Промышленное оборудование

Всего объявлений: 40522

Оборудование для двойной упаковки сахарных кубиков

Оборудование для двойной упаковки сахарных кубиков

Предлагается в двух моделях: T2S-18 MF и T2S-20 MF Надежная конструкция и высокая производительность обеспечивают длительный срок службы. Технология двойной упаковки ускоряет процесс и повышает качество готовой продукции. T2S-18 MF Производительность: 80–100 шт/мин (4800–6000 шт/час) Вес: 500 кг T2S-20 MF Производительность: 100–120 шт/мин (6000–7200 шт/час) Вес: 650 кг Общие характеристики: Габариты: 2,0 × 1,0 × 1,6 м Управление одним оператором Питание: 220 В Мощность: 1,00 кВт Подходит для сахара размером от 12×12×8 мм до 30×30×16 мм Идеальное решение для стабильной, быстрой и качественной упаковки кубиков сахара на производстве.

—
Краснодарский край
Оборудование для штучной упаковки сахарных кубиков

Оборудование для штучной упаковки сахарных кубиков

Предлагается в двух моделях для разных производственных задач. Основные преимущества: Полностью автоматическая упаковка Управление одним оператором Компактные размеры: 1350 × 500 × 1200 мм Низкое энергопотребление — 1,35 кВт/ч Вес 250 кг — надежная и стабильная конструкция Работа при влажности до 70% Подходит как для небольших предприятий, так и для крупных производственных линий. Текникеллер Макина (Анкара) — поставка, установка и сервисное обслуживание. Надежное решение для эффективного производства.

—
Краснодарский край
Подогреватель ВВП 530-2000

Подогреватель ВВП 530-2000

Подогреватель ВВП 530-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 530 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Стоимость по запросу. Собственное производство.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 426-2000

Подогреватель ВВП 426-2000

Подогреватель ВВП 426-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 426 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Собственное производство. Стоимость по запросу.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 325-2000

Подогреватель ВВП 325-2000

Подогреватель ВВП 325-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 325 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Собственное производство. Стоимость по запросу.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 273-2000

Подогреватель ВВП 273-2000

Подогреватель ВВП 273-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 273 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Собственное производство. Стоимость по запросу.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 159-2000

Подогреватель ВВП 159-2000

Подогреватель ВВП 159-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 159 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Стоимость по запросу. Собственное производство.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 219-2000

Подогреватель ВВП 219-2000

Подогреватель ВВП 219-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 219 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Собственное производство. Стоимость по запросу.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 114-2000

Подогреватель ВВП 114-2000

Подогреватель ВВП 114-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 114 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Собственное производство. Стоимость по запросу.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 108-2000

Подогреватель ВВП 108-2000

Подогреватель ВВП 108-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 108 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Стоимость по запросу. Собственное производство.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 89-2000

Подогреватель ВВП 89-2000

Подогреватель ВВП 89-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 89 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Стоимость по запросу. Собственное производство.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель ВВП 76-2000

Подогреватель ВВП 76-2000

Подогреватель ВВП 76-2000 рассчитан для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 76 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000 — длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Стоимость по запросу. Собственное производство.

1 000 р.
Челябинск
Подогреватель (бойлер) ВВП 57-2000

Подогреватель (бойлер) ВВП 57-2000

Подогреватель ВВП 57-2000 рассчитаны для систем горячего водоснабжения и отопления, в системе которых греющей средой выступает горячая вода. Расшифровка обозначения водяных теплообменников: • ВВП — водоводяной подогреватель; • 57 -наружный диаметр корпуса секции, мм; • 2000— длина секции бойлера, мм; • Типовой (Пр, Лев) — вид исполнения блока-секции по расположению патрубков. Стоимость по запросу. Собственное производство.

1 000 р.
Челябинск
Газоохладитель ОГП-100 для турбогенератора ТВФ-100-2 (6БС.392.275-1)

Газоохладитель ОГП-100 для турбогенератора ТВФ-100-2 (6БС.392.275-1)

Газоохладитель ОГП-100 предназначен для принудительного охлаждения водорода в замкнутом контуре турбогенератора ТВФ1002. Обеспечивает поддержание заданной температуры охлаждающего газа для надёжной работы машины. Цена по запросу. Собственно производство. Завод ООО "ЗТК".

