Бетонный завод без фундамента 25 куб/час HZSM25

Бетонный завод без фундамента

Мобильный бетонный завод

Технические параметры:

Производительность: 25 м3/ч

Под заказ, 20 дней

1. Смеситель

Модель: JS500

Высота выгрузки: 3.8 м

Тип подачи инертных: Скиповый подъемник

Привод шибера выгрузки: Пневмоцилиндр

Мощность двигателя смесителя: 18.5 кВт

Мощность двигателя лебедки скипа: 5.5 кВт

2. Система дозирования инертных

Объем и кол-во бункеров: 4 m³ х 3

Тип подачи материалов: Ленточный транспортер

3. Система дозирования цемента

Весовой бункер с пневмоклапанном, оборудованный вибратором.

4. Система дозирования воды

Весовой бункер воды с пневмоклапаном.

Насос для подачи воды, мощность 0.75 кВт

Насос сброса воды, мощность 0.75 кВт

Система трубопроводов.

5. Система дозирования хим.добавок

Весовой бункер хим. Добавок с пневмоклапанном.

Бак для хранения хим. добавок, объем 1.5 м3.

Бак оборудован насосом для подачи хим.

добавок и циркуляционным насосом.

Система трубопроводов.

6. Пневмосистема

Воздушный компрессор

Мощность воздушного компрессора 5.5кВт

Электромагнитные пневмоклапаны.

Пневмошланги.

7.Система электропитания.

Силовой шкаф.

Электрокабели.

8. Система управления

Режимы управления: Автоматический и Ручной

Контроллер дозирования PLY1000

Программное обеспечение: BS1000

Персональный компьютер, принтер, монитор.

9.Операторская кабина

Обшивка оцинкованным крашеным профлистом,

доборные элементы, влагозащитная пропитка пола.

Антикоррозийная защита каркаса, утепление толщиной 100мм

защита от осадков Два смотровых окна,

дверь с замком Освещение Строповочные петли

дополнительные опции:

1.Система хранения и подачи цемента.

Силос цемента, объем 30 т,50 т,80 т,100 т

Шнек подачи цемента: 219x7000mm,219x9000mm,219x12000mm.

2. Растариватель биг-бегов с эл. талью

3.ручной пульт управления «одна кнопка»

Контроллер дозирования PLY300.

Внимание!

Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: количества, условий 

оплаты и места отгрузки. Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно 

информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Алекс ООО Восток Амур

Правильно-гибочный станок

Правильно-гибочный станок

Доступная модель в линейке SGW. Правильно-гибочный станок с ЧПУ для работы с арматурной сталью.  Обрабатывает арматуру диаметром 5-12 мм. Максимальная скорость протяжки 100 м/мин.  Мощность 26.5 кВт. Особенности - Доступная модель среди правильно-гибочных роботов SGW; - Производительность 1600 скоб в час, может достигать до 7 тонн за смену; - Высокая степень автоматизации, по сравнению с традиционными станками для гибки и резки арматуры; - Тяговые и правильные ролики изготовлены из легированной штамповой стали с более длительным сроком службы. - Пневматическая смотровая дверь, удобная, быстрая и безопасная. - Точность обработки ±1мм, что гораздо выше, чем при работе на полуавтомате с оператором; - Электрика известных международных брендов, таких как Shneider, Taiwan Mingwei и система управления, выполненная по итальянским технологиям, обеспечивают стабильную работу оборудования; - Память содержит сотни графических изображений, которые легко редактируются по запросу оператора; Комплектация Исполнительный механизм: Блок правки 2 шт. Блок подачи 1 шт. Блок гибки 1 шт. Блок резки 1 шт. Электрический шкаф 1 шт. Воздушный компрессор 1 шт. Панель управления 1 шт. Запчасти 1 комплект Инструменты 1 комплект Инструкция 1 шт. Успокоитель арматуры (опционально) 1 шт. Автоматический станок SGW предназначен для изготовления уголков, скоб и нестандартных форм. Автоматическая подача прутков и экономный расход арматуры делает работу станка высокоэффективной и экономически выгодной. Оборудование сертифицировано. Технические параметры Класс арматуры A400 (A-III)/A400C / A500/A500C Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 590 / 600 Предел текучести, Н/мм2 390 / 500 Гибка одного прутка, мм 4-12 / 4-10 Гибка двух прутков, мм 4-10 / 4-10 Максимальный угол гибки, ° ±180 Максимальная длина загибаемого конца прутка, мм 1300 Управление Автоматическое (СNC) Минимальная длина загибаемого конца прутка, мм 60 Максимальная скорость гибки, °/сек 1200 Максимальная скорость протяжки, м/мин 100 Метод контроля гибки Сервопривод Метод контроля протяжки Сервопривод Направление гибки Одно направление Тип механизма реза Кривошипно-шатунный механизм Тип привода Пневмо-электро-сервопривод Номинальная мощность, кВт 26,5 Диапазон температур для нормальной эксплуатации, °C 0…+40 Рабочее давление сжатого воздуха, бар 7 Напряжение электрической сети, В 380 Частота переменного тока, гЦ 50 Габариты (ДхВхШ), мм 3500*1000*1700 Масса станка , кг 3300Производитель: Собственное производство Тип привода: Электрический ЧПУ: Да

Уссурийск
Конусная дробилка CS

Конусная дробилка CS

Конусные дробилки с пружинной амортизацией серии PYB типа «Саймонс» – воплощение более чем 20-летнего опыта создания первоклассных дробильных машин и развития производства компании. Эти дробилки известны своей высокой надежностью при многочасовой интенсивной работе, что обеспечивается простотой конструкции, удобством технического обслуживания и качеством применяемых материалов. 1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КОМПАКТНЫЕ РАЗМЕРЫ Конусные дробилки серии PYS имеют усовершенствованную конструкцию с малой площадью опорной поверхности. Конструкция загрузочного бункера в виде перевернутого конуса позволяет увеличить крупность подачи. Оптимизированная конструкция камеры дробления в сочетании с высокой скоростью вращения эксцентрикового вала до 580 об/мин обеспечивают высокий коэффициент измельчения и увеличение производительности дробилки PYS. 2. СТАБИЛЬНАЯ РАБОТА ДРОБИЛКИ В процессе дробления совместно с дробимым материалом в камеру дробления могут попадать недробимые тела (зубья ковшей экскаватора, крупные болты, гайки и др.). В этом случае срабатывает система автоматического контроля предотвращения заклинивания дробилки. Броня подвижного конуса нажимает на броню неподвижного конуса, и верхняя часть поднимается вверх, сжимая пружины. После прохода недробимого тела, пружины возвращают верхнюю часть в исходное положение без остановки работы дробилки. Если во время работы дробилки в камеру дробления попадают крупные куски недробимого материала, размер которых больше показателя сжатия амортизационной пружины, то срабатывает гидравлическая система очистки камеры дробления. Эта система проста в эксплуатации. В нижней части станины по окружности равноудаленно установлены гидродомкраты, которые приподнимают чашу, пропуская накопившийся в камере дробления материал. 3. УДОБНАЯ СИСТЕМА ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ КАМЕРЫ Перед каждым запуском дробилки необходимо полностью очищать дробильную камеру от остатков материала. Для этого также используется гидравлическая система очистки, которая уменьшает время простоя машины. Гидравлическая система очистки применяется и для мгновенного и простого устранения застрявшего материала в дробильной камере в случае отключения электропитания. 4. ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ Наличие резьбового соединения в регулирующем и опорном кольцах позволяет регулировать ширину разгрузочной щели дробилки на необходимую величину. Регулирование осуществляется благодаря специальному механизму поворота, работающему от гидросистемы. Гидросистема приводит в действие гидроцилиндр, установленный в верхней части дробилки, шток которого совершает возвратно-поступательное движение и соединен с механизмом, поворачивающим регулирующее кольцо. Техническое обслуживание и осмотр выполняются сверху и сбоку, что облегчает доступ к деталям дробилки. 5. УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Для обеспечения равномерного зернового состава получаемых продуктов камера дробления имеет две зоны. В верхней, сужающейся, зоне происходит основное дробление материала, а в нижней, параллельной, – додрабливание сверхмерных кусков. Каждая модель дробилки серии PYS имеет два профиля камер дробления: стандартный (B) и короткий (D). Камера дробления короткого профиля по сравнению с камерой стандартного профиля имеет параллельную зону большей длины. Это необходимо для того, чтобы получить более мелкий продукт. Кроме того, для каждого профиля камеры дробления существует деление на камеры для мелкого, среднего, крупного и сверхкрупного дробления в зависимости от размера загружаемого материала. Таким образом, выбор камеры дробления влияет на крупность подачи, размер конечного продукта и производительность установки. Конусная дробилка PYS - это высокопроизводительная модель, Конусная дробилка PYS широко используется для вторичного и мелкого дробления в области горнодобывающей промышленности, строительных материалов, металлургии и т. Д. ZYS Конусная дробилка может дробить материалы средней и высокой твердости, такие как металлическая руда, базальт, гранит, известняк, булыжник, песчаник и так далее. Использование: Конусная дробилка PYS широко используется в горнодобывающей, строительной, металлургической и других отраслях промышленности.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
Symons Конусная дробилка ККД КМД КСД

Symons Конусная дробилка ККД КМД КСД

Symons Конусная дробилка  Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и широко используются при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. В зависимости от назначения разделяют конусные дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Конусные дробилки с пружинной амортизацией серии PYB типа «Саймонс» – воплощение более чем 20-летнего опыта создания первоклассных дробильных машин и развития производства компании. Эти дробилки известны своей высокой надежностью при многочасовой интенсивной работе, что обеспечивается  простотой конструкции, удобством технического обслуживания и качеством применяемых материалов. 1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И КОМПАКТНЫЕ РАЗМЕРЫ Конусные дробилки серии PYS имеют усовершенствованную конструкцию с малой площадью опорной поверхности.  Конструкция загрузочного бункера в виде перевернутого конуса позволяет увеличить крупность подачи. Оптимизированная  конструкция камеры дробления в сочетании с высокой скоростью вращения эксцентрикового вала до 580 об/мин обеспечивают  высокий коэффициент измельчения и увеличение производительности дробилки PYS. 2. СТАБИЛЬНАЯ РАБОТА ДРОБИЛКИ В процессе дробления совместно с дробимым материалом в камеру дробления могут попадать недробимые тела  (зубья ковшей экскаватора, крупные болты, гайки и др.). В этом случае срабатывает система автоматического контроля  предотвращения заклинивания дробилки. Броня подвижного конуса нажимает на броню неподвижного конуса, и верхняя  часть поднимается вверх, сжимая пружины. После прохода недробимого тела, пружины возвращают верхнюю часть в  исходное положение без остановки работы дробилки. Если во время работы дробилки в камеру дробления попадают крупные куски недробимого материала, размер которых  больше показателя сжатия амортизационной пружины, то срабатывает гидравлическая система очистки камеры дробления.  Эта система проста в эксплуатации. В нижней части станины по окружности равноудаленно установлены гидродомкраты,  которые приподнимают чашу, пропуская накопившийся в камере дробления материал.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
PY Пружинная конусная дробилка ККД КМД КСД

PY Пружинная конусная дробилка ККД КМД КСД

PY Пружинная конусная дробилка Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и широко используются при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. В зависимости от назначения разделяют конусные дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Пружинная конусная дробилка серии PY, Каждая модель имеет разнообразный выбор камер дробления, включающий  стандартный (B), средний (Z) и короткий (D) профили. В большинстве случаев, стандартный профиль применяется для  грубого и среднего дробления, средний – для среднего дробления; короткий – для тонкого дробления. Дробилки PYB, PYZ и PYD по своему устройству весьма близки друг к другу и отличаются лишь конструктивным исполнением  отдельных сборочных единиц. Сборочные единицы и детали дробилок максимально унифицированы. 1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ШИРИНЫ РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ Регулировка и блокировка разгрузочного отверстия контролируются гидравлической системой. Настройка ширины разгрузочной  щели осуществляется при помощи специального храпового механизма, который поворачивает регулирующее кольцо в резьбе. 2. ПРУЖИННАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА Максимальное усилие сжатия дробимого материала в камере дробления машины определяется упругой силой амортизационных  пружин, выполняющих функцию предохранительного устройства. Если усилия дробления превышают расчетные, например,  при попадании в камеру дробления недробимых предметов, то пружины дополнительно сжимаются, опорное кольцо вместе с  неподвижным конусом приподнимается, выходная щель увеличивается и недробимый предмет выходит из дробилки. Пружинная конусная дробилка широко используется для вторичного и мелкого дробления в горнодобывающей, химической  промышленности, строительных материалах, металлургии и т. Д. Конусная дробилка может дробить материалы со средней и  высокой твердостью по шкале Мооса, такие как железный камень, медная руда, известняк. , кварц, гранит, порода и т. д.  Использование: Пружинно-конусная дробилка серия PY широко используется в металлургии, производстве строительных материалов,  горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
Конусная дробилка S155

Конусная дробилка S155

Конусная дробилка S155 Плиты на конусную дробилку S155 Произв-ть 100-350 т/ч Мощность 155 кВтПроизводитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Базальт Производительность: 100 т/ч

Уссурийск
HST Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

HST Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка

HST Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка  Конусные дробилки являются высокопроизводительными машинами и широко используются при переработке различных горных пород на всех стадиях дробления. В зависимости от назначения разделяют конусные дробилки для крупного (ККД), среднего (КСД) и мелкого (КМД) дробления. Преимущества конусных дробилок серии HST,В конструкции новой конусной дробилки использованы мировой опыт  и достижения в разработке конусных дробилок с гидравлической системой прямого регулирования разгрузочной щели. Применение гидравлики и гидропневматики повышает надежность работы предохранительного устройства, значительно  упрощает и облегчает регулирование размера разгрузочной щели, обеспечивает дистанционное управление дробилкой, т. е.  делает ее более приспособленной к работе в автоматизированных линиях. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ Оптимально скомбинированные высокие показатели хода дробления, его скорости с увеличенной формой дробильной  камеры позволили значительно повысить производительность и эффективность. В этой дробилке также применяется принцип  «дробление в слое», позволяющий увеличить выход продукта правильной кубической формы. 1. ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ Оптимально скомбинированные высокие показатели хода дробления, его скорости с увеличенной формой дробильной  камеры позволили значительно повысить производительность и эффективность. В этой дробилке также применяется  принцип «дробление в слое», позволяющий увеличить выход продукта правильной кубической формы. 2. НОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДРОБИЛКИ И ПОВЫШЕННАЯ НАДЕЖНОСТЬ Главный вал особым образом закреплен с двух сторон (верхняя и нижняя часть), что обеспечивает выдержку большей  дробильной силы и высоких показателей хода дробления. В итоге установка имеет более высокую прочность, надежность  и увеличенный срок службы. 3. НОВАЯ СИСТЕМА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ В конусных одноцилиндровых дробилках вал подвижного конуса соприкасается с втулкой верхней опоры и эксцентриковой  втулкой внизу по посадке скольжения. Изменяя количество масла в гидравлическом цилиндре, служащем опорой, можно  перемещать вал подвижного конуса вверх или вниз, регулируя тем самым выходную щель дробилки. В этом случае верхняя  опора воспринимает только боковые усилия (горизонтальные составляющие усилий дроблении), а вертикальные усилия и  массу вала и конуса воспринимает нижняя опора. Наряду с этим гидросистема выполняет функцию предохранителя при попадании в камеру дробления недробимого  материала (например, железо), автоматически опуская подвижный конус, тем самым высвобождая недробимый материал  и защищая дробилку. 4. УСОВЕРЩЕНСТВОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ Новая конструкция системы смазки, разработанная в комплексе с гидравлической системой регулирования, экономит  монтажное пространство и способствует облегчению работ по техническому обслуживанию. Благодаря усовершенствованному  масляному баку расход смазки составляет только 1/3 от ежедневных затрат систем смазки аналогичного размера традиционных  конусных дробилок. Это привело к меньшей стоимости эксплуатации. 5. СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ Чистота масла – важный фактор эффективной эксплуатации дробилки. Для исключения попадания пыли струя воздуха теперь  направляется в специальные воздушные каналы внутрь противопыльного уплотнения, что обеспечивает более эффективный  отток воздуха через отверстия в противопылевом сальнике, а также воздушное охлаждение. 6. ЛЕГКОСТЬ УПРАВЛЕНИЯ Автоматическая система управления обеспечивает регулирование разгрузочного окна, производительности и других функций,  удовлетворяющих требованиям пользователя, а также автоматическое поддержание размера разгрузочной щели. Позволяет  совершать дробление при полной камере, сохраняя ту же мощность и добиваясь 100% эффективности. Позволяет автоматически  отслеживать и предотвращать аварийные ситуации, отображая различные параметры в онлайн режиме. Например, когда износ  футеровки достигнет критического значения, панель управления будет автоматически сигнализировать об этом. 7. УВЕЛИЧЕННЫЙ СРОК СЛУЖБЫ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ Благодаря особой конструкции подшипника скольжения при вращении с помощью клина смазки на ведущем валу создается  масляная пленка, которая предохраняет вал и подшипник от прямого фрикционного контакта, снижает коэффициент трения и  продлевает срок службы подшипника. Использование специальных материалов в подшипнике увеличивает допустимую нагрузку,  сопротивление адгезии, повышает надежность работы оборудования.Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Дробимый материал: Гранит Производительность: 50 т/ч

Уссурийск
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва