт - воздухоподготовка: 0,2 м3/мин; 0,5~0,6 МПа - температура воздуха и влажность в помещении: 0℃~+45℃; ≤90％RH Стоимость включает: весовой дозатор (включая панель управления), мешкозашивочная машинка (включая держатель и панель управления), отводящий конвейер (длина 3,0 м).Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный

—

Пенза

Фасовщик зерна и комбикорма в мешки

Фасовщик зерна и комбикорма в мешки. Весовой шнековый дозатор для автоматического наполнения клапанных мешков. Принцип работы дозатора основан на быстрой (основной) засыпке 90% продукта в мешок с последующей медленной (точной) досыпкой 10% до заданного веса. Весовой терминал отображает текущий вес набранной дозы, количество произведенных отвесов и суммарный вес отгруженного материала.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Периодичность: Циклические Консистенция товара: Сыпучие Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный

—

Пенза