Бункер 415 КД с элетро-механическим дозатором и наклонной решеткой

889 200 руб.

Санкт-Петербург

ooo-nord-greys.promportal.su

Дмитрий Константинович ООО НОРД ГРЕЙС

+79818400325

ooo-nord-greys.promportal.su

Бункер 415 КД с наклонной решёткой и эектро-механическим дозатором 15 м3

Бункер представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа. В верхней части бункера закреплена решетка/наклонная решетка с вибратором. Второй вибратор установлен на боковой стенке.

Для регулировки объема подаваемой насыпной массы на ленту транспортера, в нижней части бункера установлен дозатор с заслонкой или электромеханический дозатор.

Технические характеристики бункеров

Вид бункера

С мех. дозатором и наклонной решеткой

С мех.дозатором и горизонт. решеткой

С эл.мех. дозатором

Блок из 3-х бункеров

V, вместимость, кубометров

10

10

9

3х9

Производительность, т/ч

200

200

30

80

Размеры ячеек решетки, мм

100

100

100

100

m, масса, кг

2 850

2 330

1 870

5 980

Габариты, LxBxH, мм

3440х2860х4640

3440х2860х3520

3300х2500х3050

9960х2500х3050

Кол-во вибраторов, шт

2

2

2

3×2

P, мощность Э.Д. дозаторов/вибраторов, кВт

0/1

0/1

1,5/1

4,5/3

Ширина ленты, мм

–

–

650

650

07.05.2025

Другие объявления автора: Дмитрий Константинович ООО НОРД ГРЕЙС

Скоростной снегоуборочный отвал передний NG Orion 3400

Снегоуборочный отвал серии Orion это скандинавский отвал, отличительными особенностями которого являются: Глубокое аэродинамическое крыло Агрессивный угол атаки Большой угол поворота в 42° в обе стороны Защитная параллелограммная подъемная рама Черная антибликовая окраска Механическое копирование поверхности дороги. Благодаря агрессивному углу атаки ножей в 80°, глубокому крылу и большому углу поворота отвала снег эффективно поднимается с дорожного покрытия, направляется в крыло и быстро из него выводится. Передний снегозащитный козырек из полиуретана продлевает крыло и препятствует перебросу снега и шуги через крыло на лобовое стекло базового автомобиля, и, кроме того, обладает высокой износостойкостью и ресурсом. Крыло отвала внутри имеет отполированную гладкую поверхность, что снижает трение материала, а также препятствует налипанию снега на крыло. Все это благотворно сказывается на расходе топлива базовой машины. Продольное и поперечное копирование профиля дорожного покрытия обеспечивается механическим путем под массой самого отвала, т.е. базовое транспортное средство лишь толкает отвал перед собой. Благодаря этому не происходит разгрузки передней оси базовой машины, и, соответственно, не страдает управляемость и безопасность производства работ. Кроме того, механическое копирование является самым надежным с точки зрения работы. Параллелограммная подъемная рама отвала призвана не только обеспечивать движение отвала по вертикали, но и гасить максимум энергии при аварийных ситуациях, защищая базовое транспортное средство. Крыло отвала изготовлено из полиэтилена высокого давления (РЕ), толщиной 6мм. Этот материал невероятно упруг, прочен и легок, а также обладает широким температурным диапазоном работы. Шарнирные сочленения выполнены с использованием специальных втулок и возможности подачи смазки через ниппеля соединительных пальцев, что значительно продлевает срок службы деталей, снижает износ и люфты спустя годы эксплуатации. Нож отвала сегментирован и состоит из 5 независимых секций. Каждая секция подпружинена и обеспечивает независимую работу. Это позволяет, в первую очередь, обеспечить возможность преодоления препятствий в условиях города, согласно EN 15583-2, например водосборных колодцев и канализационных люков, а также деформационных швов мостов и путепроводов. С другой стороны, это улучшает след уборки отвала при ярко выраженной колейности. Отдельно стоит подчеркнуть, что пружины сегментов ножа отвала не требуют обслуживания в течение всего срока службы! Отвал оснащен двумя мощными цилиндрами поворота, соединенными при помощи синхронизационного клапана, что позволяет работать отвалом под любым углом, в зависимости от условий и задач, а также быстро менять угол поворота прямо в работе под нагрузкой. Угол поворота влево и вправо составляет 42°, что обеспечивает не только хорошую аэродинамику, но и великолепную маневренность отвала в городских условиях и узких проездах, например, гаражах, а также уменьшает габарит в транспортном положении. Рекомендуемая скорость работы отвала – до 40 км/ч, максимальная – до 60 км/ч, в зависимости от условий и применяемых сменных ножей. В базовой комплектации отвал оснащается тремя опорными стойками для хранения – одна для поддержания подъемной рамы, две – для поддержания крыла (разгрузки пружинных элементов на время хранения). За хорошую видимость отвала другим участникам дорожного движения отвечают катафоты и яркие светодиодные габаритные огни. Все места трения конструкции отвала имеют точки смазки, что позволяет минимизировать затраты на обслуживание и замену изнашивающихся элементов. Основные технические данные отвала NG Orion 3400: Параметр Значение Минимальная ширина уборки 2,5 м Максимальная ширина уборки 3,4 м Минимальная габаритная ширина отвала 2,95 м Угол поворота отвала влево-вправо 42° - 0° - 42° Угол атаки материнского ножа* (к покрытию) 80° Количество подпружиненных сегментов ножа 5 шт Масса отвала** 700 кг * угол атаки сменных ножей к покрытию может изменяться при применении различных типов ножей ** масса может варьироваться в зависимости от комплектации и типа применяемых сменных ножейПроизводитель: Собственное производство

—

Санкт-Петербург

Лента конвейерная (425855) Серии AM 9000, 9036, 9054

Лента конвейерная для (пескосолираспределителя) распределителя противогололедных материалов (оригинал), каталожный номер - (425855), с высоким шевроном. Серии AM (Arctic machine): 9000, 9036, 9054.Состояние: Новое

228 000 руб.

Санкт-Петербург

Стартер 5801577136 (Krauf)

19 700 руб.

Санкт-Петербург

Помпа центробежная SeaFlo, 24V, SFSP2-080-003-01

Бесшовный корпус Защита двигателя от перегрева Высококачественный экономичный электродвигатель Самовсасывание Вал из нержавеющей стали СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Катера/лодки Промышленность НАСОС Температура жидкости: макс. 60°C (140°F) Высота всасывания: 1,2 м (4 фута) Потребляемый ток: 10 А Макс. давление: 3 м (9,8 фута) Впускные/выпускные патрубки: 1/2” с внутр. резьбой (19 мм) Вес: 2,48 кг (5,46 фунта) ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ Тип: Высококачественное бесшовное исполнение, защита от перегрева Тип соединения: Кабельное Предельно допустимая температура: Макс. 60°C (140°F) Рабочий режим: Цикличный ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 8,0 галл/мин (30,0л/мин) Напряжение: 24 В Размеры: 7,68” 5,12” 4,25”; 195 130 108 мм Крыльчатка: Резина/медь Патрубки: 1/2” с внутренней резьбой Кабель: Да Потребляемый ток: 7,0А

—

Санкт-Петербург

Оборудование для промывки гравия

Гравиемойка – это наклонный вращающийся барабан большого диаметра (1020мм, 1420мм), внутрь которого подают воду. Гравиемойка предназначена для промывки щебня и песчано-гравийных смесей от загрязняющих примесей. Гравиемойка состоит из платформы и установленных на ней барабана и привода. Барабан огражден защитными щитами, крепящимися к платформе болтовыми соединениями. Вода в барабан подается по трубам, соединенным между собой фланцами. Площадка для обслуживания ограждена трубчатыми ограждениями, устанавливающимися во втулки, приварен¬ные к платформе и стопорящиеся болтами. Угол наклона регулируется вращением 2-х опор в гайках, приваренных к стойкам платформы. Вращение на барабан передается от электродвигателя привода через редуктор. Редуктор соединен с электродвигателем клиновыми ремнями, а барабан с редуктором – втулочно пальцевой муфтой через подшипниковый узел. Вторая сторона барабана опирается на ролики с подшипниками. Исходный материал (щебень, гравий, неочищенная руда и пр.) подаётся в верхнюю часть вращающегося барабана, а чистый отмытый материал выгружается из нижней его части. При установке на секции барабана разных сит, последняя может помимо мойки выполнять дополнительно функцию сортировки исходного материала на фракции (от 1-й до 3-х). Комплекс для мойки гравия предназначен для очистки загрязнённого щебня и гравия от глинистых включений, пыли. Одновременно с промывкой происходит разделение исходного материала на фракции различного размера, поэтому устройство в сочетании с транспортерами, системой управления, бункером, системой водозабора также можно называть комплексом для сортировки и мойки гравия. На гравиемойке с установленными по желанию заказчика разными ситами можно выделить на выходе от одной до трех фракций промытого гравия, щебня. Следует заострить внимание на отводе воды от комплекса для мойки гравия. Водоотводный канал необходимо делать глубиной до одного метра, укрывать его щитами и очищать от льда и снега. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЗНАЧЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ Модель 129КД 696КД 696КДМ Частота вращения барабана 15 об/мин 15 об/мин 10 - 20 об/мин Диаметр барабана 1020 мм 1420 мм 1700 мм Длина барабана 3460 мм 4720 мм 5520 мм Количество фракций после сортировки до 2 до 3 до 3 Масса 1950 кг 2700 кг 4600 кг Мощность электродвигателя 4 кВт 7,5 кВт 11 кВт Производительность до 40 т/ч 50 т/ч 60 т/чПроизводитель: Собственное производство

1 221 000 руб.

Санкт-Петербург

Оборудование для промывки песка

В строительном деле для конкретных задач используются различные фракции песка в зависимости от требований, выдвигаемых к этому материалу. Промытый песок имеет ряд преимуществ, которые существенно повышают его качественные характеристики. Во-первых, мытый песок содержит минимальное количество нежелательных примесей и приближается по своим характеристикам к песку речному. Во-вторых, стоимость оборудования для промывки песка – пескомойки быстро окупается, если брать в расчёт вариант покупки речного песка, а не промывки его своими силами. Пескомойка является колёсно-ковшевым оборудованием, которое удаляет глинистые включения из песка с целью повышения его качественных характеристик. Пескомойка также может успешно справляться с очисткой мелкого гравия, который используется для производства бетона. Ещё одним назначением пескомойки можно назвать дезинтеграция и отмывку от примесей рудного сырья. В общем случае пескомойка предназначена для разделения сыпучих материалов в водной среде на фракции различной крупности. Исходным продуктом является пульпа – растворённая в воде смесь минеральных частиц. Пескомойкой смесь делится на крупный продукт – пески с размером частиц не более 15 миллиметров, и мелки продукт – слив частиц с номинальной крупностью, определённой сеткой на ковшевом колесе. Пески и слив являются конечными продуктами переработки пульпы. Пескомойки активно применяются в металлургической промышленности, строительной отрасли, на обогатительном производстве. Принцип работы пескомойки Мойка для песка устанавливается на ровную поверхность и заземляется на корытообразное основание. В основании корытообразном, представляющем собой сварную ёмкость состоящую из листов и швеллеров, обеспечивающих необходимую жёсткость, предусмотрены сливные отверстия для слива воды в режиме работы, сезонного слива и чистки. Нижние сливные отверстия (для полного слива воды на период сезонных заморозков и для чистки основания) заглушены фланцами, которые при необходимости можно снять. Между фланцами предусмотрены резиновые прокладки для обеспечения герметичности. В верхней части основания предусмотрены два отверстия для слива воды при работе пескомойки: чистая вода нагнетается насосом из бассейна-отстойника и вытесняет отработанную воду с содержанием различных примесей. Для предотвращения расплёскивания воды предусмотрен сливной патрубок, который при помощи болтов соединяется через прокладку фланцами. Основным узлом является колесо, которое и осуществляет мойку и перемещение на лоток песка и других сыпучих материалов. Колесо представляет сварную конструкцию в виде храпового колеса, состоящую из ковшей. Ковши колеса производят забор песка и омывательной жидкости (воды) из основания корытообразного. Вода вместе с неблагоприятными включениями (ил, глина…) по мере вращения колеса процеживается через вмонтированное сито. Также происходит дополнительное омывание за счёт энергии воды, которая из радиально поднимающихся ковшей стекает сверху вниз. Колесо опирается валом на подшипники, установленные в корпусах. Смазка подшипников осуществляется через предусмотренные технологические отверстия. Песок попадает из ковшей колеса на лоток. Под действием силы тяжести песок по наклонной плоскости пересыпается на конвейер. При необходимости есть возможность изменения фракции промываемого материала путём замены или монтажа дополнительного сита. Существует возможность изменения скорости вращения колеса путём замены шкивов или звёздочек (изменения передаточного числа). ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЗНАЧЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ Модель 477КД 738КД 823КД Габаритные размеры (L х B х H) 3360 х 2170 х 2700 мм 4920 х 2575 х 3555 мм 10000 х 3600 х 2830 мм Размеры барабана (D х B) 2600 х 100 мм 3300 х 1016 мм 2600 х 1800 мм Шнек - - 2100 х 5000 мм Частота вращения барабана 7 об/мин 1 - 3 об/мин 1 - 3 об/мин Размер подаваемого материала, не более 10 х 10 х 10 мм 10 х 10 х 10 мм 10 х 10 х 10 мм Вместимость емкости 3,2 м³ 7,2 м³ 12,8 м³ Масса 2540 кг 4310 кг 7600 кг Мощность электродвигателя 5,5 кВт 7,5 кВт 7,5 кВт Производительность до 50 т/ч 80 т/ч 150 т/чПроизводитель: Собственное производство

—

Санкт-Петербург

Продам комплект оборудования для производства арболита.

В комплект оборудования для производства арболита входят: рубительная машина; молотковая дробилка; специальная бетономешалка; 8 комплектов разборных форм, каждая содержит 16 блоков размером 600х300х200мм (всего 128 блоков общим объемом -4,6 куб.м.).

530 000 руб.

Новгородская область

Траверса балочная для стеновых панелей

Траверса балансирную 10 тонн 6 метров Грузоподъёмность линейной траверсы-балки для монтажа стеновых панелей ЖБИ Подкос монтажный крюк крюк Подкосы ЖБИ и Опалубки Подкос ЖБИ Подкосы для опалубки 1 уровневые и 2 х уровневые Подкос ЖБИ крюк пятка Траверса (грузоподъемностью 10,0т) СТ-10000-7500-ИД-10-24 траверса захват для монтажа колонн клин для монтажа колонн подкос пм 3500 с захватной головкой подкос пм 3500 со струбциной связь монтажная Траверса балансирная для стеновых панелей г/п 10 тн, длина 6 м струбцина для жби 150-400мм Кондуктор для монтажа колонн КАССЕТа ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ОПАЛУБКИ Кассета для хранения стеновых ЖБИ панелей Кассета НС (370мм) для складирования ЖБИ Кассета НС (420мм) для складирования ЖБИ Универсальная траверса 4047 с дистанционной отцепкой Траверса балансирная для стеновых панелей, г/п 10 т, длина 6 м, Траверса с блоками, с балансирными стропами и крюками с дистанционным расцеплением. Траверса с балансирными блоками для монтажа панелей. Склад пирамида для жби панелей, Кассета для щитов опалубки, Кассета для жби панелей, кассета НС и СВ для жби стеновых панелей, Кассета НСИ для жби панелей подкос для стеновых панелей, Подкосы для монтажа панелей, Склад пирамида подкос одноуровневый.

—

Москва

Куплю насосы Wilo Вило Grundfos Грундфос Dap Дап. и другие можно и б/у самовывоз звоните в любое время Viber

Куплю насосы Wilo Вило Grundfos Грундфос Dap Дап. и другие можно и б/у самовывоз звоните в любое время Viber WhatsApp (8•9•6•1•1•4•4•7•8•8•5)СКУПКА ДОРОГО AUMA ЭЛЕКТРОПРИВАД AUMA АУМА ИНТЕРЕСНО В ЛЮБОМ КОЛИЧЕСТВЕ В ЛЮБОМ СОСТОЯНИИ ПО ВСЕЙ РОССИИ ОПЛАТА НАЛИЧНЫЕ И БЕЗНАЛИЧНЫЙ РАСЧЁТ ПО САМЫМ ВЫСОКИМ ЦЕНАМ ПОКУПАЕМ ОЦЕНКА СРАЗУ ПИШИТЕ ЗВОНИТЕ ОТВЕТИМ СРАЗУ ЭЛЕКТРОПРИВОДА AUMA ИНТЕРЕСНО ЛЮБЫЕ ОБРАЗЦЫ

3 900 000 р.

Санкт-Петербург

Подкосы жби

Подкосы для ЖБИ — надежные монтажные изделия для строительства Подкос для ЖБИ — это специализированное строительное изделие, используемое в строительстве для временного удержания и монтажа сборных железобетонных элементов (ЖБИ) в многоэтажных и полносборных зданиях. Эти вспомогательные приспособления обеспечивают точное и безопасное закрепление элементов в проектном положении во время монтажа. Материалы и технические характеристики подкосов для ЖБИ Подкосы для ЖБИ изготавливаются из высокопрочных труб с диаметром от 60х3,0 до 89х3,5 мм, что зависит от условий эксплуатации. Они рассчитаны на работу при температуре окружающего воздуха от -40°C до +45°C, что обеспечивает их надежность в различных климатических условиях. Виды подкосов для ЖБИ: Одноуровневый подкос, Двухуровневый подкос, Телескопический подкос, Варианты комплектации подкосов для ЖБИ: Подкосы могут комплектоваться различными видами башмаков и соединительных элементов: Крюк-крюк, Крюк-башмак, Башмак-башмак, Струбцина-башмак, Монтажная связь (струбцина-струбцина). Конструкция и устройство подкоса для ЖБИ Основные компоненты подкоса включают: Башмак, Правый винт в сборе, Основание, Винт, Левый винт в сборе. В основании расположены верхний и нижний винты с левой и правой резьбой. Для установки и регулировки подкоса используется приваренная ручка, которая позволяет вращением основания точно зафиксировать сборные железобетонные элементы в проектном положении. Преимущества использования подкосов для ЖБИ: Обеспечивают надежное временное крепление ЖБИ. Упрощают монтаж сборных железобетонных конструкций. Повышают безопасность строительства. Строительная оснастка, монтажная оснастка (подкосы ЖБИ, подкосы ПМТ, обоймы для ЖБ колонн, струбцины ЖБИ, кондуктор для колонн и пр.)

—

Москва

Бетононасосы стационарные SHAILER GR-60D, GR-80D, GR-100D-23

С комплектом бетоноводов представляют собой полное решение для работы на строительных площадках. Используются для строительства различных сооружений из монолитного бетона и железобетона, проведения реконструкций и ремонтных работ. Использование бетоноводов позволяет избежать неэффективного ручного труда и применения специальных подъемных устройств. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ GR-60D, GR-80D, GR-100D-23 • Производительность максимальная*, м³/час: 60 / 80 / 100 • Дизельный двигатель: Weifang/Weichai • Подвижность перекачиваемой бетонной смеси (осадка стандартного конуса), см - 6.12 • Установленная мощность, кВт, не более: 130 / 176 / 199 • Диаметр бетоновода (внутренний), мм: 125 • Объём загрузочной воронки, м³: 0,6 / 0,7 / 0,7 • Тип гидравлического контура: открытый • Тип распределительного клапана: S-клапан • Масса конструктивная, кг: 6300 / 6800 / 7600 • MAX Давление на выходе, Мпа: 13 / 16 / 21 • Блок гидронасосов: Kawasaki/Handok hydraulic • Крупность заполнителя максимальная*, мм: 40 • Габаритные размеры, мм: 6600x2100x2160 / 6500х2230х2600 / 6600х1930х2200 • Размер бетоноподающей гильзы, мм: 200x1650 / 200x1650 / 230х1000 • Масляный бак, л: 500 / 550 / 500 • Давление в гидросистеме, Мпа: 22 / 32 / 32 • MAX высота подачи смеси, м: 180 / 240 / 330 • MAX длина подачи смеси, м: 600 / 800 / 1000 • Теоретический ресурс до кап. ремонта, час: 5000 • Бетоноводы в комплекте, м: 100 / 100 / 150 ГидРО — группа компаний, которая уже 15 лет занимается поставкой и производством запчастей и комплектующих для автобетононасосов. Мы находимся на рынке с 2007 года. Работать с нами имеет свои преимущества: • Мы осуществляем поставку в любую точку России и стран СНГ. • Гарантируем качество нашей продукции в течение 12 месяцев. • Предоставляем послегарантийное обслуживание. • Наши клиенты могут получить консультации технических специалистов. Спрашивайте у нас на сайте https://gkgidro.com — с радостью подскажем !

4 915 452 р.

Москва