Саратовская область: 5280 объявлений

Сигнализатор загазованности ЭКО-М (без клапана)

Система контроля загазованности ЭКО-М предназначена для непрерывного автоматического контроля довзрывоопасных концентраций природного газа (метан, СН4) и предельно допустимых концентраций оксида углерода (угарный газ, СО) в воздухе помещений, контроля пожара и для управления исполнительными устройствами. Применяется в помещениях котельных различной мощности, работающих на природном и сжиженном газе, а также во взрывобезопасных зонах производственных, административных и жилых помещений.Производитель: Собственное производство

6 340 руб.

Сигнализатор БУГ без клапана

Предназначен для выдачи сигнализации и управления исполнительными устройствами при превышении установленных значений массовой концентрации оксида углерода (угарный газ, CO) в воздухе. Применяется в помещениях котельных различной мощности, СТО, автостоянки, а также во взрывобезопасных зонах других производственных и жилых помещений. Комплект • Блок датчика • Блок питания • Кабель питания 2,4 м.Производитель: Собственное производство

6 037 руб.

Сигнализатор загазованности ЭКО-М-15

Система контроля загазованности ЭКО-М предназначена для непрерывного автоматического контроля довзрывоопасных концентраций природного газа (метан, СН4) и предельно допустимых концентраций оксида углерода (угарный газ, СО) в воздухе помещений, контроля пожара и для управления исполнительными устройствами. Применяется в помещениях котельных различной мощности, работающих на природном и сжиженном газе, а также во взрывобезопасных зонах производственных, административных и жилых помещений. Цена завист от размера клапана.Производитель: Собственное производство

7 910 руб.

Сигнализатор сжижженого газа СИКЗ-С

Сигнализатор загазованности СИКЗ-С предназначен для выдачи сигнализации и управления исполнительными устройствами при превышении установленного порога концентрации сжиженного газа (пропан-бутан, СхНу) в воздухе. Применяется в помещения котельных различной мощности, работающих на природном и сжиженном газе, а также во взрывобезопасных зонах производственных, административных и жилых помещений Достоинства - Объединение в единую систему с сигнализатором угарного газа БУГ для одновременного контроля СО и СН4. - Надежная микроконтроллерная схема. - Дублирующее сигнальное устройство (УСД). - Разъемное соединение кабелей. - Простая установка и монтаж сигнализатора. - Подключения внешних исполнительных устройств 220В 2А (клапан большого диаметра, вытяжка, дополнительная сирена и пр.) через устройство релейное УР-3.Производитель: Собственное производство

3 354 руб.

Сигнализаторы СИКЗ+БУГ-15

Комплект контроля загазованности СИКЗ+БУГ предназначен для выдачи сигнализации и управления исполнительными устройствами при превышении установленного порога концентрации горючих газов (природный газ (метан, СН4), сжиженный газ (пропан-бутан, СхНу) и установленных значений массовой концентрации оксида углерода (угарный газ, CO) в воздухе. Применяются в помещениях котельных различной мощности, работающих на природном и сжиженном газе, а также во взрывобезопасных зонах производственных, административных и жилых помещений Состав комплекта: • Блок датчика по СН • Блок датчика по СО • Блок питания • ПУ-2 Цена зависит от размера клапана.Производитель: Собственное производство

9 331 руб.

Система ЭКО-ПРО Gazotron 3K

Система контроля загазованности Gazotron 3K в защищеном корпусе - предназначена для непрерывного автоматического контроля довзрывоопасных концентраций природного газа (метан, СН4) и предельно допустимых концентраций оксида углерода (угарный газ, СО) в воздухе помещений, контроля пожара и для управления исполнительными устройствами. Область применения помещения котельных различной мощности, работающих на природном и сжиженном газе, а также во взрывобезопасных зонах производственных, административных и жилых помещений. Достоинства - Подключение до трех датчиков на метан (пропан-бутан) и угарный газ. - Выходы управления клапанами ДУ 15-200 мм. - Релейный выход для подключения технологического оборудования (с питанием от сети 220В и током до 2А). - Раздельная индикация и запоминание аварии по каждому газу. - Автоматическое тестирование наличия неисправностей и обрыва линии датчиков. Применяемые клапаны - Импульсный электромагнитный газовый клапан ДУ 15-32 мм. - Электромагнитный газовый клапан с питанием от сети 220 В ДУ 40-200 мм. Применяемые датчики - Блок датчика Gazotron CО - Блок датчика Gazotron CH4

14 195 руб.

