Алтайский Край: 9339 объявлений

Сублимационная сушка ВС - 0,3

Сублимационная сушка ВС - 0,3

Установка сублимационной сушки Вакуумно-сублимационная сушка ВС-0,3 с подогревом (охлаждением) подложек пропиленгликолем (силиконовым маслом) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Установка может использоваться в лабораториях, промышленных предприятиях для производства тестовых продуктов, производств для получения высококачественных сублимированных продуктов. Принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от ВСС – 03 до 55 Па. Лёд , находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости, и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей фазы с нагнетающей линии компрессора, оттаянная вода удаляется через сервоприводной клапан в сливное отверстие. Особенности наших сублимационных сушек: - контактная система подогрева поддонов с продуктом; - сушка осуществляется по непрерывному графику функции; - встроенная низкотемпературная холодильная установка на фреоне R-410A до Т=- 47 гр. С (охлаждение десублиматора - испарителя); - водяной конденсатор; Состав: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны (4 шт. - ВСУ-0,3 Hitech) 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Встроенные программы на 3 продукта или 1 алгоритм для сложного продукта с изменяемыми параметрами. 5. Вакуумный насос (двухступенчатый роторно-пластинчатый VALUE (VRD)). 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ ВС-HITECH  НН/ПП ВС-0,3 (3 кг) Площадь полок, м2 0,3 Рабочая глубина вакуума, Па 35 - 55 Температура на поверхности сублиматора, гр. C - 43 Масса льда на десублиматоре до 4 Максимальная масса загружаемого продукта, кг  3 Время технологического цикла  в зависимости от продукта Ре всех устройств и агрегатов Квт/час 1,5 Напряжение питания 220 Масса не более, кг 75 Температура эксплуатации  16 до + 33 гр. C Максимальный уровень шума 65 Стоимость установки: - ВС-0,3 (3 кг) с электронагревом полок – 341000 рублей; Порядок оплаты: 50% - предоплата после заключения договора 50% - по факту готовности Срок изготовления от 65 – 80 рабочих дней. Гарантия 12 месяцевПроизводитель: Собственное производство

342 000 руб.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-50(500 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-50(500 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-50 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью низкотемпературной жидкости, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 2 рамки по 48 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 192 поддона. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 50 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 30 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВУ-500: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-500 Производительность До 500 кг испаренной влаги Количество полок 24 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1760 мм, ширина 2650 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 24х8=192 шт. Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 50 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 45 КВт/час Площадь десублиматора 75 м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 39 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-300, производительность 1100 м3/час Ре=3,7 КВт/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос – 4 шт VRD-90 – 4 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 86 Мощность, кВт 3 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Ступени, кол-во 2 Возможно, установка двух вакуумных винтовых насосов Минимальная температура испарителя десублиматоре - 80 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 45 Усредненное потребление КВт/час 25 Масса, кг 3800 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-50(500 кг) – 19500000 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 2450000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 2,5 м3 со встроенным Блок ТЭН 36 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 680000 рублей. ИТОГО: 22630000 рублей Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

18 006 153 руб.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-35(350 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-35(350 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-35 (350 кг загрузка) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 68 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 135 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 35 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 14 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВУ-350: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-350 Производительность До 350 кг испаренной влаги Количество полок 15 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1760 мм, ширина 1320 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 135 шт. Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 35 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 30 КВт/час Площадь десублиматора 50 м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 28 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-350, производительность 1100 м3/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос – 3 шт VRD-90 – 3 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 86 Мощность, кВт 3 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Ступени, кол-во 2 Возможна установка вакуумного винтового насоса Минимальная температура испарителя десублиматоре - 80 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 54 Усредненное потребление КВт/час 25 Масса, кг 4300 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-35(350 кг) – 14100000 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 1840000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1,5 м3 со встроенным Блок ТЭН 36 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 571000 рублей. ИТОГО: 16511000 рублей Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

