Рассевы для древесной муки Allgaier TSMH 2600/4

Описание
Вибрационное сито предназначено для механического фракционного разделения несортированной древесной муки.

Входящее сырье

* древесная мука
* мука из лузги или соломыПринцип работы
Принцип действия основан на разделении сыпучих материалов на отдельные фракции во время просеивания через ситовую поверхность одной или нескольких дек, установленных в прочном герметичном вибрирующем корпусе с крышкой и отводами для выгрузки готового продукта.

Готовым продуктом является древесная мука по ТУ 16.10.22.120-113-94862185-2017.
Преимущества

* Система «Allgaier MultiBalance» снижает неуравновешенные массы и остаточные силы в стальных конструкциях до 80%
* Материал сит: сетка из нержавеющей стали, допуски согласно ISO 9044:2017
* Деки оборудованы стеклянными шариками для очистки сит
* Все металлические части вибрационного сита, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали Nr. 1.4301 (AISI 304) или Nr. 1.4307 (AISI 304L)
* Верхняя крышка вибрационного сита изготовлена единой сварной деталью, поэтому пыленепроницаема, а также имеет прочные самоцентрирующиеся зажимные ремни
* Нижняя крышка вибрационного сита изготовлена единой сварной деталью, что обеспечивает высокую жесткость конструкции и отсутствие утечки пыли
Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Сергей ТМ МОЛОМ

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-10000-ВТМ

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-10000-ВТМ

Характеристики линии производства витаминно-травяной муки АГРО-10000-ВТМ: Производительность по готовому продукту: 4 т/ч Потребность по входящему сырью: 13,4 т Модельный ряд линий производства витаминно-травяной муки: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—
Нижний Новгород
Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-8000-ВТМ

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-8000-ВТМ

Характеристики линии производства витаминно-травяной муки АГРО-8000-ВТМ: Производительность по готовому продукту: 3 т/ч Потребность по входящему сырью: 10,5 т Модельный ряд линий производства витаминно-травяной муки: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—
Нижний Новгород
Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-5500-ВТМ

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-5500-ВТМ

Характеристики линии производства витаминно-травяной муки АГРО-5500-ВТМ: Производительность по готовому продукту: 2 т/ч Потребность по входящему сырью: 6,7 т Модельный ряд линий производства витаминно-травяной муки: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—
Нижний Новгород
Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-2500-ВТМ

Линия производства витаминно-травяной муки АГРО-2500-ВТМ

Характеристики линии производства витаминно-травяной муки АГРО-2500-ВТМ: Производительность по готовому продукту: 1 т/ч Потребность по входящему сырью: 3,35 т Модельный ряд линий производства витаминно-травяной муки: Больше информации о линиях на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

—
Нижний Новгород
Сушильный барабан СБПН-2,8-18

Сушильный барабан СБПН-2,8-18

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

15 876 000 руб.
Нижний Новгород
Сушильный барабан СБПН-2,8-15

Сушильный барабан СБПН-2,8-15

Сушильные барабаны серии СБ применяются для сушки сыпучих материалов и материалов с высокой адгезией, которые в процессе сушки восстанавливают сыпучие свойства. Исходное сырье * опил, щепа, стружка, дробленка * птичий помет, навоз, сапропель * пивная дробина, спиртовая барда, овощной и фруктовый жом * свежескошенная трава * песок, щебень * и другие схожие по структуре продуктыПрименение Предназначен для работы в составе сушильного комплекса в совокупности с источником теплоносителя мощностью не менее 1 МВт, тягодувной машиной с соизмеримыми по показателям производительности по воздуху и устройством выгрузки сырья (циклоном осадителем и вентилятором). Данное оборудование относятся к атмосферным сушилкам непрерывного действия. В качестве сушильного агента используются топочные газы или нагретый воздух. Особенности Немаловажной особенностью барабанных сушилок является возможность автоматизации всех процессов — от запуска до температуры. Внутри барабана располагаются насадки. Их конструкция определяется свойствами высушиваемого продукта. В зависимости от свойств продукта могут применяться различные схемы барабанных сушилок. Так, если продукт обладает хорошей сыпучестью и имеет средний размер частиц (до 8 мм), то используют секторную насадку. Для продуктов, имеющих высокую адгезию или размер частиц сыпучего продукта больше 8 мм, применяют подъёмно-лопастные устройства. Если продукт характеризуется налипанием, но в процессе сушки восстанавливает сыпучие свойства, то для сушилок устанавливают сначала подъёмно-лопастные перевалочные устройства, а далее ставят секторные насадки. Преимущества * Трехконтурной барабан позволяет увеличить длину пути, которую проходит сырьё внутри барабана, тем самым увеличивая время сушки и, соответственно, его производительность. Сушка сырья начинается во внутреннем контуре сушильного барабана, что увеличивает его КПД * Аварийный отсекатель топочных газов имеет шиберную заслонку, которая при возникновении внештатных ситуаций меняет направление топочных газов * Датчик температуры на входе позволяет автоматизировать управление процессом сушки и температуры теплоносителя * Взрывозащитный клапан обеспечивает сброс лишнего давления из барабана Больше информации об оборудовании на сайте ТМ Молом.Производитель: Собственное производство

13 865 000 руб.
Нижний Новгород
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва