Вербицкий Иван Григорьевич ООО "Компания "Нординкрафт"

ooo-kompaniya-nordinkraft.promportal.su

Череповец

Объявления пользователя

Система EMATEST-EC

Система EMATEST-EC предназначена для автоматического бесконтактного ультразвукового контроля электронных SMD компонентов, таких как: многослойные керамические конденсаторы, элементы сопротивления и индуктивности, а также ферритовых колец, подшипников и т.п. Бесконтактный ультразвуковой метод обнаружения дефектов в электронных компонентах включает следующую последовательность действий: - Контролируемый SMD компонент вносится в активную зону ЭМАП, возбуждающего электромагнитные импульсы; - Часть энергии этих импульсов преобразовываются в свободные механические колебания SMD компонента, которые впоследствии принимаются и тем же ЭМАПом; - Система анализирует основные параметры принятых сигналов, сравнивая их с образцовыми, полученными от заведомо исправного компонента; - На основании анализа система принимает решение о качестве контролируемого компонента и выдает соответствующий сигнал («Годный» или «Брак») в систему автоматики; - Компонент выводится из активной зоны преобразователя и автоматически отсортировывается в соответствии с результатами контроля.Производитель: Собственное производство

—

Череповец

EMATEST-WTM

EMATEST-WTM - установка ультразвукового контроля, способная производить замер толщин металлических деталей при серийном производстве двигателей внутреннего сгорания. К главной области применения этой новейшей разработки (EMATEST-WMT) относится контроль толщин стенок гильз цилиндров, встраиваемых в камеры сгорания, после их обработки в процессе производства. Измерительные головки, оснащенные ЭМА преобразователями (ЭМАП), вводятся в блок цилиндров без осуществления физического контакта со стенкой гильзы и производят измерения согласно предустановленных параметров. Измерение толщин стенки можно производить не только для гильз цилиндров, но и для других конструкционных элементов в различных стадиях производственного процесса, таких как: - промежуточная проверка перед следующим этапом обработки; - окончательный контроль качества по завершению обработки; - тестовые лабораторные испытания; - контроль износа материала конструкционных частей тестовых объектов, подверженных износу и т.п. Стандартная конфигурация включает в себя 12 каналов для одновременного измерения толщины в 4-х точках каждого из 3-х цилиндров моторного блока. Измерение может осуществляться последовательно на нескольких различных уровнях. Конфигурация может быть изменена в зависимости от требований заказчика и конфигурации объекта измерения. Измерение может производиться на основе резонансного (0,5 – 5 мм) или эхо-метода (5,0 – 50,0 мм). Диапазон измерения толщин лежит в пределах 0,5 – 5,0 мм. Замер производится с внутренней стороны встроенных гильз цилиндров или других цилиндрических элементов. Основные технические характеристики системы: - Производительность контроля: порядка 20-25 двигателей в час; - Точность измерения толщины стенки: +/- 10 микрон; - Обнаруживаемые дефекты эквивалентны пазу 0.15 мм х 0.15 мм (глубина х длина); - Обнаруживаемые зоны неплотного смыкания гильз и корпуса двигателя 5 мм х 5 мм; - Продолжительность обучения операторов и обслуживающего персонала не более 8 часов; - Число операторов: 1; - Общий вес оборудования: около 500 kg; - Требуемая площадь для установки оборудования 2 м х 2 м на полу; - Время, требуемое на установку около 2-х часов.Производитель: Собственное производство

—

Череповец

УЗК алюминиевых прутков

Установка предназначена для ультразвукового контроля алюминиевых прутков с применением бесконтактной ЭМА-технологии (без использования контактной жидкости) на базе двух одноканальных ЭМА – преобразователей, инспекция проката проходит в автоматическом режиме. Оборудование ALUTEST-BB позволяет в ходе проведения контроля обнаруживать внутренние дефекты, таких как: раковины, трещины, поры, неметаллические включения эквивалентные искусственному отражателю FBH диаметром 0.8 мм., проведение измерения электропроводности. Автоматически производится сортировка прутков в соответствии с результатами контроля, маркировка тела и гравировка торцов. Комплекс оборудования предоставляет широкие возможности АУЗК, и позволяет ускорить процессы настройки установки, сократить длительность цикла тестирования и подготовки отчета. Новый подход в организации ультразвукового контроля позволяет проводить инспекцию с использованием методов нового поколения, обеспечивает высокую скорость сбора данных и обладает новыми программными функциями, которые объединены в одной системе. Это позволяет эффективно выполнять контроль в автоматическом режиме. Применение ЭМА – преобразователей для инспекции качества алюминиевого проката позволяет производителям избежать: * Пагубного влияния жидкости на алюминий в виде коррозии. * Необходимости дополнительных затрат на подготовку жидкости для УЗК и удаление этой жидкости с поверхности проката после УЗК. * Сложностей в проведении УЗК в зимний период при отрицательных температурах окружающей среды и на охлажденном объекте контроля.Производитель: Собственное производство

—

Череповец

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ЛИСТОВ И ПЛИТ

Ультразвуковые установки листового проката и плит предназначены для контроля сплошности металла толщиной от 3 до 850 мм, со скоростью сканирования до 2 м/с. Установка представляет собой комплекс оборудования, которое осуществляет контроль основного металла и кромок стальных листов и плит, в технологическом потоке их производства. Назначение данного оборудования выявление несплошностей металла типа расслоения, скоплений неметаллических включений, зон рыхлости, закатов и других нарушений сплошности, а также высокоточное измерение геометрических размеров контролируемой продукции и определение ее механических свойств. Установка представляет собой комплекс оборудования, которое осуществляет ультразвуковую дефектоскопию листового проката и плит в технологическом потоке их производства, в соответствии с заданными стандартами и нормами качества. Установка реализует следующие технологии контроля: контактный (щелевой, иммерсионный), с помощью пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП,ПФР) или бесконтактный, с помощью электромагнитно - акустических преобразователей (ЭМАП). Применяемые технологии контроля обеспечивают выявление несплошностей в металле типа расслоения, скопления неметаллических включений, трещины, загрязнения и закаты, вмятины и других нарушений сплошности. При использовании бесконтактной ЭМА-технологии контроля, установка обеспечивает контроль металла температурой до +650˚С, что позволяет выявить наличие дефектов на самых ранних стадиях производства проката. Установка "Север-6-08" имеет свидетельство об утверждении типа (24252-14 со сроком действия до 08.02.2024), соответствует техническому регламенту ТР ТС 004/2011, 020/2011 и допущена к применению, как средство измерения в установленном в РФ порядке.Производитель: Собственное производство

—

Череповец

Портативный ЭМА-толщиномер «UltraSonic-R»

Толщиномер NKD-019E UltraSonic представляет собой удобный, компактный, простой в эксплуатации прибор, предназначенный для прецизионного бесконтактного измерения толщины стенок деталей, конструкций, труб, резервуаров и прочих промышленных объектов, изготовленных из ферромагнитных сталей, а также алюминия и его сплавов. Измерение может осуществляться как на холодных, так и на горячих объектах, с температурой поверхности до +650 °C. Измерения могут быть проведены через слой окалины, краски или диэлектрического покрытия. Это стало возможным благодаря применению принципов бесконтактного возбуждения и приема ультразвуковых волн с помощью электромагнитно-акустических преобразователей (ЭМАП), которые позволяют производить измерения без использования контактной жидкости . Зазор между ЭМА преобразователем и объектом контроля может составлять величину до 4 мм. Область применения * Трубопрокатные и металлургические предприятия * Нефтегазовая и химическая промышленность * Транспорт и машиностроение * Авиа- и Аэрокосмическая промышленность * Судоремонтные и судостроительные предприятия и т.дПроизводитель: Собственное производство

—

Череповец

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА «ВОЛНА»

Установка серии «ВОЛНА» предназначена для ультразвуковой дефектоскопии сортового проката в технологическом режиме прокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества металла. Установка обеспечивает измерение ультразвуковых сигналов, отраженных от несплошностей в металлах толщиной от 80 до 560 мм и использования при ультразвуковом контроле сплошности основного металла и дефектов поверхности сортового проката круглого и квадратного сечения со скоростью сканирования 2 м/с, в технологическом потоке сортопрокатных станов. Контроль осуществляется в соответствии с действующими Российскими и международными стандартами и нормами, такими как: ГОСТ 21120-75, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-88, SEP 1920, SEP 1921, EN 10228-3, EN 10084, BS 970, ASTM A350 и др. Описание Установка «Волна» представляет собой современный, высокотехнологичный, полностью автоматизированный измерительный комплекс, обеспечивающий сплошной ультразвуковой контроль поверхности и внутреннего сечения сортового проката круглого и (или) квадратного сечения. Конструкция установки включает в себя: - механическое оборудование, обеспечивающее перемещение проката в зоне контроля; - пневматические и гидравлические системы, обеспечивающие позиционирование блоков акустических преобразователей (ЭМАП, ПЭП, ПФР); - оборудование автоматики, электронную аппаратуру, управляющий вычислительный комплекс. Управляющий вычислительный комплекс осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов. УВК обеспечивает контроль сортового проката в соответствии с нормами российских и зарубежных стандартов. Эти нормы устанавливаются оператором из пополняемого списка, содержащего названия стандартов или норм. Способ излучения и приема бесконтактный, бесконтактный комбинированный, контактный. Количество рабочих каналов от 2 до 64.Производитель: Собственное производство

—

Череповец

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ

Установка ультразвукового контроля труб предназначена для автоматизированного ультразвукового контроля сварных швов, концов и основного металла труб большого диаметра в условиях технологического потока любого современного трубного предприятия. Оборудование обеспечивает эффективный ультразвуковой контроль бесшовных и электросварных труб из углеродистой, нержавеющей стали, алюминия, титана, меди и различных сплавов диаметром от 10 мм до 1530 мм, с толщиной стенки 0.4 мм – 60 мм, скорость сканирования до 2 м/с. ТЕХНОЛОГИЯ Установка представляет собой комплекс оборудования, которое осуществляет ультразвуковой контроль тела и концов трубы, контроль шва и околошовной зоны, измерение толщины стенки трубы, геометрических размеров и измерение профиля сварного шва, в технологическом потоке их производства. В зависимости от задач контроля установки могут быть укомплектованы: * Бесконтактными Электромагнитно-акустическими Преобразователями (ЭМАП); * Многоканальными пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП); * Пьезоэлектрическими фазированными решетками (ПФР); * Вихретоковыми преобразователями; * Триангуляционными датчиками; * Камерами высокого разрешения. Для ультразвукового контроля сварного шва используются как обычные дискретные ПЭП, так и преобразователи типа «фазированная решетка», которые эффективны при обнаружении продольных, поперечных и наклонных дефектов сварного шва и дефектов зоны термического влияния сварного соединения. Для дефектоскопии тела труб применяется бесконтактная технология контроля на базе ЭМА-преобразователей, которые не требуют наличия контактной жидкости, что весьма актуально при работе в условиях отрицательных температур.Производитель: Собственное производство

—

Череповец