Правильно-гибочный станок

Доступная модель в линейке SGW. Правильно-гибочный станок с ЧПУ для работы с арматурной сталью. 

Обрабатывает арматуру диаметром 5-12 мм. Максимальная скорость протяжки 100 м/мин. 

Мощность 26.5 кВт.

Особенности

- Доступная модель среди правильно-гибочных роботов SGW;

- Производительность 1600 скоб в час, может достигать до 7 тонн за смену;

- Высокая степень автоматизации, по сравнению с традиционными станками для гибки и резки арматуры;

- Тяговые и правильные ролики изготовлены из легированной штамповой стали с более длительным сроком службы.

- Пневматическая смотровая дверь, удобная, быстрая и безопасная.

- Точность обработки ±1мм, что гораздо выше, чем при работе на полуавтомате с оператором;

- Электрика известных международных брендов, таких как Shneider, Taiwan Mingwei и система управления, выполненная по итальянским технологиям, обеспечивают стабильную работу оборудования;

- Память содержит сотни графических изображений, которые легко редактируются по запросу оператора;

Комплектация

Исполнительный механизм: Блок правки 2 шт.

Блок подачи 1 шт.

Блок гибки 1 шт.

Блок резки 1 шт.

Электрический шкаф 1 шт.

Воздушный компрессор 1 шт.

Панель управления 1 шт.

Запчасти 1 комплект

Инструменты 1 комплект

Инструкция 1 шт.

Успокоитель арматуры (опционально) 1 шт.

Автоматический станок SGW предназначен для изготовления уголков, скоб и нестандартных форм. Автоматическая подача прутков и экономный расход арматуры делает работу станка высокоэффективной и экономически выгодной. Оборудование сертифицировано.

Технические параметры

Класс арматуры A400 (A-III)/A400C / A500/A500C

Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 590 / 600

Предел текучести, Н/мм2 390 / 500

Гибка одного прутка, мм 4-12 / 4-10

Гибка двух прутков, мм 4-10 / 4-10

Максимальный угол гибки, ° ±180

Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм 1300

Управление Автоматическое (СNC)

Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм 60

Максимальная скорость гибки, °/сек 1200

Максимальная скорость протяжки, м/мин 100

Метод контроля гибки Сервопривод

Метод контроля протяжки Сервопривод

Направление гибки Одно направление

Тип механизма реза Кривошипно-шатунный механизм

Тип привода Пневмо-электро-сервопривод

Номинальная мощность, кВт 26,5

Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C 0…+40

Рабочее давление сжатого воздуха, бар 7

Напряжение электрической сети, В 380

Частота переменного тока, гЦ 50

Габариты (ДхВхШ), мм 3500*1000*1700

Масса станка , кг 3300Производитель: Собственное производство
Тип привода: Электрический
ЧПУ: Да
07.05.2025

Другие объявления автора: Алекс ООО Восток Амур

Конусная дробилка CS

Конусная дробилка CS

Конусные дробилки с пружинной амортизацией серии PYB типа «Саймонс» – воплощение более чем 20-летнего опыта создания первоклассных дробильных машин и развития производства компании. Эти дробилки известны своей высокой надежностью при многочасовой интенсивной работе, что обеспечивается простотой конструкции, удобством технического обслуживания и качеством применяемых материалов. 1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КОМПАКТНЫЕ РАЗМЕРЫ Конусные дробилки серии PYS имеют усовершенствованную конструкцию с малой площадью опорной поверхности. Конструкция загрузочного бункера в виде перевернутого конуса позволяет увеличить крупность подачи. Оптимизированная конструкция камеры дробления в сочетании с высокой скоростью вращения эксцентрикового вала до 580 об/мин обеспечивают высокий коэффициент измельчения и увеличение производительности дробилки PYS. 2. СТАБИЛЬНАЯ РАБОТА ДРОБИЛКИ В процессе дробления совместно с дробимым материалом в камеру дробления могут попадать недробимые тела (зубья ковшей экскаватора, крупные болты, гайки и др.). В этом случае срабатывает система автоматического контроля предотвращения заклинивания дробилки. Броня подвижного конуса нажимает на броню неподвижного конуса, и верхняя часть поднимается вверх, сжимая пружины. После прохода недробимого тела, пружины возвращают верхнюю часть в исходное положение без остановки работы дробилки. Если во время работы дробилки в камеру дробления попадают крупные куски недробимого материала, размер которых больше показателя сжатия амортизационной пружины, то срабатывает гидравлическая система очистки камеры дробления. Эта система проста в эксплуатации. В нижней части станины по окружности равноудаленно установлены гидродомкраты, которые приподнимают чашу, пропуская накопившийся в камере дробления материал. 3. УДОБНАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ Перед каждым запуском дробилки необходимо полностью очищать дробильную камеру от остатков материала. Для этого также используется гидравлическая система очистки, которая уменьшает время простоя машины. Гидравлическая система очистки применяется и для мгновенного и простого устранения застрявшего материала в дробильной камере в случае отключения электропитания. 4. ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ Наличие резьбового соединения в регулирующем и опорном кольцах позволяет регулировать ширину разгрузочной щели дробилки на необходимую величину. Регулирование осуществляется благодаря специальному механизму поворота, работающему от гидросистемы. Гидросистема приводит в действие гидроцилиндр, установленный в верхней части дробилки, шток которого совершает возвратно-поступательное движение и соединен с механизмом, поворачивающим регулирующее кольцо. Техническое обслуживание и осмотр выполняются сверху и сбоку, что облегчает доступ к деталям дробилки. 5. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Для обеспечения равномерного зернового состава получаемых продуктов камера дробления имеет две зоны. В верхней, сужающейся, зоне происходит основное дробление материала, а в нижней, параллельной, – додрабливание сверхмерных кусков. Каждая модель дробилки серии PYS имеет два профиля камер дробления: стандартный (B) и короткий (D). Камера дробления короткого профиля по сравнению с камерой стандартного профиля имеет параллельную зону большей длины. Это необходимо для того, чтобы получить более мелкий продукт. Кроме того, для каждого профиля камеры дробления существует деление на камеры для мелкого, среднего, крупного и сверхкрупного дробления в зависимости от размера загружаемого материала. Таким образом, выбор камеры дробления влияет на крупность подачи, размер конечного продукта и производительность установки. Конусная дробилка PYS - это высокопроизводительная модель, Конусная дробилка PYS широко используется для вторичного и мелкого дробления в области горнодобывающей промышленности, строительных материалов, металлургии и т. Д. ZYS Конусная дробилка может дробить материалы средней и высокой твердости, такие как металлическая руда, базальт, гранит, известняк, булыжник, песчаник и так далее. Использование: Конусная дробилка PYS широко используется в горнодобывающей, строительной, металлургической и других отраслях промышленности.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
Symons Конусная дробилка ККД КМД КСД

Symons Конусная дробилка ККД КМД КСД

Symons Конусная дробилка  Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и широко используются при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. В зависимости от назначения разделяют конусные дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Конусные дробилки с пружинной амортизацией серии PYB типа «Саймонс» – воплощение более чем 20-летнего опыта создания первоклассных дробильных машин и развития производства компании. Эти дробилки известны своей высокой надежностью при многочасовой интенсивной работе, что обеспечивается  простотой конструкции, удобством технического обслуживания и качеством применяемых материалов. 1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КОМПАКТНЫЕ РАЗМЕРЫ Конусные дробилки серии PYS имеют усовершенствованную конструкцию с малой площадью опорной поверхности.  Конструкция загрузочного бункера в виде перевернутого конуса позволяет увеличить крупность подачи. Оптимизированная  конструкция камеры дробления в сочетании с высокой скоростью вращения эксцентрикового вала до 580 об/мин обеспечивают  высокий коэффициент измельчения и увеличение производительности дробилки PYS. 2. СТАБИЛЬНАЯ РАБОТА ДРОБИЛКИ В процессе дробления совместно с дробимым материалом в камеру дробления могут попадать недробимые тела  (зубья ковшей экскаватора, крупные болты, гайки и др.). В этом случае срабатывает система автоматического контроля  предотвращения заклинивания дробилки. Броня подвижного конуса нажимает на броню неподвижного конуса, и верхняя  часть поднимается вверх, сжимая пружины. После прохода недробимого тела, пружины возвращают верхнюю часть в  исходное положение без остановки работы дробилки. Если во время работы дробилки в камеру дробления попадают крупные куски недробимого материала, размер которых  больше показателя сжатия амортизационной пружины, то срабатывает гидравлическая система очистки камеры дробления.  Эта система проста в эксплуатации. В нижней части станины по окружности равноудаленно установлены гидродомкраты,  которые приподнимают чашу, пропуская накопившийся в камере дробления материал.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
PY Пружинная конусная дробилка ККД КМД КСД

PY Пружинная конусная дробилка ККД КМД КСД

PY Пружинная конусная дробилка Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и широко используются при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. В зависимости от назначения разделяют конусные дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Пружинная конусная дробилка серии PY, Каждая модель имеет разнообразный выбор камер дробления, включающий  стандартный (B), средний (Z) и короткий (D) профили. В большинстве случаев, стандартный профиль применяется для  грубого и среднего дробления, средний – для среднего дробления; короткий – для тонкого дробления. Дробилки PYB, PYZ и PYD по своему устройству весьма близки друг к другу и отличаются лишь конструктивным исполнением  отдельных сборочных единиц. Сборочные единицы и детали дробилок максимально унифицированы. 1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ШИРИНЫ РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ Регулировка и блокировка разгрузочного отверстия контролируются гидравлической системой. Настройка ширины разгрузочной  щели осуществляется при помощи специального храпового механизма, который поворачивает регулирующее кольцо в резьбе. 2. ПРУЖИННАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА Максимальное усилие сжатия дробимого материала в камере дробления машины определяется упругой силой амортизационных  пружин, выполняющих функцию предохранительного устройства. Если усилия дробления превышают расчетные, например,  при попадании в камеру дробления недробимых предметов, то пружины дополнительно сжимаются, опорное кольцо вместе с  неподвижным конусом приподнимается, выходная щель увеличивается и недробимый предмет выходит из дробилки. Пружинная конусная дробилка широко используется для вторичного и мелкого дробления в горнодобывающей, химической  промышленности, строительных материалах, металлургии и т. Д. Конусная дробилка может дробить материалы со средней и  высокой твердостью по шкале Мооса, такие как железный камень, медная руда, известняк. , кварц, гранит, порода и т. д.  Использование: Пружинно-конусная дробилка серия PY широко используется в металлургии, производстве строительных материалов,  горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
Конусная дробилка S155

Конусная дробилка S155

Конусная дробилка S155 Плиты на конусную дробилку S155 Произв-ть 100-350 т/ч Мощность 155 кВтПроизводитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 100 т/ч

Уссурийск
HST Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

HST Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

HST Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка  Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и широко используются при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. В зависимости от назначения разделяют конусные дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Преимущества конусных дробилок серии HST,В конструкции новой конусной дробилки использованы мировой опыт  и достижения в разработке конусных дробилок с гидравлической системой прямого регулирования разгрузочной щели. Применение гидравлики и гидропневматики повышает надежность работы предохранительного устройства, значительно  упрощает и облегчает регулирование размера разгрузочной щели, обеспечивает дистанционное управление дробилкой, т. е.  делает ее более приспособленной к работе в автоматизированных линиях. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ Оптимально скомбинированные высокие показатели хода дробления, его скорости с увеличенной формой дробильной  камеры позволили значительно повысить производительность и эффективность. В этой дробилке также применяется принцип  «дробление в слое», позволяющий увеличить выход продукта правильной кубической формы. 1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ Оптимально скомбинированные высокие показатели хода дробления, его скорости с увеличенной формой дробильной  камеры позволили значительно повысить производительность и эффективность. В этой дробилке также применяется  принцип «дробление в слое», позволяющий увеличить выход продукта правильной кубической формы. 2. НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДРОБИЛКИ И ПОВЫШЕННАЯ НАДЕЖНОСТЬ Главный вал особым образом закреплен с двух сторон (верхняя и нижняя часть), что обеспечивает выдержку большей  дробильной силы и высоких показателей хода дробления. В итоге установка имеет более высокую прочность, надежность  и увеличенный срок службы. 3. НОВАЯ СИСТЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ В конусных одноцилиндровых дробилках вал подвижного конуса соприкасается с втулкой верхней опоры и эксцентриковой  втулкой внизу по посадке скольжения. Изменяя количество масла в гидравлическом цилиндре, служащем опорой, можно  перемещать вал подвижного конуса вверх или вниз, регулируя тем самым выходную щель дробилки. В этом случае верхняя  опора воспринимает только боковые усилия (горизонтальные составляющие усилий дроблении), а вертикальные усилия и  массу вала и конуса воспринимает нижняя опора. Наряду с этим гидросистема выполняет функцию предохранителя при попадании в камеру дробления недробимого  материала (например, железо), автоматически опуская подвижный конус, тем самым высвобождая недробимый материал  и защищая дробилку. 4. УСОВЕРЩЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Новая конструкция системы смазки, разработанная в комплексе с гидравлической системой регулирования, экономит  монтажное пространство и способствует облегчению работ по техническому обслуживанию. Благодаря усовершенствованному  масляному баку расход смазки составляет только 1/3 от ежедневных затрат систем смазки аналогичного размера традиционных  конусных дробилок. Это привело к меньшей стоимости эксплуатации. 5. СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ Чистота масла – важный фактор эффективной эксплуатации дробилки. Для исключения попадания пыли струя воздуха теперь  направляется в специальные воздушные каналы внутрь противопыльного уплотнения, что обеспечивает более эффективный  отток воздуха через отверстия в противопылевом сальнике, а также воздушное охлаждение. 6. ЛЕГКОСТЬ УПРАВЛЕНИЯ Автоматическая система управления обеспечивает регулирование разгрузочного окна, производительности и других функций,  удовлетворяющих требованиям пользователя, а также автоматическое поддержание размера разгрузочной щели. Позволяет  совершать дробление при полной камере, сохраняя ту же мощность и добиваясь 100% эффективности. Позволяет автоматически  отслеживать и предотвращать аварийные ситуации, отображая различные параметры в онлайн режиме. Например, когда износ  футеровки достигнет критического значения, панель управления будет автоматически сигнализировать об этом. 7. УВЕЛИЧЕННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ Благодаря особой конструкции подшипника скольжения при вращении с помощью клина смазки на ведущем валу создается  масляная пленка, которая предохраняет вал и подшипник от прямого фрикционного контакта, снижает коэффициент трения и  продлевает срок службы подшипника. Использование специальных материалов в подшипнике увеличивает допустимую нагрузку,  сопротивление адгезии, повышает надежность работы оборудования.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Гранит Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
HP Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

HP Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

HP Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и широко используются при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. В зависимости от назначения разделяют конусные дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Преимущества дробилок серии HP Тонкого дробления  1. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ Для каждой модели имеется несколько стандартных камер дробления: мелкая, средняя, крупная и сверхкрупная.  Дробилки могут быть легко адаптированы к производственным изменениям благодаря возможности выбора необходимой  камеры дробления и регулировки эксцентриситета. 2. ЛЕГКОСТЬ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИИ Техническое обслуживание и осмотр выполняются сверху. Надежная герметизация внутренних механизмов обеспечивает  эффективную защиту от пыли и других посторонних частиц. Замена футеровок легка и удобна. 3. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ И ЗАЩИТЫ Дробилка оборудована гидравлической системой безопасности, в ее состав входят защитный, регулировочный и  блокировочный гидроцилиндры. Защитный гидроцилиндр выполняет не только защитную функцию, но также позволяет  поднимать чашу и регулировочное кольцо для очистки дробильной камеры. Данная функция позволяет производить  ремонтные работы без полной разборки оборудования. Блокировочный гидроцилиндр обеспечивает стабильность  работы оборудования. Регулировочный гидроцилиндр позволяет устанавливать необходимый размер разгрузочной щели. 4. ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА Комбинация увеличенной скорости и рабочего хода повышает мощность машины и ее производительность. Кроме того,  конструкция дробилки позволяет производить быструю замену дробящих конусов.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
выполнение работ по ремонту реверса дизеля

выполнение работ по ремонту реверса дизеля

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» в рамках государственного контракта выполнит работы по ремонту реверса дизеля типа М401Б. Реверсивная муфта позволяет: Отключать редуктор от двигателя после запуска, чтобы избежать лишних механических потерь, шумов и вибраций. Вновь входить в зацепление после остановки двигателя, и система готова к очередному пуску дизеля. Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» обладает собственными производственными площадями, оснащёнными современным технологическим оборудованием, складами запасных частей, технической документацией, позволяющими выполнять своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт дизельных двигателей, как в нашей сервисной зоне, так и с выездом по всей России. Предприятие сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), имеет все необходимые лицензии и сертификаты. Контроль качества выполнения работ осуществляет ОТК предприятия и аккредитованное ВП МО РФ.

5 р.
Когалым
Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у.

Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у.

Валковая дробилка двг-1000/1000, б/у. Валковая дробилка ДВГ-1000/1000 предназначена для дробления кусковых материалов низкой и средней прочности 700-1200 кгс/см2. с влажностью до 25%. Дробилку можно использовать для тонкого и среднего измельчения кварца, гипса, известняка, мела, мергеля, угля, глинистого сланца, переработки шлака и т.п. Производительность, при зазоре между валками 10 мм. до 120 м3/час. Диаметр валков , мм - 1 000. Ширина валков, мм - 1 000. Число оборотов валков об\мин - 290 х 190. Зазор между валками, мм -1-15. Установленная мощность, кВт – 130. Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм - 5 690 х 4 300 х 1 820. Масса, кг-14300.

Таганрог
Изготовление комплектующих для газовых турбин.

Изготовление комплектующих для газовых турбин.

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» осуществляет изготовление комплектующих различных форм сложности, применяемых при капитальных и аварийно-восстановительных ремонтах газотурбинных двигателей. Необходимость в производстве таких изделий была вызвана отсутствием на рынке запасных частей, в том числе ввиду санкционных ограничений, и осуществляется при поддержке реинжинирингового подразделения Холдинга. Работа осуществляется в рамках реализации программы импортозамещения, в совместной кооперации между предприятиями Холдинга и включает в себя полный производственный цикл изготовления, от проектирования до стендовых испытаний готовых изделий. Данная продукция успешно зарекомендовала себя в работе и уже более пяти лет применяется при выполнении ремонтов, в том числе для нужд дочерних обществ ПАО «Газпром», предприятий нефтедобычи и добычи полезных ископаемых, электроэнергетических и сервисных компаний, а также предприятий МО РФ.

Санкт-Петербург
Захват для подъема вертикальный СибТаль, модель DSQA, 1Т

Захват для подъема вертикальный СибТаль, модель DSQA, 1Т

Захват Сибталь DSQA – это простое и удобное приспособление для работы с листовыми материалами. Грузоподъемность захвата 1000 кг, и тестовая нагрузка 1250 кг, данный вертикальный захват обеспечивает высокую продуктивность и безопасность при перемещении различных конструкций и изделий. Компактные размеры захвата (14×5×27 см) позволяют легко использовать его в ограниченных пространствах, для исключения случайного открытия и выскальзывания груза у модели есть специальный стопорный механизм. У модели DSQA предусмотрена возможность прикрепления каната к стопроному механизму, для того чтобы снимать со стопора захват удалённо. Это повышает безопасность и эффективность на производственных и строительных площадках. С весом всего 3.9 кг, захват DSQA легко транспортировать и устанавливать, это значительно экономит время при подготовке к работам. Вертикальный захват DSQA характеризуется высокой прочностью и надежностью, что гарантирует долговечность в условиях интенсивной эксплуатации. У захвата модели Сибталь DCQA нет даже минимального зазора в замкнутом положении, что даёт возможность работы с тонкими листами металла, делая его универсальным инструментом для различных отраслей. DSQA обеспечивает надежный захват, что особенно важно при работе тяжелыми изделиями. Этот инструмент демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики и соответствует требованиям безопасности. Захват Сибталь DSQA – это инструмент, сочетающий не высокую цену и качество, обеспечивая надежную и безопасную работу особенно с листовыми материалами. КОД ТОВАРА: 13862 Основные параметры Грузоподъемность, т: 1 Модель DSQA Дополнительные параметры Тестовая нагрузка, кг: 1250 Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 14×5×27 см Вес: 3.9 кг

1 550 р.
Красноярск
Захват для подъема горизонтальный СибТаль, модель DHQ, 1Т

Захват для подъема горизонтальный СибТаль, модель DHQ, 1Т

Захват для листов Сибталь DHQ - это простое и надежное приспособление для захвата и подъема металлических листов. Эта модель обеспечивает прочный захват и удержание груза, что обеспечивает высокую производительность и безопасность в процессе работ. С грузоподъемность модели Сибталь DHQ: 1000 кг. (на пару), тестовой нагрузкой 1250 кг, захват DHQ применяется в строительстве, на производстве, в складских операциях. Основные параметры: зев от 0 до 30 мм, позволяет использовать его для листов различной толщины. Компактные размеры (14,5×5,4×21,5 см) и вес всего 3.8 кг делают его удобным для хранения или транспортировки. Захват разработан с учетом современных требований к надежности и долговечности, что делает его оптимальным выбором для профессионалов. Горизонтальный захват DHQ обеспечивает стабильное и безопасное крепление металлических листов, что особенно важно при выполнении сложных подъемных операций. Его конструкция позволяет минимизировать риск повреждения материала, что позволяет выполнять работы с деликатными поверхностями. Применяется парами или двойными парами. Этот захват активно используется на стройплощадках и в производственных цехах, где требуется простое и безопасное оборудование. КОД ТОВАРА: 14684 Основные параметры Грузоподъемность, т: 1 Модель: DHQ Дополнительные параметры Зев, мм: 0-30 Тестовая нагрузка, кг: 1250 Габариты и вес Габариты (ДхШхВ): 14,5×5,4×21,5 см Вес: 3.8 кг

1 150 р.
Красноярск