Рубцовск: Алтайский Край: 1704 объявлений

Охладитель молока горизонтальный 1500(Автоматическая промывка)

№п\п Наименование Характеристики «Емкость» 1 Внутренний резервуар 1500л \ тип сталь Aisi304\ толщина 2 мм 2 Внешняя обшивка 1850*1400*1350 \ тип стали Aisi 430 \ толщина 1,5 мм 3 Люк Stahlberg Тип стали Aisi 304 \ Диаметр 450мм\ производитель Германия 4 Мотор-редуктор Маркировка MU-40\ Производитель Россия-Италия «Пульт управления — ситема автоматической промывки» 1 Цифровое табло Производитель Danfoss Франция 2 Контролер управления мойкой Маркировка ТПК-8 \ Производитель Россия 3 Перистальстический насос – на кислоту\щелоч Кол-во 2 шт \ производитель Италия 4 Насос на воду Производитель Leogrup \ маркировка LKJ – 1301S 5 Моющие форсунки Количество 1 шт \ циркуляционная «Холодильный агрегат» 1 Компрессорный агрегат Производитель Франция \ MT-36 1 шт. 2 Рама холодильного агр-та Размер 900*900*1000 3 Испаритель Пластинчято-змееобразный\ Патент 4 Контроллер управления Производитель Франция

—

Рубцовск

Охладитель молока горизонтальный 3000(Автоматическая промывка)

№п\п Наименование Характеристики «Емкость» 1 Внутренний резервуар 3000л \ тип сталь Aisi304\ толщина 2 мм 2 Внешняя обшивка 2500*1500*1850 \ тип стали Aisi 430 \ толщина 1,5 мм 3 Люк Stahlberg Тип стали Aisi 304 \ Диаметр 450мм\ производитель Германия 4 Мотор-редуктор Маркировка MU-40\ Производитель Россия-Италия «Пульт управления — ситема авоматической промывки» 1 Цифровое табло Производитель Danfoss Франция 2 Контролер управления мойкой Маркировка ТПК-8 \ Производитель Россия 3 Перистальстический насос – на кислоту\щелоч Кол-во 2 шт \ производитель Италия 4 Насос на воду Производитель Leogrup \ маркировка LKJ – 1301S 5 Моющие форсунки Количество 1 шт \ циркуляционная «Холодильный агрегат» 1 Компрессорный агрегат Производитель Франция \ MT-64 1 шт. 2 Конденсатор МРС-84 3 Рама холодильного агр-та Размер 900*900*1000 4 Испаритель Пластинчято-змееобразный\ Патент 5 Контроллер управления Производитель Франция

—

Рубцовск

Охладитель молока горизонтальный 4000(Автоматическая промывка)

№п\п Наименование Характеристики «Емкость» 1 Внутренний резервуар 4000л \ тип сталь Aisi304\ толщина 2 мм 2 Внешняя обшивка 2750*1600*1950 \ тип стали Aisi 430 \ толщина 1,5 мм 3 Люк Stahlberg Тип стали Aisi 304 \ Диаметр 450мм\ производитель Германия 4 Мотор-редуктор Маркировка MU-40\ Производитель Россия-Италия «Пульт управления — ситема автоматической промывки» 1 Цифровое табло Производитель Danfoss Франция 2 Контролер управления мойкой Маркировка ТПК-8 \ Производитель Россия 3 Перистальстический насос – на кислоту\щелоч Кол-во 2 шт \ производитель Италия 4 Насос на воду Производитель Leogrup \ маркировка LKJ – 1301S 5 Моющие форсунки Количество 1 шт \ циркуляционная «Холодильный агрегат» 1 Компрессорный агрегат Производитель Франция \ MT-80 1 шт. 2 Рама холодильного агр-та Размер 800*800*1000 3 Испаритель Пластинчято-змееобразный\ Патент 4 Контроллер управления Производитель Danfoss Франция

—

Рубцовск

Охладитель молока горизонтальный 5000(Автоматическая промывка)

№п\п Наименование Характеристики «Емкость» 1 Внутренний резервуар 5000л \ тип сталь Aisi304\ толщина 2 мм 2 Внешняя обшивка 3000*1700*2050 \ тип стали Aisi 430 \ толщина 1,5 мм 3 Люк Stahlberg Тип стали Aisi 304 \ Диаметр 450мм\ производитель Германия 4 Мотор-редуктор Маркировка MU-40\ Производитель Россия-Италия «Пульт управления — ситема автоматиеской промывки» 1 Время охлаждения молока (часов) при 40% загрузке, от начальной температуры 32°С до конечной 4°С, при температуре окружающей среды +25°С 2,5 2 Цифровое табло Производитель Danfoss Франция 3 Контролер управления мойкой Маркировка ТПК-8 \ Производитель Россия 4 Перистальстический насос – на кислоту\щелоч Кол-во 2 шт \ производитель Италия 5 Насос на воду Производитель Leogrup \ маркировка LKJ – 1301S 6 Моющие форсунки Количество 1 шт \ циркуляционная «Холодильный агрегат» 1 Компрессорный агрегат Производитель Франция \ MT-100 1 шт. 2 Рама холодильного агр-та Размер 700*700*1000 3 Испаритель Пластинчято-змееобразный\ Патент 4 Контроллер управления Производитель Danfoss Франция

—

Рубцовск

Охладитель молока горизонтальный 8000(автоматическая промывка)

№п\п Наименование Характеристики «Емкость» 1 Внутренний резервуар 8000л \ тип сталь Aisi304\ толщина 3 мм 2 Внешняя обшивка 3500*2000*2300 \ тип стали Aisi 430 \ толщина 1,5 мм 3 Люк Stahlberg Тип стали Aisi 304 \ Диаметр 450мм\ производитель Германия 4 Мотор-редуктор Маркировка MU-40\ Производитель Россия-Италия «Пульт управления — ситема автоматической промывки» 1 Цифровое табло Производитель Danfoss Франция 2 Контролер управления мойкой Маркировка ТПК-8 \ Производитель Россия 3 Перистальстический насос – на кислоту\щелоч Кол-во 2 шт \ производитель Италия 4 Насос на воду Производитель Leogrup \ маркировка LKJ – 1301S 5 Моющие форсунки Количество 2 шт \ циркуляционная «Холодильный агрегат» 1 Компрессорный агрегат Производитель Франция \ danfoss MT-80 2 шт. 2 Рама холодильного агр-та Размер 900*900*1000 3 Испаритель Пластинчято-змееобразный\ Патент 4 Контроллер управления Производитель Danfoss Франция

—

Рубцовск

Охладитель молока горизонтальный 10000(Автоматическая промывка)

№п\п Наименование Характеристики «Емкость» 1 Внутренний резервуар 10000л \ тип сталь Aisi304\ толщина 3 мм 2 Внешняя обшивка 5000*1900*2400 \ тип стали Aisi 430 \ толщина 1,5 мм 3 Люк Stahlberg Тип стали Aisi 304 \ Диаметр 450 мм\ производитель Германия 4 Мотор-редуктор Маркировка MU-40\ Производитель Россия-Италия «Пульт управления — ситема автоматиеской промывки» и система откачки молока 1 Цифровое табло Производитель Danfoss Франция 2 Контролер управления мойкой Маркировка ТПК-8 \ Производитель Россия 3 Перистальстический насос – на кислоту\щелоч Кол-во 2 шт \ производитель Италия 4 Насос на воду Производитель Leogrup \ маркировка LKJ – 1301S 5 Моющие форсунки Количество 2 шт \ циркуляционная «Холодильный агрегат» 1 Компрессорный агрегат Производитель Франция \ danfoss MT-100 2 шт. 2 Рама холодильного агр-та Размер 900*900*1000 3 Испаритель Пластинчято-змееобразный\ Патент 4 Контроллер управления Производитель Danfoss Франция

—

Рубцовск

Комплект оборудования для производства соков, нектаров и сокосодержащих напитков, произв. 10000 л/сутки

