Белгородская область: 5563 объявлений

Ремень клиновой С(В) - 4000 Lp (4029 La) INDFORCE Strongest

Ремень клиновой С(В) - 4000 Lp (4029 La) INDFORCE Strongest применение: Дон 1200-Б, Дон 1500-Б, Жатка ЖФ-6,0 профиль ремня: 22 * 14 расчетная длина ремня Lp: 4000 мм корд: HMLS производство: INDFORCE Индия Акция "Купи Индийского Слона". Успейте приобрести продукцию Indforce до 31 января 2020г и получите скидку до 50%! мы предлагаем приводные ремни следующих профилей: - классический клиновой профиль - Z, A, B, C, D, E - узкоклиновые ремни - SPZ, SPA, SPB, SPC - вариаторные ремни - зубчатые ремни  - поликлиновые ремни PK, PJ - ремни американского стандарта RMA - 3V, 5V, 8V - многоручьевые ремни HB, SPC, 3V, 5V, 8V. Продукция изготовлена из высококачественной резиновой смеси на основе натурального каучука в двойной неопреновой обертке. Данная серия ремней отличается повышенными эксплуатационными характеристиками, тепло- и масло-стойкостью, антиэлектростатичны. Уважаемые партнеры!!! Если вы являетесь торговой компанией по продаже рти в одном из регионов России или вам интересно данное направление бизнеса - мы можем предложить вам стать нашим эксклюзивным региональным дилером.  Мы гарантируем: рти премиум качества с большим ресурсом, рассчитанные на силовые нагрузки специальные цены на закупку рти под торговой маркой "Indforce" минимальные сроки поставки бесплатная доставка (в зависимости от размера партии) информационная поддержка гарантийные обязательства бесплатные обучающие программы по продажам программы сервисного обслуживания ременного привода годовые бонусы - сувенирная продукция, ценные подарки, путешествия Внимание: специальная программа поддержки и развития дилеров - новые подход в развитии партнерских отношений. условия программы и возможность участия уточняйте у наших менеджеров.Производитель: INDFORCE Вид: Клиновой

1 913 руб.

Белгород

Ремень вариаторный 68*24-2600 INDFORCE Strongest

емень вариаторный 68*24-2600 INDFORCE Strongest применение: Комбайны Акрос, Полесье КЗС-812, КЗС-10-К, КЗС-1218, Вектор, Дон 1200-Б, 1500-Б расчетная длина ремня Lp: 2600 мм корд: HMLS производство: INDFORCE Индия Акция "Купи Индийского Слона". Успейте приобрести продукцию Indforce до 31 января 2020 года и получите скидку до 50%! мы предлагаем приводные ремни следующих профилей: - классический клиновой профиль - Z, A, B, C, D, E - узкоклиновые ремни - SPZ, SPA, SPB, SPC - вариаторные ремни - зубчатые ремни  - поликлиновые ремни PK, PJ - ремни американского стандарта RMA - 3V, 5V, 8V - многоручьевые ремни HB, SPC, 3V, 5V, 8V. Продукция изготовлена из высококачественной резиновой смеси на основе натурального каучука в двойной неопреновой обертке. Данная серия ремней отличается повышенными эксплуатационными характеристиками, тепло- и масло-стойкостью, антиэлектростатичны. Уважаемые партнеры!!! Если вы являетесь торговой компанией по продаже рти в одном из регионов России или вам интересно данное направление бизнеса - мы можем предложить вам стать нашим эксклюзивным региональным дилером.  Мы гарантируем: рти премиум качества с большим ресурсом, рассчитанные на силовые нагрузки специальные цены на закупку рти под торговой маркой "INDFORCE" минимальные сроки поставки бесплатная доставка (в зависимости от размера партии) информационная поддержка гарантийные обязательства бесплатные обучающие программы по продажам программы сервисного обслуживания ременного привода годовые бонусы - сувенирная продукция, ценные подарки, путешествия Внимание: специальная программа поддержки и развития дилеров - новые подход в развитии партнерских отношений. условия программы и возможность участия уточняйте у наших менеджеров.Производитель: INDFORCE

9 853 руб.

Белгород

Комплект плит уплотнительных для АС-3

Плиты уплотнительные для торкрет установки АС-3 (нижняя и верхняя) Ресурс до 1000 т.Производитель: Торнадо Торкрет

25 000 руб.

Белгород

Рукава высокого давления РВД в ассортименте

Судовые РВД (шланги) в ассортименте Управление трюмовыми крышками KPT EN 853 2SN 19 215 BAR фитинг 46, длина 1000 мм, 2 штуки фитинг 46, длина 1500 мм, 10 штук фитинг 40, длина 1200 мм, 1 штука YL4SP-12 DIN-EN856 4SP DN19 (3"/4") MAX W.P.380 BAR/5510 PSI YELI фитинг 40, длина 1500 мм, 2 штуки KRT DIN EN 853 2SN ВТ 16 SAE 100R2AT 5/8" WP 250 BAR фитинг 32, длина 1500 мм, 3 штуки фитинг 32, длина 1000 мм, 4 штуки фитинг 32, длина 2000 мм, 7 штук KPT EN 856 4SH 19 420 bar фитинг 40 мм, длина 1450 мм, 7 штук POWERMASTER EN 853 2SN 5/8" ВТ 16 W.P. 250 BAR (3600 PSI) MSHA фитинг 32, длина 2000 мм, 5 штук Размеры фитингов уточняйтеТип: Шланг высокого давления Вид: Напорный Назначение: Для гидравлических систем

1 000 руб.

Белгород

Стопорное внутр. кольцо Ф130 ГОСТ 13943-86 () размер (120,9х136,5х2,5)

Стопорное внутреннее кольцо Ф130 по ГОСТу 13943-86 - это высококачественный продукт, который обеспечивает надежную фиксацию деталей в механизме и защищает от износа. Кольцо изготовлено из прочного материала, что гарантирует долговечность и надежность. Размер внутреннего кольца Ф130 составляет 120.9х136.5х2.5 мм, что позволяет использовать его в различных механизмах и устройствах. Вес кольца составляет всего 82 грамма, что делает его легким и удобным в использовании. Стопорное внутреннее кольцо Ф130 имеет класс точности, что обеспечивает высокую точность работы механизма. Зазор радиальный обеспечивает свободное вращение деталей, а уплотнение и сепаратор обеспечивают герметичность и защиту от пыли. Это стопорное внутреннее кольцо является идеальным выбором для тех, кто ищет надежный и долговечный продукт. Оно подходит для использования в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, авиация, судостроение и т.д. Стопорное внутр. кольцо Ф130 ГОСТ 13943-86 Бренд: Страна бренда: Размер: - Внутренний диаметр: 120,9 мм - Наружный диаметр: 136,5 мм - Ширина: 2,5 мм Вес: 82 г Тип товара: Класс точности: Зазор радиальный: Уплотнение: Сепаратор: OEM-номер:Производитель: Нет бренда Внутренний диаметр, мм:: 120,9 Наружный диаметр, мм:: 136,5 Ширина, мм:: 2,5 Длина: 10 см Ширина: 15 см Высота: 2 см Вес: 0.112 кг

300 руб.

Белгород

Рассев самобалансирующийся РК-2 и РК-4

Рассев самобалансирующийся РК-2 и РК-4 ТУ У 14311353.002-98 (далее - рассев) предназначен для сортирования крупяных культур (очистки от примесей, калибрования на фракции перед шелушением, отбора промежуточных продуктов шелушения и шлифования, сортирования и контроля продукции) на предприятиях крупяной промышленности. Технические характеристики РК-4 НАИМЕНОВАНИЕ КУЛЬТУРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, Т/Ч Гречиха Овес Просо Рис Ячмень Сортирование 1 и 2 фракции перед шелушением Сортирование продуктов шелушения: 1 фракции 2 фракции Контроль крупы Контроль пшена Разделение продуктов шелушения Разделение продуктов шлифования Контроль мучки Предварительное сортирование крупы Сортирование 1-го номера крупы Контроль мучки 8 12 16 5,2 8 16 16 6,8 16 7 1,6 2) число секций (приемов) - 4 3) номинальный размер ситовых рамок, мм – 400х 800 4) общая полезная номинальная площадь сит, м2 – 13,5 5) частота круговых колебаний корпуса, с-1(колебаний в минуту), с отклонением не более 0,17 с-1 (10 колебаний в минуту) – 3,0; 3,2; 3,7; 3,8; (180; 190; 220; 230) 6) радиус круговых колебаний корпуса, мм – 28-22 7) расход воздуха на аспирацию, м3/ч – 840-1080 8) аэродинамическое сопротивление Па (мм вод. ст.) – 150-200 (15-20) 9) мощность электродвигателя, кВт – 3,0 10) габаритные размеры, мм, не более длина – 2310 ширина – 1390 высота до приемной доски –2370 11) масса, кг: брутто 2417, нетто 2415. Рассев изготовляется в десяти исполнениях, отличающихся функциональными схемами секций, расположение которых приведено на рис.1.2. Технические характеристики РК-2 1) техническая производительность рассева  НАИМЕНОВАНИЕ КУЛЬТУРЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, Т/Ч Гречиха Овес Просо Рис Ячмень Сортирование 1 и 2 фракции перед шелушением Сортирование продуктов шелушения: 1 фракции 2 фракции Контроль крупы Контроль пшена Разделение продуктов шелушения Разделение продуктов шлифования Контроль мучки Предварительное сортирование крупы Сортирование 1-го номера крупы Контроль мучки 4 6 8 2,6 4 8 8 3,4 8 3,5 0,8 2) число секций (приемов) - 2 3) номинальный размер ситовых рамок, мм – 400х 800 4) общая полезная номинальная площадь сит, м2 – 6,75 5) частота круговых колебаний корпуса, с-1(колебаний в минуту), с отклонением не более 0,17 с-1 (10 колебаний в минуту) – 3,0; 3,2; 3,7; 3,8; (180; 190; 220; 230) 6) радиус круговых колебаний корпусов, мм – 28-22 7) расход воздуха на аспирацию, м3/ч – 420-540 8) аэродинамическое сопротивление Па (мм вод. ст.) – 150-200 (15-20) 9) мощность электродвигателя, кВт – 3,0 10) габаритные размеры, мм, не более длина – 1920 ширина – 1100 высота до приемной доски – 2500 масса, кг: брутто – 1810, нетто – 1809. Устройство и работа Рассев представляет собой разборную конструкцию шкафного типа с выдвижными ситовыми рамками и состоит из ситового кузова 9 (рис.1.4.1), несущей рамы 21, балансирного механизма 6 и привода 3. На стальных канатах рассев подвешивается к подвескам 1, закрепленным к потолочной раме. Кузов разделен перегородками несущей рамы на четыре секции. В направляющих секции 23 установлено по пятнадцать ситовых рамок 24 с поддонами 25 , сборщиком* (*сборщик – рамка 6/ в схеме 3). Наружные обшивки кузова и направляющие секций образуют боковые перепускные каналы. Двери секций имеют двойные стенки, образующие перепускные каналы со стороны приема. Со стороны противоположной приему, перепускные каналы секций выполнены в виде съемных распределительных коробок, прикрепленных к задним стойкам секций. Очистка сит осуществляется резиновыми шариками 27. На кузове установлены приемные патрубки (питатели) 5 с направляющими, позволяющие равномерно разделять исходный продукт на приемные ситовые рамки каждой секции. К патрубкам 5 и к патрубкам приемных устройств крепятся приемные рукава 16. К патрубкам 17, 30, закрепленным к днищу кузова и к напольным патрубкам 12, крепятся выпускные рукава 11. К приемным устройствам, подвешенным к потолочной раме при помощи державок 13 и штанг 14, крепятся приемные коробки 2. К последним крепятся воздуховоды, системы аспирации и самотеки подачи продукта. Несущая рама 21 представляет собой цельно механическую сварную конструкцию. К несущей раме крепятся секции, боковая обшивка, днище и крыша кузова, а также на ней встроены верхний и нижний подшипниковые узлы балансирного механизма 6, посредством которого рассев приводится в движение. Ситовая рамка (Рис.1.4.2.) изготавливается из деревянных брусков. Рамка разделена брусками на 4 ячейки. В ячейки рамки устанавливаются вкладыши 2, представляющие собой коробку, дно которой выполнено наподобие решетного полотна. Боковины коробки не имеют отверстий и служат для защиты деревянных частей рамки от износа их очистителями. Очистители, шарики Ø 25 мм, предназначены для очистки сит, вкладываются по 2шт перед набивкой сит на крупяных предприятиях. Ситовые рамки могут быть выполнены в двух исполнениях: односкатные и двускатные. В односкатных рамках проход сит выпускается только в одну сторону (в один боковой канал); в двухскатных - в обе стороны. Поддон 7 представляет собой лист с загнутыми концами по короткой стороне и прикрепленными снизу двумя уголками, служащими для фиксации поддона в секции ситового кузова, для выемки поддона с рамкой из секции, а также для придания ему необходимой жесткости. Для предотвращения смешивания раздельных фракций продукта, а также для более свободного перемещения рамок по направляющим секций на продольных брусках ситовой рамки приклеены прокладки из ворсовой ткани. Между рамкой и поддоном, а также на средних брусках приклеены байковые прокладки. Устройство балансирного механизма показано на рис.1.4.3. Механизм позволяет регулировать радиус круговых колебаний рассева путем изменения массы балансира за счет установки или съема сменных грузов 2, 3. Число оборотов балансирного механизма регулируется сменными шкивами на электродвигателе привода рассева (см. табл.2.2). Привод кузова рассева осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей. Двигатель привода устанавливается на кронштейне, закрепленном на шкафе. Натяжение ремней осуществляется перемещением двигателя по пазам плиты с помощью натяжных болтов. Кинематическая схема рассева показана на рис.1.4.4. Напольные патрубки служат для приема из кузова рассева разделенных фракций продукта. Конструкция блоков патрубков изображена на рис.1.4.5. Верхние патрубки 1 соединяются матерчатыми рукавами с патрубками кузова, внизу они имеют отбортовку для подсоединения к ним самотеков с помощью стандартных хомутов. Для отбора проб на верхнем патрубке имеется отверстие, закрываемое заглушкой 2. Основанием патрубков служит коробка 3, которая после монтажа рассева заливается бетоном. Отверстия, имеющиеся на бортах коробки, предназначены для удобства установки патрубков при монтаже. Привод рассева осуществляется от двигателя АИР112МА6УЗ (мощность 3 кВт, частота вращения 950 об/мин). Питание электродвигателя должно производится от трехфазной сети переменного тока частотой 50±1 Гц, напряжением 380В. Рекомендуемая схема электрическая рассева (рис.1.4.6) предусматривает включение и отключение двигателя, защиту двигателя и электропроводки от токов короткого замыкания, от перегрузки, от минимального напряжения. При нажатии кнопки S В.2 поста срабатывает, и само блокируется магнитный пускатель КМ, который подключает своими контактами двигатель к силовой сети. Останов двигателя производится нажатием кнопки S В.1. Принцип работы рассева заключается в параллельном и последовательном просеивании продукта через набор плоских горизонтальных сит, совершающих круговое поступательное движение. При поступлении продукта через приемные коробки 2 и приемные патрубки 5 на сита начинается процесс сортирования (рис.1.4.1). Движение продукта внутри шкафа осуществляется в зависимости от исполнения рассева по одной из технологических схем (рис.1.4.7). Использование изделия  Во время работы рассева под нагрузкой особое внимание следует обращать на: -равномерную загрузку всех секций; -герметичность кузова, не допуская ослабления резьбовых соединений и пыления продуктов; -отсутствие подсоров одной конечной фракции в другую; -состояние всех подвижных узлов и деталей, бесшумность работы; -очистку сит; -эффективность аспирации, не допуская запотевание стенок внутри кузова при температуре окружающей среды ниже 15ºС. Эффективность процесса сепарирования и коэффициент извлечения проходовой фракции зависят от свойства исходного продукта, нагрузки и могут регулироваться изменением кинематических параметров рассева – частоты и амплитуды колебаний. Установление оптимального кинематического режима рассева должно иметь целью получение наилучшего технологического эффекта. В зависимости от исходного продукта и системы технологического процесса в табл. 2 приводятся оптимальные кинематические параметры рассева. Амплитуда круговых колебаний рассева регулируется с помощью сменных грузов, закрепленных на балансире (рис.1.4.3). В таблице 2.1 представлена зависимость радиуса (1/2 амплитуды) колебаний рассева под нагрузкой от массы сменных грузов. В зависимости от требуемого радиуса по рис 2.3 и табл. 2.1 определяется колич

—

Белгород

Рассев фракционный марки РФХ-4

Рассев фракционный марки РФХ-4 (в дальнейшем «сепаратор») предназначен для разделения исходной зерновой смеси на фракции, отличающиеся гранулометрическим составом, а также для отделения мелких примесей (подсева) от основной культуры. Сепаратор устанавливается в элеваторах после сепараторов для предварительной очистки зерна. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗНАЧЕНИЕ Производительность техническая при влажности исходной зерновой смеси не более 15% и средней плотности 700-800 г/л, т/ч. 50 Эффективность выделения мелкой фракции зерна (проход решета, 2х20),% не менее 60 Эффективность очистки зерна от мелких сорных примесей во фракциях  (проход решета 1,7х20),%, не менее 65 Вид колебаний решетного корпуса: равномерное, круговое, поступательное в горизонтальной плоскости: Частота круговых колебаний решетного корпуса, с-1 (об/мин) 4,08 (245) Радиус круговых колебаний решетного корпуса (регулируемый съемными грузами балансира) мм от 35 до 40 Номинальная мощность электродвигателя, кВт, не более 5,5 Расход воздуха на аспирацию, м3/ч  600-700 Количество приемов (секций), шт. 4 Количество решетных рамок в секции ,шт. 16 Размеры решетной рамки (длина, ширина), номинальные, мм 940х530 Общая площадь решетной поверхности, м2 31,08 Габаритные размеры, мм, не более: Длина Ширина высота (до приемной плиты) 2800 1700 2450 Масса (без учета массы ЗИП), кг, не более 2950 в том числе колеблющихся частей (без продукта) 2800 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ. Сепаратор (рис.1) представляет собой разборную конструкцию и состоит из решетного корпуса 5, системы поддерживающих, приемных 4 и выпускных устройств 9. На стальных канатах 2 решетный корпус сепаратора подвешивается подвесками 1 к потолочной раме. Стальные канаты вводятся в замок и фиксируются клиньями 8. Регулирование длины каната и горизонтальная установка решетного корпуса производится натяжным стержнем 6. На валиках-штангах 3 к потолочной раме закреплены приемные устройства 4, предназначены для регулирования количественной подачи исходного зерна по секциям и для присоединения самотеков подачи зерна и воздуховода системы аспирации. К патрубкам приемных устройств и приемным патрубкам решетного корпуса, патрубкам днища корпуса и напольным патрубкам крепятся хомутам матерчатые рукава 7. Решетный корпус шкафной конструкции, на крыше которого смонтирован привод, передающий вращение балансирному механизму при помощи клиноременной передачи. Решетный корпус (рис.2) представляет собой соединенные на несущей раме 3 в один блок четыре секции 4. Каждая секция с одной стороны закрыта дверью 6, внутри которой распределительная коробка 7 и тройная коробка 8, стенка, а с другой стороны – распределительными коробками 11 и 12 с перепускными каналами аналогичной конструкции . Перепускные каналы и распределительные коробки предназначены для распределения и направления потока зерновой смеси по рабочим органам . Сверху секции закрыты крышей 1, снизу –днищем 10. На крыше смонтированы приемные патрубки 5, служащие для равномерного распределения зерновой смеси на приемные рамки, а на днище и дверях – выпускные патрубки 9. С боковых сторон секции закрыты обшивками 2. Направляющие секции с обшивками с одной стороны и продольной перегородкой несущей рамы – с другой, образуют боковые каналы 13. Балансирный механизм (рис.3.) состоит из вала 15, верхнего и нижнего балансиров 16, закрепленных на валу хомутами 11 и шайбами 12. Под верхним балансиром расположен шкаф. Вал вращается в верхнем и нижнем подшипниковых узлах. Верхний подшипниковый узел состоит из корпуса 7, роликового 4 и упорного 9 подшипников, втулки 7 и двух упорных колец 13 и 14, а нижний – из корпуса 5, роликового подшипника 4 и втулки 6. Для удержания смазки, предотвращения попадания пыли, и грязи в корпус в крышках подшипника 2 установлены манжеты 1. Для регулирования амплитуды колебаний решетного корпуса на балансирном механизме имеются съемные грузы 17. Вращающиеся части балансирного механизма закрыты ограждениями. В направляющие каждой секции установлены 16 выдвижных рамок. Рамка сепаратора (рис.4) состоит из цельнометаллического поддона 1 и деревянной вкладной рамки 2. Вкладная рамка состоит из деревянного каркаса, разделенного внутренними перегородками на шесть равных по размеру ячеек, сверху которого закреплено решетное полотно 5,а снизу – сварная опорная сетка №10-1 (поз. 3). Очистка решетного полотна осуществляется блуждающими очистителями 4, находящимися между решетом и сеткой по одному в каждой ячейке рамки. Очиститель представляет собой треугольную пластину из полиуретана, имеющей в центре сферический опорный выступ. Группа верхних 12-ти рамок каждой секции сепаратора имеет решето с размерами отверстий 2,2х20 мм, а группа нижних 4-х (подсевных) –1,7х20 мм. Решетные рамки устанавливаются в шкафу согласно функциональной схеме сепаратора (рис.6.), при этом окна у рамки для выхода проходового продукта должны быть направлены в сторону обшивки шкафа. Устройство приемное (рис.5) состоит из рамы 1, двух приемных коробок 2 и патрубков 4. Рама приемного устройства сварена из гнутых профилей. Под приемные коробки предусмотрены плиты с отверстиями. Для крепления приемного устройства имеются кронштейны с отверстиями. Приемные коробки предназначены для подсоединения самотеков и аспирационных воздуховодов. Патрубки, служащие для приема продукта снабжены смотровыми стеклами 3. Принцип работы сепаратора (рис.6.) заключается в параллельном и последовательном перемещении обрабатываемой зерновой смеси по набору плоских горизонтальных решет, совершающих равномерное круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости. В результате колебаний решетной поверхности происходит процесс самосортирования обрабатываемой зерновой смеси, вследствие чего мелкое зерно (мелкая фракция) и мелкие примеси (подсев) концентрируются в нижнем слое, достигают решетной поверхности и подсеиваются, а крупная фракция зерна после последовательного четырехкратного прохождения по верхним 12-ти рамкам каждой секции сходом выводятся из сепаратора. Мелкая фракция зерна и мелкие примеси (подсев), объединившись в общий поток, по боковым каналам каждой секции поступают на четыре нижние подсевные рамки, на которых мелкая фракция сходом, а мелкие примеси (подсев) проходом раздельно выводятся из сепаратора. . ПОРЯДОК РАБОТЫ Во время работы сепаратора особое внимание следует обратить на: 1) равномерную загрузку всех секций; 2) герметичность решетного корпуса, не допуская выделения пыли в местах соединений; 3) подсор одной фракции в другую; 4) состояние всех колеблющихся узлов и деталей, бесшумность работы; 5) очистку сит, проверяя эффективность работы очистителей в период остановок сепаратора; 4) эффективность аспирации. Радиус траектории равномерных круговых поступательных колебаний в горизонтальной плоскости решетного сепаратора регулируется съемными грузами, укрепленными на балансире. При установке дополнительных грузов необходимо следить, чтобы масса и расположение их на верхнем и нижнем балансирах были одинаковы. В случае невыполнения этого условия неблагоприятно распределяются силы в подшипниковых узлах, нарушается горизонтальность движения корпуса. Для определения среднего радиуса круговых колебаний решетного корпуса необходимо на крыше закрепить лист миллиметровой бумаги или чистой бумаги, подвести карандаш с помощью приспособления до соприкосновения с листом. Запустить сепаратор, и после достижения установившегося режима (через 10-20 мин.) остановить его. Замерить линейкой, с точностью до 1 мм, величину наибольшего и наименьшего диаметров (D 1 и D 2) между крайними точками следа траектории, оставленного на бумаге, и определить средний радиус колебаний по формле: Rcp= (D1+D2)/4 мм.

—

Белгород

Компрессоры воздушные 4ВУ1-5/9 и 4ВУ1-7/11

Компрессоры воздушные 4ВУ1-5/9М42 и 4ВУ1-7/11М6 предназначены для снабжения сжатым воздухом пневматических инструментов, приспособлений, механизмов, воздуховодов и агрегатов на объектах нефтехимической, газовой, металлургической, электрохимической, горнодобывающей и других отраслей промышленности, а также для пневмотранспорта сыпучих веществ (песок, цемент, зерно и т.п.); использования на нефтебуровых установках. В 2001 году компрессор претерпел следующие изменения: в результате установки маслонасоса смазка трущихся деталей масляным туманом была заменена принудительной смазкой, что существенно повысило износостойкость шатунных шеек, подшипников коленчатого вала, поршневых пальцев и т.д.; была разработана новая конструкция теплообменника, что улучшило дизайн компрессора; для работы в условиях крайнего севера при температуре до минус 49 °C была разработана система подогрева масла в картере. Устройство и принцип работы Компрессоры поршневые, четырехцилиндровые, двухступенчатые. Привод от электродвигателя через упругую муфту. Смазка принудительная. Охлаждение цилиндров и холодильника воздушное. Разгрузка и сброс конденсата автоматические. Автоматическая система управления обеспечивает: автоматическое регулирование производительности (пуск-остановка; перепуск с нагнетания II ступени на всасывание I ступени); разгрузку и продувки компрессора при его остановке; аварийную остановку при перегреве; аварийную остановку при понижении давления в системе смазки; возможность продувки и разгрузки компрессора вручную со щита управления; электроподогрев масла в картере (для модификаций северного варианта исполнения); автоматическое поддержание в ресивере давления в заданных пределах пуском и остановкой компрессора, а также перепуском воздуха с нагнетания на всасывание; электроподогрев масла в картере (для модификаций М72, М82 ). Компрессор воздушный 4ВУ0,6-8/3,5 разработан специально для выгрузки и транспортировки муки в условиях хлебозаводов. Компрессор может использоваться для выгрузки и транспортировки зерна и зернопродуктов на мелькомбинатах и комбикормовых заводах, а также для транспортировки сыпучих строительных материалов в технологическом цикле заводов, производящих строительные конструкции, для фасовки цемента, строительных смесей и др. сыпучих материалов. Кроме этого компрессор предназначен для снабжения производства технологическим воздухом избыточным давлением до 2.5 кгс/см2. Компрессор поршневой, V-образный, 4-цилиндровый, 1-ступенчатый, простого действия. Привод от электродвигателя через упругую муфту. Смазка принудительная от маслонасоса. Охлаждение цилиндров воздушное. Разгрузка и сброс конденсата — автоматические. Компрессор оборудован системой автоматики и аварийной защиты. Система автоматического управления и защиты обеспечивает: автоматическое поддержание в ресивере давления в пределах от 1,4 до 2,5 кгс/см2 пуском и остановкой компрессора; разгрузку и продувку компрессора при его остановке; возможность продувки и разгрузки компрессора со щита управления в ручном режиме; аварийную остановку при падении давления в системе смазки ниже допустимой величины. Технические характеристики Обозначение изделия Давление конечное избыточное, кгс/см2 Производительность по условиям всасывания, м3/мин Производительность по сжатому воздуху, м3/мин Мощность двигателя, кВт Частота вращения коленвала, об/мин Масса, кг Габаритные размеры, мм Подогрев масла в картере 4ВУ1-5/9М32 8 5 0,56 735 750 1110×960×1110 + 4ВУ1-5/9М42 8 5 0,56 37 735 1250 2030×960×1340 + 4ВУ1-5/9М62 (головка) 9 5 0,56 735 575 930×930×900 + 4ВУ1-7/11М6 10 6,8 0,62 55 985 1220 2030×1100×1100 + 4ВУ0,6-8/3,5 2,5 7,8 2,23 30 980 995 1830×1290×1180 +Тип: Воздушные

—

Белгород

ДРОБИЛКА ПИЩЕВАЯ ЩЕЛКУНЧИК

Машина для колки гороха состоит из следующих основных частей: рамы, бункера, метателя роторного и зернопровода. Внутри бункера установлена предохранительная решетка для защиты обслуживающего персонала при работе с метателем роторным и от попадания в него посторонних предметов. Также бункер оснащен шиберной задвижкой для регулирования подачи сырья в метатель и задвижкой для аварийного ссыпания сырья из бункера. Для управления работой машины служит установленный на раме шкаф управления, содержащий устройства тепловой защиты и защиты от короткого замыкания. Метатель роторный представляет собой электродвигатель с закрепленной на его валу крыльчаткой с радиальными лопастями, которая размещена в корпусе, закрепленном на бункере. Корпус имеет тангенциальный выход для зерна в виде патрубка, на который устанавливается зернопровод. В верхней части зернопровода установлен оголовок, оснащенный плитой и выходным патрубком для подсоединения гибкого рукава. Принцип действия: целый горох загружается в бункер и поступает в метатель роторный, частично раскалывается посредством воздействия на него вращающейся крыльчатки и с определенной скоростью выбрасывается через тангенциальный выход в зернопровод, попадает в оголовок зернопровода, где и происходит окончательное раскалывание гороха в результате соударения зерна о внутреннюю поверхность плиты. Далее расколотое зерно самотеком по гибкому рукаву подается в технологическую емкость. Основные преимущества: Простота конструкции, обеспечивающая долговечность и надежность машины; малая энергоемкость при высокой производительности машины; отсутствие настроек и регулировки в работе.

—

Белгород

Надёжная упаковка и картон для бизнеса и дома в Старом Осколе

Мы предлагаем высококачественную гофроупаковку, которая подойдёт для хранения, транспортировки и упаковки любых товаров. Наша продукция востребована как у крупных компаний, так и у частных клиентов, благодаря прочности, экологичности и доступным ценам. Производственные мощности позволяют создавать упаковку стандартных и нестандартных размеров, а также предлагать уникальные решения с нанесением логотипов. Мы гарантируем высокое качество, оперативное выполнение заказов и индивидуальный подход к каждому клиенту.

100 руб.

Белгород

ПерлЛайт — технологичное оборудование для производства вспученного перлита

Компания «ПерлЛайт» предлагает инновационное оборудование для производства вспученного перлита. Наши установки выделяются высокой производительностью, автоматизацией процессов и эффективностью работы. Мы предоставляем индивидуальные решения, полную техническую поддержку и обучение для вашего персонала. Каждое оборудование настраивается с учетом специфических потребностей и требований клиентов.

10 000 руб.

Белгород

Автомобилеразгрузчик самоходный

3S Company – предлагает фронтальные автомобилеразгрузчики для различных типов автотранспортных средств. Самоходные автомобилеразгрузчики – полностью автономная система, с возможностью передвижения в нужную точку. Преимущества и особенности: - Разгрузка различных типов грузовиков. - Не требует расцепки полуприцепа с тягачом. - Упрочненная конструкция обеспечивает эксплуатационную долговечность. - Возможность передвижения гидростатической системой с дизельным двигателем (для самоходных моделей). - Работает от внешнего источника тока (для самоходных и передвижных моделей). - Удобная система контроля и маневрирования (для самоходных моделей). - Кабина дистанционного управления полностью изолирована от воздействия внешней среды и имеет широкий угол обозрения (самоходных моделей). - Самоскатная система - Все комплектующие от ведущих европейских производителей. - Компания Mercedes-Benz выбирает платформы опрокидывания и комплектующие для своих самосвалов, только нашего производства.Производитель: Турция

—

Белгород

Мобильный автомобилеразгрузчик через задний борт

Мобильный автомобилеразгрузчик через задний борт Техническое описание: Грузоподъемность разгрузчика 40-120 тонн Длина разгрузчика -16-22 метра, ширина 3.00 метра, внешние размеры 4,50 метра. Система управления: Панель управления ПЛК состоит из высококлассных деталей от ведущих производителей. Место работы, степень смазки, поток, предупреждение о высоком или низком напряжении будут отображаться на экране, установленном в месте управления автомобилеразгрузчиком. (Гидравлические соединительные шланги отсутствуют между платформой и пультом удаленного управления. Есть только кабель питания и кабель для подключения удаленного управления.) (Используется оборудование таких производителей, как Siemens, Schnieder, Weidmuller и т.д.). Устройство для охлаждения или подогрева масла устанавливается в гидравлическую систему в зависимости от погодных условий. В случае неполадок с электричеством, доступна система опускания с механическим управлениям. Мощность основного мотора составляет 45 кВт, 3х380 В, В5 фланцы. Моторы для удержания колес – 4 кВт 3х380 В. Гидравлическая система от BOSCH-REXROTH. Гидравлический насос: Шестеренного типа (насос, электромотор, резервуар для масла и фильтр собраны под платформой в один агрегат). Система удерживания колес также шестеренного типа. Спереди установлена буксирная скоба для передвижения разгрузчика, по 6 колес с каждой стороны, всего 12 колес (275х70) с ободом 22,5. Для движения колес используются гидравлические цилиндры. Клапаны (изготовлены в ЕС) имеют 24-вольтную катушку и постоянно находятся в рабочем режиме. Масло для гидравлической системы Shell Tellus 46 или аналогичное. Крышки для залива масла и вентиляции находятся на резервуаре. Трубы гидравлической системы цельнотянутые, производство ЕС. Класс защиты электрический кабелей IP54, с пластиковой спиральной защитой, изготовлены в ЕС. Электрический выключатель произведен в ЕС. Шланги гидравлической системы типа R2, местного изготовления (DIN-EN 853 2SN/SAE 100). Угол выгрузки можно регулировать (максимально 380).15) Автомобилеразгрузчик рассчитан на предельную нагрузку в 5 кН/м2. Нижняя рама изготовлена из профиля 200х200, местное производство, верхняя рама изготовлена из усиленного профиля IPE500 100x200. Диаметр вала задней оси составляет 95 мм СК45. Втулки задней оси изготовлены из высокопрочного чугуна, съемные. Необходимо смазывать. Окрашен автомобилеразгрузчик первым слоем грунтовки, и одним слоем краски. Эпоксидная краска эффективна против гниения и коррозии – используется при нанесении первого грунтовочного слоя. Для управление и установки автомобилеразгрузчика, клиент должен подготовить линию подачи электричества 3х380В, примерно в 3 м от автомобилеразгрузчика. Разгрузчик оснащен 2 системами удерживания колес сзади. 1 удерживатель используется для грузовика и 2 – для прицепа. Удерживатели гидравлические и управляются с помощью панели управления. Регулировка ограничения держателей колес работает механически, и если держатели не открываются, система безопасности не даст разгрузчику работать. В передней части поверхности оснащен 3 соединительными кольцами для предотвращения падения грузовика. Толщина верхней панели автомобилеразгрузчика составляет 8 мм.Производитель: Турция

—

Белгород

Анализатор качества кормов NIRS DA1650

Используйте анализатор кормов NIRS™ DA1650 для повседневного контроля качества сырья и конечных продуктов в целях повышения эффективности и экономии. Анализатор FOSS NIRS DA1650 для кормов, шрота, жмыха, масла, зерна и продуктов переработки. Анализатор NIRS DA1650 разработан специально для работы с широким спектром продуктов, сухих и жидких-вязких, молотых, цельных, хлопьев, гранул и рассыпчатых, ссохшихся и влажных. В основном он рассчитан на тестирование кормов и продуктов переработки масличных культур. Так как у компании разработчика FOSS есть специализированные анализаторы цельного зерна, задача создания анализаторов кормов была сконцентрирована на анализе продуктов сложных и неоднородных. Задача успешно решена. Теперь анализатор кормов FOSS NIRS DA 1650 способен в течение 1 минуты провести тестирование однородных или сложных образцов в том числе размолотого зерна и смесей, хлопьев, гранул, продуктов отжима и переработки масленичных культур, шротов, жмыхов и масла, а также муки и других сыпучих продуктов. Компактный анализатор кормов, зерна, измельченных продуктов, шрота, жмыха и добавок в корм. Незаменимый анализатор для комбикормовых и маслоэкстракционных заводов. Эффективное решение для тех, кто ищет лучший результат и стремится эффективно развивать свое производство. Прибор может использовать как оригинальные калибровки производителя, так и введенные данные практически по любым продуктам органического происхождения, используемых для производства корма, продуктов питания, добавок, примесей, компонентов и субстратов. Волшебный инструмент в распоряжении технологов, биохимиков, зоотехников и инженеров. В существующих работающих предприятиях косвенный эффект от использования составляет 2-4% в валовой прибыли предприятия за год.Производитель: FOSS

—

Белгород

Анализатор зерна, шрота, жмыха, кормов NIRS DS2500

Используйте анализатор кормов NIRS™ DS2500 F, чтобы контролировать и оптимизировать производство Обеспечьте качество входящего сырья, оптимизируйте смеси на смесителе и контролируйте качество конечной продукции. FOSS NIRS DS 2500 высокоточный лабораторный инфракрасный спектрометр для оценки качества различных кормовых, пищевых смесей, миксов, комбикормов. Прибор легко, быстро и точно проведет измерение не только зерна без пробоподготовки, но и практически любой кормовой смеси включающей цельное или размолотое зерно, добавки, компоненты. Прибор одинаково точно промеряет как сыпучие составы, так влажные, гранулированные и пастообразные. Большой выбор уже готовых калибровок производителя позволяет сразу приступить к работе с самыми распространенными кормами, смесями, составами. Анализатор NIRS DS 2500 для оценки качества различных продуктов и смесей. FOSS NIRS DS 2500 является высокопроизводительным анализаторам качества самых разнообразных продуктов с расширенным диапазоном инфракрасного спектра. Именно расширение диапазона инфракрасного спектра сканирования делает его "более внимательным" к деталям, позволяя видеть то, чего не видят прочие модели на рынке. Анализатор FOSS NIRS DS 2500 измеряет содержание: * жир, * белок, * влажность, * зола, * крахмал * клетчатка Также существует возможность разработки и применения дополнительных калибровок, таких как аминокислоты, NDF, ADF и многое другое. Время тестирования образца 1 минута. NIRS DS 2500 используют для оценки продуктов помола, шрота, жмыха, макухи, комбикорма, корма домашних животных, многокомпонентных питательных смесей и составов, независимо от товарной формы - гранулы, порошок, помол, и прочее.Производитель: FOSS

—

Белгород

Анализатор влажности зерна Granomat plus

Быстрое и точное определение влажности и натурного веса * Высокая точность * Результат измерения менее чем за 15 с * Сенсорный дисплей и встроенный принтер * Доступен на 11 языках и удобен в использовании * Соответствует закону о калибровке по влажности в Германии Область применения. Точное определение влажности продукта и натурного веса (кг/гл) сельскохозяйственных зерновых культур на цельном зерне. Стандартная версия для полевых бобов, полбы (без спельты), дурума, гороха, ячменя, овса, кукурузы, рапса, ржи, сои, подсолнечника, тритикале, пшеницы и cорго. Принцип работы. Оператор засыпает пробу (600 мл) в загрузочную воронку Granomat plus. Настройки и начало измерения задаются на встроенном сенсорном экране. Нажатие на символ продукта на дисплее запускает процесс измерения. Электродвигатель разблокирует заслонки, и проба сразу же падает в прямоугольную измерительную ячейку. Благодаря этому проба уплотняется до однородности. Щётка удаляет излишки материала над измерительной ячейкой. Измеряется отражение, масса заполненного продукта и температура пробы. Менее чем через 15 секунд результат измерения отображается на дисплее, сохраняется и может быть распечатан. Подключение. Granomat plus имеет сетевое подключение и два интерфейса USB для сканера штрих-кодов, клавиатуры или устройства памяти. Он может хранить данные измерений в базе данных MS Access® с помощью приложения "Data Server" в локальной сети/сети WLAN. Таким образом, можно быстро установить соединение с базой данных через интерфейс. Для удобства обработки на ПК (например, в MS Excel®) все данные измерений могут быть экспортированы на накопитель данных USB.Производитель: Германия

—

Белгород

Влагомер зерна в потоке GRAIN DRYER PLUS

GRAIN DRYER Plus — это электронный анализатор для измерения влажности и температуры в потоке, полностью автоматический, с возможностью быстрого измерения цельных зерновых, масличных и бобовых культур. Он состоит из: - Шнека для забора образца; - Механического устройства с ячейкой для измерения с датчиками влажности и температуры. Он собран в металлическом корпусе с инспекционными задвижками для электронной и механической частей. - Электронной панели управления, в комплекте с графическим дисплеем, для визуализации данных; принтер с обычной бумагой используется для печати данных с указанием времени и даты. Панель может быть установлена на максимальном расстоянии в 2 км. Способы применения: - Сушилки, для непрерывного измерения влажности с автоматическим управлением в конце цикла или для регулирования выгрузки; - Мельницы, чтобы намочить зерно и регулировать влажность в соответствии со следующим процессом измельчения; - Пищевая промышленность, где контролируется влажность различных продуктов, таких как зерно, кукуруза, кофе и рис; Преимущества: Остановка процесса сушки ( после запрограмированной отсрочки), по достижению заданной влажности. Непрерывное отображение всей важной информации, например: тип используемого продукта, температура и заданное время. Измеряет среднюю влажность и температуру продукта максимально из трех точек забора. Автоматический принтер, который регистрирует все показатели в процессе сушки.Производитель: Италия

—

Белгород

Анализатор качества зерна Granolyser

GRANOLYSER единственный анализатор, который определяет масло в семенах без размола!!! Анализатор зерна GRANOLYSER является прибором для анализа в ближней инфракрасной области спектра проб из целого зерна, а именно различных видов зерновых, бобовых и семян масличных культур. Проба загружается в прибор. Пуск и настройки измерения производятся с помощью встроенного сенсорного экрана. Определение показателей анализа проводится оптически менее чем за минуту. В зависимости от выбранного продукта определяются различные параметры: • влажность, белок (протеин), седиментационный индекс, клейковину, содержание масла (масличность), крахмал. Анализатор зерна GRANOLYSER имеет порт USB и интерфейс RJ45 для вывода данных и обработки результатов измерений. Анализатор зерна GRANOLYSER выполнен в виде переносного прибора со штепсельной вилкой. Измеряемые культуры: Пшеница, Ячмень, Рожь, Рапс, Кукуруза, Сорго, Тритикале, Горох, Подсолнечник, Соя и другие Измерительная проба зерна объемом 600 мл. подвергается анализу в течение 40 сек. В вертикальной шахте с сечением 40 x 40 мм специальное устройство обеспечивает прохождение образца через спектрометр, с постоянной скоростью. Это действенно как для мелкого зерна, например: рапс, так и для крупного: кукуруза. Сканирование осуществляется в диапазоне волн от 950 нм до 1550 нм с разрешением 256 пикселей. В процессе прохождения пробы через зону сканирования осуществляется 1500 измерений и производится расчёт спектра. По результатам анализа спектра процессор производит расчёт различных параметров зерна. Загрузите пробу мерным стаканом, выберите на встроенном сенсорном экране тип зерна, задайте номер измерения и нажмите кнопку Старт. Granolyser начинает транспортировку образца и проводит измерение. Результат измерений выводится на дисплей. Пользователь может также распечатать результаты. Granolyser имеет функцию передачи файла, так что результаты измерений могут быть сохранены на Вашем компьютере или переданы в локальную сеть. Granolyser имеет встроенный сетевой адаптер и USB интерфейс для расширений, таких как передача данных, устройство считывания штриховых кодов, панель управления или карты памяти.Производитель: Германия

—

Белгород

Анализатор качества зерна Granolyser HL

Инфракрасный экспресс-анализатор цельного зерна Granolyser HL для точного, быстрого и надёжного анализа цельного подсолнечника, пшеницы, ячменя, ржи, овса, кукурузы, сои, риса, рапса и других культур. Уникальная особенность данного анализатора в том, что он подходит для анализа цельного подсолнечника. Вам не нужно иметь дополнительную мельницу, и терять время на размол! Назначение - анализ качества цельного зерна, семян масличных и бобовых культур. Это надежный и прочный, моноблочный прибор, сконструированный в соответствии с требованиями при работе с зерном в условиях лабораторий и элеваторов. Анализатор Granolyser HL анализирует зерновые и масличные культуры на такие показатели, как содержание влаги, белка, масла (масличность), натуры, седимент, крахмал за 40 секунд. Granolyser HL совмещает в себе возможности компьютера, оснащенный точнейшим монохроматором для наилучшей точности измерений. Результат измерения не зависит от человеческого фактора. Использование передовых технологий в области инфракрасной спектроскопии дает результат анализа беспрецедентной точностью и отличной воспроизводимостью. Применение стабилизирующей техники и оптических компонентов гарантирует надежность существующих калибровок, и вы всегда будете получать высокоточные и качественные результаты. Анализаторы Granolyser HL лидеры по стабильности калибровок, даже для клейковины. Точность Granolyser HL гарантирован применением спектроскопии в режиме пропускания и использование монохроматора, дающего полный широкий спектр. Это обеспечило уникальную воспроизводимость результатов и возможность переноса калибровок от анализатора в анализатор. В Granolyser HL свет проникает сквозь цельное зерно и поэтому отражает реальный химический состав всего зерна. При засыпке в воронку некондиционного зерна, анализатор укажет Вам, насколько сильно его параметры отличаются от требуемых. Преимущества: Анализ цельного зерна занимает всего 40 сек! Диодная матрица длинноволновой ИК-области спектра более 1000 отдельных сканирований по пробе. Цветной 8” жидкокристаллический сенсорный экран. Встроенный принтер. Возможность подключения сканера для считывания штрихкода Широкий диапазон сканировнаия от 950 нм до 1550 нм Нет необходимости в пробоподготовке зерна перед анализом. Нет необходимости использования дополнительных модулей для определения масличности и натуры семян Высокая точность, соответствующая стандартам в России. Высокая устойчивость вибрациям и пылезащиты позволяет работать прямо на приемке зерна с машин. Перенос калибровок от прибора к прибору без потери точности Технология - ближний инфракрасный диапазон (NIR) Готовые к использованию калибровкиПроизводитель: Германия

—

Белгород

Счётчик семян Contador

Счётчик зёрен Подсчёт и фасовка любых семян от 0,3 мм до 15 мм * Высокая скорость подсчета * Точные результаты подсчета * Гибкость благодаря легко заменяемым питающим ёмкостям * Полностью управляемый с помощью программного обеспечения ПК * Низкий собственный шум Contador является оптическим счётным устройством со встроенным вибрационным желобом. Скорость счета регулируется автоматически в зависимости от размера обрабатываемого материала, что позволяет свести к минимуму время счета и достичь высокой точности подсчета. Питающая ёмкость закреплена при помощи фиксирующего магнита и может быть легко заменена. Таким образом, смена пробы и типа культуры может быть осуществлена очень быстро. Управление Contador может осуществляться как с клавиатуры устройства, так и через последовательный интерфейс, например, с помощью программного обеспечения ПК, поставляемого в качестве комплектующих SeedCount.

—

Белгород