Разделительная восковая смазка Вс-М

Разделительная смазка Вс-М представляет собой композицию восков и силиконов, диспергированных в смеси растворителей.
Вс-М применяется для создания антиадгезионных покрытий на пресс-формах при формовании изделий из полимерных композиционных материалов пенополиуретанов (ППУ) и литьевых полиуретанов (ПУ).
Чаще всего используется как разделительная смазка при литье гибких силиконовых форм на границе силикон-силикон, силикон-модель, силикон-отливки (копии).

Свойства

* Образует на обрабатываемой поверхности полимерный слой - сверхтонкую, прочную, эластичную плёнку, которая обладает высокой адгезией к материалам подложки - металлу, гипсу, эластомерам, стеклу и т.п.
* Не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах.
* Экономична, надежна, удобна в применении.
* Форма выпуска: в аэрозоле.
Применение и особенности работы со смазкой Вс-М

Баллон перед употреблением тщательно встряхнуть. Наносить
с расстояния 20-30 см на чистую, сухую поверхность при температуре баллона не ниже +15ºС в хорошо проветриваемом помещении. Наносить в 1-2 слоя с промежутком 1-2 минуты.
Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и нагревания свыше +50°C.
05.05.2025

Другие объявления автора: Менеджер ООО "ОМА"

Силиконовая смазка-спрей в аэрозоле Si-m

Силиконовая смазка-спрей в аэрозоле Si-m

Вы до сих пор используете машинное масло, чтобы смазать петли скрипящей двери? Предлагаем попробовать более современное и удобное средство. Силиконовая смазка Si-M® в виде спрея от производителя «Пента Юниор» – инертное в химическом плане вещество, обладающее диэлектрическими и антикоррозийными свойствами. Ее можно использовать на металлических, пластиковых, резиновых, кожаных и даже деревянных поверхностях с целью создания антифрикционного, разделительного или защитного покрытия. Смазка в аэрозоле: характеристики Состав: модифицирующая кремнийорганическая добавка ДВК 1100, полиметилсилоксановая жидкость, углеводородный пропеллент. Дата производства: на дне баллона. Срок годности: 2 года. Масса нетто: 165 гр. Имеется Санитарно-эпидемиологическое заключение. ТУ 2257-001-54736950-2001.

—
Махачкала
Гидрофобизатор для бетона Пента -820

Гидрофобизатор для бетона Пента -820

Придает водоотталкивающие свойства материалам, без ухудшения их внешнего вида, газо- и паропроницаемости. Повышает долговечность зданий. Предотвращает появление высолов на кирпичной кладке. Особенно эффективна для пропитки бетона. Гидрофобизатор для бетона применяется для защиты от влаги впитывающих, пористых строительных материалов: Пропитки бетонов всех марок, минеральных штукатурок, искусственного камня на минеральной основе, керамической плитки, силикатного кирпича, цементно-волокнистых плит. Благодаря малой молекулярной массе, низкой скорости гидролиза органоалкоксисилана и органическому растворителю, гидрофобизатор для бетона обладает исключительно высокой проникающей способностью. Глубина пропитки до 10 мм даже при пропитке бетона. Прекрасная устойчивость к щелочи делает гидрофобизатор для бетона идеальным средством для пропитки бетона. Преимущество состава особенно очевидно при влажном материале. Водоотталкивающий эффект пропитки бетона проявляется уже через 2 часа после высыхания состава. Допускается разбавление Уайт-спиритом в пропорции 1:1. Такое разбавление не снижает гидрофобных свойств состава. Гидрофобизатор для бетона наносят поливом, распылением, кистью или валиком на чистую, можно влажную поверхность до ее полного насыщения. Обычно хватает двух проходов методом "влажное на влажное". Водоотталкивающий эффект обработанной поверхности сохраняется в течение 10 лет. Расход разбавленного раствора: 1 л на 3-5 м2 поверхности. Всегда есть в наличии или под заказ в компании. Гидрофобизатор для бетона.Производитель: Пента Обрабатываемый материал: Бетон

—
Махачкала
Гидрофобизатор для кирпича Пента-811

Гидрофобизатор для кирпича Пента-811

Гидрофобизатор для кирпича - 40-45% водный раствор метилсиликоната калия. Придает водоотталкивающие свойства строительным материалам. Предотвращает появление высолов на кирпичной кладке. Применяется для: — поверхностной обработки известняка, ракушечника, шифера, кирпича, бетонов, газобетона, пенобетона, керамзитобетона, цементно-песчаных штукатурок, песчаника, мрамора, гипса, ЦСП, шлакоблоков. — модификации бетонов, цементно-песчаных стяжек и штукатурок, для отсечной гидроизоляции сооружений (стены подвалов, цоколи из керамического кирпича, известняка) - как гидрофобизирующая добавка. При поверхностной обработке разводится водой 1:10 - 1:20. Расход концентрата 50-100 г/м2 поверхности. При объёмном введении с водой затворения расход концентрата гидрофобной добавки - 0,2-0,5 % от массы вяжущего (цемент и т.п.). При отсечной гидроизоляции расход концентрата - 5-10 кг/м³ материала. Гидрофобизатор для кирпича – готовый к применению вариант для поверхностной обработки. Расход – 0,2-1 кг/м2 поверхности. — Сохраняет внешний вид и паропроницаемость материала (стена дышит). — Предотвращает появление внутренних микротрещин. — Повышает долговечность зданий. — Повышает стойкость к атмосферным воздействиям. — Увеличивает соле- и морозостойкость. — Практически исключает поражение грибками. — Пожаро- и взрывобезопасен. Испытания показали, что гидрофобизатор для кирпича позволяет получать бетоны морозостойкостью 500 циклов вместо 200-300 и водонепроницаемостью W-10 вместо W-4 - W-6. Всегда есть в наличии или под заказ в компании .Гидрофобизатор для кирпича.Производитель: Пента Обрабатываемый материал: Кирпич

—
Махачкала
Гидрофобизатор ГКЖ-11П

Гидрофобизатор ГКЖ-11П

Гидрофобизатор предназначен для защиты от воздействия влаги впитывающих пористых строительных материалов и конструкций. Состав гидрофобизатора придает водоотталкивающие свойства обработанным материалам. Применение: Состав гидрофобизатора предназначен для гидрофобизации впитывающих, пористых минеральных строительных материалов. Гидрофобизатор применяется в виде разбавленного раствора, разбавление водой в соотношении 1:3 ÷ 1:5. Перед обработкой поверхность должна быть сухой, очищена от грязи, старой краски и жировых загрязнений. Все крошащиеся детали должны быть удалены. Готовый к применению состав гидрофобизатора наносят на обрабатываемые поверхности валиком или кистью. Обычно достаточно для всех строительных материалов двух обработок до насыщения. Между операциями нельзя делать длинные перерывы. Следующая порция должна наноситься тогда, когда средство впиталось и поверхность уже не блестит (мокрым по мокрому). При объемном введении для придания водоупорности и морозостойкости строительному материалу - расход концентрата гидрофобизатора 0,2÷0,5 % масс. от вяжущего (цемент и т.д.) с водой затворения. Обработка составом гидрофобизатора должна проводится при температуре не ниже +5ºС. При инъектировании (отсечной гидроизоляции) используется состав гидрофобизатора, разбавленный в 10 раз водой. Расход концентрата 15 – 20 кг \куб.м3. Расход пропитывающего состава зависит от впитывающей способности строительного материала и определяются экспериментально. Всегда есть в наличии или под заказ в компании .Гидрофобизатор.

—
Махачкала
Антиадгезионная силиконовая смазка П-170

Антиадгезионная силиконовая смазка П-170

Пента-170–представляют собой силиконовую смазку в аэрозольной упаковке.Используется как разделительная смазка при производстве изделий из резины итермопластичных материалов, для защиты электрических контактов от влаги икоррозии, для смазывания режущих кромок инструментов, для смазывания трущихся ивращающихся механизмов, замков, уплотнителя оконного профиля, для улучшениявнешнего вида изделий из резины, для смазывания резиновых уплотнителей дверейавтомобиля после мойки для предотвращения примерзания в зимнее время.

—
Махачкала
Разделительные смазки для пресс форм

Разделительные смазки для пресс форм

Разделительная смазка, применяется для экструзионного оборудования, пресс-форм при переработке пластмасс на термопластавтоматах, при формовании изделий из РТИ и др. Силиконовый спрей – химически инертное средство, обладающее антикоррозийными и диэлектрическими свойствами. Аэрозоль предназначен для создания разделительного, антифрикционного или защитного покрытия. Универсальная силиконовая смазка в форме спрея подходит для пластиковых, металлических, резиновых, кожаных и деревянных поверхностей.

—
Махачкала
Закладные изделия МН101-1 Серия 1.400-15

Закладные изделия МН101-1 Серия 1.400-15

Производим Закладные изделия МН101-1 Серия 1.400–15 — это унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций, предназначенные для крепления технологических коммуникаций и устройств. Серия состоит из двух выпусков: 1. Выпуск 0 — материалы для проектирования. Содержит общие сведения, требования к материалам, условия эксплуатации и другие данные, необходимые для проектирования конструкций с использованием закладных изделий. 2. Выпуск 1 — рабочие чертежи. Включает чертежи закладных изделий групп 1–8, а также чертежи составных элементов: анкерных стержней (гнутых и прямых), пластин, труб, швеллеров и уголков. Основные характеристики Закладные изделия разработаны для нормальных условий эксплуатации: • расчётная температура эксплуатации конструкции — не ниже −30 °C; • закладные изделия воспринимают только статические нагрузки. Материалы: • пластины и элементы профильного проката изготовлены из стали марки ВСт3кл2 или БСт3кл2 (для конструктивных изделий); • анкерные стержни — из стали класса А-III марки 25Г2С; возможно также применение стали марки 35ГС. Дополнительные требования при заказе При заказе закладных изделий необходимо указать следующие дополнительные данные: • тип антикоррозийного покрытия и его состав; • марка стали для составных элементов закладного изделия (в случаях, когда изделие предназначено для эксплуатации при температурах ниже −30 °C или для восприятия динамических и многократно повторяющихся нагрузок, а требуемая марка стали отличается от принятой в рабочих чертежах серии); • указание о недопустимости применения контактной рельефно-точечной сварки для приварки анкерных стержней внахлёстку — для закладных изделий, применяемых в конструкциях с вибрационной нагрузкой; • необходимость выполнения в пластине отверстия d=50 мм для выхода воздуха и контроля качества бетонирования (для закладных изделий с размерами пластины более 300×300 мм, располагающихся при бетонировании на верхней поверхности конструкции); • необходимость приварки анкеров к пластинам с раз зенкованными отверстиями согласно проектному положению в собранном виде. При монтаже крепление конструкций к закладным изделиям должно обеспечивать равномерную передачу усилий и не должно вызывать изгиба пластины. Если условия эксплуатации не могут быть выполнены, при заказе необходимо уточнить несущую способность анкеров закладного изделия и проверить на прочность пластину. Где скачать документацию Рабочие чертежи и материалы для проектирования серии 1.400–15 можно скачать на нашем сайте Некоторые производители металлоконструкций также предоставляют доступ к документации на своих сайтах Если вам нужна дополнительная информация о конкретных закладных изделиях серии 1.400–15 или помощь в интерпретации чертежей, уточните запрос.

200 р.
Москва
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва