Объявления пользователя

Сера молотая

Сера молотая

Описание Сера имеет вид желтого порошка или хрупкой кристаллической массы с характерным запахом, нерастворима в воде. Выпускают следующих видов: комовая, гранулированная и в жидкой форме. Основные сорта: 9998, 9995, 9990, 9950, 9920. Применение Техническая сера используется для промышленного производства серной кислоты, сероуглерода, красителей, текстильной продукции, на производство серной кислоты и минеральных удобрений, на производство разнообразных сульфитов, в целлюлозно-бумажной промышленности (для получения сульфитцеллюлозы). Гранулированная сера применяется и участвует в процессе вулканизации резины (вулканизующий агент). Меры безопасности Сера относится к 4-му классу опасности (ГОСТ 12.1.005). Сера вызывает воспаление слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, раздражение кожных покровов, заболевание желудочно-кишечного тракта; кумулятивными свойствами не обладает. Сера горюча. Взвешенная в воздухе пыль пожаровзрывоопасна. Все работающие должны быть обеспечены специальной одеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011 Срок годности один год со дня изготовления.

17 000 руб.
Стерлитамак
Синтетический флокулянт ВПК 402

Синтетический флокулянт ВПК 402

Синтетический флокулянт ВПК-402 – полиэлектролит катионного типа. Он предназначен для эффективной очистки природных и сточных вод. Его применение увеличивает производительность очистных сооружений и уменьшает площадь отстойников. Полиэлектролит применяется самостоятельно и в комплексе с другими коагулянтами. Область применения Возможности и сферы использования синтетического полиэлектролита ВПК-402 достаточно широки. * При переработке нефти, на углеобогатительных и лакокрасочных заводах снижает концентрацию нефтепродуктов и органических осадков в сточных водах, позволяет сократить в несколько раз количество флотационной пены. * В целлюлозно-бумажной промышленности используется для снижения минерализации сточных вод. * В горной металлургии полиэлектролит ВПК-402 используют для повышения степени извлечения минерала при осветлении оборотных вод. * Успешно применяют для очистки стоков при производстве молока и обработке кожи. * В теплоэнергетике применим в процессах подготовки котловой воды и очистки промышленных стоков. * В медицинской практике с помощью коагулянта ВПК-402 проводят очистку растворов антибиотиков. * Увеличивает интенсивность осаждения взвешенных частиц, активного ила в процессе водоподготовки. * Применяется для обезвоживания и уплотнения иловых осадков коммунальных и промышленных сточных вод на аэрационных станциях и других очистных сооружениях.Описание и основные характеристики Полиэлектролит ВПК-402 – это высокомолекулярный полимер линейно-циклической структуры катионного типа. Отлично растворяется в воде. Он термоустойчив, сохраняет свои полезные свойства при температуре от -40 до в наличии60ºС. Получают ВПК-402 путем радикальной полимеризации мономера хлористого диметилдиаллиламмония в водной среде с присутствием инициатора (персульфата аммония или персульфата калия, перекиси водорода, порофора VAZO – 56). Синтез мономера проводят взаимодействием хлористого аллила (С3Н5СI) с водными растворами диметиламина ((СН3)2NН) и гидроксида натрия (NаОН) при температуре 40÷110ºС и давлении 0,08÷0,12МПа. Производство полиэлектролита ВПК-402 осуществляют в соответствии с требованиями ТУ 2227-184-00203312-2012. Основные технические характеристики: Наименование показателя Норма Внешний вид Бесцветная или светло-желтая однородная жидкость без посторонних включений Массовая концентрация основного вещества, %, не менее 25 Массовая концентрация хлористого натрия, %, не более 13 Массовая концентрация остаточного мономера, %, не более 0,5 Кинематическая вязкость р-ра полиэлектролита с масс. долей 1%, мм2/с, не менее 2 Водородный показатель, рН 5-8 Главные преимущества коагулянта ВПК-402: * не изменяет pH воды (показатель, характеризующий ее кислотную или щелочную реакцию); * не увеличивает скорость коррозии – продляет срок эксплуатации металлического оборудования. Рекомендации по использованию и хранению При использовании синтетического полиэлектролита ВПК-402 необходимо контролировать: * качество поступающего реагента; * физико-химические показатели поступающей воды; * выбор оптимальной дозировки полимера; * соблюдение технологических правил, режимов применения реагента, установленных в технических условиях и инструкциях; * эффективность очистки воды; * соблюдение мер по обеспечению безопасности труда персонала. Качество полиэлектролита подтверждается: * протоколом анализа от производителя; * паспортом безопасности синтетического полиэлектролита ВПК-402; * санитарно-эпидемиологическим заключением, выданным в установленном порядке. Оптимальная доза полимера устанавливается методом пробного коагулирования или флокулирования ежесуточно с учетом физико-химических показателей обрабатываемой воды (рН, мутность, цветность). Оценка эффективности очистки воды полимером проводится по органолептическим показателям (запах, цветность, мутность) в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.4.559-96. При контакте с полиэлектролитом ВПК-402 все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Хранить полиэлектролит необходимо в крытых складских помещениях, защищенных от воздействия влаги и попадания прямых солнечных лучей. Место хранения должно быть сухим и чистым с температурным режимом до в наличии40 ºС. Полиэлектролит ВПК-402 хранят в закрытых емкостях с эмалевым или полимерным покрытием, в емкостях из нержавеющей стали. Меры предосторожности Полиэлектролит ВПК-402 относится к малотоксичным веществам 4 класса опасности. Это негорючее, взрывобезопасное вещество без резкого неприятного запаха. Соблюдение особых мер предосторожности не требует. Синтетический полиэлектролит ВПК-402 характеризуются низкой токсичностью и опасностью при энтеральном поступлении в организм. При этом: * с повышением молекулярной массы полимера снижается его токсичность; * потенциальная опасность полиэлектролита определяется содержанием в товарном продукте мономеров и примесей, вызывающих отдаленные последствия при действии на организм. Для исключения отдаленного действия на организм при пероральном поступлении полидиметилдиаллиламмонияхлорида (ВПК-402) необходимо соблюдать гигиенические и технологические требования к составу и условиям его применения: * отсутствие нерастворимого геля или посторонних включений; * рН должен быть в диапазоне 4-7. * максимально допустимая концентрация – 10 мг/л; * содержание мономера в товарном продукте – не более 5 г/кг. Варианты упаковки и поставки Полиэлектролит ВПК-402 поставляют в пластиковых емкостях объемом от 50 до 220 л или упаковывают в стальные бочки вместимостью 100л. Возможен разлив в тару покупателя по согласованию с ним. Транспортировку полиэлектролита осуществляют железнодорожным путем в цистернах или вагонах, автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на этом виде транспорта. top: 1

300 руб.
Стерлитамак
Флокулянты для очистки воды

Флокулянты для очистки воды

Флокулянтами для очистки воды называют вещества, применяемые для водоподготовки и обработки стоков. Их наименование происходит от слова «флокула», которым называют хлопья, образовавшиеся при осаждении содержащихся в растворе веществ. После принятия примесями рыхлого хлопьевидного агрегированного состояния они проще и быстрее удаляются из воды путем фильтрации. Область применения Регенты освобождают воду от взвесей, удаляют примеси, заставляют их слипаться и осаждают. Несмотря на то, что флокулянты считаются самостоятельными химическими веществами с заданными свойствами, они применяются в системной работе по водоочистке. Важно, чтобы для действия флокулянтов была произведена определенная подготовка, а именно, нежелательные частицы предварительно должны быть коагулированы для более надежного удаления. Наиболее востребованы флокулянты на предприятиях ЖКХ и в различных отраслях промышленности. С их помощью подвергают обработке бытовые и промышленные стоки, а также воду питьевого или хозяйственного назначения. В сфере жилищно-коммунального хозяйства чаще используются анионные и катионные флокулянты. Подбор реагента будет зависеть от технологии, методов, инструментария водоочистки. Уточнение типа и направленности конкретных флокулянтов для использования производится после испытаний специалистами. Например, на предприятиях нефтепереработки, горной промышленности, химпрома, металлургии может потребоваться удаление нефтепродуктов из сточных вод. В таком случае необходимо применение специальных флокулянтов-полиэлектролитов, которые способны связать сложные углеродные соединения и произвести их безвозвратное осаждение и удаление. Флоклянты отлично справляются со сгущением, фильтрацией взвесей и осадков в стоках целлюлозно-бумажной промышленности, топливно-энергетических предприятий, ЖКХ, компаниях по получению питьевой воды. Благодаря их работе промышленное оборудование повышает свою производительность, а эффективность удаления вредных примесей из вод, отдаваемых в окружающую среду, значительно возрастает. Грамотное применение флокулянтов обеспечивает ускоренный процесс осветления и очищения воды, интенсификацию фильтрации. Описание и основные характеристики Обычно в роли флокулянтов выступают полимеры водорастворимых соединений. Флокулянты различают нескольких типов: * Анионные, катионные, нейтральные (без участия ионов, иначе неионные), амфотерные. * Органические (синтетические и природного происхождения) и неорганические. * Реагенты для очистки воды также разнятся по молекулярной массе и плотности заряда. Вещества выпускаются в различном агрегатном состоянии – гранулированные, гелевые, порошкообразные, эмульсионные составы на основе органических растворителей, а также водные растворы. На качество реагентов оказывает влияние фирма-производитель, страна-происхождения, особенности сырья и получения конечного продукта. Применение отдельных видов флокулянтов основывается на конкретных условиях их использования, требуемой степени очистки, задействованного оборудования, возможности достигнуть коллоидными частицами определенных размеров и формы. Рекомендации по использованию и хранению Современные флокулянты являются реагентами нового поколения, пришедшими на смену прежним сульфатам и хлоридам. Несмотря на то, что полимерные флокулянты призваны в первую очередь избавлять гетерогенные водные системы от предварительно полученных коагулянтов, их можно использовать в качестве самостоятельных реагентов. Не рекомендуется для приготовления растворов на основе природных флокулянтов использовать емкости из следующих материалов: * сталь черная; * алюминий; * медь. В емкостях не должны присутствовать уплотнительные детали из резины натуральной и нитрилкаучука. Наиболее предпочтительные материалы – полимерные составы и стекло. Разнообразие выпускаемых флокулянтов требует внимательного и индивидуального отношения к каждому. Тип и форма, срок и условия хранения могут значительно различаться. На качество и сохранность также влияют дальность доставки и смена условий в пути. При этом может измениться эффективность и рекомендуемая доза реагента. Поскольку срок годности у флокулянтов в сильно разбавленном состоянии невелик и измеряется в днях или неделях, рекомендуется хранение в более концентрированном состоянии. Так сохраняется необходимая вязкость активного вещества вплоть до полугода хранения, двух лет и дольше. Общие требования к хранению – сухое место, без прямых солнечных лучей, на отдалении от источников высокой температуры. Меры предосторожности Согласно информации фирм-производителей, флокулянты известны своей безопасностью для человека. Они экологичны, что подтверждается широкомасштабным ежегодным применением реагентов без каких либо последствий. Флокулянты не оставляют следов, не производят выделений в окружающую среду, не вызывают токсических реакций у людей при контакте. Однако, несмотря на очевидную безопасность, при работе с флокулянтами рекомендуется соблюдать меры безопасности, как то: * резиновые перчатки; * спецодежда; * защитные очки. В случае попадания реагента на слизистые или внутрь необходимо срочно обратиться за врачебной помощью. В случае контакта с глазами – обильно промыть водой, при попадании на кожу – водой с мылом. Если раствор коагулянта протек, то необходимо срочно собрать его для последующей утилизации и не допустить попадания в канализацию. От действия флокулянта она может засориться. Варианты упаковки и поставки Флокулянты расфасовывают в упаковочную тару: * гели – в пленочных, полиэтиленовых мешках, уложенные в набивные барабаны или деревянные бочки; * гранулированный и порошкообразный типы – в бумажные мешки; * эмульсионного типа – в канистры, кубовые емкости (еврокубы с оберешеткой), полимерные или металлические бочки, вагоны-цистерны. Мешки обычно массой 25 кг, могут поставляться на поддонах (паллетах), другие виды фасовок – закладываться в контейнеры. Соответственно транспортировка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом.Назначение: Для водоподготовки

100 руб.
Стерлитамак
Сера техническая

Сера техническая

Сера – химический элемент семейства халькогенов, использовавшийся еще до нашей эры. Жрецы создавали с ее помощью курительные составы для религиозных обрядов, китайцы первыми открыли пиротехнические свойства серы. Это вещество находится в земной коре в составе серных руд в местах с повышенной вулканической активностью и добывается из сульфидных руд и природных минералов (железного колчедана, киновари, цинковой обманки). Содержится в большом количестве в природных и сопутствующих переработке нефти и сланцев газах в виде сероводорода и сернистого ангидрида. Область применения Техническую серу выпускают жидкую и комовую. Оба вида находят широкое применение в промышленности и народном хозяйстве. * Основное направление использования элементарной серы – получение серной кислоты, сероуглерода и коллоидной серы. * С ее помощью вулканизируют каучук, придавая ему упругость и эластичность. Модифицированный серой каучук (резина) – основной материал для выпуска автомобильных покрышек. * В измельченном виде применяется в сельском хозяйстве в качестве инсектицида для борьбы с грибковыми болезнями и клещами. Серные удобрения повышают морозостойкость растений, способствуют повышению качества и количества урожая. * Пиротехнические свойства серы применяют при производстве головок спичек, пороха, светящихся составов и бенгальских огней. * В текстильной индустрии с помощью серы производят красители. * Основное сырье для производства сульфитцеллюлозы в бумажно-целлюлозной отрасли. * При строительстве дорог применяется для производства инновационных видов асфальтовых покрытий. * Из серы производят серный пенопласт – хороший дешевый утеплитель. Модифицированный серой бетон применяется для возведения строительных конструкций высокой прочности. * В медицине в виде продукта тонкого помола высокой степени чистоты является составляющей мазей для лечения кожных заболеваний, из органических соединений серы синтезируют сульфосодержащие медикаменты. * Используется в домашнем хозяйстве в качестве антисептического и противогрибкового средства при обработке тары для жидких продуктов.Описание и основные характеристики Сера техническая – кристаллическое вещество лимонно-желтого цвета с аллотропическими свойствами. Устойчивые аллотропные модификации – ромбическая (кристаллическая) и моноклинная (игольчатая) сера. Пластическая сера неустойчива и при затвердевании меняет структуру на ромбическую. 8 атомов серы в молекулах ромбической (?-S) и моноклинной (?-S) аллотропной формы образуют цикл с одинарными связями. При нормальных условиях сера принимает кристаллическую структуру. Производство серы технической регламентирует ГОСТ Р 56249-2014 и ГОСТ 127.1-93. Массовая доля серы в пересчете на чистое вещество должна быть не менее 99,2%. Основные физико-химические свойства. Наименование показателя Норма Плотность, г/см3 1,96-2,07 Температура кипения, °С 444,6 Температура плавления, °С 112,8-119,3 Удельная теплота сгорания, кДж/кг 9205 Растворимость в воде Не растворима Сера практически не растворяется в воде, но хорошо растворима в сероуглероде, безводном аммиаке, в органических сольвентах (феноле, толуоле, ацетоне, хлороформе). Она является диэлектриком и не проводит тепло. При трении сера сильно электризуется. Об этом свойстве необходимо помнить при ее измельчении и смешении с другими компонентами в процессе приготовления пороха. Сера – химически активный элемент и при нагревании легко вступает во взаимодействие со многими веществами, за исключением азота, йода, золота, платины и инертных газов. В тонкодисперсном состоянии сера окисляется кислородом воздуха до сернистой и серной кислот. Ценные специфические свойства серы: * гидрофобность; * бактерицидный агент; * связующее; * биогенный элемент: входит в состав аминокислот, витаминов и ферментов, участвует в бактериальном фотосинтезе; * низкая токсичность; * хемостойкость в кислых средах.Рекомендации по использованию и хранению В настоящее время основными считаются комовая, гранулированная и жидкая формы технической серы. Первичная форма – жидкая сера. Ее получают выплавлением из самородной серной руды или путем выделения из природного газа сероводорода и дальнейшем получении из него элементарной серы методом Клауса. Остывая на специальном складе, часть полученной жидкой серы превращается в комовую. Часть жидкой серы стекает в серные ямы, откуда после дегазации направляется по серопроводам на хранение, а затем на погрузку в железнодорожные цистерны, либо подвергается гранулированию в специальных установках грануляции. Техническая сера относится к горючим веществам. Нижний концентрационный порог воспламенения – 17 г/м3; температура самовоспламенения – 190°С по ГОСТ 12.1.041.Особенно взрывоопасна взвесь серной пыли. Выделяющийся из жидкой серы сероводород взрывается при объемной концентрации от 4,3 до 45%. При работе с серой необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности. Производственные помещения и лаборатории, предназначенные для работы с технической серой, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей соблюдение предельно допустимой концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. При контакте с серой все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Комовую серу хранят под навесом или на открытых площадках. Чтобы избежать ее загрязнения, площадки должны иметь систему промливневой канализации. Не разрешается хранить и перевозить серу навалом. Жидкую серу хранят в изолированных емкостях, оснащенных обогревательными и измерительными приборами, устройствами для перекачки и вытяжными трубами. Резервуары необходимо идентифицировать надписью «ЖИДКАЯ СЕРА». Меры предосторожности Техническая сера относится к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Аэрозоли обладают фиброгенным действием: вызывают жжение в глазах, слезотечение и светобоязнь, раздражение слизистых оболочек. Обладает угнетающим действием: быстрая утомляемость, повышенная раздражительность, головные боли, головокружение. При проглатывании провоцирует развитие заболеваний желудочно-кишечного тракта. Кумулятивный эффект отсутствует. При попадании технической серы на кожу ее нужно тщательно смыть водой с мылом. В случае попадания серы в глаза необходимо обильно промыть открытые глаза водой, при стойком покраснении и боли обратиться к врачу. Предельно допустимые массовые концентрации в воздухе рабочей зоны: * пыли или паров серы – 6 мг/м3; * сернистого ангидрида – 10 мг/м3; * сероводорода – 10 мг/м3; * сероводорода в смеси с углеводородами С1-С5 – 3 мг/м3. Необходимо соблюдать меры предосторожности: * обязательное мытье в душе после работы; * организация дистанционного управления механизмами; * механизация расфасовки и выгрузки; * естественная и принудительная вентиляция помещений. Тонкоизмельченная сера способна к химическому самовозгоранию в присутствии влаги, при взаимодействии с окислителями, хлорной известью, при смешивании с жирами и маслами. Сера образует взрывчатые смеси с нитратами, хлоратами и перхлоратами, пары взрывоопасны в смеси с воздухом. Для тушения распыляют воду или воздушно-механическую пену. При работе с серой технической необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: * оборудование систематически очищать от пыли; * узлы механизмов должны быть герметичны; * температура в помещениях и на поверхностях оборудования, трубопроводов не должна превышать 45°С, на открытых площадках – 60°С; * в местах хранения и производства серы необходимо использовать конструкции с бортами, предотвращающими растекание расплава серы за пределы площадки; * технологическое оборудование должно быть заземлено и защищено от статического электричества; * электрооборудование должно быть взрывобезопасным. На складе серы запрещено: * проведение всех видов работ с применением открытого огня; * хранение промасленной ветоши и бумаги; * применять инструмент из материала, который может давать искру.Варианты упаковки и поставки Комовую, гранулированную, молотую техническую серу и модифицированную техническую серу упаковывают в бумажные или в полиэтиленовые мешки для химической промышленности. Допустима упаковка в мягкие контейнеры разового использования средней грузоподъемности, допущенные к перевозке на конкретном виде транспорта. Номинальная масса продукта в мешке должна быть не более 50 кг. Степень заполнения мешка не должна превышать 95% его вместимости. Комовую серу транспортируют насыпью в полувагонах с нижними люками, а также автомобильным и водным транспортом. По согласованию с потребителем допускается транспортировать серу в крытых вагонах. Двери вагонов должны быть закрыты предохранительными щитами. Не допускается погрузка серы в загрязненные транспортные средства. Жидкую серу транспортируют в четырехосных железнодорожных вагонах-цистернах с электрическим обогревом, применяемых только для перевозки жидкой серы. Они рассчитаны для работы при температуре окружающего воздуха до 50°С. Транспортирование осуществляют в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию железнодорожных цистерн.Плотность: 1,96-2,07 г/см3 Температура кипения: 444,6 °С Температура плавления: 112,8-119,3 °С Удельная теплота сгорания: 9205 кДж/кг

3 000 руб.
Стерлитамак
Сера комовая

Сера комовая

По нахождению в коре Земли сера занимает 16 место среди химических элементов. Она может быть в свободном виде, обычно вулканического происхождения (самородная руда) и быть составляющей природных минералов: пирит, вюрцит, киноварь. Горючие полезные ископаемые (нефть, природный газ, сланцы) содержат серу. Область применения Комовая сера успешно используется во многих отраслях народного хозяйства и промышленности. * Главное сырье для синтеза серной кислоты, сероуглерода, коллоидной серы. * Применяется для улучшения физических свойств каучука, придания ему эластичности и упругости путем горячей и холодной вулканизации. Модифицированный серой каучук (резина) – основной материал для выпуска автомобильных покрышек. * В молотом виде применяется в сельском хозяйстве в качестве фунгицида для борьбы с грибковыми заболеваниями, ею проводят обработку против клещей. Серные удобрения повышают морозостойкость культур, способствуют повышению качества и количества урожая. * С использованием серы производят спички, черный порох, другие взрывчатые вещества, люминесцентные составы и бенгальские огни. * В текстильной промышленности комовая сера незаменима для создания красителей. * Целлюлозно-бумажная индустрия использует серу в качестве основного сырья для производства сульфитцеллюлозы. * В медицине составляет основу многих противогрибковых и противопаразитарных мазей, из органических соединений серы синтезируют сульфамидсодержащие препараты (сульфазол, стрептоцид). * Как антибактериальное и противогрибковое средство используется в быту для обеззараживания тары для жидких продуктов. * В дорожном строительстве применяется для производства инновационных асфальтовых покрытий. * Из комовой серы производят серный пенопласт – хороший дешевый утеплитель. Модифицированный серой бетон применяется для возведения строительных конструкций высокой прочности.Описание и основные характеристики Сера комовая – аллотропное кристаллическое вещество светло-желтого оттенка. Физические характеристики: * плотность – 2,07 г/см3; * температура плавления – 113°C. Устойчивыми аллотропными видами являются ромбическая (кристаллическая) и моноклинная (игольчатая) сера. Пластическая модификация неустойчива и при переходе в твердую фазу меняет структуру на ромбическую. 8 атомов серы в молекулах кристаллической (?-S) и игольчатой (?-S) модификации образуют цикл с одинарными связями. При нормальных условиях сера принимает ромбическую форму. В процессе плавления объем серы увеличивается за счет образования длинных полимерных цепочек, цвет меняется на насыщенно желтый, который переходит в бурый при 160°C. После нагревания выше 190°C темно-коричневая серная жидкость достигает верхнего порога вязкости. При дальнейшем увеличении температуры полимерные цепочки разрушаются, объем уменьшается вместе с вязкостью, превращаясь при 300°C в состояние жидкости. При естественном остывании серного расплава серы в цилиндрических тиглях образуется комовая сера – крупные кристаллы искаженной формы, представляющие собой октаэдр со «срезанными» углами или гранями. Расплавленную серу разливают на бетонированной площадке для застывания. Затвердевшие блоки комовой серы высотой до 2,5 м разламывают, укладывают в штабеля и транспортируют. Сера комовая в зависимости от метода получения бывает: * техническая природная: выплавляется непосредственно из самородной серной или полиметаллической сульфидной руды; * техническая газовая: синтезируется из сероводорода и диоксида серы и получается путем очистки коксовых, природных и сопутствующих газов при крекинге нефти и переработке сланцев. Производство серы технической газовой комовой регламентирует ГОСТ 127.1-93. Комовая сера получается достаточно чистой (98 – 99% вещества). Часть ее поступает в переработку на заводы для дальнейшей очистки. Сера комовая практически не растворяется в воде, но хорошо растворима в сероуглероде, безводном аммиаке, в некоторых органических сольвентах (дихлорэтане, феноле, бензоле). Она является диэлектриком и не проводит тепло. Однако при трении сера сильно электризуется. Это свойство необходимо учитывать при ее измельчении и смешении с другими компонентами в процессе приготовления черного пороха. Сера химически активный элемент и при нагревании легко вступает во взаимодействие со многими веществами, за исключением азота, йода, золота, платины и инертных газов. В тонкодисперсном состоянии сера окисляется кислородом воздуха до сернистой и серной кислот. Рекомендации по использованию и хранению Сера комовая – горючее, пожароопасное вещество. При ее сгорании образуется ядовитый газ. Нижний концентрационный предел воспламенения – 17 г/м3; температура самовоспламенения – 190°С по ГОСТ 12.1.041.Особенно взрывоопасна взвесь серной пыли. При работе с серой необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности. Производственные помещения, предназначенные для работы с комовой серой, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, чтобы не допустить превышение допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны. При контакте с серой все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Серу комовую хранят под навесом или на открытых площадках с соблюдением техники пожарной безопасности. При открытом хранении возможно загрязнение продукта, что уменьшает сортность серы. Места хранения должны быть оборудованы закрытой промышленной ливневой канализацией, сделанной из негорючего материала. Не разрешается хранить и перевозить серу навалом. Меры предосторожности Сера комовая – вещество 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.005. При попадании на слизистые оболочки, кожу человека вызывает их сильное раздражение, при проглатывании провоцирует развитие заболеваний желудочно-кишечного тракта. Кумулятивного эффекта не имеет. Сернистый ангидрид, выделяющийся при горении серы, вызывает раздражение слизистых оболочек носоглотки и верхних дыхательных путей. Предельно допустимые массовые концентрации в воздухе рабочей зоны: серы – 6 мг/м3; сернистого ангидрида – 10 мг/м3; сероводорода – 10 мг/м3. Сера способна к самовозгоранию при повышенной влажности и контакте с окислителями, хлорной известью, при смешивании с углеродом, жирами, маслами. Сера образует взрывчатые смеси с нитратами, хлоратами и перхлоратами, пары взрывоопасны в смеси с воздухом. Для тушения распыляют воду или воздушно-дисперсную пену. Соблюдение пожарной безопасности при обращении с серой предусматривает выполнение ряда требований: * производственные конструкции и оборудование систематически очищать от пыли; * технологическое оборудование должно быть герметично; * оснащение рабочего помещения приточно-вытяжной вентиляцией; * дробление комов серы нужно выполнять деревянными молотами или инструментом из материала, не дающего искры; * в местах хранения и использования серы необходимо возводить конструкции с бортиками, обеспечивающими в аварийной ситуации предотвращение растекания расплава серы за пределы помещения или площадки; * электрооборудование и электрические сети должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении. На складе серы запрещено: * проведение всех видов работ с применением открытого огня; * хранение промасленной ветоши и тряпок; * применять инструмент из материала, который может давать искру.Варианты упаковки и поставки Серу комовую упаковывают в полиэтиленовые мешки, одноразовые пластиковые контейнеры или любую плотную и прочную тару. Расфасовку серы производят согласно ТУ 2112-001-01699249-2007 в тару по 850 кг. Транспортировка комовой серы проводится автомобильным, железнодорожным или водным путем в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на этом виде транспорта. Железнодорожным транспортом ее перевозят насыпью в полувагонах с нижними лотками. По согласованию с потребителем возможна перевозка в крытых вагонах. Двери при этом должны быть закрыты предохранительными щитами.

3 500 руб.
Стерлитамак
Гипохлорит натрия

Гипохлорит натрия

Гипохлорит натрия – неорганическое соединение, более известное обычному человеку как хлорка или белизна. Это химическое вещество – одно из самых полезных на планете. Благодаря антибактериальным, стерилизующим и дезинфекционным свойствам хлорноватистокислого натрия была предотвращена не одна эпидемия. Область применения Водный раствор натриевой соли хлорноватистой кислоты находит применение во всех сферах жизни. Это одновременно сильнейший антисептик, отбеливатель, окислитель и корродант, применяющийся в промышленности, медицинской практике и в домашнем хозяйстве. * Безопасный и недорогой химический агент для очистки воды в системах водоснабжения коммунального хозяйства. * Используется для обеззараживания бытовых и промышленных сточных вод, детоксикации отходов производства, устранения неприятных запахов. * Применяется как дезинфицирующее и альгицидное средство в плавательных бассейнах и прудах. * В медицинской практике применяется наружно в качестве противовирусного и противогрибкового средства, для антисептирования ран, для приготовления ирригационных растворов в стоматологии. * Раствором гипохлорита натрия обрабатывают определенные виды медицинских инструментов и оборудования. * Используется для стерилизации помещений, полов, мебели в домашнем хозяйстве, медицинских и общественных учреждениях. * С его помощью проводят промышленную обработку зерна, резервуаров для пищевых продуктов, трубопроводов. * Отлично отбеливает ткани, бумагу и древесину. * В химическом производстве применяется при синтезе антраниловой и аскорбиновой кислот, крахмала, гидразина. Используется в фотометрическом анализе. * В пищевой промышленности один из компонентов для получения пищевого синтетического крахмала. * В витаминном производстве используется в качестве окислителя. * Применяется при дегазации отравляющих веществ. Описание и основные характеристики Водный раствор гипохлорита натрия – неорганическое вещество – натриевая соль хлорноватистой кислоты. Имеет историческое название «лабарракова вода». Представляет собой жидкость зеленовато-желтого цвета. Гипохлорит натрия – неустойчивое соединение, легко разлагающееся с выделением кислорода, поэтому его выпускают в виде относительно устойчивого пентагидрата – NaOCl · 5H2O, имеющего характерный резкий запах хлора и обладающего высокими коррозирующими свойствами. Сильный окислитель: содержит в составе более 95% активного хлора. При нагревании выше 35°С гипохлорит натрия разлагается с образованием хлоратов и выделением кислорода. Нагревание до 70°С приводит к разложению со взрывом. Слабощелочной раствор довольно устойчив. «Лаббаракову» воду получают хлорированием водного раствора гидроксида натрия (NaOH) молекулярным хлором (Cl2) или электролизом раствора поваренной соли (NaCl). Производство гипохлорита натрия регламентирует ГОСТ 11086-76. В соответствии с ним производится две марки хлорноватистокислого натрия: А и Б. Основные характеристики: Наименование показателя Марка А Марка Б Внешний вид Жидкость зеленовато-желтого цвета Коэффициент светопропускания Не менее 20% Массовая концентрация активного хлора, г/дм?, не менее 190 170 Массовая концентрация щёлочи в пересчёте на NaOH, г/дм? 10-20 40-60 Массовая концентрация железа, г/дм?, не более 0,02 0,06 Область применения Для обеззараживания воды, дезинфекции В качестве окислителя и отбеливателя Рекомендации по использованию и хранению Гипохлорит натрия – один из сильнейших окислителей. При попадании на кожу и слизистые оболочки вызывает их раздражение и ожоги. Попадание в глаза может обернуться слепотой. При работе с продуктом необходимо использовать специальную одежду и иметь индивидуальные средства защиты. Производственный персонал, имеющий непосредственный контакт с веществом, должен быть обеспечен защитными очками, резиновыми сапогами, резиновыми перчатками, фартуком из прорезиненной ткани и противогазом марки В или ВКФ (ГОСТ 12.4.121). Гипохлорит натрия – негорючее вещество класса опасности 2. Взрывобезопасен. Однако при контакте с органическими горючими веществами (опилки, ветошь) в процессе высыхания может спровоцировать их возгорание. При использовании и хранении гипохлорита натрия необходимо соблюдать следующие требования. * Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. * Оборудование должно быть герметичным. Негерметичные узлы снабжают местными вентиляционными отсосами. * В случае возгорания тушить воздушно-механическими или химическими пенами, порошками с максимально возможного расстояния. * Пары и газы, образующиеся при разложении, необходимо осаждать распыленной водой. * Разлившийся гипохлорит необходимо смыть водой. Хранят натриевую соль хлорноватистой кислоты в специальных гуммированных или покрытых устойчивыми к коррозии материалами емкостях, защищенных от солнечного света, при температуре от -10°С до в наличии20°С. Пластиковые контейнеры, бочки, канистры с веществом хранят в закрытых складских неотапливаемых помещениях. Запрещается хранение гипохлорита натрия в поврежденной таре или с негерметично закрытой горловиной. Не допускается хранение в одном складском помещении с: * кислотами, * органическими составами, * горючими материалами, * металлами. Меры предосторожности Хлорноватистокислый натрий – довольно опасный продукт. При контакте с кислотами выделяется ядовитый хлор, который при вдыхании оказывает раздражающий и удушающий эффект. Прямое попадание гипохлорита в глаза, особенно при высоких концентрациях, может вызвать химический ожог, привести к частичной или полной потере зрения. Бытовые отбеливатели могут вызвать раздражение кожи, а промышленные привести к серьёзным язвам и отмиранию ткани. Попадание внутрь разбавленных растворов (3 – 6 %) гипохлорита натрия приводит к раздражению пищевода, более концентрированные растворы способны вызвать серьёзные повреждения, вплоть до изъязвления желудочно-кишечного тракта. Не обладает канцерогенными, мутагенными свойствами. Токсичен для водных организмов. Соблюдение рекомендаций по использованию гипохлорита натрия позволит избежать негативных последствий. * Нельзя вдыхать пары и аэрозоли вещества. * При контакте использовать средства защиты кожи и глаз. * После окончания работы тщательно вымыть руки. * Избегать попадания в окружающую среду. * При попадании на кожные покровы или в глаза необходимо обильно промыть их водой в течение 15-20 мин. При ожогах наложить антисептическую повязку. * При проглатывании необходимо прополоскать ротовую полость, принимать обильное питье и активированный уголь. Хороший обезвреживающий препарат – 1% раствор тиосульфата натрия. * Емкости с гипохлоритом натрия должны быть герметичны и идентифицированы. * Должна функционировать общеобменная и местная приточно-вытяжная вентиляция. * Необходимо установить регулярный автоматический контроль концентрации хлора в воздухе рабочей зоне. * Производственные помещения должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения. Варианты упаковки и поставки. При упаковке гипохлорит натрия разливают в специальные стальные гуммированные цистерны, контейнеры из полиэтилена или стеклопластика объемом до 1м3 с металлической обрешеткой. Допускается заливать продукт в полиэтиленовые бочки вместимостью 50-200 дм3. * Крышки контейнеров должны быть оборудованы воздушным клапаном для отвода выделяющегося в процессе распада гипохлорита кислорода. * Емкости перед заполнением необходимо промыть и заполнять не более, чем на 90% объема. * Наливные люки цистерн и контейнеров должны иметь уплотняющие резиновые прокладки. Гипохлорит натрия в цистернах перевозят железнодорожным транспортом, в контейнерах и бочках – автомобильным путем в соответствии с правилами перевозок опасных грузов, действующими на данном виде транспорта. На цистерны должны быть нанесены специальные трафареты. В кузове автомобиля полиэтиленовые бочки с продуктом устанавливают горловинами вверх. Допускается к перевозке не более чем два яруса контейнеров с настилом из досок между ними и надежной фиксацией.