Ванна длительной пастеризации 630 литров с автоматическим блоком управления 1 Насос центробеж , произв. 2 куб.м/ч 2 Фильтр (молочный), пропускная способность 3000 л/ч 1 Резервуар объем 6300 л 2 Комплект оборудования для пастеризации (пастеризатор-охладитель молока) , с регистрацией, произв. 3000 л/ч 1 Установка мойки и стерилизации банок (стеклянных) , произв. 1200-1700 банок/час 1 Парогенератор (промышленный, регулируемый) , произв. пара 50/100 кг/ч 1 Дозатор жидких и вязких продуктов , 2 излива, произв. одного излива 900 доз/ч при дозе 250 мл, доза 15-9000 мл 1 Машина укупорочная (для стеклянных банок, бутылок «Твист-Офф») ИПКС-127В/5Cт, произв. 1200 банок/ч, 5 сменных стаканов 1 Вакуумный насос для машины укупорочной («Твист-Офф»), 70 литров/мин * 1 Установка нанесения этикеток (автомат этикетировочный для банок, бутылок) , произв. при длине этикетки 70 мм 2000 шт/ч 1 Стол рабочий (островной) , размер 1500x600x850 мм 2 ШЕФ-МОНТАЖ- 10-15% от стоимости комплекта оборудования. ТРАНСПОРТНЫЕ УСЛУГИ, ТАМОЖЕННОЕ ОФОРМЛЕНИЕ - рассчитываются в зависимости от места назначения доставки.

—

Рубцовск

Трубчатый пастеризатор для молока, сока 1000 л/час

Пастеризационно-охладительная установка-1000/час Модульная пастеризационно-охладительная установка трубчатого типа предназначена для пастеризации и охлаждения сока и других жидких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. Технические характеристики: Производительность, л/час не менее 1 000 Температура исходного продукта, ºС 4÷40 Температура пастеризации, ºС 98±2 Время выдержки при температуре пастеризации, сек 30 Температура подачи на гомогенизатор, ºС 70÷80 Температура выходящего продукта, ºС 4 Габаритные размеры установки, мм:  длина // ширина // высота 2200 // 2000 // 2000 Источники энергии: Электросеть напряжение, В 220/380 частота, Гц 50 Теплоноситель пар Расход пара, кг/час 40 Хладоноситель лед. вода Температура хладоносителя поступающего на охлаждение, ºС 2±2 Расход хладоносителя, м³/час 3 Система автоматики пневматическая Описание работы системы управления: Установка работает в автоматическом режиме, поддерживая заданную температуру пастеризации автоматически, при необходимости возможно перевести установку в ручной режим работы. При работе установки продукт с температурой 4°С подается в уравнительный бак через пневматический клапан . Уровень его в баке регулируется поплавковым регулятором уровня . Из уравнительного бака он через трехходовой пневматический клапан центробежным насосом нагнетается во вспомогательный подогреватель трубчатого типа и далее -- в первую подсекцию рекуперации , где продукт нагревается до температуры 65°С. Вспомогательный подогреватель предназначен для нагревания воды паром во время мойки установки. При движении продукта в установке пар в него не подается. После первой подсекции рекуперации продукт поступает в двухступенчатый клапанный гомогенизатор , где он гомогенизируется при максимальном давлении 2,5 * 104 кПа. В гомогенизаторе создается напор, необходимый для дальнейшего прокачивания продукта через остальную часть установки. Гомогенизированный продукт нагревается до температуры 98°. После чего охлаждается в секции рекуперации до температуры 18°С и в секции охлаждения до 4 °С. Спецификация поставки: - Приемный бак продукта - 1 шт; - Блок подготовки теплоносителя – 1 шт; - Насос продукта – 1 шт; - Гомогенизатор – 1 шт (в спецификацию поставки не входит); - Трубчатая секция регенерации – 1 шт; - Трубчатая секция пастеризации – 1 шт; - Трубчатая секция охлаждения – 1 шт; - Выдерживатель на 30 секунд – 1 шт; - Комплект трубопроводной арматуры – 1 комплект; - Система автоматики и контроля.Производитель: Собственное производство Длина: 1750 см Ширина: 2100 см Высота: 1500 см Вес: 800 кг

—

Рубцовск

Стерилизационно-охладительная установка 1000л/час

Стерилизационная установка-1000 Модульная стерилизационно-охладительная установка трубчатого типа предназначена для стерилизации и охлаждения сока и других вязких пищевых продуктов в непрерывном закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. Технические характеристики: Производительность, л/час не менее 1 000 Температура исходного продукта, ºС 4÷40 Температура пастеризации, ºС 141±2 Время выдержки при температуре пастеризации, сек 30 Время выдержки при температуре стерилизации, сек 4 Температура подачи на гомогенизатор, ºС 70÷80 Температура выходящего продукта, ºС 4 Габаритные размеры установки, мм:  длина // ширина // высота 2200 // 2000 // 2000 Источники энергии: Электросеть напряжение, В 220/380 частота, Гц 50 Теплоноситель пар Расход пара, кг/час 40 Температура перегретого пара, ºС 145 Хладоноситель лед. вода Температура хладоносителя поступающего на охлаждение, ºС 2±2 Расход хладоносителя, м³/час 3 Система автоматики пневматическая Описание работы системы управления: Установка работает в автоматическом режиме, поддерживая заданную температуру пастеризации автоматически, при необходимости возможно перевести установку в ручной режим работы. При работе установки продукт с температурой 4°С подается в уравнительный бак через пневматический клапан . Уровень его в баке регулируется поплавковым регулятором уровня . Из уравнительного бака он через трехходовой пневматический клапан центробежным насосом нагнетается во вспомогательный подогреватель трубчатого типа и далее -- в первую подсекцию рекуперации , где продукт нагревается до температуры 65°С. Вспомогательный подогреватель предназначен для нагревания воды паром во время мойки установки. При движении продукта в установке пар в него не подается. После первой подсекции рекуперации продукт поступает в двухступенчатый клапанный гомогенизатор , где он гомогенизируется при максимальном давлении 2,5 * 104 кПа. В гомогенизаторе создается напор, необходимый для дальнейшего прокачивания продукта через остальную часть установки. Гомогенизированный продукт нагревается до температуры 110°С во второй подсекции рекуперации и окончательно до температуры 141°С -- в секции стерилизации . После чего охлаждается в секции рекуперации до температуры 18°С и в секции охлаждения до 4 °С. Спецификация поставки: - Приемный бак продукта - 1 шт; - Блок подготовки теплоносителя – 1 шт; - Насос продукта – 1 шт; - Гомогенизатор – 1 шт (в спецификацию поставки не входит); - Трубчатая секция регенерации – 1 шт; - Трубчатая секция пастеризации – 1 шт; - Трубчатая секция стерилизации – 1 шт; - Трубчатая секция охлаждения – 1 шт; - Выдерживатель на 30 секунд – 1 шт; - Выдерживатель на 4 секунды – 1 шт; - Комплект трубопроводной арматуры – 1 комплект; - Система автоматики и контроля.

—

Рубцовск

ВДП-100

Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 100 1.Рабочая вместимость ванны, л. 100 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 35 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт — Количество, шт.- Напряжение, В 15 1 380 5. Максимальная температура нагрева, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G 3/4 7. Внутренний резервуар пищевая нерж. Aisi 304 3 мм 8. Наружная обшивка нерж. Aisi 430 1,5 мм 9. Утеплитель фольгированный изолон 30 мм 10. Диаметр переливной трубы, мм 32 11. Диаметр сливной трубы, мм 32 12. Установленная мощность, кВт 15,2 13. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1070/ 820/ 1300 14. Масса, кг 120

—

Рубцовск

ВДП-200

Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 200 1.Рабочая вместимость ванны, л. 200 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 35 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт — Количество, шт.- Напряжение, В 30 2 380 5. Максимальная температура нагрева, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G 3/4 7. Внутренний резервуар пищевая нерж. Aisi 304 3 мм 8. Наружная обшивка нерж. Aisi 430 1,5 мм 9. Утеплитель фольгированный изолон 30 мм 10. Диаметр переливной трубы, мм 32 11. Диаметр сливной трубы, мм 32 12. Установленная мощность, кВт 30,2 13. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1250/ 850/ 1480 14. Масса, кг 150

—

Рубцовск

ВДП-350

Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 350 1.Рабочая вместимость ванны, л. 350 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 35 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт — Количество, шт.- Напряжение, В 30 2 380 5. Максимальная температура нагрева, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G 3/4 7. Внутренний резервуар пищевая нерж. Aisi 304 3 мм 8. Наружная обшивка нерж. Aisi 430 1,5 мм 9. Утеплитель фольгированный изолон 30 мм 10. Диаметр переливной трубы, мм 32 11. Диаметр сливной трубы, мм 32 12. Установленная мощность, кВт 30,2 13. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1250/ 1000/ 1600 14. Масса, кг 190

—

Рубцовск

ВДП-500

Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 500 1.Рабочая вместимость ванны, л. 500 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 35 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт — Количество, шт.- Напряжение, В 30 2 380 5. Максимальная температура нагрева, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G 3/4 7. Внутренний резервуар пищевая нерж. Aisi 304 3 мм 8. Наружная обшивка нерж. Aisi 430 1,5 мм 9. Утеплитель фольгированный изолон 30 мм 10. Диаметр переливной трубы, мм 32 11. Диаметр сливной трубы, мм 40 12. Установленная мощность, кВт 30,2 13. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1450/ 1250/ 1550 14. Масса, кг 245

—

Рубцовск

ВДП-650

Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 650 1.Рабочая вместимость ванны, л. 650 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 35 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт — Количество, шт.- Напряжение, В 45 3 380 5. Максимальная температура нагрева, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G 3/4 7. Внутренний резервуар пищевая нерж. Aisi 304 3 мм 8. Наружная обшивка нерж. Aisi 430 1,5 мм 9. Утеплитель фольгированный изолон 30 мм 10. Диаметр переливной трубы, мм 32 11. Диаметр сливной трубы, мм 40 12. Установленная мощность, кВт 45,2 13. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1230/ 1000/ 1800

—

Рубцовск

ВДП-1000

Ванна Длительной Пастеризации (ВДП) 1000 1.Рабочая вместимость ванны, л. 1000 2.Мощность и тип привода миксера, кВт. 0,18 3.Частота вращения миксера, об/мин. 25 4.Нагреватель водяной рубашки 15,00 Р 380 J Мощность, кВт — Количество, шт.- Напряжение, В 45 3 380 5. Максимальная температура нагрева, ºС 95 6. Диаметр трубопровода подачи воды, G 3/4 7. Внутренний резервуар пищевая нерж. Aisi 304 3 мм 8. Наружная обшивка нерж. Aisi 430 1,5 мм 9. Утеплитель фольгированный изолон 30 мм 10. Диаметр переливной трубы, мм 32 11. Диаметр сливной трубы, мм 40 12. Установленная мощность, кВт 45,2 13. Габаритные размеры, д/ш/в, мм 1550/ 1250/ 2000 14. Масса, кг 345Производитель: Собственное производство Длина: 1750 см Ширина: 2100 см Высота: 1500 см Вес: 100 кг

—

Рубцовск

Модульный завод по убою и переработки мяса 5КРС+10свиней

Переработка КРС, свиньи Производительность До 15 голов/смену Пример готовой продукции * Мясо на кости (ребра, окорок, лытка, рагу, супнаборы, шашлык на ребре и т.д.); * Мелкокусковые мякотные полуфабрикаты (азу, гуляш, бефстроганов и т.д.). * Изделия из рубленного мяса (фарш) * Деликатесы копчёные (карбонад и т.д) * Колбасы вареные, полукопченые * Сосиски (сардельки) * П/ф в тесте ( пельмени, вареники) Обслуживающий персонал 17 человек Площадь мини-завода 258,2 м2 Установленная мощность 137кВт Спецификация оборудования: № Описание К-во 1 Бокс оглушения скота (саморазгружающийся), площадка бойца, сталь 3 1 2 Пороховое оглушающее устройство (Германия) 1 3 Тельфер передвижной цепной В103М (1т., 6,4м.) 3 4 Площадка подъемно-опускная 2 м., сталь 3 1 5 Мойка 2-х секционная нерж. сталь 4 6 Односекционная мойка с педальным включением (мойка со стерилизатором инструмента) 3 7 Шкуросъемный агрегат с электротельфером 1 т., сталь 3 1 8 Чан для засолки 100 л. 14 9 Тележка «рикша» 250 л. (усиленная) 2 10 Площадка одноуровневая сталь 3, окрашенная 1 11 Многофункциональная пила-ножовка 404 (США) 1 12 Стол нутровочный со склизом, нерж. сталь 1 13 Стол приема ливера нерж. сталь 1 14 Весы для взвешивания полутуш 500 кг.для подвесного пути 1 15 Вешало для голов настенное 1 16 Тележка для пластикового ящика 15 17 Мойка со стерилизатором (10 ножей + 2 мусата) 5 18 Стол технологический (пристенный) нерж. Сталь 900х600х900 мм 3 19 Стол технологический (пристенный) 1200х600х900 мм 12 20 Паллет пластиковый (усиленный) 1200х800х160 1 21 Дезковрик ЭКО 23 22 Стол ветврача 1 23 Стол опорожнения желудков 1 24 Универсальная настольная кишечная машина 1 25 Шкаф для одежды сталь 3, 8 26 Шкаф для инвентаря нерж. сталь 1000х600х1800 мм., 3 полки 3 27 Вешала для мясных туш 1500х800х1800 мм., колеса 160 мм., с поддоном 1 28 Стеллаж 1900х950х450 мм.. (по 4 полки из нерж. стали), 10 29 Стол для опалки (шерстных продуктов) 1 30 Товарные весы напольные 150 кг 4 31 Разрубочный стол (колода) 1 32 Стол обвалочный 950х900х900 мм. (6 ног усиленный) 1 33 Пила ленточная для резки мяса 1 34 Вакуумный упаковщик 2 35 Мясорубка 2 36 Аппарат термоупаковочный 1 37 Иньектор для посола ручной 1 38 Мясомассажер 1 39 Фаршемешалка 2 40 Куттер ваккумный 1 41 Шприц вакуумный 1 42 Стол для вязки колбас нерж. сталь 2000х800х760 мм 1 43 Термокамера-300 1 44 Мойка 3 гнездовая 530х1390х400х900 мм 1 45 Тестомес для крутого теста 1 46 Пельменный аппарат 1 47 Шкаф для заморозки пельменей 2 48 Ручной запайщик пакетов 1 49 Полосовой подвесной путь с кронштейнами 1 50 Троллей посадочный КРС 1 51 Стрелки путей (на полосовой путь) 1 52 Троллей 1 53 Пута ст. 3 1 54 Разнога с зацепом для КРС 1 55 Разнога с зацепом для свиней 1 56 Крюк с путой для свиней 1 57 Шпарчан 1 58 Стол обвалочно-жиловочный нерж. сталь 1 59 Клипсатор 1 60 Унитаз 1 61 Раковина 1 62 Водонагреватель бытовой 1 63 Душевая кабина 1

—

Рубцовск

Жаровни электрические MS 10/50/100

Жаровни электрические MS 10/50/100 Основной принцип электрической жаровни заключается в постоянном нагреве сырья и равномерном его перемешивании. На жаровнях установлен мощный мотор-редуктор, что позволяет лопастям перемешивать даже тяжелые продукты, например, мокрый песок. Тэны выполнены из нержавеющей стали, что позволяет не переживать за их долговечность. На жаровне MS-100 установлены блокирующиеся колеса, что позволяет перемещать машину свободно по цеху. Опытным путем и множеством отзывов покупателей, было установлено, что для качественной жарки продукта необходимо выполнить следующие условия: * Равномерный прогрев жаровни. Электрические тэны равномерно распределены по жарочной поверхности и во время работы потребляют всего 50% от номинальной мощности. Снизу установлена теплоизоляция (толщина 200мм), что позволит покупателю значительно сэкономить на расходах электричества. * Равномерное перемешивание продукта. Благодаря лопастному ворошителю особой формы любое сырье равномерно перемешивается, отсутствует сильная волна и сырье не скапливается по краям. На заводе под каждое сырье предусмотрен свой ворошитель. * Регулировка температуры. На жаровне установлен цифровой терморегулятор, что дает покупателю точно устанавливать температуру под любое сырье. Температура жарочной поверхности везде одинаковая. * Удаление примесей. При жарке или сушке продуктов, тяжелые примеси (камни) оседают на дно машины, а легкие примеси (ветки, семена, палки) всплывают наверх при ворошении. * Оценка качества жарки. Вы всегда можете контролировать степень жарки и готовности продукта. Очень часто оператор определяет готовность органолептически: по вкусу, цвету и запаху готового продукта. За несколько минут до кондиции оператор открывает шиберную заслонку и высыпает продукт с накопительную емкость.Преимущества: * Жаровня универсальная, жарить можно любой сыпучий продукт * Малые размеры позволяют использовать в миницехах * Низкое энергопотребление позволяет существенно экономить на энергозатратах. * Простая и надежная конструкция позволяет работать без поломок многие годы. * Низкая цена, не имеющая аналогов в мире. Гарантийный срок службы составляет 24 месяца. Срок службы составляет 15 лет. Как выбрать жаровню Чтобы определиться с моделью машины, нужно знать: * Какое сырье будете жарить. * Температуру и время жарки или сушки. * Производительность по нужному сырью в час или 8 часовую смену. Технические характеристики Модель MS 10 MS 50 MS 100 Модель MS 10 MS 50 MS 100 Производительность* Разовая загрузка** Емкость чана Материал жаровни Температура нагрева Частота вращения ворошителя Номинальная мощность Напряжение Габаритные размеры при работе Габаритные размеры при перевозке Объём при перевозке Масса Цена без НДС,с НДС +10% 20 кг/час 160 кг/смена 50 кг/час 400 кг/смена 100 кг/час 800 кг/смена до 10 кг до 25 кг до 50 кг 40 литров 100 литров 190 литров Нержавеющий от 60 до 280 градусов 14 об/мин (под заказ любая) 2,3 кВт 6,5 кВт 12,5 кВт 380 Вольт/220 Вольт 380 Вольт 700*600*700 мм 1000*1100*800 мм 1300*1300*900 мм 700*600*700 мм 1000*1100*800 мм 1300*1300*900 мм 0,3 м3 0,9 м3 1,5 м3 60 кг 110 кг 170 кг 95 000 ₽ 159 000 ₽ 199 000 ₽Производитель: Собственное производство Владельцев по ПТС: Нет Состояние: Новое

121 000 руб.

Рубцовск

Модульная пивоварня от 500 литров под ключ

Модульный ресторанный пивоваренный комплекс ОТ ЦКТ до Заторного чана Модульная пивоварня, изготовленная в специальных модулях, является лучшей альтернативой для покупателей, которые хотят приобрести пивоварню, ввести ее в эксплуатацию в короткое времени (1 месяц), причем это будет настоящая пивоварня с аппаратным цехом, помещением для ресторации (установлены столики). Компания полностью производит: модульные здания, варочные порядки, установки охлаждения пропилен гликоля, генераторы ледяной воды, монтаж трубопроводной аппаратуры (сварка соединения с помощью орбитальной сварки Germany). Модульные пивоварни с ресторацией, производительностью 100, 250, 500, 750 и 1000 литров в смену. При увеличении реализации пива, можно расширить количество ЦКТ с помощью дополнительного модуля. МПВ-500.3, 10 шт. модулей с обвязкой (высота потолка 3 метра с длиной 7,5 метров), 6 шт. ЦКТ-1000 (возможно расширения до 20 ЦКТ), 3 шт. форофас с автономным фреоновым охлаждением, обвязка из нержавеющей арматуры, чиллер (Chiller-500) с выносным конденсатором ,барная стойка для раздачи пива, 8 столов для клиентов, 8 барных стулье, локальная CIP мойка (кислотно-щелочная), кондиционер, нейтральное оборудование (мойки, столы), солододробилка, бойлер для перегретой воды, бойлер для горячей воды. Время изготовления - 75 рабочих дней, доставка на тралах (5 тралов) Фундамент - винтовое поле (винтовые свои с диаметром 120 мм). В стоимость всех комплектов входит: подготовка 1специалиста мастера-пивовара, монтаж и ввод в эксплуатацию, проведение варок не менее 3 сортов пива.

5 600 000 руб.

Рубцовск

Модульные Сыроварни 100-500 литров

Комплектация - 150 литров-500 литров за 1 цикл:  - модульное здание, толщина 100 мм ( экструдиро- ванный полиуретан); - пол изготовлен из нержавеющей стали AISI 304; - весы для приемки молока; - насос молочный, разборный из нержавеющей стали; - фильтр на входе грубой очистки; - фильтр молочный тонкой очистки (полипропиленовый); - сыроизготовитель на 150 литров молока со съемными лирами (ТМУ-150Э); - лира-нож из стальной из нержавеющей ленты для резки сырного сгустка с деревянной ручкой ø 23 см.  - фляжный насос из нержавеющей стали; - ванна для сырных форм со съемной крышкой (21 отверстие) с выходом для слива сыворотки (установлен поворотный кран на сливном патрубке, ); - пресс пневматический с регулировкой давления воздуха - на 4 головки; - воздушный компрессор; - солильный бассейн со встроенной панельной рубашкой (охлаждение рассола от Генератора ледяной воды); - вакуумный упаковщик; - ванна моечная, односекционная; - пластмассовые формы для сыра - 42 шт. (36 шт - второго типа); - стол из нержавеющей стали; - ГЛВ-1000(уличное исполнение); - кондиционер (Samsung); - масляный нагреватель (настенный); - ультрафиолетовая лампа; - РН - метр; - анализатор качества молока Клевер; - мини холодильник для хранения закваски и ферманта; КАМЕРА для хранения сыра - камера для созревания сыров Т=+10 - 16 гр.C  - холодильный моноблок Polair с камерой из сендвич панелей на 4 м3 c возможностью хранения миолочных продуктов при Т=+7 гр.С, с влажностью 80%, произведена из сендвич панелей из оцинкованной и покрытой полиэфирной краской, толщина 70 мм, с распашной или раздвижной дверью, - размеры камеры: 1200х2200х2450; - пол изготовлен из высокопрочных мластиковых панелей с противоскольжением; - дверь - 700х1850(установлена с левой стороны, с правой стороны размешен холодильный молоблок); - испаритель потолочного типа, электрооттайка, вентиляторы; - конденсат сливается с помощью гибкого шланга с внешней стороны камеры; - потребляемая мощность Р=0,4 КВт/час. Вместимость: - при вызревании сыров - 7 дней (полутвердые сыров); - вместимость - 330 сырных головок; - при переработке 500 литров молока в день, камера расчитана на 7 дней.  Нагрев: - с помощью бойлера на пропан-бутане (расход 1 кг газа при пастеризации 150 литров с Т=+4 до Т=+65 гр.С -500 литров , потребление электрической энергии при таком нагревании не более 500 Вт/час. - с помощью электронагрева (блок-ТЭН) - с постербляемой мощностью Pe=12 КВт/час (управление процессом нагрева производится с помощью твердотельного реле от микропроцессороного контроллере по PID закону); - возможна пастеризация до Т=+97 гр.С; - нагрев молока расчитан таким образом, чтбы разница температуры между горячей водой и молоком не превышала 10 гр., это достигается за счет использования панельных рубашек в сыроизготовителе; - вся установка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 (производство Germany). *В стоимость входит опционно: • Доставка оборудования до клиента. • Подключение минисыроварни • Проживание и питание во время проведения курса по сыроварению

—

Рубцовск

Станок для нарезки сыра (Сырный слайсер)

Изготовлен из нержавеющей стали AISI-340, состоит из станины, двух пневматических синхронизированных цилиндров, регулятора воздуха, отделителя влаги, впрыска масла в цилиндр коммутатора. Защитный корпус изготовлен из поликарбоната. Пневматическая установка нарезки предназначена для резки сыра на части. Варианты нарезки: (количество частей по согласованию) - сырная головка брусок, - габариты ножа 400х200мм, Достоинства: - быстрая нарезка сыра; - простое обслуживание; - коррозионностойкое исполнение; - встроенный внутренний ресивер (увеличение производительности и стабильности работы); - пневмоцилиндры, фитинги, манометры, пневматические распределители производства Camozzi (Italy); - стол изготовлен из износостойкого материала (экструдированный поликарбонат); - ножки станка изготовлены из нержавеющей стали AISI 316; - все соединения сварены с помощью аргонно-дуговой сварки. Состав: - пневмоцилиндр – 2 шт.; - стеллаж; - нож для резки сыра; - форма для резки сыра; - ресивер; - ножка регулируемая – 4 шт.; - пневмараспределитель. Габариты: Д*Ш*В*: 730х600х1150мм (до стола нарезки 920мм).

560 000 руб.

Рубцовск