HST Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

HST Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка 

Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и широко используются при переработке

различных горных пород на всех стадиях дробления. В зависимости от назначения разделяют конусные дробилки

для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления.

Преимущества конусных дробилок серии HST,В конструкции новой конусной дробилки использованы мировой опыт 

и достижения в разработке конусных дробилок с гидравлической системой прямого регулирования разгрузочной щели.

Применение гидравлики и гидропневматики повышает надежность работы предохранительного устройства, значительно 

упрощает и облегчает регулирование размера разгрузочной щели, обеспечивает дистанционное управление дробилкой, т. е. 

делает ее более приспособленной к работе в автоматизированных линиях.

ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Оптимально скомбинированные высокие показатели хода дробления, его скорости с увеличенной формой дробильной 

камеры позволили значительно повысить производительность и эффективность. В этой дробилке также применяется принцип 

«дробление в слое», позволяющий увеличить выход продукта правильной кубической формы.

1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ

Оптимально скомбинированные высокие показатели хода дробления, его скорости с увеличенной формой дробильной 

камеры позволили значительно повысить производительность и эффективность. В этой дробилке также применяется 

принцип «дробление в слое», позволяющий увеличить выход продукта правильной кубической формы.

2. НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДРОБИЛКИ И ПОВЫШЕННАЯ НАДЕЖНОСТЬ

Главный вал особым образом закреплен с двух сторон (верхняя и нижняя часть), что обеспечивает выдержку большей 

дробильной силы и высоких показателей хода дробления. В итоге установка имеет более высокую прочность, надежность 

и увеличенный срок службы.

3. НОВАЯ СИСТЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

В конусных одноцилиндровых дробилках вал подвижного конуса соприкасается с втулкой верхней опоры и эксцентриковой 

втулкой внизу по посадке скольжения. Изменяя количество масла в гидравлическом цилиндре, служащем опорой, можно 

перемещать вал подвижного конуса вверх или вниз, регулируя тем самым выходную щель дробилки. В этом случае верхняя 

опора воспринимает только боковые усилия (горизонтальные составляющие усилий дроблении), а вертикальные усилия и 

массу вала и конуса воспринимает нижняя опора.

Наряду с этим гидросистема выполняет функцию предохранителя при попадании в камеру дробления недробимого 

материала (например, железо), автоматически опуская подвижный конус, тем самым высвобождая недробимый материал 

и защищая дробилку.

4. УСОВЕРЩЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Новая конструкция системы смазки, разработанная в комплексе с гидравлической системой регулирования, экономит 

монтажное пространство и способствует облегчению работ по техническому обслуживанию. Благодаря усовершенствованному 

масляному баку расход смазки составляет только 1/3 от ежедневных затрат систем смазки аналогичного размера традиционных 

конусных дробилок. Это привело к меньшей стоимости эксплуатации.

5. СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ

Чистота масла – важный фактор эффективной эксплуатации дробилки. Для исключения попадания пыли струя воздуха теперь 

направляется в специальные воздушные каналы внутрь противопыльного уплотнения, что обеспечивает более эффективный 

отток воздуха через отверстия в противопылевом сальнике, а также воздушное охлаждение.

6. ЛЕГКОСТЬ УПРАВЛЕНИЯ

Автоматическая система управления обеспечивает регулирование разгрузочного окна, производительности и других функций, 

удовлетворяющих требованиям пользователя, а также автоматическое поддержание размера разгрузочной щели. Позволяет 

совершать дробление при полной камере, сохраняя ту же мощность и добиваясь 100% эффективности. Позволяет автоматически 

отслеживать и предотвращать аварийные ситуации, отображая различные параметры в онлайн режиме. Например, когда износ 

футеровки достигнет критического значения, панель управления будет автоматически сигнализировать об этом.

7. УВЕЛИЧЕННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ

Благодаря особой конструкции подшипника скольжения при вращении с помощью клина смазки на ведущем валу создается 

масляная пленка, которая предохраняет вал и подшипник от прямого фрикционного контакта, снижает коэффициент трения и 

продлевает срок службы подшипника. Использование специальных материалов в подшипнике увеличивает допустимую нагрузку, 

сопротивление адгезии, повышает надежность работы оборудования.Производитель: Собственное производство
Вид: Конусная дробилка
Дробимый материал: Гранит
Производительность: 50 т/ч