Оборудование в Санкт-Петербурге

Детали и узлы машин и механизмов (1312) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (1593) Оборудование для сферы услуг (1985) Производственные услуги (5181) Промышленное оборудование (3399) Торговое и складское оборудование (1728) Электрооборудование, промышленная электроника (3101)

Всего объявлений: 18321

Гидравлические станции, помпы

Гидравлические станции, помпы

Насосное оборудование включает в себя грязевую помпу, предназначенную для перекачивания воды с высоким содержанием грязи и твердых частиц до 25 мм. Такая помпа может использоваться, например, для откачки воды после наводнений, для очистки колодцев или канализационных систем, а также для промышленных целей. Для работы грязевой помпы необходимо также использовать специальный гидравлический привод, который обеспечивает необходимую мощность и скорость вращения для эффективной работы помпы. Гидропривод для помпы может быть электрическим или от двигателя внутреннего сгорания (ДВС) в зависимости от конкретных условий эксплуатации и требований к оборудованию. Квалифицированные менеджеры помогут максимально подобрать насосное оборудование и привод для помпы, соответствующие конкретным задачам и условиям эксплуатации, чтобы обеспечить надежную работу. При необходимости, если не смогли подобрать оборудование из общей линейки, наши инженеры рассчитают и изготовят: насосы, станции, вспомогательное оборудование, конкретно под ваши задачи. Больше информации (характеристики, цены) на нашем сайте https://www.resurstechprom.ru/nasosnoe-oborudovanie/Тип: Мобильная Привод: Бензиновый

—
Санкт-Петербург
Электродвигатели 22квт, 30квт, 37квт в наличии.

Электродвигатели 22квт, 30квт, 37квт в наличии.

Доставка в любой регион России. Эл двигатели 22квт, 30квт, 37квт всегда есть в наличии на складе Мегаватта (г.Санкт-Петербург) -на 3000об/мин, 1500об/мин, 1000об/мин, 750об/мин -российские и импортные электродвигатели -на лапах и с фланцем 22 квт, 30 квт, 37 квт -с тормозом и без электромагнитного тормоза -серии АДЧР -взрывозащищенные -крановые и тельферные и многие другие на 22квт, 30квт, 37квт ООО «ТПК МЕГАВАТТ» info@megavattspb.ru https://megavattspb.ru/ (812) 927-55-24 +7-981-827-49-35 http://megavattspb.ruТип: Общепромышленные Принцип действия: Асинхронные Вид: Переменного тока Количество фаз: Трехфазные Мощность: 37 кВт

18 000 руб.
Санкт-Петербург
Весовое устройство электронного типа с программой

Весовое устройство электронного типа с программой

Весовые устройства с тензодатчиками, Устройства для измерения нагрузок с помощью тензометрических датчиков и узлов встройки. Используются для полуавтоматического контроля загрузки компонентов комбикорма, например в смеситель.АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСОВЫЕ ДОЗАТОРЫ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ весовые устройства электронного типа предназначены для запоминания до 10 ингредиентов, входящих в рецептуру, встроенная программа позволяет автоматически фиксировать и сохранять в памяти данные о расходе компонентов за период до полугода. ТИПЫ ВЕСОВЫХ ДОЗАТОРОВ Электронно-весовые дозирующие устройства от производителя предназначены для измерения текущего веса сыпучих материалов в смесителе. Помогают оператору управлять весовой загрузкой компонентов комбикорма в смеситель посредством звуковых сигналов. Дозировка осуществляется по весу и производится по предварительно занесенному в память рецепту. Дозатор шнековый предназначен для дозирования сыпучих продуктов зернистой и мучнистой консистенции. Размеры частиц до 20 мм, удельным весом до 850 кг/м3, влажностью до 14%. Содержание частиц размером 30 мм не более 10%. Постоянная загрузка продуктом не обязательна. Перемещение продукта происходит в горизонтальном или наклонном направлении в кожухе вдоль оси вращения спирально закрученного винта. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Основные характеристики Тип/Особенность: 4000 — комплектуется 4 датчиками, 3000 — 3 датчиками, — в комплексах Масса, кг: 8 Габаритные размеры, мм: 300х300х300 Объем: 0,03 Грузоподъемность, кг: 4000 Точность взвешивания, кг: 1 Предел взвешивания, кг: 4000Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Смеситель горизонтальный одновальный и двухвальный

Смеситель горизонтальный одновальный и двухвальный

Смесители горизонтальные СГ Смеситель горизонтальный лопастной СГ предназначен для смешивания компонентов обогатительных смесей, премиксов, комбикормов и других сыпучих компонентов. Конструкция смесителей отличается простотой, долговечностью и надежностью в эксплуатации. Во время смешивания в смеситель могут быть добавлены различные виды жидких компонентов (до 5%).Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Мини завод комбикормов "Фермер"

Мини завод комбикормов "Фермер"

Мини комбикормовые заводы Мини комбикормовый завод представляет собой оборудование, которое предназначено для: • Дробления зерновых; • Перемешивания кормосмеси; • Погрузки готового комбикорма в мешки или другие накопительные ёмкости. Предлагаем купить мини комбикормовый завод и отдельные его комплектующие напрямую от производителя. Возможна доставка по РФ. Вся техника сертифицирована и имеет гарантию. С ней вы сможете снизить затраты и автоматизировать процесс получения питательной продукции. Заказать мини комбикормовый завод можно в следующей комплектации: вакуумная дробилка, измельчающая сырье; смеситель горизонтальный, где обработанное сырье смешивается с добавками; шнековый транспортер для дальнейшей транспортировки к столу упаковки/раздатчику и т.д. Как видно, процесс обработки сырья проходит в несколько этапов. Одна техника (просеиватель) отделяет сырье от примесей и сора, а также просеивает его, пока не образуются необходимые фракции, другая дробит и измельчает (вакуумная дробилка), третья смешивает (смеситель комбикорма) сырье, тем самым соединяя все ингредиенты в однородную массу с минеральными добавками и витаминами, после чего шнековый транспортер подает готовый продукт на следующий этап производства. Комбикормовые заводы отличаются: отечественными комплектующимися; высоким качеством; простотой и надежностью; прочностью и долговечностью; возможностью поглощать вибрацию; ремонтопригодностью и безотказностью.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Ленточный транспортер с гофробортом

Ленточный транспортер с гофробортом

Ленточные скребковые конвейеры для вертикальной транспортировки или транспортировки под большим углом наклона разных материалов, как сыпучих сухих, так и влажных (шлак, песок, уголь, зерно). Рабочим элементом конвейера является высококачественная лента ведущих европейских производителей, которая имеет специальный профиль в зависимости от транспортируемого материала. Возможные конфигурации трасс:  Уникальность конструкции ленты дает возможность изменять угол наклона конвейера по всей длине трассы от точки загрузки до точки разгрузки, это позволяет избежать применения нескольких конвейеров и нескольких точек перегрузки.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный

—
Санкт-Петербург
Винтовой транспортер для зерна ( Шнек )

Винтовой транспортер для зерна ( Шнек )

Производство шнековых конвейеров является важным и сложным процессом, который требует высокой квалификации и опыта. Данное оборудование широко применяется для транспортировки и перемещения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности, таких как сельское хозяйство, производство бетона и цемента и многих других. Первым этапом в производстве шнековых конвейеров является проектирование и разработка. Инженеры и технологи определяют требования к конвейеру, учитывая тип и характеристики перемещаемого материала, а также условия эксплуатации. Если агрегат делается под заказ, то обязательно согласование параметров с заказчиком. Они выбирают подходящую конфигурацию и размеры шнека, а также определяют необходимые компоненты и системы для его работы. После проектирования следует изготовление самого шнека. Для этого выбирается подходящий материал, который отвечает требованиям проекта. Шнеки обычно изготавливаются из стали, так как она является одним из самых прочных и надежных материалов. В зависимости от требований процесса и условий эксплуатации, могут использоваться различные виды стали. Если есть требования к чистоте материала или температурному режиму, то зачастую используется нержавеющая сталь. При работе с абразивными материалами используется износостойкий металл. Производятся витки с требуемым диаметром и шагом и привариваются к валу.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—
Санкт-Петербург
Шнековый дозатор мобильный

