Самарская область: 10000 объявлений

Станция перекачивающая углекислотная АГТ 141-01

Станция перекачивающая углекислотная АГТ 141-01

Станция перекачивающая углекислотная АГТ 141-01 предназначена для перекачивания низкотемпературной жидкой двуокиси углерода из одного сосуда в другой. На плите рамы станции размещены основные узлы: шестеренный насос с двумя штуцерами «Вход», «Выход» и электродвигатель. Управление станцией производится с пульта управления, находящегося на раме. Имея достаточно компактные размеры, может устанавливаться в любом удобном месте на площадке около стационарного сосуда. При минимальных габаритах обладает большой производительностью - 10т/час. Для соединения сосудов при перекачивании жидкой углекислоты станция комплектуется тремя металлорукавами из нержавеющей стали: - двумя рукавами Ду32 длиной 2метра с арматурой: гайка накидная S70х4 с одной стороны и гайка накидная М48х2 с другой. Эти рукава соединяют станцию перекачивающую со штуцерами «Жидкость» сосудов. - одним рукавом Ду20 длиной 4 метра с накидными гайками S70х4 с двух сторон металлорукава. Данный рукав соединяет штуцеры «Газ» сосудов и предназначен для выравнивания давления в сосудах при перекачивании жидкой двуокиси углерода. *Станция может комплектоваться тремя рукавами с необходимой для заказчика арматурой и длиной металлорукавов. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 141-01 Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Температура перекачиваемой жидкости, ºС От минус 43,2 до минус 11,31 Давление перекачиваемой жидкости, МПа От 0,8 до 2,5 Производительность, м3/час 10 Наибольший напор, м. вод. ст. 60 Мощность электродвигателя, кВт 4 Частота вращения, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Климатическое исполнения по ГОСТ 15150 У1 Масса, кг, не более 120 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Холодильная система поддержания давления в резервуаре хранения двуокиси углерода АГТ-26Ф

Холодильная система поддержания давления в резервуаре хранения двуокиси углерода АГТ-26Ф

Холодильная система состоит из компрессорно-конденсаторного блока, испарителя, шкафа управления и соединительных трубопроводов. Включение в работу холодильного агрегата осуществляется автоматически по сигналу от реле давления при достижении в сосуде верхнего предела поддержания давления. После понижения давления до нижнего предела происходит отключение холодильного агрегата. Степень заполнения испарителя фреоном и температура его кипения регулируется терморегулирующим вентилем. Холодопроизводительность установок компенсирует теплоприток к изотермическому резервуару и, таким образом, гарантирует неограниченный срок хранения углекислоты под давлением, не превышающим заданную величину. Компрессорно-конденсаторный блок с панелью управления монтируется непосредственно на изотермическом резервуаре и полностью готов к работе, что исключает необходимость дополнительных монтажных и пусконаладочных работ. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ-26Ф Параметры АГТ-26Ф-DZ09 АГТ-26Ф-DZ15 Предназначена для резервуаров объемом, м3 От 4 до 22,5 От 30 до 50 Марка и модель компрессора Copeland (Германия) ZF 09 K4E-TFD Copeland (Германия) ZF 15 K4E-TFD Тип компрессора спиральный Холодопроизводительность при температуре конденсации 40ºС, кВт 2,3 3,9 Диапазон поддерживаемого давления, кГс/см2 17...19 Электропитание 3 фазы/380 В/50 Гц Потребляемая мощность, кВт 2 3,5 Хладогент R404A Температура окружающей среды, (не ниже), ºС -20 Назначенный срок службы, лет 15 Габаритные размеры ДхШхВ, мм 610х590х520 700х785х600 Вес, кг ~81 ~98 Гарантия на оборудование 12 месяцев. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС№ RU Д-RU.AM02.B.00549/19Производитель: Собственное производство

Самара
Станция углекислотнозарядная АГТ 24АТМ

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АТМ

Станция предназначена для наполнения огнетушителей и баллонов жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения или баллона, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в одно- и двухпостовом исполнениях. Жидкая двуокись углерода перекачивается в огнетушитель или баллон трёхплунжерным насосом соединённым с электродвигателем клиноремённой передачей. Станция снабжена двухканальной микропроцессорной системой управления СУЗС-08мп.1, обеспечивающей высокую точность дозирования и защиту от ошибочных действий оператора. Система управления комплектуется одной или двумя грузоприёмными платформами: для огнетушителей, устанавливаемой на корпусе станции, на 30 кг и универсальными низкопрофильными напольными на 100, 200 или 300 кг. Для защиты от превышения давления на станции установлены предохранительный клапан и предохранительная мембрана. Станция имеет низкий уровень шума и вибрации, попадание смазки в баллон исключено. Малый вес и наличие колёс обеспечивают мобильность станции. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через выходной рукав и соединение наполнительное с шаровым краном. Соединение наполнительное выпускается в двух модификациях: "Гайка" и "Струбцина". Для наполнения огнетушителей применяется выходной рукав без соединения наполнительного. Подсоединение осуществляется через насадки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые насадки не входят в комплект поставки и приобретаются дополнительно. Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Рампа АГТ 132

Рампа АГТ 132

Рампа предназначена для хранения, подъема и перемещения восьми баллонов с двуокисью углерода, для выдачи газообразной или жидкой двуокиси углерода из этих баллонов. Используется для баллонов стальных, объемом 40л для газов с рабочим давлением до 14,7МПа. Рампа состоит из кассеты, размещенной на раме и гидросистемы. Баллоны подсоединяются к коллектору гидросистемы рукавами гибкими металлическими DN6. Для контроля давления в гидросистеме рампа снабжена манометром класса точности 1,5 с диапазоном показаний от 0 до 1,6МПа. Для использования жидкой фазы углекислоты, находящейся в баллоне, кассету с закрепленными в ней баллонами можно поворачивать вокруг горизонтальной оси на 135 градусов и закреплять ее в этом положении. Для контроля массы углекислоты в рампе дополнительно может быть установлена система контроля массы СКМ 1,0. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 132 Параметры Норма Количество баллонов в рампе, шт 8 Емкость одного баллона, л 40 Рабочее давление, МПа 14,7 Масса углекислоты в баллоне (рампе), кг 24 (192) Масса рампы (без баллонов), кг 200 Полная масса рампы (с баллонами и углекислотой), кг 1000 Габаритные размеры, мм 1500х710х1570 (h) Гарантия на оборудование 24 месяца.Производитель: Собственное производство

Самара
Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ

Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ

Станция зарядная АГТ 24АЭУХЛ предназначена: - для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из резервуара изотермического, с дозированием по массе; - для наполнения баллонов малой и средней емкости, а также углекислотных огнетушителей двуокисью углерода по ГОСТ 8050 при положительной температуре окружающей среды — из баллонов бoльшей ёмкости или из рампы баллонов, с дозированием по массе; - для наполнения хладоновых огнетушителей хладоном марки 114В2 по ГОСТ 15899 с дозированием по массе, с последующим наполнением хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, с дозированием по давлению. Возможно наполнение огнетушителей хладонами других марок, нейтральными по отношению к материалу уплотнений, применяемых в станции. Станция представляет собой стальную сварную раму на которой смонтированы агрегаты: поршневой насос с приводом - одноступенчатым мотором-редуктором. Управление работой двух отдельных линий станции осуществляется с панели управления. Первая линия - система трубопроводов с запорно-регулирущей арматурой для наполнения углекислотой углекислотных баллонов и огнетушителей, она же служит для наполнения вытесняющим газом хладоновых огнетушителей. Вторая линия - трубопровод с соленоидным вентилем для наполнения хладоном хладоновых огнетушителей. На первой линии поршневым насосом станции производится перекачивание: - низкотемпературной жидкой двуокиси углерода из резервуара для её хранения в баллон или огнетушитель; или - углекислоты, находящейся при температуре окружающей среды в баллоне большей емкости или рампе баллонов в баллон или огнетушитель; или - вытесняющего газа из баллона с вытесняющим газом в хладоновый огнетушитель. Для защиты насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый. Кроме того, на первой линии для защиты от опасного повышения давления в ней предусмотрен электроконтактный манометр и мембрана предохранительная. На входе второй линии для защиты вентиля соленоидного от попадания механических примесей смонтирован кран шаровой с фильтром. На второй линии путем вытеснения хладона из емкости расходной(входит в комплектацию) воздухом местной пневмосети происходит наполнение хладонового огнетушителя хладоном с дозированием по массе путем автоматического закрытия соленоидного вентиля при достижении необходимой массы хладона в баллоне. На панели управления установлена система управления зарядной станцией(СУЗС), позволяющая управлять процессом наполнения огнетушителей в автоматическом режиме. В комплектацию станции входят четыре необходимые для наполнения баллонов и огнетушителей рукава. Рукава для соединения станции с резервуаром поставляются по отдельному заказу. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через рукав выходной, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Этот же рукав служит для подсоединения станции к баллону с вытесняющим газом: азотом или воздухом. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона или баллона с вытесняющим газом. Для наполнения углекислотных огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного, а для наполнения хладоновых огнетушителей – рукав с вентилем. В этих случаях подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АЭУХЛ Параметры Норма Рабочая среда: - при наполнении баллонов средней и малой емкости и углекислотных огнетушителей - при наполнении хладоновых огнетушителей - при зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющими газами Двуокись углерода высшего и первого сорта по ГОСТ 8050 Хладон марки 11482 по ГОСТ 15899 Азот или воздух Рабочие давления: 1. При наполнении баллонов средней и малой емкости и углекислотных огнетушителей: - в резервуаре изотермическом, МПа, не менее - в баллоне-источнике или рампе баллонов, МПа 2. При наполнении огнетушителей хладоном, МПа, не более 3. При зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющим газом: - давление зарядки, МПа, не более - в баллоне с вытесняющим газом, МПа 4. В буферной камере цилиндра, МПа 1,2 Не менее 1,2… не более 14,7 0,5 12,0 Не менее 2,5… не более 14,7 1,15±0,05 Производительность: - при зарядке баллонов жидкой двуокисью углерода из резервуара изотермического, кг/час, не менее - при зарядке хладоновых огнетушителей вытесняющим газом, л/мин, не менее 250 3,8 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона или огнетушителя, не более +1 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Станция углекислотнозарядная АГТ 24АМ

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АМ

Станция углекислотнозарядная АГТ 24АМ предназначена для наполнения баллонов и огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в двух исполнениях: 1. С системой управления зарядной станцией (СУЗС), включающей платформу грузоприемную грузоподъемностью 100кг., 200 кг. и 300кг.; 2. Без платформы грузоприемной. В исполнении 1 при наполнении баллон или огнетушитель размещается на платформе грузоприемной и дозирование количества жидкой двуокиси углерода осуществляется автоматически отключением электропитания привода насоса по команде от системы управления СУЗС при достижении установленного значения массы углекислоты. Исполнение 2 для взвешивания и дозирования баллонов предусматривает использование механических или электронных весов, приобретаемых самостоятельно пользователями станции. При применении весов отключение станции при достижении необходимой массы углекислоты в баллоне или огнетушителе осуществляется вручную оператором станции. Некоторые модели электронных весов могут обеспечить автоматическое дозирование. Агрегаты станции углекислотнозарядной смонтированы на стальной сварной раме. Низкотемпературная жидкая двуокись углерода перекачивается из сосуда для её хранения в баллон или огнетушитель плунжерным насосом двойного действия. Приводом насоса является одноступенчатый мотор-редуктор. Управление работой станции осуществляется с панели управления. Для защиты: -насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый; -конструктивных элементов станции от опасного повышения давления служит трехступенчатая система защиты, состоящая из клапана перепускного, электроконтактного манометра и мембраны предохранительной. Для соединения станции с сосудом служат штуцеры «Жидкость»(М33х2) и «Газ» (М20х1,5). Входящий в комплектацию станции рукав выходной соединяет штуцер «Зарядка» (М20х1,5) с наполняемым баллоном или огнетушителем. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через рукав выходной, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона. Для наполнения огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного. В этом случае подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АМ Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24АМ Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2

Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2

Станция углекислотнозарядная АГТ 24А-2 (двухпостовая) предназначена для наполнения баллонов и огнетушителей низкотемпературной жидкой двуокисью углерода по ГОСТ 8050 из сосуда для её хранения, с дозированием по массе заряжаемой углекислоты. Выпускается в двух исполнениях: 1. С системой управления зарядной станцией (СУЗС), включающей платформу грузоприемную грузоподъемностью 100кг., 200кг. или 300кг. 2. Без платформы грузоприемной. В исполнении 1 при наполнении баллон или огнетушитель размещается на платформе грузоприемной и дозирование количества жидкой двуокиси углерода осуществляется автоматически отключением электропитания привода насоса по команде от системы управления СУЗС при достижении установленного значения массы углекислоты. Исполнение 2 для взвешивания и дозирования баллонов предусматривает использование механических или электронных весов, приобретаемых самостоятельно пользователями станции. При применении весов отключение станции при достижении необходимой массы углекислоты в баллоне или огнетушителе осуществляется вручную оператором станции. Некоторые модели электронных весов могут обеспечить автоматическое дозирование. Агрегаты станции углекислотнозарядной смонтированы на стальной сварной раме. Низкотемпературная жидкая двуокись углерода перекачивается из сосуда для её хранения в баллоны или огнетушители плунжерным насосом двойного действия. Приводом насоса является одноступенчатый мотор-редуктор. Управление работой станции осуществляется с панели управления. Для защиты: -насоса от возможного попадания в него механических примесей установлен фильтр сетчатый; -конструктивных элементов станции от опасного повышения давления служит трехступенчатая система защиты, состоящая из клапана перепускного, электроконтактного манометра и мембраны предохранительной. Для соединения станции с сосудом служат штуцеры «Жидкость»(М33х2) и «Газ» (М20х1,5). Входящие в комплектацию станции два рукава выходных соединяют два штуцера «Зарядка» (М20х1,5) с наполняемыми баллонами или огнетушителями. Зарядка баллонов или огнетушителей углекислотой может вестись с использованием одного или двух постов наполнения. Использование обоих постов позволяет совместить наполнение баллона на одном посту с подготовительными операциями, выполняемыми на втором посту — с установкой баллона на платформу, проверкой его массы и подсоединением рукава выходного. Производительность наполнения в этом случае существенно возрастает. Подача жидкой двуокиси углерода в баллон производится через один из рукавов выходных, на выходном конце которого через переходник и вентиль закреплено соединение наполнительное. Соединение наполнительное служит для установки рукава выходного на вентиль заправляемого баллона. Для наполнения огнетушителей применяется рукав выходной без соединения наполнительного. В этом случае подсоединение осуществляется через насадки для зарядки, соответствующие зарядному штуцеру зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя. Необходимые для наполнения огнетушителей насадки не входят в комплект поставки, приобретаются дополнительно и определяются подсоединительными размерами ЗПУ огнетушителей. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АГТ 24А-2 Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочая температура среды, ºС От минус 33,3 до минус 11,3 Максимальное рабочее давление, МПа 7,3 Давление на входе в станцию, МПа Минимальное - 1,2; максимальное — 2,5 Производительность, кг/час, не менее 700 Погрешность дозирования, % от массы наполненного баллона Не более +1 Мощность электродвигателя, кВт 3,0 Число оборотов электродвигателя, об/мин 1000 Напряжение питания, В 380 Назначенный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 У1, категория размещения 2 Масса, кг, не более 200 Материалы основных деталей 12Х18Н10Т ГОСТ 5632, Ф4К20 ТУ6-05-1413 Гарантия на оборудование 24 месяца. Декларация о соответствии ТР ТС 010/2011 ЕАЭС N RU Д-RU.HB54.B.07576/20Производитель: Собственное производство

Самара
Резервуары для хранения и транспортировки жидкой углекислоты (СО2) РХТУ-4,0-2,0; РХТУ-8,5-2,0

Резервуары для хранения и транспортировки жидкой углекислоты (СО2) РХТУ-4,0-2,0; РХТУ-8,5-2,0

Резервуар РХТУ предназначен для транспортирования, хранения и выдачи в технологические линии низкотемпературной жидкой и газообразной двуокиси углерода. Транспортирование углекислоты в РХТУ возможно при установке резервуара в кузове или прицепе автомобиля. РХТУ – горизонтальный сосуд, изготовленный из конструкционной низколегированной стали 09Г2С-9, покрытый теплоизоляционным слоем из жесткого пенополиуретана ППУ-110, обладающего хорошими теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, позволяющими не пропускать влагу к поверхности сосуда. Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков кожухом из нержавеющей стали. Сосуд имеет два силовых кольца с крюками, позволяющими легко устанавливать и выгружать его из кузова(прицепа) автомобиля. Резервуар оснащен: 1. Для защиты от превышения давления - двумя предохранительными клапанами; - разрывной мембраной; 2. Для наполнения и выдачи углекислоты - двумя шаровыми кранами Dу32 из нержавеющей стали; 3. Для измерения уровня и температуры двуокиси углерода в сосуде, вычисления относительного заполнения резервуара, массы жидкой и газообразной углекислоты - преобразователем магнитным поплавковым; 4. Для контроля давления - двумя манометрами класса точности 1,5. Предохранительные клапаны и манометры смонтированы на одном переключающем устройстве, позволяющем производить проверку исправности, правильность регулировки, замену и ремонт предохранительных устройств и средств измерений без остановки и опорожнения резервуара. *Для поддержания давления в резервуаре хранения двуокиси углерода дополнительно может быть установлена холодильная система АГТ 26Ф, позволяющая хранить углекислоту без потерь неограниченное время. Включение в работу холодильной системы возможно в местах, где есть возможность подключения ее к источнику электропитания – промышленной электросети(380В,50Гц): на стоянках автомобиля или непосредственно на опасном производственном объекте. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РХТУ-4,0-2,0 Параметры Норма Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Рабочее давление, МПа 2,0 Объем (вместимость), м³ 4,0 Максимальная масса жидкой двуокиси углерода, кг 3900 Суточный прирост давления при температуре окружающего воздуха +30°С и максимальной массе жидкой СО2 в сосуде, МПа 0,12 Масса резервуара, кг 3100 Полная масса, кг 7000 Материал сосуда Сталь 09Г2С-9 ГОСТ 5520 Материал теплоизоляции Пенополиуретан ППУ-110 Материал кожуха Нержавеющая сталь 08Х17 Расчетный срок службы, лет 15 Климатическое исполнение УХЛ Габаритные размеры, мм 4900х1570х1700 (h) Гарантия на оборудование 24 месяца. Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 № ЕАЭС RU C-RU.HB57.B.00019/20Гарантия на оборудование 24 месяца.Производитель: Собственное производство

Самара
Полуприцеп-цистерна для транспортировки жидкой углекислоты (СО2) ЦЖУ-10,0-2,0

Полуприцеп-цистерна для транспортировки жидкой углекислоты (СО2) ЦЖУ-10,0-2,0

Транспортное средство –полуприцеп-цистерна ЦЖУ - предназначено для доставки низкотемпературной жидкой двуокиси углерода от производителя или хранилища до места потребления и перелива её в стационарный резервуар. ЦЖУ состоит из полуприцепа-шасси и цистерны. Цистерна – передвижной сосуд, изготовленный из конструкционной низколегированной стали 09Г2С-9, покрытый теплоизоляционным слоем из жесткого пенополиуретана ППУ-110, обладающего хорошими теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, позволяющими не пропускать влагу к поверхности сосуда. Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков кожухом из нержавеющей стали. Цистерна оснащена: 1. Для защиты от превышения давления - двумя предохранительными клапанами; - предохранительной разрывной мембраной; 2. Для наполнения и выдачи углекислоты - двумя шаровыми кранами Dу32 из нержавеющей стали; 3. Для измерения уровня и температуры двуокиси углерода в цистерне, вычисления относительного заполнения сосуда цистерны, массы жидкой и газообразной углекислоты - преобразователем магнитным поплавковым; 4. Для контроля давления - двумя манометрами класса точности 1,5; Предохранительные клапаны и манометры смонтированы на переключающем устройстве, позволяющем производить проверку их исправности, правильность регулировки и ремонт без остановки и опорожнения цистерны. Дополнительно в тамбуре цистерны может быть размещена станция перекачивающая углекислотная АГТ 141Т. *При использовании полуприцепа-цистерны для хранения жидкой двуокиси с целью поддержания давления в цистерне может быть применена холодильная система поддержания давления двух типов: - АГТ 26-2,5(с теплообменником, расположенным вне цистерны) Данная система устанавливается стационарно на опасном производственном объекте, подключается к цистерне рукавами при возвращении цистерны на ОПО. - АГТ 26Ф (со встроенным в цистерну теплообменником), монтируется на полуприцепе-цистерне и включается в работу в местах стоянок. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЖУ-10,0-2,0 Параметры Норма Шасси полуприцепа с EBS PS-18P “Steelbear” Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Объем (вместимость), м3 10 Рабочее давление, МПа 2,0 Суточный прирост давления при tº окружающего воздуха +30º C и максимальной массе СО2 в сосуде, МПа 0,15 Максимальная масса жидкой двуокиси углерода, кг 9800 Снаряженная масса, кг 8000 Полная масса, кг 17800 Распределение полной массы, кг: - на седельно-сцепное устройство - на 1 ось - на 2 ось 5600 6100 6100 Материал сосуда Сталь 09Г2С-9 ГОСТ 5520 Материал теплоизоляции Пенополиуретан ППУ-110 Материал кожуха Нержавеющая сталь 08Х17 Габаритные размеры, мм 8300х2500х3200(h) Расчетный срок службы, лет 15 Гарантия на оборудование 24 месяца. Одобрение типа транспортного средства №ТС RU E-RU.MT39.00379.P1 Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 № ЕАЭС RU C-RU.HB57.B.00019/20Производитель: Собственное производство Владельцев по ПТС: Нет Состояние: Новое Количество осей: Двухосные

Самара
Полуприцеп-цистерна для транспортировки жидкой углекислоты (СО2) ЦЖУ-18,0-2,0

Полуприцеп-цистерна для транспортировки жидкой углекислоты (СО2) ЦЖУ-18,0-2,0

Транспортное средство –полуприцеп-цистерна ЦЖУ - предназначено для доставки низкотемпературной жидкой двуокиси углерода от производителя или хранилища до места потребления и перелива её в стационарный резервуар. ЦЖУ состоит из полуприцепа-шасси и цистерны. Цистерна – передвижной сосуд, изготовленный из конструкционной низколегированной стали 09Г2С-9, покрытый теплоизоляционным слоем из жесткого пенополиуретана ППУ-110, обладающего хорошими теплоизоляционными и гидроизоляционными свойствами, позволяющими не пропускать влагу к поверхности сосуда. Сосуд с теплоизоляцией защищен от ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков кожухом из нержавеющей стали. Цистерна оснащена: 1. Для защиты от превышения давления - двумя предохранительными клапанами; - предохранительной разрывной мембраной; 2. Для наполнения и выдачи углекислоты - двумя шаровыми кранами Dу32 из нержавеющей стали; 3. Для измерения уровня и температуры двуокиси углерода в цистерне, вычисления относительного заполнения сосуда цистерны, массы жидкой и газообразной углекислоты - преобразователем магнитным поплавковым; 4. Для контроля давления - двумя манометрами класса точности 1,5; Предохранительные клапаны и манометры смонтированы на переключающем устройстве, позволяющем производить проверку их исправности, правильность регулировки и ремонт без остановки и опорожнения цистерны. Дополнительно в тамбуре цистерны может быть размещена станция перекачивающая углекислотная АГТ 141Т. *При использовании полуприцепа-цистерны для хранения жидкой двуокиси с целью поддержания давления в цистерне может быть применена холодильная система поддержания давления двух типов: - АГТ 26-2,5(с теплообменником, расположенным вне цистерны) Данная система устанавливается стационарно на опасном производственном объекте, подключается к цистерне рукавами при возвращении цистерны на ОПО. - АГТ 26Ф (со встроенным в цистерну теплообменником), монтируется на полуприцепе-цистерне и включается в работу в местах стоянок. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЖУ-18,0-2,0 Параметры Норма Шасси полуприцепа с EBS PS-24P “Steelbear” Рабочая среда Низкотемпературная жидкая двуокись углерода по ГОСТ 8050 Объем (вместимость), м3 18 Рабочее давление, МПа 2,0 Суточный прирост давления при tº окружающего воздуха +30º C и максимальной массе СО2 в сосуде, МПа 0,15 Максимальная масса жидкой двуокиси углерода, кг 17700 Снаряженная масса, кг 11800 Полная масса, кг 29500 Распределение полной массы, кг: - на седельно-сцепное устройство - на 1 ось - на 2 ось - на 3 ось 8500 7000 7000 7000 Материал сосуда Сталь 09Г2С-9 ГОСТ 55-20 Материал теплоизоляции Пенополиуретан ППУ-110 Материал кожуха Нержавеющая сталь 08Х17 Габаритные размеры, мм 10500х2500х3400(h) Расчетный срок службы, лет 15 Гарантия на оборудование 24 месяца. Одобрение типа транспортного средства №ТС RU E-RU.MT39.00380.P1 Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013 № ЕАЭС RU C-RU.HB57.B.00019/20Производитель: Собственное производство Владельцев по ПТС: Нет Состояние: Новое Количество осей: Трехосные

Самара
Участок для технического освидетельствования баллонов и огнетушителей АГТ145-02, АГТ145-04

Участок для технического освидетельствования баллонов и огнетушителей АГТ145-02, АГТ145-04

Участок АГТ 145-02/АГТ 145-04 предназначен для проведения освидетельствования (испытания) огнетушителей и баллонов по ГОСТ 949 с рабочим давлением до 19,6 МПа и позволяет выполнить все операции по освидетельствованию баллонов. Участок включает в себя: 1. АГТ ТО 49-02 - стенд для гидравлического испытания баллонов, а так же для проверки их массы и вместимости; 2. АГТ 145 02 - стенд для очистки внутренней поверхности баллонов; 3. АГТ 24-01 – ванна для проверки герметичности вентиля баллона или зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя; 4. АГТ 241-01 – электробезопасное устройство для подсветки внутренней поверхности баллонов при их осмотре; 5. АГТ 504-опора и АГТ ТО 55 00, АГТ ТО 55 00-01 – ключи. Опора и ключи служат для облегчения выворачивания и вворачивания вентилей Все оборудование может располагаться произвольно, не требуются специальные фундаменты. Стенд АГТ ТО 49-02 предназначен для гидравлического испытания баллонов малого и среднего объема, длиной от 310 до 1775мм и диаметром от 140 до 219мм, а так же для определения массы и вместимости баллонов. Состоит из бронешкафа, гидросистемы с коллектором, агрегата электронасосного дозировочного, рамы, панели приборов и системы управления (СУЗС). СУЗС состоит из пульта управления, размещенного на панели приборов и грузовой платформы. Платформа соединяется с пультом СУЗС электрокабелем. Наличие СУЗС позволяет: - определить массу пустого и наполненного водой баллона, путем размещения его на грузовой платформе; - позволяет отключать привод агрегата электронасосного при достижении давления, необходимого для испытания баллона. Испытуемый баллон, наполняется водой, размещается в бронешкафу, соединяется с помощью наладки с гидросистемой стенда. Агрегат электронасосный создает необходимое для испытания баллона давление, контролируемое двумя манометрами на панели приборов - показывающего и показывающего сигнализирующего. В комплектацию стенда входит две наладки. Тип, применяемой при испытании баллона наладки, зависит от диаметра резьбы в горловине. Стенд АГТ 145.02 предназначен для: - очистки внутренней поверхности баллонов - необходимой операции для подготовки баллона к осмотру его внутренней поверхности; - для размещения на нем баллона для выворачивания или вворачивания вентиля в баллон или зарядно-пускового устройства(ЗПУ) в огнетушитель. Стенд представляет собой стойку с основанием. На оси стойки закреплена траверса с башмаком опорным. На траверсе имеется винтовой зажим со съёмной рукояткой. Баллон устанавливается на башмак опорный и закрепляется зажимом. Траверса с закреплённым зажимом баллоном может вращаться в обе стороны и фиксироваться стопорами в положениях 45º, 90º, 135º от вертикальной оси. По стойке передвигается верх и вниз каретка с электродвигателем. Электродвигатель приводит во вращение шпиндельный узел с закрепленной на нем одним концом штангой. На свободном конце штанги установлены цепи, которые под действием центробежных сил разворачиваются и ударяют по внутренней стенке баллона, сбивая с неё отложения и очищая внутреннюю поверхность баллона. Стенд обеспечивает возможность передвигать штангу вниз - вверх, что дает возможность очистить баллон по всей длине. После этой операции достаточно залить и, промыв баллон, слить воду. Поскольку выворачивание и вворачивание вентилей баллонов и ЗПУ огнетушителей представляет, как правило, некоторую трудность, то имеется возможность проводить данную операцию с использованием АГТ145.02. Баллон размещается на стенде так же, как при очистке, а затем поворачивается в положение 90º от вертикальной оси. Под цилиндрическую часть баллона устанавливается опора АГТ 504 и одним из двух ключей, находящимися в комплекте, производится выворачивание и вворачивание вентилей или ЗПУ. Ванна АГТ 124-01предназначена для проверки герметичности ввернутого, после освидетельствования баллона, вентиля или ЗПУ. Представляет собой открытую ёмкость размерами 2000х400х950 мм, установленную на ножках. Ванна наполняется водой и в неё погружается баллон или огнетушитель при проверке герметичности вентиля баллона или зарядно-пускового устройства (ЗПУ) огнетушителя (при пневмоиспытании). АГТ 241-01- устройство предназначено для подсветки внутренней поверхности баллонов при их осмотре. Устройство представляет собой штангу длиной 1,5 м, с закрепленным на её конце электрическим фонариком, питающимся от батареи напряжением 3 В. Гарантия на оборудование 24 месяца.Производитель: Собственное производство

Самара
Вырубка деревьев в самаре

Вырубка деревьев в самаре

выкорчёвка пней.вырубка деревьев в Самаре и Самарской области , представляющих опасность, применяя: - удаление дерева целиком с использованием естественного наклона; - удаление дерева целиком с использованием лебедки; - удаление дерева по частям, производству санитарной обрезки и кронированию. А также разборка и снос любых строений .уборка и вывоз мусора! Сделаем быстро и качественно!!!Производитель: Самара

1 350 руб.
Самара
Оборудование для очистки воды

Оборудование для очистки воды

Умягчение воды Умягчение воды — это процесс извлечения из воды солей кальция и марганца. Умягчение необходимо для улучшения качества воды. Жесткая питьевая вода отличается горьким привкусом и отрицательно влияет на органы пищеварения. В бытовых условиях высокая жесткость приводит к отложению солей на нагревательных элементах бытовых приборов (электрические чайники, стиральные машины и т. д.), что рано или поздно вызывает поломку устройства. В энергетической сфере жесткая вода способна вывести из строя теплообменное оборудование или снизить его производительность, что в свою очередь увеличивает затраты на топливо. Для умягчения воды используется система умягчения непрерывного действия «АКВАФЛОУ» серии SF. Фильтрующим материалом умягчителей воды этой серии является сильнокислотный катионит гелевой структуры, имеющий высокую обменную емкость. Для продолжительного использования таких систем умягчения требуется, чтобы содержание железа в исходной воде было не больше 0,3 мг/л. Кроме того, возможно исполнение умягчителей воды «АКВАФЛОУ» серии SF для удаления железа и солей жесткости. Также умягчители «АКВАФЛОУ» серии SF непрерывного действия используются для совместного частичного снижения щелочности и удаления солей жесткости исходной воды. Чаще всего умягчители применяются для подготовки воды для паровых котлов, когда требуется снизить относительную щелочность. Двухступенчатая схема используется для получения глубоко умягченной воды. При одноступенчатой схеме остаточная жесткость составляет 1-2 % от исходной. Установка с двухступенчатой схемой позволяет получить глубоко умягченную воду с жесткостью не больше 0,01-0,02 мг-экв/л. Модель Розничная цена, у.е. Установка умягчения воды АКВАФЛОУ SR 006-F79M (кабинет) 550,00 Установка умягчения воды АКВАФЛОУ SR 012,5-F79M (кабинет) 690,00 Установка умягчения воды АКВАФЛОУ SR 028-F79M (кабинет) 910,00 1 у.е. = 1 доллару США по курсу ЦБ РФ на дату оплаты. Умягчитель «АКВАФЛОУ» серии SF кабинетного типа: ? Установки умягчения «АКВАФЛОУ» серии SF типа «симплекс». ? Установки умягчения «АКВАФЛОУ» серии SF типа «твин». ? Установки умягчения «АКВАФЛОУ» серии SF типа «дуплекс», «триплекс», «квадро». * Полностью заводское производство * Русифицированный управляющий клапан * Оснащены байпасом, регулятором жесткости воды (подмес) * Подключение клипсами для быстрого монтажа/демонтажа без доп. инструмента Умягчитель в сборе: АКВАФЛОУ® SR 6-F79M АКВАФЛОУ® SR 12,5-F79M АКВАФЛОУ® SR 28-F79M Производительность* 0,3-0,5 м3/ч 1,0-1,2 м3/ч 1,5-2,0 м3/ч Рабочая температура 5-38°С Рабочее давление 1,5-6 бар Размеры вход/выход 3/4” Типоразмер фильтра 0717 1017 1035 Кол-во катионита 6 л 12,5 л 28 л Жесткость на выходе ≤0,5 мг-экв/л Электропотребление 220 В, 50 Гц / 12 В, 1,5 А Габариты (ГхШхВ) 380 х 210 х 510 мм 490 х 371 х 600 мм 492 х 410 х 1064 мм Особенности компактный размер оснащены устройством сигнализации недостатка соли * Фактическая макс. производительность зависит от давления воды в системе. Значения указаны при перепаде давления 3 бар. Этапы работы установки умягчения воды непрерывного действия Режимы работы автоматически переключает управляющий клапан. Процесс включает в себя несколько этапов. Умягчение (фильтрация) Через верхнее распределительное устройство станции сырая вода попадает внутрь фильтра и проходит сверху вниз через слой ионообменной смолы, где осуществляется процесс умягчения, затем через подъемную трубу и нижнее распределительное устройство отфильтрованная вода попадает на выход установки. Обратная промывка Снизу вверх под напором промываются слои фильтрующего материала. За счет этого происходит разрыхление фильтрующего материала. А задержанные при фильтрации загрязнения отправляются в канализацию посредством специального выхода управляющего вентиля. Этот этап необходимо производить один раз в 6 дней. Для него требуется от 10 до 20 минут. Медленная промывка и пропуск регенерационного раствора Через засасывающую линию станции регенерирующий солевой раствор с концентрацией 26 % попадает в блок управления фильтром, где благодаря процессу инжекции разбавляется исходной водой до концентрации 8 %. После этого полученный раствор проходит через ионообменную смолу, при этом химическим путем восстанавливая ее фильтрующую способность. Пропуск раствора происходит в направлении сверху вниз. В результате отработанный регенерационный раствор попадает в канализацию. Затем происходит медленная промывка, а также осуществляется постепенное отправление остатков солевого раствора в дренаж. На выполнение всего этапа требуется 50 минут. Прямая промывка В случае прямой промывки под напором воды сверху вниз промывается слой ионообменной смолы. Это необходимо для очищения фильтрующего материала от регенерационного раствора и отправки первых порций фильтрата в дренаж. Для осуществления требуется 10 минут. Наполнение бака солерастворителя В бак-солерастворитель подается исходная вода для изготовления насыщенного солевого раствора, требуемого для осуществления следующей регенерации. Для замера уровня воды используется либо поплавковый механизм, либо управляющий клапан. Советы по проектированию установок умягчения воды непрерывного действия При проектировании станции умягчения воды важно соблюдать местные предписания. Системы должны быть надежно защищены от воздействия химикалий, растворителей и паров, красящих веществ, отрицательных температур. Нельзя допускать расположение умягчителей воды в непосредственной близости с источниками тепла. Для подключения к электричеству необходимо наличие отдельной штепсельной розетки (50 Гц/220 В). Кроме того, в помещении должно иметься дополнительное подсоединение станции к канализации. В случае если сточные воды выводятся в бак, важно, чтобы его объема для этого хватало. Для отвода воды обратной промывки должно быть предусмотрено дополнительное подсоединение к дренажу. Перед установкой пропускная способность механического предфильтра должна быть не ниже необходимого расхода воды на обратную промывку.Производитель: Собственное производство

1 руб.
Самара
Продаю фаршемесы, мешалки, тестомесы б.у. Восстановленные с гарантией!!!

Продаю фаршемесы, мешалки, тестомесы б.у. Восстановленные с гарантией!!!

Продаю следующее оборудование: фаршемес вакуумный sia 1500 ёмкость 1900 л с охлаждением moeller q 450 мешалка karl schnell 1000 мешалка laska me 2000 мешалка nn мешалка risco 400 мешалка servotech 340 (новая) мешалка для сыпучих продуктов gretier 2500 l 251d мешалка лопаточная vba 2000 мешалка лопаточная для жидких продуктов apple bm 300  мешалка миксер для густых жидкостей stein мешалка солянки nowicki 400 тестомес global gm-1-r тестомес nn  фаршемес biro 100l фаршемес вакуумный servotech 340 (новый) фаршемес россия 100 литров фаршемес tecna saima ir 70 (180 л) фаршемес laska me 250 (250 л) фаршемешалка, 50 л. фаршемешелка spomasz на 350л (польша) фаршемес laska, лопостная, 300л. фаршемес пильна 150 - 80 кг фаршемешалка л5 фму 335  фаршемес spomasz 200 фаршемес spomasz 400 фаршемес servotech 750 фаршемес servotech 1200 фаршемешалка вакуумная, karl schnell 2000, тип 750 фаршемешалка лопастная, karl schnell, 750 серия 2 тонны В наличии большой выбор нового и б.у. оборудования для мясо-колбасной промышленности : от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов мясопереработки. Также, осуществляем ремонт и восстановление колбасного оборудования, пуско-наладку, запуск оборудования, отработка технологии, ввод в эксплуатацию.  В наличии всегда большой выбор оборудования! 8-800-222-08-14 (Звонок по России бесплатный)  8-903-330-08-14 Михаил Точилкин Наш сайт: митресурс.рф

1 001 руб.
Тольятти
Массажеры вакуумные для мяса, восстановленные

Массажеры вакуумные для мяса, восстановленные

В наличии есть следующее оборудование, б.у. :  массажер вакуумный nowicki ma-1500ps массажер вакуумный inject star magnum 6000 массажер вакуумный nieros 4000 массажер вакуумный scanio 1000 массажер вакуумный servotech 500 (новый) массажер вакуумный nn 120 тендерайзер belam it 4 s массажер вакуумный pekmont 2300 с охлаждением  массажер вакуумный dorit mkr 1200 массажер вакуумный heller 6000 массажер vacona 200 л массажер inject star hs6 массажер-мешалка roschermatic 150 массажер мешалка ruhle mkr 130 массажер iglu 300 с охлаждением массажер lutetia, модель т-3 массажер henneken b1 (650 л) с охлаждением массажер-дефростер lutetia t-5 массажер вакуумный karpowicz мк-2000 массажер вакуумный nowicki ma-g-2000 psch с загрузчиком, с охлаждением массажер вакуумный henneken b-6 (3000 л.) с охлаждением массажер meat master es-2200  массажер вакуумный thermo-lat mpa-2300 массажер вакуумный thermo-lat mpa-2300 массажер вакуумный thermo-lat mpa-2300 массажер вакуумный masmet mp-1250 массажер вакуумный suhner 400 массажер вакуумный servotech 220 массажер guenther gpb 600 массажер увм 100 вакуумный массажер дуко-техник v-200 л массажер вакуумный nowicki ma-400 (польша) с охлаждением массажер вакуумный inwestpol ma 250 массажер вакуумный lutetia tu1000 массажер вакуумный suhner vt 250 массажер вакуумный inject star hs 5 массажер suhner msp 200 e2/3 В наличии большой выбор нового и б.у. оборудования для мясо-колбасной промышленности : от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов мясопереработки. Также, осуществляем ремонт и восстановление колбасного оборудования, пуско-наладку, запуск оборудования, отработка технологии, ввод в эксплуатацию.  В наличии всегда большой выбор оборудования! 8-800-222-08-14 (Звонок по России бесплатный)  8-903-330-08-14 Михаил Точилкин Наш сайт: митресурс.рф

1 001 руб.
Тольятти
Продаем клипсаторы, б/у, восстановленные

Продаем клипсаторы, б/у, восстановленные

В наличии есть следующее оборудование:  клипсатор dorit zc-84  клипсатор poly-clip dcd 6042  клипсатор technopack tcea 500n автоматический двойной клипсатор alpina swipper 18/15 автоматический двойной клипсатор polyclip fca 3463 клипсатор tipper tie kdc vt - 90 клипсатор tipper tie kdc vt - 90 (к) клипсатор компо кн-4с односкрепочный пневматический, новый клипсатор двухскрепочный пневматический компо кн-21 клипсатор полуавтоматический компо кн-22 клипсатор полуавтоматический компо кн-23 клипсатор автоматический двухскрепочный кн-32 клипсатор policlip fca 160 (практически новый = чипованный) клипсатор автомат tipper tie kdc-sv клипсатор tippertie technopack kdcv -a 200 клипсатор tippertie technopack kdcv -a 400 клипсатор полуавтоматический poly clip pdc 700 f (2005) Пишите, звоните, наши квалифицированные специалисты помогут Вам сделать правильный выбор! В наличии большой выбор нового и б.у. оборудования для мясо-колбасной промышленности : от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов мясопереработки. Также, осуществляем ремонт и восстановление колбасного оборудования, пуско-наладку, запуск оборудования, отработка технологии, ввод в эксплуатацию.  В наличии всегда большой выбор оборудования! 8-800-222-08-14 (Звонок по России бесплатный)  8-903-330-08-14 Михаил Точилкин Наш сайт: митресурс.рф

1 001 руб.
Тольятти
Продаю льдогенераторы, б.у. восстановленные

Продаю льдогенераторы, б.у. восстановленные

Предлагаем следующее: льдогенератор maja rvf 3000 льдогенератор maja на 500 кг льдогенератор nowicki wl 750  льдогенератор higel her 4500 (германия) льдогенератор maja sa 160 льдогенератор мокрый лед ziegra 1000 кг/ч В наличии большой выбор нового и б.у. оборудования для мясо-колбасной промышленности : от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов мясопереработки. Также, осуществляем ремонт и восстановление колбасного оборудования, пуско-наладку, запуск оборудования, отработка технологии, ввод в эксплуатацию.  В наличии всегда большой выбор оборудования! 8-800-222-08-14 (Звонок по России бесплатный)  8-903-330-08-14 Михаил Точилкин Наш сайт: митресурс.рф

1 001 руб.
Тольятти
Продаю шкуросъмные машины, оболочкосъемки, б. у. восстановленные

Продаю шкуросъмные машины, оболочкосъемки, б. у. восстановленные

В наличии есть следующее оборудование: оболочкосъемка grasselli as520-m  оболочкосъемка grasselli nx-450 оболочкосъемка townsend 7600  оболочкосъемка townsend 7600  шкуросъемка grasselli  шкуросъемка maja am 436  шкуросъемка maja ema 350 шкуросъемка maja esm 435 шкуросъемка maja esm 3550-1 шкуросъемка maja vba 505 шкуросъемка townsend 9000  шкуросъемка weber asb 600-2  шкуросъемка weber asb400 шкуросъемная машина weber asb 400 шкуросъемная машина maja 600 шкуросъёмная машина maja sks-350 шкуросъемная машина для крс мод. des-15 В наличии большой выбор нового и б.у. оборудования для мясо-колбасной промышленности : от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов мясопереработки. Также, осуществляем ремонт и восстановление колбасного оборудования, пуско-наладку, запуск оборудования, отработка технологии, ввод в эксплуатацию. В наличии всегда большой выбор оборудования! 8-800-222-08-14 (Звонок по России бесплатный)  8-903-330-08-14 Михаил Точилкин Наш сайт: митресурс.рф

1 001 руб.
Тольятти
Куттер Laska KU-130

Куттер Laska KU-130

Куттер Laska KU-130, б.у. Год выпуска - 2004 Полностью из нержавеющей стали; Массивная конструкция станины; Плавная регулировка оборотов ножей; Легкодоступные элементы управления.   Технические характеристики: Объём чаши 130 л. Обороты ножевого вала до 4700 об/мин Обороты чаши 7-14 об/мин Количество ножей 6 шт. Напряжение 380 В Установленная мощность 61 кВт В наличии большой выбор нового и б.у. оборудования для мясо-колбасной промышленности : от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов мясопереработки и убоя.Вид: Куттер Материал: Нержавеющая сталь

1 001 руб.
Тольятти
Коптильная камера REX-POL на 2 рамы, б.у.

Коптильная камера REX-POL на 2 рамы, б.у.

Универсальная камера Rexpol KWP-2 (Польша), б.у. В наличии две штуки Электрическая Год выпуска – 2009 На две рамы каждая Коптильная камера (термокамера) предназначена для термической обработки колбасных изделий, которые были подготовлены на волчке-мясорубке и доведены на куттере в виде фарша или эмульсии, выбиты в оболочку с помощью шприца, или другого наполнителя в паре с клипсатором и упакованы на вакуумном упаковщике, термоформовочной машине или трейсилере. В наличии большой выбор нового и б.у. оборудования для мясо-колбасной промышленности: от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов мясопереработки.  Также, осуществляем выкуп, ремонт и восстановление колбасного оборудования, пуско-наладку, запуск оборудования, отработка технологии, ввод в эксплуатацию. Звоните по указанному телефону! 8-800-222-08-14 (Звонок по России бесплатный)  8-903-330-08-14 Михаил Точилкин Наш сайт: митресурс.рф

1 001 руб.
Тольятти