Зелих Артём СОЛВИТ, Инжиниринговый Центр

Поставка промышленного оборудования

Номенклатура поставляемого нашей компанией оборудования покрывает все этапы процесса производства металлоконструкций: * Оборудование для производства сварной двутавровой балки * Оборудование для производства многогранных опор * Линии для изготовления сварной профильной трубы Станки для обработки листового и профильного проката позволяющие выполнять все основные технологические операции: * Сварка * Очистка * Сверление * Фрезерование * Гибка и правка * Раскрой Производственные линии и литейное оборудование, а также обрабатывающие центры. * Линии по производству профилированного листа * Линии по производству сэндвич-панелей * Литейное оборудование * Крупное обрабатывающее оборудование Мы не ограничиваемся представленным оборудованием! Если у вас есть потребность в каком-либо конкретном виде станков под текущие или будущие проекты, специалисты нашей компании всегда готовы решить данную задачу. Оставьте свою заявку по телефону или на сайте компании и наши технические специалисты свяжутся с Вами для уточнения всех деталей. Для получения более детальной информации и КП отправьте запрос или позвоните:Производитель: Собственное производство

—

Челябинск

Инжиниринговые услуги

Возможность комплексного подхода к решению задач клиента – то, что отличает нашу компанию от многих других. Штат компании полностью укомплектован техническими специалистами, имеющими многолетний опыт разработки и внедрения технологий на крупнейших заводах России и стран СНГ. Обращаясь в наш центр, предприятия уверены, что получат реальную помощь, а не просто общие рекомендации. Тесное сотрудничество со специалистами заказчиков позволяет создавать и адаптировать технологические процессы под их требования, тем самым повышая эффективность производства. За годы работы специалисты центра реализовали не один десяток проектов различной степени сложности – от адаптации существующих на предприятии технологий для увеличения производительности до разработки производственных комплексов «под ключ». Каждый проект сопровождается подробной документацией, разрабатываемой инженерами компании. Гарантией нашей личной ответственности является внедрение проекта и его сопровождение до получения стабильных результатов. Для получения более детальной информации и стоимости наших услуг отправьте запрос или позвоните:Производитель: Собственное производство

—

Челябинск

Станок для пробивки и сверления отверстий, маркировки и резки углового проката

Оборудование предназначено для обработки углового проката – пробивки, резки и маркировки. Станок для обработки углового проката может заменить собой несколько единиц более простого оборудования. Технические характеристики APL2020: Допустимое сечение проката 63х63х4-200х200х20 мм Допустимая толщина заготовки 3-20 мм Максимальные диаметр отверстия ( 09Г2С) 26 х20 мм Номинальное усилие пробивки 1000 кН Номинальное усилие маркировки 550 кН Номинальное усилие резки 1550 кН Макс. длина заготовки 14 м Макс. длина изделия 12 м Количество пуансонов на каждой стороне 3шт Точность обработки ±0,5 мм Количество групп маркировочных символов 4 шт Размеры символов 14 × 10 × 19 (по требованиям клиентов)мм Количество управляемых осей 3 шт Тип отрезного ножа - с двойным лезвием Скорость подачи 40 м/мин Программирование Клавиатура, USB, прог. вход Вес ~20т Общая мощность 38 кВт Габаритные размеры (ДхШхВ) ~32 x 7 x2,5 м Модуль пробивки позволяет использовать на каждой стороне одновременно до 3-х пуансонов различного размера. Есть возможность их быстрой замены. Для резки углового проката применяется нож как с двойным лезвием так и с одинарным, приводимый в движение гидроцилиндром. Модули резки и маркировки входят в стандартную комплектацию всех станков. Для управления станком используется система ЧПУ на базе промышленного компьютера со специально разработанным программным обеспечением. В качестве исходных данных, ЧПУ принимает файлы распространенных форматов *.dwg и *.dxf, что позволяет с минимальными усилиями подготовить программу обработки для станка. Модуль маркировки включает в себя 4 блока, каждый из которых рассчитан на 10 символов. Смена блоков происходит автоматически, по заданию системы управления. Область применения оборудования Станки для обработки углового проката в наше время находят широкое применение в производстве решетчатых опор линий электропередач, а также в производстве других строительных металлоконструкций.

11 000 000 руб.

Челябинск

Ленточнопильный станок

Назначение Ленточнопильные станки по металлу предназначены для раскроя профильного проката, такого как швеллер, профильная труба или балка, методом пиления. Оснащение Ленточнопильные станки могут быть разделены на несколько типов, в зависимости от степени автоматизации. Наиболее распространенными является оборудование полуавтоматического типа. Полуавтоматические станки обладают невысокой ценой, при этом обеспечивают высокое качество пиления. В отличие от аналогичного оборудования с ручным управлением, подъем и опускание пильной рамы осуществляется под управлением ПЛК. Все ленточнопильное оборудование оснащено системой натяжения полотна, при этом управление натяжением пилы может производиться как вручную, так и с использованием гидравлического натяжного устройства. Для продления срока эксплуатации пилы, в станках применяется специально спроектированное устройство очистки пилы и система охлаждения полотна. По желанию заказчика, оборудование может оснащаться поворотной рамой, обеспечивающей пиление заготовок под углом до ±60°. Поворот при этом осуществляется вокруг жестко закрепленного на станине вала. Область применения оборудования Ленточнопильные станки, благодаря своей невысокой стоимости и достаточно простом устройстве получили широкое распространение в промышленности. Чаще всего, данное оборудование применяется при изготовлении строительных конструкций, в машиностроительном производстве, судостроении. Однако областью применения может быть любое производство, где требуется распил длинных деталей на более короткие. Основные технические характеристики Тип управления ручной / полуавтомат/ автомат Тип пильной рамы одно- или двухколонная Размер рабочей зоны, мм от 500×500 до 2000×1000 Регулирование скорости пилы плавное / ступенчатое Натяжение пилы гидравлическое / ручное Зажим заготовки гидравлический / ручнойПроизводитель: Китай Тип: Двухколонный Вид: Горизонтальный Степень автоматизации: Полуавтоматическое управление Назначение: По металлу Тип направляющего устройства: Роликовый

5 500 000 руб.

Челябинск

Кромкогибочный станок

Назначение Станок предназначен для холодной гибки листового проката методом прессования. На кромкогибочных прессах может быть изготовлен целый ряд деталей – уголки, швеллеры, а также другие различные конструктивные элементы. Оснащение В кромкогибочном станке для гибки используется пара «пуансон-матрица». Путем замены этой пары, можно производить изделия как с простой формой гиба, так и с гибом по сложной траектории. Движение верхнего ползуна вверх и вниз осуществляется с помощью гидравлической системы. Для обеспечения параллельности движения применяется специальный механизм синхронизации, обеспечивающий точность хода и, как следствие, высокое качество гиба. Для обеспечения постоянного угла сгиба по всей ширине заготовки, в кромкогибочном станке применяется система компенсации прогиба рабочего стола. В большинстве станков применяется простая и надежная клиновая система компенсации с большим количеством винтов по всей длине рабочего стола. Данные винты перемещают соответствующие клинья, регулируя положение матрицы. Для точного позиционирования заготовки на рабочем столе в станке используется задний упор, который приводится в движение отдельным электродвигателем и, при необходимости регулируется маховиком. Управление оборудованием осуществляется с выносного пульта, с педалями и кнопкой экстренной остановки. Кромкогибочный пресс может оснащаться системой ЧПУ которая автоматизирует процесс гибки и тем самым в разы увеличивает производительность при изготовлении часто повторяемых и сложных по типу конструкций. Также система ЧПУ необходима для синхронизации двух кромкогибочных прессов при использовании их в тандеме при гибке заготовок большой длины. Область применения оборудования Кромкогибочные станки нашли широкое применение в производстве многогранных опор и других металлических конструкций, автомобильной и авиационной промышленности, химическом машиностроении и многих других отраслях. Основные технические характеристики Усилие гибки, т до 400 Длина рабочего стола, мм до 6000 (до 12000 в тандемном исполнении) Глубина зева, мм до 1100 Максимальная высота открытия, мм до 1250Производитель: Китай Тип привода: Гидравлический Вид: Листогибочный ЧПУ: Да

5 500 000 руб.

Челябинск

Станок вертикально-сверлильный

Назначение Оборудование предназначено для сверления глухих и сквозных отверстий, зенкования, развертывания, зенкерования и нарезания внутренней резьбы в листовом прокате. Оснащение В базовой комплектации станок оснащен одной сверлильной головкой. По требованию заказчика, оборудование может оснащаться дополнительными сверлильными головками. Используемые в станке сверлильные головки могут быть исполнены в двух вариантах – для стандартного сверления со скоростью вращения шпинделя до 600 об./ мин. и для высокоскоростного сверления, где скорость шпинделя достигает 3000 об./ мин. Высокоскоростные станки обладают лучшей производительностью, однако требовательны к качеству обрабатываемого листа и имеют более высокую стоимость. Вариант станков с обычным сверлением имеет меньшую производительность и может применяться для сверления при более простой обработке. Для охлаждения сверла на станке установлена система подачи охлаждающей жидкости, в том числе при высокоскоростном сверлении подача СОЖ предусмотрена через шпиндель. Каждый станок оснащен системой сбора стружки – ленточным конвейером, распложенным под рабочим столом станка и контейнером для стружки. Все технологические операции полностью автоматизированы и выполняются с помощью системы ЧПУ. По требованию заказчика оборудование может дополнительно комплектоваться лазерной системой определения заготовки, позволяющей точно определить положение детали на рабочем столе и передать координаты в систему ЧПУ станка для дальнейшего использования в программе сверления. Область применения оборудования Вертикально-сверлильные станки являются одним из наиболее востребованных типов оборудования для металлообработки. Станки данной конструкции могут найти применение практически в любой области промышленности. Основные технические характеристики Размер рабочего стола, мм до 1600×2000 Допустимая толщина заготовки, мм до 200 Скорость вращения шпинделя, об./мин. до 3000 Максимальный диаметр отверстия, мм 40 Зажим заготовки механический / гидравлическийПроизводитель: Китай Тип: Вертикально-сверлильный Вид: Одношпиндельный Степень автоматизации: ЧПУ Тип электродвигателя станка: Асинхронный Мощность: 7 Вт

5 500 000 руб.

Челябинск

Машина термической/плазменной резки

Назначение Установка для термической/плазменной резки листового проката предназначена для раскроя листового проката из черных и цветных металлов и сплавов. Оснащение По требованию заказчика, станок может быть оснащен системой газопламенной резки или системой плазменной резки Hypertherm® (производство - США). Все оборудование может оснащаться системой ЧПУ Hypertherm® MicroEDGE Pro® с ПО Phoenix® или аналогичными по характеристикам системами Китайского производства. Продольное и поперечное перемещение обеспечивается обеспечивается сервоприводами Panasonic (Япония) совместно с зубчатыми редукторами NEUGART, произведенными в Германии. Для контроля высоты резака применяются системы на основе емкостных датчиков (для газопламенной резки), а также запатентованная система Sensor™ компании Hypertherm® (для плазменной резки). При необходимости, оборудование может быть оснащено роботизированной ротационной головкой, которая позволяет направлять закрепленный в ней плазменный резак под различными от нормали углами к поверхности заготовки, выполняя фаски. Область применения оборудования Машина термической/плазменной резки широко используется на заготовительном этапе производства металлоконструкций, часто входя в состав поточных линий для изготовления двутавровых и коробчатых балок. Основные технические характеристики Ширина рабочей зоны, мм от 2200 до 4200 Длина рабочей зоны, мм от 4000 до 28000 Кол-во резаков фигурного раскроя до 2 Кол-во резаков прямолинейного раскроя до 16 Точность позиционирования, мм/м ±0,5 / 10 Дополнительное оборудование Рабочий стол, фильтровентиляционная установка, установка плазменной резки Hypertherm® Powermax105, Powermax125, MAXPRO200, HPR130XD, HPR260XDПроизводитель: Китай

4 500 000 руб.

Челябинск

Стан для сборки, сварки и правки двутавровой балки

Назначение Данный стан предназначен для полного цикла производства двутавровой балки. Оборудование позволяет выполнять весь основной цикл технологических операций: сборка, сварка балки и правка полок. Оснащение В стане использованы комплектующие ведущих мировых лидеров. В базовой комплектации стан оснащается сварочным оборудованием Lincoln Electric® DC-1000 (США) По желанию клиента, станок может быть оснащен также сварочными источниками Lincoln Electric® Powerplus 1000HD, произведенными по лицензии в КНР, либо источниками MZ?1000, полностью разработанными и произведенными в КНР. При сварке балка располагается вертикально, причем одновременно производится сварка сразу двух швов по обе стороны стенки. Такое положения детали, определяет максимальный сварочный катет, который можно наложить за один проход – 8-9 мм. Сквозной провар обеспечивается для стенок балки толщиной до 12мм. Сварка «расщепленной дугой» обеспечивает стабильность сварочного процесса и небольшие тепловые вложения, что ведет к снижению деформаций. Область применения оборудования Стан является полноценной альтернативой линии для изготовления двутавровых балок, имея при этом более компактные габариты и меньшую стоимость. Оборудование оптимально подходит для производства балок различного сечения, где нет особых требований к полному провару и нанесению увеличенного катета. Основные технические характеристики Толщина полки, мм от 4 до 60 Ширина полки, мм от 200 до 800 Толщина стенки, мм от 5 до 32 Высота стенки, мм от 200 до 1800 Длина балки, мм от 4000 до 15000 Тип сварки Автоматизированная дуговая сварка под слоем флюса Дополнительное оборудование Система рециркуляции флюса,Производитель: Китай Страна: Китайское

12 000 000 руб.

Челябинск

Стан для правки полок двутавровой балки

Назначение Стан используется для исправления деформации полок двутавровой балки, возникающей в следствие нагрева при сварке двутавровой балки. Правка осуществляется путем прокатки. Оснащение По желанию заказчика, данное оборудование может быть оснащено механическим или гидравлическим приводом правильных валков. Наиболее распространены станы с механическим приводом. Их отличает низкая стоимость, в сравнении с гидравлическим приводом, и максимальная надежность. Однако подобное оборудование не может производить правку полок крупногабаритных балок с толщиной полки 60-80 мм. Гидравлический привод позволяет создать большее усилие правки, что дает возможность правки полок крупногабаритных балок, однако стоимость данного оборудования заметно выше механических аналогов. Все поставляемые станы управляются с помощью выносного пульта управления. В комплект поставки по согласованию также могут быть также включены входные и выходные рольганги требуемой длины. Область применения оборудования Стан для правки полок двутавровой балки может входить в состав комплекса для производства балки или быть частью автоматизированной линии для изготовления сварной балки (стр. 5). Оборудование отличает простота эксплуатации и высокая надежность. Подобные станы широко применяются в металлургии, производстве стальных конструкций, промышленном монтаже и прочих отраслях. Основные технические характеристики Толщина полки, мм от 6 до 80 Ширина полки, мм от 200 до 800 Высота стенки, мм от 160 Скорость правки, м/мин. 17 Общая длина, мм до 15000 Потребляемая мощность, кВт ~24 Дополнительное оборудование Входные и выходные рольганги, дополнительные сменные правильные валкиПроизводитель: Китай

3 500 000 руб.

Челябинск

Портально-сварочная установка

Назначение Установка осуществляет сварку собранной предварительно двутавровой балки. Сварка осуществляется автоматическим методом, под слоем флюса. Оснащение В базовой комплектации установка оснащена сварочным оборудованием Lincoln Electric® Idealarc® DC-1000, производства США. По желанию клиента, станок может быть оснащен также сварочными источниками Lincoln Electric® Powerplus 1000HD, произведенными по лицензии в КНР, либо источниками MZ?1000, полностью разработанными и произведенными в КНР. При сварке, балка укладывается на стапель под углом 45° к вертикали, таким образом достигается оптимальное сварочное положение – «в лодочку» (одновременно на стапеле размещаются две балки). Такое положение балки обеспечивает возможность полного провара стенки толщиной до 14 мм (без разделки кромок) и наложение сварочного катета до 16мм за один проход. В конструкцию установки включена система слежения за сварным швом, которая обеспечивает стабильно высокое качество получаемого изделия. Область применения оборудования Портальная сварочная установка применяется в составе комплекса для производства балки, совместно со станом для сборки двутавровой балки (стр. 7) и станом для правки полок двутавровой балки (стр. 9). Комплекс из трех единиц максимально раскрывает свой потенциал в условиях производства крупногабаритных балок, либо в случае когда номенклатура следующего заказа неизвестна и требуется быть готовым ко всему. Основные технические характеристики Толщина полки, мм от 5 до 40 Ширина полки, мм от 200 до 800 Толщина стенки, мм от 5 до 32 Высота стенки, мм от 200 до 1500 Длина балки, мм от 4000 до 15000 Тип сварки Автоматизированная дуговая сварка под слоем флюса Дополнительное оборудование Система рециркуляции флюса, система слежения за сварным швомСтрана: Китайское

4 500 000 руб.

Челябинск

Стан для сборки двутавровой балки

Назначение Стан для сборки балки предназначен для первичной сборки балки «на прихватках». Оборудование позволяет сформировать конструкцию балки для дальнейшей сварки. Оснащение В качестве сварочного оборудования используются 2 комплекта источников Panasonic для сварки в среде углекислого газа, произведенные в Японии. Для контроля за процессом сварки, все станы оснащены программно-логическими контроллерами производства Mitsubishi (Япония). Для надежной фиксации заготовки, в стане применяются гидравлические прижимы. Все комплектующие гидравлической системы отлично зарекомендовали себя в работе и характеризуются высокой надежностью, простотой обслуживания и низкой стоимостью, позволяющей снизить общую цену оборудования, без потери качества. В комплект поставки входит комплект входных и выходных рольгангов требуемой длины. Область применения оборудования Стан может быть использован при построении поточной линии для производства двутавровой балки, либо в комплексе, совместно с портальной сварочной установкой и станом для правки полок двутавровой балки, на начальном этапе изготовления. Благодаря своим характеристикам, стан может быть использован в любом производстве, где требуется изготовление балок различных типов: тавровых и двутавровых, равнополочных и неравнополочных балок, а также балок переменного сечения с углом наклона полки до 10° необходимой длины. Основные технические характеристики Толщина полки, мм от 6 до 40 Ширина полки, мм от 200 до 800 Толщина стенки, мм от 4 до 32 Высота стенки, мм от 200 до 2000 Длина балки, мм от 4000 до 15000 Тип сварки Механизированная сварка «на прихватки» в среде углекислого газа Дополнительное оборудование Приводные входные и выходные рольгангиПроизводитель: Китай Страна: Китайское

4 500 000 руб.

Челябинск

Торцефрезерный станок

Назначение Торцефрезерные станки предназначены для фрезерования торцов различных видов стального профиля: сварных или горячекатаных двутавровых балок, балок коробчатого сечения. Оснащение В стандартной комплектации станок оснащается фрезерной головкой Elong (производство - Тайвань). Для снижения стоимости станка возможно применение фрезерной головки производства КНР. Для получения фасок на фрезеруемой поверхности, предусмотрена возможность поворота фрезерной головки на 45° по вертикали. В комплект поставки торцефрезерного станка входят вертикальные и горизонтальные гидравлические прижимы, которые устанавливаются на опорные столы и надежно фиксируют заготовку. Для управления станком, на поворотной стойке смонтирован выносной пульт. Данная конструкция позволяет оператору осуществлять управление станком находясь с любой стороны от него. Для вертикального и горизонтального перемещения фрезерной головки/колонны используется мотор-редуктор и конусно-винтовая пара. Область применения оборудования Торцефрезерные станки могут применяться в любом производстве, где фрезерование торцов предусмотрено ГОСТом или просто требуется высокая точность их обработки. Наибольшее распространение торцефрезерные станки получили в сфере изготовления строительных металлических конструкций. Основные технические характеристики Вертикальный ход, мм до 2000 Горизонтальный ход, мм до 4000 Скорость подачи, мм/мин. до 800 Мощность фрезерной головки, кВт до 7,5 Скорость вращения шпинделя, об./мин. до 715 Допустимый диаметр фрезы, мм 125–320 Регулировка хода пиноли, мм 100Производитель: Китай Назначение: По металлу Подача заготовки: Другая

5 000 000 руб.

Челябинск