Шнековый дозатор мобильный

Фасовщик дозатор шнековый передвижной предназначен для фасовки мелкофракционных сыпучих продуктов, таких как различные зерновые культуры, зерно, ячмень, просо, манка, овёс, рис, корма, комбикорма рассыпные, крупы, удобрения, химическое сырьё, мука, мясокостная мука, соль, сахар, различные порошки др. Фасует продукт прямо из кучи (бурта), легко передвигается по складу благодаря раме на пенополиуретановых колёсах, устойчивых к проколам и порезам. Можно перевозить в кузове автомобиля с одного на другой объекты. Диапазон дозирования от 10 до 70 кг. Фасовка может производиться мешки пакеты, сетки и коробки. Для фасовки в коробки необходимо укомплектовать дополнительным оборудованием. Тара крепится при помощи пневматического зажима, управляемого ножной педалью, что ускоряет процесс фасовки. Возможно исполнение с механическим зажимом, что позволит сэкономить на стоимости оборудования. В комплектации с пневматическим зажимом компрессор в комплект поставки не входит. Исполнение: окрашенная сталь, нержавеющая сталь.Производитель: Собственное производство Вид: Шнековые Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Мобильный

—
Санкт-Петербург
Силосы для зерна

Силосы для зерна

Силосы для хранения зерна – это сборные или сварные металлические емкости, оснащенные оборудованием для вентиляции и послойного контроля температуры продукта. Используются для приемки, хранения и отгрузки семян зерновых культур.Зерновой силос – обязательный элемент перерабатывающих предприятий. Он широко применяется при комплектации хранилищ, очистительных и сушильных комплексов, хлебоприемных пунктов. Такие силосы-бункеры являются неотъемлемой частью накопительно-перевалочных элеваторов, где они выполняют функцию временных хранилищ. Так, конусные силосы (дно у таких резервуаров имеет форму перевернутого конуса) обеспечивают быструю выгрузку сельскохозяйственных продуктов самотеком непосредственно в грузовой транспорт.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Растариватель биг-бэгов

Растариватель биг-бэгов

Такое устройство, как растариватель биг-бэгов (установка либо станция растаривания), вроде бы представляет собой всего лишь платформу специального образца. Но на деле ее разработка потребовала значительных инженерных и конструкторских усилий. Перевозимые внутри биг-бэгов порошкообразные и гранулированные сыпучие продукты и товары могут быть легко перегружены с помощью этого приспособления. Обычно данная система имеет телескопическое исполнение. Продуманные конструкции последнего поколения специально сделаны с таким расчетом, чтобы растаривание даже нестандартных крупных емкостей не представляло никаких проблем. Такие аппараты способны исключить из технологического процесса мелкие посреднические емкости. Прежде всего, это мешки на 25 или 50 кг.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Зернопровод , самотек для зерна, сектор ,поворот

Зернопровод , самотек для зерна, сектор ,поворот

Самотёчные трубы Самотечные трубы зернопроводаКупить от производителя: Самотёчные трубы, зернопроводы, самотёки  Клапаны перекидные ручные и электрические  Задвижки ручные и с электроприводом Отводы, сектора, фланцы Переходные патрубки, вводы одинарные двойные  Клапан взрыворазрядный нории Трубы норийные Короб конвейерный, транспортёрный Распределители самотечные (4-12 направлений) Самотечные трубы - применение Самотечные трубы используются для транспортировки и ориентации движения сыпучего однородного продукта – зерна, муки, отрубей и т.д. между технологическими операциями. Применяются на элеваторах, мукомольных заводах, ЗАВах, комбикормовых заводах и других предприятиях.  Трубы самотечныеЗернопровод установленный вертикально под наклоном подсоединяется к головке нории или выходу зерноочистительной машины, зерносушилки, транспортёру, направляет движение зерна, в зернопровод могут быть монтированы перекидные клапаны которые меняют направления зерна на другую линию для необходимой технологической операции. Для изменения вектора перемещения зерна применяют повороты трубы самотечной. Самотечные трубы - характеристики Зерновые самотечные зернопроводы изготавливаются из различной толщины металла, зачастую это 3 мм чёрная сталь. Соединяются друг с другом при помощи фланцев на их концах. Имеет различный диаметр от 150 до 900. Длина самотёка легко регулируется отпиливанием нужной длины режущем инструментом. Самотёки со временем изнашиваются поэтому для их долговечности производят футеровку полимером, что в дальнейшем хорошо окупает себя экономя деньги на самих самотёках и времени их монтажа и демонтажа. В мукомольной промышленности самотёки покрывают эмалью для скольжения муки.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Автоматический моноблок розлива технических жидкостей МНА10М-450

Автоматический моноблок розлива технических жидкостей МНА10М-450

Автоматический модуль позволяет 1 оператору на минимальной площади разливать технические жидкости (дистиллированная вода, антифризы, стеклоомыватель, фарм.растворы и др.) в 1-10 литровые бутылки или канистры от дна и завинчивать крышки, в том числе типа «утопленное горло» на одном оборудовании. Производительность 320 10 л., 450 5л. и 600 1л бут/час. Особенности и преимущества: • Универсальная конструкция модуля позволяет разливать и укупоривать на одном оборудовании любую по форме и материалу тару. • Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 0,8 мм (другие марки стали по заказу). • Имеется защита о попадания капель на наружную поверхность тары. • Возможность исполнения модуля для встраивания в существующую линию розлива. • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля. • Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь. • Не требует дополнительных комплектов переналадки при переходе на другой типоразмер бутылок. Время, необходимое для переналадки на другую тару, занимает не более 30 минут. • Возможно изготовление модулей по индивидуальному проекту в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

986 000 руб.
Санкт-Петербург
Полуавтоматический ополаскиватель ПЭТ бутылок от 0,33 до 10 литров ОП10М-800

Полуавтоматический ополаскиватель ПЭТ бутылок от 0,33 до 10 литров ОП10М-800

Полуавтоматическое оборудование предназначено для ополаскивания 0,33 - 10л бутылок внутри водой для розлива. Оптимальная степень автоматизации на минимальной площади позволяет 1 оператору ополаскивать до 500 10 л. и 1000 2л. бутылок в час. Подача воды на розлив может осуществляться собственным насосом из расходной емкости или через электромагнитный клапан из магистрали, обеспечивающей необходимое давление и расход воды. Оператор ставит тару от в держатели модуля и нажимает кнопку ПУСК начала цикла ополаскивания. По окончании цикла ополаскивания чистые бутыли снимаются, а на их место ставятся следующие. Особенности и преимущества: • Возможность изменения времени ополаскивания. • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля. • Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь. • Не требует дополнительных комплектов переналадки при переходе на другой типоразмер бутылок. • Возможно изготовление модулей для 2-х стадийного ополаскивания и по индивидуальному проекту.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

92 000 руб.
Санкт-Петербург
Автоматическая линия розлива в 5-19 литровые бутыли ЛР19М-120

Автоматическая линия розлива в 5-19 литровые бутыли ЛР19М-120

Автоматическая линия, которая позволяет на одном комплекте оборудования разливать воду в 5-19 литровые бутыли. Производительность по: 19л – 120 бут/час 5л – 500 бут/час Состав линии: 1. Стол-декапер – стол для снятия пакетов или стрейч пленки и удаления пробок с 19 литровых бутылей; 2. Полуавтоматический ополаскиватель ОП10М-600 – обеспечивает ополаскивание внутри водой для розлива ПЭТ бутылки от 5 до 10л. 3. Триблок розлива ТА19М-120 – обеспечивает наружную, внутреннюю мойку, дезинфекцию, ополаскивание 19л бутылей, розлив в ПЭТ тару от 5 до 19л набрасывание и завинчивание (задавливание) пробок. 4. Этикеровочный автомат – для наклейки 1 самоклеющейся этикетки; 5. Транспортер для перемещения бутылок. Особенности и преимущества: • Универсальная конструкция модуля позволяет разливать и укупоривать на одном оборудовании любую по форме и материалу тару. • Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 0,8 мм (другие марки стали по заказу). • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля. • Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь. • Не требует дополнительных комплектов переналадки при переходе на другой типоразмер бутылок. Время, необходимое для переналадки на другую тару, занимает не более 30 минут. • Возможно изготовление модулей по индивидуальному проекту в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом. Возможно доукомплектования модулем надевания ручек, приемным рольгангом и другим оборудованием.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

3 780 000 руб.
Санкт-Петербург
Оптимальная линия розлива воды в 5-10 литровые бутыли ЛР10М-500

Оптимальная линия розлива воды в 5-10 литровые бутыли ЛР10М-500

Оптимальный комплект модулей линии розлива воды производительностью 500 бут/час по 5 литрам. Состав линии: 1. Полуавтоматический ополаскиватель; 2. Автоматический моноблок розлива в ПЭТ бутылки от 5 до 10л.; 3. Этикетировочный автомат с датером– для наклейки 1 самоклеющейся этикетки; 4. Транспортер 4м для перемещения бутылок; Особенности и преимущества: • Универсальная конструкция модуля позволяет разливать и укупоривать на одном оборудовании любую по форме и материалу тару. • Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 0,8 мм (другие марки стали по заказу). • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля. • Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь. • Не требует дополнительных комплектов переналадки при переходе на другой типоразмер бутылок. Время, необходимое для переналадки на другую тару, занимает не более 30 минут. • Возможно изготовление модулей по индивидуальному проекту в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом. Возможно доукомплектования модулем надевания ручек, приемным рольгангом и другим оборудованием. Для розлива других жидкостей возможно изготовление голов с опцией розлива от дна, другие изменения конструкции модулей и состава линии.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

1 150 000 руб.
Санкт-Петербург
Триблок розлива воды в 19 литровые бутыли ТА19М-120

Триблок розлива воды в 19 литровые бутыли ТА19М-120

Автоматический триблок розлива воды предназначены для мойки, дезинфекции, ополаскивания снаружи и внутри, розлива и укупорки 19 литровых бутылей производительностью 120 бутылей в час. Процесс мойки, розлива, укупорки и перемещение бутылей между технологическими участками происходит в автоматическом режиме. Особенности и преимущества: • Мойка бутылей осуществляется снаружи и внутри на одном оборудовании. • Наружное ополаскивание происходит подачей оборотной воды насосом из бака через форсунки (не душем сверху) только на наружную поверхность бутылки, вращая её для ополаскивания всей поверхности. Ополаскивание внутри происходит продуктовой водой , при этом оборотная вода не попадает во внутрь бутыля. • 2-х рядное исполнение позволяет осуществлять обработку бутылей в 2 раза дольше, чем классическое оборудование на рынке без потери производительности. • При переходе на 25 секундную обработку производительность увеличивается до 240 бут/час. • Принцип розлива по уровню обеспечивает высокую повторяемую точность налива и не зависит от перепада давления воды в подающей магистрали или уровня в расходной емкости как при розливе по времени. • Возможность встраивания дополнительной автоматической наружной мойки. • Заполненные и укупоренные бутылки подаются на выход модуля транспортером на высоте 700 мм от пола для удобства дальнейших операций: надевание термоусадочного колпачка, пакетов и т. д.. • Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 0,8 мм (другие марки стали по заказу). • Возможность исполнения модуля для встраивания в существующую линию розлива. • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля. • Возможно изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом. • При необходимости, модуль может быть доукомплектован, блоком термоусадки колпачка, подъемником бутылок для надевания пакетов, транспортером, рольгангами необходимой длинны и другим технологическим оборудованием.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

978 000 руб.
Санкт-Петербург
Автоматический ополаскиватель ОА10М-2700

Автоматический ополаскиватель ОА10М-2700

Автоматический модуль позволяет 1 оператору на минимальной площади ополаскивать на одном оборудовании бутылки от 0,33 до 10л. производительностью до 2700 по 0,5л., 1500 по 5л. бут/час.. Процесс ополаскивания, перемещение бутылок между технологическими участками происходит в автоматическом режиме, оператор только выставляет бутылки на транспортер. Подача воды на ополаскивание может осуществляться через электромагнитный клапан из магистрали, обеспечивающей необходимое давление и расход воды или собственным насосом из расходной емкости. Особенности и преимущества: • Универсальная конструкция модулей позволяет ополаскивать на одном оборудовании любую по форме и материалу тару. • Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 0,8 мм (другие марки стали по заказу). • Возможность исполнения модуля для встраивания и согласования с существующей линией розлива. • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля. • Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь. • Не требует дополнительных комплектов переналадки при переходе на другой типоразмер бутылок. Время, необходимое для переналадки на другую тару, занимает не более 30 минут. • Возможно изготовление модулей для 2-х стадийного ополаскивания и по индивидуальному проекту в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом.Производитель: Собственное производство

674 000 руб.
Санкт-Петербург
Линия для розлива воды в 19 литровые бутыли ЛР19М-120

Линия для розлива воды в 19 литровые бутыли ЛР19М-120

Состав линии: 1. Полуавтоматическая мойки, дезинфекции, ополаскивания снаружи и внутри 19 литровых бутылей МП19М-120; 2. Автоматический моноблок розлива, укупорки и подъема 19 литровых бутылей для надевания пакетов МНА19М-120; Особенности и преимущества: • Универсальная конструкция модулей обеспечивает полный цикл розлива воды в 19 литровые бутыли от мойки до их снятия в место складирования с оптимальной автоматизацией и минимальным напряжением сил оператора. • Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 0,8 мм (другие марки стали по заказу). • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модулей. • Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь. • Возможно изготовление модулей по индивидуальному проекту в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом. Возможно доукомплектования модулем термоусадки колпачков, и другим оборудованием. Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

598 000 руб.
Санкт-Петербург
Автомат розлива масла в тару до 2 литров ДА2М-8-О

Автомат розлива масла в тару до 2 литров ДА2М-8-О

Автоматический модуль позволяет 1 оператору на минимальной площади разливать масло в 0,33-2 литровые бутылки или канистры. Производительность 2500 1 л бут/час. Процесс розлива и перемещения бутылей между технологическими участками происходит в автоматическом режиме. Розлив осуществляется по объему, другие принципы розлива по запросу. Продукт для розлива подается самовсасыванием из расходной емкости. Особенности и преимущества: • Универсальная конструкция модуля позволяет разливать на одном оборудовании любую по форме и материалу тару. • Металлоконструкции типовых моделей изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 0,8 мм (другие марки стали по заказу). • Имеется защита о попадания капель на наружную поверхность тары. • Возможность исполнения модуля для встраивания в существующую линию розлива. • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля. • Низкое энергопотребление и малая занимаемая площадь. • Не требует дополнительных комплектов переналадки при переходе на другой типоразмер бутылок. Время, необходимое для переналадки на другую тару, занимает не более 30 минут. • Возможно изготовление модулей по индивидуальному проекту в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом.Производитель: Собственное производство Тип: Стационарный Тип установки: Напольный Материал: Металл

968 000 руб.
Санкт-Петербург
Полуавтоматический модуль для мойки ящиков МПТ-150

Полуавтоматический модуль для мойки ящиков МПТ-150

Детальное описание Полуавтоматический модуль МПТ-150 предназначен для мойки ящиков моющим раствором внутри в полуавтоматическом режиме. В модуле используется проверенный принцип, основанный на химическом действии горячего раствора, который форсунками под давлением подается на всю внутреннюю поверхность ящиков, а ломаная конструкция направляющих позволяет менять положение ящика относительно струй форсунок, что позволяет эффективно обрабатывать всю его поверхность. Модуль состоит из тоннеля с направляющими для ящиков, системы форсунок, бака для моющего раствора с системой подогрева, сбора вымытых включений, 2-х насосов подачи раствора в систему форсунок и выходных направляющих для приема вымытых ящиков. Оператор заполняет бак водой, и добавляет моющий раствор. По достижении установленной температуры (индикация в шкафу управления) включает насосы подачи раствора и выставляет ящики в направляющие с шагом по сигналу зуммера. При появлении ящиков в направляющих на выходе снимает их в место складирования. Основные характеристики: - Производительность – 150 шт/час - ДхШхВ мм - 2420х1110х1760 - Размер окна ШхВ мм - 800х610 - Максимальный размер ящиков ШхВ мм – 610х600 - Энергопотребление - 1 фаза, 220 В, 8 КВт Особенности и преимущества: • Постоянный контроль оператора за чистотой вымытых ящиков позволяет оперативно контролировать качество работы оборудования. • Металлоконструкции модуля изготовлены из нержавеющей стали aisi 304 не тоньше 1 мм (другие марки стали по заказу). • Простая и надёжная конструкция обеспечивает доступ ко всем узлам модуля. • Модуль в указанной комплектации в наличии. Возможна доработка под другие задачи: - Изменение металлоконструкции, - Изменение конструкции форсунок, - Изменения алгоритма работы, - Доработка модуля по индивидуальному проекту в соответствии с вашими производственными потребностями и бюджетом.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Полуавтоматические Способ установки: Напольный Способ действия: Горизонтальные

438 000 руб.
Санкт-Петербург