СОГ-913КТ1Ф Центрифуга передвижная для очистки масел с предфильтром

СОГ-913КТ1Ф предназначен для очистки жидкостей на нефтяной основе (масла, СОЖ, рабочие жидкости для гидросистем машин и оборудования, (кроме легковоспламеняющихся) от механических загрязнений, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей и нерастворенной воды не более 10% по массе. . Стенд может применяться для обеспечения чистоты жидкостей при производстве, ремонте и обслуживании летательных аппаратов, оборудования энергопредприятий, газоперекачивающих агрегатов, строительно-дорожной техники, двигателей, станков, технологического оборудования и проч., с целью повышения надежности и долговечности гидромасляных систем и узлов, качества обрабатываемой поверхности, увеличения срока службы рабочих жидкостей и масел, улучшения экологической обстановки. Стенд может работать в режиме накопления выделенных механических загрязнений и воды на колпаке центрифуги (со сливом воды и сползанием загрязнений, в случае их малой адгезии, в грязеотстойник стенда во время перерывов в работе), или в режиме накопления механических загрязнений на колпаке и непрерывного вывода воды из центрифуги в процессе очистки. Режим работы выбирается в зависимости от степени обводнения и объема очищаемых жидкостей, а также от времени непрерывной работы стенда. В качестве съемного фильтрующего элемента используется многоразовый предфильтр . Выполненный из двухслойной нержавеющей сетки. Предфильтр имеет размер ячейки 400 мкм НЕ ДОПУСКАЕТСЯ очистка стендом: легковоспламеняющихся (БЕНЗИН, СПИРТ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО ЗИМНЕЕ и др., с температурой вспышки менее 61 С), токсичных и агрессивных к алюминиевым сплавам, некоррозийностойким сталям и маслостойкой резине жидкостей, а также жидкостей с вязкостью менее 3 мм2/с (сСт). По эффективности очистки от механических загрязнений стенды СОГ эквивалентны 5-микронному авиационному фильтру, но на два порядка выше по грязеемкости. Кроме того, они способны удалять нерастворенную воду. Затраты на эксплуатацию стенда СОГ несоизмеримо малы по сравнению с использованием в процессе очистки жидкостей авиационного фильтра. Это важнейшее конкурентное преимущество по сравнению с традиционными способами очистки. В процессе очистки из отработанных или загрязненных масел полностью удаляются мех. примеси, а так же частично продукты старения. Компактность и мобильность стендов СОГ позволяют применять их непосредственно на рабочих местах около оборудования. Использование в конструкции сверхтвердых антифрикционных материалов для подшипников быстро вращающихся центрифуг обеспечивает высокую эксплуатационную надежность стендов. Качественная очистка масла быстро и экономично. Технические характеристики: Максимальная производительность, л/мин 55 Содержание воды в масле и топливе на выходе стенда (при исходном содержании до 1%), % 0,05 Частота вращения ротора центрифуги, об/мин 8000 Мощность электропривода (380В, 50Гц), кВт 4 Габаритные размеры, мм, не более 840х474х1085 Масса, кг, не более 140 Температура жидкостей, °С, не более 70 Вязкость жидкости, мм2 /с 3-350

СОГ-913К1Ф Центрифуга передвижная для очистки масел с предфильтром

СОГ-913К1Ф предназначен для очистки жидкостей на нефтяной основе (масла, СОЖ, рабочие жидкости для гидросистем машин и оборудования, (кроме легковоспламеняющихся) от механических загрязнений, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей, и нерастворенной воды не более 1% по массе. . Стенд может применяться для обеспечения чистоты жидкостей при производстве, ремонте и обслуживании летательных аппаратов, оборудования энергопредприятий, газоперекачивающих агрегатов, строительно-дорожной техники, двигателей, станков, технологического оборудования и проч., с целью повышения надежности и долговечности гидромасляных систем и узлов, качества обрабатываемой поверхности, увеличения срока службы рабочих жидкостей и масел, улучшения экологической обстановки. Стенд может работать в режиме накопления выделенных механических загрязнений и воды на колпаке центрифуги (со сливом воды и сползанием загрязнений, в случае их малой адгезии, в грязеотстойник стенда во время перерывов в работе), или в режиме накопления механических загрязнений на колпаке и непрерывного вывода воды из центрифуги в процессе очистки. Режим работы выбирается в зависимости от степени обводнения и объема очищаемых жидкостей, а также от времени непрерывной работы стенда. В качестве съемного фильтрующего элемента используется многоразовый предфильтр . Выполненный из двухслойной нержавеющей сетки. Предфильтр имеет размер ячейки 400 мкм НЕ ДОПУСКАЕТСЯ очистка стендом: легковоспламеняющихся (БЕНЗИН, СПИРТ, ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО ЗИМНЕЕ и др., с температурой вспышки менее 61 С), токсичных и агрессивных к алюминиевым сплавам, некоррозийностойким сталям и маслостойкой резине жидкостей, а также жидкостей с вязкостью менее 3 мм2/с (сСт). По эффективности очистки от механических загрязнений стенды СОГ эквивалентны 5-микронному авиационному фильтру, но на два порядка выше по грязеемкости. Кроме того, они способны удалять нерастворенную воду. Затраты на эксплуатацию стенда СОГ несоизмеримо малы по сравнению с использованием в процессе очистки жидкостей авиационного фильтра. Это важнейшее конкурентное преимущество по сравнению с традиционными способами очистки. В процессе очистки из отработанных или загрязненных масел полностью удаляются мех. примеси, а так же частично продукты старения. Компактность и мобильность стендов СОГ позволяют применять их непосредственно на рабочих местах около оборудования. Использование в конструкции сверхтвердых антифрикционных материалов для подшипников быстро вращающихся центрифуг обеспечивает высокую эксплуатационную надежность стендов. Качественная очистка масла быстро и экономично. Технические характеристики: Максимальная производительность, л/мин 55 Содержание воды в масле и топливе на выходе стенда (при исходном содержании до 1%), % 0,05 Частота вращения ротора центрифуги, об/мин 8000 Мощность электропривода (380В, 50Гц), кВт 4 Габаритные размеры, мм, не более 840х474х1085 Масса, кг, не более 140 Температура жидкостей, °С, не более 70 Вязкость жидкости, мм2 /с 3-350

СОГ-913КТ1ФВЗ Сепараторная установка для очистки масел, дизельного и печного топлива

СОГ-913КТ1ФВЗ предназначен для очистки жидкостей на нефтяной основе (масла, СОЖ, рабочие жидкости для гидросистем машин и оборудования, дизельное топливо летнее и др.) от механических загрязнений, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей и нерастворенной воды не более 10% по массе. Стенд применяется для очистки жидкостей при ремонте и обслуживании летательных аппаратов, оборудования энергопредприятий газоперекачивающих агрегатов, дорожно-строительной техники, технологического оборудования и проч., с целью повышения надежности и долговечности гидромасляных систем и узлов, увеличения срока службы рабочих жидкостей, улучшения экологической обстановки. Стенд может работать в режиме накопления выделенных механических загрязнений и воды на колпаке центрифуги (со сливом воды и сползанием загрязнений, в случае их малой адгезии, в грязеотстойник стенда во время перерывов в работе), или в режиме накопления механических загрязнений на колпаке и непрерывного вывода воды из центрифуги (при значительном обводнении) в процессе очистки. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: - очистка стендом растворителей, -спиртов, -бензинов, всех марок, -а также токсичных и агрессивных к алюминиевым сплавам, некоррозийностойким сталям и маслостойкой резине жидкостей. На корпусе размещен блок фильтров предварительной очистки, в нижней части которого расположен дренажный патрубок с заглушкой (В качестве фильтрующих элементов используется масляный фильтр автомобиля КАМАЗ или пред-фильтр из двухслойной нержавеющей сетки, размер ячейки 400 мкм) Эксплуатация оборудования возможна как с пред-фильтром, так и без него. Стенд может эксплуатироваться во взрывоопасных зонах класса 2 -ГОСТ 51330.9-99 часть 10 «Классификация взрывоопасных зон - п. 4.1. Приложение В пример №1.» В составе стенда применяется только взрывобезопасное электрооборудование со взрывонепроницаемой оболочкой II группы по ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ 12.2.020-76 с маркировкой взрывозащиты 2 Exed II СТ6; сертификат изготовителя электрооборудования прикладывается к паспорту установки. По эффективности очистки от механических примесей стенд СОГ-913КТ1ФВЗ эквивалентен 5-микронному авиационному фильтру, но, кроме того, он способен удалять нерастворенную воду. Затраты на эксплуатацию СОГ-913КТ1ФВЗ гораздо меньше за счет большей грязеемкости и отсутствия проблем, связанных со сменой и утилизацией фильтроэлементов. В процессе очистки из отработанных или загрязненных масел полностью удаляются мех. примеси, а так же частично продукты старения. Компактность и мобильность стендов СОГ позволяют применять их непосредственно на рабочих местах около оборудования. Использование в конструкции сверхтвердых антифрикционных материалов для подшипников быстро вращающихся центрифуг обеспечивает высокую эксплуатационную надежность стендов. Качественная очистка масла быстро и экономично. Технические характеристики: Максимальная производительность, л/мин 55 Содержание воды в масле и топливе на выходе стенда (при исходном содержании до 1%), % 0,05 Частота вращения ротора центрифуги, об/мин 8000 Мощность электропривода (380В, 50Гц), кВт 4 Габаритные размеры, мм, не более 840х474х1085 Масса, кг, не более 140 Температура жидкостей, °С, не более 70 Вязкость жидкости, мм2 /с 3-350

СОГ-913К1ФВЗ Сепараторная установка для очистки масел, дизельного и печного топлива

СОГ-913К1ФВЗ предназначен для очистки жидкостей на нефтяной основе (масла, СОЖ, рабочие жидкости для гидросистем машин и оборудования, дизельное топливо летнее и др.) от механических загрязнений, плотность которых превышает плотность очищаемых жидкостей и нерастворенной воды не более 1% по массе. Стенд применяется для очистки жидкостей при ремонте и обслуживании летательных аппаратов, оборудования энергопредприятий газоперекачивающих агрегатов, дорожно-строительной техники, технологического оборудования и проч., с целью повышения надежности и долговечности гидромасляных систем и узлов, увеличения срока службы рабочих жидкостей, улучшения экологической обстановки. Стенд может работать в режиме накопления выделенных механических загрязнений и воды на колпаке центрифуги (со сливом воды и сползанием загрязнений, в случае их малой адгезии, в грязеотстойник стенда во время перерывов в работе), или в режиме накопления механических загрязнений на колпаке и непрерывного вывода воды из центрифуги (при значительном обводнении) в процессе очистки. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: -- очистка стендом растворителей, -- спиртов, -- бензинов, всех марок, -а также токсичных и агрессивных к алюминиевым сплавам, некоррозийностойким сталям и маслостойкой резине жидкостей. На корпусе размещен блок фильтров предварительной очистки, в нижней части которого расположен дренажный патрубок с заглушкой (В качестве фильтрующих элементов используется масляный фильтр автомобиля КАМАЗ или пред-фильтр из двухслойной нержавеющей сетки, размер ячейки 400 мкм) Эксплуатация оборудования возможна как с пред-фильтром, так и без него. Стенд может эксплуатироваться во взрывоопасных зонах класса 2 -ГОСТ 51330.9-99 часть 10 «Классификация взрывоопасных зон - п. 4.1. Приложение В пример №1.» В составе стенда применяется только взрывобезопасное электрооборудование со взрывонепроницаемой оболочкой II группы по ГОСТ Р 51330.0-99 и ГОСТ 12.2.020-76 с маркировкой взрывозащиты 2 Exed II СТ6; сертификат изготовителя электрооборудования прикладывается к паспорту установки. Исполнение установки в части воздействия климатических факторов внешней среды — УХЛ, категория по месту размещения при эксплуатации — 4,2 в соответствии с ГОСТ 15150—69. Технические характеристики: Максимальная производительность, л/мин 55 Содержание воды в масле и топливе на выходе стенда (при исходном содержании до 1%), % 0,05 Частота вращения ротора центрифуги, об/мин 8000 Мощность электропривода (380В, 50Гц), кВт 4 Габаритные размеры, мм, не более 840х474х1085 Масса, кг, не более 140 Температура жидкостей, °С, не более 70 Вязкость жидкости, мм2 /с 3-350

Сопло Веерное СВ-1200

Сопло веерное пригруженное СВ-1200, изготовленное на базе собственных разработок специалистов завода "Аврора-Нефть"и защищенное патентом Российской Федерации, предназначено для размыва донного осадка и перемешивания нефтепродуктов в резервуарах для хранения нефти, нефтепродуктов и других жидкостей (в том числе пищевых масел). СВ-1200 используются на предприятиях нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтетранспортной и пищевой промышленности, оттвечая всем нормативным требованиям Госгортехнадзора России. Описание: при закачке или в процессе размыва осадка продукт под давлением попадает в размывочную камеру сопла СВ-1200. Выходя из кольцевых щелей в виде веерной турбулентной струи, продукт выбрасывается по днищу резервуара и смывает с него осадок, оставляя его во взвешенном состоянии в нижней части резервуара. При последующей откачке распределенные в продукте осадки выходят из резервуара вместе с продуктом. Камера размыва содержит два рода кольцевых щелей, а именно для размыва донного осадка и для самоочистки.Производитель: Аврора

Установка очистки масла

Установка предназначена для очистки от механических примесей, дегазации, вакуумной сушки, а также для герметичного хранения, транспортировки и заливки масел под давлением в различное оборудование (как в герметичном, так и не в герметичном исполнении).Производитель: Собственное производство Тип: Вакуумные установки

Установка химического никелирования УХН-150М

Установка химического никелирования УХН-150М предназначена для химического никелирования деталей из сталей углеродистой и коррозионностойкой, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. Установка УХН-150М обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями. В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка для химического никелирования УХН-150М предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка для химического никелирования УХН-150М оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки УХН-150М: - твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; - высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; - равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионностойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; - многократное применение раствора; - никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме. В результате - снизился в 2 раза расход химикатов, уменьшились энергозатраты, снизилось количество вредных стоков. Установка УХН-150М может встраиваться в действующие технологические схемы. В то же время возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базе УХН-150М. Технические характеристики: Параметр Значение Производительность, м2/ч 1,5 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее) 15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2 (не более) 1,5 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более 20 Общий объём ванны, л 210 Объем рабочей зоны, л 150 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: длинна 600 ширина 500 глубина 600 Обогрев (чере стенки) ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе) двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, °К 362±2 Температура раствора в рабочей зоне, °С 90±2 Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин 60 Подача корректировочного раствора перистальтический насос Подача раствора аммиака перистальтический насос Максимальные габариты покрываемой детали, мм 450х400х500 Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В 380 давление технического водопровода, МПа (не менее) 0,1 потребляемая мощность, кВТ, не более 18 Габариты, мм 1400х1000х1400 Габариты ванны-реактора, мм 600х500х800 Масса установки, кг, не более 300

111 руб.

Установка химического никелирования УХН-250М

Установка химического никелирования УХН-250М предназначена для химического никелирования деталей из сталей углеродистой и коррозионностойкой, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. Установка обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями. В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка для химического никелирования УХН-250М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки УХН-250М: - твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; - высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; -равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; - многократное применение раствора; - никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Установка УХН-250М может встраиваться в действующие технологические схемы. В то же время возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базе УХН-250М. Технические характеристики: Производительность, м2/ч...................................................................................................2,5 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее).................................................................15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2, (не более).................................. ....2,5 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более..................................................................................... 20 Общий объём ванны, л.................................................................................................. ...350 Объем рабочей зоны, л..................................................................................................... 250 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: Длина...............................................................................................................................1000 Ширина..............................................................................................................................500 Глубина............................................................................................................................600 Обогрев (через стенки).....................................................................................................ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе)........................................ ...............двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, град К (0С)........................................... ..........363+2 (90+2) Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин.................................................. 60 Объём бака корректировочного, л......................................................................................40 Подача корректировочного раствора.................................................................... пересталический насос Подача раствора аммиака................................................................................... пересталический насос Максимальные габариты покрываемой детали, мм.......................................... ............850х400х320 Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В................................. ........380±38 давление технического водопровода, МПа (не менее)...................................................... 0,1 потребляемая мощность, кВт, не более.............................................................................24 Габариты, мм................................................................................................... .........1200х1000х1100 Габариты ванны-реактора, мм.................................................................................... 1000х500х750 Масса установки, кг, не более300

10 000 руб.

Установка химического никелирования УХН-200М

Предназначена для химического никелирования деталей сложной конфигурации из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. Установка обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями. Установка предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка для химического никелирования УХН-200М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки УХН-200М: - твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; - высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; -равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; - многократное применение раствора; - никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Технические характеристики: Производительность, м2/ч.................................................................................................... 2,0 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее)....................................................................15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2, (не более).........................................2,0 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более........................................................................................ 20 Общий объём ванны, л.........................................................................................................300 Объем рабочей зоны, л.........................................................................................................200 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: Длина...................................................................................................................................1000 Ширина................................................................................................................................. 500 Глубина................................................................................................................................. 450 Обогрев (через стенки)....................................................................................................... ...ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе)........................................ ...................двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, град К (0С)..........................................................363 + 2 (90 + 2) Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин........................................................ 60 Объем бака корректировочного, л………………………………………………………….....................50 Подача корректировочного раствора…………………………………………………........................насос Подача раствора аммиака ………………………………………………………………......................насос Максимальные габариты покрываемой детали, мм.........................................................850х400х320 Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В.............................................. 380±38 давление технического водопровода, МПа (не менее)........................................................... 0,1 потребляемая мощность, кВт (не более).................................................................................24 Габариты, мм, не более................................................................................................. 1600х1200х1350 Габариты ванны-реактора, мм........................................................................... ..............1000х500х650 Масса установки, кг, не более..............................................................................................300

1 000 руб.

Стеллажные тележки

Компания Lehrmann GmbH предлагает подкатные стеллажные тележки для оборудования различных производителей, в том числе BONGARD, DAUB, DEBAG, GLIMEK, HEUFT, KÖNIG, MIWE, REVENT, SALVA, SVEBA DAHLEN, WIESHEU, WP и др. Кроме стандартных вариантов возможно также создание по вашим размерам. Наши тележки можно применять для закатывания противней, листов и форм с тестовыми заготовками в расстойные шкафы, морозильные камеры или печи, а также для транспортировки выпечки к месту упаковки или выкладки на витрины. Благодаря тому, что у нашего производителя самое современное в Европе оборудование, все тележки изготавливаются на полностью автоматизированной линии со строгим контролем на каждом этапе. Повышенное внимание уделяется сборке, что дает возможность увеличить эксплуатационный срок. ОСОБЕННОСТИ СТЕЛЛАЖНЫХ ТЕЛЕЖЕК: * Изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, соответствующей всем гигиеническим стандартам. * Снабжены надежными поворотными колесами, устойчивыми к воздействию высоких температур. * Легкая очистка при помощи погружения в чистящий раствор. Для более быстрой обработки запроса в заявке сообщите нам следующие параметры: * Размеры противней в формате Длина*Ширина*Высота * Количество уровней/полок * Количество тележек Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/forms-and-trays/mobile-rack

Энгельс

Распылитель д49.85.1спч-1-01

Распылитель д49.85.1спч-1-01 Товар в наличии на складе. ООО "Альянс" - поставка запасных частей для тепловозов и дизельных двигателей! Будем рады сотрудничеству!Тип: Распылитель

1 700 руб.

Плита с электромагнитами 1-М7РС2.03.030

Плита с электромагнитами 1-М7РС2.03.030 Товар в наличии на складе. ООО "Альянс" - поставка запасных частей для тепловозов и дизельных двигателей! Будем рады сотрудничеству!

16 000 руб.

Рамные ножи

Мы предлагаем большой выбор рамных ножей для хлеборезательного оборудования различных производителей: ABO, BERKEL, CLEWE, DAUB, DELTA, DUMBRILL, GASPARIN, HERISTAL, IBONHART, JAC, JEREMY, KALMEYER, MAHO, OLIVER, REGO HERLITZIUS, UNIMAC, VLB, WABÄMA, ВОСХОД и др. При разработке рамных ножей были учтены конструкционные особенности устройств для нарезания хлеба различных марок, поэтому предлагаемые изделия хорошо подходят для разных машин. Благодаря тому, что у нашего производителя самое современное в Европе оборудование, все рамные ножи изготавливаются на полностью автоматизированной линии со строгим контролем с помощью компьютерных технологий на каждом этапе. Повышенное внимание уделяется качеству зубьев и методике заточки каждого зуба, что дает возможность увеличить эксплуатационный срок и улучшить качество реза. При производстве используется запатентованная система заточки зубьев, благодаря чему можно подобрать вариант заточки под вид нарезаемого хлеба. Рамные ножи продаются комплектами по 50 штук. СПЕЦИФИКАЦИЯ НОЖЕЙ: Толщина (мм) 0,5 или 0,7 Ширина при толщине 0,5 мм (мм) 10 или 13 Ширина при толщине 0,7 мм (мм) 13 Расстояние между креплениями (мм) 250, 258, 260, 270, 272, 285, 297, 315, 398 Диаметр крепления 5,4 мм или штифт Ø 3 х 5,1 мм Шаг зубьев (мм) 12 Поверхность тип 1: простая (без покрытия) тип 2: с антипригарным покрытием, PTFE, «антибактериальное покрытие», зубья без покрытия Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/spare-parts/recipe-blade