11 870 950 руб.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-25(250 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-25(250 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-25 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 48 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 96 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 25 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 14 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВУ-250: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-250 Производительность До 1250 кг испаренной влаги Количество полок 12 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1760 мм, ширина 1320 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 90 шт. Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 25 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 9 КВт/час Площадь десублиматора м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 18 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-150, производительность 540 м3/час Ре=2,2 КВт/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос – 2 шт VRD-90 – 2 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 86 Мощность, кВт 3 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Ступени, кол-во 2 Минимальная температура испарителя десублиматоре - 80 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 45 Усредненное потребление КВт/час 25 Масса, кг 3800 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-25(250 кг) – 11016393 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 1840000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1,5 м3 со встроенным Блок ТЭН 24 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 541000 рублей. ИТОГО: 13397393 рублей Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

9 821 538 руб.
Рубцовск
Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-15(150 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Вакуумно-сублимационная сушка -ВСУ-15(150 кг загрузка) с системой быстрой заморозки

Миссия нашей компании всегда неизменна – «Держать обещания!» Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-15 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 30 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 60 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 15,84 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 6 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВС-10: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-150 Производительность До 150 кг испаренной влаги Количество полок 11 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1320 мм, ширина 1320 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 60 шт. Размеры сублиматора + десублиматора Диаметр 1900, длина 3000 Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 10 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 11 КВт/час Площадь десублиматора м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 9,46 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-70, производительность 250 м3/час Ре=0,75 КВт/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос – 2 шт. VRD-65 – 2 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 65 Мощность, кВт 2 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Ступени, кол-во 2 Вход и выход KF40 Минимальная температура испарителя десублиматоре - 80 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 45 Усредненное потребление КВт/час 17 Масса, кг 2356 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-15(150 кг) – 8524590 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 1590000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1 м3 со встроенным Блок ТЭН 12 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 485000 рублей. ИТОГО: 10599590 рублей Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

7 600 000 руб.
Рубцовск
Вакуумно сублимационная сушка ВСУ - 2 (20 кг загрузка ) с системой быстрой заморозки

Вакуумно сублимационная сушка ВСУ - 2 (20 кг загрузка ) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-2 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр. сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. * дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirani EDWARDS(Англия); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Пульт управления установки с сенсорным экраном Установка укомплектована встроенной компьютерной системой, которая управляет работой установки полностью в автоматическом режиме. С помощью сенсорного экрана можно задавать необходимые параметра сублимации продукции. В программе установлено 3 типа допуска: наладчик, технолог и оператор. Все действия оператора протоколируются и сохраняется график сублимации. Нагрев продукта регулируется по обратной связи температуры подложки, проходит по графику. Нагрев производится с помощью встроенного нагревателя с динамическим управлением 4-20 Ma через твердотельное реле. Технология заморозки Продукт разливается по полкам, высотой до 10 - 15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 5 полки, на каждой полке по 2 поддона. Итого 10 поддонов. Размер поддона 600 мм на 400 мм. Полная площадь полок составляет 2,4 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. Размеры рамки 700 мм х 500 мм х 1750 мм. В течение от 2 часов продукт замораживается до Т= -37 гр. После заморозки поддоны передвигают в сублиматор. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 5 до 45 Па. Предварительно в панели сублиматора подается хладоноситель , происходит предварительное охлаждение полок и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается нагреву с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной установки ВВС-2: Наименование ВСУ-2 Загрузка 20 кг Производительность 20 кг испаренной влаги Минимальная температура десублиматора гр. С -80 Пред охлаждения полки (нагрев) Установлено Расстояние между полками 65 мм Нагрев и пред охлаждение полок Низкотемпературная жидкость Охлаждение холодильной установки: Воздушный конденсатор Способ размораживания десублиматора Горячая вода Количество полок 10 шт. Размеры полки Длина 600 мм, ширина 400 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 600х400x40 – 10 шт. Толщина продукта на поддоне 10 -15 мм Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 2,4 м2 Максимальная подводная тепловая мощность излучателей в сублиматоре. 3 КВт/час Система управления PLC + Touch panel, автоматическое управления Площадь десублиматора 3,4 м2 Размер установки: 1000mm – 1600mm - 1800мм Холодильная установка: Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 2,25 КВт/час при Т кипении = - 65 гр.C холодопроизводительность 1,21 КВт/час при Т кипении = - 80 гр.C Вакуумный насос: двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом VRD-28 Предельное остаточное давление, Па 4 Скорость откачки, м3/ч 28 Уровень шума, дБ 58 Частота вращения, об/мин 1440 Газобалластный клапан - положение 1, Па 4x10-2 Газобалластный клапан - положение 2, Па 4x10-1 Однофазный Минимальная температура десублиматора - 80 гр. С Минимальное давление в камера 10 Па Время достижения От 20 минут Время полного цикла сушки От 12 часов до 36 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 3,9 Масса с камерой, кг 410 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-2(20 кг) – 2760000 рублей. * Бойлер на 3 КВт/час (емкость бака 200 литров) для нагрева воды с двумя насосами – 160000 рублей;ИТОГО: 2920000 рублей Условия поставки: * Цена действует в течении месяца. * Время изготовления 65 рабочих дней. * Оплата 50 %, 50 %. * Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

2 104 615 руб.
Рубцовск
Вакуумно сублимационная сушка ВСУ - 10 (100 кг загрузка ) с системой быстрой заморозки

Вакуумно сублимационная сушка ВСУ - 10 (100 кг загрузка ) с системой быстрой заморозки

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-10 (100 кг загрузки) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: * контактно - система подогрева полки; * подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); * высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; * минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; * пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение до Т=-45 полки сублиматора перед установкой поддонов с продукцией); * поддоны изготовлены из алюминия; * установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; * установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; * автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel; * дистанционный мониторинг (смартфон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 20 полки, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 40 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 10,59 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры * Холодопроизводительность установки – 4 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C * Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. * Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие. Технические характеристики вакуумной 1 установки ВВС-10: Панель управления с сенсорным экраном Touch panel (система, полностью автоматизированная со встроенным внешним управлением) Наименование ВВС-100 Производительность До 100 кг испаренной влаги Количество полок 11 шт. Размеры полки сублиматора Длина 1320 мм, ширина 1200 мм, толщина полки – 15 мм Материал полки для нагрева AISI 304 Материал поддонов для продукта Алюминий Размеры поддона 590х440x35 – 40 шт. Размеры сублиматора + десублиматора Диаметр 1720, длина 2500 Толщина металла (вакуумной емкости) 6 мм нержавейка AISI 304 Форма крышки торо сфера нержавейка AISI 304 Эффективная площадь сублимации 10,56 м2 Максимальная подводная тепловая мощность нагрева в сублиматоре 9 КВт/час Площадь десублиматора 15 м2 Двухкаскадная холодильная система, холодопроизводительность 7 КВт/час при Т кипении = - 70 гр.C Вакуумный насос РУТС – 1 шт. ZJL-70, производительность 250 м3/час Ре=0,75 КВт/час Форвакуумный роторно-пластинчатый насос. VRD-65 – 1 шт. с газобаластом Тип Пластинчато-роторный Производительность, м3/час 65 Мощность, кВт 2,2 Предельное остаточное давление, мбар 0.04 Серия VRD Модель VRD-65 (3 ф.) Ступени, кол-во 2 Вход и выход KF40 Минимальная температура испарителя десублиматоре - 55 гр. С Минимальное давление в камера 13 Па Время достижения От 45 минут Время полного цикла сушки От 12 часов (зависит от продукта) Установленная мощность КВт/час 45 Усредненное потребление КВт/час 11 Масса, кг 1860 Спецификация вакуумно-сублимационной сушки с закалочной камерой и системой охлаждения * Стоимость вакуумно-сублимационной установки ВСУ-10(100 кг) – 7049000 рублей; * Закалочная камера – 1 шт. – 1360000 рублей; * Емкость изотермическая для оттайки десублиматора (два насоса, нерж.емксоть 1 м3 со встроенным Блок ТЭН 9 Квт/час + 2 центробежных насоса) – 465000 рублей. ИТОГО: 8 874 000 рублей В состав входит вакуумно-сублимационная установка, система охлаждения десублиматора, вакуумная система, 112 лотков + 2 тележеки, камера быстрой заморозки, система автоматизации процесса сублимации, система оттайки (емкость термоизолированная из нержавеющей стали AISI 304(1m3) + 2 насоcа встроенными ТЭН на 9 КВт/час). Условия поставки: 1. Цена действует в течении месяца. 2. Время изготовления 95 рабочих дней. 3. Предоплата 60 %, 40 % на момент изготовления. 5. Гарантия на установку 1 год.Производитель: Собственное производство

6 284 615 руб.
Рубцовск
Сублимационная сушка ВС - 05

Сублимационная сушка ВС - 05

Установка сублимационной сушки Вакуумно-сублимационная сушка ВС-0,5 с подогревом (охлаждением) подложек пропиленгликолем (силиконовым маслом) – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Установка может использоваться в лабораториях, промышленных предприятиях для производства тестовых продуктов, производств для получения высококачественных сублимированных продуктов. Принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от ВСС - 0 5 до 50 Па. В это время в панели сублиматора подается теплоноситель пропиленгликоль, происходит передача тепла продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости, и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей фазы с нагнетающей линии компрессора, оттаянная вода удаляется через сервоприводной клапан в сливное отверстие. Особенности наших сублимационных сушек: - подогрев (до Т=+60 гр. C) и предохлаждение (до Т= - 25 гр. С) полок сублимматора с помощью пропилен-гликоля (силиконовое масло); - подогрев полок с помощью тепла от теплового насоса с холодильной установки; - контактная система подогрева поддонов с продуктом; - сушка осуществляется по непрерывному графику функции; - встроенная низкотемпературная холодильная установка на фреоне R-410A до Т=- 47 гр. С (охлаждение десублиматора - испарителя); - оттайка производится с помощью газовой фазы фреона холодильной установки; - полностью автоматическая установка; - водяной конденсатор; - потребление электрической энергии в 2,5 раза меньше, чем у установки с электронагревом подложек сублиматора. Состав: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны (4 шт. - ВСУ-0,5 Hitech) 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Встроенные программы на 3 продукта или 1 алгоритм для сложного продукта с изменяемыми параметрами. 5. Вакуумный насос (двухступенчатый роторно-пластинчатый VALUE (VRD)). 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СУШИЛКИ ВСУ ВС-HITECH  НН/ПП ВС-0,5 (5 кг) Площадь полок, м2 0,5 Рабочая глубина вакуума, Па 5-50 Температура на поверхности сублиматора, гр. C - 47 Температура полок, гр. С -25 - + 60 Масса льда на десублиматоре до 4 Максимальная масса загружаемого продукта, кг  5 Время технологического цикла  в зависимости от продукта Ре всех устройств и агрегатов Квт/час 1,5 Напряжение питания 220 Масса не более, кг 90 Температура эксплуатации  16 до + 33 гр. C Максимальный уровень шума 65 Стоимость установки: * ВС-0,5 (5кг) – 989011 рублей (нагрев пропиленгликолем, пред охлаждение полки, деликатная сушка); - ВС-0,5(5 кг) с электронагревом полок – 525248 рублей; Порядок оплаты: 50% - предоплата после заключения договора 50% - по факту готовности Срок изготовления от 45 – 65 рабочих дней. Гарантия 12 месяцев Сублимированная клубника Сублимированный мандарин Сублимированная груша  Сублимированный апельсин Сублимированный помидор Сублимированный лук Сублимированная тыква Сублимированная капустаПроизводитель: Собственное производство

520 308 руб.
Рубцовск
МОДУЛЬНЫЙ КОТТЕДЖ ( СИСТЕМА УМНЫЙ ДОМ ) .

МОДУЛЬНЫЙ КОТТЕДЖ ( СИСТЕМА УМНЫЙ ДОМ ) .

МОДУЛЬНЫЙ КОТТЕДЖ ( СИСТЕМА УМНЫЙ ДОМ ) . Модульный коттедж компании « ГЛВ » - умный дом с програмным обеспечеиием и предустановленными настройками В доме присутствует подогрев полов , автоматическое включение и выключение света по хлопку или голосовой команде , многогоуровневая система безопасности , таймер включения и выключения бытовой техники , а также другие полезные функции , которые могут быть установлены по желанию заказчика . Весь внутренний интерьер ( мебель , бытовая техника ) устанавливаются в доме по предварительному договору с заказчиком , цена на данные услуги обговаривается заранее . Дом изготовлен из экологичных материалов и соответствует всем необходимым стандартам безопасности . Канализацию , подводку воды и подключение электричества берёт на себя заказ- чик . Умный коттедж компании « ГЛВ » - сборная конструкция , состоящая из модулей , состыкованных между собой , крыши и пола . Он может быть одно , двух или трёхэтажным в зависимости от пожелания заказчика .   ДВА ВАРИАНТА ГАБАРИТОВ МОДУЛЕЙ . 1) Габариты одного модуля : 10000 мм ( длинна )*2400 мм (ширина )*2850 мм ( высо- та ) . Вес : 1600 кг . Стоимость одного модуля : 1270000 рублей . 2) Габариты одного модуля : 6000 мм ( длинна )*2400 мм ( ширина )*2850 мм ( высо- та ) . Вес : 900 – 1100 кг . Стоимость одного модуля : 850000 рублей . Дополнительные опции рассчитываются отдельно согласно пожеланиям заказчика . Монтаж коттеджа составляет 15% от его стоимости . Порядок оплаты: 50% - предоплата после заключения договора 50% - по факту готовности Срок изготовления от 45 рабочих дней. Гарантия 12 месяцевПроизводитель: Собственное производство

3 200 000 руб.
Рубцовск
ВЫСТАВКА " АГРОПРОДМАШ "

ВЫСТАВКА " АГРОПРОДМАШ "

Уважаемые Клиенты и Партнёры! Компания ООО «ГЛВ» рада пригласить Вас 28-я международнe. выставку «Оборудование, технологии, сырье и ингредиенты для пищевой и перерабатывающей промышленности»123100, Россия, Москва, Краснопресненская наб., 14, ЦВК «Экспоцентр», Павильон «8», зал «3» где на стенде 83B58, будут представлены Вашему вниманию самые современные комплексные решения по переработки и охлаждению молока, изготовлению сыра, ёмкостному и теплообменному оборудованию и многие другие! Так же на нашем стенде будет представлена инновационная установка ВС-вакуумно-сублимационные установки –ВС-10,ВС-1, которые позволяют производить сублимированные продукты, лиофилизацию вещест для пищевой, фармакологической,лабораторной и других сфер. Получить бесплатный электронный билет можно пройдя по ссылке https://www.agroprodmash-expo.ru/ru/visitors/ticket/?step=authentication «Агропродмаш» – международная выставка оборудования, машин для пищевой и перерабатывающей промышленности – на протяжении двух десятилетий демонстрирует лучшие мировые достижения, способствуя внедрению новых современных технологий российскими предприятиями пищевой и перерабатывающей промышленности. «Агропродмаш» – это: • лучшие технологические решения в сфере переработки и производства продуктов питания; • прогрессивные системы промышленной автоматизации предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности; • экологически безопасные безотходные технологии; • новейшее программное обеспечение. «Агропродмаш» - абсолютный лидер среди выставок России по тематике «Пищевая промышленность, оборудование и ингредиенты»* во всех категориях: • количество участников и посетителей.Производитель: Собственное производство

Рубцовск
Затирочные диски для наливных полов ( 1500 мм )

Затирочные диски для наливных полов ( 1500 мм )

Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

13 700 руб.
Рубцовск
Затирочные диски для наливных полов (с 1010 мм до 1200 мм ) мм ) )

Затирочные диски для наливных полов (с 1010 мм до 1200 мм ) мм ) )

Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

6 100 руб.
Рубцовск
Затирочные диски для наливных полов (с 810 мм до 1000 мм ) мм ) )

Затирочные диски для наливных полов (с 810 мм до 1000 мм ) мм ) )

Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

5 000 руб.
Рубцовск
Затирочные диски для наливных полов ( 605 мм )

Затирочные диски для наливных полов ( 605 мм )

_ Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

2 900 руб.
Рубцовск
Затирочные диски для наливных полов (с 610 мм до 800 мм ) )

Затирочные диски для наливных полов (с 610 мм до 800 мм ) )

Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

4 400 руб.
Рубцовск
Затирочные диски для наливных полов с дополнительным кругом (до 605 мм )

Затирочные диски для наливных полов с дополнительным кругом (до 605 мм )

_ Производство затирочных дисков для наливных полов. АЙСМАШ – ХОЛОДНОКАТАННАЯ СТАЛЬ. Наш сайт - https://betondisk.ru/ https://goo.su/vWY91 Ценовое предложение действительно с 1марта 2024 года По всем вопросам можно обращаться : Киричек Алексей Константинович Тел: 89967004431 , 89237244789, glvalexey42@gmail.comПроизводитель: Собственное производство

3 350 руб.
Рубцовск
Линия по производству макаронных изделий

Линия по производству макаронных изделий

No. Наименование Изображение Мощность Вес Материал Ремарка Высокоскоростной смеситель для муки TF300 304/Q235 5.5KW На основе экономичной конфигурации оборудования для производства макаронных изделий; Для малых и средних перерабатывающих предприятий; Сырье перемешивается и непрерывно транспортируется в атмосферный смеситель и подается в вакуумный смеситель; Специальное оборудование для вакуумного прессования макарон Конвейер для подачи сырья TF300 0.25KW ПВХ/ алюминиевый сплав 1 TF300 1.45T Атмосферный смеситель tf300 Шнековый питатель tf300 Вакуумный смеситель TF300 2.2KW 2KW 3KW 304/Q235 Вакуумный экструдер TF300 304/Q235 22KW Система экструзии макарон Матрица TF300 304/медь Резак TF300 (Устройство принудительного воздушного охлаждения) 0.37KW 60W 304/Q235 Система водяного охлаждения TF300 0.55KW 304/Q235 TF300 Электрическое управление хостом Вакуумная установка TF300 1.5KW Q235 Готовый конвейер TF300 0.25KW ПВХ/ алюминиевый сплав Предварительная сушилка TF300 4KW 304/Q235 2 TF300 Автоматическая линия сушки Конвейер типа Z 0.75KW 7.8T 304/PVC Автоматизированное вспомогательное оборудование для производства макарон непрерывного действия; Продукт обезвоживается на поверхности предварительной сушилки и поступает на автоматическую линию сушки. Автоматическая сушильная линия с контролем воздуха и компенсацией влажности система теплового насоса air energy для обеспечения преимуществ качества сушки; Температура и влажность автоматической сушильной линии контролируются автоматически; а благодаря управлению в режиме реального времени обеспечивается гарантия работы в случае экономии энергии. Поворотный распределитель TF300 1.1KW 304/Q235 Системы мониторинга воздуха и компенсации расхода воздуха 3KW 304/Q235 Автоматическая сушильная линия TF300 18kw 304/Q235 Охладитель TF300 2.2KW 304/Q235 Готовый вибрационный грохот TF300 1.1KW 304/Q235 Автоматическая сушильная линия TF300 Электрическая система управления ПЛК 304/Q235 Высокая термостойкость и высокая влажность Датчик вентилятора Конвейер типа Z 0.75KW 304/PVC 3 упаковочная машина подъемник для материалов специального весового крана с 2 головками Конвейерная упаковочная машина для готовой продукции 1.2KW 1.5KW 6KW 0.045KW 1.76T 304 нержавеющая сталь 4 0,5Т газовый парогенератор LHS0.5-0.7-Y(Q) 2.2KW 1.6T 304 Нержавеющая сталь Срок изготовления – 70 дней Итого стоимость составляет 31 020 000 (Тридцать один миллион двадцать тысяч) рублей 00 копеек. Мощность оборудования:280-320 кг/ЧПроизводитель: Собственное производство

