Бункер 415 КД с элетро-механическим дозатором и наклонной решеткой

Бункер 415 КД с наклонной решёткой и эектро-механическим дозатором 15 м3 

Бункер представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа. В верхней части бункера закреплена решетка/наклонная решетка с вибратором. Второй вибратор установлен на боковой стенке.

Для регулировки объема подаваемой насыпной массы на ленту транспортера, в нижней части бункера установлен дозатор с заслонкой или электромеханический дозатор.

Технические характеристики бункеров

Вид бункера

С мех. дозатором и наклонной решеткой

С мех.дозатором и горизонт. решеткой

С эл.мех. дозатором

Блок из 3-х бункеров

V, вместимость, кубометров

10

10

9

3х9

Производительность, т/ч

200

200

30

80

Размеры ячеек решетки, мм

100

100

100

100

m, масса, кг

2 850

2 330

1 870

5 980

Габариты, LxBxH, мм

3440х2860х4640

3440х2860х3520

3300х2500х3050

9960х2500х3050

Кол-во вибраторов, шт

2

2

2

3×2

P, мощность Э.Д. дозаторов/вибраторов, кВт

0/1

0/1

1,5/1

4,5/3

Ширина ленты, мм





650

650
07.05.2025

Другие объявления автора: Дмитрий Константинович ООО НОРД ГРЕЙС

Скоростной снегоуборочный отвал передний NG Orion 3400

Скоростной снегоуборочный отвал передний NG Orion 3400

Снегоуборочный отвал серии Orion это скандинавский отвал, отличительными особенностями которого являются: Глубокое аэродинамическое крыло Агрессивный угол атаки Большой угол поворота в 42° в обе стороны Защитная параллелограммная подъемная рама Черная антибликовая окраска Механическое копирование поверхности дороги. Благодаря агрессивному углу атаки ножей в 80°, глубокому крылу и большому углу поворота отвала снег эффективно поднимается с дорожного покрытия, направляется в крыло и быстро из него выводится. Передний снегозащитный козырек из полиуретана продлевает крыло и препятствует перебросу снега и шуги через крыло на лобовое стекло базового автомобиля, и, кроме того, обладает высокой износостойкостью и ресурсом. Крыло отвала внутри имеет отполированную гладкую поверхность, что снижает трение материала, а также препятствует налипанию снега на крыло. Все это благотворно сказывается на расходе топлива базовой машины. Продольное и поперечное копирование профиля дорожного покрытия обеспечивается механическим путем под массой самого отвала, т.е. базовое транспортное средство лишь толкает отвал перед собой. Благодаря этому не происходит разгрузки передней оси базовой машины, и, соответственно, не страдает управляемость и безопасность производства работ. Кроме того, механическое копирование является самым надежным с точки зрения работы. Параллелограммная подъемная рама отвала призвана не только обеспечивать движение отвала по вертикали, но и гасить максимум энергии при аварийных ситуациях, защищая базовое транспортное средство. Крыло отвала изготовлено из полиэтилена высокого давления (РЕ), толщиной 6мм. Этот материал невероятно упруг, прочен и легок, а также обладает широким температурным диапазоном работы. Шарнирные сочленения выполнены с использованием специальных втулок и возможности подачи смазки через ниппеля соединительных пальцев, что значительно продлевает срок службы деталей, снижает износ и люфты спустя годы эксплуатации. Нож отвала сегментирован и состоит из 5 независимых секций. Каждая секция подпружинена и обеспечивает независимую работу. Это позволяет, в первую очередь, обеспечить возможность преодоления препятствий в условиях города, согласно EN 15583-2, например водосборных колодцев и канализационных люков, а также деформационных швов мостов и путепроводов. С другой стороны, это улучшает след уборки отвала при ярко выраженной колейности. Отдельно стоит подчеркнуть, что пружины сегментов ножа отвала не требуют обслуживания в течение всего срока службы! Отвал оснащен двумя мощными цилиндрами поворота, соединенными при помощи синхронизационного клапана, что позволяет работать отвалом под любым углом, в зависимости от условий и задач, а также быстро менять угол поворота прямо в работе под нагрузкой. Угол поворота влево и вправо составляет 42°, что обеспечивает не только хорошую аэродинамику, но и великолепную маневренность отвала в городских условиях и узких проездах, например, гаражах, а также уменьшает габарит в транспортном положении. Рекомендуемая скорость работы отвала – до 40 км/ч, максимальная – до 60 км/ч, в зависимости от условий и применяемых сменных ножей. В базовой комплектации отвал оснащается тремя опорными стойками для хранения – одна для поддержания подъемной рамы, две – для поддержания крыла (разгрузки пружинных элементов на время хранения). За хорошую видимость отвала другим участникам дорожного движения отвечают катафоты и яркие светодиодные габаритные огни. Все места трения конструкции отвала имеют точки смазки, что позволяет минимизировать затраты на обслуживание и замену изнашивающихся элементов. Основные технические данные отвала NG Orion 3400: Параметр Значение Минимальная ширина уборки 2,5 м Максимальная ширина уборки 3,4 м Минимальная габаритная ширина отвала 2,95 м Угол поворота отвала влево-вправо 42° - 0° - 42° Угол атаки материнского ножа* (к покрытию) 80° Количество подпружиненных сегментов ножа 5 шт Масса отвала** 700 кг * угол атаки сменных ножей к покрытию может изменяться при применении различных типов ножей ** масса может варьироваться в зависимости от комплектации и типа применяемых сменных ножейПроизводитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Лента конвейерная (425855) Серии AM 9000, 9036, 9054

Лента конвейерная (425855) Серии AM 9000, 9036, 9054

Лента конвейерная для (пескосолираспределителя) распределителя противогололедных материалов (оригинал), каталожный номер - (425855), с высоким шевроном. Серии AM (Arctic machine): 9000, 9036, 9054.Состояние: Новое

228 000 руб.
Санкт-Петербург
Стартер 5801577136 (Krauf)

Стартер 5801577136 (Krauf)

Стартер 5801577136 (Krauf)

19 700 руб.
Санкт-Петербург
Помпа центробежная SeaFlo, 24V, SFSP2-080-003-01

Помпа центробежная SeaFlo, 24V, SFSP2-080-003-01

Бесшовный корпус Защита двигателя от перегрева Высококачественный экономичный электродвигатель Самовсасывание Вал из нержавеющей стали СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ Катера/лодки Промышленность НАСОС Температура жидкости: макс. 60°C (140°F) Высота всасывания: 1,2 м (4 фута) Потребляемый ток: 10 А Макс. давление: 3 м (9,8 фута) Впускные/выпускные патрубки: 1/2” с внутр. резьбой (19 мм) Вес: 2,48 кг (5,46 фунта) ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ Тип: Высококачественное бесшовное исполнение, защита от перегрева Тип соединения: Кабельное Предельно допустимая температура: Макс. 60°C (140°F) Рабочий режим: Цикличный ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 8,0 галл/мин (30,0л/мин) Напряжение: 24 В Размеры: 7,68” 5,12” 4,25”; 195 130 108 мм Крыльчатка: Резина/медь Патрубки: 1/2” с внутренней резьбой Кабель: Да Потребляемый ток: 7,0А

Санкт-Петербург
Оборудование для промывки гравия

Оборудование для промывки гравия

Гравиемойка – это наклонный вращающийся барабан большого диаметра (1020мм, 1420мм), внутрь которого подают воду. Гравиемойка предназначена для промывки щебня и песчано-гравийных смесей от загрязняющих примесей. Гравиемойка состоит из платформы и установленных на ней барабана и привода. Барабан огражден защитными щитами, крепящимися к платформе болтовыми соединениями. Вода в барабан подается по трубам, соединенным между собой фланцами. Площадка для обслуживания ограждена трубчатыми ограждениями, устанавливающимися во втулки, приварен¬ные к платформе и стопорящиеся болтами. Угол наклона регулируется вращением 2-х опор в гайках, приваренных к стойкам платформы. Вращение на барабан передается от электродвигателя привода через редуктор. Редуктор соединен с электродвигателем клиновыми ремнями, а барабан с редуктором – втулочно пальцевой муфтой через подшипниковый узел. Вторая сторона барабана опирается на ролики с подшипниками. Исходный материал (щебень, гравий, неочищенная руда и пр.) подаётся в верхнюю часть вращающегося барабана, а чистый отмытый материал выгружается из нижней его части. При установке на секции барабана разных сит, последняя может помимо мойки выполнять дополнительно функцию сортировки исходного материала на фракции (от 1-й до 3-х). Комплекс для мойки гравия предназначен для очистки загрязнённого щебня и гравия от глинистых включений, пыли. Одновременно с промывкой происходит разделение исходного материала на фракции различного размера, поэтому устройство в сочетании с транспортерами, системой управления, бункером, системой водозабора также можно называть комплексом для сортировки и мойки гравия. На гравиемойке с установленными по желанию заказчика разными ситами можно выделить на выходе от одной до трех фракций промытого гравия, щебня. Следует заострить внимание на отводе воды от комплекса для мойки гравия. Водоотводный канал необходимо делать глубиной до одного метра, укрывать его щитами и очищать от льда и снега. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЗНАЧЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ Модель 129КД 696КД 696КДМ Частота вращения барабана 15 об/мин 15 об/мин 10 - 20 об/мин Диаметр барабана 1020 мм 1420 мм 1700 мм Длина барабана 3460 мм 4720 мм 5520 мм Количество фракций после сортировки до 2 до 3 до 3  Масса 1950 кг 2700 кг 4600 кг Мощность электродвигателя 4 кВт 7,5 кВт 11 кВт Производительность до 40 т/ч 50 т/ч 60 т/чПроизводитель: Собственное производство

1 221 000 руб.
Санкт-Петербург
Оборудование для промывки песка

Оборудование для промывки песка

В строительном деле для конкретных задач используются различные фракции песка в зависимости от требований, выдвигаемых к этому материалу. Промытый песок имеет ряд преимуществ, которые существенно повышают его качественные характеристики. Во-первых, мытый песок содержит минимальное количество нежелательных примесей и приближается по своим характеристикам к песку речному. Во-вторых, стоимость оборудования для промывки песка – пескомойки быстро окупается, если брать в расчёт вариант покупки речного песка, а не промывки его своими силами. Пескомойка является колёсно-ковшевым оборудованием, которое удаляет глинистые включения из песка с целью повышения его качественных характеристик. Пескомойка также может успешно справляться с очисткой мелкого гравия, который используется для производства бетона. Ещё одним назначением пескомойки можно назвать дезинтеграция и отмывку от примесей рудного сырья. В общем случае пескомойка предназначена для разделения сыпучих материалов в водной среде на фракции различной крупности. Исходным продуктом является пульпа – растворённая в воде смесь минеральных частиц. Пескомойкой смесь делится на крупный продукт – пески с размером частиц не более 15 миллиметров, и мелки продукт – слив частиц с номинальной крупностью, определённой сеткой на ковшевом колесе. Пески и слив являются конечными продуктами переработки пульпы. Пескомойки активно применяются в металлургической промышленности, строительной отрасли, на обогатительном производстве. Принцип работы пескомойки Мойка для песка устанавливается на ровную поверхность и заземляется на корытообразное основание. В основании корытообразном, представляющем собой сварную ёмкость состоящую из листов и швеллеров, обеспечивающих необходимую жёсткость, предусмотрены сливные отверстия для слива воды в режиме работы, сезонного слива и чистки. Нижние сливные отверстия (для полного слива воды на период сезонных заморозков и для чистки основания) заглушены фланцами, которые при необходимости можно снять. Между фланцами предусмотрены резиновые прокладки для обеспечения герметичности. В верхней части основания предусмотрены два отверстия для слива воды при работе пескомойки: чистая вода нагнетается насосом из бассейна-отстойника и вытесняет отработанную воду с содержанием различных примесей. Для предотвращения расплёскивания воды предусмотрен сливной патрубок, который при помощи болтов соединяется через прокладку фланцами. Основным узлом является колесо, которое и осуществляет мойку и перемещение на лоток песка и других сыпучих материалов. Колесо представляет сварную конструкцию в виде храпового колеса, состоящую из ковшей. Ковши колеса производят забор песка и омывательной жидкости (воды) из основания корытообразного. Вода вместе с неблагоприятными включениями (ил, глина…) по мере вращения колеса процеживается через вмонтированное сито. Также происходит дополнительное омывание за счёт энергии воды, которая из радиально поднимающихся ковшей стекает сверху вниз. Колесо опирается валом на подшипники, установленные в корпусах. Смазка подшипников осуществляется через предусмотренные технологические отверстия. Песок попадает из ковшей колеса на лоток. Под действием силы тяжести песок по наклонной плоскости пересыпается на конвейер. При необходимости есть возможность изменения фракции промываемого материала путём замены или монтажа дополнительного сита. Существует возможность изменения скорости вращения колеса путём замены шкивов или звёздочек (изменения передаточного числа). ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЗНАЧЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ ЗНАЧЕНИЕ Модель 477КД 738КД 823КД  Габаритные размеры (L х B х H) 3360 х 2170 х 2700 мм 4920 х 2575 х 3555 мм 10000 х 3600 х 2830 мм Размеры барабана (D х B) 2600 х 100 мм 3300 х 1016 мм 2600 х 1800 мм Шнек - - 2100 х 5000 мм Частота вращения барабана 7 об/мин 1 - 3 об/мин 1 - 3 об/мин Размер подаваемого материала, не более 10 х 10 х 10 мм 10 х 10 х 10 мм 10 х 10 х 10 мм Вместимость емкости 3,2 м³ 7,2 м³ 12,8 м³ Масса 2540 кг 4310 кг 7600 кг Мощность электродвигателя 5,5 кВт 7,5 кВт 7,5 кВт Производительность до 50 т/ч 80 т/ч 150 т/чПроизводитель: Собственное производство

Санкт-Петербург
Дробилка измельчитель древесины DWG-80G

Дробилка измельчитель древесины DWG-80G

Продаю Б/У измельчитель. Аппарат надежный высокопроизводительный. Почти новый. Силовая установка Дизель 2000 об/мин (Huafeng Power 37P55J01) 80л.с. Загрузочное окно 360*280мм. Бревна 260мм глотает на ура. Гидравлическая подача бревен в дробилку. Надробили всего 50 тонн. Реальная производительность 1200-1500 кг щепы в час. Устранены незначительные недостатки китайских производителей. ТОРГ. Переделан выброс щепы бод Биг-Бэг мешок. В комплекте: - 3 комплекта ножей - шлифовальный станок для правки ножей. - комплект новых приводных ремней на ротор. (На дробилке стоят родные, купили на всякий случай) - Полозья для перемещения дробилки буксиром Вес нетто 1200 кг Особенность: реальная производительность и нормальная работа обеспечивается только острыми ножами. Ножи подлежат заточке каждые 5-8 часов работы. Стоимость услуг по заточке 800 руб. один нож. (Очень дорого). С дробилкой прилагается специальный станок для заточки ножей.

660 000 р.
Омская область
Продам двухдисковую пилу Алтай3 ДПА 600.

Продам двухдисковую пилу Алтай3 ДПА 600.

Продам двухдисковую пилу Алтай3 ДПА 600. Диаметр распиливаемого бревна 600мм. Распил точный. Пила надежная, простая не требует специальных познаний. Длина рельс 10метров.Максимальная длина распиливаемог бревна 8метров. Усовершенсовован механизм зажима бревна. Усилены кожухи пил, которые являются основной причиной порчи победитовых напаек. Цена 240 000 руб. Торг уместен. В дополнение предлагаем комплект пил 15000,00 руб. Запасной электродвигатель 15000,00 руб.

160 000 р.
Омская область
ИВ-92, ИВ-104, ИВ-105, ИВ-106 - вибратор площадочный

ИВ-92, ИВ-104, ИВ-105, ИВ-106 - вибратор площадочный

КОЭМЗ продает: Вибратор площадочный ИВ-92, ИВ-104, ИВ-105, ИВ-106. Комплектация заказов любой сложности в кратчайшие сроки. Большой ассортимент товара на складах и постоянное его обновление. Иногородним клиентам возможна отправка товаров в Регионы почтой, курьерскими службами и транспортными компаниями! Вы делаете заказ — мы делаем все остальное! Подробности по телефону или на сайте:

0 р.
Москва
Вальцы конусные

Вальцы конусные

Вальцы конусные напрямую от фирмы изготовителя! Предлагаем вальцы конусные СВК - 570 напрямую от изготовителя, без участия "эффективных менеджеров". Мы изготовители. Свяжитесь с нами! +7 953 477 23 51 Более подробно об этих конусных вальцах (Характеристики. Фото. Видео.) смотрите на сайте https://beton57.ru/kupit-valczy-dlya-konusov/ Огромное преимущество вальцовочного станка СВК-570 в том, что откидная опора верхнего валка, позволяет быстро снять готовую деталь не меняя настроек. На это уходят буквально, считанные секунды!!! Достоинства вальцовочного станка. – Вальцы изготовлены с конусными валами. – Большой диапазон регулировок. – Реверсивный электропривод всех трех валов, что исключает проскальзывание детали. – Быстрый съем готового конуса, позволяет мгновенно и без повреждений снять готовую деталь, не меняя настроек станка. — Закалённые особо прочные валы. Все продумано до мелочей! - Лёгкое производство элементов водосточных и вентиляционных систем, а также других конструкций имеющих цилиндрическую форму. - Специальные закалённые валы гарантируют длительный срок службы станка. - Высокая производительность (наличие удобной системы боковой разгрузки). - Высокая точность повторяемости изделий. Обычно с толстым листовым металлом имеют дело только на крупных металлообрабатывающих предприятиях, где создаются самые разные детали. А вот станки для гибки конусов, с небольшой толщиной заготовок например 1.5 - 2 мм можно использовать и в домашних мастерских или на небольших частных предприятиях. Конусные вальцы -используются в мельничном производстве. Для производства вентиляции. В кровельном производстве. В пищевой отрасли. Вальцовочный станок для листового металла СВК 570 https://beton57.ru/valczovochnyj-stanok-dlya-listovogo-metalla/ Вальцы для конусов https://beton57.ru/valczy-dlya-konusov/ Вы все знаете, да, с этим не поспоришь, но все же, если есть вопросы, задавайте, не стесняйтесь! Мы вас ждем! Свяжитесь с нами! +7 953 477 23 51 Для информации: здесь - 92 видео по нашим вальцам! https://rutube.ru/plst/392729/

340 000 р.
Москва
Вальцы для конусов из листового металла

Вальцы для конусов из листового металла

Вальцы для конусов из листового металла напрямую от фирмы изготовителя! Представляем вашему вниманию конусные вальцы СВК-570, поставляемые напрямую от компании-производителя, минуя посредников. Мы - те, кто создает это оборудование. Наш контактный номер: +7 953 477 23 51. Чтобы ознакомиться с полным перечнем характеристик, фото- и видеоматериалами, посетите наш веб-сайт: https://beton57.ru/kupit-valczy-dlya-konusov/ Ключевое преимущество станка СВК-570 – это откидная опора верхнего валка. Эта особенность позволяет невероятно быстро снимать готовую деталь, не нарушая настроек станка. Весь процесс занимает считанные секунды! Преимущества нашего вальцовочного станка: • Оборудование оснащено конусными валами. • Широкие возможности регулировки. • Электропривод с функцией реверса для всех трех валов, гарантирующий отсутствие проскальзывания заготовки. • Моментальное снятие готового конуса без изменения настроек станка, что обеспечивает быструю и безопасную выгрузку изделия. • Валы выполнены из особо прочной, закаленной стали. Каждая деталь продумана до мелочей для вашего удобства! • Легкое производство элементов для водосточных и вентиляционных систем, а также любых других цилиндрических конструкций. • Закаленные валы в основе станка гарантируют его долгий срок службы. • Высокая производительность достигается благодаря эргономичной системе боковой разгрузки. • Стабильно высокое качество и точность повторяемости изделий. Если ранее работа с толстым листовым металлом была прерогативой крупных промышленных предприятий, то станки для гибки конусов, способные обрабатывать заготовки толщиной от 1.5 до 2 мм, открывают новые возможности. Теперь такие задачи можно решать прямо в домашних мастерских или небольших частных цехах. Конусные вальцы незаменимы в: • Мельничном производстве. • Изготовлении вентиляционных систем. • Кровельных работах. • Пищевой промышленности. Вальцовочный станок для листового металла СВК 570 https://beton57.ru/valczovochnyj-stanok-dlya-listovogo-metalla/ Вальцы для конусов https://beton57.ru/valczy-dlya-konusov/ Для информации: здесь - 92 видео по нашим вальцам! https://rutube.ru/plst/392729/

340 000 р.
Москва