Стерлитамак
Сера гранулированная

Сера гранулированная

Сера – это химический элемент 16-й группы таблицы Менделеева, который обозначается символом S. Сера является неметаллом и достаточно распространена в природе (вблизи вулканов даже найдены залежи самородной серы). Но использовать последнюю без предварительной обработки нерационально и даже... опасно. Одной из самых безопасных и востребованных на рынке товарных форм серы является гранулированная. Она не слеживается, легко дозируется и не превращается в пыль при длительном хранении. Область применения Гранулированная сера используется практически во всех сферах деятельности человека: * пищевой – для получения соединений серы, которые применяются с целью изготовления сахара-сырца и консервации вин, фруктов и ягод (приостанавливает процессы окисления, продлевая срок годности продукции); * химической – для производства головок спичек, серной кислоты, взрывчатки (в частности, пороха), люминофоров, красителей, синтетических волокон и пигментов; * резиновой – для вулканизации резины и шин; * текстильной – для крашения хлопка и придания шерсти и шелка белоснежного цвета; * целлюлозно-бумажной – для отбеливания макулатуры и выпуска бумаги; * сельском хозяйстве – для борьбы с клещами, вредящим животным, и мучнистой росой, уничтожающей посевы злаковых культур, повышения кислотности почвы и приготовления удобрений, улучшающих вкусовые и ароматические качества растений, их способность к усвоению азота и устойчивость к болезням и вредителям; * строительстве – для изготовления серобетона и серного асфальта; * медицине – для приготовления лекарственных препаратов, а также обеззараживающих и косметологических средств; * быту – для дезинфекции теплиц, погребов и различных хозяйственных помещений.Описание и основные характеристики Гранулированная сера – это лимонно-желтые гранулы диаметром 0,5 – 6 мм, которые в зависимости от способа получения могут приобретать форму зерен, капсул, шариков или окатышей. Она нерастворима в воде, но растворяется в бензоле, толуоле, сероуглероде и под давлением в жидком аммиаке. Сера закипает при температуре, равной в наличии444,6 градуса, и плавится при в наличии112,8 градусах. Вещество вступает в реакции с большинством металлов и с некоторыми неметаллами. NotaBene! Высококачественное сырье состоит из крупиц сферической формы, не имеет зеленоватого или сероватого оттенка и не содержит механических загрязнений (например, песка). Массовая доля органических веществ и золы в гранулированной технической сере высшего сорта не превышает 0,01 %, кислот – 0,001 %, а воды – 0,5 %. Серу гранулированную получают путем дробления расплавленного большого грануловидного материала. Грануляция может быть: * водной (капли серы падают в воду и мгновенно затвердевают); * воздушно-башенной (сначала расплав поддается воздействию сжатого воздуха, в результате чего диспергируется, а затем направляется на транспортную ленту, где охлаждается); * в кипящем слое (капельки минерала обрабатываются водой и воздухом и смачиваются жидкой серой, которая покрывает зернышки тонким гладким слоем).Рекомендации по использованию и хранению Гранулированная техническая сера хранится в упаковке изготовителя под навесом или в крытом складском помещении или насыпью в бункерах, под навесом или на открытых площадках. Ветер, пыль, кислород, соленый воздух и прочие факторы, которым подвержена хранящаяся открытым способом сера, провоцируют быструю порчу сырья. Поэтому срок годности материала составляет 12 месяцев. По окончанию этого срока использовать вещество не рекомендуется. Меры предосторожности Этимологи утверждают, что название «сера» происходит от старославянского «с?ра», то есть «горючее вещество», а «сульфур» – от слова индоевропейских языков «swelp», означающего «гореть». Как видите, о горючести серы люди знали еще в старину. Самой опасной считается серная пыль. Во избежания возникновения пожара технологическое оборудование, контактирующее с серой, следует регулярно протирать и очищать, а помещение склада – проветривать. Места хранения и применения вещества необходимо оснастить установками, предотвращающими растекание расплава серы за свои пределы. Кроме того, гранулированная сера относится к 4-му классу опасности вредных веществ. Малоопасные соединения имеют невысокие показатели токсичности, но все же при работе с ними следует использовать средства индивидуальной защиты: * респираторы; * защитные очки; * защитные каски; * перчатки; * противошумные наушники; * спецобувь. При попадании серы на кожный покров возможно появление покраснений, высыпаний и зуда. В этом случае нужно намылить руки и ополоснуть их под проточной водой. При попадании вещества в глаза они начинают слезиться, краснеть и болеть. Их также следует обильно промыть водой. При проглатывании гранул серы обычно появляется понос. Для выведения соединения с организма обратитесь к врачу. При вдыхании серной пыли наблюдаются кашель и першение в горле. Первая помощь – это свежий воздух и покой. Кумулятивными свойствами сера не обладает. Варианты упаковки и поставки Тара, в которой будет храниться и транспортироваться гранулированная сера, должна соответствовать ГОСТу 26319 и пройти процедуру сертификации. Товар упаковывают в: * бумажные битумированные, влагопрочные или комбинированные мешки; * полиэтиленовые мешки; * мягкие контейнеры средней грузоподъемности для массовых грузов Чаще всего упаковкой для серы служат мешки объемом 25 или 30 кг и биг-бэги вместимостью 1 или 1,2 т. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Мешок не может быть заполнен более чем на 95 %. При перевозке серы высока вероятность ее возгорания. Чем она мельче, тем быстрее загорается. Но, если для транспортировки мелкодисперсной серы необходима специальная металлическая или деревянная тара, гранулированная не такая опасная для жизни человека и даже может поставляться в вагон или автотранспорт навалом. Погрузка и разгрузка осуществляется механизированно.

3 000 руб.
Стерлитамак
Кубовые ёмкости б/у

Кубовые ёмкости б/у

Продаю ёмкости: - еврокуб, пластик (полиэтилен), вместимость 1 т, на поддоне, в металлическом каркасе, сливной кран, после разового использования;

Стерлитамак
ВПК-402

ВПК-402

Полиэлектролит ВПК-402 представляет собой, жидкость однородную по консистенции прозрачного или желтоватого цвета без посторонних примесей и включений, используется в качестве флокулянта и коагулянта – для интенсификации процессов водоподготовки при осаждении взвешенных частиц, активного ила, обеспечивает эффективную очистку мутных вод: при обезвоживании осадков городских и производственных сточных вод при уплотнении осадка на иловых площадках для очистки природных и сточных вод углеобогатительных фабрик, лакокрасочных и нефтеперерабатывающих заводов для очистки промышленных сточных вод от минеральных загрязнений при очистке растворов антибиотиков в медицинской промышленности для очистки питьевой воды в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения. Возможно применение как самостоятельно, так и в совокупности с коагулянтами. Технические характеристики: Наименование показателей Массовая доля основного вещества, %, не менее Массовая доля хлористого натрия, %, не более Вязкость, мм2/с, не менее Водородный показатель, рН Полиэтиленовые бочки по 65, 127, 227 литров и кубовые емкости по 1000л., допускается розлив продукта в тару потребителя. Транспортировка и хранение: Транспортировка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах. Полиэлектролит ВПК-402 не горюч, невзрывоопасен, малотоксичен, не имеет неприятного запаха. Хранится в закрытой емкости с эмалевым или полимерным покрытием, или в емкости из нержавеющей стали в чистых и сухих складских помещениях при температуре не выше плюс 40°С. Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.

Стерлитамак
Полиэлектролит ВПК-402

Полиэлектролит ВПК-402

Полиэлектролит ВПК-402 представляет собой, жидкость однородную по консистенции прозрачного или желтоватого цвета без посторонних примесей и включений, используется в качестве флокулянта и коагулянта – для интенсификации процессов водоподготовки при осаждении взвешенных частиц, активного ила, обеспечивает эффективную очистку мутных вод: при обезвоживании осадков городских и производственных сточных вод при уплотнении осадка на иловых площадках для очистки природных и сточных вод углеобогатительных фабрик, лакокрасочных и нефтеперерабатывающих заводов для очистки промышленных сточных вод от минеральных загрязнений при очистке растворов антибиотиков в медицинской промышленности для очистки питьевой воды в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения. Возможно применение как самостоятельно, так и в совокупности с коагулянтами. Технические характеристики: Наименование показателей Массовая доля основного вещества, %, не менее Массовая доля хлористого натрия, %, не более Вязкость, мм2/с, не менее Водородный показатель, рН Полиэтиленовые бочки по 65, 127, 227 литров и кубовые емкости по 1000л., допускается розлив продукта в тару потребителя. Транспортировка и хранение: Транспортировка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах. Полиэлектролит ВПК-402 не горюч, невзрывоопасен, малотоксичен, не имеет неприятного запаха. Хранится в закрытой емкости с эмалевым или полимерным покрытием, или в емкости из нержавеющей стали в чистых и сухих складских помещениях при температуре не выше плюс 40°С. Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.Полиэлектролит ВПК-402: Для водоочистки кг

100 руб.
Стерлитамак
Флокулянт для водоочистки

Флокулянт для водоочистки

Полиэлектролит ВПК-402 представляет собой, жидкость однородную по консистенции прозрачного или желтоватого цвета без посторонних примесей и включений, используется в качестве флокулянта и коагулянта – для интенсификации процессов водоподготовки при осаждении взвешенных частиц, активного ила, обеспечивает эффективную очистку мутных вод: при обезвоживании осадков городских и производственных сточных вод при уплотнении осадка на иловых площадках для очистки природных и сточных вод углеобогатительных фабрик, лакокрасочных и нефтеперерабатывающих заводов для очистки промышленных сточных вод от минеральных загрязнений при очистке растворов антибиотиков в медицинской промышленности для очистки питьевой воды в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения. Возможно применение как самостоятельно, так и в совокупности с коагулянтами. Технические характеристики: Наименование показателей Массовая доля основного вещества, %, не менее Массовая доля хлористого натрия, %, не более Вязкость, мм2/с, не менее Водородный показатель, рН Полиэтиленовые бочки по 65, 127, 227 литров и кубовые емкости по 1000л., допускается розлив продукта в тару потребителя. Транспортировка и хранение: Транспортировка осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах. Полиэлектролит ВПК-402 не горюч, невзрывоопасен, малотоксичен, не имеет неприятного запаха. Хранится в закрытой емкости с эмалевым или полимерным покрытием, или в емкости из нержавеющей стали в чистых и сухих складских помещениях при температуре не выше плюс 40°С. Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.

Стерлитамак
Гипохлорит натрия марки А

Гипохлорит натрия марки А

Характеристики реактива гипохлорит натрия марка А ГОСТ 11086-76 относятся к реактиву, произведенному диафрагменным методом, но вполне коррелируют с химикатом по ГОСТ Р 57568-2017, который получают методом мембранным. Ба реактива применяются в одной сфере и полностью дублируют друг друга. В марке А содержится до 17% активного хлора, в марке В — не более 12,5%. Применение гипохлорита натрия Растворы реактива в воде характеризуются высокой антибактериальной активностью и обширным спектром действия на микроорганизмы различного происхождения и типа воздействия на среду обитания человека. В основном гипохлоритом обрабатываются питьевая вода и канализационные стоки. В первом случае реактив уничтожает патогенные организмы, оставшиеся после прохождения водой всех степеней очистки, во втором — снижает токсичность стоков перед поступлением на очистные сооружения. Но сфера применения реактива этим не ограничивается, гипохлорит натрия марка А используется для: * в бассейнах для дезинфекции воды; * для обеззараживания водоемов рыбоводческих хозяйств; * дезинфекции жидкостей в пищевой промышленности; * отбеливания растворов в химической и фармацевтической промышленности. Содержание в составе до 95,2% хлора в активной фазе определяет использование реактива как сильного окислителя, использующегося в различных процессах химического производства. Описание и основные характеристики Химическая формула гипохлорита натрия — NaCIO. Получают его путем хлорирования водного раствора гидроксида натрия (едкого натра). Второй способ производства реактива — электролитическое разложение раствора кухонной соли (NaCI). В результате промышленных химических реакций получается жидкость желтовато-зеленого цвета, которая разливается в полиэтиленовую тару различной емкости и поставляется потребителям. Объем стандартной тары — 20 – 1000 л. Для промышленного использования реактив может поставляться в танк-контейнерах емкостью до 25 000 литров. Также реактив может существовать в виде кристаллического вещества без определенного цвета. Такая форма очень чувствительна к влаге и растворяется Металличсекие контейнеры не используются — гипохлорит (натрий хлорноватистокислый) обладает сильным коррозионным действием и может попросту растворить стальную тару, даже оцинкованную или окрашенную. Открыт реактив еще в начале XIX, но промышленное использование началось после полного исследования его физико-химических свойств только в начале ХХ столетия. В частности, первый завод по очистке воды был открыт в США в 1908 году. До этого «лабраккова вода» (популярное название гипохлорита) использовался в основном для бытовой очистки воды и отбеливания при стирке. Действие реактива базируется на том, что в водном растворе он преобразуется в хлороватистую кислоту, оказывающую выраженное дезинфицирующее и окисляющее действие. Реакция обратима, ее интенсивность зависит от водородного числа раствора рН и температуры. Также в процессе распада появляется большое количество высокоэнергетических молекул кислорода, характеризующегося сильным угнетающим действием на большинство микроорганизмов. В растворе гипохлорита практически мгновенно погибают дрожжеподобные грибы, анаэробные бактерии, грибок Candida albicans, энтерококи и другие возбудители болезней. Но возбудители криптоспоридиоза и лямблиоза на препарат не реагируют. Также при дезинфекции уничтожается токсины — Т2, тетродоксин, палитоксин, рицин, ботулотоксин и ряд других. Рекомендации по использованию и хранению Активность гипохлорита натрия требует создания определенных условий для хранения. В частности: * складироваться реактив должен в неотапливаемых помещениях; * совместное хранение с горючими материалами, кислотами и органикой не допускается; * контакт с тяжелыми металлами и их солями необходимо исключить; * температура хранения — не выше в наличии15 0С; * транспортировка и хранение — только в пластиковой таре. Если в хранилище температура повышается, то активный хлор в растворе быстро разлагается и реактив теряет потребительские свойства. При понижении температуры жидкость загустевает, кристаллизируется (начало процесса образования кристаллов при -7 0С), а при дальнейшем снижении — застывает полностью. Процесс обратим, при повышении температуры гипохлорит натрия опять возвращается в жидкое состояние. Раствор обладает активным коррозионным действием практически на все металлы, из которых изготовляется техническая тара. Это: * медь; * алюминий; * оцинкованная сталь; * нержавеющая сталь; * титан; * никель. В лабораториях и учреждениях медицинского и исследовательского направления гипохлорит натрия может храниться в стеклянной посуде. После использования гипохлорита натрия воду, которая обрабатывалась, обязательно проверяют лабораторными методами на: * содержание тяжелых металлов; * концентрацию хлора; * щелочность; * цветность. Во всем мире применение реактива для обеззараживания воды и дезинфекции поверхностей считается безопасным. Об этом красноречиво говорят цифры — NaClO используется в 91% случаев, и только 9% приходится на другие реактивы. Используется гипохлорит в медицине, коммунальном хозяйстве для очистки трубопроводов, легкой и тяжелой промышленности, преимущественно отбеливание, и в быту, для обеззараживания столешниц, стен, посуды, одежды и сантехники. Меры предосторожности Обращение с гипохлоритом натрия требует соблюдения определенных правил техники безопасности. Это достаточно активный реактив в любой концентрации, оказывающий на человека обжигающее и удушающее действие. Опасно как попадание в глаза и пищевод, так и в трахеи и легкие. При высокой концентрации реактив может оказывать раздражающее действие и на незащищенную кожу. Особенно важны меры предосторожности при работе в условиях высоких температур (выше в наличии35 0С). Препарат начинает активно разлагаться с выделением газообразного хлора и чистого кислорода. Хлор становится опасным при превышении концентрации в воздухе уровня 1 мг/м3. При общей негорючести, разлагающийся гипохлорит натрия обогащает воздух кислородом, что может привести к самовозгоранию некоторых материалов, например, ветоши, древесных опилок, макулатуры… Для работы с реактивом персоналу необходимо использовать средства личной защиты — резиновые перчатки, герметичные очки, противогазы серий БКФ или Б, некоторые марки газозащитных респираторов, например РУ-60 с патроном марки А. При попадании раствора на кожу, его немедленно необходимо промыть интенсивным потоком воды. При попадании в глаза или рот, промыть чистой водой и обратиться к врачу для оказания первой помощи. Промывать пораженные участки необходимо в течение 10 – 12 минут. Варианты упаковки и поставки Для промышленных поставок используются специальные стальные цистерны с покрытыми резиной внутренними стенками. Емкость их достигает 25 000 литров. Для розничной и оптовой продажи выпускается гипохлорит в полиэтиленовых емкостях — бочках, канистрах, кубовых резервуарах. Полипропиленовую тару не применяют, реактив ее разрушает. Объем канистр — 10 или 29 литров, бочек — 50 или 200 литров, контейнеров — 1000 л. По автомобильным дорогам перевозится реактив согласно Правилам перевозки опасных грузов.

13 000 руб.
Стерлитамак
Полиэлектролит

Полиэлектролит

Полиэлектролиты – это природные и синтетические полимерные соединения с ионогенными функциональными группами в составе, которые способны диссоциировать на ионы в водных растворах. Полиэлектролиты вызывают растущий практический интерес и являются представителями класса органических веществ, не находящихся в природе в чистом виде. Их можно только синтезировать с помощью методов полимеризации. Область применения и виды При электролитическом распаде молекулы полиэлектролита образуется одна сложная заряженная молекула и большое число простых ионов. В зависимости от заряда основной макромолекулы полиэлектролиты бывают: * катионные (положительный заряд макромолекулы) или полиоснования; * анионные (отрицательный заряд макромолекулы) или поликислоты; * полиамфолиты (молекула полимера содержит и положительные, и отрицательные заряды). По назначению полиэлектролиты делятся на: * коагулянты: дестабилизируют коллоидную смесь и способствуют образованию микрохлопьев из взвешенных частиц; * флокулянты: способствуют образованию агрегатов из коллоидных частиц вокруг макромолекулы полимера. Применение полиэлектролитов разнообразно и затрагивает практически все хозяйственные отрасли. * Применяются в качестве коагулянтов и флокулянтов при очистке промышленных и бытовых стоков. * Для стабилизации коллоидных суспензий, эмульсий и пен. * В сельском хозяйстве используются для структурирования почв в борьбе с ветровой и водной эрозией. * В целлюлозно-бумажной индустрии их применяют для улучшения свойств волокон и бумаги. * Интенсифицируют процессы обезвреживания сточных вод нефтеперерабатывающей промышленности, применяются для стабилизации буровых жидкостей и повышения нефтеотдачи. * В медицине с их помощью очищают растворы антибиотиков, создают на их основе вакцины. * Стабилизируют коллоидные дисперсии в пищевой и парфюмерной промышленности. * Являются средствами для снижения жесткости воды. * Используются как добавки к ПАВ. * Применяются в качестве коагулянтов для осаждения латекса при получении синтетического каучука. * Сшитые полиэлектролиты служат ионообменными материалами.Описание и основные характеристики Наиболее эффективны синтетические высокополимеризованные полиэлектролиты с большой молекулярной массой и линейным строением. Типичные ионогенные группы: карбоксильная - COOН , фосфатная >PO3H, сульфо-группа -SO3H. Эти группы входят в состав полиэлектролитов с кислотными свойствами. Наиболее распространенные полиоснования – полиамины: первичные -NH2, вторичные -NRH или третичные -N(R)2. Для синтеза полиэлектролитов применяют все методы получения полимеров: полимеризацию, поликонденсацию, сополимеризацию. Полиэлектролиты обладают важными свойствами неионогенных полимеров и низкомолекулярных электролитов. Они характеризуются высокой вязкостью, как все полимеры, и отличные проводники электрического тока, как электролиты. Эффективность очистки и стабилизации коллоидных растворов синтетическими полиэлектролитами находится в зависимости от многих факторов: * природы и количества добавляемого полимера: рекомендуемое количество составляет 0,4-2%; * его молекулярной массы: частицы размером до 50 нм, флоккулируются с наибольшей скоростью и эффективностью; * заряда полимера: для агрегации органических взвешенных веществ используют катионные реагенты, а для неорганических взвесей – анионные; * условий добавления коагулянтов; * концентрации коллоидных частиц и их физико-химических свойств; * рН: полиэлектролиты имеют наибольшую эффективность в щелочной среде с промежуточным уровнем рН; в среде с уровнем pH ниже 4,5 их эффективность утрачивается; * температуры: при низких значениях процесс агрегации ухудшается; * электропроводности воды. По сравнению с неорганическими полиэлектролиты характеризуются рядом преимуществ: * обеспечивают стабилизацию растворов при значительно меньших количествах реагента; * работают в большом диапазоне рН; * увеличивают скорость разделения жидкой и твердой фаз; * не меняют рН получаемого раствора; * не минерализуют очищаемый раствор ионами металлов. Рекомендации по использованию и хранению Синтетические полиэлектролиты – устойчивые соединения. Способны сохранять свои полезные свойства в течение месяцев. Находясь в растворе при химическом и физическом воздействии, полимеры склонны к деструкции в результате реакции гидролиза, скорость протекания которого зависит от рН, химической природы и ионной формы полимерной молекулы. При работе с синтетическими полиэлектролитами необходимо контролировать: * качество вводимого реагента; * физико-химические параметры очищаемого раствора; * выбор необходимой дозировки полиэлектролита; * соответствие технологического процесса требованиям, установленным в технических инструкциях; * эффективность очистки; * соблюдение мер по обеспечению безопасности труда работников. Качество полиэлектролитов должно подтверждаться: * протоколом анализа от изготовителя; * паспортом безопасности синтетического полиэлектролита; * санитарно-эпидемиологическим заключением, выданным в установленном порядке. При контакте с полиэлектролитами все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Хранить полиэлектролиты необходимо в крытых складских помещениях, защищенных от воздействия влаги и попадания прямых солнечных лучей. Место хранения должно быть сухим и чистым с температурным режимом до в наличии40 ?С. Полиэлектролиты хранят в закрытых емкостях с эмалевым или полимерным покрытием, в емкостях из нержавеющей стали. Меры предосторожности Полиэлектролиты относятся к малотоксичным веществам. Это негорючие, взрывобезопасные соединения. Соблюдение особых мер предосторожности не требуют. Синтетические полиэлектролиты обладают небольшой токсичностью и мало опасны при попадании внутрь организма. Следует знать, что: * с увеличением молекулярной массы полимера уменьшается их токсичность; * чем больше заряд, тем выше биологическая активность полиэлектролитов, при этом реагенты катионной природы оказывают более выраженное действие на организм, чем анионные; * потенциальная опасность полиэлектролитов определяется содержанием в конечном продукте мономеров и примесей, которые могут отдаленно воздействовать на организм. В случае попадания реагента на слизистые оболочки или при проглатывании необходимо обратиться к врачу. В случае контакта с глазами – обильно промыть водой, при попадании на кожу – водой с мылом. Если произошла утечка коагулянта, его необходимо собрать для последующей утилизации и не допустить попадания в канализацию. Варианты упаковки и поставки Синтетические органические полиэлектролиты выпускают в форме: * сухого порошка, * гранул, * окатышей, * водных растворов, * водорастворимых гелей, * масляной водной суспензии. В зависимости от формы выпуска полиэлектролиты поставляют: * гели – в пленочных, полиэтиленовых мешках, уложенных в набивные барабаны или деревянные бочки; * гранулы и порошки упаковывают в бумажные мешки; * эмульсии разливают в пластиковые емкости объемом от 50 до 220 л, контейнеры объемом 1м3с металлической обрешеткой, полимерные или металлические бочки, вагоны-цистерны. Транспортировку полиэлектролитов осуществляют железнодорожным путем в цистернах или вагонах, автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на этом виде транспорта.

100 руб.
Стерлитамак