31 020 000 руб.
Рубцовск
Трубчатый коаксильный молочный охладитель молока

Трубчатый коаксильный молочный охладитель молока

Трубчатый каоксиальный молочный охладитель молока - предназначен для охлаждения приемного молока в потоке. Преимущество теплообменника по сравнению с противоточных пластинчатым заключается в простоте мойки и неприхотливости к эксплуатации. Компания производит каоксиальные трубчатые теплообменники производительностью от 300 литров до 5000 литров. Для величения теплопередачи тепла внутренняя трубка - витая. Молоко подается по центральной витой трубке, а ледяная вода подключается в противотоке по отношению движения молока. Теплообменник не прихотлив к культуре производства, не имеет застойных зон, не требует разбора и может устанавливаться непосредственно на доильном отделении. Теплообменник изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. Кратность охлаждения по отношению ледяная вода и охлаждаемое молоко 1:3,5. Параметры ПЛН-300 ПЛН-500 ПЛН-1000 ПЛН-2000 ПЛН-3000 ПЛН-5000 Продукт Молоко Молоко Молоко Молоко Молоко Молоко Производительность, л/ч 300 500 1000 2000 3000 5000 Начальная температура проекта, ˚С 36 36 36 36 36 36 Конечная температура продукта, ˚С 4 4 4 4 4 4 Хладоноситель Вода Вода Вода Вода Вода Вода Температура хладоносителя, ˚С 0,5…1 0,5…1 0,5…1 0,5…1 0,5…1 0,5…1 Расход хладоносителя, л/ч 1050 1750 3500 7000 10500 17000 Рабочее давление продукта, бар 2 2 2 2 2 2 Рабочее давление хладоносителя, бар 2 2 2 2 2 2 Диаметр вх/вых патрубков продукта Ду, мм 25 32 32 32 40 50 Диаметр вх/вых патрубков хладоносителя Ду, мм 25 32 32 32 40 50 Объём продукта в теплообменнике, л 2,4 5,4 10,8 21,6 43 62 Масса, кг 45 84 123 144 182 212Производитель: Собственное производство

Рубцовск
Аренда гусеничного крана 750 тонн, 500 тонн, 350 тонн, 250 тонн, 100 тонн, Барнаул

Аренда гусеничного крана 750 тонн, 500 тонн, 350 тонн, 250 тонн, 100 тонн, Барнаул

Аренда гусеничного крана 100 тонн, 200 тонн, 500 тонн, 750 тонн, стрела до 196 метров, опыт работ с тяжеловесными грузами в нефтегазовом секторе более 12 лет, доставка кранов в регионы России, консультация, сот. 89226416791

Барнаул
Аренда автокрана 750, 650, 600, 500, 400, 350, 300, 250, 220, 200, 160, 100 тонн

Аренда автокрана 750, 650, 600, 500, 400, 350, 300, 250, 220, 200, 160, 100 тонн

Аренда автокрана 200 тонн, 500 тонн, 750 тонн, стрела до 156 метров, опыт работ с тяжеловесными грузами в нефтегазовом секторе более 12 лет, доставка кранов в регионы России, консультация, сот. 89226416791

Барнаул