Полиэлектролит

Полиэлектролиты – это природные и синтетические полимерные соединения с ионогенными функциональными группами в составе, которые способны диссоциировать на ионы в водных растворах.

Полиэлектролиты вызывают растущий практический интерес и являются представителями класса органических веществ, не находящихся в природе в чистом виде. Их можно только синтезировать с помощью методов полимеризации.

Область применения и виды
При электролитическом распаде молекулы полиэлектролита образуется одна сложная заряженная молекула и большое число простых ионов. В зависимости от заряда основной макромолекулы полиэлектролиты бывают:

* катионные (положительный заряд макромолекулы) или полиоснования;
* анионные (отрицательный заряд макромолекулы) или поликислоты;
* полиамфолиты (молекула полимера содержит и положительные, и отрицательные заряды).
По назначению полиэлектролиты делятся на:

* коагулянты: дестабилизируют коллоидную смесь и способствуют образованию микрохлопьев из взвешенных частиц;
* флокулянты: способствуют образованию агрегатов из коллоидных частиц вокруг макромолекулы полимера.
Применение полиэлектролитов разнообразно и затрагивает практически все хозяйственные отрасли.

* Применяются в качестве коагулянтов и флокулянтов при очистке промышленных и бытовых стоков.
* Для стабилизации коллоидных суспензий, эмульсий и пен.
* В сельском хозяйстве используются для структурирования почв в борьбе с ветровой и водной эрозией.
* В целлюлозно-бумажной индустрии их применяют для улучшения свойств волокон и бумаги.
* Интенсифицируют процессы обезвреживания сточных вод нефтеперерабатывающей промышленности, применяются для стабилизации буровых жидкостей и повышения нефтеотдачи.
* В медицине с их помощью очищают растворы антибиотиков, создают на их основе вакцины.
* Стабилизируют коллоидные дисперсии в пищевой и парфюмерной промышленности.
* Являются средствами для снижения жесткости воды.
* Используются как добавки к ПАВ.
* Применяются в качестве коагулянтов для осаждения латекса при получении синтетического каучука.
* Сшитые полиэлектролиты служат ионообменными материалами.Описание и основные характеристики
Наиболее эффективны синтетические высокополимеризованные полиэлектролиты с большой молекулярной массой и линейным строением.

Типичные ионогенные группы: карбоксильная - COOН , фосфатная >PO3H, сульфо-группа -SO3H. Эти группы входят в состав полиэлектролитов с кислотными свойствами. Наиболее распространенные полиоснования – полиамины: первичные -NH2, вторичные -NRH или третичные -N(R)2.

Для синтеза полиэлектролитов применяют все методы получения полимеров: полимеризацию, поликонденсацию, сополимеризацию.

Полиэлектролиты обладают важными свойствами неионогенных полимеров и низкомолекулярных электролитов. Они характеризуются высокой вязкостью, как все полимеры, и отличные проводники электрического тока, как электролиты.

Эффективность очистки и стабилизации коллоидных растворов синтетическими полиэлектролитами находится в зависимости от многих факторов:

* природы и количества добавляемого полимера: рекомендуемое количество составляет 0,4-2%;
* его молекулярной массы: частицы размером до 50 нм, флоккулируются с наибольшей скоростью и эффективностью;
* заряда полимера: для агрегации органических взвешенных веществ используют катионные реагенты, а для неорганических взвесей – анионные;
* условий добавления коагулянтов;
* концентрации коллоидных частиц и их физико-химических свойств;
* рН: полиэлектролиты имеют наибольшую эффективность в щелочной среде с промежуточным уровнем рН; в среде с уровнем pH ниже 4,5 их эффективность утрачивается;
* температуры: при низких значениях процесс агрегации ухудшается;
* электропроводности воды.
По сравнению с неорганическими полиэлектролиты характеризуются рядом преимуществ:

* обеспечивают стабилизацию растворов при значительно меньших количествах реагента;
* работают в большом диапазоне рН;
* увеличивают скорость разделения жидкой и твердой фаз;
* не меняют рН получаемого раствора;
* не минерализуют очищаемый раствор ионами металлов.

Рекомендации по использованию и хранению
Синтетические полиэлектролиты – устойчивые соединения. Способны сохранять свои полезные свойства в течение месяцев. Находясь в растворе при химическом и физическом воздействии, полимеры склонны к деструкции в результате реакции гидролиза, скорость протекания которого зависит от рН, химической природы и ионной формы полимерной молекулы.

При работе с синтетическими полиэлектролитами необходимо контролировать:

* качество вводимого реагента;
* физико-химические параметры очищаемого раствора;
* выбор необходимой дозировки полиэлектролита;
* соответствие технологического процесса требованиям, установленным в технических инструкциях;
* эффективность очистки;
* соблюдение мер по обеспечению безопасности труда работников.
Качество полиэлектролитов должно подтверждаться:

* протоколом анализа от изготовителя;
* паспортом безопасности синтетического полиэлектролита;
* санитарно-эпидемиологическим заключением, выданным в установленном порядке.
При контакте с полиэлектролитами все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011.

Хранить полиэлектролиты необходимо в крытых складских помещениях, защищенных от воздействия влаги и попадания прямых солнечных лучей. Место хранения должно быть сухим и чистым с температурным режимом до в наличии40 ?С. Полиэлектролиты хранят в закрытых емкостях с эмалевым или полимерным покрытием, в емкостях из нержавеющей стали.
Меры предосторожности
Полиэлектролиты относятся к малотоксичным веществам. Это негорючие, взрывобезопасные соединения. Соблюдение особых мер предосторожности не требуют.

Синтетические полиэлектролиты обладают небольшой токсичностью и мало опасны при попадании внутрь организма. Следует знать, что:

* с увеличением молекулярной массы полимера уменьшается их токсичность;
* чем больше заряд, тем выше биологическая активность полиэлектролитов, при этом реагенты катионной природы оказывают более выраженное действие на организм, чем анионные;
* потенциальная опасность полиэлектролитов определяется содержанием в конечном продукте мономеров и примесей, которые могут отдаленно воздействовать на организм.
В случае попадания реагента на слизистые оболочки или при проглатывании необходимо обратиться к врачу. В случае контакта с глазами – обильно промыть водой, при попадании на кожу – водой с мылом.

Если произошла утечка коагулянта, его необходимо собрать для последующей утилизации и не допустить попадания в канализацию.
Варианты упаковки и поставки
Синтетические органические полиэлектролиты выпускают в форме:

* сухого порошка,
* гранул,
* окатышей,
* водных растворов,
* водорастворимых гелей,
* масляной водной суспензии.

В зависимости от формы выпуска полиэлектролиты поставляют:

* гели – в пленочных, полиэтиленовых мешках, уложенных в набивные барабаны или деревянные бочки;
* гранулы и порошки упаковывают в бумажные мешки;
* эмульсии разливают в пластиковые емкости объемом от 50 до 220 л, контейнеры объемом 1м3с металлической обрешеткой, полимерные или металлические бочки, вагоны-цистерны.
Транспортировку полиэлектролитов осуществляют железнодорожным путем в цистернах или вагонах, автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на этом виде транспорта.
04.05.2025

Другие объявления автора: Карина ООО ПКФ "Доминант"

Сера молотая

Сера молотая

Описание Сера имеет вид желтого порошка или хрупкой кристаллической массы с характерным запахом, нерастворима в воде. Выпускают следующих видов: комовая, гранулированная и в жидкой форме. Основные сорта: 9998, 9995, 9990, 9950, 9920. Применение Техническая сера используется для промышленного производства серной кислоты, сероуглерода, красителей, текстильной продукции, на производство серной кислоты и минеральных удобрений, на производство разнообразных сульфитов, в целлюлозно-бумажной промышленности (для получения сульфитцеллюлозы). Гранулированная сера применяется и участвует в процессе вулканизации резины (вулканизующий агент). Меры безопасности Сера относится к 4-му классу опасности (ГОСТ 12.1.005). Сера вызывает воспаление слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей, раздражение кожных покровов, заболевание желудочно-кишечного тракта; кумулятивными свойствами не обладает. Сера горюча. Взвешенная в воздухе пыль пожаровзрывоопасна. Все работающие должны быть обеспечены специальной одеждой и индивидуальными средствами защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011 Срок годности один год со дня изготовления.

17 000 руб.
Стерлитамак
Синтетический флокулянт ВПК 402

Синтетический флокулянт ВПК 402

Синтетический флокулянт ВПК-402 – полиэлектролит катионного типа. Он предназначен для эффективной очистки природных и сточных вод. Его применение увеличивает производительность очистных сооружений и уменьшает площадь отстойников. Полиэлектролит применяется самостоятельно и в комплексе с другими коагулянтами. Область применения Возможности и сферы использования синтетического полиэлектролита ВПК-402 достаточно широки. * При переработке нефти, на углеобогатительных и лакокрасочных заводах снижает концентрацию нефтепродуктов и органических осадков в сточных водах, позволяет сократить в несколько раз количество флотационной пены. * В целлюлозно-бумажной промышленности используется для снижения минерализации сточных вод. * В горной металлургии полиэлектролит ВПК-402 используют для повышения степени извлечения минерала при осветлении оборотных вод. * Успешно применяют для очистки стоков при производстве молока и обработке кожи. * В теплоэнергетике применим в процессах подготовки котловой воды и очистки промышленных стоков. * В медицинской практике с помощью коагулянта ВПК-402 проводят очистку растворов антибиотиков. * Увеличивает интенсивность осаждения взвешенных частиц, активного ила в процессе водоподготовки. * Применяется для обезвоживания и уплотнения иловых осадков коммунальных и промышленных сточных вод на аэрационных станциях и других очистных сооружениях.Описание и основные характеристики Полиэлектролит ВПК-402 – это высокомолекулярный полимер линейно-циклической структуры катионного типа. Отлично растворяется в воде. Он термоустойчив, сохраняет свои полезные свойства при температуре от -40 до в наличии60ºС. Получают ВПК-402 путем радикальной полимеризации мономера хлористого диметилдиаллиламмония в водной среде с присутствием инициатора (персульфата аммония или персульфата калия, перекиси водорода, порофора VAZO – 56). Синтез мономера проводят взаимодействием хлористого аллила (С3Н5СI) с водными растворами диметиламина ((СН3)2NН) и гидроксида натрия (NаОН) при температуре 40÷110ºС и давлении 0,08÷0,12МПа. Производство полиэлектролита ВПК-402 осуществляют в соответствии с требованиями ТУ 2227-184-00203312-2012. Основные технические характеристики: Наименование показателя Норма Внешний вид Бесцветная или светло-желтая однородная жидкость без посторонних включений Массовая концентрация основного вещества, %, не менее 25 Массовая концентрация хлористого натрия, %, не более 13 Массовая концентрация остаточного мономера, %, не более 0,5 Кинематическая вязкость р-ра полиэлектролита с масс. долей 1%, мм2/с, не менее 2 Водородный показатель, рН 5-8 Главные преимущества коагулянта ВПК-402: * не изменяет pH воды (показатель, характеризующий ее кислотную или щелочную реакцию); * не увеличивает скорость коррозии – продляет срок эксплуатации металлического оборудования. Рекомендации по использованию и хранению При использовании синтетического полиэлектролита ВПК-402 необходимо контролировать: * качество поступающего реагента; * физико-химические показатели поступающей воды; * выбор оптимальной дозировки полимера; * соблюдение технологических правил, режимов применения реагента, установленных в технических условиях и инструкциях; * эффективность очистки воды; * соблюдение мер по обеспечению безопасности труда персонала. Качество полиэлектролита подтверждается: * протоколом анализа от производителя; * паспортом безопасности синтетического полиэлектролита ВПК-402; * санитарно-эпидемиологическим заключением, выданным в установленном порядке. Оптимальная доза полимера устанавливается методом пробного коагулирования или флокулирования ежесуточно с учетом физико-химических показателей обрабатываемой воды (рН, мутность, цветность). Оценка эффективности очистки воды полимером проводится по органолептическим показателям (запах, цветность, мутность) в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.4.559-96. При контакте с полиэлектролитом ВПК-402 все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Хранить полиэлектролит необходимо в крытых складских помещениях, защищенных от воздействия влаги и попадания прямых солнечных лучей. Место хранения должно быть сухим и чистым с температурным режимом до в наличии40 ºС. Полиэлектролит ВПК-402 хранят в закрытых емкостях с эмалевым или полимерным покрытием, в емкостях из нержавеющей стали. Меры предосторожности Полиэлектролит ВПК-402 относится к малотоксичным веществам 4 класса опасности. Это негорючее, взрывобезопасное вещество без резкого неприятного запаха. Соблюдение особых мер предосторожности не требует. Синтетический полиэлектролит ВПК-402 характеризуются низкой токсичностью и опасностью при энтеральном поступлении в организм. При этом: * с повышением молекулярной массы полимера снижается его токсичность; * потенциальная опасность полиэлектролита определяется содержанием в товарном продукте мономеров и примесей, вызывающих отдаленные последствия при действии на организм. Для исключения отдаленного действия на организм при пероральном поступлении полидиметилдиаллиламмонияхлорида (ВПК-402) необходимо соблюдать гигиенические и технологические требования к составу и условиям его применения: * отсутствие нерастворимого геля или посторонних включений; * рН должен быть в диапазоне 4-7. * максимально допустимая концентрация – 10 мг/л; * содержание мономера в товарном продукте – не более 5 г/кг. Варианты упаковки и поставки Полиэлектролит ВПК-402 поставляют в пластиковых емкостях объемом от 50 до 220 л или упаковывают в стальные бочки вместимостью 100л. Возможен разлив в тару покупателя по согласованию с ним. Транспортировку полиэлектролита осуществляют железнодорожным путем в цистернах или вагонах, автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на этом виде транспорта. top: 1

300 руб.
Стерлитамак
Флокулянты для очистки воды

Флокулянты для очистки воды

Флокулянтами для очистки воды называют вещества, применяемые для водоподготовки и обработки стоков. Их наименование происходит от слова «флокула», которым называют хлопья, образовавшиеся при осаждении содержащихся в растворе веществ. После принятия примесями рыхлого хлопьевидного агрегированного состояния они проще и быстрее удаляются из воды путем фильтрации. Область применения Регенты освобождают воду от взвесей, удаляют примеси, заставляют их слипаться и осаждают. Несмотря на то, что флокулянты считаются самостоятельными химическими веществами с заданными свойствами, они применяются в системной работе по водоочистке. Важно, чтобы для действия флокулянтов была произведена определенная подготовка, а именно, нежелательные частицы предварительно должны быть коагулированы для более надежного удаления. Наиболее востребованы флокулянты на предприятиях ЖКХ и в различных отраслях промышленности. С их помощью подвергают обработке бытовые и промышленные стоки, а также воду питьевого или хозяйственного назначения. В сфере жилищно-коммунального хозяйства чаще используются анионные и катионные флокулянты. Подбор реагента будет зависеть от технологии, методов, инструментария водоочистки. Уточнение типа и направленности конкретных флокулянтов для использования производится после испытаний специалистами. Например, на предприятиях нефтепереработки, горной промышленности, химпрома, металлургии может потребоваться удаление нефтепродуктов из сточных вод. В таком случае необходимо применение специальных флокулянтов-полиэлектролитов, которые способны связать сложные углеродные соединения и произвести их безвозвратное осаждение и удаление. Флоклянты отлично справляются со сгущением, фильтрацией взвесей и осадков в стоках целлюлозно-бумажной промышленности, топливно-энергетических предприятий, ЖКХ, компаниях по получению питьевой воды. Благодаря их работе промышленное оборудование повышает свою производительность, а эффективность удаления вредных примесей из вод, отдаваемых в окружающую среду, значительно возрастает. Грамотное применение флокулянтов обеспечивает ускоренный процесс осветления и очищения воды, интенсификацию фильтрации. Описание и основные характеристики Обычно в роли флокулянтов выступают полимеры водорастворимых соединений. Флокулянты различают нескольких типов: * Анионные, катионные, нейтральные (без участия ионов, иначе неионные), амфотерные. * Органические (синтетические и природного происхождения) и неорганические. * Реагенты для очистки воды также разнятся по молекулярной массе и плотности заряда. Вещества выпускаются в различном агрегатном состоянии – гранулированные, гелевые, порошкообразные, эмульсионные составы на основе органических растворителей, а также водные растворы. На качество реагентов оказывает влияние фирма-производитель, страна-происхождения, особенности сырья и получения конечного продукта. Применение отдельных видов флокулянтов основывается на конкретных условиях их использования, требуемой степени очистки, задействованного оборудования, возможности достигнуть коллоидными частицами определенных размеров и формы. Рекомендации по использованию и хранению Современные флокулянты являются реагентами нового поколения, пришедшими на смену прежним сульфатам и хлоридам. Несмотря на то, что полимерные флокулянты призваны в первую очередь избавлять гетерогенные водные системы от предварительно полученных коагулянтов, их можно использовать в качестве самостоятельных реагентов. Не рекомендуется для приготовления растворов на основе природных флокулянтов использовать емкости из следующих материалов: * сталь черная; * алюминий; * медь. В емкостях не должны присутствовать уплотнительные детали из резины натуральной и нитрилкаучука. Наиболее предпочтительные материалы – полимерные составы и стекло. Разнообразие выпускаемых флокулянтов требует внимательного и индивидуального отношения к каждому. Тип и форма, срок и условия хранения могут значительно различаться. На качество и сохранность также влияют дальность доставки и смена условий в пути. При этом может измениться эффективность и рекомендуемая доза реагента. Поскольку срок годности у флокулянтов в сильно разбавленном состоянии невелик и измеряется в днях или неделях, рекомендуется хранение в более концентрированном состоянии. Так сохраняется необходимая вязкость активного вещества вплоть до полугода хранения, двух лет и дольше. Общие требования к хранению – сухое место, без прямых солнечных лучей, на отдалении от источников высокой температуры. Меры предосторожности Согласно информации фирм-производителей, флокулянты известны своей безопасностью для человека. Они экологичны, что подтверждается широкомасштабным ежегодным применением реагентов без каких либо последствий. Флокулянты не оставляют следов, не производят выделений в окружающую среду, не вызывают токсических реакций у людей при контакте. Однако, несмотря на очевидную безопасность, при работе с флокулянтами рекомендуется соблюдать меры безопасности, как то: * резиновые перчатки; * спецодежда; * защитные очки. В случае попадания реагента на слизистые или внутрь необходимо срочно обратиться за врачебной помощью. В случае контакта с глазами – обильно промыть водой, при попадании на кожу – водой с мылом. Если раствор коагулянта протек, то необходимо срочно собрать его для последующей утилизации и не допустить попадания в канализацию. От действия флокулянта она может засориться. Варианты упаковки и поставки Флокулянты расфасовывают в упаковочную тару: * гели – в пленочных, полиэтиленовых мешках, уложенные в набивные барабаны или деревянные бочки; * гранулированный и порошкообразный типы – в бумажные мешки; * эмульсионного типа – в канистры, кубовые емкости (еврокубы с оберешеткой), полимерные или металлические бочки, вагоны-цистерны. Мешки обычно массой 25 кг, могут поставляться на поддонах (паллетах), другие виды фасовок – закладываться в контейнеры. Соответственно транспортировка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом.Назначение: Для водоподготовки

100 руб.
Стерлитамак
Сера техническая

Сера техническая

Сера – химический элемент семейства халькогенов, использовавшийся еще до нашей эры. Жрецы создавали с ее помощью курительные составы для религиозных обрядов, китайцы первыми открыли пиротехнические свойства серы. Это вещество находится в земной коре в составе серных руд в местах с повышенной вулканической активностью и добывается из сульфидных руд и природных минералов (железного колчедана, киновари, цинковой обманки). Содержится в большом количестве в природных и сопутствующих переработке нефти и сланцев газах в виде сероводорода и сернистого ангидрида. Область применения Техническую серу выпускают жидкую и комовую. Оба вида находят широкое применение в промышленности и народном хозяйстве. * Основное направление использования элементарной серы – получение серной кислоты, сероуглерода и коллоидной серы. * С ее помощью вулканизируют каучук, придавая ему упругость и эластичность. Модифицированный серой каучук (резина) – основной материал для выпуска автомобильных покрышек. * В измельченном виде применяется в сельском хозяйстве в качестве инсектицида для борьбы с грибковыми болезнями и клещами. Серные удобрения повышают морозостойкость растений, способствуют повышению качества и количества урожая. * Пиротехнические свойства серы применяют при производстве головок спичек, пороха, светящихся составов и бенгальских огней. * В текстильной индустрии с помощью серы производят красители. * Основное сырье для производства сульфитцеллюлозы в бумажно-целлюлозной отрасли. * При строительстве дорог применяется для производства инновационных видов асфальтовых покрытий. * Из серы производят серный пенопласт – хороший дешевый утеплитель. Модифицированный серой бетон применяется для возведения строительных конструкций высокой прочности. * В медицине в виде продукта тонкого помола высокой степени чистоты является составляющей мазей для лечения кожных заболеваний, из органических соединений серы синтезируют сульфосодержащие медикаменты. * Используется в домашнем хозяйстве в качестве антисептического и противогрибкового средства при обработке тары для жидких продуктов.Описание и основные характеристики Сера техническая – кристаллическое вещество лимонно-желтого цвета с аллотропическими свойствами. Устойчивые аллотропные модификации – ромбическая (кристаллическая) и моноклинная (игольчатая) сера. Пластическая сера неустойчива и при затвердевании меняет структуру на ромбическую. 8 атомов серы в молекулах ромбической (?-S) и моноклинной (?-S) аллотропной формы образуют цикл с одинарными связями. При нормальных условиях сера принимает кристаллическую структуру. Производство серы технической регламентирует ГОСТ Р 56249-2014 и ГОСТ 127.1-93. Массовая доля серы в пересчете на чистое вещество должна быть не менее 99,2%. Основные физико-химические свойства. Наименование показателя Норма Плотность, г/см3 1,96-2,07 Температура кипения, °С 444,6 Температура плавления, °С 112,8-119,3 Удельная теплота сгорания, кДж/кг 9205 Растворимость в воде Не растворима Сера практически не растворяется в воде, но хорошо растворима в сероуглероде, безводном аммиаке, в органических сольвентах (феноле, толуоле, ацетоне, хлороформе). Она является диэлектриком и не проводит тепло. При трении сера сильно электризуется. Об этом свойстве необходимо помнить при ее измельчении и смешении с другими компонентами в процессе приготовления пороха. Сера – химически активный элемент и при нагревании легко вступает во взаимодействие со многими веществами, за исключением азота, йода, золота, платины и инертных газов. В тонкодисперсном состоянии сера окисляется кислородом воздуха до сернистой и серной кислот. Ценные специфические свойства серы: * гидрофобность; * бактерицидный агент; * связующее; * биогенный элемент: входит в состав аминокислот, витаминов и ферментов, участвует в бактериальном фотосинтезе; * низкая токсичность; * хемостойкость в кислых средах.Рекомендации по использованию и хранению В настоящее время основными считаются комовая, гранулированная и жидкая формы технической серы. Первичная форма – жидкая сера. Ее получают выплавлением из самородной серной руды или путем выделения из природного газа сероводорода и дальнейшем получении из него элементарной серы методом Клауса. Остывая на специальном складе, часть полученной жидкой серы превращается в комовую. Часть жидкой серы стекает в серные ямы, откуда после дегазации направляется по серопроводам на хранение, а затем на погрузку в железнодорожные цистерны, либо подвергается гранулированию в специальных установках грануляции. Техническая сера относится к горючим веществам. Нижний концентрационный порог воспламенения – 17 г/м3; температура самовоспламенения – 190°С по ГОСТ 12.1.041.Особенно взрывоопасна взвесь серной пыли. Выделяющийся из жидкой серы сероводород взрывается при объемной концентрации от 4,3 до 45%. При работе с серой необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности. Производственные помещения и лаборатории, предназначенные для работы с технической серой, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей соблюдение предельно допустимой концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. При контакте с серой все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Комовую серу хранят под навесом или на открытых площадках. Чтобы избежать ее загрязнения, площадки должны иметь систему промливневой канализации. Не разрешается хранить и перевозить серу навалом. Жидкую серу хранят в изолированных емкостях, оснащенных обогревательными и измерительными приборами, устройствами для перекачки и вытяжными трубами. Резервуары необходимо идентифицировать надписью «ЖИДКАЯ СЕРА». Меры предосторожности Техническая сера относится к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.005. Аэрозоли обладают фиброгенным действием: вызывают жжение в глазах, слезотечение и светобоязнь, раздражение слизистых оболочек. Обладает угнетающим действием: быстрая утомляемость, повышенная раздражительность, головные боли, головокружение. При проглатывании провоцирует развитие заболеваний желудочно-кишечного тракта. Кумулятивный эффект отсутствует. При попадании технической серы на кожу ее нужно тщательно смыть водой с мылом. В случае попадания серы в глаза необходимо обильно промыть открытые глаза водой, при стойком покраснении и боли обратиться к врачу. Предельно допустимые массовые концентрации в воздухе рабочей зоны: * пыли или паров серы – 6 мг/м3; * сернистого ангидрида – 10 мг/м3; * сероводорода – 10 мг/м3; * сероводорода в смеси с углеводородами С1-С5 – 3 мг/м3. Необходимо соблюдать меры предосторожности: * обязательное мытье в душе после работы; * организация дистанционного управления механизмами; * механизация расфасовки и выгрузки; * естественная и принудительная вентиляция помещений. Тонкоизмельченная сера способна к химическому самовозгоранию в присутствии влаги, при взаимодействии с окислителями, хлорной известью, при смешивании с жирами и маслами. Сера образует взрывчатые смеси с нитратами, хлоратами и перхлоратами, пары взрывоопасны в смеси с воздухом. Для тушения распыляют воду или воздушно-механическую пену. При работе с серой технической необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: * оборудование систематически очищать от пыли; * узлы механизмов должны быть герметичны; * температура в помещениях и на поверхностях оборудования, трубопроводов не должна превышать 45°С, на открытых площадках – 60°С; * в местах хранения и производства серы необходимо использовать конструкции с бортами, предотвращающими растекание расплава серы за пределы площадки; * технологическое оборудование должно быть заземлено и защищено от статического электричества; * электрооборудование должно быть взрывобезопасным. На складе серы запрещено: * проведение всех видов работ с применением открытого огня; * хранение промасленной ветоши и бумаги; * применять инструмент из материала, который может давать искру.Варианты упаковки и поставки Комовую, гранулированную, молотую техническую серу и модифицированную техническую серу упаковывают в бумажные или в полиэтиленовые мешки для химической промышленности. Допустима упаковка в мягкие контейнеры разового использования средней грузоподъемности, допущенные к перевозке на конкретном виде транспорта. Номинальная масса продукта в мешке должна быть не более 50 кг. Степень заполнения мешка не должна превышать 95% его вместимости. Комовую серу транспортируют насыпью в полувагонах с нижними люками, а также автомобильным и водным транспортом. По согласованию с потребителем допускается транспортировать серу в крытых вагонах. Двери вагонов должны быть закрыты предохранительными щитами. Не допускается погрузка серы в загрязненные транспортные средства. Жидкую серу транспортируют в четырехосных железнодорожных вагонах-цистернах с электрическим обогревом, применяемых только для перевозки жидкой серы. Они рассчитаны для работы при температуре окружающего воздуха до 50°С. Транспортирование осуществляют в соответствии с инструкцией по эксплуатации и техническому обслуживанию железнодорожных цистерн.Плотность: 1,96-2,07 г/см3 Температура кипения: 444,6 °С Температура плавления: 112,8-119,3 °С Удельная теплота сгорания: 9205 кДж/кг

3 000 руб.
Стерлитамак
Сера комовая

Сера комовая

По нахождению в коре Земли сера занимает 16 место среди химических элементов. Она может быть в свободном виде, обычно вулканического происхождения (самородная руда) и быть составляющей природных минералов: пирит, вюрцит, киноварь. Горючие полезные ископаемые (нефть, природный газ, сланцы) содержат серу. Область применения Комовая сера успешно используется во многих отраслях народного хозяйства и промышленности. * Главное сырье для синтеза серной кислоты, сероуглерода, коллоидной серы. * Применяется для улучшения физических свойств каучука, придания ему эластичности и упругости путем горячей и холодной вулканизации. Модифицированный серой каучук (резина) – основной материал для выпуска автомобильных покрышек. * В молотом виде применяется в сельском хозяйстве в качестве фунгицида для борьбы с грибковыми заболеваниями, ею проводят обработку против клещей. Серные удобрения повышают морозостойкость культур, способствуют повышению качества и количества урожая. * С использованием серы производят спички, черный порох, другие взрывчатые вещества, люминесцентные составы и бенгальские огни. * В текстильной промышленности комовая сера незаменима для создания красителей. * Целлюлозно-бумажная индустрия использует серу в качестве основного сырья для производства сульфитцеллюлозы. * В медицине составляет основу многих противогрибковых и противопаразитарных мазей, из органических соединений серы синтезируют сульфамидсодержащие препараты (сульфазол, стрептоцид). * Как антибактериальное и противогрибковое средство используется в быту для обеззараживания тары для жидких продуктов. * В дорожном строительстве применяется для производства инновационных асфальтовых покрытий. * Из комовой серы производят серный пенопласт – хороший дешевый утеплитель. Модифицированный серой бетон применяется для возведения строительных конструкций высокой прочности.Описание и основные характеристики Сера комовая – аллотропное кристаллическое вещество светло-желтого оттенка. Физические характеристики: * плотность – 2,07 г/см3; * температура плавления – 113°C. Устойчивыми аллотропными видами являются ромбическая (кристаллическая) и моноклинная (игольчатая) сера. Пластическая модификация неустойчива и при переходе в твердую фазу меняет структуру на ромбическую. 8 атомов серы в молекулах кристаллической (?-S) и игольчатой (?-S) модификации образуют цикл с одинарными связями. При нормальных условиях сера принимает ромбическую форму. В процессе плавления объем серы увеличивается за счет образования длинных полимерных цепочек, цвет меняется на насыщенно желтый, который переходит в бурый при 160°C. После нагревания выше 190°C темно-коричневая серная жидкость достигает верхнего порога вязкости. При дальнейшем увеличении температуры полимерные цепочки разрушаются, объем уменьшается вместе с вязкостью, превращаясь при 300°C в состояние жидкости. При естественном остывании серного расплава серы в цилиндрических тиглях образуется комовая сера – крупные кристаллы искаженной формы, представляющие собой октаэдр со «срезанными» углами или гранями. Расплавленную серу разливают на бетонированной площадке для застывания. Затвердевшие блоки комовой серы высотой до 2,5 м разламывают, укладывают в штабеля и транспортируют. Сера комовая в зависимости от метода получения бывает: * техническая природная: выплавляется непосредственно из самородной серной или полиметаллической сульфидной руды; * техническая газовая: синтезируется из сероводорода и диоксида серы и получается путем очистки коксовых, природных и сопутствующих газов при крекинге нефти и переработке сланцев. Производство серы технической газовой комовой регламентирует ГОСТ 127.1-93. Комовая сера получается достаточно чистой (98 – 99% вещества). Часть ее поступает в переработку на заводы для дальнейшей очистки. Сера комовая практически не растворяется в воде, но хорошо растворима в сероуглероде, безводном аммиаке, в некоторых органических сольвентах (дихлорэтане, феноле, бензоле). Она является диэлектриком и не проводит тепло. Однако при трении сера сильно электризуется. Это свойство необходимо учитывать при ее измельчении и смешении с другими компонентами в процессе приготовления черного пороха. Сера химически активный элемент и при нагревании легко вступает во взаимодействие со многими веществами, за исключением азота, йода, золота, платины и инертных газов. В тонкодисперсном состоянии сера окисляется кислородом воздуха до сернистой и серной кислот. Рекомендации по использованию и хранению Сера комовая – горючее, пожароопасное вещество. При ее сгорании образуется ядовитый газ. Нижний концентрационный предел воспламенения – 17 г/м3; температура самовоспламенения – 190°С по ГОСТ 12.1.041.Особенно взрывоопасна взвесь серной пыли. При работе с серой необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности. Производственные помещения, предназначенные для работы с комовой серой, оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией, чтобы не допустить превышение допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны. При контакте с серой все работники должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011. Серу комовую хранят под навесом или на открытых площадках с соблюдением техники пожарной безопасности. При открытом хранении возможно загрязнение продукта, что уменьшает сортность серы. Места хранения должны быть оборудованы закрытой промышленной ливневой канализацией, сделанной из негорючего материала. Не разрешается хранить и перевозить серу навалом. Меры предосторожности Сера комовая – вещество 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.005. При попадании на слизистые оболочки, кожу человека вызывает их сильное раздражение, при проглатывании провоцирует развитие заболеваний желудочно-кишечного тракта. Кумулятивного эффекта не имеет. Сернистый ангидрид, выделяющийся при горении серы, вызывает раздражение слизистых оболочек носоглотки и верхних дыхательных путей. Предельно допустимые массовые концентрации в воздухе рабочей зоны: серы – 6 мг/м3; сернистого ангидрида – 10 мг/м3; сероводорода – 10 мг/м3. Сера способна к самовозгоранию при повышенной влажности и контакте с окислителями, хлорной известью, при смешивании с углеродом, жирами, маслами. Сера образует взрывчатые смеси с нитратами, хлоратами и перхлоратами, пары взрывоопасны в смеси с воздухом. Для тушения распыляют воду или воздушно-дисперсную пену. Соблюдение пожарной безопасности при обращении с серой предусматривает выполнение ряда требований: * производственные конструкции и оборудование систематически очищать от пыли; * технологическое оборудование должно быть герметично; * оснащение рабочего помещения приточно-вытяжной вентиляцией; * дробление комов серы нужно выполнять деревянными молотами или инструментом из материала, не дающего искры; * в местах хранения и использования серы необходимо возводить конструкции с бортиками, обеспечивающими в аварийной ситуации предотвращение растекания расплава серы за пределы помещения или площадки; * электрооборудование и электрические сети должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении. На складе серы запрещено: * проведение всех видов работ с применением открытого огня; * хранение промасленной ветоши и тряпок; * применять инструмент из материала, который может давать искру.Варианты упаковки и поставки Серу комовую упаковывают в полиэтиленовые мешки, одноразовые пластиковые контейнеры или любую плотную и прочную тару. Расфасовку серы производят согласно ТУ 2112-001-01699249-2007 в тару по 850 кг. Транспортировка комовой серы проводится автомобильным, железнодорожным или водным путем в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на этом виде транспорта. Железнодорожным транспортом ее перевозят насыпью в полувагонах с нижними лотками. По согласованию с потребителем возможна перевозка в крытых вагонах. Двери при этом должны быть закрыты предохранительными щитами.

3 500 руб.
Стерлитамак
Гипохлорит натрия

Гипохлорит натрия

Гипохлорит натрия – неорганическое соединение, более известное обычному человеку как хлорка или белизна. Это химическое вещество – одно из самых полезных на планете. Благодаря антибактериальным, стерилизующим и дезинфекционным свойствам хлорноватистокислого натрия была предотвращена не одна эпидемия. Область применения Водный раствор натриевой соли хлорноватистой кислоты находит применение во всех сферах жизни. Это одновременно сильнейший антисептик, отбеливатель, окислитель и корродант, применяющийся в промышленности, медицинской практике и в домашнем хозяйстве. * Безопасный и недорогой химический агент для очистки воды в системах водоснабжения коммунального хозяйства. * Используется для обеззараживания бытовых и промышленных сточных вод, детоксикации отходов производства, устранения неприятных запахов. * Применяется как дезинфицирующее и альгицидное средство в плавательных бассейнах и прудах. * В медицинской практике применяется наружно в качестве противовирусного и противогрибкового средства, для антисептирования ран, для приготовления ирригационных растворов в стоматологии. * Раствором гипохлорита натрия обрабатывают определенные виды медицинских инструментов и оборудования. * Используется для стерилизации помещений, полов, мебели в домашнем хозяйстве, медицинских и общественных учреждениях. * С его помощью проводят промышленную обработку зерна, резервуаров для пищевых продуктов, трубопроводов. * Отлично отбеливает ткани, бумагу и древесину. * В химическом производстве применяется при синтезе антраниловой и аскорбиновой кислот, крахмала, гидразина. Используется в фотометрическом анализе. * В пищевой промышленности один из компонентов для получения пищевого синтетического крахмала. * В витаминном производстве используется в качестве окислителя. * Применяется при дегазации отравляющих веществ. Описание и основные характеристики Водный раствор гипохлорита натрия – неорганическое вещество – натриевая соль хлорноватистой кислоты. Имеет историческое название «лабарракова вода». Представляет собой жидкость зеленовато-желтого цвета. Гипохлорит натрия – неустойчивое соединение, легко разлагающееся с выделением кислорода, поэтому его выпускают в виде относительно устойчивого пентагидрата – NaOCl · 5H2O, имеющего характерный резкий запах хлора и обладающего высокими коррозирующими свойствами. Сильный окислитель: содержит в составе более 95% активного хлора. При нагревании выше 35°С гипохлорит натрия разлагается с образованием хлоратов и выделением кислорода. Нагревание до 70°С приводит к разложению со взрывом. Слабощелочной раствор довольно устойчив. «Лаббаракову» воду получают хлорированием водного раствора гидроксида натрия (NaOH) молекулярным хлором (Cl2) или электролизом раствора поваренной соли (NaCl). Производство гипохлорита натрия регламентирует ГОСТ 11086-76. В соответствии с ним производится две марки хлорноватистокислого натрия: А и Б. Основные характеристики: Наименование показателя Марка А Марка Б Внешний вид Жидкость зеленовато-желтого цвета Коэффициент светопропускания Не менее 20% Массовая концентрация активного хлора, г/дм?, не менее 190 170 Массовая концентрация щёлочи в пересчёте на NaOH, г/дм? 10-20 40-60 Массовая концентрация железа, г/дм?, не более 0,02 0,06 Область применения Для обеззараживания воды, дезинфекции В качестве окислителя и отбеливателя Рекомендации по использованию и хранению Гипохлорит натрия – один из сильнейших окислителей. При попадании на кожу и слизистые оболочки вызывает их раздражение и ожоги. Попадание в глаза может обернуться слепотой. При работе с продуктом необходимо использовать специальную одежду и иметь индивидуальные средства защиты. Производственный персонал, имеющий непосредственный контакт с веществом, должен быть обеспечен защитными очками, резиновыми сапогами, резиновыми перчатками, фартуком из прорезиненной ткани и противогазом марки В или ВКФ (ГОСТ 12.4.121). Гипохлорит натрия – негорючее вещество класса опасности 2. Взрывобезопасен. Однако при контакте с органическими горючими веществами (опилки, ветошь) в процессе высыхания может спровоцировать их возгорание. При использовании и хранении гипохлорита натрия необходимо соблюдать следующие требования. * Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. * Оборудование должно быть герметичным. Негерметичные узлы снабжают местными вентиляционными отсосами. * В случае возгорания тушить воздушно-механическими или химическими пенами, порошками с максимально возможного расстояния. * Пары и газы, образующиеся при разложении, необходимо осаждать распыленной водой. * Разлившийся гипохлорит необходимо смыть водой. Хранят натриевую соль хлорноватистой кислоты в специальных гуммированных или покрытых устойчивыми к коррозии материалами емкостях, защищенных от солнечного света, при температуре от -10°С до в наличии20°С. Пластиковые контейнеры, бочки, канистры с веществом хранят в закрытых складских неотапливаемых помещениях. Запрещается хранение гипохлорита натрия в поврежденной таре или с негерметично закрытой горловиной. Не допускается хранение в одном складском помещении с: * кислотами, * органическими составами, * горючими материалами, * металлами. Меры предосторожности Хлорноватистокислый натрий – довольно опасный продукт. При контакте с кислотами выделяется ядовитый хлор, который при вдыхании оказывает раздражающий и удушающий эффект. Прямое попадание гипохлорита в глаза, особенно при высоких концентрациях, может вызвать химический ожог, привести к частичной или полной потере зрения. Бытовые отбеливатели могут вызвать раздражение кожи, а промышленные привести к серьёзным язвам и отмиранию ткани. Попадание внутрь разбавленных растворов (3 – 6 %) гипохлорита натрия приводит к раздражению пищевода, более концентрированные растворы способны вызвать серьёзные повреждения, вплоть до изъязвления желудочно-кишечного тракта. Не обладает канцерогенными, мутагенными свойствами. Токсичен для водных организмов. Соблюдение рекомендаций по использованию гипохлорита натрия позволит избежать негативных последствий. * Нельзя вдыхать пары и аэрозоли вещества. * При контакте использовать средства защиты кожи и глаз. * После окончания работы тщательно вымыть руки. * Избегать попадания в окружающую среду. * При попадании на кожные покровы или в глаза необходимо обильно промыть их водой в течение 15-20 мин. При ожогах наложить антисептическую повязку. * При проглатывании необходимо прополоскать ротовую полость, принимать обильное питье и активированный уголь. Хороший обезвреживающий препарат – 1% раствор тиосульфата натрия. * Емкости с гипохлоритом натрия должны быть герметичны и идентифицированы. * Должна функционировать общеобменная и местная приточно-вытяжная вентиляция. * Необходимо установить регулярный автоматический контроль концентрации хлора в воздухе рабочей зоне. * Производственные помещения должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения. Варианты упаковки и поставки. При упаковке гипохлорит натрия разливают в специальные стальные гуммированные цистерны, контейнеры из полиэтилена или стеклопластика объемом до 1м3 с металлической обрешеткой. Допускается заливать продукт в полиэтиленовые бочки вместимостью 50-200 дм3. * Крышки контейнеров должны быть оборудованы воздушным клапаном для отвода выделяющегося в процессе распада гипохлорита кислорода. * Емкости перед заполнением необходимо промыть и заполнять не более, чем на 90% объема. * Наливные люки цистерн и контейнеров должны иметь уплотняющие резиновые прокладки. Гипохлорит натрия в цистернах перевозят железнодорожным транспортом, в контейнерах и бочках – автомобильным путем в соответствии с правилами перевозок опасных грузов, действующими на данном виде транспорта. На цистерны должны быть нанесены специальные трафареты. В кузове автомобиля полиэтиленовые бочки с продуктом устанавливают горловинами вверх. Допускается к перевозке не более чем два яруса контейнеров с настилом из досок между ними и надежной фиксацией.

Стерлитамак
Прибыльная студия красоты! м. Парнас

Прибыльная студия красоты! м. Парнас

Продается популярная и известная студия красоты, в которой оказываются следующие услуги: – все виды парикмахерских услуг (для женщин, мужчин и детей); – ногтевой сервис; – оформлений бровей; – косметология. Студия находится в одном из лучших ТРК города! В аренде просторное и светлое помещение площадью 84 кв. м. Стоимость аренды всего 65 тысяч рублей. Дополнительно оплачиваются коммунальные услуги в размере от 10 тысяч рублей до 15 тысяч рублей, в зависимости от сезона. Срок заключения договора – 11 месяцев с пролонгацией. Сделан качественный и стильный ремонт. Подведены все необходимые коммуникации. Большие витринные окна, позволяющие доносить информацию до клиентов. Помещение: 1. Косметологический кабинет, оборудованный косметологической кушеткой, раковиной, мебелью и тумбами; 2. Отдельная зона для бровей; 3. Два парикмахерских кресла и мойка; 4. Зона педикюра на три кресла оборудована подлокотниками для одновременного педикюра и маникюра. Салон оснащен полностью всем необходимым оборудованием и мебелью. В наличии есть группы в социальных сетях, зарегистрированы в поисковых системах. Штат сотрудников состоит из проверенных и опытных мастеров! Адекватный и лояльный арендодатель, настроенный на долгосрочное сотрудничество. Особенности бизнеса: – налаженный, интересный и перспективный бизнес; – наработанная клиентская база; – отличное местоположение; – отсутствие дополнительных вложений; – в стоимость бизнеса включены все остатки (примерно на 1 млн рублей по закупочным ценам); – помощь собственника в передаче дел. Визуальные образы, применяемые в рекламных целях, являются постановочными. В процессе продажи соблюдается конфиденциальность, что обусловлено деликатностью ситуации. Благодарим за понимание.

4 500 000 р.
Санкт-Петербург
Сдам торговую земельную площадь

Сдам торговую земельную площадь

Аренда участка 1 линии без залога. Назначение для бизнеса и торговли: большой обзор и много места для ваших товаров. Сделан свободный подъезд для автомобилей и фур. Земельное покрытие отсыпано в ровный рельеф, сигнализация и видеонаблюдение установлены, а также вся территория имеет круглосуточную охрану

120 000 р.
Санкт-Петербург
выполнение работ по ремонту реверса дизеля

выполнение работ по ремонту реверса дизеля

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» в рамках государственного контракта выполнит работы по ремонту реверса дизеля типа М401Б. Реверсивная муфта позволяет: Отключать редуктор от двигателя после запуска, чтобы избежать лишних механических потерь, шумов и вибраций. Вновь входить в зацепление после остановки двигателя, и система готова к очередному пуску дизеля. Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» обладает собственными производственными площадями, оснащёнными современным технологическим оборудованием, складами запасных частей, технической документацией, позволяющими выполнять своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт дизельных двигателей, как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России. Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), имеет все необходимые лицензии и сертификаты. Контроль качества выполнения работ осуществляет ОТК предприятия и аккредитованное ВП МО РФ.

5 р.
Когалым
HSSG Гидростатический нивелир

HSSG Гидростатический нивелир

Гидростатический нивелир предназначен для измерения относительных и абсолютных осадок строительных конструкций. Система мониторинга вертикальных подвижек применяется в составе систем мониторинга строительных конструкций, геотехнического мониторинга. Работа системы гидростатического нивелирования основана на принципе сообщающихся сосудов: измерительные емкости размещаются на разных элементах строительной конструкции, вертикальные подвижки элементов строительной конструкции относительно друг друга приводят к изменению уровней рабочей жидкости в разных измерительных емкостях, что регистрируется гидронивелиром. Гидронивелиры имеют выход RS-485 и могут подключаться к модулям сбора и передачи данных для работы в беспроводных сетях LoRaWAN, GPRS, LTE, NB-IoT. ВНЕСЕН В РЕЕСТР СИ! Назначение Мониторинг осадки зданий и сооружений, свай и фундаментных плит Мониторинг гидротехнических сооружений Мониторинг окружающей застройки при проходке тоннелей Особенности исполнения ёмкостной принцип измерения температурная компенсация применение труб из сшитого полиэтилена длина гидростатической линии до 200 м взрывозащита по классу «искробезопасная цепь» 0Ex iа IIC T6 Ga X

Москва
LNGG Датчик подвижек

LNGG Датчик подвижек

Предназначен для контроля смещений объекта мониторинга в 2-х или 3-х направлениях в системах мониторинга строительных конструкций и в гидротехнических сооружениях. Принцип действия основан на контроле положения пятна засветки мишени, установленной на объекте мониторинга от лазера, установленного на неподвижном основании. Назначение мониторинг подвижек тела плотины в системах АСДК гидротехнических сооружений системы мониторинга СМИК системы геотехнического мониторинга

Москва