Менеджер ООО "ОМА"

Силиконовая смазка-спрей в аэрозоле Si-m

Вы до сих пор используете машинное масло, чтобы смазать петли скрипящей двери? Предлагаем попробовать более современное и удобное средство. Силиконовая смазка Si-M® в виде спрея от производителя «Пента Юниор» – инертное в химическом плане вещество, обладающее диэлектрическими и антикоррозийными свойствами. Ее можно использовать на металлических, пластиковых, резиновых, кожаных и даже деревянных поверхностях с целью создания антифрикционного, разделительного или защитного покрытия. Смазка в аэрозоле: характеристики Состав: модифицирующая кремнийорганическая добавка ДВК 1100, полиметилсилоксановая жидкость, углеводородный пропеллент. Дата производства: на дне баллона. Срок годности: 2 года. Масса нетто: 165 гр. Имеется Санитарно-эпидемиологическое заключение. ТУ 2257-001-54736950-2001.

—

Махачкала

Гидрофобизатор для бетона Пента -820

Придает водоотталкивающие свойства материалам, без ухудшения их внешнего вида, газо- и паропроницаемости. Повышает долговечность зданий. Предотвращает появление высолов на кирпичной кладке. Особенно эффективна для пропитки бетона. Гидрофобизатор для бетона применяется для защиты от влаги впитывающих, пористых строительных материалов: Пропитки бетонов всех марок, минеральных штукатурок, искусственного камня на минеральной основе, керамической плитки, силикатного кирпича, цементно-волокнистых плит. Благодаря малой молекулярной массе, низкой скорости гидролиза органоалкоксисилана и органическому растворителю, гидрофобизатор для бетона обладает исключительно высокой проникающей способностью. Глубина пропитки до 10 мм даже при пропитке бетона. Прекрасная устойчивость к щелочи делает гидрофобизатор для бетона идеальным средством для пропитки бетона. Преимущество состава особенно очевидно при влажном материале. Водоотталкивающий эффект пропитки бетона проявляется уже через 2 часа после высыхания состава. Допускается разбавление Уайт-спиритом в пропорции 1:1. Такое разбавление не снижает гидрофобных свойств состава. Гидрофобизатор для бетона наносят поливом, распылением, кистью или валиком на чистую, можно влажную поверхность до ее полного насыщения. Обычно хватает двух проходов методом "влажное на влажное". Водоотталкивающий эффект обработанной поверхности сохраняется в течение 10 лет. Расход разбавленного раствора: 1 л на 3-5 м2 поверхности. Всегда есть в наличии или под заказ в компании. Гидрофобизатор для бетона.Производитель: Пента Обрабатываемый материал: Бетон

—

Махачкала

Гидрофобизатор для кирпича Пента-811

Гидрофобизатор для кирпича - 40-45% водный раствор метилсиликоната калия. Придает водоотталкивающие свойства строительным материалам. Предотвращает появление высолов на кирпичной кладке. Применяется для: — поверхностной обработки известняка, ракушечника, шифера, кирпича, бетонов, газобетона, пенобетона, керамзитобетона, цементно-песчаных штукатурок, песчаника, мрамора, гипса, ЦСП, шлакоблоков. — модификации бетонов, цементно-песчаных стяжек и штукатурок, для отсечной гидроизоляции сооружений (стены подвалов, цоколи из керамического кирпича, известняка) - как гидрофобизирующая добавка. При поверхностной обработке разводится водой 1:10 - 1:20. Расход концентрата 50-100 г/м2 поверхности. При объёмном введении с водой затворения расход концентрата гидрофобной добавки - 0,2-0,5 % от массы вяжущего (цемент и т.п.). При отсечной гидроизоляции расход концентрата - 5-10 кг/м³ материала. Гидрофобизатор для кирпича – готовый к применению вариант для поверхностной обработки. Расход – 0,2-1 кг/м2 поверхности. — Сохраняет внешний вид и паропроницаемость материала (стена дышит). — Предотвращает появление внутренних микротрещин. — Повышает долговечность зданий. — Повышает стойкость к атмосферным воздействиям. — Увеличивает соле- и морозостойкость. — Практически исключает поражение грибками. — Пожаро- и взрывобезопасен. Испытания показали, что гидрофобизатор для кирпича позволяет получать бетоны морозостойкостью 500 циклов вместо 200-300 и водонепроницаемостью W-10 вместо W-4 - W-6. Всегда есть в наличии или под заказ в компании .Гидрофобизатор для кирпича.Производитель: Пента Обрабатываемый материал: Кирпич

—

Махачкала

Гидрофобизатор ГКЖ-11П

Гидрофобизатор предназначен для защиты от воздействия влаги впитывающих пористых строительных материалов и конструкций. Состав гидрофобизатора придает водоотталкивающие свойства обработанным материалам. Применение: Состав гидрофобизатора предназначен для гидрофобизации впитывающих, пористых минеральных строительных материалов. Гидрофобизатор применяется в виде разбавленного раствора, разбавление водой в соотношении 1:3 ÷ 1:5. Перед обработкой поверхность должна быть сухой, очищена от грязи, старой краски и жировых загрязнений. Все крошащиеся детали должны быть удалены. Готовый к применению состав гидрофобизатора наносят на обрабатываемые поверхности валиком или кистью. Обычно достаточно для всех строительных материалов двух обработок до насыщения. Между операциями нельзя делать длинные перерывы. Следующая порция должна наноситься тогда, когда средство впиталось и поверхность уже не блестит (мокрым по мокрому). При объемном введении для придания водоупорности и морозостойкости строительному материалу - расход концентрата гидрофобизатора 0,2÷0,5 % масс. от вяжущего (цемент и т.д.) с водой затворения. Обработка составом гидрофобизатора должна проводится при температуре не ниже +5ºС. При инъектировании (отсечной гидроизоляции) используется состав гидрофобизатора, разбавленный в 10 раз водой. Расход концентрата 15 – 20 кг \куб.м3. Расход пропитывающего состава зависит от впитывающей способности строительного материала и определяются экспериментально. Всегда есть в наличии или под заказ в компании .Гидрофобизатор.

—

Махачкала

Антиадгезионная силиконовая смазка П-170

Пента-170–представляют собой силиконовую смазку в аэрозольной упаковке.Используется как разделительная смазка при производстве изделий из резины итермопластичных материалов, для защиты электрических контактов от влаги икоррозии, для смазывания режущих кромок инструментов, для смазывания трущихся ивращающихся механизмов, замков, уплотнителя оконного профиля, для улучшениявнешнего вида изделий из резины, для смазывания резиновых уплотнителей дверейавтомобиля после мойки для предотвращения примерзания в зимнее время.

—

Махачкала

Разделительная восковая смазка Вс-М

Разделительная смазка Вс-М представляет собой композицию восков и силиконов, диспергированных в смеси растворителей. Вс-М применяется для создания антиадгезионных покрытий на пресс-формах при формовании изделий из полимерных композиционных материалов пенополиуретанов (ППУ) и литьевых полиуретанов (ПУ). Чаще всего используется как разделительная смазка при литье гибких силиконовых форм на границе силикон-силикон, силикон-модель, силикон-отливки (копии). Свойства * Образует на обрабатываемой поверхности полимерный слой - сверхтонкую, прочную, эластичную плёнку, которая обладает высокой адгезией к материалам подложки - металлу, гипсу, эластомерам, стеклу и т.п. * Не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах. * Экономична, надежна, удобна в применении. * Форма выпуска: в аэрозоле. Применение и особенности работы со смазкой Вс-М Баллон перед употреблением тщательно встряхнуть. Наносить с расстояния 20-30 см на чистую, сухую поверхность при температуре баллона не ниже +15ºС в хорошо проветриваемом помещении. Наносить в 1-2 слоя с промежутком 1-2 минуты. Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и нагревания свыше +50°C.

—

Махачкала

Разделительные смазки для пресс форм

Разделительная смазка, применяется для экструзионного оборудования, пресс-форм при переработке пластмасс на термопластавтоматах, при формовании изделий из РТИ и др. Силиконовый спрей – химически инертное средство, обладающее антикоррозийными и диэлектрическими свойствами. Аэрозоль предназначен для создания разделительного, антифрикционного или защитного покрытия. Универсальная силиконовая смазка в форме спрея подходит для пластиковых, металлических, резиновых, кожаных и деревянных поверхностей.

—

Махачкала

Разделительные восковые составы Вс-М

Разделительная смазка, применяется для экструзионного оборудования, пресс-форм при переработке пластмасс на термопластавтоматах, при формовании изделий из РТИ и др. Силиконовый спрей – химически инертное средство, обладающее антикоррозийными и диэлектрическими свойствами. Аэрозоль предназначен для создания разделительного, антифрикционного или защитного покрытия. Универсальная силиконовая смазка в форме спрея подходит для пластиковых, металлических, резиновых, кожаных и деревянных поверхностей.

—

Махачкала

Силиконовые смазки ПМС-50

ПМС отличаются от минеральных масел широким диапазоном рабочих температур - от -40C до +200C, а также малой зависимостью вязкости и сжимаемости от температуры - даже лучшие сорта минеральных и синтетических масел изменяют вязкость в своем эксплуатационном температурном диапазоне в тысячи раз. ПМС обладают отличным разделяющим действием, обусловленным их исключительной текучестью и связанной с нею способностью легко образовывать пленки на самых разных поверхностях. Для ПМС характерны: химическая инертность, низкое поверхностное натяжение - способность подавлять пенообразование, водоотталкивающие и диэлектрические свойства. Кроме того, они отличаются низкой летучестью, стабильностью против срезающих нагрузок, радиационной стойкостью, высокой устойчивостью к окислительному и термическому разложению. ПМС взрывобезопасны, трудногорючи, экологически безопасны. Прозрачны, не имеют вкуса и запаха, не вызывают негативной психологической реакции у человека. Стабильны при хранении и использовании. ПМС имеют множество применений. Основные из них: ПМС - основа термостойких антиадгезионных (разделительных) смазок для пресс-форм, конвейерных лент. Смазок систем трения металл-пластик, механической аппаратуры и т.д. Основа пеногасителей (обеспенивателей) широкого спектра применения. В машинных маслах ПМС снижают пенообразование без ущерба для смазывающих свойств. А при дистилляции в вакуумной колонне применение пеногасителя на основе ПМС к тому же значительно снижает содержание углерода в побочных продуктах. Высоко- и низкотемпературные теплоносители. Амортизаторные, гидравлические, демпфирующие и охлаждающие жидкости. В гидроприводе запорной арматуры топливных магистралей рабочая жидкость на основе ПМС обеспечивает ресурс работы 160-200 циклов переключений от одной заправки жидкости и быстродействие переключателей газовых кранов 8-10 сек.

—

Махачкала

Силиконовое масло ПМС-10000 для Вискомуфт

ПМС 10000 используется в вискомуфтах вентилятора системы охлаждения ДВС. ПМС взрывобезопасны, трудногорючи, экологически безопасны. Прозрачны, не имеют вкуса и запаха, не вызывают негативной психологической реакции у человека. Стабильны при хранении и использовании. ПМС имеют множество применений. Основные из них: ПМС - основа термостойких антиадгезионных (разделительных) смазок для пресс-форм, конвейерных лент. Смазок систем трения металл-пластик, механической аппаратуры и т.д.Вид: Силиконовые

—

Махачкала

Силапен марки В Антипригарный материал

Антипригарный материал Силапен марки В Съемный антипригарный силиконовый материал для расстойки и выпечки хлебобулочных изделий, замеса теста и заморозки полуфабрикатов при температурах от -40°C до +260°C (кратковременно до +315°C). Силапен кладется на поддон и сверху на него выкладывается будущая выпечка. Силикон, входящий в состав материала, обладает хорошими антиадгезионными свойствами и обеспечивает прекрасный съем и отлипание даже подгоревших изделий, что позволяет полностью отказаться от применения масла для смазывания поддонов. Более того, за счет хорошей теплопроводности, Силапен значительно снижает само подгорание низа изделий, обеспечивая более равномерное пропекание выпечки. Материал прекрасно работает при изготовлении черного и белого хлеба, бисквитов, сухарей и баранок, а также другой кондитерской продукции. Благодаря отсутствию адгезии (прилипания), Силапен можно использовать для замеса теста или замораживания полуфабрикатов. Широкий диапазон рабочих температур (от -40°C до +260°C, с кратковременным увеличением до + 315°C) позволяет применять его не только в печах, но и в морозильных камерах для предотвращения примерзания изделий и продуктов. Использование в Силапене марки В специальной высококачественной стеклоткани и силиконового полимера с повышенной термостойкостью позволило достичь гарантированного срока службы свыше 2000 циклов. Многоразовое применение Силапена выгодно отличает его от одноразовой пергаментной бумаги. Антипригарный силиконовый материал имеет преимущества и перед стеклотканью со фторопластовым («тефлоновым») покрытием, т.к. отличается большей термической устойчивостью и в отличие от него не выделяет при температурах выше +220°C вредных летучих веществ. Толщина материала всего 0,3-0,35 мм, а ширина – 127 см. Материал выпускается в рулонах, длиной 50 м, и снабжен защитной полиэтиленовой пленкой, которая легко удаляется перед применением. По желанию клиента материал может быть предварительно нарезан по необходимым размерам для укладки на поддоны. Для закрепления Силапена на хлебопекарном оборудовании можно использовать термостойкий клей-герметик Пентэласт -1130. После использования Силапен достаточно протереть влажной салфеткой или промыть под струей воды, при необходимости можно использовать мягкие моющие средства. Многочисленные отзывы потребителей свидетельствуют о высокой рентабельности применения Силапена . Использование материала исключает потребление пищевых жиров в качестве смазки поддонов. При этом срок службы пекарной оснастки увеличился в среднем на 30%. Применение Силапена позволяет экономить не только масло. В отсутствие пищевых жиров нечему становится выгорать, как следствие меньше загрязняется печь, при этом улучшается вкус выпечки, за счет отсутствия гари и копоти.

—

Махачкала

Сырая резиновая смесь

Назначение Смесь резиновая ИРП-1265 применяется для изготовления прокладок и прочих шприцованных и формовых деталей, которые функционируют в среде озона, воздуха, электрического поля в промежутке температур -60оС - +250оС, при деформации в неподвижных соединениях не более 10-20%. ИРП-1265 применяется в машиностроении, предприятиях оборонного комплекса, авиационной индустрии, приборостроении. Температурный промежуток использования – от -55 до +250оС. Свойства ИРП-1265: - высокая стойкость к теплу и морозу; - химическая инертность, стойкость к солнечной радиации и озону; - долговечность изделий, высокие эксплуатационные свойства; - высокая механическая, а также электрическая прочность; - отличные электроизоляционные качества; - функционирование в условиях электрического поля и при любом климате; - галогенсодержащие опасные соединения отсутствуют. Срок гарантии – 6 месяцев.

—

Махачкала

Силиконовые смеси

Назначение Смесь резиновая ИРП-1265 применяется для изготовления прокладок и прочих шприцованных и формовых деталей, которые функционируют в среде озона, воздуха, электрического поля в промежутке температур -60оС - +250оС, при деформации в неподвижных соединениях не более 10-20%. ИРП-1265 применяется в машиностроении, предприятиях оборонного комплекса, авиационной индустрии, приборостроении. Температурный промежуток использования – от -55 до +250оС. Свойства ИРП-1265: - высокая стойкость к теплу и морозу; - химическая инертность, стойкость к солнечной радиации и озону; - долговечность изделий, высокие эксплуатационные свойства; - высокая механическая, а также электрическая прочность; - отличные электроизоляционные качества; - функционирование в условиях электрического поля и при любом климате; - галогенсодержащие опасные соединения отсутствуют. Срок гарантии – 6 месяцев.

—

Махачкала

Резиновые смеси ИРП

Назначение Смесь резиновая ИРП-1265 применяется для изготовления прокладок и прочих шприцованных и формовых деталей, которые функционируют в среде озона, воздуха, электрического поля в промежутке температур -60оС - +250оС, при деформации в неподвижных соединениях не более 10-20%. ИРП-1265 применяется в машиностроении, предприятиях оборонного комплекса, авиационной индустрии, приборостроении. Температурный промежуток использования – от -55 до +250оС. Свойства ИРП-1265: - высокая стойкость к теплу и морозу; - химическая инертность, стойкость к солнечной радиации и озону; - долговечность изделий, высокие эксплуатационные свойства; - высокая механическая, а также электрическая прочность; - отличные электроизоляционные качества; - функционирование в условиях электрического поля и при любом климате; - галогенсодержащие опасные соединения отсутствуют. Срок гарантии – 6 месяцев.

—

Махачкала

Компаунд для нанесения кистью

Компаунд «ВИКСИНТ У-1-18» предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «ВИКСИНТА У-1-18» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 200°С. Использование форм при температурах выше 200°С через определенное время приводит к потере эластичности. Нагрев выше 250°С не рекомендуется. «ВИКСИНТ У-1-18» представляет собой вязкую текучую композицию белого или кремового цвета. Поставляется в виде основы в комплекте с катализатором. Отверждение компаунда «ВИКСИНТ У-1-18» происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение 24 часов. Поверхность оригинала, с которого снимается форма, должна быть предварительно обезжирена, очищена от загрязнений, ржавчины и т.п. Если поверхность пористая, то целесообразно использовать разделяющий состав (поставляется нами по дополнительному требованию).

—

Махачкала

Полиуретановый модельный пластик

Пластик - теплостойкая пластмасса, предназначенная для изготовления изделий, работающих при повышенных температурах (129°С). Пластик удобно смешивается в пропорции 100А:100В (по объему) и обладает низкой вязкостью, что значительно облегчает процесс смешивания и заливки. После полной полимеризации имеет твёрдость 80 по Шору D. Обладает хорошими физическими и эксплуатационными свойствами. Дополнительная термообработка (постотверждение) отлитых изделий из данного полимера необходима для повышения термостойкости.

—

Махачкала

Силикон для форм КЛСЕ высокотемпературный

Компаунд «КЛСЕ» предназначен для изготовления гибких литьевых форм, используемых для многократного тиражирования копий изделий сложной конфигурации. Литьевые формы из «КЛСЕ» могут эксплуатироваться длительное время при температурах не выше 400С. Использование форм при температурах выше 400С через определенное время приводит к потере эластичности. Нагрев выше 450С не рекомендуется. «КЛСЕ» представляет собой текучую композицию кирпичного цвета. Поставляется в виде основы в комплекте с катализатором. Отверждение компаунда «КЛСЕ» происходит при комнатной температуре до резиноподобного состояния в течение 24 часов.

—

Махачкала