Шлюзовой затвор

20 000 руб.

Пенза

ooo-agriko.promportal.su

Дмитрий ООО "АгриКо"

+79200340160

ooo-agriko.promportal.su

Шлюзовые затворы применяются на выходе сыпучих продуктов из разгрузителей пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, в которых давление отличается от атмосферного; затворы служат для преграждения доступа в разгрузитель атмосферного воздуха.
Затворы устанавливаются в технологических линиях на мельницах, элеваторах, хлебоприемных предприятиях, а также любых других предприятиях перерабатывающей промышленности.
Купить шлюзовой затвор в Пензе.Производитель: Собственное производство

05.05.2025

Другие объявления автора: Дмитрий ООО "АгриКо"

Измельчитель гранулы ИГ

Измельчитель гранул Иг-1(1000 кг/ч) предназначен для измельчения гранул любого диаметра в крупку с помощью специальных рифленых вальцов. Данный Измельчитель Гранул может работать как отдельно, так и в составе Линий и Мини-Линий Гранулирования Комбикормов... Описание Работы Измельчителя Гранул Иг-1: Спрессованная гранула, проходя через входной люк, подается в Измельчитель Гранул. Затем, проходя через уже открытую заслонку, попадает в пространство между вальцами, один из которых вращается с более быстрой скоростью, другой с более медленной. На внешних плоскостях вальцов есть борозды (Рифления), которые измельчают гранулу под давлением и создаваемым дифференциалом режущего усилия двух вальцов, соответственно регулировки клиренса и зазора между вальцами. Зазор между Вальцами Регулируется... Технические Характеристики: Производительность, (т/ч) - до 1. Суммарная мощность, (кВт) - 4,4 Диаметр вальцов, (мм) - 190 Длина рабочей части вальцов, (мм) - 200 Напряжение (380В) Диапазон регулирования зазора между вальцами, (мм) 1-20 Независимая регулировка частоты вращения каждого вальца есть. Габаритные размеры (Д*Ш*В), (мм) - 1031 × 900 × 1300 Масса, кг 140Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Охладительная колонна КО

Купить колонну охлаждения гранул в Пензе по выгодной цене. Выбирая охладитель гранул, обратите внимание на производительность (кг/ч или т/ч), полезный объем камеры (в м3), особенности хода и тип охладителя, мощность, габариты и вес. Кроме того, учитываются количество рабочих, обслуживающих агрегат, и температура гранул на выходе (современные модели позволяют охлаждать гранулы до комнатной температуры). Колонна предназначена для охлаждения и сортировки гранул и не сгранулированной части. Технические характеристики: Производительность, т/час до 10 Мощность, кВт Габариты ДхШхВ, не более, мм 1550х1500х3700Производитель: Собственное производство

99 000 руб.

Пенза

Дробилка молотковая

Молотковая дробилка - оптимальное решение для измельчения различных компонентов: зерно, отходы пищевого производства (жмыхи, шроты, лузга, шелуха), сырье для производства пеллет (опилки и другое). Молотковая дробилка - эксплуатируется в паре с смесителем комбикормов вертикальным, электронным или механическим весовым устройством. На молотковые дробилки устанавливается электродвигатель от 7,5 до 45 кВт, что варьирует производительность до 10 тонн в час. Все поставляемое оборудование сертифицировано, имеет дополнительный комплект запасных частей, комплектуется ПМЛ или пультом управления (по желанию клиента). На заводе осуществляется жесткий исходящий контроль качества выпускаемой продукции. Менеджер отдела продаж совместно с инженером-технологом сформирует для вашей компании оптимальный мини-цех по производству комбикормов. Кроме зернодробилок, смесителей комбикорма цех может включать - экструдер для кормов, гранулятор для комбикорма, фасовщик готовой продукции. Дробилка молотковая купить в ПензеПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза

Транспортер цепной

Конвейер (транспортер) цепной —транспортирующее устройство непрерывного действия, в котором перемещение сырья осуществляется по неподвижному желобу с помощью скребков, закреплённых на катковой цепи и погруженных в слой насыпного груза. Цепные конвейеры (транспортеры) эффективны при перемещения крупнокусковых материалов и твердых бытовых отходов в горизонтальном и наклонном (до 40°градусов) направлениях. Цепной конвейер (транспортер) работает в любых условиях.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер

12 000 руб.

Пенза

Реечная задвижка

Задвижки ТЗР предназначены для регулирования выпуска зерна из силосов, бункеров и оборудования. Реечная задвижка ТЭА или ЗВА представляет собой сварной прямоугольный корпус, внутри которого по направляющим перемещается шибер. В нижней части шибера закреплена зубчатая рейка, которая сопрягается с шестерней, насаженной на приводной вал, соединенный с мотор-редуктором Купить задвижку реечную в ПензеПроизводитель: Собственное производство

1 000 руб.

Пенза

Линия гранулирования

Линия гранулирования под заказ. Зерновые компоненты подвозятся машинами или погрузчиками со склада и отгружаются в сусеки. Предварительно на табло весового устройства задается рецептура с количеством каждого компонента. Забор начинается с первого компонента заборным устройством дробилки - эжектором. Продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления, где измельчается до размера менее, чем диаметры отверстий решета, установленного на дробилке. Далее дробленый продукт попадает в камеру вентилятора и воздушным потоком, создаваемым вентилятором, окруженным выбрасывающей дорожкой, транспортируется через выпускной патрубок и гибкий напорный трубопровод в дозирующий бункер, происходит наполнение бункера. Пыль, образующаяся при нагнетании помола, улавливается аспирационным фильтром. Дозирование компонента, загружаемого пневматически дробилкой, производится по предварительно занесенному в память устройства рецепту. В момент, когда количество измельченного первого компонента достигает заданной массы, установленной на весах, раздается звуковой сигнал, который сигнализирует о прекращении забора дробилкой первого компонента и началом забора следующего компонента. Рекомендуется чередовать дробленые компоненты по плотности (тяжелое - легкое). После забора последнего компонента дробленый продукт разгружается в транспортер, который транспортирует его в горизонтальный смеситель. Добавки поступают в горизонтальный смеситель с помощью шнекового транспортера. Жидкие добавки подаются также в патрубки при помощи жировой машины или самотёком после того как последний сыпучий компонент будет введен в смеситель. В то время, пока происходит разгрузка первого бункера, оператор изменяет направление потока воздушно-сырьевой смеси при помощи делителя потока, установленного на выгрузном патрубке дробилки. Тем самым происходит заполнение второго бункера. Время смешивания в горизонтальном смесителе 5-7 минут. Затем с помощью шнекового транспортера направляется в загрузной бункер гранулятора, и попадает в прессующий узел. В прессующем узле сырье затягивается в клиновой зазор между вращающимися матрицей и прессующими вальцами и продавливается в отверстия плоской матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Обломанные гранулы падают вниз и через выгрузной скат выводятся из пресса. Готовая гранула из гранулятора выгружается на ленту транспортера над которым установлена система охлаждения. Проходя по ленте конвейера, гранулы охлаждаются потоком воздуха, создаваемым вентилятором системы, и приобретают прочность и твёрдость, из них удаляется излишняя влажность.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.

Москва

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—

Санкт-Петербург

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—

Владивосток

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.

Новосибирск

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. Объём колбы - 26 000 литра. Материал колбы: нерж. сталь. Рабочее давление: 4 бара. Температура экспл.: -40 +130°. Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. Технически допустимая полная масса - 32400 кг. Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.

Москва