Саратов: Саратовская область: 4818 объявлений

Банковская гарантия

Поможем получить надежную банковскую гарантию на лучших условиях в самый короткий срок. У нас более 45-ти банков партнеров, которые входят в официальный реестр банков, одобренных Минфином. Наши сотрудники помогут выбрать наиболее подходящий для Вас банк и помогут составить грамотное, с юридической точки зрения, заявление. С нами Вы соберете все документы в кратчайшие сроки! Комиссия за наши услуги 0%!Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Продаем маневровый тепловоз ТГМ23Д 1991г.в.

Продаем маневровый тепловоз ТГМ23Д 1991г.в. Идеальное, рабочее состояние.

—

Саратов

Продаем маневровый тепловоз ТГМ40 1991г.в.

Продаем маневровый тепловоз ТГМ40 1991г.в. Идеальное, рабочее состояние. (С хранения)

—

Саратов

Куплю тепловоз ТДК2

Куплю тепловоз ТДК2, не старше 1991г.

—

Саратов

Запчасти для асфальтобетонных заводов ДС-117,ДС-158,Д-508,ДС-185

ООО АТРА предлагает запчасти на асфальтобетонные заводы ДС158/185,Д508,ДС117-2К/2Е по хорошим ценам. Поставка весоголовок на АБЗ- основных, в кабину оператора ;… муфель ДС79, насос битумный, кран трехходовой, кран проходной, лопасти, стойки, сектора брони, лента питателя сварная L=2560, ролик опорный, упорный, ролики транспортера, установка насосная битумная (оригинальная) и многое другое…. Низкие цены! в наличии! Гарантия качества продукции. ОБРАЩАЕМ ВНИМАНИЕ! Данный сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Для получения информации о стоимости товаров, пожалуйста, обращайтесь к менеджерам по продажам нашей компании.Производитель: ПАО "Кременчугский завод дорожных машин"

1 руб.

Саратов

Насос 1Д 630-90 (а, б)

Назначение и конструкция Насосы двустороннего входа типа Д, 1Д и 2Д обладают достаточно высоким КПД и хорошей всасывающей способностью. Насосы типа Д, 1Д и 2Д — центробежный, горизонтальные, одноступенчатые с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу и спиральным отводом. Корпус насоса имеет разъем в горизонтальной плоскости. Всасывающий и напорный патрубки выполнены в нижней части корпуса, что позволяет проводить разборку насоса для замены деталей ротора без отсоединения трубопровода и демонтажа двигателя. Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через упругую втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат радильные или радиально-упорные подшипники. Рабочее колесо двустороннего входа, что позволяет в основном, уравновесить осевые силы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Допускаемый кавитационныи запас, м Частота вращения, об/мин Мощность эл.двигателя, кВт Масса насоса, кг Масса агрегата, кг 1Д630-90 630 90 5,5 1500 315 524 3050 1Д630-90 630 90 5,5 1500 250 524 2260 1Д630-90 630 90 5,5 1500 110 524 1750 1Д630-90а 550 74 5,8 1500 200 524 2025 1Д630-90б 500 60 5,9 1500 160 524 1905 1Д630-90 500 38 5,0 1000 110 524 1500 1Д630-90 500 38 5,0 1000 90 524 1545 1Д630-90а 470 30 5,1 1000 75 524 1510 1Д630-90б 420 25 5,2 1000 55 524 1200 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ Размеры в мм L L1 I I1 I2 I3 I4 I5 B B1 H H1 H2 H3 1145 645 590 360 590 390 360 160 1000 500 845 440 330 270 Размеры в мм A1 A2 A3 h D D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 530±1,1 530±1,1 300±1,1 64-0,31 370 335 312 250 335 295 268 200 Размеры в мм Pу, МПа (кгс/см2) вх/вых d d1 d2 d3 n n1 b 18 22 28 60k6(+0,021 +0,002) 12 12 18 N9(-0,043),h9(-0,043) 0,6(6)/1,6(16) ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ АРЕГАТА Марка насоса Размеры в мм n L L1 I I1 I2 I3 B B1 A H h 1Д630-90 2930 2435 200 650 1300 1950 1320 885 800 1580 710 8 2930 2435 200 650 1300 1950 1320 885 800 1580 710 8 2360 2125 310 - 700 1400 1090 720 660 1535 665 6 2445 1960 630 1250 1000 600 540 1115 2195 1930 1175 2250 2065 1200 2580 2290 700 1400 1090 720 660 1110 2345 1960 630 1250 1000 600 540 1115 2040 1905 570 1140 1070 2265 2265 2040 1Д630-90а 2360 2125 310 - 700 1140 1090 720 660 1535 655 6 2445 1960 630 1250 1000 600 540 1115 2445 1960 1115 2195 1930 1175 2200 2015 1200 2265 1905 570 1140 1070 2175 1905 2120 1695 1Д630-90б 2445 1960 310 - 630 1250 1000 600 540 1115 655 6 2335 1905 570 1140 1070 2040 1905 1130 2120 1695 1070 2085 1695 1070 Марка насоса Двигатель Масса агрегата, кг Типоразмер Мощность, кВт Напряжение, В Масса, кг 1Д630-90 ДА304 400XK-4M У1 315 6000 2190 3050 ДА304 400X-4M T2 315 2330 3050 А4-355-L4 УЗ, ТЗ 250 1250 2070 5АМН315-М4 УЗ 380/660 1050 1940 5АН315-В4УЗ, ТЗ 990 1780 ДАН315-М4 УЗ 970 1775 ДАВ250-4 УЗ 6000 1420 2260 5АМ315 S6 УЗ, Т2 110 380/660 960 1750 5АН280В-6 У3, ТЗ 110 732 1500 5АМН280-S6 УЗ 90 715 1480 5АМ280М-6 У3, Т2 780 1545 5АН280А-6 У3, Т2 700 1470 1Д630-90а А4-355-LK-4 У3, ТЗ 200 6000 1200 2025 5AMH315S-4 У3 380/660 1050 1845 5АМ315М4УЗ, Т2 1110 1945 5АН315А-4 УЗ, ТЗ 900 1960 ДАН315S-4 У3 870 1675 5AM280-S6 У3, T2 75 745 1510 А280S6 У3, Т2 570 1335 5АМН250-М6 У3 220/380 475 1200 1Д630-90б 5AM315-S4 У3, T2 160 380/660 1110 1905 5АМН280-М4 У3 835 1600 5АН280-В4 У3, Т3 764 1530 5АМ250-М6 У3, Т2 55 220/380 450 1200 А250-М6 У3, Т2 55 220/380 455 1205

—

Саратов

Насос 1Д 1250-63 (а, б)

