Оборудование

Grundfos SEG.40.09.2.50B, канализационный насос

Погружной канализационный насос с режущим механизмом Grundfos SEG.40.09.2.50B Технические данные Maкс. расход: 5.28 л/с Макс. гидростатический напор: 45.87 м максимальное давление: 6 бар Темпер-ра жидкости: 0 .. 40 °CПроизводитель: Grundfos

67 714 руб.

Одинцово

Grundfos SEG.40.12.2.50B, канализационный насос

Погружной канализационный насос с режущим механизмом Grundfos SEG.40.12.2.50B Технические данные Maкс. расход: 5.28 л/с Макс. гидростатический напор: 45.87 м максимальное давление: 6 бар Темпер-ра жидкости: 0 .. 40 °CПроизводитель: Grundfos

67 714 руб.

Одинцово

Кран шаровый ALSO КШП 032.40-01

ООО «АЛСО» продолжает традицию оперативного реагирования на пожелания потребителя. За короткий срок были утверждены изменения в конструктиве кранов шаровых диаметром 32 мм. С 1 сентября 2017 года приварные патрубки для кранов шаровых ALSO КШП 032.40-01 будут изготавливаться из трубы водогазопроводной ВГП ДУ 32 с толщиной стенки 3,2 мм, марка стали: ст.20 согласно ГОСТ 3262-75. (Труба 32х3,2 ГОСТ 3262-75). Изменения в конструктиве продиктованы многочисленными пожеланиями конечных потребителей и позволяют облегчить монтаж крана и эффективно решать проблемы присоединения изделий сварным способом на трубопроводы.Тип затвора: Шаровый

—

Челябинск

Жарочный шкаф ШЖЭ 2-01 (нерж)

Номинальная потребляемая мощность, кВт 9,6 Номинальное напряжение, В 400 Количество камер 2 Жарочный шкаф двухсекционный предназначен для жарки полуфабрикатов из рыбы, мяса и овощей и выпечки мелкоштучных кулинарных изделий

72 000 руб.

Красноярск

Жарочный шкаф ШЖЭ 2

Номинальная потребляемая мощность, кВт 9,6 Номинальное напряжение, В 400 Количество камер 2 Жарочный шкаф 2х секционный предназначен для жарки полуфабрикатов из рыбы, мяса и овощей и выпечки мелкоштучных кулинарных изделий

55 700 руб.

Красноярск

Жарочный шкаф ШЖЭ-1

Жарочный шкаф односекционный предназначен для жарки полуфабрикатов из рыбы, мяса и овощей и выпечки мелкоштучных кулинарных изделий

32 900 руб.

Красноярск

Grundfos SEG.40.31.2.50B, канализационный насос

Погружной канализационный насос с режущим механизмом Grundfos SEG.40.31.2.50B Технические данные Maкс. расход: 5.28 л/с Макс. гидростатический напор: 45.87 м максимальное давление: 6 бар Темпер-ра жидкости: 0 .. 40 °CПроизводитель: Grundfos

98 184 руб.

Одинцово

Grundfos SEG.40.40.2.50B, канализационный насос

Погружной канализационный насос с режущим механизмом Grundfos SEG.40.40.2.50B Технические данные Maкс. расход: 5.28 л/с Макс. гидростатический напор: 45.87 м максимальное давление: 6 бар Темпер-ра жидкости: 0 .. 40 °CПроизводитель: Grundfos

114 571 руб.

Одинцово

Wilo TM32/8 - 10m, дренажный насос

Погружной дренажный насос Wilo-Drain TM32/8-10m, арт. 4048411. Назначение - предварительно очищенные сточные воды, загрязненная вода&; Размер пропускаемых частиц - 2 мм; Температура перекачиваемой воды - +3 ... +35 °C, кратковременно до 3 мин - 90°C; Максимальный напор - 3,0 м; Максимальный расход - 10 куб м/ч; Глубина погружения - 3 м; Потребляемая мощность - 450 Вт; Напряжение (вольт) - 220/230; Защита от перегрева - Есть; Длина кабеля - 10 м.; Вес - 5,2 кг; Производство - WILO, ГерманияПроизводитель: Wilo

6 450 руб.

Одинцово

Wilo TMW32/8 - 10m, дренажный насос

Погружной дренажный насос Wilo-Drain TMW32/8-10m, арт. 4058059. Назначение - предварительно очищенные сточные воды, загрязненная вода&; Размер пропускаемых частиц - 10 мм; Температура перекачиваемой воды - +3 ... +35 °C, кратковременно до 3 мин - 90°C; Максимальный напор - 8,0 м; Максимальный расход - 20 куб м/ч; Глубина погружения - 3 м; Потребляемая мощность - 920 Вт; Напряжение (вольт) - 220/230; Защита от перегрева - Есть; Длина кабеля - 10 м.; Вес - 5,2 кг; Производство - WILO, ГерманияПроизводитель: Wilo

7 200 руб.

Одинцово

Линия сахарного печенья

Данная автоматическая линия предназначена для производства сахарного печенья. Производительность: 300-1200 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • СМЕННЫЕ БАРАБАНЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ВИДОВ И РАЗМЕРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ТЕСТОМЕСОМ - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛЬ, САХАР, МАК, СЕЗАМ И ПР.) - СТЕКЕРАМИ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - тестомес; - формующая машина; - устройство пропитки и посыпки; - туннельная печь; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер; - стекер. Технологический процесс: Готовое тесто из тестомеса подается в бункер формующей машины. Сменный барабан машины формует заготовки сахарного печенья и укладывает их на конвейер. Полученные тестовые заготовки выпекаются в туннельной печи. После выпечки печенье охлаждается и подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Линия классической соломки

Данная автоматическая линия предназначена для производства классической соломки. Производительность: 100-250 кг/час Длина пекарной камеры печи: до 30 м Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ОБРАБОТКА ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ В СОДОВОЙ ВАННЕ; • СМЕННЫЕ МАТРИЦЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ ДИАМЕТРОВ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ УСТРОЙСТВОМ ПОСЫПКИ СЫПУЧИМИ ИНГРЕДИЕНТАМИ; • ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ ФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ С СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ПЕЧЬЮ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - формующая машина с содовой ванной, устройством посыпки и ножевым механизмом; - печь туннельная; - поворотный транспортер; - охлаждающий транспортер. Технологический процесс: Формующая машина производит тестовые жгуты заданного диаметра. Жгуты пропускаются через ванну с подогретым содовым раствором. При необходимости производится посыпка сыпучими ингредиентами (соль, сахар, мак, сезам и т.п.). Установленное на выходе из формующей машины ножевое устройство обрезает тестовые заготовки заданной длины. Соломка выпекается в туннельной печи и после охлаждения на конвейере подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Линия классических баранок

Данная автоматическая линия предназначена для производства классических бараночных изделий: бубликов, баранок, сушек и сушек-малюток. Производительность: 100-250 кг/час Длина пекарной камеры печи: до 30 м Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ОШПАРКА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПРИДАНИЯ БЛЕСКА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ ЛИНИИ: - АВТОМАТИЧЕСКИМ ДОЗИРОВАНИЕМ КОМПОНЕНТОВ - ПОСЫПАТЕЛЕМ (МАК, КУНЖУТ И Т.П.) ; • ШИРОКИЙ АССОРТИМЕНТ СМЕННЫХ ФОРМУЮЩИХ УЗЛОВ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - машины тестомесильные; - машины натирочные; - машины делительно-закаточные; - конвейер для расстойки; - конвейер поворотный; - парокамера; - парогенератор; - печь туннельная; - конвейер охлаждающий. Технологический процесс: Приготовленное в тестомесильных машинах тесто обрабатывается на натирочных машинах. Готовое тесто подается в бункера делительно-закаточных машин, количество которых зависит от планируемой производительности линии (максимум до 6 машин). Делительно-закаточные машины формируют тестовые заготовки изделий и укладывают их на общий конвейер, где производится расстойка. Сформированные заготовки проходят через парокамеру, где происходит их обработка горячим паром, полученным в парогенераторе, после чего выпекаются в туннельной печи. Готовые изделия после охлаждения поступают на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Японский вилочный погрузчик KOMATSU FG15

ЯПОНСКИЙ ВИЛОЧНЫЙ ПОГРУЗЧИК KOMATSU FG15, ВЫСОТА РАБОЧЕГО ПОДЪЕМА 3 МЕТРА, ВЫСОТА В СЛОЖЕНОМ ВИДЕ 2 МЕТРА, БЕНЗИН, МЕХАНИКА, 2007 ГОД, БЕЗ НАРАБОТКИ ПО РОССИИ, ТОЛЬКО ИЗ ЯПОНИИ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 1.5 ТОНН. 8 988 344 29 78 Андрей.Производитель: Komatsu Тип двигателя: Бензиновые Тип ходовой: Колесные Объем двигателя, см3: 1500 Владельцев по ПТС: 1 Состояние: Хорошее Растаможен: Да Торг: Да Б/у: Да Ширина: 1500 см

590 000 руб.

Краснодар

Тара растворная "совок" 4 куб.м

Тара растворная 4 м3. Также, тары объемом 0.25-4 м3 для строительных нужд, мусорные металлические контейнеры. бункеры предлагает Производственная компания "Эко-Сервис" . Работаем по размерам заказчика. Цвет любой, на ценообразование не влияет. Возможен самовывоз или доставка по Москве и области. Качественно, в срок!!Производитель: Собственное производство

47 000 руб.

Москва

Линия вертуты и бурека

Данная линия предназначена для производства вертуты, бурека, рулетов и некоторых других изделий из фило теста. Производительность: 200-500 кг/час Сырьё: мука Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности оборудования: • АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ НАНЕСЕНИЕ НАЧИНКИ; • АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАВОРАЧИВАНИЕ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ АВТОМАТИЧЕСКИМ УКЛАДЧИКОМ НА ПРОТИВЕНЬ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер тестовой ленты с раскладчиком; - трехмодульная раскаточная машина; - устройство для растяжки теста; - формующий стол с гильотиной; - узел смачивания тестовой ленты; - дозатор начинки; - механизм сворачивания; - транспортер укладки. Технологический процесс: Сформированная валковым экструдером тестовая лента укладывается раскладчиком на транспортер. Трехмодульная раскаточная машина калибрует её до требуемой толщины. Растяжка теста доводит тестовую ленту до параметров фило теста. Готовое фило тесто подается на формующий стол, где дозатор наносит слой начинки на предварительно смоченную поверхность. Механизм сворачивания скручивает фило тесто с начинкой в два рулета. Гильотина обрезает рулеты заданной длины. При производстве вертуты и бурека полученные рулеты вручную укладываются спиралью в лотки. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Линия мацы

Данная автоматическая линия предназначена для производства мацы. Производительность: 100-500 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество, газ Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА КОШЕРНОЙ МАЦЫ; • СМЕННЫЕ НОЖИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ И ФОРМ ПРОДУКТА; • ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РАЗЛИЧНОЙ РЕЦЕПТУРЫ; • ВОЗМОЖНОСТЬ КОМПЛЕКТАЦИИ: - АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕСТА В БУНКЕР ЭКСТРУДЕРА - ВОЗВРАТОМ ОБРЕЗКОВ ТЕСТА В ЭКСТРУДЕР - ПОСЫПАТЕЛЕМ (СОЛИ, СПЕЦИЙ И Т.П.) - СТЕКЕРОМ ДЛЯ ГРУППИРОВКИ ПРОДУКТА В СТОПКИ; • ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЛИНИИ ПОД ПОМЕЩЕНИЕ ЗАКАЗЧИКА. В состав линии входят: - экструдер тестовой ленты с раскладчиком; - транспортер с прикаткой; - трехмодульная раскаточная машина; - формующий стол; - печь туннельная. Технологический процесс: Тестовая лента формируется валковым экструдером. Трехмодульная раскаточная машина калибрует ленту до заданной толщины. Ножи формующего стола формируют тестовые заготовки. Выпечка мацы производится в туннельной печи. Готовый продукт после охлаждения подается на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Линия глазировочная

Линия предназначена для нанесения шоколадной глазури на кондитерские изделия. Ширина конвейера: до 1600 мм Длина холодильной камеры: от 4 м Энергоноситель для печи: электричество, газ Все компоненты, контактирующие с продуктом выполнены из нержавеющей стали AISI 304 Привода и комплектующие европейского производства Система управления на базе контроллера с экраном TOUCHSCREEN Ключевые особенности линии: • НАГРЕВ ЕМКОСТИ ПЛАВЛЕНИЯ ГЛАЗУРИ ПРОИЗВОДИТСЯ ВОДЯНОЙ РУБАШКОЙ; • ГЛАЗУРЬ НАНОСИТСЯ ДВУМЯ ПЛОСКИМИ ПОТОКАМИ ЧТО ГАРАНТИРУЕТ ПОКРЫТИЕ БЕЗ РАЗРЫВОВ; • ОБДУВ ВОЗДУШНОЙ СТРУЕЙ С РЕГУЛИРОВКОЙ СИЛЫ ПОТОКА УДАЛЯЕТ ИЗЛИШЕК ГЛАЗУРИ; • ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ В КАМЕРЕ ТУННЕЛЯ; • ВОЗМОЖНА КОМПЛЕКТАЦИЯ: - УЗЛОМ ДЕКОРИРОВАНИЯ (ВМЕСТО УЗЛА ГЛАЗИРОВКИ) - СИСТЕМОЙ НАГРЕВА ВОЗДУХА ДЛЯ ОБДУВА - СИСТЕМОЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ ХОЛОДИЛЬНОГО ТУННЕЛЯ. В состав линии входят: - машина глазировочная; - туннель холодильный.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Линия классических сухарей

Данный комплект оборудования предназначен для производства классических сухарей. Производительность: 250-500 кг/час Сырьё: мука Энергоноситель для печи: электричество Все компоненты, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали AISI 304 В комплект оборудования входят: Тестоподготовительное оборудование: - просеиватель муки; - дозатор муки; - дозатор воды; - тестомесильная машина Состав линии: - формовщик сухарных плит с посадчиком - камера расстойки - печь туннельная для выпечки багетной плиты - камера стабилизации и охлаждения - машина для резки - печь туннельная - конвейер охлаждающий Технологический процесс: Тесто после замешивания в подготовительном отделение. Мука после просеивателя подается в дозатор муки, откуда заданная доза муки вместе с порцией воды поступает в тестомесильную машину. После замеса в тестомесильной машине тесто бродит в специальных дежах 30-40 минут. Готовое тесто подается в формовочную машину с посадчиком, которая формирует сухарные плиты и укладывает их на противни. После их расстойки в автоматической расстоечной камере происходит выпечка багетной плиты в туннельной печи. После выпечки частичного охлаждение и стабилизация выпеченной сухарной плиты в специальной камере стабилизации и охлаждения сухарные плиты с противней укладываются на приемный транспортер автоматической машины для резки. Она выполняет нарезку плиты на дольки которые подаются на сушку в туннельную печь. Готовые классические сухари после окончательного охлаждения подаются на упаковку. Компания «Укртехнофудз» производит оборудование для пищевой промышленности с 1994 года. Основная специализация нашей компании – производство оборудования для макаронной, кондитерской и хлебопекарной, а также снековой промышленности. Наша продукция широко представлена по всему миру. География поставок включает страны Европы, Азии, Ближнего Востока и Северной Америки. Компания предоставляет гарантию 1 год на все производимое оборудование, а также обеспечивает запуск линии и обучение персонала.Производитель: ООО "Укртехнофудз"

—

Японский вилочный погрузчик Nissan FG15

ЯПОНСКИЙ ВИЛОЧНЫЙ ПОГРУЗЧИК NISSAN FG15, ВЫСОТА РАБОЧЕГО ПОДЪЕМА 3 МЕТРА, ВЫСОТА В СЛОЖЕННОМ ВИДЕ 2 МЕТРА, БЕНЗИН-ГАЗ, МЕХАНИКА, 2008 ГОД, БЕЗ НАРАБОТКИ ПО РОССИИ, ТОЛЬКО ИЗ ЯПОНИИ, ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 1.5 ТОНН. 8 988 344 29 78 Андрей.Производитель: Nissan Тип двигателя: Газобензиновые Тип ходовой: Колесные Объем двигателя, см3: 1500 Владельцев по ПТС: 1 Состояние: Хорошее Растаможен: Да Торг: Да Б/у: Да Ширина: 1500 см

530 000 руб.

Краснодар