Ручное размагничивающее устройство WLM-TB60

Демагнитизатор WLM-TB60 предназначен для размагничивания инструмента, стальных плит и металлических заготовок небольшого размера после шлифовки, токарной обработки и т.д.

Размагничиватель WLM-TB60 можно подносить к размагничиваемому объекту, установленному на станок или машину и использовать как ручное размагничивающее устройство, а можно использовать в качестве настольного размагничивающего устройства для деталей.

Активная размагничивающая поверхность - 60х120 мм

Размагничиваемое поле - не более 900 A/м

Глубина размагничивания - максимум 20 мм

Рабочий цикл - 30 мин. вкл. / 5 мин. выкл.

Габаритные размеры - 120×80×90 мм

Вес - 1,8 кгПроизводитель: Willama
03.05.2025

Другие объявления автора: Наталья ООО НДТРЕЙД

Блескомер LS197 (угол 20°, 60°, 85°)

Блескомер LS197 (угол 20°, 60°, 85°)

Технические параметры фотоэлектрического блескомера LS197 соответствуют стандартам: ISO2813, ISO7668, ASTM D523, ASTM D2457, DIN 67530, Блескомер отвечает требованиям калибровки первого класса в соответствии с JJG696-2002 (Инструкция по инструментальному контролю степени блеска). Проецируемый угол 20°, 60°, 85° Диапазон 20°: 0 — 2000 Gu 60°: 0 — 1000 Gu 85°: 0 — 160 Gu Разрешение 0,1 Gu Повторяемость ± 0,2 Gu (0-100 Gu) ± 0,2% (100-2000 Gu) Воспроизводимость ± 0,5 Gu (0-100 Gu) ± 0,5% (100-2000 Gu) Нулевая погрешность считывания 0,1 Gu Погрешность ±1,5 Gu (0-100 Gu) ±1,5% (100-2000 Gu) Измерительная апертура 20°: 9х9 мм 60°: 9×15 мм 85°: 5х38 мм Минимальный размер материала 57х10 мм Применение: * Измерение блеска кожаных изделий и кожезаменителей * Измерение блеска полиграфической и печатной продукции, бумаги * Измерение блеска поверхностей: дерево, пластик, керамика, ламинат, зеркало * Измерение блеска металла * Измерение блеска полированного камня * Измерение блеска лакокрасочных покрытий (лкм) Особенности: * Легкий и удобный для использования блескомер. Обтекаемый корпус из инженерного пластика обеспечивает удобный захват * Одна операционная кнопка для калибровки, управления и измерения * Блескомер LS197 (20°, 60° и 85°) позволяет одновременно измерять блеск под разными углами. Можно выбрать любое сочетание углов измерения (20°, 60°, 85°, 20°/60°, 20°/85°, 60°/85°, 20°/60°/85°) * Благодаря диапазону измерения до 2000 GU блескомер может измерять материалы с высоким глянцем и даже с зеркальной отражательной способностью * Низкая скорость измерения (0,5 с), что позволяет быстро тестировать образцы. Для проведения очередного измерения нет необходимости нажимать кнопку * Режим контроля качества для автоматической отбраковки. Кроме обычного режима измерения, блескомер также поддерживает режим QC. В этом режиме пользователь может установить верхний и нижний пределы для квалификационной оценки. Этот режим подходит для тестирования большого количества образцов * Поддержка программного обеспечения для ПК для создания отчетов об испытаниях. Блескомер поддерживает режим измерения во время подключения к ПК и обработки данных. Компьютер выполняет статистику данных и генерирует отчеты об измерениях * Связь с компьютером через USB * Точные измерения, хорошая воспроизводимость * Жидкокристаллический цифровой дисплей * Индикатор зарядки батареек * Автоматическое выключение * Гарантия — 12 месяцевПроизводитель: Linshang Technology (Китай)

62 220 рублей
Санкт-Петербург
Размагничивающий стол FF-200×150

Размагничивающий стол FF-200×150

Размагничивающий стол FF-200×150 для размагничивания металлических деталей и заготовок на производстве. Применяется для размагничивания листов толщиной до 60 мм и несъемных частей станков и оборудования. Благодаря подъемному весу (8 кг) и большой размагничивающей мощности размагничивающий стол может использоваться как ручной размагничиватель. ПОРЯДОК РАБОТЫ: Для защиты поверхности детали от царапин и для более легкого перемещения устройства по поверхности, положите тонкий картон или пластик (0,5-1 мм) на верхнюю рабочую поверхность размагничивающего стола. 1. Держите детали отдельно от размагничивающего стола до его включения. 2. Включите демагнитизатор, поставьте выключатель в положение “I”, загорится сигнальная лампа. 3. Медленно перемещайте деталь по поверхности стола прямыми и круговыми движениями в течении 5-10 секунд, затем отведите деталь на расстояние 50 см от размагничивающего устройства. Для лучшего размагничивания рекомендуется менять положение детали относительно поверхности размагничивающего устройства, так как магнитные поля в детали могут иметь разное направление. 4. Если заготовка имеет толщину 60-120 мм, то ее нужно перевернуть и повторить шаг 3, чтобы размагнитить другую сторону. 5. Используйте гауссметр для измерения остаточной намагниченности, чтобы проверить размагничивание. 6. Если заготовка все еще недостаточно размагничена, повторите шаг 3 и в случае необходимости, шаг 4. 7. Если заготовка имеет габаритные размеры больше, чем поверхность размагничивающего стола, то передвигайте ее по столу несколько раз перемещая при этом каждый раз на 1/3 ширины стола и отведите от него на расстояние 50 см. 8. Убедитесь, что размагничиваемая заготовка находится на расстоянии не менее 50 см от демагнитизатора перед его выключением. Для выключения переведите выключатель в положение “О”. Выключите настольный демагнитизатор FF-200×150 из сети после использования. 9. Никогда не позволяйте заготовкам лежать на включенном устройстве.Производитель: Собственное производство

71 492 р.
Санкт-Петербург
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва