Полипропилен PP1500N

Полипропилен PP1500N — фото 1

161 000 руб.

Котельники
evrohimmarket.promportal.su
Андреев Леонтий Викторович ЕвроХимМаркет
+74993210944
evrohimmarket.promportal.su
Показатель текучести расплава при 2,16 кгс и 230 °С: 10,0-15,0 г/10 мин. Разброс предела текучести в пределах партии: не более ±10 %. Модуль упругости при изгибе: не менее 1400 МПа. Ударная вязкость по Изоду при 23 °С: не менее 25 Дж/м. Предел прочности при растяжении на пределе текучести: не менее 33 МПа. Относительное удлинение при пределе текучести: не менее 10 %. Массовая доля летучих веществ: не более ±0,12 %. Полипропилен PP1500N отличает повышенная долговременная термостабильность, стойкость к термоокислительной деструкции в процессе производства полипропилена, его переработке и эксплуатации изделия. Производится в виде гранул, однородных по цвету. Применение Полипропилен PP1500N предназначен для изготовления литьевых изделий технического и бытового назначения.
07.05.2025

Другие объявления автора: Андреев Леонтий Викторович ЕвроХимМаркет

Полистирол 825

Полистирол 825

Характеристики Теплофизические свойства: Показатель текучести расплава при 200 °С на 5 кг нагрузки: 7,5±1,5 г/10 мин. Температура размягчения по Вика: не ниже 84,0 °С. Механические свойства: Прочность при растяжении: не менее 17,5 МПа. Модуль упругости при растяжении: не менее 1500 МПа. Относительное удлинение: не менее 50,0 %. Ударные свойства: По Гарднеру: не менее 12,0 Дж, По Изоду, с надрезом: не менее 96,0 Дж/м. Эластические свойства: Прочность при изгибе: не менее 37,0 МПа. Модуль эластичности: не менее 2000 МПа. Глянец под углом 60°: не менее 80,0. Массовая доля остаточного стирола: не более 0,05%. Полистирол ударопрочный марка 825 – высокоударопрочный полистирол для литья под давлением. Способность данного полимера к формованию с ускоренными циклами с минимальными напряжениями дает исключительное свойство – сохранение ударной прочности. Упаковка – продукция упакована в бумажные или полиэтиленовые мешки или в специализированные мягкие контейнеры из полипропиленовой ткани. Продукт, упакованный в мягкие контейнеры, может транспортироваться в открытом подвижном составе. Полистирол хранится в крытых помещениях на полках или поддонах, отстоящих от пола не менее, чем на 5 см, от отопительных приборов – не менее, чем на 1м в условиях, исключающих воздействие прямого солнечного света. Применение Полистирол ударопрочный марка 825 применяется в таких изделиях, как корпуса бытовой техники, игрушки и конструкционный пенопласт, и в других изделиях, где требуется высокий глянец.

153 200 руб.
Котельники
Калимагнезия

Калимагнезия

Калий является щелочным металлом, активно взаимодействующим с водой и кислородом. В естественной среде встречается только в качестве солей. Калимагнезия – это совокупность калия, магния, серы и хлора. Второе название препарата – двойная соль. В состав минерального удобрения включено: Калий в объёме 24-28% (зависит от производителя) – состоит из триединого NPK-комплекса, который необходим для питания растений. Оксид магния 11-18% – способствует фотосинтезу и выработки белка, стимулирует рост культур и своевременное созревание. Примесь хлора до 1,5%. Компоненты хорошо усваиваются и равномерно распределяются в грунте, улучшая его свойства. Средство активно используется на сельскохозяйственных угодьях, а также в частном огородничестве.

