Сергей ТМ МОЛОМ

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-10000-ВТМ

Характеристики линии производства витаминно-травяной муки АГРО-10000-ВТМ: Производительность по готовому продукту: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 13,4 т Модельный ряд линий производства витаминно-травяной муки: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-8000-ВТМ

Характеристики линии производства витаминно-травяной муки АГРО-8000-ВТМ: Производительность по готовому продукту: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 10,5 т Модельный ряд линий производства витаминно-травяной муки: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-5500-ВТМ

Характеристики линии производства витаминно-травяной муки АГРО-5500-ВТМ: Производительность по готовому продукту: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,7 т Модельный ряд линий производства витаминно-травяной муки: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-2500-ВТМ

Характеристики линии производства витаминно-травяной муки АГРО-2500-ВТМ: Производительность по готовому продукту: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,35 т Модельный ряд линий производства витаминно-травяной муки: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2,8-18

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

15 876 000 руб.

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2,8-15

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

13 865 000 руб.

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2,8-12

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

11 808 000 руб.

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 10000-ДО

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 8000-ДО: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 50 (естественной влажности) Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 13,2 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 10000-ДП

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 5600-ДП: Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W до 50% (естественной влажности) Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 13,2 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 5600-ДО

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 5600-ДО: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 50 (естественной влажности) Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,6 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 8000-ДП

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 5600-ДП: Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W до 50% (естественной влажности) Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 9,9 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 4500-ДО

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 2500-ДО: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 50 (естественной влажности) Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,3 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего БИО-2500-Л

Характеристики линии производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего БИО-2500-Л: Производительность по готовому продукту: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 10,5 нас.м³ Модельный ряд линий производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 2500-ДО

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 2500-ДО: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 50 (естественной влажности) Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,3 нас.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия гранулирования птичьего помета АГРО-2500-КП

Характеристики линии гранулирования птичьего помета АГРО-2500-КП: Входящее сырье: компостированный помет W до 40% Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 1,43 т/ч Модельный ряд линии гранулирования птичьего помета. Производство биоудобрений:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 10000-ДС

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 10000-ДС: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 14% Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 9,2 нас.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 8000-ДС

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 4500-ДС: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 14% Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,9 нас.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 5600-ДС

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 4500-ДС: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 14% Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 4,6 нас.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 5600-ДП

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 5600-ДП: Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W до 50% (естественной влажности) Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,6 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 4500-ДС

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 4500-ДС: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 14% Производительность: 1,5 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,45 нас.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 4500-ДП

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 4500-ДП: Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W до 50% (естественной влажности) Производительность: 1,5 т/ч Потребность по входящему сырью: 4,95 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 2500-ДП

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 2500-ДП: Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W до 50% (естественной влажности) Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,3 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 8000-ДО

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 8000-ДО: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 50 (естественной влажности) Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 9,9 пл.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства агропеллет из соломы БИО-8000-Р

Характеристики линии производства агропеллет из соломы БИО-8000-Р: Производительность по готовому продукту: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 10,5 рулонов в час Модельный ряд линий производства агропеллет из соломы: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства агропеллет из соломы БИО-5500-Р

Характеристики линии производства агропеллет из соломы БИО-5500-Р: Производительность по готовому продукту: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,5 рулонов в час Модельный ряд линий производства агропеллет из соломы: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства агропеллет из соломы БИО-2500-Р

Характеристики линии производства агропеллет из соломы БИО-2500-Р: Производительность по готовому продукту: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,5 рулонов в час Модельный ряд линий производства агропеллет из соломы: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего БИО-8000-Л

Характеристики линии производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего БИО-2500-Л: Производительность по готовому продукту: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 31,5 нас.м³ Модельный ряд линий производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего БИО-5500-Л

Характеристики линии производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего БИО-2500-Л: Производительность по готовому продукту: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 21 нас.м³ Модельный ряд линий производства агропеллет из лузги подсолнечника, шелухи риса, костры льна и прочего: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия гранулирования птичьего помета АГРО-10000-П

Характеристики линии гранулирования птичьего помета АГРО-10000-П: Входящее сырье: помет W до 80% Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 13,4 т/ч Модельный ряд линии гранулирования птичьего помета. Производство биоудобрений:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия гранулирования птичьего помета АГРО-8000-П

Характеристики линии гранулирования птичьего помета АГРО-8000-П: Входящее сырье: помет W до 80% Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 10,5 т/ч Модельный ряд линии гранулирования птичьего помета. Производство биоудобрений:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия гранулирования птичьего помета АГРО-5500-П

Характеристики линии гранулирования птичьего помета АГРО-5500-П: Входящее сырье: помет W до 80% Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,7 т/ч Модельный ряд линии гранулирования птичьего помета. Производство биоудобрений:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия гранулирования птичьего помета АГРО-2500-П

Характеристики линии гранулирования птичьего помета АГРО-2500-П: Входящее сырье: помет W до 80% Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,35 т/ч Модельный ряд линии гранулирования птичьего помета. Производство биоудобрений:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия гранулирования птичьего помета АГРО-10000-КП

Характеристики линии гранулирования птичьего помета АГРО-10000-КП: Входящее сырье: компостированный помет W до 40% Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 5,72 т/ч Модельный ряд линии гранулирования птичьего помета. Производство биоудобрений:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия гранулирования птичьего помета АГРО-8000-КП

Характеристики линии гранулирования птичьего помета АГРО-8000-КП: Входящее сырье: компостированный помет W до 40% Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 4,29 т/ч Модельный ряд линии гранулирования птичьего помета. Производство биоудобрений:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия гранулирования птичьего помета АГРО-5500-КП

Характеристики линии гранулирования птичьего помета АГРО-5500-КП: Входящее сырье: компостированный помет W до 40% Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 2,86 т/ч Модельный ряд линии гранулирования птичьего помета. Производство биоудобрений:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия измельчения поддонов БИО-1300-ШГВ

Характеристики линии измельчения поддонов БИО-1200-ШГП: Производительность: 5000-12000 кг/ч Размер получаемой щепы: 20-60 мм Мощность основного двигателя: 160 кВт Установленная мощность: 191 кВт Модельный ряд линий измельчения поддонов:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия измельчения поддонов БИО-1200-ШГП

Характеристики линии измельчения поддонов БИО-1200-ШГП: Производительность: 700-1000 кг/ч Размер получаемой щепы: 20-150 мм Мощность основного двигателя: 75 кВт Установленная мощность: 87,2 кВт Модельный ряд линий измельчения поддонов:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 10000-ДП

Характеристики пеллетного завода БИО 8000-ДП Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W<50% (естественной влажности) Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 13,2 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 8000-ДП

Характеристики пеллетного завода БИО 8000-ДП Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W<50% (естественной влажности) Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 9,9 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 5500-ДП

Характеристики пеллетного завода БИО 5500-ДП Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W<50% (естественной влажности) Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,6 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 4500-ДП

Характеристики пеллетного завода БИО 4500-ДП Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W<50% (естественной влажности) Производительность: 1,5 т/ч Потребность по входящему сырью: 4,95 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 3500-ДП

Характеристики пеллетного завода БИО 3500-ДП Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W<50% (естественной влажности) Производительность: 1,3 т/ч Потребность по входящему сырью: 4,29 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 2500-ДП

Характеристики пеллетного завода БИО 2500-ДП Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W<50% (естественной влажности) Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,3 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 10000-ДО

Характеристики пеллетного завода БИО 10000-ДО Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка W<50%(естественной влажности) Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 13,2 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 8000-ДО

Характеристики пеллетного завода БИО 8000-ДО Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка W<50%(естественной влажности) Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 9,9 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 5600-ДО

Характеристики пеллетного завода БИО 5600-ДО Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка W<50%(естественной влажности) Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,6 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 4500-ДО

Характеристики пеллетного завода БИО 4500-ДО Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка W<50%(естественной влажности) Производительность: 1,5 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,45 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 3500-ДО

Характеристики пеллетного завода БИО 3500-ДО Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка W<50%(естественной влажности) Производительность: 1,3 т/ч Потребность по входящему сырью: 4,29 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 2500-ДО

Характеристики пеллетного завода БИО 2500-ДО Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка W<50%(естественной влажности) Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,3 пл.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 10000-ДС

Характеристики пеллетного завода БИО 10000-ДС Входящее сырье: опил, стружка, дробленка W<14% Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 9,2 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 8000-ДС

Характеристики пеллетного завода БИО 8000-ДС Входящее сырье: опил, стружка, дробленка W<14% Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,9 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 5600-ДС

Характеристики пеллетного завода БИО 5600-ДС Входящее сырье: опил, стружка, дробленка W<14% Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 4,6 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 4500-ДС

Характеристики пеллетного завода БИО 3500-ДС Входящее сырье: опил, стружка, дробленка W<14% Производительность: 1,5 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,45 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 3500-ДС

Характеристики пеллетного завода БИО 3500-ДС Входящее сырье: опил, стружка, дробленка W<14% Производительность: 1,3 т/ч Потребность по входящему сырью: 2,99 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Пеллетный завод БИО 2500-ДС

Характеристики пеллетного завода БИО 2500-ДС Входящее сырье: опил, стружка, дробленка W<14% Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 2,3 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из помета Агро-10000-П

Характеристики завода биоудобрений из помета Агро-10000-П: Входящее сырье: компостированный помет W до 80% Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 13,4 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из помета Агро-8000-П

Характеристики завода биоудобрений из помета Агро-8000-П: Входящее сырье: компостированный помет W до 80% Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 10,5 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из помета Агро-5500-П

Характеристики завода биоудобрений из помета Агро-5500-П: Входящее сырье: компостированный помет W до 80% Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,7 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из помета Агро-2500-П

Характеристики завода биоудобрений из помета Агро-2500-П: Входящее сырье: компостированный помет W до 80% Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,35 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из помета Агро-10000-КП

Характеристики завода биоудобрений из помета Агро-10000-КП: Входящее сырье: компостированный помет W до 40% Производительность: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 5,72 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из помета Агро-8000-КП

Характеристики завода биоудобрений из помета Агро-8000-КП: Входящее сырье: компостированный помет W до 40% Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 4,29 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из помета Агро-5500-КП

Характеристики завода биоудобрений из помета Агро-5500-КП: Входящее сырье: компостированный помет W до 40% Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 2,86 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из помета Агро-2500-КП

Характеристики линии измельчения поддонов Агро-2500-КП: Входящее сырье: компостированный помет W до 40% Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 1,43 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод древесной муки БИО-2000-МП

Характеристики завода древесной муки БИО-2000-МП Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W до 50% (естественной влажности) Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,3 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод древесной муки БИО-1000-МП

Характеристики завода древесной муки БИО-1000-МП Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка, кусковые отходы, горбыль, неделовая древесина W до 50% (естественной влажности) Производительность: 0,5 т/ч Потребность по входящему сырью: 1,65 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод древесной муки БИО-2000-МО

Характеристики завода древесной муки БИО-2000-МО Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка W до 50% (естественной влажности) Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,3 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод древесной муки БИО-1000-МО

Характеристики завода древесной муки БИО-1000-МС Входящее сырье: опил, стружка, щепа, дробленка W до 50% (естественной влажности) Производительность: 0,5 т/ч Потребность по входящему сырью: 1,65 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод древесной муки БИО-2000-МС

Характеристики завода древесной муки БИО-2000-МС Входящее сырье: опил, стружка, дробленка W до 14% Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 2,3 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод древесной муки БИО-1000-МС

Характеристики завода древесной муки БИО-1000-МС Входящее сырье: опил, стружка, дробленка W до 14% Производительность: 0,5 т/ч Потребность по входящему сырью: 1,15 нас.м³ Все модели:  Больше информации на сайте ТМ МоломПроизводитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из навоза КРС, МРС Агро-8000-КРС

Характеристики линии измельчения поддонов Агро-8000-КРС: Производительность: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 10,5 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Линия производства пеллет (топливных гранул) БИО 2500-ДС

Характеристики линии производства пеллет (топливных гранул) БИО 2500-ДС: Входящее сырье: Опил, стружка, дробленка W до 14% Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 2,3 нас.м³ Модельный ряд линий производства пеллет (топливных гранул) Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из навоза КРС, МРС Агро-5500-КРС

Характеристики линии измельчения поддонов Агро-5500-КРС: Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,7 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод биоудобрений из навоза КРС, МРС Агро-2500-КРС

Характеристики линии измельчения поддонов Агро-2500-КРС: Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,35 т/ч Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод стабилизирующих добавок для ШМА Транс-2500-А

Характеристики завода стабилизирующих добавок для ШМА Транс-2500-А: Входящее сырье: целлюлоза (макулатура), битумная добавка Производительность: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 0,8-0,95 т целлюлозы Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Завод стабилизирующих добавок для ШМА Транс-5500-А

Характеристики завода стабилизирующих добавок для ШМА Транс-5500-А: Входящее сырье: целлюлоза (макулатура), битумная добавка Производительность: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 1,6-1,9 т целлюлозы Все модели:  Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—

Нижний Новгород

Бункер приема сыпучего сырья БПС-V-10

Описание Бункер приема сырья БПС предназначен для демпферного накопления таких продуктов, как: * щепа * дробленка * опил * стружка естественной влажности С целью предотвращения перебоев подачи, а также для механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Принцип работы Загрузка бункера организуется ковшевым фронтальным погрузчиком. На тяговых цепях наклонной ветви (дозировочной стены) установлены скребки с зубцами для лучшего захвата сырья. Выравнивание слоя сырья организовано с применением ограничителя уровня с серпами на маятниковой опоре. Регулировка интенсивности выгрузки сырья производится изменением скорости тягового органа с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (не входит в комплект поставки). Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

100 000 руб.

Нижний Новгород

Бункер приема зеленой массы ВТМ-15

Описание Бункер приема сырья предназначен для демпферного накопления входящего сырья (свежескошенная трава) влажностью до 85% с целью предотвращения перебоев подачи, а также для механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Входящее сырье * свежескошенная трава влажностью до 85%Принцип работы Загрузку организовывают фронтальным погрузчиком или самосвальной техникой. Выгрузку рекомендуется производить в конвейер. Регулировка интенсивности выгрузки сырья производится изменением скорости тягового органа с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (в комплект поставки не входит). Выравнивание слоя сырья организовано с применением отбойного лопастного битера. Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

1 598 000 руб.

Нижний Новгород

Бункер приема зеленой массы ВТМ-10

Описание Бункер приема сырья предназначен для демпферного накопления входящего сырья (свежескошенная трава) влажностью до 85% с целью предотвращения перебоев подачи, а также для механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Входящее сырье * свежескошенная трава влажностью до 85%Принцип работы Загрузку организовывают фронтальным погрузчиком или самосвальной техникой. Выгрузку рекомендуется производить в конвейер. Регулировка интенсивности выгрузки сырья производится изменением скорости тягового органа с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (в комплект поставки не входит). Выравнивание слоя сырья организовано с применением отбойного лопастного битера. Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

1 598 000 руб.

Нижний Новгород

Бункер приема макулатуры БПС-6М

Описание Бункер предназначен для демпферного накопления макулатуры, с целью предотвращения перебоев подачи, а также для дозирования, разделения макулатуры по слоям и механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Применение Бункер предназначен для демпферного накопления макулатуры, с целью предотвращения перебоев подачи, а также для дозирования, разделения макулатуры по слоям и механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Входящее сырье * макулатура по ГОСТ 10700-97 марок МС-6Б, МС-7Б, МС-8В, МС-11В, освобожденная от мягкой стальной проволоки или стальной упаковочной мягкой лентыПринцип работы Загрузка бункера организуется ковшевым фронтальным погрузчиком. На тяговых цепях наклонной ветви (дозировочной стены) установлены скребки с зубцами для лучшего захвата сырья. Выравнивание слоя сырья организовано с применением ограничителя уровня с серпами на маятниковой опоре. Регулировка интенсивности выгрузки сырья производится изменением скорости тягового органа с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (не входит в комплект поставки). Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

100 000 руб.

Нижний Новгород

Стокерный склад СПГ 2,5*10

Описание Предназначены для накопления, хранения и транспортирования сырья с низким коэффициентом сыпучести и фракцией от 1 до 100 мм. Применение Механизированные склады широко применяются в области переработки древесных отходов и производства топливных гранул и брикетов, в котельных на твердом топливе, при производстве плитных материалов: ДСП, ДВП, ОСП и пр. Применение механизированного склада в линиях сушки и гранулирования (брикетирования) опила обеспечивает бесперебойность производственного процесса и равномерность подачи сырья. В котельных механизированные склады используются для хранения топлива и автоматизированного заполнения бункера топлива топочного блока, позволяя исключить зависимость от постоянной работы погрузчика или ручного труда. Входящее сырье * измельченные древесные отходы * солома, лузга подсолнечника, отходы переработки сельскохозяйственной продукции и другие материалы * торф, компост, лигнинПринцип работы Сырье загружается в склад с помощью погрузчика или самосвала (или другим способом). Конструкция склада состоит из стокеров, которые устанавливаются с помощью креплений на ровный бетонный пол и приводятся в движение гидроцилиндрами маслостанции. Станция приводит в действие гидроцилиндры, которые соединены со стокерами. Стокера движутся по направляющим. При поступательном движении "острые" края лопаток стокеров заходят под сырье, при обратном движении "тупые" стороны лопаток двигают сырье в обратном направлении - в сторону выгрузки на транспортер. Особенности Стокерные секции поставляются в виде готовых модулей, что значительно сокращает сроки монтажных работ. Габаритные размеры модулей позволяют осуществлять транспортировку в «Еврофуре». Стены склада могут быть выполнены из любых строительных материалов: ЖБИ, кирпич, дерево, металлокаркас. Максимальный объем склада не ограничен. Возможно изготовление склада с готовым корпусом на базе металлического контейнера (СПГК). Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

1 722 000 руб.

Нижний Новгород

Бункер приема сыпучего сырья БПС-V-1500

Описание Бункер приема сырья БПС предназначен для демпферного накопления таких продуктов, как: * щепа * дробленка * опил * стружка естественной влажности С целью предотвращения перебоев подачи, а также для механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Принцип работы Загрузка бункера организуется ковшевым фронтальным погрузчиком. На тяговых цепях наклонной ветви (дозировочной стены) установлены скребки с зубцами для лучшего захвата сырья. Выравнивание слоя сырья организовано с применением ограничителя уровня с серпами на маятниковой опоре. Регулировка интенсивности выгрузки сырья производится изменением скорости тягового органа с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (не входит в комплект поставки). Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

100 000 руб.

Нижний Новгород

Бункер приема сыпучего сырья БПС-V-20

Описание Бункер приема сырья БПС предназначен для демпферного накопления таких продуктов, как: * щепа * дробленка * опил * стружка естественной влажности С целью предотвращения перебоев подачи, а также для механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Принцип работы Загрузка бункера организуется ковшевым фронтальным погрузчиком. На тяговых цепях наклонной ветви (дозировочной стены) установлены скребки с зубцами для лучшего захвата сырья. Выравнивание слоя сырья организовано с применением ограничителя уровня с серпами на маятниковой опоре. Регулировка интенсивности выгрузки сырья производится изменением скорости тягового органа с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (не входит в комплект поставки). Больше информации на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

100 000 руб.

Нижний Новгород

Бункер приема макулатуры БПС-10М

Описание Бункер предназначен для демпферного накопления макулатуры, с целью предотвращения перебоев подачи, а также для дозирования, разделения макулатуры по слоям и механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Применение Бункер предназначен для демпферного накопления макулатуры, с целью предотвращения перебоев подачи, а также для дозирования, разделения макулатуры по слоям и механизированной подачи сырья в технологическую линию для его дальнейшей переработки. Входящее сырье * макулатура по ГОСТ 10700-97 марок МС-6Б, МС-7Б, МС-8В, МС-11В, освобожденная от мягкой стальной проволоки или стальной упаковочной мягкой лентыПринцип работы Загрузка бункера организуется ковшевым фронтальным погрузчиком. На тяговых цепях наклонной ветви (дозировочной стены) установлены скребки с зубцами для лучшего захвата сырья. Выравнивание слоя сырья организовано с применением ограничителя уровня с серпами на маятниковой опоре. Регулировка интенсивности выгрузки сырья производится изменением скорости тягового органа с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (не входит в комплект поставки). Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

100 000 руб.

Нижний Новгород

Измельчитель соломы ИРР-2М

Измельчитель ИРР предназначен для измельчения рулонов/тюков соломы по РСТ РСФСР 384-83 и сена по ГОСТ Р 55452-2013 влажностью не более 14 %. Готовым продуктом является сечка соломы/сена размером 30-80 мм. Принцип работы Исходное сырье, попадая в камеру, измельчается вращающимися с дисковым ротором ножами. Частицы измельченного сырья выбрасывает под действием воздушного потока ротора через выпускной патрубок. Особенности Вес обрабатываемого рулона не должен превышать 250-350 кг, диаметр рулона не должен превышать 1,8 м. Получаемая сечка, в зависимости от длины, может применяться для:  * дальнейшего доизмельчения с последующим гранулированием * в качестве подстилки или на корм скоту  * для прочих назначений, со схожими характеристиками Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

1 196 000 руб.

Нижний Новгород

Рассевы для древесной муки СВ-900-2

Описание Вибрационное сито предназначено для механического фракционного разделения несортированной древесной муки. Входящее сырье * древесная мука * мука из лузги или соломыПринцип работы Принцип действия основан на разделении сыпучих материалов на отдельные фракции во время просеивания через ситовую поверхность одной или нескольких дек, установленных в прочном герметичном вибрирующем корпусе с крышкой и отводами для выгрузки готового продукта. Готовым продуктом является древесная мука по ТУ 16.10.22.120-113-94862185-2017. Преимущества * Система «Allgaier MultiBalance» снижает неуравновешенные массы и остаточные силы в стальных конструкциях до 80% * Материал сит: сетка из нержавеющей стали, допуски согласно ISO 9044:2017 * Деки оборудованы стеклянными шариками для очистки сит * Все металлические части вибрационного сита, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали Nr. 1.4301 (AISI 304) или Nr. 1.4307 (AISI 304L) * Верхняя крышка вибрационного сита изготовлена единой сварной деталью, поэтому пыленепроницаема, а также имеет прочные самоцентрирующиеся зажимные ремни * Нижняя крышка вибрационного сита изготовлена единой сварной деталью, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и отсутствие утечки пыли Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

664 000 руб.

Нижний Новгород

Рассевы для древесной муки СВ-1400-2

Описание Вибрационное сито предназначено для механического фракционного разделения несортированной древесной муки. Входящее сырье * древесная мука * мука из лузги или соломыПринцип работы Принцип действия основан на разделении сыпучих материалов на отдельные фракции во время просеивания через ситовую поверхность одной или нескольких дек, установленных в прочном герметичном вибрирующем корпусе с крышкой и отводами для выгрузки готового продукта. Готовым продуктом является древесная мука по ТУ 16.10.22.120-113-94862185-2017. Преимущества * Система «Allgaier MultiBalance» снижает неуравновешенные массы и остаточные силы в стальных конструкциях до 80% * Материал сит: сетка из нержавеющей стали, допуски согласно ISO 9044:2017 * Деки оборудованы стеклянными шариками для очистки сит * Все металлические части вибрационного сита, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали Nr. 1.4301 (AISI 304) или Nr. 1.4307 (AISI 304L) * Верхняя крышка вибрационного сита изготовлена единой сварной деталью, поэтому пыленепроницаема, а также имеет прочные самоцентрирующиеся зажимные ремни * Нижняя крышка вибрационного сита изготовлена единой сварной деталью, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и отсутствие утечки пыли Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

1 030 000 руб.

Нижний Новгород

Рассевы для древесной муки Allgaier TSMH 2600/4

Описание Вибрационное сито предназначено для механического фракционного разделения несортированной древесной муки. Входящее сырье * древесная мука * мука из лузги или соломыПринцип работы Принцип действия основан на разделении сыпучих материалов на отдельные фракции во время просеивания через ситовую поверхность одной или нескольких дек, установленных в прочном герметичном вибрирующем корпусе с крышкой и отводами для выгрузки готового продукта. Готовым продуктом является древесная мука по ТУ 16.10.22.120-113-94862185-2017. Преимущества * Система «Allgaier MultiBalance» снижает неуравновешенные массы и остаточные силы в стальных конструкциях до 80% * Материал сит: сетка из нержавеющей стали, допуски согласно ISO 9044:2017 * Деки оборудованы стеклянными шариками для очистки сит * Все металлические части вибрационного сита, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали Nr. 1.4301 (AISI 304) или Nr. 1.4307 (AISI 304L) * Верхняя крышка вибрационного сита изготовлена единой сварной деталью, поэтому пыленепроницаема, а также имеет прочные самоцентрирующиеся зажимные ремни * Нижняя крышка вибрационного сита изготовлена единой сварной деталью, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и отсутствие утечки пыли Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

11 880 000 руб.

Нижний Новгород

Гранулятор ASY-TLP 760

Описание пресс-грануляторов Atlas (Турция) Отличительными особенностями данной серии пресс-грануляторов является осуществление привода вращения матрицы через клиноременную передачу, что значительно увеличивает срок службы пресс-гранулятора, снижает уровень шума и вибрации, относительно редукторных пресс-грануляторов. В качестве входящего сырья используется: * опил древесный * измельченная лузга подсолнечника * измельченная солома * бумага (бумажное волокно) * сухой помет животных и птицы * и схожие по свойствам трудно гранулируемые продукты Особенности Для каждого вида сырья применяется матрицы с определённым набором характеристик. Матрица подбирается под сырьё заказчика. Преимущества * увеличенный срок службы * высокая производительность * безвибрационный и практически бесшумный * автоматическая центральная система смазки * интегрированное подъемное устройство для замены матрицы * усиленный основной вал * подходит для трудно гранулируемых продуктов * усовершенствованная система кондиционирования сырья ТМ «Молом» является авторизованным дилером пресс-грануляторов Atlas Служба сервиса дилерского центра «Молом» осуществляет послепродажное обслуживание пресс-грануляторов на всей территории РФ и СНГ. На предприятии действует процессный подход к управлению складом - автоматизация и адресное хранение запасных частей, расходных материалов и комплектующих для пресс-грануляторов.Производитель: Собственное производство

15 567 000 руб.

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2,45-13,2

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

7 215 000 руб.

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2,2-11

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

7 215 000 руб.

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2-11

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

5 096 000 руб.

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2-8

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

4 113 000 руб.

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2-6,5

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

3 890 000 руб.

Нижний Новгород

Сушильный барабан СБПН-2-5

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

3 591 000 руб.

Нижний Новгород

Измельчитель соломы ИРР-1

Измельчитель ИРР предназначен для измельчения рулонов/тюков соломы по РСТ РСФСР 384-83 и сена по ГОСТ Р 55452-2013 влажностью не более 14 %. Готовым продуктом является сечка соломы/сена размером 30-80 мм. Принцип работы Исходное сырье, попадая в камеру, измельчается вращающимися с дисковым ротором ножами. Частицы измельченного сырья выбрасывает под действием воздушного потока ротора через выпускной патрубок. Особенности Вес обрабатываемого рулона не должен превышать 250-350 кг, диаметр рулона не должен превышать 1,8 м. Получаемая сечка, в зависимости от длины, может применяться для:  * дальнейшего доизмельчения с последующим гранулированием * в качестве подстилки или на корм скоту  * для прочих назначений, со схожими характеристиками Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

814 000 руб.

Нижний Новгород

Смеситель универсальный СЛГ-700Щ-110

Смеситель универсальный предназначен для поточного смешивания твердых рассыпчатых, в том числе волокнистой структуры, компонентов с жидкими компонентами, в том числе битумными температурой до 200ºС. Принцип работы: Шнековый дозатор подает сырье в камеру смешивания. Камера смешивания оснащена вращающимся валом с лопатками для перемешивания. Расположение лопаток способствует перемещению сырья внутри камеры в сторону выгрузки сырья. Преимущества: * Смеситель не имеет аналогов в РФ, используется в том числе для получения смеси при производстве стабилизирующей добавки на основе целлюлозы для асфальтобетонных заводов * Высокая однородность смешивания компонентов – 99% * Предусмотрена возможность ввода битума, разогретого до температуры 200ºС * Шнек загрузки имеет изменяемый диаметр пера, что позволяет работать с сырьём волокнистой структуры * Поточное смешивание компонентов, что позволяет исключить промежуточные бункеры для готовой смеси * Основной смешивающий вал выполнен из конструкционной углеродистой качественной стали диаметром 200 мм Больше информации о товаре и полный каталог оборудования - на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

100 000 руб.

Нижний Новгород

Гранулятор ASY-TLP 660

Описание пресс-грануляторов Atlas (Турция) Отличительными особенностями данной серии пресс-грануляторов является осуществление привода вращения матрицы через клиноременную передачу, что значительно увеличивает срок службы пресс-гранулятора, снижает уровень шума и вибрации, относительно редукторных пресс-грануляторов. В качестве входящего сырья используется: * опил древесный * измельченная лузга подсолнечника * измельченная солома * бумага (бумажное волокно) * сухой помет животных и птицы * и схожие по свойствам трудно гранулируемые продукты Особенности Для каждого вида сырья применяется матрицы с определённым набором характеристик. Матрица подбирается под сырьё заказчика. Преимущества * увеличенный срок службы * высокая производительность * безвибрационный и практически бесшумный * автоматическая центральная система смазки * интегрированное подъемное устройство для замены матрицы * усиленный основной вал * подходит для трудно гранулируемых продуктов * усовершенствованная система кондиционирования сырья ТМ «Молом» является авторизованным дилером пресс-грануляторов Atlas Служба сервиса дилерского центра «Молом» осуществляет послепродажное обслуживание пресс-грануляторов на всей территории РФ и СНГ. На предприятии действует процессный подход к управлению складом - автоматизация и адресное хранение запасных частей, расходных материалов и комплектующих для пресс-грануляторов.Производитель: Собственное производство

13 544 000 руб.

Нижний Новгород

Гранулятор ASY-TLP 520

Описание пресс-грануляторов Atlas (Турция) Отличительными особенностями данной серии пресс-грануляторов является осуществление привода вращения матрицы через клиноременную передачу, что значительно увеличивает срок службы пресс-гранулятора, снижает уровень шума и вибрации, относительно редукторных пресс-грануляторов. В качестве входящего сырья используется: * опил древесный * измельченная лузга подсолнечника * измельченная солома * бумага (бумажное волокно) * сухой помет животных и птицы * и схожие по свойствам трудно гранулируемые продукты Особенности Для каждого вида сырья применяется матрицы с определённым набором характеристик. Матрица подбирается под сырьё заказчика. Преимущества * увеличенный срок службы * высокая производительность * безвибрационный и практически бесшумный * автоматическая центральная система смазки * интегрированное подъемное устройство для замены матрицы * усиленный основной вал * подходит для трудно гранулируемых продуктов * усовершенствованная система кондиционирования сырья ТМ «Молом» является авторизованным дилером пресс-грануляторов Atlas Служба сервиса дилерского центра «Молом» осуществляет послепродажное обслуживание пресс-грануляторов на всей территории РФ и СНГ. На предприятии действует процессный подход к управлению складом - автоматизация и адресное хранение запасных частей, расходных материалов и комплектующих для пресс-грануляторов.Производитель: Собственное производство

9 265 000 руб.

Нижний Новгород

Гранулятор ASY-TLP 420

Описание пресс-грануляторов Atlas (Турция) Отличительными особенностями данной серии пресс-грануляторов является осуществление привода вращения матрицы через клиноременную передачу, что значительно увеличивает срок службы пресс-гранулятора, снижает уровень шума и вибрации, относительно редукторных пресс-грануляторов. В качестве входящего сырья используется: * опил древесный * измельченная лузга подсолнечника * измельченная солома * бумага (бумажное волокно) * сухой помет животных и птицы * и схожие по свойствам трудно гранулируемые продукты Особенности Для каждого вида сырья применяется матрицы с определённым набором характеристик. Матрица подбирается под сырьё заказчика. Преимущества * увеличенный срок службы * высокая производительность * безвибрационный и практически бесшумный * автоматическая центральная система смазки * интегрированное подъемное устройство для замены матрицы * усиленный основной вал * подходит для трудно гранулируемых продуктов * усовершенствованная система кондиционирования сырья ТМ «Молом» является авторизованным дилером пресс-грануляторов Atlas Служба сервиса дилерского центра «Молом» осуществляет послепродажное обслуживание пресс-грануляторов на всей территории РФ и СНГ. На предприятии действует процессный подход к управлению складом - автоматизация и адресное хранение запасных частей, расходных материалов и комплектующих для пресс-грануляторов.Производитель: Собственное производство

6 690 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка для древесной муки Pennati 520/60

Дробилка предназначена для получения древесной муки, также муки из лузги, соломы. Входящее сырье Опил хвойных пород древесины, лузга овса, гречихи, подсолнечника; солома. Влажность до 10% средним гранулометрическим размером до 8 мм. Принцип работы Загрузка сырья ведется механизировано либо вручную с соблюдением нагрузки основного двигателя. Снабжен системой пылеулавливания и демпферной емкостью накопления. Преимущества * Прочный корпус дробилки изготовлен из сварной углеродистой стали * Камера измельчения изготовлена из высоколегированной износостойкой стали * Измельчающий орган представлен двумя круговыми концентрическими рядами неподвижных штифтов и тремя круговыми концентрическими рядами вращающихся штифтов * Дробилка снабжена системой пылеулавливания и демпферной емкостью накопления * На крышке установлено защитное запирающее устройство с таймером для предотвращения открывания дверцы на петлях во время работы * Загрузочный бункер дробилки оснащен защитным экраном во избежание случайного попадания каких-либо посторонних предметов * Дробилка оснащена антивибрационным устройством для защиты от остаточных механических вибраций Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

14 025 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер цепной для опила и щепы КЦ-С-2Ц-400

Конвейеры цепные Транспортеры цепные изготавливаются из оцинкованной стали и имеют футеровку из ПНД пластин Модель Шаг скребков Высота скребка, мм Ширина скребка, мм Загрузная секция, м/с Промежуточная секция, м Выгрузная секция, м КЦ-С-2Ц-400 200 80 400 2,3,6 2,3,4,5,6,7,8 0,5; 3 КЦ-С-2Ц-300 200 80 300 2,3,6 2,3,4,5,6,7,8,11 0,5; 3 КЦ-С-2Ц-200 152 80 200 2,3 2,3,4,5,6,7,8 0,5; 3 Применение Конвейер цепной предназначен для транспортировки сыпучих (опил, дроблёнка, щепа) материалов и других продуктов, схожих по структуре, влажностью до 55%, в стационарных условиях в горизонтальном или наклонном направлении (угол наклона до 40 град.). Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное

939 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер цепной для опила и щепы КЦ-С-2Ц-300

Конвейеры цепные Транспортеры цепные изготавливаются из оцинкованной стали и имеют футеровку из ПНД пластин Модель Шаг скребков Высота скребка, мм Ширина скребка, мм Загрузная секция, м/с Промежуточная секция, м Выгрузная секция, м КЦ-С-2Ц-400 200 80 400 2,3,6 2,3,4,5,6,7,8 0,5; 3 КЦ-С-2Ц-300 200 80 300 2,3,6 2,3,4,5,6,7,8,11 0,5; 3 КЦ-С-2Ц-200 152 80 200 2,3 2,3,4,5,6,7,8 0,5; 3 Применение Конвейер цепной предназначен для транспортировки сыпучих (опил, дроблёнка, щепа) материалов и других продуктов, схожих по структуре, влажностью до 55%, в стационарных условиях в горизонтальном или наклонном направлении (угол наклона до 40 град.). Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное

467 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер скребковый КЛ-С200

Конвейеры скребковые Конвейер ленточный скребковый предназначен для транспортировки топливных гранул (пеллет), комбикорма, зерна и других сыпучих продуктов, схожих по структуре, в стационарных условиях в горизонтальном или наклонном направлении (угол наклона до 40 град.) Модель Масса, кг Диаметр барабана, мм Высота скребка, мм Длина габаритная, мм Лента ширина, мм Скорость ленты, м/с КЛ-С500 от 456 до 929 222 50 от 4862 до 11064 500 1,1 КЛ-С300 от 274 до 446 135 30 от 4136 до 10136 300 1 КЛ-С200 от 114 до 360 134 30 от 2117 до 10107 200 0,5 Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Скребковый Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное

124 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер скребковый КЛ-С300

Конвейеры скребковые Конвейер ленточный скребковый предназначен для транспортировки топливных гранул (пеллет), комбикорма, зерна и других сыпучих продуктов, схожих по структуре, в стационарных условиях в горизонтальном или наклонном направлении (угол наклона до 40 град.) Модель Масса, кг Диаметр барабана, мм Высота скребка, мм Длина габаритная, мм Лента ширина, мм Скорость ленты, м/с КЛ-С500 от 456 до 929 222 50 от 4862 до 11064 500 1,1 КЛ-С300 от 274 до 446 135 30 от 4136 до 10136 300 1 КЛ-С200 от 114 до 360 134 30 от 2117 до 10107 200 0,5 Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Скребковый Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное

140 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер скребковый КЛ-С500

Конвейеры скребковые Конвейер ленточный скребковый предназначен для транспортировки топливных гранул (пеллет), комбикорма, зерна и других сыпучих продуктов, схожих по структуре, в стационарных условиях в горизонтальном или наклонном направлении (угол наклона до 40 град.) Модель Масса, кг Диаметр барабана, мм Высота скребка, мм Длина габаритная, мм Лента ширина, мм Скорость ленты, м/с КЛ-С500 от 456 до 929 222 50 от 4862 до 11064 500 1,1 КЛ-С300 от 274 до 446 135 30 от 4136 до 10136 300 1 КЛ-С200 от 114 до 360 134 30 от 2117 до 10107 200 0,5 Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Скребковый Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное

145 500 руб.

Нижний Новгород

Конвейер цепной для опила и щепы КЦ-С-2Ц-200

Конвейеры цепные Транспортеры цепные изготавливаются из оцинкованной стали и имеют футеровку из ПНД пластин Модель Шаг скребков Высота скребка, мм Ширина скребка, мм Загрузная секция, м/с Промежуточная секция, м Выгрузная секция, м КЦ-С-2Ц-400 200 80 400 2,3,6 2,3,4,5,6,7,8 0,5; 3 КЦ-С-2Ц-300 200 80 300 2,3,6 2,3,4,5,6,7,8,11 0,5; 3 КЦ-С-2Ц-200 152 80 200 2,3 2,3,4,5,6,7,8 0,5; 3 Применение Конвейер цепной предназначен для транспортировки сыпучих (опил, дроблёнка, щепа) материалов и других продуктов, схожих по структуре, влажностью до 55%, в стационарных условиях в горизонтальном или наклонном направлении (угол наклона до 40 град.). Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное

238 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный для переработки древесных отходов ШГ-1200-Комплекс

Шредеры горизонтальные Шредеры применяются для измельчения: * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 20 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 30 мм, баланс до 100 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50%. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-1200-Комплекс 10 114,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-12 10 110,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-10 6 88,5 1000х120 48 680 1250х1800х1160 2000 ШГ-8 4 66 800х120 44 680 1250х1620х1160 1700 ШГ-4 3 33 400х100 20 680 1200х800х1160 1000 Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Для организации выгрузки не требует углубления. Выгрузка осуществляется в конвейер роликовый ленточный серии КРЛ-400/1 (в комплект поставки не входит). Особенности Цикличная или механическая подача сырья в ручном режиме. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011.Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование Тип: Измельчитель Питание: Электричество

5 590 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер вертикальный ДШК-1500

Шредеры вертикальные Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Модель Производительность, т/час Мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Кол-во валов Габаритные размеры, ДхШхВ Масса, кг ДШК-1900 до 9 180 2300х2000 50 2 8000х2500х2400 15000 ДШК-Д-1500 до 15 188 1500х1200 40 2 4000х2500х3300 9500 ДШК-1500 до 6 94 2000х2000 46 2 4000х1700х2400 9000 ДШК-1000 до 3,5 63 1460х1200 24 2 3500х1800х2000 2500 ДШК-800 до 3 47 1217х1260 20 2 3000х1200х1900 1600 ДШК-600 до 2 22 1030х1060 20 2 2800х1200х1800 1200 ДШК-400 до 0,5 7,5 680х700 24 2 1600х1200х1300 700 Описание вертикальных шредеров Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности Изготовлен в соответветствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование

7 594 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер вертикальный ДШК-1000

Шредеры вертикальные Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Модель Производительность, т/час Мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Кол-во валов Габаритные размеры, ДхШхВ Масса, кг ДШК-1900 до 9 180 2300х2000 50 2 8000х2500х2400 15000 ДШК-Д-1500 до 15 188 1500х1200 40 2 4000х2500х3300 9500 ДШК-1500 до 6 94 2000х2000 46 2 4000х1700х2400 9000 ДШК-1000 до 3,5 63 1460х1200 24 2 3500х1800х2000 2500 ДШК-800 до 3 47 1217х1260 20 2 3000х1200х1900 1600 ДШК-600 до 2 22 1030х1060 20 2 2800х1200х1800 1200 ДШК-400 до 0,5 7,5 680х700 24 2 1600х1200х1300 700 Описание вертикальных шредеров Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности Изготовлен в соответветствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование

4 466 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер вертикальный ДШК-800

Шредеры вертикальные Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Модель Производительность, т/час Мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Кол-во валов Габаритные размеры, ДхШхВ Масса, кг ДШК-1900 до 9 180 2300х2000 50 2 8000х2500х2400 15000 ДШК-Д-1500 до 15 188 1500х1200 40 2 4000х2500х3300 9500 ДШК-1500 до 6 94 2000х2000 46 2 4000х1700х2400 9000 ДШК-1000 до 3,5 63 1460х1200 24 2 3500х1800х2000 2500 ДШК-800 до 3 47 1217х1260 20 2 3000х1200х1900 1600 ДШК-600 до 2 22 1030х1060 20 2 2800х1200х1800 1200 ДШК-400 до 0,5 7,5 680х700 24 2 1600х1200х1300 700 Описание вертикальных шредеров Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности Изготовлен в соответветствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование

3 840 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1400

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-11300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

6 550 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер вертикальный ДШК-1900

Шредеры вертикальные Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Модель Производительность, т/час Мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Кол-во валов Габаритные размеры, ДхШхВ Масса, кг ДШК-1900 до 9 180 2300х2000 50 2 8000х2500х2400 15000 ДШК-Д-1500 до 15 188 1500х1200 40 2 4000х2500х3300 9500 ДШК-1500 до 6 94 2000х2000 46 2 4000х1700х2400 9000 ДШК-1000 до 3,5 63 1460х1200 24 2 3500х1800х2000 2500 ДШК-800 до 3 47 1217х1260 20 2 3000х1200х1900 1600 ДШК-600 до 2 22 1030х1060 20 2 2800х1200х1800 1200 ДШК-400 до 0,5 7,5 680х700 24 2 1600х1200х1300 700 Описание вертикальных шредеров Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности Изготовлен в соответветствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование

13 225 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-А-30

Описание РБ-А Барабанная рубительная машина РБ-А представляет собой упрощенную версию машины РБ-АМ, позволяющей выполнять широкий спектр задач по переработке древесных отходов. Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ),мм Масса, кг РБ-А-55 8-16 55 700х310 4 4150х1950х1900 4200 РБ-А-30 5-10 30 440х200 4 3700х1530х1480 3000 Исходное сырье Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и т.п.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Применение Машины линейки РБ-А используются как готовый комплекс по производству топливной щепы и сочетают в себе весь набор базовых функций при небольшой стоимости. Получаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Особенности Сырье подается вручную или с применением дополнительной механизации на подающий конвейер рубительной машины, где затягивается верхними и нижними рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится в зону накопления отводящим конвейером, заведенным нижней частью под корпус рубительной машины.Производитель: Собственное производство

2 834 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-А-55

Описание РБ-А Барабанная рубительная машина РБ-А представляет собой упрощенную версию машины РБ-АМ, позволяющей выполнять широкий спектр задач по переработке древесных отходов. Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ),мм Масса, кг РБ-А-55 8-16 55 700х310 4 4150х1950х1900 4200 РБ-А-30 5-10 30 440х200 4 3700х1530х1480 3000 Исходное сырье Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и т.п.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Применение Машины линейки РБ-А используются как готовый комплекс по производству топливной щепы и сочетают в себе весь набор базовых функций при небольшой стоимости. Получаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Особенности Сырье подается вручную или с применением дополнительной механизации на подающий конвейер рубительной машины, где затягивается верхними и нижними рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится в зону накопления отводящим конвейером, заведенным нижней частью под корпус рубительной машины.Производитель: Собственное производство

3 334 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-АМ-110

Описание РБ-АМ Барабанная рубительная машина модели РБ-АМ 2022 года выпуска - это улучшенное по ряду характеристик оборудование, позволяющее выполнять широкий спектр задач по переработке древесных отходов. Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ),мм Масса, кг РБ-АМ-110 12-30 110 700х310 4 4150х1950х1900 6900 РБ-АМ-55 9-23 55 540х240 4 3700х1530х1480 4850 Исходное сырье Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортного круглого леса, отходов деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, оторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванины, обрези шпона и фанеры, карандашей). Применение Машины линейки РБ-АМ применяются как самостоятельный обособленный измельчитель, так и как составной элемент заводских линий по переработке отходов основного производства. Получаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для производства ДВП, ДСП, арболита, а также щепа для дальнейшей переработки в биотопливо. Особенности Сырье подается вручную или с применением дополнительной механизации на подающий конвейер рубительной машины, где затягивается верхними и нижними рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится в зону накопления собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер в зону накопления.Производитель: Собственное производство

5 167 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-АМ-55

Описание РБ-АМ Барабанная рубительная машина модели РБ-АМ 2022 года выпуска - это улучшенное по ряду характеристик оборудование, позволяющее выполнять широкий спектр задач по переработке древесных отходов. Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ),мм Масса, кг РБ-АМ-110 12-30 110 700х310 4 4150х1950х1900 6900 РБ-АМ-55 9-23 55 540х240 4 3700х1530х1480 4850 Исходное сырье Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортного круглого леса, отходов деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, оторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванины, обрези шпона и фанеры, карандашей). Применение Машины линейки РБ-АМ применяются как самостоятельный обособленный измельчитель, так и как составной элемент заводских линий по переработке отходов основного производства. Получаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для производства ДВП, ДСП, арболита, а также щепа для дальнейшей переработки в биотопливо. Особенности Сырье подается вручную или с применением дополнительной механизации на подающий конвейер рубительной машины, где затягивается верхними и нижними рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится в зону накопления собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер в зону накопления.Производитель: Собственное производство

4 100 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-800

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-11300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

4 708 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1300

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

5 669 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный высокоресурсный ШГ-МВ-1600

Шредеры горизонтальные высокоресурсные Шредеры изготавливаются в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствуют требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-МВ-1600 15-25 288,5 1600х600 28 850 3650х2750х2650 10500 ШГ-МВ-1400 10-15 231 1400х600 24 850 3600х2750х2600 9600 ШГ-МВ-1300 8-12 191 1250х600 20 850 3500х2700х2530 8900 ШГ-МВ-800 4-8 141 800х500 16 850 3200х2500х2500 7800 Шредеры применяются для измельчения: * древесной тары * поддона * лома поддонов * деревянных ящиков и бой деревянных ящиков * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 40 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ 16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 300 мм, баланс до 300 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50% Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Выгрузка готовой продукции с отведением от зоны измельчения и отделением металлических включений при сходе с конвейера. Особенности Используется в технологических линиях по переработке отходов c круглосуточной работой. Конструктив шредера позволяет обеспечивать непрерывный режим работы в поточной линии заказчика. Шредер изготавливается в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-17 . Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство

7 717 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-110

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм   Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

4 454 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-160

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм   Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

5 488 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-200

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

6 354 000 руб.

Нижний Новгород

Барабанная рубительная машина РБ-МВ-250

Описание РБ-МВ Линейка модернизированных высокоресурсных барабанных рубительных машин РБ-МВ представляет собой уникальное решение по переработке больших объемов древесных отходов (до 30 тонн в час), представленное в России эксклюзивно в компании «МОЛОМ». Модель Производительность, м3/ч Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Габаритные размеры(ДхШхВ ),мм Масса, кг РБ-МВ-250 40-70 288,5 1600х600 4 3650х2750х2650 10500 РБ-МВ-200 30-45 232 1400х600 4 3600х2750х2600 9600 РБ-МВ-160 20-35 160 1250х600 4 3500х2700х2530 8900 РБ-МВ-110 10-25 110 800х500 4 3200х2500х2500 7800 *РБ - базовая комплектация: подающий ленточный конвейер 6м., рубительная машина РБ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; **РБ-МВ - модернизированная комплектация: подающий металлический пластинчатый конвейер 6м. (возможность подачи механизированным путем сырья большой массы либо большого диаметра до 50 см), рубительная машина РБ-МВ, отводящий ленточный конвейер 10м., ПУ; Исходное сырье Машина предназначена для переработки отходов лесо- и деревообработки (низкосортный круглый лес большого диаметра - до 57 см, отходы деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, отторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванина, обрезь шпона и фанеры, карандаши). Особенности Машины линейки РБ-МВ имеют ряд конструктивных отличий от других барабанных рубительных машин: * стальной пластинчатый конвейер, имеющий в несколько раз больший запас прочности в сравнении с ленточным конвейером * возможность изготовления в транспортном исполнении, что делает машину мобильной и не требует подготовки бетонной площадки для установки машины * шкафы управления с выносными радиопультами - возможность дистанционного управления рубительной машинойПолучаемое сырье Получаемая на выходе продукция – топливная щепа по ГОСТ и ТУ, щепа для дальнейшей переработки в биотопливо, для производства ДВП, ДСП, а так же арболита. Принцип работы Сырье подается на стальной пластинчатый конвейер с помощью мехруки или с применением дополнительной механизации, где затягивается рябухами на измельчающий орган – барабан. Измельченная фракция через калибровочное сито собирается под камерой измельчения, смонтированной на станине машины и отводится собирающим конвейером. С него вся измельченная продукция пересыпается на отводящий конвейер и отводится в зону накопления.Производитель: Собственное производство

7 501 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка молотковая одноступенчатая ДМ-132

Дробилки молотковые ДМ‑75/ДМ‑90/ДМ‑132/ДМ‑200 Дробилки молотковые ДМ-75, ДМ-90, ДМ-132, ДМ-200 предназначены для измельчения древесных отходов. Получаемую мелкую фракцию применяют для изготовления: * топливных гранул, брикетов * древесной муки * специального пористого кирпича * в физико-химических технологических процессах Модель Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Кол-во молотков, шт Размер получаемой фракции, мм Размер приемного отверстия, мм Масса, кг ДМ-75 до 2 75 56 1-50 Ширина 600 мм 2500 ДМ-90 до 3,1 90 88 1-50 Ширина 800 мм 3500 ДМ-132 до 4 132 120 1-50 Ширина 1000 мм 5000 ДМ-200 до 5,7 200 144 1-50 Ширина 1200 мм 7000 Исходное сырье: Влажность исходного сырья 35%, плотность 0,57 т/куб.м, на сите с ячейкой 14 мм. Применение: Стационарная молотковая дробилка предназначена для измельчения древесных отходов. Особенности: Дробилка изготавливается в соответствии с ТУ 3113-008-13918047-15. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленное использование Тип: Дереводробилка Мощность: 132 кВт Состояние: Новый Производительность: До 4 т/ч Установленная мощность: 132 кВт Количество молотков: 120 шт Длина: 2740 см Ширина: 1350 см Высота: 1010 см Вес: 5000 кг

2 685 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка молотковая одноступенчатая ДМ-90

Дробилки молотковые ДМ‑75/ДМ‑90/ДМ‑132/ДМ‑200 Дробилки молотковые ДМ-75, ДМ-90, ДМ-132, ДМ-200 предназначены для измельчения древесных отходов. Получаемую мелкую фракцию применяют для изготовления: * топливных гранул, брикетов * древесной муки * специального пористого кирпича * в физико-химических технологических процессах Модель Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Кол-во молотков, шт Размер получаемой фракции, мм Размер приемного отверстия, мм Масса, кг ДМ-75 до 2 75 56 1-50 Ширина 600 мм 2500 ДМ-90 до 3,1 90 88 1-50 Ширина 800 мм 3500 ДМ-132 до 4 132 120 1-50 Ширина 1000 мм 5000 ДМ-200 до 5,7 200 144 1-50 Ширина 1200 мм 7000 Исходное сырье: Влажность исходного сырья 35%, плотность 0,57 т/куб.м, на сите с ячейкой 14 мм. Применение: Стационарная молотковая дробилка предназначена для измельчения древесных отходов. Особенности: Дробилка изготавливается в соответствии с ТУ 3113-008-13918047-15. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленное использование Тип: Дереводробилка Мощность: 90 кВт Состояние: Новый Производительность: До 3,1 т/ч Установленная мощность: 90 кВт Количество молотков: 88 шт Длина: 2510 см Ширина: 1330 см Высота: 990 см Вес: 3500 кг

1 909 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер вертикальный ДШК-400

Шредеры вертикальные Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Модель Производительность, т/час Мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Кол-во валов Габаритные размеры, ДхШхВ Масса, кг ДШК-1900 до 9 180 2300х2000 50 2 8000х2500х2400 15000 ДШК-Д-1500 до 15 188 1500х1200 40 2 4000х2500х3300 9500 ДШК-1500 до 6 94 2000х2000 46 2 4000х1700х2400 9000 ДШК-1000 до 3,5 63 1460х1200 24 2 3500х1800х2000 2500 ДШК-800 до 3 47 1217х1260 20 2 3000х1200х1900 1600 ДШК-600 до 2 22 1030х1060 20 2 2800х1200х1800 1200 ДШК-400 до 0,5 7,5 680х700 24 2 1600х1200х1300 700 Описание вертикальных шредеров Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности Изготовлен в соответветствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование

1 912 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка молотковая одноступенчатая ДМ-75

Дробилки молотковые ДМ‑75/ДМ‑90/ДМ‑132/ДМ‑200 Дробилки молотковые ДМ-75, ДМ-90, ДМ-132, ДМ-200 предназначены для измельчения древесных отходов. Получаемую мелкую фракцию применяют для изготовления: * топливных гранул, брикетов * древесной муки * специального пористого кирпича * в физико-химических технологических процессах Модель Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Кол-во молотков, шт Размер получаемой фракции, мм Размер приемного отверстия, мм Масса, кг ДМ-75 до 2 75 56 1-50 Ширина 600 мм 2500 ДМ-90 до 3,1 90 88 1-50 Ширина 800 мм 3500 ДМ-132 до 4 132 120 1-50 Ширина 1000 мм 5000 ДМ-200 до 5,7 200 144 1-50 Ширина 1200 мм 7000 Исходное сырье: Влажность исходного сырья 35%, плотность 0,57 т/куб.м, на сите с ячейкой 14 мм. Применение: Стационарная молотковая дробилка предназначена для измельчения древесных отходов. Особенности: Дробилка изготавливается в соответствии с ТУ 3113-008-13918047-15. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011. 1.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленное использование Тип: Дереводробилка Мощность: 75 кВт Состояние: Новый Производительность: До 2 т/ч Установленная мощность: 75 кВт Количество молотков: 56 шт Длина: 2270 см Ширина: 1310 см Высота: 960 см Вес: 2500 кг

1 631 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка молотковая одноступенчатая ДМ-200

Дробилки молотковые ДМ‑75/ДМ‑90/ДМ‑132/ДМ‑200 Дробилки молотковые ДМ-75, ДМ-90, ДМ-132, ДМ-200 предназначены для измельчения древесных отходов. Получаемую мелкую фракцию применяют для изготовления: * топливных гранул, брикетов * древесной муки * специального пористого кирпича * в физико-химических технологических процессах Модель Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Кол-во молотков, шт Размер получаемой фракции, мм Размер приемного отверстия, мм Масса, кг ДМ-75 до 2 75 56 1-50 Ширина 600 мм 2500 ДМ-90 до 3,1 90 88 1-50 Ширина 800 мм 3500 ДМ-132 до 4 132 120 1-50 Ширина 1000 мм 5000 ДМ-200 до 5,7 200 144 1-50 Ширина 1200 мм 7000 Исходное сырье: Влажность исходного сырья 35%, плотность 0,57 т/куб.м, на сите с ячейкой 14 мм. Применение: Стационарная молотковая дробилка предназначена для измельчения древесных отходов. Особенности: Дробилка изготавливается в соответствии с ТУ 3113-008-13918047-15. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленное использование Тип: Дереводробилка Мощность: 200 кВт Состояние: Новый Производительность: До 5,7 т/ч Установленная мощность: 200 кВт Количество молотков: 144 шт Длина: 3000 см Ширина: 1400 см Высота: 1100 см Вес: 7000 кг

3 709 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный для переработки древесных отходов ШГ-10

Шредеры горизонтальные Шредеры применяются для измельчения: * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 20 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 30 мм, баланс до 100 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50%. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-1200-Комплекс 10 114,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-12 10 110,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-10 6 88,5 1000х120 48 680 1250х1800х1160 2000 ШГ-8 4 66 800х120 44 680 1250х1620х1160 1700 ШГ-4 3 33 400х100 20 680 1200х800х1160 1000 Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Для организации выгрузки не требует углубления. Выгрузка осуществляется в конвейер роликовый ленточный серии КРЛ-400/1 (в комплект поставки не входит). Особенности Цикличная или механическая подача сырья в ручном режиме. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011.Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование Тип: Измельчитель Питание: Электричество

2 567 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер роликовый ленточный для опила и щепы КРЛ-500-8П

Роликовый ленточный транспортер для сыпучих материалов предназначен для перемещения сыпучих материалов (опилки, щепа) влажностью до 70%. Работа конвейера осуществляется в стационарных условиях. Модель Длина, м Ширина, мм Скорость ленты, м/с Рабочий угол Мотор-редуктор КРЛ-500-6Ш 8 500 0,91 м/с до 35° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-8Ш 8 500 0,91 м/с до 35° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-6П 8 500 0,91 м/с до 15° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-8П 8 500 0,91 м/с до 15° 3 кВт 70 об/мин Применение Конвейер роликовый ленточный предназначен для транспортировки опилок, щепы. Влажность сыпучих продуктов до 70%. Область применения - от -10 до +40 °C. Особенности Линия измельчения становится автоматизированной только тогда, когда оборудование соединено между собой. Предлагаем купить ленточный транспортер для сыпучих материалов или кусковых грузов. Конвейеры для сыпучих материалов доставляют сырье к следующему этапу обработки. Вмешательство человека в процесс минимально. Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное Производительность: 30 м/ч Установленная мощность: 3 кВт Ширина: 500 мм Диаметр барабана: 250 мм Тип ленты: Прямая Скорость ленты: 0,91 м/с

379 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер роликовый ленточный для опила и щепы КРЛ-500-6П

Роликовый ленточный транспортер для сыпучих материалов предназначен для перемещения сыпучих материалов (опилки, щепа) влажностью до 70%. Работа конвейера осуществляется в стационарных условиях. Модель Длина, м Ширина, мм Скорость ленты, м/с Рабочий угол Мотор-редуктор КРЛ-500-6Ш 8 500 0,91 м/с до 35° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-8Ш 8 500 0,91 м/с до 35° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-6П 8 500 0,91 м/с до 15° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-8П 8 500 0,91 м/с до 15° 3 кВт 70 об/мин Применение Конвейер роликовый ленточный предназначен для транспортировки опилок, щепы. Влажность сыпучих продуктов до 70%. Область применения - от -10 до +40 °C. Особенности Линия измельчения становится автоматизированной только тогда, когда оборудование соединено между собой. Предлагаем купить ленточный транспортер для сыпучих материалов или кусковых грузов. Конвейеры для сыпучих материалов доставляют сырье к следующему этапу обработки. Вмешательство человека в процесс минимально. Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное Производительность: 30 м/ч Установленная мощность: 3 кВт Ширина: 500 мм Диаметр барабана: 250 мм Тип ленты: Прямая Скорость ленты: 0,91 м/с

335 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный для переработки древесных отходов ШГ-8

Шредеры горизонтальные Шредеры применяются для измельчения: * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 20 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 30 мм, баланс до 100 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50%. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-1200-Комплекс 10 114,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-12 10 110,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-10 6 88,5 1000х120 48 680 1250х1800х1160 2000 ШГ-8 4 66 800х120 44 680 1250х1620х1160 1700 ШГ-4 3 33 400х100 20 680 1200х800х1160 1000 Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Для организации выгрузки не требует углубления. Выгрузка осуществляется в конвейер роликовый ленточный серии КРЛ-400/1 (в комплект поставки не входит). Особенности Цикличная или механическая подача сырья в ручном режиме. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011.Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование Тип: Измельчитель Питание: Электричество

1 311 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный для переработки древесных отходов ШГ-4

Шредеры горизонтальные Шредеры применяются для измельчения: * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 20 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 30 мм, баланс до 100 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50%. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-1200-Комплекс 10 114,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-12 10 110,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-10 6 88,5 1000х120 48 680 1250х1800х1160 2000 ШГ-8 4 66 800х120 44 680 1250х1620х1160 1700 ШГ-4 3 33 400х100 20 680 1200х800х1160 1000 Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Для организации выгрузки не требует углубления. Выгрузка осуществляется в конвейер роликовый ленточный серии КРЛ-400/1 (в комплект поставки не входит). Особенности Цикличная или механическая подача сырья в ручном режиме. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011.Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование Тип: Измельчитель Питание: Электричество

1 074 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер вертикальный ДШК-600

Шредеры вертикальные Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. Модель Производительность, т/час Мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во ножей Кол-во валов Габаритные размеры, ДхШхВ Масса, кг ДШК-1900 до 9 180 2300х2000 50 2 8000х2500х2400 15000 ДШК-Д-1500 до 15 188 1500х1200 40 2 4000х2500х3300 9500 ДШК-1500 до 6 94 2000х2000 46 2 4000х1700х2400 9000 ДШК-1000 до 3,5 63 1460х1200 24 2 3500х1800х2000 2500 ДШК-800 до 3 47 1217х1260 20 2 3000х1200х1900 1600 ДШК-600 до 2 22 1030х1060 20 2 2800х1200х1800 1200 ДШК-400 до 0,5 7,5 680х700 24 2 1600х1200х1300 700 Описание вертикальных шредеров Шредер предназначен для измельчения листовых древесных материалов лиственных и хвойных пород. В бункер загружается материал для дробления, предотвращает вылетание щепы из него. Двойная ось для дробления: на осях закреплены ножи, образуя винтовые вальцы с ножами. Две оси совпадают друг с другом без расстояния между ними для дробления материала посредством вращения ножей. Принцип работы Материалы подавать с равной скоростью, если подавать слишком быстро или слишком много может произойти застревание сырья. При перегрузке машины она автоматически останавливается и работает в обратном направлении 3-5 секунд, чтобы устранить заклинивание. Особенности Изготовлен в соответветствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование Тип: Измельчитель Питание: Электричество Мощность: 187 кВт Тип привода: Электродвигатель (от сети) Состояние: Новый Производитель: Собственное Производительность: 6 т/ч Установленная мощность: 187 кВт Количество ножей: 40 шт Количество валов: 2 шт Диаметр вала: 800 мм Размер камеры измельчения: 1500х1200 мм Основной электродвигатель: 90 кВт Длина: 4000 см Ширина: 3300 см Высота: 2500 см Вес: 9500 кг

2 354 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер роликовый ленточный для опила и щепы КРЛ-500-8Ш

Роликовый ленточный транспортер для сыпучих материалов предназначен для перемещения сыпучих материалов (опилки, щепа) влажностью до 70%. Работа конвейера осуществляется в стационарных условиях. Модель Длина, м Ширина, мм Скорость ленты, м/с Рабочий угол Мотор-редуктор КРЛ-500-6Ш 8 500 0,91 м/с до 35° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-8Ш 8 500 0,91 м/с до 35° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-6П 8 500 0,91 м/с до 15° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-8П 8 500 0,91 м/с до 15° 3 кВт 70 об/мин Применение Конвейер роликовый ленточный предназначен для транспортировки опилок, щепы. Влажность сыпучих продуктов до 70%. Область применения - от -10 до +40 °C. Особенности Линия измельчения становится автоматизированной только тогда, когда оборудование соединено между собой. Предлагаем купить ленточный транспортер для сыпучих материалов или кусковых грузов. Конвейеры для сыпучих материалов доставляют сырье к следующему этапу обработки. Вмешательство человека в процесс минимально. Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное Производительность: 15 м/ч Установленная мощность: 3 кВт Ширина: 500 мм Диаметр барабана: 250 мм Тип ленты: Шевронная Скорость ленты: 0,91 м/с

446 000 руб.

Нижний Новгород

Конвейер роликовый ленточный для опила и щепы КРЛ-500-6Ш

Роликовый ленточный транспортер для сыпучих материалов предназначен для перемещения сыпучих материалов (опилки, щепа) влажностью до 70%. Работа конвейера осуществляется в стационарных условиях. Модель Длина, м Ширина, мм Скорость ленты, м/с Рабочий угол Мотор-редуктор КРЛ-500-6Ш 8 500 0,91 м/с до 35° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-8Ш 8 500 0,91 м/с до 35° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-6П 8 500 0,91 м/с до 15° 3 кВт 70 об/мин КРЛ-500-8П 8 500 0,91 м/с до 15° 3 кВт 70 об/мин Применение Конвейер роликовый ленточный предназначен для транспортировки опилок, щепы. Влажность сыпучих продуктов до 70%. Область применения - от -10 до +40 °C. Особенности Линия измельчения становится автоматизированной только тогда, когда оборудование соединено между собой. Предлагаем купить ленточный транспортер для сыпучих материалов или кусковых грузов. Конвейеры для сыпучих материалов доставляют сырье к следующему этапу обработки. Вмешательство человека в процесс минимально. Изготавливается в соответствии с ТУ 4739-125-13918047-2016. Отвечает требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 30 т/ч Производитель: Собственное Производительность: 15 м/ч Установленная мощность: 3 кВт Ширина: 500 мм Диаметр барабана: 250 мм Тип ленты: Шевронная Скорость ленты: 0,91 м/с

391 000 руб.

Нижний Новгород

Сепаратор опила барабанный СО-3000

Применение: Ситовой сепаратор используется для удаления крупных посторонних включений (более 25×25мм/40×40мм*) из сыпучих материалов: опилок, стружки. Очиститель защищает технологическое оборудование от повреждений. Применяется в технологиях гранулирования производительностью до 3000 кг/ч. Принцип работы: cитовый гравитационный сепаратор – стационарное сортирующие устройство непрерывного действия. Мотор-редуктор через цепную передачу вращает вал. На валу закреплён рабочий орган сепаратора - сито. Сырьё поступает в загрузной короб и по съёмному наклонному лотку попадает во вращающееся сито. Мелкая фракция проходит через ячейки и попадает в выгрузное окно. Крупная фракция перемещается, попадает в выгрузное окно отхода. Модель Пропускная способность, кг/ч Привод, кВт Частота вращения сита, об/мин Габариты сита, мм Размер калибра отверстий, мм Высота загрузного проема, мм Габаритные размеры( в сборе)(ДхШхВ), мм Масса кг, не более СО-700 1200 0,75 35 630х800 25х25х3 1683 1510х806х2020 190 СО-1500 1500 1,1 15 960х750 20х20х3 2525 2080х1264х2525 720 СО-3000 3000 2,2 28 960х300 25х25х3 2550 4260х1170х2550 750Производитель: Собственное производство Производитель: Собственное Пропускная способность: 3000 кг/ч Привод: 2, 2 кВт Частота вращения сита: 28 об/мин Габариты сита: 960х3000 мм Высота загрузочного проема: 2550 мм Длина: 4260 см Ширина: 2550 см Высота: 1170 см Вес: 750 кг

841 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер с гидротолкателем ШГ-1П-1200

Шредеры вертикальные с гидроплитой подходят для предприятий по переработке вторсырья на мусороперерабатывающих комплексах, торговых, офисных и логистических центрах. Возможность измельчения крупногабаритного материала Модель Производительность, т/час Мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Размер камеры измельчения,мм Кол-во ножей Частота вращения ротора, об/мин Масса, кг ШГ-1П-1200 Комплекс 0,8 87,2 1600х800 1200х1200 76 82 6500 ШГ-1П-1200 0,8 79 1300х1400 1200х1200 76 82 5500 ШГ-1П-1000 0,6 49 1000х1000 1000х1100 64 82 4500 ШГ-1П-800 0,5 39,5 1000х800 800х1000 46 82 3800 ШГ-1П-600 0,3 24,2 600х800 600х1000 32 82 2200 Применение Применяются для измельчения различных видов: * пластиковых отходов * пластиковой пленки * резиновых изделий * тканевых мешков * макулатуры * архива * древесины, деревянных поддонов и ящиков * электронного лома с целью снижения их объема и подготовки к утилизации или переработке Особенности Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование Тип: Измельчитель Питание: Электричество Состояние: Новый Производитель: Собственное Производительность: 800 кг/ч Вес: 5500 кг Количество ножей: 76 шт Скорость вращения ротора: 85 об/мин Размеры загрузочного окна: 1300х1400 кВт Размеры измельчающей камеры: 1200х1200 мм Основной электродвигатель: 75 кВт

3 972 000 руб.

Нижний Новгород

Сепаратор опила барабанный СО-1500

Применение: Ситовой сепаратор используется для удаления крупных посторонних включений (более 25×25мм/40×40мм*) из сыпучих материалов: опилок, стружки. Очиститель защищает технологическое оборудование от повреждений. Применяется в технологиях гранулирования производительностью до 3000 кг/ч. Принцип работы: cитовый гравитационный сепаратор – стационарное сортирующие устройство непрерывного действия. Мотор-редуктор через цепную передачу вращает вал. На валу закреплён рабочий орган сепаратора - сито. Сырьё поступает в загрузной короб и по съёмному наклонному лотку попадает во вращающееся сито. Мелкая фракция проходит через ячейки и попадает в выгрузное окно. Крупная фракция перемещается, попадает в выгрузное окно отхода. Модель Пропускная способность, кг/ч Привод, кВт Частота вращения сита, об/мин Габариты сита, мм Размер калибра отверстий, мм Высота загрузного проема, мм Габаритные размеры( в сборе)(ДхШхВ), мм Масса кг, не более СО-700 1200 0,75 35 630х800 25х25х3 1683 1510х806х2020 190 СО-1500 1500 1,1 15 960х750 20х20х3 2525 2080х1264х2525 720 СО-3000 3000 2,2 28 960х300 25х25х3 2550 4260х1170х2550 750Производитель: Собственное производство Эко Производитель: Собственное Пропускная способность: 1500 кг/ч Привод: 1, 1 кВт Частота вращения сита: 15 об/мин Габариты сита: 960х750 мм Высота загрузочного проема: 2525 мм Длина: 2080 см Ширина: 2525 см Высота: 1264 см Вес: 720 кг

544 000 руб.

Нижний Новгород

Сепаратор опила барабанный СО-700

Применение: Ситовой сепаратор используется для удаления крупных посторонних включений (более 25×25мм/40×40мм*) из сыпучих материалов: опилок, стружки. Очиститель защищает технологическое оборудование от повреждений. Применяется в технологиях гранулирования производительностью до 3000 кг/ч. Принцип работы: cитовый гравитационный сепаратор – стационарное сортирующие устройство непрерывного действия. Мотор-редуктор через цепную передачу вращает вал. На валу закреплён рабочий орган сепаратора - сито. Сырьё поступает в загрузной короб и по съёмному наклонному лотку попадает во вращающееся сито. Мелкая фракция проходит через ячейки и попадает в выгрузное окно. Крупная фракция перемещается, попадает в выгрузное окно отхода. Модель Пропускная способность, кг/ч Привод, кВт Частота вращения сита, об/мин Габариты сита, мм Размер калибра отверстий, мм Высота загрузного проема, мм Габаритные размеры( в сборе)(ДхШхВ), мм Масса кг, не более СО-700 1200 0,75 35 630х800 25х25х3 1683 1510х806х2020 190 СО-1500 1500 1,1 15 960х750 20х20х3 2525 2080х1264х2525 720 СО-3000 3000 2,2 28 960х300 25х25х3 2550 4260х1170х2550 750Производитель: Собственное производство Производитель: Собственное Пропускная способность: 1200 кг/ч Привод: 0, 75 кВт Частота вращения сита: 35 об/мин Габариты сита: 630х800 мм Высота загрузочного проема: 1683 мм Длина: 1510 см Ширина: 2020 см Высота: 806 см Вес: 190 кг

235 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка молотковая для переработки древесных отходов 2ДМ-60

Дробилки молотковые 2ДМ‑44/2ДМ‑60 Дробилки молотковые 2ДМ-4, 2ДМ-60 могут применяться как самостоятельно, так и входить в состав технологических линий измельчения Получаемую мелкую фракцию применяют для изготовления: * топливных гранул, брикетов * древесной муки * специального пористого кирпича * в физико-химических технологических процессах Модель Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Кол-во молотков, шт. Кол-во дек, шт. Размер празгрузочного окна Габаритные размеры,м Масса, кг 2ДМ-44 0,7-1,7 44 96х2 32 404х383 1969х1300х1416 1180 2ДМ-60 0,75-1,8 60 96х2 32 404х383 1969х1300х1416 1250 Исходное сырье Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортного круглого леса, отходов деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, оторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванины, обрези шпона и фанеры, карандашей). Применение Предназначены для измельчения древесных отходов (щепа, стружка технологическая, древесный шпон, отходы после сортировки опилок) как сухих, так и естественной влажности (до 65%). Получаемое сырье Размер получаемой фракции от 0,5 до 50 мм, определяется это количеством, расположением, формой и размером отверстий сита, через которое происходит выгрузка готового сырья. Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 3113-008-13918047-15. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленное использование Тип: Дереводробилка Мощность: 30.2 кВт Состояние: Новый Производитель: Собственное Производительность: 3, 5 т/ч Установленная мощность: 30х2 кВт Кол-во молотков: 96х2 шт Кол-во дек: 4х2 шт Длина: 1969 см Ширина: 1416 см Высота: 1300 см Вес: 1250 кг

1 195 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка молотковая для переработки древесных отходов 2ДМ-44

Дробилки молотковые 2ДМ‑44/2ДМ‑60 Дробилки молотковые 2ДМ-4, 2ДМ-60 могут применяться как самостоятельно, так и входить в состав технологических линий измельчения Получаемую мелкую фракцию применяют для изготовления: * топливных гранул, брикетов * древесной муки * специального пористого кирпича * в физико-химических технологических процессах Модель Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Кол-во молотков, шт. Кол-во дек, шт. Размер празгрузочного окна Габаритные размеры,м Масса, кг 2ДМ-44 0,7-1,7 44 96х2 32 404х383 1969х1300х1416 1180 2ДМ-60 0,75-1,8 60 96х2 32 404х383 1969х1300х1416 1250 Исходное сырье Машина предназначена для измельчения отходов лесо- и деревообработки (низкосортного круглого леса, отходов деревообрабатывающих предприятий в виде горбыля, срезки, оторцовки и др.), отходов фанерного производства (шпон-рванины, обрези шпона и фанеры, карандашей). Применение Предназначены для измельчения древесных отходов (щепа, стружка технологическая, древесный шпон, отходы после сортировки опилок) как сухих, так и естественной влажности (до 65%). Получаемое сырье Размер получаемой фракции от 0,5 до 50 мм, определяется это количеством, расположением, формой и размером отверстий сита, через которое происходит выгрузка готового сырья. Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 3113-008-13918047-15. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленное использование Тип: Дереводробилка Мощность: 22.2 кВт Состояние: Новый Производитель: Собственное Производительность: 3 т/ч Установленная мощность: 22х2 кВт Кол-во молотков: 96х2 шт Кол-во дек: 4х2 шт Длина: 1969 см Ширина: 1416 см Высота: 1300 см Вес: 1180 кг

1 201 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка молотковая для переработки древесных отходов ДМ-30

Дробилки молотковые ДМ‑22/ДМ‑30 Дробилки молотковые ДМ-22, ДМ-30 предназначены для измельчения древесных отходов. Конструкция дробилок позволяет получать «дробленку» игольчатой формы. Модель Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Кол-во молотков, шт. Кол-во дек, шт. Размер загрузочного окна Габаритные размеры,м Масса, кг ДМ-22 до 1 22 96 16 410х383 1247х782х946 790 ДМ-30 до 1,3 30 96 16 410х383 1247х782х946 811 Исходное сырье древесные отходы (щепа, стружка технологическая) влажностью до 55%, фракцией не более 20х20х5 мм Применение Дробилки молотковые ДМ-22, ДМ-30 предназначены для измельчения древесных отходов. Конструкция дробилки позволяет получать «дробленку» игольчатой формы. Получаемое сырье Средний размер получаемой основной «дробленки» игольчатой формы 2х2х20 мм. Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 3113-008-13918047-15. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленное использование Тип: Дереводробилка Мощность: 30 кВт Состояние: Новый Производитель: Собственное Производительность: 1, 9 т/ч Установленная мощность: 30 кВт Кол-во молотков: 96 шт Кол-во дек: 4 шт Длина: 1247 см Ширина: 946 см Высота: 782 см Вес: 811 кг

775 000 руб.

Нижний Новгород

Дробилка молотковая для переработки древесных отходов ДМ-22

Дробилки молотковые ДМ‑22/ДМ‑30 Дробилки молотковые ДМ-22, ДМ-30 предназначены для измельчения древесных отходов. Конструкция дробилок позволяет получать «дробленку» игольчатой формы. Модель Производительность, т/ч Установленная мощность, кВт Кол-во молотков, шт. Кол-во дек, шт. Размер загрузочного окна Габаритные размеры,м Масса, кг ДМ-22 до 1 22 96 16 410х383 1247х782х946 790 ДМ-30 до 1,3 30 96 16 410х383 1247х782х946 811 Исходное сырье древесные отходы (щепа, стружка технологическая) влажностью до 55%, фракцией не более 20х20х5 мм Применение Дробилки молотковые ДМ-22, ДМ-30 предназначены для измельчения древесных отходов. Конструкция дробилки позволяет получать «дробленку» игольчатой формы. Получаемое сырье Средний размер получаемой основной «дробленки» игольчатой формы 2х2х20 мм. Особенности Изготавливается в соответствии с ТУ 3113-008-13918047-15. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленное использование Тип: Дереводробилка Мощность: 22 кВт Состояние: Новый Производитель: Собственное Производительность: 1, 7 т/ч Установленная мощность: 22 кВт Кол-во молотков: 96 шт Кол-во дек: 4 шт Длина: 2270 см Ширина: 1310 см Высота: 960 см Вес: 2500 кг

633 000 руб.

Нижний Новгород

Шредер горизонтальный для переработки древесных отходов ШГ-12

Шредеры горизонтальные Шредеры применяются для измельчения: * листовых (фанера, ДВП, ДСП толщиной до 20 мм) * древесных (шпон-рванина ТУ16.10.-107-94862185-2017 фракцией до 2000х150х5 мм, горбыль до 30 мм, баланс до 100 мм) материалов хвойных пород влажностью до 50%. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011. Модель Производительность, т/час Установленная мощность, кВт Размер загрузочного окна, мм Кол-во молотков, мм Скорость вращения барабана, об/мин Габаритные размеры, мм Масса,кг ШГ-1200-Комплекс 10 114,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-12 10 110,5 1300х150 68 680 1250х2100х1160 3500 ШГ-10 6 88,5 1000х120 48 680 1250х1800х1160 2000 ШГ-8 4 66 800х120 44 680 1250х1620х1160 1700 ШГ-4 3 33 400х100 20 680 1200х800х1160 1000 Принцип работы Измельчение осуществляется молотками, закрепленными на вращающемся барабане. Выгрузка Для организации выгрузки не требует углубления. Выгрузка осуществляется в конвейер роликовый ленточный серии КРЛ-400/1 (в комплект поставки не входит). Особенности Цикличная или механическая подача сырья в ручном режиме. Изготовлен в соответствии с ТУ 28.49-030-13918047-2017. Соответствует требованиям ТР ТС 010/2011020/2011.Производитель: Собственное производство Вид оборудования: Измельчители Сфера применения: Промышленное использование Тип: Измельчитель Питание: Электричество Состояние: Новый Производитель: Собственное

3 477 000 руб.

Нижний Новгород

Гранулятор ASY-TLP 900

Описание пресс-грануляторов Atlas (Турция) Отличительными особенностями данной серии пресс-грануляторов является осуществление привода вращения матрицы через клиноременную передачу, что значительно увеличивает срок службы пресс-гранулятора, снижает уровень шума и вибрации, относительно редукторных пресс-грануляторов. В качестве входящего сырья используется: * опил древесный * измельченная лузга подсолнечника * измельченная солома * бумага (бумажное волокно) * сухой помет животных и птицы * и схожие по свойствам трудно гранулируемые продукты Особенности Для каждого вида сырья применяется матрицы с определённым набором характеристик. Матрица подбирается под сырьё заказчика. Преимущества * увеличенный срок службы * высокая производительность * безвибрационный и практически бесшумный * автоматическая центральная система смазки * интегрированное подъемное устройство для замены матрицы * усиленный основной вал * подходит для трудно гранулируемых продуктов * усовершенствованная система кондиционирования сырья ТМ «Молом» является авторизованным дилером пресс-грануляторов Atlas Служба сервиса дилерского центра «Молом» осуществляет послепродажное обслуживание пресс-грануляторов на всей территории РФ и СНГ. На предприятии действует процессный подход к управлению складом - автоматизация и адресное хранение запасных частей, расходных материалов и комплектующих для пресс-грануляторов.Производитель: Собственное производство

19 549 000 руб.

Нижний Новгород