Назначение и конструкция Насосы двустороннего входа типа Д, 1Д и 2Д обладают достаточно высоким КПД и хорошей всасывающей способностью. Насосы типа Д, 1Д и 2Д — центробежный, горизонтальные, одноступенчатые с двусторонним полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу и спиральным отводом. Корпус насоса имеет разъем в горизонтальной плоскости. Всасывающий и напорный патрубки выполнены в нижней части корпуса, что позволяет проводить разборку насоса для замены деталей ротора без отсоединения трубопровода и демонтажа двигателя. Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через упругую втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат радильные или радиально-упорные подшипники. Рабочее колесо двустороннего входа, что позволяет в основном, уравновесить осевые силы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м3/ч Напор, м Допускаемый кавитационныи запас, м Частота вращения, об/мин Мощность эл.двигателя, кВт Масса насоса, кг Масса агрегата, кг 1Д1250-63 1250 63 6,0 1500 315 800 3385 1Д1250-63а 1100 52,5 6,1 1500 250 800 2583 1Д1250-63б 1050 44 6,2 1500 200 800 2300 1Д1250-63 800 28 5,5 1000 110 800 2045 1Д1250-63а 740 24 5,6 1000 75 800 1755 1Д1250-63б 710 20 5,7 1000 55 800 1464 ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ Размеры в мм L L1 I I1 I2 I3 I4 I5 B B1 H H1 H2 H3 1185 665 590 360 590 390 360 160 950 450 897 500 340 300 Размеры в мм A1 A2 A3 h D D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 530±1,1 530±1,1 300±1,1 64-0,31 485 445 415 350 390 350 320 250 Размеры в мм Pу, МПа (кгс/см2) вх/вых d d1 d2 d3 n n1 b 22 22 28 60k6(+0,021 +0,002) 12 12 18 N9(-0,043), h9(-0,043) 0,6(6)/1,0(10) ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ АРЕГАТА Марка насоса Размеры в мм n L L1 I I1 I2 I3 B B1 A H h 1Д1250-63 2370 2064 310 - 700 1400 950 720 650 1210 725 6 2670 2385 1050 1175 690 2425 2205 950 1425 690 2970 2415 200 650 1300 1950 1320 885 800 1640 770 8 2755 2210 310 - 700 1400 1040 720 650 1280 690 6 2535 1970 620 1265 950 600 540 1175 725 2545 1840 620 1265 1080 725 2080 1890 600 1200 1195 730 1Д1250-63а 2670 2385 310 - 700 1400 1050 720 650 1175 690 6 2290 2075 620 1265 950 600 540 1260 725 2235 1920 1225 2635 1970 1175 2675 2130 700 1400 1040 720 650 1280 690 2455 1890 600 1200 950 600 540 1110 730 2425 1780 600 1245 950 600 540 1085 730 1Д1250-63б 2635 1970 310 - 620 1265 950 600 540 1175 725 6 2635 1970 1175 2235 1920 1225 2675 2130 700 1400 1040 720 650 1280 690 2240 2025 620 1265 950 600 540 1260 725 2280 1710 600 1150 1110 730 2260 1710 600 1150 1085 730 Марка насоса Двигатель Масса агрегата, кг Типоразмер Мощность, кВт Напряжение, В Масса, кг 1Д1250-63 5АН355-А4 У3, ТЗ 315 380/660 1290 2485 ДАВ-315-4 У3 6000 1450 2583 ДАН355-S4 У3 380/660 1270 2387 ДАЗО4-400ХК-4М У1 6000 2190 3385 А4-355Х-4 У3, Т3 6000 1450 2558 5АМ315-S6 У3, Т2 110 380/660 960 2045 А315-S6 У3, Т2 750 1795 5АН280-В6 У3, Т3 732 1742 1Д1250-63а ДАВ-250-4 У3 250 6000 1420 2583 ДАН-315-М4 У3 380/660 970 2062 5АН315-В4 У3, Т3 990 2070 5АМН315-М4 У3 1145 2230 А4-355L-4 У3, Т3 6000 1250 2352 5AM280-S6 У3, T2 75 380/660 430 1755 А280-S6 У3, Т2 75 380/660 570 1712 1Д1250-63б 5АМ315-М4 У3, Т2 200 380/660 1150 2235 5AMH315-S4 У3 1050 2135 5АН315-А4У3, Т3 900 1980 А4-355LК-4 У3, ТЗ 6000 1200 2300 ДАН-315-S4 У3 380/660 970 1960 5АМ250-М6 У3, Т2 55 220/380 450 1464 А250-М6 У3, Т2 55 220/380 455 1435

—

Саратов

Химические насосы типа Х

НАЗНАЧЕНИЕ Перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей плотностью, max, 1850 кг/м³ и содержащих твердые включения в количестве, max, 0,1% по объему с размером частиц, max, 0,2 мм, для которых скорость проникновения коррозии материала проточной части, max, 0,1 мм/год. Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости до 30х10-6 м?/с. Пределы температуры перекачиваемой жидкости от -40°C до +120°C. Электронасосные агрегаты применяются в технологических процессах химических производств. СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ Х-80-50-200а-Е-55-У2, где: * Х - насос химический; * 80 - диаметр входа, мм; * 50 - диаметр выхода, мм; * 200 - номинальный диаметр рабочего колеса, мм; * а - первая подрезка рабочего колеса; * Е - условное обозначение материала проточной части; * 55 - тип уплотнения вала (двойное торцовое); * У -климатическое исполнение (районы с умеренным климатом); * 2 - категория размещения при эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м³/ч Напор, м Допускаемый кавитационный запас, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса насоса, кг Масса агрегата, кг (не более) Х50-32-125 12,5 20 3,5 3000 2,2-4 37 160 Х50-32-125а 10,5 14 3,5 3000 Х50-32-125б 10 12,5 3,5 3000 Х50-32-250 12,5 80 3,5 3000 15-30 90 390 Х50-32-250а 11,5 67 3,5 3000 Х50-32-250б 10,5 55 3,5 3000 Х50-32-250д 12,5 88 3,5 3000 Х65-50-125 25 20 4,0 3000 2,2-5,5 40 175 Х65-50-125а 23 17 4,0 3000 Х65-50-125б 20 12,5 4,0 3000 Х65-50-160 25 32 4,0 3000 5,5-11 55 225 Х65-50-160а 22,5 26 4,0 3000 Х80-65-160 50 32 4,5 3000 11-18,5 60 315 Х80-65-160а 45 26 4,5 3000 Х80-65-160б 42 20 4,5 3000 Х80-50-200 50 50 4,5 3000 15-30 73 415 Х80-50-200а 45 40 4,5 3000 Х80-50-250 50 80 4,5 3000 30-55 120 620 Х80-50-250а 45 67 4,5 3000 Х100-80-160 100 32 5,0 3000 18,5-30 80 395 Х100-80-160а 90 26 5,0 3000 Х100-80-160б 80 20 5,0 3000 Х100-65-200 100 50 5,0 3000 22-55 90 595 Х100-65-200а 90 40 5,0 3000 Х100-65-250 100 80 5,0 3000 55-90 100 810 Х100-65-250а 90 67 5,0 3000 Х100-65-315 100 125 5,0 3000 110-200 180 1470 Х100-65-315а 90 105 5,0 3000 Х150-125-315 200 32 4,5 3000 37-75 185 845 Х150-125-315а 180 26 4,5 3000 Х150-125-400 200 50 4,5 3000 75-110 215 1235 Х150-125-400а 180 40 4,5 3000 Х200-150-315 315 32 5,0 3000 45-75 245 930 Х200-150-315а 290 26 5,0 3000 Х200-150-500 315 80 - 3000 110-200 - - Х200-150-500а 290 63 - 3000 Х200-150-500б 270 50 - 3000 Х250-200-500 500 80 - 3000 110-315 - - Х250-200-500а 450 63 - 3000 Х250-200-500б 400 50 - 3000 Х45/240 45 240 5,0 3000 45-110 350 1290 Х45/240а 41 200 5,0 3000 Х45/240б 37 160 5,0 3000 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ АГРЕГАТА ТИПА Х ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ АГРЕГАТА ТИПА Х Марка насоса Тип двигателя Размеры, мм B b1 C C2 H h h1 L l Х50-32-125 Х50-32-125а Х50-32-125б АИР90L2 АИР100S2 АИМ90L2 АИМ100S2 418 - - - 170 345 600 305 335 435 445 172 140 890 910 960 970 885 Х50-32-250 Х50-32-250а Х50-32-250б Х50-32-250д АИР160S2 АИР160M2 АИР180S2 АИР180M2 АИМР160S2 АИМР160M2 АИМР180S2 АИМР180M2 514 165 420 500 505 260 225 1310 1350 1335 1385 1395 1435 1405 1455 1240 184 520 210 595 210 615 Х65-50-125 Х65-50-125а Х65-50-125б АИР90L2 АИР100S2 АИР100L2 АИМ90L2 АИМ100S2 АИМ100L2 418 - - - 170 345 600 310 320 320 440 450 450 172 140 915 925 960 970 990 1015 885 Х65-50-160 АИР100L2 АИМ100L2 АИР112M2 АИР132M2 АИМ112M2 АИМ132M2 418 - 170 345 600 320 450 385 435 515 575 192 160 940 1000 985 1050 1050 1110 885 425 - 202 997 310 Х80-65-160 Х80-65-160а Х80-65-160б АИР132M2 АИМ132M2 АИР160M2 АИМР160S2 АИР160M2 АИМР160M2 425 145 310 345 600 425 595 475 565 475 565 230 180 1090 1205 1220 1280 1250 1320 1000 460 165 210 165 210 380 750 1065 Х80-50-200 Х80-50-200а АИР160S2 АИМР160S2 АИР160M2 АИМР160M2 АИР180M2 АИМР180M2 460 - 210 165 210 184 210 380 750 460 570 460 565 540 635 230 200 1220 1280 1250 1320 1270 1340 1065 514 430 280 1122 Х80-50-250 Х80-50-250а АИР180М2 АИМР180М2 4АМИ200M2 4АМИ200L2 АИМ200M2 АИМ200 L2 4АМ225М2 АИР225М2 АИМ225М2 514 184 420 500 520 615 260 225 1450 1520 1505 1555 1600 1640 1580 1605 1635 1305 210 670 568 550 590 305 1400 390 655 - 200 390 615 680 Х100-80-160 Х100-80-160а Х100-80-160б АИР160M2 АИМР160M2 АИР180S2 АИР180M2 АИМР180S2 АИМР180M2 514 165 210 420 500 465 575 240 200 1365 1435 1335 1385 1405 1455 1200 184 520 260 1255 210 615 Х100-65-200 Х100-65-200а АИР180S2 АИР180M2 АИМР180S2 АИМР180M2 4АМИ200M2 АИМ200M2 4АМ225М2 АИР225М2 АИМ225М2 514 184 420 500 520 260 225 1375 1425 1445 1495 1460 1575 1555 1580 1 610 1305 210 615 670 568 550 590 655 655 615 680 305 1400 390 - 200 390 Х100-65-250 Х100-65-250а 4AM225M2 АИР225M2 4AM250S2 АИР250S2 4AM250M2 АИР250M2 675 - 200 - 240 - 240 590 580 655 615 720 670 720 670 305 250 1580 1605 1685 1650 1725 1675 1400 735 650 600 330 1500 Х100-65-315 Х100-65-315а 4AM280S2 4AM280M2 4AM315S2 4AM315M2 684 535 620 650 870 460 280 1940 1980 2025 2085 1510 1560 1610 1660 540 945 495 Х150-125-315 Х150-125-315а 4AMИ200M4 4AMИ200L4 4AM225M4 АИР225M4 4AM250S4 АИР250S4 AИM200M4 AИM200L4 АИМ225M4 704 210 - - 200 - 240 620 600 685 735 750 710 790 740 750 750 775 400 355 1580 1645 1655 1680 1730 1695 1675 1715 1710 1490 1560 1490 390 Х150-125-400 Х150-125-400а 4AM250S4 АИР250S4 4AM250M4 АИР250M4 4AM280S4 765 240 - 240 535 670 600 825 775 825 775 845 435 400 1730 1695 1720 1720 1985 1540 1540 1540 1540 1620 Х200-150-315 Х200-150-315а 4AMИ200L4 4AM225M4 АИР225M4 4AM250S4 АИР250S4 АИМ200L4 АИМ225M4 755 210 - 200 - 240 390 390 660 650 720 785 745 825 775 785 810 435 400 1830 1855 1880 1930 1895 1915 1910 1625 1645 1645 1725 1625 1645 1645 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ АГРЕГАТА ТИПА X45/240 ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ АГРЕГАТА ТИПА X45/240 Марка насоса Тип двигателя Размеры, мм b1 C2 H L l1 X45/240 X45/240а X45/240б 5А200L2 210 520 770 1867 1580 5А225M2 200 520 795 1921 1590 5АМ250S2 240 600 865 2021 1590 5АМ280S2 255 600 865 2166 1770 В200L2 410 520 905 1956 1580 В225M2 460 520 920 1996 1590 В250S2 500 600 835 2126 1590 В280S2 600 600 915 2196 1770