39 400 руб.
Котельники
Калий сернокислый

Калий сернокислый

Существует два вида калийных удобрений: хлористые (хлористый калий, калийная соль) и сернокислые (сульфат калия, калимагнезия, калийная селитра). Хлористые удобрения применяют осенью, чтобы хлор, пагубно влияющий на рост растений, вымылся за зимний период. Сернокислые удобрения получают из природных минералов, и в их составе нет хлора, который оказывает негативное воздействие на сельскохозяйственные культуры. Сульфат калия является самым лучшим сернокислым удобрением, представляет собой кристаллический порошок белого цвета с сероватым или желтоватым оттенком. В состав удобрения входят: калий — 50%; сера — 18%; магний —3%; кальций — 0,4%. Соотношение других химических элементов настолько мало, что они не оказывают влияние на действие удобрения. Вещество хорошо растворяется в воде, что идеально подходит для опрыскивания побегов деревьев и декоративных растений. Удобрение не имеет тенденции к порче, поэтому при длительном хранении не теряет свои качества, не образует комков и не теряет свой первоначальный вид.

43 700 руб.
Котельники
Удобрение «Калимагнезия»

Удобрение «Калимагнезия»

Калий является щелочным металлом, активно взаимодействующим с водой и кислородом. В естественной среде встречается только в качестве солей. Калимагнезия – это совокупность калия, магния, серы и хлора. Второе название препарата – двойная соль. В состав минерального удобрения включено: Калий в объёме 24-28% (зависит от производителя) – состоит из триединого NPK-комплекса, который необходим для питания растений. Оксид магния 11-18% – способствует фотосинтезу и выработки белка, стимулирует рост культур и своевременное созревание. Примесь хлора до 1,5%. Компоненты хорошо усваиваются и равномерно распределяются в грунте, улучшая его свойства. Средство активно используется на сельскохозяйственных угодьях, а также в частном огородничестве. Характеристики калийного удобрения В производстве с/х удобрения используются хлорсодержащие и сернокислые соли калия. Природным сырьём для добавки является двойная смесь калия и магния. Физические свойства Калимагнезии: поставляется в форме спрессованных гранул размером 2-6 мм; порошковидное удобрение серого или белого цвета; высокий уровень гигроскопичности; долгий срок хранения без потери свойств; быстрорастворимая добавка. Оптимальное сочетание микроэлементов в удобрении способствует усилению вкуса урожая. Калий Укрепляет иммунную систему овощей, кустарников и деревьев в отношении вредителей и заболеваний почвы. Увеличивает количество сахаров и витаминов в культурах. Подкормки после снятия урожая в середине осени помогают растениям и кустарникам перенести холода.

39 400 руб.
Котельники
Карбамид марка Б

Карбамид марка Б

Карбамид (мочевина) – химическое соединение, которое образуется на завершающем этапе метаболизма белков и содержится в моче человека в количестве около 2%. В 1818 г. это соединение исследовал Ульям Праут, являющийся английским химиком и доктором. Карбамид мочевина стала первым органическим соединением, которое удалось создать синтетическим путем на неорганической основе. Этот метод применил на практике Вильгельм Эдуард Вебер. Немецкий физик впервые получил карбамид синтетическим способом в 1828 г. Сейчас для этих целей все чаще используют непрямой способ, основанный на совмещении аммиака и двуокиси углерода. Эта разработка принадлежит химику Базарову А. И. Формула мочевины, свойства и методы получения Химическому веществу принадлежит формула H2N-CO-NH2. Карбамид вступает в реакцию с наиболее распространенными растворителями. Он растворим в воде, аммиаке, находящемся в жидком состоянии, и ангидриде сернистом. Чем выше температура растворителя, тем лучше карбамид с ним взаимодействует. В неполярных растворителях вещество пребывает в неизменном состоянии. Примером таких средств являются алканы и хлороформ. В промышленности карбамид аммония получают в результате проведения реакции Базарова. Аммиак и углекислый газ нагревают до температуры 130-140°С. Обычно производство аммиака и мочевины совмещено, т. к. аммиак – один из компонентов, требуемых для осуществления методики Базарова. В карбамиде содержатся нуклеофилы в виде атомов азота, потому при сочетании мочевины с кислотой происходит нитрование с выделением нитромочевины и солей. Планируя применить карбамид в промышленности и сельском хозяйстве (азотное минеральное удобрение), следует учесть эту особенность

39 000 руб.
Котельники
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск