Оборудование

Оборудование в Алтайском Крае

Детали и узлы машин и механизмов (320) Измерительные приборы и автоматика (КИП и А) (124) Оборудование для сферы услуг (250) Производственные услуги (1221) Промышленное оборудование (473) Торговое и складское оборудование (357) Электрооборудование, промышленная электроника (131)

Всего объявлений: 2882

Автоматическая линия по производству трубчато-фрикционных анкеров JB-A48

Линия JB-A48 предназначена для изготовления трубчато-фрикционных анкеров диаметром от 20 до 50 мм. В состав линии входят автоматический механизм изготовления анкерных труб, станок для производства колец, шестиосевой робот для манипуляций и горизонтальная машина для сварки колец. Система работает от сети 380 В с общей мощностью 60 кВт, гарантируя бесперебойность процессов. Защитная сетка обеспечивает безопасность операторов, а габариты линии (19×4.5×2 м) позволяют компактно разместить её в цехе. Преимущества: • Высокая производительность (до 4 анкеров/мин) • Минимальное участие персонала (2 оператора) • Совместимость с сталью 09Г2С • Полная автоматизация процессов • Соответствие промышленным стандартам безопасности Технические характеристики: Диаметр анкеров: φ20 мм — φ50 мм Толщина металла: 3 мм Сталь: 09Г2С Производительность: до 4 шт./мин Необходимое количество операторов: 2 Система электроснабжения: 380 В, 50 Гц Общая мощность: 60 кВт Габариты: 19 м * 4,5 м * 2 м Состав линии: Автоматический механизм для изготовления анкерных труб Манипулятор для ферм Стол для загрузки колец Станок для изготовления колец Шестиосевой робот Горизонтальная машина для сварки колец Защитная сетка

—

Бийск

Упаковочная машина C90DX с электронными весами и этикетировщиком

Упаковочная машина C90DX с электронными весами и этикетировщиком — это высокоточное и надёжное решение для автоматизации процесса фасовки мелких сыпучих и гранулированных продуктов. Благодаря встроенным электронным весам и интегрированному этикетировщику, оборудование обеспечивает точное дозирование в диапазоне от 1 до 10 граммов (в зависимости от плотности и текучести материала) и автоматическое нанесение этикетки на каждый упаковочный пакет, что упрощает маркировку и контроль продукции. Управление осуществляется через интуитивно понятный сенсорный экран с программным обеспечением на базе ПЛК Delta (Тайвань), что обеспечивает стабильную работу, простоту настройки и быструю смену режимов упаковки. В конструкции использованы высококачественные компоненты от ведущих мировых производителей: серводвигатели Delta, пневматика SMC (Япония), датчики Keyence и Leuze, терморегуляторы и источники питания Omron, а также автоматика Schneider Electric (Франция). Преимущества: Высокая точность дозирования и взвешивания Электронные весы обеспечивают точное дозирование от 1 до 10 граммов в зависимости от типа продукта, что делает упаковщик идеальным для фасовки материалов — от специй и лекарств до косметических порошков и семян. Автоматическое нанесение этикеток Встроенная система этикетирования позволяет автоматически маркировать каждый упаковочный пакет, что упрощает идентификацию продукции. Простота управления и обслуживания Управление осуществляется через сенсорный экран Delta с русифицированным интерфейсом. Комплектация из компонентов мировых брендов Машина собрана на базе высококачественных комплектующих от ведущих европейских и японских производителей: датчики Keyence и Leuze (Германия, Япония), автоматика Schneider Electric и т.д. Высокая производительность и стабильная скорость упаковки Машина обеспечивает скорость упаковки 20–30 пакетов в минуту, что делает её лучшим решением для малых и средних производств. Широкая совместимость с упаковочными материалами C90DX поддерживает упаковку в нейлоновую сетку, что позволяет использовать её для различных типов продукции. Технические характеристики: Скорость: до 30 пакетов/мин Диапазон наполнения: 1-10 г Упаковка чайных пакетиков в нейлоновые сетки 50-80×50-120 мм

—

Бийск

Профессиональная линия для производства дымоходных труб

Современная автоматизированная линия для производства дымоходных труб с безупречным качеством и высокой производительностью. Оборудование обеспечивает полный цикл обработки: от размотки рулонного металла до сварки и выгрузки готовых труб. Работает с трубами Ø85–800 мм (углеродистая сталь) и Ø100–800 мм (нержавеющая сталь). Преимущества: Полная автоматизация Обеспечивает минимальное вмешательство оператора на всех этапах производства - от размотки металла до выгрузки готовых труб. Высокая точность Высочайшая точность изготовления гарантирует отклонения не более ±0,1 мм благодаря системе цифрового контроля. Надежные комплектующие Включают электронику Schneider, сварочные аппараты Panasonic, высокопрочные стальные валы 42CrMo и прецизионные сервоприводы Hichuan. Интеллектуальная система управления Сенсорный интерфейс позволяет сохранять до 999 программ для быстрого перехода между разными типами продукции. ---------------------------------------------------- Состав линии: 1. Разматыватель Грузоподъемность до 7 тонн Регулируемый механизм под разные диаметры рулонов (480–600 мм) Автоматическая и ручная подача материала 2. Правильный станок 11 валов (6 верхних + 5 нижних) из высокопрочной стали 42CrMo Точность правки: ±0,5 мм по длине, ±1 мм по диагонали Скорость до 10 м/мин 3. Гидравлические ножницы Точная резка металла перед гибкой Интеграция с системой подачи 4. Сервоприводный четырёхвалковый гибочный станок Диапазон гибки: Углеродистая сталь: Ø85–800 мм Нержавеющая сталь: Ø100–800 мм Толщина материала: 0,8–1,5 мм Точность гибки: ±0,1 мм Автоматический выброс готовых труб 5. Станция сварки YS-ZF1300 Сварка продольных швов труб Ø80–500 мм Длина шва: до 1300 мм Типы сварки: TIG (аргоновая) и MIG/MAG (полуавтомат) Оборудование: Panasonic 400TX4 Точность: ±0,1 мм 6. Наклонный конвейер выгрузки Автоматическая выгрузка готовых труб Защита поверхности от повреждений

11 560 000 р.

Бийск

Автоматический упаковщик капсул и таблеток PY-2B-1 с конвейером

Автоматический упаковщик капсул и таблеток PY-2B-1 с конвейером - это современное фасовочное оборудование премиум-класса, разработанное для фармацевтических предприятий и производителей БАД. Соответствуя строгим стандартам GMP, станок обеспечивает беспрецедентную производительность до 1500 единиц в минуту с минимальной погрешностью. Применяется для упаковки и фасовки таблеток, капсул, витаминов, добавок и т.д. Особенности: - Фасует до 1500 ед./мин– отличный показатель производительности - Погрешность ±0,2% – сверхточный подсчет - Сенсорный экран + ПЛК – интеллектуальное управление - GMP-стандарт – нержавеющая сталь, безопасность - Вибрационная подача – плавная регулировка скорости - Оптоволоконный датчик – сверхточный подсчет - Сигнализация неисправностей – минимизация простоев Преимущества: Рекордная производительность Вибрационная система подачи с плавной регулировкой скорости обеспечивает стабильный и непрерывный поток продукции, исключая простои в работе. Идеальная точность фасовки Использование высокочувствительного оптоволоконного датчика гарантирует абсолютную точность учета каждой единицы продукции, полностью исключая возможность ошибок. Удобство управления Интуитивно понятная система управления включает сенсорный экран и программируемый логический контроллер (ПЛК), что обеспечивает простоту программирования рабочих режимов. Контроль качества Встроенная система автоматической диагностики мгновенно оповещает оператора о любых неисправностях, минимизируя время простоя. Универсальность и соответствие стандартам PY-2B-1 предназначен для работы с различными видами продукции: капсулами (00H-5#), таблетками диаметром 5-25 мм и драже. Корпус оборудования выполнен из нержавеющей стали, полностью соответствует строгим требованиям стандарта GMP, гарантируя безопасность и гигиеничность производства. Готовность к немедленной работе Комплектация упаковщика включает конвейер и полный набор документации на русском языке, что позволяет начать эксплуатацию сразу после установки. Компактные размеры (1300×700×1300 мм) и небольшой вес (165 кг) обеспечивают удобство размещения оборудования даже в условиях ограниченного производственного пространства. Технические характеристики: • Производительность: 600-1500 шт/мин • Тип продукции: твердые/мягкие капсулы, таблетки, пилюли • Управление: сенсорный экран + автоматическая диагностика • Питание: 220В / 50-60 Гц (100Вт) • Габариты: 1300×700×1300 мм • Вес: 165 кг (нетто)

980 000 р.

Бийск

Токарный станок TCK500-1000 с ЧПУ

Этот современный станок открывает широкие возможности для механической обработки, выполняя полный комплекс токарных операций. С его помощью можно: осуществлять наружное и внутреннее точение деталей диаметром до 550 мм, проводить точение конусов и фасонных поверхностей, выполнять нарезание резьбы различного профиля (включая метрическую, дюймовую и модульную), производить растачивание отверстий с высокой точностью, делать подрезку торцов и канавок, а также выполнять сверлильные операции. Преимущества: Обработка крупных деталей Станок легко обрабатывает детали диаметром до 550 мм и длиной до 1000 мм, что делает его идеальным для крупных заготовок. Высокая точность и производительность Широкий диапазон скоростей вращения шпинделя позволяют подобрать оптимальный режим для любых материалов, а мощный 11-киловатный двигатель обеспечивает стабильную работу даже с самыми твердыми сплавами. 1. 8-позиционный серво-резцедержатель значительно ускоряет процесс обработки за счет мгновенной автоматической смены инструмента. Надежные комплектующие Система ЧПУ Siemens 808D и качественные комплектующие от ведущих производителей (Siemens, TBI, HRB) обеспечивают долговечность и безотказную работу станка. Технические характеристики: Основные параметры: • Максимальный диаметр обработки: Φ550 мм • Максимальная длина точения: 1000 мм • Скорость шпинделя: 35–3500 об/мин • 8-позиционный серво-резцедержатель • Мощность главного двигателя: 11 кВт Комплектация: • ЧПУ Siemens 808D • Двигатели Siemens • Гидравлический патрон (Китай) • Подшипники HRB (Китай) • Линейные направляющие TBI (Тайвань)

—

Бийск

Линия Z-lock с минераловатным наполнителем

Представляет готовое решение для бизнеса — полуавтоматическую линию производства сэндвич-панелей с минераловатным наполнителем. Это современное оборудование позволит выпускать качественную продукцию с минимальными трудозатратами. Преимущества: Полный производственный цикл От размотки металла до резки готовых панелей. Всё в одной линии, ничего докупать не нужно! Высокая скорость производства До 6 метров в минуту, что обеспечит стабильные объемы выпуска. Гибкость настроек Толщина панелей варьируется от 50 до 200 мм, что позволяет выполнять заказы разной сложности. Автоматизация процессов РLC-управление, точное дозирование клея и инфракрасный нагрев для равномерного склеивания слоев. Надежность и долговечность Гидравлические разматыватели, роликовые станы и сертифицированные компоненты обеспечивают бесперебойную работу. Что входит в комплектацию? • Гидравлические размотчики (грузоподъемность 5 тонн) • Профилегибочные станки для кровельных и стеновых панелей • Z-lock формовочное оборудование (скрытый монтаж) • Клеевая станция с точным дозирование • Фрезерный блок для формирования наполнителя • Режущие устройства (ленточные пилы, раздельная резка) • PLC-система управления с дистанционной поддержкой Технические характеристики: Габариты линии: 65 000 × 2 200 × 2 400 мм Мощность двигателей: от 0.37 кВт до 7.5 кВт Точность резки: ±1 мм

22 630 000 р.

Бийск

Радиально-сверлильный станок Z30125X40

Мощный профессиональный станок созданный для использования в цехах, ремонтных мастерских и на производственных линиях. Он выполняет сверление крупных отверстий диаметром до 125 мм с высокой точностью даже в массивных заготовках. Преимущества: Гибкость настроек Вы сможете точно подобрать режим работы под любой материал и тип обработки. Гидравлический зажим и PLC-управление. Обеспечивает высокую точность сверления и удобство в эксплуатации. Большой диаметр сверления Станок легко справляется даже с самыми крупными заготовками, обеспечивая высокую производительность. Мощный главный двигатель Это гарантирует стабильную работу под нагрузкой и долгий срок службы оборудования. Дальность работы Большой радиус действия до 4000 мм от оси шпинделя позволяет обрабатывать габаритные детали без лишних перенастроек. Технические характеристики: • Размеры рабочего стола: 850×1350 мм. • Наибольший условный диаметр сверления: 125 мм. • Расстояние от оси колонны до оси шпинделя (наибольшее/наименьшее): 4000/600 мм. • Расстояние от торца шпинделя до плиты (наибольшее/наименьшее): 2500/750 мм. • Ход шпинделя: 560 мм. • Конус шпинделя: метрический 80. • Количество ступеней частот вращения шпинделя: 22. • Пределы частот вращения шпинделя: 6,3–800 об/мин. • Количество ступеней механических подач шпинделя: 16. • Пределы подач шпинделя: 0,06–3,2 мм/об. • Мощность главного двигателя: 18,5 кВт. • Габаритные размеры: 5870×2000×5120 мм. • Вес станка: 29 000 кг. Комплектация: • Сверлильный патрон • Рабочий стол • Переходная втулка • Руководство на русском языке

14 180 000 р.

Бийск

Вакуумно-сублимационная установка ВС 2,5( с загрузкой 25 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-2,5 – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: - контактно - система подогрева полки; - подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); - высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, сильно инерционная система, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; - минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной; - поддоны изготовлены из алюминия; - установлена низкотемпературная холодильная установка, стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов. - установлена система предварительного охлаждения полки сублиматора; - Полки сублиматора изготовлены из нержавеющей стали AISI-304; - Десублиматор изготовлен из нержавеющей стали AISI-304; - Вакуумная емкость сублимационной сушки изготовлена из нержавеющей стали AISI-304; - Оттайка десублиматора осуществляется газовой оттайкой; Регулирование уровня вакууму производится с помощью вакуумного датчика Pirani; Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумный датчик, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки. Продукт очищается, нарезается и плотно укладывается на поддон высотой не до 10 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 8 полок, на каждой полке по 1 поддона. Итого 8 поддонов. Размер поддона 620 мм на 620 мм. Полная площадь поддонов составляет 2,5 м2. Заполненную рамку закатывают в морозильную камеру. В течение от 2 до 5 часов продукт замораживается до Т= - 28 гр.C. После быстрой заморозки рамку передвигают в сублиматор. Холодильная установка для закалочной камеры 1. Холодопроизводительность установки – 2,2 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 35 гр.C, Т конденсации = +45 гр.C 2. Установка скомплектована холодильным двухступенчатым холодильным компрессором Bock. 3. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 200 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном раскладывается на поддонах, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 15 до 50 Па. В это время в панели сублиматора подается теплоноситель пропиленгликоль, происходит предварительное охлаждение и после загрузки продукта подается тепло продукту, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается на испаритель, в котором испаряется фреон. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

3 542 500 р.

Рубцовск

Вакуумно-сублимационная установка ВС-15 ( с загрузкой 150 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-15 ( с загрузкой 150 кг)– предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: рамка по 30 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 60 поддонов. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 15,84 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 6 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

10 600 000 р.

Рубцовск

Вакуумно-сублимационная установка ВС-25 (загрузка 250 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВСУ-25 с загрузкой 250 кг – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью пропилен – гликоля, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-15 - 30 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена двухступенчатая холодильная установка (Т= - 65 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + форвакуумный двухступенчатый роторно-пластинчатые вакуумные насос с газобаластом; автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Десублиматор Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (молоко кобылье…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 6 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

14 750 000 р.

Рубцовск

Вакуумно-сублимационная установка ВС-50 (500 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-50 с загрузкой 500 кг– предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: контактно - система подогрева полки; подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью низкотемпературной жидкости, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; пред охлаждаемая полка сублиматора (охлаждение полки до Т=-45 гр.С сублиматора перед установкой поддонов с продуктом); поддоны изготовлены из алюминия; установлена каскадная холодильная установка (Т=-80 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + двухступенчатый роторно-пластинчатый вакуумный насос с газобаластом; двтоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany (Edwards), вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Полка нагревательная Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт (банан, яблоко…) укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Поддоны устанавливаются в этажерки следующим образом: 2 рамки по 48 полок, на каждой полке по 2 поддонов. Итого 192 поддона. Размер поддона 590 мм на 440 мм. Полезная площадь поддонов составляет 50 м2. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.C. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживния продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры Холодопроизводительность установки – 30 КВт/час при Т кипении фреона R-404A - 45 гр.C, Т конденсации = +40 гр.C Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением от 20 до 45 Па. В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

19 884 000 р.

Рубцовск

Вакуумно-сублимационная установка ВС-100 (1000 кг)

Установка вакуумной сублимационной сушки продуктов ВС-100 с загрузкой 1000 кг – предназначена для получения сублимированных продуктов в глубоком вакууме с помощью низкой температуры на десублиматоре, благодаря чему обеспечивается структурная целостность и сохранение большинства исходных свойств сырья – форма, аромат, цвет, вкус, текстура, биологическая активность, питательная ценность, витамины и минералы. Достоинства установки: - контактно - система подогрева полки; - подогрев подложки производится по непрерывному графику (делает процесс очень деликатный и не изменяет свойства продукта); - высокая стабильность температуры на нагревателе сублиматора, передача тепла производится с помощью низкотемпературной жидкости, система нагрева работает в непрерывном режиме, отсутствуют скачки изменения температуры; - минимальный градиент между входной температурой теплогена и выходной на сублиматоре; - пред охлаждаемая полка сублиматора; - поддоны изготовлены из алюминия; - установлена одноступенчатая холодильная установка c R-410A (Т=- 49 гр.C), стабильное поддержание вакуума в установке и отсутствие остаточных паров при работе вакуумных насосов; - установлена двухступенчатая система создания вакуума: вакуумный насос РУТС + роторно-пластинчатый форвакуумный насос; - автоматическая система управления с помощью встроенного компьютера и Touch panel. - дистанционный мониторинг (телефон, планшет); Состав установки и принцип работы: Установка состоит из одного герметичного цилиндра, в котором размещен сублиматор и десублиматор. На установке смонтированы: вакуумные датчики Pirany, вакуумная линия с клапаном, линия подвода холодильной установки к десублиматору, линия подачи и обратки теплогена к подложкам, линия для оттаивания десублиматора, линия слива воды с десублиматора в дренаж. Вакуумная камера для сублимации оснащена конструкцией с поддонами, для размещения продукта. Нагревательная подложка, которая предназначена для подогрева продукта изготовлена из нержавеющей стали AISI-304. Десублиматор оснащен трубчатым испарителем, который изготовлен в виде набора батареи соединенных между собой труб, подключенных параллейно. Технология заморозки с шокфостером. Продукт, укладывается на поддон высотой 10–15 мм. Количество поддонов – 264 шт. Размер поддона 1200 мм на 350 мм. Размер полки в сублиматоре, на которые размещаются поддоны – 3600 мм х 1400 мм. Количество поддонов на полке – 12 шт. Количество полок в сублиматоре – 22 шт. Расстояние между полками – 64 мм. Внутренний диаметр сублиматора – 2000 мм. Площадь одной полки – 5,04 м2. Полная площадь полок – 111 м2. Размеры тележки для заморозки – 2200х1250х400. Расстояние между поддонами на тележке – 50 мм. На одну тележку входит 46 поддонов. Для закладки ВСУ необходимо 6 тележек, на которые размешены 264 поддона. В комплекте 12 тележек + 528 поддонов. Размер площади камеры для размещения тележек с учетом прохождения воздуха – 15 м2. Размеры закалочной камеры – 3000х5000 мм. Заморозка производится в течении 5 часов. Заполненную рамку закатывают в скороморозильную камеру. Продукт замораживается до Т= - 37 гр.С. После быстрой заморозки поддоны размещают в вакуумно-сублимационной сушке. Закалочная камера предназначена для замораживания продуктов с Т=+20 гр. С до Т= - 37 гр. C. Холодильная установка для закалочной камеры 1. Холодопроизводительность установки – 25 КВт/час при Т кипении фреона R404A - 45 гр.C. 2. Установка скомплектована низкотемпературной холодильной установкой. 3. Камера изготовлена из сэндвич панелей, толщиной 150 мм. Наполнитель полиуретан. Вакуумно-сублимационная установка, принцип работы: Продукт в предварительно замороженном состоянии, подается в сублимационную камеру, камера закрывается и выкачивается воздух, образуя вакуум c остаточным давлением 50 Па (для воды Т=-27,34 гр.C) . В это время в панели сублиматора подается охлажденный пропиленгликоль, полки предварительно охлаждаются. После загрузки продукта, полки начинают подогреваться по программе, согласно графику сублимации, за счет чего лед, находящиеся в продукте после заморозки, переходит в газообразное состояние, минуя фазу жидкости и поступает в испаренном состоянии в камеру десублимации. На панелях десублимации пар намораживается. После полного цикла сушки на испарителе остается лед, толщиной до 25 мм, который подвергается оттайке с помощью горячей воды, оттаянная вода удаляется через сливное отверстие.

33 340 000 р.

Рубцовск

Маслосырзавод

Готовый молочный бизнес (Маслосырзавод), 4000 м² в экологически чистом районе Алтая! Продажа / Аренда с выкупом Продается действующий молочный завод в живописном и экологически чистом районе северо-запада Алтайского края. Это отличная возможность для тех, кто хочет приобрести прибыльный бизнес с налаженными процессами, оборудованием, поставщиками и рынком сбыта! ________________________________________ Что входит в предложение: • Земельный участок 1,6 Га в собственности • 9 объектов недвижимости (4000 м²): административный корпус, 2 производственных цеха, склады, гаражи, котельная, столярный цех, электроцех, овощехранилище, столовая • Две скважины, две электролинии, 2 КТП, поля фильтрации • Современное оборудование российского и иностранного производства (полный перечень по запросу) • Приемка молока с молочными танками, диспергатор, гомогенизатор, новые лед-машины Bitzer (4 шт.), линии по производству кисломолочной продукции, адыгейского сыра, сыров паста-филлата (моцарелла, сулугуни и др.), пресса, холодильные камеры, рефрижераторы и многое другое • Собственные лаборатории: физико-химическая и баклаборатория для контроля качества продукции • Действующие контракты с региональными торговыми сетями, лечебными заведениями, розничными точками, детскими учреждениями • Сайт, честный знак, Меркурий, ООО (по договоренности) • Налаженные поставки сырья от местных фермерских хозяйств ________________________________________ Производственные мощности: • Кисломолочный цех: до 35 тонн/сутки (600 м²) • Сыродельный цех: до 200 тонн/сутки (1000 м²) • Полный производственный цикл: от приемки сырья до упаковки и хранения готовой продукции ________________________________________ Ассортимент продукции: • Молоко, кефир, ряженка, йогурт, сметана, творог, творожные массы, сливочное масло, плавленые сыры, моцарелла, чечил, сулугуни, адыгейский, голландский, российский, кальята и др. ________________________________________ Преимущества: • Уникальное местоположение — экологически чистый район Алтая, что гарантирует высокое качество сырья и продукции • Все активы в собственности физического лица • Налаженные каналы сбыта и поставок • Возможность расширения: выход на рынки других регионов, подписание договоров с федеральными сетями, получение грантов и субсидий • Сопровождение и поддержка на этапе передачи бизнеса: консультации, передача дел и опыта ________________________________________ Причина продажи: приобретение более крупного сельскохозяйственного предприятия. Цена: Договорная. Возможна аренда с выкупом. ________________________________________ Звоните или пишите, чтобы узнать подробности, получить полный перечень оборудования и обсудить условия сделки! Ваш шанс стать владельцем успешного молочного бизнеса на Алтае!

1 р.

Алтайский край

Окорочный станок ОС-910 СИТЕК

ОС-910 – высокопроизводительный окорочный станок. Снятие коры и вместе с ней загрязнений позволяет увеличить время службу режущего инструмента при распиловки, избавить топливные гранулы от коры (белые гранулы) тем самым снизить зольность топлива. Станок может обрабатывать древесину с большой кривизной благодаря использованию качающейся фрезерной головки. Мерзлая древесина обрабатывается без сложностей так же, как и свежая. Станки фрезерного типа в отличии от станков роторного типа - режут, а не соскребают. Сорт древесины, её состояние - мороженая или нет, наличие льда, грязи принципиального значения не имеет. Глубина снятия коры плавно регулируется и настраивается на качество обрабатываемой древесины. Станок может быть изготовлен под типовой ряд длин обрабатываемых бревен – 6м и более. Дополнительно в комплект поставки (ЗИП) входят ножи, подшипники, ремни и др. Станок может эксплуатироваться под открытым небом. По желанию заказчика станок может комплектоваться цепным поперечным конвейером подачи бревен и ленточным конвейером стружкоудаления и др. механизацией. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ № п.п. Наименование показателя 1. Размеры обрабатываемых бревен, мм. Диаметр 200-1000 длина 1500-6000* 2. Питающая сеть, В 3*380 3. Общая мощность, кВт 35 4. Средняя скорость прохода, м/мин 10 5. Давление гидросисистемы, МРа 12 6. Производительность в смену, м/куб. 60-100 7. Габаритные размеры станка, м. длина 10 ширина 2,3 высота 2 8. Масса, кг 4000 *По запросу заказчика длина обработки бревна может быть увеличена до 12 м.

1 000 р.

Барнаул

Уютный номер рядом с жд вокзалом

Вы в центре и всё рядом, если снимаете гостиницу, которая находится в сердце Барнаула! «Отель 24 часа» как раз располагается недалеко от жд вокзала, всего в нескольких шагах от ТЦ «Пионер», но в спокойном и приятном месте. Наши предложения для новых и уже знакомых гостей: номера с совмещенными и отдельными кроватями, на одного, двоих, троих или большую семью. В Семейном номере даже есть особое удобство, а именно джакузи — 55 м2 территории спокойствия и отдыха. Бесплатные завтраки и выгодное 3-разовое питание на одного отдыхающего или пару. Работает кафе с невысокими ценами на вкусное и свежее питание, а ещё наши работники быстро доставят заказанные блюда в номер. Удобные условия для автомобилистов: парковка рядом с отелем (под окнами) или охраняемая стоянка в 100 метрах. Наслаждайтесь комфортом!

2 200 руб.

Барнаул

Вакуумный экструдер для макарон 300кг/час

Вакуумный экструдер для макарон высокого качества Машина для производства лапши для макарон (Шнековый экструдер) с производительностью 300 кг/ч. Экструдер для макаронных изделий использует самый передовой производственный процесс и технологию, используя муку из твердых сортов пшеницы в качестве сырья. Смешивание с точной пропорцией воды при атмосферном давлении, вакуумное перемешивание, вакуумная экструзия, резка и формование. Машина имеет высокую степень непрерывной автоматизации. Чтобы снизить стоимость рабочей силы и сложность эксплуатации для клиентов, мы также можем предоставить клиентам полную конфигурацию производственной линии, систему временного хранения сырья и готовой продукции, систему сушки, автоматическую систему упаковки, техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Сырье для макаронных изделий. Основные показатели. Крупа крупная (дурум) Мелкая манная крупа (дурум) * Содержание белка - 12-13% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26-30% * Зольность в зависимости от местного законодательства. * Грануляция: 0% > 500 мкм 20-40% >355 мкм (чем меньше, тем лучше) 35-55% 200-355 мкм 10-20% 125-200 мкм 5-15% < 125 мкм (чем меньше, тем лучше) * Содержание белка - 12-13% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26*30% * Зольность в зависимости от местного законодательства * Грануляция: 0% > 355 мкм 0-30% 315-355 мкм 45-65% 200-315 мкм 10-30% 125-200 мкм 5-15% < 125 мкм (чем меньше, тем лучше) Мука пшеничная (В/С) Не пшеничная мука и бобовые (без глютена) * Содержание белка - 10-12% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26-27% * Зольность < 0,55% * Грануляция: 0% > 355 мкм 0-20% 200-355 мкм (чем выше, тем лучше) 10-25% 125-200 мкм 10-30% 90-125 мкм 0-60% <125 мкм (чем меньше, тем лучше). * Грануляция: 0% > 250 мкм; 90% зерновых культур <200 мкм * Без глютена/псевдозерновых культур: * Содержание амилозы -20*25% сухого вещества (чем выше, тем лучше) * Импульсы: Содержание белка - 21-26%. Высокое качество белка: аминокислотный состав дополняет пшеницу. Содержание волокна. Наименование 300 кг Смеситель порошка, кВт 5,5 Авто тестосмеситель, кВт 1,5 Вакуумный смеситель, кВт 2,2 Вакуумный экструдер, кВт 22 Автомат резки, кВт 0,55 Фильера - Электронная система управления, А 200 Вакуумная система, кВт 0,55 Устройство водяного охлаждения, кВт 0,37 Масса, кг 516 Размеры, мм 1400x1308x1800Производитель: Собственное производство

6 069 000 руб.

Рубцовск

Вакуумный экструдер для макарон 150кг/час

Вакуумный экструдер для макарон высокого качества Машина для производства лапши для макарон (Шнековый экструдер) с производительностью 150 кг/ч. Экструдер для макаронных изделий использует самый передовой производственный процесс и технологию, используя муку из твердых сортов пшеницы в качестве сырья. Смешивание с точной пропорцией воды при атмосферном давлении, вакуумное перемешивание, вакуумная экструзия, резка и формование. Машина имеет высокую степень непрерывной автоматизации. Чтобы снизить стоимость рабочей силы и сложность эксплуатации для клиентов, мы также можем предоставить клиентам полную конфигурацию производственной линии, систему временного хранения сырья и готовой продукции, систему сушки, автоматическую систему упаковки, техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Сырье для макаронных изделий. Основные показатели. Крупа крупная (дурум) Мелкая манная крупа (дурум) * Содержание белка - 12-13% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26-30% * Зольность в зависимости от местного законодательства. * Грануляция: 0% > 500 мкм 20-40% >355 мкм (чем меньше, тем лучше) 35-55% 200-355 мкм 10-20% 125-200 мкм 5-15% < 125 мкм (чем меньше, тем лучше) * Содержание белка - 12-13% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26*30% * Зольность в зависимости от местного законодательства * Грануляция: 0% > 355 мкм 0-30% 315-355 мкм 45-65% 200-315 мкм 10-30% 125-200 мкм 5-15% < 125 мкм (чем меньше, тем лучше) Мука пшеничная (В/С) Не пшеничная мука и бобовые (без глютена) * Содержание белка - 10-12% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26-27% * Зольность < 0,55% * Грануляция: 0% > 355 мкм 0-20% 200-355 мкм (чем выше, тем лучше) 10-25% 125-200 мкм 10-30% 90-125 мкм 0-60% <125 мкм (чем меньше, тем лучше). * Грануляция: 0% > 250 мкм; 90% зерновых культур <200 мкм * Без глютена/псевдозерновых культур: * Содержание амилозы -20*25% сухого вещества (чем выше, тем лучше) * Импульсы: Содержание белка - 21-26%. Высокое качество белка: аминокислотный состав дополняет пшеницу. Содержание волокна. Наименование 150 кг Смеситель порошка, кВт 4 Авто тестосмеситель, кВт 0,75 Вакуумный смеситель, кВт 1,5 Вакуумный экструдер, кВт 11 Автомат резки, кВт 0,12 Фильера - Электронная система управления, А 120 Вакуумная система, кВт 0,55 Устройство водяного охлаждения, кВт 0,37 Масса, кг 380 Размеры, мм 1295x1215x1500Производитель: Собственное производство

3 723 000 руб.

Рубцовск

Вакуумный экструдер для макарон 100кг/час

Вакуумный экструдер для макарон высокого качества Машина для производства лапши для макарон (Шнековый экструдер) с производительностью 100 кг/ч. Экструдер для макаронных изделий использует самый передовой производственный процесс и технологию, используя муку из твердых сортов пшеницы в качестве сырья. Смешивание с точной пропорцией воды при атмосферном давлении, вакуумное перемешивание, вакуумная экструзия, резка и формование. Машина имеет высокую степень непрерывной автоматизации. Чтобы снизить стоимость рабочей силы и сложность эксплуатации для клиентов, мы также можем предоставить клиентам полную конфигурацию производственной линии, систему временного хранения сырья и готовой продукции, систему сушки, автоматическую систему упаковки, техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Сырье для макаронных изделий. Основные показатели. Крупа крупная (дурум) Мелкая манная крупа (дурум) * Содержание белка - 12-13% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26-30% * Зольность в зависимости от местного законодательства. * Грануляция: 0% > 500 мкм 20-40% >355 мкм (чем меньше, тем лучше) 35-55% 200-355 мкм 10-20% 125-200 мкм 5-15% < 125 мкм (чем меньше, тем лучше) * Содержание белка - 12-13% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26*30% * Зольность в зависимости от местного законодательства * Грануляция: 0% > 355 мкм 0-30% 315-355 мкм 45-65% 200-315 мкм 10-30% 125-200 мкм 5-15% < 125 мкм (чем меньше, тем лучше) Мука пшеничная (В/С) Не пшеничная мука и бобовые (без глютена) * Содержание белка - 10-12% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26-27% * Зольность < 0,55% * Грануляция: 0% > 355 мкм 0-20% 200-355 мкм (чем выше, тем лучше) 10-25% 125-200 мкм 10-30% 90-125 мкм 0-60% <125 мкм (чем меньше, тем лучше). * Грануляция: 0% > 250 мкм; 90% зерновых культур <200 мкм * Без глютена/псевдозерновых культур: * Содержание амилозы -20*25% сухого вещества (чем выше, тем лучше) * Импульсы: Содержание белка - 21-26%. Высокое качество белка: аминокислотный состав дополняет пшеницу. Содержание волокна. Наименование 100 кг Смеситель порошка, кВт 3 Авто тестосмеситель, кВт 0,75 Вакуумный смеситель, кВт 1,5 Вакуумный экструдер, кВт 11 Автомат резки, кВт 0,12 Фильера - Электронная система управления, А 105 Вакуумная система, кВт 0,55 Устройство водяного охлаждения, кВт 0,25 Масса, кг 365 Размеры, мм 1295x1125x1470Производитель: Собственное производство

2 507 500 руб.

Рубцовск

Вакуумный экструдер для макарон 50кг/час

Вакуумный экструдер для макарон высокого качества Экструдер для макаронных изделий использует самый передовой производственный процесс и технологию, используя муку из твердых сортов пшеницы в качестве сырья. Смешивание с точной пропорцией воды при атмосферном давлении, вакуумное перемешивание, вакуумная экструзия, резка и формование. Машина имеет высокую степень непрерывной автоматизации. Чтобы снизить стоимость рабочей силы и сложность эксплуатации для клиентов, мы также можем предоставить клиентам полную конфигурацию производственной линии, систему временного хранения сырья и готовой продукции, систему сушки, автоматическую систему упаковки, техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Сырье для макаронных изделий. Основные показатели. Крупа крупная (дурум) Мелкая манная крупа (дурум) * Содержание белка - 12-13% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26-30% * Зольность в зависимости от местного законодательства. * Грануляция: 0% > 500 мкм 20-40% >355 мкм (чем меньше, тем лучше) 35-55% 200-355 мкм 10-20% 125-200 мкм 5-15% < 125 мкм (чем меньше, тем лучше) * Содержание белка - 12-13% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26*30% * Зольность в зависимости от местного законодательства * Грануляция: 0% > 355 мкм 0-30% 315-355 мкм 45-65% 200-315 мкм 10-30% 125-200 мкм 5-15% < 125 мкм (чем меньше, тем лучше) Мука пшеничная (В/С) Не пшеничная мука и бобовые (без глютена) * Содержание белка - 10-12% сух. вещ. * Содержание сырой клейковины - 26-27% * Зольность < 0,55% * Грануляция: 0% > 355 мкм 0-20% 200-355 мкм (чем выше, тем лучше) 10-25% 125-200 мкм 10-30% 90-125 мкм 0-60% <125 мкм (чем меньше, тем лучше). * Грануляция: 0% > 250 мкм; 90% зерновых культур <200 мкм * Без глютена/псевдозерновых культур: * Содержание амилозы -20*25% сухого вещества (чем выше, тем лучше) * Импульсы: Содержание белка - 21-26%. Высокое качество белка: аминокислотный состав дополняет пшеницу. Содержание волокна. Наименование 50кг Смеситель порошка, кВт 1,1 Авто тестосмеситель, кВт 0,75 Вакуумный смеситель, кВт 1,1 Вакуумный экструдер, кВт 5,5 Автомат резки, кВт 0,12 Фильера - Электронная система управления, А 50 Вакуумная система, кВт 0,55 Устройство водяного охлаждения, кВт 0,18 Масса 212 Размеры 1000x1125x1200Производитель: Собственное производство

1 938 000 руб.

Рубцовск

Скидка 7 % за бронирование номера в отеле

Планировать путешествие заранее — это правильно, а еще за бронирование номера в Барнауле легко получить неожиданный бонус. Оформите прямое резервирование на сайте и активируйте скидку 7 %. Чтобы дисконт сработал, нужно зарезервировать номер за 2 месяца или раньше. Под действие акции попадают любые предложения: эконом, 1 и 2 категория, полулюкс и 55-метровый Семейный номер (вместимость от 4 до 6 человек). Утром вам всегда будет приготовлен вкусный бесплатный завтрак. Кафе по низким тарифам для гостей, 3-разовое питание (350 р/человек и 650 р/пара), доставка блюд до двери. Завтрак, обед и ужин за счет заведения на двоих, если оформите бронирование на срок от 20 суток. Узнайте еще больше о скидках до 20 % на нашем сайте.

1 950 руб.

Барнаул