—

Саратов

Химические насосы типа АХ

НАЗНАЧЕНИЕ Перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей плотностью, max, 1850 кг/м³ и содержащих твердые включения в количестве, max, 1,5% по объему с размером частиц, max, 1 мм, для которых скорость проникновения коррозии материала деталей проточной части, max, 0,1 мм/год. Кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости до 30х10-6 м?/с. СТРУКТУРА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ АХ 125-100-315а-К-55-У2, где: * АХ - насос химический; * 125 - диаметр входа, мм; * 100 - диаметр выхода, мм; * 315 - номинальный диаметр рабочего колеса, мм; * а - первая подрезка рабочего колеса; * К - условное обозначение материала проточной части (12Х18Н9ТЛ); * 55 - тип уплотнения вала (двойное торцовое); * У - климатическое исполнение (районы с умеренным климатом); * 2 - категория размещения при эксплуатации. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Марка насоса Подача, м³/ч Напор, м Допускаемый кавитационный запас, м Частота вращения, об/мин Мощность электродвигателя, кВт Масса насоса, кг Масса агрегата, кг (не более) АХ40-25-160 6,3 32 3,0 3000 3-5,5 46 160 АХ40-25-160а 6 25 3,0 3000 АХ40-25-160б 5 20 3,0 3000 АХ40-25-160д 6,3 37 3,0 3000 АХ50-32-160 12,5 32 3,5 3000 3-7,5 49 210 АХ50-32-160а 11,5 25 3,5 3000 АХ50-32-160б 10 20 3,5 3000 АХ50-32-200 12,5 50 3,5 3000 7,5-18,5 60 320 АХ50-32-200а 11,5 40 3,5 3000 АХ50-32-200б 10 32 3,5 3000 АХ65-40-200 25 50 4,0 3000 11-22 57 370 АХ65-40-200а 24 40 4,0 3000 АХ65-40-200б 23,5 32 4,0 3000 АХ100-65-315 50 32 3,0 1500 11-22 125 515 АХ100-65-315а 44,5 25 3,0 1500 АХ100-65-315б 39 20 3,0 1500 АХ100-65-400 50 50 3,0 1500 18,5-37 186 720 АХ100-65-400а 44 39 3,0 1500 АХ100-65-400б 40 33 3,0 1500 АХ125-80-250 80 20 4,0 1500 15-18,5 105 415 АХ125-100-315 125 32 4,0 1500 22-45 160 685 АХ125-100-315а 112 26 4,0 1500 АХ125-100-315б 102 21,5 4,0 1500 АХ125-100-400 125 50 4,5 1500 45-75 200 1550 АХ125-100-400а 112 41 4,5 1500 АХ125-100-400б 105 35 4,5 1500 АХ150-125-315 200 32 6,0 1500 30-75 185 925 АХ150-125-315а 180 27 6,0 1500 АХ150-125-315б 165 21 6,0 1500 АХ200-150-400 315 50 - 1500 75-110 - - АХ200-150-400а 285 40 - 1500 АХ200-150-400б 260 32 - 1500 АХ 315/50 315 50 6,0 1500 75-110 737 1497 АХ 315/50а - - 6,0 1500 АХ 315/50б - - 6,0 1500 АХ3/15 3 15 5,0 3000 1,5-3 29 105 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ АГРЕГАТА ТИПА АХ ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ АГРЕГАТА ТИПА АХ Марка насоса Тип двигателя Размеры, мм B b1 C C2 H h h1 L l АХ40-25-160 АИР100S2 АИМ100S2 АИР100L2 АИМ100L2 АИР90L2 АИМ90L2 418 - 170 - 170 - 170 345 600 339 467 339 467 317 447 192 160 906 971 936 996 883 940 885 АХ50-32-160 АИР100L2 АИМ100L2 АИР112М2 АИМ112М2 АИР100S2 АИМ100S2 АИР90L2 АИМ90L2 418 418 425 425 418 418 418 418 - 170 - 170 - 170 - 170 340 340 345 345 345 345 345 345 600 339 467 365 495 339 467 317 447 192 160 936 996 980 1045 907 971 884 941 885 885 997 997 997 885 885 885 АХ50-32-200 АИР160S2 АИРМ160S2 АИР160М2 АИМР160М2 АИР132M2 АИМ132M2 АИР112М2 АИМ112М2 460 460 460 460 425 425 425 425 165 210 165 210 - 280 - 170 380 380 380 380 345 345 345 345 750 750 750 750 600 600 600 600 455 565 455 565 423 593 403 533 230 180 1200 1260 1230 1300 1095 1155 1030 1095 1065 1065 1065 1065 997 997 997 997 АХ65-40-200 АИР160S2 АИРМ160S2 АИР180S2 АИМР180S2 АИР132M2 АИМ132M2 460 460 504 504 425 425 165 210 184 210 - 280 380 380 430 430 345 345 750 750 750 750 600 600 455 565 540 635 423 593 230 230 280 280 230 230 180 1220 1280 1220 1290 1115 1175 1065 1065 1122 1122 997 997 АХ100-65-315 АИР180S4 АИР160S4 АИРМ132M4 АИР132M4 АИМР180S4 АИМР160S4 АИМР132M4 630 184 165 - - 210 210 340 530 610 515 515 515 610 515 515 615 580 550 710 690 720 355 280 1430 1430 1300 1300 1500 1485 1360 1465 1270 1270 1270 1465 1270 1270 АХ100-65-400 4АМИ200M4 АИР180M4 АИР180S4 АИР160M4 АИМ200M4 АИМР180M4 АИМР180S4 АИМР160M4 670 - 184 184 165 410 210 210 210 570 595 745 670 670 635 760 765 765 745 410 330 1565 1475 1455 1485 1655 1575 1525 1555 1430 АХ125-80-250 АИР160S4 АИМР160S4 АИР160М4 АИМР160М4 630 165 210 184 210 530 515 580 690 580 690 355 280 1395 1455 1425 1495 1270 АХ125-100-315 4АМИ200M4 4АМИ200L4 АИР180S4 АИР180M4 АИМ200L4 АИМ200М4 АИМР180М4 АИМР180S4 630 210 210 184 184 390 390 210 210 530 610 655 665 640 640 730 730 735 735 380 315 1580 1630 1445 1495 1715 1675 1560 1510 1465 АХ125-100-400 4АМ250S4 АИР250S4 4АМ225M4 АИР225M4 4АМИ200L4 В250S4 В225M4 АИМ225M4 АИМ200L4 ВАО-82-4 КО-52-4 690 - 240 - 200 210 500 410 390 390 - 146 585 1000 860 810 820 780 805 850 905 845 860 910 900 470 355 1725 1695 1650 1680 1630 1850 1750 1710 1780 1720 2005 1550 АХ150-125-315 4АМ250S4 АИР250S4 4АМ225M4 АИР225M4 4АМИ200L4 4АМИ200М4 АИР180M4 АИМР225M4 АИМР200L4 АИМР200М4 АИМР180M4 690 - 240 - 200 - - 184 390 390 390 210 585 1000 1000 1000 1000 1000 1000 910 1000 1000 1000 910 860 810 820 780 780 780 730 845 795 795 825 470 355 1720 1685 1645 1670 1635 1595 1485 1700 1700 1665 1555 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1395 1550 1550 1550 1395 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ АГРЕГАТА ТИПА АХ 315/50 ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ АГРЕГАТА ТИПА АХ 315/50 Марка насоса Тип двигателя Размеры, мм L H h b1 АХ 315/50 4АМ250S4 1780 905 515 - 4АМ250М4 1820 АИР250S4 1745 855 240 АИР250М4 1770 В250S4 1905 895 500 В250М4 1955 ГАБАРИТНЫЙ ЧЕРТЕЖ АГРЕГАТА ТИПА АХ 3/15 ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ АГРЕГАТА ТИПА АХ 3/15 Марка насоса Тип двигателя Размеры, мм L H b1 АХ 3/15 АИР90L2 715 315 - АИМ90L2 715 445 170

—

Саратов

Электрические испарители

Электрические испарители устанавливаются в системах автономного газоснабжения, а также в других технологических процессах, где необходимо получение паровой фазы СУГ. Сжиженный углеводородный газ хранится в жидкой фазе, а газоиспользующее оборудование, в большинстве своём, использует его газовое агрегатное состояние. Для получения газовой фазы сжиженный газ следует испарить. Из-за разности температур кипения пропана и бутана (составляющих сжиженного газа) и их плотности получаемая смесь при естественном испарении получается неоднородной, а темп испарения не всегда обеспечивает нужды потребителя в полном объеме. Использование электрических испарителей СИНТЭК-Э производства Завода ГазСинез позволяет уравновешивать состав подаваемого сжиженного газа, а также стабилизировать интенсивность выработки паровой фазы. Завод ГазСинтез изготавливает электрические испарители производительностью от 50 кг/ч до 400 кг/ч. Типоразмерный ряд испарителей представлен следующими модификациями: * электрические испарители СИНТЭК-Э-50 производительностью 50 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-100 производительностью 100 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-150 производительностью 150 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-200 производительностью 200 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-250 производительностью 250 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-300 производительностью 300 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-350 производительностью 350 кг/ч * электрические испарители СИНТЭК-Э-400 производительностью 400 кг/ч Преимущества электрических испарителей СИНТЭК от Завода ГазСинтез * электрические испарители СИНТЭК - это аналоги зарубежных испарителей, но российского производства, что положительно сказывается на их стоимости * собственные разработки позволили спроектировать испарители с учетом специфики областей эксплуатации на территории РФ и ближнего зарубежья * приобретая электрические испарители СИНТЭК у нас, Вы получаете гарантию от Завода-изготовителя * быстрый выход на рабочую мощность * выпуская широкий ассортимент промышленного оборудования для сжиженного углеводородного газа, предлагаем полную комплектацию Вашего объекта продукцией нашего производства: газгольдерами, испарительными установками, насосным оборудованием, смесительными системами для SNG и др.Производитель: СИНТЭК

—

Саратов

Жидкостные испарители

Жидкостные (или водяные) испарители применяются в системах газоснабжения на базе сжиженного углеводородного газа. Как известно, СУГ хранится в жидком состоянии, а оборудование "потребляет" газ, то есть паровую фазу. Для того, чтобы сжиженный газ поменял агрегатное состояние, необходимо нагреть пропан-бутановую смесь до температуры кипения. Пропан кипит при температуре -42,1ºС, бутан - при -0,5ºС. Из-за разности температур процесс испарения происходит неравномерно, тяжелые углеводороды испаряются дольше, из-за чего получаемая паровая фракция имеет неоднородный состав. Все это влечет к неустойчивой работе газоиспользующего оборудования и уменьшению его производительности. Для решения этой проблемы Завод ГазСинтез предлагает жидкостные испарители СИНТЭК-В собственного производства, в которых происходит принудительный нагрев жидкой фазы, что исключает перебои в работе всей системы. Завод ГазСинтез производит испарительные установки производительностью 160 кг/ч, 320 кг/ч, 500 кг/ч: * жидкостные испарители СИНТЭК-В-160 * жидкостные испарители СИНТЭК-В-320 * жидкостные испарители СИНТЭК-В-500 Преимущества жидкостных испарителей СИНТЭК от Завода ГазСинтез * жидкостные испарители СИНТЭК - это аналоги зарубежных испарителей, но российского производства, что положительно сказывается на их стоимости * собственные разработки позволили спроектировать испарители с учетом специфики областей эксплуатации на территории РФ и ближнего зарубежья * приобретая жидкостные испарители у нас, Вы получаете гарантию от Завода-изготовителя * выпуская широкий ассортимент промышленного оборудования для сжиженного углеводородного газа, предлагаем полную комплектацию Вашего объекта продукцией нашего производства: газгольдерами, испарительными установками, насосным оборудованием, смесительными системами для SNG и др.Производитель: СИНТЭК

—

Саратов

Компрессоры и компрессорные установки

Компрессоры и компрессорные установки серии СИНТЭК - это современное, безопасное и высокопроизводительное оборудование для перекачивания сжиженного газа на газонаполнительных пунктах, станциях, АГЗС Основные функции компрессоров СИНТЭК для сжиженного газа - это перекачивание и компримирование газа, а также рекуперация паров и дегазация. Компрессорные установки для СУГ применяются для: * наполнение и слив сжиженного газа из ж/д или автомобильных цистерн * внутриплощадочная перекачка сжиженного газа на объектах * улавливание паров сжиженного газа и сбор их в конденсатосборнике * отбор паровой фазы СУГ для последующего сжижения * полное опорожнение газгольдера или цистерны (например, для проведения технического обслуживания оборудования) Завод ГазСинтез выпускает российский аналог компрессорных установок серии СИНТЭК, которые разработаны на основе собственных проектов и расчетов с учетом особенностей эксплуатации на территории РФ, ближнего и дальнего зарубежья. Компрессоры спроектированы в соответствии с требованиями действующих государственных стандартов РФ: * ГОСТ Р 54982-2012 "Системы газораспределительные. Объекты сжиженных углеводородных газов. Общие требования к эксплуатации. Эксплуатационная документация" * ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" (Приказ № 558 от 21 ноября 2013 года) Принцип действия компрессоров серии СИНТЭК Работа компрессорных установок основана на создании разности давлений при движении сжиженного газа. Данный принцип основан на физическом явлении движения газа в сторону оборудования с пониженным давлением. Поэтому в зависимости от наполнения или опорожнения емкости, в ней создается пониженное или повышенное давление соответственно. Разность давлений на входе и выходе из компрессора создается за счет изменения объема камер внутри самого компрессора. Образующиеся в результате движения газа его пары улавливаются и собираются в конденсатосборнике, где далее они сжижаются. Преимущества компрессорных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез * компрессорные установки СИНТЭК - это российский аналог зарубежного оборудования с учетом территориальных условий эксплуатации * индивидуальный расчет и изготовление компрессорной установки на основании предоставленных технических требований (характеристик рабочей среды, назначение компрессорной установки, производительность, всасывающая способность, конструктивное исполнение и др.) * компрессорные установки СИНТЭК по ценам Завода-изготовителя * специалисты Завода выполняют комплексные услуги по строительству объектов использования сжиженного углеводородного газа без привлечения посредников, что гарантирует конкурентно способные цены и сжатые сроки сдачи объекта в эксплуатацию * специализация Завода на производстве различного оборудования для сжиженного углеводородного газа позволяет нам гарантировать высокое качество предлагаемых компрессорных установок СИНТЭКПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Проектирование систем автономного газоснабжения

Автономная система газоснабжения объекта - это полностью независимая от центрального газоснабжения система топливоснабжения, которая в качестве топлива использует сжиженный углеводородный газ СУГ. Установив такую систему на объекте, Потребитель получает возможность быть полностью автономным от центральных коммуникаций - отопления, газоснабжения, системы ГВС и даже электроснабжения. Внедрение системы автономного газоснабжения на любом объекте начинается с исследовании технических характеристик и условий эксплуатации, разработки проекта и подбора наиболее подходящей конфигурации оборудования. Состав системы автономного газоснабжения* * наземный или подземный, одностенный или двустенный, горизонтальный или вертикальный газгольдер * газопровод высокого давления для подачи жидкой фазы СУГ от газгольдера к испарителю * насос или насосная установка для откачки сжиженного углеводородного газа из газгольдера * газопровод низкого давления для подачи паровой фазы сжиженного газа газопотребляющему оборудованию * испаритель/испарительная установка любого принципа действия * конденсатосборник Наши специалисты проектируют системы автономного газоснабжения для любого объекта: котельных, частных жилых домов, дач и дачных поселков, загородных домов, коттеджей и других объектов жилого и промышленного назначения. Разработка системы автономной газификации на объекте осуществляется в соответствии с требованиями государственных стандартов и норм промышленной безопасности: * СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002" * Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением * ФНиП "Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы" и др. Для правильного проектирования системы проводятся предпроектные работы и гидравлические расчеты, при которых анализируются характеристики самого объекта: * цели системы автономного газоснабжения * площадь объекта газификации * состав и тип газопотребляющего оборудования (газовые плиты, котлы, колонки, бойлер, газогенератор и др.) * климатический район эксплуатации * технические условия на объекте На основе расчетов специалистами нашего предприятия СИНТЭК подбираются: * объем газгольдера и их количество * способ (наземный/подземный) и место/глубина размещения газгольдера с учетом безопасных зон и технологических разрывов * конструкция газгольдера (вертикальный/горизонтальный, одностенный/двустенный) * производительность газгольдера, испарителя или испарительной установки * системы молниезащиты, заземления и химзащиты оборудования * схема наружной и внутренней газопроводной обвязки Преимущества автономного газоснабжения объекта * полная независимость от центральных коммуникаций (газоснабжения, отопления, ГВС, электроснабжения при установке газового генератора) * высокая экологичность (отсутствуют продукты сгорания, запах, отходы) * надежность и взрыво- и пожаробезопасность использования на протяжении 20-30 лет при условии качественно выполненного монтажа и соблюдении правил эксплуатации * стабильность работы системы (отсутствует возможность понижения давления в системе) * сжиженный углеводородный газ - экологичный и экономичный вид топливаПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Установки для наполнения баллонов

