Установка химического никелирования УХН-250М

Установка химического никелирования УХН-250М предназначена для химического никелирования деталей из сталей углеродистой и коррозионностойкой, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора.

Установка обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями.

В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра.

Установка предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4.

Установка для химического никелирования УХН-250М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков.
Преимущества установки УХН-250М:

- твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2;

- высокая антифрикционная и коррозионная стойкость;

-равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе;

- высокое качество покрытий;

- многократное применение раствора;

- никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового.

Установка УХН-250М может встраиваться в действующие технологические схемы. В то же время возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базе УХН-250М.

Технические характеристики:

Производительность, м2/ч...................................................................................................2,5

Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее).................................................................15

Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2, (не более).................................. ....2,5

Вес деталей, одновременно завешиваемых

на механизм качания, кг, не более..................................................................................... 20

Общий объём ванны, л.................................................................................................. ...350

Объем рабочей зоны, л..................................................................................................... 250

Внутренние размеры рабочей зоны, мм:

Длина...............................................................................................................................1000

Ширина..............................................................................................................................500

Глубина............................................................................................................................600

Обогрев (через стенки).....................................................................................................ТЭН

Контроль температуры (на стенках и в растворе)........................................ ...............двухканальный

Температура раствора в рабочей зоне, град К (0С)........................................... ..........363+2 (90+2)

Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин.................................................. 60

Объём бака корректировочного, л......................................................................................40

Подача корректировочного раствора.................................................................... пересталический насос

Подача раствора аммиака................................................................................... пересталический насос

Максимальные габариты покрываемой детали, мм.......................................... ............850х400х320

Энергетика:

напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В................................. ........380±38

давление технического водопровода, МПа (не менее)...................................................... 0,1

потребляемая мощность, кВт, не более.............................................................................24

Габариты, мм................................................................................................... .........1200х1000х1100

Габариты ванны-реактора, мм.................................................................................... 1000х500х750

Масса установки, кг, не более300
04.05.2025

Другие объявления автора: Метальникова Татьяна ООО НПО РосТехЭнерго

ЛС-1(ЛС-1П) Линии струйного щелочного или кислого травления печатных плат

ЛС-1(ЛС-1П) Линии струйного щелочного или кислого травления печатных плат

Линии изготавливаются в двух исполнениях: -ЛС-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка. -ЛС-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезиста. Линии струйной химической обработки обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры. Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере). Линии работают в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы. Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01. Линия струйной химической обработки включает в себя: - корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - камеру предварительной промывки; - камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

1 500 000 руб.
Саратов
ЛСМ – 1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных плат

ЛСМ – 1Р Линия снятия олова с поверхности и из отверстий печатных плат

Линия работает в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Регулирование скорости перемещения плат осуществляется посредством электропривода (частотного преобразователя) бесступенчатого с выводом установленных значений скорости на цифровое табло. Линия предназначена для автономной работы и обеспечивает требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01 Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы.  Линия снятия олова ЛСМ-1Р разработана на базе линии струйной химической обработки малой ЛСМ-1. Линия ЛСМ-1Р состоит из следующих модулей: - Модуль снятия: Модуль снятия включает в себя корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - Модуль промывки: Модуль промывки включает в себя корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних. Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - камеру рециркуляционной промывки 1; - камеру рециркуляционной промывки 2; - камеру промывки сетевой водой; - зону сушки; - зону разгрузки.Производитель: Собственное производство

1 300 000 руб.
Саратов
ЛСМ - 1 (ЛСМ-1П) Линии струйной химической обработки печатных плат

ЛСМ - 1 (ЛСМ-1П) Линии струйной химической обработки печатных плат

Линии струйной химической обработки малые обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры. Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере). Линии изготавливаются в двух исполнениях: -ЛСМ-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка. -ЛСМ-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезиста Линии работают в ручном режиме: обеспечено раздельное включение насосов, нагревателей и конвейера линии. Линии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы. Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01. Линия струйной химической обработки малая включает в себя: - корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на: - зону загрузки; - камеру обработки; - камеру предварительной промывки; - камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

1 000 000 руб.
Саратов
ЛСЛ - 1 (ЛСЛ-1П) Линии струйного кислого или щелочного травления печатных плат

ЛСЛ - 1 (ЛСЛ-1П) Линии струйного кислого или щелочного травления печатных плат

Линии струйной химической обработки лабораторные обеспечивают прецизионное кислое или щелочное травление печатных плат благодаря конструкции не засоряемой системы распыления, обеспечивающей равномерный полив плат без применения покачивания форсунок, двухрядному валковому конвейеру, обеспечивающему равномерное перемещение плат, системе прецизионного нагрева и поддержания температуры.Линии имеют повышенный уровень защиты от проникновения паров и аэрозолей рабочих растворов в воздух рабочей зоны (камера в камере).Линии изготавливаются в двух исполнениях:-ЛСЛ-1- Травление щелочное и кислое, снятие фоторезиста, химическая подготовка.-ЛСЛ-1П - Проявление фоторезиста, снятие металлорезистаЛинии удобны в эксплуатации. Изготовлены из материалов (титан, полипропилен, фторопласт) которые гарантируют долгий срок службы.Линии рассчитаны для автономной работы и обеспечивают требования к качеству обработки печатных плат по ОСТ 107.460098.004.01.Линия струйной химической обработки лабораторная включает:-корпус, снабженный общим горизонтальным конвейером, состоящим из червячного вала и валиков нижних и верхних  Корпус выполнен из полипропилена и разделен перегородками на:- зону загрузки;- камеру обработки;- камеру предварительной промывки;- камеру промывки водой.Производитель: Собственное производство

111 руб.
Саратов
Установка химического никелирования УХН-400М

Установка химического никелирования УХН-400М

Установка для химического никелирования УХН-400М предназначена для химического никелирования деталей сложной конфигурации из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. УстановкаУХН-400М обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка УХН-400М предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка УХН-400М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки химического никелирования УХН-400М: -твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; -высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; - равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; -многократное применение раствора; -никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Установка для химического никелирования УХН-400М может встраиваться в действующие технологические схемы. Возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базеУХН-400М. Технические характеристики: Параметр Значение Производительность, м2/ч 4,0 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее) 15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2 (не более) 4,0 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более 20 Общий объём ванны, л 560 Объем рабочей зоны, л 400 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: длинна 1200 ширина 550 глубина 700 Обогрев (чере стенки) ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе) двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, °К 363±2 Температура раствора в рабочей зоне, °С 90±2 Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин 100 Максимальные габариты покрываемой детали, мм 1100х400х600 Механизм подачи корректировочного раствора перистальтический насос Механизм подачи раствора аммиака перистальтический насос Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В 380 давление технического водопровода, МПа (не менее) 0,1 потребляемая мощность, кВТ, не более 35 Габариты, мм 1700х1000х1400 Габариты ванны-реактора, мм 1200х550х900 Масса установки, кг, не более 300

111 руб.
Саратов
КН-40 Колокол наливной для электролитического нанесения покрытий

КН-40 Колокол наливной для электролитического нанесения покрытий

Колокол наливной КН-40 предназначен для нанесения электролитических покрытий на мелкоразмерные детали в насыпном виде, кроме операций нанесения покрытий из фторосодержащих электролитов, хромирования, анодного окисления. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих. Основные технические данные: Объем колокола, м3, не менее..................................................................................... 0,055 Производительность (при цинковании деталей типа болт М6х35 на толщину покрытия 3-6 мкм): по массе, кг/ч................................................................................................................40 по поверхности, м2/ч.................................................................................................... 4,2 Единовременная загрузка колокола: по массе, кг...................................................................................................................20 по поверхности, м2...................................................................................................... 2,1 Частота вращения колокола, об/мин.....................................................................25 Рабочий объем колокола, м3..............................................................................0,04 Напряжение на аноде, катоде, В, не более........................................................12-24 Максимальная температура раствора, 0С............................................................................................................... 80 Сила тока, А, не более.............................................................................................. 100 Габаритные размеры, мм, не более.....................................................................850х1050х1300

111 руб.
Саратов
Линия по производству роллетных профилей (для рольставней) из Китая

Линия по производству роллетных профилей (для рольставней) из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предоставляет Вам профилегибочное оборудование разного вида, в том числе линию для производства роллетных профилей (профилей для рольставней и жалюзи). Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Линия по производству роллетных профилей состоит из разматывателя рулона, прокатного профилирующего станка, подающего устройства, гидравлического отрезного устройства, приемного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска роллетных профилей различной формы из оцинкованной и окрашенной стали. Станок отличается прочной станиной, точной прокаткой, надежной гидравлической резкой и безопасной эксплуатацией. Оборудование позволяет изготавливать профили с высокой точностью геометрии, что обеспечивает плавную и надежную работу готовых рольставней. Помимо линии для производства роллетных профилей, вы также можете у нас приобрести другие варианты оборудования, включая линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, линии для производства сварных труб, станки для изготовления сварных сеток, а также высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета. Компания «Цзинь Бинь» готова предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Высокочастотная линия для производства сварных труб из Китая