1 000 р.
Челябинск
Кожухотрубный теплоообменник ТТМ5 57/108-1,6/1,6

Кожухотрубный теплоообменник ТТМ5 57/108-1,6/1,6

Теплообменник труба в трубе ттм предусмотрен для организации процессов теплообмена при больших расходах рабочих сред от 10 до 300 тонн в час. Участвуют в процессах конвективного теплообмена: жидкость - жидкость, жидкость - газ и газ - газ. В теплообменниках ттм предусмотрена компенсация линейного удлинения теплообменных труб, для труб кожуха так же есть компенсатор, но только в определенных пределах. Перепад температуры на входе и выходе не должен быть более 150 0С. Цену уточняйте. Собственное производство.

1 000 р.
Челябинск
Ультрапастеризатор молока и др. пищевых продуктов

Ультрапастеризатор молока и др. пищевых продуктов

Ультрапастеризатор предназначен для высокотемпературной пастеризации жидких пищевых продуктов в закрытом потоке из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болезнетворных форм бактерий и теплостойких микробов с последующим рекуперативным охлаждением продукта или с использованием секции охлаждения до температуры последующего техпроцесса. Режим управления: полностью автоматический режим, работающий по ранее заданной программе, что исключает привлечения персонала в производственный процесс. В комплектации установки включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. В комплектацию включен разделитель сред, позволяющий автоматически переключать режим работы с цикла на воде на цикл работы «продукт» и обратно, необходим для бесперебойной работы установки. Данная функция представляет собой распределения потоков продукта/воды на выходе пастеризатора на упаковочное оборудование, буферную емкость либо слив воды в канализацию. Описание процесса ультрапастеризации: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата для предварительного нагрева встречным пастеризованным продуктом и направляется на сепаратор/деаэратор/гомогенизатор (при выборе дополнительной опции Заказчиком). Далее продукт направляется в секцию ультрапастеризации и нагревается до 142 °С. Далее, нагретый продукт поступает в выдерживатель 2-5 сек., из которого направляется последовательно в секции регенерации и охлаждения. Нагрев продукта до требуемой температуры в секции пастеризации осуществляется перегретой водой, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, либо паром в отдельном теплообменнике. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации до 34 – 28 °С встречным потоком сырого продукта, а затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой) до 14 – 16 °С, и далее продукт направляется на автомат розлива. Технические характеристики Производительность: 500 - 5 000 л/час(в зависимости от комплектации) Температура продукта на входе: 4-7°С Температура продукта выход на сепаратор (доп. опция): 43 - 46°С Температура продукта выход на деаэратор (доп. опция): 65 - 68°С Температура продукта выход на гомогенизатор (доп. опция): 65 - 68°С Режим ультрапастеризации: 142°С Время выдержки при ультрапастеризации: 2-5 сек. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. ГК Цертус может предложить Вам следующее пищевое оборудование:  распылительные сушилки с возможностью проведения тестовой сушки Вашего продукта;  пастеризационно-охладительные установки;  ультрапастеризаторы;  деаэраторы;  СИП-мойки. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.

—
Новосибирск
Автоматическая 1-контурная сип – мойка (CIP)

Автоматическая 1-контурная сип – мойка (CIP)

CIP (Clean-in-Place) - способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных моющих растворов, в завершении промывка дезинфекционным раствором, чистой водой, после чего санитарные жидкости возвращаются обратно в баки. Для каждого раствора имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура растворов. Перечень основных элементов СИП-мойки: (зависит от комплектации, режима работы и требований Заказчика) • Полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; • 3 теплоизолированные емкости 1000-3000 литров (щелочь, кислота, вода); • Управление потоком моющих средств производится с помощью дисковых затворов (поворотных) с пневмоприводом; • Насос на подачу 30 м3/ч; • Автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой и растворов; • Установлены два мембранных насоса BSK Fluid Technology LLC или аналог на подаче кислоты и щелочи (поддержание кислотности в автоматическом режиме); • Установлены два плотномера для поддержания концентрации растворов в емкостях с кислотой и щелочью и для анализа раствора, возвращающегося в сип-станцию для проверки качества мойки. • Рама изготовлена из квадратного профиля (AISI 304); • Нагрев: в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, либо локальный бойлер. ДОП. ОПЦИЯ: Узел впрыскивания перекиси надуксусной при ополаскивании водой для подачи концентрата перекиси вместе с водой, впрыскивая её в трубопровод при подаче воды. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. ГК Цертус может предложить Вам следующее оборудование:  распылительные сушилки с возможностью проведения тестовой сушки Вашего продукта;  пастеризационно-охладительные установки;  ультрапастеризаторы;  деаэраторы;  СИП-мойки. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.

—
Новосибирск
Распылительная сушилка, производительностью 5 л/ч

Распылительная сушилка, производительностью 5 л/ч

Производителем распылительной сушилки 5 л/ч по испаренной влаге является ООО «Цертус» - разработчик оборудования с десятилетним опытом работы в сфере пищевой промышленности. Изделие сертифицировано и имеет паспорт качества. Назначение: Пищевaя пpoмышлeннocть: пpoизвoдcтво cуxoго мoлoкa и сухих молoчныx порошкoв, aминокислoт, витаминов, яичных порошков, костной муки, приправ, белков, кукурузного сиропа и крахмала, кофе, чая, глюкозы, сорбата калия, пектина, ароматических добавок, дрожжей и т.д. Химическая промышленность: производство дисперсионные красителей, белой сажи, органических и неорганических катализаторов, оксидов металлов и др. Режим управления: автоматический. Основные технологические преимущества: Доля сухих веществ: не более 45% - Производительность по испаренной влаге: 5 л/ч - Способ нагрева воздуха: электронагрев, с помощью сухих ТЭНов 12 кВт (в рабочем режиме потребление 7-8 кВт). - Температура входящего воздуха:от 170ºС до 190ºС - Температура выходящего воздуха:90 - 105 ºС - Способ распыления: распыление продукта происходит через дисковый распылитель 7 000 – 14 000 оборотов производства Цертус (Россия). - Метод улавливания пыли: 2 циклона - Материал изготовления: контактирующая часть с продуктом из нержавеющей стали. Преимущества: 1. Высокая скорость сушки, которая зависит от размеров распыленных частиц. Сушилки создают мелкие распыленные частицы в виде тумана, которые имеют большую площадь соприкосновения с горячим воздухом, так что 80-86 % влаги высушивается почти мгновенно. Такой метод идеально подходит для термочувствительных продуктов. 2. Исходная смесь с содержанием воды 40-60 % (для отдельных материалов близко к 100 %) достаточно быстро достигает требуемого состояния. Продукт после сушки нет необходимости просеивать, либо сортировать. Конечный продукт имеет равномерную структуру, хорошую сыпучесть и растворимость, а также чистоту. Это уменьшает технологическое время и себестоимость продукции при отличном качестве конечного продукта. 3. В определенном диапазоне размер (диаметр) частиц продукта, а также содержание воды можно регулировать в ходе технологического процесса благодаря особой конструкции высокоскоростного центробежного распылителя. 4. Система автоматизированного управления делает работу с установкой достаточно простой и удобной, непрерывный контроль параметров обеспечивает строгое соблюдение технологических режимов и высокое качество получаемого продукта. 5. Оборудование способно работать в непрерывном цикле. 6. Герметичная конструкция делает эксплуатацию установки сушки безвредной для здоровья обслуживающего персонала. 7. Конструкция установки обеспечивает ее легкую и эффективную очистку от остатков продукта. Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. ГК Цертус может предложить Вам следующее пищевое оборудование:  распылительные сушилки с возможностью проведения тестовой сушки Вашего продукта;  пастеризационно-охладительные установки;  ультрапастеризаторы;  деаэраторы;  СИП-мойки. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.

1 500 000 р.
Новосибирск
Пастеризатор пищевых продуктов 500 - 5000 л/ч

Пастеризатор пищевых продуктов 500 - 5000 л/ч

Назначение: нагрев, пастеризация, выдержка и охлаждение жидких пищевых продуктов (молоко, пиво, сок, сидр и др.) в непрерывном закрытом потоке с автоматическим контролем и регулированием технологического процесса с целью уничтожения патогенных микроорганизмов, увеличения стойкости и продления срока хранения вина. Режим управления: Автоматический. Принцип работы: Исходный продукт поступает в приемный бак, в котором благодаря датчикам уровня производится поддержание рабочего уровня продукта. Из приемного бака продукт насосом подается в секцию (секции) регенерации многосекционного пластинчатого аппарата. В теплообменнике производится нагрев холодного непастеризованного продукта до температуры пастеризации в два этапа. В секции регенерации (1 этап) холодный продукт нагревается за счет передачи тепла от горячего пастеризованного продукта, подаваемого противотоком с другой стороны теплообменника. В секции пастеризации (2 этап) происходит окончательная термообработка продукта посредством перегретой воды, подготовленной в бойлерах, смонтированных на установке, либо паром в отдельном теплообменнике. Горячая вода поступает в секцию пастеризации и догревает продукт до заданной температуры. Охлаждение продукта до необходимой температуры осуществляется в два этапа по принципу противотока: вначале - в секции(ях) регенерации исходным холодным продуктом и затем, в секции охлаждения - хладоносителем (ледяной водой). Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. ГК Цертус может предложить Вам следующее пищевое оборудование:  распылительные сушилки с возможностью проведения тестовой сушки Вашего продукта;  пастеризационно-охладительные установки;  ультрапастеризаторы;  деаэраторы;  СИП-мойки. Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.

—
Новосибирск
Деаэратор 500-5000 л/ч

Деаэратор 500-5000 л/ч

Деаэратор предназначен для удаления посторонних запахов из молока и сливок, а также для дегазации молока после его очистки и сепарирования. Деаэраторы применяются при производстве молочных продуктов для улучшения плотности молока. Молочные продукты, произведенные из деаэрированного молока имеют лучшие органолептические свойства, дольше хранятся и имеют большую термостабильность при тепловой обработки. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ: Для удаления растворенного воздуха или мелких его пузырьков из молока применяется метод вакуумной деаэрации. В вакуумную камеру через тангенциальный вход поступает предварительно нагретое молоко, вход в камеру сделан таким образом, что входящий поток распределяется тонкой пленкой по стенке камеры. Молоко подается в расширительный сосуд, в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7-8°С ниже температуры предварительного нагрева, молоко мгновенно вскипает, пары влаги проходят через конденсатор, встроенный вверху камеры, конденсируются и возвращаются обратно в молоко, а воздух вместе с газами удаляется вакуумным насосом. Контроль давления вакуума в камере осуществляется датчиком давления. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Деаэратор сконструирован в форме компакта, на выравнивающей раме, на которой находятся все узлы и арматура. Производительность: 1000-5000 л/час Температура обрабатываемого продукта: от 65 до 75 °С Номинальное разрежение: -0,4 -0,6 Бар Давление моющего раствора: 0,3 Мпа Давление воды в системе: 0,3 МПа Потребляемая мощность: 3 Квт Материал изготовления корпуса деаэратора: пищевая нержавеющая сталь AISI 304L Рекомендуем запуск и наладку оборудования производить с помощью инженера компании “Цертус”. ГК Цертус может предложить Вам следующее пищевое оборудование:  распылительные сушилки с возможностью проведения тестовой сушки Вашего продукта  пастеризационно-охладительные установки  ультрапастеризаторы  деаэраторы  СИП-мойки Почему нас выбирают? - Надежный производитель, с 2015 года на рынке; - Собственное конструкторское бюро; - Изготовление и монтаж оборудования под потребности заказчика; - Поставка оборудования по РФ и ближнему зарубежью; - Предоставляем гарантийное сервисное обслуживание и ремонт.

—
Новосибирск