Завод ГазСинтез предлагает производство различного газонаполнительного оборудования для заправочных комплексов, газонаполнительных станций ГНС и пунктов ГНП. Завод является предприятием по изготовлению оборудования для эксплуатации сжиженного углеводородного газа. Мы также разрабатываем современные технологические решения для компаний различного масштаба. Сейчас идет стремительное развитие и увеличение объема использования сжиженного углеводородного газа в различных целях - для автономного газоснабжения объектов, заправки транспортных средств, в качестве резервного топлива для отопительных котельных и др. Мы предлагаем как оборудование для комплектации газонаполнительных объектов с нуля, так и для их технического перевооружения и модернизации. Наши установки для наполнения баллонов имеет высокую степень взрыво- и пожаробезопасности и отвечает требованиям государственных стандартов, в том числе СП 62.13330.2011 "Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002".  В основе разрабатываемых технологических решений - универсальные многофункциональные комплексы и установки, которые позволят оператору выполнять все необходимые функции на газонаполнительном объекте: * наполнение газовых баллонов * опорожнение газовых баллонов * взвешивание баллонов для определения объема закаченного газа * проверку герметичности и общего состояния баллонов * техническое обслуживание и ремонт газовых баллонов В зависимости от необходимой производительности станций по заправке баллонов и условий эксплуатации наш Завод предлагает различные конструктивные решения: * механические (ручные) установки по наполнению баллонов * автоматические и полуавтоматические установки для заправки газовых баллонов * блочные установки наполнения баллонов сжиженным газом Заказывая разработку необходимого Вам объекта, мы гарантируем конкурентные преимущества заправочных комплексов нашего производства: * большой опыт в производстве различного вида оборудования для объектов, использующих сжиженный углеводородный газ * собственное конструкторское бюро разрабатывает индивидуальные технические решения, которые максимально отвечают требованиям к оборудованию * возможность разработки и поставки оборудования для газонаполнительных объектов как с нуля, так и для их модернизации * различная степень автоматизации и управления газонаполнительным процессом * наличие Сертификатов соответствия и других разрешительных документов, подтверждающих нашу квалификацию и высокое качество выпускаемых резервуаров для СУГ * поставка установок наполнения баллонов "под ключ", что включает в себя проектирование, производство, монтаж и пуско-наладкуПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Смесительные установки

Смесительные установки СИНТЭК применяются для получения синтетического природного газа SNG, который используется в качестве основного или резервного топлива в системах газообеспечения различных объектов и непрерывных технологических процессов. Что же такое синтетический природный газ и где его используют? Синтетический газ SNG - это смесь газа или смеси газов и воздуха. В основном, применяется сжиженный углеводородный газ СУГ (а, именно, паровая фаза пропан-бутановой смеси). Газ SNG используется в тех случаях, когда невозможна поставка природного газа (метана): район эксплуатации оборудования не газифицирован или возможны перебои в газоснабжении из-за ремонта или аварии. Поэтому синтетический природный газ должен обладать теми же теплотворными характеристиками, что и метан, чтобы не снижать эффективность работы оборудования. Кроме того, получаемый синтетический газ должен обеспечивать перевод газоиспользующего оборудования с основного вида топлива на резервное без потери КПД и порчи конструктивных элементов, для чего газ SNG должен иметь такую же плотность, температуру и другие характеристики, как и природный газ. Принцип действия смесительных установок для получения синтетического природного газа Схематично работа смесительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез заключается в следующем: из резервных емкостей жидкая фаза СУГ поступает в испаритель, откуда уже паровая фаза СУГ поступает в смесительную установку, где происходит смешение ее с воздухом; на выходе из смесительной установки полученная газовоздушная смесь (синтетический природный газ) поступает уже Потребителю (например, в котельную, АГЗС) или в технологическую линию на производстве (например, стекольные или сталелитейные цеха). Смешение сжиженного газа и воздуха может производиться с использованием различных схем, например, в трубках Вентури или смесительном клапане. На выходе Потребитель в зависимости от технической необходимости получает синтетический природный газ при низком, среднем или высоком давлении. Таким образом, наш Завод проектирует и изготавливает следующие типы установок: * смесительные установки СИНТЭК низкого давления * смесительные установки СИНТЭК среднего давления на базе смесительного клапана * смесительные установки СИНТЭК среднего давления на базе трубок Вентури * смесительные установки СИНТЭК высокого давления Каждый тип смесительной установки состоит из различного комплекта оборудования. Преимущества смесительных установок СИНТЭК Использование смесительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез для газообеспечения различных объектов имеет ряд преимуществ: * калорийность получаемого синтетического газа не менее калорийности природного газа * использование смесительных установок СИНТЭК удобно и выгодно не только для обеспечения бесперебойного газоснабжения объектов, а также целесообразно их применение в качестве основного сточника газоснабжения * экономически выгодно газоснабжение уже эксплуатируемых объектов, которые планируется в будущем подключить к магистральному трубопроводу * смесительные установки нашего производства мобильны, компактны, просты в монтаже, пуско-наладке и эксплуатации * если Вы уже эксплуатируете оборудование на природном газе, нет необходимости в переоборудовании его для подключения к резервной линии газоснабжения синтетическим природным газом * бесперебойность газоснабжения объекта при установке смесительной системы СИНТЭК * возможность внедрения смесительной установки в уже имеющуюся систему газоснабжения * возможность автоматического регулирования работы, а также дистанционного управленияПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Электрические испарительные установки

Электрические испарительные установки СИНТЭК-И-Э производства Завода ГазСинтез применяются в системах автономного газоснабжения различных объектов. Завод ГазСинтез изготавливает электрические испарительные установки различной производительности в зависимости от производственной необходимости. В случае, если мощности одного испарителя недостаточно, мы предлагаем применение нескольких испарителей в одной установке. Таким образом, производительность электрических испарительных установок может достигать 5000 кг/ч. Для расчета производительности испарительной установки наши специалисты анализируют мощность газопотребляющего оборудования и его потребление. Основное назначение электрических испарителей - это обеспечение необходимым количеством паровой фазы потребителей, когда естественного испарения недостаточно за счет принудительного перевода жидкой фазы СУГ в паровую фазу. Газ хранится в резервуарах в жидком состоянии, и при определенной температуре жидкая фаза переходит в паровую, которая и используется дальше в системах газоснабжения. Этот процесс испарения может происходить естественным путем. Зачастую естественного испарения бывает недостаточно, и такое испарение считается нестабильным и ненадежным, а полученная паровая фаза неравномерная, так как изменение температурного режима эксплуатации, а также повышение потребления влияют на скорость испарения составляющих сжиженного газа (пропана и бутана). Дополнительным фактором, влияющим на равномерность испарения, является температура перехода жидкой фазы в паровую: для пропана - это - 42ºС, для бутана - -0,5ºС. Для того, чтобы получить паровую фазу с необходимым соотношением пропана и бутана, а также чтобы ускорить процесс испарения, применяются электрические испарительные установки СИНТЭК. В них испарение происходит за счет повышения температуры пропан-бутановой смеси. Технические характеристики электрических испарительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез * производительность до 5000 кг/ч * давление жидкой фазы на входе - до 1,6 МПа * давление паровой фазы на выходе - до 1,0 МПа * рабочая температура эксплуатации - от -60ºС до +50ºС * габаритные размеры установки в шкафу*, максимум при установке двух испарителей по 320 кг/ч: длина 2200 мм, ширина 800 мм, высота 2200 мм Преимущества электрических испарительных установок СИНТЭК производства Завода ГазСинтез * модульное исполнение сокращает сроки производства и монтажа, а также позволяет устанавливать их в различных технологических линиях по мере необходимости * высокая степень автоматизации гарантирует безопасную эксплуатацию * все элементы изготовлены во взрывобезопасном исполнении * высокий КПД позволяет максимально использовать теплотворную способность пропан-бутановых смесей * возможность увеличения производительности установки по мере производственной необходимости * индивидуальный расчет каждой электрической испарительной установки позволяет наиболее эффективно использовать ресурсы Заказчика на объекте, а также обеспечивает максимальное соответствие их требованиямПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Испарительные установки прямого горения

Испарительные установки прямого горения СИНТЭК-И-А используются в составе групповых резервуарных установок для автономного газоснабжения различных объектов (жилых, промышленных, административных, сельскохозяйственных) и технологических нуждах на производствах. Назначение испарительных установок прямого горения (их еще называют автономными испарительными установками СУГ) - это получение паровой фазы сжиженного углеводородного газа СУГ низкого давления из жидкой пропан-бутановой фазы. Необходимость применения испарительных установок обуславливается тем, что зачастую естественного испарения сжиженного газа недостаточно для обеспечения газоиспользующего оборудования нужным объемом паровой фазы. К тому же, пропан и бутан имеют разную температуру испарения, из-за чего возможно неравномерное получение паровой фазы и отложение тяжелых фракций в резервуаре. Для стабильного и равномерного испарения, не зависящего от перепадов давления, расхода и температуры, и используются испарительные установки прямого горения. Особенность устройства испарительных установок прямого горения СИНТЭК производства Завода ГазСинтез Испарение жидкой фазы СУГ происходит при достижении необходимой температуры для получения паровой фазы. Температура испарения достигается за счет нагрева сжиженного газа. В испарительных установках прямого горения для нагрева СУГ используются газогорелочные устройства, в которых сжигается газ, тем самым нагревая емкость с сжиженным газом. Такая способ нагрева удобно применять в тех случаях, когда на объекте не рекомендуется или нет возможности использовать электричество. Завод ГазСинтез предлагает три конструктивных исполнений испарительных установок прямого горения: * испарительная установка прямого горения СИНТЭК на раме * испарительная установка прямого горения СИНТЭК в шкафу * испарительная установка прямого горения СИНТЭК в теплоизолированном блок-боксе Каждый вариант имеет свои преимущества. Выбор той или иной конструкции зависит от места эксплуатации установки (открытое/закрытое помещение, температура, влажность окружающего воздуха). Рамные испарительные установки применяются в закрытых помещениях и позволяет свободно устанавливать дополнительное оборудование (например, насосы). Шкафные испарительные установки могут размещаться на открытом пространстве, их легко перемещать при необходимости. Блочно-модульное исполнение испарительных установок прямого горения является стационарной конструкцией. Внутрь блок-бокса из сэндвич- панелей может быть установлено дополнительное технологическое оборудование (насосы, компрессоры, емкости), которое защищено от несанкционированного доступа. Принцип действия автономных испарительных установок прямого горения СИНТЭК производства Завода ГазСинтез Сжиженный газ из резервуара поступает в теплообменник, проходя газовый фильтр и манометр. При заданном температурном режиме по сигналу датчика температуры включается горелка, которая нагревает сжиженный газ в теплообменнике. Получаемая паровая фаза поступает дальше в технологическую линию по выходному газопроводу, на котором установлены отсекатель жидкой фазы, манометр и регулятор давления. В случае, если потребление паровой фазы СУГ низкое, давление в испарителе будет повышается, и жидкая фаза поступает обратно в резервуар. При увеличении потребления, температура понижается, срабатывает датчик температуры, и горелка запускается автоматически. Теплообменник перестает пополняться сжиженным газом в случае автоматического срабатывания клапана или при уравнивании давления в резервуаре и испарителе. Технические характеристики испарительных установок прямого горения производства Завода ГазСинтез * производительность одного испарителя, входящего в установку - до 800 кг/ч * давление жидкой фазы на входе - до 1,8 МПа * давление паровой фазы на выходе - до 1,0 МПа  * мощность горелки до 0,3 кВт Преимущества испарительных установок прямого горения СИНТЭК производства Завода ГазСинтез * высокая степень мобильности * полная автономность испарительной установки прямого горения от внешних источников питания (электричества) или от подачи теплоносителя * возможность увеличения производительности за счет установки дополнительных испарителей (если позволяют габаритные размеры шкафа или рамы) * простой монтаж и быстрая пуско-наладка оборудования * возможность автоматического и/или дистанционного управления испарительной установкой прямого горения * высокая степень защиты оборудования от превышения давления в системе и других возможных аварийных ситуаций * возможность быстрого запуска испарительной установкиПроизводитель: СИНТЭК

—

Саратов

Понтонный Катер-тримаран с тауэром для вейкборда

Комфортабельный, просторный катер для спокойных водных прогулок и активного отдыха (возможно коммерческое использование). Тримаранная система обладает повышенной устойчивостью и хорошими мореходными качествами. Усиленный вейкбордический тауэр, преобразит Ваш катер, сделает его неповторимым и придаст катеру современный, спортивный внешний вид. Длина 7500мм, ширина 2500 мм , цвет – черный. Комплектация : рулевая консоль с рулевым управлением, четыре уютных дивана на носу судна 350/600/1200мм , один на корме - угловой 350/1800/1500мм, третий понтон, продольные реданы на всю длину понтонов, полная отделка днища алюминием , тауэр для вейкборда из нержавеющей стали , капитанское кресло складное , палубное покрытие линолуем "Таркетт" , понтоны диаметром 63 см выполнены из антикоррозийного алюминево-магниевого сплава АМГ, габаритные огни , ходовые огни, швартовые утки, бимини топ , столик , лестница для купания, кормовая площадка для купания 1м . Возможна комплектация трейлером, мотором и полным ходовым тентом с окнами и москитными сетками . Грузоподъёмность 1,8 т. Пассажировместимость 12 человек. Мотор до 150 л.с. Скорость до 40 узлов. Для увеличения скоростных характеристик и экономии топлива днище судна подшито алюминиевым листом, установлены продольные реданы. Незначительная осадка позволяет катеру беспрепятственно подходить к сложному берегу и проходить по мелководью. Вы можете эксплуатировать понтон на реках, озерах и в прибрежных зонах при высоте волны до 0,7м и удалении от берега до 5км. Катер может эксплуатироваться как в пресной, так и в морской воде при t воздуха от -5 до +45С. Все документы для регистрации маломерного судна в ГИМС прилагаются. Местонахождение: г. Саратов При необходимости поможем Вам организовать доставку транспортной компанией.Производитель: Собственное производство Вид: Прогулочные Тип топливного бака: Переносной Материал корпуса: Алюминий Длина: 750 см Ширина: 246 см Высота: 164 см Грузоподъемность: 1800 кг Длина: 750 см Ширина: 250 см Высота: 1.65 см Вес: 900 кг

1 935 000 руб.

Саратов

Монтаж котельных и тепловых пунктов

Завод ГазСинтез не только осуществляет проектирование и изготовление широкого спектра промышленного газового оборудования, но и выполняет строительно-монтажные работы выпускаемой нами продукции. В состав Завода входит собственный отдел, который занимается монтажом теплоэнергетического оборудования и оборудования для газификации различных объектов под ключ. Предлагаемые работы "под ключ" включают в себя весь комплекс работ, который необходим для запуска объекта в эксплуатацию: доставку оборудования на строительную площадку, проведение необходимых изыскательских работ, подготовку фундамента под оборудование, устройство коммуникаций, установку непосредственно самого оборудования и подключение оборудования к уже имеющейся технологической цепочке. Мы выполняем монтаж с последующей пуско-наладкой следующих теплоэнергетических объектов: автоматизированных блочно-модульных котельных центральных и индивидуальных блочных тепловых пунктов газовых теплогенерирующих установок (ГТУ) газопроводов складов дизельного и мазутного топлива топливохранилищ для сжиженных углеводородных газов (СУГ) (парков СУГ) автомобильных газозаправочных станций (АГЗС) Все работы выполняются специалистами с высокой квалификацией и большим опытом работы, что гарантирует Заказчику качественное выполнение всех работ точно в срок и в соответствии с нормативной документацией. Завод ГазСинтез поставляет котельные, тепловые пункты и установки в полной заводской готовности, что обеспечивает быстрый монтаж оборудования (по сравнению со строительством стационарных объектов). Полная заводская готовность выпускаемой продукции достигается за счет поставки всей котельной (теплового пункта или другого оборудования) в сборе и размещения всего комплекта приборов в блок-модуле или на раме на производственных площадках Завода. Поэтому на месте эксплуатации выполняется только подготовка фундамента, установка модульной конструкции на фундамент и подсоединение оборудования к внешним инженерным сетям (электроснабжения, водоснабжения, канализации и т. д.). Состав монтажных работ, последовательность, график и сроки согласовываются с Заказчиком и соответствуют разработанному и утвержденному проекту производства работ (ППР). На сроки и стоимость строительно-монтажных работ влияют многие факторы, например, условия эксплуатации (характеристики грунта и свойства ландшафта), габаритные размеры котельной, теплового пункта (количество блок-модулей) или другого оборудования, тип топливоснабжения (газ, мазут, уголь дизель и др.), комплектность оборудования, а также удаленность объекта строительства от транспортной развязки. Процесс монтажа промышленного газового оборудования заключается в следующем: наши специалисты предварительно подготавливают проект ППР. Затем все монтируемое оборудование поставляется на место эксплуатации. Вместе с этим мы также доставляем необходимое оборудование для монтажа: инструмент, лебедки, краны и т.д. На площадку Заказчика выезжает строительно-монтажная бригада, которая размещается во временных бытовых сооружениях или других помещениях в зависимости от сроков производства работ и по согласованию с Заказчиком. На строительной площадке выполняется подготовка местности и прокладка трубопроводов (в случае необходимости). Все монтажные работы выполняются с учетом требований безопасности и охраны труда. Мы выполняем строительно-монтажные работы круглогодично и в условиях низких температур. В результате произведенных работ Заказчик получает: готовый к пуско-наладочным работам объект* объект газоснабжения, полностью соответствующий требованиям Заказчика и нормативных документов Кроме производства работ собственными силами, мы предлагаем шеф-монтаж и генподрядные услуги.Производитель: ГазСинтез

—

Саратов

Проектирование котельных

Завод ГазСинтез специализируется на производстве котельных установок и выполняет работы по проектированию газовых и теплоэнергетических объектов, таких как: 1. Котельные установки стационарные и транспортабельные блочно-модульные в различных исполнениях, отличающиеся друг от друга по: по виду топлива: -газовые котельные установки на природном газе, на сжиженном газе, на попутном газе; -жидко-топливные котельные установки на дизельном топливе и на мазуте; -твердотопливные котельные установки на угле и на древесном топливе. -водогрейные котельные установки с температурой воды до 115 о С; -водогрейные котельные установки на перегретой воде; -паровые котельные установки для насыщенного пара; -паровые котельные установки для перегретого пара; -термомасляные котельные установки; по виду теплоносителя: -отдельностоящие котельные установки; -пристроенные котельные установки; -встроенные котельные установки; -крышные котельные установки; по расположению: 2. Газовых теплогенерирующих установок (ГТУ); 3. Газопроводов и различных газорарегулирующих устройств (ГРУ, ГРПШ ит.д); 4. Топливохранилищ для дизельного и мазутного топлива (складов дизельного и мазутного топлива); 5. Топливохранилищ для сжиженных углеводородных газов (СУГ) (парков СУГ); 6. Испарительных установок для СУГ; 7. Насосных и насосно-счетных установок для СУГ; 8. Автомобильных газозаправочных станций (АГЗС). Проектирование является одним из направлений деятельности завода, поэтому в нашем штате работают только квалифицированные и опытные специалисты в этой области деятельности. Мы можем гарантировать нашим Заказчикам качественное выполнение всех работ по проектированию теплоэнергетических и газовых объектов. Имея большой опыт в проектировании и производстве котельных, мы можем предложить как серийные котельные на основе типовых проектных решений по уже разработанным схемам с их адаптацией к специфике Вашего объекта, так и проектирование по индивидуальному заказу с учетом уникальности Вашего объекта. Для того, чтобы Заказчик получил именно ту котельную, которая наиболее точно соответствует его требованиям, необходимо точно провести все работы по составлению технического задания на котельную. Котельная может поставляться только с паспортом без проекта, если это блочно-модульная котельная полной заводской готовности, а у Заказчика имеется проект привязки, где указана именно такая котельная. В противном случае потребуется полный проект котельной, выполненный в соответствии с постановлением №87 правительства РФ. Выполнение такого проекта начинается с расчета потребности тепла и топлива. По результату указанного расчета Заказчик получает данные о необходимой тепловой мощности котельной и о потребности в топливе. Далее решается вопрос получения технических условий на газоснабжение, водоснабжение, электроснабжение и водоотведение. При наличии всех техусловий разрабатывается техническое задание на проектирование. При этом в состав проекта могут быть включены как котельная, так и внутриплощадочные инженерные сети. Специалисты проектного отдела Завода ГазСинтез выполняют все необходимые работы, предшествующие разработке проекта: расчет потребности тепла и топлива; разработка предпроектных решений; подготовка необходимой информации для оформления техусловий; разработка технического задания. После выполнения всех предпроектных работ и согласования всех вопросов с Заказчиком, разрабатывается полный проект котельной, состоящий из следующих разделов: конструктивные и объемно-планировочные решения; тепломеханические решения; система отопления и вентиляции, система химводоподготовки, водоснабжения и водоотведения котельной; внутреннее газоснабжение котельной, включая узлы учета газа (для газовых котельных); система топливоподачи (для котельных, использующих жидкое или твердое топливо); электроснабжение, автоматизация и диспетчеризация котельной; пожарная и охранная сигнализация; дымовые трубы. Если необходимо выполнить проектирование объекта с применением модульной котельной установки, то согласно постановления №87 правительства РФ, то дополнительно потребуются такие разделы, как охрана окружающей среды, ГО ЧС, мероприятия по по противопожарной безопасности и прочее*. При необходимости в состав проекта могут быть включены разделы о внутриплощадочных инженерных сетях. По итогам проектных работ Заказчик получает полный комплект проектных, конструкторских и разрешительных документов, оформленных в соответствии с действующими нормами. Сложность необходимых согласований и экспертизы зависят от места эксплуатации котельной и ее конструктивных особенностей. На всех этапах согласований и прохождения экспертизы наши специалисты проводят сопровождение проекта, гарантирующее положительное экспертное заключение. Так как проектирование котельных осуществляется штатом собственных специалистов Завода, мы можем предложить оптимальную стоимость на выполнение проектных работ. По желанию Заказчика специалисты Завода также изготовят блочно-модульную котельную, произведут ее доставку на Ваш объект, выполнят монтаж и пусконаладочные работы.Производитель: ГазСинтез

—

Саратов