Иван ООО Стрела

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.5-0.9-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.5-0.9-Г Парогенератор жаротрубный, газовый, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 500 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 33.9 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.516 м3 Паровой объем котла 0.26 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2500*1750*1850 мм Масса 1700 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Котел паровой ПАР-0,5-0,9-Г, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

730 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.5-0.07-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.5-0.07-Ж Парогенератор жаротрубный, промышленный, дизельный, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 500 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Расход дизельного топлива 34 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 80 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.516 м3 Паровой объем котла 0.26 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2500*1750*1850 мм Масса 1700 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

637 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.5-0.07-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.5-0.07-Г Парогенератор жаротрубный, промышленный, газовый, низкого давления. Тип котлаЖаротрубный Паропроизводительность500 кг/час Давление пара0.06 МПа Температура пара, максимальная110 °С Тип топливаПриродный газ, сжиженный газ Расход природного газа44 м3/час КПД парогенератора92 % Модель газовой горелкиБез горелки Диаметр патрубка выхода пара80 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды15 мм Диаметр патрубка продувки (слива)25 мм Время разогрева до рабочего давления20 мин Водяной объем котла0.516 м3 Паровой объем котла0.26 м3 Потребляемая мощность, максимальная1.5 кВт Напряжение питания220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота)2500*1750*1850 мм Масса1700 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

637 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.3-0.9-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.3-0.9-Ж Парогенератор жаротрубный, дизельный, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 300 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Расход дизельного топлива 21 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.28 м3 Паровой объем котла 0.121 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1900*1450*1550 мм Масса 1000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

558 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.3-0.9-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.3-0.9-Г Парогенератор жаротрубный, газовый, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 300 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 24.6 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.28 м3 Паровой объем котла 0.121 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1900*1450*1550 мм Масса 1000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

558 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР STM-300 (TN)

ПАРОГЕНЕРАТОР STM-300 (TN) Парогенератор жаротрубный, вертикальный, с газовой горелкой. Не требует разрешения Ростехнадзора на применение. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 300 кг/час Давление пара 0.05 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 32 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки NG280 M-.TN.S.RU.A.0.25 (Cib Unigas) Тип горелки Одноступенчатая Мощность горелки 300 кВт Модель питательного насоса Pedrollo PK70 Диаметр патрубка выхода пара 25 мм Диаметр патрубка присоединения по газу 25 мм Диаметр патрубка выхода дымовых газов 220 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 25 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 12 мин Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1170*1180*1870 мм Масса 655 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Аппарат паровой серии СТ (далее по тексту – аппарат) предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0,05 МПа (0,5 кг/см2) и температурой не более +110°С. Не допускается эксплуатировать котел в помещении с температурой ниже +5°С. Котел используется в пищевой, легкой и др. отраслях промышленности. Устройство и принцип работы. Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции. Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки. Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики - реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня и устройство контроля уровня прямого действия. Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматическом режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса. Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла. Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате. Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем. Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости. Общий вид аппарата 1. Котел, 2. Рама, 3. Горелка, 4. Ящик управления, 5. Уровнемерная колонка, 6. Предохранительный клапан, 7. Манометр, 8. Реле давления, 9. Питательный насос, 10. Циркуляционный узел, 11. Обратный клапан, 12. Электромагнитный клапан, 13. Кран подачи воды, 14. Паровой вентиль,  15. Вентиль патрубка продувки, 16. Патрубок отвода продуктов горения. Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура. Горелочное устройство предназначено для сжигания топлива. Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где, соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. В варианте исполнения со встроенным пароперегревателем, пар подается на его вход, проходит через его теплообменные поверхности, приобретая заданную температуру и затем, поступает потребителю. Топливо поступает в горелку и подается в распылитель горелки. Распыляется и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб. Аппарат работает в полностью автоматическом режиме. На аппарате установлено реле давления, которое отключает горелку при превышении установленного давления (0.7 атм), также установлена система автоматического поддержания уровня воды, получающая сигналы с кондуктометрических датчиков уровня воды. При падении уровня воды ниже предельно допустимого происходит автоматическое отключение аппарата, прекращается подача питания на горелку. Последующий запуск аппарата осуществляется после выяснения и устранения причины его остановки. Для поддержания давления в аппарате в заданном диапазоне установлено реле давления. Реле настроено на срабатывание при достижении давления верхнего допустимого значения – разрывает цепь питания горелки, при достижении нижнего установленного предела – замыкает. Дополнительным устройством безопасности по давлению служит пружинный предохранительный клапан. К работе с аппаратом допускаются лица, прошедшие инструктаж по ТБ, ознакомленные с устройством правилами эксплуатации данного аппарата. Во время работы аппарата обслуживающему персоналу разрешается оставлять аппарат без надзора до прекращения горения топлива и полного снижения давления пара в аппарате. Во время обслуживания аппарата должны строго соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности. Все ремонтные работы необходимо осуществлять при выключенном остывшем аппарате без давления. Работы, выполняемые при работающем аппарате, необходимо выполнять в специальной одежде, полностью защищающей персонал от поражения паром и горячей водой. Организации эксплуатирующей данное оборудование необходимо разработать собственные инструкции по технике безопасности с учетом специфики применения аппарата на данном предприятии. Габаритно-присоединительные размеры парогенератора СТ Требования к качеству питательной воды Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар). Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице. № Показатели Величина 1 Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 3 Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более 0.1 4 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 В случае превышения показателей 1…4 необходимо проконсультироваться со специалистом по водоподготовке. В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!!!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем) Очистка котла от накипи производится при величине отложений накипи более 0,5 мм. Чистку выполняет специализированная организация по «Инструкции по химической очистке котлов» 14393374.001.ИО или «Рекомендациям по очистке котлоагрегатов от накипи и нагара» М. АгроНИИТЭИНТО,1988 с соблюдением всех мер безопасности с химическими реактивами. Критерий предельного состояния по ГОСТ 27.002-89. ПРИМЕЧАНИЕ. Вследствие коррозионной агрессивности кислот по отношению к металлам за весь срок службы аппарата число кислотных промывок должно быть не более четырех. Гарантийные обязательства. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод- изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей и затраты на работу.Производитель: Россия / Паровые технологии

525 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР STL-300 (TN)

ПАРОГЕНЕРАТОР STL-300 (TN) Парогенератор жаротрубный, вертикальный, с дизельной горелкой. Не требует разрешения Ростехнадзора на применение. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 300 кг/час Давление пара 0.05 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Дизельное топливо Расход жидкого топлива 26 кг/час КПД парогенератора 92 % Тип горелки Одноступенчатая Модель горелки LO-280 G.-TN.S.RU.A Мощность горелки 310 кВт Модель питательного насоса Pedrollo PK70 Диаметр патрубка выхода пара 25 мм Диаметр патрубка подачи топлива 10 мм Диаметр патрубка выхода дымовых газов 220 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 25 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 12 мин Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1170*1180*1870 мм Масса 655 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Аппарат паровой серии СТ (далее по тексту – аппарат) предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0,05 МПа (0,5 кг/см2) и температурой не более +110°С. Не допускается эксплуатировать котел в помещении с температурой ниже +5°С. Котел используется в пищевой, легкой и др. отраслях промышленности. Устройство и принцип работы. Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции. Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки. Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики - реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня и устройство контроля уровня прямого действия. Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматическом режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса. Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла. Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате. Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем. Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости. Общий вид аппарата 1. Котел, 2. Рама, 3. Горелка, 4. Ящик управления, 5. Уровнемерная колонка, 6. Предохранительный клапан, 7. Манометр, 8. Реле давления, 9. Питательный насос, 10. Циркуляционный узел, 11. Обратный клапан, 12. Электромагнитный клапан, 13. Кран подачи воды, 14. Паровой вентиль,  15. Вентиль патрубка продувки, 16. Патрубок отвода продуктов горения. Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура. Горелочное устройство предназначено для сжигания топлива. Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где, соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. В варианте исполнения со встроенным пароперегревателем, пар подается на его вход, проходит через его теплообменные поверхности, приобретая заданную температуру и затем, поступает потребителю. Топливо поступает в горелку и подается в распылитель горелки. Распыляется и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб. Аппарат работает в полностью автоматическом режиме. На аппарате установлено реле давления, которое отключает горелку при превышении установленного давления (0.7 атм), также установлена система автоматического поддержания уровня воды, получающая сигналы с кондуктометрических датчиков уровня воды. При падении уровня воды ниже предельно допустимого происходит автоматическое отключение аппарата, прекращается подача питания на горелку. Последующий запуск аппарата осуществляется после выяснения и устранения причины его остановки. Для поддержания давления в аппарате в заданном диапазоне установлено реле давления. Реле настроено на срабатывание при достижении давления верхнего допустимого значения – разрывает цепь питания горелки, при достижении нижнего установленного предела – замыкает. Дополнительным устройством безопасности по давлению служит пружинный предохранительный клапан. К работе с аппаратом допускаются лица, прошедшие инструктаж по ТБ, ознакомленные с устройством правилами эксплуатации данного аппарата. Во время работы аппарата обслуживающему персоналу разрешается оставлять аппарат без надзора до прекращения горения топлива и полного снижения давления пара в аппарате. Во время обслуживания аппарата должны строго соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности. Все ремонтные работы необходимо осуществлять при выключенном остывшем аппарате без давления. Работы, выполняемые при работающем аппарате, необходимо выполнять в специальной одежде, полностью защищающей персонал от поражения паром и горячей водой. Организации эксплуатирующей данное оборудование необходимо разработать собственные инструкции по технике безопасности с учетом специфики применения аппарата на данном предприятии. Габаритно-присоединительные размеры парогенератора СТ Требования к качеству питательной воды Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар). Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице. № Показатели Величина 1 Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 3 Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более 0.1 4 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 В случае превышения показателей 1…4 необходимо проконсультироваться со специалистом по водоподготовке. В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!!!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем) Очистка котла от накипи производится при величине отложений накипи более 0,5 мм. Чистку выполняет специализированная организация по «Инструкции по химической очистке котлов» 14393374.001.ИО или «Рекомендациям по очистке котлоагрегатов от накипи и нагара» М. АгроНИИТЭИНТО,1988 с соблюдением всех мер безопасности с химическими реактивами. Критерий предельного состояния по ГОСТ 27.002-89. ПРИМЕЧАНИЕ. Вследствие коррозионной агрессивности кислот по отношению к металлам за весь срок службы аппарата число кислотных промывок должно быть не более четырех. Гарантийные обязательства. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод- изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей и затраты на работу.Производитель: Россия / Паровые технологии

495 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР STM-200 (TN)

ПАРОГЕНЕРАТОР STM-200 (TN) Парогенератор жаротрубный, вертикальный, с газовой горелкой. Не требует разрешения Ростехнадзора на применение. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 200 кг/час Давление пара 0.05 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 21 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки NG200 M-.TN.S.RU.0.20 (Cib Unigas) Тип горелки Одноступенчатая Мощность горелки 200 кВт Модель питательного насоса Pedrollo PK70 Диаметр патрубка выхода пара 25 мм Диаметр патрубка присоединения по газу 20 мм Диаметр патрубка выхода дымовых газов 220 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 25 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 12 мин Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1170*1180*1870 мм Масса 655 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Аппарат паровой серии СТ (далее по тексту – аппарат) предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0,05 МПа (0,5 кг/см2) и температурой не более +110°С. Не допускается эксплуатировать котел в помещении с температурой ниже +5°С. Котел используется в пищевой, легкой и др. отраслях промышленности. Устройство и принцип работы. Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции. Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки. Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики - реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня и устройство контроля уровня прямого действия. Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматическом режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса. Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла. Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате. Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем. Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости. Общий вид аппарата 1. Котел, 2. Рама, 3. Горелка, 4. Ящик управления, 5. Уровнемерная колонка, 6. Предохранительный клапан, 7. Манометр, 8. Реле давления, 9. Питательный насос, 10. Циркуляционный узел, 11. Обратный клапан, 12. Электромагнитный клапан, 13. Кран подачи воды, 14. Паровой вентиль,  15. Вентиль патрубка продувки, 16. Патрубок отвода продуктов горения. Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура. Горелочное устройство предназначено для сжигания топлива. Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где, соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. В варианте исполнения со встроенным пароперегревателем, пар подается на его вход, проходит через его теплообменные поверхности, приобретая заданную температуру и затем, поступает потребителю. Топливо поступает в горелку и подается в распылитель горелки. Распыляется и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб. Аппарат работает в полностью автоматическом режиме. На аппарате установлено реле давления, которое отключает горелку при превышении установленного давления (0.7 атм), также установлена система автоматического поддержания уровня воды, получающая сигналы с кондуктометрических датчиков уровня воды. При падении уровня воды ниже предельно допустимого происходит автоматическое отключение аппарата, прекращается подача питания на горелку. Последующий запуск аппарата осуществляется после выяснения и устранения причины его остановки. Для поддержания давления в аппарате в заданном диапазоне установлено реле давления. Реле настроено на срабатывание при достижении давления верхнего допустимого значения – разрывает цепь питания горелки, при достижении нижнего установленного предела – замыкает. Дополнительным устройством безопасности по давлению служит пружинный предохранительный клапан. К работе с аппаратом допускаются лица, прошедшие инструктаж по ТБ, ознакомленные с устройством правилами эксплуатации данного аппарата. Во время работы аппарата обслуживающему персоналу разрешается оставлять аппарат без надзора до прекращения горения топлива и полного снижения давления пара в аппарате. Во время обслуживания аппарата должны строго соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности. Все ремонтные работы необходимо осуществлять при выключенном остывшем аппарате без давления. Работы, выполняемые при работающем аппарате, необходимо выполнять в специальной одежде, полностью защищающей персонал от поражения паром и горячей водой. Организации эксплуатирующей данное оборудование необходимо разработать собственные инструкции по технике безопасности с учетом специфики применения аппарата на данном предприятии. Габаритно-присоединительные размеры парогенератора СТ Требования к качеству питательной воды Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар). Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице. № Показатели Величина 1 Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 3 Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более 0.1 4 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 В случае превышения показателей 1…4 необходимо проконсультироваться со специалистом по водоподготовке. В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!!!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем) Очистка котла от накипи производится при величине отложений накипи более 0,5 мм. Чистку выполняет специализированная организация по «Инструкции по химической очистке котлов» 14393374.001.ИО или «Рекомендациям по очистке котлоагрегатов от накипи и нагара» М. АгроНИИТЭИНТО,1988 с соблюдением всех мер безопасности с химическими реактивами. Критерий предельного состояния по ГОСТ 27.002-89. ПРИМЕЧАНИЕ. Вследствие коррозионной агрессивности кислот по отношению к металлам за весь срок службы аппарата число кислотных промывок должно быть не более четырех. Гарантийные обязательства. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод- изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей и затраты на работу.Производитель: Россия / Паровые технологии

485 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР STL-200 (TN)

ПАРОГЕНЕРАТОР STL-200 (TN) Парогенератор жаротрубный, вертикальный, с дизельной горелкой. Не требует разрешения Ростехнадзора на применение. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 200 кг/час Давление пара 0.05 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Дизельное топливо Расход жидкого топлива 17 кг/час КПД парогенератора 92 % Тип горелки Одноступенчатая Модель горелки LO-200 G.-TN.S.RU.A Мощность горелки 200 кВт Модель питательного насоса Pedrollo PK70 Диаметр патрубка выхода пара 25 мм Диаметр патрубка подачи топлива 10 мм Диаметр патрубка выхода дымовых газов 220 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 25 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 12 мин Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1170*1180*1870 мм Масса 655 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Аппарат паровой серии СТ (далее по тексту – аппарат) предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0,05 МПа (0,5 кг/см2) и температурой не более +110°С. Не допускается эксплуатировать котел в помещении с температурой ниже +5°С. Котел используется в пищевой, легкой и др. отраслях промышленности. Устройство и принцип работы. Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции. Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки. Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики - реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня и устройство контроля уровня прямого действия. Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматическом режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса. Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла. Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате. Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем. Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости. Общий вид аппарата 1. Котел, 2. Рама, 3. Горелка, 4. Ящик управления, 5. Уровнемерная колонка, 6. Предохранительный клапан, 7. Манометр, 8. Реле давления, 9. Питательный насос, 10. Циркуляционный узел, 11. Обратный клапан, 12. Электромагнитный клапан, 13. Кран подачи воды, 14. Паровой вентиль,  15. Вентиль патрубка продувки, 16. Патрубок отвода продуктов горения. Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура. Горелочное устройство предназначено для сжигания топлива. Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где, соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. В варианте исполнения со встроенным пароперегревателем, пар подается на его вход, проходит через его теплообменные поверхности, приобретая заданную температуру и затем, поступает потребителю. Топливо поступает в горелку и подается в распылитель горелки. Распыляется и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб. Аппарат работает в полностью автоматическом режиме. На аппарате установлено реле давления, которое отключает горелку при превышении установленного давления (0.7 атм), также установлена система автоматического поддержания уровня воды, получающая сигналы с кондуктометрических датчиков уровня воды. При падении уровня воды ниже предельно допустимого происходит автоматическое отключение аппарата, прекращается подача питания на горелку. Последующий запуск аппарата осуществляется после выяснения и устранения причины его остановки. Для поддержания давления в аппарате в заданном диапазоне установлено реле давления. Реле настроено на срабатывание при достижении давления верхнего допустимого значения – разрывает цепь питания горелки, при достижении нижнего установленного предела – замыкает. Дополнительным устройством безопасности по давлению служит пружинный предохранительный клапан. К работе с аппаратом допускаются лица, прошедшие инструктаж по ТБ, ознакомленные с устройством правилами эксплуатации данного аппарата. Во время работы аппарата обслуживающему персоналу разрешается оставлять аппарат без надзора до прекращения горения топлива и полного снижения давления пара в аппарате. Во время обслуживания аппарата должны строго соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности. Все ремонтные работы необходимо осуществлять при выключенном остывшем аппарате без давления. Работы, выполняемые при работающем аппарате, необходимо выполнять в специальной одежде, полностью защищающей персонал от поражения паром и горячей водой. Организации эксплуатирующей данное оборудование необходимо разработать собственные инструкции по технике безопасности с учетом специфики применения аппарата на данном предприятии. Габаритно-присоединительные размеры парогенератора СТ Требования к качеству питательной воды Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар). Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице. № Показатели Величина 1 Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 3 Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более 0.1 4 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 В случае превышения показателей 1…4 необходимо проконсультироваться со специалистом по водоподготовке. В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!!!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем) Очистка котла от накипи производится при величине отложений накипи более 0,5 мм. Чистку выполняет специализированная организация по «Инструкции по химической очистке котлов» 14393374.001.ИО или «Рекомендациям по очистке котлоагрегатов от накипи и нагара» М. АгроНИИТЭИНТО,1988 с соблюдением всех мер безопасности с химическими реактивами. Критерий предельного состояния по ГОСТ 27.002-89. ПРИМЕЧАНИЕ. Вследствие коррозионной агрессивности кислот по отношению к металлам за весь срок службы аппарата число кислотных промывок должно быть не более четырех. Гарантийные обязательства. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод- изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей и затраты на работу.Производитель: Россия / Паровые технологии

465 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.3-0.07-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.3-0.07-Ж Парогенератор жаротрубный, промышленный, дизельный, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 300 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Расход дизельного топлива 20 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 50 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.28 м3 Паровой объем котла 0.21 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1900*1450*1750 мм Масса 1000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

459 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.3-0.07-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.3-0.07-Г Парогенератор жаротрубный, промышленный, газовый, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 300 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 26 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 50 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.28 м3 Паровой объем котла 0.21 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1900*1450*1750 мм Масса 1000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

459 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР STM-100 (TN)

ПАРОГЕНЕРАТОР STM-100 (TN) Парогенератор жаротрубный, вертикальный, с газовой горелкой. Не требует разрешения Ростехнадзора на применение. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность100 кг/час Давление пара 0.05 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 11 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки NG120 M-.TN.S.RU.0.20 (Cib Unigas) Тип горелки Одноступенчатая Мощность горелки 120 кВт Модель питательного насоса Pedrollo PK70 Диаметр патрубка выхода пара 25 мм Диаметр патрубка присоединения по газу 20 мм Диаметр патрубка выхода дымовых газов 220 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 25 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 12 мин Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1170*1180*1870 мм Масса 655 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Аппарат паровой серии СТ (далее по тексту – аппарат) предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0,05 МПа (0,5 кг/см2) и температурой не более +110°С. Не допускается эксплуатировать котел в помещении с температурой ниже +5°С. Котел используется в пищевой, легкой и др. отраслях промышленности. Устройство и принцип работы. Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции. Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки. Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики - реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня и устройство контроля уровня прямого действия. Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматическом режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса. Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла. Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате. Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем. Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости. Общий вид аппарата 1. Котел, 2. Рама, 3. Горелка, 4. Ящик управления, 5. Уровнемерная колонка, 6. Предохранительный клапан, 7. Манометр, 8. Реле давления, 9. Питательный насос, 10. Циркуляционный узел, 11. Обратный клапан, 12. Электромагнитный клапан, 13. Кран подачи воды, 14. Паровой вентиль,  15. Вентиль патрубка продувки, 16. Патрубок отвода продуктов горения. Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура. Горелочное устройство предназначено для сжигания топлива. Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где, соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. В варианте исполнения со встроенным пароперегревателем, пар подается на его вход, проходит через его теплообменные поверхности, приобретая заданную температуру и затем, поступает потребителю. Топливо поступает в горелку и подается в распылитель горелки. Распыляется и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб. Аппарат работает в полностью автоматическом режиме. На аппарате установлено реле давления, которое отключает горелку при превышении установленного давления (0.7 атм), также установлена система автоматического поддержания уровня воды, получающая сигналы с кондуктометрических датчиков уровня воды. При падении уровня воды ниже предельно допустимого происходит автоматическое отключение аппарата, прекращается подача питания на горелку. Последующий запуск аппарата осуществляется после выяснения и устранения причины его остановки. Для поддержания давления в аппарате в заданном диапазоне установлено реле давления. Реле настроено на срабатывание при достижении давления верхнего допустимого значения – разрывает цепь питания горелки, при достижении нижнего установленного предела – замыкает. Дополнительным устройством безопасности по давлению служит пружинный предохранительный клапан. К работе с аппаратом допускаются лица, прошедшие инструктаж по ТБ, ознакомленные с устройством правилами эксплуатации данного аппарата. Во время работы аппарата обслуживающему персоналу разрешается оставлять аппарат без надзора до прекращения горения топлива и полного снижения давления пара в аппарате. Во время обслуживания аппарата должны строго соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности. Все ремонтные работы необходимо осуществлять при выключенном остывшем аппарате без давления. Работы, выполняемые при работающем аппарате, необходимо выполнять в специальной одежде, полностью защищающей персонал от поражения паром и горячей водой. Организации эксплуатирующей данное оборудование необходимо разработать собственные инструкции по технике безопасности с учетом специфики применения аппарата на данном предприятии. Габаритно-присоединительные размеры парогенератора СТ Требования к качеству питательной воды Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар). Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице. № Показатели Величина 1 Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 3 Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более 0.1 4 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 В случае превышения показателей 1…4 необходимо проконсультироваться со специалистом по водоподготовке. В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!!!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем) Очистка котла от накипи производится при величине отложений накипи более 0,5 мм. Чистку выполняет специализированная организация по «Инструкции по химической очистке котлов» 14393374.001.ИО или «Рекомендациям по очистке котлоагрегатов от накипи и нагара» М. АгроНИИТЭИНТО,1988 с соблюдением всех мер безопасности с химическими реактивами. Критерий предельного состояния по ГОСТ 27.002-89. ПРИМЕЧАНИЕ. Вследствие коррозионной агрессивности кислот по отношению к металлам за весь срок службы аппарата число кислотных промывок должно быть не более четырех. Гарантийные обязательства. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод- изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей и затраты на работу.Производитель: Россия / Паровые технологии

455 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.15-0.9-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.15-0.9-Г Парогенератор жаротрубный, газовый, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 150 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 12.7 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.214 м3 Паровой объем котла 0.119 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1750*1350*1450 мм Масса 800 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

439 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.15-0.9-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.15-0.9-Ж Парогенератор жаротрубный, дизельный, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 150 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Расход дизельного топлива 10.5 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.214 м3 Паровой объем котла 0.119 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1750*1350*1450 мм Масса 800 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

439 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.2-0.07-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.2-0.07-Ж Парогенератор жаротрубный, промышленный, дизельный, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 200 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Расход дизельного топлива 14 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 32 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.23 м3 Паровой объем котла 0.14 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1750*1350*1450 мм Масса 850 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

413 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.2-0.07-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.2-0.07-Г Парогенератор жаротрубный, промышленный, газовый, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 200 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 17 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 32 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива )25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.23 м3 Паровой объем котла 0.14 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1750*1350*1450 мм Масса 850 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

413 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР STL-100 (TN)

ПАРОГЕНЕРАТОР STL-100 (TN) Парогенератор жаротрубный, вертикальный, с дизельной горелкой. Не требует разрешения Ростехнадзора на применение. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 100 кг/час Давление пара 0.05 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Дизельное топливо Расход жидкого топлива 14 кг/час КПД парогенератора 92 % Тип горелки Одноступенчатая Модель горелки LO-140 G.-TN.S.RU.A Мощность горелки 160 кВт Модель питательного насоса Pedrollo PK70 Диаметр патрубка выхода пара 25 мм Диаметр патрубка подачи топлива 10 мм Диаметр патрубка выхода дымовых газов 220 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 25 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 12 мин Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1170*1180*1870 мм Масса 655 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Аппарат паровой серии СТ (далее по тексту – аппарат) предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0,05 МПа (0,5 кг/см2) и температурой не более +110°С. Не допускается эксплуатировать котел в помещении с температурой ниже +5°С. Котел используется в пищевой, легкой и др. отраслях промышленности. Устройство и принцип работы. Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции. Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки. Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики - реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня и устройство контроля уровня прямого действия. Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматическом режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса. Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0,1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла. Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате. Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем. Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости. Общий вид аппарата 1. Котел, 2. Рама, 3. Горелка, 4. Ящик управления, 5. Уровнемерная колонка, 6. Предохранительный клапан, 7. Манометр, 8. Реле давления, 9. Питательный насос, 10. Циркуляционный узел, 11. Обратный клапан, 12. Электромагнитный клапан, 13. Кран подачи воды, 14. Паровой вентиль,  15. Вентиль патрубка продувки, 16. Патрубок отвода продуктов горения. Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура. Горелочное устройство предназначено для сжигания топлива. Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где, соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. В варианте исполнения со встроенным пароперегревателем, пар подается на его вход, проходит через его теплообменные поверхности, приобретая заданную температуру и затем, поступает потребителю. Топливо поступает в горелку и подается в распылитель горелки. Распыляется и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб. Аппарат работает в полностью автоматическом режиме. На аппарате установлено реле давления, которое отключает горелку при превышении установленного давления (0.7 атм), также установлена система автоматического поддержания уровня воды, получающая сигналы с кондуктометрических датчиков уровня воды. При падении уровня воды ниже предельно допустимого происходит автоматическое отключение аппарата, прекращается подача питания на горелку. Последующий запуск аппарата осуществляется после выяснения и устранения причины его остановки. Для поддержания давления в аппарате в заданном диапазоне установлено реле давления. Реле настроено на срабатывание при достижении давления верхнего допустимого значения – разрывает цепь питания горелки, при достижении нижнего установленного предела – замыкает. Дополнительным устройством безопасности по давлению служит пружинный предохранительный клапан. К работе с аппаратом допускаются лица, прошедшие инструктаж по ТБ, ознакомленные с устройством правилами эксплуатации данного аппарата. Во время работы аппарата обслуживающему персоналу разрешается оставлять аппарат без надзора до прекращения горения топлива и полного снижения давления пара в аппарате. Во время обслуживания аппарата должны строго соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности. Все ремонтные работы необходимо осуществлять при выключенном остывшем аппарате без давления. Работы, выполняемые при работающем аппарате, необходимо выполнять в специальной одежде, полностью защищающей персонал от поражения паром и горячей водой. Организации эксплуатирующей данное оборудование необходимо разработать собственные инструкции по технике безопасности с учетом специфики применения аппарата на данном предприятии. Габаритно-присоединительные размеры парогенератора СТ Требования к качеству питательной воды Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар). Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице. № Показатели Величина 1 Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 3 Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более 0.1 4 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 В случае превышения показателей 1…4 необходимо проконсультироваться со специалистом по водоподготовке. В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!!!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем) Очистка котла от накипи производится при величине отложений накипи более 0,5 мм. Чистку выполняет специализированная организация по «Инструкции по химической очистке котлов» 14393374.001.ИО или «Рекомендациям по очистке котлоагрегатов от накипи и нагара» М. АгроНИИТЭИНТО,1988 с соблюдением всех мер безопасности с химическими реактивами. Критерий предельного состояния по ГОСТ 27.002-89. ПРИМЕЧАНИЕ. Вследствие коррозионной агрессивности кислот по отношению к металлам за весь срок службы аппарата число кислотных промывок должно быть не более четырех. Гарантийные обязательства. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод- изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей и затраты на работу.Производитель: Россия / Паровые технологии

405 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.15-0.07-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.15-0.07-Г Парогенератор жаротрубный, промышленный, газовый, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 150 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 13 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 32 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.214 м3 Паровой объем котла 0.119 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1750*1350*1450 мм Масса 800 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

356 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-2.5-0.9-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-2.5-0.9-Ж Парогенератор жаротрубный, дизельный, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 2500 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Расход дизельного топлива 175 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 2.79 м3 Паровой объем котла 1.65 м3 Потребляемая мощность, максимальная 3 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3900*2267*2645 мм Масса 5500 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Парогенератор ПАР-2.5-0.9-Ж, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

3 129 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-2.5-0.9-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-2.5-0.9-Г Парогенератор жаротрубный, газовый, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 2500 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 212 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 2.79 м3 Паровой объем котла 1.65 м3 Потребляемая мощность, максимальная 3.0 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3900*2267*2645 мм Масса 5500 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Парогенератор ПАР-2.5-0.9-Г, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

3 129 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-2.0-0.9-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-2.0-0.9-Ж Парогенератор жаротрубный, дизельный, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 2000 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Расход дизельного топлива 140 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 2.1 м3 Паровой объем котла 1.0 м3 Потребляемая мощность, максимальная 3 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3604*2267*2603 мм Масса 4500 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Парогенератор ПАР-2.0-0.9-Ж, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

2 214 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-2.0-0.9-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-2.0-0.9-Г Парогенератор жаротрубный, газовый, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 2000 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 168.4 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 2.1 м3 Паровой объем котла 1.0 м3 Потребляемая мощность, максимальная 3.0 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3604*2267*2603 мм Масса 4500 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Парогенератор ПАР-2.0-0.9-Г, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

2 214 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-1.6-0.9-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-1.6-0.9-Ж Парогенератор жаротрубный, дизельный, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 1600 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Расход дизельного топлива 112 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 1.83 м3 Паровой объем котла 0.81 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3604*2229*2595 мм Масса 3900 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Парогенератор ПАР-1.6-0.9-Ж, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

1 553 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-1.6-0.9-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-1.6-0.9-Г Парогенератор жаротрубный, газовый, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 1600 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 135 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 1.83 м3 Паровой объем котла 0.81 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3604*2229*2595 мм Масса 3900 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Парогенератор ПАР-1.6-0.9-Г, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

1 553 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-1.0-0.9-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-1.0-0.9-Ж Парогенератор жаротрубный, дизельный, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 1000 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Расход дизельного топлива 66 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 1.152 м3 Паровой объем котла 0.704 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2970*1740*2200 мм Масса 2400 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Парогенератор ПАР-1.0-0.9-Ж, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

1 318 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-1.0-0.9-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-1.0-0.9-Г Парогенератор жаротрубный, газовый, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 1000 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 83 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 1.152 м3 Паровой объем котла 0.704 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2970*1740*2200 мм Масса 2400 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Парогенератор ПАР-1.0-0.9-Г, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

1 318 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-1.0-0.07-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-1.0-0.07-Ж Парогенератор жаротрубный, промышленный, дизельный, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 1000 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Расход дизельного топлива 66 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 125 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 1.152 м3 Паровой объем котла 0.704 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3500*2200*2200 мм Масса 2400 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

1 253 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-1.0-0.07-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-1.0-0.07-Г Парогенератор жаротрубный, промышленный, газовый, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 1000 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 62 м3/час КПД парогенератора 88 % Модель газовой горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 125 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 1.152 м3 Паровой объем котла 0.704 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3500*2200*2200 мм Масса 2400 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

1 253 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.75-0.9-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.75-0.9-Ж Парогенератор жаротрубный, дизельный, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 700 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Расход дизельного топлива 45.9 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.733 м3 Паровой объем котла 0.448 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2850*1750*1850 мм Масса 2000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

1 022 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.75-0.9-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.75-0.9-Г Парогенератор жаротрубный, газовый, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 700 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 57.8 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.773 м3 Паровой объем котла 0.448 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2850*1750*1850 мм Масса 2000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

1 022 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.7-0.07-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.7-0.07-Ж Парогенератор жаротрубный, промышленный, дизельный, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 700 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Расход дизельного топлива 48 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 100 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.516 м3 Паровой объем котла 0.26 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2850*1750*1850 мм Масса 2000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

914 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.7-0.07-Г

ПАРОГЕНЕРАТОР ГАЗОВЫЙ ПАР-0.7-0.07-Г Парогенератор жаротрубный, промышленный, газовый, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 700 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Тип топлива Природный газ, сжиженный газ Расход природного газа 62 м3/час КПД парогенератора 92 % Модель газовой горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 100 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.733 м3 Паровой объем котла 0.448 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2850*1750*1850 мм Масса 2000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-1.0, давление пара до 0.06 МПа 1. Корпус, 2. Горелка, 3. Крышка передняя, 4. Верхний рабочий уровень воды, 5. Нижний рабочий уровень воды, 6. Нижний аварийный уровень воды, 7. Предохранительный клапан, 8. Пароперегреватель, 9. Вывод дымовых газов, 10. Слив воды, 11. Задняя крышка, 14. Отбор пара, 15. Жаровая труба, 16. Щиток управления, 18. Трубчатые регистры, 19. Сепаратор пара. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Схема присоединения котла ПАР-0.15-1.0, давление до 0.06 МПа ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: - питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; - котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: 1). В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. 2). В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

914 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.5-0.9-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.5-0.9-Ж Парогенератор жаротрубный, дизельный, промышленный, среднего давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 500 кг/час Давление пара 0.8 МПа Температура пара, максимальная 175 °С Расход дизельного топлива 30 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.516 м3 Паровой объем котла 0.26 м3 Потребляемая мощность, максимальная 2.6 кВт Напряжение питания 380 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2500*1750*1850 мм Масса 1700 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Устройство котлов ПАР-0.15-2.5, давление пара 0.8 МПа 2. Передняя стенка барабана котла, 3. Задняя стенка барабана котла, 4. Внутренняя обечайка котла, 5. Наружная обечайка котла, 6. Дымогарные трубы, 7. Дверь котла, 8. Горелка котла, 9. Дымовая коробка, 11. Дымовой патрубок, 12. Вода, 13. Верхняя часть котла (где собирается пар), 14. Сепаратор пара, 15. Предохранительный клапан, 16. Продувочный вентиль (также для слива воды из котла), 17. Электрошкаф и панель управления. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Котел паровой ПАР-0,5-0,9-Ж, габаритно-присоединительные размеры ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Требования к качеству воды Для паровых котлов требуется постоянный контроль качества воды. Минимальный объем анализов воды: питательная вода: значение рН, общая жесткость, кислород; котловая вода: значение рН, фосфаты, электрическая проводимость. В помещении должен постоянно находиться журнал по водоподготовке, в который необходимо регулярно заносить информацию по водно-химическому режиму котла. Работа котла предполагает использование питательной и котловой воды, прошедшей специальную водоподготовку (по крайней мере, умягченной). Способ водоподготовки должен выбираться специализированной организацией. При этом показатели качества питательной и котловой воды парового котла должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах: Показатели качества питательной воды: 1 Прозрачность по шрифту, см, не менее 40/20 2 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 8.3/10.5 3 Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 5 4 Общая жесткость, мкг-экв/литр, не более 30/100 5 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50/100 6 Содержание железа, мг/кг, не более не норм 7 Содержание меди, мг/кг, не более не норм 8 Масло, жиры, мг/кг, не более 3 Примечания: В числителе указаны значения для котлов, работающих на жидком топливе, в знаменателе – на других видах топлива. В воде, входящей в котельную, норма по железу – 0,3 мг/л, по меди – 1,0 мг/л по ГОСТ 27065-86 «Качество вод. Термины и определения» и по СанПиН 2.1.4.10.74-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества». Показатели качества котловой воды: 1 Кислотность, водородный показатель, РН (при температуре +25°С) 10.5-12.0 2 Электрическая проводимость при +25°С, мСм/см 30-5000 3 Фосфаты, мг/л 5-20 4 Сульфит натрия, мг/л 10-30 Не следует забывать, что закачивать рекомендуется воду с повышенной температурой, поскольку в ней заметно уменьшается содержание растворенных газов O2 и CO2, которые в противном случае попали бы в котел, где произошло бы их высвобождение, приводящее к повреждениям системы, которые не всегда можно своевременно отследить и ликвидировать. Температура поступающей воды не должна быть ниже 60°C.Производитель: ДЭНКАР

730 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-800/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-800/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, газовый, в утепленном блок-боксе, с вентиляторными горелками. Регулирование мощности Ручное, плавное Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность800 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 8000 м2 Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Рабочее давление воды 0.6 МПа Размер дымохода (внутренний диаметр) 300 мм Котлы отопительные водогрейные КСВО-200/2...1200/2-Premix сдвоенные, с котловыми блоками RSP с вентиляторными горелками, с плавной регулировкой мощности, производятся по индивидуальным заказам. Просим прислать заполненный опросный лист. За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции. Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Комплект дымовых патрубков высотой 3 метра, крепление на фасаде котла, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые

2 850 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-1000/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-1000/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, газовый, в утепленном блок-боксе, с вентиляторными горелками. Регулирование мощности Ручное, плавное Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 1000 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 10000 м2 Расход природного газа минимальный 16 м3/час Расход природного газа максимальный 114 м3/час Давление природного газа перед котлом 250 кПа Разрежение за котлом 10 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +60 до +95 °С КПД котла, не менее 94 % Водяной объем котла 194 л Минимальный расход воды через котел 35 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 6 м.вод.ст. Размер дымохода (внутренний диаметр) 300 мм Масса котла без воды, не более 4000 кг Котлы отопительные водогрейные КСВО-200/2...1200/2-Premix сдвоенные, с котловыми блоками RSP с вентиляторными горелками, с плавной регулировкой мощности, производятся по индивидуальным заказам. Просим прислать заполненный опросный лист. За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции. Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Комплект дымовых патрубков высотой 3 метра, крепление на фасаде котла, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые Мощность, МВт: 1

3 075 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-500/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-500/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, газовый, в утепленном блок-боксе, с вентиляторными горелками. Регулирование мощности Ручное, плавное Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность500 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 5000 м2 Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Рабочее давление воды 0.6 МПа Размер дымохода (внутренний диаметр) 250 мм Котлы отопительные водогрейные КСВО-200/2...1200/2-Premix сдвоенные, с котловыми блоками RSP с вентиляторными горелками, с плавной регулировкой мощности, производятся по индивидуальным заказам. Просим прислать заполненный опросный лист. За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции. Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Комплект дымовых патрубков высотой 3 метра, крепление на фасаде котла, Ф250/350 Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф250/350 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф250/350 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые

2 250 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-1000/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-1000/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 1000 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 10000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 900 кВт Расход природного газа минимальный 30 м3/час Расход природного газа максимальный 120 м3/час Расход сжиженного газа 106 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 158 л Минимальный расход воды через котел 40 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду80 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду80 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду450 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3360*2220*2055 мм Масса котла без воды, не более 3230 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-1000/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду80 Ширина, L 3360 B4 Дымоход 2 Ду450*2шт Длина, B 2220 B5 750 Воздушная приточная щель (4 шт), см2 3 2520 Высота, H 2055 B6 630 Трубопровод подающий 4 Ду80 L1 919 B7 720 Трубопровод обратный 5 Ду80 L2 150 B8 2390 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1530 H1 2120 Дренаж котла 7 Ду15 L4 3660 H2 1360 Сброс предохранительного клапана 8 Ду25*4шт B1 990 H3 180 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 275 H4 1905 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 480 H5 1635 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф650/750 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф450/550 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые Мощность, МВт: 1

2 250 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-600/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-600/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, газовый, в утепленном блок-боксе, с вентиляторными горелками. Регулирование мощности Ручное, плавное Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность600 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 6000 м2 Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Рабочее давление воды 0.6 МПа Размер дымохода (внутренний диаметр) 250 мм Котлы отопительные водогрейные КСВО-200/2...1200/2-Premix сдвоенные, с котловыми блоками RSP с вентиляторными горелками, с плавной регулировкой мощности, производятся по индивидуальным заказам. Просим прислать заполненный опросный лист. За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции. Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Комплект дымовых патрубков высотой 3 метра, крепление на фасаде котла, Ф250/350 Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф250/350 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф250/350 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые

2 550 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-1200/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-1200/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, газовый, в утепленном блок-боксе, с вентиляторными горелками. Регулирование мощности Ручное, плавное Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 1200 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 12000 м2 Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Рабочее давление воды 0.6 МПа Размер дымохода (внутренний диаметр) 300 мм Котлы отопительные водогрейные КСВО-200/2...1200/2-Premix сдвоенные, с котловыми блоками RSP с вентиляторными горелками, с плавной регулировкой мощности, производятся по индивидуальным заказам. Просим прислать заполненный опросный лист. За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции. Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Комплект дымовых патрубков высотой 3 метра, крепление на фасаде котла, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые Мощность, МВт: 1

3 225 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-300/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-300/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, газовый, в утепленном блок-боксе, с вентиляторными горелками. егулирование мощности Ручное, плавное Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 270 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 2700 м2 Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Рабочее давление воды 0.6 МПа Размер дымохода (внутренний диаметр) 200 мм Котлы отопительные водогрейные КСВО-200/2...1200/2-Premix сдвоенные, с котловыми блоками RSP с вентиляторными горелками, с плавной регулировкой мощности, производятся по индивидуальным заказам. Просим прислать заполненный опросный лист. За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции. Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Комплект дымовых патрубков высотой 3 метра, крепление на фасаде котла, Ф200/300 Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф200/300 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф200/300 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые

1 800 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-300/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-300/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 300 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 3000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 270 кВт Расход природного газа минимальный 11 м3/час Расход природного газа максимальный 36 м3/час Расход сжиженного газа 34 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 75 л Минимальный расход воды через котел 12.6 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду80 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду80 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду300 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2110*2220*1880 мм Масса котла без воды, не более 1880 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-300/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду50 Ширина, L 2110 B4 120 Дымоход 2 Ду300*2шт Длина, B 2220 B5 880 Воздушная приточная щель (4 шт), см2 3 1600 Высота, H 1880 B6 695 Трубопровод подающий 4 Ду80 L1 665 B7 245 Трубопровод обратный 5 Ду80 L2 150 B8 2390 Газовая свеча 6 Ду25 L3 780 H1 1945 Дренаж котла 7 Ду15 L4 2410 H2 1400 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15*2шт B1 980 H3 180 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 290 H4 1720 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 500 H5 1525 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф450/550 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф450/550 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 300

1 375 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-400/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-400/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, газовый, в утепленном блок-боксе, с вентиляторными горелками. Регулирование мощности Ручное, плавное Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 400 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 4000 м2 Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Рабочее давление воды 0.6 МПа Размер дымохода (внутренний диаметр) 250 мм Котлы отопительные водогрейные КСВО-200/2...1200/2-Premix сдвоенные, с котловыми блоками RSP с вентиляторными горелками, с плавной регулировкой мощности, производятся по индивидуальным заказам. Просим прислать заполненный опросный лист. За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции. Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Комплект дымовых патрубков высотой 3 метра, крепление на фасаде котла, Ф250/350 Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф250/350 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф250/350 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые

2 100 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-800/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-800/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 800 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 8000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 700 кВт Расход природного газа минимальный 24 м3/час Расход природного газа максимальный 96 м3/час Расход сжиженного газа 84 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 146 л Минимальный расход воды через котел 33.6 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду80 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду80 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду400 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3050*2200*2050 мм Масса котла без воды, не более 2730 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-800/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду80 Ширина, L 3050 B4 Дымоход 2 Ду400*2шт Длина, B 2200 B5 750 Воздушная приточная щель (4 шт), см2 3 2520 Высота, H 2050 B6 400 Трубопровод подающий 4 Ду80 L1 905 B7 1000 Трубопровод обратный 5 Ду80 L2 150 B8 2260 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1240 H1 2150 Дренаж котла 7 Ду15 L4 3350 H2 1370 Сброс предохранительного клапана 8 Ду25*4шт B1 1000 H3 190 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 275 H4 1870 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 480 H5 1700 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции. Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф600/700 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф400/500 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые

1 850 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-200/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-200/2-PREMIX СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, газовый, в утепленном блок-боксе, с вентиляторными горелками. Регулирование мощности Ручное, плавное Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 198 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 2000 м2 Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Рабочее давление воды 0.6 МПа Размер дымохода (внутренний диаметр) 200 мм Котлы отопительные водогрейные КСВО-200/2...1200/2-Premix сдвоенные, с котловыми блоками RSP с вентиляторными горелками, с плавной регулировкой мощности, производятся по индивидуальным заказам. За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Комплект дымовых патрубков высотой 3 метра, крепление на фасаде котла, Ф200/300 Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф200/300 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф200/300 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые Мощность, МВт: 198

1 725 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-600/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-600/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 600 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 6000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 540 кВт Расход природного газа минимальный 18 м3/час Расход природного газа максимальный 72 м3/час Расход сжиженного газа 60 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 122.4 л Минимальный расход воды через котел 25.2 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду80 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду80 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду350 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2750*2200*2050 мм Масса котла без воды, не более 2490 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-600/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду80 Ширина, L 2750 B4 Дымоход 2 Ду350*2шт Длина, B 2200 B5 750 Воздушная приточная щель (4 шт), см2 3 2520 Высота, H 2050 B6 400 Трубопровод подающий 4 Ду80 L1 850 B7 1000 Трубопровод обратный 5 Ду80 L2 150 B8 2260 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1060 H1 2150 Дренаж котла 7 Ду15 L4 3050 H2 1370 Сброс предохранительного клапана 8 Ду25*2шт B1 1000 H3 190 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 265 H4 1870 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 480 H5 1700 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф500/600 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф350/450 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые Вид топлива: На природном газе Мощность, МВт: 600

1 690 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-500/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-500/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 500 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 5000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 450 кВт Расход природного газа минимальный 15 м3/час Расход природного газа максимальный 60 м3/час Расход сжиженного газа 52.5 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 122.4 л Минимальный расход воды через котел 17.2 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду80 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду80 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду350 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2500*2200*2050 мм Масса котла без воды, не более 2150 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-500/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду50 Ширина, L 2500 B4 Дымоход 2 Ду350*2шт Длина, B 2200 B5 750 Воздушная приточная щель (4 шт), см2 3 2000 Высота, H 2050 B6 400 Трубопровод подающий 4 Ду80 L1 720 B7 1000 Трубопровод обратный 5 Ду80 L2 150 B8 2260 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1060 H1 2150 Дренаж котла 7 Ду15 L4 2800 H2 1370 Сброс предохранительного клапана 8 Ду25*2шт B1 1000 H3 190 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 265 H4 1870 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 470 H5 1700 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф500/600 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф350/450 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые Вид топлива: На природном газе Мощность, МВт: 500

1 625 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-400/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-400/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 400 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 4000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 360 кВт Расход природного газа минимальный 12 м3/час Расход природного газа максимальный 48 м3/час Расход сжиженного газа 46 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 83.4 л Минимальный расход воды через котел 16.4 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду80 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду80 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду300 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2110*2220*1880 мм Масса котла без воды, не более 2060 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-400/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду50 Ширина, L 2110 B4 120 Дымоход 2 Ду300*2шт Длина, B 2220 B5 880 Воздушная приточная щель (4 шт), см2 3 1600 Высота, H 1880 B6 695 Трубопровод подающий 4 Ду80 L1 665 B7 245 Трубопровод обратный 5 Ду80 L2 150 B8 2390 Газовая свеча 6 Ду25 L3 780 H1 1945 Дренаж котла 7 Ду15 L4 2410 H2 1400 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15*2шт B1 980 H3 180 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 290 H4 1715 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 500 H5 1500 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф450/550 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф450/550 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: Россия Теплоноситель: Водогрейные Тип котла: Газовые Вид топлива: На природном газе Мощность, МВт: 400

1 440 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-500/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-500/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 500 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 5000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 450 кВт Расход природного газа минимальный 30 м3/час Расход природного газа максимальный 60 м3/час Расход сжиженного газа 53 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 81.6 л Минимальный расход воды через котел 21 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду50 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду80 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду450 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2110*2220*1800 мм Масса котла без воды, не более 1700 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-500/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду50 Ширина, L 2110 B1 1010 Дымоход 2 Ду450 Длина, B 2220 B2 290 Воздушная приточная щель, см2 3 800 Высота, H 1800 B3 490 Трубопровод подающий 4 Ду80 L1 1055 B4 1780 Трубопровод обратный 5 Ду80 L2 150 B5 730 Газовая свеча 6 Ду25 L3 2410 B6 610 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1865 B7 2390 Сброс предохранительного клапана 8 Ду25*2шт H2 1280 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 200 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1860 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф450/550 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф450/550 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 500

1 175 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-400/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-400/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 400 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 4000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 360 кВт Расход природного газа минимальный 24 м3/час Расход природного газа максимальный 48 м3/час Расход сжиженного газа 42 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 71.6 л Минимальный расход воды через котел 16.8 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду50 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду80 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду350 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2110*2220*1800 мм Масса котла без воды, не более 1560 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-400/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду50 Ширина, L 2110 B1 1010 Дымоход 2 Ду400 Длина, B 2220 B2 290 Воздушная приточная щель, см2 3 800 Высота, H 1800 B3 490 Трубопровод подающий 4 Ду80 L1 1055 B4 1780 Трубопровод обратный 5 Ду80 L2 150 B5 730 Газовая свеча 6 Ду25 L3 2410 B6 610 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1865 B7 2390 Сброс предохранительного клапана 8 Ду25*2шт H2 1280 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 200 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1860 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф400/500 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф400/500 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 400

1 125 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-160/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-160/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 160 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 1600 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 150 кВт Расход природного газа минимальный 9.5 м3/час Расход природного газа максимальный 19.2 м3/час Расход сжиженного газа 14 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 47.4 л Минимальный расход воды через котел 6.72 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду32 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду200 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2110*2020*1880 мм Масса котла без воды, не более 1270 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-160/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду32 Ширина, L 2110 B4 120 Дымоход 2 Ду200*2шт Длина, B 2020 B5 815 Воздушная приточная щель, см2 3 800 Высота, H 1880 B6 565 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 700 B7 300 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B8 2190 Газовая свеча 6 Ду25 L3 690 H1 1945 Дренаж котла 7 Ду15 L4 2410 H2 1330 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15*2шт B1 860 H3 180 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 340 H4 1725 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 560 H5 1660 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 160

1 025 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-300/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-300/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 300 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 3000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 270 кВт Расход природного газа минимальный 18 м3/час Расход природного газа максимальный 36 м3/час Расход сжиженного газа 30 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 52.9 л Минимальный расход воды через котел 12.6 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду50 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду350 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1800*2220*1800 мм Масса котла без воды, не более 1400 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-300/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду50 Ширина, L 1800 B1 1010 Дымоход 2 Ду350 Длина, B 2220 B2 295 Воздушная приточная щель, см2 3 400 Высота, H 1800 B3 485 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 900 B4 1580 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B5 730 Газовая свеча 6 Ду25 L3 2100 B6 610 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1865 B7 2390 Сброс предохранительного клапана 8 Ду25 H2 1280 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 180 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1870 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф350/450 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф350/450 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Двухконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 300

1 000 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-240/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-240/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 240 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 2400 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 210 кВт Расход природного газа минимальный 14 м3/час Расход природного газа максимальный28 м3/час Расход сжиженного газа22 кг/час Давление природного газа перед котлом1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 38 л Минимальный расход воды через котел 10 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду32 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду250 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2210*2120*2000 мм Масса котла без воды, не более 1410 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-240/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду32 Ширина, L 2210 B4 120 Дымоход 2 Ду250*2шт Длина, B 2120 B5 880 Воздушная приточная щель, см2 3 800 Высота, H 2000 B6 575 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 700 B7 300 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B8 2190 Газовая свеча 6 Ду25 L3 690 H1 1945 Дренаж котла 7 Ду15 L4 2410 H2 1335 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15*2шт B1 910 H3 180 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 290 H4 1710 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 505 H5 1600 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф400/500 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф400/500 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 240

1 150 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-100/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-100/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 98 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 1000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 90 кВт Расход природного газа минимальный 4.8 м3/час Расход природного газа максимальный12 м3/час Расход сжиженного газа10.3 кг/час Давление природного газа перед котлом1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 23.1 л Минимальный расход воды через котел 3.4 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду32 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду200 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1800*2020*1880 мм Масса котла без воды, не более 1230 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-100/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду32 Ширина, L 1800 B4 120 Дымоход 2 Ду200*2шт Длина, B 2020 B5 815 Воздушная приточная щель, см2 3 520 Высота, H 1880 B6 550 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 600 B7 265 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B8 2190 Газовая свеча 6 Ду25 L3 600 H1 1945 Дренаж котла 7 Ду15 L4 2100 H2 1330 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15*2шт B1 875 H3 180 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 340 H4 1705 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 560 H5 1615 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 98

990 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-120/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-120/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 120 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 1200 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 106 кВт Расход природного газа минимальный 7.5 м3/час Расход природного газа максимальный 14.4 м3/час Расход сжиженного газа 12 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 39.4 л Минимальный расход воды через котел 5.6 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду32 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду200 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1800*2020*1880 мм Масса котла без воды, не более 1230 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-120/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду32 Ширина, L 1800 B4 120 Дымоход 2 Ду200*2шт Длина, B 2020 B5 815 Воздушная приточная щель, см2 3 520 Высота, H 1880 B6 550 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 600 B7 265 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B8 2190 Газовая свеча 6 Ду25 L3 600 H1 1945 Дренаж котла 7 Ду15 L4 2100 H2 1330 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15*2шт B1 875 H3 180 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 340 H4 1705 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 560 H5 1615 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 120

975 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-80/2 СДВОЕННЫЙ

КОТЕЛ КСВО-80/2 СДВОЕННЫЙ Котел наружного применения, сдвоенный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 80 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 800 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 66 кВт Расход природного газа минимальный 4.5 м3/час Расход природного газа максимальный 9.6 м3/час Расход сжиженного газа 7.2 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 12.2 л Минимальный расход воды через котел 2.75 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду32 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду200 * 2 шт мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1800*2020*1880 мм Масса котла без воды, не более 1230 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-80/2 сдвоенный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду32 Ширина, L 1800 B4 120 Дымоход 2 Ду200*2шт Длина, B 2020 B5 815 Воздушная приточная щель, см2 3 520 Высота, H 1880 B6 550 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 600 B7 265 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B8 2190 Газовая свеча 6 Ду25 L3 600 H1 1945 Дренаж котла 7 Ду15 L4 2100 H2 1330 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15*2шт B1 875 H3 180 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 B2 340 H4 1705 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 B3 560 H5 1615 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 80

960 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-200/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-200/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 200 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 2000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 180 кВт Расход природного газа минимальный 12 м3/час Расход природного газа максимальный 24 м3/час Расход сжиженного газа 23 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 36.3 л Минимальный расход воды через котел 9.2 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 4 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду32 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду300 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1500*2220*1800 мм Масса котла без воды, не более 1150 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-200/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду32 Ширина, L 1500 B1 1010 Дымоход 2 Ду300 Длина, B 2220 B2 290 Воздушная приточная щель, см2 3 400 Высота, H 1800 B3 480 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 750 B4 1510 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B5 690 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1800 B6 570 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1865 B7 2390 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15 H2 1280 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 180 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1800 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400 При установке дополнительных опций возможно увеличение габаритно-присоединительных размеров котла.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 200

900 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-100/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-100/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощностиБез регулировки Вид топливаПриродный и сжиженный газ Теплопроизводительность99 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м)1000 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе90 кВт Расход природного газа минимальный12 м3/час Расход природного газа максимальный12 м3/час Расход сжиженного газа10.3 кг/час Давление природного газа перед котлом1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом3.7 кПа Разрежение за котлом10-40 Па Вид теплоносителяВода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры водыот +50 до +95 °С КПД котла, не менее92 % Водяной объем котла23.6 л Минимальный расход воды через котел4.2 м3/час Рабочее давление воды0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газаДу25 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопленияДу50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр)Ду250 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота)1500*2020*1700 мм Масса котла без воды, не более1000 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-100/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду25 Ширина, L 1500 B1 865 Дымоход 2 Ду250 Длина, B 2020 B2 330 Воздушная приточная щель, см2 3 400 Высота, H 1700 B3 530 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 750 B4 1240 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B5 780 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1800 B6 560 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1765 B7 2190 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15 H2 1250 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 180 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1600 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф250/350 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф250/350Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 99

650 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-80/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-80/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Без регулировки Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 80 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 800 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 75 кВт Расход природного газа минимальный 9.6 м3/час Расход природного газа максимальный 9.6 м3/час Расход сжиженного газа 7 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 20 л Минимальный расход воды через котел 3.4 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду25 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду200 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1500*2020*1700 мм Масса котла без воды, не более 920 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-80/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду25 Ширина, L 1500 B1 840 Дымоход 2 Ду200 Длина, B 2020 B2 330 Воздушная приточная щель, см2 3 400 Высота, H 1700 B3 530 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 750 B4 1150 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B5 680 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1800 B6 560 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1765 B7 2190 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15 H2 1250 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 180 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1600 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф200/300 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф200/300Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 80

625 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-60/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-60/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Без регулировки Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 60 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 600 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 53 кВт Расход природного газа минимальный 7.2 м3/час Расход природного газа максимальный 7.2 м3/час Расход сжиженного газа 5 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 17 л Минимальный расход воды через котел 2.1 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду25 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду200 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1500*2020*1700 мм Масса котла без воды, не более 900 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-60/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду25 Ширина, L 1500 B1 845 Дымоход 2 Ду200 Длина, B 2020 B2 330 Воздушная приточная щель, см2 3 400 Высота, H 1700 B3 530 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 750 B4 1150 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B5 680 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1800 B6 560 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1765 B7 2190 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15 H2 1250 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 180 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1550 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 60

615 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-40/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-40/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Параметры: Регулирование мощности Без регулировки Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность 40 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 400 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 33 кВт Расход природного газа минимальный 4.8 м3/час Расход природного газа максимальный 4.8 м3/час Расход сжиженного газа 3.6 кг/час Давление природного газа перед котлом 1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом1 0-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 6.1 л Минимальный расход воды через котел 1.4 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду25 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду150 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1500*2020*1700 мм Масса котла без воды, не более 900 кг Изготавливается под заказ. Свяжитесь с нашими менеджерами для подробной информации. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-40/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду25 Ширина, L 1500 B1 845 Дымоход 2 Ду150 Длина, B 2020 B2 330 Воздушная приточная щель, см2 3 400 Высота, H 1700 B3 530 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 750 B4 1150 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B5 680 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1800 B6 560 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1765 B7 2190 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15 H2 1250 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 180 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1550 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны.Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 40

600 000 руб.

Дубна

КОТЕЛ КСВО-150/1 ОДИНАРНЫЙ

КОТЕЛ КСВО-150/1 ОДИНАРНЫЙ Котел наружного применения, одинарный, в утепленном блок-боксе, газовый. Регулирование мощности Ступенчатое Вид топлива Природный и сжиженный газ Теплопроизводительность150 кВт Отапливаемая площадь (при высоте не более 3 м) 1500 м2 Теплопроизводительность при работе на сжиженном газе 135 кВт Расход природного газа минимальный 9 м3/час Расход природного газа максимальный 18 м3/час Расход сжиженного газа 17 кг/час Давление природного газа перед котлом1-4 кПа Давление сжиженного газа перед котлом 3.7 кПа Разрежение за котлом 10-40 Па Вид теплоносителя Вода питьевая ГОСТ 2874-73 Диапазон поддержания температуры воды от +50 до +95 °С КПД котла, не менее 92 % Водяной объем котла 32.3 л Минимальный расход воды через котел 6.3 м3/час Рабочее давление воды 0.6 МПа Гидравлическое сопротивление котла, не более 2 м.вод.ст. Присоединительная резьба патрубка подачи газа Ду32 мм Присоединительная резьба патрубков системы отопления Ду50 мм Размер дымохода (внутренний диаметр) Ду300 мм Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1500*2220*1800 мм Масса котла без воды, не более 1150 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам. Котлы отопительные водогрейные наружного применения серии КСВО Одинарные теплопроизводительностью 20-500 кВт и сдвоенные теплопроизводительностью 80-1000 кВт с абсолютным давлением 0.4 МПа и максимальной температурой воды на выходе из котла 95/115°С предназначены для теплоснабжения объектов социальной, коммунальной и производственной сферы, в том числе административные здания, жилые дома, фельдшерские пункты, библиотеки, амбулатории, почтовые отделения, детские сады, клубы, школы, склады, мастерские, фермы и т.д., оборудованных системой водяного отопления с принудительной циркуляцией. Вид топлива: газ природный по ГОСТ 5542, и сжиженный газ по ГОСТ 20448. По спецзаказу, котлы КСВО могут комплектоваться котловыми блоками различных производителей, а также вентиляторными горелками с плавной регулировкой мощности, и с горелками для работы на дизельном топливе. Котлы КСВО, кроме стандартного исполнения, комплектуются широким рядом дополнительного оборудования. С дополнительными опциями можно ознакомиться во вкладке "опции". Габаритно-присоединительные размеры котла КСВО-150/1 одинарный Наименование параметра № Значение Наименование параметра Значение мм Наименование параметра Значение Газопровод 1 Ду32 Ширина, L 1500 B1 1010 Дымоход 2 Ду300 Длина, B 2220 B2 290 Воздушная приточная щель, см2 3 400 Высота, H 1800 B3 480 Трубопровод подающий 4 Ду50 L1 750 B4 1510 Трубопровод обратный 5 Ду50 L2 150 B5 690 Газовая свеча 6 Ду25 L3 1800 B6 570 Дренаж котла 7 Ду15 H1 1865 B7 2390 Сброс предохранительного клапана 8 Ду15 H2 1280 Звуковой пожарно-охранный оповещатель 9 H3 180 Ввод электрического кабеля 10 Ду25 H4 1800 Установка котла Котлы размещаются и подключаются к системе газоснабжения по проекту, согласованному в установленном порядке. Котлы серии КСВО не требуют устройства дополнительного фундамента и, отличаясь малой массой, могут быть установлены на ровной прочной площадке с равномерным распределением нагрузки. Котлы могут размещаться отдельно стоящими, вблизи наружных стен здания или крыше здания по проекту, согласованному и прошедшему экспертизу. При размещении котлов на территории, доступной для посторонних лиц, котлы должны быть защищены ограждением от несанкционированного постороннего проникновения. Подключение котлов к системам электроснабжения и диспетчеризации о неисправности оборудования и состоянии охранной сигнализации, заземление котлов должно производиться специализированными организациями, имеющими право производить такие работы. Подключение котла к внутриобъектной системе отопления производится Dу76, проходящими через стену здания. На вводах теплотрассы внутри здания следует устанавливать отключающие устройства. Перед подключением котла к системе отопления здания система отопления должна быть тщательно промыта и опрессована давлением 0.3 МПа в нижней точке системы. Результаты опрессовки следует считать положительными, если во время опрессовки не произошло падение давления по манометру, и не обнаружены признаки разрыва, течи или увлажнения сварных швов, сальников арматуры, фланцевых соединений. При опрессовке отключающие устройства на вводах теплотрассы в здания и в тепломеханическом отсеке котла должны быть закрыты. Нормативные показатели качества воды Наименование показателя Значение Прозрачность по шрифту, см, не менее 30 Карбонатная жесткость мкг-экв/кг, не более 700 Содержание растворенного кислорода, мкг/кг, не более 50 Содержание соединений железа (в пересчете на Fe) мкг/кг, не более 500 Значение pH при 25ºС 8.3-9.5 Свободная углекислота, мг/кг Отсутствует Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более 1.0 Внутри здания должен быть выполнен трубопровод заполнения и подпитки контура циркуляции с подачей воды в обратную линию системы отопления. Система отопления должна быть оборудована в верхних точках автоматическими воздухоотводчиками; в нижних точках – сливниками. В здании необходимо разместить мембранный расширительный бак, подключенный к обратной линии системы отопления. Котел должен быть оборудован теплоизолированной дымовой трубой, устанавливаемой на дымоотводящий патрубок котла и имеющий сечение равное или большее сечения дымоотводящего патрубка. Дымовая труба должна иметь не более трех поворотов, радиус закругления которых должен быть не менее диаметра трубы. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5 метров. Возвышение дымовой трубы над кровлей следует принимать: не менее 500 мм над плоской кровлей; не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом, при расположении трубы на расстоянии до 1.5 м от конька или парапета; не ниже уровня конька кровли или парапета при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1.5 до 3 м от конька или парапета; не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымовой трубы от конька или парапета более 3 м. При возвышении дымовой трубы над уровнем кровли более чем на 1.5 м, а также в ситуациях, когда нет возможности надежно закрепить трубу к несущим сооружениям, следует использовать хомуты-растяжки, либо конструкцию, выполняющую роль мачты. При выполнении дымовой трубы из двухстенных теплоизолированных дымоходов промышленного изготовления монтаж элементов производится снизу, от котла, вверх. Места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть скреплены хомутами. На каждые 2 метра дымовой трубы необходимо устанавливать стеновые кронштейны. Возможны дополнительные опции: Коммерческий узел учета газа СГ-ТК-Д Узел редуцирования газа, с основной и резервной линиями Промежуточный теплообменник системы отопления Узел системы ГВС с пластинчатыми теплообменниками мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел системы ГВС с установкой Бойлера косвенного нагрева мощностью 30% от теплопроизводительности котла Узел подпитки с насосом и автоматикой Узел учета тепла Узел учета воды Электрический счетчик Система химводоподготовки (Комплексон) Щит управления погодозависимый, каскадный Дымовая труба высотой 9 метров, настенного размещения, Ф300/400 Дымовая труба высотой 9 метров, размещение на мачте, Ф300/400Производитель: ВармГаз / Россия Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Теплоноситель: Водогрейные Мощность, КВт: 150

865 000 руб.

Дубна

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.15-0.07-Ж

ПАРОГЕНЕРАТОР ДИЗЕЛЬНЫЙ ПАР-0.15-0.07-Ж Парогенератор жаротрубный, промышленный, дизельный, низкого давления. Тип котла Жаротрубный Паропроизводительность 150 кг/час Давление пара 0.06 МПа Температура пара, максимальная 110 °С Расход дизельного топлива 10 кг/час Тип топлива Дизельное топливо КПД парогенератора 90 % Модель дизельной горелки Без горелки Диаметр патрубка выхода пара 32 мм Диаметр патрубка подачи питательной воды 15 мм Диаметр патрубка продувки (слива) 25 мм Время разогрева до рабочего давления 20 мин Водяной объем котла 0.214 м3 Паровой объем котла 0.119 м3 Потребляемая мощность, максимальная 1.5 кВт Напряжение питания 220 В Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 1750*1350*1450 мм Масса 800 кг За дополнительной информацией и коммерческими предложениями обращайтесь к нашим менеджерам.

356 000 руб.

Дубна

Парогенераторы ПГЭ-М, мобильные, тэновые, от 10 до 24 кг пара в час

Электропарогенераторы мобильные ПАРГАРАНТ ПГЭ-М Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ и сопроводительной документации на комплектующие изделия. Парогенератор данного типа не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора (максимальное избыточное давление менее 0.07 МПа и (или) внутренний объем котла парогенератора менее 0.025 м3). На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил…). Конструкция парогенератора ПГЭ-М постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при переиздании руководства по эксплуатации. НАЗНАЧЕНИЕ Парогенератор ТЭНовый наливного типа марки ПАРГАРАНТ ПГЭ-М (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115 °С до 150°С и производительностью от 4 до 24 кг пара в час для технологических целей. Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Госгортехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ-М в разнообразных областях народного хозяйства. Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной, нефтяной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т. д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Основные технические данные приведены в таблице 1. Таблица 1. Основные параметры Типоисполнения ПГЭ-7.5М ПГЭ-9М ПГЭ-12М ПГЭ-18М Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч, 10 12 16 24 Рабочее давление пара, МПа (кг/см²) (1,0-5,0) (1,0-5,0) (1,0-5,0) (1,0-5,0) Потребляемая мощность при максимальной производительности, кВт, не более 7,5 9 12 18 Максимальный ток нагрузки, А 12 14 18 27 Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В 380 380 380 380 Емкость котла, л не более 25 25 25 25 Время непрерывной работы, до час* 1,2 1,0 0,8 0,6 Первичный объем заправляемой воды, л 21 21 21 21 Объем заправляемой воды, л 14 14 14 14 Длина питающего кабеля, м 10 10 10 10 Время выхода на номинальный режим, мин* 16 14 12 8 Габаритные размеры, мм: длина*ширина*высота 720 400 750 720 400 750 720 400 750 720 400 750 Масса (без упаковки/с упаковкой), не более, кг 69/77 69/77 69/77 69/77 *Технические данные при температуре окружающей среды +20°С Условия работы: Место установки крытое помещение Температура окружающего воздуха от +5°С до +35°С Температура окружающего воздуха при работе до -35°С Относительная влажность окружающего воздуха 65±15% Высота над уровнем моря, не более 1000 м Атмосферное давление 720±80 мм. рт. столба Подключение парогенератора к электрической сети – кабель, входящий в комплект поставки с номинальным поперечным сечением проводов в зависимости от мощности парогенератора. ВНИМАНИЕ! Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 2. Таблица 2. Тип парогенератора ПГЭ-7,5М ПГЭ-9М ПГЭ-12М ПГЭ-18М Номинальный ток аппарата защиты, А 16 16 25 32 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Электропарогенератор ПГЭ-М 1 шт. Паспорт ПГЭ 01.00.000.ПС 1 экз. Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ 1 экз. Питающий электрокабель 10 м. Воронка заливная 1 шт. Рукав для подачи пара 5 м. Податчик пара 1 шт. Сопроводительная документация на комплектующие изделия (паспорта) 1 экз. Индивидуальная потребительская упаковка 1 шт. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ Основные требования к качеству питательной воды: Прозрачность по шрифту, см., не менее 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более 0.1 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 В случае превышения показателей 1…4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды, сопровождающееся образованием накипи. В этом случае рекомендуется уменьшить периодичность очистки котла или сменить источник водоснабжения или использовать конденсат. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие парогенератора требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев при односменной работе парогенератора. Габаритно-присоединительные размеры парогенератора ПГЭ-М 1. Каркас парогенератора, 2. Кран заливной 1/2", 3. Клапан предохранительный, 4. Кран подачи пара, 5. Кран сливной, 6. Манометр контроля давления, 7. Блок управления, 8. Кабель сетевой с разъемом. Мобильные парогенераторы ПГЭ имеют повышенные мощностные характеристики (давление пара до 5 кг/см2 и температуру пара до 158?С. Перезаправка парогенераторов происходит в течение 3-5 минут обычной водопроводной водой. Мобильные парогенераторы оборудованы всеми видами защиты (по температуре, давлению) и автоматически отключают ТЭНы от источника питания при окончании воды в заливных емкостях с выдачей соответствующего сигнала на панели управления. Парогенераторы удобны для работы. Компактные размеры для оборудования такого класса (720*750*400) и малый вес (50 кг). Парогенератор готов к работе, все в комплекте. Комплектация: Паровой шланг 5 м, паровой податчик с одной насадкой, сетевой кабель 10 м с вилкой. Электропарогенераторы тэновые, мобильные, ПГЭ-М Тип парогенератора Потребляемая мощность, кВт Производство пара, кг/час Время непрерывной работы, час Напряжение сети, В Габариты Д*В*Ш, мм Цена, руб ПГЭ-7.5М 7.5 10 1.5 380 3 фазы 720*750*400 62000 ПГЭ-9М 9 12 1.2 64000 ПГЭ-12М 12 16.2 55 мин 69000 ПГЭ-18М 18 24 35 мин 72000 ПГЭ-15МД 3-12 15 80000 ПГЭ-30МД 6-23 30 90000 Рабочее давление до 5 атм, максимальная температура пара 158?С, сухой вес не более 50 кг, объем заправляемой воды до 20 л Парогенератор укомплектован электрокабелем длиной 10м, паровым рукавом длиной 5м, и копьем для подачи пара. Парогенераторы ПГЭ-15МД и ПГЭ-30МД на давление пара до 10 атм, температура пара до +180°С. Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ

96 500 руб.

Дубна

Парогенераторы электрические, марки ПГЭ, электродные, от 300 до 500 кг пара в час

Парогенераторы электрические, марки ПГЭ, электродные, от 300 до 500 кг пара в час Электропарогенераторы ПАРГАРАНТ ПГЭ Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ и сопроводительной документации на комплектующие изделия. Парогенератор электродный данного типа не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора (максимальное избыточное давление менее 0.07 МПа и (или) внутренний объем котла парогенератора менее 0.025 м3). На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил…). Конструкция парогенератора ПГЭ постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при переиздании руководства по эксплуатации. НАЗНАЧЕНИЕ Парогенератор электродный марки ПГЭ (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115 °С до 158 °С и производительностью до 500 кг пара в час для технологических целей. Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Госгортехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ в разнообразных областях народного хозяйства. Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т. д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Основные технические данные приведены в таблице 1. Таблица 1. Основные параметры Тип парогенератора ПГЭ-300 ПГЭ-400 ПГЭ-500 Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч, 300 400 500 Рабочее давление пара, МПа (кг/см²) (1.0-5.5) (1.0-5.5) (1.0-5.5) Потребляемая мощность при максимальной производительности, кВт, не более 56-225 75-300 94-376 Максимальный ток нагрузки, А 340 455 570 Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В 380 380 380 Емкость каждого котла, л не более 25 25 25 Регулирование мощности (плавное), % каждого котла 25÷100 25÷100 25÷100 Время выхода на номинальный режим мин., не более 6 6 6 Габаритные размеры, мм: длина*ширина*высота 900*760*880 Масса (без упаковки/с упаковкой) не более, кг 220/260 Условия работы: Место установки крытое помещение Температура окружающего воздуха от +5°С до +35°С Относительная влажность окружающего воздуха 65±15% Высота над уровнем моря, не более 1000 м Атмосферное давление 720±80 мм. рт. столба Подключение парогенератора в соответствии с таблицей 2. Таблица 2. Тип подключения Параметры трубопроводов Выход пара (паропровод) G 2"(Фланцевое) Подключение парогенератора к центральной системе водоснабжения Внутренняя резьба G 1/2" Подключение парогенератора к системе канализации: · · · Внутренняя резьба G 11/4" Внутренняя резьба G 1/2" Внутренняя резьба G 1/2" Подключение парогенератора к электрической сети - кабель медный типа КГ с номинальным поперечным сечением проводов не менее S мм2, приведенным в таблице 3. ВНИМАНИЕ! Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 3. Таблица 3. Тип парогенератора ПГЭ-300 ПГЭ-400 ПГЭ-500 Сечение, S, мм2 70х2 95х2 120х2 Номинальный ток аппарата защиты, А 400 500 630 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Электропарогенератор ПГЭ 1 шт. Паспорт ПГЭ 01.00.000.ПС 1 экз. Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ 1 экз. Сопроводительная документация на комплектующие изделия (паспорта) 1 экз. Индивидуальная потребительская упаковка 1 шт. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ Основные требования к качеству питательной воды: Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более 0.1 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 Удельная электрическая проводимость питательной воды при 20 ºС, мСм/см 0.5-1.3 В случае превышения показателей 1…4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды, сопровождающееся повышением тока выше указанного значения. В этом случае рекомендуется уменьшать периодичность автоматической продувки котла или сменить источник водоснабжения или использовать конденсат. Для изменения периодичности продувки необходимо отключить котел от электропитания (клавиша "ВКЛ" (20)), затем открыть дверцу парогенератора, выключить автоматический выключатель (26). Вращением соответствующих ручек реле времени РВЦ произвести изменение как длительность продувки, так и периодичность продувки. (Предустановленно: длительность продувки 10 сек, периодичность продувки 20 мин.). Перенастройку производить согласно паспорта на реле времени РВЦ. Рекомендуется устанавливать зависимости от давления в парогенераторе: длительность продувки не более 15 сек, периодичность продувки от 10 до 60 мин. Перечень оборудования 1. Каркас, 2. Электродный парогенератор, 3. Обратный клапан, 4. Кран выхода пара, 5. Кран сброса воды (дренаж), 6. Кран подачи воды, 7. Демпфер (гаситель гидроудара), 8. Датчик-реле давления, 9. Насос, 10. Электромагнитный клапан, 11. Фильтр сетчатый, 12. Предохранительный клапан, 13. Вводной выключатель, 14. Сигнальная лампа «Превышение давления», 15. Сигнальная лампа «Сеть», 16. Манометр контроля давления закачки в парогенератор, 17. Индикатор мощности, 18. Манометр парогенератора, 19. Клавиша "Сеть" включения в работу, 20. Клавиша отключения насоса, 21. Ручка регулятора мощности (Потенциометр), 22. Привод автоматической продувки (опция), 23. Контактор, 24. Выключатель автоматический, 25. Вентиль регулирования давления закачки в парогенератор. Электропарогенераторы электродные, марки ПГЭ В стандартную комплектацию парогенератора входит функция плавной регулировки мощности и встроенный высоконапорный насос для подачи воды из системы центрального водоснабжения или из бака с привозной водой. Наименование ПГЭ-15 ПГЭ-30 ПГЭ-50 ПГЭ-100 ПГЭ-150 ПГЭ-200 ПГЭ-250 ПГЭ-300 ПГЭ-400 ПГЭ-500 Цена в рублях 60000 72000 75000 85000 94000 113000 115000 205000 229000 245000 Паропроизводительность кг пара в час 4-15 8-30 13-50 25-100 40-150 50-200 63-250 40-300 50-400 63-500 Потребляемая мощность, кВт 3-12 6-23 10-38 20-75 30-113 38-150 50-188 30-226 38-300 50-375 Габаритные размеры, мм 810*400*390 880*450*540 880*850*600 Дополнительные опций: Краткое описание Цена, в рублях Опция АП: Система автоматической продувки парового котла (для ПГЭ-15-250) Система автоматической продувки парового котла (для ПГЭ-300-500) Обеспечивает автоматическую продувку отработанной воды парогенератора для поддержания электропроводности воды в необходимых пределах и для уменьшения образования накипи в парогенераторе, увеличивая тем самым длительность работы парогенератора (реже производится чистка котла и электродов). Рекомендуется в зависимости от качества применяемой воды устанавливать периодичность продувки в пределах 10÷60 мин, длительность продувки не более 15 сек. (Заводские уставки: длительность продувки 10 сек; периодичность продувки 20мин). При выключении парогенератора система автоматической продувки устанавливается в режим слива воды из котла. При включении парогенератора система автоматической продувки закрывается. Комплектность: Клапан автоматической продувки, основанный на принципе шарового крана, реле времени. 16000 31000 Опция Т: Узел измерения, регулирования, и поддержания температуры нагреваемого продукта. Задание, регулирование и поддержка температуры с высокой точностью в технологическом процессе потребителя, возможность визуального контроля температуры. Настройка необходимых значений температуры и точности его поддержки в соответствии с технологическим процессом, производится потребителем согласно руководства по эксплуатации на контроллер температуры ТС4Y (входит в комплект поставки). Комплектность: Термопара с кабелем с 10м, Контроллер температуры ТС4Y (смонтирован в блоке управления). 14500 Опция Ч: Узел автоматического отключения парогенератора по заданному времени. Задание, регулирование, выдержка времени работы, и отключения парогенератора по таймеру, согласно технологического процесса потребителя, в автоматическом режиме. Задание времени отключения парогенератора производится потребителем в соответствии с технологическим процессом. Если парогенератор не оборудован системой автоматической продувки, то при запуске парогенератора в соответствии с РЭ необходимо слить воду из котла открытием крана сброса воды. Комплектность: Реле времени, встроенное в систему автоматического управления парогенератора. 7000 Опция ТМП: Узел регулирования температуры нагреваемого продукта. Задание, регулирование и поддержка температуры в технологическом процессе потребителя выносным капиллярным терморегулятором. Настройка необходимых значений температуры производится потребителем в зависимости от технологического процесса. Поставляется только совместно с опцией МП (система «мягкого пуска»), для исключения перегрузки по току на силовые контакты парогенератора при первичном пуске. Комплектность: Терморегулятор капиллярный, скоба крепления терморегулятора, провод соединительный 10м, система «мягкого пуска» встроенная в систему автоматического управления парогенератора. 19500 Опция МП: Система "мягкого пуска". Предназначена для исключения перегрузки по току на силовые контакты парогенератора при первичном пуске (при отсутствии системы «мягкого пуска» возможен рост тока до 180%). При запуске парогенератора с системой «мягкого пуска» парогенератор автоматически, в течении 10 минут будет работать на 50% от номинальной мощности, по истечении 10 минут перейдет на режим работы в соответствии с установленной мощностью на контроллере тока. При наличии опции МП, пуск парогенератора в работу можно производить простым нажатием кнопки «Пуск», без предварительной настройки значение 50% мощности на контроллере тока. Комплектность: Реле времени встроенное в систему автоматического управления парогенератора. 6000 Опция Р: Узел автоматического регулирования мощности парогенератора при изменении количества отбора пара. Автоматическая корректировка (уменьшение) мощности парогенератора при понижении или отсутствии потребления пара, и восстановление параметров парогенератора при полном потреблении пара. Обеспечивается экономия электроэнергии, уменьшение частоты срабатывания и токовой нагрузки силового контактора. Заводская уставка температуры измерителя-регулятора температуры равна 150°С, дифференциал ±5°С. Настройка необходимых значений температуры и дифференциала производится потребителем согласно руководства по эксплуатации на контроллер температуры ТС4Y согласно с таблицей настроек. Температуру дифференциала температуры установить в пределах 2-5°С от точки уставки. Комплектность: Контроллер температуры ТС4Yс аппаратурой управления и термопарой, встроены в конструкцию парогенератора ПГЭ. 16000 Увеличение давления пара от 6 до 8 атм, для ПГЭ-15-500 19900 Паровой котел из нержавеющей стали AISI-304 6000 Система возврата конденсата от 55000 Система автоматического дозирования реагента 39000 Водоподготовка, натрий-катионитовый фильтр с автоматической регенерацией от 65000 Установка насоса для подачи в котел конденсата с температурой до 110?С от 35000 Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ

205 000 руб.

Дубна

Парогенераторы газовые и дизельные STM, STL

Парогенераторы газовые и дизельные STM, STL 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ, парогенераторы производства Steam Technologies 1.1. Назначение аппарата парового Аппарат паровой серии СТ (далее по тексту – аппарат) предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0.07 МПа (0.7 кг/см2) и температурой пара не более 110 оС. Не допускается эксплуатировать котел в помещении с температурой ниже +5°С; Котел используется в пищевой, легкой и других отраслях промышленности. При изучении и эксплуатации аппарата, дополнительно руководствуйтесь эксплуатационными документами на автоматику, горелку, предохранительные устройства и контрольно-измерительные приборы, входящие в состав устройства. Климатическое исполнение – УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69. Парогенераторы STM (газовые) Парогенераторы серии ST имеют конструкцию в виде вертикального жаротрубного котла. Топка котла устроена по принципу труба в трубе. Питательная вода подается в верхнюю часть котла в специальный циркуляционный коллектор, который обеспечивает высокую скорость циркуляции пароводяной смеси. Модель, параметр STM-100 STM-200 STM-300 STM-400 STM-600 STM-1000 Производительность по пару, кг пара /час 100 200 300 400 600 1000 Давление пара максимальное, МПа 0.07 Температура пара, °С до +110 Расход природного газа, нм3/час 9 18 27 36 54 81 Электрическая мощность, кВт 1.3 1.3 1.4 2.6 2.7 4.1 КПД, % 92 Количество модулей 1 1 1 2 2 3 Габаритные размеры, мм (д*ш*в), без горелки Размеры одного модуля 1170*1180*1870 мм Масса, кг 655 655 655 1310 1310 1965 Стоимость в рублях 330 000 365 000 405 000 700 000 780 000 1 170 000 Цены от 01 февраля 2016 года. Парогенераторы STL (дизельные) Парогенераторы серии ST имеют конструкцию в виде вертикального жаротрубного котла. Топка котла устроена по принципу труба в трубе. Питательная вода подается в верхнюю часть котла в специальный циркуляционный коллектор, который обеспечивает высокую скорость циркуляции пароводяной смеси. Модель, параметр STL-100 STL-200 STL-300 STL-400 STL-600 STL-1000 Производительность по пару, кг пара /час 100 200 300 400 600 1000 Давление пара максимальное, МПа 0.07 Температура пара, °С до +110 Расход дизельного топлива кг/час 7.3 14.6 22.9 29.2 45.8 68.7 Электрическая мощность, кВт 1.3 1.3 1.4 2.6 2.7 4.1 КПД, % 92 Количество модулей 1 1 1 2 2 3 Габаритные размеры, мм (д*ш*в), без горелки Размеры одного модуля 1170*1180*1870 мм Масса, кг 655 655 655 1310 1310 1965 Стоимость в рублях 305 000 335 000 385 000 640 000 740 000 1 110 000 Цены от 01 февраля 2016 года. 1.3. Устройство и принцип работы Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции. Состав аппарата представлен на (рис.1). Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки. Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики-реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня и устройство контроля уровня прямого действия. Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматизированном режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса. Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0.1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла. Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате. Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем. Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости. Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура. Горелка предназначена для сжигания топлива. Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается, и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. Топливо поступает в горелку, и подается в распылитель горелки. Распыляется, и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается, и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб. Рис. 1 Общий вид аппарата 1. Котёл, 2. Рама, 3. Горелка, 4. Ящик управления, 5. Уровнемерная колонка, 6. Предохранительный клапан, 7. Манометр, 8. Реле давления, 9. Питательный насос, 10. Циркуляционный узел, 11. Обратный клапан, 12. Электромагнитный клапан, 13. Кран подачи воды, 14. Паровой вентиль, 15. Вентиль патрубка продувки, 16. Патрубок отвода продуктов горения. Аппарат снаружи покрыт теплоизоляционным материалом, и облицован стальным корпусом, что значительно снижает потерю тепла в окружающую среду.   2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2.1. Меры безопасности ВНИМАНИЕ!!! 2.1.1. Прежде чем приступить к обслуживанию аппарата парового, внимательно изучите настоящую инструкцию. Лица, не усвоившие требований настоящей инструкции, к обслуживанию аппарата не допускаются. Запрещается работать на аппарате с упущенной водой!!! Запрещается затягивать пружины предохранительных клапанов. Запрещается работать при давлении пара в котле выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2). Категорически запрещается работать на аппарате при неисправных предохранительных клапанах и манометре. Подпитку аппарата при упуске воды производить только при полной остановке аппарата и остуженной камере сгорания. Подпитка горячего аппарата с упущенным уровнем воды приведет к взрыву! 2.1.2. При монтаже, пуске и эксплуатации аппарата необходимо соблюдать требования настоящего руководства, действующих «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и должностных инструкций по видам работ. 2.1.3. Технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя в соответствии с ТУ 3612-001-37405513-2013. 2.1.4. При монтаже и эксплуатации аппарата парового следует руководствоваться настоящим «Техническим описанием», «Инструкцией о мерах пожарной безопасности при монтаже и эксплуатации теплогенераторов, паровых и водогрейных котлов с оборудованием работающих на твердом, жидком и газообразном топливе», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», а также «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» и должностными инструкциями по видам работ. 2.1.5. В целях обеспечения пожарной безопасности, паровой котел должен устанавливаться в помещениях, соответствующих требованиям ГОСТ 12.1.004-85, категория производств «В» по СНИП 2.09.02-85, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства 30 декабря 1986 г. № 287, пожароопасной зоны П-11а по Э. 7.4, утвержденным 5 марта 1980 г. 2.1.6. Ответственность за соблюдение мер безопасности при монтаже и эксплуатации аппарата, а также допуск к его обслуживанию возлагается на инженерно-технического работника соответствующей квалификации, назначенного приказом по предприятию или организации, где используется аппарат паровой. 2.1.7. К обслуживанию и эксплуатации аппарата допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания аппарата и изучившие настоящее «Руководство по эксплуатации». 2.1.8. Периодическая проверка знаний персонала должна производиться комиссией, назначенной приказом по предприятию, не реже одного раза в год. Результаты проверки должны оформляться протоколом. 2.1.9. На предприятии должна быть разработана, и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы аппарата и безопасному обслуживанию. 2.1.10. Обслуживающий персонал обязан выполнять инструкцию по режиму работы аппарата и его безопасному обслуживанию. 2.1.11. Все ремонтные работы на аппарате должны производиться при отключении его от электросети, после остывания паровой системы. Установка, наладка и ремонт электрооборудования производится персоналом, имеющим допуск не ниже IV гр. до 1000 В. 2.1.12. ЗАПРЕЩАЕТСЯ: * эксплуатировать аппарат при отсутствии заземления или его неисправности; * проводить ремонтные работы на работающем аппарате; * производить зажигание горелок от посторонних (в том числе самодельных) запальников; * работать на неисправном аппарате (неисправность приборов, течи воды, утечки топлива, пропуск дымовых газов в соединениях, неисправные дымоходы, предохранительные устройства, автоматики горелки); * заклинивать предохранительные клапаны; * подпитывать аппарат при упуске воды; * пользоваться переносной лампочкой напряжением свыше 12 В; * хранить на площадке обслуживающего персонала горючие смазочные и обтирочные материалы, загромождать проходы посторонними предметами; * работать на ненормальном горении и не отрегулированном соотношении топливо-воздух; * при аварийном отключении аппарата включать его без выяснения и устранения причин остановки. 2.1.13. При возникновении пожара или аварии: * немедленно прекратите подачу топлива к горелке аппарата; * отключите напряжение; * сообщите в пожарную часть или руководству, при отсутствии в помещении телефона – подайте звуковой сигнал пожарной тревоги; * приступите к тушению пожара имеющимися средствами.Аппарат работает в полностью автоматическом режиме. На аппарате установлено реле давления, которое отключает горелку при превышении установленного давления (0.7 атм.), также установлена система автоматического поддержания уровня воды, получающая сигналы с кондуктометрических датчиков уровня воды. При падении уровня воды ниже предельно допустимого происходит автоматическое отключение аппарата, прекращается подача питания на горелку, подается звуковой сигнал до отключения оператором. Последующий запуск аппарата осуществляется в ручном режиме, после выяснения и устранения причины его остановки. Для исключения повышения давления в аппарате выше допустимого установлено реле давления с ручным перезапуском. Реле настроено на срабатывание при достижении давления на 10% выше допустимого, отключает аппарат, прекращает подачу питания на горелку, подается звуковой сигнал до отключения оператором. Последующий запуск аппарата осуществляется в ручном режиме, после выяснения и устранения причины его остановки. Дополнительным устройством безопасности по давлению служит пружинный предохранительный клапан. К работе с аппаратом допускаются лица прошедшие инструктаж по ТБ, ознакомленные с устройством правилами эксплуатации данного аппарата. Во время работы аппарата обслуживающему персоналу разрешается оставлять аппарат без надзора до прекращения горения топлива и полного снижения давления пара в аппарате. Во время обслуживания аппарата должны строго соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности. Все ремонтные работы необходимо осуществлять при выключенном остывшем аппарате без давления. Работы, выполняемые при работающем аппарате, необходимо выполнять в специальной одежде, полностью защищающей персонал от поражения паром и горячей водой. Организации эксплуатирующей данное оборудование необходимо разработать собственные инструкции по технике безопасности с учетом специфики применения аппарата на данном предприятии. 2.2. Порядок установки 2.2.1. Монтажные работы на месте установки аппарата должны производиться согласно проекту установки, в которой используется аппарат, удовлетворяющим требованиям СНиП 11-35-76 «Котельные установки», а для аппаратов, работающих на природном газе, дополнительно «Правил безопасности в газовом хозяйстве». 2.2.2. Место установки аппарата парового должно быть обеспечено электроэнергией, топливопроводом, водопроводом и дренажной системой. 2.2.3. Установите аппарат на рабочем месте. Крепление аппарата к полу не требуется. 2.2.4. Подключить к аппарату заземляющий контур. 2.2.5. Подключите ящик управления аппарата к сети переменного тока 380 В частотой 50 Гц изолированными проводами с медной жилой сечением не менее 1,5 кв. мм или алюминиевой сечением не менее 2,5 кв. мм, проложенными в металлической трубе или металлорукаве. ВНИМАНИЕ! ЭТО ВАЖНО! При подключении питания к шкафу управления аппарата с горелкой нельзя перепутать нулевой и фазный провод. Это может привести к выходу из строя электрической части горелки. 2.2.6. Произведите монтаж топливопровода к горелке по схеме, представленной в инструкции по эксплуатации на горелку. 2.2.7. Подсоедините аппарат к ёмкости с запасом питательной воды, потребителю пара, а также к системе внутренней канализации, проверьте все соединения. 2.2.8. В месте прохода выхлопной трубы через перекрытие помещения должна быть предусмотрена несгораемая заделка. 2.3. Требования к качеству питательной воды 2.3.1. Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар). 2.3.2. Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице № 1. Таблица № 1. № Показатели Величина 1 Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0,1 3 Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более 0,1 4 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 2.3.3. В случае превышения показателей 1…4 необходимо связаться и проконсультироваться со специалистом по водоподготовке. 2.3.4. В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!!!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем). 2.4. Подготовка аппарата к первоначальному пуску   2.4.1. Проверьте готовность аппарата и всего оборудования к пуску. 2.4.2. После электромонтажа аппарата проведите внешний осмотр аппаратуры и мест соединений. При этом необходимо проверить крепления аппаратуры, затяжку винтов и гаек, свободность хода подвижных частей пускателей. 2.4.3. Проверьте исправность арматуры, вся арматура должна находиться в закрытом положении. 2.4.4. Проверьте отсутствие заглушек на линиях подвода воды, отбора пара, газоходе. 2.4.5. Проверьте исправность контрольно-измерительных приборов, предохранительных клапанов, продувочного вентиля, датчика уровней. Краны и вентили должны открываться без заеданий. Убедитесь осмотром в отсутствии течей и подтеканий. Произведите подрыв предохранительного клапана. 2.4.6. Проверьте исправность и надежность заземления. 2.4.7. Проверьте герметичность соединения общего газопровода и газопровода горелки, для этого: откройте кран подачи газа на горелке и мыльным раствором проверьте герметичность соединения; 2.4.8. Вентиль отбора пара откройте на два оборота; 2.4.9. Откройте ящик управления, включите автоматический выключатель. При этом загорится лампа «Сеть». 2.4.10. Разблокировать кнопку «СТОП», нажать кнопку «ПУСК» (загорится лампа «Пуск»), при этом заработает электронасос. После заполнения аппарата водой до датчика уровня включения нагрева (он же аварийный датчик по уровню) загорится лампа «Уровень включения горелки» включается горелка, начинается нагрев воды в аппарате. Когда уровень воды достигнет верхнего датчика, загорится лампа «Верхний уровень», отключится электронасос. В дальнейшем, при понижении уровня воды до среднего датчика управления насосом, насос автоматически включится. По мере нагрева воды, будет происходить набор давления до верхнего установленного, пока реле давления не отключит горелочное устройство, можно открывать вентиль отбора пара для его подачи в технологию (потребителю). По мере снижения давления до установленного минимума, горелочное устройство будет перезапущено, цикл повторится. В целях повышения эффективности работы агрегата, рекомендуется вентилем отбора пара установить такой расход, при котором горелка будет работать с минимальным количеством включений-выключений. В случае возникновения неисправности с горелочным устройством на лицевой панели шкафа управления загорается лампа «Блокировка горелки». При нормальной работе – горит лампа «Работа горелки». В случае остановки аппарата по какой-либо иной причине – повторный запуск осуществляется кнопкой «ПУСК» - после выяснения причины прекращения работы. 2.5. Возможные неисправности и методы их устранения Основными причинами неисправности в работе аппарата могут быть: * неправильное обслуживание; * питание загрязненной или особо жесткой водой; * большие перерывы между очистками аппарата от сажи, нагара, накипи; * естественный износ. В таблице 2 сведены неисправности, наиболее вероятные в эксплуатации аппарата и являющиеся следствием указанных выше причин. Таблица № 2. Наименование неисправности Вероятная причина Методы устранения 1. Выбивает выключатель при включении аппарата Короткое замыкание в цепи насоса Устранить короткое замыкание 2. Переполнение аппарата водой при работе. 1) Обрыв в цепи датчиков уровня Устранить обрыв 2) Образовался слой накипи на стержнях датчиков уровня. Выкрутить стержень датчика уровня и почистить его наждачной бумаги 3) Отказало реле управления насосом Заменить реле. 3. Уровень воды в аппарате не поднимается при работе насоса. 1) Нет подачи воды Включить подачу воды. 2) Засорился фильтр воды Разобрать, очистить и промыть фильтр. 3) Неисправен насос Устранить его неисправность. 4. Не включается насос 1) Замыкание датчиков уровня на корпус Устранить замыкание. 2) Неисправна контактная группа реле управления насосом Переключаться на свободную контактную группу реле или заменить реле. 5. Срабатывает предохранительный клапан аппарата. Не работает реле давления. Проверить настройку реле давления. Проверить трубку, подводящую пар к реле давления, заменить ее. 6. Снижение паропроизводительности 1) Наличие значительного слоя накипи на поверхностях нагрева Удалить накипь с поверхности нагрева химическим способом 2) Загрязнение поверхности нагрева аппарата нагаром, сажей Провести чистку поверхности нагрева аппарата 7. Быстрое снижение уровня воды в аппарате 1) Неисправен обратный клапан в системе водоподготовки Заменить клапан 2) Пропуск воды продувочным вентилем Закрыть вентиль или заменить уплотнение (после остановки и охлаждения) 3) Утечка воды из корпуса аппарата Обнаружить течь, выполнить ремонт (после остановки и охлаждения) 8. Нечеткое включение водяного насоса 1) Неисправна контактная группа реле управления насосом Заменить реле 2) Занеслись накипью, илом поверхности электродов датчиков уровня Очистить электроды 9. Пропускание пара предохранительным клапаном при нормальном рабочем давлении Неисправность предохранительного клапана в следствие износа поверхностей грибка Заменить предохранительный клапан В иных случаях, при возникновении дефекта, просим Вас немедленно сообщить в сервисную службу или отдел продаж поставщика для получения соответствующих инструкций.   2.6. Транспортировка Транспортировка аппаратов допускается всеми видами транспорта. При транспортировке принять меры для защиты аппарата от воздействия грубых механических нагрузок, химического загрязнения, неблагоприятных погодных условий. 2.7. Правила хранения Категория условий хранения 4 по ГОСТ 15150-69.   3. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ 3.1. Общие указания В процессе эксплуатации аппарата на его внутренних поверхностях, омываемых водой, образуется накипь, а на поверхностях со стороны дымовых газов – сажа и нагар. Слой сажи и накипи препятствует передаче тепла от поверхности нагрева воде и вызывает перерасход топлива. Кроме того, при значительной толщине отложений наблюдается перегрев металла, приводящий к прогоранию стенок и аварийному выходу аппарата из строя. Поэтому регулярная продувка аппарата, чистка от накипи и сажи являются обязательным условием длительной эффективной и надежной работы. При его эксплуатации предусмотрено: * ежедневное техническое обслуживание (ЕТО); * техническое обслуживание № 1 (ТО-1), выполняемое через 240 часов работы; * техническое обслуживание № 2 (ТО-2), при круглогодичной работе, выполняемое через 1440 часов работы. 3.2. Порядок технического обслуживания 3.2.1. Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО) Перед началом работы необходимо: 1. Произвести продувку аппарата (продолжительность 5-10 с); 2. Проверить вентили продувки, подвода воды, топлива и отбора пара; 3. Произвести подрыв предохранительного клапана; 4. Произвести ЕТО горелки. Во время работы необходимо: 1. Проверить герметичность топливной системы – утечка топлива не допускается; 2. Проверить герметизацию дымовой трубы – пропуск газов не допускается; 3. Проверить герметичность водяной системы и паропровода – утечка воды и пара не допускается. После окончания работы необходимо: Очистить от пыли и грязи наружные поверхности блока управления. 3.2.2. Техническое обслуживание № 1 (ТО-1) 1. Выполнить все операции ЕТО; 2. Очистить от накипи электроды датчиков уровня; 3. Проверить состояние ящика управления (в случае необходимости) произвести чистку; 4. Произвести тщательный осмотр аппарата на предмет обнаружения подтеканий, осмотреть места соединений паропровода, подвода питательной воды, линии продувки - устранить обнаруженные неисправности; 5. Выполнить операции ТО-1 горелки. 3.2.3. Техническое обслуживание № 2 (ТО-2) 1. Выполнить операции ТО-1; 2. Открыть смотровой люк, при наличии накипи на поверхностях нагрева толщиной более 0,5 мм необходимо провести химическую чистку; 3. Выполнить ТО-2 горелки; 4. Провести профилактически осмотр электрооборудования, заменить КИПиА на поверенные в Лаборатории Госнадзора; 5. Проверить состояние арматуры. Очистка котла от накипи производится при величине отложений накипи более 0.5 мм. Чистку выполняет специализированная организация По «Инструкции по химической очистке котлов» 14393374.001.ИО или «Рекомендациям по очистке котлоагрегатов от накипи и нагара» М. АгроНИИТЭИНТО,1988 с соблюдением всех мер безопасности с химическими реактивами. Критерий предельного состояния по ГОСТ 27.002-89 ПРИМЕЧАНИЕ. Вследствие коррозионной агрессивности кислот по отношению к металлам за весь срок службы аппарата число кислотных промывок должно быть не более четырех.   4. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 4.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. 4.2. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод-изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей и затраты на работу. 4.3. Стоимость выезда специалистов для проведения гарантийного ремонта к заказчику оплачиваются покупателем отдельно. 4.4. Гарантийные обязательства не распространяются на оборудование и его элементы, дефект которых вызван присутствием следующих факторов: * нарушение условий транспортировки и хранения; * наличие явных и скрытых механических повреждений, следов химического и иного воздействия; * неправильная или неграмотная эксплуатация; * несоответствие стандартам рабочих параметров электросети пользователя; * эксплуатация оборудования с нарушением техники безопасности; * несоблюдение графика и порядка технического обслуживания аппарата; * отсутствие квалифицированного технического обслуживания; * внесение изменений в конструкцию механических или электрических частей аппарата без согласования с заводом-изготовителем; * повреждения аппарата при форс-мажорных обстоятельствах.Наличие перечисленных выше причин возникновения дефекта является поводом для освобождения завода-изготовителя от гарантийных обязательств по отношению к поставленному оборудованию. Завод-изготовитель оставляет за собой право определения характера и причин неисправности в каждом конкретном случае. Завод-изготовитель не несёт ответственности за коммерческий риск покупателя. В иных случаях, при возникновении дефекта, просим Вас немедленно сообщить в сервисную службу или отдел продаж поставщика для получения соответствующих инструкций.   Габаритно-присоединительные размеры парогенераторов газовых и дизельных, марки STM, STL на 100, 200 и 300 кг пара в час Гидравлическая схема парогенераторов газовых и дизельных, марки STM, STL на 100, 200 и 300 кг пара в час <img id="Габаритно-присоединительные размеры парогенераторов газовых и дизельных STM, STL" title="Кликнуть на изображение чтобы увеличить размер" alt="Парогенератор СТ (габаритно-присоединительные размеры) 01-01-14" src="//gazkotel.com/thumb/HQpsCQ3hh_k2-tfUX4NHgg/580r450/211757/%D0%9F%D0%B0%D1%80%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0</div><script>document.addEventListener(" domcontentloaded", function(event) {detail.addanchor('js_descriptionheader', 'описание')});< script> Отзывы document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { ajax.cbOnSuccess( '/runModule/settings.ajax', 'blockName=testimonials&moduleName=firms&id=69372&id_user=292674&pageData[limit]=3', function (r) { $(g('js_firmTestimonials-load')).replaceWith(r); scriptLoader('new/modules/gallery.js?r=18f476fc0b962611').callFunction(function () { gallery.setEvents(r); }); } ); }); document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { $(window).one('scroll', '', '', function () { ajax.requestOptional({ url: '/runModule/settings.ajax', data: 'blockName=alsoBlocks&id_good=9255811&typePage=DetailPage&moduleName=goods', block: 'js_alsoBlock', beforeSend: function () { }, success: function (r) { var $alsoBlock = $('#js_alsoBlock'); $alsoBlock.html(r); $alsoBlock.find('.noview-link').each(function (id, elem) { var a = document.createElement('a'); a.innerHTML = elem.innerHTML; for (var i = 0; i < elem.attributes.length; i++) { switch (elem.attributes[i].nodeName) { case 'link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-target': a.setAttribute('target', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'class': a.className = elem.attributes[i].nodeValue; break; default: a.setAttribute(elem.attributes[i].nodeName, elem.attributes[i].nodeValue); break; } } $(elem).replaceWith(a); }); lazyImageLoader.addToImgList($alsoBlock.find('img[data-lazy-src]').get()); detail.addAnchor('js_alsoBlock', 'Похожие товары'); } }); });}); Ещё ищут * * Парогенератор газовый * Дизельный парогенератор У нас покупают * * Светильники с датчиком звука * Крепления на москитную сетку * Облегченная лопата * Сбитень народный от гипертонии * Бездорновый трубогибочный станок * Минипогрузчик б/у * Чехол Jbl * Гидроцилиндр переднего отвала * Резцы по металлу * Лак яхтный матовый * Оверлок janome mylock * Литий фосфорнокислый * Лейка полив * Реагенты для водоочистки * Стекло Клингера №2 Парогенераторы промышленные в вашем регионе * * Москва * Раменское * Орехово-Зуево * Долгопрудный * Видное * Юбилейный * Одинцово * Анино * ГжельПроизводитель: РФ

—

Дубна

Парогенераторы ПГЭ-МП, мобильные, переносные, на 4 и 7 кг пара в час

Парогенераторы ПГЭ-МП, мобильные, переносные, на 4 и 7 кг пара в час Электропарогенераторы ПГЭ-МП (мобильные, переносные) Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ и сопроводительной документации на комплектующие изделия. Парогенератор данного типа не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора (максимальное избыточное давление менее 0.07 МПа и/или внутренний объем котла парогенератора менее 0.025 м3). На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил...). Конструкция парогенератора ПГЭ-МП постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при пе­реиздании руководства по эксплуатации. Назначение Парогенератор ТЭНовый наливного типа марки ПГЭ-МП (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115 °С до 158 °С и производительностью до 7 кг пара в час для технологических целей. Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Госгортехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ-МП в разнообразных областях народного хозяйства. Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной, нефтяной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т. д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве. Технические данные Основные технические данные приведены в таблице 1. Условия работы: Место установки крытое помещение Температура окружающего воздуха от +5°С до +35°С Температура окружающего воздуха при работе до -35°С Относительная влажность окружающего воздуха 65±15% Высота над уровнем моря, не более 1000 м Атмосферное давление 720±80 мм. рт. столба Подключение парогенератора к электрической сети - кабель, входящий в комплект поставки с номинальным поперечным сечением проводов в зависимости от мощности парогенератора, таблица 2. Таблица 1. Основные параметры ПГЭ-3МП ПГЭ-5МП Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч 4 7 Рабочее давление пара, МПа (кг/см2) (1.0-5.0) (1.0-5.0) Потребляемая мощность при максимальной производительности, кВт, не более 3 5 Максимальный ток нагрузки, А 14 23 Номинальное напряжение питающей сети, В 220 220 Емкость котла, л, не более 25 25 Время непрерывной работы, до, час 1,5 1 Первичный объем заправляемой воды, л 9 9 Объем заправляемой воды, л 6.5 6.5 Длина питающего кабеля, м 10 10 Длина паропровода (рукава), м 3 3 Время выхода на номинальный режим мин., не более 25 15 Габаритные размеры, мм: длина*ширина*высота 500*250*450 500*250*450 Масса (без упаковки / с упаковкой) не более, кг 25/35 25/35 ВНИМАНИЕ! Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 2. Таблица 2. Тип парогенератора ПГЭ-3МП ПГЭ-5МП Номинальный ток аппарата защиты, А 16 25 Комплект поставки Электропарогенератор ПГЭ-МП 1 шт. Паспорт ПГЭ 01.00.000.ПС 1 экз. Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ 1 экз. Питающий электрокабель 10 м. Воронка заливная 1 шт. Рукав для подачи пара 3 м. Податчик пара 1 шт. Сопроводительная документация на комплектующие изделия (паспорта) 1 экз. Индивидуальная потребительская упаковка 1 шт. Гарантийные обязательства Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие парогенератора требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев при односменной работе парогенератора. Переносные парогенераторы ПГЭ-МП в заправленном состоянии весят не более 30 кг, модель 3МП подключается в стационарную евро розетку на 16А и 220В, а 5МП в спец разъем на 23А и 220В. Передвижные парогенераторы подключаются к источнику питания через шнур или кабель, входящий в состав изделия. Парогенераторы имеют в своем составе заливные емкости для воды (переносной 7 л), что позволяет непрерывно получать пар до 1,5 часов для ПГЭ-МП. Перезаправка парогенераторов происходит в течение 3-5 минут обычной водопроводной водой. Выход на рабочий режим парогенераторов составляет не более 8 минут. Мобильные парогенераторы оборудованы всеми видами защиты (по температуре, давлению) и автоматически отключают ТЭНы от источника питания при окончании воды в заливных емкостях с выдачей соответствующего сигнала на панели управления. Парогенераторы удобны для работы, компактные размеры (500*445*240) и малый вес (25-30 кг). Парогенератор готов к работе, все в комплекте. Комплектация: паровой шланг 3 м, паровой податчик с 2-мя насадками, сетевой кабель 10 м с вилкой. Электропарогенераторы мобильные, переносные, ПГЭ-МП Тип парогенератора Потребляемая мощность, кВт Производство пара, кг/час Время непрерывной работы, час Напряжение сети, В Габариты Д*Ш*В, мм Цена, руб ПГЭ-3МП 3 4 1.5 220 В 500*250*450 43500 ПГЭ-5МП 5 7 1.0 44500 Парогенератор можно укомплектовать паровым шлангом длиной 5 метров и податчиком пара 6000 Рабочее давление до 5 атм, максимальная температура пара 158?С, сухой вес не более 25 кг, объем заправляемой воды до 6.5 л Парогенератор укомплектован электрокабелем длиной 10м Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ

95 500 руб.

Дубна

Котлы газовые RSD, водогрейные, отопительные, мощностью от 0.25 до 10 МВт

Котлы газовые RSD, водогрейные, отопительные, мощностью от 0.25 до 10 МВт Котлы марки RS-D Назначение Котлы серии RS-D являются водогрейными водотрубными котлами гидронного типа с газоплотной топкой, работающими на природном и сжиженном газе и легком дизельном топливе. Сферы применения: системы отопления и вентиляции, горячее водоснабжение промышленных, административных, коммунально-бытовых и сельскохозяйственных объектов, обеспечение тепловой энергией технологического оборудования. Котлы RS-D производятся серийно в диапазоне номинальной мощности от 250 кВт до 10000 кВт. Котлы RS-D имеют устойчивые несущие опоры и могут быть установлены на ровном прочном полу без дополнительного фундамента.   По желанию заказчика котлы комплектуются газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками, как отечественного, так и импортного производства. Маркировка Водогрейные котлы серии «RS-D» выпускаются со следующей линейкой мощностей: Торговая марка RS- D250 RS- D300 RS- D400 RS- D500 RS- D600 RS- D800 RS- D1000 RS- D1500 RS- D2000 RS- D2500 Тепловая мощность кВт 250 300 400 500 600 800 1000 1500 2000 2500 Торговая марка RS- D3000 RS- D3500 RS- D4000 RS- D4500 RS- D5000 RS- D6000 RS- D7000 RS- D8000 RS- D9000 RS- D10000 Тепловая мощность кВт 3000 3500 4000 4500 5000 6000 7000 8000 9000 10000 Особенности Специальная «прощающая» конструкция теплообменника, свободно плавающего в каркасе котла, предусматривает возможность резкого охлаждения и нагрева без возникновения механических напряжений; * эффективная циркуляция теплоносителя по топочным трубам со скоростью 2 м/сек увеличивает интенсивность теплообмена примерно в 8 раз; * благодаря высокой скорости циркуляции воды, в топочных трубах создается турбулентный поток, который в несколько раз снижает отложения накипи на стенках труб; * благодаря применению в топке поперечно-оребренных труб, котел имеет относительно малый вес и низкую тепловую инертность; * исключительно малый водяной объем делает котел более безопасным при превышении рабочего давления или при перегреве воды; * низкое сопротивление газового тракта позволяет расширить диапазон регулирования горелочного устройства; * большой объем топки и низкое тепловое напряжение топочного пространства позволяют поддерживать низкие выбросы NOx в дымовых газах * все сварные швы на топочных трубах вынесены за пределы топки, что облегчает доступ к ним при ремонте котла; * передняя крышка с установленной на ней горелкой может открываться по необходимости вправо или влево, что обеспечивает удобство в обслуживании котла. Устройство и принцип работы Котлы серии «RS-D» являются водогрейными котлами с водотрубным скоростным теплообменником. Котлы относятся к классу гидронных, т. е. скорость воды в трубах теплообменника, образующих топку, достигает 2 м/сек. Топка котла образована горизонтальными оребренными трубами, расположенными по окружности и соединенными в змеевик. 1 - патрубок выхода теплоносителя; 2 - патрубок входа теплоносителя; 3 - выход отработавших газов; 4 - декоративный кожух; 5 - теплоизоляция; 6 - каркас; 7 - теплообменник; 8 - плита передняя; 9 - плита задняя; 10-крышка. В одном котле, в зависимости от типоразмера, расположено от 1 до 6 параллельных змеевиков. Задняя торцевая стенка топки выполнена в виде плоской плиты с цилиндрической водяной камерой, разделенной по окружности на две отдельные полости, в нее врезаны все трубы теплообменника и патрубки входа и выхода воды. Передняя торцевая стенка топки выполнена в виде плоской плиты с расположенной на ней неохлаждаемой открывающейся крышкой. Крышка изнутри защищена огнеупорным материалом. Для улучшения омывания дымовыми газами и увеличения интенсивности теплопередачи, снаружи на оребренные трубы топки установлены газовые рассекатели, представляющие собой профильные пластины из жаропрочной стали. Таким образом, топка котла снаружи заключена в герметичный газовый короб. Продукты сгорания из топки котла проходят между оребренными экранными трубами, отдавая им тепло, и попадают в газовый короб, откуда удаляются через газоход. Отличительной особенностью данного котла от водотрубных котлов других производителей является то, что благодаря применению оребренных труб - удалось объединить радиационную и конвективную поверхности нагрева в одно целое, что позволило уменьшить металлоемкость, существенно снизить вес котла и его размеры. Относительно малый вес и размеры делают котел незаменимым при установке его в блочно-модульных котельных, где габариты и вес имеют решающее значение. Специальная «прощающая» конструкция теплообменника, свободно плавающего в каркасе котла, предусматривает возможность резкого охлаждения и нагрева без возникновения механических напряжений. Трубы теплообменника выполнены в виде змеевиков, жестко закрепленных только на задней стенке котла, тепловое расширение труб происходит свободно в сторону передней части котла, повороты труб дополнительно компенсируют возможные тепловые перекосы. Повороты труб вынесены за пределы топки, для облегчения доступа к сварным швам при ремонте. По сравнению с жаротрубными реверсивными котлами, топка нашего котла имеет меньшее аэродинамическое сопротивление, так как не все дымовые газы возвращаются назад к передней стенке, а уходят сразу в газоход по всей площади топки, что позволяет подбирать горелки меньшего типоразмера и снижать уровень шума при работе горелки на полной мощности. Технические характеристики котлов RS-D250 - RS-D2500 Модель котла RS D250 RS D300 RS D400 RS D500 RS D600 RS D800 RS D1000 RS D1500 RS D2000 RS D2500 Номинальная мощность, МВт 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,5 2 2,5 Вид топлива Природный газ, дизтопливо, сжиженный газ, нефтяной газ Средний КПД, % 95 Максимальная температура воды на выходе, °С 95 110 Максимальное рабочее давление, МПа 0,8 (1,0 - по специальному заказу) Температура уходящих газов, не более, °С от 120 до 170 Гидравлическое сопротивление водяного контура, МПа 0,03 0,04 0,04 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 Сопротивление топки, кПа 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 Общая поверхность теплообмена, м2 31 31 47 47 54 73 87 126 164 207 Объем камеры сгорания, м3 0,23 0,23 0,38 0,38 0,43 0,85 1,02 1,8 2,3 3,3 Объемная тепловая напряженность топки, мВт/м3 1,21 1,43 1,15 1,44 1,39 1,02 1,07 0,9 0,95 0,83 Коэффициента избытка воздуха за котлом, α не более 1,3 Выбросы СО, мг/м3 не более 160 Выбросы NOx, мг/м3 не более 200 Водяной объем котла, л 50 50 85 85 93 120 155 195 265 315 Минимальный расход воды, т/ч 7 7 8 8 14 17 22 32 44 54 Вес котла (без воды), т 0,58 0,58 0,83 1,052 1,17 1,53 1,843 2,5 3,001 3,15 Технические характеристики котлов RS-D3000 - RS-D10000 Модель котла RS D3000 RS D3500 RS D4000 RS D4500 RS D5000 RS D6000 RS D7000 RS D8000 RS D9000 RS D10000 Номинальная мощность, МВт 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 Вид топлива Природный газ, дизтопливо, сжиженный газ, нефтяной газ Средний КПД, % 95 Максимальная температура воды на выходе, °С 110 Максимальное рабочее давление, МПа 0,8 (1,0 - по специальному заказу) Температура уходящих газов, не более, °С от 120 до 170 Гидравлическое сопротивление водяного контура, МПа 0,08 0,09 0,06 0,09 0,09 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 Сопротивление топки, кПа 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 Общая поверхность теплообмена, м2 243 287 327 364 400 484 581 634 687 743 Объем камеры сгорания, м3 3,8 5,1 5,7 7,1 7,7 7,9 14,1 15,3 18,2 19,6 Объемная тепловая напряженность топки, мВт/м3 0,85 0,75 0,76 0,69 0,7 0,8 0,52 0,55 0,52 0,54 Коэффициента избытка воздуха за котлом, α не более 1,3 Выбросы СО, мг/м3 не более 160 Выбросы NOx, мг/м3 не более 200 Водяной объем котла, л 350 440 485 545 600 1312 1624 1751 1917 2055 Минимальный расход воды, т/ч 66 75 88 96 107 128 150 172 193 215 Вес котла (без воды), т 4,1 4,83 5,46 6 6,462 6,84 7,6 8,75 9,8 11 Габаритные и присоединительные размеры котлов RS-D250 - RS-D600 Марка котла Размеры, мм D1 D2 D3 D4 Lmax L L1 L2 L3 Hmax H H1 H2 H3 H4 B В2 B3 RS-D250 RS-D300 51 82 164 250 1818 1818 234 1010 349 1617 1440 882 383 721 1163 1128 267 92 RS-D400 RS-D500 51 82 172 350 2234 2234 234 1410 349 1804 1627 1041 433 853 1352 1180 317 92 RS-D600 51 82 172 350 2394 2394 234 1610 349 1804 1627 1041 433 853 1352 1180 317 92 Габаритные и присоединительные размеры котлов RS-D800 - RS-D10000 Марка котла Размеры, мм D1 D2 D3 D4 Lmax L L1 L2 L3 Hmax H H1 H2 H3 H4 B В1 В2 B3 RS-D800 100 100 270 400 3007 2533 240 1671 433 1896 1782 1086 408 958 1086 1400 1462 342 266 RS-D1000 100 100 270 400 3307 2833 240 1971 433 1896 1782 1086 408 958 1086 1400 1462 342 266 RS-D1500 150 150 300 450 3826 3344 240 2371 472 2091 1977 1207 433 1026 1207 1572 1633 367 302 RS-D2000 150 150 300 450 4526 4044 240 3071 472 2091 1977 1207 433 1026 1207 1572 1633 367 302 RS-D2500 150 150 350 500 4919 4445 240 3471 472 2256 2142 1304 458 1125 1304 1710 1762 393 375 RS-D3000 150 150 350 500 5519 5045 240 4071 472 2256 2142 1304 458 1125 1304 1710 1762 393 375 RS-D3500 150 150 420 550 5827 5345 240 4371 472 2500 2302 1405 483 1223 1405 1830 1877 418 439 RS-D4000 150 150 420 550 6427 5945 240 4971 472 2500 2302 1405 483 1225 1405 1830 1877 418 439 RS-D4500 150 150 460 600 6526 6062 256 5071 472 2576 2469 1504 508 1322 1504 1946 2005 443 498 RS-D5000 150 150 460 600 7026 6562 256 5571 472 2576 2469 1504 508 1322 1504 1946 2005 443 498 RS-D6000 219 219 350 650 7162 6678 269 5516 472 2895 2788 1717 583 1471 1717 2170 - 468 494 RS-D7000 219 219 350 750 7162 6678 269 5516 472 3278 3174 1945 633 1699 1945 2486 - 518 666 RS-D8000 219 219 350 750 7662 7178 269 6016 472 3278 3174 1945 633 1699 1945 2486 - 518 666 RS-D9000 273 273 390 850 7746 7262 269 6016 472 3536 3356 2124 683 1801 2124 2644 - 568 718 RS-D10000 273 273 390 850 8246 7762 269 6516 472 3536 3356 2124 683 1801 2124 2644 - 568 718 У котлов RS-D6000 - RS-D10000 пульт управления не выступает за габариты (В1 < В). Возможны изменения размеров в рамках дальнейшего технического совершенствования. Размеры топки котла Марка котла Размеры, мм D D1 L L1 RS-D250 502 165 1169 240 RS-D300 502 165 1169 240 RS-D400 558 172 1569 240 RS-D500 558 172 1569 240 RS-D600 558 172 1769 240 RS-D800 782 270 1822 240 RS-D1000 791 270 2122 240 RS-D1500 967 300 2522 240 RS-D2000 967 300 3222 240 RS-D2500 1084 350 3622 240 RS-D3000 1084 350 4222 240 RS-D3500 1201 420 4522 240 RS-D4000 1201 420 5122 240 RS-D4500 1318 435 5167 250 RS-D5000 1434 460 5523 250 RS-D6000 1330 480 5706 269 RS-D7000 1774 495 5706 269 RS-D8000 1774 495 6206 269 RS-D9000 1931 530 6206 269 RS-D10000 1931 530 6706 269 Возможны изменения размеров в рамках дальнейшего технического совершенствования. Подбор и установка горелки Котлы по желанию заказчика могут комплектоваться смесительными блочными газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками как отечественного, так и импортного производства. В базовом варианте котел комплектуется горелками итальянской фирмы «CIB-ltal» марки «Unigas». Для заказа водогрейного котла в комплекте с газовой горелкой необходимо указать давление газа. Если Вы подбираете горелку самостоятельно, то при заказе котла необходимо сообщить нам ее модель, и мы выполним горелочную плиту по размеру выбранной Вами горелки. При подборе горелки проверьте соответствие ее присоединительных размеров и размеров пламенной головы требованиям настоящего технического описания. Газовая рампа горелки в своем составе обязательно должна иметь антивибрационный компенсатор. Это позволяет снять механические напряжения на газопровод при работе котла и при производстве ремонтных работ (открывание и закрывание фронтальной плиты). Пламенная голова должна выступать в топку на 50 -100 мм от фронтальной стенки котла. Пространство между пламенной головой горелки и краями горелочного отверстия фронтальной двери должно быть уплотнено огнеупорным материалом. В состав горелки «Unigas» входят горелка, сдвоенный газовый клапан, газовый фильтр, антивибрационная вставка, блок контроля герметичности (для горелок 1500 кВт и более), топливный фильтр и подводящие шланги L = 1 м (для дизельных горелок). Марка котла Давление газа перед клапаном, МПа Марка горелки Газовая Газ + дизельное топливо RS-D250, RS-D300 Р=0,005 (низкое давление) NG 400 PR HP 30 AB RS-D400, RS-D500 NG 550 PR HP 60 AB RS-D600 P 61 AB HP 65 AB RS-D800 P 65 PR HP 65 PR RS-D1000 P 72 PR HP 72 PR RS-D1500 Р = от 0,01 до 0,04 (среднее давление) P 73A PR HP 73A PR RS-D2000 R 91A PR HP 91 PR RS-D2500 P 92A PR HP 92A PR RS-D3000 P 93A PR HP 93A PR RS-D3500 P 93 PR HP 93 PR RS-D4000 P 512A PR HP 512A PR RS-D4500 P 515A PR HP 515A PR RS-D5000 P 520A PR HP 520A PR RS-D6000 P 520A PR HP 520A PR RS-D7000 P 525A PR HP 525A PR RS-D8000 P 1030A PR HP 1030A PR RS-D9000 P 1030A PR HP 1030A PR RS-D10000 P 1030A PR HP 1030A PR Комплектация насосами По желанию заказчика котлы могут комплектоваться циркуляционными котловыми насосами итальянской фирмы «Calpeda», оптимально подобранными к данному типоразмеру котла. Насосы центробежные консольного типа моноблочные с прямым соединением двигатель-насос и общим валом. Корпус насоса чугунный с осевым всасывающим патрубком и верхним радиальным подающим патрубком. Уплотнение вала угольно - керамическая NBR муфта. Рабочее давление - до 1 МПа, рабочая температура - до 140 оС. Низкое энергопотребление, низкие шумовые характеристики. Марка котла Марка насоса Производительность, м3/ч Напор м вод ст Эл. мощность кВт RS-D250 NR-50/2 CE 15 10 0,75 RS-D300 NR-50/2 CE 15 10 0,75 RS-D400 NR-50/2 CE 15 10 0,75 RS-D500 NR-40/12 FE 20 13 1,1 RS-D600 NR-40/12 FE 20 13 1,1 RS-D800 NM 40\12 CE 27 15 1,5 RS-D1000 NM 50\12FE 50 12 2,2 RS-D1500 NM 50\12FE 50 12 2,2 RS-D2000 NM 65\12 EE 70 14 4 RS-D2500 NM 65\16 EE 90 14 5,5 RS-D3000 NM 65\16 DE 100 18 7,5 RS-D3500 NM 80\16 DE 120 18 9,2 RS-D4000 NM 80\16 DE 140 16 9,2 RS-D4500 NM 80\16 CE 160 18 11 RS-D5000 NM 80\16 BE 170 20 15 RS-D6000 NM 100\200 EE 210 22 18,5 RS-D7000 NM 100\200 DE 240 22 22 RS-D8000 NM 100\200 CE 280 22 30 RS-D9000 NM4 125\315 AE 310 22 30 RS-D10000 NM4 150\315 BE 350 24 30 Монтаж котлов RS-D Котлы RS-D имеют устойчивые несущие опоры, и могут быть установлены на ровном, прочном полу без дополнительного фундамента. Для обеспечения необходимого теплосъема и предотвращения закипания воды в топочных трубах, скорость прохождения воды по трубе должна быть не менее 1,5 м/сек, а расход воды через котел не менее значений, приведенных в технических характеристиках. О достаточности расхода воды через котел можно судить по разнице температур на входе и выходе - при всех режимах работы она не должна превышать 30 оС.<br < div>document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) {detail.addAnchor('js_descriptionHeader', 'Описание')}); Отзывы document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { ajax.cbOnSuccess( '/runModule/settings.ajax', 'blockName=testimonials&moduleName=firms&id=69372&id_user=292674&pageData[limit]=3', function (r) { $(g('js_firmTestimonials-load')).replaceWith(r); scriptLoader('new/modules/gallery.js?r=9efff72c96323dae').callFunction(function () { gallery.setEvents(r); }); } ); }); document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { $(window).one('scroll', '', '', function () { ajax.requestOptional({ url: '/runModule/settings.ajax', data: 'blockName=alsoBlocks&id_good=9255808&typePage=DetailPage&moduleName=goods', block: 'js_alsoBlock', beforeSend: function () { }, success: function (r) { var $alsoBlock = $('#js_alsoBlock'); $alsoBlock.html(r); $alsoBlock.find('.noview-link').each(function (id, elem) { var a = document.createElement('a'); a.innerHTML = elem.innerHTML; for (var i = 0; i < elem.attributes.length; i++) { switch (elem.attributes[i].nodeName) { case 'link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-target': a.setAttribute('target', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'class': a.className = elem.attributes[i].nodeValue; break; default: a.setAttribute(elem.attributes[i].nodeName, elem.attributes[i].nodeValue); break; } } $(elem).replaceWith(a); }); lazyImageLoader.addToImgList($alsoBlock.find('img[data-lazy-src]').get()); detail.addAnchor('js_alsoBlock', 'Похожие товары'); } }); });}); Ещё ищут * * Котлы * Отопительный котел * Водогрейные котлы * Котел газовый отопительный У нас покупают * * Краски фасадная по дереву * Уплотнитель лобового стекла * Черная восковая свеча * Проходные двухклавишные выключатели * Клей ceresit см 11 * Оконный вытяжной вентилятор * Мощные компьютеры * Профессиональный водопылесос * Автомобильные светодиодные лампы * Смеситель для душа Smart * Разъем Тюльпан * Возбуждающий гель Flash * Пусковой двигатель пд 10 * Сухой гидрокостюм * Стойка для мячей Котлы газовые в вашем регионе * * Москва * Серпухов * Ногинск * Ступино * Истра * Нахабино * Звенигород * Бронницы * Воскресенское Поставщик ООО Стрела Все предложения продавца Иван Дубна +7 Показать номер <a 0="data-src="/runPanel/filials/firmSisters.ajax"" 1="data-params="id_user=292674"" class="dotted" rel="nofollow noopener noreferer" onclick="ajax.requestInPopup("/runPanel/filials/firmSisters.ajax", "id_user=292674");">Филиалы компании (1) Информация об оплате Информация о доставке Обслуживание 1 отзыв за всё время Достижения * Подтвержденная компания * 9 лет на портале * Актуальность уточняйте * Низкое качество обслуживания Оплата * Оплата на расчетный счёт Подробнее о оплате Доставка * Курьер компании Самовывоз Транспортная компания Подробнее о доставке Филиалы компании * Москва Все филиалы Описание Характеристики Котлы газовые RSD, водогрейные, отопительные, мощностью от 0.25 до 10 МВт Цену уточняйте Под заказ * * Заказать +7 Показать номер Отправить сообщение Запрос звонкаПроизводитель: РФ

—

Дубна

Горелка газовая ГГУ с автоматикой Sigma-840

Горелка газовая ГГУ с автоматикой Sigma-840 Горелки газовые ГГУ-20 и ГГУ-40 с автоматикой SIGMA 1. Описание и работа Газогорелочное устройство (ГГУ) «Спектр» предназначено для сжигания газа в водогрейных котлах малой мощности, в бытовых газовых отопительных печах и в других устройствах с автоматическим регулированием и контролем безопасности их работы. Горелка газовая с одним газовым рожком - тепловая мощность 20 кВт. Горелка газовая с двумя газовами рожками - тепловая мощность 36 кВт. 1.1. Технические характеристики Наименование ГГУ-20 ГГУ-40 Максимальная тепловая мощность (при работе на природном газе), кВт 20 36 Максимальная тепловая мощность (при работе на сжиженном углеводородном газе), кВт 16 30 Расход газа (при работе на природном газе), м3/час 2.2 4.0 Расход газа (при работе на сжиженном углеводородном газе), кг /час 1.8 3.3 Номинальное давление газа при работе на природном газе, мм.вод.ст 150 Давление газа при работе на сжиженном углеводородном газе, мм.вод.ст 200 Присоединительный размер резьбы для подачи газа, дюйм 1/2 Габариты ГГУ, мм (высота*ширина*глубина) 275*310*1078 275*310*1117 Вес, кг 5.0 5.5 1.2. Комплектность Наименование Количество Газогорелочное устройство 1 Комплект газовой автоматики 1 Паспорт и руководство по эксплуатации 1 1.3. Состав и работа изделия Основные элементы горелки. Общий вид газогорелочного устройства. Рисунок 1. 1 - регулятор подачи газа SIGMA-840, 2 - газовый рожок из нержавеющей стали, 3 - сопло, 4 - запальник. Габариты газогорелочного устройства. Рисунок 2. ГГУ-20, 20 кВт ГГУ-40, 36 кВт 1.3.1. Устройство и принцип работы газовой автоматики Устройство газовой автоматики. Рисунок 3. EV1 - катушка первого клапана, EV2 - катушка второго клапана. Автоматика имеет два запорных клапана. * при подаче питания на катушку (EV1) открывается первый клапан. * при подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему. Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан. В случае, если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется регулировочным винтом клапана регулировки давления. Если выходное давление превышает допустимое давление регулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан. В автоматике дополнительно установлена камера с мембраной и пружиной, служащей для медленного открытия основного клапана. Когда катушка EV1 размыкает сеть в серво системе, газ поступает в камеру медленного открытия. Давление газа под основным клапаном мембраны устанавливается на определенном уровне, и частично позволяет газу поступать в камеру По прошествии определенного времени, пружина плавного открытия полностью сжимается, поэтому объем больше не меняется, и давление под основной мембраной быстро повышается, полностью открывая основной клапан. Рисунок 4. Рисунок 5. 1.3.2. Регулировка выходного давления Все регулировки должны быть сделаны на базе технических характеристик п.1.1. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцер для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцеры соответствующими винтами. Рекомендуемый момент затяжки: 1.0Нм. Выньте заглушку А и заверните винт В если вы хотите увеличить давление, и вывернете его, если давление необходимо уменьшить. После этого поставьте защитную заглушку на место. Регулировка выходного давления. Рисунок 6. Регулировка медленного открытия. Рисунок 7. Регулировка плавности открытия осуществляется поворотом регулировочного винта, схема регулировки показана на рисунке 7. 2. Использование по назначению 2.1. Эксплуатационные ограничения 2.1.1. Газогорелочное устройство может устанавливаться в водогрейных отопительных котлах малой мощности и в бытовых печах. 2.1.2. Помещение, в котором эксплуатируется газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления». 2.1.3. Работы по установке газогорелочного устройства должны производиться работниками службы газового хозяйства в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления». 2.1.4. После монтажа газогорелочного устройства, автоматика регулирования и безопасности должна быть проверена на срабатывание по всем параметрам, и настроена. 2.2. Установка газогорелочного устройства. Монтаж газогорелочного устройства должен выполняться в следующей последовательности: 2.2.1. Закрепите ГГУ к стенке печи болтами, рисунок 8, предварительно наложив на внутреннюю поверхность между ГГУ и стенкой печи уплотнительный жаростойкий элемент. 2.2.2. Установите термобаллон на высоте 1.5 - 2 м закрепив его на стену. Если ГГУ устанавливается в банную печь, термобаллон необходимо установить в парилку максимально отдалив от печи. ВНИМАНИЕ: В бане блок управления устанавливайте в предбанник. В мойку или парилку устанавливать блок управления запрещается. Установка термобаллона в парильном помещении. Рисунок 8. Установка ГГУ. Рисунок 8 Блок управления. Рисунок 9. 1- Ручка управления со шкалой температур от 0 до 120?С, 2 – Переключатель, 3- Вилка (евро), 4 – Термобаллон, 5 – Кабель на газовую автоматику, 6 – Кнопка сброса аварии. 2.3. Использование изделия ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ ГОРЕЛКИ В РАБОТУ НЕОБХОДИМО: * проверить наличие тяги в дымоходе и отсутствие запаха газа в помещении; * проветрить помещение, в котором установлен газовый аппарат, и его топку в течение 5-10 мин., при этом газовые краны перед горелкой должны быть закрыты; Для включения ГГУ необходимо: * ручку терморегулятора установить в положение «0»; * включить питание (220В); * открыть газовый кран на газопроводе; * плавно повернуть ручку терморегулятора по часовой стрелке и установить необходимую температуру, горелка загорается на полную мощность. * визуально убедиться в запуске ГГУ. * для отключения, ручку терморегулятора установите в положение «0»; * закрыть газовый кран на газопроводе ВНИМАНИЕ! Если загорелась красная лампа на блоке управления и горелка не запускается, необходимо нажать на кнопку сброса аварии для перезапуска автоматики.   2.5. Возможные неисправности Неисправность Вероятная причина Способ устранения Не запускается ГГУ Нет контакта в электроцепи терморегулятора. Проверить контакты, снять крышку блока электроконтактов, подать напряжение на катушку напрямую, минуя терморегулятор. ВНИМАНИЕ!!! НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ КАТУШКИ ТЕРМОРЕГУЛЯТОРА 220В Аварийная блокировка контроллера. (Загорается красная лампа на блоке управления) Нажать кнопку сброса аварии на блоке управления. Не разжигается горелка Перевернуть вилку в розетке. 3. Требования по технике безопасности 3.1. К обслуживанию допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации газогорелочного устройства и прошедшие инструктаж по безопасным методам работы с газом. 3.2. Во избежание несчастных случаев и выхода из строя газогорелочного устройства ЗАПРЕЩАЕТСЯ: * включать горелку детям и лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации; * эксплуатировать газогорелочное устройство с неисправной автоматикой регулирования и безопасности; * применять огонь для обнаружения утечек газа (для этих целей используйте мыльную эмульсию); * включать горелку при отсутствии тяги в дымоходе; * при включении горелки приближать лицо к смотровому отверстию менее, чем на 0.5 м; * владельцу производить ремонт горелки, а также вносить в конструкцию какие-либо изменения. 3.3. При неработающей горелке ГАЗОВЫЕ КРАНЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАКРЫТЫ. 3.4. При обнаружении в помещении запаха газа немедленно перекройте газ на горелку, откройте окна и двери, вызовите по телефону 04 аварийную газовую службу, удалите людей из помещения. До её приезда и до устранения утечки газа не производите работ, связанных с огнём и искрообразованием (не включайте электроосвещение, не пользуйтесь газовыми и электрическими приборами, не зажигайте огня и т.д). 3.5. В случае возникновения пожара немедленно сообщите в пожарную часть по тел: 01   4. Техническое обслуживание 4.1. Наблюдение за работой горелочного устройства возлагается на владельца, который обязан содержать его в чистоте и в исправном состоянии. 4.2. Профилактическое обслуживание и ремонт производят работники газового хозяйства согласно «Инструкции по проведению технического обслуживания внутридомового газового оборудования». 5. Транспортировка и хранение 5.1. Газогорелочное устройство должно храниться в горизонтальном положении в один ярус в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных осадков и других вредных воздействий, в таре предприятия-изготовителя. 5.2. Газогорелочное устройство транспортируется любым видом транспорта, при условии защиты от механических повреждений и непосредственного попадания влаги. 6. Гарантийные обязательства Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу горелки при соблюдении потребителем предъявляемых правил хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим «Руководством по эксплуатации». Гарантийный срок эксплуатации горелки - 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть. Гарантийный ремонт производится специалистом предприятия-изготовителя или его представителем. Срок службы горелки - 10 лет. При покупке горелки покупатель должен получить ГАРАНТИЙНУЮ КАРТУ с отметкой даты продажи горелки. При отсутствии на ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ штампа магазина с отметкой даты продажи гарантийный срок исчисляется со дня выпуска ее предприятием-изготовителем. В случае выхода из строя в течении гарантийного срока какого-либо узла по вине предприятия-изготовителя специалист газового хозяйства на основании ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЫ совместно с владельцем печи должен составить акт, который вместе с дефектным узлом высылается изготовителю. При отсутствии дефектного узла или акта предприятие-изготовитель не высылает владельцу исправный узел. Предприятие-изготовитель не несет ответственности за неисправность горелки, и не гарантирует ее работу в следующих случаях: * при неправильно или не полностью заполненной ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ; * при наличии механических или иных повреждений изделия, являющихся следствием нарушения правил эксплуатации; * при несоблюдении правил транспортировки, хранения и монтажа; * в случае самостоятельного ремонта или внесения конструктивных изменений неуполномоченными лицами; * при использовании изделия не по прямому назначению Стоимость: ГГУ-20 - 15900р. ГГУ-40 - 17400р. ГГУ-60 - 20500р. ГГУ-80 - 21700р. Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: Sigma

33 200 руб.

Дубна

Газовые отопительные котлы RS-A

Котлы газовые RSA, отопительные, мощностью от 20кВт до 540кВт Котлы RS-A Назначение Водогрейные котлы серии «RS-А» предназначены для отопления жилых домов, зданий коммунально-бытового и производственного назначения, общественных зданий (школы, больницы, социальные и торговые центры), максимально приспособлены для установки в крышных котельных. Котлы серии "RS-А" имеют открытую топку, оборудованы атмосферной горелкой, теплообменник выполнен из оребренных труб с увеличенной поверхностью теплоотдачи. Котлы водогрейные серии "RS-А" выпускаются по ТУ 4931-011-88137190-2009, в соответствии с "Правилами устройства и безопасности эксплуатации паровых котлов с давлением пара до 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115°С". Маркировка Водогрейные котлы серии «RS-А» выпускаются со следующей линейкой мощностей: Торговая марка RS- A20 RS- A40 RS- A60 RS- A80 RS-A100 RS- A150 RS- A200 RS- A300 RS- A400 RS- A500 Тепловая мощность, кВт 20 40 60 80 93 96 99 120 150 200 300 400 500 Котел RS-A20 Мощность - 20 кВт. Исполнение – 02. Расход газа - 2,4 м3/ч. Газовая автоматика – EUROSIT-630. Диаметр дымохода - 130 мм. Масса - 85 кг Котел RS-A40 Мощность - 40 кВт. Исполнение - 07, АК. Расход газа - 5,0 м3/ч. Газовая автоматика – NOVA-820. Диаметр дымохода - 150 мм. Масса - 115 кг Котел RS-A60 Мощность - 60 кВт. Исполнение - 01, АК. Расход газа - 7,0 м3/ч. Газовая автоматика - NOVA 820. Диаметр дымохода - 180 мм. Масса - 160 кг Котел RS-A80 Мощность - 80 кВт. Исполнение - 04, АК. Расход газа - 9,0 м3/ч. Газовая автоматика – Elettrosit-810. Диаметр дымохода - 220 мм. Масса - 180 кг Котел RS-A100 Мощность - 93 кВт, 96 кВт. Исполнение - 07, АК. Расход газа -10,5 м3/ч. Газовая автоматика – Elettrosit-810. Диаметр дымохода - 220 мм. Масса - 195 кг, 260 кг Котел RS-A100 Мощность - 99 кВт, 120 кВт. Исполнение - AM, AN. Расход газа - 12,0 м3/ч, 14 м3/ч. Газовая автоматика – HONEYWELL. Диаметр дымохода - 220 мм. Масса - 260 кг, 295 кг Котел RS-A150 Мощность - 150 кВт. Исполнение – AI. Расход газа - 18,0 м3/ч. Газовая автоматика - HONEYWELL. Диаметр дымохода - 300 мм. Масса - 345 кг Котел RS-A200 Мощность - 200 кВт. Исполнение – AF. Расход газа - 24,0 м3/ч. Газовая автоматика - HONEYWELL. Диаметр дымохода - 300 мм. Масса - 380 кг Котел RS-A300 Мощность - 300 кВт. Исполнение – AF. Расход газа - 33,0 м3/ч. Газовая автоматика - HONEYWELL. Диаметр дымохода - 350 мм. Масса - 515 кг Котел RS-A400 Мощность - 400 кВт. Исполнение – AF. Расход газа - 44,0 м3/ч. Газовая автоматика - HONEYWELL. Диаметр дымохода - 400 мм. Масса - 605 кг Котел RS-A500 Мощность - 500 кВт. Исполнение – АЕ. Расход газа - 57,0 м3/ч. Газовая автоматика - HONEYWELL. Диаметр дымохода - 450 мм. Масса - 735 кг Особенности и принцип работы Котел является газовым водогрейным аппаратом с водотрубным теплообменником. Конструкция теплообменника обеспечивает сочетание значительной тепловой мощности и высокого КПД при малых габаритах и небольшом весе. На выходе котла установлены автоматический регулирующий термостат, защитный термостат, и показывающий термометр. О достаточности расхода воды через котел можно судить по разнице температур на входе и выходе. При всех режимах работы она не должна превышать 25°С. Установленная на котле многорожковая микрофакельная атмосферная горелка инжекторного типа обеспечивает экономичное сжигание газа благодаря разбиванию газового потока на множество мелких струй и предварительному смешиванию части воздуха с газом в инжекторах. В горелке применены газовые рожки итальянской фирмы «Polidoro», с мощностью 20 и 45 кВт. Теплообменник выполнен в виде змеевика. Благодаря высокой скорости и многочисленным поворотам, создается турбулентное движение водяного потока, которое препятствует появлению отложений кальция на стенках труб и делает котел неприхотливым к качеству воды, что позволяет значительно снизить затраты на химводоподготовку. Вода совершает многократные поворотные движения по трубам теплообменника. Для обеспечения необходимого теплосъема и предотвращения перегрева металла теплообменника расход воды должен быть не менее 1,5 мЗ/час. 1 - газовый коллектор; 4 - стабилизатор тяги; 2 - рожок горелки; 5 - дымоход; 3 - диффузор; 6 - теплообменник. Газовая автоматика На котлах установлена надежная автоматика управления с газовыми клапанами фирм Honeywell (США) и SIT (Италия), которая обеспечивает: * отключение горелки при выходе контролируемых параметров за заданные пределы; * автоматическое поддержание температуры воды на заданном уровне; * световую сигнализацию состояния. Технические характеристики котлов RS-A20, 40, 60, 80, 100 Марка котла RS-A 20 RS-A 40 RS-A 60 RS-A 80 RS-A 100 Исполнение 02 07 АК 01 AK 04 AK 07 AK Вид топлива газ природный ГОСТ5542-87 сжиженный бытовой газ LPG (пропан-бутан) Вид теплоносителя вода питьевая ГОСТ51232-98 (карбонатная жесткость - не более 3 мг-экв/л) Давление газа перед котлом при работе на природном газе: минимальное, мм.вод.ст. номинальное, мм.вод.ст. максимальное, мм.вод.ст. 100 150 300 100 200 300 Давление газа перед котлом при работе на сжиженном газе: номинальное, мм.вод.ст. 280 Номинальный расход: природного газа, м3/ч сжиженного газа, кг/ч 2,4 1,8 5,0 3,6 7,0 5,0 9,0 7,0 10,5 8,5 Номинальная тепловая мощность: при работе на природном газе, кВт при работе на сжиженном газе, кВт 20 17 40 33 60 53 80 70 93 88 96 90 Отапливаемая площадь, (при высоте помещения 3 м) при работе на природном газе, не более м2 при работе на сжиженном газе, не более м2 200 170 400 330 600 530 800 700 930 880 960 900 Разряжение за котлом, не более Па 40 Максимальное давление на входе в котел, МПа (по спецзаказу, МПа) 0,6 (1,0) Диапазон поддержания температуры воды на выходе из котла °С (по спецзаказу, °С) +50...+95 +50...+95 (+50...+115) Коэффициент полезного действия котла, не менее % 93 Номинальный расход воды через котел, м3/час 0,8 1,4 2,8 3,36 4,2 Гидравлическое сопротивление котла, МПа 0,01 0,01 0,05 0,01 0,05 0,01 0,05 0,01 0,05 Присоединительная резьба патрубка подачи газа, мм патрубков системы отопления, мм Ду15 Ду32 Ду20 Ду32 Ду20 Ду50 Ду20 Ду50 Ду25 Ду50 Ду25 Ду50 Размеры дымохода, Æ мм 130 150 180 180 220 220 Масса, не более кг 85 115 150 160 180 195 260 Напряжение питания, В - 220 ± 10 Потребляемая мощность, Вт - 20 Марка газового клапана EUROSIT 630 NOVA 820 ELETTROSIT 810 Технические характеристики котлов RS-A100 - RS-A500 Марка котла RS-A100 RS-A100 RS-A150 RS-A200 RS-A300 RS-A400 RS-A500 Исполнение AM AN AI AF AF AF AE Вид топлива газ природный ГОСТ5542-87 сжиженный бытовой газ LPG (пропан-бутан) Вид теплоносителя вода питьевая ГОСТ51232-98 (карбонатная жесткость - не более 3 мг-экв/л) Марка газового клапана HONEYWELL VR425 VR432 VQ440M VQ450M Давление газа перед котлом при работе на природном газе: минимальное, мм.вод.ст. номинальное, мм.вод.ст. максимальное, мм.вод.ст. 100 180 300 Давление газа перед котлом при работе на сжиженном газе: номинальное, мм.вод.ст. 360 Номинальный расход: природного газа, м3/ч сжиженного газа, кг/ч 12 9 14 11 18 17 24 23 33 30 44 42 57 56 Номинальная тепловая мощность: при работе на природном газе, кВт при работе на сжиженном газе, кВт 99 89 120 108 150 135 200 180 300 270 400 360 500 450 Отапливаемая площадь, (при высоте помещения 3 м) при работе на природном газе, не более м2 при работе на сжиженном газе, не более м2 74 96 1500 1350 2000 1800 3000 2700 4000 3600 5400 4850 Разряжение за котлом, Па не более 60 Максимальное давление на входе в котел, Мпа (по спецзаказу, МПа) 0,6 (1,0) Диапазон поддержания температуры воды на выходе из котла, °С (по спецзаказу, °С) +50...+95 (+50...+115) Коэффициент полезного действия котла, не менее % 93 Номинальный расход воды через котел, м3/час 4,2 5 6,3 9,2 12,6 16,8 21 Гидравлическое сопротивление котла, МПа 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 Присоединительная резьба патрубка подачи газа патрубков системы отопления Ду25 Ду50 Ду25 Ду50 Ду32 Ду50 Ду32 Ду50 Ду40 Ду50 Ду40 Ду50 Ду50 Ду50 Размеры дымохода, 0 мм 220 220 300 300 350 400 450 Масса, не более кг 260 295 345 380 515 604 735 Напряжение питания, В 220 ± 10 Потребляемая мощность, Вт 55 72 91 Габаритные и присоединительные размеры котлов RS-A20, RS-A40, RS-A60 Размеры, мм Модель котла RS-A20 (02) RS-A40 (07) RS-A60 (01) RS-A80 (03) RS-A100 (07) L, мм 722 932 922 1302 1302 В, мм 522 522 672 672 672 H, мм 882 895 940 1002 1002 L1, мм 582 794 686 1144 1144 L2, мм 115 115 89 89 89 L3, мм 428 638 640 1020 1020 L4, мм 155 155 170 170 170 L5, мм 290 328 304 544 544 B1, мм 276 276 372 372 372 B2, мм 60 63 72 93 93 H1, мм 875 875 937 997 997 H2, мм 843 843 907 952 952 H3, мм 567 567 574 594 594 D1 1/2" 3/4" 3/4" 1" 1" D2 1 1/2" 1 1/2" 2" 2" 2" D3, мм 125 150 180 220 220 Габаритные и присоединительные размеры котлов RS-A80, RS-A100 Габаритные и присоединительные размеры котлов RS-A60, RS-A80, RS-A100 Размеры, мм Модель котла RS-A60 (AK) RS-A80 (AK) RS-A100 (AK) L, мм 1015 1015 1015 В, мм 597 688 780 H, мм 1096 1123 1123 L1, мм 640 640 640 L2, мм 180 180 180 L3, мм 110 110 110 L4, мм 395 395 395 B1, мм 60 65 61 B2, мм 322 414 760 H1, мм 698 698 698 H2, мм 555 555 555 H3, мм 1053 1053 1053 Н4, мм 1082 1097 1097 D1 3/4" 1" 1" D2 2" 2" 2" D3, мм 1/2" 1/2" 1/2" D4, мм 180 220 220 Габаритные и присоединительные размеры котлов RS-A100, RS-A150, RS-A200, RS-A250, RS-A300, RS-A400, RS-A500 Размеры Модель котла RS-A100 (AM) RS-A100 (AN) RS-A150 (AI) RS-A200 (AF) RS-A300 (AF) RS-A400 (AF) RS-A500 (AE) L, мм 984 1000 1410 1429 1429 1429 1429 B, мм 778 873 690 1054 1054 1245 1515 H, мм 1221 1341 1405 1271 1312 1312 1312 L1,мм 630 640 1070 1060 1060 1060 1060 L2, мм 170 180 160 165 165 165 165 L3, мм 652 687 886 1097 952 952 952 L4, мм 350 395 415 435 435 435 465 B1, мм 506 598 414 782 782 966 1242 B2, мм 25 29 25 68 68 90 121 H1, мм 1158 1242 1272 1208 1208 1208 1208 H2, мм 663 698 728 663 663 663 663 H3, мм 520 564 585 520 520 520 520 H4, мм 1033 1153 1218 1083 1092 1092 1092 H5, мм 968 1053 1084 1018 1018 1018 1018 H6, мм 1050 1097 1112 1100 1100 1100 1100 D1, мм Ду50 Ду50 Ду50 Ду50 Ду50 Ду50 Ду50 D2 1" 1" 1 1/4" 1 1/2" 1 1/2" 1 1/2" 2" D3, мм 220 220 300 300 350 400 450 Стоимость от 40400р. (40кВт) до 290300р. (500кВт) Дымососы для котлов на 200, 300, 400 кВт - 62700р. Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Тип топки: С открытой топкой Теплоноситель: Водогрейные Длина: 40 см

40 400 руб.

Дубна

Блочно-модульные отопительные котельные тепловой мощностью от 100 кВт до 40 МВт.

Модульные водогрейные котельные марки МКВ предназначены для отопления и горячего водоснабжения коммунальных, производственно-административных, социальных и культурно-бытовых объектов. Могут использоваться в качестве центрального или автономного источников энергии. В котельных устанавливаются водотрубные котлы марки RS-A, RS-D, или котлы других марок, горелочные устройства, насосное и теплообменное оборудование, системы автоматики и безопасности ведущих мировых производителей. Все поставляемое оборудование имеет сертификаты соответствия и разрешения на применение на территории Российской Федерации. На базе котлов RS-A изготавливаются котельные тепловой мощностью от 100 кВт до 2.0 МВт, на базе котлов RS-D с тепловой мощностью от 400 кВт до 40.0 МВт. Котельные бесперебойно работают при подключении к газопроводу низкого, среднего или высокого давления. Имеют несложную автоматическую систему управления. Работают на природном или сжиженном газе, на дизельном топливе. Востребованы муниципальными предприятиями как наиболее экономичные. Котельная выполняется в виде одного или нескольких блоков, что обеспечивает ей высокую мобильность. Котельная выпускается как полностью готовое к работе изделие. Для установки котельной требуется минимальный пакет разрешительных документов. Изготовление котельной, установка и ввод в эксплуатацию производятся в короткие сроки от 2 до 4 месяцев. Экономичность и низкая затратность на производство тепла. Полная автоматизация, не требующая присутствия обслуживающего персонала в помещении котельной. Возможность дистанционного контроля за работой котельной. По специальному заказу котельная может быть укомплектована модемом для передачи сообщения об аварии, а также оборудованием по выбору Заказчика, отвечающим современным требованиям к качеству, безопасной эксплуатации, удобству обслуживания и производимым как европейскими, так и российскими компаниями. Блок управления, защиты и сигнализации подаст аварийный сигнал при нарушении рабочих параметров, пожаре, загазованности, проникновении посторонних лиц, и выдаст управляющее воздействие на газовый клапан. Цена рассчитывается по техническому заданию и опросному листу. Изготавливаются на базе стальных котлов марки RS-A с атмосферными инжекционными горелками. Бесперебойно работают при подключении к газопроводу низкого, среднего или высокого давления. Имеют несложную автоматическую систему управления. Работают на природном или сжиженном газе. Востребованы муниципальными предприятиями как наиболее экономичные. Котельная выполняется в виде одного или нескольких блоков, что обеспечивает ей высокую мобильность. Котельная выпускается как полностью готовое к работе изделие. Для установки котельной требуется минимальный пакет разрешительных документов. Изготовление котельной, установка и ввод в эксплуатацию производятся в короткие сроки от 2 до 4 месяцев. При изготовлении котельных применяются высококачественные комплектующие ведущих мировых фирм-производителей. Экономичность и низкая затратность на производство тепла. Полная автоматизация, не требующая присутствия обслуживающего персонала в помещении котельной. Возможность дистанционного контроля за работой котельной. По специальному заказу котельная может быть укомплектована модемом для передачи сообщения об аварии, а также оборудованием по выбору Заказчика, отвечающим современным требованиям к качеству, безопасной эксплуатации, удобству обслуживания и производимым как европейскими, так и российскими компаниями. Автоматика позволяет эксплуатировать котельную без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Блок управления, защиты и сигнализации подаст аварийный сигнал при нарушении рабочих параметров, пожаре, загазованности, проникновении посторонних лиц, и выдаст управляющее воздействие на газовый клапан. Стоимость от 2000000р. и более в зависимости от потребностей заказчика. Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ

—

Дубна

Газовые отопительные котлы наружного размещения

Котлы газовые RSH, отопительные, наружного размещения, миникотельная мощностью от 40 до 800 кВт Котлы марки RS-H (миникотельная) Назначение Котлы наружного размещения RS-H являются водогрейными водотрубными котлами в утепленном металлическом блоке. Для удобства обслуживания передняя и задние панели выполнены открывающимися. Теплообменник выполнен из оребренных труб с повышенной поверхностью теплоотдачи. Не требуется строительство отдельного здания, котлы размещаются снаружи отапливаемого здания, трубопроводы отопления заводят через стену внутрь здания. Котел управляется с пульта, который устанавливается внутри здания, и соединяется с котлом кабелем. Котел RS-H имеет открытую топку, оборудован атмосферной газовой горелкой и циркуляционным насосом, относится к классу гидронных котлов (скорость воды в трубах - 1,5 - 2 м/сек). Котлы водогрейные марки «RS-Н», выпускаются по ТУ 4931-011-88137190-2009, в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара до 0,07 МПа, водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115°С».   Маркировка Одинарные котлы серии "RS-H" выпускаются со следующей линейкой мощностей: Торговая марка RS-H40 RS-H60 RS-H80 RS-H100 RS-H150 RS-H200 RS-H300 RS-H400 RS-H500 Тепловая мощность, кВт 40 60 80 95 150 200 300 400 540 Сдвоенные котлы серии "RS-H" выпускаются со следующей линейкой мощностей: Торговая марка RS-H80 RS-H100 RS-H150 RS-H150 RS-H200 RS-H300 RS-H400 RS-H600 RS-H800 Тепловая мощность, кВт 80 95 120 150 200 300 400 600 800 УстройствоСтенки наружного корпуса котла выполнены из сендвич-панелей толщиной 50 мм. Для удобства обслуживания котла передняя и задняя панели выполнены открывающимися. В комплектацию котла наружного размещения входят: * приборы КИПиА (давления, температуры, потока воды); * циркуляционный насос, сетчатый фильтр, предохранительные клапаны; * трубопроводы и трубопроводная арматура. По отдельному заказу котел может быть укомплектован: * индивидуальной утепленной дымовой трубой; * системой передачи сигнала об аварийной ситуации по радиоканалу или на сотовый телефон владельца.Одинарные котлы RS-H40, RS-H60, RS-H80, RS-H100 имеют ручной пьезоэлектрический розжиг, остальные котлы имеют автоматический розжиг горелки. При исчезновении питающего напряжения котел выключается; при возобновлении подачи напряжения котел самостоятельно производит повторный розжиг. Котлы RS-H40, RS-H60, RS-H80, RS-H100 укомплектованы инжекционной газовой горелкой атмосферного типа с автоматическим газовым клапаном фирмы «SIT» (Италия). Остальные котлы укомплектованы инжекционной горелкой атмосферного типа, блоком газовых клапанов и автоматикой безопасности фирмы «Honeywell» (США). Одинарный котел 1 – дверь передняя; 2 – дверь задняя; 3 – вход газа; 4 – выход на продувочную свечу; 5 – подающая линия; 6 - обратная линия; 7 - пульт управления котла; 8 - дымоход; 9 - насос циркуляции; 10 - резервный насос; 11 - фильтр осадочный; 12 - манометр сигнализирующий; 13 - запорная арматура; 14 - шибер; 15 - сброс предохранительного клапана; 16 - дренаж котла. Сдвоенный котел Сдвоенный котел имеет две отдельные топки и две горелки, каждая из которых управляется отдельным блоком автоматики. В сдвоенном котле установлены параллельно два циркуляционных насоса. 1 – дверь передняя; 2 – дверь задняя; 3 – вход газа; 4 – выход на продувочную свечу; 5 – подающая линия; 6 - обратная линия; 7 - пульт управления котла; 8 - дымоход; 9 - насос циркуляции; 10 - резервный насос; 11 - фильтр осадочный; 12 - манометр сигнализирующий; 13 - запорная арматура; 14 - шибер; 15 - сброс предохранительного клапана; 16 - дренаж котла. На выходе котла установлены регулирующий термостат, защитный термостат и электроконтактный манометр. Сдвоенные котлы дополнительно укомплектованы обратными клапанами. Штуцера для слива воды из котла установлены на каждом повороте трубы теплообменника и закрыты резьбовой заглушкой. Теплообменник котла за счет оребрения имеет большую поверхность при малом водяном объеме. Для обеспечения необходимого теплосъема и предотвращения закипания воды в теплообменнике скорость прохождения воды через котел должна быть не менее 1,5 м/сек, а расход воды не менее значений, приведенных в технических характеристиках. О достаточности расхода воды через котел можно судить по разнице температур на входе и выходе. При всех режимах работы она не должна превышать 25°С. Котлы наружного размещения «RS-Н снабжены предохранительным клапаном пружинного типа, настроенным на давление открытия 0,6 МПа. Газовая горелка расположена под теплообменником, и состоит из отдельных газовых рожков, установленных параллельно. В горелке применены газовые рожки итальянской фирмы «Polydoro». Принцип работы Газ поступает в газовый коллектор, затем через газовые сопла вытекает со скоростью в диффузоры газовых рожков. За счет создающегося в струе газа разряжения происходит подсос части воздуха, необходимого для горения, и смешивание его с газом прямо в газовом рожке (этот воздух называется первичным). Затем газо-воздушная смесь в рожке теряет свою скорость и выходит в топку котла через множество мелких отверстий. Вторая часть воздуха, необходимого для горения, поступает в топку котла снизу, за счет разряжения, создаваемого дымовой трубой (этот воздух называется вторичным). Для стабилизации разряжения в топке котла на верхней крышке предусмотрены два щелевых отверстия, являющиеся стабилизатором тяги. Тяга в газоходе котла должна быть не более 40 Па. Благодаря предварительному частичному смешиванию газа с воздухом и разбиению газовоздушной смеси на множество тонких струй, в горелках достигается полное сгорание газа с высоким КПД и минимальными выбросами вредных веществ в атмосферу. Высота пламени над огневой панелью на номинальной нагрузке достигает 150-180 мм, цвет пламени - бледно-голубой. Принципиальная тепловая схема одинарных котлов RSH Принципиальная тепловая схема сдвоенных котлов RSH Технические характеристики одинарных котлов Модель котла RS- H40 RS- H60 RS- H80 RS-H100 RS-H150 RS-H200 RS-H300 RS-H400 RS- H500 Вид топлива газ природный ГОСТ5542-87, сжиженный бытовой газ LPG (пропан-бутан) Давление газа перед горелкой, кПа Давление газа перед горелкой, кПа минимальное номинальное максимальное Давление газа перед горелкой, при работе на сжиженном газе, кПа номинальное до 0,6 1,0 2,0 4,0 3,7 Максимальный расход газа, м3/час 4,8 7,2 9,0 12 17 24 36 48 64,8 Максимальная тепловая мощность, кВт 40 60 80 95 150 200 300 400 540 Максимальная тепловая мощность, при работе на сжиженном газе, кВт 33 53 70 90 135 180 270 360 485 Максимальный расход сжиженного газа, кг/час 4 6 7 10,3 17 21 30 42 56 Климатическое исполнение Температура окружающей среды, °C У1 от -45 до +40 Разряжение за котлом, Па минимальное максимальное 10 40 Вид теплоносителя вода питьевая ГОСТ 2874-73 (карбонатная жесткость 1 мг-экв/л, не более) Характеристики насоса: марка, производитель производительность, м3/час напор, м вод. ст. эл. мощность, кВт NM-2/AE "Calpeda" 4 28 0,75 NM-32/12DE "Calpeda" 10 18 0,75 NM-40/12AE "Calpeda" 25 20 2,2 Диапазон поддержания температуры воды, °С +50 ... +95; по спецзаказу +110 Рабочее давление воды, МПа 0,6; по спецзаказу 1,0 Коэффициент полезного действия, %, не менее 92 Минимальный расход воды через котел (по условию предотвращения закипания), м3/час 1,4 2,8 3,36 4,2 6,3 7 10 14 17 Максимальное допустимое гидравлическое сопротивление системы отопления, м вод. ст. 26 14 15 Гидравлическое сопротивление котла, м вод. ст. 2 3 4 5 Присоединительная резьба: штуцера для подачи газа, мм патрубков системы отопления, мм Ду25 Ду50 Ду32 Ду50 Ду50 Ду50 Ду50 Ду80 Размеры дымохода, мм Ду180 Ду220 Ду300 Ду350 Ду400 Ду450 Напряжение питания, В 220 380 Масса кг, не более 600 600 650 650 800 800 1000 1250 1300 Технические характеристики сдвоенных котлов RS-H Модель котла RS-H80 (2х40 кВт) RS-H100 (2х49 кВт) RS-H150 (2х60 кВт) RS-H150 (2х80 кВт) RS-H200 (2х96 кВт) (2х99 кВт) RS-H300 (2х150кВт) RS-H400 (2х200 кВт) RS-H600 (2х300 кВт) RS-H800 (2х400 кВт) Марка топлива газ природный ГОСТ5542-87, сжиженный бытовой газ LPG (пропан-бутан) Давление газа перед котлом, кПа Давление газа перед горелкой, кПа минимальное номинальное максимальное Давление газа перед горелкой, при работе на сжиженном газе, Па номинальное до 0,6 1,0 2,0 4,0 3,7 Максимальный расход газа, м3/час 9,0 12 15 19 24 36 48 72 96 Максимальная тепловая мощность, кВт 80 98 120 160 200 300 400 600 800 Максимальная тепловая мощность, при работе на сжиженном газе, кВт 70 90 113 135 180 270 360 540 720 Максимальный расход сжиженного газа, кг/час 7 10,3 13 17 21 30 42 63 84 Климатическое исполнение Температура окружающей среды, °С У1 от -40 до +40 Разряжение за котлом, Па минимальное максимальное 10 40 Вид теплоносителя вода питьевая ГОСТ 2874-73 (карбонатная жесткость 1 мг-экв/л, не более) Характеристики насоса: марка, производитель производительность, м3/час напор, м вод ст напряжение В эл. мощность, кВт NM 32DE "Calpeda" 10 15 220 0,75 NM 40/12АЕ "Calpeda" 23 20 380 2,2 NM 40/16 BB, "Calpeda" 34 20 380 3,0 Диапазон поддержания температуры воды, °С +50 ... +95; по спецзаказу +110 Рабочее давление воды, МПа 0,6; по спецзаказу 1,0 Коэффициент полезного действия, %, не менее 92 Минимальный расход воды через котел (по условию предотвращения закипания), м3/час 2,75 3,4 4,1 5,5 6,9 10,3 13,7 20,6 27,5 Максимальное допустимое гидравлическое сопротивление системы отопления, м вод ст 22 10 16 Гидравлическое сопротивление котла, м вод ст 2 4 Присоединительная резьба: штуцера для подачи газа, мм патрубков системы отопления, мм Ду32 Ду50 Ду50 Ду80 Размеры дымохода, мм Ду250 Ду300 Ду450 Ду500 Ду550 Напряжение питания, В 220 380 Масса кг, не более 750 800 830 1250 1350 2500 3000 Габаритные размеры одинарных котлов RSH Габаритно-присоединительные размеры для котлов RS-H40 - RS-H300 Габаритно-присоединительные размеры для котлов RS-H400, RS-H500   Наименование параметра Модель RS-H40 RS-H60 RS-H80 RS-H100 RS-H150 RS-H200 RS-H300 RS-H400 RS-H500 1 Газопровод, мм Ду25 Ду32 Ду50 2 Дымоход, мм Ду200 Ду250 Ду300 Ду350 Ду400 Ду450 3 Воздушно приточная щель, см2 400 800 4 Трубопровод подающий, мм Ду50 Ду80 5 Трубопровод обратный, мм Ду50 Ду80 6 Газовая свеча, мм Ду25 7 Дренаж котла, мм Ду15 8 Сброс предохранительного клапана, мм Ду15 Ду25 Ду25 х 2 шт. B L H ширина, мм глубина, мм высота, мм 1500 2020 1700 1500 2020 1700 1500 2020 1700 1500 2020 1700 1500 2220 1800 1500 2220 1800 1800 2220 1800 2110 2220 1800 2110 2220 1800 B1 B2 H1 H2 H3 L1 L2 L3 L4 L5 L6 750 210 1535 1250 180 950 330 530 495 680 560 750 210 1535 1250 180 950 330 530 495 780 660 750 210 1555 1250 180 950 330 530 495 780 660 750 210 1655 1250 180 950 330 530 805 780 660 750 210 1680 1350 180 1190 290 480 865 690 570 750 210 1680 1350 180 1190 290 480 865 690 570 900 250 1760 1350 180 1190 295 485 820 730 610 1055 250 1760 1350 200 1120 290 490 820 730 610 1055 250 1760 1350 200 1120 290 490 820 730 610 Габаритные размеры сдвоенных котлов RSH Габаритно-присоединительные размеры для котлов RS-H80, RS-H100, RS-H150 (2x60 кВт), RS-H150 (2x80 кВт), RS-H200 Габаритно-присоединительные размеры для котлов RS-H300, RS-H400, RS-H600 Габаритно-присоединительные размеры для котла RS-H800 Наименование параметра Модель RS-H80 (80 кВт) RS-H100 (98 кВт) RS-H150 (120 кВт) RS-H150 (160 кВт) RS-H200 (200 кВт) RS-H300 (300 кВт) RS-H400 (400 кВт) RS-H600 (600 кВт) RS-H800 (800 кВт) 1 Газопровод, мм Ду32 Ду50 2 Дымоход, мм Ду250 Ду300 Ду450 Ду500 Ду550 3 Воздушно приточная щель, мм2 40 000 80 000 100 000 4 Трубопровод подающий, мм Ду50 Ду80 5 Трубопровод обратный, мм Ду50 Ду80 6 Газовая свеча, мм Ду25 7 Дренаж котла, мм Ду15 8 Сброс предохранительного клапана, мм Ду15 Ду15 Ду25 Ду25 2 шт Ду25 4 шт B ширина, мм 1800 1800 1800 2110 2110 2110 2110 2750 3050 L глубина, мм 2020 2020 2020 2020 2020 2220 2220 2220 2220 H высота, мм 1880 1880 1880 1880 1880 1880 1880 2055 2055 B1 - 900 900 900 1055 1055 1055 1055 1375 1525 B2 - 200 200 200 200 200 200 200 200 200 L1 - 920 920 920 970 920 1240 1160 1185 1210 L2 - 350 350 350 350 340 285 285 280 300 L3 - 560 560 560 560 560 495 495 480 500 L4 - 120 120 120 120 120 120 120 120 120 L5 - 815 815 815 815 815 745 590 700 700 L6 - 710 710 710 605 540 745 1430 1430 1500 L7 - 465 465 465 465 720 860 740 835 820 H1 - 1265 1265 1265 1500 1530 1595 1580 1640 1665 H2 - 1540 1540 1540 1600 1690 1655 1650 1830 1790 H3 - 180 180 180 180 180 180 180 200 200 H4 - 1430 1430 1430 1430 1430 1430 1430 1500 1500 Стоимость от 240 300р. (40 кВт) до 1025000р.(1000кВт)Заявки принимаются на e-mail и по телефону. Ниши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ Количество контуров: Одноконтурные Способ установки: Напольные Тип топки: С открытой топкой Теплоноситель: Водогрейные Длина: 40 см

560 000 руб.

Дубна

Парогенераторы электрические

Конструкция парогенераторов постоянно совершенствуется. Наши специалисты рассчитают для вас парогенератор под ваши производственные условия, и предложат оптимальный вариант электропарогенератора. Также мы предлагаем анализ вашей пароконденсатной системы с последующими нашими рекомендациями по ее модернизации, или дополнения необходимым оборудованием для ее оптимальной работы. Срок изготовления и отгрузки парогенераторов не превышает 40 календарных дней (для больших моделей до 1.5 тонн пара в час). Электропарогенераторы для различных отраслей промышленности. Парогенераторы промышленные для различных отраслей промышленности, электрические, электродные и тэновые. Компактные для строительных площадок. Полная комплектация парогенератор + силовой кабель + рукав для пара + распылитель. Для химической и медицинской промышленности с системой водоподготовки. Парогенераторы в нержавеющем исполнении. Производительностью от 15 кг пара до 1500 кг пара в час. Давлением до 8 атм. Температурой пара до 170 ?С. Температура пара до +240 ?С при использовании пароперегревателя. Парогенераторы оснащены большим количеством дополнительных опций: Автоматическая продувка котла, плавное управление мощностью. Автоматическое и программируемое управление основными функциями - температурой пара, давлением пара, производительностью парогенератора. Электропарогенераторы сертифицированы. Не требуют разрешения Ростехнадзора на применение. ПАРОГЕНЕРАТОРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРОДНЫЕ, МАРКИ ЭПГ Парогенераторы в полной заводской готовности с электрической и гидравлической обвязкой. Автоматический режим работы, без постороннего обслуживающего персонала. В стандартной комплектации плавная регулировка мощности от 25% до 100%, для парогенераторов от 275 кг пара в час, регулировка мощности от 40% до 100%. Встроенный высоконапорный насос для подачи воды в паровой котел из системы центрального водоснабжения или из бака с привозной водой. Все представленные парогенераторы не требуют разрешения Ростехнадзора на применение ПАРОГЕНЕРАТОРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРОДНЫЕ, МАРКИ ЭПГ Парогенераторы в полной заводской готовности с электрической и гидравлической обвязкой. Автоматический режим работы, без постороннего обслуживающего персонала. В стандартной комплектации плавная регулировка мощности от 25% до 100%, для парогенераторов от 275 кг пара в час, регулировка мощности от 40% до 100%. Встроенный высоконапорный насос для подачи воды в паровой котел из системы центрального водоснабжения или из бака с привозной водой. Обозначение Паропроизво дительность кг/ч Мощность кВт Рабочее давление кг/см Максимальная температура пара, °С Цены в руб, с НДС, с 01.01.2016 Исполнение У Плавное регулирование мощности Исполнение Ц Плавное регулирование мощности ЭПГ-15 15 11 5.5 +158 54000 106000 ЭПГ-20 20 15 5.5 +158 57000 109000 ЭПГ-25 25 19 5.5 +158 60000 112000 ЭПГ-30 30 23 5.5 +158 63000 115000 ЭПГ-35 35 27 5.5 +158 65000 117000 ЭПГ-40 40 30 5.5 +158 68000 120000 ЭПГ-50 50 38 5.5 +158 70000 122000 ЭПГ-60 60 44 5.5 +158 74000 126000 ЭПГ-80 80 59 5.5 +158 78000 130000 ЭПГ-100 100 80 5.5 +158 82000 134000 ЭПГ-130 130 100 5.5 +158 88000 140000 ЭПГ-150 150 112 5.5 +158 94000 146000 ЭПГ-170 173 130 5.5 +158 104000 156000 ЭПГ-210 213 158 5.5 +158 113500 165500 ЭПГ-250 250 185 5.5 +158 115500 167500 ЭПГ-275 275 207 5.5 +158 200000 270000 ЭПГ-300 300 225 5.5 +158 205000 275000 ЭПГ-350 350 260 5.5 +158 218000 288000 ЭПГ-400 400 300 5.5 +158 229000 299000 ЭПГ-450 450 338 5.5 +158 237000 307000 ЭПГ-500 500 376 5.5 +158 245000 315000 ЭПГ-600* 600 450 5.5 +158 391000 471000 ЭПГ-700* 700 525 5.5 +158 411000 491000 ЭПГ-800* 800 600 5.5 +158 440000 520000 ЭПГ-900* 900 675 5.5 +158 460000 540000 ЭПГ-1000* 1000 800 5.5 +158 526000 606000 ЭПГ-1200* 1200 905 5.5 +158 702000 782000 ЭПГ-1500* 1500 1120 5.5 +158 907000 987000 *парогенераторы со встроенной системой автоматической продувки (опция А) Исполнение У универсальный Электропарогенератор предназначен для прямой подачи пара на объект. Возможна работа как от центрального водоснабжения, так и от емкости потребителя (привозной воде). Электропарогенератор поставляется в виде единого моноблока максимальной заводской готовности с полной электрической и гидравлической обвязкой Исполнение Ц циркуляционный Парогенератор предназначен для работы по замкнутому циклу с возвратом отработанного пара в виде конденсата. Обеспечивает экономию за счет повторного использования конденсата в виде горячей воды (экономия расхода воды до 95%, нет необходимости в ее повторном нагреве и соответственно экономия электроэнергии до 20%, меньшее образование накипи). Комплектуется автоматизированным баком возврата конденсата. Дополнительные опции: Наименование опции Краткое описание Цена, в рублях, с НДС, с 01.01.2016 Опция Н Электроды из нержавеющей стали (спецстали) для ЭПГ-15-100 Электроды из нержавеющей стали (спецстали) для ЭПГ-130-250 2200 2800 Опция Ф Установка на внутреннюю поверхность котла фторопластовой вставки, и установка антиэлектрода. Футеровка внутренней поверхности котла, обеспечивают полную защиту от образования свищей в корпусе котла, и значительно увеличивают срок службы. 4700 Опция А Система автоматической продувки парового котла. Автоматическая продувка с регулированием периодичности продувки (защита от накипи), высокая надежность (принцип шарового крана). 16800 Опция Дп Дистанционный пуск и остановка парогенератора, безпотенциальный контакт 3000 Опция М Система «Мягкого пуска». Запуск парогенератора простым нажатием кнопки «Пуск», без предварительных настроек. Исключает перегрузки по току на силовые контакты парогенератора при первичном пуске. Парогенератор автоматически в течение первых 10 минут работает на 50% мощности, затем переход в номинальный режим работы, в соответствии с мощностью, установленной потребителем. 5500 Опция Т Система управления температурой продукта. Задание, регулирование и поддержка температуры в технологическом процессе потребителя (пропарка бетона, варка патоки, мармелада и других пищевых продуктов, приготовление творожной массы, пастеризация молока и др.). Визуальный контроль температуры продукта в цифровом виде, датчик температуры в комплекте поставки. 14300 Опция Ч Система управления длительностью, временем работы парогенератора. Задание, регулирование, выдержка времени работы и отключение по таймеру, согласно технологического процесса потребителя пара. 2800 Опция П Система программного управления многоступенчатыми температурными режимам. Назначение: построение автоматических систем управления технологическими процессами в обрабатывающей, пищевой, химической, и других областях промышленности. Задание, регулирование и поддержка температурно-временных характеристик технологического процесса потребителя. Регулируется скорость нарастания температуры и время выдержки при заданной температуре. Программное пошаговое ПИД регулирование - 3 программы по 5 шагов. Конфигурирование процесса на лицевой панели парогенератора или ПК (по протоколу ModBus) через встроенный интерфейс RS-485. По заказу, возможность дистанционного пуска и остановки. 22000 Опция Р Система регулирования, автоматическая корректировка (уменьшение) мощности парогенератора при отсутствии потребления пара, уменьшение частоты срабатывания и токовой нагрузки силового контактора. Используется для пароконденсатных систем с переменным потреблением пара или при работе одного парогенератора на нескольких потребителей пара. Обеспечивается экономия электроэнергии и увеличение срока службы силового контактора. 15400 Опция Уд-1 Система регулирования давления пара. Настройка и регулирование необходимого давления в системе на лицевой панели парогенератора, визуальный контроль давления в цифровом виде, для систем с переменным давлением, перенастройка давления простым нажатием кнопок на контроллере. 18900 Опция Уд-2 Система автоматического, дистанционного управления давлением. Настройка и регулирование, визуальный контроль давления в цифровом виде. Управление и настройка с помощью аналоговых сигналов управления 0 (4) - 20 мА, 0-1 В, 0-10 В, поступающих от внешних источников (регулятор, контроллер). Для построения автоматических систем управления технологическими процессами. По заказу управление от ПК, через интерфейс RS-485 по протоколу ModBus и др. 28300 Опция Ум Система автоматического, дистанционного управления мощностью парогенератора (паропроизводительностью). Настройка и регулирование, визуальный контроль мощности в цифровом виде. Управление и настройка с помощью аналоговых сигналов управления 0 (4) -20 мА, 0-1 В, 0-10 В, поступающих от внешних источников (регулятор, контроллер). Для построения автоматических систем управления технологическими процессами. По заказу управление от ПК, через интерфейс RS-485 по протоколу ModBus и др. 28300 Опция С Аварийная сигнализация на светосигнальных лампах (световой маяк). Устанавливается сверху парогенератора. Зеленый сигнал – норма, в работе. Желтый сигнал – аварийное срабатывание. Красный сигнал – аварийное отключение. 24900 Опция К Аварийный контроль температуры с измерителем регулятором и визуальным выводом значения температуры пара в котле. 19100 Опция Д Исполнение парогенераторов по давлению пара от 6 до 10 кг/см2 Для парогенераторов производительностью от 15 до 210 кг пара в час Для парогенераторов от 250 до 800 кг пара в час (наценка от стоимости универсального исполнения) 13500 +10% от стоимости Шасси в сборе с электродами Для парогенераторов производительностью до 100 кг пара в час. ЭПГ-Д159 Для парогенераторов производительностью до 100 кг пара в час. ЭПГ-Д159, спецсталь Для парогенераторов производительностью от 130 до 250 кг пара в час. ЭПГ-Д219 Для парогенераторов производительностью от 130 до 250 кг пара в час. ЭПГ-Д219, спецсталь Для парогенераторов производительностью свыше 250 кг пара в час. ЭПГ-Д273 Для парогенераторов производительностью свыше 250 кг пара в час. ЭПГ-Д273, спецсталь по запросу Паровой котел Для парогенераторов производительностью до 100 кг пара в час, черный Для парогенераторов производительностью от 130 до 250 кг пара в час, черный Для парогенераторов производительностью свыше 250 кг пара в час, черный 25900 33400 37700 Паровой котел из нержавеющей стали AISI-304 Для парогенераторов производительностью до 250 кг пара в час - 1 котел Для парогенераторов производительностью от 275 до 500 кг пара в час - 2 котла Для парогенераторов производительностью от 500 до 1000 кг пара в час - 4 котла Для парогенераторов от 1000 до 1500 кг пара в час - 6 котлов плюс 3500 рублей на один котел Опция В Система водоподготовки ВП-1, моно, периодического действия, один управляющий процессор, одна колба Система водоподготовки ВП-2, дуплекс, непрерывного действия, два управляющих процессора, две колбы Система водоподготовки, натрий-катионитовый фильтр с автоматической регенерацией (собрана на раме, с полной гидравлической обвязкой). Предназначена для умягчения воды, защиты от отложений извести и накипи. от 65000 от 124000 Опция ДР Система дозирования реагента. Реализована на основе дозировочного насоса. Позволяет поддерживать необходимую электропроводность воды, в результате чего парогенератор работает, не теряя свою мощность, независимо от жесткости подаваемой воды. Особенно рекомендуется для парогенераторов в исполнении Ц (с возвратом конденсата). 41000 ПАРОГЕНЕРАТОРЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ТЭНОВЫЕ, МАРКИ ЭПГ Парогенераторы в полной заводской готовности с электрической и гидравлической обвязкой. Автоматический режим работы, без постороннего обслуживающего персонала. В стандартной комплектации плавная регулировка мощности от 10% до 100%. Встроенный высоконапорный насос для подачи воды в паровой котел из системы центрального водоснабжения или из бака с привозной водой. Новое поколение парогенераторов с миниконтроллером, высокая степень надежности систем управления за счет отсутствия многочисленных коммутирующих элементов, соединений и контактов. Миниконтроллер обеспечивает индикацию, сигнализацию работоспособности элементов управления (датчик уровня воды в котле, датчик наличия воды на входе, датчик давления, датчик аварийного перегрева), процессов и режима работы (нагрев котла, заполнение водой и т.п.). Дополнительно обеспечена защита нагревательных элементов от перегрева и отсутствия воды в котле. Обозначение Паропроизво- дительность кг/ч Мощность кВт Макс давление кг/см, Цены в руб, с НДС, с 01.01.2016 Исполнение ТУ Исполнение ТУП Исполнение ТЦ Исполнение ТЦП ЭПГ-10 10 7,5 5 60000 72100 112000 124100 ЭПГ-15 15 12 5 63000 75100 115000 127100 ЭПГ-20 20 15 5 65000 78500 117000 130500 ЭПГ-25 25 19 5 73000 86500 125000 138500 ЭПГ-30 30 22 5 76000 92200 128000 144200 ЭПГ-40 40 30 5 79000 95200 131000 147200 ЭПГ-50 50 38 5 97000 117200 149000 169200 ЭПГ-60 60 45 5 99000 119200 151000 171200 ЭПГ-75 75 57 5 102000 129000 154000 181000 ЭПГ-100 100 76 5 103000 136700 155000 188700 ЭПГ-125 125 93 5 156000 196500 208000 266500 ЭПГ-150 150 114 5 200000 254000 270000 324000 ЭПГ-200 200 152 5 220000 287500 290000 357500 ЭПГ-250 250 185 5 290000 371000 360000 441000 ЭПГ-300 300 225 5 315000 416200 385000 486200 ЭПГ-400 400 300 5 420000 541500 490000 611500 ЭПГ-500 500 375 5 500000 662000 570000 732000 Исполнение ТУ универсальный Универсальное исполнение. Электропарогенератор предназначен для прямой подачи пара на объект. Возможна работа как от центрального водоснабжения, так и от емкости потребителя (привозной воде). Электропарогенератор поставляется в виде единого моноблока максимальной заводской готовности с полной электрической и гидравлическая обвязкой. Исполнение ТУП универсальный с плавной регулировкой мощности Парогенератор с плавной регулировкой мощности. Дополнительно к исполнению (ТУ), добавлена плавная регулировки мощности. Плавная регулировки мощности (паропроизводительности) парогенератора от 10% до 100% обеспечивает экономию расхода электроэнергии за счет возможности установки минимально требуемой для технологического процесса мощности. Исполнение ТЦ циркуляционный Парогенератор предназначен для работы по замкнутому циклу, с возвратом отработанного пара в виде конденсата. Обеспечивает экономию за счет повторного использования конденсата в виде горячей воды (экономия расхода воды до 95%, нет необходимости в ее повторном нагреве и соответственно экономия электроэнергии до 20%). Дополнительно к универсальному исполнению укомплектован баком возврата конденсата из нержавеющей стали с элементами подключения к линии возврата конденсата. Дополнен блоком автоматики (автоматизированная система регулирования и поддержания уровня воды в баке), высокотемпературным нагнетательным насосом с защитой от «сухого хода», блоком контроля и поддержания температуры конденсата, подпиткой водой из магистрали с помощью электромагнитного вентиля. Изделие поставляется в виде единого модуля с полной электрической и гидравлической обвязкой. Исполнение ТЦП циркуляционный с плавной регулировкой мощности Парогенератор с плавной регулировкой мощности для работы по замкнутому циклу с возвратом отработанного пара в виде конденсата. Дополнительно к исполнению (ТЦ) плавная регулировки мощности парогенератора от 10% до 100%. Обеспечивает экономию расхода электроэнергии за счет возможности установки минимально требуемой для технологического процесса мощности. Дополнительные опций: Наименование опции Краткое описание Цена, в рублях, с НДС Опция Т Система управления температурой продукта. Задание, регулирование и поддержка температуры в технологическом процессе потребителя (пропарка бетона, варка патоки, мармелада и других пищевых продуктов, приготовление творожной массы, пастеризация молока и др.). Визуальный контроль температуры продукта в цифровом виде, датчик температуры в комплекте поставки. 11900 Опция Ч Система управления длительностью, временем работы парогенератора. Задание, регулирование, выдержка времени работы и отключение по таймеру, согласно технологического процесса потребителя пара. 2800 Опция П Система программного управления многоступенчатыми температурными режимам. Назначение: построение автоматических систем управления технологическими процессами в обрабатывающей, пищевой, химической, и других областях промышленности. Задание, регулирование и поддержка температурно-временных характеристик технологического процесса потребителя. Регулируется скорость нарастания температуры и время выдержки при заданной температуре. Программное пошаговое ПИД регулирование - 3 программы по 5 шагов. Конфигурирование процесса на лицевой панели парогенератора или ПК (по протоколу ModBus) через встроенный интерфейс RS-485. По заказу, возможность дистанционного пуска и остановки. 18700 Опция Уд-1 Система регулирования давления пара. Настройка и регулирование необходимого давления в системе на лицевой панели парогенератора, визуальный контроль давления в цифровом виде, для систем с переменным давлением, перенастройка давления простым нажатием кнопок на контроллере. 17200 Опция Уд-2 Система автоматического, дистанционного управления давлением. Настройка и регулирование, визуальный контроль давления в цифровом виде. Управление и настройка с помощью аналоговых сигналов управления 0 (4) - 20 мА, 0-1 В, 0-10 В, поступающих от внешних источников (регулятор, контроллер). Для построения автоматических систем управления технологическими процессами. 28300 Опция Уд-3 Система автоматического, дистанционного управления давлением. Настройка и регулирование, визуальный контроль давления в цифровом виде. Для построения автоматических систем управления технологическими процессами. Управление от ПК, через интерфейс RS-485 по протоколу ModBus и др. 28300 Опция Ум Система автоматического, дистанционного управления мощностью парогенератора (паропроизводительностью). Настройка и регулирование, визуальный контроль мощности в цифровом виде. Управление и настройка с помощью аналоговых сигналов управления 0 (4) -20 мА, 0-1 В, 0-10 В, поступающих от внешних источников (регулятор, контроллер). Для построения автоматических систем управления технологическими процессами. По заказу управление от ПК, через интерфейс RS-485 по протоколу ModBus и др. 28300 Опция ПИД ПИД-регулирование. Автоматическая подстройка мощности парогенератора в зависимости от количества потребляемого пара. Быстрый плавный выход на режим без перерегулировки, визуальный контроль температуры пара в цифровом виде. ПИД закон является наиболее современным из общепромышленных алгоритмов. В отличие от алгоритмов on/off обеспечивает максимальнуюПроизводитель: РФ

112 000 руб.

Дубна

Печи для бань и саун газовые и на дровах

Компания «Стрела» предлагает вашему вниманию современные печи-каменки для бань и саун. Представленные печи, и автоматизированные газовые горелки являются оптимальными по соотношению цена/качество и техническим характеристикам. Печи каменки металлические для бань и саун с газовой горелкой. Для парилок объемом до 60 м3. Работают от дров и на природном или сжиженном газе. Горелки газовые, автоматические, на 16, 20 и 36 кВт. Печи комплектуются газовыми горелками с импортной автоматикой EUROSIT-630, SIGMA-840 с газовыми рожками Polidoro. Печи-каменки производятся из котловой стали 09Г2С с толщиной стенки 4-5 мм. Газовые горелки работают от природного, и сжиженного газа, и автоматически поддерживают заданную вами температуру воздуха в парилке до +120 ?С. Размер печи 539*787*800 мм (ш*д*в). В каменку печи можно положить до 70 дм3 камней (до 140 кг). Печь дополнительно комплектуется теплообменником и баком для горячей воды. Для коммерческих и общественных бань с большим объемом парилки (до 60 м3), производятся печи-каменки сдвоенные. Печи и горелки сертифицированы, и имеют Разрешение Ростехнадзора на применение. Печь для бань и саун комбинированная Печь отопительная на комбинированном топливе 1.1. Технические характеристики Таблица 1 Технические характеристики П-20ГТ П-32ГТ Используемое топливо Сетевой газ Дрова Сетевой газ Дрова Теплопроизводительность номинальная, кВт 20 20 36 36 Объём отапливаемого помещения, м3 22 28 Коэффициент полезного действия, % 85 79 85 79 Диаметр дымохода наружный, мм 112 127 Объем загружаемых камней, дм3 50 70 Габаритные размеры в сборе, мм, не более: ширина глубина высота 535 1200 800 535 800 800 535 1360 800 535 960 800 Масса, кг, не более 85 85 95 95 Примечание: Теплопроизводительность указана при комплектации печи П-20ГТ газогорелочным устройством ГГУ-20 «Спектр», и П-32ГТ газогорелочным устройством ГГУ-40 «Спектр». 1.2. Комплектность Таблица 2 Наименование Количество Печь отопительная «RST» 1 Газогорелочное устройство по заказу Сопло на сжиженный газ по заказу Топливоприемник по заказу Емкость для горячей воды по заказу Паспорт и руководство по эксплуатации на печь отопительную «RST» 1 Паспорт и руководство по эксплуатации на газогорелочное устройство по заказу 1.3. Состав и работа изделия Общий вид газовой и дровяной печи изображено на рисунке 1. Печь П-20ГТ Печь П-32ГТ Возможность замены газогорелочного устройства (ГГУ-20 «Спектр», ГГУ-40 «Спектр») или УГОП-16 на топливоприемник для загрузки дров позволяет легко переводить газовую печь в дровяную и наоборот. Габаритные размеры на печь с вариантами установки приставной ёмкости показаны на рисунке 2. На печь П-20ГТ емкость устанавливается только на заднюю стенку, на печь П-32ГТ возможна установка ёмкости как на заднюю так и на боковые стенки Габариты печи П-20ГТ Габариты печи П-32ГТ 2. Использование по назначению 2.1. Эксплуатационные ограничения К установке допускаются печи заводского изготовления при наличии паспорта и руководства по эксплуатации. Установка печи допускается только при наличии дымохода диаметром не менее диаметра газохода печи с отводом в него продуктов сгорания. Пример установки печи в помещении приведен на рисунке 3. Рисунок 3 - Установка печи в помещении. 1 - минеральная вата (изоляция дымохода), 2 - керамзит (изоляция потолка), 3 - лист из огнеупорного материала (размер листа подбирается исходя из следующих условий: расстояние от края неизолированной трубы до элементов строения не менее 300мм, изолированной не менее 150мм), 4 - дымоход, 5 - размеры проема (без накладки для топливоприемника или горелки)) по высоте - 470...550 мм, по ширине - 350...450 мм, 7 - печь, 8 - блок управления, 9 - газогорелочное устройство, 10 - основание для установки печи. 2.2. Подготовка изделия к использованию Присоединение печи к дымоходу должно выполняться трубами соответствующего диаметра из кровельной или нержавеющей стали. Трубы должны вдвигаться одна в другую по ходу сгорания не менее чем на 0,5 диаметра. Прокладка соединительных труб через жилые комнаты запрещена. Дымовую трубу нужно теплоизолировать особенно тщательно в местах прохождения сквозь деревянный потолок и крышу, так как с течением времени в области контакта дерево просушивается настолько, что может загореться уже при температуре около 100°С. По этой же причине содержите чердачное помещение в порядке. Трубу выше перекрытия тоже следует утеплять для того, чтобы уменьшить возможность образования конденсата: если температура выходящих газов опустится ниже точки росы (50-60°С), вода сконденсируется на внутренних стенках трубы в виде капель. Пористая кладка впитывает воду и разрушается, тяга ослабевает. К тому же в конденсате растворяются дымовые газы, образуя кислоты, которые разъедают материал трубы. По этой же причине не сжигайте в печи пластмассы, клееные деревянные предметы и т.п., старайтесь использовать только сухие дрова. Зимой вероятность образования конденсата увеличивается. В сильные морозы в верхней части трубы могут сформироваться ледяные пробки. Поэтому утеплять желательно всю трубу. При использовании печи на дровах возможно засорение коллектора газохода печи. Его прочистку осуществляют через выход дымохода, для чего необходимо предусматривать легкосъемный участок в месте соединения дымоотводящего патрубка печи и основного дымохода. Печь устанавливается так, чтобы лицевая сторона печи и горелка выходили в предбанник через проем в стене, имеющий ширину 35...45 см и высоту от основания печи 47...55 см. Для удобства обслуживания при эксплуатации печи толщина стены должна быть не более 30 см. Не рекомендуется закреплять печь к стенам и полу, а также монтировать вплотную к печи дополнительные ограждения из кирпича и других материалов, ограничивающие конвективный теплообмен. Предбанник должен быть высотой не менее 2,2 м и иметь вытяжную вентиляцию из верхней зоны и окно с форточкой. Двери должны открываться наружу. Высота дымовой трубы должна быть не менее 5м от уровня горелки. Дымовая и вентиляционные трубы подлежат обязательной теплоизоляции, толщиной не менее 5 см. Место присоединения печи к дымоходу должно быть герметично. ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ ПЕЧИ В РАБОТУ НЕОБХОДИМО: * проверить наличие тяги в дымоотводящем канале и отсутствие запаха газа в помещении; * проветрить помещение, в котором установлена печь и топочное пространство печи в течение 5-10 мин., при этом газовые краны перед горелками должны быть закрыты.Режим набора температуры в парилке должен обеспечивать быстрое достижение заданной температуры с наиболее экономичным расходованием газа и дров. Режим поддержания температуры камней и воздуха в парилке при дровяном отоплении достигается изменением положения заслонки в двери топливоприемника. 2.2.1. Установка бака горячей воды Для установки приставной емкости необходимо снять обшивку с той стенки печи, куда желаете установить емкость, снимать все обшивки нет необходимости. Следует помнить, что на печь П-20ГТ емкость устанавливается только на заднюю стенку. Далее повесьте емкость на печь и установите кран на патрубок в нижней части емкости. Помните при замерзании воды в емкости, возможен разрыв металла. Если баня не отапливается в зимний период на постоянной основе, сливайте воду из емкости. 2.2.2. Камни для каменки В каменку следует закладывать камни, специально для этого предназначенные. ВНИМАНИЕ! Камни неизвестного происхождения могут содержать вредные химические соединения и радионуклиды, которые делают их непригодными и даже опасными для использования. Главные требования к камням: иметь большую теплоемкость, высокую стойкость к термоударам и не выделять вредных примесей при нагреве. Для закладки годятся камни горных пород вулканического происхождения размером 5-10 см: базальт, перидотит (но не гранит и не кремнистые породы!). Лучше всего подходят округлые булыжники темного цвета (они уже испытали на себе действие огня и воды). Определить их легче всего по характерному глухому звуку при постукивании. Не стоит использовать камни с прожилками и трещинами - из-за риска пораниться, если они треснут. Годятся камни из кремнистых пород невулканического происхождения (их собирают вблизи водоемов). Непригодны песчаники, известняки и сланцы. Надежнее всего пользоваться камнями, которые поставляются производителями банного оборудования. Самыми популярными породами являются перидотит, диабаз, порфирит и талькохлорит (его еще называют мыльным камнем и банные гурманы его ценят, поскольку он дает более мягкий пар). Необходимую массу камней для печи определяют из расчета 2,5-6 кг на 1 м3 объема парилки. Перед закладкой камни следует промыть в проточной воде жесткой щеткой. Для обеспечения циркуляции воздуха камни размещаются следующим образом: на дно каменки укладываются самые крупные (9-10 см), сверху мелкие (5-6 см). Так обеспечивается равномерность их нагрева. Не забывайте периодически (раз в полгода) проверять состояние камней и заменять треснувшие. ВНИМАНИЕ! Температура открытой поверхности камней не должна превышать 350-400°С. При более высоких температурах потоки тепла в виде лучистой энергии становятся опасными и могут привести к перегреву организма человека. Чем выше температура предмета, тем больше лучистой энергии он излучает. Если поток тепла, излучаемый при 100° С, принять за единицу, то при 400°С этот поток будет больше в 10 раз, а при 600°С в 30 раз. Открытые камни, разогретые до температур выше 400°С, представляют реальную угрозу ожога. 2.3. Использование изделия Перед первым протапливанием печи внимательно ознакомьтесь с настоящим описанием и рекомендациями. ВНИМАНИЕ! При первом протапливании печи промышленные масла, нанесенные на металл, и легкие летучие компоненты кремнийорганической краски выделяют запах, который в дальнейшем не проявляется. Поэтому первое протапливание печи производится при полностью открытых окнах и дверях, продолжительностью не менее 1 часа при максимальной загрузке топливника и незагруженной камнями каменке. Убедитесь в нормальном функционировании всех элементов печи и защитных конструкций. Загрузку камней произведите после полного остывания печи и окончательного отвердевания (полимеризации) краски. 2.4. Возможные неисправности Дымовая труба характеризуется силой тяги, которая возникает из-за разности плотности горячего и холодного воздуха и зависит от диаметра трубы, формы дымохода и состояния его стенок. При недостаточной тяге в парилку будет поступать дым, а при излишней - весь жар «вылетит в трубу». Регулируется тяга специальной задвижкой дымохода - шибером. При топке печи дровами оптимальную тягу можно определить по цвету пламени: при недостатке воздуха пламя красное, а при избыточной тяге - ярко-белое. Золотисто-желтый цвет пламени говорит об оптимальных условиях горения дров. ВНИМАНИЕ! При растапливании печи дровами следует сразу загружать в топку 8-10 поленьев сечением примерно 4х4 см. Сгорание этого количества дров достаточно для прогрева дымохода и образования тяги, препятствующей дымлению. Если в процессе эксплуатации тяга ухудшилась, необходимо произвести механическую чистку дымовой трубы металлическим ершом. 3. Техника безопасности К обслуживанию допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации печи. Во избежание несчастных случаев и порчи печи ЗАПРЕЩАЕТСЯ: 1) при использовании газового топлива: * включать печь детям и лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации; * эксплуатировать печь с неисправной газовой автоматикой; * применять огонь для обнаружения запаха газа (для этих целей необходимо использовать мыльную эмульсию); * включать печь при отсутствии тяги; * оставлять на печи и трубопроводах, хранить вблизи легковоспламеняющиеся предметы (бумага, ветошь и т.д.); * владельцу производить ремонт и переустановку печи, а также вносить в конструкцию какие-либо изменения; * мыться при работающем газогорелочном устройстве.При неработающей печи газовые краны должны быть закрыты. 2) при топке дровами: * растапливать печь легковоспламеняющимися или горючими жидкостями; * применять в качестве топлива жидкие и газообразные виды топлива; * применять дрова, длина которых превышает размеры топки; * сушить одежду, обувь и иные предметы на деталях печи; * удалять сажу из дымохода путем выжигания; * удалять золу и угли из неостывшей печи; * эксплуатировать аппарат с открытой топочной дверцей; * эксплуатировать аппарат способом, не указанным в данном руководстве; * заливать огонь в топке водой. ПРИ ОБНАРУЖЕНИИ В ПОМЕЩЕНИИ ЗАПАХА ГАЗА необходимо немедленно выключить печь; открыть окна и двери; вызвать по телефону 04 аварийную газовую службу. До ее приезда и до устранения утечки газа не производить работы, связанные с огнем, искрообразованием (не зажигать огня, не включать и не выключать электроосвещение, не курить, не пользоваться газовыми или электрическими приборами и т.д.); в случае возникновения пожара немедленно сообщите в пожарную часть по телефону 01. При неисправном дымоходе и неправильном горении газа возможно отравление продуктами неполного сгорания газа. Признаками отравления являются: тяжесть в голове, головная боль, ощущение стука в висках, головокружение, общая слабость, рвота, нарушение двигательных функций, а при тяжелом отравлении - остановка дыхания. Пострадавший может потерять сознание. Для оказания первой помощи пострадавшему необходимо вызвать скорую помощь по телефону 03; быстро вывести или вынести пострадавшего на свежий воздух, а в зимнее время - в теплое, хорошо проветриваемое помещение; расстегнуть одежду и освободить все, что мешает свободному дыханию; дать понюхать нашатырный спирт; согреть грелкой и растиранием, напоить крепким чаем или кофе; не позволять пострадавшему заснуть. При остановке сердца, в случае тяжелого отравления или удушья, следует приступить к искусственному дыханию. 4. Пожарная безопасность Расстояния безопасности от печи до возгораемых материалов: в стороны и назад - 0,5 м, вверх - 1,2 м. Свободное расстояние перед топкой должно быть не менее 1.25 метра. Расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено до 200 мм, если горючие материалы покрыть штукатуркой толщиной 25 мм, или металлическим листом по слою теплоизоляционного материала. Печь устанавливается на массивном основании из кирпича, плит, камня или другого негорючего материала. Изолированный пол должен выступать от каменки в сторону не менее 250 мм и вперед не менее 400 мм. Специальная изоляция не требуется, если печь устанавливается на специальную бетонную платформу толщиной не менее 60 мм, которая также должна удовлетворять требованиям безопасности к расстояниям по краям. Перед топкой для обеспечения пожарной безопасности должен находиться металлический лист размерами 500x700 мм, расположенный широкой стороной к печи. ВНИМАНИЕ! Возле каменки в области ограниченной минимальными расстояниями не должно быть электрических приборов и проводов, если только они не предусмотрены заводом-изготовителем печи. Пожарная безопасность дымохода при прохождении его через потолочное перекрытие обеспечивается индивидуальной конструкцией, разрабатываемой при проектировании и строительстве бани. При прохождении дымохода вблизи стены, изготовленной из сгораемого материала, ее необходимо защитить базальтовой ватой и закрыть металлическим нержавеющим листом. При установке печи с топкой из смежного помещения топливный канал должен быть отделен от возгораемых конструкций кирпичной кладкой на расстоянии не менее 250 мм. 5. Техническое обслуживание В случае прекращения работы печи в зимнее время на продолжительный срок (свыше суток) полностью слейте воду во избежание ее замерзания. При пользовании газовой печкой, техническое обслуживание и ремонт печи производят работники газового хозяйства согласно «Инструкции по проведению технического обслуживания внутридомового газового оборудования». В процессе эксплуатации печи возможно образование окалины. Ее необходимо удалять при профилактических осмотрах печи. Описание, принцип работы, возможные неисправности газогорелочного устройства и методы их устранения приведены в паспорте и руководстве по эксплуатации на газогорелочное устройство и систему автоматики газовых бытовых отопительных печей 6. Упаковка, транспортировка и хранение Для удобства транспортировки печь поставляется отдельными блоками, упакованными в картонные коробки. Сборка печи производится на месте установки, специальных навыков для сборки не требуется. Габариты и масса печи позволяют транспортировать ее на легковом автомобиле. Жаростойкая кремнийорганическая краска, которой окрашена печь, набирает окончательную прочность только после первого протапливания печи. До этого следует обращаться с окрашенными поверхностями с осторожностью. В случае сезонного использования печи ее нужно демонтировать и перевести в безопасное место. Печи должны храниться в вертикальном положении в один ярус в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных осадков и других вредных воздействий. Через каждые 6 месяцев хранения печь должна подвергаться техническому осмотру. 7. Гарантии изготовителя Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу печи при соблюдении потребителем предъявляемых правил хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим «Паспортом, Руководством по эксплуатации». Гарантийный срок эксплуатации печи 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть. Гарантийный ремонт печи производиться специалистом предприятия-изготовителя или его представителем. О производстве ремонта должна быть сделана отметка в «Паспорте, Руководстве по эксплуатации». Срок службы печи при использовании газогорелочного устройства ГГУ-40 составляет 1800 часов. При этом время постоянной работы печи не более 4-х часов после розжига горелки, с последующим ее выключением не менее чем на 1 час. При покупке печи покупатель должен получить «Паспорт, Руководство по эксплуатации» с отметкой магазина о покупке и проверить наличие гарантийной карты. В случае утери гарантийной карты владелец печи лишается права на гарантийный ремонт. В случае выхода из строя в течение гарантийного срока какого-либо узла по вине предприятия-изготовителя специалист газового хозяйства на основании гарантийной карты на ремонт совместно с владельцем печи должен составить акт, который вместе с дефектным узлом высылается изготовителю. При отсутствии дефектного узла или акта предприятие-изготовитель не высылает владельцу исправный узел. Предприятие-изготовитель не несет ответственности за неисправность печи и не гарантирует ее работу в случаях несоблюдения правил установки и эксплуатации; несоблюдения правил транспортировки, хранения и монтажа владельцем, торгующей и транспортной организациями; ремонта печи лицами, не уполномоченными газовым хозяйством или предприятием-изготовителем на производство гарантийного ремонта. Гарантийный срок на комплектующие изделия и составные части считается равным и истекает одновременно с истечением гарантийного срока на основное изделие. Стоимость от 11900р. до 85900р. в зависимости от комплектации. Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ Вид топлива: Газовые

34 500 руб.

Дубна