Высокочастотная линия для производства сварных труб из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предоставляет Вам высокотехнологичное оборудование для производства сварных труб различного профиля. Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Высокочастотная линия для производства сварных труб состоит из разматывателя рулона, листоправильного устройства, формовочного стана, высокочастотного сварочного узла, системы охлаждения, калибрующего стана, отрезного устройства, приемного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска круглых, квадратных и прямоугольных сварных труб из углеродистой и оцинкованной стали. Линия отличается высокой производительностью, стабильным качеством сварного шва, надёжной автоматикой и безопасной эксплуатацией. Помимо линии для производства сварных труб, вы также можете у нас приобрести другие варианты оборудования, включая линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, станки для изготовления сварных сеток, а также высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета. Компания «Цзинь Бинь» готова предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Высокочастотное оборудование для производства сварных труб из Китая

Высокочастотное оборудование для производства сварных труб из Китая

Китайская компания ООО «Цзинь Бинь» (Chengdu Jinbin Trade Co., Ltd.) предлагает Вам высокочастотные трубоэлектросварочные линии для производства сварных труб различного сортамента. Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» — одна из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР. Линия высокочастотной сварки труб состоит из разматывателя рулона, листоправильного устройства, формовочного стана, высокочастотного сварочного узла, системы охлаждения, калибрующего стана, отрезного устройства, приёмного стола и системы автоматического управления. Оборудование предназначено для выпуска круглых, квадратных и прямоугольных сварных труб из углеродистой и оцинкованной стали. Линия отличается высокой производительностью, стабильным качеством сварного шва, надёжной автоматикой и безопасной эксплуатацией. Помимо трубоэлектросварочного оборудования, завод выпускает профилегибочные линии для производства профнастила, металлочерепицы, сайдинга, профилей Кнауф для гипсокартона, станки для изготовления сварных сеток, а также поставляет высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и цвета, другие материалы для строительства и отделки. Компания «Цзинь Бинь» готова организовать доставку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переход Забайкальск, а также морским транспортом в контейнерах из любого порта Китая в Россию и на Украину. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития!

10 000 р.
Москва
Автоматические линии для производства сэндвич-панелей от завода «Цзинь Бинь» — Надежное оборудование из Китая для вашего бизнеса!

Автоматические линии для производства сэндвич-панелей от завода «Цзинь Бинь» — Надежное оборудование из Китая для вашего бизнеса!

Чэндуский машиностроительный завод «Цзинь Бинь» является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Наш завод основан в 2005 году в городе Чэнду, КНР, и за это время заслужил доверие партнеров в России и странах СНГ. Особое место в нашем ассортименте занимают высокопроизводительные автоматические линии для производства сэндвич-панелей. На прикрепленном фото представлена одна из наших современных поточных линий. Это мощное, полностью автоматизированное оборудование, состоящее из длинной системы конвейеров, узлов подачи и прессования, что обеспечивает непрерывный и высокоточный процесс производства. Наши линии предназначены для выпуска качественных сэндвич-панелей с различными видами утеплителя (пенополистирол, минеральная вата и др.) и различной толщины. Преимущества наших линий для производства сэндвич-панелей: Высокая степень автоматизации: Минимизирует человеческий фактор и гарантирует стабильное качество готовой продукции. Большая производительность: Позволяет окупить инвестиции в кратчайшие сроки. Надежность и долговечность: Усиленная конструкция (как показано на фото) обеспечивает бесперебойную работу даже при высоких нагрузках. Индивидуальный подход: Мы готовы адаптировать оборудование под конкретные технологические требования вашего производства. Помимо этого, наш завод выпускает: Линии для производства профнастила и металлочерепицы; Линии по производству сайдинга; Линии для производства профилей Кнуф для гипсокартона; Линии для производства сварных труб; Станки для изготовления сварных сеток. Мы также поставляем высококачественную оцинкованную и окрашенную сталь в рулонах для профилегибочного оборудования, алюмоцинк, готовый профнастил и металлочерепицу любой толщины и любого цвета, а также другие материалы для строительства и отделки. Компания «Цзинь Бинь» обеспечит надежную логистику: Мы готовы предложить Вам перевозку железнодорожным транспортом (вагоном или контейнером) из Китая в любую точку России и СНГ через пограничный переезд Забайкальск железнодорожным или автомобильным транспортом. Также наша компания поможет Вам доставить груз из любого порта Китая в Россию и на Украину морским транспортом в контейнерах. Мы ищем постоянных партнёров для сотрудничества и совместного развития! Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы обсудить поставку автоматической линии для производства сэндвич-панелей или другого профилегибочного оборудования. Завод «Цзинь Бинь» — ваш надежный путь к успеху!

10 000руб.
Москва
Антитепловизионное одеяло

Антитепловизионное одеяло

Мы производители!!! Антитепловизионное одеяло снижает тепловую заметность бойцов,техники и позиций,помогая сохранить жизни на передовой. Специальное одеяло с теплоотражающим покрытием,которое экранирует тепловое излучение человека,вооружения и техники от тепловизоров противника. Снижает тепловую заметность. Легкое и прочное. Влагостойкое и непромокаемое. Компактное. Удобно в поле. Фото и видео по запросу

Истра